空壓站管理制度(6篇)

空壓站管理制度旨在規(guī)范和優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)，確保設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，同時(shí)降低能源消耗和維護(hù)成本。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備的購置、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、保養(yǎng)及報(bào)廢等全過程。

2. 操作規(guī)程：明確操作人員的工作職責(zé)、操作步驟和應(yīng)急處理程序。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期檢查、清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換零部件的標(biāo)準(zhǔn)和周期。

4. 安全管理：制定安全操作規(guī)程，防止設(shè)備故障和人身傷害。

5. 能源管理：監(jiān)測(cè)和控制能耗，推廣節(jié)能措施。

6. 記錄與報(bào)告：建立設(shè)備運(yùn)行記錄和故障報(bào)告制度，以便追蹤分析和持續(xù)改進(jìn)。

包括哪些方面

1. 設(shè)備選型與采購：選擇符合生產(chǎn)需求、性能穩(wěn)定、能效高的空壓機(jī)及配套設(shè)備。

2. 空壓站布局：合理規(guī)劃設(shè)備擺放，確保通風(fēng)、散熱和操作便利。

3. 操作人員培訓(xùn)：定期進(jìn)行操作和安全培訓(xùn)，提升員工技能和安全意識(shí)。

4. 設(shè)備維護(hù)：執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

5. 質(zhì)量監(jiān)控：確保壓縮空氣質(zhì)量符合工藝要求，避免對(duì)生產(chǎn)過程造成影響。

6. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、停機(jī)等突發(fā)情況的應(yīng)急措施。

重要性

空壓站管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 保障生產(chǎn)安全：嚴(yán)格的管理制度可以預(yù)防設(shè)備事故，保護(hù)員工的生命安全。

2. 提高設(shè)備效率：規(guī)范的操作和維護(hù)可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少故障停機(jī)時(shí)間。

3. 節(jié)約能源：通過科學(xué)的能源管理，降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的壓縮空氣供應(yīng)是保證生產(chǎn)過程連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

5. 降低維護(hù)成本：預(yù)防性維護(hù)可減少大修頻率，降低維修費(fèi)用。

方案

為建立健全的空壓站管理制度，建議采取以下方案：

1. 制定詳細(xì)的設(shè)備操作手冊(cè)，明確每個(gè)環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項(xiàng)。

2. 實(shí)施全員培訓(xùn)，確保每個(gè)操作人員了解并遵守管理制度。

3. 建立設(shè)備運(yùn)行記錄，定期分析數(shù)據(jù)，找出改善點(diǎn)。

4. 設(shè)立專職維護(hù)團(tuán)隊(duì)，定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5. 引入能源管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能耗，設(shè)定節(jié)能目標(biāo)。

6. 定期評(píng)估和修訂管理制度，確保其適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。

通過上述措施，空壓站的運(yùn)行將更加有序、高效，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的后盾。

空壓站管理制度范文

第1篇 空壓站安全管理辦法

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空壓站的日常使用和管理。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3 目的

使空壓站處于受控狀態(tài)并能滿足生產(chǎn)和安全需求。

4 管理制度

4.1上崗前必須正確穿戴勞保用品,佩帶上崗證。非生產(chǎn)用品嚴(yán)禁帶入生產(chǎn)區(qū)。

4.2認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并報(bào)告領(lǐng)班長(zhǎng),嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。

4.3與本崗位無關(guān)人員禁止進(jìn)入空壓站,其他人不得隨意操作設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得隨意亂動(dòng)任何按鈕和閥門,操作、接觸運(yùn)動(dòng)部件時(shí)嚴(yán)禁帶手套。

4.4操作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

4.5保養(yǎng)工作必須在停機(jī)且主供電線路斷開的情況下,方可進(jìn)行。

4.6卸除任何帶電元件時(shí),必須隔絕壓力源,保證整個(gè)系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。

4.7不準(zhǔn)用易燃熔劑或四氯化碳清洗零件。

4.8供油系統(tǒng)附近,不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)。

4.9壓縮機(jī)機(jī)體內(nèi)不準(zhǔn)放置其他物品。

4.10要注意檢查機(jī)組壓力、溫度和時(shí)間繼電器及調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常,報(bào)警燈及其他指示燈是否正常。

4.11經(jīng)常檢查輸氣管道,按設(shè)備操作規(guī)程,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

4.12停機(jī)時(shí),關(guān)閉壓縮機(jī)出口處單向閥,避免氣流返回機(jī)組。

4.13下班停機(jī)后,關(guān)閉排氣扇,搞好工作場(chǎng)地和設(shè)備的清潔工作。

5檢查與考核

5.1公司每月組織對(duì)空壓站安全管理情況進(jìn)行1次檢查與考核;

5.2檢查與考核結(jié)果與當(dāng)月績(jī)效工資掛鉤,按照公司《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全工作目標(biāo)分類考核標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

第2篇 空壓站安全技術(shù)管理措施

空壓站是向隧道輸送一定壓力空氣的動(dòng)力站房。在空壓站內(nèi),壓縮機(jī)將空氣壓縮成一定的氣體存儲(chǔ)到儲(chǔ)氣罐中,這時(shí)儲(chǔ)氣罐就成了一個(gè)具有爆炸危險(xiǎn)的容器。在壓力容器爆炸事故中,壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣儲(chǔ)氣罐質(zhì)量低劣或檢驗(yàn)保養(yǎng)不及時(shí)而導(dǎo)致帶病運(yùn)行,將存在較大危險(xiǎn)性。

1、技術(shù)資料

(1)空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)氣罐出廠資料包括產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書、安全閥排放量計(jì)算書、安全使用說明書等,資料應(yīng)齊全。

(2)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求,建立壓力容器的檔案和管理卡、進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)期內(nèi)使用。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。

2、安全閥壓力表年檢

安全閥壓力表靈敏可靠,并定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐上的安全閥和壓力表很容易銹蝕,失去可靠性。因此要求每年檢驗(yàn)一次并鉛封,還應(yīng)做好記錄和簽名。

3、安全防護(hù)

(1)空壓機(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠?？諝鈮嚎s機(jī)的動(dòng)力傳遞大多數(shù)是靠皮帶輪傳動(dòng)的,傳動(dòng)中速度很快,而且皮帶較長(zhǎng),運(yùn)動(dòng)范圍較大,皮帶與傳動(dòng)輪的入角處非常危險(xiǎn),如果沒有防護(hù)罩,會(huì)造成操作人員被皮帶輪卷入的危險(xiǎn)。要求將皮帶輪的運(yùn)動(dòng)范圍圍住,保證操作人員在進(jìn)行巡檢時(shí)衣物不會(huì)被卷入。

(2)操作間躁聲低于85db(a),應(yīng)有噪聲檢測(cè)部門的測(cè)試報(bào)告。

4、儲(chǔ)氣罐

(1)儲(chǔ)氣罐無嚴(yán)重腐蝕。儲(chǔ)氣罐長(zhǎng)期使用、多次拆裝、運(yùn)輸,易發(fā)生腐蝕、碰創(chuàng)現(xiàn)象,使壁厚變薄,承壓能力降低,情況嚴(yán)重的能導(dǎo)致儲(chǔ)氣罐爆炸。每次安裝都要請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè),合格才能使用。每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行一次除銹刷漆保養(yǎng),進(jìn)行測(cè)厚并記錄。

(2)儲(chǔ)氣罐支撐平穩(wěn)、焊接處無裂紋、運(yùn)行中無劇烈晃動(dòng)。壓縮機(jī)出口的壓縮空氣溜是脈沖的,進(jìn)入儲(chǔ)氣罐后進(jìn)行一次緩沖,待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點(diǎn)。由于儲(chǔ)氣罐受到脈沖壓力,使罐體產(chǎn)生晃動(dòng),如果支撐不牢,將加劇罐體的晃動(dòng),使得罐體與支撐的焊接處因疲勞而被拉裂。

5空壓機(jī)的安全附件(安全閥、壓力表、儲(chǔ)氣罐)要經(jīng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門檢驗(yàn)合格后使用,轉(zhuǎn)動(dòng)部位安裝防護(hù)罩。做好油料管理及防火措施,加強(qiáng)臨時(shí)用電管理,如電源線、電褥子、電爐子、電暖氣等。

第3篇 某空壓站消防安全管理制度

1 目的與范圍

為加強(qiáng)空壓站的消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)事故,保障正常的生產(chǎn)程序,保障公司財(cái)產(chǎn)安全和員工生命安全,特制定本制度。

本制度適用于本公司所有空壓站。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(gb50016-2006)》

《容積式空氣壓縮機(jī)安全要求(jb8524-1997)》

3 內(nèi)容與要求

3.1嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,對(duì)電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),保持設(shè)備正常運(yùn)行。

3.2機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房,經(jīng)準(zhǔn)許進(jìn)入機(jī)房一律執(zhí)行登記制度。

3.3凡遇油路堵塞或其他故障時(shí),要及時(shí)排除。嚴(yán)禁在設(shè)備上椎放各類物品及易燃物,保持周圍環(huán)境清潔。

3.4操作時(shí)要注意掌握機(jī)器和電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況,轉(zhuǎn)動(dòng)部分要經(jīng)常檢查,勤加油、勤保養(yǎng),嚴(yán)防因摩擦發(fā)熱而起火。

3.5做好安全防火工作,專人管理、專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取相應(yīng)措施。

3.6在使用方便的明顯位置設(shè)置相應(yīng)的消防器材,并保持清潔完好。一旦發(fā)生火警會(huì)使用、會(huì)撲救、會(huì)報(bào)警(電話119)。

4考核

對(duì)違反本制度規(guī)定的,按《消防安全管理獎(jiǎng)罰制度》及《現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例》考核規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 空壓站管理制度

1目的

為了進(jìn)一步完善管理,保證空壓機(jī)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司空壓站的日常管理。

3管理職責(zé)

設(shè)備部是空壓機(jī)的管理歸口部門

3.1負(fù)責(zé)空壓站管理工作。

3.2負(fù)責(zé)制定空壓機(jī)管理制度、維修保養(yǎng)計(jì)劃。

3.3負(fù)責(zé)空壓機(jī)日常維修、修理工作。

3.4監(jiān)督、檢查空壓機(jī)的使用和保養(yǎng)情況。

3.5負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備方面的培訓(xùn)。

3.6負(fù)責(zé)空壓機(jī)故障、事故處理工作。

3.7空壓站操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)的運(yùn)行、保養(yǎng)等工作。

4管理內(nèi)容

4.1設(shè)備部管理內(nèi)容:

4.1.1負(fù)責(zé)設(shè)空壓機(jī)運(yùn)行記錄、設(shè)備檢修及保養(yǎng)保養(yǎng)記錄、設(shè)備運(yùn)行故障記錄、操作規(guī)程等的制定工作。

4.1.2督促檢查操作者的運(yùn)行狀況、保養(yǎng)狀況,做到每周檢查一次,每月最后一周進(jìn)行評(píng)比總結(jié)。4.1.3空壓站設(shè)備的檢修及保養(yǎng)計(jì)劃由動(dòng)力工程師制定,并明確設(shè)備檢驗(yàn)、檢修、保養(yǎng)的項(xiàng)目、方法、時(shí)間及責(zé)任人。

4.2空壓站操作工管理內(nèi)容:

4.2.1嚴(yán)格執(zhí)行空壓站安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作,安全運(yùn)行,認(rèn)真填寫

運(yùn)行記錄。

4.2.2嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位(不脫崗,不串崗),禁止酒后上班,上班期間不做

與工作無關(guān)的事。

4.2.3發(fā)現(xiàn)空壓站各種報(bào)警設(shè)施有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告動(dòng)力工程師。

4.2.4 操作工在操作中必須嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表。認(rèn)真做好空壓機(jī)本體、附屬設(shè)備、安全附件及儀器儀表的維護(hù)、保養(yǎng),經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況,保持工作場(chǎng)所整潔,做到安全操作,保證設(shè)備最佳運(yùn)行狀態(tài)。

4.2.5 對(duì)任何危害空壓站安全運(yùn)行的違章指揮,應(yīng)拒絕執(zhí)行。

4.2.6 遇有事故發(fā)生時(shí)不得離開崗位,要采取措施,正確迅速處理,并及時(shí)報(bào)告動(dòng)力工程師,不得隱瞞事故。

4.2.7 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高操作水平。

4.2.8 操作工須認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)管理制度,定時(shí)檢查,做好設(shè)備運(yùn)行檢查記錄。

4.2.9 以預(yù)防為主,堅(jiān)持日常保養(yǎng)與按計(jì)劃維修并重,使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

4.2.10 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,禁止違章操作運(yùn)行,嚴(yán)防冒、滴、漏現(xiàn)象。

5支持性文件

空壓機(jī)操作規(guī)程

6支持性記錄

6.1空壓機(jī)運(yùn)行記錄

6.2日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、

6.3設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄

本制度未盡事宜按國(guó)家相關(guān)法律執(zhí)行。

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部。

第5篇 空壓站安全管理制度

一、目的: 目的: 為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不 受損害,特制定本安全管理制度。

二、適用范圍:

適用范圍: 本公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。

三、管理規(guī)定:

管理規(guī)定:

1、設(shè)備管理部門: 本設(shè)備由生產(chǎn)部進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;

2、管理職責(zé)及要求: 2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守 《安全技術(shù)操作規(guī)程》 不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特 征。

2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生 事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上 報(bào)。

2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房 5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬 ﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常 情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油 桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。 2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。 3、設(shè)備管理操作規(guī)程: 3.1 3.1.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng): 檢查各部分螺絲或螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。

3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9

皮帶之松緊是否適度。 管路是否正常。 潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。 電源之電壓是否正確。 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修 附件及維修用標(biāo)志牌。

3.2 3.2.1 開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng): 以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油

機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。 3.2.2 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請(qǐng)關(guān)

掉電源后通知電工維修。

3.2.3 起動(dòng)后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力

逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī) 停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 (此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空 氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并 非漏氣) 。

3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力 降低。

2)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4 安全閥的調(diào)整:

特別注意: 壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。 若需調(diào)整, 必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。 安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力 0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。 若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè) 定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng): 請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。 儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。 潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次,確?？諌簷C(jī)之潤(rùn)滑作用。 空氣濾清器應(yīng) 15 天清理或更換一次(濾芯為消耗品) 。 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。 潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn) 50 小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油,以后每 300 小時(shí)換新油

一次,每運(yùn)轉(zhuǎn) 36 小時(shí)加油一次。

4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用 500 小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。 每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一 次) ,安全閥靈敏性,確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)

壁上的油垢和積碳物(半年一次) ,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和維護(hù) 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。 4.2.4 修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng),應(yīng)斷開起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車” 。 4.2.5 成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、 安全閥、氣壓自動(dòng)開關(guān)。 (半月一次) 4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的 清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。 (一月一次)

4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期 10 年至少一次。 (至少每 6 年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查) 4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。 4.2.9 每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

4.2.10 每班下班前,對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī) 房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。 本制度由人資行政部制訂與修訂 經(jīng)公司審批通過后, 與修訂,

四、本制度由人資行政部制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起 實(shí)施執(zhí)行。 實(shí)施執(zhí)行。

二○一一年四月十五日

第6篇 空壓站安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

1、每年在全車間進(jìn)行安全生產(chǎn)合理化建議征集活動(dòng),積極采納有實(shí)用價(jià)值的建議。

2、每年進(jìn)行一次安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化制度進(jìn)行歸納,修改和完善。

3、嚴(yán)格按安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化制度的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常工作的落實(shí)。

4、組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)各級(jí)單位下發(fā)的有關(guān)安全方面的知識(shí),不斷提高職工的安全意識(shí)。

5、嚴(yán)格按各級(jí)單位的最新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行安全防護(hù)裝置的整改工作。

6、不斷總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),認(rèn)真研究以便采取新措施,制定新制度。