電動葫蘆管理制度(5篇)

電動葫蘆管理制度旨在確保設(shè)備的安全運行，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。該制度涵蓋了電動葫蘆的選購、安裝、使用、維護(hù)、檢驗和報廢等全過程。

包括哪些方面

1. 設(shè)備采購：明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及供應(yīng)商資質(zhì)要求。

2. 安裝調(diào)試：規(guī)定安裝過程中的安全規(guī)程，包括場地準(zhǔn)備、設(shè)備定位、電氣連接等。

3. 使用操作：制定操作手冊，規(guī)定操作人員資格，強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)周期，明確保養(yǎng)內(nèi)容和方法，記錄保養(yǎng)情況。

5. 檢驗檢測：規(guī)定年度檢驗要求，明確檢測項目和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 故障處理：建立故障報告機(jī)制，規(guī)定故障處理流程，防止次生事故。

7. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提升安全意識和操作技能。

8. 報廢管理：確定設(shè)備報廢的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范報廢流程，防止廢舊設(shè)備的不當(dāng)使用。

重要性

電動葫蘆作為重要的起重設(shè)備，其安全運行直接影響到生產(chǎn)效率和員工安全。有效的管理制度能夠：

1. 遵循國家法規(guī)，降低企業(yè)風(fēng)險，避免因設(shè)備問題引發(fā)的法律糾紛。

2. 提高設(shè)備利用率，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。

3. 增強(qiáng)員工安全意識，減少工傷事故，保障員工生命安全。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因設(shè)備問題導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞。

方案

1. 制定詳細(xì)的電動葫蘆操作規(guī)程，明確操作步驟和注意事項，通過培訓(xùn)確保所有操作人員熟知并遵守。

2. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和維護(hù)，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3. 實施預(yù)防性維護(hù)，根據(jù)設(shè)備使用情況制定保養(yǎng)計劃，定期更換磨損部件，防止設(shè)備突發(fā)故障。

4. 加強(qiáng)員工安全教育，定期舉辦安全知識講座和應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

5. 建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的購置、安裝、使用、維修等全過程，便于追溯和管理。

6. 對于故障設(shè)備，立即停止使用，由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，未經(jīng)許可不得擅自恢復(fù)使用。

7. 定期邀請第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備檢驗，確保設(shè)備符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，不合格設(shè)備及時整改或報廢。

電動葫蘆管理制度的實施需要全員參與，管理層需定期審查執(zhí)行效果，持續(xù)優(yōu)化和完善，以實現(xiàn)設(shè)備管理的規(guī)范化、科學(xué)化，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。

電動葫蘆管理制度范文

第1篇 電動葫蘆安全管理規(guī)定辦法

1.凡有駕駛室的電動葫蘆吊,必須有專人駕駛操作,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程。

2.開動前,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,不得盲目使用。

3.不得超負(fù)荷起吊物件。起吊時,手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時,要保持平穩(wěn),嚴(yán)防碰撞。

4.起吊物件時,必須遵守起重工安全操作規(guī)程。

5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。

6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速緩慢運行。

第2篇 電動葫蘆使用管理制度規(guī)章

為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理,確保設(shè)備和人員的安全,提高電動葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:

1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。

2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電氣部分無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次起吊重物時,在吊離接觸面10cm時應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用。

3、嚴(yán)禁超載起吊。嚴(yán)禁起吊時手握在繩索與物體之間。

4、起吊上升時,嚴(yán)防沖撞。嚴(yán)禁起吊過程中正下方站人。

5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時,重物離地不宜太高。嚴(yán)禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。

6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。

7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動必須自如。

8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應(yīng)清楚重物重量。

9、操作人應(yīng)主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

10、電動葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。

11、工作間歇時,不得將重物懸在空中停留,應(yīng)將重物放置在安全的地面上。

12、每次使用完畢應(yīng)及時切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位。

第3篇 電動葫蘆安全管理制度規(guī)章

1.電動葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。

3.電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。

4.作業(yè)開始第一次吊重物時,應(yīng)在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。

5.電動葫蘆嚴(yán)禁超載起吊,起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應(yīng)嚴(yán)防沖撞。

6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

7.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

8.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時,絕緣應(yīng)良好,滑動應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。

9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

10.嚴(yán)禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆。

11.在起吊中不得急速升降。

12.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。

13.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”

1、管理人員違章指揮不吊;

2、重量不明不吊;

3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

4、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;

5、歪拉斜掛不吊;

6、工件上站人或放有活動物品的不吊;

7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊;

8、帶棱角、快口未墊好的不吊;

9、埋在地下的物件不吊;

10、超過額定負(fù)荷不吊;

第4篇 電動葫蘆使用管理制度辦法

為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理,確保設(shè)備和人員的安全,提高

電動葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:

1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。

2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完

好,檢查電氣部分無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次起吊重物時,在吊離接觸面10cm時應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用。

3、嚴(yán)禁超載起吊。嚴(yán)禁起吊時手握在繩索與物體之間。

4、起吊上升時,嚴(yán)防沖撞。嚴(yán)禁起吊過程中正下方站人。

5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時,重物離地不宜太高。嚴(yán)禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。

6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。

7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動必須自如。

8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應(yīng)清楚重物重量。

9、操作人應(yīng)主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

10、電動葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。

11、工作間歇時,不得將重物懸在空中停留,應(yīng)將重物放置在安全的地面上。

12、每次使用完畢應(yīng)及時切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位。

第5篇 電動葫蘆管理制度

1.電動葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。

3.電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。

4.作業(yè)開始第一次吊重物時,應(yīng)在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。

5.電動葫蘆嚴(yán)禁超載起吊,起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應(yīng)嚴(yán)防沖撞。

6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

7.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

8.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時,絕緣應(yīng)良好,滑動應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。

9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

10.嚴(yán)禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆。

11.在起吊中不得急速升降。

12.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。

13.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”

1、管理人員違章指揮不吊;

2、重量不明不吊;

3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

4、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;

5、歪拉斜掛不吊;

6、工件上站人或放有活動物品的不吊;

7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊;

8、帶棱角、快口未墊好的不吊;

9、埋在地下的物件不吊;

10、超過額定負(fù)荷不吊;