生產(chǎn)計件管理制度是企業(yè)生產(chǎn)管理的核心組成部分，旨在通過量化員工的工作成果，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并激勵員工提高生產(chǎn)力。這一制度涉及到以下幾個關鍵方面：
1. 計件標準設定：明確每件產(chǎn)品的生產(chǎn)標準和計件價格。
2. 工作量評估：準確計算員工每天應完成的計件數(shù)量。
3. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量檢查機制，確保產(chǎn)品符合標準。
4. 績效考核：根據(jù)計件成績進行員工績效評價。
5. 激勵機制：設計獎勵制度，鼓勵員工提高生產(chǎn)效率。
包括哪些方面
1. 計件標準：明確產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、材料消耗、工時要求等，作為計件的基礎。
2. 生產(chǎn)流程：定義從原料到成品的每個步驟，確保計件過程公正透明。
3. 數(shù)據(jù)記錄：建立健全的生產(chǎn)記錄系統(tǒng)，追蹤每個員工的生產(chǎn)進度和質(zhì)量。
4. 培訓與指導：定期對員工進行技能培訓，提升其生產(chǎn)效率。
5. 糾正措施：針對質(zhì)量問題或生產(chǎn)效率低下的情況，制定改善計劃。
重要性
生產(chǎn)計件管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過明確的計件目標，員工能更專注于提高工作效率。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：計件制度促使員工關注產(chǎn)品質(zhì)量，減少次品產(chǎn)生。
3. 公平激勵：基于工作成果的報酬，公平對待每位員工，提高員工滿意度。
4. 成本控制：通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低材料浪費和人力成本。
5. 促進競爭：激發(fā)員工間的良性競爭，推動團隊整體進步。
方案
1. 制定計件標準：由生產(chǎn)部門和技術部門共同確定，確保標準合理且可行。
2. 實施監(jiān)控：設立專職的質(zhì)量檢查員，定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，確保計件準確性。
3. 設立獎勵基金：根據(jù)公司利潤，設立一定比例的資金作為獎勵池。
4. 定期評審：每季度或半年對計件制度進行評審，根據(jù)實際情況調(diào)整標準和獎勵機制。
5. 員工反饋：鼓勵員工提出改進意見，持續(xù)優(yōu)化計件制度，使之更適應生產(chǎn)需求。
通過以上方案，我們可以構建一個既激勵員工又保證生產(chǎn)質(zhì)量的計件管理制度，從而推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
生產(chǎn)計件管理制度范文
第1篇 公司生產(chǎn)計件管理辦法（9）
公司生產(chǎn)計件管理辦法(九)
第一部分 計件制度的說明
1.1根據(jù)泰勒的科學管理理論,進行動作研究,確定操作規(guī)程和動作規(guī)范,確定勞動時間定額,完善科學的操作方法,以提高工效;對工人進行科學的選擇,培訓工人使用標準的操作方法,使工人在崗位上成長;制定科學的工藝流程,使機器、設備、工藝、工具、材料、工作環(huán)境盡量標準化;實行計件工資,超額勞動,超額報酬;管理和勞動分離等理念,對我公司現(xiàn)行生產(chǎn)條件進行權?分析,我公司擬推行計件制管理。
1.2計件的優(yōu)勢:計件可以很大程度提高員工工作積極性,減少勞資雙方在時間方面的損耗,更利于員工發(fā)揮主觀能動性,多思考,勞資雙方更有效利用所有現(xiàn)有資源。
1.3計件的劣勢:計件工作時因員工能力與自身素質(zhì)以及管理員的水平等關系,員工之間的收入差距較大,競爭壓力比較大。另外,如果管理不到位,員工因品質(zhì)與技能方面沒有提升而導致整體團隊受影響,員工和管理員收入會受相應的影響。在計件管理中,對管理員的本身管理水平要求較高。
1.4為了使計件制度更多地表現(xiàn)出優(yōu)勢,避免劣勢帶來的負面影響,管理者一方面要不間斷的對員工進行培訓,另一方面要強化自己的管理技能與方法,防止因管理的缺陷為員工、自己和公司帶來相應的損失。
第二部分 計件工時標準說明
2.1為了不與《中華人民共和國國勞動法》發(fā)生沖突,同時更高效的提高員工的工作積極性,計件工時標準設定時,參考制造業(yè)統(tǒng)一使用的方法試運行核算。
2.2計件標準工時核算方法:
2.2.1一年按365天計算,52個星期天,52個星期六,11天國假,上班時間為265-52_2-10=251天;
2.2.2月薪按深圳市最低工資標準700元/月計算;
2.2.3每月標準上班工時為251天/12月=21.92天/月;
2.2.4每天工作時間為8小時工資為33.46元,每小時工資應為233.46/8=4.18元;
2.2.5每月計劃工作時間超過168小時以外的計件產(chǎn)量按計件單價的1:1.5計算工資,如生產(chǎn)a產(chǎn)品,時產(chǎn)量為1000只,單價則為0.00418元,當月生產(chǎn)量應該為:168_1000=168000只,超過168000只以外的單價按0.00418的1.5倍計算工資,即0.00627元/只。
2.3計件計劃工時指按標準工時核算產(chǎn)量時所得的標準時產(chǎn)量而計劃的核算工時;因個人原因或待料使工作時間超過計劃工時的,公司不支付額外的等待工時或加班工時。
2.4計件工時標準按每小時3600秒/單位加工工時-寬泛工時(15%),細則請參考第三部分《標準工時的核算方法》。
第三部分 標準工時的核算方法
3.1按ie運作經(jīng)濟原理的工時核算方法,每天工作量按8小時計算,每小時按60分計算,每分鐘按60秒計算,每秒按100毫秒計算。
3.2工時精確度:工時標準精確到秒后兩位小數(shù)―即毫秒;單價精確到人民幣元后4位小數(shù),即0.01分;月工時精確到天,按168小時每月計算。
3.3工時核算過程中與人事行政部門相關文件有沖突的,按版本最新的為準核算,并即時更新版本。
第四部分 工序工時的采集
4.1工序分析時,每個工序以五個工步以內(nèi)為一個工序,超過五個工步按兩個工步計為一個工序的,我公司仍算一個工序,但可分工多人操作,計算工時時按實際最少人數(shù)計算。
4.2工時采集時,分60秒,6分鐘和1小時,4小時與8小時五種方式交叉進行,在確定標準時,為了提高精確度,最少使用兩種時段進行采集,四種時段做參考。
4.3現(xiàn)場工時采集時,通常使用60秒和6分鐘兩種時間進行計算,即按60秒產(chǎn)量和6分種產(chǎn)量進行核算。工時采集計算過程中不包括工充轉(zhuǎn)移、工人移動或暫停等影響工作正常進行的時間。
4.4寬泛時間率是指除了正式工作時間以外,用于搬運物料、飲水、上洗手間等所耗用的工時,每天8小時的寬泛時間為8_0.15=72分鐘,即一天正常8小時的有效工作時間按8_60-72=408分鐘(6.8小時)計算。
4.5單位工時的確定:用每小時時間(3600’)除以單位工序工時(t)乘以扣減寬泛時間率的有效時間率(α100%-15%)。即3600/t_α,如生產(chǎn)某產(chǎn)品單位用時為10秒,工時核算為3600/10_0.75=306pcs/h。
4.6通常生產(chǎn)過程中第一次工是采集為正常生產(chǎn)1小時后,采集分60秒(一分鐘)和360秒(六分鐘)兩種,分別核算后,取平均值。每二次采集為正常生產(chǎn)該產(chǎn)品一個星期后,取1小時、4小時與8小時中的任何兩種報表情況進行評定。通常第二次采集取1小時、4小時兩種時段評定,訂單量較大的須采用1小時、4小時和8小時三種時段進行評定。工時評定是為了對第一次工時采集的結果進行評定,如果有較大的差距(超過5%),需重新做第一次工時采集,差距小于5%的按第一次采集進行核算,也可根據(jù)實際情況做相應的調(diào)整。
4.7已經(jīng)評定ok的產(chǎn)品,如果沒有進行工序變更或改良時,不再做工時調(diào)整,如果因物料質(zhì)量或設備因素導致產(chǎn)量變更時,可臨時做新的產(chǎn)量標準,但此標準只做第一次工時采集,也只在被審批的時期內(nèi)采用。
4.8工序編碼。為了便于企業(yè)擴大規(guī)模后上erp系統(tǒng)做工時核算,所有工序在工時采集完成后設定相應的工序編碼。在實際應用過程中,生產(chǎn)車間的報表可以視情況量力采用工序編碼。工序編碼采用13位國際物流商品位數(shù),有效編碼為a~z的26個字母和0-9的10個數(shù)字,以及+、-、_、/四種符號。格式如下:
jdpc_____ _____
公司生產(chǎn)部工時代碼車間代碼工序代碼序列號擴充碼
4.8.1聚德公司縮寫,jd
4.8.2生產(chǎn)部門代碼,productioncontrol
4.8.3工時代碼:b―計件bythejob,t―計時time
4.8.4車間代碼1―配料,2―拉漿,3―制片,4―裝配,5―處理/加工,6―化成,7―包裝,8―其他
4.8.5工序代碼
4.8.6序列號,從01開始序列排列,要求不能重復。
4.8.7擴充碼,指序列號不能滿足用量時啟用,在未啟用時通常用-00表示。
4.9工序標準被審核批準后,總經(jīng)辦、品質(zhì)技術部、人事行政部、財務部備份,車間只發(fā)行相應的標準部分,更新標準后,每周以電子檔格式cc給相應的部門負責人,生產(chǎn)車隨時發(fā)布新標準。
第五部分 工時計算與審核、發(fā)布
5.1當天的計件工時必須每天早上9:30
前由生產(chǎn)車間負責人匯總后上報生產(chǎn)文員處,生產(chǎn)文員對其進行核對,在確認無誤的情況下,將務車間報表在上午11:30前匯總輸入電腦,并生成各車間員工工資表,將此表張貼于公布欄。
5.2車間員工和管理員應在工作完成三天內(nèi)到公布欄查看計件工資表,如果工資與實際工作情況有出入,應在工作完成四天內(nèi)反應到生產(chǎn)車間管理員處,不可到辦公室或車間文員處查對。車間管理員對員工提出的問題進行核對,確實有問題的,到生產(chǎn)文員處查對或修正。
5.3生產(chǎn)文員每周五上將上周工資表以電子檔模式交總經(jīng)辦、人事行政部和會計部,由人事行政部和會計部進行審核,審核部門對存在的問題進行反饋,確認后進行修正。
