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油庫管理制度匯編【16篇】

更新時間:2024-05-08 查看人數(shù):47

油庫管理制度

油庫管理制度是保障石油儲存、運輸和分配安全高效運行的重要制度體系。它的主要作用在于規(guī)范油庫的日常運營,確保油品的質(zhì)量,預(yù)防安全事故,優(yōu)化庫存管理,提升工作效率,同時遵守國家相關(guān)法規(guī),保護環(huán)境,維護企業(yè)和社會的和諧穩(wěn)定。

包括哪些方面

油庫管理制度主要包括以下幾個方面:

1. 安全管理:制定詳細(xì)的安全規(guī)程,包括防火、防爆、防泄漏等措施,定期進行安全檢查和培訓(xùn),確保員工具備必要的安全知識和應(yīng)急處理能力。

2. 庫存管理:設(shè)定合理的庫存水平,實行科學(xué)的庫存盤點,防止油品積壓或短缺,確保油品質(zhì)量不受影響。

3. 運輸管理:規(guī)定油品的接收、存儲、出庫流程,確保操作準(zhǔn)確無誤,減少物流損耗。

4. 設(shè)備管理:對儲罐、管道、裝卸設(shè)備等進行定期維護保養(yǎng),確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

5. 環(huán)保管理:遵循環(huán)保法規(guī),控制油品泄漏和揮發(fā),妥善處理廢棄物,減少對環(huán)境的影響。

6. 培訓(xùn)與考核:定期對員工進行專業(yè)技能培訓(xùn)和考核,提高員工的專業(yè)素養(yǎng)和服務(wù)水平。

7. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況,如火災(zāi)、泄漏等。

重要性

油庫管理制度的重要性不容忽視。一方面,它直接關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟效益,通過有效的庫存和運輸管理,可以降低運營成本,提高運營效率。另一方面,良好的安全和環(huán)保管理能避免重大事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,維護企業(yè)的社會形象。此外,嚴(yán)格的制度執(zhí)行還能幫助企業(yè)規(guī)避法規(guī)風(fēng)險,保證其長期穩(wěn)定發(fā)展。

方案

為了實施有效的油庫管理制度,建議采取以下措施:

1. 建立健全制度體系:根據(jù)油庫的實際情況,制定全面、細(xì)致的管理制度,明確各部門和員工的職責(zé)。

2. 強化培訓(xùn):定期組織員工進行安全、操作、環(huán)保等方面的培訓(xùn),提升員工的制度意識和執(zhí)行能力。

3. 實施監(jiān)督與評估:設(shè)立專門的監(jiān)督機構(gòu),定期檢查制度執(zhí)行情況,對違反規(guī)定的個人或部門進行處罰,同時對表現(xiàn)優(yōu)秀的給予獎勵。

4. 不斷完善:根據(jù)運營實踐,定期評估和修訂制度,確保其適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和市場需求。

5. 技術(shù)支持:利用現(xiàn)代信息技術(shù),如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等,提升油庫管理的智能化水平,提高效率,減少人為錯誤。

通過上述方案的實施,油庫管理制度將更好地服務(wù)于企業(yè)的運營目標(biāo),實現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的油品管理。

油庫管理制度范文

【第1篇】油庫管理制度

油庫管理制度(一)

1、油類是易燃易爆的危險物品,應(yīng)儲存在專門地點,做到掛牌歸類堆放,嚴(yán)禁混雜,專門保管上鎖。

2、非駕駛、倉庫人員一律不準(zhǔn)進入油庫,駕駛員、倉庫人員進入油庫加油時嚴(yán)禁吸煙。

3、油類倉庫5m 內(nèi)禁止動用明火及吸煙,禁止放置危險品。

4、儲存油類倉庫必須干燥、降溫,并具有耐火性能,倉庫內(nèi)的照明應(yīng)采用防爆型的電氣裝置。

5、切實加強防火工作責(zé)任心,在油庫周圍必須放置黃砂桶和滅火機,違反條例者,從重處罰。

油庫管理制度(二)

一、目的

規(guī)范潤滑油庫的日常管理,確保潤滑油品得到合理、有效地保管和準(zhǔn)確使用,確保油品品質(zhì),防止油品混用、錯用,杜絕油庫安全事故,從而最大程度地從源頭上降低現(xiàn)場設(shè)備潤滑不良、機械部件損壞以及導(dǎo)致設(shè)備事故的概率。

二、油庫日常管理

①油品庫房 應(yīng)防雨、防曬、干燥、清潔、通風(fēng)良好,并有完善的消防設(shè)施。

②油庫內(nèi)各種貯油容器應(yīng)清潔干燥,完好無損,零附件齊全完好,容器外表應(yīng)標(biāo)明所盛油品的名稱和牌號。

③裝有油品的容器,應(yīng)做到按種類規(guī)格分組、分層存放,每組要有油品標(biāo)簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間和質(zhì)量鑒定時間,入庫日期不同的同種油品不允許混放。

④油庫內(nèi)原有合格油品不允許倒罐或開蓋存放,開蓋存放3個月的潤滑油必須進行檢驗。

⑤各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油桶(箱)每3個月清掃1次;其余各用具每周清掃1次;三級過濾網(wǎng)保持完好、清潔無雜質(zhì)。

⑥開蓋未使用完領(lǐng)油到桶不得長期敞口放置。

三、油庫定置管理

①各種用具使用或清洗后均按指定地點放置整齊,潤滑器具必須保持好用、整潔,對損壞器具必須及時更換或修復(fù)。

②廢油桶須與其它油桶分開存放,擺放整齊,密封。

③油庫分區(qū):根據(jù)潤滑油庫具體情況進行分區(qū)分類擺放不同種類油品。 ④潤滑油品按牌號分類存放:把潤滑油和潤滑脂進行分類,并在相應(yīng)位置設(shè)置標(biāo)有油品牌號的標(biāo)識牌。

⑤潤滑油具的放置:嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油三級過濾制度,用紅色油漆在油具上標(biāo)注油品牌號,并與相應(yīng)油品放置在柜子的同一位置,避免油具混用。

⑥潤滑油抽和潤滑脂注入器的放置:為防止?jié)櫥统楹蜐櫥⑷肫鞅换覊m污染,應(yīng)存放在密閉的儲柜內(nèi),為防止混用,油抽和注入器上應(yīng)貼上牌號標(biāo)簽。

四、大油庫的輪流管理

目前大油庫是水泥部和制造一部輪流維護,關(guān)于大油庫擺放的物品和衛(wèi)生規(guī)定:

1、大油庫內(nèi)只能擺放:廢油、廢油桶、油車及濾油車;

2、油庫內(nèi)嚴(yán)禁煙、火及擺放易然物品如:廢布,廢紙等非規(guī)定物品;

3、油庫內(nèi)嚴(yán)禁開蓋儲存油品,

4、存放的物品必須擺放整齊,干凈整潔,盡可能的避免露天擺放;

5、規(guī)定制造一部為雙月,水泥部為單月輪流做好油房管理工作;

6、每月2號請雙方班組(班長或者副班長)做好交接工作;

7、交接管理油庫的班組有義務(wù)檢查油庫的衛(wèi)生、物質(zhì)擺放、及消防

安全用品的情況,如發(fā)現(xiàn)存在問題有權(quán)要求上月管理責(zé)任班組進行處理;交接成功后當(dāng)月油庫的維護工作將由責(zé)任班組承擔(dān);

【第2篇】石油庫總值班管理制度

1總則

1.1為加強油庫值班管理,做到職工“班、班見領(lǐng)導(dǎo)”,制定本制度。

1.2本辦法適用于中國石油銷售總公司所屬各級石油庫。加油站參照執(zhí)行。

2值班人員的確定

2.1油庫總值班人員由股級以上干部擔(dān)任。由油庫主任領(lǐng)導(dǎo),遇到重大節(jié)假日或特殊情況時應(yīng)增加領(lǐng)導(dǎo)參與總值班。

2.2總值班人員名單,由油庫保安部門按月編制,經(jīng)主任批準(zhǔn)后印發(fā)至各部門。

3油庫總值班的基本任務(wù)

3.1總值班是油庫夜間和節(jié)假日期間的指揮部。負(fù)責(zé)處理全庫在此期間所發(fā)生的一切問題;

3.2負(fù)責(zé)接收夜間、節(jié)假日期間上級發(fā)來的文、電、記錄,并傳達上級的會議通知;

3.3進行全庫巡邏,檢查各部門的值班和值班記錄情況;

3.4監(jiān)督24小時巡檢人員的工作情況。

4總值班工作程序與要求

4.1當(dāng)發(fā)生問題時,總值班按油庫的管理制度、管理標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進行處理。

4.2當(dāng)發(fā)生重大事故或嚴(yán)重問題時,總值班除按規(guī)定處理及采取必要的措施外,應(yīng)立即派車、由值班人員親自向主任或公司領(lǐng)導(dǎo)進行匯報。

4.3接到上級或外單位發(fā)來的文件和電報等應(yīng)進行登記;接到重要電話時,應(yīng)在值班簿中做好詳細(xì)記錄。

4.4在節(jié)假日值班時,接班人員與上班人員應(yīng)做好交接工作,檢查所收的信、電報及電話記錄是否正確無誤,然后雙方進行交接、簽字。由最后一班值班人員,負(fù)責(zé)向安保部門交接和匯報。

5總值班人員紀(jì)律

5.1嚴(yán)禁酒后上崗。

5.2必須按時到崗,因故不能按時到崗時,須經(jīng)總值班長的同意。

5.3不得擅離值班崗位,否則,要按照所發(fā)生的后果追究總值班人員和部門領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。如總值班人員不在庫,而部門又未安排替補人員值班時,所造成的后果,由部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

【第3篇】油庫安全用火管理制度

第一條 為加強油庫、油輪(駁)、油罐汽車用火管理,防止事故發(fā)生,特制定本制度。

第二條 安全用火管理的范圍包括易燃易爆、可燃場所內(nèi)各種明火作業(yè)、明火取暖和明火照明:

第三條 用火審批是由申請用火庫區(qū)第一負(fù)責(zé)人和安全部門、公司領(lǐng)導(dǎo),對動火現(xiàn)場認(rèn)真檢查,制定可靠的防火措施,并填寫用火作業(yè)許可證。指定專人對現(xiàn)場進行檢查,確認(rèn)措施可靠并逐項落實后,由公司領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)用火作業(yè)許可證,準(zhǔn)許動火。

第四條 外來施工單位在庫內(nèi)施工用火,應(yīng)由工程項目負(fù)責(zé)部門提出用火申請,由基建、安全部門和公司領(lǐng)導(dǎo)會同工程項目負(fù)責(zé)人及施工單位落實防火措施,填寫用火作業(yè)許可證,并派出監(jiān)護人員對用火現(xiàn)場進行監(jiān)督。一張用火作業(yè)許可證只限一處。

第五條 需要動火的油罐和管線,要認(rèn)真進行油氣濃度測試,將檢測數(shù)據(jù)填入用火作業(yè)許可證中。如果作業(yè)條件、工作范圍等發(fā)生任何變化,必須立即停止作業(yè),許可證同時廢止。

第六條 關(guān)于機動車輛進入油庫罐區(qū)及危險場所的規(guī)定:

1.機動車輛進入罐區(qū)和危險場所作業(yè),必須落實車輛防火措施,由油庫制定行車路線,檢查預(yù)防措施落實,油庫負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后,方可進入。

2.非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等未采取防護措施和未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進入正在作業(yè)的罐區(qū)等危險場所。

第七條 本制度未盡事宜和對用火管理中有爭議的問題,由公司安全部門協(xié)調(diào)裁決。

第八條 本規(guī)定從印發(fā)之日起執(zhí)行,本規(guī)定未盡事宜按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法令、法規(guī)執(zhí)行。

【第4篇】油料、油庫安全管理制度

為做好安全預(yù)防工作,加強安全管理,防止災(zāi)害事故的發(fā)生,特制訂以下制度:

1、油料是一種易燃、易爆、易蒸發(fā)、易產(chǎn)生靜電、有毒的烴類物質(zhì),因此在使用和儲運過程中,必須嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。

2、儲油罐、油庫、油車及油料收發(fā)區(qū)域嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁吸煙。一切火種如:火柴、打火機等都要禁止帶入油庫。

3、油庫區(qū)內(nèi)使用電器都必須是防爆型的,安裝要合乎安全要求,電線不可有破皮、露線及發(fā)生短路現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用明火和油燈照明。

4、油庫內(nèi)禁止存放雷管、炸藥、棉花、氧氣等助燃品,周圍禁止堆放木柴、樹葉、干草、生石灰等易燃物品,沾過油的棉紗頭、油手套、油抹布等,應(yīng)放在工作間外有蓋的鐵桶內(nèi)并及時處理。

5、機械和汽車進入油庫時,應(yīng)立即熄火,嚴(yán)禁在庫內(nèi)檢修。裝卸油品時,嚴(yán)禁啟動車輛。

6汽油庫內(nèi)嚴(yán)禁使用鐵器工具作業(yè),要防止油桶的相互碰撞,更不準(zhǔn)在水泥地上滾動無膠圈的油桶。

7、杜絕儲油容器的跑、冒、滴、漏油現(xiàn)象。及時清理庫區(qū)內(nèi)外油泥、油污和廢油等,并予妥善處理。

8、油庫特別是汽油庫上空,嚴(yán)禁高壓電線通過。設(shè)置順時儲油罐與電線的距離,必須大于電桿長度的1.5倍。

9、禁止鐵輪車、或穿帶釘子、帶鐵的鞋進入油庫,以免鐵質(zhì)相撞發(fā)出火花引起火災(zāi)。

10、修焊儲油容器時,必須先將容器內(nèi)部殘存清除并洗刷干凈,方可進行修焊作業(yè)。修焊前要把全部桶蓋打開通風(fēng),以免發(fā)生爆炸,要特別注意倉庫及操作場所的通風(fēng),使油蒸氣及時逸散。

11、為防止靜電的跳火放電作用,使油料著火,必須對油罐、油泵、油管等設(shè)施裝置良好的接地設(shè)施,裝卸油料時,輸油管要插入油面以下,最好接近罐底,以減少對油料的沖擊和與空氣的摩擦,在裝油開始和接近結(jié)束時,應(yīng)適當(dāng)控制流速,防止發(fā)生靜電放電事故。

12、油庫區(qū)內(nèi)必須配備足夠的消防器材,并保證合理布局、合理使用,拿取方便,技術(shù)狀況良好。

13、油庫內(nèi)要保持良好通風(fēng),防止油氣聚集,要經(jīng)常檢查油罐、油桶、油泵及管道閥門等設(shè)備,發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修,對滲漏出來的油料必須進行及時清理,進入油罐內(nèi)洗刷清理作業(yè)時,先要打開各通風(fēng)口,系上安全帶,罐外要有專有看守,隨時聯(lián)系并輪換作業(yè)。

14、油料有毒,對人身體有害,禁止用嘴吮吸油料,作業(yè)完畢必須用肥皂洗手、洗臉,保證身體健康。

15違反以上規(guī)定的,處以每次每項50元的罰款。

省道津興線第5合同項目經(jīng)理部

2012年10月1日

【第5篇】油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫安全管理制度

為加強油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫的安全防范工作,現(xiàn)制定出如下規(guī)定:

一、油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫周圍不準(zhǔn)亂放煙花炮竹。

二、家長要教育小孩不要在倉庫周圍打鬧、玩火、吸煙。不要損壞消防設(shè)施、消防器材,不要損壞倉庫門、窗、玻璃,不要對倉庫拋擲石塊。

三、油庫、火工庫、氧氣乙炔氣庫內(nèi)及圍墻以外50米不準(zhǔn)開荒種植作物。

四、不準(zhǔn)在倉庫周圍搭柴棚、堆放柴草或易燃易爆物品。

五、進入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫作業(yè)人員不準(zhǔn)穿釘鞋、不準(zhǔn)在工作場所更衣,不準(zhǔn)穿化纖衣服。

六、加油車輛要聽從油庫工作人員指揮,按規(guī)定戴好防火罩。

七、非工作有關(guān)人員不準(zhǔn)進入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫,庫內(nèi)不準(zhǔn)接客、留宿。

八、違反以上規(guī)定者,按公司的安全生產(chǎn)獎懲條例處罰。

九、造成事故者,按有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。

【第6篇】油庫安全管理制度

油庫安全管理制度

(一)

1、必須建立人員、車輛等出入庫登記制度,嚴(yán)禁攜帶火種進庫。

2、制定崗位防火安全責(zé)任制和動用明火、消防器材設(shè)施、消防教育培訓(xùn)等管理制度,并認(rèn)真執(zhí)行。

3、制定消防安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

4、現(xiàn)場管理要求

(1)油品儲存應(yīng)當(dāng)遵守《油庫防火安全管理規(guī)則》。

(2)油品必須分類儲存。

(3)油庫周圍保持清潔,與可燃性物質(zhì)保持足夠的安全距離,留有符合規(guī)定的消防通道。

(4)實行嚴(yán)格的值班制度和交接班制度。

(5)嚴(yán)禁在油庫內(nèi)吸煙和使用明火。

(6)油庫的管理人員(包括庫工)必須進行三級安全教育,經(jīng)考試合格后才能進庫培訓(xùn)實習(xí)。

實習(xí)完畢再經(jīng)考試合格,按規(guī)定持有關(guān)部門發(fā)放的安全作業(yè)證后才能上崗操作。

5、消防安全標(biāo)志:倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志、指示標(biāo)志。

庫內(nèi)油品應(yīng)有明確的標(biāo)牌,注明油品名稱、特性及數(shù)量。

油庫安全管理制度

(二)

第一條 石油成品油庫(以下簡稱油庫)是接卸、儲存、供應(yīng)石油成品油的基地。

為了提高油庫的科學(xué)管理水平,做好成品油的供應(yīng)工作,特制訂本制度。

第二條 石油成品油(以下簡稱油品)具有易燃爆、易揮發(fā)、易滲漏、易于集聚靜電荷的特性。

油庫必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,積極采取措 施,提高安全生產(chǎn)的保障能力。

第三條 油庫要積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料,不斷提高油庫現(xiàn)代化技術(shù)水平。

第四條 油庫必須做好各項基礎(chǔ)工作,不斷提高標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化、現(xiàn)代化的管理水平。

第五條 油庫必須貫徹執(zhí)行勤儉辦企業(yè)的方針,改善經(jīng)營管理,減少油品損耗,降低流通費用,努力提高經(jīng)濟效益。

第六條 油庫必須根據(jù)設(shè)計規(guī)范,制定布局總體規(guī)劃。

經(jīng)上級主管部門組織審定批準(zhǔn)后,作為擴建和更新改造的依據(jù)。

新建、改建油庫時,油庫管理部門要 參與方案論證、設(shè)計審查、竣工驗收。

油庫及其主要設(shè)備拆遷,要按程序上報批 準(zhǔn)后,方能實施。

第七條 油庫必須認(rèn)真做好職工思想政治工作、遵章守紀(jì)教育和職業(yè)道德教育,樹立全心全意為人民服務(wù)的思想,不斷提高服務(wù)質(zhì)量。

第八條 油庫必須根據(jù)本制度要求,結(jié)合本身實際情況,建立起從油庫主任到每個崗位職工分工具體、職責(zé)明確的崗位責(zé)任制、技術(shù)操作規(guī)程、安全管理制 度,并做到嚴(yán)格考核,保證貫徹執(zhí)行。

油庫安全管理制度

(三)

第一條油庫管理人員必須精通倉庫各種油類安全存放的知識及有關(guān)注意事項,并會正確使用該油庫的安全設(shè)施及消防器材。

第二條油庫主管負(fù)責(zé)人經(jīng)常對油庫人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn),有關(guān)安全及消防知識的教育,并進行考試。

第三條各油庫的建筑及設(shè)備必須適合各種油類貯存。

第四條油庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,庫內(nèi)外應(yīng)保持清潔整齊,不得有破布,木屑垃圾等易燃物,倉庫附近道路必須暢通,不得有礙消防車通過的障礙物。

第五條各種油庫必須設(shè)有充足合格的消防設(shè)備和黃沙,并經(jīng)常進行檢查。

第六條油庫照明必須是防爆燈,電線要有保護管,禁止使用明電線或破電線。

第七條各類油物要分開保管,不得混放一起,以免領(lǐng)取出現(xiàn)錯誤。

第八條搬動油桶時不得亂撞亂摔,要輕拿輕放,防止發(fā)生事故。

第九條倉庫應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,以保持室內(nèi)溫度適宜,如室溫達到 3. 2 ℃應(yīng)盡量避免搬運發(fā)放。

第十條開啟油桶時,禁止用鐵器敲打,必須使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具。

第十一條非油庫工作人員未經(jīng)允許不得隨意入內(nèi),嚴(yán)禁穿鐵釘鞋,帶火柴及其它引火物入內(nèi)。

第十二條處罰

1 )對本規(guī)定執(zhí)行不力的當(dāng)班人員、管理人員分別處100 元、200 元罰款,造成事故的,根據(jù)事故輕重和損失大小處200-1000 元罰款,特別嚴(yán)重的解除勞動合同,

( 2 )對違反規(guī)定,在油類倉庫抽煙動火人員,并責(zé)令其參加安全教育。

當(dāng)班人員不及時制止的,。

【第7篇】重油庫管理制度

第一章總則

第一條重油庫為我廠的重點安全管理區(qū)。為確保重油庫生產(chǎn)、管理及安全順利,特制定本規(guī)定;

第二條重油庫為我廠特級防火單位,在保證安全的基礎(chǔ)上滿足生產(chǎn)的需要;

第二章職責(zé)分工

第三條公輔部是重油庫的直接管理單位,設(shè)備部是歸口管理部門;

第三章執(zhí)行程序

第四條崗位人員必須接受三大規(guī)程學(xué)習(xí),并要熟悉崗位職責(zé)及專業(yè)規(guī)程才能進入崗位;

第五條進入工作崗位不得攜帶任何火種,庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火;

第六條上崗時間必須嚴(yán)守崗位。認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)程,發(fā)現(xiàn)本班不能處理的事故,應(yīng)立即向調(diào)度辦及上級領(lǐng)導(dǎo)報告,并組織協(xié)助處理;

第七條上崗工作時間嚴(yán)禁睡覺、飲酒及做與生產(chǎn)無關(guān)的事情;

第八條接到油卡到庫通知后應(yīng)立即組織接卸,并同時檢查油卡和有關(guān)設(shè)備狀況,確保及時正常工作;

第九條檢查油卡貨票,校對來油是否票物相符,確認(rèn)符合接卸條件,即行開卸,并做好全過程記錄;

第十條油罐卸完后,應(yīng)即用“刮油扒”扒清罐底及把閥門關(guān)好,同時向有關(guān)部門報告“卸空”要求調(diào)車;

第十一條做好交班記錄,接班者要根據(jù)交班狀況共同在現(xiàn)場交接班,確認(rèn)無誤后雙方班長簽名;

第十二條遇特殊情況需要超限存油時,需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),及會同班長現(xiàn)場監(jiān)視下,最大允許超裝半格,并做好交班記錄;

第十三條密切注意油泵運行,力保汽閥油閥處在良好狀態(tài),同時經(jīng)常監(jiān)測流量計運轉(zhuǎn)情況,做到準(zhǔn)確記錄;

第四章管理辦法

第十四條每班應(yīng)保持油溫,油壓穩(wěn)定;

第十五條努力回收落地油及泵底油,槽邊油,保持庫內(nèi)環(huán)境整潔、整齊、安全、衛(wèi)生;

第十六條值班人員必須密切注意防火安全,清除易燃、易爆隱患,確保油庫安全;

第十七條密切注意池的油、水過濾情況,及時按油庫過濾池和維護制度執(zhí)行;

第十八條油庫一帶之排水及地面溝中泄露之零星油污必須流經(jīng)本過濾池,經(jīng)過濾后,才排出廠外;

第十九條過濾池的檢查,冬天非雨天,每星期一次,夏天每天一次,在大雨、暴雨天每班至少一次;

第二十條過濾池中浮存重油,厚度達100mm以上,必須清理。開泵將油抽上油池或由人工收集清理,并作專項登記。厚度不允許超過200mm;

第二十一條過濾焦碳,每一年更換一次,并做專項登記,焦碳粒度不大于600mm;

第二十二條各級池之隔墻下都有排水孔,必須保持暢通,每月檢查一次是否暢通無堵塞;

第二十三條要保持過濾池周圍環(huán)境清潔。禁止向濾池中投入、流入雜物,以免堵塞排水孔和游淺濾池;

第二十四條油庫工作人員必須要熟識油泵主要結(jié)構(gòu),掌握油泵的操作和維護規(guī)程;

第二十五條油庫工必須愛護油泵設(shè)備,維護油泵必須做到軸見光設(shè)備見本色,基座無油污,周圍無堆積物;

第二十六條經(jīng)常檢查各部螺絲有無松動,儀表是否正常。運行中的泵要每班加油二次,保持油泵正常運轉(zhuǎn);

第二十七條潤滑必須經(jīng)過過濾、潤滑用具、加油點、過濾器要保持清潔,專油專用,手提油桶每月清洗一次,油殼半月清洗一次;

第二十八條設(shè)備使用油按規(guī)定規(guī)格牌號取用;

第二十九條隨時注意潤滑點的雜音,摸(看)潤滑點的溫度,查磨損情況及時清除缺陷;

第三十條油泵運行時對各部位的檢查:聽有無異常雜音;嚴(yán)禁超負(fù)荷、超溫、超壓超速運轉(zhuǎn);

第三十一條在下列情況下應(yīng)立即停車:油管斷裂或潤滑系統(tǒng)大量漏油;油壓突然升高;

第三十二條油泵停產(chǎn)時每班要抹擦一次,保持機體清潔;

第三十三條嚴(yán)禁非本崗位人員代表操作,必要時要經(jīng)過工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第三十四條油庫操作人員必須熟悉油泵各部的名稱、性能,懂得油泵的一般修理技術(shù);

第五章附則

第三十五條本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行;

第三十六條本規(guī)定解釋權(quán)歸軋鋼總廠設(shè)備部。

【第8篇】油庫常壓貯罐管理制度

第一章總則

第一條常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐(簡稱儲罐),在油田、煉化、銷售企業(yè)廣泛使用,數(shù)量多、容積大,且一般儲存介質(zhì)具有危險性較大。為加強對儲罐使用、維護和檢修的管理,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,特制定本制度。

第二條儲罐管理是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),必須堅持“設(shè)計制造與使用相結(jié)合”、“以預(yù)防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合”、“修理、改造與更新相結(jié)合”、“專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合”的原則。

第三條各企業(yè)應(yīng)學(xué)習(xí)和采用國內(nèi)外先進的設(shè)備管理方法和維修技術(shù),逐步采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法,不斷提高儲罐設(shè)備管理和維修技術(shù)水平。

第四條各企業(yè)應(yīng)加強儲罐管理,保持設(shè)備完好,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,以達到儲罐使用壽命長、維修費用低、綜合效能高的目標(biāo)。

第五條本制度適用于中國石油化工集團公司(以下簡稱集團公司)和中國石油化工股份有限公司(以下簡稱股份公司)所屬油田、煉化、銷售企業(yè)。其它企業(yè)可參照執(zhí)行。本制度適用于石化企業(yè)建造在具有足夠承載能力的均質(zhì)基礎(chǔ)上,罐底與基礎(chǔ)緊密接觸,儲存液態(tài)石油、石油產(chǎn)品以及酸、堿、氨液態(tài)化學(xué)藥劑等介質(zhì)的儲罐。其它儲罐可參照本制度執(zhí)行。

第二章管理職責(zé)

第六條企業(yè)設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)

(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司、股份公司有關(guān)規(guī)定,全面負(fù)責(zé)本企業(yè)的儲罐管理工作,對儲罐設(shè)備的管理方針、目標(biāo)做出決策,組織制定規(guī)劃和措施,以提高本企業(yè)的生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和經(jīng)濟效益。

(二)審批主要儲罐的大修、更新計劃,并檢查執(zhí)行情況。

(三)組織開展“設(shè)備評級”、“設(shè)備完好”、“無泄漏單位”和“科學(xué)檢修文明施工”等活動。

(四)組織或參與重大、特大儲罐設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。

第七條設(shè)備管理部門職責(zé):

設(shè)備管理部門是儲罐的歸口管理部,應(yīng)組織、參與大型儲罐設(shè)計、購置、安裝、使用、維修、改造、更新和報廢等各個環(huán)節(jié)的全過程管理,保證儲罐安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷、優(yōu)質(zhì)運行。

(一)貫徹執(zhí)行國家和集團公司、股份公司有關(guān)儲罐管理的制度和規(guī)定,組織制定本企業(yè)儲罐管理規(guī)定、細(xì)則以及管理工作計劃,并檢查執(zhí)行情況。

(二)組織建立和健全儲罐技術(shù)管理檔案,掌握設(shè)備狀況,做好設(shè)備技術(shù)狀況分析和儲罐管理工作總結(jié)。

(三)組織編制和審核年度儲罐修理計劃,審核儲罐修理費用計劃,搞好綜合平?和組織實施。

(四)負(fù)責(zé)組織儲罐的報廢鑒定工作和審核更新計劃。監(jiān)督使用設(shè)備更新費用。

(五)參加重點基建、技措、安措項目的設(shè)計方案審查和竣工驗收。負(fù)責(zé)上報集團公司和股份公司一般設(shè)備事故的調(diào)查、分析與處理,參與重大、特大設(shè)備事故的調(diào)查、分析與處理。

(六)負(fù)責(zé)組織主要儲罐的技術(shù)問題攻關(guān),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備,逐步搞好設(shè)備的更新?lián)Q代。負(fù)責(zé)審查儲罐改造的合理化建議。

(七)組織編制、審查備品配件計劃,協(xié)助物資供應(yīng)部門做好備品配件加工訂貨工作。

(八)負(fù)責(zé)儲罐管理的考核評比工作。

第八條生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)管理部門職責(zé)

(一)根據(jù)儲罐的年度檢修、檢測計劃,及時合理安排儲罐檢修檢測時間。

(二)參加儲罐新建、擴建、改建和大修更新項目的設(shè)計審查和竣工驗收工作,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)。

(三)組織制定并審查儲罐操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行情況。

(四)參加儲罐特大、重大設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。

第九條生產(chǎn)主管部門職責(zé)

(一)根據(jù)儲罐的年度檢修、檢測計劃,及時合理安排儲罐檢修檢測時間。

(二)參加儲罐新建、擴建、改建和大修更新項目的設(shè)計審查和竣工驗收工作,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)。

(三)參加儲罐特大、重大設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。

第十條安全環(huán)保部門職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)制定本企業(yè)安全用火管理制度、進入設(shè)備作業(yè)安全管理制度、高處作業(yè)安全管理制度,負(fù)責(zé)各類安全作業(yè)票證的監(jiān)督管理及固定用火點的審批工作。

(二)負(fù)責(zé)組織編寫和審定火災(zāi)、爆炸、危險化學(xué)品、職業(yè)中毒、環(huán)境污染等重大事故應(yīng)急預(yù)案,督促各單位、各部門定期組織演練。

(三)貫徹事故隱患整改制度,協(xié)助和督促有關(guān)部門對查出的隱患制訂防范措施,檢查監(jiān)督隱患整改工作的完成情況。

(四)參加儲罐的新建、擴建、改建和大修更新項目的設(shè)計審查和竣工驗收工作,督促檢查“三”同時工作的落實情況。

(四)做好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理工作,深入現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查,督促并協(xié)助解決有關(guān)安全問題,糾正違章作業(yè)。

(六)負(fù)責(zé)儲罐事故匯總、統(tǒng)計上報工作,并建立、健全儲罐事故檔案。參與儲罐上報集團公司和股份公司事故的調(diào)查分析和處理。

(七)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院《危險化學(xué)品安全管理條例》,對危險化學(xué)品實施綜合安全管理。負(fù)責(zé)危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存部門安全評價和評估工作。

(八)檢查督促有關(guān)部門和單位搞好安全裝備、消防設(shè)備、氣防器材的維護保養(yǎng)和管理工作。

第十一條使用單位職責(zé)

(一)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理部門制定的儲罐管理規(guī)定與細(xì)則,結(jié)合具體情況編制本部門的儲罐管理細(xì)則,參與工藝操作規(guī)程的審定工作,組織職工學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,負(fù)責(zé)本單位儲罐的使用、維護和管理工作。

(二)建立健全儲罐設(shè)備技術(shù)檔案,做好儲罐設(shè)備技術(shù)狀況分析和管理工作總結(jié),不斷提高管理水平。

(三)負(fù)責(zé)編制、落實儲罐的大、小修計劃,合理使用修理費用。

(四)負(fù)責(zé)編制和上報儲罐報廢更新計劃,參加儲罐報廢鑒定工作,合理使用更新費用。

(五)參加重點基建、技措、安措項目的設(shè)計方案審查和竣工驗收工作。

(六)參加儲罐設(shè)計、購置、安裝、使用、維修、改造、更新和報廢等各個環(huán)節(jié)的全過程管理,保證儲罐安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷、優(yōu)質(zhì)運行。

(七)負(fù)責(zé)編制和上報備品配件目錄、消耗定額和儲備定額以及需用量計劃,抓好備品配件的圖紙資料管理。

第三章儲罐管理與考核

第十二條各企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程、制度,制定本企業(yè)儲罐管理規(guī)定和細(xì)則,建立健全本企業(yè)的儲罐管理體系。

第十三條儲罐按結(jié)構(gòu)分為:固定頂罐、外浮頂罐、內(nèi)浮頂罐。為適應(yīng)企業(yè)的分級管理,將儲罐按其容積分為主要儲罐和一般儲罐,分級標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)制定。

第十四條所有儲罐在交付使用單位前都必須遵照有關(guān)的設(shè)計、建造規(guī)程對施工質(zhì)量進行驗收。

第十五條新建、改擴建的儲罐驗收應(yīng)由工程部門負(fù)責(zé)主持,生產(chǎn)使用部門、設(shè)備、安全、技術(shù)、調(diào)度、環(huán)保、消防等管理部門單位及設(shè)計單位參加。驗收檢查出的所有問題應(yīng)全部處理完畢,參加驗收的各單位簽署意見后方可投入使用。

第十六條 在用儲罐檢修后驗收:主要儲罐由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé),一般儲罐由使用單位負(fù)責(zé)。

第十七條積極推行儲罐全過程erp管理。

第十八條企業(yè)應(yīng)定期開展設(shè)備管理評優(yōu)和升級活動,開展群眾性創(chuàng)“完好罐區(qū)”、“無泄漏區(qū)”等活動,定期進行檢查評比、總結(jié)表彰,不斷促進和提高儲罐設(shè)備管理水平。

第十九條完好儲罐必須具備四條標(biāo)準(zhǔn)

(一)運行正常,效能良好。

(二)附件齊全,靈活好用。

(三)罐體整潔,防腐良好。

(四)技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確。

第二十條企業(yè)對儲罐管理、使用、維護、檢修、技術(shù)開發(fā)和技術(shù)培訓(xùn)等工作做出貢獻的集體和個人應(yīng)予以表彰獎勵。對于儲罐管理混亂,嚴(yán)重失修而影響安全生產(chǎn)的應(yīng)限期整頓,對造成儲罐事故和經(jīng)濟損失的責(zé)任者應(yīng)給予處分。

第二十一條為掌握儲罐技術(shù)狀況和獲得良好的經(jīng)濟效益,各企業(yè)應(yīng)考核下列指標(biāo):

(一)完好罐區(qū)>50%。

(二)儲罐故障率<5%。(非計劃檢修儲罐數(shù)量/在用儲罐總數(shù)量)

(三)儲罐完好率>95%。

(四)靜密封泄漏率<0.30/00。

(五)儲罐定檢率100%。

(六)儀表完好率>95%、使用率>99%、泄漏率<0.30/00。。

(七)有無儲罐設(shè)備事故。

第四章儲罐的使用和維護

第二十二條企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全儲罐操作、使用、維護規(guī)程和崗位責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行。

第二十三條通過技術(shù)培訓(xùn),儲罐的操作人員要做到“應(yīng)知”、“應(yīng)會”。

第二十四條操作人員應(yīng)做好下列工作:

(一)嚴(yán)格遵守儲罐操作、使用和維護規(guī)程。做到起動前認(rèn)真準(zhǔn)備,起動中反復(fù)檢查,運行中搞好調(diào)整,停車后妥善處理。認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超儲運行。

(二)必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,定時按巡回檢查路線和標(biāo)準(zhǔn)對儲罐進行仔細(xì)檢查,防止跑油、突沸事故發(fā)生,及時消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷,認(rèn)真填寫運行記錄、缺陷記錄及操作日記。

(三)嚴(yán)格執(zhí)行儲罐定期維護保養(yǎng)制度,做好防凍、清潔和防腐工作,對本崗位封存、閑置儲罐應(yīng)定期維護保養(yǎng)。

(四)保持本崗位的儲罐、管道、儀表盤、油漆保溫完整、地面清潔,加強對靜密封點管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率,做到文明生產(chǎn)。

第二十五條儲罐防靜電接地要求:

(一)儲罐防靜電接地線,應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連,除并列管道外不得互相串連接地。

(二)容量為50m3及以上的儲罐,其接地點不應(yīng)少于兩處,且接地點的間距不應(yīng)大于30m,并應(yīng)在罐體底部周圍對稱與接地體連接,接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。

(三)使用單位每年應(yīng)根據(jù)實際情況,在雷雨季節(jié)來臨之前測量一次罐體靜電接地電阻,罐體靜電接地電阻值應(yīng)小于10歐姆,并做好記錄。

第二十六條在用儲罐要進行定期檢查。定期檢查分為外部檢查和全面檢查。根據(jù)儲存介質(zhì)和地區(qū)特點,每年最少應(yīng)進行一次外部檢查。每6年應(yīng)結(jié)合清罐進行一次全面檢查。儲裝介質(zhì)腐蝕性不強,腐蝕速率≤0.1mm/a,并有好的防腐蝕措施,可確保安全運行的,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可適當(dāng)延長全面檢查時間,但最長不能超過9年。檢查后將檢查內(nèi)容及時記載于技術(shù)檔案內(nèi)。

第二十七條外部檢查由使用單位進行。主要儲罐的全面檢查由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé),一般儲罐的全面檢查由使用單位負(fù)責(zé)。

(一)固定頂儲罐檢查

檢查周期與檢查保養(yǎng)的主要內(nèi)容見表1。

表1固定頂儲罐檢查周期與檢查保養(yǎng)主要內(nèi)容

名稱

檢查內(nèi)容

維修保養(yǎng)

檢查周期

罐頂板

是否變形、有無嚴(yán)重的凹陷、鼓包(允許值見表4)、折皺(允許值見表5)、減薄及滲漏穿孔

超過允許值應(yīng)進行修復(fù)。

減薄量超過原壁厚的25%應(yīng)加固或更換。

1年

罐壁

是否變形、有無嚴(yán)重的凹陷、鼓包(允許值見表4)、折皺(允許值見表5)、減薄及滲漏穿孔

有保溫層的儲罐,罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏時,可不拆保溫層進行檢查。超過允許值應(yīng)進行修復(fù),減薄量超過原壁厚的25%應(yīng)加固或更換。

1年

罐底板

厚度、坑蝕深度(允許值見表6)

對焊縫進行無損檢測,檢測長度不少焊縫總長的20%

修補或更換

6年①

加熱器

有無腐蝕滲漏,支架有無損壞、管線有無腐蝕

修補或更換

6年①

出入口閥門、排污閥

閥門完好程度、密封是否泄漏

閥桿加潤滑油,清除油垢,關(guān)閉不嚴(yán)應(yīng)進行研磨或更換

3個月

人孔、清掃孔及透光孔

緊固件是否牢靠、密封是否泄漏

更換螺栓、墊片

3個月

量油孔

孔蓋與支座間密封墊是否脫落或老化,導(dǎo)尺槽磨損情況,壓緊螺栓活動情況,蓋子支架有無斷裂

鑄鐵量油孔應(yīng)改為鑄鋁,或在孔內(nèi)襯鉛皮,一旦脫落應(yīng)立即補上,蝶形螺母及壓緊螺栓各活動部位加潤滑油,部件損壞及時更換

經(jīng)常檢查

扶梯

踏板是否減薄、牢固、

防腐、加固或更換

6個月

機械式呼吸閥

閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下是否靈活,閥殼網(wǎng)罩是否破裂,壓蓋襯墊是否嚴(yán)密,冬季有無冰凍

清除閥盤上的水珠、灰塵,螺栓上加油,必要時調(diào)換閥殼襯墊

每3個月一次,冰凍季節(jié)應(yīng)加強檢查,每年應(yīng)進行一次標(biāo)定

液壓安全閥

檢查封油高度

若封油被吹掉應(yīng)及時加入,清潔閥殼內(nèi)部并更換封油

3個月

阻火器

防火網(wǎng)是否清潔,墊片是否嚴(yán)密,有無腐蝕、冰凍

清潔或更換防火網(wǎng)、

1年

高低液位報警器

鋼絲繩銹蝕程度,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,滑塊滑動是否自如,高低位限制器是否好用,電氣聯(lián)鎖是否報警,高低位報警與標(biāo)尺高低位是否一致

防腐蝕或更換鋼絲繩,滑輪轉(zhuǎn)動部分加潤滑脂,調(diào)整滑塊,高低位限制器應(yīng)調(diào)整緊固清理觸點

1個月

通風(fēng)管

防護網(wǎng)是否破損

清掃干凈或更換

1年

消防泡沫室

管內(nèi)有無油氣排出

更換已損壞的劃十字玻璃,螺栓加油防銹

6個月

注①滿足儲罐可延長全面檢查時間條件時,最長可延長到9年。

(二)外浮頂罐檢查

除表1檢查內(nèi)容外,外浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容見表2

表2外浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容

名稱

檢查內(nèi)容

維修保養(yǎng)

檢查周期

中央排水管

腐蝕程度,接頭轉(zhuǎn)動是否靈活

修復(fù)或更換,清除污垢

6年①

中央排水管單向閥

腐蝕程度,關(guān)閉是否嚴(yán)密

清除污垢,防腐或更換

6個月

導(dǎo)向管滾輪

滾輪有無脫落,轉(zhuǎn)動是否靈活

轉(zhuǎn)動部位加潤滑油

6個月

轉(zhuǎn)動浮梯

踏板是否減薄、牢固、靈活

防腐、加固、轉(zhuǎn)動部位加潤滑油

6個月

密封裝置

密封帶有無破損

修補或更換

6年①

浮頂自動通氣閥

密封墊片有無損壞

更換墊片

6年①

注①當(dāng)滿足儲罐可延長全面檢查時間條件時,最長可延長到9年。

(三)內(nèi)浮頂罐檢查

除表1.2檢查內(nèi)容外,內(nèi)浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容見表3

表3 內(nèi)浮頂罐其他部件檢查周期與檢查主要內(nèi)容

名稱

檢查內(nèi)容

維修保養(yǎng)

檢查周期

導(dǎo)向管滾輪

滾輪有無脫落,轉(zhuǎn)動是否靈活,與管子外壁接觸是否良好

轉(zhuǎn)動部分加潤滑油,調(diào)整滾輪位置

清罐時檢查

浮盤自動通氣閥

密封墊片有無損壞

更換墊片

鋁浮盤導(dǎo)向鋼絲繩

有無腐蝕、松緊程度,是否斷股

拉緊或更換

帶芯人孔

是否漏油或漏氣

更換墊片

密封裝置

密封帶有無破損

進行修補

罐壁通氣孔

金屬網(wǎng)有無破裂

清除灰塵、污垢,或更換金屬網(wǎng)

6個月

(四)凹陷、鼓包、折皺、坑蝕允許值分別見表4-表6。

表4凹陷鼓包允許值mm

測量距離*

允許偏差值

1500

20

3000

35

4000

40

*測量距離指樣板弧長

表5 折皺允許值mm

壁板厚度

允許折皺高度

4

30

5

40

6

50

7

60

8

80

表6 坑蝕深度允許值 mm

鋼板厚度

坑蝕深度

3

1.2

4

1.5

5

1.8

6

2.2

7

2.5

8

2.8

9

3.2

10

3.5

第五章儲罐的檢修

第二十八條儲罐檢修是保證儲罐正常運行的重要手段,是保證生產(chǎn)的重要措施,按計劃和規(guī)程實施檢修是企業(yè)的一項重要任務(wù)。各企業(yè)要嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程,執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、節(jié)約。

第二十九條企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)儲罐的實際技術(shù)狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制儲罐檢修計劃,并納入企業(yè)年度計劃。

第三十條對儲罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的和檢查時發(fā)現(xiàn)的各類故障和缺陷,應(yīng)根據(jù)損壞的程度和在保證安全的前提下確定檢修方案,組織臨時搶修或列入計劃進行檢修。

第三十一條需進罐檢查或在罐體動火的檢修項目,在檢修前施工單位和使用部門,應(yīng)做好防火安全措施和防中毒、窒息措施。

第三十二條 儲罐檢修要有嚴(yán)密的科學(xué)施工方案和技術(shù)措施,應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖、施工進度表。主要施工項目要繪制平面布置圖和吊裝方案。檢修準(zhǔn)備工作要達到“六落實”。即:計劃項目落實、圖紙資料落實、物資材料落實、施工力量落實、施工機具落實、質(zhì)量安全措施落實。做好預(yù)制工作,確保預(yù)制深度。

第三十三條補焊或更換罐體時所有的鋼材和焊條應(yīng)與原設(shè)計相同,不能確定材料牌號、性能時應(yīng)進行復(fù)驗。材料代用要經(jīng)設(shè)計單位或設(shè)備管理部門技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。

第三十四條儲罐進行焊接修理時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊工考試和焊接工藝評定的規(guī)定。

第三十五條檢修時新焊接焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合gbj236-82《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

第三十六條儲罐在檢修過程中的檢驗方法、充水試驗和驗收可參照gbj128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。

第三十七條儲罐檢修驗收應(yīng)有齊全的交工資料,包括:檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗和驗收等。驗收記錄要有生產(chǎn)、施工和設(shè)備部門三方簽字。

第三十八條設(shè)備管理部門要組織編寫儲罐檢修技術(shù)總結(jié)。

第六章儲罐的防腐蝕

第三十九條儲罐的防腐蝕是儲罐管理的重要內(nèi)容,各企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況,采取行之有效的防腐蝕措施。原油、石油產(chǎn)品罐要特別重視罐底板及頂板和下部壁板的防腐,應(yīng)采用陰極保護、犧牲陽極和采用防腐涂料等綜合措施防腐。應(yīng)針對各種物料的腐蝕性,采取相應(yīng)的防腐措施。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料,先進經(jīng)驗和科技成果。

第四十條為確保儲罐在使用周期內(nèi)的安全運行,儲罐內(nèi)壁防腐蝕措施的使用壽命應(yīng)達到6年以上

第四十一條各企業(yè)應(yīng)建立儲罐腐蝕檔案,定期對易腐蝕部位進行檢查和檢測,詳細(xì)描述儲罐腐蝕狀況及腐蝕形態(tài),認(rèn)真記錄在案。

第四十二條各企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)加強儲罐防腐蝕施工的監(jiān)督管理。從儲罐防腐蝕的設(shè)計、材料的選用、施工到竣工驗收實行全過程管理。

第七章儲罐的報廢

第四十三條儲罐的報廢,由使用單位提出申請,設(shè)備管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)鑒定,財務(wù)部門審核,主管領(lǐng)導(dǎo)審批后按集團公司、股份公司管理規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

第八章附則

第四十四條本管理制度系儲罐管理的基本制度。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合本企業(yè)的特點,制定儲罐的專業(yè)管理規(guī)定。

第四十五條本制度的解釋權(quán)屬于股份公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部。

第四十六條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。

本制度起草單位:中國石化安慶石化分公司

【第9篇】石油庫明火管理制度

各級石油庫,都要加強明火管理,制定嚴(yán)格的管理制度,并應(yīng)堅決貫徹執(zhí)行。

1明火管理范圍

凡是明火作業(yè)或在作業(yè)時有可能發(fā)生著火、并有可能危及油庫安全的都應(yīng)列入明火管理范圍。

1.1使用電焊、氣焊、鉛焊、錫焊等;

1.2使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐及其它明火照明等;

1.3燒烤煨管、鑄、鍛工作,熬燒瀝青、炒沙子等;

1.4在油罐區(qū)、輕油儲存區(qū),輕油裝卸作業(yè)區(qū),使用臨時電源,臨時電線(包括使用電鉆、砂輪)等;

1.5未帶防火帽的機動車輛(含電瓶車)和掛鐵掌的畜力車進入輕油儲存區(qū)吸收發(fā)油區(qū)等;

1.6在距油罐區(qū)防火墻(無防火墻按防火堤)300米以內(nèi)使用雷管、炸藥進行爆破作業(yè)等;

2明火作業(yè)的一般要求

2.1凡是經(jīng)常使用明火作業(yè)的,應(yīng)在固定地點進行,要配備相應(yīng)的消防器材,要有監(jiān)護人和切實可行的安全防火措施,做到人離去,火熄滅,切斷電源。

2.2明火作業(yè)與非明火作業(yè),如果設(shè)置在同一個室(車間)內(nèi),應(yīng)予以隔離開。

2.3明火作業(yè)間建筑與其他建(構(gòu))筑物的安全距離應(yīng)符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》gbj74—84的有關(guān)規(guī)定。

2.4凡是在非明火作業(yè)區(qū)動用明火時,必須按本制度的動火安全程序辦理。

2.5各級油庫,對在非明火作業(yè)區(qū)動火,要從嚴(yán)掌握。凡是能夠用其它辦法修理、補漏的,不要動火修焊;凡是能拆開移動的,一定要拆下來搬到固定動火區(qū)。(應(yīng)由油庫申請,經(jīng)公司保衛(wèi)和當(dāng)?shù)胤阑鸩块T審查批準(zhǔn))動火修焊。

2.6非明火作業(yè)區(qū)的明火修焊作業(yè),應(yīng)盡量選擇在有利條件(如有利的風(fēng)向,低溫等)下進行。

2.7凡是油庫的基建、維修工程由外單位承擔(dān),須在非明火作業(yè)區(qū)動用明火或涉及到明火管理有關(guān)規(guī)定的,由油庫的工程管理部門辦理用火申請手續(xù)。

2.8對外單位在油庫圍墻以外,但距油罐區(qū)防火墻距離300米以內(nèi)地點進行爆破作業(yè),應(yīng)與之交涉勸阻,或申請公安消防部門出面解決。

3石油庫動火安全程序

3.1動火級別

凡在非固定火源處進行明火作業(yè)的,根據(jù)所在區(qū)域的危險程度,將動火分為三級。

3.1.1一級動火

凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的動火均為一級動火。見《石油庫安全用電規(guī)程》用電區(qū)域劃分。

3.1.2二級動火

凡在火災(zāi)危險區(qū)域的動火均為二級動火。

3.1.3三級動火

凡在一般用電區(qū)域內(nèi)的動火均為三級動火。

3.2一級動火安全程序

填寫動火審批書

處 理

分 析

審 批

動火證復(fù)核

現(xiàn)場檢查

動 火

完活現(xiàn)場檢查

收 工

3.2.1填寫石油庫動火審批報告書

由涉及到的有關(guān)人員共同填寫

“填報單位”欄應(yīng)填寫用火申請單位名稱,如:×××油庫。

“負(fù)責(zé)人(簽字)”欄應(yīng)由行政一把手親自簽字。

“用火級別”欄應(yīng)根據(jù)用火危險程度注明當(dāng)次用火的級別,不得隨意降低用火級別。

“防火人(簽字)”欄必須為各用火單位責(zé)成的熟悉動火現(xiàn)場情況、熟悉工藝流程以及責(zé)任心強的人親自簽字。在動火前該同志仔細(xì)檢查各種防范措施,并掌握用火現(xiàn)場情況,在動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時采取有力措施安全穩(wěn)妥地解決,或有權(quán)制止用火,以防發(fā)生事故。

3.2.2處理

處理包括隔絕法、清洗法、置換法和清除四周易燃物法。

3.2.2.1隔絕

(1)隔絕理由:閥門在長時間使用后,受油品沖刷和化學(xué)腐蝕作用,嚴(yán)密性會減弱,出現(xiàn)內(nèi)漏,漏出的油品在空氣中達到一定濃度,遇明火就會爆炸,所以檢修時,必須與其它設(shè)備完全隔絕,切斷易燃易爆中毒介質(zhì)的來源。

(2)隔絕方法:隔絕包括盲板法和拆除管線法,絕對不許用水封法和關(guān)閥門法隔絕。

(3)安全要求

a盲板的材料用鐵(鋼)板制成,不得用塑料、石棉、膠板等,它分高、中、低壓三種,有技術(shù)人員把關(guān)。

b堵油盲板工作要建立臺帳,盲板按工藝順序編號,注明時間、地點盲板規(guī)格、堵油人員姓名。盲板部位要掛上醒目的標(biāo)牌,以防漏油,輸轉(zhuǎn)作業(yè)時發(fā)生事故。

3.2.2.2清洗

(1)清洗理由:油品雖經(jīng)放空,但仍有一部分吸附在設(shè)備、所以必須用水、蒸汽或其它非易燃溶劑來進行清洗。

(2)清洗方法:

a容器壁上的污物,需用木質(zhì),黃銅、鋁質(zhì)等軟質(zhì)刀、刷、鉤、鏟等防爆工具刮除,然后清洗。

b油品設(shè)備、管道用氫氧化鈉溶液(每公斤水加80~120克氫氧化鈉)清洗幾遍或通入蒸汽加熱清洗,或用蒸汽吹掃,不少于2小時。

(2)清洗安全要求

a清洗時,溶液有進有出,注意彎頭和死角部位。

b動火點四周的明溝、地溝、管溝和下水井也要細(xì)心洗清及隔絕,防止金屬撞擊時產(chǎn)生火花,引起爆炸。

c沖洗用的膠管,可裝上鋁質(zhì)、銅質(zhì)的管頭,不得用鐵管頭,以防金屬撞擊時產(chǎn)生火花,引起爆炸。

d清洗人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),進行必需的油氣測試,做好記錄。

3.2.2.3置換

(1)置換理由:設(shè)備、管道里有油品、油氣時,動火過程中,能引起中毒、著火、爆炸。所以必須進行徹底置換。

(2)置換方法

a惰性氣體置換法,用含量為98%的氮氣,或含量為96%以上的二氧化碳做置換介質(zhì)至合格為止。

b用水做置換介質(zhì),將設(shè)備、管道灌滿水確認(rèn)有無設(shè)置換到的死角,至分析合格為止。

(3)置換安全要求

a制定置換方案,畫出置換流程,向參加置換人員講清楚。

b置換系統(tǒng)與正常作業(yè)系統(tǒng)在連接處要加上盲板,切斷來液來氣等。

c置換完的容器放空閥要開著。

d在設(shè)備、管道內(nèi)部動火時,除了防爆外還要防中毒,嚴(yán)格控制有毒、有害物質(zhì)在最高允許濃度范圍內(nèi)。

3.2.2.4清除四周易燃物質(zhì)

(1)清除理由:設(shè)備內(nèi)、管道內(nèi)易燃物清除以后,動火點及四周仍有易燃的氣體、液體和固體物,極易引起火災(zāi)、爆炸。所以動火點及四周的易燃的氣、液、固體物,也必須予以清除。

(2)清除方法

a工作現(xiàn)場15米范圍的可燃物移走或清除。(丙類油品可縮短為6米)。

b對清除不了的易燃物品和有易燃介質(zhì)的設(shè)備、管道應(yīng)采取切實可靠的安全措施。

(3)清除安全要求

a氫氣瓶與乙炔氣瓶不能近于7米,兩者距動火點不小于15米。

b周圍不能清除的可燃物,應(yīng)該用水噴濕或蓋上石棉板、石棉布、濕麻袋等隔絕火星。

c檢查現(xiàn)場周圍有無水封井、明溝、暗溝和管溝。應(yīng)進行處理和油氣測試,采取可靠的遮擋措施。

d高空動火,要有接火盤,設(shè)石棉布、鐵板等圍欄,捕集熔渣防止火星飛濺。五級風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

3.2.3動火分析

3.2.3.1動火分析理由:需要動火的設(shè)備、管道及動火周圍現(xiàn)場,經(jīng)過處理后,油氣濃度是多少必須進行動火分析。審批人員根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)做出可否動火的判斷。所以動火分析是防火防爆的不可少的重要措施。

3.2.3.2取樣、測試

(1)取樣測試地點:選擇有代表性的地點作為取樣點,如:低洼處,防止在死角處取樣。(見油罐作業(yè)油氣測試記錄)

(2)取樣測試人:要由有分析合格證或參加過有關(guān)培訓(xùn)的人取樣,測試,并做好記錄,不能由徒工或其他操作工人取樣。

(3)測試儀器:測試儀器必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆測試儀器,且該儀器必須在有效定期內(nèi)。

(4)取樣時間:動火前三分鐘之內(nèi)進行,如果動火中斷30分鐘以上,則必須重新進行取樣分析。

3.2.3.3分析

(1)現(xiàn)場測試后即應(yīng)進行分析,分析人員工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠。

(2)油氣濃度低于該油品爆炸下限的20%以下為合格,可以動火。

(3)對設(shè)備、容器、管道內(nèi)動火,有毒氣含量不得超過國家規(guī)定最高允許濃度,氧氣含量在19~22%為合格。

3.2.4審批

3.2.4.1審查

(1)審查的理由:防止為省事、打假報告、簡單處理等,不安全要求辦事,堵塞不安全漏洞,所以必須審查。

(2)審查的內(nèi)容

a隔絕、清洗、置換和現(xiàn)場清除易燃物等處理是否合格。

b分析數(shù)據(jù)是否合格

c監(jiān)護人是否合適

d動火人是否合適

(3)審查順序

a先由油庫安委會審查。

b后由公司主管部門審查

3.2.4.2

批準(zhǔn)是指簽發(fā)動火證,一級動火應(yīng)由公司安技部門、保衛(wèi)部門和主管經(jīng)理共同審批,經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T審查同意。并報省公司備案。

(1)動火證的作用:是施行“動火”的“指令”。

(2)辦動火證的意義:辦理動火證的過程,是具體落實動火安全措施的安全過程。所以辦動火證是保證安全的重要措施。

(3)審批動火證時,對已提出的安全措施加以充實,沒提出的必要安全措施應(yīng)加以補充。

(4)動火證的使用和保存:

a、動火人要認(rèn)真核實,確認(rèn)無誤后,嚴(yán)格按“指令”中要求執(zhí)行。

b動火人把動火證隨時代在身邊或交給助手保存。

c、動火證是動火原始憑證,要保存好,以便檢查、總結(jié)。

3.2.5動火證復(fù)核

3.2.5.1復(fù)核的部門:安技部門審批時,保衛(wèi)部門復(fù)核,或者共同復(fù)核。

3.2.5.2復(fù)核的要求

(1)動火證填寫對不對

(2)防止開證人業(yè)務(wù)不熟,或思想不集中等原因造成的失誤。

(3)測試數(shù)據(jù)是否符合動火條件

(4)動火安全措施是否合理,有無遺漏。

3.2.6動火現(xiàn)場檢查

3.2.6.1監(jiān)護人

(1)監(jiān)護人職責(zé):動火前后檢查措施妥當(dāng)否動火中現(xiàn)場監(jiān)護。

(2)對監(jiān)護人的要求

a監(jiān)護人對動火現(xiàn)場的工藝、設(shè)備、任務(wù)等必須熟知。

b必須會滅火(熟練使用滅火器材)。

c監(jiān)護人不能進入設(shè)備、容器內(nèi)。

d身體健康。

e對監(jiān)護工作必須認(rèn)真負(fù)責(zé)。

f嚴(yán)禁脫離動火現(xiàn)場。

3.2.6.2現(xiàn)場檢查

動火現(xiàn)場檢查,動火人和監(jiān)護人都得參加,監(jiān)護人對動火人要負(fù)責(zé)任。檢查內(nèi)容是:

(1)與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕情況

(2)動火現(xiàn)場可燃物清除情況

(3)動火證手續(xù)健全否

(4)架子走梯等是否牢固

(5)動火現(xiàn)場道路是否暢通

(6)滅火器材備好沒有

(7)動火人有無合格操作證

(8)動火人身體、精神是否良好

3.2.7動火

嚴(yán)格按擬定好的操作程序進行,并配備足夠的滅火器材及消防車保護。

3.2.8完工現(xiàn)場檢查

3.2.8.1完工現(xiàn)場檢查人:完工后由監(jiān)護人和動火人,對動火現(xiàn)場進行反復(fù)檢查。

3.2.8.2完工現(xiàn)場檢查內(nèi)容

(1)任務(wù)完成是否符合要求

(2)遺留下火種沒有

(3)沒留下火種,方可進行清理。

3.2.8.3動火現(xiàn)場清理

經(jīng)檢查無火種留下,施工人員對動火工具,加工件、材料等要加以清理,保持施工現(xiàn)場的整齊潔凈、道路暢通。

現(xiàn)場清理過程,是對動火完工現(xiàn)場的進一步檢查。

3.3二級動火安全程序

分 析

審 批

主任復(fù)核

動火現(xiàn)場檢查

處 理

監(jiān)護

收 工

完活現(xiàn)場檢查

動 火

滅火器

3.3.1說明

二級動火由油庫有關(guān)部門審批,并應(yīng)將動火票報分公司和有關(guān)部門備查。

二級動火的審批,由油庫安委會負(fù)責(zé)。

二級動火的復(fù)核,由油庫主任負(fù)責(zé)。

二級動火安全程序經(jīng)八步。除審批、復(fù)核外,其它步驟及需求跟一級動火安全程序相同。

3.4三級動火安全程序

三級動火由施工單位負(fù)責(zé)人會同動火單位負(fù)責(zé)制定落實防火措施,填寫動火票報送油庫安全委員會進行檢查批準(zhǔn)。各油庫可參照二級動火程序制定實施細(xì)則。

附錄1.爆炸危險區(qū)域

易燃油品和閃電低于或等于環(huán)境溫度的可燃油品生產(chǎn)作業(yè)區(qū)及其周圍的有限空間;分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。

0區(qū):凡是釋放出危險源的油罐、呼吸閥、敞開口的量油口、鐵路槽車罐口、汽車油罐口、真空管排氣口、發(fā)油鶴管口、消氣器等管口均為0區(qū)。

1區(qū):凡是具有汽油、煤油、(-35#、-50#)柴油等易燃油品的泵房、灌油間、桶裝庫房、復(fù)土罐的附件室、罐室、閥室、氧氣倉庫、桶裝庫房等均為二區(qū)。

附錄2.火災(zāi)危險區(qū)域及一般用電區(qū)域

火災(zāi)危險區(qū)域:石油庫經(jīng)營的柴油(-35#、-50#柴油除外)、變壓器油、潤滑油(脂)等可燃物油品的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。

一般用電區(qū)域:除上述場所外,其它場所為一般用電區(qū)。

【第10篇】油庫用電管理制度

(一)、油庫的一切電氣(器)設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維修和養(yǎng)護,各電器設(shè)備必須保持良好技術(shù)狀態(tài)。

(二)、禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū),桶裝儲存區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房的上空,通過上述區(qū)域的線路,要采用地下電纜。

(三)、在電氣設(shè)備、輸電線路附近施工作業(yè),應(yīng)經(jīng)電工檢查并報領(lǐng)導(dǎo)同意。

(四)、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),各部位不得隨便拉接臨時線路,臨時線路使用完畢,及時拆除。

(五)、各部位的電氣設(shè)備安裝,必須符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》和《石油庫電氣安全規(guī)程》,確保用電安全。

(六)、操作高壓變配電設(shè)備,必須有兩人進行,一人操作、一人監(jiān)護。

(七)、嚴(yán)禁帶電進行裝修,各線路、電氣設(shè)備停電維修時,必須在配電板開關(guān)上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌。

(八)、新安裝的電氣(器)設(shè)備經(jīng)驗收合格后,方可運行使用。

(九)、未經(jīng)批準(zhǔn),任何場所嚴(yán)禁使用電爐。

【第11篇】油庫明火管理制度

1、 凡在庫內(nèi)非明火區(qū)使用明火作業(yè)前,須由用火部門提出申請,將用火時間、用火地點、用火理由、作業(yè)項目、工作量、施工人員、安全防范措施寫成文字報告,經(jīng)消防保衛(wèi)部門,公司安委會批準(zhǔn)后方能作業(yè)。

2、 因工作需要必須在特別禁火區(qū)內(nèi)使用明火施工時(油

罐區(qū)、輕質(zhì)油料區(qū)、輕油泵房、棧橋等地)應(yīng)事先把施工內(nèi)容、范圍和安全防范措施用文字報上級公司,消防主管部門批準(zhǔn)后,方可能施工。

3、動火作業(yè)者必須嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),動火前作安全防范檢查、作業(yè)結(jié)束后,切斷電源、火源、氣源,清除易燃、易爆物品。

4、在非固定用火點或特別禁區(qū)使用明火作業(yè)時,須由熟練的焊工作業(yè),學(xué)徒助手不得單獨操作。

5、在非固定用火點或特別禁區(qū)使用明火作業(yè)時必須有消防值班人員現(xiàn)場監(jiān)護。

6、遇有惡劣天氣或大風(fēng)應(yīng)立即停止作業(yè)。

7、以上雖然批準(zhǔn)動火,但安全措施落實一律按事故處理。8、凡未經(jīng)批準(zhǔn),擅自在油庫內(nèi)動火者,一律按事故從嚴(yán)處理。

【第12篇】重油庫管理制度范文

第一章總則

第一條重油庫為我廠的重點安全管理區(qū)。為確保重油庫生產(chǎn)、管理及安全順利,特制定本規(guī)定;

第二條重油庫為我廠特級防火單位,在保證安全的基礎(chǔ)上滿足生產(chǎn)的需要;

第二章職責(zé)分工

第三條公輔部是重油庫的直接管理單位,設(shè)備部是歸口管理部門;

第三章執(zhí)行程序

第四條崗位人員必須接受三大規(guī)程學(xué)習(xí),并要熟悉崗位職責(zé)及專業(yè)規(guī)程才能進入崗位;

第五條進入工作崗位不得攜帶任何火種,庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火;

第六條上崗時間必須嚴(yán)守崗位。認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)程,發(fā)現(xiàn)本班不能處理的事故,應(yīng)立即向調(diào)度辦及上級領(lǐng)導(dǎo)報告,并組織協(xié)助處理;

第七條上崗工作時間嚴(yán)禁睡覺、飲酒及做與生產(chǎn)無關(guān)的事情;

第八條接到油卡到庫通知后應(yīng)立即組織接卸,并同時檢查油卡和有關(guān)設(shè)備狀況,確保及時正常工作;

第九條檢查油卡貨票,校對來油是否票物相符,確認(rèn)符合接卸條件,即行開卸,并做好全過程記錄;

第十條油罐卸完后,應(yīng)即用“刮油扒”扒清罐底及把閥門關(guān)好,同時向有關(guān)部門報告“卸空”要求調(diào)車;

第十一條做好交班記錄,接班者要根據(jù)交班狀況共同在現(xiàn)場交接班,確認(rèn)無誤后雙方班長簽名;

第十二條遇特殊情況需要超限存油時,需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),及會同班長現(xiàn)場監(jiān)視下,最大允許超裝半格,并做好交班記錄;

第十三條密切注意油泵運行,力保汽閥油閥處在良好狀態(tài),同時經(jīng)常監(jiān)測流量計運轉(zhuǎn)情況,做到準(zhǔn)確記錄;

第四章管理辦法

第十四條每班應(yīng)保持油溫,油壓穩(wěn)定;

第十五條努力回收落地油及泵底油,槽邊油,保持庫內(nèi)環(huán)境整潔、整齊、安全、衛(wèi)生;

第十六條值班人員必須密切注意防火安全,清除易燃、易爆隱患,確保油庫安全;

第十七條密切注意池的油、水過濾情況,及時按油庫過濾池和維護制度執(zhí)行;

第十八條油庫一帶之排水及地面溝中泄露之零星油污必須流經(jīng)本過濾池,經(jīng)過濾后,才排出廠外;

第十九條過濾池的檢查,冬天非雨天,每星期一次,夏天每天一次,在大雨、暴雨天每班至少一次;

第二十條過濾池中浮存重油,厚度達100mm以上,必須清理。開泵將油抽上油池或由人工收集清理,并作專項登記。厚度不允許超過200mm;

第二十一條過濾焦碳,每一年更換一次,并做專項登記,焦碳粒度不大于600mm;

第二十二條各級池之隔墻下都有排水孔,必須保持暢通,每月檢查一次是否暢通無堵塞;

第二十三條要保持過濾池周圍環(huán)境清潔。禁止向濾池中投入、流入雜物,以免堵塞排水孔和游淺濾池;

第二十四條油庫工作人員必須要熟識油泵主要結(jié)構(gòu),掌握油泵的操作和維護規(guī)程;

第二十五條油庫工必須愛護油泵設(shè)備,維護油泵必須做到軸見光設(shè)備見本色,基座無油污,周圍無堆積物;

第二十六條經(jīng)常檢查各部螺絲有無松動,儀表是否正常。運行中的泵要每班加油二次,保持油泵正常運轉(zhuǎn);

第二十七條潤滑必須經(jīng)過過濾、潤滑用具、加油點、過濾器要保持清潔,專油專用,手提油桶每月清洗一次,油殼半月清洗一次;

第二十八條設(shè)備使用油按規(guī)定規(guī)格牌號取用;

第二十九條隨時注意潤滑點的雜音,摸(看)潤滑點的溫度,查磨損情況及時清除缺陷;

第三十條油泵運行時對各部位的檢查:聽有無異常雜音;嚴(yán)禁超負(fù)荷、超溫、超壓超速運轉(zhuǎn);

第三十一條在下列情況下應(yīng)立即停車:油管斷裂或潤滑系統(tǒng)大量漏油;油壓突然升高;

第三十二條油泵停產(chǎn)時每班要抹擦一次,保持機體清潔;

第三十三條嚴(yán)禁非本崗位人員代表操作,必要時要經(jīng)過工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第三十四條油庫操作人員必須熟悉油泵各部的名稱、性能,懂得油泵的一般修理技術(shù);

第五章附則

第三十五條本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行;

第三十六條本規(guī)定解釋權(quán)歸軋鋼總廠設(shè)備部。

【第13篇】某油庫安全用火管理制度

第一條 為加強油庫、油輪(駁)、油罐汽車用火管理,防止事故發(fā)生,特制定本制度。

第二條安全用火管理的范圍包括易燃易爆、可燃場所內(nèi)各種明火作業(yè)、明火取暖和明火照明:

第三條 用火審批是由申請用火庫區(qū)第一負(fù)責(zé)人和安全部門、公司領(lǐng)導(dǎo),對動火現(xiàn)場認(rèn)真檢查,制定可靠的防火措施,并填寫用火作業(yè)許可證。指定專人對現(xiàn)場進行檢查,確認(rèn)措施可靠并逐項落實后,由公司領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)用火作業(yè)許可證,準(zhǔn)許動火。

第四條 外來施工單位在庫內(nèi)施工用火,應(yīng)由工程項目負(fù)責(zé)部門提出用火申請,由基建、安全部門和公司領(lǐng)導(dǎo)會同工程項目負(fù)責(zé)人及施工單位落實防火措施,填寫用火作業(yè)許可證,并派出監(jiān)護人員對用火現(xiàn)場進行監(jiān)督。一張用火作業(yè)許可證只限一處。

第五條 需要動火的油罐和管線,要認(rèn)真進行油氣濃度測試,將檢測數(shù)據(jù)填入用火作業(yè)許可證中。如果作業(yè)條件、工作范圍等發(fā)生任何變化,必須立即停止作業(yè),許可證同時廢止。

第六條 關(guān)于機動車輛進入油庫罐區(qū)及危險場所的規(guī)定:

1.機動車輛進入罐區(qū)和危險場所作業(yè),必須落實車輛防火措施,由油庫制定行車路線,檢查預(yù)防措施落實,油庫負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后,方可進入。

2.非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等未采取防護措施和未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進入正在作業(yè)的罐區(qū)等危險場所。

第七條 本制度未盡事宜和對用火管理中有爭議的問題,由公司安全部門協(xié)調(diào)裁決。

第八條 本規(guī)定從印發(fā)之日起執(zhí)行,本規(guī)定未盡事宜按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法令、法規(guī)執(zhí)行。

【第14篇】潤滑油庫管理制度

為規(guī)范潤滑油存放與使用,搞好油庫房的管理與衛(wèi)生,特制定油庫管理制度:

一、 嚴(yán)格執(zhí)行易燃易爆場所安全防護規(guī)定,庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),禁帶火種入庫。

二、 保證庫房內(nèi)消防器材完好,到期后及時更換。

三、 禁止在庫房內(nèi)閑聊、嬉戲、干與工作不相關(guān)的事。

四、 潤滑油庫內(nèi)除有人工作外,其他時間均須鎖門。

五、 各油品需按標(biāo)識牌有序排放,不許亂放。

六、 干脂存放時應(yīng)將蓋子蓋好,裝油槍時弄臟桶蓋子要及時擦干凈,油槍一個品種配一把,不許混用。

七、 庫房內(nèi)的油桶與地面要清潔無污,門窗要保持干凈。

八、 接下的殘余油要及時清理,并作廢油使用。

九、 加油工具使用后要擦拭干凈,擺放整齊,放油槍的架子要隨時保持干凈。

十、 油庫房原則上不允許其他單位人員入內(nèi),確因工作需要的進入的,必須在本班組人員的帶領(lǐng)下進入。

十一、 交班時交庫房安全情況,交環(huán)境衛(wèi)生,交工器具,交本班潤滑油補加情況,交本班設(shè)備運行情況。

十二、 遇有對庫房安全構(gòu)成威脅的事和物,要馬上予于制止,一時無法解決的要立即向上級匯報。

【第15篇】油庫安全防火管理制度

1、凡因公進入油庫必須持有公司保衛(wèi)科或廠安環(huán)科發(fā)放的要害部位登記本,經(jīng)登記后方可進入。

2、入庫人員禁止攜帶火柴、打火機及其他火種。庫內(nèi)禁止吸煙,禁止外露鞋釘?shù)男实怯凸?,未?jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn),禁止在油庫外照相、繪圖,油庫門口、墻上要有明顯的禁止煙火標(biāo)牌。

3、油庫禁止動火,如因檢修需要動火焊補時,需經(jīng)安全部門批準(zhǔn),辦理“動火證”施工單位必須采取防火措施,做好滅火準(zhǔn)備。

4、油庫工作人員,上班要集中思想,按操作規(guī)程認(rèn)真操作,并經(jīng)常進行安全、防火檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

5、油庫內(nèi)及服務(wù)業(yè)區(qū)夜間作業(yè)時,必須安裝防爆燈具,行燈電壓不得超過36伏。

6、儲罐凡有排氣呼吸閥、安全閥的,都要經(jīng)常進行安全檢查,保持閥門完好。

7、建立健全義務(wù)消防組織,油庫工作人員要懂得消防知識,對配備的消防器材做到會使用、會保養(yǎng),嚴(yán)禁將消防器材挪作它用。

【第16篇】油庫區(qū)安全管理制度

為了加強用油安全管理,防止意外事故發(fā)生,保證供油需要,特制定本規(guī)定。

一.油罐室配備專職管理人員或指定專人兼管,具體負(fù)責(zé)油罐室的管理工作及油罐運行操作,確保油罐安全運行。

二. 油罐的運行操作:

1、 油罐進油時,工作人員必須到位,注意監(jiān)視油罐液面,防止油品溢出,并做好進油登記,填寫簽收單。進油后,油罐蓋要及時上鎖。

2、 禁止懸空向油罐輸油,以免產(chǎn)生靜電。

3、 雷電時,停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引發(fā)火災(zāi)事故。

4、 在開啟管線時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。

5、定時觀測罐內(nèi)液面,測量時應(yīng)輕放工具,勿撞擊,以免產(chǎn)生火花。

6、嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)溫度,夏季高溫時段,要對油罐不定時噴淋降溫。

7、油品在運輸和貯存過程中會混入一定數(shù)量的水份,要經(jīng)常做好油罐油的脫水工作。

8、注意掌握用油動態(tài),油庫應(yīng)儲備足夠油量,保證工程用油。三. 油罐室設(shè)備的定期檢修和保養(yǎng):

1、 堅持對油罐室進行巡回檢查制度,并做好記錄。一旦發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要及時采取措施排除隱患。

2、定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的防銹保養(yǎng)。

3、對油罐室設(shè)備要定期檢修,特別注意管道的密封性,油泵等主要部件和設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。

四.油罐室的消防及安全措施:

1、油庫必須貫徹積極預(yù)防、確保安全的原則。做好及時檢查,消除隱患的預(yù)防工作。

2、禁止一切人員因私事入庫,對入庫人員要嚴(yán)格登記手續(xù),講明注意事項:嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品和穿外露釘子的鞋進入庫區(qū),嚴(yán)禁在油庫吸煙和使用明火,嚴(yán)禁在油庫內(nèi)使用無線電通訊設(shè)備。

3、 禁止存放危險品、爆炸品和其他易燃物資。如電石、氧氣、硫酸、油漆等。消防道路上,

4、所有電器設(shè)備必須使用防爆開關(guān),嚴(yán)禁私拉亂接電線。

5、高溫天氣做好降溫工作,防止發(fā)生爆炸事故。遇有特殊天氣及其惡劣情況,必須隨時注意安全動態(tài)并及時上報。

6、油庫指定的專職管理人員要準(zhǔn)確、完整地做好進出油的明細(xì)賬,并定期盤點庫內(nèi)油品、存油量。

7、在裝卸油作業(yè)中,未經(jīng)允許,機車不得入庫。車輛進入庫區(qū)后應(yīng)停在指定點,禁止在裝卸油場地修理發(fā)動機。

8、嚴(yán)格遵守油庫操作規(guī)程,正確使用各類加油、貯油設(shè)施,堅決杜絕在裝卸和調(diào)駁油的過程中出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

9、消防設(shè)備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應(yīng)根據(jù)消防部門的要求備足配齊,定期檢查、更換。

10、油罐室管理區(qū)必須確保消防通道暢通。

11、 防火標(biāo)志,顯眼明確。油罐室管理區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區(qū)。

12、油罐室區(qū)嚴(yán)禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡)。

13、嚴(yán)禁高壓電線跨越油罐區(qū),在油罐區(qū)設(shè)置固定電源,嚴(yán)禁架設(shè)電線,一切電氣設(shè)施采用防爆型。

五.油罐室的衛(wèi)生要求:做到設(shè)備清潔,場地清潔,工具清潔;無漏油、無雜草、無其它易燃物;廢紙、廢布、棉紗頭等應(yīng)放入專用鐵箱內(nèi),并及時清除。

油庫管理制度匯編【16篇】

油庫管理制度是保障石油儲存、運輸和分配安全高效運行的重要制度體系。它的主要作用在于規(guī)范油庫的日常運營,確保油品的質(zhì)量,預(yù)防安全事故,優(yōu)化庫存管理,提升工作效率,同時遵守國
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