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本制度旨在規(guī)范手拉葫蘆的使用、維護(hù)與管理,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,降低作業(yè)風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率。
包括哪些方面
1. 設(shè)備購置與驗收
2. 使用前檢查與操作規(guī)程
3. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
4. 故障報告與維修
5. 安全培訓(xùn)與責(zé)任劃分
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
7. 記錄與檔案管理
重要性
手拉葫蘆作為重物提升的重要工具,其安全性直接影響到員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。有效的管理制度能夠預(yù)防設(shè)備故障,減少意外事故,保障工作環(huán)境的穩(wěn)定,同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的必要條件。
方案
1. 設(shè)備購置與驗收: 所有手拉葫蘆應(yīng)從合格供應(yīng)商處采購,并進(jìn)行嚴(yán)格的驗收,包括檢查設(shè)備的制造日期、規(guī)格型號、性能指標(biāo)、安全認(rèn)證等,確保設(shè)備符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 使用前檢查與操作規(guī)程: 每次使用前,操作人員需對手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查,如鏈條磨損、剎車功能、吊鉤狀況等。制定并執(zhí)行詳細(xì)的操作規(guī)程,確保正確使用,防止誤操作。
3. 日常維護(hù)與保養(yǎng): 設(shè)定定期保養(yǎng)計劃,包括清潔、潤滑、緊固等,由專人負(fù)責(zé),記錄保養(yǎng)情況。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報修,不得帶病作業(yè)。
4. 故障報告與維修: 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,操作人員立即停止使用并上報,由專業(yè)維修人員進(jìn)行修復(fù)。未經(jīng)許可,任何人不得擅自拆卸或修理。
5. 安全培訓(xùn)與責(zé)任劃分: 對所有操作人員進(jìn)行手拉葫蘆安全操作培訓(xùn),確保人人掌握安全知識。明確各級管理人員及操作人員的安全職責(zé),落實責(zé)任追究制度。
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理: 制定手拉葫蘆使用應(yīng)急預(yù)案,包括突發(fā)事故的疏散、急救措施等。發(fā)生事故時,迅速啟動預(yù)案,及時上報,調(diào)查原因,采取糾正措施。
7. 記錄與檔案管理: 建立完整的手拉葫蘆使用、保養(yǎng)、維修記錄,定期歸檔,便于追溯設(shè)備歷史狀態(tài),為決策提供依據(jù)。
本制度的實施需要全員參與,通過持續(xù)改進(jìn),確保手拉葫蘆的管理水平不斷提升,為企業(yè)安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
手拉葫蘆管理制度范文
第1篇 手拉葫蘆安全管理規(guī)定制度
1、使用前應(yīng)認(rèn)真檢查。檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活;是否有卡鏈現(xiàn)象;鏈條是否有斷節(jié)及裂紡;制動器是否安全可靠;銷子是否牢固;吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固;經(jīng)檢查合格方可使用。
2、在使用時,應(yīng)檢查起重鏈條是否打扭,如有打扭現(xiàn)象,經(jīng)調(diào)整好后方可使用。
3、在使用時,先將手鏈反拉,將起重鏈條倒松,使倒鏈有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力,檢查無異?,F(xiàn)象后,方可正式操作。
4、在起重作業(yè)中,嚴(yán)禁超載使用。在使用時不論處于什么位置,拉鏈應(yīng)與鏈輪方向一致,防止拉鏈脫槽。拉邏時用力要均勻,不得過快過猛。當(dāng)用于水平方向時,應(yīng)在細(xì)鏈的入口處墊物承托鏈條,以防發(fā)生故障。
5、倒鏈在使用過程中,應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動時,應(yīng)查明原因,不能增加人數(shù)或猛拉,以免起重鏈條受力過大而斷裂。
6、起吊物體,如需要暫時將物體懸空,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,以防止倒鏈自鎖失靈造成意外事故。
7、對轉(zhuǎn)動部件要定期潤滑,防止鏈條銹蝕。受嚴(yán)重銹蝕及有斷痕或裂紋的鏈條應(yīng)報廢更新,不得湊合使用。
8、每半年應(yīng)對鏈條和鋼絲繩檢查一次,每年應(yīng)以葫蘆額定載荷的125%進(jìn)行一次試驗。