電氣焊管理制度(13篇)

本電氣焊管理制度旨在規(guī)范公司內(nèi)部電氣焊作業(yè)的安全與質(zhì)量管理，確保生產(chǎn)活動的高效、安全進(jìn)行，防止因焊接操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的完好。

包括哪些方面

1. 焊接人員資格認(rèn)證

2. 設(shè)備維護(hù)與檢查

3. 操作規(guī)程與工藝標(biāo)準(zhǔn)

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

6. 質(zhì)量控制與檢驗

7. 培訓(xùn)與教育

重要性

電氣焊作業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要地位，但其潛在的火災(zāi)、爆炸、電擊等風(fēng)險不容忽視。建立健全的電氣焊管理制度，對于預(yù)防事故、提高工作效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。此外，良好的管理制度也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、社會責(zé)任感的具體體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的整體形象和市場競爭力。

方案

1. 焊接人員資格認(rèn)證：所有電氣焊操作人員必須持有有效的焊工證，并定期參加復(fù)審培訓(xùn)，確保其具備最新的安全知識和技術(shù)技能。

2. 設(shè)備維護(hù)與檢查：所有焊接設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備性能良好，無安全隱患。設(shè)備故障時，應(yīng)立即停用并及時維修。

3. 操作規(guī)程與工藝標(biāo)準(zhǔn)：制定詳細(xì)的操作規(guī)程，明確焊接工藝參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等，確保作業(yè)過程的標(biāo)準(zhǔn)化。

4. 安全防護(hù)措施：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，作業(yè)人員需穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服等。并確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，包括火警、觸電等突發(fā)情況的處理流程。定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)對措施。

6. 質(zhì)量控制與檢驗：設(shè)立質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)，對焊接件進(jìn)行外觀和內(nèi)部質(zhì)量檢查，不合格產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行返修或報廢。

7. 培訓(xùn)與教育：定期組織安全培訓(xùn)和技能提升課程，強(qiáng)化員工的安全意識和操作技能，確保制度的有效執(zhí)行。

通過上述方案的實施，我們將構(gòu)建一個系統(tǒng)化的電氣焊管理制度，確保焊接作業(yè)的規(guī)范性和安全性，為公司的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

電氣焊管理制度范文

第1篇 電氣焊操作安全管理規(guī)定

1電氣焊從業(yè)人員未經(jīng)學(xué)習(xí)和考核,無操作證的,不得進(jìn)行焊接和焊割作業(yè)。

2盛裝過易燃液體或氣體的設(shè)備與器具,未經(jīng)徹底 清洗和分析,不得動焊。

3負(fù)有壓力的管道、氣瓶(罐、槽)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

4對靠近木板墻、天棚、木地板以及通過板條抹灰墻的管道及其他金屬構(gòu)件,在沒有采取防火安全措施的情況下,不得進(jìn)行焊接或焊割作業(yè)。

5進(jìn)行電氣焊作業(yè)前,現(xiàn)場周圍的可燃物以及高空作業(yè)時地面上的可燃物必須清理干凈,或者施行防火保護(hù)措施。

6需要焊接輸送油料等易燃液體管道時,通常必須拆卸下來,經(jīng)過清洗處理干凈后方可動焊,沒有絕對安全措施不得帶液體焊接。

7在火災(zāi)危險性較大的場所從事電、氣焊作業(yè),必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理動火作業(yè)許可證,并且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并配備一定數(shù)量的應(yīng)急滅火器材。

8焊接作業(yè)完畢,應(yīng)檢查現(xiàn)場,確認(rèn)沒有遺留火種后,方可離開。

第2篇 電氣焊管理制度范文

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)、傷人和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《國家安全生產(chǎn)法律》、《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本管理措施。

一、安全管理措施

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《國家安全生產(chǎn)法律》、《煤礦安全規(guī)程》要求,嚴(yán)格遵守本管理措施。

2、熟練掌握電氣焊操作規(guī)程,認(rèn)真學(xué)習(xí)刻苦專研電氣焊技能,對電氣焊技術(shù)精益求精,努力提高電氣焊業(yè)務(wù)水平。

3、電焊機(jī)必須完好、絕緣良好。不得缺蓋,接線端子必須在絕緣板上,手把線完好不得破皮漏電。

4、電焊填補(bǔ)焊縫時,對使用的填補(bǔ)材料必須先進(jìn)行甄別,確認(rèn)安全無問題后,方可使用。

5、電焊機(jī)在使用前必須進(jìn)行絕緣、拉接等性能進(jìn)行檢查,拆裝接電或發(fā)生故障必須由專業(yè)電工進(jìn)行。

6、嚴(yán)禁用鋼筋代替地線、零線、把線,地線與鋼筋相接處必須牢固。

7、電焊機(jī)要設(shè)單獨漏電開關(guān),開關(guān)應(yīng)設(shè)防雨設(shè)施,拉合閘時應(yīng)帶絕緣手套側(cè)向操作。

8、更換焊條時應(yīng)戴手套,在潮濕地點作業(yè)時應(yīng)站在絕緣膠板和木板上。

9、焊接作業(yè)時必須佩帶防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

10、電氣焊作業(yè)人員必須佩戴安全帽不得穿拖鞋。

11、在壓力容器、密閉容器、盛過有毒、易燃易爆物品的容器施焊時嚴(yán)格按操作規(guī)程辦。

12、雷雨天應(yīng)停止露天作業(yè)。

13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,工作結(jié)束應(yīng)先切斷電源,并檢查作業(yè)地點確無火災(zāi)危險。

14、電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

15、熟練識別氣瓶顏色,如氧氣瓶有效為藍(lán)色,加黃色色環(huán)一道,字樣為黑色。

16、加強(qiáng)個人保護(hù),嚴(yán)防職業(yè)病發(fā)生。

17、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)經(jīng)常檢查,不符合規(guī)定的氣瓶禁止使用,瓶體、底座、閥門、氣表、瓶帽、防震圈等缺一不可,氣線完好不漏。

18、使用氧氣瓶、乙炔瓶時,必須放置固定,兩瓶間距應(yīng)大于5米,與明火和散火花的地點距離應(yīng)在10米以外。

19、氣槍點火時,應(yīng)按“先開乙炔,先關(guān)乙炔”的原則進(jìn)行,燃燒的焊槍不得隨意亂放。

20、挪動重物體時必須注意安全。

21、嚴(yán)禁酒后上崗。

22、嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。

23、進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時,施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。

24、焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。

25、 違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并根據(jù)本管理措施進(jìn)行處罰。

井下電氣焊作業(yè)還應(yīng)遵守以下管理措施

1、 電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安全員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

2、礦井每班內(nèi)只允許有一個地點進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

3、有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備、部件需要動用電氣焊維修時,必須升井進(jìn)行,不得在井下維修。

4、 能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。在采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,必須采取特殊的安全技術(shù)措施。

5、一個措施只能在一個地點使用一次,嚴(yán)禁一個措施多次使用。

6、進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

7、電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

8、作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安全員、施焊人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。

9、電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,并指定專人負(fù)責(zé)噴灑水。

10、電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安全員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

11、電氣焊作業(yè)時,應(yīng)在工作地點及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時撲滅明火。

12、電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理,再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認(rèn)無起火危險或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

13、電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,不得在井下存放。

14、井口房,地面煤倉內(nèi),煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

15、電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,作業(yè)完成后措施及學(xué)習(xí)情況必須交由機(jī)電科統(tǒng)一存檔。

二、考核與處罰

1、電焊機(jī)缺蓋,接線端子無絕緣板,手把線不完好的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。

2、電焊填補(bǔ)焊縫時,對使用的填補(bǔ)材料必須先進(jìn)行甄別,確認(rèn)安全無問題后,方可使用,否則罰責(zé)任人50元。

3、氧氣瓶、乙炔瓶經(jīng)檢查,如使用不符合規(guī)定的氣瓶,一次罰責(zé)任人50元,瓶體、底座、閥門、氣表、瓶帽、防震圈等缺少一件或氣線不完好的,罰責(zé)任人50元,。

4、使用氧氣瓶、乙炔瓶時,放置不固定,兩瓶間距小于5米,與明火和散火花的地點距離小于10米的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。

5、氣槍點火時,不按“先開乙炔,先關(guān)乙炔”的原則進(jìn)行,燃燒的焊槍隨意亂放的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。

6、電焊機(jī)在拆裝接電或發(fā)生故障時必須由專業(yè)電工進(jìn)行,如亂人操作,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。

7、嚴(yán)禁用鋼筋代替地線、零線、把線,地線與鋼筋相接處必須牢固,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人50元。

8、作業(yè)人員不佩戴安全帽或穿拖鞋,每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人50元。

9、在壓力容器、密閉容器、盛過有毒、易燃易爆物品的容器施焊時,不按照操作規(guī)程進(jìn)行的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。

10、施焊場地周圍不清除易燃易爆物品而進(jìn)行電氣焊作業(yè)的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。

11、電氣焊作業(yè)人員無持證上崗的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。

12、焊接作業(yè)時不佩帶防護(hù)眼鏡或面罩的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。

13、電氣焊作業(yè)時,酒后上崗的,每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人50元。

14、嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊,否則罰責(zé)任人100元。

15、進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時,施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),否則每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。

16、電焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè),否則罰責(zé)任人50元。

17、井下電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查,否則每發(fā)出一次,罰責(zé)任人100元。

18、有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備、部件需要動用電氣焊維修時,必須升井進(jìn)行,不得在井下維修,否則每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。

19、一個措施只能在一個地點使用一次,如發(fā)現(xiàn)一個措施多次使用的,罰責(zé)任人100元。

20、 進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位未在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。

21、電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人未組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。

22、作業(yè)人員未隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安全員、施焊人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施不對應(yīng)或以上任何一項發(fā)生變化時,未重新審批措施的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。

23、電氣焊作業(yè)地點未配備消防器材;干粉滅火器和滅火砂配備不足;沒有可靠的滅火水管的;并指定專人負(fù)責(zé)噴灑水的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。

24、 電氣焊作業(yè)時,未在工作地點及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,未及時撲滅明火的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。

25、電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等未及時運至地面存放的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。

26、井口房,地面煤倉內(nèi),煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),未按照井下電氣焊作業(yè)管理措施辦理相關(guān)手續(xù)的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。

27、電氣焊作業(yè)完成后措施及學(xué)習(xí)情況未及時交由機(jī)電科存檔的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。

本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

機(jī)電科

2022.5.31

第3篇 電氣焊作業(yè)安全作業(yè)管理規(guī)定

1、從事電焊、氣割操作人員,必須進(jìn)行專門培訓(xùn),掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過考試合格,取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間,不能單獨操作,必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù),經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。

3、用火審批人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點查看,確認(rèn)無火險隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(時間)、定位(層、段、檔)、定人(操作人、看火人)、定措施(應(yīng)采取的具體防火措施),部位變動或仍需繼續(xù)操作,應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用,并要隨身攜帶,以備消防保衛(wèi)人員檢查。

4、進(jìn)行電焊、氣割前,應(yīng)由施工員或班組長向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底,任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險操作。

5、裝過或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險物品的容器、管道和設(shè)備,在未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行焊割。

6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。確需進(jìn)行焊割時,必須按有關(guān)規(guī)定,保持一定的防火距離。

7、遇有5級以上大風(fēng)氣候時,施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。

8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員,要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時,應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。

9、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。

11、電氣焊作業(yè)現(xiàn)場必須配備滅火器材,專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

第4篇 施工現(xiàn)場電氣焊（割）安全防火管理制度

一、防火安全規(guī)定

1、從事電焊、氣割操作人員,必須進(jìn)行專門培訓(xùn),掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過考試合格,取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間,不能單獨操作,必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù),經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。

3、用火審批人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點查看,確認(rèn)無火險隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(時間)、定位(層、段、檔)、定人(操作人、看火人)、定措施(應(yīng)采取的具體防火措施),部位變動或仍需繼續(xù)操作,應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用,并要隨身攜帶,以備消防保衛(wèi)人員檢查。

4、進(jìn)行電焊、氣割前,應(yīng)由施工員或班組長向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底,任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險操作。

5、裝過或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險物品的容器、管道和設(shè)備,在未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行焊割。

6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。確需進(jìn)行焊割時,必須按有關(guān)規(guī)定,保持一定的防火距離。

7、遇有5級以上大風(fēng)氣候時,施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。

8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員,要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時,應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。

9、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。

11、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

二、看火(監(jiān)護(hù))人職責(zé)

1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品;對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星。

2、要堅守崗位,不能兼顧其他工作,要與電、氣焊工密切配合,隨時注視焊割周圍的情況,傳奇世界救公主外掛,一旦起火及時撲救。

3、在高空焊割時,要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)檔,以接住和控制火花的濺落。

4、在焊割過程中,要隨時進(jìn)行檢查,操作結(jié)束后,要對焊割地點進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位(如悶頂、隔墻、電梯井、通風(fēng)道、電纜溝和管道井等)焊、割操作完畢后,要反復(fù)檢查,以防引燃起火。

5、要根據(jù)情況,備好適用的滅火器材和防火設(shè)備(石棉布、接火盤、風(fēng)檔等),做好滅火準(zhǔn)備。

6、發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災(zāi)、爆炸危險時,有權(quán)責(zé)令停止操作,收回動火許可證及操作證,并及時向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報。

三、電焊工的操作要求

1、電焊工在操作前,要嚴(yán)格檢查所用工具(包括電機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點等),使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),保持完好狀態(tài)。

2、電焊機(jī)應(yīng)有單獨開關(guān),裝在防火、防雨的閘箱內(nèi),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚。開關(guān)的保險絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍。保險絲不準(zhǔn)用銅絲或鋼絲代替,!!喜歡一個女人的感覺!!。

3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離,兩瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m。

4、電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線,和未來老婆的十條約定,直接放在焊件上,接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線上。

5、電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固,同時應(yīng)加裝防護(hù)罩,防止松動,短路放弧,引燃可燃物。

6、嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程,操作時采取相應(yīng)的防火措施,與看火人密切配合,防止引起火災(zāi)。

四、氣焊工的操作要求

1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。

2、乙炔瓶、氧氣瓶和在新建、維修工程內(nèi)存放,應(yīng)設(shè)置專用房間單獨分開存放并有專人管理,要有滅火器材和防火標(biāo)志。

3、乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時,也不要放在焊割部位的下方,應(yīng)保持一定的水平距離。

4、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用,禁止平放臥倒使用,以防止油類落在氧氣瓶上;油脂或沾油的物品,不要接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零部件。

5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊,大學(xué)校園中絕世對聯(lián),防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢開啟,防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。

6、焊割時要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點燃,然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有余氣。

第5篇 電氣焊防火管理制度

1、電氣焊是明火作業(yè),操作人員必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),非電氣焊工人不得進(jìn)行此項作業(yè)。

2、動火地點應(yīng)與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持五米以上距離。

3、氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

4、焊、割前應(yīng)徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管子內(nèi)的材料必須排凈,帶電設(shè)備切斷電源。

5、氣體管線不得漏氣,如漏起立即關(guān)閉并修理。

6、電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

7、焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災(zāi)。

第6篇 電氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施

1、電氣焊作業(yè)必須按操作規(guī)程操作,做好自身的勞動保護(hù)措施及防塵、防毒等工作。

2、在電氣焊作業(yè)前,必須檢查電焊機(jī)電源線是否良好,接線是否牢固,嚴(yán)禁地線和電焊把子線虛接,電源線配電箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁直接接在閘刀上端和空氣開關(guān)以及漏電保護(hù)器上。

3、在電焊作業(yè)時,嚴(yán)禁靠近有油和易燃易爆物品附近,高空作業(yè)時應(yīng)注意檢查下方是否有不安全因素的存在,以免發(fā)生火災(zāi)及其它事故的發(fā)生。

4、電焊操作人員嚴(yán)禁酒后上崗,未穿絕緣鞋和未配帶其它防護(hù)用品作業(yè)。

5、作業(yè)完畢后,應(yīng)將焊好的工件擺放整齊,不得靠近易燃物品,并將電焊機(jī)和排氣扇等相關(guān)設(shè)備隨機(jī)停電,嚴(yán)禁帶電狀態(tài)。

第7篇 井下動用電氣焊管理制度

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止礦井因電焊、氣焊等動火作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等規(guī)定,制定堿溝煤礦井下動用電焊、氣焊管理制度。

一、電焊、氣焊報告審批:

1. 井下動用電焊、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊、氣焊項目審批制度,電焊、氣焊申請單位是電焊、氣焊項目的安全責(zé)任主體,全面負(fù)責(zé)電焊、氣焊項目的安全管理工作;《井下電焊、氣焊報告》必須由礦生產(chǎn)指揮中心、通風(fēng)隊、設(shè)備辦、本安辦審查,由分管礦領(lǐng)導(dǎo)、礦總工程師、礦長審批。審批程序如下:

施工單位:區(qū)隊隊長對《電焊、氣焊報告》、《安全技術(shù)措施》的相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行核查,明確電氣焊時間、地點、作業(yè)人員。

各職能部門:對《電焊、氣焊報告》、《安全技術(shù)措施》的相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行審查。

生產(chǎn)指揮中心和設(shè)備辦:對動用電焊、氣焊作業(yè)是否符合礦井的安全生產(chǎn)要求進(jìn)行審查。

通風(fēng)隊:對電焊、氣焊地點環(huán)境條件是否安全可靠審查。

本安辦:對《井下電焊、氣焊報告》及《安全技術(shù)措施》審查。

分管領(lǐng)導(dǎo):根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任分工,對是否必須在井下電焊、氣焊作業(yè)審批。

總工程師:對是否必須在井下電焊、氣焊及電焊、氣焊地點環(huán)境條件是否安全可靠審批。

礦長:對《電焊、氣焊報告》、《安全技術(shù)措施》進(jìn)行最終審批。

2.電焊、氣焊申請單位必須提前一天審批《井下電焊、氣焊報告》及編制符合現(xiàn)場實際的安全技術(shù)措施,并在礦調(diào)度晨會上進(jìn)行通報。特殊情況(如夜班設(shè)備出現(xiàn)問題,確實需要動電、氣焊)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時,按程序?qū)徟?、氣焊報告?/p>

3.安全技術(shù)措施要結(jié)合現(xiàn)場,要按照工作任務(wù)里的每項程序進(jìn)行編制,并依據(jù)風(fēng)險類型的不同針對管理對象編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

4.《電焊、氣焊報告》及安全技術(shù)措施一式4份,施工單位完成電焊、氣焊報告審批后,在動用電焊、氣焊前,報告及安全技術(shù)措施必須交給通風(fēng)隊一份、本安辦一份、生產(chǎn)指揮中心一份、電焊、氣焊操作人員一份(必須隨身攜帶)。由通風(fēng)隊、本安辦管理人員交給瓦檢員、安全員帶入井下,交給生產(chǎn)指揮中心的一份報告不入井。

5.執(zhí)行“一焊一審批”原則,一個作業(yè)地點必須有一份《電焊、氣焊報告》、《安全技術(shù)措施》, 現(xiàn)場實際施工內(nèi)容必須與電焊、氣焊報告審批的內(nèi)容相符。

二、電、氣焊作業(yè)安全管理:

1.井口把鉤工、檢身工負(fù)責(zé)檢查電焊、氣焊設(shè)備入井的情況。入井前的綁扎、運輸是否安全可靠;電焊、氣焊設(shè)備憑《電焊、氣焊報告》方可入井。

2.氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車或平板車運輸,嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸,不得同人、油脂、易燃、易爆物品同車運輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護(hù)帽,搬運前檢查防護(hù)帽是否擰緊。

3.電焊、氣焊設(shè)備入井、升井時,機(jī)運隊井口人員必須進(jìn)行登記。登記內(nèi)容包括:使用單位、使用地點、入井時間、升井時間。施工單位完成電焊、氣焊作業(yè)后,必須及時將電焊、氣焊設(shè)備升井,電焊、氣焊設(shè)備在井下存放的時間嚴(yán)禁超過12小時。機(jī)運隊負(fù)責(zé)監(jiān)督,對在井下存放的電焊、氣焊設(shè)備超過12小時的單位在調(diào)度晨會上進(jìn)行通報。

4.本安辦、通風(fēng)隊、生產(chǎn)指揮中心必須建立電氣焊報告臺賬,每次審批時在電氣焊報告臺賬上進(jìn)行記錄,且各單位臺賬必須相符。

5.通風(fēng)隊瓦檢員負(fù)責(zé)對井下電焊、氣焊作業(yè)地點的瓦斯等有害氣體全程現(xiàn)場檢測,確保作業(yè)區(qū)域各種氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。否則嚴(yán)禁進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)。

6.動用氣焊所需火種必須是火柴,嚴(yán)禁使用打火機(jī)等其他火種;火柴必須由持《電焊、氣焊報告》、執(zhí)行現(xiàn)場瓦斯檢查的瓦檢員攜帶。

7.氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,各類氣瓶要距動火點20米以上,并且乙炔瓶必須放置在電焊、氣焊點的下風(fēng)側(cè),以防止乙炔瓶閥門、氣帶漏氣造成乙炔燃、爆等事故。

8.電焊、氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。未取得電焊、氣焊作業(yè)資格證的人員不得從事井下電焊、氣焊作業(yè)。

9.電焊、氣焊作業(yè)人員必須佩帶專用手套、焊帽、防護(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。

10.電焊、氣焊設(shè)備必須完好。各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等完好可靠,氣割用具、氣帶接頭連接處使用專用卡子并固定可靠;嚴(yán)禁沾染油脂。電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼接地必須良好,使用專用的焊鉗線、接地線,嚴(yán)禁使用其他電纜代替。

11.電焊、氣焊作業(yè)影響到相關(guān)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知相關(guān)單位,以便相關(guān)單位做好防范措施。

12.在電氣設(shè)備、開關(guān)(無法升井的)等物體上焊接時,停電后方可焊接。在皮帶機(jī)上方焊接時,帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。

13.施工單位電焊、氣焊工作暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須第一時間回收電焊、氣焊設(shè)備,對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并應(yīng)有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在工作地點檢查1小時,確認(rèn)無起火危險或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

14.井下電焊、氣焊開始到結(jié)束,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、噴灑水人員、瓦檢員、安全員必須在現(xiàn)場實時監(jiān)管。開始前,必須由瓦檢員電話通知生產(chǎn)指揮中心后方可進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)。

15.電焊、氣焊作業(yè)結(jié)束后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、施焊人員、噴灑水人員、瓦檢員、安全員在電焊、氣焊報告上簽字并由瓦檢員電話通知生產(chǎn)指揮中心調(diào)度員。井下三份電焊、氣焊報告當(dāng)天必須由瓦檢員收集齊全,交回到礦生產(chǎn)指揮中心存檔,此項工作方可結(jié)束。

16.現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

17.井下有電焊、氣焊作業(yè)時,跟班礦領(lǐng)導(dǎo)必須到現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,督促措施落實到位。

18.生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與電焊、氣焊作業(yè)有關(guān)聯(lián)的所有工作。

19.嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道、帶電設(shè)備以及正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)。

20.施工單位在審批電焊、氣焊報告前必須計劃準(zhǔn)確施工時間,完成電焊、氣焊報告審批后,施工單位必須在審批的時間內(nèi)完成電焊、氣焊工作,瓦檢員、安全員必須在審批的時間段內(nèi)在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督、檢查,嚴(yán)禁超時,特殊情況(如工作面回撤)除外。

21.嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定,井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊等動火工作。如果必須在井下進(jìn)行電焊、氣焊等動火作業(yè),必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

(1)指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督:本安辦安全員負(fù)責(zé)對井下電焊、氣焊作業(yè)行使安全監(jiān)管職責(zé);通風(fēng)隊瓦檢員負(fù)責(zé)井下電焊、氣焊作業(yè)環(huán)境的檢查與監(jiān)督。

(2)電焊、氣焊等動火作業(yè)地點前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器,前后10米范圍內(nèi)各懸掛一臺便攜式甲烷檢測報警儀。電焊、氣焊操作人員必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。

(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊等動火作業(yè)時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施承接火星。

(4)電焊、氣焊等動火作業(yè)工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有經(jīng)檢查確認(rèn)作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。

(5)電焊、氣焊等動火作業(yè)完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

(6)煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊等動火作業(yè)。

三、電、氣焊作業(yè)的考核:

1.《井下電焊、氣焊報告》審查、審批簽字記錄不全就在現(xiàn)場作業(yè)的,對單位第一責(zé)任者罰款1000元。

2.安全技術(shù)措施未結(jié)合現(xiàn)場實際編制的或與現(xiàn)場環(huán)境不符的,對單位第一責(zé)任者和編制人各罰款100元。

3.施工單位未執(zhí)行“一焊一審批”原則,對施工單位現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)罰款500元。

4.電、氣焊報告及措施審批完后,未及時將《電焊、氣焊報告》及《安全技術(shù)措施》交給通風(fēng)隊一份、本安辦一份、生產(chǎn)指揮中心一份,對施工單位第一責(zé)任者罰款100元。

5.電、氣焊作業(yè)人員未隨身攜帶《電焊、氣焊報告》及《安全技術(shù)措施》,對施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元。瓦檢員、安全員未將各自的《電焊、氣焊報告》及《安全技術(shù)措施》帶入井下,對本安辦、通風(fēng)隊第一責(zé)任者罰款100元。

6. 井下電焊、氣焊作業(yè)前,監(jiān)督檢查人員未到位就進(jìn)行作業(yè),對施工單位現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)罰款500元。

7. 通風(fēng)隊瓦檢員未對井下電焊、氣焊作業(yè)地點的瓦斯等有害氣體進(jìn)行檢測,施工單位人員就進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè),對施工單位現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)罰款1000元。

8. 動用氣焊所需火種除火柴外,使用打火機(jī)等其他火種,對施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款200元,瓦檢員罰款200元。

9.氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶擺放位置不符合要求的,對施工單位現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)罰款100元。

10.未取得電焊、氣焊作業(yè)資格證的人員從事井下電焊、氣焊作業(yè),對操作人員罰款500元,對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款200元。

11.施工單位電焊、氣焊工作暫停時,施焊人員未按程序進(jìn)行清理就離開作業(yè)現(xiàn)場,對作業(yè)人員罰款100元。

12.井下三份電焊、氣焊報告由現(xiàn)場人員簽字后未交回到礦生產(chǎn)指揮中心存檔,對瓦檢員罰款100元。

13.未指定瓦檢員、安全員在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,對相關(guān)單位負(fù)責(zé)人罰款100元;瓦檢員、安全員未在電、氣焊審批的時間到達(dá)現(xiàn)場,延誤現(xiàn)場作業(yè)時間,對遲到的監(jiān)督檢查人員罰款100元。

14.電焊、氣焊等動火作業(yè)地點未按要求設(shè)置消防設(shè)施,對現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)罰款100元。

15.電焊、氣焊操作人員未隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀,對現(xiàn)場操作人員罰款100元。

16.施工單位完成電焊、氣焊作業(yè)后,未及時將電焊、氣焊設(shè)備升井,電焊、氣焊設(shè)備在井下存放的時間超過12小時,對現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)罰款200元。

17.本安辦、通風(fēng)隊、生產(chǎn)指揮中心未按要求建立電氣焊報告臺賬,對單位第一責(zé)任者罰款100元。

18.機(jī)運隊負(fù)責(zé)井口電焊、氣焊設(shè)備入井、升井記錄,如與本安辦、通風(fēng)隊、生產(chǎn)指揮中心建立電氣焊報告臺賬不符,對機(jī)運隊第一責(zé)任者罰款100元。

19.施工單位未在電焊、氣焊報告審批的時間內(nèi)完成電焊、氣焊施工,對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元。

20.電焊、氣焊設(shè)備憑《電焊、氣焊報告》方可入井,井口放料人員未見《電焊、氣焊報告》下放電焊、氣焊設(shè)備入井,對井口放料人員罰款200元。

21.井口放料人員下放電焊、氣焊設(shè)備前,必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不符合要求的電焊、氣焊設(shè)備入井,對井口放料人員罰款100元。

22.電焊、氣焊作業(yè)區(qū)域環(huán)境不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定而進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè),按照事故進(jìn)行調(diào)查,相關(guān)人員從嚴(yán)處理。

本制度從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

第8篇 井下電氣焊作業(yè)管理制度

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止井下使用電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。

1.有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備,部件需要電氣焊維修時,必須升井維修,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

2.設(shè)備安裝需要電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前作業(yè),不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

3.井下需電氣焊作業(yè)時,必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,措施中應(yīng)明確施工時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

4.礦井電氣焊安全技術(shù)措施必須經(jīng)機(jī)電運輸部、通風(fēng)滅火部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部等部門和總工程師、公司經(jīng)理共同審批后方可執(zhí)行,并有專職瓦檢員、安檢員及現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查措施落實。

5.一個電氣焊措施只能在一個地點使用一次,嚴(yán)禁一個措施多次使用或套用。

6.能夠移至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流區(qū)域作業(yè)。

7.進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,調(diào)度室要在作業(yè)前通知關(guān)聯(lián)單位,以便做好防范措施。

8.電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

9.電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施,并簽字留查。

10.電氣焊作業(yè)前,施工單位必須到調(diào)度室登記,調(diào)度人員要對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。

11.作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。

12.電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材,至少備有兩具8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水和管理滅火器材。

13.電氣焊設(shè)備及工具必須完好,絕緣良好,焊機(jī)外殼必須接地。

14.電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

15.嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道及帶電設(shè)備和正在運轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

16.電氣焊作業(yè)時,要在工作地點及其附近備用一定數(shù)量的不燃性材料,以便接收火星、焊渣等高溫物品。

17.電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須徹底清理施工現(xiàn)場,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認(rèn)無起火危險或其它異常,匯報調(diào)度室后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。調(diào)度員要做好記錄。

18.電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,嚴(yán)禁在井下存放。

19.井口房、地面煤倉內(nèi)、煤倉上、下口、皮帶巷、選煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地點進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

20. 作業(yè)完成后,電氣焊安全技術(shù)措施必須由施焊單位和安全管理部存檔。

21.違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即制止,并按照以下規(guī)定嚴(yán)肅追究相關(guān)人員責(zé)任:

⑴沒有審批作業(yè)單私自開焊的,給施工單位罰款5000元,給施工單位負(fù)責(zé)人罰款1000元。

⑵未按本制度規(guī)定審批作業(yè)單的人員,每人每次罰款400元。

22.本制度適用于公司所屬施工的所有單位。

23.本制度自下發(fā)之日起施行。

第9篇 d礦煤礦井下電氣焊使用管理制度

第一章總則

第一條 為規(guī)范我礦井下電氣焊作業(yè)的使用管理,保證電氣焊作業(yè)的安全施工,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)制度標(biāo)準(zhǔn)的要求,結(jié)合我礦實際情況,特制定本制度。

第二章 適用范圍

第二條 本制度適用于老石旦煤礦井下和井口房內(nèi)所有使用電氣焊作業(yè)的單位;

第三條 本制度所述電氣焊作業(yè)包括:電焊、氣焊、氣割和使用噴燈作業(yè),以下簡稱“電氣焊”。

第三章 成立電氣焊管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長:礦 長

副組長:總工程師

成 員:生產(chǎn)礦長 安全礦長 機(jī)電礦長 通風(fēng)副總 生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組 生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電組 安健環(huán)科 生產(chǎn)指揮中心 通風(fēng)隊及相關(guān)使用單位

第四章 職責(zé)劃分

第四條 施工單位負(fù)責(zé)措施的編制及現(xiàn)場實施;

第五條 生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電組負(fù)責(zé)電氣焊措施在分管業(yè)務(wù)范圍的審核,審核施工是否必須使用電氣焊;

第六條 生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組負(fù)責(zé)電氣焊措施的審核、審批以及“一通三防”方面的技術(shù)服務(wù)工作,負(fù)責(zé)措施的登記和保存工作;

第七條 安健環(huán)科負(fù)責(zé)安排專職安檢員現(xiàn)場監(jiān)督施工措施現(xiàn)場執(zhí)行情況,是否符合措施要求,同時負(fù)責(zé)措施的登記、回收和保存工作;

第八條 調(diào)度室負(fù)責(zé)施工的組織協(xié)調(diào),同時負(fù)責(zé)措施的登記和保存工作;

第九條 通風(fēng)隊負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場瓦斯的檢查及措施執(zhí)行是否符合通風(fēng)要求。

第十條 現(xiàn)場人員職責(zé)

1、施工單位操作人員負(fù)責(zé)電氣焊的現(xiàn)場施工;

2、施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場各項措施的落實及施工組織協(xié)調(diào)工作;

3、瓦檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場瓦斯的檢查;

4、安檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作;

5、分管礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)現(xiàn)場管控及實施。

第五章 電氣焊使用管理規(guī)定

第十一條 井下和井口房內(nèi)不得從事電氣焊作業(yè),如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè),每次必須制定專門的安全技術(shù)措施,經(jīng)相關(guān)人員進(jìn)行會審、簽字后方可實施。

第十二條 地面單位在高溫、高壓、易燃、易爆等危險場所和地點進(jìn)行電氣焊作業(yè)時必須制定有針對性的安全技術(shù)措施,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行,其他場所和地點應(yīng)采用常規(guī)安全措施;

第十三條 電氣焊安全技術(shù)措施必須提前一天編制,由生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行組織相關(guān)人員會審簽字,方可實施;一個措施只能在一個地點使用一次,嚴(yán)禁使用一個地點多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點。

第十四條 如遇特殊情況,必須由總工程師、分管礦領(lǐng)導(dǎo)、當(dāng)日值班礦領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行作業(yè),并將措施報送生產(chǎn)指揮中心,井下現(xiàn)場必須由當(dāng)日跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、安檢員、瓦斯檢查員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。

第十五條 電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工方式(電焊或氣焊)時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、施工單現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(單位正職)、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、施工作業(yè)后留守人員。

第十六條 電氣焊措施必須對現(xiàn)場環(huán)境、人員操作、監(jiān)督管理等方面危險源進(jìn)行辨識,并有辨識和管控措施的記錄。

第十七條 電氣焊措施一式三份審批完畢后,在動用電、氣焊前,將電、氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)指揮中心、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人各一份(必須隨身攜帶入井),由分管礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)并簽字,然后交現(xiàn)場安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根,如當(dāng)班未施工完畢,必須交由接班的安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行存檔。

第十八條電焊、氣焊設(shè)備憑審批過的《電氣焊的安全技術(shù)措施》方可入井,井口把鉤工負(fù)責(zé)電焊、氣焊設(shè)備入井檢查情況,入井前的捆綁、運輸是否安全可靠,否則不得入井。

第十九條 氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運輸,嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸,嚴(yán)禁人、油脂、易燃、易爆物品同車運輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護(hù)帽,搬運前檢查防護(hù)帽是否擰緊。

第十九條 電氣焊設(shè)備入井、升井時,井口把鉤工必須進(jìn)行登記,登記內(nèi)容包括:使用單位、使用地點、入井時間、升井時間。施工單位完成電焊、氣焊作業(yè)后,必須及時將電氣焊設(shè)備升井,電氣焊設(shè)備嚴(yán)禁存放在井下,現(xiàn)場安檢員責(zé)監(jiān)督,對在井下存放的電氣焊設(shè)備的單位在早調(diào)度會上進(jìn)行通報。

第二十條 有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備、部件,需要動用電氣焊接維修時,不得在井下維修,必須升井進(jìn)行維修。

第二十一條 設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第二十二條 能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè)的,必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。

第二十三條 進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知相關(guān)單位,做好防范措施。

第二十四條 電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗;未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第二十五條 電氣焊施工人員包括現(xiàn)場分管礦領(lǐng)導(dǎo),施工單位正職、瓦檢員、安檢員、電鉗工以及現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。

第二十六條 施工現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人(單位正職)在電氣焊開始前向生產(chǎn)指揮中心匯報現(xiàn)場情況;生產(chǎn)指揮中心應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施運行情況進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全;電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)地點再次用水噴灑,并有專人在作業(yè)地點觀察1小時后無任何隱患后向匯報調(diào)度室,調(diào)度員做好記錄。

第二十七條 電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材;應(yīng)至少備有兩臺8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。

第二十八條 氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,各類氣瓶距動火點20米以上,并且乙炔瓶必須放置在電焊、氣焊點的下風(fēng)側(cè),以防止乙炔瓶閥門、氣帶漏氣造成乙炔燃、爆等事故,否則不得作業(yè)。

第二十九條 電氣焊設(shè)備必須完好;各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等完好可靠,氣割用具、氣帶接頭連接處使用專用卡子并固定可靠;嚴(yán)禁沾染油脂;電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼接地必須良好,使用專用的焊鉗線、接地線,嚴(yán)禁使用其他電纜代替,否則不得作業(yè)。。

第三十條 電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè);只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯不超過0.5%時方可進(jìn)行作業(yè);現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。

第三十一條 電氣焊作業(yè)時,設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好,應(yīng)在電氣焊物件的下方用不燃性材料鋪設(shè)接受火星,焊后及時用水熄滅火星。

第三十二條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人(正職)必須將停工原因匯報生產(chǎn)指揮中心。

第三十三條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并安排專人專車運送至地面存放,嚴(yán)禁使用皮帶運輸、繩索捆綁拖拽和其他不符合規(guī)定的運送方式運輸。

第六章 電氣焊審批

第三十四條 井下動用電焊、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊、氣焊項目審批制度,電焊、氣焊申請單位是電焊、氣焊項目的安全責(zé)任主體,全面負(fù)責(zé)電焊、氣焊項目的安全管理工作;《井下電焊、氣焊措施》必須由礦生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)技術(shù)科、安健環(huán)科、通風(fēng)隊審查,由通風(fēng)副總、機(jī)電副總、機(jī)電礦長、安全礦長、礦總工程師、礦長審批。

第三十五條 審批程序如下:

1、施工單位:區(qū)隊隊長負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行核查,明確電氣焊時間、地點、作業(yè)人員。

2、生產(chǎn)技術(shù)科:負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行審查。

3、生產(chǎn)指揮中心:負(fù)責(zé)動用電氣焊作業(yè)是否符合礦井的安全生產(chǎn)要求進(jìn)行審查。

4、通風(fēng)隊:負(fù)責(zé)電氣焊地點環(huán)境條件是否安全可靠進(jìn)行審查。

5、安健環(huán)科:負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》的落實進(jìn)行審查。

6、分管領(lǐng)導(dǎo):根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任分工,負(fù)責(zé)是否必須在井下電氣焊作業(yè)審批。

7、總工程師:負(fù)責(zé)是否必須在井下電氣焊及電氣焊地點環(huán)境條件是否安全可靠審批。

8、 礦長:負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》進(jìn)行最終審批。

第三十六條 使用電氣焊的單位必須提前一天編制、審批符合現(xiàn)場實際的安全技術(shù)措施,并在礦下午生產(chǎn)平衡協(xié)調(diào)會上進(jìn)行審批。特殊情況(如夜班設(shè)備出現(xiàn)問題,確實需要動電、氣焊)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時,按程序編制、審批電、氣焊的安全技術(shù)措施。

第三十七條 安全技術(shù)措施結(jié)合現(xiàn)場實際情況,按照工作任務(wù)的每項程序進(jìn)行編制,并依據(jù)風(fēng)險類型的不同和管理對象編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

第三十八條《電氣焊的安全技術(shù)措施》一式3份,施工單位審批完電氣焊措施后,在動用電氣焊前,將電氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科一份、生產(chǎn)指揮中心一份、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一份(必須隨身攜帶入井),現(xiàn)場組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)并簽字,然后交現(xiàn)場安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根,如當(dāng)班未施工完畢,必須交由接班的安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根。

第三十九條 嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”原則,一個作業(yè)地點必須有一份《電氣焊的安全技術(shù)措施》, 現(xiàn)場實際施工內(nèi)容必須與《電氣焊的安全技術(shù)措施》的內(nèi)容相符,嚴(yán)禁一個地點多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點。

第七章 監(jiān)督考核

第四十條 井下無措施使用電氣焊作業(yè)時,施工單位主要負(fù)責(zé)人在晨會上做檢查并對其考核5000元,產(chǎn)生嚴(yán)重后果的按事故進(jìn)行嚴(yán)肅追查處理。

第四十一條 一個措施只能在一個地點使用一次,若出現(xiàn)一個地點多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點的措施,對單位主要領(lǐng)導(dǎo)考核5000元,對未編制措施的技術(shù)員考核2000元。

第四十二條 電氣焊措施審批完畢后,未及時報送生產(chǎn)指揮中心和生產(chǎn)技術(shù)科對單位編制措施人員每次考核200元。

第四十三條 氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運輸,嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸,不得同人、油脂、易燃、易爆物品同車運輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護(hù)帽,搬運前檢查防護(hù)帽是否擰緊,發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定對責(zé)任人每次考核200元。

第四十四條 井下存放電氣焊設(shè)備(電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶)或違反電氣焊設(shè)備運輸?shù)囊?guī)定,發(fā)現(xiàn)一次對相關(guān)單位的主要負(fù)責(zé)人考核3000元。

第四十五條 電氣焊作業(yè)人員未持證上崗或相關(guān)人員未按規(guī)定佩戴瓦斯便攜式,對責(zé)任人每次考核1000元。

第四十六條 施工單位主要負(fù)責(zé)人(單位正職)、現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員在電氣焊開始前未向調(diào)度室匯報現(xiàn)場情況或施工時不在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、電氣焊作業(yè)前、后未對作業(yè)地點灑水降塵、電、氣焊作業(yè)地點未配備消防器材。對施工單位主要負(fù)責(zé)人(單位正職)現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員每次考核500元。

第四十七條 氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距不足5米以上的對責(zé)任人每次考核500元。

第四十八條 電氣焊措施的審批必須按程序進(jìn)行審批,不按程序進(jìn)行審批的對責(zé)任人每次考核200元。

第四十九條 電氣焊措施必須有計劃的審批,因提前一天審批,未提前一天審批電氣焊措施,當(dāng)天審批當(dāng)天的電氣焊措施的對責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人每次考核500元。

第五十條 電焊、氣焊措施審批人員簽字不全嚴(yán)禁作業(yè),發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人考核200元。

第八章 附則

第五十一條 本制度由老石旦煤礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋。

第五十二條 本制度自復(fù)工之日起執(zhí)行,原《老石旦煤礦電氣焊管理制度》廢止。

第10篇 電氣焊用火用電管理措施

1、電、氣焊工經(jīng)專門培訓(xùn),掌握焊割消防安全技術(shù),并經(jīng)考試合格后,持上崗證進(jìn)行操作,禁止非焊工進(jìn)行作業(yè)。

2、進(jìn)行電、氣焊作業(yè)前,必須由現(xiàn)場消防保衛(wèi)人員或防火負(fù)責(zé)人指定的專人辦理用火審批手續(xù),用火地點變更時,應(yīng)重新辦理用火審批手續(xù),用火證當(dāng)日有效。

3、進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,要選擇安全地點,認(rèn)真落實有針對性的防火措施,必須派專人進(jìn)行監(jiān)視,隨身攜帶滅火用具。

4、地下室不宜使用乙炔、氧氣瓶。

5、乙炔瓶、與氧氣瓶的工作間距不小于5m,乙炔瓶、氧氣瓶與電、氣焊用火地點不得小于10m。

6、電、氣焊停止作業(yè)時,應(yīng)切斷電、氣源,焊鉗、焊槍使用完,不得放在可燃物上及周圍,焊條頭不得隨便 亂扔。

7、電氣焊禁止與木工、油漆、防水等同時、同部位、上下交叉作業(yè)。遇有5級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止露天及高空的焊割作業(yè)。

8、禁止在“嚴(yán)禁明火”持部位及周圍進(jìn)行焊割未經(jīng)清洗的可燃?xì)?、易燃?xì)狻⒁后w及噴漆用過的容器和設(shè)備。

9、用電管理執(zhí)行施工現(xiàn)場安全用電實施細(xì)則。使用電熱器具,必須經(jīng)過批準(zhǔn)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,冬季施工保溫,取暖大面積采用電熱設(shè)備時,應(yīng)制定詳細(xì)方案,報公司有關(guān)部門批準(zhǔn)實施。

10、施工現(xiàn)場內(nèi)根據(jù)實際情況設(shè)置一定數(shù)量的吸煙室,貼明顯管理要求和標(biāo)志,配備煙頭容器和滅火器材,吸煙應(yīng)到吸煙室,現(xiàn)場禁止吸煙。

第11篇 電氣焊消防安全管理措施范本

1、電氣焊工上崗,必須持有上崗證,上崗前進(jìn)行消防安全培訓(xùn)。

2、電氣焊工上崗必須攜帶小型滅火器,以便發(fā)生火險,及時撲救。

3、電氣焊工在操作過程中,應(yīng)采取嚴(yán)密防護(hù)措施,嚴(yán)禁熔珠濺落到易燃物品上。

4、電氣焊工焊、割作業(yè)結(jié)束后,必須及時徹底清理現(xiàn)場,消除遺留下來的火種。

5、電氣焊工了解現(xiàn)場情況,焊、割單位附近堆有易燃易爆物品。必須采取有效安全措施,方可施工。

第12篇 電氣焊作業(yè)場所防火管理規(guī)范

一、操作人員必須具有安全操作證,否則禁止單獨操作。

二、電氣焊場所,不得存放其它易燃易爆物品,氣焊所用的氣體量,不得超過兩天的使用量,乙炔、氧氣瓶之間應(yīng)有5米以上安全距離,與明火之間有10米以上安全距離。

三、操作人員作業(yè)時必須遵守下列防火規(guī)定:

1、五級以上風(fēng)天,不得進(jìn)行室外電氣焊作業(yè)。

2、對靠近天棚等可燃物的部位焊接時必須采取防火措施。

3、在高空焊接時,對下面的易燃可燃物必須加以清除或遮蓋,并有專人監(jiān)護(hù)。

第13篇 城南物業(yè)電氣焊工管理制度

藍(lán)灣物業(yè)電、氣焊工管理制度

一、電、氣焊工必須持焊工操作證上崗作業(yè),必須穿著統(tǒng)一工作裝佩戴上崗證,絕緣手套和膠鞋必備。

二、電、氣焊作業(yè)前,必須檢查作業(yè)周圍有無易燃品和易爆等危險物品;在易燃易爆區(qū)域作業(yè)時,必須配備滅器具,并有專人監(jiān)護(hù),同時顧及非工作人員弧光傷眼監(jiān)護(hù)。

三、高空作業(yè)時要配備安全保護(hù)裝置和安全用品,地下管道焊接時要具備通風(fēng)條件。

四、電、氣焊工作業(yè)時,不得擅離職守,不準(zhǔn)干私活,不得嬉笑打鬧;作業(yè)用料要精打細(xì)算,勤儉節(jié)約,并做好用工用料記錄。

五、要愛惜保護(hù)工具設(shè)備,設(shè)備工具出現(xiàn)故障及時維修或填寫《工具維修申報單》。

六、工作中要注意周邊環(huán)境衛(wèi)生,達(dá)到下工活底清,平時要注重設(shè)備、工具的維護(hù)保養(yǎng),保持整潔狀態(tài)。

七、電焊機(jī)焊把線絕緣要良好,氧氣瓶、乙炔瓶之間距離要符合安全規(guī)定,嚴(yán)禁在烈日下曝曬;氧氣表、乙炔氣表指示數(shù)據(jù)要經(jīng)常檢測,保證準(zhǔn)確無誤,防止失效失靈。

八、對外的業(yè)務(wù)作業(yè),要憑據(jù)主管領(lǐng)導(dǎo)簽證依據(jù),并按有關(guān)規(guī)定計取工本費和材料費,及時填報作業(yè)記錄并妥善保管。

九、不斷鉆研電、氣焊技術(shù),提高專業(yè)水平,適應(yīng)工作需要。