壓力表管理制度(3篇)

壓力表管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中不可或缺的一部分，它涉及到設(shè)備安全管理、維護(hù)保養(yǎng)、操作規(guī)程等多個(gè)環(huán)節(jié)。本制度旨在確保壓力表的準(zhǔn)確性和可靠性，以防止因儀表故障導(dǎo)致的安全事故，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行。

包括哪些方面

1. 壓力表的采購與驗(yàn)收：規(guī)定壓力表的型號(hào)選擇、供應(yīng)商資質(zhì)審核、新表的性能測(cè)試等程序。

2. 安裝與校驗(yàn)：明確壓力表的安裝位置、方式，以及定期校驗(yàn)的周期和方法。

3. 使用與維護(hù)：設(shè)定操作人員的操作規(guī)范，包括使用前的檢查、使用中的監(jiān)控和使用后的保養(yǎng)。

4. 故障處理與更換：制定壓力表故障的應(yīng)急措施和更換流程，確保及時(shí)有效處理。

5. 記錄與報(bào)告：規(guī)定壓力表相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄保存，以及異常情況的上報(bào)機(jī)制。

6. 培訓(xùn)與考核：實(shí)施操作人員的壓力表知識(shí)培訓(xùn)和技能考核，提升其專業(yè)能力。

重要性

壓力表是監(jiān)測(cè)設(shè)備壓力狀態(tài)的關(guān)鍵工具，其準(zhǔn)確性直接影響到設(shè)備的安全運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。不健全的壓力表管理制度可能導(dǎo)致以下問題：

1. 錯(cuò)誤的讀數(shù)可能導(dǎo)致誤操作，引發(fā)安全事故。

2. 缺乏定期校驗(yàn)可能導(dǎo)致儀表精度下降，影響生產(chǎn)效率。

3. 不規(guī)范的使用和維護(hù)可能導(dǎo)致設(shè)備壽命縮短，增加維修成本。

因此，建立健全的壓力表管理制度，對(duì)于保障員工安全、提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)具有重要意義。

方案

1. 設(shè)立專門的壓力表管理小組，負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行和監(jiān)督，確保各項(xiàng)規(guī)定得到落實(shí)。

2. 對(duì)新入職員工進(jìn)行壓力表使用和維護(hù)的培訓(xùn)，并定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，保持操作人員的專業(yè)素質(zhì)。

3. 制定詳細(xì)的校驗(yàn)計(jì)劃，確保每臺(tái)壓力表每年至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，必要時(shí)增加校驗(yàn)頻率。

4. 實(shí)施故障報(bào)告制度，任何與壓力表相關(guān)的異常情況都應(yīng)立即上報(bào)，并啟動(dòng)應(yīng)急處理流程。

5. 加強(qiáng)供應(yīng)商管理，與信譽(yù)良好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系。

6. 定期審查壓力表管理制度，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善，確保其適應(yīng)性。

通過以上方案的實(shí)施，我們可以構(gòu)建一個(gè)高效、安全的壓力表管理體系，為企業(yè)的生產(chǎn)安全和穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

壓力表管理制度范文

第1篇 壓力表檢定現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1.0目的

為了貫徹中國政府關(guān)于計(jì)量管理和壓力容器安全監(jiān)察方面的法律法規(guī),順利開展__公司裝置現(xiàn)場(chǎng)壓力表的檢定工作,特制定本文件。

2.0范圍

本文件適用于__公司生產(chǎn)裝置以及儀表車間關(guān)于壓力表的管理工作。

3.0說明

本文件明確了相關(guān)部門在壓力表管理方面的工作職責(zé),闡明壓力表檢驗(yàn)的周期及相關(guān)要求。壓力表周期檢定的任務(wù)單將由sap系統(tǒng)創(chuàng)建。

本文件所涉及的壓力表特指無信號(hào)遠(yuǎn)傳功能的就地壓力指示儀表,不包括電子壓力變送器以及標(biāo)準(zhǔn)精密壓力表。適用于測(cè)量范圍在-0.1~1000mpa用于液體、氣體、蒸汽壓力,以及真空測(cè)量的彈性敏感元件壓力表。

本文件中關(guān)于壓力表檢定周期的界定是根據(jù)國家計(jì)量檢定規(guī)程,參照本地區(qū)同類企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),并針對(duì)賽科實(shí)際情況制定或建議的。

本文件的制定依據(jù)中國政府法律及石油化工行業(yè)法規(guī)制定,待中華人民共和國國強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器具明細(xì)目錄修訂完成,同時(shí)相應(yīng)的法規(guī)進(jìn)一步完善更新之后,本文件將隨之更改。

4.0職責(zé)

1.壓力容器、鍋爐、配管、工業(yè)管道等設(shè)備上的壓力表巡檢、拆裝,以及短絲、接頭、閥件、緩沖管、彎管的更換或堵漏由各生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé);

2.需要?jiǎng)踊鸷附拥目晌袡z修單位施工;

3.需要校驗(yàn)的壓力表送儀表維修車間;

4.壓力表備件及安裝材料由倉庫提供;

5.各裝置負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)和更新本裝置的定期強(qiáng)制檢定、首次檢定、非強(qiáng)制檢定壓力表清單;

6.壓力表強(qiáng)制檢定工作由儀表維修車間統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理;

7.壓力表檢定設(shè)施由儀表維修車間負(fù)責(zé)籌備并管理;

8.儀表維修車間計(jì)量員對(duì)口強(qiáng)制檢定工作,建立臺(tái)帳和檢修檔案,與__市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及其指定或授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)保持聯(lián)系,落實(shí)相關(guān)的各項(xiàng)事務(wù)。

5.0編制依據(jù)

1.中華人民共和國國計(jì)量法;

2.中華人民共和國國計(jì)量法實(shí)施細(xì)則;

3.中華人民共和國國強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器具檢定管理辦法;

4.中華人民共和國國強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器具明細(xì)目錄;

5.__市計(jì)量監(jiān)督管理?xiàng)l例;

6.石油化工設(shè)備檢維修規(guī)程;

7.壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程;

8.蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程;

9.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例;

10.特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定;

11.壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定;

12.在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程;

13. jjf1033-2001計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范;

14. jjf1001-1998通用計(jì)量術(shù)語及定義;

15. jjf1059-1999測(cè)量不確定度評(píng)定與表示;

16. jjg52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程。

6.0強(qiáng)制檢驗(yàn)壓力表統(tǒng)計(jì)原則

根據(jù)__技術(shù)監(jiān)督局出版的《強(qiáng)制檢定工作指南》,用于以下設(shè)備上的安全防護(hù)壓力表需要強(qiáng)制檢驗(yàn):

1.鍋爐主氣罐和給水部位的壓力測(cè)量

2.固定式空壓機(jī)風(fēng)倉及總管壓力測(cè)量

3.汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)油壓測(cè)量

4.帶報(bào)警裝置壓力測(cè)量

5.密封增壓容器的壓力測(cè)量

6.有毒、有害、腐蝕性嚴(yán)重的介質(zhì)壓力測(cè)量

各裝置在統(tǒng)計(jì)強(qiáng)制檢定壓力表目錄時(shí)參照附表。

7.0壓力表檢定周期

1.鍋爐、壓力容器本體壓力表列入強(qiáng)制檢定目錄;其它壓力表作為非強(qiáng)制檢定處理,周期由賽科生產(chǎn)裝置根據(jù)實(shí)際需要制定;

2.壓力表檢定周期一般應(yīng)參照jjg52-1999《彈簧管式一般壓力表、真空壓力表和真空表》執(zhí)行

3.壓力表在安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),強(qiáng)制檢定壓力表應(yīng)注明下次校驗(yàn)日期;

4.壓力容器本體、鍋爐本體壓力表檢定周期暫定為不超過六個(gè)月;

5.工業(yè)管道壓力表檢定周期暫定為不超過一年;

6.其它壓力表建議作首次檢定,或檢定周期與裝置檢修同步;

8.0壓力表檢定項(xiàng)目

普通壓力表檢定項(xiàng)目包括:外觀檢查,零位檢查,誤差及精度檢查,指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性檢查;真空表按當(dāng)?shù)卮髿鈮?0%以上疏空度進(jìn)行耐壓檢定;禁油壓力表應(yīng)進(jìn)行無油脂檢查;電接點(diǎn)壓力表應(yīng)檢查絕緣電阻是否大于20mω。具體檢定步驟見jjg52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程;

檢定合格證應(yīng)妥善粘貼或懸掛,維持一個(gè)校驗(yàn)周期。

9.0壓力表操作線及警戒線設(shè)置

1.下警線為綠色,上警線為紅色;

2.可采用固定式和可調(diào)式兩種形式;

3.操作線和警戒線參數(shù)由生產(chǎn)裝置技術(shù)人員提供清單并負(fù)責(zé)預(yù)置。

10.0壓力表巡回檢查項(xiàng)目

是否超過校驗(yàn)有效期或出現(xiàn)鉛封損壞的情況;

量程與其檢測(cè)的壓力范圍是否匹配;

是否出現(xiàn)指示失靈、表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?dòng)的現(xiàn)象;

是否出現(xiàn)刻度不清,或表盤玻璃破裂的情況;

1.是否出現(xiàn)指針斷裂或外殼隔離閥腐蝕嚴(yán)重的情況;

2.壓力表與管道間裝設(shè)的三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記是否不清或鎖緊裝置是否損壞。

11.0壓力計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的建立

1.壓力表最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),由儀表維修車間負(fù)責(zé)向__市計(jì)量行政管理部門申請(qǐng)考核。

2.選用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),其計(jì)量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)的國家計(jì)量檢定系統(tǒng)表和計(jì)量檢定規(guī)程(或計(jì)量技術(shù)規(guī)范)的要求,具有有效檢定證書;

3.計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和配套設(shè)備,應(yīng)當(dāng)試運(yùn)行足夠的時(shí)間;

4.按照規(guī)定完成《計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)報(bào)告》(格式見jjf1033-2001附錄b),其中測(cè)量不確定度評(píng)定、驗(yàn)證及重復(fù)性、穩(wěn)定性考核的填寫見jjf1033-2001附錄c;

5.檢定實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件必須符合開展檢定/校準(zhǔn)工作的要求,并按要求配備對(duì)環(huán)境條件進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)、控制的設(shè)施;

6.配備至少二名持壓力表檢定項(xiàng)目的計(jì)量檢定員證的人員;

7.制定具有完善的管理制度;

8.申請(qǐng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)考核資料主要包括:

1)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)考核(復(fù)查)申請(qǐng)書;原件一式兩份;

2)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)報(bào)告;一份;

3)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量重復(fù)性考核記錄;復(fù)印件一份;

4)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性考核記錄;復(fù)印件一份;

5)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及主要配套設(shè)備有效檢定證書復(fù)印件一份;

6)符合開展檢定項(xiàng)目的原始記錄及相應(yīng)的模擬檢定證書復(fù)印件兩份;

第2篇 壓力表管理工作制度

1.0 目的

為嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)的安全使用制度,保證壓力表的精確度和設(shè)備的安全運(yùn)行,延長壓力表和設(shè)備的使用壽命,保障人身安全,使設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài),特制定本制度。

2.0 范圍

適用于本公司所有壓力表。

3.0 職責(zé)

3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)帶壓力表設(shè)備或壓力表的采購工作。

3.2 安全部負(fù)責(zé)對(duì)壓力表的定期檢查。

3.3 安全部定期將壓力表送往有校驗(yàn)/檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.4 各使用部門負(fù)責(zé)對(duì)壓力表進(jìn)行維護(hù)。

4.0 管理制度

4.1 采購

4.1.1供應(yīng)部在采購設(shè)備(帶壓力表的)時(shí),應(yīng)審查壓力表生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品制造計(jì)量器具許可證。

4.1.2供應(yīng)部在采購設(shè)備(帶壓力表的)或壓力表時(shí),應(yīng)審查壓力表的合格證、說明書及使用有效期。

4.1.3 當(dāng)具備4.1.1、4.1.2條件時(shí),方可采購,否則,不予采購。

4.2驗(yàn)收

設(shè)備部和相關(guān)部門在對(duì)設(shè)備(帶壓力表)或壓力表驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查:

4.2.1外觀檢查:

a)壓力表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象;

b)新制造的壓力表應(yīng)均勻光滑、無明顯剝脫現(xiàn)象。

c)壓力表應(yīng)有安全孔,安全孔上須有防塵裝置。(不準(zhǔn)被測(cè)介質(zhì)溢出表外的壓力表除外)

d)壓力表分度盤上應(yīng)有如下標(biāo)志,制造單位或商標(biāo);產(chǎn)品名稱;計(jì)量單位和數(shù)字計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志和編號(hào),真空表應(yīng)有敾驌負(fù)斪鄭既范鵲燃?，除Zп嗪擰

e)讀數(shù)部分,表玻璃應(yīng)無色透明,不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷。分度盤應(yīng)平整光潔、各標(biāo)志清晰可辨。

f)指針指示端應(yīng)覆蓋最短分度線長度的1/3~2/3,指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度。

g)零位,帶有止銷的壓力表,在無壓力或真空時(shí),指針應(yīng)靠近止銷,撍醺駭應(yīng)不超過表1規(guī)定的允許誤差值,無止銷的壓力表,在無壓力或真空時(shí),指針應(yīng)于零位標(biāo)志內(nèi),零位標(biāo)志應(yīng)不超過表1規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值2倍。

h)應(yīng)檢查壓力表外部是否有封簽,如無,則做不合格處理。

4.3 壓力表的安裝

4.3.1 安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫影響。

4.3.2壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求,表盤一般不應(yīng)水平放置,安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測(cè)。

4.3.3 壓力表安裝處與測(cè)壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短,要保證完好的密封性,不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

4.3.4 在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器;為便于檢驗(yàn),在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥;當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時(shí),可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。

4.3.6 壓力表的連接處應(yīng)加裝密封墊片

4.3.5 測(cè)量蒸汽壓力時(shí)應(yīng)加裝凝液管,以防止高溫蒸汽直接和測(cè)壓元件接觸;對(duì)于有腐蝕介質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝充有中性介質(zhì)的隔離罐等?？傊?針對(duì)具體情況(如高溫、低溫、腐蝕、結(jié)晶、沉淀、粘稠介質(zhì)等),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

4.4 壓力表的校驗(yàn)

4.4.1用于本廠安全防護(hù)等方面屬于強(qiáng)制檢定的壓力表,按國家規(guī)定半年檢一次。如鍋爐主體壓力

表、高溫消毒用壓力表等。

4.4.2用于生產(chǎn)控制過程中重要參數(shù)的壓力表及安裝在生產(chǎn)線或設(shè)備上,計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確要求高,但

非停產(chǎn)不可拆卸的壓力表,可根據(jù)具體情況一年檢一次或隨設(shè)備檢修周期同步安排周檢,但

要加強(qiáng)日常維護(hù)和監(jiān)督。

4.4.3用于蒸汽管道流量計(jì)壓力指示、空調(diào)風(fēng)柜水管道壓力指示、軟化水處理水管道壓力指示等對(duì)

壓力值精確度要求不高的,或僅僅是顯示其是否有壓力的壓力表,可進(jìn)行使用前的一次性檢

定,使用部門發(fā)現(xiàn)有誤差影響時(shí),再進(jìn)行送檢。

4.5壓力表的維修

4.5.1 經(jīng)過一段時(shí)間的使用與受壓,壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損,壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真,應(yīng)及時(shí)更換,以確保指示正確、安全可靠。

4.5.2 壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔,就會(huì)增加各機(jī)件磨損,從而影響其正常工作,嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。

4.5.3 測(cè)壓部位介質(zhì)波動(dòng)大,使用頻繁,準(zhǔn)確度要求較高,以及對(duì)安全因素要求較嚴(yán)的,可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。

5.0 獎(jiǎng)罰

5.1 違反本制度者依據(jù)《安全生產(chǎn)管理制度》進(jìn)行處罰。

6.0 相關(guān)文件

6.1 《安全生產(chǎn)管理制度》

7.0 記錄

第3篇 壓力表安全閥管理制度

一、管理職能

1、安全環(huán)境科負(fù)責(zé)本單位壓力表、安全閥的日常監(jiān)管工作、檢驗(yàn)及技術(shù)資料檔案齊全完整。

2、安全環(huán)境科、設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)各單位安全閥、壓力表的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、對(duì)存在的隱患督促相關(guān)部門及時(shí)整改。

二、安全閥、壓力表運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)

安全閥、壓力表的安裝、使用和維護(hù)應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

三、安全閥、壓力表的使用要求

1、安全閥每年定期校驗(yàn)一次,不校驗(yàn)不準(zhǔn)使用,中途因故啟跳失靈后,應(yīng)申請(qǐng)重新校驗(yàn)。

2、安全閥在安裝過程中,應(yīng)盡量避免震動(dòng)和撞擊,并處于垂直方位,防止彈簧錯(cuò)位或鉛封脫落,安全閥應(yīng)垂直安裝。

3、安全閥與容器管道之間必須暢通無阻。

4、壓力表安裝處應(yīng)避免震動(dòng)、碰撞、凍結(jié),應(yīng)便于觀察和操作,安裝處的最高工作壓力應(yīng)用紅線標(biāo)出。

5、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用,使用中發(fā)現(xiàn)標(biāo)示失靈,刻度不清,玻璃破裂、卸壓后指針不回零等應(yīng)立即更換。

6、壓力表的改裝、檢驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家規(guī)定,定期檢驗(yàn),每半年至少檢驗(yàn)一次,檢驗(yàn)合格應(yīng)有鉛封和檢驗(yàn)合格證。