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壓力表管理制度是企業(yè)生產運營中不可或缺的一部分，它涉及到設備安全管理、維護保養(yǎng)、操作規(guī)程等多個環(huán)節(jié)。本制度旨在確保壓力表的準確性和可靠性，以防止因儀表故障導致的安全事故，保障生產過程的穩(wěn)定運行。
包括哪些方面
1. 壓力表的采購與驗收：規(guī)定壓力表的型號選擇、供應商資質審核、新表的性能測試等程序。
2. 安裝與校驗：明確壓力表的安裝位置、方式，以及定期校驗的周期和方法。
3. 使用與維護：設定操作人員的操作規(guī)范，包括使用前的檢查、使用中的監(jiān)控和使用后的保養(yǎng)。
4. 故障處理與更換：制定壓力表故障的應急措施和更換流程，確保及時有效處理。
5. 記錄與報告：規(guī)定壓力表相關數(shù)據(jù)的記錄保存，以及異常情況的上報機制。
6. 培訓與考核：實施操作人員的壓力表知識培訓和技能考核，提升其專業(yè)能力。
重要性
壓力表是監(jiān)測設備壓力狀態(tài)的關鍵工具，其準確性直接影響到設備的安全運行和產品質量。不健全的壓力表管理制度可能導致以下問題：
1. 錯誤的讀數(shù)可能導致誤操作，引發(fā)安全事故。
2. 缺乏定期校驗可能導致儀表精度下降，影響生產效率。
3. 不規(guī)范的使用和維護可能導致設備壽命縮短，增加維修成本。
因此，建立健全的壓力表管理制度，對于保障員工安全、提高生產效率、降低運營風險具有重要意義。
方案
1. 設立專門的壓力表管理小組，負責制度的執(zhí)行和監(jiān)督，確保各項規(guī)定得到落實。
2. 對新入職員工進行壓力表使用和維護的培訓，并定期進行復訓，保持操作人員的專業(yè)素質。
3. 制定詳細的校驗計劃，確保每臺壓力表每年至少進行一次校驗，必要時增加校驗頻率。
4. 實施故障報告制度，任何與壓力表相關的異常情況都應立即上報，并啟動應急處理流程。
5. 加強供應商管理，與信譽良好、質量可靠的供應商建立長期合作關系。
6. 定期審查壓力表管理制度，根據(jù)實際情況進行調整和完善，確保其適應性。
通過以上方案的實施，我們可以構建一個高效、安全的壓力表管理體系，為企業(yè)的生產安全和穩(wěn)定運行提供有力保障。
壓力表管理制度范文
【第1篇】壓力表管理制度
1.0 目的
為嚴格執(zhí)行生產的安全使用制度，保證壓力表的精確度和設備的安全運行，延長壓力表和設備的使用壽命，保障人身安全，使設備和產品質量處于受控狀態(tài)，特制定本制度。
2.0 范圍
適用于本公司所有壓力表。
3.0職責
3.1供應部負責帶壓力表設備或壓力表的采購工作。
3.2 安全部負責對壓力表的定期檢查。
3.3 安全部定期將壓力表送往有校驗/檢測資質的機構進行校準。
3.4 各使用部門負責對壓力表進行維護。
4.0管理制度
4.1 采購
4.1.1供應部在采購設備匯編（帶壓力表的）時，應審查壓力表生產廠家的產品制造計量器具許可證。
4.1.2供應部在采購設備匯編（帶壓力表的）或壓力表時，應審查壓力表的合格證、說明書及使用有效期。
4.1.3 當具備4.1.1、4.1.2條件時，方可采購，否則，不予采購。
4.2驗收
設備部和相關部門在對設備匯編（帶壓力表）或壓力表驗收時應對如下內容進行檢查：
4.2.1外觀檢查：
a)壓力表零部件裝配應牢固、無松動現(xiàn)象；
b)新制造的壓力表應均勻光滑、無明顯剝脫現(xiàn)象。
c)壓力表應有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。匯編（不準被測介質溢出表外的壓力表除外）
d)壓力表分度盤上應有如下標志，制造單位或商標；產品名稱；計量單位和數(shù)字計量器具制造許可證標志和編號，真空表應有負鄭既范鵲燃叮齔п嗪擰
e)讀數(shù)部分，表玻璃應無色透明，不應有妨礙讀數(shù)的缺陷。分度盤應平整光潔、各標志清晰可辨。
f)指針指示端應覆蓋最短分度線長度的1/3~2/3，指針指示端的寬度應不大于分度線的寬度。
g)零位，帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針應靠近止銷，醺應不超過表1規(guī)定的允許誤差值，無止銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針應于零位標志內，零位標志應不超過表1規(guī)定的允許誤差絕對值2倍。
h)應檢查壓力表外部是否有封簽，如無，則做不合格處理。
4.3 壓力表的安裝
4.3.1 安裝地點應力求避免振動和高溫影響。
4.3.2壓力表的安裝位置應符合安裝狀態(tài)的要求，表盤一般不應水平放置，安裝位置的高低應便于工作人員觀測。
4.3.3 壓力表安裝處與測壓點的距離應盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
4.3.4 在安裝的壓力表前端應有緩沖器；為便于檢驗，在儀表下方應裝有切斷閥；當介質較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。
4.3.6 壓力表的連接處應加裝密封墊片
4.3.5 測量蒸汽壓力時應加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接和測壓元件接觸；對于有腐蝕介質時，應加裝充有中性介質的隔離罐等?？傊?，針對具體情況匯編（如高溫、低溫、腐蝕、結晶、沉淀、粘稠介質等），采取相應的防護措施。
4.4 壓力表的校驗
4.4.1用于本廠安全防護等方面屬于強制檢定的壓力表，按國家規(guī)定半年檢一次。如鍋爐主體壓力表、高溫消毒用壓力表等。
4.4.2用于生產控制過程中重要參數(shù)的壓力表及安裝在生產線或設備上，計量數(shù)據(jù)準確要求高，但非停產不可拆卸的壓力表，可根據(jù)具體情況一年檢一次或隨設備檢修周期同步安排周檢，但要加強日常維護和監(jiān)督。
4.4.3用于蒸汽管道流量計壓力指示、空調風柜水管道壓力指示、軟化水處理水管道壓力指示等對壓力值精確度要求不高的，或僅僅是顯示其是否有壓力的壓力表，可進行使用前的一次性檢定，使用部門發(fā)現(xiàn)有誤差影響時，再進行送檢。
4.5壓力表的維修
4.5.1 經(jīng)過一段時間的使用與受壓，壓力表機芯難免會出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會產生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真，應及時更換，以確保指示正確、安全可靠。
4.5.2 壓力表要定期進行清洗。因為壓力表內部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使壓力表失靈、報廢。
4.5.3 測壓部位介質波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當縮短。
5.0 獎罰
5.1 違反本制度者依據(jù)《安全生產管理制度》進行處罰。
6.0 相關文件
6.1 《安全生產管理制度》
7.0 記錄
【第2篇】現(xiàn)場壓力表檢定管理制度
1.0目的
為了貫徹中國政府關于計量管理和壓力容器安全監(jiān)察方面的法律法規(guī)，順利開展xx公司裝置現(xiàn)場壓力表的檢定工作，特制定本文件。
2.0范圍
本文件適用于xx公司生產裝置以及儀表車間關于壓力表的管理工作。
3.0說明
本文件明確了相關部門在壓力表管理方面的工作職責，闡明壓力表檢驗的周期及相關要求。壓力表周期檢定的任務單將由sap系統(tǒng)創(chuàng)建。
本文件所涉及的壓力表特指無信號遠傳功能的就地壓力指示儀表，不包括電子壓力變送器以及標準精密壓力表。適用于測量范圍在-0.1～1000mpa用于液體、氣體、蒸汽壓力，以及真空測量的彈性敏感元件壓力表。
本文件中關于壓力表檢定周期的界定是根據(jù)國家計量檢定規(guī)程，參照本地區(qū)同類企業(yè)管理經(jīng)驗，并針對賽科實際情況制定或建議的。
本文件的制定依據(jù)中國政府法律及石油化工行業(yè)法規(guī)制定，待中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄修訂完成，同時相應的法規(guī)進一步完善更新之后，本文件將隨之更改。
4.0職責
1.壓力容器、鍋爐、配管、工業(yè)管道等設備上的壓力表巡檢、拆裝，以及短絲、接頭、閥件、緩沖管、彎管的更換或堵漏由各生產裝置負責；
2.需要動火焊接的可委托檢修單位施工；
3.需要校驗的壓力表送儀表維修車間；
4.壓力表備件及安裝材料由倉庫提供；
5.各裝置負責統(tǒng)計和更新本裝置的定期強制檢定、首次檢定、非強制檢定壓力表清單；
6.壓力表強制檢定工作由儀表維修車間統(tǒng)一協(xié)調管理；
7.壓力表檢定設施由儀表維修車間負責籌備并管理；
8.儀表維修車間計量員對口強制檢定工作，建立臺帳和檢修檔案，與xx市質量技術監(jiān)督局及其指定或授權的計量檢定機構保持聯(lián)系，落實相關的各項事務。
5.0編制依據(jù)
1.中華人民共和國計量法;
2.中華人民共和國計量法實施細則;
3.中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法;
4.中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄;
5.xx市計量監(jiān)督管理條例;
6.石油化工設備檢維修規(guī)程;
7.壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程;
8.蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程;
9.特種設備安全監(jiān)察條例;
10.特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定;
11.壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定;
12.在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程;
13. jjf1033-2001計量標準考核規(guī)范;
14. jjf1001-1998通用計量術語及定義;
15. jjf1059-1999測量不確定度評定與表示;
16. jjg52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程。
【第3篇】壓力表安全閥管理制度
一、管理職能
1、安全環(huán)境科負責本單位壓力表、安全閥的日常監(jiān)管工作、檢驗及技術資料檔案齊全完整。
2、安全環(huán)境科、設備科負責對各單位安全閥、壓力表的使用情況進行監(jiān)督檢查、對存在的隱患督促相關部門及時整改。
二、安全閥、壓力表運用標準
安全閥、壓力表的安裝、使用和維護應按照國家相關規(guī)定進行。
三、安全閥、壓力表的使用要求
1、安全閥每年定期校驗一次,不校驗不準使用,中途因故啟跳失靈后,應申請重新校驗。
2、安全閥在安裝過程中,應盡量避免震動和撞擊,并處于垂直方位,防止彈簧錯位或鉛封脫落,安全閥應垂直安裝。
3、安全閥與容器管道之間必須暢通無阻。
4、壓力表安裝處應避免震動、碰撞、凍結,應便于觀察和操作,安裝處的最高工作壓力應用紅線標出。
5、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不準使用,使用中發(fā)現(xiàn)標示失靈,刻度不清,玻璃破裂、卸壓后指針不回零等應立即更換。
6、壓力表的改裝、檢驗和維護應符合國家規(guī)定,定期檢驗,每半年至少檢驗一次,檢驗合格應有鉛封和檢驗合格證。
【第4篇】壓力表檢定現(xiàn)場管理制度
1.0目的
為了貫徹中國政府關于計量管理和壓力容器安全監(jiān)察方面的法律法規(guī),順利開展xx公司裝置現(xiàn)場壓力表的檢定工作,特制定本文件。
2.0范圍
本文件適用于xx公司生產裝置以及儀表車間關于壓力表的管理工作。
3.0說明
本文件明確了相關部門在壓力表管理方面的工作職責,闡明壓力表檢驗的周期及相關要求。壓力表周期檢定的任務單將由sap系統(tǒng)創(chuàng)建。
本文件所涉及的壓力表特指無信號遠傳功能的就地壓力指示儀表,不包括電子壓力變送器以及標準精密壓力表。適用于測量范圍在-0.1~1000mpa用于液體、氣體、蒸汽壓力,以及真空測量的彈性敏感元件壓力表。
本文件中關于壓力表檢定周期的界定是根據(jù)國家計量檢定規(guī)程,參照本地區(qū)同類企業(yè)管理經(jīng)驗,并針對賽科實際情況制定或建議的。
本文件的制定依據(jù)中國政府法律及石油化工行業(yè)法規(guī)制定,待中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄修訂完成,同時相應的法規(guī)進一步完善更新之后,本文件將隨之更改。
4.0職責
1.壓力容器、鍋爐、配管、工業(yè)管道等設備上的壓力表巡檢、拆裝,以及短絲、接頭、閥件、緩沖管、彎管的更換或堵漏由各生產裝置負責;
2.需要動火焊接的可委托檢修單位施工;
3.需要校驗的壓力表送儀表維修車間;
4.壓力表備件及安裝材料由倉庫提供;
5.各裝置負責統(tǒng)計和更新本裝置的定期強制檢定、首次檢定、非強制檢定壓力表清單;
6.壓力表強制檢定工作由儀表維修車間統(tǒng)一協(xié)調管理;
7.壓力表檢定設施由儀表維修車間負責籌備并管理;
8.儀表維修車間計量員對口強制檢定工作,建立臺帳和檢修檔案,與xx市質量技術監(jiān)督局及其指定或授權的計量檢定機構保持聯(lián)系,落實相關的各項事務。
5.0編制依據(jù)
1.中華人民共和國計量法;
2.中華人民共和國計量法實施細則;
3.中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法;
4.中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄;
5.xx市計量監(jiān)督管理條例;
6.石油化工設備檢維修規(guī)程;
7.壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程;
8.蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程;
9.特種設備安全監(jiān)察條例;
10.特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定;
11.壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定;
12.在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程;
13. jjf1033-2001計量標準考核規(guī)范;
14. jjf1001-1998通用計量術語及定義;
15. jjf1059-1999測量不確定度評定與表示;
16. jjg52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程。
6.0強制檢驗壓力表統(tǒng)計原則
根據(jù)xx技術監(jiān)督局出版的《強制檢定工作指南》,用于以下設備上的安全防護壓力表需要強制檢驗:
1.鍋爐主氣罐和給水部位的壓力測量
2.固定式空壓機風倉及總管壓力測量
3.汽輪機、發(fā)電機油壓測量
4.帶報警裝置壓力測量
5.密封增壓容器的壓力測量
6.有毒、有害、腐蝕性嚴重的介質壓力測量
各裝置在統(tǒng)計強制檢定壓力表目錄時參照附表。
7.0壓力表檢定周期
1.鍋爐、壓力容器本體壓力表列入強制檢定目錄;其它壓力表作為非強制檢定處理,周期由賽科生產裝置根據(jù)實際需要制定;
2.壓力表檢定周期一般應參照jjg52-1999《彈簧管式一般壓力表、真空壓力表和真空表》執(zhí)行
3.壓力表在安裝前應進行校驗,強制檢定壓力表應注明下次校驗日期;
4.壓力容器本體、鍋爐本體壓力表檢定周期暫定為不超過六個月;
5.工業(yè)管道壓力表檢定周期暫定為不超過一年;
6.其它壓力表建議作首次檢定,或檢定周期與裝置檢修同步;
8.0壓力表檢定項目
普通壓力表檢定項目包括:外觀檢查,零位檢查,誤差及精度檢查,指針偏轉平穩(wěn)性檢查;真空表按當?shù)卮髿鈮?0%以上疏空度進行耐壓檢定;禁油壓力表應進行無油脂檢查;電接點壓力表應檢查絕緣電阻是否大于20mω。具體檢定步驟見jjg52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程;
檢定合格證應妥善粘貼或懸掛,維持一個校驗周期。
9.0壓力表操作線及警戒線設置
1.下警線為綠色,上警線為紅色;
2.可采用固定式和可調式兩種形式;
3.操作線和警戒線參數(shù)由生產裝置技術人員提供清單并負責預置。
10.0壓力表巡回檢查項目
是否超過校驗有效期或出現(xiàn)鉛封損壞的情況;
量程與其檢測的壓力范圍是否匹配;
是否出現(xiàn)指示失靈、表內彈簧管泄漏或指針松動的現(xiàn)象;
是否出現(xiàn)刻度不清,或表盤玻璃破裂的情況;
1.是否出現(xiàn)指針斷裂或外殼隔離閥腐蝕嚴重的情況;
2.壓力表與管道間裝設的三通旋塞或針形閥開啟標記是否不清或鎖緊裝置是否損壞。
11.0壓力計量標準的建立
1.壓力表最高計量標準,由儀表維修車間負責向xx市計量行政管理部門申請考核。
2.選用的計量標準,其計量技術指標應當滿足相應的國家計量檢定系統(tǒng)表和計量檢定規(guī)程匯編(或計量技術規(guī)范)的要求,具有有效檢定證書;
3.計量標準器和配套設備,應當試運行足夠的時間;
4.按照規(guī)定完成《計量標準技術報告》匯編(格式見jjf1033-2001附錄b),其中測量不確定度評定、驗證及重復性、穩(wěn)定性考核的填寫見jjf1033-2001附錄c;
5.檢定實驗室環(huán)境條件必須符合開展檢定/校準工作的要求,并按要求配備對環(huán)境條件進行有效監(jiān)測、控制的設施;
6.配備至少二名持壓力表檢定項目的計量檢定員證的人員;
7.制定具有完善的管理制度;
8.申請計量標準考核資料主要包括:
1)計量標準考核匯編(復查)申請書;原件一式兩份;
2)計量標準技術報告;一份;
3)計量標準測量重復性考核記錄;復印件一份;
4)計量標準穩(wěn)定性考核記錄;復印件一份;
5)計量標準器及主要配套設備有效檢定證書復印件一份;
6)符合開展檢定項目的原始記錄及相應的模擬檢定證書復印件兩份;
