采空區(qū)管理制度是針對礦業(yè)企業(yè)中因開采活動形成的地下空間管理的一套規(guī)則體系，旨在確保礦山安全、環(huán)境保護和資源合理利用。其主要內(nèi)容涉及以下幾個方面：
1. 采空區(qū)監(jiān)測與評估：定期進行地質(zhì)災(zāi)害風險評估，確定采空區(qū)的安全狀況。
2. 安全防護措施：制定并執(zhí)行有效的防護措施，防止地面塌陷和其他安全事故。
3. 廢棄礦井處理：對廢棄的采空區(qū)進行封閉、回填或其他穩(wěn)定化處理。
4. 環(huán)境恢復(fù)與生態(tài)修復(fù)：實施采后土地復(fù)墾和生態(tài)恢復(fù)計劃。
5. 資源再利用：研究和推廣采空區(qū)資源的二次開發(fā)和利用。
6. 法規(guī)與標準：遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，參照行業(yè)標準執(zhí)行。
7. 培訓與教育：提高員工對采空區(qū)安全的認識和應(yīng)對能力。
包括哪些方面
1. 技術(shù)規(guī)范：明確采空區(qū)探測技術(shù)、安全評價方法和防護工程設(shè)計標準。
2. 組織架構(gòu)：設(shè)立專門的采空區(qū)管理部門，明確職責和工作流程。
3. 制度文件：編寫詳細的采空區(qū)管理制度，包括操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案等。
4. 監(jiān)督檢查：建立定期的采空區(qū)安全檢查制度，確保制度執(zhí)行到位。
5. 責任追究：對于違反制度的行為，設(shè)定明確的處罰機制。
6. 合作與溝通：與政府部門、科研機構(gòu)和周邊社區(qū)建立良好的信息共享和協(xié)作機制。
重要性
采空區(qū)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 生命財產(chǎn)安全：有效管理能防止地面塌陷等事故，保障員工和周邊居民的生命財產(chǎn)安全。
2. 環(huán)境保護：防止地質(zhì)災(zāi)害，減少對土壤、水源和生態(tài)環(huán)境的破壞。
3. 資源高效利用：通過對廢棄礦井的處理和再利用，實現(xiàn)資源的高效循環(huán)。
4. 社會責任：體現(xiàn)企業(yè)的社會責任感，維護企業(yè)形象，增強公眾信任。
5. 法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風險。
方案
1. 建立全面的采空區(qū)信息管理系統(tǒng)，集成監(jiān)測數(shù)據(jù)、評估報告和工程記錄。
2. 定期組織采空區(qū)安全培訓，提升員工安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 引入先進的監(jiān)測設(shè)備和技術(shù)，提高采空區(qū)風險預(yù)警的準確性。
4. 設(shè)立專項基金，用于采空區(qū)治理和環(huán)境恢復(fù)項目。
5. 加強與科研機構(gòu)的合作，探索新的采空區(qū)治理技術(shù)和資源再利用方案。
6. 定期公開采空區(qū)管理情況，接受社會監(jiān)督，增強透明度。
通過上述方案的實施，采空區(qū)管理制度將更加完善，從而實現(xiàn)礦山的可持續(xù)發(fā)展和社區(qū)的和諧共生。
采空區(qū)管理制度范文
第1篇 沙曲礦采空區(qū)管理辦法安全技術(shù)措施
為加強我礦回采過程中和回采后采空區(qū)管理工作,確保我礦煤炭生產(chǎn)長期安全有序地進行,特制定本措施如下:
一、采空區(qū)管理辦法:
1、選擇合理的開拓系統(tǒng)和開采方法,完善和改進通風系統(tǒng),降低礦井通風阻力。嚴格執(zhí)行通風管理制度,合理選擇通風設(shè)施位置,避免人為增加采空區(qū)壓差,造成采空區(qū)漏風。
2、及時封閉采空區(qū)和廢棄巷道,回采結(jié)束的采煤面必須及時撤出所有設(shè)備,在45天內(nèi)保質(zhì)、保量完成封閉通往采空區(qū)的所有巷道。
3、通風隊負責對所有通往采空區(qū)的永久閉墻統(tǒng)一編號、建立臺帳,并注明封閉時間、閉墻材質(zhì)、厚度、規(guī)格、施工負責人等內(nèi)容。
4、通風隊負責在所有采空區(qū)閉前設(shè)置柵欄、揭示警標、懸掛牌板、檢查箱,閉墻上預(yù)留檢查孔、措施孔。
5、按時對采空閉墻進行檢查分析。通風隊隊干負責每旬對所有采空區(qū)永久閉以及綜采尾巷閉墻完好程度、瓦斯進行檢查;測風組負責每旬對閉墻內(nèi)外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣、溫度等參數(shù)認真測定檢查;瓦斯隊每天安排人員對采空區(qū)閉前的瓦斯情況進行檢查,所有檢查人員將檢查結(jié)果填到檢查表及牌板,有異常情況及時按程序匯報。
6、做好采空區(qū)氣體成份化驗工作,每5天通風科測風組對采空區(qū)進行氣體采樣,送樣注明采樣地點、位置、時間等;監(jiān)控隊負責進行化驗分析,并出據(jù)化驗單存檔留存。當發(fā)現(xiàn)采空區(qū)內(nèi)溫度升高,檢測到一氧化碳超過規(guī)定時,立即匯報科調(diào)度、值班科長、礦總工程師,查明原因,及時采取有效措施,并將相關(guān)情況匯總。
7、加強正在回采工作面采空區(qū)管理?；仫L橫貫不得有兩個同時敞開,只準留有一個橫貫作為唯一回風橫貫,其余橫貫必須采用永久密閉或羅克休閉封閉?！皔型”通風工作面加強沿空留巷閉墻壓管抽放,“u型”通風工作面加強落上埋管抽放,嚴防采空區(qū)漏風,導(dǎo)致沿空留巷或落山角瓦斯增大,并加強對落山角、回風橫貫支護及瓦斯的管理,瓦斯隊負責制定防止產(chǎn)生磨擦撞擊火花的措施并實施。
8、對出現(xiàn)異常采空區(qū),及時采取有效措施,并建立異常采空區(qū)管理卡片,卡片上要記錄異常日期、原因、位置、處理過程,以及原始通風系統(tǒng)圖,標明相關(guān)通風設(shè)施。加強對閉墻掛牌管理,牌板內(nèi)容有閉墻內(nèi)外瓦斯、一氧化碳、濃度、二氧化碳、測定日期、測定人員姓名等,每班至少檢查一次。
二、安全技術(shù)措施:
(一)、回采工作面采空區(qū)安全技術(shù)措施:
1、根據(jù)我礦采用長壁式采煤法特點,采用全部垮落法管理采空區(qū);工作面在投產(chǎn)前制定詳細可行的《綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施》和《綜采工作面初采期間瓦斯治理措施》。
2、回采過程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂嚴重時要制定專項措施,減慢工作面推進速度及拆卸工作面機頭、機尾錨桿、錨索,使采空區(qū)頂板緩慢下沉,避免頂板一次性大面積垮落對人員和設(shè)備造成損傷。
3、隨時監(jiān)測采空區(qū)漏風情況,在工作面進風側(cè)吊掛風障導(dǎo)風減少采空區(qū)進風,降低采空區(qū)自然發(fā)火危險。
4、每七天檢查一次回采工作面與相鄰準備工作面或備用工作面間的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時維護,確保密閉不漏風。
5、工作面在回采期間,對采空區(qū)進行束管監(jiān)測,每天測定一組數(shù)據(jù),觀測采空區(qū)的一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù)。
6、2#、3#、5#煤層回采工作面每割一刀煤對回采工作面機頭、機尾20米范圍及工作面切眼進行阻化劑噴灑。
7、在工作面回采期間根據(jù)工作面采空區(qū)自燃發(fā)火情況及束管監(jiān)測數(shù)據(jù)情況對采空區(qū)進行黃泥灌漿,防止采空區(qū)著火。
8、對防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護。日常應(yīng)加強阻化劑泵和黃泥灌漿泵的保養(yǎng)和維護工作,確保各種防滅火手段隨時可以投入使用。
(二)、已采工作面采空區(qū)安全管理措施:
1、采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時減少工作面風量;停采后,利用束管對采空區(qū)氣體進行監(jiān)測,每天至少測定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。
2、工作面回采結(jié)束后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的封閉工作。在與采空區(qū)聯(lián)通的所有巷道內(nèi)構(gòu)筑永久密閉。采空區(qū)封閉是制定專項封閉措施及密閉構(gòu)筑安全技術(shù)措施。
3、在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每天對密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進行檢查,建立臺帳。
4、已封閉的采空區(qū)要進行埋管瓦斯抽放,在密閉下方設(shè)置返水池。
5、每五天檢查封閉工作面密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時采取防滅火措施。
6、已封閉工作面發(fā)現(xiàn)發(fā)火時,采用黃泥灌漿的方法滅火,并根據(jù)采空區(qū)具體情況制定相應(yīng)專項安全技術(shù)措施。
7、其它未涉及之處,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 采空區(qū)及盲巷安全管理制度
盲巷及采空區(qū)管理制度
1、采煤工作面上、下盲巷(上、下隅角)必須及時回收、盲巷長度不得超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定距離。
2、超過擴散通風距離(6米)的盲巷要實行局扇供風或?qū)эL筒供風,否則必須設(shè)置柵欄、揭示警標,禁止人員入內(nèi),長期停風的盲巷必須在24小時內(nèi)封閉完畢。
3、廢棄的巷道必須及時連續(xù)進行回收、封閉。
4、臨時停工、停風造成的盲巷必須設(shè)置柵欄、揭示警標,恢復(fù)工作時要制定排除積聚瓦斯的安全措施,并按《規(guī)程》規(guī)定進行瓦斯檢查工作。
5、封閉的盲巷必須在密閉前斷開鐵道。
6、采、掘工作面接近盲巷需要啟封利用時,必須制定排放瓦斯的安全措施。
7、采煤工作面結(jié)束后,采空區(qū)必須在45天之內(nèi)進行永久性封閉。每周觀察采空區(qū)內(nèi)的瓦斯和其它有害氣體變化情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況,進行氣體分析。
8、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
安全監(jiān)控管理制度
1、礦總工程師、機電礦長、安全礦長要經(jīng)常督促檢查安全監(jiān)控安裝、使用和管理工作。
2、通風、機電安全監(jiān)控管理人員(通風、機電技術(shù)員、工程師)負責安全監(jiān)控日常管理工作。
3、采掘作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定安全監(jiān)控設(shè)備安裝位置、種類、數(shù)量,電纜敷設(shè)路線,報警值、斷電值、復(fù)電值、斷電范圍等,并繪制布置圖和斷電控制圖。
4、安全監(jiān)控的安裝、維護、使用和管理嚴格按《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》執(zhí)行。
5、便攜式甲烷檢測報警儀應(yīng)設(shè)專職人員負責充電、收發(fā)及維護,嚴格按產(chǎn)品說明書進行操作,嚴禁擅自調(diào)校和拆開儀器,并要愛護、保養(yǎng)好。
6、安全監(jiān)控分站處應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)控管理牌版。監(jiān)控分站要指定人員看管,保證正常運轉(zhuǎn)。各地點使用的傳感器必須明確隊組、人員看管、吊掛和移動,保持按規(guī)定設(shè)置。造成損壞或丟失的,應(yīng)由責任人負責賠償。
7、安全監(jiān)控維護人員(監(jiān)控工)對分站等監(jiān)控設(shè)備每月進行一次調(diào)校,對甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀每10天進行一次調(diào)校,對甲烷超限斷點功能每10天進行一次測試。
8、安全監(jiān)控維護人員要經(jīng)常對安全監(jiān)控設(shè)備進行巡檢、維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證設(shè)備完好,可靠運行。
9、安全監(jiān)控維護人員應(yīng)做好安全監(jiān)控設(shè)備臺帳、故障登記、檢修記錄、巡檢記錄、調(diào)校測試記錄。
10、安全監(jiān)控中心站嚴禁非工作人員入內(nèi)。監(jiān)視器要專用監(jiān)控,不得亂動、亂調(diào),隨便加入無關(guān)信息和做無關(guān)工作。由此造成損壞或損失
的,由當事人賠償。
11、安全監(jiān)控值班人員(調(diào)度員)要時刻注意安全監(jiān)控系統(tǒng)運行情況,認真監(jiān)視監(jiān)視器所顯示的各測點變化等信息情況。發(fā)現(xiàn)報警、斷點、分站無答等異常情況,要立即向有關(guān)礦長、安全監(jiān)控通風、機電管理人員和維護人員匯報。
12、安全監(jiān)控值班人員負責將《安全監(jiān)控日報》每天打印一份,《報警斷電記錄月報》每月打印一份,報礦長、礦總工程師簽字,并做好《中心站運行日志》記錄。
13、通維段、生產(chǎn)調(diào)度室要張貼安全監(jiān)控系統(tǒng)圖和示意圖,通維段要設(shè)置安全監(jiān)控管理牌板。
14、安全監(jiān)控管理人員要及時繪制補充安全監(jiān)控系統(tǒng)圖和示意圖,填寫修改安全監(jiān)控管理牌板內(nèi)容。
第3篇 采空區(qū)管理制度范本
l、生產(chǎn)技術(shù)部門在年度開采計劃中應(yīng)提交地下、露天等有關(guān)地質(zhì)結(jié)構(gòu)移動范圍,采空區(qū)處理等方面的報告,并做好資料統(tǒng)計和整理工作,報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
2、生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)及時在地表塌陷區(qū)設(shè)置觀測點,明顯標志或柵欄,通往塌陷區(qū)、空區(qū)的巷道要封閉不準人員進入塌陷區(qū)、空區(qū)特殊原因報主管領(lǐng)導(dǎo)批準。
3、實測圖中應(yīng)標明采空區(qū)、廢棄井巷的處理進度、方式、數(shù)量及地表塌陷區(qū)的位置,及時根據(jù)變化情況進行圖紙更新。
4、地下巷道和采空區(qū)的處理方法應(yīng)在設(shè)計中確定,地下開采的塌陷區(qū)范圍內(nèi)不應(yīng)布置重要礦山工程。
5、對巖層破碎、采空區(qū)很高,采深較大等易發(fā)生地表礦區(qū)沉陷和位移的應(yīng)進行監(jiān)測,可能或已經(jīng)有沉降位移的區(qū)域應(yīng)有明顯的標志和應(yīng)急預(yù)案。
6、恢復(fù)廢舊井巷,應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及采空區(qū)的分布情況,及廢舊巷道的空氣成分確認安全方可施工。
7、礦柱回采和空區(qū)處理方案應(yīng)在設(shè)計中同時提出,設(shè)立專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負責地壓管理,及時做好預(yù)測預(yù)報工作。
8、發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動預(yù)兆應(yīng)立即停止作業(yè),將人員撤至安全地點,人員不準進入塌陷區(qū)和空區(qū)
9、礦井主要進風風流不得經(jīng)過空區(qū),必須通過要有嚴密的構(gòu)筑物。
10、采空區(qū)應(yīng)及時封閉,回采結(jié)束后應(yīng)封閉所有與空區(qū)相通的影響正常通風的巷道。
第4篇 采空區(qū)安全管理制度
無極山礦區(qū)自2006年7月開始采礦以來,到目前已有部分地段形成了采空區(qū),隨著采礦工作的推進,采空區(qū)也將隨之擴大和增多。為了從根本上消除閑置采空區(qū)帶來的安全隱患,根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(gb16423-2006)的要求,結(jié)合礦山實際,制定本規(guī)定。
一、1854中段
礦體分東西兩個礦體,呈長條狀近南北向展布。前期回采從礦權(quán)區(qū)南邊界開始,向北回采,中間主運輸平巷在本中段采礦期間保留。采空區(qū)根據(jù)圍巖結(jié)構(gòu)及支撐能力不同,采取不同的方式處理。
1、圍巖結(jié)構(gòu)好、支撐力強,形成高大采空區(qū)而不能自然冒落的采空區(qū),如東11號至東6號采區(qū)、北部采區(qū)等,隨著采礦工作面向北推進,礦體回收結(jié)束后,在距采礦區(qū)最近工作面20m以外的采空區(qū)內(nèi)實行強制放頂,使其在采空區(qū)底部形成20m左右厚的覆蓋層。強制放頂隨著采空區(qū)的推進而隨之推進。
2、圍巖結(jié)構(gòu)較松軟,隨著采空區(qū)的形成而逐漸自然冒落的采空區(qū),如西部礦體,如自然冒落已達到20m左右的厚度,則不再進行強制放頂。如覆蓋層厚度在兩個月內(nèi)達不到20m左右,而其頂部已趨于相對穩(wěn)定狀態(tài),則需增加強制放頂,使其覆蓋層厚度達到20m左右。
3、在無底柱分段崩落法采礦試驗區(qū),回采工作開始后,在回采工作面上方,若上盤不能自行冒落或冒落的巖石厚度達不到20m左右,則及時進行強制放頂,使其覆蓋層達到規(guī)定的厚度。
4、在采空區(qū)穿脈靠近沿脈主巷岔口的穿脈內(nèi),用石塊砌墻將穿脈口封堵。
二、1800中段
目前,1800中段的采礦方法基本確定采用無底柱分段崩落法,采空區(qū)的處理方法依照1854中段第3條進行。
三、采空區(qū)數(shù)據(jù)要進行專門測量監(jiān)控。
四、采空區(qū)的所有相關(guān)資料,要及時填入《采空區(qū)登記表》,歸檔保存。
第5篇 采空區(qū)管理安全技術(shù)措施
東井嶺煤業(yè)是由三座小煤礦整合而成。整合前,三座礦井均為井工開采,多采用以掘代采或高落式非正規(guī)采煤法。因此,在本井田內(nèi)形成較多古空區(qū),且資料不詳。東井嶺煤業(yè)設(shè)計為露天開采,首采面布置時已考慮盡可能避開舊井的古空區(qū),但仍有部分剝采區(qū)域處于舊井的古空區(qū)上方,給現(xiàn)礦井開采安全帶來較大影響。為確保剝采作業(yè)安全,防止舊井古空塌陷造成生產(chǎn)安全事故,特制訂本安全措施。
1.對古空區(qū)的探測
1)區(qū)域剝采作業(yè)前,必須提前聯(lián)系專業(yè)勘測單位采用電位儀等多種方法對采空范圍及巷道走向進行勘測,查明采空區(qū)的范圍以指導(dǎo)礦井的安全生產(chǎn)。
2)在古空區(qū)上方作業(yè)前,必須先行采用鉆探法打穿孔前探眼,再次進行一次古空區(qū)探測。鉆眼布置為梅花眼形式,鉆眼間距10米。
2.作業(yè)中對不明古空區(qū)的判斷及應(yīng)采取的措施
1)在空巷上部,運輸車輛及現(xiàn)場管理人員加強現(xiàn)場觀察,若發(fā)現(xiàn)有冒氣、冒煙現(xiàn)象及塌陷現(xiàn)象,首先應(yīng)停止作業(yè),根據(jù)實際情況設(shè)置警示、擋墻,嚴禁非工作人員及車輛進入。
2)對照礦井采掘工程平面圖,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,在采空區(qū)(巷道)標注出塌陷區(qū)并用彩旗、安全護欄圈出其采空區(qū)(巷道)的位置,為挖掘工作指明方向。
3.對古區(qū)的標識與安全警示
1)將探明的舊井古空區(qū)位置、范圍反映在露天采掘工程平面圖上,進行“井上、下”對照。
2)按探測結(jié)果,在現(xiàn)場進行測量標定,設(shè)置相關(guān)安全警示牌示警。
4.剝采等作業(yè)過程中的安全措施
1)古空區(qū)上方區(qū)域作業(yè)實行特殊作業(yè)專項負責制,專門管理機構(gòu)要指派人員作為作業(yè)負責人。
2)對作業(yè)人員進行培訓,讓作業(yè)人員對面臨的現(xiàn)實危險有足夠的認識,能夠嚴格按作業(yè)規(guī)程進行生產(chǎn),對異常情況有思想準備,管理機構(gòu)要對生產(chǎn)作業(yè)情況經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時進行處理;要制定突發(fā)事故的搶險救援預(yù)案。
3)教育司機對所設(shè)置的警示牌引起足夠的重視,在機械設(shè)備跨越老巷或采空區(qū)時一要聽從管理人員的指揮;二要時刻注意整個道路的狀況,出現(xiàn)問題,及時處理。
4)鉆機在采空區(qū)煤層穿孔作業(yè)時,確保鉆機履帶與空巷之間非平行方向,使之總存在一定的夾角,防止一側(cè)履帶突然落入空巷,并利用鉆桿進行探查,采用間歇給壓,以防止空巷打通時,突然壓力釋放,沖擊器空打鉆頭。如果鉆機在前進時發(fā)現(xiàn)有空巷,要設(shè)標記,鉆機退回后重新對位打眼。鉆機穿孔后,馬上退出,不準在采空區(qū)停留。
5)對探明或已揭露的古空區(qū),必須進行觀測,發(fā)現(xiàn)異常立即進行處理,確認安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
6)在剝離過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止作業(yè),并向礦安全、生產(chǎn)部門匯報。嚴禁未經(jīng)礦相關(guān)部門現(xiàn)場研究、測定和采取措施繼續(xù)作業(yè)。
7)嚴禁采剝機械在古空區(qū)上方區(qū)域進行作業(yè)。
8)按井上、下對照圖所示,當老巷、老空煤層上剝離層小于4米時,利用液壓挖掘機垂直老巷或采空區(qū)挖掘?qū)挾炔淮笥?米,深度不超過液壓挖掘機最大深度的橫慣整個老巷或采空區(qū)的探槽,以揭露老巷及采空區(qū)。如果老巷或采空區(qū)上方已經(jīng)塌實,則可進行正常作業(yè),如果老巷或采空區(qū)沒有塌陷,采用爆破的方法,使其老巷或采空區(qū)覆蓋層跨落,以利于正常作業(yè)。
9)嚴禁對古空區(qū)進行實施爆破作業(yè)。
10)地面、舊井井下水害防治:
地面水害防治:我礦地面沖溝發(fā)育,特別是雨季,降雨將會對采場造成威脅;因此,在采場最低處施工大于100立方米的蓄水池,布設(shè)排水管路,按裝水泵(一用一備)排水,以確保雨后及時排干采場積水。
對舊井井下水害的防治:采場一旦揭露采空區(qū),要及時對采空區(qū)內(nèi)的情況進行現(xiàn)場了解,如果出現(xiàn)積水,布設(shè)排水管路,按裝水泵進行排水,將采空區(qū)內(nèi)的積水排至地面公路的排水溝。
11)對于原小炭窯舊井火區(qū)的處理:提前用疏干水灌入,使井下高溫點可能著火的煤進行滅火降溫,同時在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管路,對高溫孔內(nèi)的火進行消滅;對于大面積的著火點,機械設(shè)備以及所有工作人員須處于火場的上風口,利用水、滅火器、以及用沙、土復(fù)蓋的綜合滅火方法進行滅火;對于井下疑似著火點利用檢測儀對一氧化碳、二氧化碳、溫度進行檢測,只要當一氧化碳濃度在25ppm以下和二氧化碳低于0.5%時,作業(yè)人員方可進入現(xiàn)場進行作業(yè),否則人員不得進入現(xiàn)場作業(yè)。
12)對于水孔,(和第4條第10小項有什么區(qū)別)必須提前放水,將積水引導(dǎo)到采場內(nèi)的集水坑中,用排水泵正常排水。
13)未盡事宜按《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第6篇 采空區(qū)高溫爆破管理措施規(guī)程
一、高溫孔爆破前檢查降溫處理
1、凡是在老空巷區(qū)等溫度不正常的區(qū)域爆破時,裝藥前必須仔細檢查各炮孔內(nèi)溫度,對于有明火及高溫孔(高于80℃,下同),必須經(jīng)過滅火降溫處理后方可裝藥爆破,否則嚴禁裝藥。
2、檢查孔溫方法:測溫儀檢查法。
如果測溫儀顯示溫度超過80℃則為高溫孔。
3、檢查孔內(nèi)溫度,應(yīng)詳細記錄檢查結(jié)果,對不合格的高溫孔應(yīng)插上標志。
4、高溫孔可采用灌水降溫方式,炮孔溫度必須降到40℃以下時方可裝藥,對于溫度在40℃80℃的炮孔,也必須同樣處理;如無法處理,不得裝藥,按廢孔處理。
二、高溫孔經(jīng)降溫處理檢查合格后按下列順序操作
1、 復(fù)查孔深,配好各孔藥量,把藥包擺在高溫孔旁;
2、裝藥前先派出警戒哨,將警戒線布置好。
3、 首先將各炮孔起爆器材連接好;先裝填溫度正常的炮孔,同時撤出一切不用的器材;
4、預(yù)備起爆信號發(fā)出后,起爆人做好起爆的一切準備;所有裝藥人同時裝填高溫孔,炮區(qū)負責人隨后檢查。
5、 裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點后,立即起爆。
三、裝填高溫孔注意事項
1、按兩人裝一個炮孔安排裝藥人數(shù),無關(guān)人員不得進入炮區(qū)。
2、盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量,人數(shù)少時可采取分次起爆方式。
3、 裝藥發(fā)生卡堵不宜處理。
4、 裝藥順序為炸藥→起爆器材,正向起爆法。
5、采用整裝藥,少充填;禁止使用散裝藥。
6、 裝藥人在裝填完畢自己負責的炮孔時應(yīng)迅速撤離,不得再靠近已裝填完畢的高溫孔或他人負責裝填的炮孔。
7、高溫孔裝填操作總時間不得超過10min。
8、 提前1、2天對高溫孔進行降溫。
9、 高溫孔不得進行擴壺作業(yè)。
第7篇 采空區(qū)管理方法安全技術(shù)措施
一、管理方法
采空區(qū)采掘必須引起生產(chǎn)管理人員的高度重視,露天礦應(yīng)設(shè)立采空區(qū)作業(yè)的專業(yè)管理機構(gòu)。對采空區(qū)作業(yè)進行專門管理具休做法這:
1.將原有井下全部巷道及采空區(qū)位置、范圍反映在露天采掘工程平面圖上,進行井上下嚴格對照;
2.在現(xiàn)場進行測量標定,設(shè)置警示牌示警;
二、安全技術(shù)措施
1.根據(jù)生產(chǎn)需要,可隨時請專業(yè)勘測單位用電位儀對采空范圍及巷道走向進行勘測;同時在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管道,已備排水和滅火用。對揭露出來的巷道防止著火,不開采時,用沙子及時封堵,開采時,將其清除。
2.要制定具體的采空區(qū)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,對具體作業(yè)人員進行培訓。讓作業(yè)人員對面臨的現(xiàn)實危險的足夠的認識,能夠嚴格按作業(yè)規(guī)程進行生產(chǎn),對異常情況有思想準備,管理機構(gòu)要對生產(chǎn)作業(yè)情況經(jīng)常進行核查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;要制定突發(fā)事故的搶險救援預(yù)案。
3.在舊巷及采空區(qū)作業(yè)前,先用鉆機打前探眼,上部剝離物厚度不足6m時,再探爆破孔懸吊炸藥提前爆破,促使采空區(qū)上部徹底塌落充實,再進行作業(yè);沒有條件時,在上部6m以內(nèi)進行剝離作業(yè)時, 采、運及輔助設(shè)備不得橫跨舊巷道和采空區(qū)進行作業(yè),此 兩條作業(yè)規(guī)程不得隨意改變。
4.在舊蒼及采空區(qū)上部覆蓋層厚度超過6m 進行剝離作業(yè)時,由于挖掘機及它設(shè)備均屬中小型設(shè)備,自重不大,可以橫跨舊巷和采空區(qū)作業(yè),但要隨時觀察。為了確認采空區(qū)具體位置,可用鉆機對整蝠采掘帶先進行穿孔前探,對危險地段提前爆破處理,促使采區(qū)徹底塌落,然后采裝設(shè)備再進入現(xiàn)場作業(yè)。采空作業(yè)必須實行特殊作業(yè)專項負責制,專門管理機構(gòu)要指派人員作為作業(yè)負責人。
5.鉆機在采空區(qū)煤層穿孔作業(yè)時,鉆機采用“之”字形折返前進方式,鉆機履帶與空巷之間非平行方向。使之總存在一定的夾角,防止一側(cè)履帶突然落入空巷,并利用鉆桿進行探查,在鉆機5m的時候,采用間歇給壓,以防止空巷打通時,突然壓力釋放,沖擊器空打鉆頭打眼。
6.鉆機穿孔后,馬上退出,不準在采空區(qū)停留,然后進行爆破,爆破中對空巷頂部的炮孔,采用藥包吊住的方法進行爆破,一次起爆。
7.對采空區(qū)進行實施爆破時,必須檢測瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸迍t必須進行排放。具體方法為:在該部位密集穿孔,利用原礦井風機進行瓦斯抽放,直到檢測瓦斯?jié)舛鹊陀诒舛群?方可進行爆破作業(yè)。
8.對于高溫孔,提前用疏干水罐入,使井下高溫的極可能著火的煤進行滅火降溫,同時在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管路,對高溫孔內(nèi)的火煤消滅。
9.對于水孔,必須提前放水,將積水導(dǎo)引到采場內(nèi)的集水坑中,用排水泵正常排水。
第8篇 銅礦頂幫采空區(qū)管理辦法
第一章 總 則
第一條 為加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,切實強化礦山對頂幫、采空區(qū)的管理,避免和減少片幫冒頂事故,保障從業(yè)人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)相關(guān)國家法律法規(guī)及安全標準化規(guī)范的相關(guān)要求,結(jié)合大紅山銅礦實際和發(fā)展要求,在原《大紅山銅礦頂幫、采空區(qū)管理辦法》的基礎(chǔ)上,進一步修訂和完善此辦法,以便更好地指導(dǎo)和管理大紅山銅礦的頂幫、采空區(qū)的管理,特制定本辦法。
第二條 在大紅山銅礦所轄區(qū)域內(nèi)的作業(yè)面、采空區(qū)及所有從業(yè)人員均適用本辦法。
第三條 頂幫、采空區(qū)管理貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針。
第四條 礦山負有安全生產(chǎn)管理責任的單位和從業(yè)人員必須遵守本辦法和其它有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及相關(guān)技術(shù)標準、條例,不斷加強管理,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)。
第五條 分級管理,層層落實,切實履行安全生產(chǎn)責任制,礦相關(guān)職能部門對全礦頂幫、采空區(qū)實施綜合監(jiān)督管理,作業(yè)區(qū)域內(nèi)直接責任單位主要負責人對頂幫、采空區(qū)管理全面負責。
第六條 頂幫、采空區(qū)實施分級管理,各單位應(yīng)針對不同區(qū)域、不同環(huán)境條件下的頂板進行危險源、危險性分析,確定危險源等級,并以此不斷完善防范措施,加強落實。
第二章 頂幫、采空區(qū)管理安全檢查
第七條 大紅山銅礦頂幫、采空區(qū)管理安全檢查主要分為:(1)定期頂幫、采空區(qū)安全檢查;(2)經(jīng)常性頂幫、采空區(qū)安全檢查;(3)季節(jié)性及節(jié)假日頂幫、采空區(qū)安全檢查;(4)頂幫、采空區(qū)專業(yè)安全檢查。
第八條 檢查周期要求:
1、定期頂幫、采空區(qū)安全檢查由礦安全生產(chǎn)部每月組織一次;各工區(qū)施工單位內(nèi)部自檢每周組織一次。檢查范圍:全面檢查。
2、經(jīng)常性頂幫、采空區(qū)安全檢查由工區(qū)、部門現(xiàn)場管理人員每日進行檢查,作業(yè)人員班前班中班后進行檢查。檢查范圍主要為現(xiàn)場作業(yè)面。
3、季節(jié)性及節(jié)假日頂幫、采空區(qū)安全檢查由安全生產(chǎn)部組織,組織周期根據(jù)節(jié)假日及不同季節(jié)的情況組織。檢查范圍:全面檢查。
4、頂幫、采空區(qū)專業(yè)安全檢查由技術(shù)業(yè)務(wù)部門每月組織一次。檢查范圍主要為采空區(qū)周邊巷道、淺采作業(yè)面、大規(guī)格巷道等達d級及其以上危險源的地點及施工中存在的問題。
第九條 檢查要求
1、安全檢查本著突出重點的原則進行確認,對于危險性較大、礦圍巖破碎、支護地段、暴露空間面大(淺采、大規(guī)格斷面巷道)等易發(fā)生事故的地方應(yīng)加強檢查。
2、主要檢查內(nèi)容:查思想、查意識、查制度、查管理、查順序、查整改、查質(zhì)量、查隱患、查環(huán)境、查設(shè)備設(shè)施等。
3、檢查方法可用常規(guī)檢查法或安全檢查表法進行。
4、每次檢查必須有整改通知(整改項目、整改時間、整改措施、整改反饋等內(nèi)容要求)。
5、頂幫、采空區(qū)安全檢查勞動紀律按礦安全生產(chǎn)部規(guī)定執(zhí)行。
第三章 頂幫、采空區(qū)管理與施工作業(yè)管理要求
第十條 作業(yè)前必須首先進行現(xiàn)場安全確認,認真處理浮石,避免在同一工作面同時鑿巖和處理浮石。作業(yè)人員應(yīng)堅持執(zhí)行“五堅持管理規(guī)定”,浮石處理必須遵循“撬毛十撬十撬作業(yè)管理規(guī)定”。
第十一條 對頂板不穩(wěn)固的采場或巷道必須有監(jiān)控手段和處理措施。
第十二條 圍巖松軟不穩(wěn)固的回采工作面及采準、切割巷道必須采取合適的支護措施,且支護質(zhì)量符合設(shè)計技術(shù)要求。
第十三條 每個作業(yè)面必須配備有合格的撬毛工具。
第十四條 禁止單人作業(yè),作業(yè)面必須達到現(xiàn)場標準化要求,尤其要確保現(xiàn)場照明度,大規(guī)格作業(yè)現(xiàn)場及淺采作業(yè)面須強制性推行強光照明,以便提高作業(yè)人員對現(xiàn)場頂幫、采空區(qū)危險性的識別,從而及時采取有效措施。
第十五條 各工區(qū)必須針對本區(qū)實際制定支護管理制度,要求對支護點認真進行風險識別,并制定和采取有效的安全施工組織措施方案并進行備案(特項工程須報礦安全生產(chǎn)部獲準和備案)。
第十六條 現(xiàn)場安全確認必須遵行《大紅山銅礦頂板管理安全確認規(guī)定》、《大紅山銅礦現(xiàn)場管理問責制實施辦法》之規(guī)定。
第十七條 淺采盤區(qū)的設(shè)計必須經(jīng)礦及公司審查通過,現(xiàn)場經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部進行現(xiàn)場交底,下達回采通知,同時由安全生產(chǎn)部對作業(yè)現(xiàn)場進行安全確認,下達核準通知單后方可組織進入正式的回采作業(yè)。
第十八條 采空區(qū)必須及時進行充填,嚴格按充填密閉設(shè)計組織施工,嚴格遵守大紅山銅礦充填作業(yè)相關(guān)管理要求,加強現(xiàn)場巡檢工作,確保充填安全。
第十九條 進入采空區(qū)周邊、采空區(qū)內(nèi)測量、檢查必須經(jīng)礦總工程師、生產(chǎn)副礦長同意方可進行,否則按違章處理。
第二十條 盤區(qū)暴露面積,條柱、間壁柱的規(guī)格達到可研設(shè)計要求。
第二十一條 嚴格遵守回采順序,嚴禁打亂正常的回采順序組織生產(chǎn),以確保正常的持續(xù)銜接和采區(qū)的安全。
第二十二條 加強采空區(qū)及地壓活動影響區(qū)域巖移觀測,及時采取措施,避免事故的發(fā)生。
第二十三條 原則上巷道掘進采取一次成巷,盡可能采用光面爆破技術(shù)進行工程的施工。若因現(xiàn)場情況需采取二次成巷施工方法進巷道掘進時,作業(yè)迎頭只能超前壓頂一個循環(huán),禁止迎頭鑿巖與壓頂作業(yè)同時進行。
第二十四條 支護措施必須充分體現(xiàn)及時性、有效性,支護方式合理可行,并根據(jù)礦安全生產(chǎn)費用投入相關(guān)規(guī)定及時審報計劃。
第二十五條 井巷及其支護方式應(yīng)符合gb 16423-2006的規(guī)定,實施支護作業(yè)過程中須做好相關(guān)隱蔽記錄。
第二十六條 作業(yè)人員應(yīng)加強個體防護,正確佩戴勞動防護用品,勞動防護用品質(zhì)量符合國家標準。
第二十七條 現(xiàn)場施工組織應(yīng)遵行“四強”組織原則,盡量縮短頂板暴露時間。
第二十八條 嚴格控制施工順序,加強工程質(zhì)量,避免超欠挖,確保工程質(zhì)量達到驗收標準。
第二十九條 各工區(qū)、施工單位必須對通往塌陷區(qū)的井巷實施封閉,并掛設(shè)明顯的標志。
第三十條 報廢的井巷、長期不用的井巷必須進行封閉,并掛設(shè)明顯的標志。長期不用的巷道要恢復(fù)使用必須經(jīng)礦安全、技術(shù)部門現(xiàn)場確認并采取相應(yīng)的維護措施后方可恢復(fù)使用。
第三十一條 井巷報廢必須符合程序要求,即工區(qū)或相關(guān)部門提出申請,經(jīng)技術(shù)部門核實認可,安全生產(chǎn)部門現(xiàn)場確認,報礦總工程師、生產(chǎn)副礦長核準,采取有效封閉等措施,做好隱蔽記錄等要求。
第四章 頂幫、采空區(qū)管理業(yè)務(wù)保安職責與要求
第三十二條 技術(shù)業(yè)務(wù)部門要高度重視頂幫、采空區(qū)管理工作,切實履行好業(yè)務(wù)保安職責。
第三十三條 井巷工程設(shè)計應(yīng)充分考慮地質(zhì)構(gòu)造因素,主要坑道避開斷層帶和破碎帶。
第三十四條 嚴格檢查落實《大紅山銅礦開工通知單制度》,控制施工順序。
第三十五條 認真組織工程設(shè)計(包括支護設(shè)計)技術(shù)交底,交底內(nèi)容符合《玉溪礦業(yè)公司技術(shù)條例》,交底有完整記錄并有參加人員的簽名,并隨圖件資料共同存檔。
第三十六條 加強回采順序研究與控制,確保合理的采掘供充順序。
第三十七條 加強回采工藝研究,不斷完善盤區(qū)結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù),合理留設(shè)礦柱。
第三十八條 根據(jù)巷道用途、運行設(shè)備及安全系數(shù)等要求,結(jié)合施工設(shè)備狀況,嚴格控制設(shè)計斷面規(guī)格,盡可能保持合理的斷面尺寸。
第三十九條 加強新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的研究與推廣,不斷推進技術(shù)進步,提高本質(zhì)化安全技術(shù)水平。
第四十條 加強頂板監(jiān)測技術(shù)研究,及時預(yù)測和分析地壓活動情況,提出防范措施。
第四十一條 加強每季充一次的充填狀況評估,劃定危險區(qū)域,定期制定相應(yīng)的防范措施。
第四十二條 安全生產(chǎn)部定期制定頂幫、采空區(qū)防范措施,并加強培訓工作,確保從業(yè)人員認知防范措施要求。
第四十一條 工區(qū)嚴格貫徹現(xiàn)場確認制、現(xiàn)場管理問責制,確保作業(yè)現(xiàn)場達到標準。
第四十四條 嚴格工程施工管理,貫徹執(zhí)行《大紅山銅礦工程質(zhì)量驗收管理辦法》及相關(guān)支護驗收標準,嚴格把關(guān)。
第四十五條 黨工團部門加強“三違”抽查力度,及時下發(fā)整改要求,并有記錄備案。
第五章 安全投入保障措施要求
第四十六條 礦山嚴格按規(guī)定和標準提取相關(guān)安全生產(chǎn)費用,并確保安全生產(chǎn)費用在頂幫、采空區(qū)管理方面的投入,用于改善安全管理水平和本質(zhì)安全程度。
第四十七條 各工區(qū)、施工單位現(xiàn)場頂幫、采空區(qū)安全管理的投入必須及時、到位,主要包括支護投入、臨時性支撐的板子、園木等。
第四十八條 各單位負責人對因投入不足所導(dǎo)致的后查負責。
第四十九條 礦山鼓勵頂幫、采空區(qū)方面的科技項目研究、小改小革、合理化建議等創(chuàng)新創(chuàng)效工作,并給予適當?shù)莫剟睢?/p>
第五十條 各單位依法參加工傷保險,并為員工繳納工傷保險費。
第六章 附 則
第五十一條 違反本辦法相關(guān)規(guī)定的由礦安委會分析處理,由此而造成事故的按事故分析處理意見及相關(guān)法律法規(guī)追究其責任。
第五十二條 本辦法自發(fā)文之日起執(zhí)行,原《大紅山銅礦頂幫、采空區(qū)管理辦法》同步廢止。
(此頁無正文)
第9篇 盲巷采空區(qū)管理制度
1、要加強盲巷及采空區(qū)有害氣體的檢查管理工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、報廢的盲巷及結(jié)束區(qū)要及時進行封閉,并確保封閉嚴密,封閉前要保證正常供風。
3、各單位要建立盲巷及采空區(qū)管理臺帳,填清盲巷及采空區(qū)發(fā)生、封閉時間;封閉方式;盲巷及采空區(qū)示意圖;盲巷及采空區(qū)簡要情況。盲巷及采空區(qū)要上采掘工程平面圖。
4、盲巷及采空區(qū)要納入瓦斯檢查員檢查范圍,定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)密閉等設(shè)施損壞或其它異常情況要及時進行維修處理。
5、對采掘工作中揭露的未知盲巷及采空區(qū)要及時進行處理并補充填繪到采掘工程平面圖上。
6、已封閉的盲巷及采空區(qū)不得隨意啟封。
7、要特別加強氣壓下降期間盲巷及采空區(qū)的檢查及管理工作,發(fā)現(xiàn)有害氣體涌出異常要及時采取措施處理。
第10篇 停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火工作面礦壓管理 安全技術(shù)措施
停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
會審時間
會審地點
主 持 人
組織部門
編制單位
編 制 人
參加會審人員:
會審人員簽字
部 門
簽 字
時 間
部 門
簽 字
時 間
綜采二隊
機電信息中心
瓦斯抽采隊
安 管 辦
機電隊
生產(chǎn)指揮中心
監(jiān)控信息隊
通風副總
通 風 隊
機電礦長
通風科
安全礦長
生產(chǎn)辦
生產(chǎn)礦長
總工程師批準
會審意見
停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
(一)采空區(qū)防滅火安全技術(shù)措施
保德煤礦8號煤層自燃傾向等級屬ⅱ級,容易自燃,發(fā)火期為4~6個月。工作面回采方式采用綜合放頂煤開采,采空區(qū)遺留少部分煤炭,為采空區(qū)內(nèi)部自然發(fā)火留下了重大的安全隱患,為防止采空區(qū)煤炭自然,特制定本安全技術(shù)措施,各相關(guān)單位必須認真貫徹執(zhí)行。
停產(chǎn)期間對剛回采結(jié)束的81503采空區(qū)和正在回采的81306面采空區(qū)防滅火是重點管控對象,具體如下:
優(yōu)化通風系統(tǒng),采取減風降壓措施
(2)在81306工作面上下隅角施工黃土密閉,并用快速密閉進行密封,減少向采空區(qū)漏風,在上隅角設(shè)置一道引風簾,防止上隅角發(fā)生瓦斯積聚(如下圖)。
(3)若81306二號回風瓦斯大于0.50%,通風隊負責在81306一號回風中部施工一道過車增壓板閉,增大81306二號回風的風排瓦斯能力。
(4)加強81306工作面的風量測定管理,要求通風隊每5天對81306工作面以及81306一、二號回風順槽的風量測定一次,防止因風量不足造成巷道無風、微風造成瓦斯積聚。
二、81306采空區(qū)抽放管理
(1)以81306工作面回風隅角瓦斯不超0.5%為臨界值,盡可能減小81306采空區(qū)抽放量,直至停止采空區(qū)抽放。
(2)如停止采空區(qū)抽放不能有效控制回風隅角瓦斯?jié)舛?應(yīng)盡量減小81306采空區(qū)抽放管路抽放范圍,通過聯(lián)巷支管改造,只抽放靠工作面最近的一個聯(lián)巷(44聯(lián)巷),盡可能減小采空區(qū)抽放量,減少采空區(qū)漏風。
(3)當?shù)孛娲髿鈮航档蛯?dǎo)致采空區(qū)氣體向巷道涌出時,及時開啟采空區(qū)卸壓閥門,減少采空區(qū)漏風量,降低與采空區(qū)相鄰巷道的瓦斯?jié)舛?待采空區(qū)不再出風時,及時關(guān)閉卸壓閥門,防止巷道氣體進入采空區(qū)造成采空區(qū)氧氣濃度升高。
三、采空區(qū)注氮管理
(1)利用劉家堰地面一套注氮裝置,其中1臺使用1臺備用,可對三、五盤區(qū)采空區(qū)進行注氮;井下81504二回入口處安裝有1臺注氮裝置,可對81503采空區(qū)進行注氮。
(2)注氮管路布置:
(3)原則上是進行不間斷性進行注氮,如遇設(shè)備檢修或其他應(yīng)急情況根據(jù)實際情況進行停止注氮,注氮期間,工作面專職瓦檢員要重點檢查綜采工作面、上隅角及回風流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況。若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度下降至20%以下,現(xiàn)場瓦檢員要立即匯報生產(chǎn)指揮中心,生產(chǎn)指揮中心通知通風科、機電隊、瓦斯抽采隊和通風隊立即停止注氮;另外,要求監(jiān)控信息隊每3天對81306采空區(qū)及回風隅角氣體取樣化驗分析一次,并形成日報表上報審批。
(4)針對81503采空區(qū)注氮,通風隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,待氧濃度下降到5%且穩(wěn)定后方可停止注氮,每天記錄好形成報表。
(5)注氮期間,瓦斯抽采隊要每班安排專人巡查注氮管路,發(fā)現(xiàn)管路漏氣時必須立即匯報生產(chǎn)指揮中心和通風科。
四、采空區(qū)注漿管理
(1)利用劉家堰工業(yè)廣場的永久注漿泵站(注漿裝置型號為zhj-5/1.8g)對采空區(qū)進行預(yù)防性注漿。
(2)注漿管路:由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風巷→集中主運大巷→8#總回→81306一號回風順槽→81306二號回風順槽→81306采空區(qū);由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風巷→五盤區(qū)一號總回風巷→81503一號總回風→81503采空區(qū)。
(3)81306采空區(qū)注漿:81306二號回風注漿管路通過81306一二回41聯(lián)巷引至81306工作面上隅角以里5m處,進行采空區(qū)注漿。
(4)采空區(qū)注漿期間,通風隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,監(jiān)控信息隊負責做好采空區(qū)氣體分析,每3天記錄好形成報表。
(5)注漿人員必須經(jīng)過專門培訓,熟知道注漿操作標準作業(yè)流程和相關(guān)管理制度,采取注漿前必須對注漿泵、電器設(shè)備、儀器儀表及其他附屬設(shè)備進行檢查;確認設(shè)備設(shè)施完好后,首先進行清水灌注試驗,清水運行不低于1個小時,井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量,瓦斯抽采隊負責對注漿管路進行檢查,檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等;試驗完成后,進行正式注漿,漿液濃度符合標準,地面注漿工定期檢查泵體運行情況,做好記錄,如發(fā)生異常情況采取應(yīng)急措施,及時匯報生產(chǎn)指揮中心和通風科。
(6)瓦斯抽采隊安排專人對井下管路及采空區(qū)注漿量進行檢查;注漿結(jié)束后要對泵體和注漿管路進行清洗,直至管路內(nèi)所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。
五、束管監(jiān)測及人工取樣分析
(1)監(jiān)控信息隊負責每3天對81306一、二回45、46聯(lián)巷通過束管取樣,81306膠順24、25、26聯(lián)巷,81503膠順3、6、9、15、20聯(lián)巷巷進行人工取樣送束管室進行分析化驗,并形成報表報通風科、通風副總審批。
(2)通風隊負責每10天對81306、81503采空區(qū)進行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗。
(2)通風隊每7天對井下所有采空區(qū)內(nèi)氣體進行一次檢查,并形成報表進行審批,出現(xiàn)異常情況立即匯報通風科、通風副總。
六、采空區(qū)漏風管理
(1)通風隊負責每7天對井下所有采空區(qū)密閉進行一次全面檢查,對采空區(qū)密閉有損壞漏風的及時匯報通風科,通風科根據(jù)實際情況制定整改方案。
(2)通風隊負責安排專人每7天對采空區(qū)塌陷地區(qū)進行1次全面檢查,及時掌握采空區(qū)動態(tài)情況,對地表有裂縫漏風的地方及時進行地表回填,通風科負責制定有效的治理措施,并建立相應(yīng)的采空區(qū)管理臺帳。
七、其他管理措施
(1)在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設(shè)置了防火門墻,配備相應(yīng)的木板,如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災(zāi),即可通過進風巷的防火門,控制風量、風壓,減少通向采空區(qū)的氧含量,進一步減少災(zāi)害事故的擴大。
(2)對采空區(qū)上下隅角、聯(lián)巷浮煤等區(qū)域進行巖粉撒布,一般撒布表面至覆蓋物厚度應(yīng)≥5cm,保證撒布質(zhì)量。
(3)通風隊系統(tǒng)瓦件員加強對通風設(shè)施、瓦斯、風流風量的檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
(4)管理人員入井檢查應(yīng)加強對采空區(qū)密閉設(shè)施、井下防滅火的檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時制定整改措施。
(二)81306工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
根據(jù)生產(chǎn)安排,為保證停產(chǎn)期間81306綜采工作面及上下順槽的安全,特制定本安全技術(shù)措施。
一、工作面停產(chǎn)期間的礦壓管理
(1)綜采隊每班安排一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進行安全隱患排查,記錄沿途中的巷道壓力觀測點數(shù)據(jù)、巷道離層儀數(shù)據(jù)以及巷道變形情況。對于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂?shù)滓平孔兇?、順槽頂板補強支護錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內(nèi)幫壓力顯現(xiàn)明顯等特殊情況要及時向生產(chǎn)指揮中心匯報。
(2)綜采隊負責每天下午17:00點前,須向生產(chǎn)指揮中心匯總上報全天工作面現(xiàn)場觀測點采集的數(shù)據(jù)參數(shù);生產(chǎn)辦根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)進行日礦壓分析對比,并將分析對比結(jié)果向綜采隊、生產(chǎn)指揮中心以及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)通報,對于壓力顯現(xiàn)異常情況及時組織相關(guān)部門進行現(xiàn)場驗證并制定相應(yīng)方案。
二、工作面停產(chǎn)期間的礦壓觀測與隱患處理
(1)從10#至145#架,每5架設(shè)置1個測點,共設(shè)置28個測點。具體需要測量并記錄工作面頂?shù)装逡平?、支架立柱收縮量、支架所受壓力值及安全閥開啟情況。
(2)發(fā)現(xiàn)頂板破碎或由于煤壁片幫導(dǎo)致梁端距超過418mm,要及時拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上;發(fā)現(xiàn)拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴大趨勢時,要及時通知生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織制定相應(yīng)的方案。
(3)發(fā)現(xiàn)81306綜采工作面支架所受壓力突然增大(支架立柱安全閥開啟,往外滋乳化液的現(xiàn)象):支架立柱收縮量在50mm/周、累計下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象的,要及時向生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦匯報,由生產(chǎn)辦組織進行現(xiàn)場分析并制定相應(yīng)的方案,必要時向總調(diào)申請工作面恢復(fù)生產(chǎn)。
(4)發(fā)現(xiàn)支架油缸、液管等有漏液等現(xiàn)象,要及時向礦生產(chǎn)指揮中心匯報,并全力組織檢修更換,保證工作面設(shè)備具有隨時能開機的狀態(tài)。
三、工作面停產(chǎn)期間上下順槽的礦壓觀測與隱患處理
(1)在81306膠運順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m;在81306一號回風順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設(shè)置10個測點,用來測量記錄超前工作面段巷道的頂?shù)装逡平亢拖锏雷冃吻闆r。
(2)發(fā)現(xiàn)上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周,累計下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm,錨索崩斷根數(shù)量在100m以內(nèi)達5根,立即上報生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦及時現(xiàn)場查看并制定處理方案安排隊伍進行處理。
(3)每班看面人員對兩巷超前支護單體進行單體壓力檢測,發(fā)現(xiàn)單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa,要及時進行補液,保證單體初撐力達標;若發(fā)現(xiàn)單體行程小于400mm時,及時更換支護高度合適的單體,保證單體打設(shè)后伸出行程在400mm-700mm之間;若發(fā)現(xiàn)單體傾倒,要重新進行打設(shè),打設(shè)要符合規(guī)定(迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等)。
(4)若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進行記錄并匯報生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織隊伍現(xiàn)場進行處理;
(5)綜采隊每周向生產(chǎn)辦上報一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報告,報告中要有工作面支架壓力曲面圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下順槽頂板離層儀數(shù)據(jù)曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂?shù)装逡平壳€圖,并帶有周期來壓分析預(yù)測以及上次周期來壓預(yù)測準確性的分析。
(6) 81306膠運順槽超前300m、81306一號回風順槽超前100m范圍主要由綜采隊自行觀測。81306一二號回風順槽超前區(qū)域外、81307一二號回風順槽由專職瓦斯檢查員進行觀測。生產(chǎn)辦結(jié)合礦壓顯現(xiàn)情況及時對81306膠運順槽、81306一二號回風順槽巷、81307一二號回風順槽進行合理的補強支護,以防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。
第11篇 采空區(qū)管理安全技術(shù)措施
為加強王家塔礦回采過程中和回采后采空區(qū)管理工作,確保王家塔礦煤炭生產(chǎn)長期安全有序地進行,特制定本措施如下:
1.為避免初次放頂形成颶風,工作面投產(chǎn)前就要制定詳細可行的強制放頂措施,合理選擇炮眼參數(shù)及布置方式,確保強制放頂效果。
2.開采過程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂嚴重時要制定專門措施,減慢工作面推進速度或放震動炮處理采空區(qū)懸頂,避免頂板一次性大面積垮落對人員和設(shè)備造成損傷。
3.隨時監(jiān)測采空區(qū)漏風情況,在工作面進風側(cè)吊掛導(dǎo)風設(shè)施減少采空區(qū)進風,降低采空區(qū)自然發(fā)火危險。
4.定期檢查開采工作面與相鄰準備工作面或備用工作面間的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時維護,確保密閉不漏風。
5.定期檢查開采工作面與相鄰準備工作面或備用工作面間的密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時采取防滅火措施,確保生產(chǎn)正常進行。
6.由于王家塔礦開采的煤層埋藏較淺,要對頂板及地面設(shè)置監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng),并派專人值守,隨時觀測采空區(qū)及地面的裂隙情況,對地表裂隙采用壓埋灌漿等措施進行堵漏,確保采空區(qū)地表不漏風。
7.加強觀察采空區(qū)積水、瓦斯等有害氣體的情況,制定切實可行的安全措施,避免給鄰近工作面及礦井造成災(zāi)害。
8.一旦發(fā)生采空區(qū)發(fā)火情況,火勢較弱時,可以采取加快回采速度的辦法是發(fā)火區(qū)盡快進入窒息帶,自動熄滅;當發(fā)現(xiàn)火勢較強時,必須先采取切實可行的措施對采空區(qū)進行封閉后再進行注氮滅火工作。
9.采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時減少工作面風量;停采后,利用束管對采空區(qū)氣體進行監(jiān)測,每天至少測定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。
10.工作面回采結(jié)束后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的密閉工作。在與采空區(qū)聯(lián)通的所有巷道內(nèi)構(gòu)筑永久密閉,密閉要求:墻體采用磚混結(jié)構(gòu),兩側(cè)磚厚各500mm,中間夾300mm混凝土,混凝土標號為pc32.5,強度c30;每道密閉均留設(shè)觀察孔、措施孔、泄水孔(觀察孔距頂板500mm左右,措施孔在密閉中間,泄水孔不高于地板500mm);密閉周邊掏槽300mm;嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)墻體平整;無裂縫(雷管線不能插入)。
11.在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每7天對密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進行檢查,建立臺帳。
12.王家塔礦防滅火手段采用的是注氮與噴灑阻化劑。注氮要求順槽內(nèi)有專用管路,注氮位置為工作面下隅角。使用ф51mm無縫鋼管作為氮氣注入段,注入深度為支架后15m。噴灑阻化劑位置為工作面上下隅角及各支架架間。
13.對防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護。日常應(yīng)加強注氮機、阻化劑泵站的保養(yǎng)和維護工作,確保各種防滅火手段隨時可以投入使用。
第12篇 沙曲礦采空區(qū)管理辦法 安全技術(shù)措施
為加強我礦回采過程中和回采后采空區(qū)管理工作,確保我礦煤炭生產(chǎn)長期安全有序地進行,特制定本措施如下:
一、采空區(qū)管理辦法:
1、選擇合理的開拓系統(tǒng)和開采方法,完善和改進通風系統(tǒng),降低礦井通風阻力。嚴格執(zhí)行通風管理制度,合理選擇通風設(shè)施位置,避免人為增加采空區(qū)壓差,造成采空區(qū)漏風。
2、及時封閉采空區(qū)和廢棄巷道,回采結(jié)束的采煤面必須及時撤出所有設(shè)備,在45天內(nèi)保質(zhì)、保量完成封閉通往采空區(qū)的所有巷道。
3、通風隊負責對所有通往采空區(qū)的永久閉墻統(tǒng)一編號、建立臺帳,并注明封閉時間、閉墻材質(zhì)、厚度、規(guī)格、施工負責人等內(nèi)容。
4、通風隊負責在所有采空區(qū)閉前設(shè)置柵欄、揭示警標、懸掛牌板、檢查箱,閉墻上預(yù)留檢查孔、措施孔。
5、按時對采空閉墻進行檢查分析。通風隊隊干負責每旬對所有采空區(qū)永久閉以及綜采尾巷閉墻完好程度、瓦斯進行檢查;測風組負責每旬對閉墻內(nèi)外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣、溫度等參數(shù)認真測定檢查;瓦斯隊每天安排人員對采空區(qū)閉前的瓦斯情況進行檢查,所有檢查人員將檢查結(jié)果填到檢查表及牌板,有異常情況及時按程序匯報。
6、做好采空區(qū)氣體成份化驗工作,每5天通風科測風組對采空區(qū)進行氣體采樣,送樣注明采樣地點、位置、時間等;監(jiān)控隊負責進行化驗分析,并出據(jù)化驗單存檔留存。當發(fā)現(xiàn)采空區(qū)內(nèi)溫度升高,檢測到一氧化碳超過規(guī)定時,立即匯報科調(diào)度、值班科長、礦總工程師,查明原因,及時采取有效措施,并將相關(guān)情況匯總。
7、加強正在回采工作面采空區(qū)管理。回風橫貫不得有兩個同時敞開,只準留有一個橫貫作為唯一回風橫貫,其余橫貫必須采用永久密閉或羅克休閉封閉。y型通風工作面加強沿空留巷閉墻壓管抽放,u型通風工作面加強落上埋管抽放,嚴防采空區(qū)漏風,導(dǎo)致沿空留巷或落山角瓦斯增大,并加強對落山角、回風橫貫支護及瓦斯的管理,瓦斯隊負責制定防止產(chǎn)生磨擦撞擊火花的措施并實施。
8、對出現(xiàn)異常采空區(qū),及時采取有效措施,并建立異常采空區(qū)管理卡片,卡片上要記錄異常日期、原因、位置、處理過程,以及原始通風系統(tǒng)圖,標明相關(guān)通風設(shè)施。加強對閉墻掛牌管理,牌板內(nèi)容有閉墻內(nèi)外瓦斯、一氧化碳、濃度、二氧化碳、測定日期、測定人員姓名等,每班至少檢查一次。
二、安全技術(shù)措施:
(一)、回采工作面采空區(qū)安全技術(shù)措施:
1、根據(jù)我礦采用長壁式采煤法特點,采用全部垮落法管理采空區(qū);工作面在投產(chǎn)前制定詳細可行的《綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施》和《綜采工作面初采期間瓦斯治理措施》。
2、回采過程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂嚴重時要制定專項措施,減慢工作面推進速度及拆卸工作面機頭、機尾錨桿、錨索,使采空區(qū)頂板緩慢下沉,避免頂板一次性大面積垮落對人員和設(shè)備造成損傷。
3、隨時監(jiān)測采空區(qū)漏風情況,在工作面進風側(cè)吊掛風障導(dǎo)風減少采空區(qū)進風,降低采空區(qū)自然發(fā)火危險。
4、每七天檢查一次回采工作面與相鄰準備工作面或備用工作面間的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時維護,確保密閉不漏風。
5、工作面在回采期間,對采空區(qū)進行束管監(jiān)測,每天測定一組數(shù)據(jù),觀測采空區(qū)的一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù)。
6、2#、3#、5#煤層回采工作面每割一刀煤對回采工作面機頭、機尾20米范圍及工作面切眼進行阻化劑噴灑。
7、在工作面回采期間根據(jù)工作面采空區(qū)自燃發(fā)火情況及束管監(jiān)測數(shù)據(jù)情況對采空區(qū)進行黃泥灌漿,防止采空區(qū)著火。
8、對防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護。日常應(yīng)加強阻化劑泵和黃泥灌漿泵的保養(yǎng)和維護工作,確保各種防滅火手段隨時可以投入使用。
(二)、已采工作面采空區(qū)安全管理措施:
1、采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時減少工作面風量;停采后,利用束管對采空區(qū)氣體進行監(jiān)測,每天至少測定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。
2、工作面回采結(jié)束后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的封閉工作。在與采空區(qū)聯(lián)通的所有巷道內(nèi)構(gòu)筑永久密閉。采空區(qū)封閉是制定專項封閉措施及密閉構(gòu)筑安全技術(shù)措施。
3、在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每天對密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進行檢查,建立臺帳。
4、已封閉的采空區(qū)要進行埋管瓦斯抽放,在密閉下方設(shè)置返水池。
5、每五天檢查封閉工作面密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時采取防滅火措施。
6、已封閉工作面發(fā)現(xiàn)發(fā)火時,采用黃泥灌漿的方法滅火,并根據(jù)采空區(qū)具體情況制定相應(yīng)專項安全技術(shù)措施。
7、其它未涉及之處,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第13篇 工作面頂板管理及采空區(qū)管理 安全技術(shù)措施
一、頂板管理的安全技術(shù)措施
1.堅持按正規(guī)循環(huán)作業(yè).
2.工作面支架要完好無損,保證無跑、冒、滴、漏和卸壓現(xiàn)象.
3.支架的安全閘要完好,并時常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護強度.
4.當采煤機割完頂?shù)稌r,要及時移架,并打起片幫.
5.當移架到位后,要及時伸出前探梁,并保證移完支架整齊,間距一至.
6.移端頭時,堅持先打后撤,一梁不少于一柱的原則.
7.交接班前后,要檢查端頭和超前支護的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換。
8.機道側(cè)嚴禁行人,機頭機尾清煤時要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制。
9.當出現(xiàn)切頂和架前冒頂時,要加快推進速度,架后嚴禁過量放煤,并做好每次切頂?shù)挠涗洝?/p>
10.做好礦壓側(cè)記錄和周期來壓預(yù)測工作。
11.嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設(shè)施和支架的壓力表.
12.清理機頭,機尾時嚴格執(zhí)行敲幫問頂工作.
二、防突冒安全技術(shù)措施
1.嚴禁支架過度放煤,確保支架上有足夠的墊層,嚴禁放端頭近尾巷采空區(qū)側(cè)的煤,確保兩端頭和采空區(qū)側(cè)留有一定墊層,防止頂煤突然垮落推垮端頭而損壞支架等.
2.加強兩端頭支護,特別是端頭,必須堅持使用,切頂支柱必須保證數(shù)量質(zhì)量和強度,在近采空區(qū)側(cè)打單體支柱,以抗水平?jīng)_力.
3.保證均壓通風系統(tǒng)的穩(wěn)定 ,嚴格瓦斯管理和檢查制度,要求瓦斯員在工作面重點把關(guān).
4.工作面的所有人員必須”三戴”齊全,并且完好.
5.在工作面停風后,必須立即撤出工作面所有人員到安全地點.
6.當工作面氣體異常時,工作面人員必須立即撤到安全地點,在再采取可靠措施后,工作面一切正常后,作業(yè)人員方可進入工作面作業(yè).
7.所有參與生產(chǎn)的人員必須配戴好自救器,在發(fā)現(xiàn)氣體涌出時或老塘垮落時,按規(guī)程避災(zāi)路線撤到安全地點.
8.有異常情況必須及時匯報調(diào)度室,隊長跟班干部必須負責人員撤到安全處,并嚴格執(zhí)行本安全措施.
9.區(qū)隊跟班干部嚴把現(xiàn)場管理關(guān)。
三、防片幫,冒頂安全技術(shù)措施
1、防片幫、冒頂
(1)對于片幫傾向性的區(qū)域的工業(yè)區(qū)層應(yīng)及時準確的用好前探梁移架后及時伸出前探梁,護住煤壁.
(2)采煤機割煤后要盡快移架,立即升起前探梁,及時護住暴露的頂板,禁止全工作面割完后才移架.
(3)在發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取剎頂?shù)拇胧?加強端頭支護,防止因片幫,增加空頂面積而發(fā)生冒頂。
(4).發(fā)生冒頂?shù)囟伪仨毑扇】煽康膭x頂措施,在完全控頂后再開始移架,嚴禁不剎頂而強行移架.
(5).對于發(fā)生片幫,冒頂?shù)囟?處理完片幫,冒頂后,采煤機割煤時嚴格控制采高,保證片幫,冒頂不再發(fā)生.
四、工作面過破碎帶安全技術(shù)措施
為了安全順利地通過此破碎帶特制定以下安全技術(shù)措施:
1、工作面推進到破碎帶前提前做好頂板管理工作,加強端頭支護,進入破碎帶時,時刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問頂工作,打好端頭支護的同時,在空頂處要及時用2.5米半圓木、道木和木板加強支護,單體初撐力必須符合要求,2.8米初撐力不小于90kn,2.5米初撐力不小于60kn,無空頂空幫,無卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。工作面端頭作業(yè)人員必須按作業(yè)規(guī)程操作,執(zhí)行“先打后撤”的原則,時刻要注意安全以免發(fā)生事故。
2、因為原有巷道支護方式為錨網(wǎng)支護,沿工作面推進此巷破碎帶處要補打錨桿防止煤質(zhì)破碎跨落,打不成錨桿的地方應(yīng)及時用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強支護,操作時應(yīng)上述規(guī)定執(zhí)行。嚴禁出現(xiàn)空幫空頂。
3、工作面推進到破碎帶后嚴格控制采煤機割煤高度,不要割煤過高引起冒頂發(fā)生事故。
4、工作面推進到破碎帶后應(yīng)保證安全生產(chǎn)的條件下爭取盡快過破碎帶,減小破碎帶給生產(chǎn)工作帶來的影響。
5、加強工作人員的培訓,提高人員的安全意識,預(yù)防事故的發(fā)生。工作人員必須要能知道避災(zāi)路線,安全出口要暢通可靠要無障物影響人員撤離。
6、過破碎帶時,所有設(shè)備、電纜、管線必須加強保護,不得出現(xiàn)冒頂砸壞設(shè)備、電纜、管線。
7、移端頭支架時所有人員必須撤到安全地點,支架工站在不易冒頂傷人處操作支架,同時設(shè)好監(jiān)護。
8、嚴格執(zhí)行跟班干部現(xiàn)場跟班指揮制度,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。
9、其他安全技術(shù)措施一律按《煤礦安全規(guī)程》以及礦審批通過的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
五、工作面采空區(qū)管理安全技術(shù)措施
1、 開采過程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂超過10㎡時要制定專門措施,減慢工作面推進速度或放震動炮處理采空區(qū)懸頂,避免頂板一次性大面積垮落對人員和設(shè)備造成損傷。
2、每班檢查開采工作面內(nèi)的溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時采取防滅火措施,確保生產(chǎn)正常進行。
3、由于開采的煤層埋藏較淺,要對頂板及地面設(shè)置監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng),并派專人值守,隨時觀測采空區(qū)及地面的裂隙情況,對地表裂隙采用壓埋灌漿等措施進行堵漏,確保采空區(qū)地表不漏風。
4、一旦采空區(qū)有發(fā)火情況,火勢較弱時,可以采取加快回采速度的辦法使發(fā)火區(qū)盡快進入窒息帶,自動熄滅;當發(fā)現(xiàn)火勢較強時,必須先采取切實可行的措施對采空區(qū)進行封閉后再進行注氮滅火工作。
5、采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時減少工作面風量;停采后,利用束管對采空區(qū)氣體進行監(jiān)測,每天至少測定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。
6、工作面回采結(jié)束后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的密閉工作。
7、在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每7天對密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進行檢查,建立臺帳。
8、防滅火手段采用的是黃泥灌漿和噴灑阻化劑。泥漿輸送管道采用無縫鋼管,從風井井筒自流至井下;噴灑阻化劑位置為工作面上下隅角及各支架架間。
9、對防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護。日常應(yīng)加強阻化劑泵站的保養(yǎng)和維護工作,確保各種防滅火手段隨時可以投入使用。
10、其它未涉及之處,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第14篇 采空區(qū)高溫爆破管理措施
一、高溫孔爆破前檢查降溫處理
1、凡是在老空巷區(qū)等溫度不正常的區(qū)域爆破時,裝藥前必須仔細檢查各炮孔內(nèi)溫度,對于有明火及高溫孔(高于80℃,下同),必須經(jīng)過滅火降溫處理后方可裝藥爆破,否則嚴禁裝藥。
2、檢查孔溫方法:測溫儀檢查法。
如果測溫儀顯示溫度超過80℃則為高溫孔。
3、檢查孔內(nèi)溫度,應(yīng)詳細記錄檢查結(jié)果,對不合格的高溫孔應(yīng)插上標志。
4、高溫孔可采用灌水降溫方式,炮孔溫度必須降到40℃以下時方可裝藥,對于溫度在40℃80℃的炮孔,也必須同樣處理;如無法處理,不得裝藥,按廢孔處理。
二、高溫孔經(jīng)降溫處理檢查合格后按下列順序操作
1、 復(fù)查孔深,配好各孔藥量,把藥包擺在高溫孔旁;
2、裝藥前先派出警戒哨,將警戒線布置好。
3、 首先將各炮孔起爆器材連接好;先裝填溫度正常的炮孔,同時撤出一切不用的器材;
4、預(yù)備起爆信號發(fā)出后,起爆人做好起爆的一切準備;所有裝藥人同時裝填高溫孔,炮區(qū)負責人隨后檢查。
5、 裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點后,立即起爆。
三、裝填高溫孔注意事項
1、按兩人裝一個炮孔安排裝藥人數(shù),無關(guān)人員不得進入炮區(qū)。
2、盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量,人數(shù)少時可采取分次起爆方式。
3、 裝藥發(fā)生卡堵不宜處理。
4、 裝藥順序為炸藥→起爆器材,正向起爆法。
5、采用整裝藥,少充填;禁止使用散裝藥。
6、 裝藥人在裝填完畢自己負責的炮孔時應(yīng)迅速撤離,不得再靠近已裝填完畢的高溫孔或他人負責裝填的炮孔。
7、高溫孔裝填操作總時間不得超過10min。
8、 提前1、2天對高溫孔進行降溫。
9、 高溫孔不得進行擴壺作業(yè)。
第15篇 防止采空區(qū)自然發(fā)火封閉管理專項措施
根據(jù)《貴州省煤田地質(zhì)局實驗室檢測報告》鑒定,我礦開采的__煤層自燃傾向分類結(jié)論:三類,不易自燃。但礦井必須以預(yù)防為主。為了防止采空區(qū)自然發(fā)火,特制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項措施。
一、根據(jù)本礦實際,造成采空區(qū)自然發(fā)火的主要因素有:
1、采空區(qū)浮煤多,氧化自燃發(fā)火。
2、瓦斯積聚達到爆炸條件后爆炸起火。
3、工作面的可燃材料在廢棄后丟進采空區(qū)長時間氧化自燃發(fā)火。
二、采空區(qū)主要防滅火措施
1、提高回采率,加快回采速度?；夭晒ぷ髅娼Y(jié)束后,在45天內(nèi)進行永久性封閉,以阻止殘煤氧化自燃。
2、采取有效措施使整個采空區(qū)頂板冒落并壓實,特別是切眼及停采線、各種煤柱附近,以減少漏風。
3、工作面的可燃材料在廢棄后不能丟進采空區(qū)內(nèi),要回收到地面,防止廢棄材料在采空區(qū)長時間堆積后氧化自燃。
4、加強通風管理,防止工作面和采空區(qū)瓦斯積聚。
5、采面上下尾巷隨工作面推進及時采取臨時封閉措施,減少采空區(qū)漏風。
三、 其它有關(guān)安全管理措施
1、合理布局通風設(shè)施位置,盡量避免井巷與采空區(qū)貫通。
2、每周至少檢查一次采空區(qū)的密閉情況,測定一次采空區(qū)回風巷道和可能發(fā)熱地點的溫度和風量,并對采空區(qū)空氣試樣進行分析,每15天至少檢查一次廢棄巷道的密閉情況。
3、采煤工作面必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求進行作業(yè),不向采空區(qū)丟煤或少丟煤,采高必須嚴格控制,不留頂煤或底煤,端頭及工作面的浮煤應(yīng)清掃干凈,不得遺留到采空區(qū)。
4、與采空區(qū)相關(guān)聯(lián)的巷道,必須設(shè)置永久密閉與采空區(qū)隔離。
5、通風科要在下達與采空區(qū)相關(guān)聯(lián)的巷道報廢前,要把巷道里所有雜物和無用東西全部清理出來。
四、滅火方法
1.直接滅火法
①采用水、滅火器、砂土、空氣泡沫流在火源附近直接撲滅火災(zāi)。用水滅火必須注意保證供給充足的滅火用水,保證滅火區(qū)的正常通風,將火煙和蒸汽排放到回風道中,同時,應(yīng)先將水流射到火源外圍,然后逐步逼向火源中心。
②用化學滅火器滅火。在各個消防重點部位應(yīng)備有泡沫滅火器、干粉滅火器、滅火彈等。
③用砂子和巖粉滅火。
④挖掘火源法。在火災(zāi)初期尚未出現(xiàn)明火或燃燒范圍較小時,用長柄工具將燃燒體取出,將其冷卻,熄滅后并運走,用惰性物將空洞堵塞,是最徹底的滅火方法。挖掘火源時應(yīng)特別注意工作的安全性。
2.封閉滅火法
將火區(qū)封閉,以隔絕空氣流入,使火災(zāi)因缺氧而熄滅。當不能用直接滅火法或直接滅火法無效時則采用此法。對火區(qū)密閉主要是采用防火墻,防火墻應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單,建造快捷。防火墻的形式有木質(zhì)抹黃泥臨時防火墻、預(yù)制水泥塊或磚砌快速防火墻等。
砂子砌筑防火墻。在進風側(cè)迅速建筑臨時密閉墻,遮斷風流,控制與減弱火勢,然后再從回風側(cè)封閉?；仫L側(cè)內(nèi)有害氣體濃度較高,砌墻工作應(yīng)由救護人員或佩帶呼吸器的人員擔任。
3.聯(lián)合滅火法
當?shù)V區(qū)火災(zāi)不能用上述方法滅火時,應(yīng)立即采用此法。常用的聯(lián)合滅火法是向封閉的火區(qū)灌注泥漿,將空氣排擠出火區(qū),降低空氣中含氧量,冷卻火源,增加密閉區(qū)內(nèi)的壓力,減少漏風。這種方法要求高質(zhì)量的封閉,以防止泥漿漏出。
五、井下火災(zāi)匯報與處理原則
1、任何人發(fā)現(xiàn)井下自然發(fā)火都必須立即向礦調(diào)度室進行匯報。礦調(diào)度室接到報告應(yīng)立即通知通風科迅速查明火情,同時向礦值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長、總工程師進行匯報。通風科應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況迅速采取控制措施,并報請礦長、總工程師批準。
2、任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火?，F(xiàn)場帶班礦長、隊長、安全員及其他管理人員應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃的規(guī)定將所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)的人員撤離危險區(qū),并利用現(xiàn)場一切工具和滅火器材直接滅火。
3、礦調(diào)度室接到火警報告后, 應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定通知有關(guān)人員。值班礦長在礦長和總工程師未到之前,負責組織事故的處理工作。礦長和總工程師到來后,立即組織成立救災(zāi)指揮部,并到事故現(xiàn)場組織救災(zāi)工作,礦長任總指揮。
4、處理火災(zāi)時,應(yīng)遵守下列原則:
⑴ 非礦山救護隊員只能在co濃度不超過0.0024%,ch4濃度在1.5%以下、氣溫低于攝氏35度、且無爆炸危險地點工作。
⑵ 撲滅電器火災(zāi)必須首先切斷電源,未切斷電源前禁止用水滅火。用水滅火時,應(yīng)先滅火源外圍再滅火源中心,滅火水量要充足。
⑶ 油脂類火災(zāi)只能用滅火器或砂子滅火。
⑷ 掘進工作面發(fā)生火災(zāi)時,不得停止局部通風機運轉(zhuǎn), 應(yīng)在保證正常通風的條件下滅火。
⑸ 當井下火災(zāi)直接撲滅或直接滅火措施無效時, 必須采取封閉措施,采取封閉措施應(yīng)注意以下幾點
①確保安全、有效滅火的前提下,盡量縮小封閉范圍。
②一般應(yīng)采取進回風側(cè)同時封閉方案,不具備同時封閉條件時,應(yīng)采用先進風側(cè)后回風側(cè)的方案。
③封閉過程中,指定專人每10分鐘檢查一次進、 回風流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量,以判斷有無爆炸危險性。人員只能在無爆炸危險的前提下進行施工。
④密閉墻上必須留有觀測孔和措施孔,觀察孔要用專用堵板進行封堵。
⑤事故處理完畢后,由通風科負責寫出火災(zāi)事故報告,報送有關(guān)部門。
六、采空區(qū)密閉施工及檢查要求
1、密閉要構(gòu)筑在頂幫完好且圍巖條件較好地段,密閉掏槽深度不低于0.5m,必須與煤巖接實,并抹出10-15cm的裙邊,硬化地面必須有角有棱,保持平整。
2、密閉墻用不燃性材料砌好,墻體平整,無裂縫、重縫和空縫,墻體厚度不小于50cm,嚴密不漏風。
3、密閉要設(shè)置反水槽和觀察孔。密閉施工完畢后,將工具和剩余材料全部收盡,保證密閉前不雜物。
4、每周至少檢查一次采空區(qū)密閉情況、密閉內(nèi)甲烷濃度、溫度、和一氧化碳濃度,并對檢查結(jié)果進行分析。
