試驗(yàn)安全管理制度匯編(13篇)

包括哪些

試驗(yàn)安全管理制度旨在確保實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的所有操作都遵循安全準(zhǔn)則，防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的定期檢查與維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。

2. 實(shí)驗(yàn)人員的安全培訓(xùn)，提升他們的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與應(yīng)對(duì)能力。

3. 明確的操作規(guī)程，規(guī)定實(shí)驗(yàn)步驟及安全措施。

4. 應(yīng)急預(yù)案的制定與演練，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

5. 安全監(jiān)督機(jī)制，定期評(píng)估和改進(jìn)安全制度。

培訓(xùn)內(nèi)容

1. 安全基礎(chǔ)知識(shí)：涵蓋化學(xué)、生物、物理等領(lǐng)域的基本安全知識(shí)，如化學(xué)品的正確處理和儲(chǔ)存。

2. 實(shí)驗(yàn)操作技能：教授正確的實(shí)驗(yàn)操作方法，減少人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)。

3. 緊急處理程序：教育員工如何應(yīng)對(duì)火災(zāi)、泄漏、輻射暴露等緊急情況。

4. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：指導(dǎo)員工正確佩戴和使用防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等。

5. 實(shí)驗(yàn)室規(guī)則：強(qiáng)調(diào)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的行為規(guī)范，如禁止飲食、遵守工作時(shí)間等。

應(yīng)急預(yù)案

1. 緊急疏散計(jì)劃：明確標(biāo)識(shí)疏散路線，定期進(jìn)行疏散演練。

2. 滅火設(shè)備位置與使用：確保所有人員了解滅火器、消防栓等設(shè)施的位置及使用方法。

3. 醫(yī)療急救措施：設(shè)置急救箱，培訓(xùn)員工基本的急救技能，并與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系。

4. 危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏處理：設(shè)定詳細(xì)的泄漏處理流程，包括隔離現(xiàn)場(chǎng)、啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)等。

5. 事故報(bào)告機(jī)制：規(guī)定事故報(bào)告的程序和時(shí)限，確保信息及時(shí)傳遞給管理層。

重要性

試驗(yàn)安全不僅關(guān)乎員工的生命安全，也直接影響到研究的連續(xù)性和實(shí)驗(yàn)室的聲譽(yù)。一個(gè)健全的安全管理制度能：

1. 預(yù)防事故：通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程和培訓(xùn)，降低事故發(fā)生的可能性。

2. 提升效率：安全的工作環(huán)境使員工能夠集中精力于實(shí)驗(yàn)，提高工作效率。

3. 維護(hù)資產(chǎn)：減少因事故造成的設(shè)備損壞，保護(hù)實(shí)驗(yàn)室的財(cái)產(chǎn)。

4. 塑造文化：培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成積極的安全文化。

5. 遵守法規(guī)：符合國(guó)家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，避免法律糾紛。

試驗(yàn)安全管理制度是實(shí)驗(yàn)室運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，需要全體人員共同參與，持續(xù)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。只有這樣，我們才能保證科研工作的順利進(jìn)行，同時(shí)保障每一位成員的福祉。

試驗(yàn)安全管理制度范文

第1篇 高壓電氣試驗(yàn)安全管理措施

高壓電氣試驗(yàn)的安全管理措施

摘要:絕大部分高壓試驗(yàn)工作是在停電的情況下辦理變電站第一種工作票進(jìn)行, 但由于試驗(yàn)本身需要施加交直流的高壓,所以高試工作屬于電力系統(tǒng)高危工作。 歷年來(lái)電網(wǎng)系統(tǒng)多次發(fā)生各種人身傷亡事故,大多數(shù)事故的發(fā)生與人員素質(zhì)及 工作態(tài)度有關(guān)。下面從幾方面對(duì)高壓電氣試驗(yàn)的安全管理措施進(jìn)行總結(jié),以做 好高壓試驗(yàn)中的安全管理。 關(guān)鍵詞:電力故障;高壓試驗(yàn);安全管理

前言: 近幾年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,加之電氣設(shè) 備故障診斷的需要以及計(jì)算機(jī)技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)等的發(fā)展,高壓電 氣試驗(yàn)中采用的新設(shè)備和新技術(shù)不斷增多,新的試驗(yàn)方法也不斷引 進(jìn),各種最新技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,從而促進(jìn)了當(dāng)前電力系統(tǒng)的穩(wěn) 定發(fā)展。首先,高壓電氣試驗(yàn)的新設(shè)備不斷增多。隨著科技的不斷發(fā) 展,當(dāng)前的電氣設(shè)備呈現(xiàn)出設(shè)備小巧輕便、抗干擾能力強(qiáng)、自動(dòng)化程 度高等特點(diǎn)。其次,高壓電氣試驗(yàn)不斷采用新的研究方法。變壓器繞 組變形方法,它能夠增加診斷的靈敏度;不拆線測(cè)量方法,能夠節(jié)省 人力、 物力、 減少停電時(shí)間。 再次, 高壓電氣試驗(yàn)的新技術(shù)不斷應(yīng)用。 紅外技術(shù)的應(yīng)用可以通過(guò)監(jiān)測(cè)電氣設(shè)備對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行更加準(zhǔn)確的 診斷。最后,高壓電氣試驗(yàn)診斷技術(shù)不斷發(fā)展。目前應(yīng)用最為廣泛的 是電力變壓器故障專家診斷系統(tǒng)。然而,高壓試驗(yàn)中如何避免人身安 全依舊是不甘落后落后的課題。

1 高壓電氣試驗(yàn)的前期工作

1.1 人是根本,提高人的素質(zhì) 加強(qiáng)對(duì)人員的技術(shù)培訓(xùn),高壓試驗(yàn)人員首先要有良好的技術(shù)基 礎(chǔ),包括熟悉各項(xiàng)試驗(yàn)的目的及原理、試驗(yàn)接線方式方法、被試電氣 設(shè)備的結(jié)構(gòu)、加壓過(guò)程中出現(xiàn)異常情況的處理方法,此外還需牢記的 是電氣設(shè)備高壓試驗(yàn)規(guī)程以及國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程。 有了 這些知識(shí)作為鋪墊,才能對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種突發(fā)情況作出準(zhǔn) 確、合理、有效地判斷。

1.2 前期工作

(1)加強(qiáng)高壓試驗(yàn)的前期查勘工作。

當(dāng)工作班成員接到工作任務(wù)后, 應(yīng)迅速到變電站進(jìn)行前期查勘工 作。此時(shí)需要就作業(yè)任務(wù)、停電范圍、危險(xiǎn)點(diǎn),詳細(xì)地記錄在標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上面。

(2)做好作業(yè)前工作準(zhǔn)備。

當(dāng)任務(wù)下達(dá)之后,就要擬定本次試驗(yàn)所使用的各種儀器儀表、工 器具并檢查好儀器儀表、工器具是否在檢定合格的使用期限內(nèi)。工作 前攜帶好所有需要的器具, 防止由于現(xiàn)場(chǎng)使用代替的工器具可能對(duì)電 氣設(shè)備接頭、瓷瓶小套管等造成的設(shè)備損傷,設(shè)備事故。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行安全措施及技術(shù)措施。

在試驗(yàn)工作過(guò)程中,履行好《電力安全工作規(guī)程》中所規(guī)定的保 證安全的組織措施:工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工 作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度;技術(shù)措施:停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線,懸 掛標(biāo)識(shí)牌、裝設(shè)遮攔等。高壓試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)具體的工作由班組長(zhǎng)或是上級(jí)部門下達(dá)變電站第一種工作票, 根據(jù)實(shí)際情況準(zhǔn)確填報(bào)所需的安全 措施,確定工作范圍與帶電范圍之 間有明顯的斷開(kāi)點(diǎn),在工作范圍 側(cè)合上接地刀閘或是裝設(shè)好按地線,并嚴(yán)格履行工作票簽發(fā)、工作票 許可手續(xù),確保高壓試驗(yàn)外部環(huán)境的安全。

2 高壓電氣試驗(yàn)過(guò)程中控制

2.1 開(kāi)展好班前會(huì)。

在發(fā)出變電站工作票后, 由工作負(fù)責(zé)人召集工作班成員召開(kāi)開(kāi)工 會(huì)。在班前會(huì)上 ,詳細(xì)的向各位工作班成員再次詳細(xì)交代停電范圍、 作業(yè)任務(wù)等。相對(duì)于室外電氣設(shè)備而言,室內(nèi)的 10kv 開(kāi)關(guān)柜由于空 間狹小,帶電部位與工作部位距離短,非常危險(xiǎn),系統(tǒng)內(nèi)也屢次發(fā)生 10kv 開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的人身傷亡事故,故 l0kv 電壓等級(jí)的作業(yè)更需嚴(yán)加注 意。在班前會(huì)上,工作負(fù)責(zé)人要對(duì)工作班成員的身體狀況進(jìn)行詳細(xì)了 解,嚴(yán)禁精神狀態(tài)不好,身體欠佳,飲酒后人員參與到即將開(kāi)展的高 壓試驗(yàn)工作中去。工作負(fù)責(zé)人要求大家將手機(jī)置于靜音狀態(tài),嚴(yán)禁在 作業(yè)過(guò)程中按聽(tīng)手機(jī),聊天,吸煙等。

2.2 嚴(yán)格執(zhí)行高壓試驗(yàn)安全規(guī)程。

檢查好試驗(yàn)設(shè)備接地的可靠性,高壓試驗(yàn)特別是對(duì)電容器、電力 電纜等的試驗(yàn)將會(huì)給被試品充電,故需檢查好儀器儀表的接地情況, 保證接地引下線與接地線之間連接良好, 接地線不能纏繞在接地引下 線上, 同時(shí)也不能置于接地引下線有銹蝕、 油漆處。 檢查好儀器儀表。 指針、 旋鈕是否在零位, 試驗(yàn)接線絕緣表面是否良好, 有無(wú)斷線情況。

試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行呼唱制度。 事故的發(fā)生往往是由于麻木的自 顧自埋頭獨(dú)干造成的。往往接線人員還在接線,加壓人員就開(kāi)始施加 電壓?；蚴羌訅喝藛T還未降壓,接線人員就開(kāi)始參與更改、拆除試驗(yàn) 接線的工作,造成不必要的人身傷亡。需要加強(qiáng)注意的是,某單位發(fā) 生一起觸電死亡事故是由于加壓人員是剛到單位半年, 安全意識(shí)尚顯 薄弱的大學(xué)生造成。 學(xué)生理論知識(shí)扎實(shí), 但安全意識(shí)及經(jīng)驗(yàn)尚需加強(qiáng), 同時(shí)年輕人積極性高,壓制住了執(zhí)行呼唱制度所需要的理智,故加強(qiáng) 對(duì)實(shí)習(xí)人員的安全監(jiān)護(hù), 培養(yǎng)他們的安全習(xí)慣也是控制事故的重要措 施之一。試驗(yàn)后的放電也是必不可少的。在對(duì)避雷器、變壓器、電力 電纜、電容器等電氣設(shè)備進(jìn)行完試驗(yàn)后,應(yīng)在降壓并斷開(kāi)電源后對(duì)被 試品充分進(jìn)行放電,防止殘余電荷對(duì)人員帶來(lái)的危險(xiǎn)。

3 高壓電氣試驗(yàn)終結(jié)時(shí)的安全管理措施

高壓電氣試驗(yàn)全部結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn) 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留物、工具、接地線等物品;已拆動(dòng)的所有引線按照拆除前 的相位、順序連接完好、牢固;為了調(diào)試需要而臨時(shí)退出或改動(dòng)的保 護(hù)已正確恢復(fù);調(diào)試拆除或短接的線頭已恢復(fù);工作班全體人員撤離 試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng);工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手續(xù),并將在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的 設(shè)備問(wèn)題及處理情況向設(shè)備管理單位進(jìn)行匯報(bào)。

4 結(jié)束語(yǔ)

由于高壓試驗(yàn)的特殊性及危險(xiǎn)性, 要求試驗(yàn)人員必須具備良好的 技能水平和強(qiáng)烈的安全意識(shí),二者缺一不可。廣大試驗(yàn)人員要加強(qiáng)對(duì) 試驗(yàn)技術(shù)及規(guī)程的學(xué)習(xí), 提高安全意識(shí), 嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程,杜絕一切的違章違規(guī)操作,才能減少發(fā)生人身及設(shè)備安全事故的機(jī) 率,創(chuàng)造出安全生產(chǎn)的良好局面。

第2篇 電氣試驗(yàn)安全管理制度

1、必須堅(jiān)持檢漏繼電器的試驗(yàn),機(jī)電維運(yùn)工區(qū)每天必須對(duì)井下配電室及各高壓配電點(diǎn)進(jìn)行一次模擬接地試驗(yàn),并要認(rèn)真填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。

2、井下各類低壓供電設(shè)備凡帶有過(guò)流保護(hù)裝置的上坑檢修時(shí),機(jī)分廠車間必須進(jìn)行過(guò)電流試驗(yàn)。

3、井上下供電系統(tǒng)的接地電阻每年測(cè)定一次,3-4月份進(jìn)行。

4、各供電架空線路的避雷器每年必須進(jìn)行一次試驗(yàn),3-4月份進(jìn)行;避雷器每年檢查一次,9-10月份進(jìn)行。

5、使用中的大型設(shè)備每年進(jìn)行一次電氣性能試驗(yàn),關(guān)鍵部件必須每年進(jìn)行探傷試驗(yàn)。主扇、絞車、壓風(fēng)機(jī)、強(qiáng)力皮帶、主水泵每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定。

6、井下下列項(xiàng)目的按規(guī)定定期進(jìn)行試驗(yàn):

1)電氣設(shè)備入井前必須進(jìn)行電氣性能的測(cè)定和試驗(yàn)。

2)高、低壓電纜入井前必須進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

3)井下高開(kāi)設(shè)備入井前必須進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

4)低壓開(kāi)關(guān)入井前必須經(jīng)過(guò)短路、過(guò)流、漏電閉鎖性能試驗(yàn)。

5)每日須做綜保檢漏試驗(yàn)。

6)雙風(fēng)機(jī)雙電源設(shè)備入井前須做試驗(yàn)。

7)井下高低壓開(kāi)關(guān)插件性能半年試驗(yàn)一次。

8)電機(jī)入井前必須測(cè)試,出具試驗(yàn)報(bào)告。

9)電氣插件入井前試驗(yàn),合格后方可入井。

10)井下遠(yuǎn)方檢漏試驗(yàn)每月試驗(yàn)一次。

第3篇 簡(jiǎn)述高壓電氣試驗(yàn)安全管理措施

前言:

近幾年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,加之電氣設(shè)備故障診斷的需要以及計(jì)算機(jī)技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)等的發(fā)展,高壓電氣試驗(yàn)中采用的新設(shè)備和新技術(shù)不斷增多,新的試驗(yàn)方法也不斷引進(jìn),各種最新技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,從而促進(jìn)了當(dāng)前電力系統(tǒng)的穩(wěn)定發(fā)展。首先,高壓電氣試驗(yàn)的新設(shè)備不斷增多。隨著科技的不斷發(fā)展,當(dāng)前的電氣設(shè)備呈現(xiàn)出設(shè)備小巧輕便、抗干擾能力強(qiáng)、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。其次,高壓電氣試驗(yàn)不斷采用新的研究方法。變壓器繞組變形方法,它能夠增加診斷的靈敏度;不拆線測(cè)量方法,能夠節(jié)省人力、物力、減少停電時(shí)間。再次,高壓電氣試驗(yàn)的新技術(shù)不斷應(yīng)用。紅外技術(shù)的應(yīng)用可以通過(guò)監(jiān)測(cè)電氣設(shè)備對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行更加準(zhǔn)確的診斷。最后,高壓電氣試驗(yàn)診斷技術(shù)不斷發(fā)展。目前應(yīng)用最為廣泛的是電力變壓器故障專家診斷系統(tǒng)。然而,高壓試驗(yàn)中如何避免人身安全依舊是不甘落后落后的課題。

1 高壓電氣試驗(yàn)的前期工作

1.1人是根本,提高人的素質(zhì)

加強(qiáng)對(duì)人員的技術(shù)培訓(xùn),高壓試驗(yàn)人員首先要有良好的技術(shù)基礎(chǔ),包括熟悉各項(xiàng)試驗(yàn)的目的及原理、試驗(yàn)接線方式方法、被試電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、加壓過(guò)程中出現(xiàn)異常情況的處理方法,此外還需牢記的是電氣設(shè)備高壓試驗(yàn)規(guī)程以及國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程。有了這些知識(shí)作為鋪墊,才能對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種突發(fā)情況作出準(zhǔn)確、合理、有效地判斷。

1.2前期工作

(1)加強(qiáng)高壓試驗(yàn)的前期查勘工作。

當(dāng)工作班成員接到工作任務(wù)后,應(yīng)迅速到變電站進(jìn)行前期查勘工作。此時(shí)需要就作業(yè)任務(wù)、停電范圍、危險(xiǎn)點(diǎn),詳細(xì)地記錄在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上面。

(2)做好作業(yè)前工作準(zhǔn)備。

當(dāng)任務(wù)下達(dá)之后,就要擬定本次試驗(yàn)所使用的各種儀器儀表、工器具并檢查好儀器儀表、工器具是否在檢定合格的使用期限內(nèi)。工作前攜帶好所有需要的器具,防止由于現(xiàn)場(chǎng)使用代替的工器具可能對(duì)電氣設(shè)備接頭、瓷瓶小套管等造成的設(shè)備損傷,設(shè)備事故。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行安全措施及技術(shù)措施。

在試驗(yàn)工作過(guò)程中,履行好《電力安全工作規(guī)程》中所規(guī)定的保證安全的組織措施:工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度;技術(shù)措施:停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線,懸掛標(biāo)識(shí)牌、裝設(shè)遮攔等。高壓試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)具體的工作由班組長(zhǎng)或是上級(jí)部門下達(dá)變電站第一種工作票,根據(jù)實(shí)際情況準(zhǔn)確填報(bào)所需的安全措施,確定工作范圍與帶電范圍之 間有明顯的斷開(kāi)點(diǎn),在工作范圍側(cè)合上接地刀閘或是裝設(shè)好按地線,并嚴(yán)格履行工作票簽發(fā)、工作票許可手續(xù),確保高壓試驗(yàn)外部環(huán)境的安全。

2 高壓電氣試驗(yàn)過(guò)程中控制

2.1開(kāi)展好班前會(huì)。

在發(fā)出變電站工作票后,由工作負(fù)責(zé)人召集工作班成員召開(kāi)開(kāi)工會(huì)。在班前會(huì)上 ,詳細(xì)的向各位工作班成員再次詳細(xì)交代停電范圍、作業(yè)任務(wù)等。相對(duì)于室外電氣設(shè)備而言,室內(nèi)的10kv開(kāi)關(guān)柜由于空間狹小,帶電部位與工作部位距離短,非常危險(xiǎn),系統(tǒng)內(nèi)也屢次發(fā)生10kv開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的人身傷亡事故,故l0kv電壓等級(jí)的作業(yè)更需嚴(yán)加注意。在班前會(huì)上,工作負(fù)責(zé)人要對(duì)工作班成員的身體狀況進(jìn)行詳細(xì)了解,嚴(yán)禁精神狀態(tài)不好,身體欠佳,飲酒后人員參與到即將開(kāi)展的高壓試驗(yàn)工作中去。工作負(fù)責(zé)人要求大家將手機(jī)置于靜音狀態(tài),嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程中按聽(tīng)手機(jī),聊天,吸煙等。

2.2嚴(yán)格執(zhí)行高壓試驗(yàn)安全規(guī)程。

檢查好試驗(yàn)設(shè)備接地的可靠性,高壓試驗(yàn)特別是對(duì)電容器、電力電纜等的試驗(yàn)將會(huì)給被試品充電,故需檢查好儀器儀表的接地情況,保證接地引下線與接地線之間連接良好,接地線不能纏繞在接地引下線上,同時(shí)也不能置于接地引下線有銹蝕、油漆處。檢查好儀器儀表。指針、旋鈕是否在零位,試驗(yàn)接線絕緣表面是否良好,有無(wú)斷線情況。

試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行呼唱制度。事故的發(fā)生往往是由于麻木的自顧自埋頭獨(dú)干造成的。往往接線人員還在接線,加壓人員就開(kāi)始施加電壓?；蚴羌訅喝藛T還未降壓,接線人員就開(kāi)始參與更改、拆除試驗(yàn)接線的工作,造成不必要的人身傷亡。需要加強(qiáng)注意的是,某單位發(fā)生一起觸電死亡事故是由于加壓人員是剛到單位半年,安全意識(shí)尚顯薄弱的大學(xué)生造成。學(xué)生理論知識(shí)扎實(shí),但安全意識(shí)及經(jīng)驗(yàn)尚需加強(qiáng),同時(shí)年輕人積極性高,壓制住了執(zhí)行呼唱制度所需要的理智,故加強(qiáng)對(duì)實(shí)習(xí)人員的安全監(jiān)護(hù),培養(yǎng)他們的安全習(xí)慣也是控制事故的重要措施之一。試驗(yàn)后的放電也是必不可少的。在對(duì)避雷器、變壓器、電力電纜、電容器等電氣設(shè)備進(jìn)行完試驗(yàn)后,應(yīng)在降壓并斷開(kāi)電源后對(duì)被試品充分進(jìn)行放電,防止殘余電荷對(duì)人員帶來(lái)的危險(xiǎn)。

3 高壓電氣試驗(yàn)終結(jié)時(shí)的安全管理措施

高壓電氣試驗(yàn)全部結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留物、工具、接地線等物品;已拆動(dòng)的所有引線按照拆除前的相位、順序連接完好、牢固;為了調(diào)試需要而臨時(shí)退出或改動(dòng)的保護(hù)已正確恢復(fù);調(diào)試拆除或短接的線頭已恢復(fù);工作班全體人員撤離試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng);工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手續(xù),并將在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題及處理情況向設(shè)備管理單位進(jìn)行匯報(bào)。

4 結(jié)束語(yǔ)

由于高壓試驗(yàn)的特殊性及危險(xiǎn)性,要求試驗(yàn)人員必須具備良好的技能水平和強(qiáng)烈的安全意識(shí),二者缺一不可。廣大試驗(yàn)人員要加強(qiáng)對(duì)試驗(yàn)技術(shù)及規(guī)程的學(xué)習(xí),提高安全意識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程,杜絕一切的違章違規(guī)操作,才能減少發(fā)生人身及設(shè)備安全事故的機(jī)率,創(chuàng)造出安全生產(chǎn)的良好局面。

第4篇 壓力試驗(yàn)安全管理工作細(xì)則

1目的

規(guī)范公司設(shè)備試壓過(guò)程的安全管理,預(yù)防各類事故發(fā)生。

2適用范圍

本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域所有試壓作業(yè),新建項(xiàng)目參照?qǐng)?zhí)行。

3編制依據(jù)

gb 50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

tsg r7001 -2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》

gb50484-2008《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》

4釋義

4.1壓力試驗(yàn):以液體或氣體為介質(zhì),對(duì)設(shè)備和管道逐步加壓,達(dá)到規(guī)定的壓力,以檢驗(yàn)設(shè)備和管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。

4.2重大試壓作業(yè):水介質(zhì)試壓壓力≥10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力≥0.6mpa的試壓作業(yè)。

5職責(zé)

5.1 公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的重大試壓方案的審核及試壓過(guò)程的專業(yè)監(jiān)督管理。

5.2 公司生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,并監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。

5.3所屬各單位

5.3.1負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)試的安全管理。

5.3.2 負(fù)責(zé)對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)試作業(yè)單位進(jìn)行檢查、指導(dǎo)工作,并負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

6要求

6.1管理要求

6.1.1施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對(duì)作業(yè)內(nèi)容和試壓介質(zhì),開(kāi)展危害識(shí)別,制定防范控制措施,編制壓力試驗(yàn)方案;至少應(yīng)包括:

a) 參加試驗(yàn)的管道線號(hào)、規(guī)格、有關(guān)設(shè)備位號(hào),并在流程圖上標(biāo)明;

b) 試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力、介質(zhì)及壓力來(lái)源;

b) 加置試驗(yàn)用盲板位置、規(guī)格、線號(hào)及裝拆負(fù)責(zé)人;

c) 壓力、溫度檢測(cè)總的數(shù)量及位置;

d) 應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時(shí)連接措施;

e) 復(fù)查確認(rèn)負(fù)責(zé)人;

f) 升壓步驟、停壓時(shí)合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和安全技術(shù)措施;

g) 試壓危險(xiǎn)區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進(jìn)度,人員分工及崗位責(zé)任;

h) 應(yīng)急預(yù)案及演練要求;

i) 原始記錄。

6.1.2 重大試壓作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)過(guò)施工單位和申請(qǐng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后報(bào)公司設(shè)備工程部審核備案。

6.1.3試壓前,由施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)參加作業(yè)人員、申請(qǐng)單位進(jìn)行技術(shù)交底、風(fēng)險(xiǎn)告知,明確風(fēng)險(xiǎn)控制措施和應(yīng)急預(yù)案;內(nèi)容主要包括:

a)試驗(yàn)方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗(yàn)的介質(zhì)及特性;

b)過(guò)程存在的風(fēng)險(xiǎn)、危害及控制措施;

c)主要的安全要求及施工中注意的安全事項(xiàng);

d)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)遵守的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;

e)落實(shí)控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。

6.2管理內(nèi)容

6.2.1試壓作業(yè)必須根據(jù)設(shè)備及管道的設(shè)計(jì)條件,選用合適的試驗(yàn)介質(zhì)。

6.2.2管道安裝完畢,熱處理和無(wú)損檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6mpa時(shí),也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì),但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

6.2.3壓力容器耐壓試驗(yàn)應(yīng)優(yōu)先選擇液壓試驗(yàn),由于結(jié)構(gòu)或者支承原因,壓力容器內(nèi)不能充灌液體,以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器,可以按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)。

6.2.4試驗(yàn)所用氣體宜為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w,液壓試驗(yàn)應(yīng)宜使用潔凈水。

6.2.5設(shè)備及管道試壓作業(yè)前,必須編制試壓方案及安全措施。

6.2.6 壓力表的選用和安裝位置

耐壓試驗(yàn)時(shí)至少采用兩個(gè)量程相同的并且經(jīng)過(guò)檢定合格的壓力表,且必須符合下列規(guī)定:

a) 工業(yè)金屬管道試壓時(shí),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5~2倍。

b) 容器類試壓時(shí),壓力表安裝在容器頂部便于觀察的部位。

1) 低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級(jí),中壓及高壓容器使用的壓力表精度不低于1.6級(jí);

2) 壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為試驗(yàn)壓力的1.5~3.0倍,表盤(pán)直徑不小于100mm。

6.2.7 水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備、管道的最高點(diǎn)安裝放空閥,最低點(diǎn)安裝排水閥,充水或放水時(shí),必須先將放空閥打開(kāi)。試壓合格后,應(yīng)將積水排凈,排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓。

6.2.8氣壓試驗(yàn)時(shí),試壓系統(tǒng)內(nèi)必須裝設(shè)安全閥,并采取可靠的安全措施。

6.2.9 帶壓設(shè)備和管道,嚴(yán)禁受到強(qiáng)烈氣流沖撞或氣體沖擊。升壓和降壓必須緩慢。

6.2.10 試壓用的臨時(shí)法蘭蓋、盲板的厚度必須滿足試驗(yàn)壓力的要求。焊接堵板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。法蘭及法蘭蓋上的螺栓必須齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)內(nèi)加有盲板的位置均須做出標(biāo)識(shí)和登記,試壓結(jié)束后逐塊拆除。

6.2.11 在壓力試驗(yàn)過(guò)程中,受壓設(shè)備、管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現(xiàn)象,必須立即停止試驗(yàn),查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

6.2.12管道試壓前必須將管道內(nèi)的雜物、積水吹掃干凈。管道吹掃時(shí)空壓機(jī)應(yīng)放置在安全位置。臨時(shí)配管應(yīng)布置合理、聯(lián)接牢固、無(wú)泄漏。集氣罐上必須裝有安全閥。

6.2.13 用裝置中的壓縮機(jī)吹掃時(shí),必須在壓縮機(jī)試車合格后進(jìn)行,并由建設(shè)單位方配合。

6.2.14當(dāng)設(shè)備進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)劃定禁區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入,試壓現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置圍欄或警戒線,同時(shí)在醒目處加設(shè)警示牌。

6.2.15 當(dāng)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),在管道上每隔20米處掛一“正在試壓”的標(biāo)識(shí)牌,同時(shí)試壓人員要加強(qiáng)巡檢,預(yù)防萬(wàn)一。

6.2.16 盛裝易燃介質(zhì)的設(shè)備,在氣壓試驗(yàn)前,必須采用蒸汽或者其他有效的手段進(jìn)行徹底的清洗、置換并且取樣分析合格,否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。

6.2.17 對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的設(shè)備,如果以氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w進(jìn)行氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)后,應(yīng)當(dāng)保留0.05~0.1mpa的余壓,保持密封。

6.2.18對(duì)輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10mpa的管道,在壓力試驗(yàn)前,下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查:

a) 管道組成件的質(zhì)量證明書(shū)。

b) 管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。

c) 管子加工記錄。

d) 焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄。

e) 設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。

6.2.19現(xiàn)場(chǎng)安全管理

a) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

用水作試壓介質(zhì)時(shí),試壓設(shè)備、機(jī)具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),其擺放位置不應(yīng)小于50m。

b) 用水作試壓介質(zhì)時(shí),試驗(yàn)壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗(yàn)壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),試驗(yàn)壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗(yàn)壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流動(dòng)值守警戒 。

c) 空氣作試壓介質(zhì)時(shí),在升壓過(guò)程中,不允許工作人員沿管線檢查。

d) 耐壓試驗(yàn)注水時(shí),應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。

e) 穩(wěn)壓期間,不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時(shí),禁止站在法蘭、盲板的對(duì)面,讀表時(shí)視試驗(yàn)壓力確定站位安全距離,水壓試驗(yàn)不少于2米,氣壓試驗(yàn)不少于6米。

f) 在試壓過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓和補(bǔ)焊,應(yīng)降壓后,再進(jìn)行修復(fù),缺陷消除后,應(yīng)重新試驗(yàn)。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),處理前應(yīng)將壓力降至0.02mpa以下方可進(jìn)行作業(yè)。試壓設(shè)備有專人看管,負(fù)責(zé)試壓和停壓操作。

6.2.20試壓后泄壓處置

a) 試驗(yàn)合格后,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)引至室外合適地點(diǎn)排放,并注意安全。

b) 用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),不允許在距城市、居民點(diǎn)、工礦企業(yè)、森林、鐵路、公路、大型橋梁、倉(cāng)庫(kù)和建筑物等100m之內(nèi)放空。

c)氣壓試驗(yàn),應(yīng)緩慢降壓,排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時(shí)按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)牢固可靠,應(yīng)承受反沖力的作用。

d)試壓結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。

e)試壓作業(yè)應(yīng)填寫(xiě)壓力試驗(yàn)記錄。

7、工作程序

無(wú)

8、附則

本細(xì)則由公司和產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。

9、附件

【正文結(jié)束】

第5篇 壓力試驗(yàn)安全防護(hù)管理規(guī)定

1適用范圍

適用于對(duì)壓力容器壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)安全防護(hù)的管理。

2場(chǎng)地

2.1 必須設(shè)有壓力容器壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)專用場(chǎng)地。壓力容器壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)必須在專用場(chǎng)地進(jìn)行。

2.2 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)用黃漆標(biāo)出場(chǎng)地邊框線,并注明“試驗(yàn)專用場(chǎng)地”字樣。

2.3 場(chǎng)地周邊設(shè)有醒目的安全防護(hù)欄或繩和樁等其他標(biāo)識(shí)。

3試驗(yàn)設(shè)備

3.1 試驗(yàn)設(shè)備,包括試壓泵、空壓機(jī)和管線、閥門必須完好,且符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。試驗(yàn)設(shè)備上的各種安全附件應(yīng)齊全、靈敏,在周檢期內(nèi)且示值準(zhǔn)確。

3.2 試驗(yàn)用壓力表至少是兩個(gè)且量程相同并經(jīng)校驗(yàn)合格,表盤(pán)直徑不得小于100mm,精度等級(jí)符合《容規(guī)》的規(guī)定并安裝在試驗(yàn)容器頂部便于觀察的位置。

3.3 試驗(yàn)用法蘭蓋、墊片和緊固件的壓力級(jí)別、連接尺寸、密封面型式、材質(zhì)、性能等級(jí)、規(guī)格型號(hào)等必須與試驗(yàn)壓力、被試驗(yàn)容器的法蘭相匹配。

4試驗(yàn)人員

4.1 試驗(yàn)人員必須熟知試驗(yàn)工藝規(guī)程,認(rèn)真遵守試驗(yàn)工藝守則,能對(duì)實(shí)驗(yàn)中的突發(fā)問(wèn)題采取相應(yīng)的應(yīng)急措施

4.2 操作者必須能夠熟知試驗(yàn)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程,熟練地操作試壓設(shè)備和排除設(shè)備故障。

4.3 在試壓過(guò)程中,試驗(yàn)人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除異?，F(xiàn)象。

4.4 壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師為壓力試驗(yàn)總負(fù)責(zé)人,對(duì)壓力試驗(yàn)全過(guò)程進(jìn)行指揮和處理試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。

5安全防護(hù)措施

5.1 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí),劃出安全警戒線。

5.2 試驗(yàn)人員必須穿好防護(hù)服,戴好安全帽。

5.3當(dāng)試驗(yàn)介質(zhì)為易燃介質(zhì)時(shí),壓力試驗(yàn)場(chǎng)地必須配置一定數(shù)量的滅火器和充足的水源。

5.4 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員在試驗(yàn)前對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查確認(rèn),以滿足安全防護(hù)要求。進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí),單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查安全防護(hù)措施的實(shí)施情況。

第6篇 壓力容器氣壓試驗(yàn)安全管理規(guī)范

1.除設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)外,不得采用氣壓試驗(yàn)。

2.試壓操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格方可上崗試壓操作。

3.壓力容器氣壓試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備,儀器,壓力表,安全閥必須經(jīng)過(guò)技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn),合格取證后才能使用,并且保證在有效期內(nèi)。

4.氣壓試驗(yàn)必須是檢驗(yàn)部門確認(rèn)合格的壓力容器后方可進(jìn)行試壓。

5.氣壓試驗(yàn)操作人員必須對(duì)氣壓試驗(yàn)區(qū)內(nèi)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行校對(duì),登記,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)匯報(bào)處理。

6.氣壓試驗(yàn)前試壓操作人員應(yīng)檢查試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)安全通道是否暢通,并且前后門在開(kāi)啟狀態(tài)。試壓期間試壓區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員接近。

7.實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查緊固件是否安全,可靠和緊固。試壓管線是否老化,破裂.其它儀器設(shè)備是否安全可靠。

8.氣壓試驗(yàn)時(shí)按操作規(guī)程進(jìn)行。

9.當(dāng)容器載壓時(shí)嚴(yán)禁擰緊、拆卸螺栓和錘擊敲打。

10.試驗(yàn)完畢對(duì)容器的卸壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁不卸壓中斷試驗(yàn)或離人。

11.進(jìn)入試壓試驗(yàn)區(qū),操作人員,檢查人員必須帶安全帽,防護(hù)鏡,工作服,工作鞋,防止意外傷害。

12.試驗(yàn)區(qū)域必須備足合格消防器材。

福建雪人股份有限公司

安全科

第7篇 船舶與海建系泊試驗(yàn)安全管理規(guī)定

1 目的

為加強(qiáng)船舶及海工(以下統(tǒng)稱船舶)建造系泊試驗(yàn)的安全管理,避免發(fā)生事故,特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造系泊試驗(yàn)安全管理。

3 名詞解釋

系泊試驗(yàn):是指當(dāng)系泊于碼頭的船舶的船體工程和動(dòng)力裝置安裝基本完工,船廠在取得用船單位和驗(yàn)船部門的同意后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和試驗(yàn)規(guī)程的要求,對(duì)船舶的主機(jī)、輔機(jī)以及各種設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行的試驗(yàn)。

本規(guī)定僅對(duì)主要設(shè)備試驗(yàn)進(jìn)行了規(guī)范要求,管系和電氣系統(tǒng)試驗(yàn)另行規(guī)定。各企業(yè)可結(jié)合實(shí)際情況,參照本規(guī)定對(duì)本企業(yè)的系泊試驗(yàn)安全管理規(guī)定進(jìn)行具體細(xì)化。

4 管理職責(zé)

4.1企業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)編制船舶系泊試驗(yàn)大綱,制訂船舶建造關(guān)鍵試驗(yàn)項(xiàng)目系泊試驗(yàn)安全技術(shù)要求。

4.2企業(yè)船舶建造組(項(xiàng)目組)負(fù)責(zé)編制和實(shí)施船舶建造系泊試驗(yàn)計(jì)劃,做好試驗(yàn)過(guò)程中的安全管理工作。

4.3各部門根據(jù)船舶系泊試驗(yàn)大綱和試驗(yàn)計(jì)劃要求,負(fù)責(zé)落實(shí)本部門責(zé)任人和試驗(yàn)安全技術(shù)措施,做好本部門系泊試驗(yàn)項(xiàng)目的準(zhǔn)備和試驗(yàn)過(guò)程中的安全管理工作。

4.4安監(jiān)部負(fù)責(zé)系泊試驗(yàn)過(guò)程中的安全監(jiān)督檢查。

5 管理要求

5.1系泊試驗(yàn)總體安全要求

5.1.1 系泊試驗(yàn)前的組織和準(zhǔn)備

a.組織各部門對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行安全策劃,明確試驗(yàn)步驟、要求和責(zé)任,落實(shí)試驗(yàn)過(guò)程中的各項(xiàng)安全措施,制訂系泊試驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案。進(jìn)行主機(jī)試車試驗(yàn)策劃時(shí),除應(yīng)分析試驗(yàn)中船舶和人員的安全性外,還應(yīng)分析碼頭及纜樁的試驗(yàn)?zāi)芰?避免發(fā)生意外。

b.主機(jī)試車試驗(yàn)、鍋爐點(diǎn)火試驗(yàn)、救生艇釋放試驗(yàn)、重吊負(fù)荷試驗(yàn)、艙口蓋啟閉試驗(yàn)等危險(xiǎn)性較大的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)審批。各企業(yè)可結(jié)合實(shí)際情況編制危險(xiǎn)作業(yè)審批表,對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行有效控制。

c.各部門應(yīng)對(duì)參試人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底,熟悉試驗(yàn)程序和要求。

d.參試各部門負(fù)責(zé)任人之間應(yīng)保持通訊暢通。

e.參試人員應(yīng)按照要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用具。

f.需要進(jìn)行臨時(shí)接電、熱工作業(yè)時(shí),應(yīng)按要求進(jìn)行審批。

g.檢查和確認(rèn)試驗(yàn)項(xiàng)目的安全狀態(tài)和氣象條件,滿足試驗(yàn)要求后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

5.1.2 系泊試驗(yàn)過(guò)程中

a.參試人員必須嚴(yán)格執(zhí)行系泊試驗(yàn)大綱,并按分工和指令要求進(jìn)行試驗(yàn),嚴(yán)禁亂摸亂動(dòng)與自己無(wú)關(guān)的設(shè)備設(shè)施。

b.各工位負(fù)責(zé)人應(yīng)密切關(guān)注試驗(yàn)情況,及時(shí)排除故障,消除安全隱患。

c.參試人員應(yīng)保持碼頭與船舶上的環(huán)境整潔,將產(chǎn)生的廢棄物集中存放處理,禁止將廢棄物倒入海中。

d.試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生意外時(shí),應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案要求進(jìn)行應(yīng)急處置。

5.1.3 系泊試驗(yàn)后

a.認(rèn)真檢查消除隱患,關(guān)閉相關(guān)設(shè)備,撤除施工禁區(qū)。

b.每天施工結(jié)束后應(yīng)做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清理工作。

5.2主機(jī)試車試驗(yàn)

5.2.1 試驗(yàn)前的組織和準(zhǔn)備

a.設(shè)備狀態(tài)已具備試驗(yàn)條件,包括:主機(jī)、各輔助機(jī)械及系統(tǒng)。

b.船舷及舷外作業(yè)、高處作業(yè)已經(jīng)停止,可移動(dòng)的設(shè)備及材料已進(jìn)行固定。

c.按當(dāng)?shù)馗郾O(jiān)部門的有關(guān)規(guī)定,掛出試車信號(hào)旗,夜間還要掛好信號(hào)燈。

d.試驗(yàn)船舶與前后船舶之間必須保持一定安全距離,外檔禁止靠泊船只。

e.根據(jù)船舶噸位的大小及試驗(yàn)航速的馬力大小配備相應(yīng)型號(hào)的纜繩,并保證松緊適度。

f.船上的安全設(shè)施及消防器材處于完好狀態(tài)。

g.落實(shí)專人負(fù)責(zé)對(duì)船舶艏艉、機(jī)艙以及駕駛室進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

h.安排拖輪進(jìn)行輔助和保護(hù)。

i.準(zhǔn)備就緒后,撤除登船梯。

5.2.2 試驗(yàn)中

a.駕駛室由專人值班和指揮,如遇意外應(yīng)采取應(yīng)急停車或其他相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

b.做好纜繩與纜樁受力情況的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,纜繩、纜樁周圍禁止有人作業(yè)。

5.2.3 試驗(yàn)后

a.關(guān)閉相關(guān)設(shè)備,撤除信號(hào)旗、熄滅信號(hào)燈。

b.安裝登船梯,經(jīng)檢查確認(rèn)安全穩(wěn)固后,方可允許人員上下船。

5.3傾斜試驗(yàn)

5.3.1 傾斜試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)甲板上的可移動(dòng)設(shè)備及材料進(jìn)行清理,不能清理下船的要采取措施進(jìn)行固定。

5.3.2 施工單位應(yīng)按照工藝要求設(shè)置配重,甲板上的臨時(shí)配重應(yīng)進(jìn)行必要的固定;艙室內(nèi)進(jìn)行壓載時(shí),應(yīng)指派專人對(duì)艙室內(nèi)的壓水量進(jìn)行檢查和確認(rèn)。

5.3.3 試驗(yàn)過(guò)程中要撤除登船梯,除參試人員和進(jìn)行調(diào)試施工的必要人員外,其他無(wú)關(guān)人員應(yīng)提前下船。

5.3.4 參試人員應(yīng)固定崗位,不得任意在兩舷邊來(lái)回走動(dòng)和圍觀。

5.3.5 試驗(yàn)過(guò)程中要落實(shí)專人加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告,并采取措施進(jìn)行處理。

5.4冷庫(kù)制冷試驗(yàn)

5.4.1 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)人后,方可關(guān)門上鎖,并設(shè)置警示標(biāo)志進(jìn)行提示。

5.4.2 冷庫(kù)內(nèi)施工應(yīng)采取雙人監(jiān)護(hù)制,避免發(fā)生意外。

5.5艙口蓋啟閉試驗(yàn)

5.5.1 禁止與傾斜試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。

5.5.2 艙口蓋啟閉液壓系統(tǒng)已經(jīng)試驗(yàn)處于正常狀態(tài)后,方可進(jìn)行艙口蓋啟閉試驗(yàn)。

5.5.3 試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并做好監(jiān)護(hù),艙口蓋運(yùn)行區(qū)間內(nèi)禁止人員進(jìn)入。

5.6舷梯試驗(yàn)

5.6.1 試驗(yàn)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并做好監(jiān)護(hù),防止人員誤入。

5.6.2 承載試驗(yàn)應(yīng)使用壓載鐵作為配重,禁止用人作為配重進(jìn)行試驗(yàn)。

5.6.3 進(jìn)行承載試驗(yàn)和收放舷梯試驗(yàn)時(shí),應(yīng)使用吊車進(jìn)行輔助保護(hù)。

5.7救生艇裝置試驗(yàn)

5.7.1 艇架負(fù)荷試驗(yàn)

a.試驗(yàn)前應(yīng)檢查確認(rèn)剎車裝置完好。

b.指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)護(hù),試驗(yàn)過(guò)程中,吊梁、重塊和艇架下方嚴(yán)禁站人。

c.在系掛重塊時(shí),要注意保持吊架的平?,重塊要設(shè)置牽引繩。

d.試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)使用吊車進(jìn)行保護(hù)。

e.人工進(jìn)行絞艇時(shí),操作者站位要正確,無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離絞車。使用結(jié)束后,絞手柄要及時(shí)取下。

f.參試人員應(yīng)站在欄桿內(nèi)側(cè),嚴(yán)禁站在艇甲板邊緣,以防高處墜落。

5.7.2 艇收放試驗(yàn)

a.檢查確認(rèn)剎車裝置完好。

b.指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)護(hù),施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。

c.靠碼頭一側(cè)或者在塢內(nèi)試驗(yàn)時(shí),必須使用吊車對(duì)救生艇進(jìn)行保護(hù)。

d.安排拖輪進(jìn)行配合和監(jiān)護(hù)。

5.7.3 脫鉤試驗(yàn)

a.檢查確認(rèn)脫鉤裝置完好。

b.準(zhǔn)備符合要求的配重,放置配重時(shí)要確保分布均勻。

c.救生艇上應(yīng)設(shè)置牽引繩。水上作業(yè)人員要穿好救生衣。

d.進(jìn)行安全交底,并指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和操作。艇內(nèi)外操作人員必須保持通訊暢通,按指令進(jìn)行操作。未經(jīng)許可其他人員禁止操作自動(dòng)脫鉤手柄。

e.救生艇脫鉤高度盡量低,艇底剛好離開(kāi)水面即可,防止發(fā)生意外。

5.7.4 滑道式救生艇拋射試驗(yàn)

a.試驗(yàn)前進(jìn)行安全策劃,制定應(yīng)急預(yù)案,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

b.試驗(yàn)水域的水深、海況及氣候條件均應(yīng)滿足試驗(yàn)要求。

c.試驗(yàn)時(shí),應(yīng)安排一艘工作船在指定水域巡視警戒,防止其它船只誤入。

d.除操作人員和檢驗(yàn)人員外,其他人員禁止進(jìn)入救生艇,參試人員必須穿救生衣。

5.7.5 救生艇航行試驗(yàn)

a.檢查確認(rèn)救生艇的負(fù)荷和密性狀況符合試驗(yàn)要求。

b.除操作人員和檢驗(yàn)人員外,其他人員禁止進(jìn)入救生艇,參試人員必須穿救生衣。

c.試驗(yàn)水域的水深、海況、能見(jiàn)度及氣候條件均應(yīng)滿足試驗(yàn)要求。

d.必要情況下安排拖輪進(jìn)行配合。

5.8鍋爐試驗(yàn)

5.8.1 鍋爐點(diǎn)火試驗(yàn)

a.鍋爐點(diǎn)火試驗(yàn)前,試驗(yàn)部門按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程中的相關(guān)要求對(duì)試驗(yàn)鍋爐進(jìn)行全面檢查和確認(rèn),符合點(diǎn)火要求后,方可進(jìn)行操作。

b.指定專人負(fù)責(zé)嚴(yán)密監(jiān)視各種指示儀表,控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理范圍內(nèi)。

c.按照鍋爐點(diǎn)火試驗(yàn)程序和操作規(guī)程要求,逐步、逐項(xiàng)進(jìn)行操作。

5.8.2 鍋爐水壓試驗(yàn)

為避免試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生超壓,試驗(yàn)中應(yīng)至少設(shè)置兩個(gè)壓力表,并確保壓力表的有效性,試驗(yàn)過(guò)程中指派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

5.8.3 其它要求

調(diào)試安全閥時(shí),作業(yè)人員應(yīng)避開(kāi)安全閥蒸汽溢出口,防止被蒸汽燙傷。

5.9船用起重設(shè)備負(fù)荷試驗(yàn)

5.9.1 伙食吊、物料吊負(fù)荷試驗(yàn)

a.起重設(shè)備的相關(guān)工程已經(jīng)完成,且輔助安裝用的架子和固定裝置已經(jīng)拆除,具備試驗(yàn)條件后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

b.準(zhǔn)備符合試驗(yàn)要求的重塊(重塊應(yīng)設(shè)置牽引繩),試驗(yàn)前應(yīng)穩(wěn)固的放置在安全區(qū)域。

c.試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)并派人監(jiān)視,防止人員誤入。

d.由具備資質(zhì)的起重工負(fù)責(zé)進(jìn)行指揮試驗(yàn)。

e.一般情況下,負(fù)荷試驗(yàn)起吊高度為離地500mm,并保持5分鐘。

f.試驗(yàn)過(guò)程中吊臂下嚴(yán)禁站人。

5.9.2 重吊負(fù)荷試驗(yàn)

a.檢查確認(rèn)舷外作業(yè)、高處作業(yè)、主機(jī)系泊試驗(yàn)已經(jīng)停止。

b.對(duì)甲板上的可移動(dòng)設(shè)備及材料進(jìn)行清理,不能清理下船的要采取措施進(jìn)行固定。

c.所有在船參試人員應(yīng)穿救生衣。

d.在碼頭試驗(yàn)時(shí)船舶應(yīng)靠?jī)?nèi)檔并且外檔禁止靠船,纜繩松至一定程度。

e.指揮操作和觀測(cè)人員之間應(yīng)保持聯(lián)絡(luò)暢通。

f.檢查剎車的可靠性,合格后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

g.按試驗(yàn)方案進(jìn)行操作。操作時(shí),按慢檔操作。

h.試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)控制好船舶橫傾角度,禁止超過(guò)允許最大值。

第8篇 道路試驗(yàn)安全管理辦法

1.目的

“安全第一”是試驗(yàn)工作永恒不變的主題,為加強(qiáng)試驗(yàn)安全管理,保障公司車輛安全和人身安全,對(duì)原試驗(yàn)所相關(guān)管理辦法進(jìn)行整合修訂。

2.適用范圍

本辦法適用于__公司汽車工程研究院與試驗(yàn)有關(guān)的所有工作人員。

3.術(shù)語(yǔ)

無(wú)

4.引用文件

無(wú)

5.職責(zé)

驗(yàn)證中心:對(duì)試驗(yàn)樣車及試驗(yàn)人員安全負(fù)責(zé);組織相關(guān)人員簽訂《非試驗(yàn)人員乘坐試驗(yàn)車輛安全保證責(zé)任書(shū)》和《試驗(yàn)人員安全保證責(zé)任書(shū)》。

各專業(yè)中心:對(duì)本中心乘坐試驗(yàn)樣車人員進(jìn)行安全管理,配合驗(yàn)證中心組織簽訂《非試驗(yàn)人員乘坐試驗(yàn)車輛安全保證責(zé)任書(shū)》。

6.管理內(nèi)容和規(guī)定

6.1接車規(guī)定

6.1.1 試驗(yàn)人員從資產(chǎn)科接到試驗(yàn)樣車后,必須根據(jù)《試驗(yàn)樣車日常安全項(xiàng)目檢查表》(見(jiàn)附件1)進(jìn)行認(rèn)真檢查,存在安全隱患者必須逐一排除并記錄;

6.1.2 對(duì)試驗(yàn)車輛的全車輪胎氣壓進(jìn)行復(fù)檢并調(diào)整到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值;

6.1.3檢查車輛的工作液(特別是發(fā)動(dòng)機(jī)油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液)是否合適,檢查車輛氣、油是否存在滲漏現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù);

6.1.4檢查全車燈具、儀表等電器件工作是否正常,并排除故障

6.1.5 對(duì)車輛檢查完后,首先對(duì)制動(dòng)效能、制動(dòng)穩(wěn)定性進(jìn)行主觀評(píng)價(jià)。若制動(dòng)存在問(wèn)題認(rèn)真進(jìn)行調(diào)整。

6.2試驗(yàn)前準(zhǔn)備

6.2.1 由試驗(yàn)員借出滅火器和停車警告牌,放置在駕駛室內(nèi)伸手可及之處;

6.2.2試驗(yàn)員按《試驗(yàn)樣車日常安全項(xiàng)目檢查表》的要求對(duì)樣車進(jìn)行例行安全檢查,并做好記錄,影響安全的故障必須排除;

6.2.3可靠性試驗(yàn)樣車:試驗(yàn)員出發(fā)前認(rèn)真閱讀《試驗(yàn)大綱》,掌握該車的試驗(yàn)重點(diǎn)和難點(diǎn),在試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格按大綱進(jìn)行;由技術(shù)科組織對(duì)樣車進(jìn)行評(píng)審并安裝gps衛(wèi)星定位系統(tǒng),進(jìn)行報(bào)警項(xiàng)目設(shè)置,并監(jiān)控試驗(yàn)樣車的運(yùn)行,每周發(fā)一份gps監(jiān)控情況報(bào)告,由道路試驗(yàn)室根據(jù)試驗(yàn)員違章情況進(jìn)行通報(bào);

6.2.4 磨合樣車及去異地進(jìn)行試驗(yàn)的樣車:出發(fā)前由技術(shù)科安裝gps衛(wèi)星定位系統(tǒng),電源用點(diǎn)煙器即可,任務(wù)完成后拆除;

6.2.5專業(yè)所人員及配套廠家人員因工作需要需乘坐試驗(yàn)樣車者,必須有經(jīng)部所長(zhǎng)簽字的技術(shù)工作聯(lián)系單,且只有簽訂了《非試驗(yàn)人員乘坐試驗(yàn)車輛安全保證責(zé)任書(shū)》(見(jiàn)附件2)的人員可以乘坐。此責(zé)任書(shū)由驗(yàn)證中心驗(yàn)證管理部組織,一年簽訂一次;

6.2.6 驗(yàn)證中心組織相關(guān)試驗(yàn)人員簽訂《試驗(yàn)人員安全保證責(zé)任書(shū)》(見(jiàn)附件5),一年簽訂一次;

6.2.7 由試驗(yàn)調(diào)度員簽發(fā)《工程研究院驗(yàn)證中心出車單》(見(jiàn)附件3),明確試驗(yàn)地點(diǎn)、路線、安全責(zé)任人等。

6.3試驗(yàn)過(guò)程安全控制

6.3.1在普通道路上試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)國(guó)道路交通法》和當(dāng)?shù)氐慕煌ǚㄒ?guī)行車;由安全員不定期對(duì)北京廠區(qū)試驗(yàn)車輛進(jìn)行安全抽查,抽查情況做好記錄,在本周安全例會(huì)上進(jìn)行通報(bào);

6.3.2 在試驗(yàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí),按以下通用規(guī)定進(jìn)行:

a)在汽車試驗(yàn)場(chǎng)道路上試驗(yàn)時(shí),因國(guó)內(nèi)每個(gè)汽車試驗(yàn)場(chǎng)都在細(xì)節(jié)上有所不同,試驗(yàn)人員第一次到達(dá)各試驗(yàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須接受試驗(yàn)場(chǎng)或帶隊(duì)人員的安全培訓(xùn),并由熟悉該試驗(yàn)場(chǎng)的試驗(yàn)人員一起熟悉試驗(yàn)道路;

b)交通規(guī)則中的禁止打手機(jī)、禁止穿拖鞋、禁止開(kāi)車抽煙、禁止脫檔滑行等規(guī)定在試驗(yàn)場(chǎng)中同樣執(zhí)行、有效;不論任何情況,絕對(duì)禁止酒后駕駛車輛;

c)在試驗(yàn)中文明行車,在遇到外單位試驗(yàn)車不遵守交通規(guī)則,影響我單位正常試車時(shí),不得私自消極地采取報(bào)復(fù)行為,應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)領(lǐng)隊(duì)反映,由領(lǐng)隊(duì)向試驗(yàn)場(chǎng)道路室反映處理;

d)嚴(yán)格按試驗(yàn)要求的試驗(yàn)道路行駛,不允許私自改變行駛路線和道路類型;禁止在行駛道路上賽車或者駕車嬉戲,嚴(yán)禁強(qiáng)行超車;未經(jīng)允許,試驗(yàn)車輛嚴(yán)禁隨意攜帶任何與試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員;

e)全程開(kāi)所有燈光行駛;禁止脫檔滑行,禁止逆向行駛;

f)全程禁止與試驗(yàn)工作無(wú)關(guān)的人員乘坐試驗(yàn)車,司機(jī)必須帶安全帶,并有責(zé)任督促乘坐人員帶安全帶。

6.3.3 試驗(yàn)場(chǎng)高環(huán)安全行車規(guī)定

a)汽車進(jìn)行高速環(huán)道試驗(yàn)前,必須檢查輪胎氣壓并調(diào)整到規(guī)定值。在進(jìn)行完綜合壞路的可靠性車輛必須認(rèn)真檢查,確保輪胎不存在刺傷或有異物扎入等缺陷,前輪胎必須在五成新以上;

b)汽車駛?cè)敫攮h(huán)時(shí),首先打轉(zhuǎn)向燈駛?cè)胍坏赖妮o路,在確認(rèn)一道上后面沒(méi)有試驗(yàn)車駛來(lái)的情況下,打轉(zhuǎn)向燈逐步駛?cè)胍坏?在駛過(guò)曲線段后,在直線段上后再打左轉(zhuǎn)向燈駛?cè)攵佬旭?

c)高環(huán)上嚴(yán)禁彎道超車,超車時(shí)必須在直線段上,并且從右側(cè)超車;

d)高環(huán)上禁止緊急剎車,嚴(yán)禁隨便停車,確因故障需要停車時(shí),必須將車駛到直線段的緊急停車道;

e)高環(huán)上不同環(huán)道的車輛嚴(yán)禁并列行駛,前后要拉開(kāi)100m以上的安全距離。在同一環(huán)道的前后車輛安全距離要保持400m以上;

f)高環(huán)上三個(gè)不同環(huán)道有嚴(yán)格的速度限制。嚴(yán)格按照試驗(yàn)大綱要求的車速進(jìn)行試驗(yàn),但不能超過(guò)試驗(yàn)場(chǎng)規(guī)定的各車道極限最高車速;

g)第一次上高速環(huán)道的車輛必須在行駛6-8圈后將車停下,檢查車輛的行車制動(dòng)器,手制動(dòng)器是否存在發(fā)熱故障;

h)試驗(yàn)車出高環(huán)時(shí),必須提前一圈降低車速駛?cè)胂乱坏?然后在一道駛出,最后一個(gè)直線段后打轉(zhuǎn)向燈并降速,再駛出出口。

6.3.4試驗(yàn)場(chǎng)綜合路安全行車規(guī)定

a)試驗(yàn)車必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定特種路面行車,不得私自擇道,并按照綜合路上各個(gè)限速的要求行車,除搓板路除外,綜合路上的中重卡最高車速不超過(guò)60km/h,其余車輛最高車速不超過(guò)65km/h;

b)全程禁止抄近道行駛。特殊車輛在個(gè)別道路路面上無(wú)法通過(guò)時(shí),報(bào)試驗(yàn)場(chǎng)道路室。在試驗(yàn)場(chǎng)道路室容許的情況下可以改道行駛;

c)坑洼路、鵝卵石路、扭曲路、搓板石路等,不同的車型要走相應(yīng)的道路,嚴(yán)格按試驗(yàn)場(chǎng)的車型指示進(jìn)行;

d)在搓板路和鵝卵石路上行駛時(shí),嚴(yán)禁剎車、急加油門和急減油門。搓板路上嚴(yán)禁單邊輪壓輔路行駛;

e)在駛?cè)氪臧迓泛往Z卵石路前,必須確認(rèn)前面車輛行駛正常,且車輛已經(jīng)通過(guò)路面總長(zhǎng)的2/6以上后方能駛?cè)肼访?

f)綜合路交叉路口較多,切記轉(zhuǎn)彎避讓直行原則。變道轉(zhuǎn)彎必須開(kāi)轉(zhuǎn)向燈;

g)車輛通過(guò)扭曲路面時(shí),車速不得超過(guò)6km/h。

6.3.5試驗(yàn)場(chǎng)山路安全行車規(guī)定

a)進(jìn)入山路前,必須在平路上主管評(píng)價(jià)制動(dòng)效果,確保制動(dòng)效果正常后才能進(jìn)入山路試驗(yàn);

b)只允許車輛小于8t的車輛(bj108_以下)在山路上試驗(yàn),特殊情況由所級(jí)領(lǐng)導(dǎo)確定后執(zhí)行;

c)在直線段車速不允許超過(guò)60km/h.,在轉(zhuǎn)彎路段車速不允許超過(guò)40km/h.,每行駛2圈必須停車檢查制動(dòng)器是否過(guò)熱,不允許過(guò)熱行車;

d)有排氣制動(dòng)的車輛在試驗(yàn)時(shí)必須使用排氣制動(dòng),情況緊急情況下要使用手制動(dòng);

e)連續(xù)彎道處嚴(yán)禁強(qiáng)行超車,占用對(duì)方道路。

6.3.6樣車維修規(guī)定

a)需要到車底進(jìn)行檢查維修時(shí),不能在只有千金頂?shù)闹螤顟B(tài)下進(jìn)行,必須在有硬性支撐的情況下進(jìn)行;

b)在需進(jìn)行電氣焊等作業(yè)時(shí),必須:

①樣車?？??？课恢脩?yīng)保證樣車四周有1米以上的空間;

②車門全部打開(kāi);

③把滅火器置于車外伸手可及之處;

④準(zhǔn)備好一桶以上的水置于作業(yè)位置;

⑤易燃部位用濕布遮蓋,并每隔60秒噴一次水;

⑥每次持續(xù)焊接時(shí)間不超過(guò)1分鐘,待檢查無(wú)異常后再進(jìn)行焊接;

⑦在易燃件(如燃油箱)附近操作時(shí),需將易燃件拆下后再焊接。

6.3.7 其它

a)進(jìn)行性能試驗(yàn)(含三高試驗(yàn))的:車輛安全由試驗(yàn)員負(fù)責(zé),儀器安全由試驗(yàn)技術(shù)人員負(fù)責(zé);

b)異地試驗(yàn)途中安全:由試驗(yàn)調(diào)度員指定的安全責(zé)任人全面負(fù)責(zé);

c)發(fā)生交通安全事故后,按《試驗(yàn)安全事故應(yīng)急處理預(yù)案》(見(jiàn)附件4)執(zhí)行。

6.4考核

6.4.1未經(jīng)許可私自駕駛試驗(yàn)車輛辦私事者,對(duì)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)200元;重復(fù)發(fā)生者,下崗一個(gè)月,直至解除勞動(dòng)合同;

6.4.2不按規(guī)定載荷、規(guī)定路線和規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)者,對(duì)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)50元;重復(fù)出現(xiàn)者加倍考核;

6.4.3 出車前、收車后檢查不仔細(xì)而發(fā)生故障者,對(duì)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)50元;未發(fā)現(xiàn)故障至使故障擴(kuò)大者,對(duì)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)100元;重復(fù)出現(xiàn)者加倍考核;

6.4.4 違反交通法規(guī)所造成的罰款罰分由責(zé)任人自負(fù);

6.4.5 出現(xiàn)交通事故者,視情節(jié)及責(zé)任大小對(duì)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)公司損失的1%~5%;

6.4.6 對(duì)于一年內(nèi)未出現(xiàn)安全事故的試驗(yàn)人員,年底給予500元的正激勵(lì);連續(xù)三年未出現(xiàn)安全事故者,給予1000元的正激勵(lì)。以上費(fèi)用列支在開(kāi)發(fā)項(xiàng)目費(fèi)用中。

因各種原因造成的安全事故,按“技管字【2006】16號(hào)《試驗(yàn)車輛管理辦法》”中的“6.6考核”項(xiàng)目中的規(guī)定進(jìn)行考核;

6.4.2對(duì)在試驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)外超速行駛的,每次給予60元的負(fù)激勵(lì);屢教不改者,下崗處理;

6.4.3酒后駕駛試驗(yàn)車輛者,負(fù)激勵(lì)1000元,下崗處理。

第9篇 特殊作業(yè)修試施工機(jī)具試驗(yàn)安全管理規(guī)定

1 一般規(guī)定

1.1 從事起重作業(yè)、電(氣)焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。

1.2 外聘特種作業(yè)人員必須查驗(yàn)“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。

1.3 施工機(jī)具應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),建立臺(tái)帳、專人保管。

1.4 使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機(jī)具。

1.5 機(jī)具的各種監(jiān)測(cè)儀表以及制動(dòng)器、限位器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好,其周期性檢測(cè)報(bào)告應(yīng)合格。

1.6 自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機(jī)具,應(yīng)按《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),鑒定合格后方可使用。

1.7 施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分應(yīng)保持其潤(rùn)滑。

1.8 對(duì)不合格或應(yīng)報(bào)廢的機(jī)具應(yīng)及時(shí)清理,不得與合格的機(jī)具混放。

1.9 機(jī)具的使用范圍應(yīng)符合出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定,并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識(shí)的人員操作和使用。

1.10 起重機(jī)械的操作和維護(hù)應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。

2 施工機(jī)具

2.1 手持式電動(dòng)工具

2.1.1 手持式電動(dòng)工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

2.1.2 手持電動(dòng)工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.1.3 手持式電動(dòng)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換,不得任意接長(zhǎng)或拆換電源線。

2.1.4 手持式電動(dòng)工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣,并應(yīng)經(jīng)常查驗(yàn)。

2.1.5 手持式電動(dòng)工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來(lái)。

2.1.6 工具的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋)等不得任意拆卸。

2.2 電焊

2.2.1 在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作,必要時(shí)應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛;在潮濕地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。

2.2.2 所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好;導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣皮線,如有接頭時(shí),應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。

2.2.3 電焊機(jī)使用帶有保險(xiǎn)的閘刀與電源相連,刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。

2.2.4 電焊工在給電焊機(jī)送電前,應(yīng)先檢查電焊機(jī)外殼的接地是否良好,電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

2.2.5 不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下;電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力破壞。

2.2.6 當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí),不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí),必須把電源切斷。

2.2.7 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在斷開(kāi)電源后進(jìn)行。

2.2.8 電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇,均應(yīng)裝有保護(hù)罩。

2.2.9 在起吊部件過(guò)程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

2.2.10 電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成,焊鉗和焊條必須接觸良好。

2.2.11 電焊工更換焊條時(shí),必須戴合格的電焊手套,以防觸電。

2.2.12 清理焊渣時(shí)必須戴上防護(hù)鏡,并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。

2.2.13 電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具:

a).鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;

b).電焊手套;

c).橡膠絕緣鞋;

d).清除焊渣用的白光眼鏡(防衛(wèi)鏡)。

2.3 氣焊

2.3.1 修試車間及倉(cāng)庫(kù)存放少量氣瓶時(shí),氣瓶應(yīng)垂直立放,空氣瓶可以平放。

2.3.2 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。

2.3.3 存放氣瓶的車間及倉(cāng)庫(kù)內(nèi),必須配備消防用具,室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

2.3.4 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:

2.3.4.1 運(yùn)輸氣瓶時(shí),每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個(gè),并將其可靠固定,以免互相撞擊。

2.3.4.2 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運(yùn)輸。

2.3.4.3 運(yùn)送氧氣瓶時(shí),必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

2.3.4.4 嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運(yùn)送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

2.3.5 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用

2.3.5.1 在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開(kāi)啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~ 2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

2.3.5.2 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶,必須驗(yàn)收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應(yīng)立即退回原廠。

2.3.5.3 氣瓶在保管、使用中,嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志,以防止涂色脫落造成誤充氣。

2.3.5.4 氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到0.196kpa,不準(zhǔn)再使用。用過(guò)的瓶上應(yīng)標(biāo)明“空瓶”。

2.3.5.5 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開(kāi)啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開(kāi)啟。乙炔閥門須用特殊的工具開(kāi)啟。

2.3.5.6 在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶:一個(gè)工作,一個(gè)備用。

2.3.5.7 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來(lái),氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。

2.3.5.8 嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

2.3.5.9 禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

2.3.5.10 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

2.3.5.11 在露天使用的氣瓶,應(yīng)采取必要的措施加以防護(hù),以免受到陽(yáng)光曝曬。

2.3.5.12 焊接地點(diǎn)應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物,無(wú)法清除時(shí),應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。

2.3.6 焊槍

2.3.6.1 焊槍在點(diǎn)火前,應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其焊嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象。

2.3.6.2 焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣閥,再開(kāi)乙炔氣閥,開(kāi)啟后立即點(diǎn)火,然后再調(diào)整火焰。熄火時(shí)與此操作相反,即先關(guān)乙炔氣閥,后關(guān)氧氣閥,以免回火。

2.3.6.3 由于焊嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣閥,然后將焊嘴浸入冷水中。

2.3.6.4 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅。

2.4 空氣壓縮機(jī)

2.4.1 空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

2.4.2 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎。

2.4.3 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

2.4.4 作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:

2.4.4.1 各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥門開(kāi)閉靈活。

2.4.4.2 各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水。

2.4.4.3 空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

2.4.5 空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4.6 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因、排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

2.4.6.1 壓力表指示值超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定。

2.4.6.2 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。

2.4.6.3 機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

2.4.7 當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

2.5 小型發(fā)電機(jī)

2.5.1 發(fā)電機(jī)使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測(cè)值的30%,勵(lì)磁回路的絕緣電阻測(cè)量應(yīng)選用500v兆歐表,測(cè)量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3,并做好測(cè)量記錄。

2.5.2 啟動(dòng)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。

2.5.3 啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無(wú)異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無(wú)跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。

2.5.4 發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,即認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。運(yùn)行中發(fā)電機(jī)不得有其他覆蓋物。

2.5.5 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過(guò)額定值的±10%。

2.5.6 發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí),其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±2.5hz,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。

2.5.7 停機(jī)前應(yīng)先切斷負(fù)荷再停發(fā)電機(jī)。

2.6 切割機(jī)

2.6.1 啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)砂輪片干燥、無(wú)裂紋,砂輪片螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。

2.6.2 啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

2.6.3 操作者應(yīng)站在切割機(jī)操作手柄側(cè),當(dāng)被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進(jìn)行切割。操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

2.6.4 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的切割物。

2.6.5 切斷短料時(shí),手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。

2.6.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。

2.6.7 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。

2.6.8 作業(yè)后工作人員離開(kāi)時(shí),應(yīng)切斷電源。

2.7 彎曲(管、排)機(jī)

2.7.1 工作臺(tái)和彎曲(管、排)機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2.7.2 應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

2.7.3 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎曲材料的直徑和強(qiáng)度。

2.7.4 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

2.7.5 作業(yè)時(shí),應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住材料的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)彎曲機(jī)。

2.7.6 作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,不得進(jìn)行清掃和加油。

2.7.7 對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。

2.7.8 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼材料時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

2.7.9 在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

2.7.10 轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

2.7.11 作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

2.8 小型鉆床(臺(tái)鉆)

2.8.1 小型鉆床(臺(tái)鉆)應(yīng)放置平穩(wěn)。

2.8.2 小型鉆床(臺(tái)鉆)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.8.3 小型鉆床(臺(tái)鉆)電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導(dǎo)線,不得任意接長(zhǎng)或拆換。如需接頭時(shí),應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。

2.8.4 啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.8.5 所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后,方可按下手柄進(jìn)行鉆孔作業(yè),作業(yè)時(shí)禁止戴手套。

2.8.6 更換鉆頭應(yīng)停電進(jìn)行。

2.8.7 作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除鐵銹、雜物等。

2.9 濾油機(jī)

2.9.1 濾油機(jī)電源線應(yīng)使用絕緣軟導(dǎo)線,如有接頭時(shí),應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。

2.9.2 應(yīng)使用空氣開(kāi)關(guān)或帶保險(xiǎn)的閘刀。

2.9.3 啟動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)出油管綁扎牢固,另一端應(yīng)放置在存儲(chǔ)油的容器中,應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊(真空濾油機(jī)此項(xiàng)不需檢查)。

2.9.4 啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。

2.9.5 更換濾油紙前應(yīng)將進(jìn)油管的進(jìn)油端提起,待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機(jī)進(jìn)行(真空濾油機(jī)無(wú)此項(xiàng)工作)。

2.9.6 所使用的濾油紙型號(hào)應(yīng)符合該濾油機(jī)使用,濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機(jī)壓板兩孔一致。

2.9.7 烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤(pán)和靈敏可靠的溫控裝置,避免火災(zāi)事故。

2.9.8 工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機(jī)。

2.9.9 工作人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)拉開(kāi)電源閘刀。

2.10 真空泵

2.10.1 真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線,外殼應(yīng)有良好的接地。

2.10.2 使用前應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。

2.10.3 使用前應(yīng)檢查開(kāi)閉閥無(wú)異常,導(dǎo)管無(wú)異物,壓力表正常。

2.10.4 抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。

2.10.5 抽真空時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表,防止過(guò)抽損壞設(shè)備。

3 起重作業(yè)

3.1 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、試驗(yàn),并提供合格報(bào)告。

3.2 對(duì)重大的起重、吊裝項(xiàng)目必須制定施工方案和安全措施,經(jīng)安全交底后方準(zhǔn)施工。

3.3 起重機(jī)械應(yīng)備有滅火器材,操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊,嚴(yán)禁積存易燃物。

3.4 在變電站起起重作業(yè)時(shí)起重機(jī)械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責(zé)監(jiān)護(hù),起吊機(jī)械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。

3.5 起重機(jī)工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號(hào),指揮應(yīng)用旗和口哨配合進(jìn)行,不宜單獨(dú)使用對(duì)講機(jī)指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任。

3.6 起重機(jī)在開(kāi)動(dòng)及起吊中的每個(gè)動(dòng)作前,司機(jī)均應(yīng)發(fā)出信號(hào),無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)作業(yè)區(qū)。起吊重物時(shí),任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,吊臂下嚴(yán)禁站人。

3.7 吊臂未收縮固定時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)吊車。

3.8 起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行三個(gè)動(dòng)作。當(dāng)重物接近額定負(fù)荷時(shí),每次只許進(jìn)行一個(gè)動(dòng)作。懸臂式起重機(jī)滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降低起重臂。

3.9 遇有大雪、大霧、雷雨或六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),不得露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)場(chǎng)地照明不足時(shí),應(yīng)停止起重作業(yè)。

3.10 起吊大件時(shí),必須綁扎牢固,嚴(yán)禁腰吊。吊鉤的懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。

3.11 爆炸品、危險(xiǎn)品(壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等)一般不得起吊;必須起吊時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

3.12 有下列情況之一時(shí),起重機(jī)司機(jī)不得進(jìn)行操作:

(1)指揮信號(hào)不明不吊;

(2)超載不吊;

(3)物件捆綁不牢不吊;

(4)吊物上有人不吊;

(5)安全裝置不靈不吊;

(6)吊物埋在地下,情況不明時(shí)不吊;

(7)光線不足,看不清不吊;

(8)歪拉斜拽不吊;

(9)邊緣鋒利物件無(wú)防護(hù)措施不吊;

(10)液態(tài)金屬盛放過(guò)滿不吊。

第10篇 管系試驗(yàn)安全管理規(guī)定

1 目的

為規(guī)范船舶及海工(以下統(tǒng)稱船舶)建造管系試驗(yàn)安全管理,提高作業(yè)安全性,特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

適用于企業(yè)船舶建造管系試驗(yàn)的安全管理。

本規(guī)定中所指的管系試驗(yàn)是指管系裝船后進(jìn)行的磅壓、串油和蒸汽吹除試驗(yàn)。船下其它場(chǎng)所進(jìn)行的管系試驗(yàn)由企業(yè)結(jié)合實(shí)際情況制定要求進(jìn)行管理。

3 管理職責(zé)

3.1 企業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)編制管系試驗(yàn)工藝,明確試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)介質(zhì)和技術(shù)安全要求。

3.2 企業(yè)船舶建造組(項(xiàng)目組)負(fù)責(zé)合理組織安排管系試驗(yàn)項(xiàng)目,做好試驗(yàn)作業(yè)的整體協(xié)調(diào)工作,避免不相容作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。

3.3 企業(yè)施工部門負(fù)責(zé)根據(jù)試驗(yàn)工藝要求,做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備和試驗(yàn)過(guò)程中的安全管理工作。

3.4 企業(yè)安監(jiān)部負(fù)責(zé)管系試驗(yàn)過(guò)程中的安全監(jiān)督檢查。

4 管理內(nèi)容

4.1 管系試驗(yàn)前的組織和準(zhǔn)備

4.1.1作業(yè)人員安全要求

a.進(jìn)行管系試驗(yàn)的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技能培訓(xùn),掌握施工安全要點(diǎn)和應(yīng)急處置常識(shí),作業(yè)前進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。

b.按規(guī)定要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具。

4.1.2試驗(yàn)管系狀態(tài)確認(rèn)

a.試驗(yàn)管系應(yīng)按試驗(yàn)工藝要求安裝到位(包括管系上安裝的安全閥、泄壓閥、壓力表等),經(jīng)檢查符合試驗(yàn)要求。

b.對(duì)需要隔離的設(shè)備、閥件、儀表等進(jìn)行有效隔離。

c.試驗(yàn)管系所在區(qū)域內(nèi)無(wú)不相容作業(yè)。

d.試驗(yàn)用盲板、法蘭和墊片應(yīng)與管系試驗(yàn)壓力相匹配;管系兩端的封堵應(yīng)有效,系統(tǒng)中連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,保證充填磅壓及串油介質(zhì)后不會(huì)發(fā)生泄漏。

e.按照試驗(yàn)工藝要求準(zhǔn)備性能完好的試驗(yàn)設(shè)備、工具以及試驗(yàn)介質(zhì)。

f.使用氮?dú)獍鯄涸囼?yàn)時(shí),管系應(yīng)經(jīng)壓縮風(fēng)找漏結(jié)束,且壓縮風(fēng)磅壓管件已拆除,嚴(yán)禁氮?dú)馀c壓縮風(fēng)同時(shí)進(jìn)行磅壓。氮?dú)馄颗c管系間應(yīng)采用軟質(zhì)白鋼管連接,管子封堵必須采用氬弧焊進(jìn)行焊接牢固。

4.1.3安全策劃、通報(bào)和審批

a.管系試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行安全策劃和分析,落實(shí)施工中的安全措施,制定試驗(yàn)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。

b.液壓管系磅壓、使用柴油進(jìn)行串油、蒸汽吹除試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行審批,并在單船vscc會(huì)議上通報(bào)試驗(yàn)內(nèi)容,對(duì)管系試驗(yàn)所經(jīng)過(guò)的艙室、路線進(jìn)行說(shuō)明,協(xié)調(diào)停止與其不相容的作業(yè)。

c.蒸汽吹除試驗(yàn)應(yīng)安排在午間或晚間工人休息時(shí)進(jìn)行。

4.1.4安全措施

a.落實(shí)施工過(guò)程中的安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,懸掛必要的警示標(biāo)志。

b.根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)置試驗(yàn)禁區(qū)。蒸汽釋放區(qū)域內(nèi)禁止有人,液壓管磅壓試驗(yàn)和使用柴油進(jìn)行串油試驗(yàn),管系周圍3m范圍內(nèi)禁止進(jìn)行熱工作業(yè)。

c.根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目準(zhǔn)備必需的消防器材和應(yīng)急用品,包括:滅火器、木屑、抹布、吸油氈、接油槽等。

d.舷邊進(jìn)行油類介質(zhì)的磅壓和串油試驗(yàn)時(shí),應(yīng)提前對(duì)可能發(fā)生的漏點(diǎn)進(jìn)行包扎保護(hù),防止油類噴到海里或塢里。

e.蒸汽吹除試驗(yàn)時(shí),蒸汽出口方向內(nèi)的機(jī)器和電器應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)。

f.密閉艙室進(jìn)行氮?dú)獍鯄涸囼?yàn)時(shí)必須做好通風(fēng)工作。

4.1.5串油單元(含串油泵)及油柜上船

a.油柜上船應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)品上船申請(qǐng)。

b.串油單元及油柜應(yīng)妥善放置在安全的區(qū)域內(nèi),并設(shè)置接油槽、滅火器,懸掛“禁止煙火”標(biāo)志,周圍5m范圍內(nèi)不得有熱工作業(yè)。

4.1.6氮?dú)馄可洗?/p>

a.氮?dú)馄可洗瑧?yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)品上船申請(qǐng)。

b.氮?dú)馄繎?yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的施工區(qū)域內(nèi),并遠(yuǎn)離火種、熱源,并進(jìn)行有效固定。

c.大于10立方米低溫液體儲(chǔ)槽不能放在室內(nèi)。

4.2 管系試驗(yàn)過(guò)程中

4.2.1磅壓試驗(yàn)

a.管系磅壓試驗(yàn)總體安全要求

l 施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝和操作規(guī)程要求,逐步進(jìn)行操作。

l 磅壓時(shí)要緩慢勻速增加試驗(yàn)壓力,中間要做停頓,不得一次性升到試驗(yàn)壓力。

l 磅壓的試驗(yàn)壓力應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),不得私自提高試驗(yàn)壓力。

l 結(jié)合試驗(yàn)項(xiàng)目,指派專人做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通報(bào),并采取措施進(jìn)行處理,待處理結(jié)束后方可繼續(xù)磅壓。

b.壓載、貨油、消防、加溫等管系磅壓試驗(yàn)

l 原則上只可用水作為磅壓試驗(yàn)介質(zhì),不可用氣作為介質(zhì)。

l 雙層底、高邊柜等有限狹小空間內(nèi)進(jìn)行磅壓試驗(yàn)時(shí),所有人應(yīng)撤離艙室,防止試驗(yàn)產(chǎn)生泄漏危及相關(guān)人員。

l 冬季磅壓試驗(yàn)時(shí),磅壓水中應(yīng)添加防凍液,以防結(jié)冰對(duì)管子強(qiáng)度造成影響,每天試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將管系內(nèi)水放空。

c.液壓管系磅壓試驗(yàn)

l 當(dāng)試驗(yàn)管系發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)降壓并進(jìn)行清污,清污后的垃圾要倒入指定的油垃圾斗內(nèi)。

l 處理漏點(diǎn)時(shí),要在系統(tǒng)液壓泵站的電源箱上掛好“禁止啟動(dòng)”的警示牌,防止發(fā)生誤操作,直到交驗(yàn)或處理完畢方可撤牌。

l 磅壓管系所經(jīng)區(qū)域3m范圍內(nèi)進(jìn)行熱工作業(yè)時(shí),應(yīng)按照二級(jí)熱工作業(yè)進(jìn)行審批,在采取停止作業(yè)(停泵)或其它必要的安全防護(hù)措施,確保施工安全后方可進(jìn)行作業(yè)。熱工作業(yè)結(jié)束應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn),符合安全要求后,恢復(fù)磅壓作業(yè)。

d.二氧化碳、消防管系、制冷管系、液控管系等系統(tǒng)氮?dú)獍鯄涸囼?yàn)

l 當(dāng)試驗(yàn)管系發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理,進(jìn)入艙室前須先測(cè)氧,合格后才可進(jìn)入,待問(wèn)題解決后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

l 氮?dú)馄砍溲b結(jié)束需換瓶再次充裝時(shí),要先關(guān)閉磅壓閥,再拆除氣瓶連接部分,進(jìn)行換瓶充氣。

l 氮?dú)獯低ㄏ到y(tǒng)工程應(yīng)指派專人進(jìn)行監(jiān)控,重點(diǎn)控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)的密閉艙室部分,做好通風(fēng)工作;人員進(jìn)入艙室前須先測(cè)氧,合格后才可進(jìn)入。

4.2.2串油試驗(yàn)

a.當(dāng)串油管系發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)停泵并進(jìn)行清污,清污后的垃圾要倒入指定的油垃圾斗,處理結(jié)束滿足施工要求后方可繼續(xù)作業(yè)。

b.處理漏點(diǎn)時(shí),要在系統(tǒng)液壓泵站的電源箱上掛好“禁止啟動(dòng)”的警示牌,防止發(fā)生誤操作,直到交驗(yàn)或處理完畢方可撤牌。

c.串柴油管系所經(jīng)區(qū)域3m范圍內(nèi)進(jìn)行熱工作業(yè)時(shí),應(yīng)按照二級(jí)熱工作業(yè)進(jìn)行審批,在采取停止作業(yè)(停泵)或其它必要的安全防護(hù)措施,確保施工安全后方可進(jìn)行作業(yè)。熱工作業(yè)結(jié)束應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn),符合安全要求后,恢復(fù)串油作業(yè)。

d.串油管系及臨時(shí)油柜需用電熱器具進(jìn)行加溫時(shí),必須征得項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及安全主管同意,采取必要的隔離、防護(hù)措施、落實(shí)監(jiān)護(hù)人輪值后方可進(jìn)行加溫。

4.2.3蒸汽吹除試驗(yàn)

a.先開(kāi)啟機(jī)艙風(fēng)機(jī),再慢慢開(kāi)啟試驗(yàn)閥門,如無(wú)異常方可全部打開(kāi)。

b.作業(yè)過(guò)程中應(yīng)指派專人檢查通氣是否有泄漏,如不能連續(xù)通氣時(shí)要停止作業(yè),進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)過(guò)程中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),禁止啟動(dòng)試驗(yàn)閥門。

4.3 試驗(yàn)結(jié)束后

4.3.1根據(jù)試驗(yàn)工藝要求,安全釋放管系內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)。

a.氮?dú)忉尫疟仨氂上到y(tǒng)一端處進(jìn)行釋放,嚴(yán)禁采取多點(diǎn)釋放,嚴(yán)禁向艙室內(nèi)排放,應(yīng)使用風(fēng)管將系統(tǒng)內(nèi)的氮?dú)馀欧胖量諝饬魍ㄌ?釋放點(diǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

b.油水類介質(zhì)應(yīng)釋放到指定的容器內(nèi)。

4.3.2施工用設(shè)備、工具、容器等應(yīng)及時(shí)拆除和清理下船。

4.3.3清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的垃圾,試驗(yàn)用油及含油廢棄物應(yīng)妥善處理。

4.3.4對(duì)使用過(guò)的試驗(yàn)設(shè)備和工具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),妥善保管以備下次使用。

第11篇 艙室密性試驗(yàn)安全管理規(guī)定

1 目的

為加強(qiáng)船舶及海工(以下統(tǒng)稱船舶)建造艙室密性試驗(yàn)作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生事故,特制訂本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造艙室密性試驗(yàn)作業(yè)安全管理。

3 管理職責(zé)

3.1 企業(yè)船舶建造組(項(xiàng)目組)負(fù)責(zé)合理安排艙室密性試驗(yàn)作業(yè)項(xiàng)目,做好施工協(xié)調(diào),禁止不相容作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。

3.2 企業(yè)施工部門負(fù)責(zé)制定艙室密性試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),明確施工步驟和安全要求;負(fù)責(zé)做好施工前的準(zhǔn)備工作和施工過(guò)程中的安全管理工作。

4 管理要求

4.1 作業(yè)審批要求

艙室密性試驗(yàn)過(guò)程中涉及到開(kāi)/關(guān)艙室出入孔蓋作業(yè),屬于一般危險(xiǎn)作業(yè),各企業(yè)應(yīng)結(jié)合船舶建造艙室密性試驗(yàn)作業(yè)特點(diǎn),細(xì)化本企業(yè)開(kāi)/關(guān)艙室出入孔蓋作業(yè)審批要求,合理設(shè)定審批時(shí)限,明確施工安全要求和安全措施。

4.2 艙室密性試驗(yàn)作業(yè)安全要求

4.2.1企業(yè)相關(guān)部門應(yīng)制定船舶建造艙室密性試驗(yàn)工藝文件(試驗(yàn)大綱),明確試驗(yàn)方法、步驟及安全技術(shù)要求,確保試驗(yàn)安全可靠。

4.2.2艙室密性試驗(yàn)作業(yè)前,施工部門作業(yè)長(zhǎng)/工程主管應(yīng)在單船vscc會(huì)議上進(jìn)行通報(bào),確定施工時(shí)間。

4.2.3艙室密性試驗(yàn)作業(yè)前應(yīng)對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底,明確崗位和職責(zé),提出作業(yè)過(guò)程中的安全技術(shù)要求。

4.2.4作業(yè)人員應(yīng)熟知所操作設(shè)備性能和施工應(yīng)急措施,正確穿戴勞保用品,遵守崗位安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝要求進(jìn)行操作,做到分工明確、密切配合,服從指揮,堅(jiān)守崗位,做好各種試驗(yàn)記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào),積極排除故障。

4.2.5艙室密性試驗(yàn)使用的工器具(水泵、壓力表等)必須功能適宜并完好,符合試驗(yàn)工藝要求。施工用腳手架和試驗(yàn)艙室內(nèi)外作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足施工安全要求。

4.2.6封艙前必須在艙室入口處(臨時(shí)性工作孔、艙口蓋、人孔)設(shè)立封艙警示標(biāo)志。

4.2.7封艙作業(yè)開(kāi)始后,除預(yù)留一個(gè)進(jìn)出口進(jìn)行艙室檢查外,其它臨時(shí)工作孔、艙口蓋、人孔應(yīng)封閉。

4.2.8艙室檢查人員應(yīng)熟悉艙室結(jié)構(gòu),進(jìn)入艙室進(jìn)行檢查前應(yīng)攜帶手電筒和哨子,指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)掌握進(jìn)艙檢查人員情況,禁止其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入艙室和亂動(dòng)試驗(yàn)用設(shè)備、閥門,監(jiān)護(hù)期間不得擅自脫崗。

4.2.9艙室檢查人員查艙過(guò)程中應(yīng)相互配合,采取“拉網(wǎng)”的方式進(jìn)行檢查,不留死角,同時(shí)應(yīng)吹響哨子,發(fā)出“封艙”的呼喊信號(hào),提示、告知艙內(nèi)無(wú)關(guān)人員及時(shí)撤出艙外。

4.2.10艙室檢查結(jié)束后,檢查人員應(yīng)依次撤出艙外,監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)清點(diǎn)檢查人員數(shù)量和無(wú)關(guān)作業(yè)人員數(shù)量,經(jīng)檢查核對(duì)后,向艙內(nèi)充氣大約十分鐘才能進(jìn)行封艙。

4.2.11拆除艙口臨時(shí)性安全防護(hù)工裝,作業(yè)結(jié)束及時(shí)恢復(fù)。拆除艙內(nèi)臨時(shí)照明,最后封閉人孔蓋板和艙口蓋。

4.2.12臨時(shí)密封的悶頭、木塞等應(yīng)連接牢固并采取防護(hù)措施,防止彈出傷人。

4.2.13試驗(yàn)過(guò)程中,嚴(yán)禁撞擊帶有壓力的試驗(yàn)艙室;禁止在試驗(yàn)艙室的外壁進(jìn)行焊接等明火作業(yè)。

4.2.14對(duì)海底閥箱及結(jié)構(gòu)類似的艙室進(jìn)行密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)等厚的鋼板臨時(shí)封閉開(kāi)口,防止因封板強(qiáng)度不足,在受壓過(guò)程中過(guò)度變形而彈出造成事故。

4.2.15在給艙室加壓過(guò)程中,氣壓表要有專人監(jiān)控,壓力表與膠管水柱壓力指示同時(shí)使用,防止過(guò)度升壓。

4.2.16進(jìn)行氣密或水密試驗(yàn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行,為防止結(jié)構(gòu)變形,應(yīng)視實(shí)際情況增設(shè)臨時(shí)支撐或臨時(shí)加強(qiáng)。需用煤油進(jìn)行密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的防火措施,并準(zhǔn)備好消防器材。

4.2.17接/拆風(fēng)管必須先關(guān)閉閥門,禁止拿運(yùn)行中的風(fēng)管朝人臉上噴。

4.2.18密性試驗(yàn)過(guò)程中,試驗(yàn)壓力不得超過(guò)工藝規(guī)定要求,監(jiān)護(hù)和操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位,并應(yīng)隨時(shí)檢查受試艙室周圍情況及壓力情況。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停止作業(yè)及時(shí)上報(bào),排除異常,待確認(rèn)異常排除后,方可繼續(xù)工作。

4.2.19檢查焊縫過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)焊縫泄露時(shí),應(yīng)將艙室內(nèi)壓力排放掉,并經(jīng)檢查確認(rèn)后,方可進(jìn)行修補(bǔ)。

4.2.20工作完畢后,應(yīng)將水源或風(fēng)源關(guān)閉,將水管或風(fēng)管脫離水源或風(fēng)源,并將水管或風(fēng)管從受試艙室內(nèi)抽出,然后將壓力放出。對(duì)于采取的封堵措施應(yīng)及時(shí)進(jìn)行拆除和確認(rèn),對(duì)于原有拆除的配件應(yīng)及時(shí)恢復(fù),并做好施工現(xiàn)場(chǎng)的清理工作。

4.2.21在打開(kāi)人孔蓋時(shí),應(yīng)用扳手均勻逐漸地將螺栓松開(kāi),并應(yīng)至少留下兩個(gè)以上保險(xiǎn)螺帽,待確認(rèn)壓力完全放空后,才能將人孔蓋打開(kāi),防止壓力沖擊傷人。

第12篇 煤礦遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)安全管理辦法規(guī)定

依據(jù)《煤礦井下檢漏器安裝、維護(hù)與檢修細(xì)則》第十八條、十九條規(guī)定,為使煤礦井下低壓供電系統(tǒng)中饋電開(kāi)關(guān)檢漏繼電器使用正常,動(dòng)作靈敏可靠,保證供電安全,每月至少對(duì)檢漏繼電器進(jìn)行一次遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn)。為保證試驗(yàn)安全,結(jié)合我礦的實(shí)際情況,特制定本辦法:

一、試驗(yàn)周期:

所有檢漏繼電器必須在新安裝后進(jìn)行一次遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn),以后每月試驗(yàn)一次,具體實(shí)施日期由責(zé)任區(qū)隊(duì)確定,但保證試驗(yàn)周期不超過(guò)一個(gè)月。

二、試驗(yàn)人員組織:

試驗(yàn)區(qū)隊(duì)機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全和現(xiàn)場(chǎng)指揮、通風(fēng)隊(duì)安排一名瓦檢員負(fù)責(zé)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛葯z測(cè)。具體參與試驗(yàn)的人員包括被試驗(yàn)饋電開(kāi)關(guān)的區(qū)隊(duì)機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)一人、區(qū)隊(duì)維修電工兩人、瓦斯檢查員一人。

三、試驗(yàn)方法和操作順序:

1、在試驗(yàn)前首先觀察被試驗(yàn)開(kāi)關(guān)的絕緣歐姆表指示或者開(kāi)關(guān)液晶屏上絕緣阻值顯示是否正常。沒(méi)有兩者阻值顯示的試驗(yàn)開(kāi)關(guān)可以查看試驗(yàn)線路上移變的絕緣阻值顯示是否正常。保證電網(wǎng)絕緣阻值正常避免自動(dòng)跳閘。

若設(shè)備或者線路存在漏電現(xiàn)象,必須首先處理漏電故障,待線路絕緣恢復(fù)正常后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

2、檢查絕緣正常后,應(yīng)對(duì)被試驗(yàn)開(kāi)關(guān)的做一次漏電試驗(yàn),保證檢漏裝置可靠動(dòng)作,并做記錄。若不能正常動(dòng)作,必須查找原因,處理故障以保證被試驗(yàn)開(kāi)關(guān)漏電試驗(yàn)可靠動(dòng)作。

3、試驗(yàn)點(diǎn)及所屬范圍內(nèi)通風(fēng)必須正常,并經(jīng)瓦斯檢查員測(cè)量瓦斯?jié)舛?其濃度不得超過(guò)1%,否則不得試驗(yàn)。

4、在試驗(yàn)地點(diǎn),必須有備用的滅火器材(至少一臺(tái)8kg干粉滅火器)。

5、將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)礦機(jī)電科,并做詳細(xì)記錄,見(jiàn)附表《煤礦井下饋電開(kāi)關(guān)人工遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)記錄樣表》

6、實(shí)驗(yàn)具體操作:

(1)、在試驗(yàn)區(qū)準(zhǔn)備一臺(tái)開(kāi)關(guān),甩掉其自保點(diǎn)和漏電閉鎖功能,并加裝控制按鈕將控制方式改為遠(yuǎn)控;

(2)、將試驗(yàn)用開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)任意一相串電阻后接在其內(nèi)部接地端子上,串接電阻符合以下要求:

127v:2kω、10w電阻;

380v:3.5kω、10w電阻;

660v:11kω、10w電阻;

1140v:20kω、10w電阻。

(3)、試驗(yàn)用開(kāi)關(guān)應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置合格的局部接地極。

(4)、待試驗(yàn)開(kāi)關(guān)改動(dòng)完畢后要檢查其防爆性能,確保完好防爆。

(5)、試驗(yàn)前檢查試驗(yàn)點(diǎn)及所屬范圍內(nèi)通風(fēng)必須正常,并經(jīng)瓦斯檢查 員測(cè)量瓦斯?jié)舛?其濃度不得超過(guò)1%,否則不得試驗(yàn)。

(6)、試驗(yàn):從所試驗(yàn)饋電或啟動(dòng)器負(fù)荷側(cè)引出三相電源接至試驗(yàn)用開(kāi)關(guān)電源側(cè)。按下試驗(yàn)用開(kāi)關(guān)的遠(yuǎn)控啟動(dòng)按鈕(短時(shí)釋放,按壓時(shí)間不超過(guò)1s),此時(shí)如饋電開(kāi)關(guān)立即跳閘或者顯示漏電閉鎖,說(shuō)明檢漏器動(dòng)作可靠。若不能跳閘,先查找排除試驗(yàn)方式是否存在問(wèn)題,然后可再做一次試驗(yàn)。若依然不能跳閘,說(shuō)明檢漏器存在問(wèn)題。

第13篇 機(jī)械性能試驗(yàn)安全管理制度

1.0目的

加強(qiáng)材料機(jī)械性能試驗(yàn)工作的安全管理,保障人員和設(shè)備的安全。

2.0適用范圍

本制度適用于計(jì)量室試驗(yàn)設(shè)備的安全管理和使用。

3.0內(nèi)容

3.1試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能,掌握其操作方法,不得超負(fù)荷使用。

3.2操作前應(yīng)先檢查設(shè)備各部是否正常,安全防護(hù)裝置是否完好,才能啟動(dòng)設(shè)備。

3.3試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具雜物等試驗(yàn)完成后應(yīng)把試件取下。

3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗(yàn)須加防護(hù)裝置,防止材料崩裂傷人。

3.5高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn),需電爐加熱時(shí),應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時(shí),必須斷電,必要時(shí)需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠(yuǎn)離電爐。

3.6室內(nèi)應(yīng)配備適用的消防器材。

3.7試驗(yàn)員工作時(shí)要集中精力,不得離開(kāi)工作崗位,如須離開(kāi),應(yīng)停機(jī)或向代管人作交待。

3.8進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)必須注意:

①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測(cè)量范圍、夾具、加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件;

②試驗(yàn)前開(kāi)始前,先作幾次瞬時(shí)啟動(dòng)(開(kāi)、停),便于潤(rùn)滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件狀況;

③工作完畢后,應(yīng)各部歸位,并關(guān)閉油閥、電源。

3.9試驗(yàn)機(jī)每年由計(jì)量部門校驗(yàn)一次。每季度用測(cè)力計(jì)自行校驗(yàn)一次。測(cè)力計(jì)每年校驗(yàn)一次。

3.10長(zhǎng)期不用的機(jī)器、設(shè)備應(yīng)上油密封加罩并定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤(rùn)滑,光亮部分應(yīng)涂上防銹油。