化工車間管理制度(2篇)

化工車間管理制度是一套全面、系統(tǒng)的管理規(guī)則，旨在確?；どa(chǎn)的安全、高效、環(huán)保和質(zhì)量穩(wěn)定。它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、工藝流程管理、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量管理、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。

包括哪些方面

1. 人員管理：包括員工的培訓(xùn)、考核、職責(zé)分配、行為規(guī)范等，確保每個(gè)員工具備必要的專業(yè)知識(shí)和安全意識(shí)。

2. 設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢修、故障處理和更新升級(jí)程序，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 工藝流程管理：制定詳細(xì)的生產(chǎn)工藝流程，明確操作步驟、參數(shù)控制和異常處理機(jī)制。

4. 安全生產(chǎn)：設(shè)立嚴(yán)格的安全規(guī)章制度，包括防火防爆、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急預(yù)案等，保障員工生命安全和生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。

5. 環(huán)境保護(hù)：規(guī)定廢棄物處理、排放標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能措施，遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

6. 質(zhì)量管理：建立質(zhì)量控制系統(tǒng)，從原料到成品的每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控。

7. 應(yīng)急處理：設(shè)定各類突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)預(yù)案，如設(shè)備故障、化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等，確保快速有效地解決問題。

重要性

化工車間管理制度的重要性不言而喻，它：

1. 保障安全：防止生產(chǎn)事故，保護(hù)員工生命安全，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

2. 提高效率：通過規(guī)范操作，減少錯(cuò)誤和浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率。

3. 保證質(zhì)量：確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶要求，提升企業(yè)信譽(yù)。

4. 符合法規(guī)：遵守國(guó)家法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律糾紛。

5. 環(huán)保責(zé)任：履行社會(huì)責(zé)任，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，增強(qiáng)企業(yè)形象。

方案

1. 制度制定：由專業(yè)團(tuán)隊(duì)根據(jù)車間實(shí)際情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)管理制度，確保其適用性和實(shí)用性。

2. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行制度培訓(xùn)，確保每個(gè)人都了解并能遵守規(guī)定。

3. 執(zhí)行與監(jiān)督：設(shè)立專門的管理小組，負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行和監(jiān)督，確保各項(xiàng)規(guī)定得到落實(shí)。

4. 反饋與改進(jìn)：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，定期評(píng)估制度效果，及時(shí)調(diào)整和完善。

5. 獎(jiǎng)懲機(jī)制：建立獎(jiǎng)懲制度，激勵(lì)員工遵守規(guī)定，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。

通過以上方案的實(shí)施，化工車間管理制度將形成一個(gè)動(dòng)態(tài)、有效的管理體系，促進(jìn)車間的持續(xù)改進(jìn)和發(fā)展。

化工車間管理制度范文

第1篇 化工車間內(nèi)安全作業(yè)管理制度

1、目的與使用范圍

為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患,確保作業(yè)安全,杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,施工前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。

本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。

2、職責(zé)范圍

2.1安全環(huán)保部、設(shè)備科負(fù)責(zé)制定本制度,負(fù)責(zé)各自范圍的監(jiān)督管理。

2.2各車間、班組具體組織貫徹落實(shí)制度要求。

3、施工前的準(zhǔn)備

3.1根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目要求,應(yīng)制定施工作業(yè)方案,落實(shí)作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。

3.2項(xiàng)目作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案要求,組織人員到施工現(xiàn)場(chǎng),交待清楚作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)安全措施。

3.3進(jìn)行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所作業(yè),如需登高作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等,應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)票證, 未經(jīng)審批前不得進(jìn)行作業(yè)。

3.4項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)整個(gè)作業(yè)過程的安全負(fù)全面責(zé)任,并制定專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。

3.5施工作業(yè)前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)會(huì)同設(shè)備、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認(rèn)無誤后,方可批準(zhǔn)作業(yè)。

3.6在進(jìn)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)時(shí),施工單位必須申請(qǐng)辦理安全作業(yè)審批手續(xù),由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證,施工單位各類措施負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后,方可施工作業(yè)。

3.7在進(jìn)行抽堵育板、設(shè)備檢維修、吊裝、動(dòng)土及電氣檢修和臨時(shí)用電作業(yè)前,施工單位必須提前申請(qǐng)辦理以上作業(yè)審批手續(xù),由設(shè)備動(dòng)力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證,施工單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。

4、安全要求和措施

4.1對(duì)施工作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖后進(jìn)行作業(yè)。

4.3作業(yè)中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等經(jīng)專人檢查,保證完好可行,并合理放置。

4.4應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、圍欄、平臺(tái)、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

4.5對(duì)使用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

4.6對(duì)所使用的移動(dòng)式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.7對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗用水源和沖洗裝置。

4.8對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志。

4.9應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。

4.10應(yīng)檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

4.11需夜間施工的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

5、作業(yè)中的安全要求

5.1參加施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.2施工作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

5.3電氣設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

5.4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及作業(yè)人員的人身安全時(shí),應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止工作,迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,方可通知作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

5.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

5.6對(duì)各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。

6、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)結(jié)束后的檢查內(nèi)容

6.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)職能管理部門負(fù)責(zé)人和檢修人員檢查項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

6.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.3對(duì)影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。

6.4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

6.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

6.6施工作業(yè)單位應(yīng)會(huì)同各有關(guān)職能管理部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行單位和聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交接。

第2篇 化工車間分區(qū)承包管理辦法

一、總則

1. 為進(jìn)一步規(guī)范和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平,實(shí)現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗及文明、舒適的生產(chǎn)環(huán)境,特制訂本辦法。

2. 本辦法規(guī)定了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、管理對(duì)象、管理內(nèi)容及檢查考核等。

3. 本辦法適用于車間各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、工作現(xiàn)場(chǎng)。

4. 本辦法的區(qū)域劃分見表,期限為一年制。

二、理內(nèi)容與要求:

1. 分區(qū)承包現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生的打掃、維持;

2. 現(xiàn)場(chǎng)“跑、冒、滴、漏”的檢查發(fā)現(xiàn)與記錄,便于停車后檢修;

3. 設(shè)備日常保養(yǎng)、潤(rùn)滑;

4. 設(shè)備表面的物料,油污等處理(電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)部分除外);

5. 工藝隱患的防范;

6. 設(shè)備的防凍;

7. 各疏水器的工作情況;

8. 酸水泵的循環(huán)水的流動(dòng)情況;

9. 各崗位泵區(qū)下水管道疏通情況;

10. 各區(qū)的壓力表、真空表、液位計(jì)等儀表遠(yuǎn)傳的準(zhǔn)確度及更換;

11. 各區(qū)設(shè)備、工藝的不安全因素的發(fā)現(xiàn)、整改、上報(bào);

12. 各區(qū)適于操作、清潔生產(chǎn)、減少勞動(dòng)強(qiáng)度勞動(dòng)量、節(jié)能降耗的整改意見;

13. 各釜、罐的液位測(cè)量(老設(shè)備);

14. 廢棄物料與可回收料的分開存放;

15. 檢修工具的擺放;

16. 安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否松動(dòng);

17. 消防器材的擺放;

18. 檢修現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火后的檢查處理;

19. 露天擺放物料的遮蓋;

20. 各區(qū)防爆膜、電動(dòng)蝶閥的防雨工作;

21. 固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;

22. 檢修后現(xiàn)場(chǎng)的廢品、雜物、粉塵、油污的處理;

23. 衛(wèi)生工具的擺放;

24. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)及緊固件是否有松動(dòng);

25. 微機(jī)報(bào)警、聯(lián)鎖裝置的校對(duì)與實(shí)驗(yàn);

26. 綠化區(qū)無雜草、枯草、雜物、樹葉等;

27. 各區(qū)的雨排水系統(tǒng)的通暢;

28. 道路經(jīng)常打掃,做到整潔、無淤泥、無積水、無油污、無垃圾、無金屬屑;

29. 控制室的物品,無撕拉亂扯、無晾曬衣物、無垃圾、無油污等;

30. 操作臺(tái)、配電柜無灰塵、無油污,周圍無雜物;

31. 應(yīng)急搶修工具裝備的擺放與整理;

32. 現(xiàn)場(chǎng)做到臺(tái)有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;

33. 各區(qū)的節(jié)能減排措的發(fā)掘。