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氣體管理制度是對企業(yè)內(nèi)部涉及氣體使用、存儲、處理和排放等環(huán)節(jié)進行規(guī)范管理的一系列規(guī)定和程序。它旨在確保氣體安全，防止事故發(fā)生，保護員工健康，同時符合環(huán)保法規(guī)。
包括哪些方面
1. 氣體采購與驗收：明確氣體供應商的選擇標準，規(guī)范氣體的采購流程，確保氣體的質量和安全性。
2. 儲存管理：設定氣體儲存區(qū)域的安全標準，包括儲氣罐的維護、檢查和標識，以及儲存區(qū)的通風、防火和防爆設施。
3. 使用操作：規(guī)定氣體的正確使用方法，包括操作人員的培訓、設備的定期檢查和維護，以及應急處理措施。
4. 廢氣處理：制定廢氣排放的標準和程序，確保符合環(huán)保要求，減少對環(huán)境的影響。
5. 安全監(jiān)控：設立氣體泄漏檢測系統(tǒng)，定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在風險。
6. 應急預案：建立應對氣體泄漏、火災等緊急情況的應急預案，提高事故響應能力。
重要性
氣體管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保障安全：有效的氣體管理能預防因氣體泄漏、爆炸等事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。
2. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少有害氣體排放，保護環(huán)境，避免法律糾紛。
3. 提升效率：規(guī)范化的操作流程可以提高工作效率，減少因不當操作導致的設備損壞和生產(chǎn)中斷。
4. 質量控制：保證氣體質量，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質量。
方案
1. 制定詳細的操作手冊：編寫涵蓋所有方面的氣體管理手冊，提供清晰的操作指南和安全規(guī)程。
2. 培訓與教育：定期對員工進行氣體安全培訓，確保他們了解并能執(zhí)行管理制度。
3. 設備升級：投資于先進的氣體檢測設備和安全設施，提高氣體管理的科技含量。
4. 監(jiān)管與審計：設立專門的氣體管理小組，負責日常監(jiān)管和定期審計，確保制度執(zhí)行到位。
5. 持續(xù)改進：根據(jù)實際情況和反饋，不斷修訂和完善氣體管理制度，以適應企業(yè)發(fā)展和環(huán)境變化。
通過以上方案的實施，企業(yè)能夠構建一個高效、安全、環(huán)保的氣體管理體系，從而降低風險，提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
氣體管理制度范文
第1篇 可燃性氣體檢測報警器安全管理規(guī)定
第一條應用可燃性氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃性氣體泄漏和積聚狀況,是預防爆炸事故的重要手段,必須納入制度管理。
第二條必須加強報警器的使用和管理,報警器的安裝率、使用率、完好率達到100 %。
第三條選擇報警器應具備條件
1、 功能、結構、性能和質量應符合國家法令的要求。
2、 取得國家法定計量單位頒發(fā)和計量器具生產(chǎn)許可證。
3、 取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級。
4、 技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
5、 受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
6、 在國家標準頒布后,嚴格執(zhí)行國家標準。
第四條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能的,必須按著同時設計、同時施工、同時驗收的“三同時”原則配備報警器。引進項目和國內(nèi)配套項目也要按照這一原則配備報警器。
第五條報警器設置的地點、數(shù)量、方式應參照國內(nèi)外同類裝置,設備的配備情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和裝置實際情況執(zhí)行。
第六條報警器安裝場所應注意的幾個問題:
1、 可能泄漏的可燃性氣體的密度。
2、 室外安裝應考慮主導風向等環(huán)境因素。
3、 雨水及有毒氣體對檢測原件的影響。
第七條報警器校驗用標準氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應征得所在地市級計量部門的書面許可。
第八條報警器實行廠、車間、班組三級管理,專業(yè)管理以機動處為主,安全、技術、計量、儀表等職能部門共同負責。
第九條各管理部門都要認真制訂以下有關制度:
1、 報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收制度。
2、 強制定期檢驗和標定制度。
3、 維護保養(yǎng)和檢修制度。
4、 有關人員的培訓制度。
第十條各管理部門的工作任務:
1、 機動(計量)部門負責組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查,負責報警器年(季)度檢修,技措計劃的制訂和審核,負責報警器運行狀況和維護,檢修質量的檢查,負責報警器運行指標(安裝率、使用率、完好率)的考核評比,負責正常業(yè)務范圍內(nèi)的其它工作。
2、 質量安全環(huán)保處參加增設報警器的審查和投用前驗收檢查,負責排除、停用、臨時停用的審查和備案,負責對報警器的投用、管理、維修工作的監(jiān)督。并且負責新裝置報警器的選型、設置方案工作。
3、 儀表車間應指定班組,指定專人負責報警器的維護、校驗工作,健全檔案資料。
4、 生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理、并會操作使用。
第十一條廠要加強報警器有關工作的組織領導,充實技術力量和維修人員,完善必要的標定手段。
第十二條廠根據(jù)本制度制訂實施細則,并納入經(jīng)濟責任制考核范圍。
第十三條在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個人,視其情節(jié)給予嚴肅處理。
第2篇 易燃有毒氣體探測器防火探測系統(tǒng)安全管理規(guī)范
1.目的和范圍
為正確使用、保養(yǎng)和標定易燃氣體探測器,使易燃、有毒氣體探測器和防火探測系統(tǒng)能夠在危險發(fā)生的初期發(fā)出警報,使作業(yè)人員采取必要的措施對危險進行預防和消除,降低火災危害和生命財產(chǎn)損失的幾率,特制定本標準。
本標準適用于中海油能源發(fā)展股份有限公司(以下簡稱:公司)所轄范圍內(nèi)使用的易燃,有毒氣體探測器和防火探測系統(tǒng)的管理。
2.術語和定義
3.職責
3.1 健康安全環(huán)保部
負責制定《易燃,有毒氣體探測器和防火探測系統(tǒng)安全管理》,并監(jiān)督檢查各所屬單位的執(zhí)行情況。
3.2 使用單位
3.2.1 負責所轄范圍內(nèi)使用的易燃,有毒氣體探測器和防火探測系統(tǒng)的使用及維護管理。
3.2.2 負責對所屬單位使用易燃,有毒氣體探測器和防火探測系統(tǒng)的相關人員進行有關技能的培訓。
3.2.3 負責定期對易燃和有毒氣體探測器進行檢查、測試、校核和檢驗。
4.管理要求
4.1 分類
易燃和有毒氣體探測器分為便攜式和固定式兩種。
4.2 便攜式氣體探測器
4.2.1 概述
4.2.1.1 使用易燃氣體探測器應設置探測氣體報警的最低爆炸下限值。有毒氣體探測器針對探測到氣體報警的設定值是按達到一定臨界值(ppm)的含量來設定的。
4.2.1.2 由專職檢測人員進行易燃和有毒氣體探測器的標定和檢驗。
4.2.2 校核
4.2.2.1 使用前,在空氣潔凈的環(huán)境中將探測器調(diào)零。根據(jù)廠家說明書檢查、測試和校核便攜式易燃氣體探測器。便攜式可燃氣體探測報警儀每六個月進行校驗一次, 并做好記錄根據(jù)使用狀況不定期的使用標準氣體進行標定。
4.2.2.2 對探測器的檢查、測試和校核(包括但不限于)以下步驟:
l 檢查探測器的外觀,確保儀器沒有機械損壞;
l 檢查探頭是否過期,如過期必須立即更換;
l 檢查電池電壓是否符合該型探測器的要求;
l 用清潔的空氣進行置換使儀器恢復零位指示;
l 使用前對探測器進行零點校驗。
l 使用標準氣體發(fā)生器測定該探測器的可靠性。
輪班時,在使用前校核一次即可。但以下情況,必須重新測試/校核:
l 使用人員變更或工作的環(huán)境發(fā)生很大變化;
l 探測器由于跌落、浸濕或溫度變化的原因而遭到損壞。
4.2.2.3 現(xiàn)場校核的結果必須由校核人員記錄備案。記錄包括設備的序列號、使用日期、測試、檢查、標定結果和測試人員的姓名。
4.2.3 使用
4.2.3.1 以下情況應使用便攜式易燃氣體探測器:
l 在可能含有易燃氣體的區(qū)域動火;
l 簽發(fā)熱工作業(yè)許可證和開始熱工作業(yè)前;
l 開始進入限制空間作業(yè)之前,在整個作業(yè)過程中應持續(xù)檢測氣體。
4.2.3.2 以下情況應使用有毒氣體探測器:
l 拆開處理工藝管線或氣體管線的管子和法蘭之前;
l 進入限制空間前的氣體檢測(如工藝處理容器、水艙和油艙等);
l 接近漏油、漏氣的管線、容器或艙室時。
4.2.4 氣體檢測人員
4.2.4.1 執(zhí)行氣體檢測工作的人員都應接受過專業(yè)培訓。
4.2.4.2 進行氣體檢測工作時,檢測人員必須穿戴適當?shù)膫€人防護用品和安全裝備。
4.2.5數(shù)據(jù)的準確性和可靠性
4.2.5.1 氣體檢測人員必須熟知每種氣體的密度同空氣的差異,保證整個空間的氣體都被檢測到。
4.2.5.2 檢測者必須注意表中讀數(shù)的每一個變化。在一定條件下,比如強氣流或缺氧,表中讀數(shù)可能會迅速升高或降低,導致錯誤結果。
4.2.5.3 氣體檢測人員必須了解檢測設備的性能和測量范圍。
4.2.5.4 按照廠家的建議檢查和維護保養(yǎng)探測器。
4.2.6 使用便攜式氣體探測器的安全預防措施
4.2.6.1 將取樣軟管的長度降至最低。根據(jù)設備使用說明確定泵的確切數(shù)量,降低氣體在管線中冷凝的可能性。
4.2.6.2 每次檢測完后都要用潔凈空氣吹掃探測器,排出燃燒室內(nèi)氧化物中的腐蝕性氣體。
4.2.6.3 禁止拆除設備上的止回火器, 防止燃燒室中可能發(fā)生的爆炸接觸到取樣中的混合氣體。
4.2.6.4 禁止使用探測器取樣含有四乙鉛的汽油蒸氣,將取樣管或觸頭浸入液體中。
4.2.6.5 禁止接近無線通訊設施(如天線), 電磁波會影響氣體探測器的微處理器。
4.2.6.6 在限制空間中作業(yè),探測器出現(xiàn)故障(如電量不足),所有人員必須立刻停止作業(yè),并離開該區(qū)域。
4.3 固定式氣體探測器
4.3.1 固定式易燃和有毒氣體探測器是安裝在不間斷地檢測易燃和有毒氣體濃度的位置。探測器輸出的信號通常都傳送到監(jiān)控中心,如控制室。
4.3.2 根據(jù)特定的用途,每個控制系統(tǒng)都要根據(jù)需監(jiān)控的空間、易燃氣體的類型、有人或無人設施、設備的價值和發(fā)生事故導致的危險等方面的因素來量身定制。設施關斷的情況:
4.3.2.1 出現(xiàn)任何可導致設施無法安全運作的故障或異常狀態(tài)時,應自動將設施關斷。
4.3.2.2 設備運行中發(fā)生電力中斷情況,應安裝可調(diào)的延時裝置以防止設施關斷。
4.3.2.3 關斷系統(tǒng)應優(yōu)先于自動重啟系統(tǒng)。
4.3.2.4 每個引起關斷的情況都必須啟動一個視覺警報器,引起進入該區(qū)域的工作人員警覺。
4.3.2.5 設置氣體報警的最低爆炸下限值。
4.3.3 應按照廠家的要求定期校核固定式易燃氣體和有毒氣體探測器,最少每三個月一次。
4.3.4 記錄
固定式的可燃探測報警儀每年至少校驗一次使用六個月應進行標定一次并做好記錄。內(nèi)容應包括探測器的位置、制造廠商、類型和型號、標定日期、標定結果和校核人員的姓名。
4.4 防火探測系統(tǒng)
海上及陸岸終端設施上安裝防火探測系統(tǒng)。煙火探測器同中央控制系統(tǒng)由plc(可編程邏輯控制系統(tǒng))連接起來,可啟動聽覺和視覺警報,決定是否關斷設備或生產(chǎn)系統(tǒng)。防火探測系統(tǒng)的優(yōu)點在于可以在無人區(qū)域發(fā)生火災時發(fā)出警報,而火勢的情況主要依靠離子煙霧探測器、熱能感應探測器和紫外線/紅外線探測器(或火焰探測器)三種類型的探測器來識別。
4.4.1 離子煙霧探測器
離子煙霧探測器安裝于易出現(xiàn)火災的天花板,可通過感應可見的煙霧或不可見的燃燒產(chǎn)物對火災跡象作出反應。探測器探測到煙火時二極管停止閃爍,始終保持發(fā)光狀態(tài)。特殊的信號處理技術避免了電器的干擾,在確定有煙霧存在時發(fā)出警報。每三個月要使用煙霧樣本對探測器進行校核。
4.4.2 熱能感應探測器
熱能感應探測器(固定溫度上升補償式熱探測器)感應過熱或火焰,并通過安全系統(tǒng)向人員報警或探測到火災后釋放滅火劑。探測器裝有溫升補償裝置,根據(jù)火焰蔓延趨勢強弱能準確的探測到四周溫度。熱能感應探測器設定的報警溫度應比環(huán)境溫度高50~100度,安裝完成后,應對探測器做檢查,設定溫度范圍。
4.4.3 紫外線/紅外線(uv/ir)探測器
紫外線/紅外線探測器設計用來探測火焰發(fā)出的紫外線和紅外線,不因照明光線、焊接弧光、發(fā)熱物體和其他熱輻射源發(fā)生誤報警現(xiàn)象?；鹧嫱瑫r放射出紫外線和紅外線,可判斷火焰的存在。如果只探測到紫外線或紅外線中的一種,不會引起警報。但如果兩者同時被探測到,并且達到一定的強度,經(jīng)過微處理器的計算,可以判定火焰的存在并報警。
5.相關文件和資料
5.1 《勞動防護用品安全管理》
5.2 《工作許可管理》
6.相關記錄
第3篇 液化氣體罐車使用管理措施
一、投用前的管理
1、罐車投入使用前,應由罐車所屬單位組織專人按產(chǎn)品合格證、質量證明書等技術文件及規(guī)定進行驗收。在勞動部門辦理《壓力容器使用登記證》。鐵路罐車向鐵路鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門登記,取得罐車安全運輸許可證。汽車罐車向當?shù)毓簿周囕v管理部門或交通監(jiān)理部門申請辦理準予運輸使用的有關手續(xù)。
2、罐車投入運行后,罐車所屬單位應指定專職或兼職的技術人員進行管理并按本規(guī)程要求進行定期檢驗和修理,建立完整的技術檔案(制造、使用、維修、檢驗、事故等記錄)。
二、充裝和卸料作業(yè)
1、罐車的充裝單位應建立、健全充裝管理制度,充裝人員由經(jīng)企業(yè)技術考核的合格者擔任,充裝、卸料作業(yè)時,操作人員和押運員不得離開現(xiàn)場。罐車每次充裝都要按《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》等有關規(guī)定的要求作詳細充裝記錄。
2、罐車充裝前,充裝單位必須有專人對罐車進行檢查,凡有下列情況之一者,應事先進行妥善處理,使其能符合充裝安全要求,否則嚴禁充裝;
①罐車未按期檢驗或檢驗不合格;
②罐車的漆色、銘牌、字樣、標記與所裝介質不符,或字樣、顏色、標記脫落不易識別;
③外表腐蝕嚴重或有明顯損壞、變形、罐體密封不良、附件等處有泄漏;
④安全附件不全、損壞、失靈或不符安全規(guī)定;
⑤罐內(nèi)殘留介質種類、質量無法判明或罐內(nèi)沒有余壓(新罐車或檢修后罐車除外);
⑥液化石油氣和液氨罐車罐內(nèi)氣體氧含量超過3%;
⑦鐵路罐車底架超過檢修周期,汽車罐車無公安車輛管理或交通監(jiān)理門發(fā)給的有效檢驗證明和行駛證明;
⑧汽車罐車罐體號碼與車輛號碼不符;
⑨汽車罐車罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞;
⑩汽車罐車的司機和押運員無有效證件或無押運員。
3、液氯、液態(tài)二氧化硫罐車充裝前應用干燥空氣進行密封試驗,檢查合格后需將罐體內(nèi)氣體排凈方可充裝(干燥空氣的標準為含水量小于或等于80mg/m3)。密封試驗壓力為設計壓力的0.9倍。
4、罐車充裝量必須嚴格按規(guī)定的充裝量充裝,嚴禁超裝,并以重量計量為準。
5、鐵路罐車充裝完畢后,應進行下列檢查并認真填寫罐車運輸交接單;
①關閉壓力表座閥和緊急切斷閥;
②各密封面進行泄漏檢查;
③氣、液相閥門加盲板;
④檢查封車壓力(不得超過罐內(nèi)介質溫度下的飽和蒸汽壓力);
⑤用軌道衡復檢充裝量。
6、罐車卸料時應按以下要求進行:
①卸料間必須對罐車的裝載量、閥門和壓力表等附件進行詳細檢查,無異常情況方可卸車,并詳細填寫卸車記錄;
②用戶及時將料卸凈,并按規(guī)定保留罐內(nèi)有0.05mpa以上余壓,但余壓最高不得超過當時環(huán)境溫度下介質的飽和蒸氣壓力。
③液氨、液化石油氣罐車卸料時,不得用空氣壓料,也不得用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的其它方法進行卸料。液氨、液態(tài)二氧化硫罐車可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設計壓力的干燥壓縮空氣壓送;
④罐車卸料完畢后,關閉緊急切斷閥,并將氣液相閥門加上盲板,罐車所有配件及卸車記錄隨車返回。
7、充裝和卸料的設備管線應定期進行檢查,裝卸管線應選用相應壓力等級的材料,并可靠連接。
8、充裝卸料場所應符合有關防火、防爆規(guī)定的要求,并配備一定量的防毒面具等防護器材。作業(yè)時鐵路線上要設置防護信號或標記,出現(xiàn)雷雨天氣,附近有明火、易燃、有毒介質泄漏及其它不安全因素時,禁止裝卸料作業(yè)。
9、罐車不得兼作貯罐使用,也不得從罐車直接灌瓶。
10、汽車罐車裝卸料時,應按指定位置停車,發(fā)動機熄火,并采取有效制動措施;接好接地線;正常裝卸時不得隨意起動車輛。
三、運輸
罐車在運輸液化氣體時,必須有押運人員監(jiān)護,鐵路罐車按鐵道部的規(guī)定,應有兩名押運員跟車監(jiān)護。汽車罐車應有固定的駕駛員和押運員。
押運員在上崗工作前,必須經(jīng)過安全技術培訓并考試合格。
鐵路罐車押運員的培訓工作由鐵道部和各鐵路局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構統(tǒng)一進行,押運員經(jīng)考試合格,取得《液化氣體鐵路罐車押運員證》,方可上崗工作。
汽車罐車的駕駛員和押運員必須經(jīng)本單位安全技術管理部門培訓合格并發(fā)給證書。經(jīng)過培訓考核合格,取得押運員資格證的押運員,應熟悉罐車運輸?shù)挠嘘P規(guī)定;懂得罐車結構及各安全附件的工作原理性能;懂得液化氣體的物理化學性質;能熟練使用緊急切斷等安全裝置及隨車滅火器材;能處理罐車充裝、卸料及運輸中出現(xiàn)的異常情況;押運中應攜帶必要的防護及檢修工具。
汽車罐車的罐內(nèi)有液體時,不得停放在車庫內(nèi);運輸途中停放時,駕駛員和押運員不得同時遠離車輛;不得停放于人員稠密處;途中檢修時,不準有明火作業(yè)。
罐車在運輸中出現(xiàn)嚴重泄漏時,應采取措施緊急止浦,并報告公安等有關部門,設立警戒工區(qū)組織搶救,疏散周圍人員。
四、罐車的定期檢驗及檢修
罐車的定期檢驗及檢修,包括罐體和車輛底架的檢修。罐體及其附件的大修全面檢驗間隔期不得超過六年,可與車輛大修同期進行;中修每年一次;小修每次充裝前進行;新罐車使用一年后必須進行大修(全面檢驗)。
罐體的檢驗,必須由取得《壓力容器許可證》的單位進行。
罐車在檢驗、修理前,罐內(nèi)液化氣體必須排空,并用氮氣、水或水蒸氣置換干凈,嚴禁用空氣置換。
罐車定期檢驗、修理的內(nèi)容及要求,按《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》和《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》的要求執(zhí)行。
第4篇 鉆井作業(yè)過程天然氣一氧化碳氣體安全管理辦法
1 范圍
為規(guī)范含天然氣、一氧化碳鉆井施工作業(yè)現(xiàn)場,有效杜絕天然氣、一氧化碳傷人事故的發(fā)生,制定本辦法。
本辦法明確了天然氣、一氧化碳氣體的理化特性、健康危害、安全技術措施及應急關鍵措施等相關管理內(nèi)容。
本辦法適用于公司機關及各鉆井隊、側鉆隊。
2 術語和縮略語
本辦法沒有采用其它標準規(guī)定的術語。
3 職責
質量安全環(huán)保處是本辦法的歸口管理部門,負責文件的制修訂工作。兩級安全、工程技術主管部門負責本辦法執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
4 管理內(nèi)容
4.1 理化性質
4.1.1 天然氣中主要的成分是甲烷(化學分子式ch4),并含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。天然氣中不含硫化氫時,為無色、無臭、易燃、易爆氣體。常溫、常壓下,天然氣的相對密度為0.62,約比空氣輕一半,極易揮發(fā),易燃易爆。爆炸極限為5%~15%。
4.1.2 一氧化碳為無色、無臭、有毒氣體。相對密度0.967,正?？諝庵械暮績H為0.04ppm,爆炸極限為12.5%~74%。在水中的溶解度極低。
4.2 危害
4.2.1 當空氣中天然氣濃度達到5%~15%時,遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動產(chǎn)生的電火花),會發(fā)生爆炸著火;
4.2.2 當空氣中一氧化碳濃度達到12.5%~74%時,遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動產(chǎn)生的電火花),會發(fā)生爆炸著火;
4.2.3 吸入一定濃度的一氧化碳對人體的影響:
a) 輕度中毒:患者可出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡心、嘔吐、全身乏力、心動過速、短暫昏厥。血中碳氧血紅蛋白含量達10%-20%;
b) 中度中毒:除上述癥狀加重外,口唇、指甲、皮膚粘膜出現(xiàn)櫻桃紅色,多汗,血壓先升高后降低,心率加速,心律失常,煩躁,一時性感覺和運動分離(即尚有思維,但不能行動)。癥狀繼續(xù)加重,可出現(xiàn)嗜睡、昏迷。血中碳氧血紅蛋白約在30%-40%。經(jīng)及時搶救,可較快清醒,一般無并發(fā)癥和后遺癥;
c) 重度中毒:患者迅速進入昏迷狀態(tài)。初期四肢肌張力增加,或有陣發(fā)性強直性痙攣;晚期肌張力顯著降低,患者面色蒼白或青紫,血壓下降,瞳孔散大,最后因呼吸麻痹而死亡。經(jīng)搶救存活者可有嚴重合并癥及后遺癥;
d) 中、重度中毒病人有神經(jīng)衰弱、震顫麻痹、偏癱、偏盲、失語、吞咽困難、智力障礙、中毒性精神病或去大腦強直。部分患者可發(fā)生繼發(fā)性腦病;
e) 空氣中的一氧化碳濃度達到50ppm時,健康成年人可以承受8小時; 達到200ppm時,健康成年人2-3小時后,輕微頭痛、乏力;達到400ppm時,健康成年人1-2小時內(nèi)前額痛,3小時后威脅生命; 到800ppm時,健康成年人45分鐘內(nèi),眼花、惡心、痙攣,2小時內(nèi)失去知覺,2-3小時內(nèi)死亡;達到1600ppm時,健康成年人20分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,1小時內(nèi)死亡;達到3200ppm時,健康成年人5-10分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,25-30分鐘內(nèi)死亡; 達到6400ppm時,健康成年人1-2分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,10-15分鐘死亡; 達到12800ppm時,健康成年人1-3分鐘內(nèi)死亡。
4.3 安全技術措施
4.3.1 對于設計中有或可能出現(xiàn)天然氣、一氧化碳井的所有施工作業(yè)人員都應該接受天然氣、一氧化碳氣體防護知識的培訓。
4.3.2 測、錄、固、定等相關方人員在進入生產(chǎn)施工作業(yè)場所前,應接受天然氣、一氧化碳氣體安全防護教育,主體作業(yè)單位應與服務單位簽訂相關方告知書。
4.3.3 現(xiàn)場禁止使用明火。確需動火時,辦理動火作業(yè)許可審批。動火作業(yè)具體執(zhí)行bt.18.3《動火作業(yè)監(jiān)控管理辦法》。
4.3.4 探井、評價井、氣井、欠平衡井及設計提示含天然氣或一氧化碳氣體的井,施工隊伍應按照所在油田公司井控實施細則配備安全檢測設備和防護設施,或至少配備以下安全檢測設備和防護設施:
a)便攜式復合氣體監(jiān)測報警儀3臺,鉆臺操作人員、坐崗人員、生活區(qū)管理員各持1臺;
b)含天然氣井配備連續(xù)工作時間不少于半小時的正壓式空氣呼吸器5套,含一氧化碳井當班生產(chǎn)班組應每人配備1套連續(xù)工作時間不少于半小時的正壓式空氣呼吸器。
c)鉆臺上下、振動篩等易排出或聚集有毒有害氣體的位置應安裝排氣量不小于10000m3/h的防爆鼓風機,鼓風機設置方向不能朝向
人員聚集場所;
d)測、錄、固、定等配合作業(yè)的相關方單位應至少配備2臺便攜式復合氣體監(jiān)測報警儀,作業(yè)人員應每人配備一套連續(xù)工作時間不少于半小時的正壓式空氣呼吸器;
e)固定式和便攜式復合氣體監(jiān)測報警儀應按要求定期進行校驗。在超過滿量程濃度的環(huán)境使用后或屏幕顯示錯誤時,應重新校驗,確保在有效期內(nèi)使用;
f)正壓式空氣呼吸器附件完好,安裝至備用狀態(tài),氣瓶壓力值28~30mpa,報警哨在4~6mpa報警;
g)正壓式空氣呼吸器應存放在方便、干凈衛(wèi)生且能快速取用的地方,不能上鎖,至少每月檢查一次,檢查記錄至少保留12個月;
h)充氣泵放置在上風安全位置,確保啟動時取用安全區(qū)域的空氣。
4.3.5 井場及鉆井設備的布置要求:
a)井場應選擇在較空曠的位置,盡量在前后或左右方向能讓盛行風暢通;
b)井場大小應滿足:20及以下鉆機:80m×80m;30鉆機:90m×90m;40鉆機:100m×100m;50鉆機:105m×105m;70及以上鉆機:110m×110m;
c)井場綜合錄井房、地質值班房、鉆井液化驗房、工程值班房等應擺放在井場季節(jié)風的上風方向,距井口不小于30m。鍋爐房應置于距井口不小于50m的上風方向;
d)生活區(qū)應設置在距井場300m以外的位置;
e)正壓防爆房進氣管線應取用安全區(qū)域的空氣;
f)在鉆臺、振動篩、坐崗房等處設風向標,在天車、緊急集合點、放噴口等處設彩旗作為風向標;
g)根據(jù)當時的風向和當?shù)氐沫h(huán)境,在井場分別設置兩個緊急集合點,且位置合理,便于逃生;
h)輔助設備和機動車輛應盡量遠離井口,進入井場的施工車輛應安裝防火帽,非生產(chǎn)用車嚴禁進入井場,所有施工作業(yè)人員不得在發(fā)動著的車上睡覺;
i)井場自動點火裝置用液化石油氣鋼瓶,放置于距井口30m以外的防爆區(qū)域,固定牢靠,應搭設防曬遮陽設施。需要放噴或經(jīng)過液氣分離器脫氣手動點火時,由現(xiàn)場第一負責人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器,站在上風向距火口距離不少于10m的位置點火。點火時,應先點火,后通氣;
j)點火裝置處由專人坐崗,觀察點火情況,確保點火裝置保持燃燒狀態(tài)。
4.3.6 設備配套及物資儲備要求:
a)施工前應配備真空除氣器、液氣分離器、點火裝置等設備;
b)打開油氣層后,真空除氣器視情況使用排氣,排氣管線引出15m以外點燃。
4.4 應急關鍵措施
4.4.1 一般生產(chǎn)井作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)空氣中天然氣濃度達到臨界報警值時,立即上報;現(xiàn)場作業(yè)人員應穿戴正壓式空氣呼吸器實施關井,所有人員撤至安全區(qū)域,并按上述探井、評價井、氣井的設備設施配備要求配備相關設備。
4.4.2 作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)空氣中一氧化碳濃度達到臨界報警值時,立即上報,現(xiàn)場作業(yè)人員穿戴正壓式空氣呼吸器實施關井,所有人員撤至安全區(qū)域,等待上級措施。
4.4.3 一旦發(fā)現(xiàn)人員中毒,施救人員立即穿戴正壓式空氣呼吸器將中毒者移至空氣新鮮或空氣流通的地方;如中毒者呼吸和心跳均停止時,應將其平放,實施心肺復蘇進行搶救;撥打當?shù)丶本入娫捇蛄⒓窗阎卸菊咚屯浇t(yī)院進行搶救。
第5篇 氣體檢測報警器安全管理辦法
第一條 應用可燃性氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃性氣體泄漏和積聚狀況,是預防爆炸事故的重要手段,必須納入制度管理。
第二條必須加強報警器的使用和管理,報警器的安裝率、使用率、完好率達到100 %。
第三條選擇報警器應具備條件
1、功能、結構、性能和質量應符合國家法令的要求。
2、取得國家法定計量單位頒發(fā)和計量器具生產(chǎn)許可證。
3、取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級。
4、技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
5、受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
6、在國家標準頒布后,嚴格執(zhí)行國家標準。
第四條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能的,必須按著同時設計、同時施工、同時驗收的“三同時”原則配備報警器。引進項目和國內(nèi)配套項目也要按照這一原則配備報警器。
第五條報警器設置的地點、數(shù)量、方式應參照國內(nèi)外同類裝置,設備的配備情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和裝置實際情況執(zhí)行。
第六條報警器安裝場所應注意的幾個問題:
1、可能泄漏的可燃性氣體的密度。
2、室外安裝應考慮主導風向等環(huán)境因素。
3、雨水及有毒氣體對檢測原件的影響。
第七條報警器校驗用標準氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應征得所在地市級計量部門的書面許可。
第八條報警器實行廠、車間、班組三級管理,專業(yè)管理以機動處為主,安全、技術、計量、儀表等職能部門共同負責。
第九條各管理部門都要認真制訂以下有關制度:
1、報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收制度。
2、強制定期檢驗和標定制度。
3、維護保養(yǎng)和檢修制度。
4、有關人員的培訓制度。
第十條各管理部門的工作任務:
1、機動(計量)部門負責組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查,負責報警器年(季)度檢修,技措計劃的制訂和審核,負責報警器運行狀況和維護,檢修質量的檢查,負責報警器運行指標(安裝率、使用率、完好率)的考核評比,負責正常業(yè)務范圍內(nèi)的其它工作。
2、質量安全環(huán)保處參加增設報警器的審查和投用前驗收檢查,負責排除、停用、臨時停用的審查和備案,負責對報警器的投用、管理、維修工作的監(jiān)督。并且負責新裝置報警器的選型、設置方案工作。
3、儀表車間應指定班組,指定專人負責報警器的維護、校驗工作,健全檔案資料。
4、生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理、并會操作使用。
第十一條廠要加強報警器有關工作的組織領導,充實技術力量和維修人員,完善必要的標定手段。
第十二條廠根據(jù)本制度制訂實施細則,并納入經(jīng)濟責任制考核范圍。
第十三條在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個人,視其情節(jié)給予嚴肅處理。
第6篇 有毒氣體廢水污水管理程序
1各施工單位應根據(jù)施工作業(yè)場地制作臨時排污管線,將施工污水排至廠區(qū)廢水處理站。管線盡量就近、直線、暢通。
2 排污管線及沉淀池施工應注意:
(1)雨水管線與其它排污管線分開使用;
(2)雨水直接排至建設單位指定的排水溝道,再由建設單位統(tǒng)一處理外排;
(3)污水經(jīng)過獨立設置的污水管道,排入污水沉淀池,通過污水沉淀池沉淀后,再送入電廠廢水處理站;
(4)根據(jù)排污流量合理設計管徑及污水沉淀池大小,要有充分流量及沉淀容量;
(5)排污管及污水沉淀池施工時,宜采用砼預制管和粘土實心標準磚砌筑,溝底板采用50厚c20砼澆搗,溝壁采用1:2水泥砂漿粉刷、壓光,并用預制蓋板封閉。污水沉淀池按國家標準圖集砌筑,內(nèi)外用1:2水泥砂漿座漿,防止污水滲漏。
3監(jiān)理要對排污管線及污水沉淀池定期進行檢查,并將檢查結果記錄在監(jiān)理日志中,如發(fā)現(xiàn)水處理設施損壞,應及時要求施工單位進行修復,做到污水不外流。
4通過施工工藝改造,技術革新及其它方法,削減用水量,減少污水及污染物的產(chǎn)生量。
5提高廣大職工的環(huán)保意識,提倡節(jié)約用水,減少水資源浪費。
6對含有可能污染環(huán)境等危險品的設備開箱時,必須進行開箱前檢驗。在設備開箱時應按箱體說明要求進行拆封,保證拆封后設備完好無損,從而控制設備開箱時的損壞給環(huán)境造成破壞。
7加強對設備調(diào)試前的各項監(jiān)督管理,確保調(diào)試前設備的安裝及其它方面一切正常,以避免調(diào)試時設備的廢油及有毒氣體外瀉,污染四周環(huán)境。
8加強對設備試運行前的各項監(jiān)督管理,確保各子項目處于正常狀況,以避免設備試運行時的不正常而產(chǎn)生有毒氣體外瀉,污染四周環(huán)境。
9加強對金屬焊接及切割工作的監(jiān)督管理,要求施工單位盡可能選擇空曠通風的作業(yè)場地,避免焊接或切割時所產(chǎn)生的有毒氣體損害作業(yè)人員的身體健康。
10反腐用的瀝青熬制工作盡量在場外進行,以避免熬制瀝青時產(chǎn)生的有毒氣體影響現(xiàn)場施工人員的身體健康。
11加強對化學品的控制,未經(jīng)允許不得私自攜帶危險化學物品進入現(xiàn)場。
第7篇 _公司礦井氣體檢測管理規(guī)定
a公司礦井氣體檢測管理規(guī)定
為做好礦井空氣及有害有毒氣體的檢測工作,預防中毒、窒息事故發(fā)生,根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》、《金屬非金屬地下礦山監(jiān)測監(jiān)控建設規(guī)范》規(guī)范要求,結合我公司實際情況,特制定本規(guī)定。
一、檢測標準
co濃度不大于24ppm;no2濃度不大于2.5ppm;含量不小于20%。
二、檢測要求
1.所有井下帶班長進入工作場所前,首先開啟局扇通風機進行有效通風,然后檢測co、no2、o2濃度,符合規(guī)定標準后,方可進行作業(yè)。
2.帶班長每班對作業(yè)場所co、no2、o2的濃度測試不少于兩次;安全員、測風工每班必須對所管轄的作業(yè)場所co、no2、o2濃度進行兩次巡回檢查。
3.安全科指定專人對井下氣體進行巡回檢測。每旬對礦井各中段主巷、作業(yè)穿巷、主進風巷、回風巷、重點作業(yè)場所和作業(yè)面的co、no2、濃度及o2含量進行一次檢測分析。
4.安全組必須對下列情況進行現(xiàn)場檢測:
對新開工程或距離主通風巷較遠的掘進面、工作場所,在開工前必須進行一次co、no2濃度及o2含量的測試;
在每次大爆破后,對通風后人員進入該工作場所之前進行一次測試;
對于封閉性巷道、采空區(qū)和長期未作業(yè)的場所,在進入前必須對co、no2、o2進行檢測。
5.安全部每月對各分公司井下co、no2、、o2濃度進行1次監(jiān)督檢測。
三、儀器管理
1.所有帶班長、測風工、安全員必須佩戴便攜式多功能氣體檢測儀,其他安全生產(chǎn)管理人員根據(jù)需要適當配備并隨身攜帶,按規(guī)定進行檢測。
2.分公司安全科建立健全檢測儀器臺賬,對使用過程中存在故障、數(shù)值顯示不準確的儀器進行校對或更換。如需維修,由分公司上報供應部聯(lián)系廠家進行維修調(diào)換。
3.儀器使用實行井口統(tǒng)一管理,保證儀器電量充足,干凈衛(wèi)生。由檢身工負責配發(fā),使用人員簽字領取。攜帶檢測儀器人員出井后,及時將儀器交予檢身工進行檢查,確認完好無損后辦理簽字手續(xù)。
4.井下儀器使用人員在使用過程中必須妥善保管,正確使用,保證儀器完好。如人為造成的儀器損壞,責任人按價賠償。。
5.公司安全部對檢測儀器配發(fā)、使用、保管等環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查。
第8篇 sf6氣體安全管理措施
sf6氣體在常溫、常壓下是一種無色、無嗅、無毒和不可燃的氣體,其化學性能非常穩(wěn)定,在20℃和101325pa時的密度為6.08 g/l,約為空氣密度的5倍,sf6氣體的臨界溫度為45.6℃,經(jīng)壓縮而液化,通常以液態(tài)裝入鋼瓶運輸。
sf6氣體的電氣絕緣性能和滅弧性能非常強。sf6的分子量是空氣的5倍,因此sf6離子在電場中的運行速度比空氣中的氮、氧等離子小得多,更容易發(fā)生復合性,氟離子使氣體帶電質點減少,大大提高氣體的絕緣水平,約為空氣的3倍。氟元素是所有元素中對電子親和合力最強的,所以sf6具有很強的電負性,對電子吸引能力極大,極易形成負離子,所以sf6氣體的滅弧性能是空氣的100倍。因此, sf6氣體在電氣設備中應用非常廣泛,是目前所發(fā)現(xiàn)的絕緣滅弧性能最好的物質。
純凈的sf6是一種惰性氣體,設備中的放電會造成sf6氣體分解,其分解產(chǎn)物與結構材料是不相容的。sf6氣體在電弧作用下產(chǎn)生氣體的分解,絕大部分分解物為硫和氟的單原子,電弧熄滅后,大部分又可還原,僅有極少部分在重新結合的過程中與游離的金屬原子及水發(fā)生化學反應,產(chǎn)生金屬氟化物以及hf有毒性和腐蝕性物質。
通過對sf6壓力和溫度關系曲線(見圖1)分析可知,在液化曲線右側,溫度變化時氣體的密度保持不變,僅呈現(xiàn)壓力的變化,即絕緣強度及滅弧性能不變,但當氣體的溫度下降到液化氣溫而繼續(xù)下降時,氣體將液化,其壓力、密度下降得很快。此時氣體的滅弧絕緣性能都要迅速下降,因此, sf6設備不允許工作溫度低于液化溫度。
另外, sf6又是在化學上極其穩(wěn)定的一種氣體,它在大氣中的壽命約為3200年。特別是sf6具有很強的吸收紅外輻射的能力,也就說, sf6是一種有很強溫室效應的氣體,如以100年為基線,其潛在的溫室效應作用為co2的2.39萬倍。加之目前排放到大氣中的sf6氣體,正以8.7%的速率在增長。應當指出, sf6的溫室效應以往并非沒有發(fā)現(xiàn),只不過由于現(xiàn)存于地球大氣中的sf6氣體的濃度非常低,故認為它的影響較小,未給予認真的考慮之故。這里說的往大氣中的排放并不是指gis、git類設備的自然泄漏量,這種泄漏量每年還不到1/1000,完全可忽略不計。這里所指的泄漏量主要是指產(chǎn)品在制造、安裝、現(xiàn)場調(diào)試以及檢修時的排放量。
1 定期進行sf6氣體微水含量的檢測
如發(fā)現(xiàn)其含量超過允許值時,應采取有效措施包括氣體凈化處理、更換吸附劑及sf6氣體、設備解體檢修等對策。sf6設備內(nèi)部水分的主要來源有:①sf6新氣中含有的水分;②設備組裝時進入的水分;③固體絕緣物件中釋放出來的水分;④運行中透過密封件滲入的水分;⑤運行中多次補氣、測試過程中進入的水分;⑥氣室內(nèi)吸附劑失效。
sf6氣體中微水含量的測試方法很多,目前國內(nèi)有電解水分儀、阻容式露點儀和鏡面露點儀三類儀器。其中,以鏡面露點儀準確性最高,阻容露點儀測量范圍最廣,現(xiàn)場操作以阻容式露點儀最方便。目前國產(chǎn)只有電解水分儀,價格便宜;鏡面露點儀和阻容露點儀依賴進口,價格昂貴,約為國產(chǎn)的30倍,但使用方便準確。
2 定期進行sf6氣體的檢漏
sf6氣體泄漏檢查分為定性和定量檢查,定性檢查是直接對設備各接頭密封點鋁鑄件進行檢測,可以查出設備各泄漏點位置。定量檢查是通過包扎檢測、掛瓶法或壓力折算求出泄漏量,從而得出年泄漏率。
定性檢漏有抽真空檢漏和檢漏儀檢測兩種方法:
① 抽真空檢漏法是將設備抽真空至40pa,停泵0.5h,在真空表上讀出a數(shù),再停5h,讀出b數(shù),若b - a≤133pa,則認為密封良好;
② 檢漏儀檢漏是將檢漏儀探頭沿設備各連接口表面和鋁鑄件表面移動,根據(jù)檢漏儀讀數(shù)判斷氣體的泄漏情況。
檢漏儀檢漏時應注意:探頭移動速度應慢,以防探頭移動過快而錯過泄漏點;檢漏時不應在風速大的情況下,避免泄漏氣體被風吹走而影響檢漏;檢漏儀選擇靈敏度高、響應速度小的檢漏儀,一般使用檢漏儀的最低檢出量<5s較為合適。
定量檢漏通常采用扣罩法、掛瓶法、局部包扎法、壓降法等方法?？壅址ㄟm用于高壓斷路器、小型設備適合做罩的場合,掛瓶法適用于法蘭面有雙道密封槽的場合,局部包扎法一般用于組裝單元和大型產(chǎn)品,壓降法適用于設備隔室漏氣量較大時或運行期間測定漏氣率。通常,sf6設備在交接驗收試驗中,檢漏工作都使用局部包扎法和扣罩法查漏。
3 注意通風
合格的sf6氣體是無毒的,但有使人窒息的危險, sf6氣體應存放在通風良好的地方,且要防曬、防潮。工作人員在進入低位區(qū)域前,應檢測該區(qū)域內(nèi)的氧含量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%,則不能進人該區(qū)。
4 戴防護用具
氣體采樣操作及處理一般滲漏時,要在通風條件下戴防毒面具工作。
總之,安全是電力生產(chǎn)的基礎,預防是保證安全生產(chǎn)的關鍵,應不斷完善和改進電力設備運行的組織措施和技術措施。
第9篇 防爆防氣體中毒管理制度應急預案
一、工程概況
1、本工程為晉江市永和鎮(zhèn)茂峰中心小學教學綜合樓;工程位于晉江市永和鎮(zhèn)茂峰中心小學內(nèi);由福建省泉州市水電工程勘察院進行地質勘察,福建聯(lián)盛建筑設計院設計。
2、工程規(guī)模:占地面積1314.90m2,建筑面積5898.0 m2,建筑層數(shù)五層,建筑高度19.52m。
3、功能布局:辦公、教學及相關教學輔助室。
4、本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構;建筑結構安全等級2級, 8度抗震設、框架抗震等級二級。
5、基礎形式為柱下獨立基礎。
建筑工程安全生產(chǎn)過程中“防火、防爆、防氣體中毒”是一個非常重要的環(huán)節(jié),也是我們經(jīng)常抓的問題。為加強施工現(xiàn)場的安全管理工作,在預防事故發(fā)生的同時加強、提高對突發(fā)事件的處理能力,公司特訂立了“防火、防爆、防氣體中毒”管理制度及設立事故應急領導小組并編制預備方案。
二、防火、防爆、防氣體中毒管理制度:
(一)防火、防爆管理制度
1、動火作業(yè)前必須申請辦理動火證,動火作業(yè)沒經(jīng)過審批的,一律不得實施動火作業(yè)。
2、易燃易爆物品分類、分堆、分組和分垛存放。
3、實行定期或不定期的防火火檢查,及時消除火災隱患,并建立檢查記錄,
4、建立健全防火預警機制,防止避免火災事故的發(fā)生。
5、建立安全領導小組,定期研究、布置、檢查工作。
6、嚴格控制火源及著火源,防治爆炸混合物的形成。
(二)防氣體中毒管理制度
1、加強工作場地的通風措施,在封閉容器、罐、桶中焊接、切割時,應先打開施焊工作物的孔、洞,使內(nèi)部空氣流通,必要時應由專人監(jiān)護。
2、嚴格執(zhí)行勞動保護法規(guī)和衛(wèi)生標準。
3、禁止使用危害嚴重人化工產(chǎn)品。
4、嚴格要求生產(chǎn)工人認真執(zhí)行操作規(guī)程,熟練掌握操作方法,嚴防錯誤操作,并穿戴好個人防護用品。
三、應急救援機構:
工地成立應急救援領導小組,協(xié)調(diào)和指揮工地應急救援的全面工作。
領導小組成員如下:
組長:黃偉平 (項目經(jīng)理)
副組長:(安全主管)
成員:(機電工長)(木模組長)
(施工員) (材料員)
(鋼筋組長)(泥水組長)
救援行動組:
組長:(技術負責人)
副組長:(安全員)
成員:(機電工長)(木模組長)
(施工員)(材料員)
(鋼筋組長)(質檢員)
(泥水組長)
職責:
1、一旦發(fā)生緊急事件或事故迅速啟動應急預案,確保人員、應急器材和設施及時到位,全面實施應急救援計劃。
2、一旦發(fā)生緊急事件或事故迅速啟動安全防護救護的組織預案和措施,迅速指揮組織人員奔赴事故現(xiàn)場迅速搶救傷員和財產(chǎn),并保護好現(xiàn)場對因搶救傷員和國家財產(chǎn),防止事故擴大而需要移動某些物件時必須做好標志、記錄、拍照或攝錄相。同時認真落實防范措施,避免二次傷害發(fā)生。
四、急救援主要工作程序:
(一)潛在的事故和緊急情況可能是:火災、爆炸、氣體中毒事故
(二)應急準備:
1、工地應急救援指揮小組積極參加公司、項目部每半年舉行一次應急救援演練和義務消防學習,檢驗應急準備是否充分。
2、保健急救:
(1)工地配備保健藥箱、氧氣袋等急救器材及一般常用藥品。放置在項目部。
(2)有培訓合格的急救人員,懂得一般急救處理知識。
(3)定期開展“防火、防爆、防氣體中毒”宣傳教育。
3、防火、防爆、防氣體中毒管理工作:
(1)落實各級防火責任制,工地根據(jù)項目部訂立的消防制度或消防措施,逐級落實責任制。
(2)按消防規(guī)定配足消防器材和設施,其設置位置和數(shù)量等均應符合有關消防規(guī)定,填寫《消防器材和設施統(tǒng)計表》報公司辦公室和安監(jiān)站備案。
(3)設立明顯防火標志,每月對職工進行一次防火教育,每季培訓一次義務消防員,保證特殊工種人員具備防火知識,持證上崗率達100%。
(4)工地領導小組定期或不定期地檢查消防措施落實情況,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題或隱患填寫《安全檢查表》,定人、定時間、定措施進行整改落實。
(三)應急救援程序:
1、一般事故的應急救援:
(1)當事故或緊急事故發(fā)生后,當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即向指揮中心匯報,并采取應急措施,防止事態(tài)擴大。
(2)工地應急救援成員對事故進行處理,并向相關主管領導匯報。
2、重大事故的應急救援:
(1)當重大事故發(fā)生后當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即指揮中心班子成員匯報,并采取應急措施,防止事態(tài)擴大,同時直接或逐級報告公司、項目部指揮中心總指揮。
(2)按調(diào)查組要求提供相關材料;制定實施防范措施及事故狀況后處理;對責任人進行處理;寫出《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查處理報告書》報送公司、政府安全管理部門審批、備案。
3、當發(fā)生火災、爆炸等緊急情況時:
(1)報警:發(fā)現(xiàn)人應立即報警:
a、向內(nèi)部報警(公司報告),簡述事故地點、情況、報警人姓名等;
b、向外部報警,撥打報警電話119,詳細準確報告:火災地點單位地址電話并派人到時路口迎接消防車。
(2)人員疏散
一旦發(fā)生火災,疏散引導組應沉著冷靜、迅速指揮組織人員按疏散路線圖所示撤散到工地安全地帶。
(3)防護救護組應及時組織應急小組成員對事故進行處理,防止事態(tài)擴大。
(4)重要資料的轉移
根據(jù)火災情況需要,對能轉移的重要資料、圖紙等應盡量搶救,將工地資料存放在安全地帶。
(5)工地應急救護組應在火災初始階段組織滅火,以減少火災造成的損失,但一旦火災進入猛烈階段應立即撤退,由消防部門組織滅火,以免造成人員傷亡。
(6)上報:事故處理結束后,工地負責人應在24小時內(nèi)填寫《生產(chǎn)安全事故應急救援報告書》一式兩份,自留一份,報公司安監(jiān)站一份。
4、發(fā)生氣體中毒時:
(1)報告:發(fā)現(xiàn)病人應立即報告:
a、向公司報告,簡述中毒的人數(shù)、病人的癥狀以及是否造成大面積擴散等。
b、向外部報告,打電話到市防疫站
詳細準確報告發(fā)生疫情的地點、單位、聯(lián)系電話、發(fā)病的人數(shù)、病人的癥狀是否造成大面積擴散以及報告人的姓名、單位、地址、電話。
(2)撥打電話120,及時將病人送去急救、治療。
(四)監(jiān)督檢查和教育:
1、監(jiān)督檢查:
工地領導小組負責對消防保衛(wèi)工作進行檢查:每月對各項易燃、易爆、油品及化學危險物品的儲藏、使用等情況進行檢查,并對存在的隱患及時組織人員整改。
2、教育:
項目部對相關崗位人員的應急知識如消防、防火、防氣體中毒、救護等每季度進行一次培訓,熟知《事故應急救援工作程序》中的具體內(nèi)容和職責,提高自防自救和互救能力。
第10篇 氣體鋼瓶搬運管理辦法
氣體鋼瓶搬運管理規(guī)定
1.嚴禁超量灌裝,防止鋼瓶受熱。
2.壓縮氣體和液化氣體不允許泄漏,其原因除劇毒、易燃外,還因有些氣體相互接觸后會發(fā)生化學反應引起爆炸。因此,內(nèi)容物性質相互抵觸的氣瓶應分庫儲存。例如,氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等,均不得同室混放。易燃氣體不得與其他種類化學危險物品共同儲存。此外氣瓶應直立放置整齊,最好用框架或柵欄圍護固定,并留出通道。
3.油脂等可燃物在高壓純氧的沖擊下極易起火燃燒,甚至爆炸。因此,應嚴禁氧氣鋼瓶與油脂類接觸,如果瓶體沾著油脂時,應立即用四氯化碳揩凈。
4.倉庫應陰涼通風,遠離熱源、火種,防止日光曝曬,嚴禁受熱。庫內(nèi)照明應采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放任何可燃材料。
5.氣瓶入庫驗收要注意包裝外形無明顯外傷;附件齊全;封閉緊密,無漏氣現(xiàn)象;超過使用期限不準延期使用。
6.裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁碰撞、拋擲、溜坡或橫倒在地上滾動等。搬運時不可把鋼瓶閥對準人身,注意防止鋼瓶安全帽跌落。搬運氧氣瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污。
7.儲運中鋼瓶閥門應旋緊,不得泄漏。儲存中如發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣,應迅速打開庫門通風,擰緊鋼瓶閥,并將鋼瓶立即移至安全場所。若是有毒氣體,應戴上防毒面具。失火時應盡快將鋼瓶移出火場,若搬運不及,可用大量水冷卻鋼瓶降溫,以防高溫引起鋼瓶爆炸。滅火人員應站立在上風處和鋼瓶側面。
8.運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般應平放,并應將瓶口朝向同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護攔板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。
9.為了便于區(qū)分鋼瓶中所灌裝的氣體,國家有關部門已統(tǒng)一規(guī)定了鋼瓶的標志,包括鋼瓶的外表面顏色、所用字樣和字樣顏色等,應按照規(guī)定執(zhí)行。
10.各種鋼瓶必須嚴格按照國家規(guī)定,進行定期技術檢驗。鋼瓶在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕或其他嚴重損傷,應提前進行檢驗。
11.平時在儲運氣瓶時應檢查:
⑴、氣瓶上的漆色及標志與各種單據(jù)上的品名是否相符,包裝、標志、防震膠圈是否齊備,氣瓶鋼印標志的有效期。
⑵、安全帽是否完整、擰緊,瓶壁是否有腐蝕、損壞、凹陷、鼓泡和傷痕等。
⑶、耳聽鋼瓶是否有“咝咝”漏氣聲。
⑷、憑嗅覺檢測現(xiàn)場有否強烈刺激性臭味或異味。
5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》?！兜跹b安全作業(yè)證》格式見附錄。
5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構,應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術部門審查,報主管廠長或總工程師批準后方可實施。
5.3 各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。
5.4 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
5.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。
5.6 吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
5.7 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。
5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構筑物做為錨點。
5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
5.12 用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。
5.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
5.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
5.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
a.指揮信號不明;
b.超負荷或物體重量不明;
c.斜拉重物;
d.光線不足、看不清重物;
e.重物下站人;
f.重物埋在地下;
g.重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;
h.棱刃物體沒有襯墊措施;
i.重物越人頭;
j.安全裝置失靈。
5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由機動部門負責管理。
6.2 項目單位負責人從機動部門領取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內(nèi)容,交施工單位負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機動部門負責人批準。
6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
氧氣充裝站的實瓶區(qū)與空瓶區(qū)之間必須設置防爆墻,其厚度不應于小120毫米,高度不應低于2000毫米,材料應為鋼筋混凝土或其他不燃的、強度不低于鋼筋混凝土的材料。
氧氣應儲存于陰涼、通風的庫房,遠離火種、熱源,庫溫不宜超過30℃,與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等分開存放。儲區(qū)應備有相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。搬運時要輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件損壞。
氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護攔板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。嚴禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運。夏季應早晚運輸,防止日光暴曬。
氮氣儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。防止日光直曬及雨淋水濕。庫溫不宜超過30℃。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。本品采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護攔板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。嚴禁與易燃物或可燃物等混裝混運。夏季應早晚運輸,防止日光曝曬。鐵路運輸時要禁止溜放。
包裝:鋼瓶內(nèi)貯存,瓶外漆成黑色,用黃色標明“氮氣”。鋼瓶閥門應罩安全帽,瓶身應有防震膠圈.
第11篇 氣體滅火安全管理制度范本
一、應設專人對氣體滅火系統(tǒng)進行日常維護、保養(yǎng)、維修,并定期進行檢查測試。
二、非專業(yè)人員禁止進入氣體鋼瓶間,未經(jīng)專業(yè)培訓人員禁止觸摸氣體滅火系統(tǒng)的任何零部件,操作人員須經(jīng)過培訓合格后方可操作。
三、鋼瓶間的適用環(huán)境溫度為:-10℃~50℃,相對濕度≤95%(40℃±2℃)。
四、滅火系統(tǒng)的瓶組架、集流管、高壓氣管必須安裝牢固,系統(tǒng)不得受到震動和撞擊。
五、氣體鋼瓶在換氣運輸過程中,應輕裝輕卸,防止碰撞、臥置、倒置,避免接近熱源。
六、在日常維護、保養(yǎng)或進行周期檢查時應嚴格按照操作程序,確保防止滅火劑的誤噴。
七、每月應進行外觀檢查,氣體鋼瓶無損傷、表面無銹蝕、保護涂層完好、容器閥上的保險銷及鉛封應保持完整。
八、每月應對氣瓶壓力進行檢查,啟動瓶氮氣的壓力指示值應在5mpa 以上,儲氣鋼瓶壓力應在綠色區(qū)域內(nèi),如發(fā)現(xiàn)有壓力不足氣瓶應及時進行補氣,氣瓶補氣應選擇正規(guī)的專業(yè)廠家。
九、啟動瓶、氣體鋼瓶、分區(qū)輸氣管應有明確的分區(qū)標識。
十、氣體滅火系統(tǒng)啟動使用后,必須聯(lián)系專業(yè)廠家對電磁閥更換新膜片、啟動鋼瓶重新充裝啟動氣體、將被釋放過的選擇閥復位、檢查單向閥是否復位、容器閥恢復原工作狀態(tài)、所有拆卸過的管路,必須安裝正確,保證密封。
十一、每年應二次對本氣體滅火系統(tǒng)進行全面檢查。具體檢查內(nèi)容和要求除按月檢查規(guī)定外,還包括:
1、防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況,應符合原設計規(guī)定。
2、滅火劑儲瓶間設備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應無松動。
3、壓力軟管,應無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。
4、各噴嘴孔口應無堵塞。
5、滅火劑的輸送管道有無損傷與堵塞現(xiàn)象。
6、對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗,如有不合格項目,則應對相關防護區(qū)進行一次模擬噴氣試驗。
7、用標準壓力顯示器檢驗儲瓶內(nèi)壓力和檢漏用壓力顯示器的準確性。
十二、每五年一次對本系統(tǒng)進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容和要求除按月及年檢查規(guī)定外,還應包括:
1、對管網(wǎng)系統(tǒng)進行強度和氣密性實驗。
2、對管網(wǎng)閥件及啟動瓶組件進行拆洗重裝、重新實驗。
3、對全系統(tǒng)重新進行調(diào)試。
十三、對系統(tǒng)檢查維修后,應規(guī)范填寫檢查維修記錄并歸檔。
第12篇 氣體滅火維護管理標準
第一條 為規(guī)范和加強我省氣體滅火系統(tǒng)(包括滅火介質以氣體狀態(tài)有效破壞燃燒條件、中止燃燒的滅火系統(tǒng),惰性氣體滅火系統(tǒng),鹵代烷滅火系統(tǒng),二氧化碳滅火系統(tǒng)等)的維護管理,確保其完好有效,依據(jù)國家、省現(xiàn)行的有關消防法律法規(guī)及相關消防技術標準,制定本標準。
第二條 管理責任
1、氣體滅火系統(tǒng)的日常維護管理由建筑產(chǎn)權單位負責,當建筑使用權轉讓時,建筑產(chǎn)權單位應當與該建筑使用單位明確其日常管理責任。有兩個以上產(chǎn)權單位和使用單位的建筑物,各產(chǎn)權單位、使用單位應當簽訂《消防安全責任狀》,明確系統(tǒng)的管理責任,統(tǒng)一制定系統(tǒng)的維護管理制度,并委托物業(yè)管理機構或共同設立機構統(tǒng)一管理。
2、設有氣體滅火系統(tǒng)的管理單位應當明確歸口管理職能部門和相關人員的責任,建立完善維護管理制度,定期組織對系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)。
3、單位每年應委托具有維護保養(yǎng)資格的企業(yè)對系統(tǒng)進行檢測、維護,確保自動噴水滅火系統(tǒng)的正常運行。
第三條 系統(tǒng)維護管理
1、氣體滅火系統(tǒng)的管理使用單位應由經(jīng)過專門培訓,并經(jīng)考試合格取得崗位技能資質的人員負責系統(tǒng)的管理操作和維護,維護管理人員應熟悉氣體滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護規(guī)程。
2、單位應建立氣體滅火系統(tǒng)故障報告和故障消除的登記制度。發(fā)生故障應當及時組織修復。因故障、維修等原因,需要暫時停用系統(tǒng)的,應當經(jīng)單位消防安全責任人批準,系統(tǒng)停用時間超過24小時的,在單位消防安全責任人批準的同時,應當報當?shù)毓蚕罊C構備案,并采取有效措施確保安全。
3、氣體滅火系統(tǒng)投入使用后應保證其處于正常運行或準工作狀態(tài),不得擅自斷電停運或長期帶故障運行。
4、設有氣體滅火系統(tǒng)單位的年度檢測報告或聯(lián)動檢查記錄應在每年年底前,報當?shù)毓蚕罊C構備案。
第四條 系統(tǒng)使用前準備
1、氣體滅火系統(tǒng)的使用單位應由經(jīng)過專門培訓的人員負責系統(tǒng)的管理操作和維護。
2、氣體滅火系統(tǒng)正式啟用時,應具有下列文件資料:系統(tǒng)竣工圖、系統(tǒng)調(diào)試報告及設備的相關技術資料;公安消防機構出具的有關法律文書;系統(tǒng)的操作規(guī)程及維護保養(yǎng)管理制度;系統(tǒng)操作人員名冊及相應的工作職責;值班記錄和系統(tǒng)的檢查、維護記錄圖表。
3、氣體滅火系統(tǒng)的使用單位應建立技術檔案,并應有電子備份檔案,系統(tǒng)的原始技術資料應長期保存。技術檔案應包含基本情況和動態(tài)管理情況?；厩闆r應包括氣體滅火系統(tǒng)的驗收文件和產(chǎn)品、系統(tǒng)使用說明書、系統(tǒng)調(diào)試記錄等原始技術資料。動態(tài)管理情況包括氣體滅火系統(tǒng)的值班記錄、巡查記錄、單項檢查記錄、聯(lián)動檢查記錄、故障處理記錄等。
第五條 系統(tǒng)設施、設備的相關要求
1、氣體滅火系統(tǒng)中的滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、高壓軟管、壓力訊號器、噴嘴、閥驅動裝置等系統(tǒng)組件應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。
2、滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、高壓軟管、壓力訊號器、噴嘴、閥驅動裝置等系統(tǒng)組件的外觀質量應符合下列要求;(1)系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷;(2)組件外露非機械加工表面保護涂層完好;(3)組件所有外露接口均設有防護堵、蓋,且封閉良好,接口螺紋和法蘭密封面無損傷;(4)銘牌清晰,其內(nèi)容應符合相應的國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定;(5)保護同一防護區(qū)(或保護對象)的滅火劑儲存容器規(guī)格應一致,其高度差不宜超過20mm;(6)氣動驅動裝置的氣體儲存容器規(guī)格應一致,其高度差不宜超過10mm。
3、瓶組與儲罐的組件應固定牢固,手動操作裝置的鉛封應完好,壓力表的顯示應正常;應注明滅火劑名稱,儲瓶應有編號,驅動裝置和選擇閥應有分區(qū)標志牌,選擇閥手動啟閉應靈活;儲瓶的稱重裝置應正常,并應有原始重量標記;二氧化碳儲瓶及儲罐,應在滅火劑的損失量達到設定值時發(fā)出報警信號;低壓二氧化碳儲罐的制冷裝置應正常運行,控制的溫度和壓力應符合設定值。
4、噴嘴的噴口方向應正確、并應無堵塞現(xiàn)象。
5、氣體滅火控制器應具有火災報警、故障報警、自檢、顯示與計時等功能并符合《火災報警控制器通用技術條件》標準要求;主電源斷電時應自動轉換至備用電源供電,主電源恢復后應自動轉換為主電源供電,并應分別顯示主、備電源的狀態(tài);自動、手動轉換功能應正常,無論裝置處于自動或手動狀態(tài),手動操作啟動均應有效; 裝置所處狀態(tài)應有明顯的標志或燈光顯示,反饋信號顯示應正常。
6、防護區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報警裝置,入口處的安全標志、緊急啟停按鈕應正常;火災報警控制器確認火災報警后的延時啟動時間應符合設定值。
第六條 系統(tǒng)每半月檢查試驗
管理維護人員應每半月對氣體滅火系統(tǒng)進行外觀檢查。檢查內(nèi)容包括:
1、滅火劑貯存容器、選擇閥、液體單向閥、高壓軟管、集流管、閥驅動裝置、管網(wǎng)與噴嘴等全部系統(tǒng)組件應的無碰撞變形及其他機械性損傷,表面應無銹蝕,保護涂層完好,銘牌應清晰,手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應完整。
2、滅火劑儲存容器內(nèi)的壓力,不得小于設計儲存壓力的90%。3、氣動驅動裝置的氣動源的壓力,不得小于設計壓力的90%。
第七條 系統(tǒng)半年檢查試驗
管理維護人員應每半年對氣體滅火系統(tǒng)進行一次全面檢查。檢查內(nèi)容包括:
1、防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況,應符合原設計規(guī)定。
2、滅火劑儲存容器間設備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應無松動。
3、高壓軟管應無變形、裂紋及老化;必要時,應對每根高壓軟管進行水壓強度和氣壓嚴密性試驗。
4、各噴嘴孔口應無堵塞。
5、對滅火劑儲存容器逐個進行稱重檢查,滅火劑凈重不得小于設計儲存量的95%。
6、滅火劑的輸送管道如有損傷與堵塞現(xiàn)象,應進行嚴密性試驗和吹掃。
7、對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗。檢查試驗方法:模擬自動啟動試驗時,先關斷有關滅火劑儲存容器上的驅動器,安裝上相應的指示燈、壓力表或其他裝置,再使被試防護區(qū)內(nèi)的感煙、感溫探測器分別發(fā)出模擬火災信號,觀察指示燈是否顯示正?；驂毫Ρ頊y定的氣壓是否能夠驅動容器閥和選擇閥,防護區(qū)警報裝置是否發(fā)出聲、光報警信號,相關的消防設備是否動作,控制室消防控制設備是否發(fā)出聲、光報警信號并有各部位動作信號顯示。標準要求:當防護區(qū)內(nèi)感煙火災探測器發(fā)出火災報警信號后,控制室消防控制設備應接收并發(fā)出聲、光報警信號,顯示火災探測器部位;當防護區(qū)內(nèi)感溫火災探測器發(fā)出火災報警信號后,控制室消防控制設備應接收并發(fā)出聲、光報警信號,顯示災探測器部位,同時防護區(qū)內(nèi)聲、光警報裝置應發(fā)出報警信號。延時30秒后,氣體滅火裝置自動啟動噴氣,防護區(qū)外氣體釋放燈點亮,消防控制室消防控制設備有氣體釋放的反饋信號顯示。在延時階段,相關的防火門、窗、卷簾、通風空調(diào)系統(tǒng)及防火閥等應自動關閉,控制室消防控制設備應有各部位動作信號顯示。
8、遠程啟動試驗。檢查試驗方法:先關斷有關滅火劑儲存容器上的驅動器,安裝上相應的指示燈、壓力表或其他裝置,然后手動操作控制室消防控制設備上的氣體滅火裝置的啟動裝置,觀察指示燈是否顯示正?；驂毫Ρ頊y定的氣壓是否能夠驅動容器閥和選擇閥,防護區(qū)警報裝置是否發(fā)出聲、光報警信號,相關的消防設備是否動作,控制室消防控制設備是否發(fā)出聲、光報警信號并有各部位動作信號顯示。標準要求:在控制室消防控制設備上手動啟動氣體滅火裝置,防護區(qū)內(nèi)聲、光警報裝置應報警,延時30秒后,氣體滅火裝置應啟動,消防控制室消防控制設備有氣體釋放的反饋信號顯示。在延時階段,相關的防火門、窗、卷簾、通風空調(diào)系統(tǒng)及防火閥等應自動關閉,控制室消防控制設備應有各部位動作信號顯示。
9、緊急按鈕啟動檢查試驗。檢查試驗方法:先關斷有關滅火劑儲存容器上的驅動器,安裝上相應的指示燈、壓力表或其他裝置,然后手動啟動防護區(qū)外的緊急啟動按鈕,觀察指示燈是否顯示正?；驂毫Ρ頊y定的氣壓是否能夠驅動容器閥和選擇閥,防護區(qū)警報裝置是否發(fā)出聲、光報警信號,相關的消防設備是否動作,控制室消防控制設備是否發(fā)出聲、光報警信號并有各部位動作信號顯示。標準要求:手動操作防護區(qū)外的緊急啟動按鈕,消防控制室消防控制設備應接受并發(fā)出聲、光報警信號,且顯示啟動按鈕的部位,防護區(qū)內(nèi)聲、光警報裝置應報警,延時30秒后,氣體滅火裝置應啟動,消防控制室消防控制設備有氣體釋放的反饋信號顯示。在延時階段,相關的防火門、窗、卷簾、通風空調(diào)系統(tǒng)及防火閥等應自動關閉,控制室消防控制設備應有各部位動作信號顯示。
10、機械應急啟動檢查試驗。檢查試驗方法:在儲瓶間的試驗瓶上操作,觀察系統(tǒng)動作情況及控制室消防控制設備信號顯示情況。標準要求:在儲瓶間手動啟動貯存容器的氣體驅動裝置(或啟動貯存容器閥上的操作手柄),貯存容器開啟,滅火氣體通過管路噴向防護區(qū),管路上的壓力訊號裝置將其動作信號反饋到控制室消防控制設備。
11、緊急中斷檢查試驗。檢查試驗方法:在防護區(qū)內(nèi)模擬火災信號(或啟動防護區(qū)外緊急啟動按鈕,或啟動控制室消防控制設備上的緊急啟動裝置),在延時的30秒時間內(nèi),啟動防護區(qū)外(或控制室消防控制設備)的緊急中斷按鈕,觀察氣體滅火裝置是否動作,控制室消防控制設備是否有緊急中斷動作信號顯示。標準要求:當防護區(qū)內(nèi)感煙、感溫探測器報警后(或防護區(qū)外緊急啟動按鈕啟動后,或控制室消防控制設備緊急啟動后),在延時的30秒內(nèi),手動操作緊急中斷按鈕,則應中止滅火指令,控制室消防控制設備應有緊急中斷的動作信號顯示。
第八條 控制顯示要求
消防控制室應能顯示系統(tǒng)的手動、自動工作狀態(tài)及故障狀態(tài)。應能顯示系統(tǒng)的閥驅動裝置的正常狀態(tài)和動作狀態(tài),并能顯示防護區(qū)域中的防火門窗、防火閥、通風空調(diào)等設備的正常工作狀態(tài)和動作狀態(tài)。消防控制室應能自動和手動控制系統(tǒng)的啟動和停止,并顯示延時狀態(tài)信號、壓力反饋信號和停止信號,顯示噴灑各階段的動作狀態(tài)。
第13篇 可燃性氣體檢測報警器安全管理規(guī)定
第一條應用可燃性氣體檢測報警器(以下簡稱報警器)監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場可燃性氣體泄漏和積聚狀況,是預防爆炸事故的重要手段,必須納入制度管理。
第二條必須加強報警器的使用和管理,報警器的安裝率、使用率、完好率達到100 %。
第三條選擇報警器應具備條件
1、 功能、結構、性能和質量應符合國家法令的要求。
2、 取得國家法定計量單位頒發(fā)和計量器具生產(chǎn)許可證。
3、 取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證,并達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級。
4、 技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
5、 受其它氣體的干擾小,受溫度、濕度影響小。
6、 在國家標準頒布后,嚴格執(zhí)行國家標準。
第四條
凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng)等有可燃性氣體意外泄漏可能的,必須按著同時設計、同時施工、同時驗收的“三同時”原則配備報警器。引進項目和國內(nèi)配套項目也要按照這一原則配備報警器。
第五條報警器設置的地點、數(shù)量、方式應參照國內(nèi)外同類裝置,設備的配備情況,依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和裝置實際情況執(zhí)行。
第六條報警器安裝場所應注意的幾個問題:
1、 可能泄漏的可燃性氣體的密度。
2、 室外安裝應考慮主導風向等環(huán)境因素。
3、 雨水及有毒氣體對檢測原件的影響。
第七條報警器校驗用標準氣體,校驗儀器、校驗方法及校驗人員應征得所在地市級計量部門的書面許可。
第八條報警器實行廠、車間、班組三級管理,專業(yè)管理以機動處為主,安全、技術、計量、儀表等職能部門共同負責。
第九條各管理部門都要認真制訂以下有關制度:
1、 報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收制度。
2、 強制定期檢驗和標定制度。
3、 維護保養(yǎng)和檢修制度。
4、 有關人員的培訓制度。
第十條各管理部門的工作任務:
1、
機動(計量)部門負責組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收檢查,負責報警器年(季)度檢修,技措計劃的制訂和審核,負責報警器運行狀況和維護,檢修質量的檢查,負責報警器運行指標(安裝率、使用率、完好率)的考核評比,負責正常業(yè)務范圍內(nèi)的其它工作。
2、
質量安全環(huán)保處參加增設報警器的審查和投用前驗收檢查,負責排除、停用、臨時停用的審查和備案,負責對報警器的投用、管理、維修工作的監(jiān)督。并且負責新裝置報警器的選型、設置方案工作。
3、 儀表車間應指定班組,指定專人負責報警器的維護、校驗工作,健全檔案資料。
4、 生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的性能、原理、并會操作使用。
第十一條廠要加強報警器有關工作的組織領導,充實技術力量和維修人員,完善必要的標定手段。
第十二條廠根據(jù)本制度制訂實施細則,并納入經(jīng)濟責任制考核范圍。
第十三條在報警器使用和管理中,由于玩忽職守造成損失的單位和個人,視其情節(jié)給予嚴肅處理。
第14篇 大京發(fā)電廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)操作規(guī)程及管理規(guī)定
我廠三套ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)是主廠房區(qū)域和繼保樓內(nèi)各開關室和電氣設備間、網(wǎng)絡設備間的重要滅火設備,為保護好該系統(tǒng)設備,特制定本操作規(guī)程及管理規(guī)定。
一、操作規(guī)程
ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)具有自動啟動、手動啟動和機械應急啟動功能。
(一)當系統(tǒng)接收到來自火災報警器的火警信號時,會自動啟動系統(tǒng)噴射氣體滅火。
(二)當自動啟動功能失靈時,可以用手壓破各防護區(qū)旁控制箱上的“啟動”按鈕保護層,按啟動按鈕進行手動操作滅火。
(三)當自動控制和手動控制失靈或不能實施時,采用機械應急操作。機械應急操作有二種方法:
1、人工開啟對應防護區(qū)的啟動瓶組上的手動啟動裝置,即可對該防護區(qū)實施滅火。
2、如果該防護區(qū)啟動瓶組內(nèi)氣壓不足時,人工開啟對應防護區(qū)所屬的滅火劑瓶組的手動啟動裝置(先導閥上的手動啟動手柄)。
二、管理規(guī)定
(一)消防專職和專業(yè)消防員負責全廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)的日常管理工作。
(二)各鋼瓶間應保持清潔、干燥、通風,照明良好,無關人員非經(jīng)過允許不得進入。
(三)消防專職對該設備應做到每月定期檢查、保養(yǎng),確保設備功能正常安全,并做好檢查記錄。
1、保證各鋼瓶間設備所對應的防護區(qū)掛牌準確;
2、保證各啟動瓶和鋼瓶氣體壓力正常,發(fā)現(xiàn)壓力不夠應及時補充,并做好應急防護措施。
3、各防護區(qū)控制盤具備自身故障報警功能,專職消防人員須每周檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(四)對相關運行操作和管理人員每年進行一次操作指導培訓,以保證會正確使用設備。
(五)ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)正常時應處于備用狀態(tài),非火警不得動用。
第15篇 壓縮氣體安全管理規(guī)范
一、鋼瓶(氧氣、液化氣、氬氣、乙炔氣)
1、內(nèi)裝壓縮氣體的鋼瓶,瓶身應豎立倚靠堅固的支撐物。
2、使用前后鋼瓶應旋緊置。
3、空鋼瓶應置之不置放于空瓶存放處,并加以空瓶的標識。
4、勿將油類放置于氧氣瓶的控制閥附近。
5、鋼瓶應儲放于通風防火、遠離火種或熱發(fā)生源的指定處所。儲存于室外時,應注意有適當?shù)呐潘捅苊怅柟庵苯诱丈涞拇胧?/p>
6、空瓶應于裝備氣體的鋼瓶分開放置。
7、鋼瓶不應存放于潮濕接近腐蝕性化學物質和氣體的處所。
8、應防止尖銳物品切刮或磨擦鋼瓶。
9、避免拖動或滾動鋼瓶,應利用手推車或其他可將鋼瓶直立運送的車輛。
10、不可令鋼瓶掉落,也不可令鋼瓶相互撞擊。
11、勿將鋼瓶置于可能成為電器回路的路徑上。
12、各鋼瓶均應標示其所裝的氣體種類。
13、若發(fā)現(xiàn)鋼瓶的泄漏,且無法靠鎖緊螺帽來中止泄漏時,應立即通知供應商派人來搶修。
14、應以肥皂溶液和儀器做泄漏實驗,不可用火焰來測試。
15、在鋼瓶存放處應備有適當型式的滅火器。
二、儲氣罐(空氣)
1、儲氣罐安全閥需經(jīng)過當?shù)赜嫏z部門檢測、校正,每年一次。
2、儲氣罐壓力不能超出設計壓力的10%。
3、罐內(nèi)壓力如果超出安全設定還未排氣時,必須立即停用,并及時排出罐內(nèi)之空氣,更換安全閥后方可使用。
4、切勿使用壓縮氣體來吹噴衣服及身體或機械設備上的鐵屑。
三、使用風壓工作場所
1、進入利用風壓工作場所作業(yè)前,必須關閉風壓總閥并排除余壓。
2、用氣槍吹砂及雜物時,必須告知周圍人員離開,作業(yè)員戴好防護眼鏡。
3、有風管爆裂漏氣時,請先關掉總閥或風壓源(空壓機)后進行作業(yè)。
