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本安裝管理制度旨在規(guī)范公司的設(shè)備安裝流程，確保工程質(zhì)量和安全，提高工作效率，降低運營成本。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 安裝前的準備工作
2. 設(shè)備安裝流程
3. 安全規(guī)定與應(yīng)急預(yù)案
4. 質(zhì)量控制與驗收標準
5. 培訓(xùn)與資質(zhì)管理
6. 維護與保養(yǎng)制度
包括哪些方面
1. 安裝前的準備工作：涉及現(xiàn)場勘查、技術(shù)交底、材料準備、施工方案制定等環(huán)節(jié)。
2. 設(shè)備安裝流程：涵蓋設(shè)備卸貨、定位、安裝、調(diào)試、試運行等步驟，明確各步驟的責(zé)任人和工作內(nèi)容。
3. 安全規(guī)定與應(yīng)急預(yù)案：包括安全操作規(guī)程、個人防護裝備要求、應(yīng)急救援計劃和事故報告程序。
4. 質(zhì)量控制與驗收標準：設(shè)定安裝質(zhì)量標準，規(guī)定驗收程序，確保每個環(huán)節(jié)符合規(guī)范。
5. 培訓(xùn)與資質(zhì)管理：規(guī)定員工的培訓(xùn)內(nèi)容、周期和考核標準，確保所有人員具備必要的技能和證書。
6. 維護與保養(yǎng)制度：建立定期檢查、保養(yǎng)和維修制度，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
重要性
安裝管理制度對于企業(yè)的運營至關(guān)重要。它不僅確保了設(shè)備安裝的安全和質(zhì)量，降低了潛在風(fēng)險，還提升了工作效率，減少了因故障停機帶來的損失。此外，通過規(guī)范化的流程管理，可以提升員工的工作素養(yǎng)，培養(yǎng)良好的職業(yè)習(xí)慣，增強團隊協(xié)作能力，從而促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
方案
1. 制定詳細的操作手冊：根據(jù)設(shè)備類型和安裝環(huán)境，編寫詳盡的操作手冊，明確每一步驟的具體要求和注意事項。
2. 定期培訓(xùn)：組織員工進行安裝流程和安全規(guī)定的培訓(xùn)，通過理論學(xué)習(xí)和實操演練，提高員工技能水平。
3. 實施質(zhì)量監(jiān)控：設(shè)立專門的質(zhì)量檢查小組，對每個安裝項目進行全程監(jiān)督，確保每個環(huán)節(jié)符合標準。
4. 強化安全意識：定期進行安全教育，強化員工的安全意識，嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
5. 建立反饋機制：鼓勵員工提出改進意見，及時更新和完善管理制度，使之更加適應(yīng)實際工作需求。
6. 設(shè)立獎懲制度：對于遵守規(guī)定、表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵，對于違反規(guī)定的行為進行處罰，以此激勵員工遵守制度。
通過上述方案的實施，我們將構(gòu)建一個高效、安全、規(guī)范的設(shè)備安裝管理體系，為公司的穩(wěn)定運營提供堅實保障。
安裝管理制度范文
第1篇 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場安全管理規(guī)定
1 總則
1.1 本管理規(guī)定適用于中國化學(xué)工業(yè)桂林工程公司(以下簡稱cgec)提供設(shè)備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計項目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細化。
1.2 制定設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習(xí)慣性違章操作,認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針。
2 環(huán)境、安全目標:
2.1 不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2 不發(fā)生重大設(shè)備事故(設(shè)備損失修復(fù)費在10萬元及以上)。
2.3 不發(fā)生重大火災(zāi)事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上)。
2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。
2.5 施工現(xiàn)場噪聲達標排放。
3 安全組織機構(gòu)
3.1 根據(jù)cgec安全生產(chǎn)管理規(guī)定要求,由開發(fā)公司第一管理者擔(dān)任設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長,其它部門領(lǐng)導(dǎo)、機械、電器設(shè)計組組長及項目經(jīng)理任組員,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
3.2 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負責(zé)人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負責(zé)該項目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。
4.安全生產(chǎn)責(zé)任制及規(guī)章制度
4.1 開發(fā)公司第一管理者是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責(zé)任人,對設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,其主要職責(zé):
4.1.1負責(zé)貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。
熟悉并執(zhí)行cgec安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證cgec安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
4.1.2負責(zé)cgec各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和貫徹落實。
4.1.3 建立健全安全管理機構(gòu)。
4.1.4 主持每半年一次的安全例會,定期開展安全大檢查,組織制定年度安全
生產(chǎn)目標和安全工作計劃,并督促落實。
4.1.5 隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。
4.2 安全管理員的主要職責(zé):
4.2.1 督促與設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關(guān)的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
4.2.2 組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對設(shè)備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。
4.2.3 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;
4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5 參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。
4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責(zé)
4.3.1 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。
4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3 發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時向上級
報告。
5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求
5.1 防火
5.1.1 標牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標牌應(yīng)用中文、英文或工人使用
的主要語言書寫。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。
5.1.2 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅
火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。
5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
5.1.4在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動
火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。
5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應(yīng)及時清理干凈。
6、安全裝備
6.1 所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來保護面部。
7、安裝調(diào)試現(xiàn)場
7.1 安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
7.2 安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時,指定專人負責(zé)監(jiān)護。各種防護設(shè)施,安全標志,未經(jīng)項目負責(zé)人批準,不得移動或拆除。
7.3 安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴格按照《中華人民共和國國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4 公司應(yīng)切實做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護設(shè)施,非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。
7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
7.6 安裝調(diào)整時,應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機械與電氣設(shè)備
8.1 安裝機械進現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準使用,操作人員必須建立機組責(zé)任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。
8.2 各種安裝機械應(yīng)編號并設(shè)專人管理,上崗人員按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。
8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設(shè)防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護管理:
8.4.1 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
8.4.2 架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應(yīng)配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。
8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
8.5 安裝機械啟動前,應(yīng)檢查地面,基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認后方可啟動。
8.6 安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停車,切斷電源進行處理。
8.7 安裝工具
8.7.1 所有的安裝器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機械工程師檢測,并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次,以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設(shè)備有不安全因素,應(yīng)停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設(shè)備上都要標上、漆上或貼上負責(zé)人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設(shè)計目的。
8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備,都應(yīng)該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當(dāng)?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。
起重機的吊勾上應(yīng)裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3 任何被確認為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8 手動工具管理
8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當(dāng)在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
8.8.2 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應(yīng)由制造商標明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃氣體,液體時,應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
9.2 電弧焊、割必須做到:
9.2.1 電弧焊要設(shè)置獨立的電源接線。
9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4ω;
9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無破損;
9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓;
9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點應(yīng)保持10米以上的距離;
9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;
9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應(yīng)采取有關(guān)安全防護措施。
9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。
9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,減少焊接煙氣對人體的傷害。
9.7 焊接和切割工作
9.7.1 應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。
9.7.2 焊機應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應(yīng)水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應(yīng)有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫停或焊接人員離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。
9.7.3 氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時,都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前,應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān),停止供氣。在工作完成時,應(yīng)關(guān)閉儲罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。
9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固。現(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。
10. 高處作業(yè)
10.1 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。
10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負責(zé),專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。
10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝機升降機嚴禁載人。
10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
10.6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、反腐保溫、油漆等作業(yè)時,應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。
10.8 人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應(yīng)使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,廠長應(yīng)認真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。
11. 起重吊裝
11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負責(zé)人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。
11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
11.3 從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設(shè)備等做錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設(shè)備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。
11.6 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
11.6.1 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作;
11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行檢查。
11.6.3 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。
11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護。
11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“嚴禁入內(nèi)”等警告標志和安全繩。應(yīng)檢查起重機通道的路面承受力和路障。應(yīng)檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應(yīng)該用放置鐵板等方法進行加固。
11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設(shè)備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應(yīng)為此指定廠長與吊車指揮。他們應(yīng)站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應(yīng)該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。
11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應(yīng)該經(jīng)過認真考慮后決定。安裝工作進行之前,應(yīng)再次認真檢查將要起吊的設(shè)備的總重量和受力中心。開始工作前,應(yīng)檢查、核實剎車、限位開關(guān)、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應(yīng)空載運行一下。作為初次檢查,應(yīng)該起吊設(shè)備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應(yīng)立即停止起吊工作。
11.11 當(dāng)起重機從一個地方移到另一個地方時,應(yīng)該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導(dǎo)其路徑。
11.12 所有的起重裝置和吊車都應(yīng)由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應(yīng)鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設(shè)施都應(yīng)由有資歷的檢查員根據(jù)有關(guān)法律進行檢測,并記錄在案。
11.13 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應(yīng)水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應(yīng)控制在30-80度范圍內(nèi)。當(dāng)使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。
在不使用起重機時,應(yīng)把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應(yīng)控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應(yīng)包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應(yīng)認真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時旋轉(zhuǎn)和起吊或同時旋轉(zhuǎn)和移動吊桿。要緩慢地旋轉(zhuǎn)吊桿。以避免使正在起吊的設(shè)備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴禁工人騎在吊裝的設(shè)備或材料上。起吊工作完畢后,應(yīng)徹底卷好起重機的繩子索。
12. 壓力試驗作業(yè)
12.1 試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計對試驗介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。
12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設(shè)備,及高、中壓設(shè)備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。
12.3 在試壓前及在試壓過程中,應(yīng)詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設(shè)置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。
12.4 水壓試驗時,設(shè)備、管道的最高點應(yīng)安裝放空閥,最低點應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時,應(yīng)先將放空閥打開,試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。
12.5 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。
12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時,在法蘭、盲板的側(cè)面和對面不得站人。
12.7 試壓過程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應(yīng)立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。
13.現(xiàn)場油漆作業(yè):
應(yīng)盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風(fēng)設(shè)備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。
14. 調(diào)試試車
14.1 試車前應(yīng)由項目負責(zé)人編制試車方案,安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施方案。
14.2 試車開車前,必須查明各種機臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài),方準開車。
14.3 先進行空負荷試車,檢查各種機臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進行負荷試車。
15、安全用電
15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
15.2 安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
15.3 臨時用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時,應(yīng)用橡皮護套電纜,在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護。
15.4 用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
15.4.1 公用設(shè)施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護,零線必須重復(fù)接地;
15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。
15.5 不準在電氣設(shè)備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人,隨意拿掉標示牌或送電。
15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
15.7 電焊軟線應(yīng)合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,接地應(yīng)有護套膠管。
15.8 更換熔斷器,應(yīng)嚴格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。
15.9 電器設(shè)備或線路著火時,應(yīng)立即切斷電源。
15.10 有人觸電時,應(yīng)立即設(shè)法將觸電者脫離電源,脫離的方法:
15.10.1 拉開閘刀開關(guān)或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應(yīng)防墜落措施;
15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。
15.10.3 在觸電者脫離電源后,應(yīng)立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。
15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進行。電氣設(shè)備應(yīng)該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應(yīng)嚴加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前,操作者應(yīng)檢查所有的設(shè)備和電線,所有的電路都應(yīng)接地。開關(guān)箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應(yīng)設(shè)置諸如“危險”,“嚴禁入內(nèi)” 等警告標志或標牌。
15.12 變壓器開關(guān)。變壓器開關(guān)或高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關(guān)處,應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標牌,標牌上應(yīng)標明維修工程師的姓名。還應(yīng)顯示初線和二級電壓和容量。
15.13 電路斷路器。所有的電氣設(shè)備,如泵、砂輪機和其它類似的設(shè)備,應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。
15.14 開關(guān)柜。臨時的開關(guān)柜應(yīng)用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應(yīng)防水,并設(shè)一個門以便能鎖住。開關(guān)柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、適當(dāng)容量的開關(guān)柜。開關(guān)和保險絲對其保護的電路應(yīng)有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關(guān)柜上應(yīng)標明負責(zé)檢查和維修該柜的人員名單。開關(guān)柜上應(yīng)標明各自控制的設(shè)備的名稱或號碼。開關(guān)柜應(yīng)該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時應(yīng)關(guān)閉開關(guān),鎖好開關(guān)柜。
15.15 電焊機。焊機在使用之前,應(yīng)檢查、確認其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應(yīng)配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機上應(yīng)設(shè)一個標簽,標明機器的負責(zé)人和提供該機器的公司。電焊機應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠的地方。
15.16 可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的,并應(yīng)安裝在絕緣板上。
15.17 接地。為了防止短路或電擊,應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。
16. 事故調(diào)查、分析、處理、報告
16.1事故報告
16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告,再由公司領(lǐng)導(dǎo)向主管部門報告。
16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應(yīng)保護現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。
16.2事故調(diào)查
16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負責(zé)人會同主管部門安全專職人員組
成安全、技術(shù)及工會主席參加的事故調(diào)查組,進行調(diào)查。
16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)
察機關(guān)組成事故調(diào)查組,進行調(diào)查分析。
16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應(yīng)視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。
16.3事故分析及處理
16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,
事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認真進行分析處理。
16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故,公司領(lǐng)
導(dǎo)要向上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)面講清楚,并接受上級主管部門的處理。
17.對安裝或調(diào)試的分包方實行環(huán)安交底制度。
17.1施工前,雙方現(xiàn)場負責(zé)人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀要并且雙方現(xiàn)場負責(zé)人簽字。
17.2 雙方應(yīng)就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關(guān)程序重新報批。
17.3 分包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。
18. 附則
18.1 本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國家有關(guān)的現(xiàn)行標準、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。
18.2 本規(guī)定自即日起執(zhí)行。
第2篇 機電設(shè)備更新安裝管理制度
1機電設(shè)備更新的標準:
1.1設(shè)備的事故率明顯提高,已不能滿足生產(chǎn)的需要;
1.2設(shè)備的已經(jīng)落后,效率低下,耗能高、材料消耗很大,市場上已經(jīng)沒有配件供應(yīng)。
2機電設(shè)備的更新計劃:各使用單位根據(jù)設(shè)備的使用運行情況,提前一年提出設(shè)備更新計劃,經(jīng)廠部研究同意后,上報公司職能部門。
3設(shè)備采購到位后,進入安裝程序。
4通用設(shè)備的安裝原則上由本公司(廠)自己組織安裝,如:膠帶機、刮板機等。特殊設(shè)備(如大型設(shè)備、進口設(shè)備等)由專業(yè)施工隊伍或廠家負責(zé)安裝。
5安裝前由施工單位編制詳細的《施工安全技術(shù)措施》,經(jīng)相關(guān)部門匯審簽字后方可組織施工。
6安裝前要作好充分的準備工作。如:工具、材料等。
7正式施工前,要認真組織各級施工人員學(xué)習(xí)《施工安全技術(shù)措施》;施工時要嚴格貫徹落實《施工安全技術(shù)措施》。
第3篇 大學(xué)學(xué)生宿舍空調(diào)安裝使用管理辦法
大學(xué)學(xué)生宿舍空調(diào)安裝使用管理辦法范本
為創(chuàng)造更好的學(xué)習(xí)、生活環(huán)境,現(xiàn)就學(xué)生宿舍安全、有序、規(guī)范安裝使用空調(diào),特制定本管理辦法。
第一條 總體原則
學(xué)校提倡低碳、環(huán)保、節(jié)約理念。學(xué)生安裝使用空調(diào)采取自愿原則,產(chǎn)生的相關(guān)費用由學(xué)生自理。
第二條 安裝模式
在宿舍成員協(xié)商一致的前提下,可采用以下兩種方式在宿舍內(nèi)安裝使用空調(diào),同時應(yīng)遵守學(xué)校相關(guān)規(guī)定。
1.租賃使用:學(xué)校公開招標確定空調(diào)租賃服務(wù)商,學(xué)生與租賃服務(wù)商簽訂協(xié)議,約定雙方權(quán)利和義務(wù)。
2.自購使用:學(xué)校允許學(xué)生按照《e大學(xué)學(xué)生宿舍自購空調(diào)安裝管理規(guī)定》要求自行購買安裝空調(diào)。
第三條 租賃安裝
1. 宿舍所有成員達成一致意見后,選擇租賃服務(wù)商提供的兩種租賃方案之一,在空調(diào)租賃服務(wù)網(wǎng)絡(luò)平臺上辦理租賃使用手續(xù)。
2. 租賃期限以學(xué)年為單位。不足一年按一年計算,協(xié)議期滿后雙方按協(xié)議約定辦理退租手續(xù)。因?qū)W校組織校區(qū)搬遷或校區(qū)內(nèi)調(diào)整搬遷的,可以辦理續(xù)租變更手續(xù),享受租賃服務(wù)商提供的續(xù)租待遇;租賃期內(nèi)如因特殊情況須中途退租,雙方按協(xié)議約定辦理退租手續(xù)。
3. 租賃服務(wù)商在各校區(qū)設(shè)立服務(wù)點和服務(wù)電話,按照協(xié)議規(guī)定為學(xué)生提供空調(diào)安裝、移機、維修、清潔等相關(guān)服務(wù)。
4. 在租賃服務(wù)過程中發(fā)生問題,學(xué)生與租賃服務(wù)商應(yīng)按租賃協(xié)議協(xié)商解決,如無法解決,可向e大學(xué)后勤集團物業(yè)管理中心各校區(qū)物業(yè)服務(wù)部反映,由物業(yè)管理中心會同學(xué)工部門及學(xué)生所在學(xué)院協(xié)商處理。
第四條 自購安裝
按照《e大學(xué)學(xué)生宿舍自購空調(diào)安裝管理規(guī)定》要求,宿舍所有成員達成一致意見后,填寫《e大學(xué)學(xué)生宿舍自購空調(diào)安裝申請表》,并簽署《e大學(xué)學(xué)生宿舍自購空調(diào)安裝使用安全承諾書》(到所住樓棟值班室領(lǐng)取),到各校區(qū)物業(yè)服務(wù)部辦理審批手續(xù)。
第五條 新生空調(diào)預(yù)裝
根據(jù)新生租賃使用空調(diào)的意見反饋,租賃服務(wù)商對宿舍進行空調(diào)預(yù)安裝。新生報到后如需租賃使用空調(diào),應(yīng)在一周內(nèi)辦理空調(diào)租賃手續(xù),交納相關(guān)費用。逾期未辦理租賃手續(xù),視為不需租賃,由服務(wù)商負責(zé)拆除。
第六條 其他事項
1. 學(xué)生宿舍內(nèi)部因空調(diào)使用產(chǎn)生的問題由全體成員友好協(xié)商解決。
2.租賃空調(diào)所有權(quán)歸空調(diào)租賃服務(wù)商,學(xué)生不得將空調(diào)私自變賣、轉(zhuǎn)租、移裝、拆除,或請非租賃服務(wù)商指定的專業(yè)人員拆修,否則因此造成的財產(chǎn)損失及人身安全事故責(zé)任由學(xué)生承擔(dān)。
3. 不論租賃使用還是自購使用的空調(diào),空調(diào)租賃商或?qū)W生在進行拆移機時,均須先報告所在校區(qū)的物業(yè)服務(wù)部。為保證學(xué)生宿舍內(nèi)外墻體的完整和美觀,所有空調(diào)在拆除時,不得損壞墻體,如拆除過程中造成墻體損壞,修復(fù)費用由責(zé)任人承擔(dān)。
附件一:《e大學(xué)學(xué)生宿舍申請安裝使用空調(diào)流程圖》
附件二:《學(xué)生宿舍空調(diào)器租賃協(xié)議》
附件三:《e大學(xué)學(xué)生宿舍自購空調(diào)安裝管理規(guī)定》
附件四:《e大學(xué)學(xué)生宿舍自購空調(diào)安裝申請表》
附件五:《e大學(xué)學(xué)生宿舍自購空調(diào)安裝使用安全承諾書》
附件六:《空調(diào)使用溫馨提示》
e大學(xué)后勤管理處
第4篇 鉆機拆遷安裝安全管理規(guī)定
為進一步強化鉆機拆遷、安裝過程中的安全管理,根據(jù)sy5974—2007《鉆井井場、設(shè)備、作業(yè)技術(shù)規(guī)程》和q/sl1261—2007《鉆井施工現(xiàn)場協(xié)作與交叉作業(yè)安全規(guī)程》,特制定本規(guī)定,望嚴格執(zhí)行。
(一)拆遷前的準備
第一條鉆機搬遷前,生產(chǎn)辦和鉆井隊共同勘察新、老井道路和井場及周邊情況,達到以下安全生產(chǎn)基本條件后方可搬遷。
1、進入井場的道路選擇在井架大門前偏左或偏右。
2、井口距民房不小于100m,距鐵路、高速公路不小于200m。
3、井口距高壓線和其他永久性設(shè)施不少于75m。
4、距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不小于500m。
5、井場和道路、橋涵必須保證車輛自行出入。
6、設(shè)備及輔助設(shè)施(發(fā)電房、消防房、宿舍房等)有足夠的擺放位置,不準影響兩側(cè)放噴管線的安裝和使用。
7、了解、掌握新井井場地下電纜、光纜和油、氣、水管線等地下設(shè)施分布情況。
8、認真觀察新、老井道路上跨越各種線路(高、低壓線、通訊線)的高度,必要時協(xié)調(diào)有關(guān)部門及時解決。
9、在葦塘、自然保護區(qū)鉆井時,井場周圍應(yīng)有防火隔離帶,寬度不小于20m。
10、在灘區(qū)、海油陸采井施工時,道路、井場符合勝利石油管理局有關(guān)規(guī)定。
第二條生產(chǎn)辦調(diào)派室應(yīng)合理組織吊、卡車、拖拉機,噸位、車型、數(shù)量,滿足現(xiàn)場要求。
第三條鉆井隊接到生產(chǎn)辦調(diào)度室搬遷通知后,應(yīng)做好以下準備:
1、由隊長組織召開職工大會,交待搬遷安全措施,做好人員分工。
2、檢查吊裝索具,有斷絲、擠壓損傷、接頭、電弧燒傷、退火、銹蝕、磨損、老化的索具必須停用。
3、領(lǐng)取捆綁車輛的鐵絲、繩索、手工具等。
4、清理干凈循環(huán)罐、儲備罐內(nèi)的泥漿、沉砂和加重灰罐內(nèi)的重晶石粉,放凈藥品罐、固井水罐內(nèi)的液體。
5、泥漿、液體要全部放入大循池內(nèi)、妥善處理,防止造成污染。
6、各種小設(shè)備、輔助設(shè)施要捆綁牢固。
7、絞車冷卻水必須放凈。
8、油罐存油量不能超過2t,否則應(yīng)倒出。
(二)拆、遷規(guī)定
第四條召開有關(guān)單位安全協(xié)作會,簽訂交叉作業(yè)安全生產(chǎn)協(xié)議書,進入井場人員(包括機關(guān)、后勤單位人員)必須按規(guī)定穿戴勞保用品(工衣、工鞋),戴安全帽,并系好下顎帶。
第五條高處作業(yè)必須系好安全帶。工具應(yīng)拴好保險繩。零配件應(yīng)裝在工具袋內(nèi),工具、零配件不得上拋下扔。
第六條高處作業(yè)的正下方及其附近不準有人作業(yè)、停留和通過。大慶ⅱ型鉆機搬遷過程中,鉆前公司井架安裝隊不得進入井場安裝、拆卸井架附件、欄桿等。老井必須等鉆井隊將所有設(shè)備搬遷完畢,人員及吊卡車全部撤離井場后,鉆前公司井架安裝隊方可進入場工作。新井必須等安裝隊將井架欄桿、附件安裝完畢,雙方驗收合格后,鉆井隊方可進入井場工作。在安裝隊沒有安裝完畢之前,鉆井隊人員必須在井場以外等待。在沒有安裝欄桿之前,嚴禁上井架掛懸吊、穿大繩等高處作業(yè)。
第七條遇有六級以上(含六級)大風(fēng)、雷電、雨雪天氣或夜間、霧等能見度小于30m時,必須停止設(shè)備吊裝、拆遷及高處作業(yè)(包括后勤單位的電路架設(shè)、設(shè)備校正等現(xiàn)場作業(yè))。
第八條拆、安設(shè)備前必須先切斷電源,設(shè)“有人工作、禁止合閘”警示牌,有專人監(jiān)護。
第九條吊車必須由司鉆以上專人指揮,佩戴“吊裝指揮”標志,明確指揮信號和口令;拖拉機由司鉆或司機專人指揮,嚴禁站在拖拉機牽引架上;進出井場車輛由現(xiàn)場調(diào)度指揮。安全工作由指揮者全面負責(zé)。嚴禁鉆井隊和機關(guān)、后勤人員操作吊車、車輛、拖拉機。
第十條不準使用氣動絞車和吊車等起重設(shè)備吊人上、下。不準超載荷使用氣動絞車和吊車。
第十一條在起吊前必須做好以下工作:
1、吊車必須選擇好地理位置,使用墊木或連接牢固的墊杠,支好千斤腿;完全起吊設(shè)備前,應(yīng)試吊,當(dāng)班司鉆或負責(zé)人必須檢查千斤腿支撐是否可靠。
2、檢查索具是否與所吊設(shè)備噸位相符,嚴禁超負荷使用索具。吊鉤必須有保險裝置。
3、檢查吊裝區(qū)域內(nèi)是否有“上三線”,嚴禁在“上三線”下起吊。
第十二條裝卸施工中,嚴禁任何人在設(shè)備下或受力繩索附近通過和停留,并不得進入吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。作業(yè)人員不準用手直接推拉設(shè)備,必須栓游繩牽引控制設(shè)備。兩設(shè)備之間不準站人。
第十三條裝卸設(shè)備必須使用標準化索具,四角平吊,嚴禁使用系死扣繩套、單根繩套。
第十四條裝卸中嚴禁設(shè)備自由下落,不準伸長吊臂拖拉設(shè)備。
第十五條嚴禁任何人隨同設(shè)備或游動系統(tǒng)升降。
第十六條嚴禁斜吊設(shè)備。
第十七條上、下絞車必須做到以下幾點:
1、現(xiàn)場調(diào)度、鉆井隊長或平臺經(jīng)理在現(xiàn)場組織指揮。
2、30t吊車二臺,主要承重千斤腿必須打在水泥基礎(chǔ)上,其它千斤腿用墊木打牢。
3、用φ32mm完好的標準吊索。
4、必須先試吊0.1m~0.2m,剎車檢查索具、千斤腿,確認無問題后,平穩(wěn)、低速同時起吊,嚴禁單機突然剎車。
5、40t低平板拉運,左右立柱裝全。
第十八條上下人字架,必須裝好欄桿。由現(xiàn)場調(diào)度、隊長指揮,30t吊車,φ22mm繩套雙股掛牢。
第十九條上下天車,由隊長指揮,25t吊車,φ22mm繩套掛牢。
第二十條拆卸井架,由副隊長指揮,25t吊車,專用吊裝繩索。
第二十一條偏房是鉆工填寫報表、值班休息的場所,不是材料工具房。因此,對其使用做出如下規(guī)定,望各隊嚴格執(zhí)行,否則,不準開鉆。
1、限重5t,不允許超載。
2、支架完好無損,銷子、別針正規(guī)齊全。若發(fā)現(xiàn)支架焊口、耳子開裂,必須立即整改。
3、允許存放的設(shè)施:液壓源、配電柜及常用手工具及應(yīng)急井口工具。
常用手工具包括:鉛油桶、黃油桶、安全帶、鉆桿鉤子、黃油槍、榔頭、扳手、管鉗等。
應(yīng)急井口工具:保護接頭一個、回壓凡爾一個、上下旋塞一個。
4、有新干燥房的井隊,必須把電磁剎車的配電柜放在配電室內(nèi)。
5、嚴禁存放其它井口工具。
6、由副隊長指揮,25t吊車,φ22mm標準吊索,四角平吊。
第二十二條上、下鉆桿盒、轉(zhuǎn)盤大梁、絞車大梁、底座等,由副隊長指揮,30t吊車,φ22mm標準吊索,四角平吊。
第二十三條使用兩臺吊車裝卸大件(泥漿泵、聯(lián)動箱、加長循環(huán)罐等)時,由隊長指揮,使用與設(shè)備重量相符的吊車、標準吊索。
第二十四條裝卸管材(鉆具、方鉆桿、鼠洞管等),由副隊長指揮,標準吊索,兩頭平吊。
第二十五條裝卸循環(huán)罐、儲備罐,由副隊長指揮,φ22mm標準吊索,四角平吊。
第二十六條裝卸板房、材料房、爬犁,由副隊長或司鉆指揮,φ22mm標準吊索,四角平吊。
第二十七條裝卸發(fā)電房、油罐、柴油機、聯(lián)動機,由副隊長或司機長指揮,φ22mm標準吊索,四角平吊。
第二十八條裝運設(shè)備,必須擺平放正,能打上車箱板的必須打上車箱板,不能打車箱板的應(yīng)四角捆綁牢固,平板車兩邊立柱要裝全。鉆井隊必須備足鐵絲、繩索等捆綁材料,認真做好車輛捆綁。
第二十九條現(xiàn)場服務(wù)隊架設(shè)電路、校正設(shè)備必須做到以下幾個方面:
1、有帶班干部。
2、根據(jù)上井人員、任務(wù)、天氣情況,制定具體的安全措施。
3、嚴禁客貨混裝。
4、在作業(yè)過程中,必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和本規(guī)定所列條款。
5、吊車由帶班干部指揮,拖拉機由班組長指揮。
(三)起、放井架規(guī)定
第三十條安裝時嚴禁上下重疊作業(yè)。
第三十一條穿砸連接銷子時,榔頭運行方向不準站人,掄榔頭不準戴棉手套。
第三十二條起放井架必須裝前支腿,裝好校正指重表,游動滑車下墊好滑道。
第三十三條井架及底座各連接銷子必須齊全、正規(guī)、標準,并穿好止退銷,機房與鉆臺底座連接處卡8只卡子加固。鉆臺底座連接拉筋齊全。各連接卡子、螺絲齊全、正規(guī)。
第三十四條起動繩繩徑為40mm,總長度為192m,不準有斷絲、擠壓損傷、接頭、電弧燒傷、退火、銹蝕、老化、扭結(jié)。每端各用7只y40繩卡卡牢,卡距為250mm,繩卡壓板均要壓在受力端。
第三十五條井架各處附件(小滑車、立管、死繩支承輪、梯子等)必須固定牢固,并加拴保險繩卡牢。井架后上中部裝有攔繩。
第三十六條二層臺卡子齊全、卡固牢靠、操作臺完好,支梁居中,各處附件(欄桿、操作臺、指梁檔杠等)必須捆綁牢靠。冬季必須在起井架前圍好二層臺帆布,并且固定牢固。
第三十七條井架梯子護欄、天車臺、二層臺、休息臺等處欄桿必須齊全完好、安全可靠。
第三十八條井架各處防爆燈具按標準固定,加保險繩固定牢固。
第三十九條絞車安裝使用規(guī)定如下:
1、剎車系統(tǒng):剎把活動自如,高度700mm~1100mm,有防溜鏈條,剎帶銷子、螺絲齊全、正規(guī),剎帶片、剎車轂?zāi)p不超標準,平?梁固定牢靠,兩端高低一致。
2、剎車氣缸進放氣良好,不漏氣,固定螺絲齊全,靈敏可靠。
3、防碰天車安裝正規(guī)、氣開關(guān)不漏氣,靈敏可靠。
4、氣路安裝正規(guī)、各氣開關(guān)閥件完好、靈敏。
5、絞車、轉(zhuǎn)盤、傳動各部位護罩必須齊全、正規(guī)、密封、牢靠。
6、檢修絞車時,必須關(guān)閉斷氣閥,在總氣開關(guān)上掛“設(shè)備檢修、禁止啟動”警示牌。
7、液控盤式剎車操作與管理必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和廠家說明書要求。
第四十條大繩活繩頭必須使用專用繩卡、固定牢靠。快繩每扭距斷絲不超過3絲,排列整齊。死繩上部有支承輪,不磨立管、井架。死繩頭在固定器上繞3圈,繩頭壓板螺絲齊全牢固,有防溜繩卡,有檔繩銷,起放井架前必須取掉上部檔銷。
第四十一條機房設(shè)備按標準校正后固定牢固,各部位護罩必須齊全、正規(guī)、密封、有效。梯子、欄桿必須齊全、正規(guī)、可靠。氣瓶管線、閥件完好,安全閥定期校驗。檢修機房設(shè)備時,必須關(guān)閉斷氣閥,在控制氣開關(guān)上掛“設(shè)備檢修、禁止啟動”警示牌。油罐區(qū)油管線不滴不滲,防火。
第四十二條泥漿泵皮帶繃緊,泥漿泵皮帶不繃緊不準起放井架。
第四十三條起井架前必須認真做好以下準備工作:
1、起動繩導(dǎo)向輪能在人力作用下轉(zhuǎn)動,大繩不跳槽。
2、井架各處不準存放工具、配件、雜物等。
3、井架繃繩分別順列兩側(cè)展開擺放,不準有接頭、斷絲現(xiàn)象。
4、緩沖氣缸必須啟動靈活,不刺不漏。
5、人字架快繩輪位置正確,軸套配合間隙不超標。
6、啟動兩部柴油機,轉(zhuǎn)速均為1100r/min,井架起升至60o時,逐漸將轉(zhuǎn)速降至800r/min,絞車用i檔(液力變矩器不按此標準)。
7、自動空氣壓縮機保持0.8mpa~1.0mpa正常供氣。各氣開關(guān)、離合器進放氣良好、工作正常。
第四十四條起井架前由公司安全管理人員組織鉆井隊相關(guān)人員依據(jù)《起放井架安全檢查表》進行檢查,由鉆井隊長召開特殊作業(yè)安全會,安全人員交待安全施工措施。正職干部和現(xiàn)場調(diào)度不在現(xiàn)場,不準起放井架。
第四十五條剎把由有起放井架經(jīng)驗的隊長或副隊長操作,并由工長和一名司鉆協(xié)助,其他人員必須撤離鉆臺。
第四十六條試起升,待井架離開前支架0.5m時剎車,迅速對以下部分進行檢查,確認無問題后放下正式起升。
1、天車、天車臺固定情況及大繩是否跳槽。
2、起動繩各卡子是否有松動、位移,各導(dǎo)向轉(zhuǎn)動是否靈活,起動繩是否跳槽。
3、井架各處連接銷子、固定螺絲、卡子及底座與機房連接情況。
4、二層臺及附件捆綁情況。
5、立管固定和防爆燈固定情況。
6、游動滑車是否居中。
7、各繩索有無磨掛現(xiàn)象。
第四十七條用i檔低速慢慢起升,嚴禁中途停頓、剎車,起井架過程中禁止燃放鞭炮。
第四十八條緩沖氣缸接近人字架檔塊時,摘掉低速離合器,分數(shù)次掛合離合器靠攏人字架,不準硬提。
第四十九條井架立穩(wěn)后,迅速固定人字架兩邊的“u”型卡子,兩只卡子保持最大距離。然后拉緊井架繃繩,先繃后則、再繃前則,每端用3只與繩徑相符的繩卡卡固,下端用反正螺絲調(diào)節(jié)松緊適度、上下分設(shè)。
第五十條起放井架時,井架兩側(cè)20m、距鉆臺前方50m以內(nèi)不準有人、停放作業(yè)機械。起、放井架電磁剎車必須好用,放井架時必須掛輔助剎車。
第五十一條遇有六級以上(含六級)大風(fēng)、雷電、雨雪天氣或夜間、霧等能見度小于100m時,不準起放井架。
(四)設(shè)備安裝規(guī)定
第五十二條井場各類設(shè)備、器材、爬犁、材料房、值班房擺放必須按“三標”標準布置就位,其中:發(fā)電房距井口不得少于30m,距油罐不得少于20m。
第五十三條現(xiàn)場管理達到“三清”(井口及設(shè)備清潔、井場及站區(qū)清潔、值班房、泵房及鍋爐房清潔)、“四無”(無油污、無雜草、無明火、煙頭、無易燃物)、“五不漏”(不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電、不漏火)。
第五十四條安全標志齊全、位置合適。
1、標志牌共19種25塊,其中,1~15為按q/sh0089—2007《鉆井現(xiàn)場安全標志的設(shè)置》,16~19為公司規(guī)定設(shè)置,各隊必須按要求數(shù)量、位置安裝,不得隨意變更。
2、標志牌使用壽命不小于1年,其中30、32型鉆機不小于半年,以舊換新配發(fā)。
3、標志牌名稱、數(shù)量與安裝位置如下:
序號
標志牌名稱
數(shù)量
安裝位置
備注
1
禁止煙火
2
柴油罐1塊、鉆臺欄桿前方右側(cè)1塊
2
禁止啟動
1
檢修時放在控制氣開關(guān)處
3
禁止亂動閥門
1
司鉆操作臺或遠程控制臺
4
禁止亂動消防器材
1
消防房門口左側(cè),高1.5m
5
禁止酒后上崗
1
值班房內(nèi),門口對面墻壁,高1.5m
6
禁止混放
1
工具房門口左側(cè),高1.5m
7
禁止吊管下過人
1
鉆臺欄桿前方右側(cè)
8
當(dāng)心觸電
1
發(fā)電房門口左側(cè),高1.5m
9
當(dāng)心高壓管線
1
4號循環(huán)罐罐壁上,高1.5m
10
當(dāng)心井噴
1
鉆臺欄桿前方左側(cè)
11
當(dāng)心纏亂
1
氣動絞車處
12
必須戴安全帽
1
鉆臺欄桿前方左側(cè)
13
必須系安全帶
1
上井架梯子處,高于鉆臺面1.5m
14
必須穿戴防護用品
1
值班房內(nèi),門口對面墻壁,高1.5m
15
必須裝設(shè)護罩
1
機房(干燥房)外墻壁,面對柴油機,高于機房面1.5m
16
嚴禁違章
4
鉆桿盒大門坡道兩側(cè)各2塊
17
六個必須六個不準
2
兩支腿各1塊
18
施工現(xiàn)場,嚴禁非工作人員進入!
2
大枕頭1塊,面向進井道路,機房(干燥房)后側(cè)墻壁1塊
19
保護環(huán)境造福人類
1
座崗房外墻壁
第五十五條上鉆臺梯子踏板須水平,本體、欄桿完好、梯鉤掛牢加裝保險鏈。
第五十六條大門坡道安裝平整、有保險鏈,平跑道有檔杠,鉆具管架有檔銷。
第五十七條指重表要有校驗標識,傳壓器及管線不刺不漏。立管壓力表安裝方向準確,有校驗標識。
第五十八條鉆臺面花板平整、無缺損,連接間隙小于50mm。欄桿齊全、牢靠。
第五十九條大鉗鉗尾繩無斷絲、鉗尾銷齊全、有止退銷或帽。吊卡銷長短、直徑合適,用后取下。
第六十條液氣大鉗、液壓貓頭安裝正規(guī)、固定可靠。
第六十一條氣動絞車必須固定牢靠、護罩齊全,剎車可靠。雙片反向式吊鉤,用3只φ16繩卡卡牢。
第六十二條鉆臺懸吊系統(tǒng)注意以下方面:
1、游車、大鉤護罩完好、運轉(zhuǎn)靈活,鎖銷靈活可靠。
2、水龍頭防扭繩使用標準固定繩索固定。
3、水龍帶保險繩使用標準固定繩索固定,兩端以專用卡箍卡牢,繩兩頭繞水龍帶栓扣,繩卡卡牢。
4、吊環(huán)保險繩使用標準固定繩索固定。
5、氣動上扣器、消聲器使用標準固定繩索固定。
6、大鉗吊繩用φ13mm鋼絲繩、專用滑輪栓掛牢靠,并有保險繩。
7、液氣大鉗吊繩用φ16mm鋼絲繩,專用滑輪固定牢靠,下端手動葫蘆(負荷不小于5t)吊掛。
8、氣動絞車用φ13mm鋼絲繩,無變形、損傷、斷絲,上端以專用滑輪固定牢靠,止退銷齊全。
9、防碰天車繩用φ4mm鋼絲繩,不打結(jié)、不掛井架,上部距天車6m。
10、必須設(shè)專用大門繃繩,地貓固定牢靠。
第六十三條泵房必須注意以下方面:
1、皮帶護罩必須完好,不磨皮帶輪。
2、保險凡爾銷釘位置不超過正常泵壓5mpa,泄壓管直徑75mm,焊接回流管,拴保險鏈,定期檢查、靈敏可靠。
3、壓力表安裝方向正確,有校驗標識。
4、空氣包要按工作壓力的三分之一充氮氣或空氣,嚴禁充氧氣或可燃氣體。
5、高壓管匯必須安裝平穩(wěn)、固定可靠。
6、檢修泵時,必須關(guān)閉斷氣閥,在控制泵的氣開關(guān)上掛“設(shè)備檢修、禁止啟動”警示牌。
第六十四條循環(huán)系統(tǒng)的欄桿齊全正規(guī)、連接軟管栓有保險繩。低壓管匯安裝正規(guī)、行人走道、罐面平整,人行部位無大于φ50mm的孔洞。
第六十五條消防器材按標準配備、定期檢查、不失效。消防房通道良好。
第六十六條大循環(huán)池尺寸按標準執(zhí)行,堤壩平整、牢固、有防滲膜。生產(chǎn)廢料、生活垃圾妥善處置,防止對周圍環(huán)境污染。
(五)電路、電氣設(shè)備安裝、使用規(guī)定
第六十七條拆架、維修電路、電氣設(shè)備的電工,必須經(jīng)過電氣安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,取得山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的中華人民共和國國《特種作業(yè)操作證》后,方可作業(yè)。
第六十八條電工上崗作業(yè)必須穿戴好專用絕緣勞保用品。
第六十九條電工作業(yè)(電路架設(shè)、檢修),必須把各方面的電源都斷開,且有明顯的斷點,工作前必須用電壓等級合適、性能良好的驗電器,對電氣設(shè)備的進出線兩側(cè)各相分別驗電,并在斷電開關(guān)上掛“有人工作、禁止合閘”警示牌,有專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得隨意離崗。確認無問題后方可工作。工作中要有防觸電措施、有清醒的頭腦和警惕性。在部分停電工作時,必須明確停電的范圍和帶電部分的位置,對不能確認是否有電的部位視其為有電。
第七十條安裝電路的電工應(yīng)嚴格執(zhí)行各項制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守勞動、操作、工藝、施工紀律,對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。對施工中發(fā)現(xiàn)的隱患及可能產(chǎn)生的不安全因素,應(yīng)設(shè)法立即排除,不能有任何疏忽。
第七十一條任何人都有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令,對他人違章作業(yè)加以制止。
第七十二條井場電路、電氣設(shè)備規(guī)定。
1、安裝前,必須認真檢查各部位電纜絕緣是否有損壞處,如有損壞,視其損壞程度予以維修或更換。插件連接的電纜插接前應(yīng)認真檢查插頭、插座內(nèi)有無導(dǎo)電異物。分線盒內(nèi)連接電纜,電纜接頭應(yīng)壓緊不松動。
2、循環(huán)罐及振動篩,必須安裝電纜橋架和穿線鋼管。
3、循環(huán)罐及振動篩的每個罐體兩端配備防爆接插件分線盒,罐與罐之間電纜連接配備防爆接插件。
4、靠近大循池一側(cè)的井場用房電源由振動篩罐體的三通防爆接插件并接。
5、機房、循環(huán)罐照明電路均采用yz2×1.5電纜鋪設(shè)。
6、井場主電路電纜均采用ycw防油橡套電纜,其電阻值不低于10mω,電纜鋪設(shè)應(yīng)考慮避免電纜受到腐蝕或機械損傷,主電路及分支電路電纜不允許隨意破開接外來動力線。
7、攪拌機電纜輸至防爆電氣開頭控制箱時,電纜必須接入直徑15mm~20mm的鋼管內(nèi),并在罐面上焊接固定。
8、封井器液控臺電源線路必須在發(fā)電房單獨控制。
9、井場照明線路中采用明鋪配管的場所,管子與接線盒連接處應(yīng)用絲扣紙密封,管子內(nèi)導(dǎo)線不準有接頭。防爆燈罩及防護網(wǎng)必須齊全、燈泡無損壞、無故障,燈具固定牢靠,并加保險繩,電源線進口向下,并密封防止井水。井場必須有良好的照明條件,確保夜間無影施工。
10、配電箱安裝位置合適,儀表齊全、靈敏,接線正規(guī),必須使用“線鼻子”,不搭鐵、無裸露,絕緣良好,接地良好。空氣開關(guān)、電動機接線頭必須裝進接線盒內(nèi),不準鉆井隊隨意增設(shè)開關(guān)。
11、電纜線必須全部上瓷瓶,金屬棱角處、進出房孔處電纜線和所有電纜線接頭必須全部套膠管。
第七十三條電氣設(shè)備必須落實到崗位,專人負責(zé)管理,定期檢測絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停用。
第七十四條領(lǐng)取電氣設(shè)備、電料必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證等有關(guān)資料,禁止自購電氣設(shè)備、電料。對有質(zhì)量問題的材料,水電隊應(yīng)向鉆井隊提出更換要求,不更換不允許安裝使用。
第七十五條井場電路、電氣設(shè)備(井場:水源泵、冷卻水泵、潛水泵、飄浮泵、柴油泵、機油泵、攪拌機、壓風(fēng)機電機、發(fā)電機、鐵殼開關(guān)、補償器、配電箱、電焊機、手持電動工具等。)等(下同)安裝、接線必須正規(guī)、符合要求,不搭鐵、不落地、無破皮、無裸體、無私拉亂接電線。
第七十六條所有電氣設(shè)備的金屬外殼或構(gòu)架等必須有良好的接地(接地線截面積大于25mm2、bvr銅導(dǎo)線、埋深不少于0. 8m、接地電阻小于4ω)(下同)。電氣設(shè)備的負荷絕緣電阻不小于0.5mω,設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護罩,單相控制開關(guān)必須裝在相線上,在易燃易爆場所,必須按規(guī)定使用防爆式開關(guān)及照明設(shè)施。
第七十七條露天設(shè)置的電氣設(shè)備都必須采取防水措施(蓋膠皮、設(shè)護罩等)。
第七十八條雨季必須配備2副絕緣手套,崗位交接使用。
第七十九條嚴禁用濕手或戴濕手套操作電氣設(shè)備。雷雨、濃霧天氣禁止操作露天放置的電氣設(shè)備。夜間應(yīng)盡量減少操作電氣設(shè)備,必須動用時,必須二人以上、并戴好絕緣手套。
第八十條使用手持電動工具必須戴絕緣手套。
第八十一條移動電氣設(shè)備時,必須先切斷電源,并在開關(guān)處設(shè)“有人工作、禁止合閘”警示牌,專人監(jiān)護。
第八十二條電焊機必須置于房內(nèi)防潮防水、各護罩必須齊全,接線正規(guī)、絕緣良好、接地良好。氣瓶必須單獨存放、防火防爆,符合安全要求。電焊工所用的護品必須符合安全要求,電氣焊工具必須專人使用、管理,用后及時收好,妥善保管。禁止無焊工操作證人員操作,雨天不準在露天場所進行電焊作業(yè)。
第八十三條宿舍電路、電氣設(shè)備規(guī)定。
1、鉆井隊宿舍區(qū)外線長度不得超過500m,跨越街道線路至路面中心的垂直距離應(yīng)不小于下列數(shù)值:通車公路6m;通車困難街道、人行道3.5m,胡同3m,其它應(yīng)不小于3.5m,與建筑物、樹木或其它導(dǎo)線的垂直距離不小于2m。供電線路不準跨越油罐。
2、鉆井隊宿舍區(qū)架空線必須采用“三相四線制”線路送電,導(dǎo)線截面應(yīng)滿足負荷電流要求。導(dǎo)線的截面,銅線不小于6mm2,鋁線(多股)不小于10mm2。井場內(nèi)不準使用麻皮線。
3、架空線路用導(dǎo)線,必須有足夠的絕緣強度,能夠滿足相間和對地的絕緣要求。導(dǎo)線的連接必須牢固,不同方向的導(dǎo)線,嚴禁在檔距內(nèi)連接。在一個檔距內(nèi),每根導(dǎo)線不應(yīng)超過一個接頭,同一檔距內(nèi),各導(dǎo)線接頭在水平位置的距離應(yīng)大于0.5m。導(dǎo)線接頭必須用絕緣膠布和防水膠布包扎。
4、架空線路采用木桿、鐵橫擔(dān),木桿的梢徑應(yīng)滿足機械強度要求,不得小于120mm,橫擔(dān)上瓷瓶齊全完好。禁止在樹上和腳手架上打拉線。
5、宿舍用配電線路每次架設(shè)必須使用新線,進入宿舍電纜線必須套膠管,宿舍總電源閘刀必須有防水措施或采用防水設(shè)計的配電柜。
6、室內(nèi)臨時線路應(yīng)采用懸空架設(shè)或沿墻敷設(shè),懸空架設(shè)距地面高度不得小于2.5m,沿墻敷設(shè)不得低于1.4m。室內(nèi)臨時線路必須設(shè)總開關(guān),并且安裝漏電保護器。操作開關(guān)距地面為1.4m。開關(guān)嚴禁擱置在地面。
7、宿舍房內(nèi)必須安裝漏電保護器,接線正規(guī)、無私接亂接、無違章用電。開關(guān)、插座絕緣體完好,無缺損?？照{(diào)機、宿舍房接地良好。嚴禁使用電爐子。
8、伙房合面機、電冰箱、壓風(fēng)機、排氣扇、空調(diào)機電機、烤箱、等電動炊具絕緣良好,接線正規(guī),接地良好。
9、電熱洗澡間必須嚴格執(zhí)行廠家操作規(guī)程和安全用電要求,定期檢測,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則,立即封閉停用。
第八十四條嚴禁以任何理由對外供電(地質(zhì)錄井、固井、定向、測井隊除外)。
第5篇 設(shè)備調(diào)試安裝安全管理規(guī)定
1 總則
1.1 本管理規(guī)定適用于龍口____有限公司提供設(shè)備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計供貨、安裝施工項目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細化。
1.2 制定設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習(xí)慣性違章操作,認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針;保證設(shè)備及安裝質(zhì)量
2 環(huán)境、安全、質(zhì)量目標:
2.1不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2 不發(fā)生重大設(shè)備事故(設(shè)備損失修復(fù)費在10萬元及以上)。
2.3 不發(fā)生重大火災(zāi)事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上)。
2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。
2.5 施工現(xiàn)場噪聲達標排放。
2.6 設(shè)備安裝調(diào)試合格率100%,無質(zhì)量問題發(fā)生
3 安全組織機構(gòu)
3.1 項目部成立質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負責(zé)設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理工作。
3.2 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負責(zé)人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負責(zé)該項目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。
4.安全生產(chǎn)責(zé)任制及規(guī)章制度
4.1 質(zhì)量安全小組長是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責(zé)任人,對設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,其主要職責(zé):
4.1.1負責(zé)貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。
熟悉并執(zhí)行龍口項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證龍口項目安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
4.1.2負責(zé)龍口項目各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和貫徹落實。
4.1.3 建立健全安全管理機構(gòu)。
4.1.4 定期開展安全大檢查,組織生產(chǎn)目標和安全工作計劃,并督促落實。
4.1.5 隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。
4.2 安全管理員的主要職責(zé):
4.2.1 督促與設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關(guān)的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
4.2.2 組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對設(shè)備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。
4.2.3 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《施工、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;
4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5 參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。
4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責(zé)
4.3.1 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。
4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3 發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時向上級
報告。
5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求
5.1 防火
5.1.1 標牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標牌應(yīng)用中文、圖形使用書寫。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。
5.1.2 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。
5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
5.1.4在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。
5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應(yīng)及時清理干凈。
6、安全裝備
6.1 所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來保護面部。
7、安裝調(diào)試現(xiàn)場
7.1 安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
7.2 安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時,指定專人負責(zé)監(jiān)護。各種防護設(shè)施,安全標志,未經(jīng)項目負責(zé)人批準,不得移動或拆除。
7.3 安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴格按照《中華人民共和國國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4 公司應(yīng)切實做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護設(shè)施,非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。
7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
7.6 安裝調(diào)整時,應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機械與電氣設(shè)備
8.1 安裝機械進現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準使用,操作人員必須建立機組責(zé)任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。
8.2 各種安裝機械應(yīng)編號并設(shè)專人管理,上崗人員按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。
8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設(shè)防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護管理:
8.4.1 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
8.4.2 架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應(yīng)配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。
8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
8.5 安裝機械啟動前,應(yīng)檢查地面,基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認后方可啟動。
8.6 安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停車,切斷電源進行處理。
8.7 安裝工具
8.7.1 所有的安裝器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機械工程師檢測,并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次,以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設(shè)備有不安全因素,應(yīng)停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設(shè)備上都要標上、漆上或貼上負責(zé)人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設(shè)計目的。
8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備,都應(yīng)該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當(dāng)?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。
起重機的吊勾上應(yīng)裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3 任何被確認為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8 手動工具管理
8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當(dāng)在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
8.8.2 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具?？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰?yīng)由制造商標明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃氣體,液體時,應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
9.2 電弧焊、割必須做到:
9.2.1 電弧焊要設(shè)置獨立的電源接線。
9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4ω;
9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無破損;
9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓;
9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點應(yīng)保持10米以上的距離;
9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;
9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應(yīng)采取有關(guān)安全防護措施。
9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。
9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,減少焊接煙氣對人體的傷害。
9.7 焊接和切割工作
9.7.1 應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。
9.7.2 焊機應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應(yīng)水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應(yīng)有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。
9.7.3 氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時,都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前,應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān),停止供氣。在工作完成時,應(yīng)關(guān)閉儲罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。
9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固。現(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。
10. 高處作業(yè)
10.1 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。
10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負責(zé),專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。
10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝機升降機嚴禁載人。
10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
10.6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、反腐保溫、油漆等作業(yè)時,應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。
10.8 人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應(yīng)使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,項目經(jīng)理應(yīng)認真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。
11. 起重吊裝
11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負責(zé)人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。
11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
11.3 從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設(shè)備等做錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設(shè)備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。
11.6 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
11.6.1 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作;
11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行檢查。
11.6.3 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。
11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人?，F(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護。
11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“嚴禁入內(nèi)”等警告標志和安全繩。應(yīng)檢查起重機通道的路面承受力和路障。應(yīng)檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應(yīng)該用放置鐵板等方法進行加固。
11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設(shè)備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應(yīng)為此指定廠長與吊車指揮。他們應(yīng)站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應(yīng)該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。
11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應(yīng)該經(jīng)過認真考慮后決定。安裝工作進行之前,應(yīng)再次認真檢查將要起吊的設(shè)備的總重量和受力中心。開始工作前,應(yīng)檢查、核實剎車、限位開關(guān)、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應(yīng)空載運行一下。作為初次檢查,應(yīng)該起吊設(shè)備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應(yīng)立即停止起吊工作。
11.11 當(dāng)起重機從一個地方移到另一個地方時,應(yīng)該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導(dǎo)其路徑。
11.12 所有的起重裝置和吊車都應(yīng)由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應(yīng)鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設(shè)施都應(yīng)由有資歷的檢查員根據(jù)有關(guān)法律進行檢測,并記錄在案。
11.13 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應(yīng)水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應(yīng)控制在30-80度范圍內(nèi)。當(dāng)使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。
在不使用起重機時,應(yīng)把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應(yīng)控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應(yīng)包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應(yīng)認真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時旋轉(zhuǎn)和起吊或同時旋轉(zhuǎn)和移動吊桿。要緩慢地旋轉(zhuǎn)吊桿。以避免使正在起吊的設(shè)備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴禁工人騎在吊裝的設(shè)備或材料上。起吊工作完畢后,應(yīng)徹底卷好起重機的繩子索。
12. 壓力試驗作業(yè)
12.1 試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計對試驗介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。
12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設(shè)備,及高、中壓設(shè)備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。
12.3 在試壓前及在試壓過程中,應(yīng)詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設(shè)置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。
12.4 水壓試驗時,設(shè)備、管道的最高點應(yīng)安裝放空閥,最低點應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時,應(yīng)先將放空閥打開,試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。
12.5 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。
12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時,在法蘭、盲板的側(cè)面和對面不得站人。
12.7 試壓過程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應(yīng)立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。
13. 現(xiàn)場油漆作業(yè):
應(yīng)盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風(fēng)設(shè)備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。
14. 調(diào)試試車
14.1 試車前應(yīng)由項目負責(zé)人編制試車方案,安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施方案。
14.2 試車開車前,必須查明各種機臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài),方準開車。
14.3 先進行空負荷試車,檢查各種機臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進行負荷試車。
15.安全用電
15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
15.2 安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
15.3 臨時用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時,應(yīng)用橡皮護套電纜,在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護。
15.4 用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
15.4.1 公用設(shè)施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護,零線必須重復(fù)接地;
15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。
15.5 不準在電氣設(shè)備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人,隨意拿掉標示牌或送電。
15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
15.7 電焊軟線應(yīng)合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,接地應(yīng)有護套膠管。
15.8 更換熔斷器,應(yīng)嚴格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。
15.9 電器設(shè)備或線路著火時,應(yīng)立即切斷電源。
15.10 有人觸電時,應(yīng)立即設(shè)法將觸電者脫離電源,脫離的方法:
15.10.1 拉開閘刀開關(guān)或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應(yīng)防墜落措施;
15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。
15.10.3 在觸電者脫離電源后,應(yīng)立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。
15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進行。電氣設(shè)備應(yīng)該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應(yīng)嚴加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前,操作者應(yīng)檢查所有的設(shè)備和電線,所有的電路都應(yīng)接地。開關(guān)箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應(yīng)設(shè)置諸如“危險”,“嚴禁入內(nèi)” 等警告標志或標牌。
15.12 變壓器開關(guān)。變壓器開關(guān)或高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關(guān)處,應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標牌,標牌上應(yīng)標明維修工程師的姓名。還應(yīng)顯示初線和二級電壓和容量。
15.13 電路斷路器。所有的電氣設(shè)備,如泵、砂輪機和其它類似的設(shè)備,應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。
15.14 開關(guān)柜。臨時的開關(guān)柜應(yīng)用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應(yīng)防水,并設(shè)一個門以便能鎖住。開關(guān)柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、適當(dāng)容量的開關(guān)柜。開關(guān)和保險絲對其保護的電路應(yīng)有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關(guān)柜上應(yīng)標明負責(zé)檢查和維修該柜的人員名單。開關(guān)柜上應(yīng)標明各自控制的設(shè)備的名稱或號碼。開關(guān)柜應(yīng)該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時應(yīng)關(guān)閉開關(guān),鎖好開關(guān)柜。
15.15 電焊機。焊機在使用之前,應(yīng)檢查、確認其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應(yīng)配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機上應(yīng)設(shè)一個標簽,標明機器的負責(zé)人和提供該機器的公司。電焊機應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠的地方。
15.16 可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的,并應(yīng)安裝在絕緣板上。
15.17 接地。為了防止短路或電擊,應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。
16. 事故調(diào)查、分析、處理、報告
16.1事故報告
16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告,再由公司領(lǐng)導(dǎo)向主管部門報告。
16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應(yīng)保護現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。
16.2事故調(diào)查
16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負責(zé)人會同主管部門安全專職人員組
成安全、技術(shù)及工會主席參加的事故調(diào)查組,進行調(diào)查。
16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)
察機關(guān)組成事故調(diào)查組,進行調(diào)查分析。
16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應(yīng)視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。
16.3事故分析及處理
16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,
事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認真進行分析處理。
16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故,公司領(lǐng)
導(dǎo)要向上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)面講清楚,并接受上級主管部門的處理。
17.對安裝或調(diào)試的承包方實行環(huán)安交底制度。
17.1施工前,雙方現(xiàn)場負責(zé)人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀要并且雙方現(xiàn)場負責(zé)人簽字。
17.2 雙方應(yīng)就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關(guān)程序重新報批。
17.3 承包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。
18.工程質(zhì)量管理
18.1各專業(yè)班組負責(zé)人必須堅決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準,牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)、用戶至上。
18.2各專業(yè)施工隊必須有保證工程質(zhì)量的管理機構(gòu)和制度,有專人負責(zé)施工質(zhì)量檢測和核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合要求。
18.3進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵性的部位時,必須在現(xiàn)場進行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。
18.4施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理必須按施工規(guī)范要求抓落實,保證每道工序和施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每分項、分部工程施工自檢自查,把好質(zhì)量關(guān),不符合要求的不處理好決不進行下道工序施工。
18.5隱蔽工程施工前,必須經(jīng)過公司質(zhì)安員、建設(shè)單位工地代表和設(shè)計單位代表驗收簽證后,方可進行工程隱蔽。
18.6嚴格把好材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料不準使用,不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料化驗、試驗,材料沒有檢驗證明,不得進行隱蔽工程施工。
18.7建立建全工程技術(shù)資料檔案制度,工地有專人負責(zé)整理工程技術(shù)資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,要根據(jù)工程進行的進度及時做好施工記錄,自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時接受公司質(zhì)安員檢查。
18.8對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責(zé)任。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人,將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。
19. 安全(綜治)、文明施工不符要求的處罰措施
19.1進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,違反一人次罰款50元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.2特殊工種的施工人員必須事先到監(jiān)理部備案,持證上崗,無證作業(yè)一人次罰款500元;
19.3高空作業(yè)人員必須系好安全帶,扣好保險鉤,違反一人次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.4禁止隨地大小便,在施工區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人違反的或有證據(jù)顯示的一次罰款50元;找不出責(zé)任人施工單位承擔(dān)責(zé)任,罰款100元;
19.5施工用電設(shè)備應(yīng)完好、接地可靠,長期用電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè),不得隨地隨意拖放,違反一次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.6氧氣瓶和乙炔瓶要確保安全距離且遠離明火,違規(guī)動用明火,每發(fā)現(xiàn)一次處以100元的罰款;
19.7文明裝卸,減少噪聲,材料要集中分類,堆放整齊,違反一次罰款200元;
19.8施工通道要安全通暢,硬地?zé)o積水、無揚塵,做好“落手清”和環(huán)境衛(wèi)生及周邊道路清潔工作,與日常檢查相結(jié)合,違反一次罰款100元。
20. 附則
20.1 本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國家有關(guān)的現(xiàn)行標準、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。
20.2 本規(guī)定自2022年6月20日起執(zhí)行。
第6篇 減速箱檢修安裝維護管理辦法
為了加強減速箱正常運行管理,徹底減少減速箱事故,特制定該管理辦法,望各有關(guān)單位認真貫徹執(zhí)行。
(一)檢修質(zhì)量管理:
1、凡升井入廠的減速箱必須進行全面解體檢修。
2、減速箱內(nèi)的所有部件必須嚴格按《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》中的有關(guān)規(guī)定進行測定,凡超過規(guī)定的零部件,一律不準再用。
3、減速箱檢修完畢后,必須有工程技術(shù)人員進行各齒輪間隙進行調(diào)整,并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范后方可裝蓋緊固備用。
4、機廠人員在檢修時,設(shè)備管理人員必須有人到現(xiàn)場進行復(fù)查驗收,并將各檢修零部件的技術(shù)數(shù)據(jù)及更換情況填寫好,與檢修人員共同簽名存檔備查。
5、無圖紙資料時,檢修單位必須指定專人拆裝,防止錯裝或缺件。
6、新領(lǐng)的零配件必須保證質(zhì)量,否則,退還物供站,不準使用。
(二)安裝、更換與質(zhì)量管理
1、使用單位領(lǐng)用減速箱時,必須先開據(jù)領(lǐng)料單(注明使用地點)經(jīng)機電工區(qū)設(shè)備管理組審批,到機廠,再到機修廠(或設(shè)備存放庫)領(lǐng)取。
2、使用單位在領(lǐng)用減速箱的運輸途中,必須愛護設(shè)備,嚴禁野蠻裝卸而損傷外路軸件,同時必須用棉布將外路軸件包裝好,以防止雜物進入軸件。
3、安裝時,必須嚴格按安裝質(zhì)量標準進行安裝,快查軸要除好銹并摩均黃油,再裝聯(lián)軸器,聯(lián)軸器必須安裝到位,合嚴聯(lián)接罩子扣,上齊緊固好聯(lián)接螺栓,確保同軸度和間隙不超規(guī)定,減速箱保持水平放置。
4、安裝更換單位如技術(shù)不熟練,可要求上級業(yè)務(wù)主管部門派人現(xiàn)場指導(dǎo)。
(三)使用維護管理
1、減速箱在使用前必須由單位指派專人進行全面檢查加油,付油箱確保油滿,主油箱內(nèi)必須確保油位在傘齒輪3/1以上時方可試車和正常運轉(zhuǎn)。如有專門的技術(shù)資料規(guī)定的,則按技術(shù)資料規(guī)定加油。
2、正常運轉(zhuǎn)中,每天使用單位必須有專人檢查減速箱的聲音正常與否和油位情況,并進行匯報和記錄。
3、檢查油位人員在檢查油位接蓋前必須將蓋上和周圍20毫米內(nèi)的雜物清理干凈后方可打開,嚴禁異物掉入油箱內(nèi)。
4、處罰
1、因檢修質(zhì)量而造成的事故,罰檢修單位2000元/臺,同時對檢修、驗收人員以500元/臺的經(jīng)濟處罰。
2、因安裝質(zhì)量而造成的事故,罰安裝單位2000元/臺,同時對安裝、驗收的責(zé)任人以500元/臺的經(jīng)濟處罰。
3、如因維護不到位,造成缺油等事故隱患,罰維護使用單位1000元/臺,同時對責(zé)任人處100元/臺的經(jīng)濟處罰。
公司職能部室人員對該臺設(shè)備檢查時,發(fā)現(xiàn)缺油可對維護使用單位以200~500元罰款。
第7篇 設(shè)備安裝檢修安全管理制度
為了完善和規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備的維、檢修,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備能力,從設(shè)備管理上保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,達到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。
一、維檢修程序
1、公司主要生產(chǎn)設(shè)備因故障而需維修時,由操作人員先填寫好《設(shè)備請修單》,經(jīng)部門主管審核后交機電安全科處理,本公司無法處理的可聯(lián)系外單位進行修復(fù),修好后的設(shè)備必須經(jīng)過驗收,由使用部門主管在《設(shè)備請修單》上批注合格后方可轉(zhuǎn)交使用單位使用。
2、對設(shè)備檢修,機電安全科可根據(jù)設(shè)備的具體使用情況,對有關(guān)重要設(shè)備實施計劃檢修,并負責(zé)制定出相應(yīng)的檢修內(nèi)容,材料和配件計劃,經(jīng)生產(chǎn)廠長審核,總經(jīng)理批準后,安排時間予以實施;對于一般設(shè)備的一般故障處理,機電安全科可根據(jù)每天巡回檢查和操作人員反映的情況,及時安排檢修,檢修程序按《設(shè)備檢修管理制度》中相應(yīng)條款實施 ,并及時填寫好《設(shè)備檢修記錄》。
3、對動力設(shè)備、管線、電器的維護和保養(yǎng),每天由操作和維修人員具體負責(zé),維護和保養(yǎng)執(zhí)行程序按《設(shè)備維護保養(yǎng)制度》中相應(yīng)條款實施。
二、維檢修前安全注意事項
1、設(shè)備維檢前應(yīng)組織相關(guān)人員進行風(fēng)險分析,并填寫好《危害分析表》。
2、相關(guān)設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負責(zé)。維檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同相
關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查并確認設(shè)備符合檢修安全要求。
3、維檢修人中進入現(xiàn)場前,必須對參加維檢修作業(yè)人員進行安全教育,交待清楚和注意事項。
4、維檢修項目負責(zé)人應(yīng)按檢修要求,組織維檢修人員到現(xiàn)場,交待清楚維檢修項目、任務(wù)、維檢修方案,并落實維檢修安全措施。
5、應(yīng)對維檢修作業(yè)中使用的各種工器具進行安全檢查,做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6、應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷維檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志牌。
7、對維檢修作業(yè)使用的防護器材、消防器材等安全設(shè)施要合理放置并確保完好可靠。
8、對維檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護器。
9、對有腐蝕性介質(zhì)的維檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。
10、對維檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。
11、應(yīng)將維檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
12、維檢修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時,照明裝置必須為防爆型。
三、維檢修作業(yè)中的安全要求
1、維修中,檢修項目負責(zé)人對維檢修項目的安全負總責(zé),凡具有二人以上的維檢修任務(wù),必須指定一人負責(zé)安全。
2、參加維檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
3、維檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。
4、電氣設(shè)備維檢修作業(yè)應(yīng)遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。
5、對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進行焊、割作業(yè)。
四、維檢修結(jié)束后的安全要求
1、維檢修項目負責(zé)人應(yīng)檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。
2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)在維檢修后恢復(fù)正常。
3、維檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
5、對維檢修后的設(shè)備,必須進行試車,試運轉(zhuǎn)達到一定時間,運轉(zhuǎn)正常,驗收合格后,方可投入使用。
編制:審核: 審批:
修改日期:2010年12月15日
第8篇 抽油機現(xiàn)安裝交接管理規(guī)定
1 范圍
本標準規(guī)定了黑油山有限責(zé)任公司抽油機的安裝與交接。
2 管理內(nèi)容與要求
2.1 安裝
2.1.14 基礎(chǔ)要求
2.1.1.1 抽油機基礎(chǔ)地基必需保證足以支承并穩(wěn)定抽油機,且必需坐落在土質(zhì)均勻的原土上,并置于冰凍層以下。
2.1.1.2 抽油機基礎(chǔ)可視抽油機的型號及現(xiàn)場實際情況,采用分體式或現(xiàn)場整體澆注式基礎(chǔ)。
2.1.1.3 對于分體式基礎(chǔ),其底基礎(chǔ)可根據(jù)生產(chǎn)需要,采用現(xiàn)澆固定基礎(chǔ)或活動基礎(chǔ),抽油機基礎(chǔ)應(yīng)采用預(yù)制鋼筋混凝土基礎(chǔ)。
2.1.1.4 抽油機基礎(chǔ)必需依照抽油機生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料進行設(shè)計和施工。其表面應(yīng)平整、光潔,不得有裂紋、缺損、變形等現(xiàn)象。
2.1.1.5 分體式基礎(chǔ)底基礎(chǔ)上表面與抽油機基礎(chǔ)下表面平面度任意兩點誤差不得超過3/1000;抽油機基礎(chǔ)上表面平面度任意兩點誤差不得超過3/1000;側(cè)面與上、下平面的垂直度不得超過5/1000。
2.1.2 安裝要求
2.1.2.1 抽油機安裝要保證整機水平,就位后整機水平橫向誤差不得超過0.5/1000,縱向誤差不得超過2/1000。
2.1.2.2 抽油機安裝時允許使用墊鐵調(diào)整水平,同時應(yīng)符合下列要求:
2.1.2.2.1 每個地腳螺栓旁至少應(yīng)左右對應(yīng)放置一組墊鐵,墊鐵組的面積應(yīng)能滿足抽油機的負荷要求;墊鐵長度不小于抽油機底座寬度。
2.1.2.2.2 抽油機找平后,墊鐵應(yīng)露出抽油機底座底面邊緣,且不得少于10-20mm。
2.1.2.2.3 對于分體式基礎(chǔ),基礎(chǔ)與基礎(chǔ)間的縫隙所用墊鐵的最大厚度小于3mm。 2.1.2.3 抽油機組裝件安裝后,整機應(yīng)符合下列要求:
2.1.2.3.1 懸繩器中心與井口中心應(yīng)對中,其同心度偏差應(yīng)不大于1.5mm,懸繩器兩邊與驢頭兩側(cè)鋼板間距應(yīng)相等,懸繩器應(yīng)保持水平,當(dāng)驢頭位于上、下死點時,懸繩器夾板分別與驢頭下邊緣、盤根壓帽的距離均為300-400mm。
2.1.2.3.2 游梁縱向中心線與底座縱向中心線應(yīng)重合,其允許偏差應(yīng)符合sy/t5004-2000《游梁式抽油機》標準中的要求。
2.1.2.3.3 抽油機驢頭停在上、下死點位置時,從側(cè)面觀察,抽油機兩連桿應(yīng)重合。
2.1.2.3.4 抽油機各連接(緊固)螺栓應(yīng)按要求扭矩緊固。
2.1.2.3.5 曲柄銷無松動,曲柄銷螺母和背帽應(yīng)按規(guī)定扭矩進行緊固。
2.1.2.4 抽油機平衡塊與曲柄裝配平面及曲柄燕尾槽內(nèi)嚴禁夾入雜物,且必須緊固牢靠,平?塊應(yīng)調(diào)整到適度位置,以確保抽油機運行時平衡率達到相應(yīng)要求(常規(guī)型≥80%,常規(guī)改節(jié)能型≥85%,節(jié)能型≥90%,稠油井≥60%)。
2.1.2.5 抽油機減速箱輸入軸大皮帶端面與電機皮帶輪端面應(yīng)在同一平面內(nèi),用“四點一線”法測量,5型(含5型)以下機型誤差不得超過1mm,5型以上機型誤差不得超過2mm,。
2.1.2.6 抽油機皮帶應(yīng)松緊合適,用一只手以約0.15kn-0.20kn的力在皮帶中點下壓,皮帶下垂30mm-50mm為宜。
2.1.2.7 抽油機剎車應(yīng)調(diào)整適當(dāng)并靈活好用,剎車操作力不應(yīng)超過0.15kn,松開剎車把后,剎車轂與剎車片不得產(chǎn)生任何磨擦,且最小間隙不得少于1.5mm-2mm,拉緊剎車后。剎車把鎖塊應(yīng)處于2/3左右處。
2.1.2.8 抽油機電機與電機啟動箱應(yīng)有良好接地,接地電阻不得大于4歐,動力電纜在兩端入口處應(yīng)穿管封口(建議鎧裝電纜不做穿管處理,但需做封口處理),埋深應(yīng)為700mm,電纜溝底部鋪沙蓋磚后用土填埋。
2.1.2.9 抽油機各潤滑部位應(yīng)按技術(shù)要求加注相應(yīng)牌號的潤滑油(脂)。
2.1.2.10 抽油機安全護攔、皮帶輪護罩應(yīng)按要求安裝完好,且應(yīng)符合油田公司的相關(guān)安全要求。
2.1.2.11 安裝完畢后,應(yīng)檢查并清除抽油機井場內(nèi)所有妨礙抽油機操作及安全運行的物件。
2.2 抽油機試運轉(zhuǎn)
2.2.1 抽油機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做好如下幾方面的工作:
2.2.1.1 各潤滑點應(yīng)加注符合設(shè)備說明書要求的潤滑油(脂),減速器油位應(yīng)在油位指示器的1/2-2/3處。
2.2.1.2 各連接及緊固件應(yīng)確保緊固牢靠。
2.2.2 抽油機試運轉(zhuǎn)應(yīng)在選定的沖次下進行,且連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2小時。
2.2.3 抽油機試運轉(zhuǎn)應(yīng)達到以下要求:
2.2.3.1 驢頭擺動正常,無明顯振動。
2.2.3.2 減速器運行平穩(wěn),聲音正常,密封處無漏油現(xiàn)象,且無明顯振動。
2.2.3.3 各運動件、軸承和電機運行平穩(wěn),潤滑良好,滾動軸承溫升不超過40℃,最高溫度不超過70℃。
2.2.3.4 各構(gòu)件及焊接部位不得出現(xiàn)裂紋。
2.2.3.5 各連接及緊固部位不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
2.2.3.6 抽油機整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常響聲,且無明顯振動。
2.2.3.7 當(dāng)斷電后,曲柄在任何位置時,剎車裝置制動都應(yīng)可靠、平穩(wěn)。
2.2.4 抽油機試運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)由安裝單位對抽油機平?加以調(diào)節(jié)。
2.2.5 嚴禁在抽油機運轉(zhuǎn)或尚未停穩(wěn)時,對抽油機進行潤滑、緊固、調(diào)整等操作。
2.2.6 抽油機試運轉(zhuǎn)工作應(yīng)由抽油機安裝單位、設(shè)備所屬單位共同進行,并將試運轉(zhuǎn)情況記錄到設(shè)備履歷本中。
2.2.7 抽油機在試運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的任何安裝問題或質(zhì)量問題,應(yīng)由安裝單位或制
造商進行整改。
2.3 交接管理
2.3.1 產(chǎn)能所用抽油機由安裝單位負責(zé)接收,其他情況由設(shè)備使用單位進行接收。
2.3.2 由安裝單位負責(zé)將保養(yǎng)好的抽油機拉運到使用單位指定的井位進行安裝。
2.3.3 抽油機安裝完畢后,設(shè)備使用單位應(yīng)及時(不超過三天,但必需在啟抽前進行)與安裝單位進行設(shè)備交接,包括設(shè)備的齊全完好,設(shè)備使用說明書、合格證、隨機配件及工具,若一切完好,雙方應(yīng)填寫“抽油機設(shè)備交接單”進行設(shè)備交接,設(shè)備使用單位不得以任何理由拒絕接收。
2.3.4 安裝好的抽油機進行試運轉(zhuǎn)時,由抽油機安裝單位、設(shè)備所屬單位共同進行,并由使用單位對安裝質(zhì)量進行檢查,若一切完好,雙方應(yīng)填寫“抽油機安裝質(zhì)量交接單”進行安裝交接,設(shè)備使用單位不得以任何理由拒絕接收。
2.3.5 抽油機在試運轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)的安裝問題由安裝單位進行及時整改,出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題,由制造商及時進行整改。
2.3.6 若使用單位與安裝單位或制造商對存在問題產(chǎn)生爭議時,雙方應(yīng)協(xié)商解決,若協(xié)商不一致時,由生產(chǎn)技術(shù)科協(xié)調(diào)處理。
2.3.7 新安裝抽油機啟抽后一個保養(yǎng)期內(nèi)出現(xiàn)的安裝質(zhì)量問題,安裝單位必須在接到通知后三天內(nèi)整改完畢。
2.3.8 安裝單位應(yīng)于每月26日做出《新井抽油機安裝月報》,其中應(yīng)包含新安抽油機站號、井號、安裝日期;抽油機型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、出廠編號;減速器型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、出廠編號;電機型號、功率、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、出廠編號;并以書面形式報送設(shè)備使用單位。
第9篇 安全監(jiān)控設(shè)備安裝維護拆除管理辦法
一、目的
為正確使用和管理我礦安全監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng),并發(fā)揮煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的安全保障作用,制定本規(guī)定。
二、依據(jù)
本規(guī)定依據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(aq6201—2006)和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范 (aq1029—2007)制定。還必須符合《煤礦安全規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定。
三、適用范圍
本規(guī)定適用于山西靈石銀源興慶煤業(yè)有限公司。
四、職責(zé)分工
監(jiān)控室加強以后對我礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備安裝、維護、拆除管理,按照此規(guī)定嚴格執(zhí)行。并要求采倔單位按照此規(guī)定使用、管理、維護。
五、具體管理規(guī)定
1.采掘單位在編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施時、機電單位在編制機電硐室安裝技術(shù)措施時,都必須按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)測儀器使用管理規(guī)范》的要求對安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置、動力開關(guān)的設(shè)置地點、控制地點、控制區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制供電系統(tǒng)圖(機電科負責(zé))、安全監(jiān)控設(shè)備布置圖(監(jiān)控室)、斷電控制圖(監(jiān)控室)等各種技術(shù)圖紙,經(jīng)監(jiān)控室、通風(fēng)科、生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、機電科等會審后,由礦總工程師審批。
2.通風(fēng)科根據(jù)已審批的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施,在施工前3天,向監(jiān)控室和使用單位分別下達《安全監(jiān)控設(shè)備安裝通知單》(以下簡稱安裝通知單),監(jiān)控室在接到安裝通知單24小時內(nèi)編制《安全監(jiān)控設(shè)備安裝安全措施》并準備好相應(yīng)的監(jiān)控設(shè)備,由使用單位協(xié)助,將設(shè)備運至安裝位置,并在接到安裝通知單后的48小時內(nèi)安裝完成。
3.主干通訊電纜由礦統(tǒng)一規(guī)劃,由監(jiān)控室鋪設(shè)施工、管理、維護;采掘工作面、機電硐室等所需要的電纜由使用單位協(xié)助監(jiān)控室進行敷設(shè);分站、傳感器、遠控開關(guān)等安全監(jiān)控系統(tǒng)儀器之間的接線由監(jiān)控室負責(zé)。電源線、控制線與饋電開關(guān)的搭接,必須由使用單位的電氣維修人員操作,非電氣維修人員嚴禁操作。接線時,必須有監(jiān)測監(jiān)控人員現(xiàn)場配合,嚴格按照產(chǎn)品說明書進行接線。
4.安全監(jiān)控系統(tǒng)及儀器安裝完成,由使用單位、機電科、安全科、通風(fēng)科組織人員檢查,確定監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及其儀器正常運轉(zhuǎn),填寫《安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備移交單》,監(jiān)控室、機電科、安全科、通風(fēng)科和使用單位簽字后,交付使用單位。移交后的安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備由使用單位負責(zé)使用和管理。使用安全監(jiān)控設(shè)備的單位要指定專門的電氣維修人員進行維護,并把電氣維修人員名單上報監(jiān)控室,由監(jiān)控室安排對其進行安全監(jiān)控設(shè)備日常維護技能培訓(xùn)。維護人員主要負責(zé)傳感器的日常挪移,通信線延長、回收,及時清理設(shè)備表面的灰塵,按機電質(zhì)量標準化的要求對轄區(qū)內(nèi)的監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備及電纜進行管理。
5. 隨著掘進工作面的前移,使用單位需要延長監(jiān)控線時,必須提前到監(jiān)控室領(lǐng)取監(jiān)控電纜,并由使用單位的安全監(jiān)控設(shè)備維護人員進行線路延長。在施工開始前必須電話告知監(jiān)控室,在得到監(jiān)控室的允許后方可進行。監(jiān)控室值班人員應(yīng)做好記錄。
6.使用單位進行線路標準化整理,需要改動監(jiān)控電纜時,必須提前電話通知監(jiān)控室,在得到監(jiān)控室值班人員的允許后,由使用單位的安全監(jiān)控設(shè)備維護人員進行改動。監(jiān)控室值班人員應(yīng)做好記錄。
7.隨著回采工作面的推進,使用單位應(yīng)對富余監(jiān)控電纜進行整理,當(dāng)富余電纜積聚到一定數(shù)量時,使用單位應(yīng)告知監(jiān)控室。在得到監(jiān)控室的允許后,由使用單位的安全監(jiān)控設(shè)備維護人員進行監(jiān)控電纜回收,并將回收后的電纜整理后升井送至監(jiān)控室。監(jiān)控室值班人員應(yīng)做好相應(yīng)記錄。
8. 使用單位在施工過程中要隨時移動甲烷傳感器和牌板,按照作業(yè)規(guī)程的要求,保證在掘進工作面的甲烷傳感器吊掛在風(fēng)筒的另一側(cè),距離工作面迎頭≦5m處;在采煤工作面,甲烷傳感器吊掛在工作面(回風(fēng)測)上端口≦10m處。甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道內(nèi)支護良好、無滴水的地方,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm。
9. 與監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線在改線或拆除時,檢修與監(jiān)測監(jiān)控關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備需要監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備停止運行時,必須事前和監(jiān)控室取得聯(lián)系,共同處理。嚴禁私自改變或停用、拆除監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備。
10. 使用單位必須使用和保護好安全監(jiān)控設(shè)備,對故意破壞或損壞安全監(jiān)控設(shè)備的使用單位,視情節(jié)輕重對使用單位處以監(jiān)控設(shè)備價格2~5倍的處罰;對因保護不善造成安全監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)異常或損壞的,(如噴漿、降塵時沒有及時移動傳感器或在采掘工作面長時間不對傳感器進行清理,導(dǎo)致微小顆粒堵塞傳感器進風(fēng)口致使傳感器在測量上出現(xiàn)誤差或損壞)視情節(jié)輕重對使用單位進行處罰。如發(fā)生上述行為,使用單位必須在30分鐘內(nèi)向監(jiān)控室匯報,隱瞞不報或拒不承認,對使用單位和有關(guān)責(zé)任人加倍處罰,并嚴肅追究使用單位主管的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
11. 井下各單位和個人均有責(zé)任愛護監(jiān)測監(jiān)控電纜,不得隨意破壞,對隨意破壞的單位或個人視情節(jié)輕重進行處罰,單位主管領(lǐng)導(dǎo)、當(dāng)班跟班隊長、技術(shù)員負連帶責(zé)任。對因在放炮作業(yè)過程中未及時挪移傳感器,導(dǎo)致監(jiān)控電纜破皮或損壞的,視情節(jié)輕重對使用單位安全監(jiān)控設(shè)備維護人員進行處罰,單位主管領(lǐng)導(dǎo)、當(dāng)班跟班隊長、技術(shù)員負連帶責(zé)任。若上述情況再次發(fā)生,對責(zé)任人加倍處罰,并嚴肅追究單位領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任。
12. 因工作面貫通、通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生改變或回采結(jié)束等原因需要拆除監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備時,使用單位必須提前3天告知監(jiān)控室,領(lǐng)取并填寫《安全監(jiān)控設(shè)備拆除申請單》。由通風(fēng)科、機電科以及總工程師審批后,由通風(fēng)科向監(jiān)控室下達《安全監(jiān)控設(shè)備拆除通知單》,監(jiān)控室拆除監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備后由使用單位負責(zé)將設(shè)備升井交送監(jiān)控室,并填寫《安全監(jiān)控設(shè)備移交單》。
13. 監(jiān)測監(jiān)控電纜的領(lǐng)用、回收,監(jiān)控室需做好相應(yīng)的賬目,便于在監(jiān)控設(shè)備回收后考核使用單位的監(jiān)控電纜回收率。
附1:對于監(jiān)控線延長、回收、整理的方法
一、監(jiān)控線延長:
1) 提前領(lǐng)取監(jiān)控線
2) 打電話到監(jiān)控室,告訴監(jiān)控室值班人員要對監(jiān)控線進行延長;
3) 監(jiān)控室值班人員做好相應(yīng)記錄。及故障斷電撤除。
4) 將監(jiān)控延長線兩頭剝好,一頭接入新的接線盒中;
5) 打開原來傳感器的接線盒,并拆開傳感器尾線;
6) 將傳感器尾線接入到新的接線盒中;(同顏色對接)
7) 將延長線沒有接線盒的一頭接入到原來的接線盒中;(同顏色對接)
8) 觀察傳感器顯示是否正常;
9) 聯(lián)系監(jiān)控室看傳感器信號是否正常,正常的話,說明接線正常,監(jiān)控線延長完成。不正常的話,檢查兩個接線盒的接線。,并繼續(xù)重復(fù)本項。
10) 監(jiān)控室恢復(fù)已撤除的故障閉鎖設(shè)置。
二、監(jiān)控線回收:
1) 盡量回收兩個接線盒中間的監(jiān)控線。
2) 打電話到監(jiān)控室,告訴監(jiān)控室值班人員要對監(jiān)控線進行回收;
3) 監(jiān)控室值班人員做好相應(yīng)記錄。
4) 進行線路拆開,再進行連接;
5) 觀察傳感器顯示是否正常;
6) 聯(lián)系監(jiān)控室看傳感器信號是否正常,正常的話,說明接線正常,監(jiān)控線延長完成。不正常的話,檢查兩個接線盒的接線。,并繼續(xù)重復(fù)本項。
7) 信號正常后,將拆下來的監(jiān)控線進行整理后升井。
三、監(jiān)控線整理:
1) 監(jiān)控線整理時應(yīng)盡量選在接線盒處,減少線路中的接線盒,減少信號損失。
2) 檢查線路,保證整理線路盡量少的造成斷線時間;
3) 打電話到監(jiān)控室,告訴監(jiān)控室值班人員要對監(jiān)控線進行整理
4) 監(jiān)控室值班人員做好相應(yīng)記錄。
5) 進行線路接線;
6) 觀察傳感器顯示是否正常;
7) 聯(lián)系監(jiān)控室看傳感器信號是否正常,正常的話,說明接線正常,監(jiān)控線延長完成。不正常的話,檢查兩個接線盒的接線。并繼續(xù)重復(fù)本項。
第10篇 設(shè)備采購安裝驗收管理制度
1、全廠生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動力設(shè)備的采購,一般情況下權(quán)限分別屬于生產(chǎn)部、設(shè)備動力部、行政部。有相關(guān)業(yè)務(wù)的部門根據(jù)需求提交申請報告,報告經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批示后,把綜合意見反饋給具體部門;具體部門根據(jù)綜合意見進行調(diào)研,實行貨比三家的原則,在質(zhì)量上、價位上、性能上、服務(wù)上進行綜合比較,然后設(shè)備動力部提交具體的采購報告,報告經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批示或經(jīng)評審后,方可進行采購。
2、設(shè)備訂購到廠后,具體實施部門應(yīng)組織設(shè)備動力部、質(zhì)量管理室、使用部門等相關(guān)部門開箱驗收。檢查設(shè)備在運輸過程中有無缺損,附機、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符(如有缺件,應(yīng)立即向原制造廠索取),填寫設(shè)備開箱驗收單,將文件存檔,并根據(jù)情況復(fù)制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修之用。
3、設(shè)備需安裝調(diào)試后驗收時,具體實施部門組織設(shè)備動力部、質(zhì)量管理室、使用部門、安裝單位等有關(guān)部門共同進行驗收。列入廠控的設(shè)備,廠主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)參加安裝驗收。
4、設(shè)備驗收內(nèi)容:
4.1按國標或行業(yè)標準或制造廠出廠檢驗的主要精度標準和項目進行檢驗。
4.2設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、負荷運轉(zhuǎn)時,操作傳動部分的靈活性。
4.3電氣控制設(shè)備的狀況。
4.4液壓裝置及滲漏情況。
4.5安全防護裝置。
4.6設(shè)備外觀。
4.7按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術(shù)文件。
4.8合同中約定的驗收條件及驗收項目。
5、設(shè)備經(jīng)驗收無誤后,由具體實施部門(采購單位)申請,報企業(yè)管理辦公室審核,經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,設(shè)備方可投產(chǎn)使用,財務(wù)部方可付款。
6、設(shè)備在驗收過程中,質(zhì)量管理室負責(zé)記錄全部試驗數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題要報設(shè)備動力部,設(shè)備動力部負責(zé)組織協(xié)調(diào)解決。未達到驗收標準,由設(shè)備動力部負責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào)工作,具體實施部門(采購單位)負責(zé)對外聯(lián)系,解決各種事宜。
7、設(shè)備的安裝,由設(shè)備動力部負責(zé)組織有關(guān)部門進行,小型與易安裝設(shè)備由使用部門自行負責(zé)安裝。
第一條 目的。為了加強生產(chǎn)設(shè)備的采購管理工作,確保采購的生產(chǎn)設(shè)備達到安全、可靠、經(jīng)濟、合理,滿足過程能力要求,特制定本制度。
第二條 生產(chǎn)設(shè)備采購負責(zé)單位。公司成立生產(chǎn)設(shè)備采購小組,采購小組由設(shè)備部、技術(shù)部、采購部及其他相關(guān)部門人員組成。
第三條 生產(chǎn)設(shè)備采購的原則。
1.生產(chǎn)設(shè)備的采購必須滿足生產(chǎn)能力的要求,做到先進、高效、安全、耐用、可靠。綜合考慮質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務(wù)四個因素,貨比三家,擇優(yōu)采購。
2.生產(chǎn)設(shè)備的采購必須根據(jù)公司制定的發(fā)展規(guī)劃和技術(shù)發(fā)展趨勢,結(jié)合公司的生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)能力平衡實際,有計劃地進行。
第二章 采購需求的提出
第四條 大宗生產(chǎn)設(shè)備新購,由技術(shù)部根據(jù)本公司生產(chǎn)和發(fā)展的需要,提出設(shè)備更新改造計劃,報技術(shù)副總審核后提交總經(jīng)理,總經(jīng)理召集有關(guān)部門進行技術(shù)、經(jīng)濟論證,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由生產(chǎn)設(shè)備采購小組購置。
第五條 生產(chǎn)設(shè)備的部分更新與零星購置,由使用部門根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要以及設(shè)備選型的原則要求,填寫《新增設(shè)備申請單》,提交生產(chǎn)部經(jīng)理,由生產(chǎn)部經(jīng)理組織技術(shù)部、設(shè)備部、生產(chǎn)車間論證通過后,經(jīng)技術(shù)副總批準,然后由生產(chǎn)設(shè)備采購小組負責(zé)購置。
第三章 設(shè)備的選擇與評價
第六條 選擇設(shè)備應(yīng)遵循技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上實用的原則,綜合考慮下列6項因素:設(shè)備型號、規(guī)格;設(shè)備效率;能源消耗情況;設(shè)備安全性能;設(shè)備環(huán)保性能;設(shè)備維修狀況。
第七條 選擇設(shè)備時,要做好設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟評價,通過對比確定最佳方案。
第四章 生產(chǎn)設(shè)備采購
第八條 設(shè)備采購價格的確定。
由生產(chǎn)設(shè)備采購小組會同財務(wù)部、法務(wù)部根據(jù)設(shè)備選型批準的方案,進行經(jīng)濟性比較、價格談判及付款方式的確定工作。
第九條 請購審批權(quán)限。
1.請購金額預(yù)估在1萬元,由常務(wù)副總審批。
3.請購金額預(yù)估在1萬元以上,由總經(jīng)理審批。
第五章 生產(chǎn)設(shè)備驗收
第十條 設(shè)備到貨驗收。
1.設(shè)備檔案接收。
(1)新設(shè)備到貨后,采購部會同生產(chǎn)部、技術(shù)部設(shè)備動力部共同做好開箱檢查工作。
(2)設(shè)備的原始技術(shù)資料由設(shè)備動力部檔案室負責(zé)保管,采購部、使用單位、安裝施工單位需要的設(shè)備技術(shù)資料,檔案室負責(zé)提供。
2.開箱檢查的步驟及內(nèi)容。
(1)檢查外觀及包裝情況。
(2)按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、備品、說明書和其他技術(shù)資料是否齊全,有無缺損。
(3)檢查設(shè)備有無銹蝕。
(4)核對實物是否符合圖紙要求。
(5)開箱檢查過程中做好檢查記錄。
第十一條 設(shè)備入庫:開箱檢查合格后,采購部及時辦理驗收手續(xù)入庫、保管。
第六章 設(shè)備的安裝與試運行
第十二條 對公司內(nèi)施工的措施項目由設(shè)備動力部或生產(chǎn)部承包,對外委托施工單位施工的基建、技措項目由生產(chǎn)部或采購部負責(zé)對外承包。
第十三條 設(shè)備供應(yīng)單位負責(zé)設(shè)備的安裝,由設(shè)備動力部負責(zé)監(jiān)督;對于在安裝和試運行過程中出現(xiàn)的問題要及時糾正、解決。
第十四條 采購部應(yīng)要求設(shè)備供應(yīng)商經(jīng)常對設(shè)備進行檢修保養(yǎng),并將設(shè)備運行情況和存在的問題及時反饋給
第11篇 設(shè)備安裝現(xiàn)場管理制度
為了確保本工程順利進行,按期保質(zhì)保量的完成工程施工任務(wù),公司特制定以下管理制度,望廣大職工共同遵守、切實執(zhí)行。
一、 本工地的所有員工必須遵守本公司制定的一切規(guī)章制度,聽從公司管理人員的指揮和安排,服從業(yè)主單位、工程監(jiān)理、安全檢查、工程質(zhì)量監(jiān)督等部門的指導(dǎo)和檢查。
二、 遵紀守法、爭做奉獻求實、愛崗敬業(yè)、文明先進的員工。嚴格遵守業(yè)主方企業(yè)的一切管理制度,不得違反。
三、 堅決遵守工地作息時間,按時上、下班和晚休,不得遲到和早退,有事要請假,不得擅離職守。保證工程進度加班安排服從項目負責(zé)人安排。
四、 嚴禁打架斗毆、賭、黃,若有違反者,不論情由,均處以1000元罰款,其醫(yī)藥費自理后公司再做處理。對屢教不改、情節(jié)嚴重者,送交司法部門處理。
五、 對不服從公司管理人員和相關(guān)部門的安排,尋釁鬧事、故意制造事端均處以500元罰款,并開出當(dāng)事人,情節(jié)嚴重者,送交司法部門處理。
六、 文明用語、講文明、講禮貌、團結(jié)進取、求實創(chuàng)新。
七、 對工地材料、設(shè)備、機械、工具、用具等設(shè)施人人都得關(guān)心愛護,不得損壞和丟失(包括業(yè)主方及相鄰單位的財物)。文明工地的設(shè)施人人都得關(guān)心愛護。對有意損壞公共財物者,賠償原物價值的200%。對不按操作規(guī)程操作、無意損壞者賠償其原物價值的50%。愛護公物、人人有責(zé)。
八、 工地用電要注意安全,所有用電線路、電器均應(yīng)由工地電工專人負責(zé);他人不得私自亂_接,否則引起一切不安全事故、機械損壞事故及傷亡事故,均由當(dāng)事人自行負責(zé)及賠償。機械設(shè)備的操作應(yīng)持證的專業(yè)人員操作,操作必須按照《機械操作規(guī)程》操作,他人不得隨意亂開亂動,否則后果自負。安全駕駛、文明操作。
九、 工地所有員工必須樹立“安全第一”的思想,嚴格按照各項安全施工要求執(zhí)行操作,確保安全施工。堅持“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的原則,杜絕火災(zāi)隱患在施工現(xiàn)場發(fā)生。
十、 進入施工現(xiàn)場的所有人員必須佩帶安全帽,嚴禁穿拖鞋及高跟鞋;嚴禁從高空拋東西,高空作業(yè)必須系好安全帶。嚴格遵守《設(shè)備施工安全操作規(guī)程》,若有違章操作,所發(fā)生的一切不安全事故及傷亡事故,公司概不負責(zé),其醫(yī)療費、護理費及誤工費等,均由本人自理。若在工地以外發(fā)生的一切不安全事故,其后果由本人負責(zé)自理,公司概不負責(zé)。高高興興上班,平平安安下班。
十一、 工地所有員工應(yīng)妥善保管好自己所攜帶的行李、物品。嚴禁在本工地、業(yè)主單位、相鄰單位及他人處盜竊財物或伙同外界人員盜竊本工地財物,若有發(fā)現(xiàn),不問情由均處以1000元以上罰款或處以原價值二十倍以上罰款,情節(jié)嚴重者送交司法部門處理。遵紀守法、做文明使者。
十二、 工地應(yīng)做到文明施工,要求同事之間禮貌用語,搞好自身衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生,施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持衛(wèi)生良好,施工機械設(shè)備及現(xiàn)場材料布置井井有條,做好工地面貌及個人面貌完全符合文明工地的標準。講文明禮貌、樹良好風(fēng)氣。
十三、 工地所有員工、各施工班組應(yīng)保管、保養(yǎng)好其所用的一切財物,如有損壞、丟失等應(yīng)照價賠償。設(shè)備為我創(chuàng)效益、我為設(shè)備搞整潔。
十四、 為了公司榮譽和職工利益、以上各條款,望廣大員工切實執(zhí)行、嚴格遵守,以充分體現(xiàn):“我為人人、人人為我”的精神!
預(yù)祝師傅們圓滿完成本次安裝任務(wù)
為了認真貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,切實加強安全生產(chǎn)和勞動保護工作,保障職工的安全和健康。本工程的安全管理目標為:安全事故為零,創(chuàng)安全生產(chǎn)標準化管理達標工地。
(1) 項目經(jīng)理、班組長是項目施工安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,應(yīng)遵循認定的目標,認真貫徹執(zhí)行國家和政府部門的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和上級指示,結(jié)合企業(yè)實情制訂各項制度,貫徹各項措施,并檢查執(zhí)行情況。
(2) 項目經(jīng)理、班組長對所負責(zé)的施工項目,負有安全生產(chǎn)直接責(zé)任,不違章指揮冒險作業(yè)。
(3) 根據(jù)新的標準規(guī)范和安全管理目標,齊全各項施工生產(chǎn)的安全措施,遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,堅持生產(chǎn)服從安全的原則。
施工負責(zé)人要制定設(shè)備安裝計劃,每天要總結(jié)當(dāng)天任務(wù)完成情況,制定明天的工作安排,施工順序考慮要細致,工具及材料準備要充分。
安全帽 絕緣鞋 安全帶 手套等安全設(shè)備
3日
第12篇 機電設(shè)備安裝、試運轉(zhuǎn)管理辦法
一、總則
1、為加強機電設(shè)備安裝工程安全管理,依照國家及行業(yè)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī),并結(jié)合機電設(shè)備安裝工程施工特點,制定本規(guī)定。
2、機電科依據(jù)本規(guī)定及相關(guān)法律法規(guī),根據(jù)現(xiàn)場實際情況,編寫詳細施工措施。
二、 一般要求
1、從事機電設(shè)備安裝工程,在編制施工組織設(shè)計前,機電礦長要組織施工技術(shù)、機電設(shè)備人員等共同對施工現(xiàn)場進行實地考察,針對工程特點和現(xiàn)場實際進行重大危險源辯識和安全評價,學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)技術(shù)、安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標準,編制相應(yīng)的管理方案及應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全技術(shù)防護措施。對起重吊裝、腳手架、管溝開挖等作業(yè)要制定專項施工方案,并經(jīng)有關(guān)部門審核批準后方可實施。
2、對特殊工種上崗人員如:電工、電氣焊、起重、機操和無損探傷檢測等作業(yè)人員必須進行崗位適任證書核驗,未經(jīng)核驗或核驗不合格的,不得上崗作業(yè)。
3、施工機械、特種車輛等設(shè)備進場前,必須經(jīng)過國家規(guī)定的安全技術(shù)狀態(tài)檢查,并經(jīng)公司設(shè)備主管檢查,合格后方可使用;機械設(shè)備操作人員必須依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,嚴禁無證人員操作。
4、施工現(xiàn)場起重設(shè)備安裝調(diào)試,必須符合國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及其他行業(yè)主管部門的規(guī)范要求,經(jīng)驗收合格后方可使用。
5、施工現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合相關(guān)電氣安裝規(guī)范,并按照臨時用電施工組織設(shè)計進行架設(shè),嚴禁隨意拉線接電。
6、施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工正常進行并符合安全要求的夜間照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須使用規(guī)定的安全電壓。
7、施工時應(yīng)采取專項防護措施,以保證施工現(xiàn)場及其相鄰區(qū)域人員和設(shè)施的安全。
8、施工時應(yīng)嚴格按照經(jīng)有關(guān)部門批準的施工總平面布置方案,搭建和設(shè)置各項臨時設(shè)施,堆放物料、停放機具設(shè)備,不得侵占場內(nèi)道路和安全防護設(shè)施。應(yīng)嚴格分區(qū)隔離保管易燃易爆品,嚴格依照《中華人民共和國國消防法》的規(guī)定,建立和執(zhí)行防火管理制度,設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài)。保證消防疏散通道暢通,其設(shè)立應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定和要求,在易于發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域及儲存、使用易燃易爆器材時,應(yīng)采取特殊的消防措施,并加設(shè)警示標志。
9、施工時應(yīng)遵守國家有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī),采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物、噪聲及震動對環(huán)境的污染與危害。
10、施工現(xiàn)場要設(shè)立安全警示標識,嚴禁無關(guān)人員及車輛進入和靠近。道路須保持平整、通暢,彎道處應(yīng)設(shè)交通安全標志。
11、施工時應(yīng)及時購置和發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品,并定期更新。嚴禁未按規(guī)定穿戴勞動防護用品的施工作業(yè)人員上崗作業(yè)。
三、作業(yè)現(xiàn)場
1、施工現(xiàn)場要加強文明施工管理,辦公區(qū)、生活區(qū)要與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)明確分隔,在現(xiàn)場明顯處設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳標牌,危險區(qū)域設(shè)立安全警示標志,并采取有效防護措施。
2、施工場所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及標準在工地周圍設(shè)置圍檔、圍墻,圍檔要堅固,圍墻要穩(wěn)定。
3、工程開工前,施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人,應(yīng)向參加施工的作業(yè)人員進行施工安全技術(shù)措施(書面)交底,所有人員均應(yīng)簽到,并做好記錄。
4、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及采用新技術(shù)、新工藝、新材料的分項工程,應(yīng)組織典型施工,主辦技術(shù)人員應(yīng)對所有參與施工的人員(包括分包單位),進行安全技術(shù)措施交底,交接雙方均應(yīng)簽認,并做好交底記錄。
5、施工現(xiàn)場存在的深坑及溝、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物,均應(yīng)設(shè)置警示標志,并采取相應(yīng)的安全防護設(shè)施。
6、向基礎(chǔ)上安放設(shè)備,墊板尚未取出前,手指應(yīng)放在墊板的兩側(cè),嚴禁放在墊板的上、下方,墊板必須墊平、墊實、墊穩(wěn)。對于頭重腳輕及其他容易傾倒的設(shè)備和構(gòu)件,必須采取可靠安全防護措施,墊實撐牢,并應(yīng)設(shè)防護欄和安全標志牌。
7、安裝吊頂內(nèi)線照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時,必須鋪設(shè)腳手板;有觸電危險的照明設(shè)施應(yīng)采用36v及以下安全電壓。
8、進行設(shè)備內(nèi)部檢查時,應(yīng)使用礦燈燈或手電筒照明,嚴禁使用明火。
四、裝卸及起重作業(yè)
1、使用手推車裝運物料時,必須保持車體平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地時不得少于2m,下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料時,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴禁猛推和撒把倒料。
2、兩人抬運重物時,上下肩要同時起落,多人抬運重物,必須由專人負責(zé)統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),并注意腳下障礙物。所抬重物離地高度一般以30cm為宜。
3、運料車輛未停穩(wěn)前,嚴禁隨車人員下車。材料應(yīng)按次序裝卸、碼放齊整,禁止以拋擲方式裝卸材料。車輛倒退時,指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
4、裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時,作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴好防護用品,嚴禁吸煙,嚴格按安全技術(shù)交底要求操作,輕拿輕放,不得互相碰撞或拋扔等,避免劇烈震動。
5、搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,保持步調(diào)一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時,作業(yè)時手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
6、用罐籠運輸時,零散材料應(yīng)碼放整齊平穩(wěn),同時必須采取防滑落措施。
7、設(shè)備開箱檢查清點時,必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件,拆除的箱板應(yīng)及時清理碼放在指定地點。拆箱后,未正式安裝的設(shè)備與構(gòu)件必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。
8、拆卸設(shè)備的零部件,應(yīng)放置平穩(wěn),裝配時嚴禁將手插入連接面或探摸螺栓孔。
9、在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)鎖止,并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認安全無誤后,方可操作。
五、高處平臺作業(yè)
1、高平臺處的作業(yè)場所必須設(shè)置安全護欄、架設(shè)安全網(wǎng),做好防雷接地措施,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定系掛好安全帶。
2、不能佩帶工具袋時,工具和零星材料應(yīng)裝入袋中,用繩索起吊運送,嚴禁上下拋擲遞送。
六、電氣安裝及調(diào)試
1、挖電纜溝時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近開挖電纜溝時,應(yīng)設(shè)置隔離欄桿和標志牌。
2、人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩側(cè)人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時打掩制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。
3、汽車運送電纜時,電纜應(yīng)盡量放在車廂前部(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲纜繩固定。
4、必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容敷設(shè)電纜,并設(shè)專人指揮,架設(shè)電纜軸的地面必須平整堅實,支架必須采用有底平面的專用支架,嚴禁用千斤頂?shù)却妗?/p>
5、人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛跑,看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員送電纜時手不得離管口太近,迎電纜時,眼及身體嚴禁直對管口。
6、豎直敷設(shè)電纜作業(yè),必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施,電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。
7、在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設(shè)時,電纜所進入的開關(guān)柜必須停電,同時采用絕緣隔板等措施;在開關(guān)柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關(guān)柜);剩余電纜較長時,必須將電纜頭進行絕緣包封,捆扎固定,保持絕緣強度,嚴禁電纜與帶電體接觸。
8、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
9、設(shè)備清洗、脫脂的場地必須通風(fēng)良好,嚴禁煙火,并設(shè)置警示牌。用汽油做清洗劑,場地周圍必須杜絕明火。如用熱煤油,加溫后油溫不得超過40℃,嚴禁用火焰直接對盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開)。用熱機油做清洗劑,油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要收集在金屬容器內(nèi),不得隨意亂扔。
10、設(shè)備試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對安全防護裝置做可靠試驗,試運轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標志,非操作人員嚴禁進入。必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案(交底)進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)操作,有條件時,應(yīng)先用人力盤動,無法用人力盤動的大設(shè)備,可使用機械,但必須確認無誤后,方可施加動力源,并遵照“從低速到高速,從輕載到滿負荷”的原則,謹慎地逐步操作,同時做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。
11、電氣調(diào)試時,進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
12、電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟囼灲Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
13、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各類型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,嚴禁合閘。
14用搖表測定絕緣電阻,嚴禁所有人員觸及正在測定中的線路或設(shè)備,容性或感性設(shè)備材料測定后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
15、電流互感器禁止以開路、電壓互感器禁止短路和以升壓的方式進行。電氣材料或設(shè)備需放電時,操作人員應(yīng)穿戴絕緣防護用品,采用絕緣棒放電。
七、附則
1、本規(guī)定如有與國家及行業(yè)主管部門頒布的法令法規(guī)不相一致處,以國家及行業(yè)主管部門的規(guī)定為準。
第二節(jié) 機電設(shè)備試運行管理辦法
本管理規(guī)定是機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)的通用規(guī)定,不同設(shè)備試運轉(zhuǎn)時應(yīng)按照說明書要求以及相關(guān)法律法規(guī),根據(jù)現(xiàn)場實際情況,進行編寫試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施。
一、機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)內(nèi)容
機電設(shè)備安裝工程試運轉(zhuǎn)包括設(shè)備單機空負荷試運轉(zhuǎn)、成套設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)和負荷試運轉(zhuǎn)。
單項機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)項目包括對設(shè)備的電氣系統(tǒng)及操作控制系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)的調(diào)試,以及對機電設(shè)備與各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試。
二、設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件
1.設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢,施工記錄及資料應(yīng)齊全。其中,設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗合格;潤滑、液壓、冷卻、水、氣(汽)、電氣(儀器)控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢,并應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。
2.需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設(shè)施及用具等,均應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。
3.對大型、復(fù)雜和精密設(shè)備,應(yīng)編制試運轉(zhuǎn)方案或試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。
4.參加試運轉(zhuǎn)的人員,應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件,并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。
5.設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈,設(shè)備附近不得進行有粉塵的或噪聲較大的作業(yè)。
6、機電設(shè)備有詳細試運轉(zhuǎn)條件要求的,要嚴格嚴重設(shè)備具體要求執(zhí)行。
三、機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)的規(guī)定
1、機電設(shè)備與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試合格后,方可進行空負荷試運轉(zhuǎn)。
空負荷試運轉(zhuǎn)合格后,方可進行負荷試運轉(zhuǎn)。
2、應(yīng)按說明書規(guī)定的試驗工作規(guī)范和操作程序,試驗各運動機構(gòu)的啟動,其中對大功率機組,不得頻繁啟動,啟動時間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;變速、換向、停機、制動和安全聯(lián)鎖等動作,均應(yīng)正確、靈敏、可靠。其中連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和斷續(xù)運轉(zhuǎn)時間無規(guī)定時,應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
3、荷試運轉(zhuǎn)中,應(yīng)進行下列各項檢查,并應(yīng)作實測記錄:
(1)技術(shù)文件要求測量的軸承振動和軸的竄動不應(yīng)超過規(guī)定。
(2)齒輪副,鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn),無不正常的噪聲和磨損。
(3)傳動皮帶不應(yīng)打滑,平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定。
(4)一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過35℃,最高溫度不應(yīng)超過70℃;滾動軸承溫升不應(yīng)超過40℃,最高溫度不應(yīng)超過80℃;導(dǎo)軌溫升不應(yīng)超過15℃,最高溫度不應(yīng)超過100℃。
(5)油箱油溫最高不得超過60℃。
(6)潤滑、液壓、氣(汽)動等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常,無滲漏現(xiàn)象。
(7)各種儀表應(yīng)工作正常。
(8)有必要和有條件時,可進行噪聲測量,并應(yīng)符合規(guī)定。
四、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)立即進行下列工作:
1、切斷電源和其他動力來源。
2、進行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油。
3、對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進行卸壓。
4、按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定,對設(shè)備幾何精度進行必要的復(fù)查;各緊固部分進行復(fù)緊。
5、設(shè)備空負荷(或負荷)試運轉(zhuǎn)后,應(yīng)對潤滑劑的清潔度進行檢查,清洗過濾器;需要時可更換新油(劑)
6、拆除調(diào)試中臨時的裝置;裝好試運轉(zhuǎn)中臨時拆卸的部件或附屬裝置。
7、清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。
第13篇 小絞車安裝標準管理辦法
為加強和尚嘴井下小絞車的管理,杜絕運輸事故發(fā)生,制訂本標準。本文所提到的小絞車主要包括: jd-1(11.4kw) 、jd-1.6(25kw)、jd-2.5(40kw) 和 jd-4(55kw)。
一、井下小絞車的安裝要求及質(zhì)量標準
1、新安裝小絞車必須由技術(shù)科專業(yè)人員進行設(shè)計,科長審批,礦總工程師批準,基礎(chǔ)設(shè)計要符合絞車生產(chǎn)廠家圖紙設(shè)計要求。安裝設(shè)計中,要明確標注絞車硐室尺寸、絞車型號、控制設(shè)備型號、絞車安裝地點、安裝尺寸、照明和信號的安裝位置、鋼絲繩型號、長度、最大載荷量、繩頭的連接方式,以及下山安全設(shè)施(車檔、安全門、地滾的安裝尺寸和具體要求等)
2、小絞車的基礎(chǔ)固定要滿足以下要求:
(1) 固定使用三個月以上的上、下山小絞車和斜巷角度大于15°的小絞車或頂板條件差無法使用四壓兩戧固定的小絞車,必須作預(yù)埋架和澆筑水泥基礎(chǔ),并用螺栓將絞車牢固固定在預(yù)埋架上。
(2) 運送大型綜采、綜掘設(shè)備的上、下山小絞車除作預(yù)埋架和澆筑水泥基礎(chǔ)外,必須加裝四壓柱和兩戧柱穩(wěn)固。
(3) 使用25kw以下的小絞車且時間超過三個月的可使用錨固技術(shù)進行安裝固定。其錨桿的直徑、長度,使用數(shù)量、錨孔深度及錨固力必須符合規(guī)定,必須進行拉拔試驗并詳細記錄備案.
(4) 平巷經(jīng)常移動的小絞車,(使用時間在三個月以內(nèi)及25kw以下的小絞車),可打臨時支柱固定,頂壓支柱為四壓兩戧(或雙壓柱和兩地錨)將絞車穩(wěn)固。地錨采用ф18×1800㎜規(guī)格的錨桿,錨桿打入底板實體的深度不小于1.5m,每條錨桿的拉拔力不小于5噸;地錨拉拔抽檢數(shù)量應(yīng)不少于50%,試驗時按對角選擇錨桿。打地錨前,應(yīng)先在絞車安裝位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基礎(chǔ)臺,地錨螺栓緊固后,露出的長度應(yīng)30-50mm。地錨的拉拔力由施工單位進行試驗,確認合格后方可投入使用。
(5) 用壓戧柱固定時,戧柱固定必須牢固可靠,戧柱與地板傾角為55-75°;
壓柱必須打在底座焊接的柱窩內(nèi),嚴禁穿鞋。壓柱要用直徑不小于180mm的紅松木或硬雜木,顏色為紅白相間,間距300mm。嚴禁直接打在支架上。柱頭窩深:灰?guī)r頂板100mm以上,砂頁巖頂板:200mm以上。
(6) 臨時使用且牽引斜巷的角度不大于15°,載荷小于絞車額定值負載的四分之三時,可以采用四壓兩戧柱固定,壓戧柱的固定情況,必須經(jīng)常檢查。
(7) 嚴禁使用單體液壓支柱和砼壓柱固定絞車。
3、絞車安裝地點必須滿足設(shè)備擺放、方便檢修和便于安全操作的要求。安裝后的絞車最突出部位與最近軌道的間距不得小于500mm,絞車最突出部位與巷道幫之間應(yīng)留有不小于300mm的檢修空間,絞車司機操作側(cè)應(yīng)有不小于1m2 安全操作空間,絞車硐室高度不得小于2m。
4、絞車滾筒中心線應(yīng)與斜巷軌道中心線一致,安裝牢固,方便操作。做到不上垛、不咬繩、不跳繩,排列整齊。如出繩方向不正,必須安設(shè)拔繩輪。
5、鋼絲繩必須纏繞均勻,不得有松繩,纏繩量符合規(guī)定即纏繞鋼絲繩最外一層距滾筒邊緣不得小于所用繩徑的 2.5 倍。
6、小絞車牽引斜長超過15m時,必須安裝聲光信號,雙向?qū)Υ蚺c遠方操作按鈕一并固定在操作牌板上,操作牌板必須安設(shè)在絞車司機便于操作的位置(即絞車司機一只手不離閘把,另一只手能停車、打信號)。
7、斜坡下部車場信號必須設(shè)在安全躲避洞內(nèi)(躲 避洞長度不得小于 1 米,寬度不得小于 1.2 m,高度不得小于 1.8 m) 。
8、閘及閘把的要求:
(1) 閘把及杠桿系統(tǒng)動作應(yīng)靈活可靠,施閘后閘把位置應(yīng)與水平位置成30°~45°夾角。
(2) 拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形,拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固,定位螺栓要齊全,各類銷子嚴禁用異物代替。
(3) 絞車司機側(cè)的金屬擋板應(yīng)齊全,不允許變形。
9、斜巷絞車道為避免絞車鋼絲繩在軌枕與地板上拖行,應(yīng)安裝托繩輪,安裝間距以鋼絲繩不摩擦軌枕為準,但最大間距不得大于 15 m,托繩輪必須保持轉(zhuǎn)動靈活。
10、所有小絞車的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和安裝質(zhì)量標準要求,安裝竣工后經(jīng)機電科組織相關(guān)人員驗收,合格后,方可投入使用。
二、井下小絞車的使用及維護管理要求
1、小絞車旁應(yīng)懸掛技術(shù)參數(shù)、管理牌板,牌板內(nèi)容齊全,數(shù)據(jù)準確,字跡 清楚。技術(shù)參數(shù)牌板內(nèi)容為絞車編號、絞車型號、電機功率、鋼絲繩直徑、安裝 地點、坡度、坡長、維護人、使用單位、規(guī)定掛車數(shù)量、最大牽引力。
管理牌板包括崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度。
2、斜巷下放物料時, 嚴禁不帶電開車。遇有一段平車場或仰坡段,嚴禁采用速度慣性沖坡。
3、為防止鋼絲繩生銹,應(yīng)選用合格的專用鋼絲繩油,每月至少涂油一次。
4、斜巷運輸鋼絲繩每天至少檢查一次并認真填寫記錄,檢查項目為斷絲、磨損、銹蝕和變形等。
5、在鋼絲繩使用期間,咬繩、斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。若發(fā)現(xiàn)有斷股、打結(jié)、或銹蝕嚴重,點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)或繩徑磨損多少,都必須立即更換。
機電科
2022年12月17日
第14篇 起重機械設(shè)備的安裝拆卸安全管理措施
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可上崗從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責(zé)。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前,應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔(dān)機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。
第15篇 設(shè)施設(shè)備(出廠、入庫、安裝)驗收報廢管理辦法
1、設(shè)備和設(shè)施的選型由機電和運輸管理部門負責(zé),選用的設(shè)備、設(shè)施必須是國家或本公司定點廠生產(chǎn)的性能先進的合格品,任何單位和個人都不得采購或使用不合格的設(shè)備、設(shè)施和零部件等,否則要追究當(dāng)事者的責(zé)任。
2、新購置和經(jīng)大修后的設(shè)備和設(shè)施,投入使用前由機電和運輸管理部門進行驗收,合格后方準投入使用,使用單位要提前提出驗收申請。
3、設(shè)備和設(shè)施安裝前,安裝單位要提出安裝申請和計劃,編制施工規(guī)程并經(jīng)運輸、機電等單位審查會簽后,方可進行安裝施工。安裝必須嚴格按設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、設(shè)備說明書的要求進行。
4、設(shè)備安裝完畢后,必須由副總工程師組織有關(guān)單位現(xiàn)場驗收并試運轉(zhuǎn),合格后方準移交生產(chǎn)使用,并要有書面的驗收記錄。
5、對運輸設(shè)備(礦車、人車、機車)的報廢,由礦機電科長負責(zé)組織,機電機運隊、機電機運隊、機電科、經(jīng)營部、調(diào)度下管參加,建立鑒定驗收制度,由區(qū)隊和專業(yè)建擋備查。
