空氣壓縮機管理制度7篇

空氣壓縮機管理制度是企業(yè)生產運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設備的購置、安裝、使用、維護、檢修、報廢等全過程，旨在確保設備安全、高效運行，降低運營成本，提高生產效率。

包括哪些方面

1. 設備購置：明確設備的技術參數、性能指標和供應商資質要求，確保采購的設備符合生產需求。

2. 安裝調試：規(guī)定安裝標準和調試流程，保證設備正常啟動和運行。

3. 使用管理：制定操作規(guī)程，對操作人員進行培訓，確保設備安全操作。

4. 維護保養(yǎng)：設定定期維護計劃，規(guī)定保養(yǎng)內容和周期，預防設備故障。

5. 故障處理：建立快速響應機制，規(guī)定故障報告、維修流程和備用設備啟用規(guī)則。

6. 能效監(jiān)控：實施能源管理，定期評估設備能效，推動節(jié)能措施。

7. 安全規(guī)定：制定安全操作規(guī)程，防止設備事故和人身傷害。

8. 記錄與報告：設立設備運行記錄，定期編制設備狀態(tài)報告，為決策提供依據。

9. 報廢處理：明確設備報廢標準，規(guī)定報廢程序，防止資源浪費。

重要性

1. 確保安全生產：良好的管理制度可以減少設備故障，降低安全隱患，保障員工生命安全。

2. 提高設備利用率：規(guī)范的使用和維護，能延長設備壽命，提高設備運行效率。

3. 控制運營成本：通過合理維護和及時維修，減少設備非計劃停機，降低維修費用。

4. 保障產品質量：穩(wěn)定的設備性能有助于保持產品的一致性和質量。

5. 環(huán)境友好：通過能效管理，減少能源消耗，降低環(huán)境污染。

方案

1. 設立專門的設備管理部門，負責空氣壓縮機的全面管理，確保制度執(zhí)行。

2. 對操作人員進行定期培訓，提升其設備操作技能和安全意識。

3. 實施設備信息化管理，利用物聯(lián)網技術實時監(jiān)控設備狀態(tài)，預警潛在問題。

4. 定期進行設備性能評估，優(yōu)化維護計劃，確保設備始終處于最佳工作狀態(tài)。

5. 建立與供應商的合作關系，確保配件供應及時，維修服務到位。

6. 加強設備安全管理，定期進行安全檢查，消除隱患。

7. 制定應急預案，應對突發(fā)設備故障，減少生產中斷的影響。

以上方案需結合企業(yè)實際情況靈活調整，不斷優(yōu)化，以實現空氣壓縮機管理制度的有效落地。

空氣壓縮機管理制度范文

第1篇 空氣壓縮機安全管理制度

目的:依據《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產安全。結合公司實際情況,特制定本制度。

一、設備前期管理:

1.1空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。

1.2空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容:設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;設備定期檢驗記錄;設備日常使用狀況記錄;設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;設備運行故障和事故記錄。

1.3空氣壓縮機使用前,應向當地設備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

1.4空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

二、空壓機開啟基準

2.1 正常上班時間,空壓機值班人員參照現場空氣壓力檢點表,動態(tài)調節(jié)空壓機的開啟數量,使現場空氣壓力維持在6.5~7.5kg/㎝2

2.2 非正常上班時間,參照各部門的空壓機使用申請?zhí)峁┛諝?/p>

三、定崗管理及要求:

3.1本公司空壓機定崗管理指定操作人員為公司管理課電工,其他人員不得擅自操作。若發(fā)現將根據情節(jié)嚴重情況給予相應績效處理或賠償損失處理。本公司操作電工要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

3.1.1非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經有關部門同意。

3.1.2按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。

3.1.3空壓機操作電工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬、灰塵﹑雜物等。

3.1.4禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

3.1.5空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3.2.運轉前需檢查下列各事項:

3.2.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。

3.2.2皮帶之松緊是否適度。

3.2.3 管路是否正常。

3.2.4 潤滑油面是否適當。

3.2.5 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.2.6電源之電壓是否正確。

3.2.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。

3.2.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.2.9檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。

3.2.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

3.2.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

3.3開始運轉的注意事項:

3.3.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.3.2.檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。

3.3.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正常現象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.4壓力控制系統(tǒng)的調整:

3.4.1特別注意:由本廠機修電工調整,不得自行調定。壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由本廠機修電工調整,不得自行調整。

3.4.2依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。

3.4.3依順時針方向旋轉壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4.4安全閥的調整:

安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調

整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

四、空壓機管理保養(yǎng)與維修:

4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

4.1.1請保持機器之清潔。

4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。

4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。

4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

4.2設備安全使用:

4.2.1空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應當按照國家有關規(guī)定經設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)管理工作。

4.2.2空氣壓縮機連續(xù)兩次起動間隔時間應大于20分鐘,每次啟動前應放空一級和二級壓力空氣,關閉減荷閥;

4.2.3空氣壓縮機作業(yè)人員(電工)在作業(yè)過程中發(fā)現下列異?，F象時,應當立即向公司管理部行政專員報告:

4.2.3.1空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值;

4.2.3.2空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象;

4.2.3.3安全附件失效;

4.2.3.4連接、緊固件損壞;

4.2.3.5空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;

4.2.3.6其它異常情況;

4.2.4設備應每月進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。

4.2.5安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力。

4.2.6壓力表應齊全,準確、靈敏。

4.3空壓機日常運行檢查下列部位及內容:

4.3.1電機的振動、溫度、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪等。

4.3.2空壓機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護,壓力自動調節(jié)裝置,注油裝置,安全閥等。

4.3.3風包溫度,安全閥、釋壓閥、放水閥等;

4.3.4空壓機操作開關發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示,操作機構動作等。

4.3.5設備接地線與母線連接,接地線端面,接地極等。

4.3.6各種儀器,儀表指示正確,開關帶電顯示工作正常。

4.3.7滅火器材齊全,放置整齊,數量充足。

4.3.8操作開關五防功能齊全,閉鎖裝置可靠牢固,連鎖裝置動作正確。

4.3.9絕緣用具齊全,定期檢驗。

4.3.10每月試驗一次安全閥。

4.3.11空壓機房高壓開關柜,供電線路。

4.3.12設備臺臺完好,有銘牌和標志牌。

4.4空壓機設備每天必須由電工檢查、維護一次,每月分管領導必須組織有關人員檢查一次,發(fā)現問題必須立即處理,檢查和處理結果都應留有記錄。

4.5空壓機必須按以下要求定期檢查與維修:

4.5.1對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。

4.5.2操作開關每年檢修一次,各種保護每年校驗一次。

4.5.3輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。

4.5.4安全閥每半年校驗一次。

4.5.5每年進行一次技術性能測定。

4.5.6空壓機軸承每三個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。

4.5.7電動機每年試一次耐壓。

4.5.8清理濾風器、油箱,定期換油。

4.5.9定期清除風包油垢,風包出口加裝釋壓閥,口徑不得出風管直徑,壓力符合要求

4.5.10其他需要檢修的項目。

4.6各種儀器、儀表齊全,校驗符合規(guī)定。

4.7空壓機由專職司機,每小時檢查一次空壓機運轉情況并填寫記錄。

4.8空壓機、風包溫度保護裝置,在超溫時能自動斷電。

五、空壓機值班員崗位責任制

5.1值班員必須有高度責任感,嚴守崗位,嚴格門進制度,非機房人員未經上級及礦領導同意,一律謝絕參觀。

5.2值班員必須愛護機房設備,經常保持設備和工作場所的清潔衛(wèi)生。

5.3值班員必須努力學習業(yè)務技術,熟悉設備性能,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,保持設備正常運轉;當發(fā)生不正常情況時,值班員不能及時處理時,應立即報告上級;如遇有可能造成重大事故的緊急情況時,可根據操作規(guī)程的規(guī)定,使設備停止運轉,并報告上級處理。

5.4值班員必須嚴格交接班制度,認真進行巡回檢查,保證安全運轉,遵守勞動紀律,不睡崗、不打鬧、不干與工作無關的事,并填寫好各項記錄。

5.5值班員應根據壓力供風,并根據風量的需要進行開機。

5.6上班時間值班員應根據現場生產情況供風,在供風期間因風量的減少,空壓機空轉時間超過20分鐘,值班員可減少開機臺數。

5.7值班員在接班期間要妥善保管好機房內的材料備件及工具,不得隨便轉借他人。

5.8值班員應參加設備的檢修和驗收工作,經常保持設備處于完好狀態(tài)。

六、交接班管理

6.1值班員必須嚴格交接班制度,且必須到現場交接。

6.2交班值班員對本班存在的問題、設備缺陷及運轉情況作好記錄,并交給接班值班員。

6.3交班值班員在下班前打掃衛(wèi)生,整理好工具、材料等。

6.4接班值班員接班時, 要以對所操作設備各主要部位進行全面檢查,如發(fā)現問題要向當班值班員了解情況并及時處理好;如不能解決的要及時匯報上級。

6.5接班值班員對室內衛(wèi)生、工具、記錄本等要做好認真檢查和驗收。

6.6接班值班員認可后,交班值班員方能離開。

6.7各班值班員應對本班出現的問題負責。

第2篇 空氣壓縮機管理制度

為了確?？諝鈮嚎s機更好地為采掘一線提供供風質量，提高空氣壓縮機使用壽命，特制定以下管理規(guī)定.

司機必須嚴格執(zhí)行此項制度，確保設備安全可靠運行。

1、日檢項目：

（1）檢查油位是否在刻度線以上；

（2）檢查水泵工作是否正常，冷卻水是否良好；

（3）檢查溫控柜是否正常；

（4）檢查電控柜顯示是否良好；

（5）檢查排氣管道是否有漏氣現象，是否與風包相通；

（6）檢查油、水、氣各路節(jié)門是否在工作位置。

2、周檢項目：

（1）檢查油氣分離器中的潤滑油是否清潔，有無雜質；

（2）檢查水池的貯水情況，水質是否清潔；

（3）檢查各部機械螺栓是否松動，各路節(jié)門是否有效；

（4）檢查電動機風扇是否良好，軸承是否需要注油；

（5）檢查加、卸載工作情況；

（6）檢查電控柜內各電氣接點連接是否可靠，有無松動異常；

（7）檢查各接地線聯(lián)接是否良好。

3、月檢項目：

（1）空氣濾清器清理；

（2）按照運行工時，更換油分離器及油路中的油；

（3）冷卻水池清理；

（4）機油濾清器更換；

（5）電機運行狀況檢查；

（6）電控柜清掃檢查；

（7）水泵檢修。

4、對上述項目每班司機及維修人員應認真負責的做循環(huán)式的檢查，做到按時按項不遺漏。

5、對巡檢中發(fā)現的問題立即處理，不能處理的立即匯報值班室，說明情況，請求檢修。

第3篇 空氣壓縮機安全管理制度格式怎樣的

依據《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產安全,特制定本制度。

一 設備前期管理:

1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。

2. 空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容:設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

設備定期檢驗記錄;

設備日常使用狀況記錄;

設備及其安全 、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;

設備運行故障和事故記錄。

3. 空氣壓縮機使用前,應向當地設備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

二 設備安全使用:

1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應當按照國家有關規(guī)定經設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)管理工作。

2. 空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現下列異常現象時,應當立即向單位有關負責人報告:

(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值;

(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象;

(3)安全 失效;

(4)連接、緊固件損壞;

(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;

(6)其它異常情況;3.設備應每日進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。

4.安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力

1.1倍。

5.壓力表應齊全,準確、靈敏。

三 設備的維護及檢修

為確保空氣壓縮機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其 進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。

1.值班人員應定期進行巡回檢查,確?？諝鈮嚎s機及其 設施安全運行。

2. 空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現象,填寫設備維修保養(yǎng)記錄。

3. 對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等 設備進行檢查。

4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內,每半年檢驗一次。

5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現象。

6. 檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。

7. 安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內桿閥芯粘連。

8. 管理人員須經常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。

第4篇 空氣壓縮機管路管理制度

為了更好的完成井下供風管路延伸安裝、維護，特制定安裝、維護范圍如下：

1、機電科負責所有供風6寸管路安裝工作；

2、機電科負責采煤段隊接煤臺以外與采煤段隊接洽后，距接煤臺100米左右恰當位置的管路安裝、維護（包括4、6寸風管）工作；

3、機電科負責巖石主巷6寸供風管路延伸安裝、維護工作；

4、機電科負責在各生產段隊6寸風管上安裝、焊接出風嘴；負責采煤段隊4寸供風管路上安裝、焊接出風嘴；（截門、風嘴由使用單位提供）

5、機電科負責機械化采煤段隊主上山上順槽以內供風管路安裝維護，以外由各機械化采煤段隊安裝維護；

6、機電科負責以上所屬范圍內供風管路涂防繡漆工作；

7、機電科負責以上所屬范圍管路正常使用出現的跑風、損壞等情況的維護保養(yǎng)工作；

8、上述管轄范圍以外出現的管路損壞、跑風、焊接風嘴等工作由使用單位維護、保養(yǎng)。

第5篇 空氣壓縮機安全管理規(guī)章制度

依據《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，空氣壓縮機屬于特種設備范疇，為確保設備安全、穩(wěn)定運行，防止事故，保障企業(yè)員工生命財產安全，特制定本制度。

一. 設備前期管理：

1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。

2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容：設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；設備定期檢驗記錄；設備日常使用狀況記錄；設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；設備運行故障和事故記錄。

3.空氣壓縮機使用前，應向當地設備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求，向設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。

二. 設備安全使用：

1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員，應當按照國家有關規(guī)定經設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)管理工作。

2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現下列異常現象時，應當立即向單位有關負責人報告：

(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值；

(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象；

(3)安全附件失效；

(4)連接、緊固件損壞；

(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動，危及安全運行；

(6)其它異常情況；

3.設備應每日進行一次自行檢查，并做好記錄，嚴禁超溫超壓運行。

4.安全閥應靈敏、可靠，其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。

5.壓力表應齊全，準確、靈敏。

三. 設備的維護及檢修

為確?？諝鈮嚎s機的安全運行，須每天對空氣壓縮機及其附件進行日常維護，保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。

1.值班人員應定期進行巡回檢查，確保空氣壓縮機及其附件設施安全運行。

2.空氣壓縮機運行時，保持機體清潔，無滲漏、腐蝕現象，填寫設備維修保養(yǎng)記錄。

3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設備進行檢查。

4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內，每半年檢驗一次。

5.檢查固定支架是否牢靠，空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現象。

6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。

7.安全閥每半年定期檢驗一次，并做手動試驗，防止內桿閥芯粘連。

8.管理人員須經常巡回檢查，并對工作記錄抽查，以保證巡回檢查制度的實施。

第6篇 空氣壓縮機包機管理制度

1、司機：

(1)負責機械電氣設備的檢查、使用和維護保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行巡回檢查制，填寫好巡檢記錄；

(2)負責設備的保養(yǎng)，保證設備完好和安全運行；

(3)配合檢修人員做好檢修工作及事故處理；

(4)負責處理一般故障，如冷卻水泵盤根緊固，水質雜物清理等；

(5)負責新司機的技術指導和培養(yǎng)，保證持證上崗；

(6)負責安全保護裝置的檢查試驗；

(7)負責填寫各種記錄，以及機房內工具、用具、備件等的保管保存；

(8)搞好設備和機房室內外環(huán)境衛(wèi)生，做到設備無油垢，室內清潔整齊，文明生產；

(9)負責機房的質量達標和保標工作。

（10）保證用風時間風壓不低于0.75mpa。

2、機械檢修工：

(1)負責機械部分的大中小修項目中的檢修工作，保證設備完好安全運行；

（2）負責機械的運行質量檢查和技術測定試驗工作，并將其資料記錄整理報有關技術負責人員；

（3）必須按定期檢修制進行檢修，做好定期檢修記錄；

（4）負責質量達標和保標工作；

（5）配合固定設備大型電氣設備拆運；

（6）負責日常維護檢修及相關工作。

3、電氣檢修工：

(1)負責電氣設備的維護檢修工作，按定期檢修內容做好定期檢修并記錄，整理報有關技術人員；

（2）負責電氣設備的完好和質量達標保標工作；

（3）負責電氣設備的整定、試驗、儀表校對等技術測定工作，并將其資料記錄、整理報有關技術人員；

（4）負責安全保護裝置的檢查、試驗、使用工作，保證設備安全良好運行；

（5）負責檢修現場衛(wèi)生清掃和電氣設備清掃除塵工作。

第7篇 空氣壓縮機司機安全管理制度

-一、適用范圍

本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的操作司機。

二、上崗條件

司機必須經過培訓,考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習司機操作應經有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。司機應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。掌握現場機械、電氣事故處理方法。 無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

(一) 班前不得喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

(二)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1.操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

2.不得隨意變更保護裝置的整定值。

3.下列情況禁止操作:

(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;

(2)在電動機、電器設備接地不良情況下,禁止開機或運行;

(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行:

(4)在設備運行中,禁止緊固地腳螺栓;

(5)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。

(三) 安全保護和溫升應達到以下要求:

1.安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

2.斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。

3.壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。

4.風包溫度不得超過120℃。

四、操作準備

(一) 啟動前應進行檢查,主要應做到:

1.各緊固螺栓無松動。

2.傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現象。

3.護罩安裝牢靠,電氣設備接地良好。

4.各潤滑油腔的油脂油量合適,油質潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。

5.冷卻水暢通,水量充足。水質潔凈,水壓符合規(guī)定。

6.超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。

7.各指示儀表齊全可靠,指示正確。

8.電機碳刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷。

9.隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。

(二) 盤車2~3圈,無卡阻,無異響。但停車時間不足8小時者可免做。

五、操作順序

空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行:

1.啟動:起動輔助設施→開啟冷卻水→按要求操作有關閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機→電機達到正常轉速后,解除人為卸荷→進入正常工作狀態(tài)。

2.停機:人為卸荷→斷電停止電動機運轉→解除人為卸荷→關閉冷卻水和輔助設施。

六、正常操作

(一) 空壓機啟動運行:

1.空壓機必須無負荷啟動。

2.啟動(或操作)輔助設施:

(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;

(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;

(3)對卸荷器進行人為卸荷,有壓力調節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;

(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。

3.啟動電動機:

(1)同步電動機異步啟動后,增速至額定異步轉速時,及時勵磁牽入同步,勵磁可以調至過激,以改善網路功率因數,但過激電流、電壓應符合所用勵磁裝置的工作曲線;

(2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時,電機滑環(huán)手把應在“啟動”位置。啟動前應將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機進入正常轉速,然后將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置,將啟動器手把返回“停止”位置;

(3)感應電動機用頻敏電阻啟動時,啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機進入正常轉速運行狀態(tài)。

4.當空壓機達到正常轉速時,應立即解除人為卸荷。對于壓力調節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。

(二) 空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現不正常現象,應及時匯報處理,巡回檢查主要內容如下:

1.各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運行日志內。

2.檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數值。

3.電動機、空壓機運行情況,各部位有無異響或非正常震動。

4.注油器、壓力調節(jié)器工作情況。

5.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。

(三) 空壓機正常停機(必須無負荷停機)。

1.停機步驟:

(1)人為卸荷;

(2)停止電動機運轉

(3)解除人為卸荷。

2.停機后,待氣缸溫度降至室溫后,關閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時,停機應放盡機體內殘存冷卻水,以防凍裂設備。

(四)空壓機的日常維護。

1.每班把風包內的油(水)放1~2次。

2.每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次,并做好記錄。

3.每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節(jié)器一次,并做好記錄。

4.每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時加以更換。

5.協(xié)助維修工進行定期維修試驗工作,做好設備日常維護保養(yǎng)工作。

七、特殊操作

(一)空壓機緊急停機。

1.當出現下列情況之一時,應緊急停機:

(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;

(2)冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;

(3)電動機單相運轉或冒煙、冒火;

(4)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力出現異常;

(5)保護裝置或儀表失靈;

(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機;

(7)其他嚴重意外情況。

2.緊急停機按以下程序進行:

(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);

(2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關;

(3)上報礦主管部門;

(4)在冬季停機時,當氣缸溫度降至室溫以下時,關閉冷卻水,同時放掉機體內全部冷卻水。

八、收尾工作

(一)檢查設備,保持設備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。

(二)將存在的問題向接班司機認真交待清楚。