掘進(jìn)機(jī)崗位職責(zé)4篇

崗位職責(zé)是什么

掘進(jìn)機(jī)崗位是礦山開采和隧道挖掘工程中不可或缺的關(guān)鍵職位，主要負(fù)責(zé)操作和維護(hù)掘進(jìn)設(shè)備，確保工程進(jìn)度和安全。

崗位職責(zé)要求

1. 持有相關(guān)操作證書，具備專業(yè)的掘進(jìn)機(jī)操作技能。

2. 熟悉各類掘進(jìn)機(jī)型號(hào)、性能及適用環(huán)境。

3. 具備扎實(shí)的地質(zhì)知識(shí)，能根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整作業(yè)策略。

4. 了解安全規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作流程。

5. 能夠進(jìn)行基本的設(shè)備故障診斷和維修。

6. 具備良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和溝通能力。

崗位職責(zé)描述

掘進(jìn)機(jī)崗位的工作日常包括但不限于駕駛和操作掘進(jìn)設(shè)備，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控，確保設(shè)備高效運(yùn)行。在工作中，需密切關(guān)注地質(zhì)狀況，以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。此外，還需要定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的問題，保證工程的連續(xù)性和安全性。在遇到復(fù)雜情況時(shí)，能夠靈活調(diào)整作業(yè)方案，與團(tuán)隊(duì)成員緊密協(xié)作，共同完成工程任務(wù)。

有哪些內(nèi)容

1. 設(shè)備操作：熟練掌握掘進(jìn)機(jī)的操作技巧，確保設(shè)備在各種工況下穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 安全管理：嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，防止安全事故的發(fā)生。

3. 地質(zhì)分析：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，分析作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)條件，制定適應(yīng)性的掘進(jìn)策略。

4. 故障處理：對設(shè)備進(jìn)行日常檢查，識(shí)別并排除故障，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場維修。

5. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與工程師、技術(shù)人員和現(xiàn)場工作人員緊密配合，協(xié)調(diào)工作流程。

6. 記錄與報(bào)告：記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，提交工作日志和設(shè)備狀態(tài)報(bào)告，為工程管理和決策提供依據(jù)。

7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對新員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，分享經(jīng)驗(yàn)和最佳實(shí)踐，提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。

在掘進(jìn)機(jī)崗位上，專業(yè)技能與責(zé)任心并重，既要保證工程進(jìn)度，又要確保人員和設(shè)備的安全。通過精確的操作和高效的協(xié)作，為礦山和隧道建設(shè)貢獻(xiàn)重要力量。

掘進(jìn)機(jī)崗位職責(zé)范文

第1篇 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)是當(dāng)班生產(chǎn)責(zé)任人,下井前要帶齊掘進(jìn)機(jī)所需一切備用配件。

2、接班主動(dòng)向交班司機(jī)了解上一班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及隱患問題處理情況,檢查掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī),各種開關(guān)電器設(shè)備和遺留問題,填寫在記錄本上。

3、同交班人員檢查掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴頭和水幕有無堵塞,灑水膠管是否完好齊全。

4、雙方查出問題落實(shí)清楚責(zé)任,提出處理意見,履行交接班簽字手續(xù),準(zhǔn)備上崗工作。

5、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常方可工作,開機(jī)前先發(fā)出報(bào)警信號(hào),確認(rèn)人員撤至安全地點(diǎn)后,方可開啟抑塵裝置,打開各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置,啟動(dòng)油泵啟動(dòng)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁無冷卻噴霧開機(jī)和違章作業(yè)。

6、向前推鏟板操作手把,使鏟板的前端部向上抬起,將行走機(jī)構(gòu)左、右操作手把一起向前推,使掘進(jìn)機(jī)向前運(yùn)行到工作面合適位置,向后拉鏟板操作手把,使鏟板的前端落回地面,然后向前推動(dòng)支撐操作手把,使撐腿落下站穩(wěn),按下切割電機(jī)啟動(dòng)按鈕,機(jī)器開始工作,同時(shí)向前推扒裝系統(tǒng),使耙爪正轉(zhuǎn)。

7、切割頭在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能開始截割,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)和超負(fù)責(zé)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程作業(yè),先底部掏槽,然后再后縱深切割,在完成一個(gè)水平掏槽后,由左或右邊緣向上切割,如此完成整個(gè)斷面,做到不超挖或欠挖,刷齊煤墻,不允許留有傘檐,切割一個(gè)循環(huán)后,收起穩(wěn)定器,開起鏟板退出窩頭,放下鏟板。

8、噴霧滅塵裝置,不能正常使用時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)割煤,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行過程中遇到片幫冒頂,以及瓦斯涌出異常,有透水預(yù)兆等特殊情況,應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),退出掘進(jìn)機(jī)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào)。

第2篇 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)及手指述安全確認(rèn)

我叫___，是___隊(duì)的一名掘進(jìn)機(jī)司機(jī)，于___年__月參加工作，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，取得操作資格證，持證上崗，從事本工種已經(jīng)__年。下面主要從我的工作職責(zé)，作業(yè)對象、危險(xiǎn)源辨識(shí)、手指口述等方面進(jìn)行描述

一、崗位職責(zé)描述：

1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作

2、開機(jī)前，必須提前三分鐘發(fā)出警報(bào)，只有在產(chǎn)板前方和截割臂附近以及掘進(jìn)機(jī)后方6m范圍內(nèi)無人時(shí)，方可開動(dòng)。

3、切割電機(jī)要空載啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

4、掘進(jìn)機(jī)切割作業(yè)時(shí)，必須開啟內(nèi)外噴霧有效降塵。

5、要切割頭割底時(shí)，禁止抬起鏟板。

6、更換掘進(jìn)機(jī)截齒時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電器控路開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并斷開隔離關(guān)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7、掘進(jìn)機(jī)停止工作或檢修及交班時(shí)，必須將切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)。

8、掘進(jìn)機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)、檢修,易損部件要及時(shí)更換。

二、作業(yè)對象描述

我現(xiàn)在的工作地點(diǎn)是___掘進(jìn)迎頭，現(xiàn)在已經(jīng)掘進(jìn)___米，巷道高度___米，寬度__米，迎頭采用的是___支護(hù)，頂板采用__根錨桿，長___米，幫上每幫支護(hù)__根，長__米。我所使用的___型掘進(jìn)機(jī)，截割電機(jī)電機(jī)功率是___千瓦，本掘進(jìn)機(jī)由截割部、鏟板部、行走部、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成，設(shè)計(jì)爬坡能力是__度，截割頭的定位截割高度為__米，寬度為__米，伸縮部可伸縮。

三、危險(xiǎn)源辨識(shí)：

1、巷道頂幫支護(hù)不完好易傷人，加強(qiáng)支護(hù)可預(yù)防。

2、掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)后退時(shí)易傷人，周圍人員撤離至安全地點(diǎn)可預(yù)防。

3、停機(jī)或檢修時(shí)，截割頭未按規(guī)定落地易傷人;確保截割頭落地可預(yù)防。

4、掘進(jìn)機(jī)切割時(shí)易傷人，撤出人員可預(yù)防。

5、掘進(jìn)機(jī)行走過程中人員站位不當(dāng)，造成傷害事故，人員站到安全位置可預(yù)防

6、未發(fā)出信號(hào)或信號(hào)發(fā)送不及時(shí)，傷害臨近作業(yè)人員可預(yù)防

四、手指口述安全確認(rèn)：

班前:幫頂支護(hù)完好，設(shè)備按鈕、開關(guān)照明、液壓箱，噴霧以及電纜管線符合規(guī)定，瓦斯探頭位置符合規(guī)定，瓦斯部超限，確認(rèn)完畢。

班中：開噴霧，作業(yè)區(qū)內(nèi)無人，啟動(dòng)電機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)，確認(rèn)完畢。

班末：關(guān)閉噴霧，后退5米，放下截割頭，關(guān)閉電源，確認(rèn)完畢。

第3篇 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

一、崗位標(biāo)準(zhǔn)

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作;

2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆等相關(guān)知識(shí)，并遵守入井安全規(guī)定;

3、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須身體健康，患有嚴(yán)重的上呼吸道或支氣管疾?。喝缥s性鼻炎、鼻腫瘤、支氣管喘息、支氣管擴(kuò)張及慢性支氣管炎;顯著影響肺功能或胸膜病變，如彌漫性肺纖維化疾病、肺硬化、肺氣腫、嚴(yán)重的胸膜肥厚與粘連等;動(dòng)脈硬化、ii、iii期高血壓及其它器質(zhì)性心臟病禁止上崗。

二、工作標(biāo)準(zhǔn)

1、先根據(jù)巷道偏中線和斷面的關(guān)系，利用紅外線導(dǎo)向或兩點(diǎn)延線導(dǎo)向法確定斷面中線點(diǎn)，再根據(jù)中線點(diǎn)找出現(xiàn)在斷面的超挖和欠挖狀況，確定實(shí)際應(yīng)切割斷面與現(xiàn)有斷面的關(guān)系，使用兩點(diǎn)延線法確定斷面偏中線位置要將測量線下垂穩(wěn)定，無擺動(dòng)情況下才能觀測，而且測量點(diǎn)距工作面不超過30米，使用紅外線導(dǎo)向時(shí)要在巷道內(nèi)粉塵不大、清晰度較好的情況下進(jìn)行，巷道坡度變化大時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充中線，保證導(dǎo)向暢通;

2、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，司機(jī)必須先發(fā)出信號(hào)提請有關(guān)人員注意，只有在鏟板前方、切割臂附近及機(jī)組周圍無人時(shí)，其他人員遠(yuǎn)離機(jī)組5米以外，確認(rèn)安全后，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī);

3、開機(jī)順序是送電、報(bào)警、送水、開油泵、切割頭、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、裝載部，停機(jī)順序是先停切割頭、裝載、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、油泵、停電、停水(每次開機(jī)前，當(dāng)液壓油箱溫度較低時(shí)應(yīng)先開動(dòng)油泵空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待油溫升到40℃時(shí)方可正式工作);

4、各種動(dòng)作要求準(zhǔn)確、正常，液壓系統(tǒng)壓力符合規(guī)定，聲音正常，溫度不超過規(guī)定，才能向上崗干部匯報(bào)，得到準(zhǔn)許后再開機(jī)切割;

5、進(jìn)刀堅(jiān)持先煤后巖、先軟后硬的原則，切割前司機(jī)先戴好防塵口罩，進(jìn)刀深度根據(jù)煤巖情況確定，切割頭為伸縮結(jié)構(gòu)的掘進(jìn)機(jī)使用伸縮千斤進(jìn)刀，禁止用履帶進(jìn)刀，進(jìn)刀必須等到切割頭空轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)行

，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)切割頭。切割中遇上停電，待重新起動(dòng)油泵后，退出掘進(jìn)機(jī)后再起動(dòng)切割頭;

6、正常切割時(shí)必須放下前鏟板和后支撐、水平擺動(dòng)切割頭、掌握好吃刀深度，嚴(yán)禁不放后支撐用履帶承受切割震動(dòng)力。操作液壓控制手把要緩慢均勻，前進(jìn)和后退要保護(hù)好跟機(jī)電纜和水管;

7、切割時(shí)要按照正常順序水平走刀，每刀不能割到斷面邊緣，每個(gè)循環(huán)割完后進(jìn)行一次修邊，保證成巷質(zhì)量。

8、遇到巖石必須先割煤再割巖石，禁止在巖石中進(jìn)刀，切割巖石時(shí)要掌握好合適的吃刀深度，防止大載荷切割，切割巖石必須沿層理方向走刀，禁止橫斷層理走刀，巖石硬度太大必須先放炮后切割;

9、切割和前進(jìn)要先開動(dòng)裝運(yùn)機(jī)構(gòu)，避免鏟板部浮煤過多，割底和臥底時(shí)要停止裝載部，避免干涉;

10、割底和臥底時(shí)禁止抬起鏟板，切割部與鏟板要保持合適的距離，臥底時(shí)要一刀壓一刀，避免出現(xiàn)臺(tái)階;

11、切割作業(yè)時(shí)升降和回轉(zhuǎn)油缸不能伸出到極限位置;

12、裝載運(yùn)輸部作業(yè)時(shí)要適量推進(jìn)鏟板，避免鏟板上煤巖過多造成裝載過負(fù)荷，遇上煤巖量過大必須先停止裝運(yùn)并后退掘進(jìn)機(jī)，重新緩慢推進(jìn)裝載鏟板，防止壓死，還要注意清好底板及兩側(cè)的浮煤浮矸，煤巖塊度超過龍門高度和寬度時(shí)必須先人工打碎，遇上大塊卡龍門時(shí)要人工破碎，禁止采取運(yùn)輸機(jī)倒車撞碎大塊;

13、割到控頂距后，必須停機(jī)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)，支護(hù)作業(yè)時(shí)禁止開動(dòng)掘進(jìn)機(jī);

14、使用機(jī)載超前支護(hù)作業(yè)時(shí)，必須閉鎖切割電機(jī)后才能進(jìn)行，超前支護(hù)必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。超前支護(hù)液壓系統(tǒng)漏油禁止作業(yè);

15、巷內(nèi)作業(yè)時(shí)，局扇風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不得大于10米，否則停止作業(yè)。工作面停風(fēng)后所有人員必須撤至新鮮風(fēng)流處。隨時(shí)注意風(fēng)筒供風(fēng)狀況，無風(fēng)或微風(fēng)立即停機(jī)撤人。當(dāng)工作面溫度超過30℃必須停止工作;

16、開機(jī)期間，司機(jī)隨時(shí)觀察各部位動(dòng)作情況和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)生動(dòng)作不正常和聲音異常必須立即停機(jī)處理，并隨時(shí)觀察液壓油表和電流表的變化，發(fā)生異常停機(jī)處理，所有工作人員必須隨時(shí)注意頂板變化，發(fā)生異響和掉渣及破裂下沉等情況要立即停止工作，處理安全隱患;

17、遇到巖石較厚禁止強(qiáng)行切割，要放炮處理后再切割;

18、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)移動(dòng)機(jī)組或改變掘進(jìn)的作業(yè)方位時(shí)，必須事先提醒所有人員注意，在確保安全的情況下方可移機(jī);

19、切割電機(jī)溫度過高要停機(jī)降溫，開機(jī)期間發(fā)生停水或水量不足應(yīng)立即停機(jī)，切割電機(jī)長時(shí)間工作停機(jī)后不要立即停水，要過幾分鐘電機(jī)溫度降下后再停水，液壓油箱溫度超過700c度必須停機(jī)檢查原因處理問題;

20、液壓操作手把改變方向操作時(shí)候要緩慢過中位，避免機(jī)構(gòu)產(chǎn)生液壓沖擊;

21、需要更換截齒或處理機(jī)組故障時(shí)，必須停電并閉鎖電控。補(bǔ)充液壓油和齒輪油要實(shí)行專人、專筒和專油制度;

第4篇 掘進(jìn)機(jī)檢修工崗位職責(zé)

一、經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

二、熟悉三大規(guī)程和有關(guān)要求.規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；服從分配，自覺接受安全檢查和工作質(zhì)量的檢查驗(yàn)收；發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)采取措施處理；了解所用設(shè)備的性能。

三、整理維修工具.備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙；必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu).性能.工作原理，具有一定的機(jī)械.電器基礎(chǔ)知識(shí)，掌握維修技術(shù)；維修時(shí)必須將綜掘機(jī)截割頭落地，并斷開機(jī)器的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。

四、嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢.日檢.旬檢.月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作；各種油脂牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水防塵措施；對機(jī)器的各系統(tǒng).各種閥門.減速器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修；電氣設(shè)備系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆；電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度.閉鎖信號(hào)裝置.安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

五、機(jī)器在中、大修時(shí)，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管；收拾.整理好各種配件.工具；用棉紗將設(shè)備上的油脂擦干凈；調(diào)試設(shè)備是否運(yùn)行良好，并按規(guī)定匯報(bào)。