檢修安全管理制度15篇

包括哪些

檢修安全管理制度旨在確保企業(yè)設備檢修工作的順利進行，降低事故風險，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：

1. 安全責任制度：明確各級管理人員、技術人員及操作人員在檢修過程中的職責，確保安全責任落實到人。

2. 檢修前準備：制定詳細的檢修計劃，包括設備停機、隔離、排空、清洗等步驟，以及必要的風險評估。

3. 檢修過程控制：規(guī)定安全操作規(guī)程，如使用個人防護裝備、遵守作業(yè)紀律，以及對特殊作業(yè)的審批和監(jiān)控。

4. 應急措施：設定應對突發(fā)情況的應急程序，確?？焖儆行У靥幚戆踩鹿?。

5. 安全檢查：定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，防止事故的發(fā)生。

6. 培訓與教育：對員工進行安全知識和技能的培訓，提升其安全意識和應急能力。

培訓內(nèi)容

1. 安全法規(guī)知識：培訓員工熟悉國家和行業(yè)的安全法規(guī)，了解違規(guī)操作的法律后果。

2. 設備操作與檢修知識：教授正確操作和檢修設備的方法，強調(diào)安全注意事項。

3. 危險源識別與風險評估：教育員工如何識別工作場所的潛在危險，并進行風險評估。

4. 個人防護裝備使用：教授正確佩戴和使用各類個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

5. 應急響應訓練：模擬事故場景，進行疏散、急救等應急響應訓練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。

應急預案

1. 事故報警與通知：明確事故發(fā)生后的報警流程，確保第一時間通知相關人員。

2. 現(xiàn)場隔離與疏散：設定現(xiàn)場隔離區(qū)，指導員工迅速、有序地撤離至安全地帶。

3. 初期應急處置：訓練員工進行初期滅火、傷員救助等基本應急措施。

4. 應急資源調(diào)配：確保應急設備、物資的充足，以便快速投入救援。

5. 事后恢復與調(diào)查：制定設備修復、生產(chǎn)恢復計劃，同時對事故原因進行調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。

重要性

檢修安全管理制度的重要性不言而喻，它不僅保護了員工的生命安全，降低了企業(yè)因事故造成的經(jīng)濟損失，還維護了企業(yè)的聲譽和社會責任。通過有效的安全管理，可以提升員工的安全素質(zhì)，形成良好的安全文化氛圍，從而提高整個組織的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。在日常運營中，應持續(xù)優(yōu)化和完善檢修安全管理制度，確保其適應企業(yè)的發(fā)展需求，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實的安全保障。

檢修安全管理制度范文

第1篇 化工施工與檢修安全管理制度

第一節(jié) 施工組織

第243條 企業(yè)新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工,必須加強施工組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設計),報請企業(yè)主管領導或總工程師批準。

(一)凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)進行動火、入罐、動土、斷路(占道)等施工,必須向有關部門申請辦理有關許可證。

(二)所有建筑安裝工程項目的施工方案(施工組織設計)中,都必須有安全施工技術措施內(nèi)容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè),拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術方案,批準后方可開工。

第244條 每項工程施工前,施工部門的負責人、工程技術人員、施工員、工長等,在逐級布置生產(chǎn)任務和技術交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底工程項目不得施工,員工有權拒絕施工。

第245條 有兩個以上單位聯(lián)合施工時,應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮,對分包給建筑安裝隊施工的工程項目,工作承包合同要明確安全責任和要求,發(fā)包單位要有專人檢查其安全工作。對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程。

第246條 參加施工的人員,必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術規(guī)程,施工單位必須同時遵守生產(chǎn)建設單位的有關安全制度,并接受監(jiān)督。

第247條 新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工中,有關動火作業(yè)、設備內(nèi)作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)、動土作業(yè)及設備、電器檢修等,分別按本制度的有關規(guī)定及廠有關安全規(guī)程執(zhí)行。

第二節(jié) 施工現(xiàn)場管理

第248條 施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應符合安全要求,安排施工臨建設施及機具、材料如水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

第249條 施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等,必須設置圍欄、蓋板、危險標志、夜間要設信號燈,必要時指定專人負責看守,各種防護設施,安全標志,未經(jīng)施工負責人批準,不得移動或拆除。

第250條 施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保持行車安全要求,場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應設臨時交通指揮和交通標志。

第251條 施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作,夏季要防暑降溫;冬季要防寒防凍、防煤氣中毒;雨季和臺風來到之前應對排水系統(tǒng)、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查;沿河流域的工地要做好防洪搶險準備;雨雪過后要采取防滑措施。

第252條 陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠的照明。

第253條 施工現(xiàn)場不得存放易燃、易爆、有毒物質(zhì)。

第254條 施工現(xiàn)場要按規(guī)定設置消火栓和消防器材。

第三節(jié) 施工機械和電氣設備

第255條 各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保持機械設備完好。

第256條 特種機械設備必須定期檢驗,取得安全使用合格證。

第257條 各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝防護裝置。

第258條 起重機械,木工機械、焊接設備上的各種安全裝置必須齊全完好。

第259條 施工現(xiàn)場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。

(一)所有電氣設備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。

(二)架設的高、低壓線路必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。

(三)塔吊、龍門吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好,其接地電阻小于10。

第260條 手動式電動工具和移動式電氣設備,必須絕緣良好,并按規(guī)定配備相應的漏電保護裝置。

第四節(jié) 拆除工程

第261條 施工單位在拆除工程施工前,應對全部拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查,制訂拆除方案,拆除方案要有安全措施,并經(jīng)安全技術等部門審查確認,企業(yè)主管領導批準后方可施工。

第262條 拆除工程方案經(jīng)批準后,工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底,進行施工前的安全教育,并組織落實方案中的安全措施。

第263條 拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。

第264條 拆除工程,對危險部位應先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩(wěn)固。

第265條 拆除的物件不準由上部向下部拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法,并及時清理現(xiàn)場。

第五節(jié) 爆破工程

第266條 爆破工程必須在施工前提出爆破方案,經(jīng)保衛(wèi)等有關部門批準后方可實施,必要時報當?shù)胤焦膊块T審批。

(一)爆破方案審定后,不準任意變動方案或隨意加大藥量,否則必須重新辦理審批手續(xù)。

(二)爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查,并持有特種作業(yè)人員證,方可從事爆破作業(yè)。

(三)必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離,對警戒線以內(nèi)的人、畜、生產(chǎn)設施和建筑物、構筑物等,必須進行安全防護,對人的安全警戒距離不少于200米。

(四)放炮后,要經(jīng)過20分鐘后方可檢查,遇有啞炮時,嚴禁掏挖或在原炮眼內(nèi)重新裝藥,必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。

(五)同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間,放炮前必須使全體人員退至安全地帶,危險區(qū)四周應設崗哨和危險標志,禁止人、車通行。使用電炮時,必須專人掌握電爆機,在電線完全接好后,方可通電點炮。

(六)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行爆破作業(yè),嚴禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥。在生產(chǎn)允許的情況下,爆破時要停止爆破區(qū)附近的設備運轉(zhuǎn),并切斷電源。

(七)霧天、雷雨、六級以上大風和有礙警戒視線的情況下,禁止進行爆破作業(yè)。

第六節(jié)檢修組織與管理

第267條 一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書,明確檢修項目負責人,并履行審批手續(xù)。

第268條 檢修項目負責人必須按檢修任務書要求,親自或組織有關人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。

第269條 檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。

第七節(jié) 檢修安全通則

第270條 檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行檢查,經(jīng)檢修分管負責人簽字后方可作業(yè)。

第271條 從事動火作業(yè),應按防火、防爆有關規(guī)定辦理動火證,經(jīng)批準后方可作業(yè)。

第272條 高處作業(yè)人員必須遵守化工企業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

第273條 一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定。

第274條 檢修的設備、管道與在生活區(qū)域的設施、管道有連通時,中間必須隔絕。

第275條 在生產(chǎn)車間臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。

第276條 在檢修區(qū)域內(nèi),對各種機動車輛要進行嚴格管理。

第277條 在生產(chǎn)危險化學物品的場所檢修時,要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系,當化工生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時,應停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。

第八節(jié) 檢修準備

第278條 根據(jù)檢修任務書的要求,生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件。沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設備、管道。

第279條 對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。

第280條 檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

第281條 檢修單位要檢查動火證、設備內(nèi)作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。

第282條 檢修單位應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。

第九節(jié) 焊接作業(yè)

第283條 焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴格按有關規(guī)定辦理“動火作業(yè)證”。對動火周圍易燃、易爆物品應清理干凈,如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應采取有效的安全措施。

第284條 氧—乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:

(一)焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標準,焊具控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。

(二)氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、不準在烈日下直曬、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用后必須留有余壓。

(三)中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。

(四)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。

(五)乙炔發(fā)生器(或溶解乙炔氣瓶)和氧氣瓶之間應有不小于5m的安全距離,與明火點應保持10m以上的距離。

(六)高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶。

第285條 電弧焊割必須做到:

(一)電焊機要設立獨立的電源開關。

(二)電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護,其接地電阻不大于4歐姆。

(三)一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認。

(四)在特殊環(huán)境和條件下進行焊接(焊割)作業(yè)時,要采取相應的安全措施。

第286條 焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。

第287條 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。

第288條 等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè),應采取有關安全防護措施。

第十節(jié) 設備內(nèi)作業(yè)

第289條 進入化工區(qū)域內(nèi)的各類槽、罐、塔、釜、球、爐膛、煙道、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)為設備內(nèi)作業(yè),必須辦理“設備內(nèi)作業(yè)許可證”。

第290條 進入設備內(nèi)之前,必須將該設備與其它設備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換等有效處理。 進入設備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。

第291條 進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。

第292條 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設備。若要繼續(xù)再進入設備內(nèi)作業(yè)時,必須重新辦理進入設備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

第293條 設備內(nèi)作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。

第294條 設備內(nèi)作業(yè)應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。

第295條 設備內(nèi)應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

第296條 嚴禁在作業(yè)設備內(nèi)外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風。

第297條 在設備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行本制度七章中有關動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設備內(nèi)。

第298條 作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設備。

第十一節(jié) 抽加盲板作業(yè)

第299條 盲板管理基本要求:

(一)要選用符合安全要求的盲板。

(二)要建立盲板檔案卡片,并進行編號。

(三)盲板由各生產(chǎn)車間及設備動力車間分別保管、使用。

第300條 要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監(jiān)護。

第301條 抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。

第302條 在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應在系統(tǒng)卸壓時保持微正壓,以防空氣吸入造成事故。

第303條 盲板抽堵作業(yè)必須辦理“盲板抽堵作業(yè)證”。

第十二節(jié) 檢修完工后處理

第304條 檢修完畢必須做到:

(一)一切安全設施恢復正常狀態(tài)。

(二)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備案。

(三)檢修任務書歸檔保存。

(四)清理現(xiàn)場。

第305條 檢修后的設備,必須按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。

第十三節(jié) 高處作業(yè)

第306條 凡距墜落高度基準面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進行作業(yè),必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。

第307條 高處作業(yè)的級別和種類,以及特殊高處作業(yè)的類別,按國家《高處作業(yè)分級標準》執(zhí)行,化工企業(yè)高處作業(yè)按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。

第308條 高處作業(yè)前,必須辦理“高處安全作業(yè)許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù),“高處安全作業(yè)許可證”的審批手續(xù)及審批權限按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。

第309條 高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。

第310條 高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關規(guī)定架設,吊裝升降機嚴禁載人。

第311條 高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

第312條 高處作業(yè)一般不應交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準作業(yè),在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設踏腳板等安全措施。

第313條 遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應停止高處作業(yè)。

第314條 在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測,并設專人監(jiān)護。

第315條 高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時,必須按《電氣安全工作規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

第十四節(jié) 起重吊裝

第316條 從事起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術培訓考核,持有特殊工種作業(yè)證。起重吊裝作業(yè)必須辦理“吊裝安全作業(yè)證”。

第317條 對20噸以上重物和土建工程主體結構的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應編制吊裝方案。吊裝方案經(jīng)施工主管部門和安全技術等部門審查,總工程師批準后方可實施。

第318條 起重吊裝工作必須分工明確,并按《起重吊運指揮信號》規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。

第319條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設備的基礎等做吊裝錨點。未經(jīng)確認、認可,不得將生產(chǎn)性建筑、構筑物等做吊裝錨點。

第320條 使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

(一)起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。

(二)各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝。嚴禁超負荷吊裝,吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。

第十五節(jié) 斷路作業(yè)

第321條 斷路作業(yè)必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行,并辦理“斷路安全作業(yè)證”。

第322條 斷路申請單位負責現(xiàn)場管理,應在斷路路口設立斷路標志,并為來往車輛明顯提示改行的路線。

第323條 斷路后,施工單位應在施工現(xiàn)場設置圍攔、警示牌,夜間應懸掛紅燈。

第324條 斷路作業(yè)結束后,施工單位應負責清理現(xiàn)場,撤除所有警示及標志,報廠交通部門恢復交通。

第十六節(jié) 動土作業(yè)

第325條 動土作業(yè)應執(zhí)行化工行業(yè)《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》,并辦理“動土安全作業(yè)證”。

第326條 動土前必須搞清地下情況,向施工人員作好安全交底。動土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時,應立即停止作業(yè),報告動土審批單位處理。

第327條 動土臨近地下隱蔽設施時,嚴禁使用鐵棒、鐵稿或抓斗等機械工具。

第328條 在化工危險場所動土時,當化工生產(chǎn)突然出現(xiàn)異常情況或排放有害物質(zhì)時,化工操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。

第329條 動土現(xiàn)場應設置護攔、蓋板和警告標志,夜間應懸掛紅燈。施工結束后應及時回填。

第330條 挖土應自上而下進行,禁止采用挖空底腳的方法。使用機械挖土,要先發(fā)信號,挖土機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準進行其它作業(yè)。

第331條 挖土施工應視土壤性質(zhì),濕度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固定支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂逢、疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆應立即停止作業(yè),采取有效措施。拆除固壁支撐時,必須按回填自下而上進行。

第332條 挖出土方堆放距溝邊不得少于0.8米,在溝道轉(zhuǎn)彎拐角處不得少于1.5米,土方堆放高度不得超過1.5米。

第333條 在坑、溝作業(yè)時,還應注意對有毒、有害氣體的檢測,保持通風良好,發(fā)現(xiàn)有毒氣體時,應立即撤出施工人員,查明原因,采取措施,及時消除。

第334條 在靠近建筑物及構筑物地點動土時,應按挖掘深度采取必要的安全措施。

第2篇 電氣設備檢修安全管理制度怎么寫

(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

(二)凡是機電傳動設備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

(三)檢修受壓設備、管道、閥門、安全 等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設備運轉(zhuǎn),方可進行。

不準帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏,引線中間不準有接頭,絕緣要良好。

(五)檢修中需要電動工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。

(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應經(jīng)動力科電氣工程技術人員同意批準,并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護人,必須持證操作,無證者不準檢修和監(jiān)護。

(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進行檢修。

(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。

(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關申請手續(xù),經(jīng)有關部門同意批準,才能進行。

(十一)檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。

第3篇 施工檢修安全管理制度

1目的

加強施工和檢維修過程中的安全管理,保障施工與檢維修人員的安全。

2適用范圍

本制度規(guī)定了施工(檢修)安全管理職責、施工的組織、現(xiàn)場管理、機械和電器設備、安全通則、檢修準備、拆除作業(yè)、檢修作業(yè)、動火作業(yè)、設備內(nèi)作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝、斷路作業(yè)、動土作業(yè)、完工后處理等安全管理內(nèi)容與要求。

本制度適用于焦化廠范圍內(nèi)所有施工(檢修)的安全組織與管理。

3管理內(nèi)容與方法

3.1施工(檢修)組織

3.1.1由廠組織施工工作包括新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工必須加強施工組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織、設計),報主管副總經(jīng)理批準。

3.1.2每項工程施工前,施工部門負責人、工程技術人員、施工員等,在逐級布置生產(chǎn)任務和技術交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,未經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權拒絕施工。

3.1.3有兩個以上單位聯(lián)合施工時,應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,分包單位必須服從建設單位和總承包單位的指揮,對分包的工程項目、工程承包合同要明確安全責任和要求。對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程。

3.1.4參加施工的人員以及外來施工作業(yè)人員,必須進行本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術規(guī)程以及施工安全注意事項的安全教育培訓,施工單位必須同時遵守生產(chǎn)建設單位的有關安全制度并接受監(jiān)督。

3.1.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中,有關危險作業(yè)分別按危險作業(yè)有關規(guī)定執(zhí)行。

3.1.6對承包、外包給有資質(zhì)的建設施工單位進行的施工項目,廠部應與建設施工簽訂安全生產(chǎn)合同,明確各自的安全責任,同時遵守本制度,若建設施工單位的作業(yè)對公司構成影響、危及安全,應及時制止。

3.2施工現(xiàn)場管理

3.2.1施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置應符合安全要求。安排施工臨時建設的設施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。

3.2.2施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃易爆場所等,必須設置圍欄、蓋板、危險標志,夜間要設信號燈,必要時指定專人負責。各種防護措施、安全標志未經(jīng)施工負責人批準,不得移動或拆除。

3.2.3施工現(xiàn)場的道路、溝渠必須保持暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求。場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應設臨時交通指揮和交通標志。

3.2.4施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作,夏季要防暑降溫,雨季來臨之前應對排水系統(tǒng)、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查,沿河流域的工地要做好防洪搶險準備,雨季過后要采取防滑措施。

3.2.5陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠的照明。臨時電氣線路架設必須符合電氣安全規(guī)程要求。

3.2.6施工工地材料、機具、設備的堆放,必須整齊穩(wěn)固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時清除,做到工完、料盡、場地清。

3.2.7施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放,必須設專庫專人管理,并按《危險化學品安全管理制度》中有關規(guī)定執(zhí)行。

3.2.8施工現(xiàn)場要按規(guī)定配置消防器材,并按《防火防爆管理制度》中有關規(guī)定履行動火、用火、生火手續(xù)。

3.3施工機械與電氣設備管理

3.3.1各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保持機械設備完好。各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝設防護裝置。

3.3.2各種起重機械在檢修前必須按規(guī)定進行詳細檢查。電(手)動葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應無損傷、腐蝕,并符合規(guī)定要求。

3.3.3氣焊使用的各類氣瓶應配有瓶帽和防震圈。

3.3.4焊接設備上的各種安全裝置必須齊全完好。

3.3.5施工現(xiàn)場的電器設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。

3.3.6所有電氣設備、電氣線路的絕緣必須良好。電氣設備金屬外殼及其相連的金屬構件,必須采用保護接地或者接零,其接地電阻不得超過4歐姆。

3.3.7架設的高、低壓線路必須符合電氣工作安全規(guī)程要求。

3.3.8手持式電動工具和移動式電氣設備,必須絕緣良好,并按規(guī)定配備相應的漏電保護裝置。

3.3.9對手持式電動工具、移動式電氣設備的使用、保管維修人員,要進行用電安全教育。

3.3.10對手持式電動工具、移動式電氣設備,漏電保護器按規(guī)定實行定期檢測。經(jīng)檢測不合格的不準使用。

3.3.11手持式電動工具嚴格執(zhí)行《手持式電動工具的管理、使用檢查和維修安全技術規(guī)程》。

3.3.12漏電保護器的使用范圍、安裝管理等要嚴格執(zhí)行原勞動部的《漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定》。

3.4拆除作業(yè)管理

3.4.1施工單位在拆除工程施工前,對全部待拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查,制定拆除方案。拆除方案要有安全措施并經(jīng)公司安環(huán)處、機電處、生產(chǎn)處等技術部門審查確認,主管領導或總工批準后方可施工。

3.4.2拆除工程方案經(jīng)批準后工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底,進行施工前的安全教育,并組織落實方案中的安全措施。對擬拆除的建筑物內(nèi)水、電汽設施與系統(tǒng)斷開;對存有毒害物料的管道、設備,進行清洗、置換、分析合格后方可進行施工。

3.4.3拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮監(jiān)督下完成。

3.4.4拆除工程隊危險部位先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖掏或推到的方式拆除,未拆除部分應保持穩(wěn)固。

3.4.5拆除的物件不準由上部向下拋擲,要采用吊運和順槽溜放方法,并及時清理,做到工完、料凈、場地清。

3.5完工后現(xiàn)場恢復

3.5.1一切安全、防護設施由拆除單位恢復到正常狀態(tài)。

3.5.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽堵盲板,檢查設備管道內(nèi)無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密實驗,并做好記錄備查。

3.5.3設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等由施工單位進行清理,做到工完、料凈、場地清。

3.5.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。防火防爆區(qū)域拆除檢修電源時,接線孔必須密封,機電部門及檢修項目轄區(qū)人員派人檢點。

3.5.5檢修單位會同設備所屬單位及主管部門檢查檢修項目是否有遺漏,對檢修的設備進行單機和聯(lián)動試車,驗收后辦理交接手續(xù)。

3.5.6生產(chǎn)崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設備、管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。

第4篇 《設備檢修安全作業(yè)證》的管理制度

1、制訂《設備檢修安全作業(yè)證》由機械電力處負責管理。根據(jù)設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。

2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

3、設備計劃檢修的項目（大、中、?。┯稍O備所在單位下達，并在《設備檢修安全作業(yè)證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設備檢修安全作業(yè)證》到設備所在單位辦理相應的工藝處理。由工藝技術員或主管領導負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實執(zhí)行工藝處理的內(nèi)容后，方可交出《設備檢修安全作業(yè)證》，值班長監(jiān)督執(zhí)行。

4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設備所在單位下達《設備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設備所在單位工藝技術人員或主管領導制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行，值班長監(jiān)督執(zhí)行。

5、設備檢修如須高出作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

6、制定設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢修并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負責人編制填寫，并負責監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修，應由設備所在單位和檢修施工單位共同進行審查，并填寫審查意見，由分廠生產(chǎn)副廠長或主管工程師進行最終審批。

8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發(fā)生事故。

9、制訂對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

10、制定《設備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設備所在單位各存一份。

第5篇 設備定期檢修安全管理制度

一、定期檢修

1、設備投入使用后，使用單位工程技術人員要根據(jù)設備使用說明書和其它有關規(guī)定，制訂出本設備有關部位或整體設備的檢修或檢查更換周期，同時，使用設備單位要根據(jù)本單位設備的特點和使用狀況對設備進行定期檢修。

2、需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的設備，要提前向維修部申報檢修計劃，并嚴格按照節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進行檢修組織準備工作。

3、需要大修的設備，各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設備報維修部設備組，維修部要在每年五月底編制出全礦設備大修計劃待審批后組織實施。

4、各單位必須嚴格遵守檢修班次，未經(jīng)有關礦領導和主管部門批準，任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間，一經(jīng)查出私自更改檢修班次罰單位1000元，隨意縮短檢修時間，每三十分鐘，罰跟班干部或值班隊干部100元，依此類推。

5、各單位必須制定日常檢修安全措施，并按規(guī)定審批后執(zhí)行，以防在檢修過程中發(fā)生事故。

6、各單位每日檢修班要詳細填寫檢修記錄，對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題，采取的措施，消耗零配件以及檢修后設備實際運轉(zhuǎn)情況進行詳細記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔，維修部不定期抽查，無記錄者，罰單位500元，記錄不全者，少一份罰單位50元，依此類推。進口設備及大型設備的檢修，維護及運行記錄必須健全，否則加倍處罰。

7、若在檢修時，需要停電，應提前一天寫出停電報告，（注明停電范圍，影響單位及影響時間等）報維修部主管人員核實簽字，經(jīng)調(diào)度會通報批準后，方可停電，嚴禁擅自停電。

8、檢修中需將減速箱內(nèi)的機油放出時，要使用專用的容器，將潤滑油妥善儲存，以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中，應采取有效措施，防止?jié)櫥托孤逗臀廴尽?/p>

9、檢修時要加強對油脂的管理，節(jié)約用油，對檢修過程中產(chǎn)生的油棉紗等要定點暫時放置，最后由本單位按有關規(guī)定處置。

10、維修部負責督促檢查各單位的檢修情況，對不按規(guī)定進行檢修的單位除罰款處理外，有權令其停電強制檢修。

第6篇 《高壓試驗制度》、《檢修安全操作票制度》管理標準

根據(jù)我廠安全管理和安全形勢的需要,結合實際工作中存在的安全隱患,經(jīng)過生產(chǎn)部安監(jiān)認真分析總結,特編寫《高壓試驗制度》和《安全操作票制度》,望相關單位認真組織學習,并在實際工作中不折不扣地貫徹執(zhí)行。

一、高壓試驗操作程序及呼唱術語使用規(guī)定

高壓試驗前必須組成兩人以上的試驗呼唱小組。工作負責人(監(jiān)護人)要明確指定接線人、操作人,被試設備兩端不在同一地點時,另一端必須指定專人看守,并使用通訊手段密切聯(lián)系。

高壓試驗過程中人員必須精力集中,呼唱人員聲音洪亮,用語規(guī)范。

工作負責人在工作現(xiàn)場確認安全措施正確完備且具備高壓試驗條件后,交代現(xiàn)場安全注意事項,向接線人下令“開始接線”。

接線人按規(guī)定正確完成接線后,向操作人和監(jiān)護人匯報“接線完畢”。

操作人認真檢查接線無誤及儀器儀表完好后,向工作負責人匯報“試驗準備完畢”。

工作負責人再次檢查被試設備具備試驗條件,接線正確無誤,安全措施正確完備,人員已經(jīng)全部撤離后,向操作人下令“試驗開始”。

被試設備兩端不在同一地點時,工作負責人向操作人下令“試驗開始”前,必須向另一端監(jiān)護人詢問“是否可以開始”,接到對方匯報“可以開始”后,方可下令開始試驗。

試驗過程中,任何成員發(fā)現(xiàn)異常立即匯報工作負責人,工作負責人認為有必要停止試驗,向操作人下令“停止試驗”。

試驗結束,由操作人降壓、關閉儀器電源、拉開刀閘后,向工作負責人匯報“電源確已斷開”。

工作負責人在查看電源確已斷開后,向接線人下令“開始放電”。

接線人確認電源斷開后,對設備充分放電,放電結束并將地線掛在被試設備后,向工作負責人匯報“放電完畢”。

工作負責人確認工作結束措施恢復后,向全體成員下令“試驗結束”。

試驗工作結束后,清理工作現(xiàn)場,整理試驗儀器,工作班成員全部撤離工作現(xiàn)場,高壓試驗工作結束。

二、檢修安全操作票執(zhí)行規(guī)定

檢修安全操作票的使用目的:檢修安全操作票是在運行單位作好檢修安全措施以后,檢修工作本身還存在一些安全隱患,這些隱患運行單位無法在工作票的安全措施欄中體現(xiàn)出來,因為檢修過程中需要拆解的線路可能關聯(lián)到運行設備系統(tǒng)的保護、聯(lián)鎖以及其它相關的的回路,為了避免在檢修工作過程中造成設備系統(tǒng)誤跳閘,造成所以要求檢修班組嚴格執(zhí)行檢修安全操作票,認真分析可能出現(xiàn)的安全隱患,將這些安全隱患詳細填入票內(nèi),杜絕人為責任的事故、障礙、異常的發(fā)生。

檢修安全操作票的適用范圍:熱工車間自動班、程保班、儀表班、電控班;電氣車間繼電儀表班。

執(zhí)行檢修安全操作票的具體項目

電氣部分 :

500kv母線保護定檢;

220kv母線保護定檢;

500kv開關失靈保護定檢;

220kv開關失靈保護定檢;

發(fā)變組保護定檢;

高廠變保護定檢;

500kv線路保護定檢;

500kv開關輔助繼電器屏繼電器校驗;

200kv開關輔助屏繼電器校驗;

伊礦甲線保護定檢;

500kv線路并聯(lián)電抗器保護定檢;

聯(lián)變保護定檢;

500kv穩(wěn)定裝置定檢;

備自投回路繼電器校驗;

除以上內(nèi)容以外的繼電保護工作,本班組認為如果需要采取措施的(拆線或短線等)工作,也必須使用安全操作票。

熱工部分:

保護、聯(lián)鎖的投入和退出;

保護、聯(lián)鎖、自動系統(tǒng)用電源盤設備檢修;

電源塊檢修(包括nhz柜、nh_柜、pt柜、36v變送器電源及溫度變送器電源);

nhz柜、nh_柜、pt柜插件檢修;

保護系統(tǒng)用電磁鐵控制盤檢修(安全門、停機、停汽泵);

循環(huán)泵保護、顯示、記錄儀表回路檢修;

除灰空壓機保護回路檢修;

自動調(diào)節(jié)柜、電調(diào)柜檢修;

重要或首次試投的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入;

給煤機加載信號回路檢修;

變頻加藥控制裝置檢修;

化學程控柜檢修;

除灰程控柜檢修;

除灰系統(tǒng)料位計檢修;

單控室臥盤選碼器、把手開關檢修;

單控室模擬盤燈具檢修;

單控室記錄儀表檢修;

公用同一電源且設備所屬不同班組的溫度變送器檢修;

高壓帶電設備用溫度測量系統(tǒng)檢修;

壓流類信號取樣系統(tǒng)或排污系統(tǒng)為多測點公用,且無系統(tǒng)隔絕措施的測點檢修;

開方器檢修;

氫類在線分析儀表檢修;

其它涉及到退保護、解聯(lián)鎖的檢修項目;

其它的本班組認定需要辦理檢修安全操作票的檢修項目。

注:后附檢修安全操作票的樣票,檢修班組可以根據(jù)本班組的工作特點,適當修改,但修改后必須將票樣返回生產(chǎn)部安監(jiān)處一份。

第7篇 行車檢修安全管理制度

一、實行審批制度

各車間在對行車進行檢修前,要求編制好行車檢修的具體內(nèi)容、項目、時間等,并報廠機動供應科、廠安全環(huán)?？茖徟?審批同意后,方可進行檢修。

二、定好檢修人員:

即定好所需檢修的電工、鉗工、行車操作工、安全監(jiān)督員以及其他輔助人員的人數(shù),并明確工作職責。參加檢修的人員必須身體健康。

三、制定好防范措施:

(一)防觸電:檢修前,應將行車的電源切斷,并掛上警示牌,無特殊情況下不允許帶電進行檢修。

(二)防高空墜落,檢修人員必須配備好安全帶并固定好,行車的防護欄要加固定好,需用于更換的行車備品備件必須擺放固定好。檢修時行車下地面不能站人或者有行人來往走動,有條件的要劃出隔離區(qū)。

(三)做好加固措施:檢修前要對行車的行走道、懸掛備件、物件點等作好檢查,達不到安全要求的,必須采取加固措施:

四、根據(jù)檢修的內(nèi)容、項目要求,認真準備好檢修工具,并檢查好工具。

五、編制好檢修程序

(一)對檢修人員在工作前要進行安全教育,檢修工作中要相互提醒,相互照應,搞好聯(lián)幫工作,安全監(jiān)督員要監(jiān)護到位。

(二)檢修的內(nèi)容、項目要明確程序,要有條不紊的展開。

(三)檢修完畢后,要進行一次全面檢查,檢查是否存在漏項,所有聯(lián)接部位是否已緊固,檢修工具是否已收好,其他備品備件是否已清出等等。

(四)試車。檢修人員對行車進行檢修完畢后,不能私自試車,應通知專職行車操作工配合試車,并做好相互聯(lián)系后方可進行。試車達到安全要求之后,方可交付使用、投入工作。

第8篇 煤氣搶、檢修安全管理制度

1、目的

為了確保煤氣搶檢修作業(yè)過程中從業(yè)人員安全及作業(yè)任務的順利完成，特制定本制度。

2、組織

各類煤氣搶檢修設立搶檢修指揮中心，指揮中心主任由設備廠長擔任，設備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。

2.1參與單位

生產(chǎn)調(diào)度室 安全環(huán)?？?設備科 技術科 各參檢單位

2.2職責

2.2.1生產(chǎn)調(diào)度主任：負責整個搶檢修期間的全面協(xié)調(diào)工作，搶檢修過程中緊急突發(fā)狀態(tài)下的全權指揮工作。

2.2.2當班生產(chǎn)調(diào)度主任：負責突發(fā)狀態(tài)下信息傳遞工作；負責檢修過程中各種協(xié)調(diào)的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調(diào)配等協(xié)調(diào)性工作。

2.2.3綜合管理科：負責整個搶檢修過程中的后勤保障工作。

2.2.4安全環(huán)?？疲喝尕撠熣麄€搶檢修的各項安全工作；緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應急預案啟動工作。

2.2.5技術科：負責整個搶檢修前后煤氣系統(tǒng)的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的制定；緊急狀況下處置技術方案的制定；處置過程中的指導監(jiān)督落實工作。

2.2.6設備科：負責煤氣系統(tǒng)搶檢修的執(zhí)行工作；負責特定狀況下的處置方案的執(zhí)行工作。

2.2.7各參檢單位：按照搶檢修計劃，切實執(zhí)行各項安全規(guī)定并落實各項安全措施，安全順利優(yōu)質(zhì)高效的完成作業(yè)任務。

3、搶檢修安全規(guī)定

3.1參與搶、檢修的全體人員，必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術規(guī)程及安全生產(chǎn)搶檢修制度，并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。作業(yè)人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時，應佩戴空氣或氧氣呼吸器，設專職監(jiān)護人。

3.2各單位計劃內(nèi)檢修，根據(jù)檢修項目，提前有維修主管到檢修單位，同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現(xiàn)場實地查看、了解、咨詢檢修相關情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況，并根據(jù)檢修項目的規(guī)模、種類和特點，制訂檢修作業(yè)標準，安全措施（內(nèi)容必須包括檢修項目、安全技術措施、安全負責人及參檢人、安全確認人或部門，防止意外事故預案等），檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議，告知傳達落實。

3.3臨時搶修，單人作業(yè)必須確定安全監(jiān)護人，二人以上項目必須指定一人負責安全，并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。

3.4搶、檢修安全責任（監(jiān)護）人條件及職責

擔任檢修項目安全責任人的員工，必須熟悉本項目工藝操作及技術特點，有較豐富的實踐經(jīng)驗，責任心強。工作前，應認真檢查作業(yè)項目各項安全措施是否到位，所用的材料、工具是否存在缺陷，工作中，及時糾正人的不安全行為，觀察提醒物的不安全狀態(tài)，項目竣工后，督促清理現(xiàn)場物料，組織人員安全撤離。

3.5嚴禁崗位工跨工種擔任安全監(jiān)護人。

3.6搶、檢修安全責任（監(jiān)護）人在項目未結束,必須堅守崗位,不得擅離職守。

3.7分廠內(nèi)其它單位及外協(xié)單位人員參加的檢修項目，作業(yè)前到廠安全環(huán)?？坪灦ò踩珔f(xié)議書，項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術交底。廠內(nèi)部單位相互檢修，由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責任卡，同時對檢修方人員違規(guī)違章行為有責任監(jiān)督與糾治。

3.8各類危險作業(yè)，必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關手續(xù)后，動火點必須備有相應、有效的滅火器材和一氧化碳測定器；進入煤氣設備或管道內(nèi)作業(yè)，必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器，并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認；工作人員每次進入設施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上，中間到無煤氣地點休息。相關動火作業(yè)、進入密閉、半密閉容器作業(yè)必須辦理相應的作業(yè)手續(xù)后方可作業(yè)。

3.9帶煤氣危險的搶檢修作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉(zhuǎn)爐換探料尺、操作插板等，不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，操作人員應佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具，并應遵守下列規(guī)定：

3.9.1工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等；

3.9.2距工作場所 40米內(nèi)，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員應離開作業(yè)點40米以外；

3.9.3應使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具；

3.9.4距作業(yè)點10米以外才可安設照明裝置；

3.9.5不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。

3.10在檢修中零散使用民工的單位，項目安全責任人同時對民工安全負責。

3.11各類檢修，凡涉及危險性較大，過程復雜，操作特殊等情況，必須填寫《危險作業(yè)預知卡》，涉及到的具體檢修項目，由安全部門或單位安全員確定。

第9篇 設備檢修安全管理制度補充規(guī)定

第一章 總則

第一條 為規(guī)范__礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條 本規(guī)定適用于__礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)（施工）的安全管理。

第二章 安全措施的制定與審批

第三條 作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施；當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時，由檢修作業(yè)區(qū)設備技術人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。

第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條 各類搶險、事故搶修前，必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施，礦當值的管理、技術人員進行審核簽字，值班負責人交底簽字后，方可進行檢修。

第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。

第七條 編制檢修施工安全措施前，應先編制、審批施工組織方案，根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業(yè)指導書，但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條 檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容，報審的安全措施必須有編制人、施工（檢修）負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關部門會簽。

第九條 報審的安全措施，檢修項目所需時間在4小時以下時，應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū)，經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由主管領導或安全員批準后執(zhí)行；4小時以上項目，應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科，經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。

第三章 檢修前安全交底

第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底

（一）日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底，并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。

（二）制定檢修安全措施檢修施工項目時，必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底，交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。

（三）有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應組織有關人員進行安全教育并書面考試，確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。

（四）外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行，安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。

第十一條 安全交底過程要詳細記錄，交底人、被交底人必須簽字確認。

第四章 檢修現(xiàn)場管理

第十二條 檢修前，檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現(xiàn)場，進一步確認是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進行評估，確認具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認，確認無誤后，檢修負責人與設備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。

第十四條 檢修過程中需要試車時，檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進行安全確認，確認檢修人員撤離、采取防護措施后，方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條 檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時，必須由專業(yè)（持有效證件）人員進行指揮；同時，要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。

第十六條 檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子，需要監(jiān)護作業(yè)的檢修，現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責，不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。

第十七條 檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求，保證接線整齊、牢靠，嚴禁亂搭接線路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。

第十八條 檢修現(xiàn)場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。

第十九條 在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，必須裝設臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。

第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備（包括電纜和電線），若須檢修或搬動前，必須切斷電源，并將導體完全放電和接地。

第二十一條 固定安裝的絕緣設備，不準拉設臨時線，裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設，臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制，每一分路須裝熔斷器。

第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方，一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米，一次線到電焊機間必須裝設隔離開關，移動電焊機時，必須停電。

第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條 工作完畢后，及時清理現(xiàn)場、恢復安全設施，由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。

第10篇 節(jié)假日特種設備檢修安全管理制度

總 則

由于特種設備平時使用率高,系統(tǒng)檢修的時間少,為了使特種設備能夠處于安全良好的狀態(tài),特定此制度。

1 每年定于節(jié)假日對起重機械、廠內(nèi)機動車輛、壓力容器等特種設備進行檢修與清理。

2 資產(chǎn)運營部按特種設備年檢情況,在節(jié)前下發(fā)特種設備檢查表。

3 有特種設備的單位,要組織好檢修人員,并確定安全負責人。

4 檢修人員要按檢查表的要求,對設備逐項檢修,暫時無法解決的問題要注明解決的最后期限及具體負責人。

5 設備檢修完畢后,要認真填好安全檢查表,經(jīng)主管領導簽字,按規(guī)定日期交回資產(chǎn)運營部備案。

6 資產(chǎn)運營部根據(jù)各單位檢查出的問題,完成的時間,到各單位進行復檢驗收。

第11篇 技改、檢修安全管理制度

第一條 本制度是依據(jù)《公司所屬各廠礦檢修施工(含項目施工)施工安全管理制度》的一般安全要求、現(xiàn)場安全要求、特殊作業(yè)以及設備檢修的安全管理要求。

第二條 本辦法適用于公司各基層單位所承攬的各廠礦檢修及新建、擴建、改建等項目。

第二章 一般安全要求

第三條 一切項目的施工工作,應嚴格遵守上級及本公司有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

第四條 施工作業(yè)前,應根據(jù)工作需要,成立相應的領導機構,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,責任到人。應由技術負責人事先擬定施工計劃,施工計劃中應明確檢修、技改中總的危險危害因素、安全措施、安全要求以及各項目具體的安全施工方案和安全防范措施,并經(jīng)建設單位和公司安全管理部審定批準后方可施工。施工過程中的具體安全工作由工程公司(項目部)經(jīng)理全面負責。

第五條 項目施工過程中,執(zhí)行“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則,要明確該工程項目的項目負責人、安全負責人,并將名單予以成文公布。

第六條 參加施工的所有人員,在作業(yè)前必須由建設單位組織進行安全教育,詳細交待施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況、危險危害因素和施工中的安全注意事項。再由承攬該工程的分公司(項目部)工程公司技術負責人結合工程的工期、質(zhì)量、成本等實際情況,對施工人員進行安全技術交底。

第七條 外委的施工項目,建設單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底,掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時做好協(xié)調(diào)工作;各分公司要積極配合建設單位做好該項目的安全管理、施工人員入場前的安全教育工作。

第八條 對危險部位和特殊部位的施工,應嚴格遵守《公司危險作業(yè)審批制度》做好施工前的準備工作,參加作業(yè)的人員除經(jīng)安全教育外,還應進行考試,考試合格者才能進行工作。

第九條 凡獨立作業(yè)人員,必須持有本工種、本崗位的上崗證或特種作業(yè)人員操作資格證;學徒工、實習人員等沒有取得操作資格證的人員不得單獨上崗工作。

第十條 凡參加施工的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品;班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。

第十一條 技改項目和停工檢修的重大檢修施工項目,分公司(項目部)必須向公司安全管理部上報專項安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。

第十二條 各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,聯(lián)鎖開關及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。

第十三條 施工中所使用的腳手架、跳板、所系安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關規(guī)定,性能安全可靠。

第十四條 施工中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。

第十五條 電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于10米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

第十六條 施工中使用的分析、檢測、計量儀器、儀表必須經(jīng)過維修、檢驗、標定,并有經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗標定的合格證。

第十七條 安全管理部不定期進行專項檢查,專職安全員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的人和事有權制止。

第十八條 項目竣工后,生產(chǎn)和檢修雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否合格,安全防護設施、保護裝置是否恢復齊全。如不合格或安全防護設施、保護裝置沒有恢復齊全,則不能驗收投入生產(chǎn)。

第三章 檢修現(xiàn)場安全要求

第十九條 施工現(xiàn)場必須根據(jù)方便施工、布置合理、保證安全、符合防火要求的原則,設立檢修休息室、作業(yè)工棚以及施工機具及設備材料的堆放場。

第二十條 施工現(xiàn)場的道路必須暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑等必須保證行車安全;施工現(xiàn)場機動車輛按規(guī)定限速行駛。

第二十一條 施工現(xiàn)場的危險點,如井、坑、電器設備、壓力容器及氣、液排放點等,必須設危險警示標志、夜間要設紅燈信號?，F(xiàn)場應有充足的照明,有明顯的標志和警示。

第二十二條 施工現(xiàn)場的各種井、溝、池、洞等必須有可靠的蓋板、欄桿,并懸掛安全警示標示牌,不得任意拆除,以防發(fā)生意外事故。

第二十三條 施工現(xiàn)場電氣線路架設必須符合有關規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關、接線盒等;在容器內(nèi)、巷道內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。

第二十四條 凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內(nèi)、容器、井下通風不良場所、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測,必須配備適用的符合安全技術要求的防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒。

第二十五條 施工現(xiàn)場的扶手、欄桿、爬梯、平臺、蓋板、承重件等均應在作業(yè)前檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,使之安全可靠。

第二十六條 各分公司(項目部)、承包單位在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防、保衛(wèi)報警電話要暢通,責任要落實到人。

第二十七條 在設備檢修中,要及時與建設單位工藝操作人員配合檢修作業(yè)區(qū)域,及時監(jiān)督處理檢修時生產(chǎn)工藝中發(fā)現(xiàn)的各類問題,生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況時,可隨時停止檢修,撤離現(xiàn)場。

第二十八條 施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。

第二十九條 進行倒空、卸壓、置換、吹掃時,必須由建設單位操作人員處理,防止因排放造成火災、有毒有害危險和污染環(huán)境。

第三十條 電器設備線路檢修必須先切斷電源,并掛上“有人工作”、“嚴禁合閘”等警告牌;必須指定專門人員進行,嚴格執(zhí)行電業(yè)檢修安全規(guī)程。

第三十一條 用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留電源線時,必須切斷電源,將電線端頭包以絕緣膠布,并將其固定在離地面2.5米高空或適當?shù)牡胤健?/p>

第五章 非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

第三十二條 高空作業(yè)安全要求

在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

(一)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。

(二)高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。

(三)作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,不符合要求時,不準進行作業(yè)。

(四)高空作業(yè)一律使用工具袋;遞送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應拴(固定)在構件上;上下層同時作業(yè)時,應有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

(五)遇雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。

(六)高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

第三十三條 進入容器作業(yè)安全要求:

凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間的作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。

(一)進入容器作業(yè),要與有關的涉及或影響單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。

(二)進入容器時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員,在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進行監(jiān)護(必要時可以聯(lián)系氣體監(jiān)測人員到場協(xié)助監(jiān)護)。

(三)進入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕、金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導線絕緣良好。

(四)進入容器作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

(五)進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應拴好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先規(guī)定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人不得離開崗位。

(六)容器、設備內(nèi)進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進行監(jiān)測分析?？諝庵械暮趿繎獮?8—22%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于《車間空氣衛(wèi)生標準》規(guī)定的最高允許濃度。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。

(七)若強制通風仍不能滿足作業(yè)要求而必須進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩帶隔絕式防毒面具,并要根據(jù)具體施工中可能存在的危險和隱患,對可能產(chǎn)生火花的器具、能產(chǎn)生靜電的衣服、釘子鞋進行全部或部分禁止。

第三十四條 交叉作業(yè)安全要求

(一)支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應設置安全防護層。

(二)鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。

(三)鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1米,堆放高度不得超過1米。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。

(四)結構施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口),均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層上的交叉作業(yè),應設雙層防護。

(五)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。

第三十五條 動火作業(yè)安全要求

(一)動火作業(yè)應采取嚴格的防火、防爆措施,并事先與安全、保衛(wèi)部門聯(lián)系,辦理《動火證》方可動火。

(二)動火作業(yè)必須明確動火負責人、執(zhí)行人、監(jiān)護人,監(jiān)護人要對動火全過程進行監(jiān)督檢查,不得在作業(yè)時離開現(xiàn)場。

(三)動火作業(yè)前要認真檢查清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,不能清除的,要嚴密監(jiān)視控制。

(四)危險場所的重大動火作業(yè),應派消防車輛和消防人員監(jiān)護。

(五)動火作業(yè)結束后,要認真檢查清理作業(yè)現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開現(xiàn)場。

第三十六條 起重、吊裝作業(yè)安全要求

(一)起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

(二)起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的試驗。

(三)重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術措施,其作業(yè)現(xiàn)場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。

(四)一般情況下,嚴禁利用生產(chǎn)設備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構筑物作吊裝錨點。必需使用時,應經(jīng)過計算并經(jīng)機動部門審查批準。

(五)額定起重量大于0.5噸的起重機械(包括電葫蘆),必須經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門指定的起重機械安全檢測站檢測,無檢測合格證的設備,不準進行起重作業(yè)。

(六)起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多頭指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

第三十七條 電器施工作業(yè)安全要求

(一)電器施工作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

(二)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套等個人勞動防護用品。

(三)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時必須有兩人以上,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術等級必須高于操作人。

第三十八條 動土作業(yè)安全技術要求

(一)凡能影響到地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建(構)筑物安全的動土作業(yè),必須按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

(二)廠內(nèi)動土施工,各分公司(項目部)應根據(jù)建設單位的施工任務、要求擬定動土方案、安全措施,向作業(yè)區(qū)域主管單位提出請求,由作業(yè)區(qū)域主管單位的機動等有關部門核實同意后方可動土,防止地下電纜、管道發(fā)生損壞事故。

(三)挖掘的溝、坑、池等,必須在其周圍設置圍欄和警示標志,夜間設紅燈警示。

第六章 附 則

第三十九條 本制度如與上級有關規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

第四十條 本制度由公司安全管理部負責解釋。

第四十一條 本辦法自印發(fā)之日起施行。

第12篇 技改檢修安全管理制度

第一條 本制度是依據(jù)《公司所屬各廠礦檢修施工(含項目施工)施工安全管理制度》的一般安全要求、現(xiàn)場安全要求、特殊作業(yè)以及設備檢修的安全管理要求。

第二條 本辦法適用于公司各基層單位所承攬的各廠礦檢修及新建、擴建、改建等項目。

第二章 一般安全要求

第三條 一切項目的施工工作,應嚴格遵守上級及本公司有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

第四條 施工作業(yè)前,應根據(jù)工作需要,成立相應的領導機構,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,責任到人。應由技術負責人事先擬定施工計劃,施工計劃中應明確檢修、技改中總的危險危害因素、安全措施、安全要求以及各項目具體的安全施工方案和安全防范措施,并經(jīng)建設單位和公司安全管理部審定批準后方可施工。施工過程中的具體安全工作由工程公司(項目部)經(jīng)理全面負責。

第五條 項目施工過程中,執(zhí)行“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則,要明確該工程項目的項目負責人、安全負責人,并將名單予以成文公布。

第六條 參加施工的所有人員,在作業(yè)前必須由建設單位組織進行安全教育,詳細交待施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況、危險危害因素和施工中的安全注意事項。再由承攬該工程的分公司(項目部)工程公司技術負責人結合工程的工期、質(zhì)量、成本等實際情況,對施工人員進行安全技術交底。

第七條 外委的施工項目,建設單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底,掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時做好協(xié)調(diào)工作;各分公司要積極配合建設單位做好該項目的安全管理、施工人員入場前的安全教育工作。

第八條 對危險部位和特殊部位的施工,應嚴格遵守《公司危險作業(yè)審批制度》做好施工前的準備工作,參加作業(yè)的人員除經(jīng)安全教育外,還應進行考試,考試合格者才能進行工作。

第九條 凡獨立作業(yè)人員,必須持有本工種、本崗位的上崗證或特種作業(yè)人員操作資格證;學徒工、實習人員等沒有取得操作資格證的人員不得單獨上崗工作。

第十條 凡參加施工的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品;班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。

第十一條 技改項目和停工檢修的重大檢修施工項目,分公司(項目部)必須向公司安全管理部上報專項安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。

第十二條 各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,聯(lián)鎖開關及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。

第十三條 施工中所使用的腳手架、跳板、所系安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關規(guī)定,性能安全可靠。

第十四條 施工中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。

第十五條 電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于10米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

第十六條 施工中使用的分析、檢測、計量儀器、儀表必須經(jīng)過維修、檢驗、標定,并有經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗標定的合格證。

第十七條 安全管理部不定期進行專項檢查,專職安全員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的人和事有權制止。

第十八條 項目竣工后,生產(chǎn)和檢修雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否合格,安全防護設施、保護裝置是否恢復齊全。如不合格或安全防護設施、保護裝置沒有恢復齊全,則不能驗收投入生產(chǎn)。

第三章 檢修現(xiàn)場安全要求

第十九條 施工現(xiàn)場必須根據(jù)方便施工、布置合理、保證安全、符合防火要求的原則,設立檢修休息室、作業(yè)工棚以及施工機具及設備材料的堆放場。

第二十條 施工現(xiàn)場的道路必須暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑等必須保證行車安全;施工現(xiàn)場機動車輛按規(guī)定限速行駛。

第二十一條 施工現(xiàn)場的危險點,如井、坑、電器設備、壓力容器及氣、液排放點等,必須設危險警示標志、夜間要設紅燈信號。現(xiàn)場應有充足的照明,有明顯的標志和警示。

第二十二條 施工現(xiàn)場的各種井、溝、池、洞等必須有可靠的蓋板、欄桿,并懸掛安全警示標示牌,不得任意拆除,以防發(fā)生意外事故。

第二十三條 施工現(xiàn)場電氣線路架設必須符合有關規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關、接線盒等;在容器內(nèi)、巷道內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。

第二十四條 凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內(nèi)、容器、井下通風不良場所、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測,必須配備適用的符合安全技術要求的防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒。

第二十五條 施工現(xiàn)場的扶手、欄桿、爬梯、平臺、蓋板、承重件等均應在作業(yè)前檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,使之安全可靠。

第二十六條 各分公司(項目部)、承包單位在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防、保衛(wèi)報警電話要暢通,責任要落實到人。

第四章 設備檢修要求

第二十七條 在設備檢修中,要及時與建設單位工藝操作人員配合檢修作業(yè)區(qū)域,及時監(jiān)督處理檢修時生產(chǎn)工藝中發(fā)現(xiàn)的各類問題,生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況時,可隨時停止檢修,撤離現(xiàn)場。

第二十八條 施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。

第二十九條 進行倒空、卸壓、置換、吹掃時,必須由建設單位操作人員處理,防止因排放造成火災、有毒有害危險和污染環(huán)境。

第三十條 電器設備線路檢修必須先切斷電源,并掛上“有人工作”、“嚴禁合閘”等警告牌;必須指定專門人員進行,嚴格執(zhí)行電業(yè)檢修安全規(guī)程。

第三十一條 用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留電源線時,必須切斷電源,將電線端頭包以絕緣膠布,并將其固定在離地面2.5米高空或適當?shù)牡胤健?/p>

第五章 非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

第三十二條 高空作業(yè)安全要求

在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

(一)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。

(二)高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。

(三)作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,不符合要求時,不準進行作業(yè)。

(四)高空作業(yè)一律使用工具袋;遞送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應拴(固定)在構件上;上下層同時作業(yè)時,應有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

(五)遇雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。

(六)高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

第三十三條 進入容器作業(yè)安全要求:

凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間的作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。

(一)進入容器作業(yè),要與有關的涉及或影響單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。

(二)進入容器時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員,在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進行監(jiān)護(必要時可以聯(lián)系氣體監(jiān)測人員到場協(xié)助監(jiān)護)。

(三)進入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕、金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導線絕緣良好。

(四)進入容器作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

(五)進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應拴好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先規(guī)定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人不得離開崗位。

(六)容器、設備內(nèi)進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進行監(jiān)測分析。空氣中的含氧量應為18-22%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于《車間空氣衛(wèi)生標準》規(guī)定的最高允許濃度。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。

(七)若強制通風仍不能滿足作業(yè)要求而必須進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩帶隔絕式防毒面具,并要根據(jù)具體施工中可能存在的危險和隱患,對可能產(chǎn)生火花的器具、能產(chǎn)生靜電的衣服、釘子鞋進行全部或部分禁止。

第三十四條 交叉作業(yè)安全要求

(一)支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應設置安全防護層。

(二)鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。

(三)鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1米,堆放高度不得超過1米。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。

(四)結構施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口),均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層上的交叉作業(yè),應設雙層防護。

(五)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。

第三十五條 動火作業(yè)安全要求

(一)動火作業(yè)應采取嚴格的防火、防爆措施,并事先與安全、保衛(wèi)部門聯(lián)系,辦理《動火證》方可動火。

(二)動火作業(yè)必須明確動火負責人、執(zhí)行人、監(jiān)護人,監(jiān)護人要對動火全過程進行監(jiān)督檢查,不得在作業(yè)時離開現(xiàn)場。

(三)動火作業(yè)前要認真檢查清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,不能清除的,要嚴密監(jiān)視控制。

(四)危險場所的重大動火作業(yè),應派消防車輛和消防人員監(jiān)護。

(五)動火作業(yè)結束后,要認真檢查清理作業(yè)現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開現(xiàn)場。

第三十六條 起重、吊裝作業(yè)安全要求

(一)起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

(二)起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的試驗。

(三)重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術措施,其作業(yè)現(xiàn)場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。

(四)一般情況下,嚴禁利用生產(chǎn)設備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構筑物作吊裝錨點。必需使用時,應經(jīng)過計算并經(jīng)機動部門審查批準。

(五)額定起重量大于0.5噸的起重機械(包括電葫蘆),必須經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門指定的起重機械安全檢測站檢測,無檢測合格證的設備,不準進行起重作業(yè)。

(六)起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多頭指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

第三十七條 電器施工作業(yè)安全要求

(一)電器施工作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

(二)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套等個人勞動防護用品。

(三)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時必須有兩人以上,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術等級必須高于操作人。

第三十八條 動土作業(yè)安全技術要求

(一)凡能影響到地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建(構)筑物安全的動土作業(yè),必須按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

(二)廠內(nèi)動土施工,各分公司(項目部)應根據(jù)建設單位的施工任務、要求擬定動土方案、安全措施,向作業(yè)區(qū)域主管單位提出請求,由作業(yè)區(qū)域主管單位的機動等有關部門核實同意后方可動土,防止地下電纜、管道發(fā)生損壞事故。

(三)挖掘的溝、坑、池等,必須在其周圍設置圍欄和警示標志,夜間設紅燈警示。

第六章 附 則

第三十九條 本制度如與上級有關規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

第四十條 本制度由公司安全管理部負責解釋。

第四十一條 本辦法自印發(fā)之日起施行。

1、目的

提高設備完好率,保證設備作業(yè)率。對設備存在的缺陷、隱患及時消除,確保設備的安全穩(wěn)定運行。

2、檢修組織

(1)根據(jù)點、巡檢記錄,各車間上報的設備隱患,瑞土公司礦山安全科制定大、中修方案。方案內(nèi)容應包括:大中修項目、內(nèi)容、實施的具體措施、維修工藝、時間網(wǎng)絡計劃、所需材料、備件與費用預算。

(2)大中修方案經(jīng)技術科起草、主管副礦長審核,礦長批準后,上報公司主管副總審批。經(jīng)審批同意后,車間組織人員學習,提前做好檢修準備。檢修完成后由技術科負責檢修總結并上報公司。

(3)小修由主管副礦長組織技術科和維修班共同協(xié)商安排具體的檢修項目。

(4)日常維修由車間根據(jù)設備運行的具體情況,充分利用停產(chǎn)時間、生產(chǎn)工藝事故時間主動進行維護檢修。保證設備開機率和作業(yè)率。

(5)凡在定期、計劃時段內(nèi)檢修的設備,各車間必須提前三天填寫“設備檢修申請表”。經(jīng)技術科審核。

(6)重大設備檢修或在危險區(qū)域范圍檢修,主管技術員必須作出施工組織計劃書及安全員作出安全防范措施。相關車間必須認真學習和組織實施。

(7)設備大修、中修、中修完成后,首先由檢修人自檢并簽字,再經(jīng)設備所屬車間和主管技術人員共同檢查并簽字認可。

3、計劃檢修的范圍

(1)小修:小修由車間根據(jù)生產(chǎn)情況確定檢修時間和項目。

①根據(jù)設備日常巡檢記錄,進行綜合分析后對設備的零部件進行拆卸檢修和清洗。

②檢查調(diào)整必要零件的配合間隙,更換個別易損零件。

③清洗設備的外表、油污等,檢查和清洗設備的內(nèi)部臟物。

④檢修、調(diào)整設備的潤滑油路,清洗設備濾油系統(tǒng),按周期更換潤滑油。

⑤清洗、清掃、檢查、調(diào)整各電器部位、電器裝置,檢查安全保護裝置。

⑥檢查關鍵易損件的磨損、變形和腐蝕等情況,并作好處理安排。

(2)中修:除了完成小修全部內(nèi)容外,還必須完成以下工作。

①全部或指定部份解體,更換部分主要零部件。

②拆卸、清洗機組的全部重要設備,并消除缺陷,修理基準件,調(diào)整好間隙。

③對機組的重要設備進行認真檢查,并作好記錄。

(3)大修:必須完全恢復設備的工作能力,同時對設備進行必要的改進和改造。

①完成中修內(nèi)容,更換設備中由于磨損、腐蝕、燒損、變形、疲勞而損壞的全部零件。

②檢查和修理基礎及有關建筑物。

③對設備進行技術改進和改造,增加輔助設備裝置,服務于生產(chǎn)。

④檢查、清洗、調(diào)整全部設備,更換潤滑油。

4、設備檢修驗收

(1)設備檢修完畢,經(jīng)檢修施工單位或個人進行試車自檢,再由檢修施工單位內(nèi)部開展自檢,并向技術科報告檢修完畢,最后同主管部門組織專職綜合驗收小組進行驗收。嚴格執(zhí)行“三檢”(即工人自檢、互檢、專職綜合驗收)。

(2)專職綜合驗收,就是主管領導、專業(yè)技術人員、使用車間操作人員參加的綜合檢驗。

(3)專職綜合檢驗合格后,應填寫檢修驗收表,技術施工負責人及使用車間簽字認可,主管領導簽注結論意見,收歸資料室歸檔。

(4)經(jīng)專職綜合檢驗認定不合格的設備,檢修單位或個人必須積極返工,返工所耗時要賠償停產(chǎn)損失并納入責任單位的故障停機停產(chǎn)時間按生產(chǎn)管理考核細則考核。

(5)經(jīng)檢修的設備,投入使用后,至下輪檢修(一周)時間內(nèi)發(fā)生設備事故經(jīng)查屬檢修質(zhì)量問題,納入責任單位的故障停機停產(chǎn)時間按生產(chǎn)管理考核細則考核。造成設備事故等重大經(jīng)濟損失的按公司相應文件處理。

5、相關記錄

(1)檢修計劃。

(2)檢修驗收記錄表。

(3)檢修(大中修)總結。

第13篇 電氣、設備檢修安全管理制度

(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

(二)凡是機電傳動設備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

(三)檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設備運轉(zhuǎn),方可進行。不準帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏,引線中間不準有接頭,絕緣要良好。

(五)檢修中需要電動工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。

(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應經(jīng)動力科電氣工程技術人員同意批準,并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護人,必須持證操作,無證者不準檢修和監(jiān)護。

(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進行檢修。

(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。

(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關申請手續(xù),經(jīng)有關部門同意批準,才能進行。

(十一)檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。

第14篇 電氣設備清掃檢修安全管理制度

一、電氣設備清掃:

l、清掃必須全部停電并由兩人以上進行。容性設備在驗電證明電源已斷開后,要進行放電。

2、現(xiàn)場要明確負責人,工作人員要嚴格按負責人要求去做,負責人不得隨意離開工作現(xiàn)場。

3、清掃周期:每月一次。

4、清掃內(nèi)容:除塵;檢查接點、觸點燒蝕情況;信號、儀表指示裝置;液位控制裝置;傳動機構等。

5、清掃結束后要由負責人檢查工作完成情況,確認設備無問題,現(xiàn)場無遺留工具,人員離開工作現(xiàn)場后再指定值班員合閘送電。確認被清掃的設備已正常運行后與值班人員交接清楚方可離開現(xiàn)場并由負責人填寫記錄。

二、電氣設備檢修:

l、設備發(fā)生打火、閃絡、發(fā)熱、異響、機構失靈、信號儀表指示異常等情況,應及時退出運行進行檢修。

2、檢修現(xiàn)場要明確負責人、監(jiān)護人。工作人員要嚴格按負責人要求操作,監(jiān)護人不得隨意離開工作現(xiàn)場。

3、停電時要嚴格按《電氣安全工作規(guī)程》中停電驗電程序進行,容性設備放電后方可工作。

4、監(jiān)護人的技術等級應高于操作人,并要認真執(zhí)行《電氣設備安全工作規(guī)程》中的工作監(jiān)護制度。

5、檢修完畢,要清理現(xiàn)場,驗點工具,對檢修的設備做必要的測試后方可通電運行。待檢修負責人與值班人員共同確認正常后,檢修人員方可離開現(xiàn)場。并由檢修負責人填寫檢修記錄。

第15篇 z公司設備檢修安全管理制度

1.目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;

4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;

4.3.7.3設備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。