維護保養(yǎng)管理制度旨在確保企業(yè)設(shè)備設(shè)施的高效運行，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命，降低運營成本，保障生產(chǎn)安全與質(zhì)量。本制度涵蓋了設(shè)備的日常管理、定期保養(yǎng)、故障處理、備件管理等多個方面。
包括哪些方面
1. 設(shè)備登記與分類：對所有設(shè)備進行詳細登記，依據(jù)設(shè)備類型、使用頻率、重要性等因素進行分類。
2. 日常檢查：設(shè)定每日、每周、每月的檢查周期，檢查設(shè)備運行狀態(tài)，記錄異常情況。
3. 定期保養(yǎng)：制定保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、調(diào)整、更換易損件等，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4. 故障處理：建立快速響應(yīng)機制，對設(shè)備故障進行及時診斷和修復，減少停機時間。
5. 備件管理：儲備常用備件，確保故障維修時能快速替換，同時定期評估備件庫存，避免積壓。
6. 維護保養(yǎng)記錄：完整記錄設(shè)備的維護保養(yǎng)歷史，為設(shè)備性能分析和決策提供依據(jù)。
7. 培訓與指導：對操作人員進行設(shè)備操作及維護保養(yǎng)知識的培訓，提高其技能水平。
8. 維護保養(yǎng)預(yù)算：合理規(guī)劃維護保養(yǎng)成本，確保資金的有效使用。
重要性
維護保養(yǎng)管理制度的重要性在于：
1. 提升設(shè)備效率：定期保養(yǎng)能保持設(shè)備良好狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障導致的延誤。
2. 保障生產(chǎn)安全：及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風險，防止安全事故的發(fā)生。
3. 延長設(shè)備壽命：合理維護可以延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備更新?lián)Q代的成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備的良好運行狀態(tài)是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
5. 控制運營成本：通過預(yù)防性維護，減少突發(fā)維修費用，降低總體運營成本。
方案
1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負責維護保養(yǎng)工作的組織與協(xié)調(diào)。
2. 制定詳細的設(shè)備維護保養(yǎng)手冊，明確各項任務(wù)的操作流程和標準。
3. 建立設(shè)備績效指標，通過數(shù)據(jù)分析評估設(shè)備維護保養(yǎng)的效果，持續(xù)優(yōu)化制度。
4. 引入信息化管理系統(tǒng)，自動化跟蹤設(shè)備狀態(tài)，提醒保養(yǎng)時間，提升管理效率。
5. 定期評估和修訂維護保養(yǎng)制度，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的變化和新技術(shù)的應(yīng)用。
6. 加強與供應(yīng)商的合作，獲取最新的維護保養(yǎng)技術(shù)和備件支持。
7. 對維護保養(yǎng)工作進行定期審計，確保制度的執(zhí)行質(zhì)量和效果。
通過實施上述方案，企業(yè)將能夠構(gòu)建起一套完善、有效的維護保養(yǎng)管理制度，從而實現(xiàn)設(shè)備的高效利用，提高生產(chǎn)效益，保障企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。
維護保養(yǎng)管理制度范文
第1篇 壓力容器設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
一、壓力容器的設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查,進行經(jīng)常性的維護修理。
二、壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志,經(jīng)注冊登記后方可投入使用。
三、使用單位必須對壓力容器進行日常的維護保養(yǎng),其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進行操作。
四、為確保壓力容器的安全運行,必須堅持每天對壓力容器及其附件進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
五、壓力容器運行時,保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認真詳細地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
第2篇 塔機的維護保養(yǎng)安全管理制度
為了保障塔機的正常安全運行,和施工人員及操作人員的
生命安全,特制定以下制度:
1、 塔機操作人員必須持證上崗,并且具有較高操作水平的作業(yè)人員方能上崗作業(yè)。
2、 嚴格執(zhí)行塔機的十不吊原則,對違章的作業(yè)人員處50—200元的罰款,情節(jié)惡劣的作業(yè)人員予以辭退。
3、 塔機的操作人員必須對塔機的鋼絲繩等關(guān)鍵部位進行定期或不定期的進行維護和保養(yǎng),比如打黃油、觀察鋼絲繩的磨損程度、限位器的靈敏度等情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報有關(guān)部門進行處理,同時對標準節(jié)螺栓 每周緊固一次,如有違反者項目部予以重罰。
4、 操作人員必須作好塔機的運行記錄,做好交接班制度,如果機械有故障必須先修復,不能帶病運行。
5、 定期對操作人員進行起重機械作業(yè)的有關(guān)安全技術(shù)知識的培訓,提高作業(yè)人員的安全意識及業(yè)務(wù)水平,確保及財產(chǎn)的安全。
第3篇 塔式起重機維護保養(yǎng)管理制度
1.嚴格執(zhí)行起重機鋼結(jié)構(gòu)件報廢標準。
2.對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況,對主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進行檢查,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進行。
(a)日常檢查:塔機每工作80小時應(yīng)進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時,應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況,如有松動應(yīng)及時緊固。
(b)當塔機出現(xiàn)異常聲響,或出現(xiàn)過誤操作,或發(fā)現(xiàn)塔機安全保護裝置失靈等情況時,應(yīng)進行檢查,并作好記錄。
(c)當一個工程完成,塔機拆卸后,應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行詳細檢查,并作好記錄。
3.在運輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。
.日常保養(yǎng)
(1)經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃各部分灰塵;
(2)檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;
(3)檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應(yīng)及時疏通;
(4)檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;
(5)檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;
(6)檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;
(7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時處理;
(8)檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。
2.小修(塔機工作1000小時以后進行)
(1)進行日常保養(yǎng)的各項工作;
(2)拆檢清洗減速機的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;
(3)清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;
(4)檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;
(5)檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;
(6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復和更改。
3.中修(塔機工作4000小時以后進行)
(1)進行小修的各項工作;
(2)修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件;
(3)修復或更換制動瓦;
(4)更換鋼絲繩、滑輪等;
(5)檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意:更換時采用高強螺栓;
(6)除銹、油漆。
4.大修(塔機工作8000小時以后進行)
(1)進行小修和中修的各項工作;
(2)修復或更換制動輪、制動器等;
(3)修復或更換減速機總成;
(4)修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
其它主要部件的維護和保養(yǎng)
1.制動器零件有下列情況之一的應(yīng)予報廢:
(1)裂紋;
(2)制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%;
(3)制動輪表面磨損量達5mm ~2mm;
(4)彈簧出現(xiàn)塑性變形;
(5)杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%。
2.吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應(yīng)予報廢:
(1)用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口;
(2)鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形;
(3)掛繩處斷面磨損量超過原高的10%;
(4)心軸磨損量超過其直徑的5%;
(5)開口度比原尺寸增加15%。
3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報廢:
(1)裂紋和輪緣破損;
(2)卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;
(3)滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。
4.車輪有下列情況之一的應(yīng)予報廢:
(1)裂紋;
(2)車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%;
(3)車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。
5.操作司機必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況,如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時調(diào)整或維修,決不允許將限制器線路拆掉。
回轉(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng)
(1)回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進行去應(yīng)力處理,減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。
(2)使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化,如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。
(3)回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。
(4)在螺栓完全擰緊以前,應(yīng)進行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長度方向上不小于30%。
(5)齒面工作10個班次應(yīng)清除一次雜物,并重新涂上潤滑脂。
(6)為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預(yù)緊力的不足,回轉(zhuǎn)支承工作的第一個100 小時和500小時后,均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1000小時應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。
(7)連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。
(8)擰緊螺母時,應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油,并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時,每個螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。
(9)在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯,由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下,回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)50小時潤滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。
第4篇 設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（中石化）
第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護的第一責任人。
第五條設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標準》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴格控制操作指標，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設(shè)備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、反腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設(shè)備，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強技術(shù)培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應(yīng)嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及tpm活動的開展，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
第5篇 加油氣站設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
1、操作人員必須對站內(nèi)設(shè)備設(shè)施做到“四懂三會”(懂結(jié)構(gòu),懂性能,懂原理,懂用途;會操作,會維護保養(yǎng),會排除故障)。
2、嚴格按照規(guī)程進行操作,必須做到設(shè)備“四不超”(不超溫、不超壓、不超速、不超負荷),并按技術(shù)要求及時添加潤滑油。
3、設(shè)備維護必須做到“三勤一定”(勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準確記錄)?！叭姟?溝見底、軸見光、設(shè)備見本色)“四不漏”(不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油)。
4、對加氣機、壓縮機等在進行維護保養(yǎng)時,必須使用專用工具。
5、在清潔和檢修期間使用移動照明工具的,應(yīng)符合防爆要求。修理電器設(shè)備時,必須拉下開關(guān),并掛上不準合閘的警示牌。
6、將設(shè)備指定給專人進行維護保養(yǎng),實行掛牌管理,責任到人。
7、做好設(shè)備的防凍、防潮、反腐蝕工作,對備用配件要定期盤庫,檢測試驗,使其保持戰(zhàn)備狀態(tài),保證隨時可以使用。
8、要嚴格按照說明書要求對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)。
9、安全閥每年必須檢驗一次,且必須檢驗合格,并加鉛封。
10、壓力表每半年校驗一次,并加鉛封。
11、對站內(nèi)線路每月定期檢查一次,配電設(shè)備每季度檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
第6篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)安全管理制度
為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、加強責任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓,對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨操作設(shè)備。
3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組進行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。
第7篇 消防設(shè)施維護保養(yǎng)器材管理制度
一、消防器材要按規(guī)定排列整齊,做到風吹不著、雨淋不著、日曬不著,確保消防器材的有效使用。
二、消防器材的擺放位置要符合滅火要求,放置于醒目位置,做到便于取用。
三、定期檢查消防器材的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題立即上報保衛(wèi)部門。
四、各部門對本單位的消防器材做到登記造冊,專人保管,責任到人、定崗定位,不準丟失,不準轉(zhuǎn)借,不準挪用。
五、消防設(shè)施和器材按規(guī)定定期進行檢測,發(fā)現(xiàn)損壞及時維修和更換。
六、消防器材的配置種類、數(shù)量、品種符合國家規(guī)范要求。配置地點做到有明顯標志,專人管理。
第8篇 起重機械維護保養(yǎng)管理制度
一、建筑起重機械使用管理
（一）建筑起重機械使用前，施工總承包單位、安裝維保單位、分包使用單位、監(jiān)理單位要共同對設(shè)備操作人員、信號指揮人員和維修保養(yǎng)人員等進行聯(lián)合安全技術(shù)交底，相關(guān)責任人員簽字。聯(lián)合安全技術(shù)交底可使用《建筑施工安全管理統(tǒng)一用表》中的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。
（二）建筑起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關(guān)的安全作業(yè)規(guī)定，建立交接班制度，并填寫相應(yīng)的記錄。
（三）在每班作業(yè)前和作業(yè)后，施工總承包單位項目設(shè)備管理人員應(yīng)當按照《關(guān)于建立建筑工地垂直運輸設(shè)備巡視檢查制度的通知》（順建電傳04.63號）要求，會同作業(yè)人員落實巡查和記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和有關(guān)負責人報告。
（四）建筑起重機械的司機室內(nèi)應(yīng)備有一份有關(guān)操作維修內(nèi)容的使用說明書，以及上述聯(lián)合安全技術(shù)交底使用的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程，并張貼設(shè)備維保單位維修服務(wù)專線電話、意外情況緊急救援責任人、責任人移動電話號碼。建筑起重機械司機上崗應(yīng)帶移動電話（但操作時禁止接聽電話），以便及時報告設(shè)備異常情況和求救信息。
（五）施工單位應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標準、規(guī)范，做好相應(yīng)的安全防護工作，并顯著位置設(shè)置安全警示標志。
（六）施工單位應(yīng)當根據(jù)實際情況設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職的管理人員。工程施工單位設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當熟悉機械性能，對建筑起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告有關(guān)負責人。
二、設(shè)備維護保養(yǎng)要求
安裝維保單位應(yīng)按設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求制定維修保養(yǎng)制度，并按以下程序和步驟實施維護工作：
（一）設(shè)備安裝前安全檢查和維護：檢查設(shè)備各主要機構(gòu)性能的完好性，檢查主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設(shè)備表面的反腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
（二）設(shè)備交付使用后的日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負有監(jiān)督和檢查的義務(wù)。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、反腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設(shè)備外觀整潔，運轉(zhuǎn)正常之目的，日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。
（三）設(shè)備使用過程中的定期檢查和維護保養(yǎng)：在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
（四）大修的要求（推薦采用，現(xiàn)暫不作為強制要求）：大修是在設(shè)備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種全面的徹底的恢復性修理手段，使設(shè)備從本質(zhì)上（技術(shù)性能）和從外貌上（重新噴漆）都應(yīng)達到整舊如新的目的。大修應(yīng)由維修專業(yè)人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗收合格證明。
第9篇 消防設(shè)施和維護保養(yǎng)器材管理制度
一、消防器材要按規(guī)定排列整齊，做到風吹不著、雨淋不著、日曬不著，確保消防器材的有效使用。
二、消防器材的擺放位置要符合滅火要求，放置于醒目位置，做到便于取用。
三、定期檢查消防器材的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題立即上報保衛(wèi)部門。
四、各部門對本單位的消防器材做到登記造冊，專人保管，責任到人、定崗定位，不準丟失，不準轉(zhuǎn)借，不準挪用。
五、消防設(shè)施和器材按規(guī)定定期進行檢測，發(fā)現(xiàn)損壞及時維修和更換。
六、消防器材的配置種類、數(shù)量、品種符合國家規(guī)范要求。配置地點做到有明顯標志，專人管理。
第10篇 環(huán)保設(shè)施設(shè)備運行維護保養(yǎng)管理制度
1.目的
為使公司合理配置環(huán)保設(shè)施設(shè)備，規(guī)范環(huán)保設(shè)施設(shè)備運行管理要求，做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，保證環(huán)保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，滿足達標排放要求，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司實際，制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于環(huán)境保護設(shè)施設(shè)備運行崗位。
3.相關(guān)文件及引用標準
《中華人民共和國國環(huán)境保護法》
《環(huán)境管理體系要求及使用指南》
4.內(nèi)容及相關(guān)要求
第一條環(huán)保設(shè)施的范圍：廢水處理裝置、廢水處理回收裝置；廢氣處理裝置，除塵裝置、廢氣回收裝置；廢渣貯存場，固體廢棄物堆放場；噪音防治設(shè)施；環(huán)保事故應(yīng)急設(shè)施等。
第二條技術(shù)部負責建設(shè)項目中環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計、安裝施工和驗收。安全監(jiān)察部負責對環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計、安裝、驗收、運行等情況進行監(jiān)督。使用單位負責建立本單位環(huán)保設(shè)施設(shè)備臺帳和設(shè)施設(shè)備的合規(guī)操作、日常維護、保養(yǎng)和運行管理。
第三條安全監(jiān)察部需登記擁有的污染物排放設(shè)施、處理設(shè)施和在正常作業(yè)條件下排放污染物的種類、數(shù)量和濃度，提供防治污染物污染損害環(huán)境的資料，并將上述事項和資料抄送上級環(huán)保行政主管部門。
第四條對于新、改、擴建項目，技術(shù)部應(yīng)嚴格執(zhí)行環(huán)評要求，安全監(jiān)察部需對過程進行監(jiān)督，滿足環(huán)保需求。建設(shè)、安裝其配套設(shè)施，作為環(huán)境保護設(shè)施的組成部分，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
第五條試生產(chǎn)期間，技術(shù)部需聯(lián)系地方監(jiān)測部門對環(huán)保設(shè)施運行情況進行監(jiān)測，生產(chǎn)之日起三個月內(nèi)，申請環(huán)保設(shè)施竣工驗收。建設(shè)項目需要配套建設(shè)的環(huán)境保護設(shè)施經(jīng)驗收合格，該建設(shè)項目方可正式投入生產(chǎn)或者使用。
第六條技術(shù)部及使用單位需嚴格參照設(shè)計和操作說明書，制定明確的操作規(guī)程，或要求設(shè)備廠家出具詳細操作說明，確保正確合理使用和維護保養(yǎng)設(shè)備。
第七條技術(shù)部及使用單位負責環(huán)保設(shè)備的日常管理與維修。操作人員要嚴格執(zhí)行環(huán)保設(shè)備操作規(guī)程，做
好設(shè)備運行記錄，包括運行時間、必要運行參數(shù)、檢查維修記錄、配件更換記錄、廢棄介質(zhì)移交處理記錄，并在每月第一周內(nèi)向安全監(jiān)察部上報上月度《環(huán)保設(shè)備調(diào)查表》。
第八條環(huán)保設(shè)施設(shè)備需要停機維修、大修時，使用單位應(yīng)首先采取切實可行的措施，避免因設(shè)施停運造成環(huán)境污染，由技術(shù)部向安全監(jiān)察部上報《環(huán)保設(shè)備停運報告》，安全監(jiān)察部向上級環(huán)保行政主管部門申請，得以批準后方可對環(huán)保設(shè)備進行維修、大修。若停運期滿，環(huán)保設(shè)備仍未恢復正常運行，則須向安全監(jiān)察部說明原因，并補辦環(huán)保設(shè)備停運手續(xù)。
第九條排放污染物的種類、數(shù)量和濃度有重大改變或拆除、閑置污染物處理設(shè)施的單位，必須提前向安全監(jiān)察部申報，說明理由；安全監(jiān)察部需向所在地環(huán)保行政主管部門進行申報，得到批復同意后，方可實施。所有環(huán)保設(shè)備、設(shè)施更新必須報請所在地環(huán)保行政主管部門進行環(huán)境影響分析，待審查批準后方可實施。
第十條處理、處置本單位產(chǎn)生的污染物或者運行本單位環(huán)境污染治理設(shè)施，不需要領(lǐng)取資質(zhì)證書，但需具備下列維護設(shè)施正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件：
（一）專職運營人員配置合理，輔助工種齊全，設(shè)施運營現(xiàn)場管理和操作人員應(yīng)取得污染治理設(shè)施運營崗位培訓證書；
（二）有固定的化驗室，配備能滿足日常監(jiān)測需要的監(jiān)測化驗設(shè)備；
（三）建立規(guī)范化運營質(zhì)量保證體系，有完善的運營管理制度和預(yù)防、處理污染事故的方案。
第十一條對環(huán)保設(shè)施設(shè)備要認真管理，堅持定期檢查、維修和維修后驗收，保證設(shè)備、設(shè)施完好，運轉(zhuǎn)率達到考核指標要求。
第十二條安全監(jiān)察部不定期對環(huán)保設(shè)備安全和運行情況進行巡回監(jiān)察，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)整改通知，設(shè)備方面的問題由技術(shù)部提出整改方案，一般問題由使用單位采取有效整改措施，及時解決。
第十三條各級環(huán)保管理人員定期對環(huán)保設(shè)備安全和運行情況進行巡回檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即上報安全監(jiān)察部，確保及時解決。
第十四條安全監(jiān)察部應(yīng)根據(jù)公司實際生產(chǎn)發(fā)展情況，及時對配套環(huán)保設(shè)施運行效率進行分析評估，提出合理化建議，以促進環(huán)境保護工作的持續(xù)改進和提高。
第十五條本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬公司安全監(jiān)察部。
第11篇 施工起重機械檢查維護保養(yǎng)運行安全管理制度
(一)、一般規(guī)定
1、起重作業(yè)時,必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。
2、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴格執(zhí)行指揮人員信號,特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
3、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。
5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準,有專人監(jiān)護,方可起吊。
6、嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
7、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動的重物,須栓拉繩。
8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。
9、起重機卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè),不得正反交錯。
10、起重操作人員必須經(jīng)培訓、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。
(二)、塔式起重機
1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標準施工。
2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)長負責統(tǒng)一指揮下進行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。
4、起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。
5、起重機專用臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。
6、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。
7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位,防護裝置等,確認正常后,方可作業(yè)。
8、操縱各控制器時,應(yīng)依次逐級操作,嚴禁越檔操作,在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。
10、提升重物后,嚴禁自由下落,提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
12、裝有機械式力矩限位器的起重機,在每次變幅時,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
13、嚴禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
14、作業(yè)后應(yīng)做到:
①、起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。
②、將每個控制開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。
③、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道位置固定,如遇八級大風時,應(yīng)另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。
15、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置;
②、專用電梯每次限乘3人,當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯;
③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。
④、頂升時應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁塔帽移動。
16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。
②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。
③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
⑤、軌道式起重機作附著式使用時,必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源。
⑥、起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠,嚴禁超員乘人,當臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴禁開動電梯,電梯使用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。
⑦、風力達到4級以上時,不得進行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。
⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。
⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。
⑩、頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。
頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個地方合原廠規(guī)定。
頂升完成后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并且斷開液壓頂升機構(gòu)電源。
(三)建筑施工電梯
1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ),其承載能力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。
2、導軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準,其垂直度不得超過其高度的萬分之五。
3、導軌架頂端自由高度、導軌架與附臂距離,導軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。
4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各層站過橋和運輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。
5、作業(yè)前應(yīng)重點檢查:各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動,各部鋼絲繩固定良好,運行范圍內(nèi)無障礙等。
6、啟動前,檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源連通后檢查電壓正常,實驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動正常后,可空車升降實驗,即可使用。
7、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升,嚴禁自上而下,當梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運行。
8、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使荷載均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行。
9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。
10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。
11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風時,應(yīng)停止運行,并將梯籠降至底層。
12、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程開關(guān)自動停車來代替按鈕的使用。
13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。
第12篇 儀表維護保養(yǎng)管理制度
1 儀表工應(yīng)熟悉所管專區(qū)主要工藝流程,熟練掌握主要儀表控制點,測量范圍介質(zhì)性質(zhì),主要儀表的原理,使用和校驗方法,會正確使用各類標準儀器和工具。
2 儀表工每天早8:30進入現(xiàn)場,進行衛(wèi)生清掃巡回檢查儀表運行狀況及強制保養(yǎng)制度中規(guī)定的內(nèi)容,下午14:30進入現(xiàn)場檢查儀表運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證每天兩次現(xiàn)場檢查。
3 現(xiàn)場故障主動及時處理,重點故障處理應(yīng)兩人以上操作,并按有關(guān)規(guī)定程序進行,完畢后向班長匯報。
4 現(xiàn)場維護應(yīng)做到從一次元件,執(zhí)行機構(gòu)到二次儀表運行正常,零部件齊全,衛(wèi)生規(guī)格化。
5 現(xiàn)場儀表應(yīng)標識準確、清楚,儀表檔案、成績單填寫清楚、及時、準確。符合iso9000系列標準。
6 現(xiàn)場儀表應(yīng)做到靈、準、好用,無泄露符合精度要求。
7 冬季保溫工作應(yīng)做到專責人每天檢查一次,夜間值班人員應(yīng)在接班后檢查一次,并有記錄。
8 隨機級儀表開車前24小時,儀表應(yīng)做單體、聯(lián)動校驗、聯(lián)鎖空投模擬試驗等到工作,確保一次開車成功。
第13篇 電氣設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
1.日檢
(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
(2)檢查各電氣設(shè)備,如電動機、開關(guān)等聲音是否正常,溫度是否超限。
(3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
(4)檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。
(5)檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
(6)檢查試驗饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全,并有試驗記錄。
(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄,并做好記錄。
(8)檢查備用電氣設(shè)備是否達到完好狀態(tài)。
(9)清掃設(shè)備,如實認真填寫檢修記錄。
2.周檢
(1)檢查電動機的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。
(2)檢查電動機的絕緣狀況,并做好記錄。
(3)檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。
(4)檢查各種設(shè)備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。
(5)檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。
(6)如實認真填寫檢修記錄。
3.月檢
(1)檢查各電氣設(shè)備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進行除銹除油。
(2)測量電動機、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護裝置進行檢查和整定。
(3)測量低壓網(wǎng)絡(luò)對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
(4)電動機軸承注油一月一次。
(5)檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。
(6)根據(jù)工作面推進度,外移移動變電站、泵站開關(guān)列車,如實填寫檢修記錄。
第14篇 機械裝置維護保養(yǎng)管理制度
為保證公司所有機械設(shè)備的完好率,利用率及固定資產(chǎn)的增值,特制訂如下規(guī)定:
一、機械設(shè)備的管理,體制及設(shè)備管理機構(gòu)的職責。
(一)機械設(shè)備的管理體制
根據(jù)“面向生產(chǎn),管用結(jié)合,對機械設(shè)備實行統(tǒng)一管理,分級負責,集中與分散相結(jié)合”的原則,由公司質(zhì)量科實行統(tǒng)一歸口管理,公司集中管理的大中型設(shè)備及部分常用施工機具并由質(zhì)量科負責日常維護、保養(yǎng)修理工作。公司下屬單位的機械設(shè)備由單位工程負責人委派專(兼)職設(shè)備管理人員,對機械設(shè)備進行日常維修管理工作。
(二)設(shè)備管理機構(gòu)的職責
1、質(zhì)量科
(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法令法規(guī)以及上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。對上級頒布的有關(guān)制度,技術(shù)標準,操作規(guī)程,根據(jù)本單位實際情況,制定實施細則和補充規(guī)定。
(2)加強公司機械設(shè)備技術(shù)管理工作,建立機械設(shè)備技術(shù)檔案及機械設(shè)備臺帳;負責或參與新購置設(shè)備的購置驗收,調(diào)試工作,以及機械技術(shù)革新及自制設(shè)備的制作;大中型設(shè)備安裝、拆裝、運輸過程中的技術(shù)問題;參與機械設(shè)備事故的分析、答定,審批報廢機械設(shè)備。
(3)推廣使用科學、經(jīng)濟的手段,以提高對機械設(shè)備的管理水平。定期對公司所屬單位機械設(shè)備使用情況及技術(shù)狀況進行檢驗,積極開展愛護機械設(shè)備活動,對不合理使用機械的行為及時提出整改意見。
(4)掌握機械設(shè)備技術(shù)狀況,領(lǐng)導修理業(yè)務(wù),組織編制或?qū)徟鷻C械設(shè)備大、中修計劃,做好機械設(shè)備配件供應(yīng)工作。及時做好各種統(tǒng)計資料的積累,按時填報各種統(tǒng)計報表。
(5)檢查督促“定人,定機,定崗位”三定制度的落實情況,參與機械設(shè)備管理人員、操作人員及機修人員的培訓工作。
2、專(兼)職設(shè)備管理員
(1)貫徹執(zhí)行公司制定的有關(guān)制度,技術(shù)標準及操作規(guī)程;經(jīng)常對本單位內(nèi)的機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、“三定”制度的落實情況進行檢查,并做好記錄。
(2)認真做好本單位的機械設(shè)備日常管理,做好本單位的設(shè)備臺帳和使用維修臺帳。
(3)積極配合公司評比工作,對不合理使用機械的行為應(yīng)以糾正。
(4)根據(jù)施工生產(chǎn)計劃及機械設(shè)備技術(shù)狀況和保養(yǎng)制度,編制月度機械保養(yǎng)維護計劃,并檢查、督促計劃的執(zhí)行情況,作好記錄。
二、機械設(shè)備的使用及其保養(yǎng)制度
(1)施工單位應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)具體要求及各種機械的性能,選擇使用機械設(shè)備,嚴禁超負荷或帶病使用各種機械。
(2)機械使用必須按規(guī)定做好“三定”工作,大型機械設(shè)備的安裝、拆卸、搬運,必須嚴格按照“方案審批制度”規(guī)定執(zhí)行,未經(jīng)審批不得私自組裝、拆、卸、搬運。大型設(shè)備安裝完畢,應(yīng)由有驗收資格的單位及公司有關(guān)部門參加驗收合格后,才準使用。
(3)操作人員必須隨身攜帶操作證(或復印件),做到持證上崗,機械操作人員必須嚴格遵守各種機械的安全操作規(guī)程,對施工人員違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。
(4)機械設(shè)備的使用應(yīng)做到隨用、隨檢、隨維護的原則,按照公司制訂的《建筑機械保養(yǎng)規(guī)程》對機械進行日常保養(yǎng),維護工作,確保機械正常運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或故障,應(yīng)立即停機檢查,排除故障或向主管部門報告及時處理,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
(5)機械設(shè)備的用電必須嚴格執(zhí)行施工臨時用電安全要求,確保做到一機一閘一保護。機械設(shè)備均要有接零、接地和絕緣措施,手持電動工具及移動機具必須采用二級保護。如塔吊、井架等設(shè)施,超過周圍建筑物高度時,必須安裝避雷裝置,防止受到雷擊傷害。
第15篇 公司設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（3）
公司設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度(三)
為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。
1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2.操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設(shè)備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。
(2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。
(3)認真做好設(shè)備潤滑工作。
(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。
(5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清。
6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設(shè)備,負有維修好的責任,并做到:
(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。
9.未經(jīng)設(shè)備動力科批準,不得將配套設(shè)備拆使用。
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