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設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度是企業(yè)管理中不可或缺的一部分,它涵蓋了日常檢查、預(yù)防性維護、設(shè)備檢修、應(yīng)急處理等多個環(huán)節(jié),旨在確保設(shè)施的正常運行,延長設(shè)備壽命,降低運營成本,并保障員工安全。
包括哪些方面
1. 設(shè)施檢查:定期對設(shè)施進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)潛在問題,及時進行修復(fù)。
2. 預(yù)防性維護:制定預(yù)防性維護計劃,包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換零部件等。
3. 設(shè)備檢修:對故障設(shè)備進行診斷和修理,確保其恢復(fù)正常功能。
4. 應(yīng)急處理:建立應(yīng)急預(yù)案,對突發(fā)故障進行快速響應(yīng)和處理。
5. 記錄與報告:記錄維護保養(yǎng)過程,定期分析數(shù)據(jù),提出改進建議。
6. 培訓(xùn)與教育:對員工進行設(shè)施維護保養(yǎng)知識的培訓(xùn),提高其維護技能。
7. 資源管理:合理調(diào)配維護保養(yǎng)所需的物資和人力資源。
重要性
設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 保證設(shè)施正常運行:良好的維護保養(yǎng)能確保設(shè)施穩(wěn)定運行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 延長設(shè)備壽命:定期維護可以防止設(shè)備過早磨損,延長其使用壽命。
3. 安全保障:及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患,保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
4. 節(jié)約成本:預(yù)防性維護比故障后維修更為經(jīng)濟,減少不必要的維修費用。
5. 提升企業(yè)形象:設(shè)施的良好運行狀態(tài)體現(xiàn)了企業(yè)的管理水平,有助于提升企業(yè)形象。
方案
1. 制定詳細的維護保養(yǎng)計劃:依據(jù)設(shè)施類型和使用情況,制定出具體、可行的維護保養(yǎng)計劃。
2. 實施責(zé)任人制度:為每個設(shè)施指定專門的維護責(zé)任人,負責(zé)設(shè)施的日常管理和維護工作。
3. 引入技術(shù)手段:利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù),實時監(jiān)控設(shè)施運行狀態(tài),預(yù)警潛在問題。
4. 定期評估與調(diào)整:定期對維護保養(yǎng)效果進行評估,根據(jù)實際情況調(diào)整維護策略。
5. 建立激勵機制:通過獎勵機制,鼓勵員工積極參與設(shè)施維護保養(yǎng)工作。
6. 加強合作:與專業(yè)維護服務(wù)商合作,提升維護保養(yǎng)的專業(yè)水平。
通過上述方案的實施,企業(yè)可以構(gòu)建起一套有效的設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度,確保設(shè)施的高效運行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度范文
第1篇 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度
1.目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用,及時消除設(shè)備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
管理職責(zé)
3.1 維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 安全主任負責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。
3.3 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購,并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責(zé)所購設(shè)備的驗收工作,除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處,還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”,即質(zhì)量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書,設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估,否則不得投入使用。
4.2.5 各部門負責(zé)人負責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理,監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1 維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等,在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。
4.3.2 如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障,必須遵從“先維修、后使用”的原則,應(yīng)立即停機并上報班組長,嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病運行。
4.3.3 設(shè)備發(fā)生故障后,使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負責(zé)人,由維修負責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4 接到《設(shè)備維修申請單》后,維修人員應(yīng)當(dāng)及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場,核實故障后懸掛故障維修標(biāo)志。
4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖,并掛上“有人維修,請勿合閘”安全警示標(biāo)志,鑰匙只能有一把,由維修人員本人保管,防止他人誤動電源開關(guān),導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜,管理部設(shè)備科無力維修,需通知設(shè)備代理商送廠外維修時,填寫《設(shè)備外修申請表》,并負責(zé)跟蹤維修情況。
4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機器,應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護措施,并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進行電焊或其它明火工序,維修人員必須嚴(yán)格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
4.3.9故障設(shè)備修好后,維修人員應(yīng)通知使用部門負責(zé)人對設(shè)備的安全狀況進行驗收,待試機正常后,由部門負責(zé)人在“維修申請單”上簽字確認(rèn),方可離去。
4.4設(shè)備的保養(yǎng)
4.4.1本廠需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施有:注塑機、銑床、電火花、車床、線切割、沖壓機、噴油線等。具體詳見《設(shè)備、設(shè)施清單》。
4.4.2安全主任負責(zé)組織相關(guān)技術(shù)人員對本廠所有需要保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施進行年度維護保養(yǎng)。
4.4.3各部門操作人員負責(zé)所操作機械設(shè)備的日常點檢工作。
4.4.4管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性,制定具有實效性、針對性的《日常點檢表》,即制定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)等(允許值)。
4.4.5操作人員根據(jù)《日常點檢表》的內(nèi)容與要求,每天上班前對設(shè)備逐項進行檢查,并做好相關(guān)點檢記錄。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即報告班組長或?qū)I(yè)維修人員,嚴(yán)禁私自處理。
4.4.6每天上班前、下班后操作人員必須對所操作的機械設(shè)備進行清潔。
4.4.7管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)公司各設(shè)備的特性,制訂年度《設(shè)備維護保養(yǎng)計劃表》交安全主任負責(zé)審核、主要負責(zé)人審批同意后實施。
4.4.8班組長應(yīng)定期對設(shè)備的零部件進行緊固,避免零部件松動、振動、滑動、脫落而造成的設(shè)備故障,每月至少一次。
4.4.9 管理部設(shè)備科應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員對設(shè)備的薄弱部位經(jīng)常進行檢查及保養(yǎng),次數(shù)可根據(jù)實際情況來決定,但每月不能少于一次,并做好檢查保養(yǎng)記錄。
4.4.10 根據(jù)設(shè)備的實際情況,維修技術(shù)人員應(yīng)安排專業(yè)人員定期拆卸設(shè)備的重要部件,進行擦拭防止其老化;檢查、調(diào)整各部件配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損零件。
4.4.11 管理部設(shè)備科應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)的油質(zhì)狀況,安排專人定期更換或是添加。
4.4.12 管理部設(shè)備科應(yīng)在每年年底安排維修技術(shù)人員清洗或更換設(shè)備的電機軸承、測量絕緣電阻;檢查、測定設(shè)備的主要精度和相關(guān)參數(shù);并做好相關(guān)記錄。
4.4.13特種設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)找具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行(如電動葫蘆等),安全主任負責(zé)監(jiān)督實施;如專業(yè)維護保養(yǎng)人員在保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)存在安全問題,提出更換零部件,安全主任應(yīng)立即停止該設(shè)備的運作,并以書面形式上報,經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長審批簽名后,及時要求專業(yè)人員維修或更換。
4.5設(shè)備的淘汰
4.5.1設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門應(yīng)申請報廢。
4.5.2國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備,由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組強制報廢。
4.5.3設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求,使用部門應(yīng)申請報廢。
4.5.4設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)成本過高, 使用部門應(yīng)申請報廢。
5、附則
5.1未嚴(yán)格執(zhí)行本制度者,將按照公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行處罰。
5.2本制度自批準(zhǔn)之日起實施,未盡事宜按國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。
6.相關(guān)記錄
6.1《設(shè)備日常點檢表》
6.2《設(shè)備維修申請表》
第2篇 設(shè)備檢修車間安全設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度
一、總則:
1、了進一步規(guī)范車間安全設(shè)施及防護器材用、維護、使用、保養(yǎng)工作,確保安全設(shè)施及防護器材的齊全和完善,根據(jù)車間實際情況制定本規(guī)定。
2、檢修設(shè)備上及檢修過程中,起保障人身和設(shè)備安全作用的所有設(shè)施:護罩、安全閥、減壓器、起重設(shè)備及起重設(shè)備行程限制裝置。作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護眼鏡、防護服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動工具、絕緣用品等均屬防護器材。
二、安全設(shè)施維護管理的管理規(guī)定
1、各種安全設(shè)施要有專人負責(zé),定期巡回檢查。維護保養(yǎng),保證靈敏好用。
2、班組對安全設(shè)施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護面具等)
。 3、車間安全管理人員(技術(shù)人員)對全車間的安全設(shè)施定期進行專業(yè)檢查和校驗,班組存檔案。
4、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪動、或棄置不用,應(yīng)拆除的,檢修完畢后必須立即恢復(fù)。
5、凡經(jīng)過改造或新計劃安裝的安全設(shè)施,必須經(jīng)過技術(shù)鑒定,實驗合格后方可使用。
三、防護器材的使用與保管
1、根據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),正確使用和采取合適的勞動保護用品和工具。
2、各種防護器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責(zé)管理,定期檢查和維護。
3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟知各種面具的結(jié)構(gòu)、性能、使用和保養(yǎng)方法。
4、各種防毒面具的使用前、后應(yīng)仔細檢查,符合使用要求,嚴(yán)禁使用失效的防護器具。
5、各班組的氣防柜應(yīng)定期檢查,并對檢查中有故障存在的問題及時報車間管理人員。
6、安全帶使用前要仔細檢查,使用后要檢查有無之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風(fēng),安全帶每年應(yīng)進行一次強度試驗。
7、對常用的電動工具,要按《電器安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具進行電氣作業(yè)。常用電動工具要正確使用,并佩戴個人防護用品,如有異常及時反饋 。
8、本制度由檢修車間負責(zé)解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 重要設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)維修管理制度
1、目的
為保障對各種設(shè)備設(shè)施的安全管理,預(yù)防設(shè)備安全事故,保障作業(yè)人員的安全,制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項管理,消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責(zé)
3.1 電工人員負責(zé)對本公司設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2 安全主任負責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)落實情況,負責(zé)對特種設(shè)備的安全管理。
3.3 設(shè)備操作人員負責(zé)對設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求
4.1 納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動力機械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有安全操作規(guī)程,由安全主任組織編制,各使用人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。
4.3 設(shè)備必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時必須制定設(shè)備的安全操作規(guī)程,落實設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負責(zé)人。
4.4 設(shè)備技術(shù)性能達不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設(shè)備,車間主管要及時報告總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢。
4.5 危險設(shè)備(推臺鋸、剪板機、折彎機等)要張貼有明顯的警示標(biāo)識,關(guān)鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危險設(shè)備要安裝有效的防護裝置來保證操作者安全,操作人員在操作前常檢查防護裝置的可靠性。
4.6 根據(jù)勞動保護需求為危險設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用情況進行監(jiān)督,確保有效。
4.7 設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,及時處理或向上級報告設(shè)備的安全隱患。
5、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)和維修管理
5.1 設(shè)備日常保養(yǎng)
(1)設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負責(zé)組織或由操作者本人直接負責(zé)。
(2)保養(yǎng)的具體時間要根據(jù)實際使用情況在上班前或下班后進行。
(3)保養(yǎng)的項目包括:對設(shè)備進行全面(專項)檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
(4)設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》上進行記錄,并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表,同時將上一個月的記錄表交安全主任存檔。
5.2 設(shè)備維修管理
(1)設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施,及時報告車間主管,禁止設(shè)備帶病運行,以免產(chǎn)生危險。
(2)設(shè)備的維修必須由專業(yè)技術(shù)人員負責(zé),非專業(yè)人員不得擅自維修。
(3)維修設(shè)備時要關(guān)閉設(shè)備電源,懸掛警示標(biāo)識,維修過程中要做好防護措施,不能關(guān)閉電源或開機檢修時必須有人監(jiān)護或采取有效的安全措施;維修人員要負責(zé)做好維修記錄。
6、特種設(shè)備的管理
6.1 本公司的特種設(shè)備有:壓力容器、電梯、叉車。
6.2 由安全主任負責(zé)對特種設(shè)備進行安全管理,包括特種設(shè)備臺帳建立,及時申報檢驗;由電工人員負責(zé)對本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門及使用人員嚴(yán)格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3 要建立以下特種設(shè)備安全技術(shù)檔案
(一)當(dāng)新購買特種設(shè)備時要收集特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格
證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
(二)特種設(shè)備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(三)特種設(shè)備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
(四)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6.4 特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5 對特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置及有關(guān)附屬儀表進行定期校驗、檢修,并做好記錄。
6.6 本公司的壓力容器由電工負責(zé)進行日常維護保養(yǎng),并定期每年對安全閥進行一次檢驗,對壓力表定期每半年進行一次檢驗。當(dāng)取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。
6.7 本公司的電梯由專門電梯維保單位進行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗,當(dāng)
電梯發(fā)生故障時必須停止使用,并及時通知電梯維保單位進行維修,本公司電工及其他人員不得私自維修,否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
6.8 本公司的叉車每年進行一次安全檢驗,并由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格 《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第4篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)安全管理制度
為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、加強責(zé)任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責(zé)。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn),對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨操作設(shè)備。
3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組進行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。
第5篇 消防設(shè)施維護保養(yǎng)器材管理制度
一、消防器材要按規(guī)定排列整齊,做到風(fēng)吹不著、雨淋不著、日曬不著,確保消防器材的有效使用。
二、消防器材的擺放位置要符合滅火要求,放置于醒目位置,做到便于取用。
三、定期檢查消防器材的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題立即上報保衛(wèi)部門。
四、各部門對本單位的消防器材做到登記造冊,專人保管,責(zé)任到人、定崗定位,不準(zhǔn)丟失,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借,不準(zhǔn)挪用。
五、消防設(shè)施和器材按規(guī)定定期進行檢測,發(fā)現(xiàn)損壞及時維修和更換。
六、消防器材的配置種類、數(shù)量、品種符合國家規(guī)范要求。配置地點做到有明顯標(biāo)志,專人管理。