- 目錄
輔材管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部輔材的采購、存儲、使用和廢棄等環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)活動的順利進行，降低運營成本，提高資源利用效率。
包括哪些方面
輔材管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 輔材分類與編碼：建立完善的輔材分類體系，為每種輔材分配唯一的編碼，便于管理和追蹤。
2. 采購管理：設(shè)定采購流程，包括需求申報、審批、供應(yīng)商選擇、合同簽訂、付款等環(huán)節(jié)。
3. 庫存控制：制定庫存水平標(biāo)準，實施定期盤點，防止積壓和短缺。
4. 領(lǐng)用與發(fā)放：規(guī)范領(lǐng)用手續(xù)，確保輔材合理使用，防止浪費。
5. 使用監(jiān)控：記錄輔材消耗情況，分析使用效率，優(yōu)化資源配置。
6. 廢棄處理：制定輔材廢棄處理規(guī)定，確保環(huán)保合規(guī)。
重要性
輔材管理制度的重要性體現(xiàn)在：
1. 提高效率：規(guī)范化的管理能減少輔材采購和使用的不必要延誤，提高生產(chǎn)效率。
2. 節(jié)約成本：有效控制庫存，避免過度購買導(dǎo)致的資金占用和損耗。
3. 確保質(zhì)量：通過規(guī)范的使用和監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少因輔材問題引發(fā)的次品率。
4. 環(huán)保責(zé)任：妥善處理廢棄輔材，符合環(huán)保法規(guī)，樹立企業(yè)社會責(zé)任形象。
方案
1. 制定詳細的操作手冊：編寫全面的輔材管理制度手冊，明確每個環(huán)節(jié)的職責(zé)、流程和標(biāo)準，供員工參考執(zhí)行。
2. 建立信息化系統(tǒng)：引入erp或mis系統(tǒng)，自動化處理輔材的采購、庫存、領(lǐng)用等信息，提高管理精度和效率。
3. 培訓(xùn)與考核：定期組織輔材管理培訓(xùn)，提升員工對制度的理解和執(zhí)行力，同時將制度執(zhí)行情況納入績效考核。
4. 定期審計：設(shè)立內(nèi)審機制，定期檢查輔材管理制度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整優(yōu)化。
5. 激勵機制：設(shè)立節(jié)約獎勵，鼓勵員工提出改進意見，促進制度持續(xù)完善。
通過上述方案，企業(yè)能夠建立起一套科學(xué)、有效的輔材管理制度，從而實現(xiàn)資源的有效利用，推動企業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展。
輔材管理制度范文
第1篇 原材料、輔材料采購管理制度
一、 采購管理制度
1、供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計劃,按時按量地采購符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加,商務(wù)談判的內(nèi)容(價格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價格、交貨方式、付款方式等要求,同時向供貨單位索要品質(zhì)檢驗單,必要時質(zhì)檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進行予檢。
2、原、輔材料進廠:供應(yīng)部門應(yīng)提前向質(zhì)檢部門提交物料檢測申請單,質(zhì)檢部門及時安排計量,并在規(guī)定的時間和規(guī)定的地點完成采樣、制樣、化驗、開出分析報告單,經(jīng)質(zhì)檢部門負責(zé)人復(fù)核后,加蓋質(zhì)量檢驗專用章作為“進出廠物品檢測單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級別等,分別保送財務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報告單同時報送技術(shù)部門、生產(chǎn)部門。
3、對于經(jīng)檢驗不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應(yīng)部門有權(quán)提出復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,財務(wù)暫時不予付款,由供應(yīng)部門通知供貨單位前來協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國家認定資質(zhì)的單位進行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫檢驗流程
1、原、輔材料進廠:供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進廠日期等,由質(zhì)檢部門安排計量、采樣、制樣,上述過程必須嚴格按照國家或行業(yè)標(biāo)準進行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認可。同時供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知原料庫管,由原料庫管人員安排堆放。
2、已計量的原、輔材料由庫管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標(biāo)明品名,分析報告單未送達不準使用,否則追究庫管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、每批原、輔材料計量結(jié)束時,質(zhì)檢部門立即會同供貨方或公司供應(yīng)部門按國家或行業(yè)標(biāo)準進行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門安排化驗、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門保存,保存期為三到六個月,質(zhì)檢部門必須在規(guī)定的時間化驗出來,報技術(shù)部門和生產(chǎn)車間通知使用。
4、雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國標(biāo)允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門才能開出結(jié)算用的“進出廠物料檢測單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國家認定資質(zhì)的單位進行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、每批物料必須判明級別、若質(zhì)量達不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門書面通知財務(wù)暫停付款,并及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、未經(jīng)采樣的物料車間私自使用,追究車間和原料庫責(zé)任。
7、結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門開出的“進出廠物料檢測單”為準,否則追究財務(wù)部門責(zé)任。財務(wù)部門在結(jié)帳時如發(fā)現(xiàn)對方發(fā)票與我方“進出廠物料檢測單”數(shù)字有出入,應(yīng)暫停付款,并及時請示公司領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、物料的計量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
第2篇 原輔材料及包裝材料采購管理制度
為保證本公司食品的質(zhì)量安全，保障人民群眾健康，保護消費者的合法權(quán)益，依據(jù)《中華人民共和國國食品安全法》和《中華人民共和國國食品安全法實施條例》有關(guān)規(guī)定，制定本制度。
一、本制度是為加強食品質(zhì)量安全的內(nèi)部管理制度，所有員工必須自覺遵守。
二、對購進的所有原輔材料及包裝材料實行進貨登記，建立進貨臺賬并對產(chǎn)品進行索證、索票管理。
三、采購的原輔材料及包裝材料要質(zhì)量合格，包裝完整，標(biāo)識齊全。
四、對進貨檢查驗收不合格的原輔材料及包裝材料實行退貨或銷毀處理并做好登記。
五、對無法提供合格證明文件的原輔材料及包裝材料，應(yīng)當(dāng)依照食品安全標(biāo)準進行檢驗。
六、要如實記錄采購原輔材料及包裝材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進貨日期等內(nèi)容。
七、進貨記錄和索證資料應(yīng)當(dāng)真實，不得涂改、偽造，保存期限不得少于二年。
八、本單位法定代表人或負責(zé)人對購進的原輔材料及包裝材料質(zhì)量安全負總責(zé)；采購部門負責(zé)查驗供應(yīng)商、生產(chǎn)商的生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照等資質(zhì)條件，檢查每批材料的索證資料、感官質(zhì)量及包裝標(biāo)識，并按要求做好進貨驗收和臺賬登記，對不合格材料進行處理并報當(dāng)?shù)乇O(jiān)督機構(gòu)；采購部門負責(zé)到證照齊全的生產(chǎn)經(jīng)營單位或市場采購，對采購的材料質(zhì)量初次把關(guān)并做好索證工作；庫管員對購進的材料質(zhì)量進行二次把關(guān)，對不合格的不入庫，對已入庫的進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，及時進行無害化處理。
九、不得采購或使用不符合食品安全標(biāo)準的食品原輔材及包裝材料食品相關(guān)產(chǎn)品。
第3篇 原材料輔材料采購管理制度
一、 采購管理制度
1、 供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計劃,按時按量地采購符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加,商務(wù)談判的內(nèi)容(價格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價格、交貨方式、付款方式等要求,同時向供貨單位索要品質(zhì)檢驗單,必要時質(zhì)檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進行予檢。
2、 原、輔材料進廠:供應(yīng)部門應(yīng)提前向質(zhì)檢部門提交物料檢測申請單,質(zhì)檢部門及時安排計量,并在規(guī)定的時間和規(guī)定的地點完成采樣、制樣、化驗、開出分析報告單,經(jīng)質(zhì)檢部門負責(zé)人復(fù)核后,加蓋質(zhì)量檢驗專用章作為“進出廠物品檢測單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級別等,分別保送財務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報告單同時報送技術(shù)部門、生產(chǎn)部門。
3、 對于經(jīng)檢驗不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應(yīng)部門有權(quán)提出復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,財務(wù)暫時不予付款,由供應(yīng)部門通知供貨單位前來協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國家認定資質(zhì)的單位進行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫檢驗流程
1、 原、輔材料進廠:供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進廠日期等,由質(zhì)檢部門安排計量、采樣、制樣,上述過程必須嚴格按照國家或行業(yè)標(biāo)準進行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認可。同時供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知原料庫管,由原料庫管人員安排堆放。
2、 已計量的原、輔材料由庫管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標(biāo)明品名,分析報告單未送達不準使用,否則追究庫管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、 每批原、輔材料計量結(jié)束時,質(zhì)檢部門立即會同供貨方或公司供應(yīng)部門按國家或行業(yè)標(biāo)準進行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門安排化驗、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門保存,保存期為三到六個月,質(zhì)檢部門必須在規(guī)定的時間化驗出來,報技術(shù)部門和生產(chǎn)車間通知使用。
4、 雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國標(biāo)允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門才能開出結(jié)算用的“進出廠物料檢測單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國家認定資質(zhì)的單位進行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、 每批物料必須判明級別、若質(zhì)量達不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門書面通知財務(wù)暫停付款,并及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、 未經(jīng)采樣的物料車間私自使用,追究車間和原料庫責(zé)任。
7、 結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門開出的“進出廠物料檢測單”為準,否則追究財務(wù)部門責(zé)任。財務(wù)部門在結(jié)帳時如發(fā)現(xiàn)對方發(fā)票與我方“進出廠物料檢測單”數(shù)字有出入,應(yīng)暫停付款,并及時請示公司領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、 物料的計量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
第4篇 成品及原輔材料倉庫管理制度
1、為了加強倉庫安全管理,確保安全,根據(jù)國家有關(guān)消防、安全的規(guī)律、法規(guī),制定本規(guī)定。
2、倉庫安全管理必須貫徹“預(yù)防為主”,實行“誰主管誰負責(zé)”的原則。
3、新建、擴建和改建的倉庫建筑設(shè)計要符合國家建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)公安消防監(jiān)督機構(gòu)審核。倉庫竣工時,須由公安部門驗收合格后,方可投入使用。
4、倉庫必須確定一名安全防火責(zé)任人,并建立健全各項防火規(guī)章制度。
5、倉庫保管員應(yīng)當(dāng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和維修保養(yǎng)方法,做好本職工作。
6、倉庫物品應(yīng)當(dāng)分類,嚴格按照“五距”(燈距、堆距、行距、柱距、墻距)的要求堆放, 不得混存。
7、倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計和施工安裝驗收標(biāo)準規(guī)范的規(guī)定。甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置,必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定。
8、庫房內(nèi)不準設(shè)置移動式照明燈具。照明燈具、電器設(shè)備的周圍和主線槽下方嚴禁堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。
9、每個庫房應(yīng)當(dāng)在庫房外單獨安裝開關(guān)箱,保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。庫房內(nèi)不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。
10、倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。庫房內(nèi)嚴禁使用明火,不準住人。
11、倉庫應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)消防法規(guī)規(guī)定,配備足夠的消防器材,保證隨時好用,確保安全。
12、制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度,落實逐級防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制;組織開展防火檢查,消除火險隱患。
13、組建專職、義務(wù)消防隊,定期進行業(yè)務(wù)培訓(xùn),制定滅火應(yīng)急方案,開展自防自救工作。
14、倉庫嚴格執(zhí)行夜間值班、巡邏制度,帶班人員應(yīng)當(dāng)認真檢查,督促落實。
15、甲、乙類桶裝液體,不宜露天存放。必須露天存放時,在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。
16、庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛間距不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。
17、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
18、甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺,變形和物品變質(zhì),分解等情況時,應(yīng)當(dāng)及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。
19、裝卸甲、乙類物品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震防、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸設(shè)備要采取消除靜電的措施。
20、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)對庫區(qū)、庫房進行檢查,確認安全后,方可離人。
21、倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。
22、庫房外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火證,經(jīng)倉庫或單位防火負責(zé)人批準,并采取嚴格的安全措施。動火證應(yīng)當(dāng)注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準人和防火措施等內(nèi)容。
23、倉庫的消防設(shè)施、器材,應(yīng)當(dāng)由專人管理,負責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好有效,嚴禁圈占、埋壓和挪用。
第5篇 原、輔材料采購管理制度
一、 采購管理制度
1、供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計劃，按時按量地采購符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料；商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加，商務(wù)談判的內(nèi)容（價格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式）要及時的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同；合同內(nèi)容要采用集團公司規(guī)定的合同文本后，才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價格、交貨方式、付款方式等要求，同時向供貨單位索要品質(zhì)檢驗單，必要時質(zhì)檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進行予檢。
2、原、輔材料進廠：供應(yīng)部門應(yīng)提前向質(zhì)檢部門提交物料檢測申請單，質(zhì)檢部門及時安排計量，并在規(guī)定的時間和規(guī)定的地點完成采樣、制樣、化驗、開出分析報告單，經(jīng)質(zhì)檢部門負責(zé)人復(fù)核后，加蓋質(zhì)量檢驗專用章作為“進出廠物品檢測單”，并填明數(shù)量、質(zhì)量、級別等，分別保送財務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報告單同時報送技術(shù)部門、生產(chǎn)部門。
3、對于經(jīng)檢驗不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料，供應(yīng)部門有權(quán)提出復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格，財務(wù)暫時不予付款，由供應(yīng)部門通知供貨單位前來協(xié)商處理，如協(xié)商不成，則在具有國家認定資質(zhì)的單位進行仲裁，執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫檢驗流程
1、原、輔材料進廠：供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知質(zhì)檢部門，注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進廠日期等，由質(zhì)檢部門安排計量、采樣、制樣，上述過程必須嚴格按照國家或行業(yè)標(biāo)準進行，并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認可。同時供應(yīng)部門必須提前一到二天書面通知原料庫管，由原料庫管人員安排堆放。
2、已計量的原、輔材料由庫管人員按不同的品種堆放，不能混雜，插牌標(biāo)明品名，分析報告單未送達不準使用，否則追究庫管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、每批原、輔材料計量結(jié)束時，質(zhì)檢部門立即會同供貨方或公司供應(yīng)部門按國家或行業(yè)標(biāo)準進行采、制樣。樣品一式三份，一份公司質(zhì)檢部門安排化驗、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門保存，保存期為三到六個月，質(zhì)檢部門必須在規(guī)定的時間化驗出來，報技術(shù)部門和生產(chǎn)車間通知使用。
4、雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國標(biāo)允差范圍內(nèi)，質(zhì)檢部門才能開出結(jié)算用的“進出廠物料檢測單”。若雙方超差，則按合同約定的具有國家認定資質(zhì)的單位進行仲裁，以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、每批物料必須判明級別、若質(zhì)量達不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求，質(zhì)檢部門書面通知財務(wù)暫停付款，并及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、未經(jīng)采樣的物料車間私自使用，追究車間和原料庫責(zé)任。
7、結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門開出的“進出廠物料檢測單”為準，否則追究財務(wù)部門責(zé)任。財務(wù)部門在結(jié)帳時如發(fā)現(xiàn)對方發(fā)票與我方“進出廠物料檢測單”數(shù)字有出入，應(yīng)暫停付款，并及時請示公司領(lǐng)導(dǎo)，由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、物料的計量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
