鈑金生產(chǎn)崗位職責6篇

崗位職責是什么

鈑金生產(chǎn)崗位是制造業(yè)中關鍵的一環(huán)，主要負責金屬板材的加工、制造和組裝，以生產(chǎn)出符合設計要求的零部件或整件產(chǎn)品。這個職位需要具備一定的技術知識和操作技能，確保產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。

崗位職責要求

1. 熟練掌握鈑金加工工藝，包括剪切、折彎、沖壓、焊接等步驟。

2. 具備操作各種鈑金生產(chǎn)設備的能力，如剪板機、折彎機、沖床等。

3. 精確解讀工程圖紙和生產(chǎn)工藝文件，確保生產(chǎn)過程準確無誤。

4. 嚴格遵守安全操作規(guī)程，預防生產(chǎn)事故的發(fā)生。

5. 具備良好的團隊協(xié)作精神，能與同事有效溝通，共同完成生產(chǎn)任務。

6. 持續(xù)學習新的技術和工藝，提升個人技能和工作效率。

崗位職責描述

鈑金生產(chǎn)崗位的日常工作涉及從原材料準備到成品產(chǎn)出的全過程。員工需要根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排工作流程，保證按時完成訂單。在生產(chǎn)過程中，他們需要精確測量和切割金屬板材，然后通過折彎、沖壓等方式塑造其形狀。此外，焊接和打磨也是必不可少的步驟，以確保產(chǎn)品的堅固性和外觀質量。

此外，該崗位還要求員工能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，例如設備故障、工藝缺陷等，以保持生產(chǎn)線的順暢運行。在生產(chǎn)過程中，他們需要不斷優(yōu)化工藝，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。

有哪些內(nèi)容

1. 設備操作與維護：負責操作和保養(yǎng)鈑金加工設備，定期進行設備檢查，確保設備正常運行。

2. 工藝執(zhí)行：按照工藝文件要求，精確完成鈑金零件的加工，確保產(chǎn)品質量。

3. 質量控制：對生產(chǎn)出的鈑金部件進行自檢，確保符合設計標準和質量要求。

4. 文件記錄：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況，為生產(chǎn)管理和質量改進提供依據(jù)。

5. 安全管理：遵守安全規(guī)定，參與安全培訓，防止工傷事故的發(fā)生。

6. 團隊協(xié)作：與團隊成員共同解決生產(chǎn)中遇到的問題，提升整體生產(chǎn)效率。

7. 技術提升：參加技能培訓，了解新工藝和技術，提高自身的專業(yè)水平。

鈑金生產(chǎn)崗位在制造業(yè)中起著承上啟下的作用，不僅需要技術熟練，還要有良好的團隊合作意識和安全意識。通過精確的操作和持續(xù)的學習，該崗位為制造高質量的鈑金產(chǎn)品提供了堅實保障。

鈑金生產(chǎn)崗位職責范文

第1篇 鈑金生產(chǎn)廠長崗位職責

1、全面負責工廠日常生產(chǎn)、運行等工作；

2、負責生產(chǎn)組織、安排、平衡綜合生產(chǎn)能力,合理安排作業(yè)時間及生產(chǎn)產(chǎn)能；

3、嚴格執(zhí)行生產(chǎn)計劃，控制生產(chǎn)進度，合理安排及調(diào)度各項任務，保證生產(chǎn)周期與產(chǎn)品交期；

4、負責產(chǎn)品質量把控，并對產(chǎn)品質量問題能果斷采取措施，不斷提高產(chǎn)品質量；

5、負責監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理,有效的實施6s管理工作；

6、組織落實、監(jiān)督、調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、設備、成本、產(chǎn)量過程。

第2篇 鈑金生產(chǎn)主管崗位職責

鈑金生產(chǎn)主管 海得控制系統(tǒng) 上海海得控制系統(tǒng)股份有限公司,海得控制,海得控制系統(tǒng),海得 ◆崗位職責:

1、負責車間日常生產(chǎn)安排、生產(chǎn)任務計劃與執(zhí)行;

2、負責工時定額管控、人員上崗培訓、安全生產(chǎn)及制度落實;

3、5s管理與執(zhí)行;

4、生產(chǎn)成本的管控、工藝改進的執(zhí)行;

◆崗位要求:

1、3年以上相關工作經(jīng)驗,高中及以上學歷;

2、能熟練識別機械圖紙,會cad機械制圖更佳;

3、了解鈑金加工全套工藝流程及生產(chǎn)設備,有設備維護經(jīng)驗更佳;

4、熟悉鈑金生產(chǎn)工裝、治具的制作;

第3篇 鈑金生產(chǎn)主管崗位職責任職要求

鈑金生產(chǎn)主管崗位職責

職責描述:

1.負責車間日常生產(chǎn)安排、生產(chǎn)任務計劃與執(zhí)行;

2.負責團隊的組織管理、設備配置及生產(chǎn)計劃安排，督促各部門進行生產(chǎn)、質控等工作;

3.完成上級領導交辦的其他專項工作

任職要求:

1.大專及以上學歷;

2.有鈑金車間生產(chǎn)運作和管理五年以上工作經(jīng)驗

3.具有非人力資源管理能力和技術實際操作能力(識圖，焊接，折彎，剪板，打磨，噴漆，組裝等設備的基本操作)

4.對目標管理能力，執(zhí)行力，溝通表達能力

第4篇 鈑金工崗位安全生產(chǎn)職責

1認真學習和嚴格遵守本崗位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程。對本崗位的安全生產(chǎn)負責。

2符合汽車修理鈑金工的資質要求,持證上崗,自覺接受安全教育和培訓。

3正確佩戴和使用勞保防護用品。

4正確使用各類手工具和機具設備,做好氧氣瓶、乙炔瓶的安全保管,氣瓶保持安全距離5m。

5積極參加各種安全活動,崗位技術練兵,掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預防和應急處理能力。

6在本崗位范圍內(nèi),要經(jīng)常進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患和其他不安全因素,無能力處理的,要立即向本部門領導匯報。

7拒絕違章指揮,并對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

第5篇 鈑金生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責

鈑金生產(chǎn)經(jīng)理 崗位職責

1、組織建立和完善生產(chǎn)運作系統(tǒng),執(zhí)行生產(chǎn)計劃,檢查生產(chǎn)工作,確保生產(chǎn)任務的完成。

2、根據(jù)生產(chǎn)運行計劃,掌握生產(chǎn)進度,控制產(chǎn)能平衡,合理分配人力資源。

3、規(guī)劃分解制定班組生產(chǎn)計劃,組織實施與落實執(zhí)行,帶領部門員工一起達成部門工作目標及kpi指標。

4、分析生產(chǎn)形勢,提出解決問題的辦法和措施。

5、負責執(zhí)行加工工藝,處理加工過程中出現(xiàn)的各種問題,協(xié)調(diào)與相關部門的關系。

6、負責控制內(nèi)部加工的質量,制定影響加工質量的各種措施。

7、抓好設備管理,提出更新改造方案,定期組織維修保養(yǎng),提高設備完好率和利用率。

8、負責生產(chǎn)過程中的作業(yè)安全,消除安全隱患,杜絕安全事故。

9、完成上級領導臨時交辦的其它工作。

任職資格

1、年齡在30至45之間,大專及以上學歷,機械和自動化類相關專業(yè)。

2、有8年以上鈑金行業(yè)工作經(jīng)驗,3年以上鈑金生產(chǎn)制造管理經(jīng)驗,滾筒洗衣機行業(yè)佳

3、熟悉現(xiàn)代鈑金企業(yè)制造工藝流程,熟練運用質量改善手段,熟悉精益生產(chǎn)模式和生產(chǎn)成本控制。

4、具備良好的人際關系和團隊合作精神、優(yōu)秀的組織能力、溝通能力、規(guī)劃能力、以及強烈的工作責任心。

5、熟練使用office辦公軟件,熟悉iso9001質量保證體系。 崗位職責

1、組織建立和完善生產(chǎn)運作系統(tǒng),執(zhí)行生產(chǎn)計劃,檢查生產(chǎn)工作,確保生產(chǎn)任務的完成。

2、根據(jù)生產(chǎn)運行計劃,掌握生產(chǎn)進度,控制產(chǎn)能平衡,合理分配人力資源。

3、規(guī)劃分解制定班組生產(chǎn)計劃,組織實施與落實執(zhí)行,帶領部門員工一起達成部門工作目標及kpi指標。

4、分析生產(chǎn)形勢,提出解決問題的辦法和措施。

5、負責執(zhí)行加工工藝,處理加工過程中出現(xiàn)的各種問題,協(xié)調(diào)與相關部門的關系。

6、負責控制內(nèi)部加工的質量,制定影響加工質量的各種措施。

7、抓好設備管理,提出更新改造方案,定期組織維修保養(yǎng),提高設備完好率和利用率。

8、負責生產(chǎn)過程中的作業(yè)安全,消除安全隱患,杜絕安全事故。

9、完成上級領導臨時交辦的其它工作。

任職資格

1、年齡在30至45之間,大專及以上學歷,機械和自動化類相關專業(yè)。

2、有8年以上鈑金行業(yè)工作經(jīng)驗,3年以上鈑金生產(chǎn)制造管理經(jīng)驗,滾筒洗衣機行業(yè)佳

3、熟悉現(xiàn)代鈑金企業(yè)制造工藝流程,熟練運用質量改善手段,熟悉精益生產(chǎn)模式和生產(chǎn)成本控制。

4、具備良好的人際關系和團隊合作精神、優(yōu)秀的組織能力、溝通能力、規(guī)劃能力、以及強烈的工作責任心。

5、熟練使用office辦公軟件,熟悉iso9001質量保證體系。

第6篇 鈑金生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責任職要求

鈑金生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責

職責描述:

1、 根據(jù)公司研發(fā)程序，通過對圖紙和模型的分析、計算、試驗，解決評審中提出的工藝問題，提供工藝分析報告，為工藝設計和實施提供依據(jù)，以保證新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的可靠性。

2、 根據(jù)設計圖紙的要求，設計制定工藝流程、工藝文件，以提供工裝設計的依據(jù)，確保工藝方案的實施，指導現(xiàn)場生產(chǎn)，滿足新產(chǎn)品的質量及產(chǎn)量的要求。

3、 根據(jù)工藝流程及工藝文件，設計工夾具、檢具圖紙，策劃模具工序、生產(chǎn)設備選用方案，委外制造和驗收并調(diào)試工藝裝備，滿足工藝設計要求，以確保新產(chǎn)品順利生產(chǎn)。

4、 依據(jù)工藝設計的要求，在樣機制作和小批量試產(chǎn)過程中進行現(xiàn)場工藝指導，同時監(jiān)督控制試產(chǎn)過程，解決工藝問題，進行工藝裝備驗證，確保產(chǎn)品正式批量生產(chǎn)。

5、 根據(jù)市場對產(chǎn)品質量要求的不斷提升的需要，引進和吸收新工藝、新材料、新設備、新技術，提高生產(chǎn)能力、降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品質量，確保產(chǎn)品的競爭力。

6、 根據(jù)產(chǎn)品的技術要求，協(xié)調(diào)質量管理人員和開發(fā)人員制定產(chǎn)品檢驗標準和關鍵控制參數(shù)，確定有效的產(chǎn)品質量和標準體系，同時對外協(xié)件的生產(chǎn)廠家進行技術指導，確保產(chǎn)品零部件的質量。