油泵房管理制度4篇

油泵房管理制度是確保石油和石化企業(yè)安全、高效運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了設(shè)備管理、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)、安全防護(hù)、應(yīng)急處理等多個方面。

包括哪些方面

1. 設(shè)備管理：明確油泵的型號、性能參數(shù)、安裝位置，以及設(shè)備的使用、檢查和維修程序。

2. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作流程，包括啟動、運行、停機步驟，以及異常情況的處理方法。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期保養(yǎng)的時間間隔，以及保養(yǎng)的具體內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。

4. 安全防護(hù)：設(shè)立安全制度，如穿戴防護(hù)裝備、嚴(yán)禁煙火、設(shè)置安全警示標(biāo)志等。

5. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急預(yù)案，針對火災(zāi)、泄漏等緊急情況設(shè)定快速響應(yīng)機制。

6. 培訓(xùn)教育：定期對員工進(jìn)行油泵房操作及安全知識的培訓(xùn)。

7. 記錄與報告：保持完整的工作記錄，及時報告設(shè)備狀況和異常事件。

重要性

油泵房管理制度的重要性不言而喻，它是防止安全事故、保證生產(chǎn)效率、延長設(shè)備壽命的重要保障。一方面，嚴(yán)格的管理制度能確保操作人員的安全，避免因人為失誤引發(fā)的事故；另一方面，規(guī)范的設(shè)備管理和維護(hù)能減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本。

方案

1. 設(shè)立專職的油泵房管理員，負(fù)責(zé)日常管理和監(jiān)督，確保各項規(guī)章制度的執(zhí)行。

2. 制定詳盡的操作手冊，圖文并茂地說明操作步驟和安全注意事項，便于員工理解和遵守。

3. 實行定期巡檢制度，對油泵設(shè)備進(jìn)行周期性的功能測試和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

4. 加強安全培訓(xùn)，通過模擬演練提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

5. 設(shè)立獎懲機制，鼓勵員工遵守制度，對違規(guī)行為進(jìn)行處罰，形成良好的工作氛圍。

6. 定期評估和修訂管理制度，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和業(yè)務(wù)變化，保持其時效性和實用性。

油泵房管理制度的建立和完善是一項持續(xù)性工作，需要管理層的高度重視和全體員工的共同參與，只有這樣，才能確保油泵房的安全、穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的后盾。

油泵房管理制度范文

第1篇 油泵房安全管理制度

1、油泵房屬油庫要害部位,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,確因檢查、參觀等需要進(jìn)入時,需經(jīng)公司經(jīng)理同意,并進(jìn)行登記方可經(jīng)進(jìn)入。

2、生產(chǎn)作業(yè)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝紀(jì)律,正確操作使用油泵,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違規(guī)指揮。

3、堅持工藝流程復(fù)核制度和作業(yè)過程中的巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)果斷處置,防止發(fā)生跑、冒、漏油現(xiàn)象。

4、油泵房設(shè)備檢修應(yīng)使用專用工具,嚴(yán)禁敲打、碰撞和違章拆卸。

5、嚴(yán)格遵守油庫安全防火規(guī)定,做好火災(zāi)預(yù)防工作。

6、對設(shè)備需要勤檢查、勤保養(yǎng),過濾器要定期清洗,儀表要定期檢驗,保持油泵、閥門、法蘭接口處不滲、補漏油。

7、堅持周一安全生產(chǎn)會和作業(yè)前安全講話,作業(yè)結(jié)束后安全總結(jié)制度,做好各類事故的安全預(yù)防工作。

8、對新調(diào)入的職工要進(jìn)行上崗前的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),上崗后指定專人以師帶徒,嚴(yán)禁一人單獨操作。

9、如遇有雷雨放電天氣,應(yīng)暫停收、發(fā)、管輸作業(yè)。

10、作業(yè)結(jié)束后,設(shè)備應(yīng)恢復(fù)原位,并切斷電源,所好門,關(guān)好窗戶。

第2篇 油罐區(qū)含油泵房安全用火管理制度

1安全用火范圍

1.1 生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

1.2 運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。

1.3 內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。

1.4 電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負(fù)荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

1.5 靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。

1.6 自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。

1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

1.8 雷擊、太陽能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>

2 動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。

2.1 特級動火:指處于運行狀態(tài)的油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。

2.2 一級動火:指在甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃?xì)怏w、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應(yīng)辦理二級動火證。

2.3 二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應(yīng)辦理二級動火證。

2.4 遇特殊情況:需要在節(jié)假日進(jìn)行的動火,按原動火級作升一級動火標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審批和管理。

3 動火證的審核、簽發(fā)

3.1 特級動火證:由動火單位和施工單位的負(fù)責(zé)人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后報分管安全廠領(lǐng)導(dǎo)審批。

3.2 一級動火證:由動火單位和施工單位的負(fù)責(zé)人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后審批。

3.3 二級動火證:由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進(jìn)行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;廠安?？拼_認(rèn)防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復(fù)查確認(rèn)后審批。

3.4 所有級別的動火證的有效期均為24小時。

4 動火有關(guān)責(zé)任人員職責(zé)

4.1 動火項目負(fù)責(zé)人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負(fù)全責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

4.2 動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細(xì)核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向廠安?？茍蟾妗踊饡r應(yīng)隨身攜帶動火證,嚴(yán)禁無證動火。

4.3 動火監(jiān)護(hù)人:負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應(yīng)佩帶明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應(yīng)會同各有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查,確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護(hù)人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔(dān)任。

4.4 各級審查批準(zhǔn)人:對動火作業(yè)的審批負(fù)責(zé)。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。

5 動火程序和安全要求

5.1 審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人等,手續(xù)不全,不準(zhǔn)動火。

5.2 聯(lián)系:動火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)車間、部門聯(lián)系,明確動火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)車間、部門指定專人負(fù)責(zé)動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。

5.3 拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。

5.4 隔離:對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備,應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進(jìn)行可靠隔離,防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。

5.5 搬移可燃物:將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。

5.6 落實應(yīng)急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應(yīng)有消防人員到現(xiàn)場保護(hù)。

5.7 檢查和監(jiān)護(hù):動火前后及動火過程中,動火責(zé)任部門、廠安?？曝?fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行檢查,對照確認(rèn)動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監(jiān)護(hù)人和動火項目負(fù)責(zé)人,交待安全注意事項。

5.8 動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應(yīng)重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應(yīng)保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)為:當(dāng)采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng)爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限10%時,其濃度應(yīng) 1%;當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時,則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度0.5為合格;若罐內(nèi)動火,則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。

5.9 動火操作:動火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場,確認(rèn)無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。

5.10 油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱的臨時用電,應(yīng)同時進(jìn)行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴(yán)格按獲準(zhǔn)動火和臨時用電架線的有關(guān)要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。

第3篇 油罐區(qū)油泵房安全管理制度

1 新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。

2 不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

3 嚴(yán)禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

4 在開啟蒸汽管線時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。

5 為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內(nèi)液面,定時測量。量油時應(yīng)輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。

6 嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。

7 燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。

8 帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。

9 油罐區(qū)(油泵房)的動力作業(yè)必須嚴(yán)格按動火級別規(guī)定進(jìn)行審批,并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動火,動火中應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場,動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開。

10 嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入;其他因工作需要進(jìn)入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。

11 油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

12 油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

13 油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進(jìn)行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

14 企業(yè)組織對油罐區(qū)進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

第4篇 輸油泵房安全管理制度

1、泵房內(nèi)機泵應(yīng)排列整齊，管線排列有規(guī)律。油泵、閥門、管線不滲不漏，附件儀表齊全，并在有效期內(nèi)。

2、泵房內(nèi)所有機泵電機、照明設(shè)施一律采用防爆型。

3、各種設(shè)備和設(shè)施清潔、整齊、無塵土和油污。

4、泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，操作人員勞保穿戴齊全，嚴(yán)禁用汽油、香蕉水和其他有機溶劑擦洗設(shè)備、衣服和地面。

5、機電設(shè)備轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有防護(hù)罩，并安裝可靠。必須有可靠的接地裝置，接地電阻應(yīng)小于10ω。

6、發(fā)生油氣泄漏需緊急停泵處理時，首先到配電間切斷總電源，嚴(yán)禁在油氣泄漏時，直接進(jìn)入泵房操作。在泵房內(nèi)有油氣泄漏時，采取自然通風(fēng)和強制通風(fēng)后，用固定式和移動式氣體測爆儀檢測氣體濃度合格后方可進(jìn)入。

7、在進(jìn)行機泵維修時，對要檢修的泵必須有效斷開與泵相連的各種管道和電源，并有專人監(jiān)護(hù)，防止維修過程中誤啟泵引發(fā)意外。

8、泵房內(nèi)按照要求安裝齊全氣體檢測儀，用于時時對輸油泵房氣體濃度盡心檢測，輸油過程中，軸流風(fēng)機和門窗全部打開通風(fēng)，保證泵房內(nèi)油氣濃度在安全值范圍內(nèi)。