防爆安全管理制度15篇

包括哪些

防爆安全管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在預防和控制爆炸事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。該制度主要包括以下幾個方面：

1. 風險評估：對生產(chǎn)環(huán)境、設備設施進行定期風險評估，識別潛在的爆炸源和危險因素。

2. 設備管理：確保所有設備符合防爆標準，定期進行維護和檢查，及時消除隱患。

3. 操作規(guī)程：制定詳細的作業(yè)指導書，規(guī)定操作流程、安全注意事項和應急措施。

4. 庫存管理：對易燃易爆物品實行嚴格的庫存控制，避免積聚引發(fā)事故。

5. 培訓教育：對員工進行防爆知識和技能的培訓，提高其安全意識。

6. 應急預案：建立完善的應急預案體系，確保在發(fā)生事故時能迅速有效地應對。

培訓內容

防爆安全培訓應涵蓋以下幾個核心領域：

1. 防爆基礎知識：講解爆炸的原理、類型和影響因素，讓員工了解爆炸的危害。

2. 安全操作規(guī)程：詳細說明各類設備的操作步驟和安全注意事項，強調遵守規(guī)程的重要性。

3. 危險源識別：教授員工如何識別和評估工作場所的潛在爆炸危險。

4. 應急處置技能：訓練員工在緊急情況下如何正確疏散、自救和互救。

5. 實踐演練：通過模擬演練，提升員工在實際操作中的應急反應能力。

應急預案

應急預案應包括以下關鍵環(huán)節(jié)：

1. 事故報警：設定清晰的報警信號，確保信息能快速傳遞。

2. 疏散路線：規(guī)劃多條安全疏散路線，防止人員擁堵。

3. 應急響應小組：設立專門的應急響應團隊，負責協(xié)調救援行動。

4. 資源調配：明確各類應急資源（如消防設備、醫(yī)療救援等）的使用方法和調用程序。

5. 后續(xù)處理：制定事故調查、恢復生產(chǎn)和善后處理的流程。

重要性

防爆安全管理制度對于企業(yè)來說至關重要。一方面，它能夠降低爆炸事故的發(fā)生率，保護員工的生命安全，減少企業(yè)的經(jīng)濟損失；另一方面，良好的安全管理有助于提升企業(yè)形象，增強員工的安全信心，營造穩(wěn)定的工作環(huán)境。因此，企業(yè)必須重視防爆安全，將防爆安全管理制度落實到日常工作中，通過持續(xù)改進和培訓，確保每一位員工都能在防爆安全方面做到心中有數(shù)，行動有規(guī)。只有這樣，才能真正實現(xiàn)防患于未然，保障企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。

防爆安全管理制度范文

第1篇 禁煙禁火防火防爆安全管理制度

一 目的

為進一步貫徹落實《危險化學品安全標準化規(guī)范》和有關的規(guī)章制度,切實加強對本單位安全和健康教育工作,加大對禁火、禁煙的宣傳和管理力度,有效預防火災、爆炸和減少火災爆炸危害,結合公司的實際生產(chǎn)情況,制定本制度。

二 適用范圍

本制度適用于青海云天化國際化肥有限公司。

三 職責

(一)安全環(huán)保部是禁煙、禁火、防火、防爆的安全監(jiān)督管理部門。

(二)公司各單位對所屬的禁煙、禁火區(qū)域進行管理,對所屬區(qū)域的防火、防爆工作全面負責并制定有關的考核辦法。

四 管理要求

(一)公司員工和外來施工人員必須自覺遵守公司的管理規(guī)章制度,嚴格按照規(guī)定辦理“動火許可證”后,方能在規(guī)定的區(qū)域內進行動火作業(yè);

“動火許可證”未經(jīng)批準,禁止動火作業(yè)。

(二)作業(yè)過程中不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕、不清洗、置換不合格、不消除周圍易燃物、不按時做動火分析、沒有消防措施,均禁止“動火”。

(三)各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)要嚴格辦理作業(yè)票證。

嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū),嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。

(四)公司員工和外來人員嚴禁在禁火區(qū)域內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進入“禁火區(qū)域”。

(五)公司員工必須自覺遵守禁火禁煙管理規(guī)定。

(六)嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝或帶鐵釘?shù)男M入易燃易爆區(qū)域。

(七)嚴禁使用汽油、易揮發(fā)溶劑等擦洗設備、用具、衣物。

(八)嚴禁就地排放易燃、易爆物料及危險化學品。

(九)嚴禁在易燃易爆區(qū)域用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。

(十)每個員工都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警、參加有組織的滅火工作的義務。

(十一)任何單位、個人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設施、器材;

不得埋壓、圈占消火栓;

不得占用防火間距;

不得堵塞消防通道。

(十二)嚴禁損壞各類防爆設施。

(十三)安全環(huán)保部不定期對各單位禁煙、禁火、防火、防爆執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

對違反上述規(guī)定的依據(jù)公司考核制度,在日常管理中進行考核或處罰。

五 記錄

●安全環(huán)保部●56《安全檢查和隱患整改臺帳》

第2篇 防火防爆安全管理制度格式怎樣的

1、 目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序,防 止火災、爆炸事故發(fā)生2、 范圍:適用于公司防火防爆管理3、 責任者:各部、各車間

4、 程序:

4.1一般要求:

4.1.1 應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內、易燃物質儲罐等有火災爆炸危險的場所,進入時必須加時必須加阻火器。

電瓶車禁止入內。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。

現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。

現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量。

4.1.5 使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(殘渣、殘液和余氣)的設備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質工具,應使用銅質等不產(chǎn)生火花的工具。

若必須用鐵質工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層,應采用非燃燒的材料,并應防止可燃液體滲入保溫層。

高溫設備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

4.1.8 必須加強火源管理。

廠區(qū)內焊割動火、熬煉用火等一切動火工作,必須認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。

主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。

避雷裝置單獨設置時,其接地電阻不得大于10歐姆;

如與電氣設備共用,接地電阻不大于4歐姆。

管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.1

1 廠區(qū)內未經(jīng)批準,不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。

4.1.1 2 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應加強氣體監(jiān)測工作。

4.1.1 3. 所有設備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質禁止使用。

禁止擅自代用。

÷

4.1.1

4 設備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和 必須齊全、靈敏可靠。

定期對壓力容器進行外觀、內部檢查和無損傷檢查。

嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.1

5 一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的“化工廠設備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047—79)規(guī)定的顏色進行涂色。

4.1.1

6 根據(jù)工藝過程的具體特點,設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.1

7 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓,并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.1

8 生產(chǎn)廠房、建筑物、構筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

4.1.1

9 設備檢修時,應嚴格遵守“安全檢修制度”。

4.1.20 消防機構必須健全,消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。

廠區(qū)內的一切消防設施或器材未經(jīng)許可(非火災情況下)不準動用。

消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。

4.1.2

1 廠內所用職工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。

4.1.2 2 禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。

禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1 防爆泄壓。

4.2.

1.1 定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。

4.2.

1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。

在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備,應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。

4.2.

1.3 所有放空管均應引至室外,并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。

若設在露天設備區(qū)內的放空管,應高于附近有人操作的最高設備2米以上。

4.2.

1.4 可燃氣體的放空管,應設置安全水封或阻火器;

應有向管內加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。

放空管應在避雷設施的保護范圍內。

4.2.

1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.

1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備,應裝爆破板。

如裝導爆筒,應朝向安全方向。

4.2.

1.7 凡是裝有觸媒的高溫設備,必須泄壓降溫后方可打開。

(觸媒需要惰化的,應進行惰化。

4.2.

1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

4.2.2 控溫、控壓。

必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。

溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。

重要的設備和部位,應裝設自動調節(jié)、溫度。

壓力的聲光報警裝置。

4.2.3 防止氧含量超標。

4.2.3.1 氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要原因之一。

因此,必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。

不準超過規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;

檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。

4.2.3.3 裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設施。

4.2.4 防火措施。

4.2.4.1 在工序之間,各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。

主要設備上應設單獨放空管。

4.2.4.2 氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設置止逆閥,安全水封或裝設兩關一開閥門(兩閥間設放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3 在有易燃易爆物料的設備,管道系統(tǒng),應有惰性氣體置換的設施。

惰性氣體可與滅火設施共用。

4.2.5 防靜電放電。

4.2.5.1 下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。

4.2.5.1 .

1 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道;

4.2.5.1 . 2 空氣分離裝置保冷箱及箱內設備管道;

4.2.5.1 . 3. 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設備及管道;

4.2.5.1 .

4 在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應裝設導除人體靜電的設施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質的流速應控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。

4.2.6 貯運設施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。

如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應設冷卻降溫等安全設施。

閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋等設施。

4.2.6.3 氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。

4.2.6.4 液氨貯罐上應裝設液位計,壓力表和安全閥。

4.2.6.5 充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。

4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設備,宜裝有高低限位報警器及自動調節(jié)裝置。

嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7 物料排放。

4.2.7.1 . 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2 . 幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。

4.2.7.3 . 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。

4.2.7.4 . 嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設備檢修質量,保證設備、管道、閥門嚴密不漏。

加強檢查,及時消除泄漏。

4.3防火防爆等級劃分。

4.3.1 廠房的防火防爆等級,應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。

4.3.2 新建項目對電氣設備的選型,應嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。

老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備,應有計劃地在短時間內逐步進行更換。

4.3.3 易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設備)應按“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求”執(zhí)行。

4.4消防設施。

4.4.1 廠內的消防設施,應根據(jù)工廠規(guī)模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓,應根據(jù)需要沿道路設置,且宜靠近路邊;

其間距和保護半徑不宜超過120米;

消防給水壓力應滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。

油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。

地下消火栓應有明顯標志。

4.4.3 除全廠性消防設施外,還應在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機設置的種類、數(shù)量、應根據(jù)場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。

4.4.5 必須加強對消防器材的維護管理。

消防器材應放在明顯便于拿取的地方。

滅火器放置的地點應當干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學物質侵蝕,周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。

用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。

第3篇 加油加氣站防火防爆安全管理制度

1. 嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃物。

2. 嚴禁工作人員穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝上崗。

3. 嚴禁使用汽油擦洗衣服和器具,嚴禁使用化纖拖把和抹布。

4. 嚴禁給未熄火的車輛加油,嚴禁加油槍碰撞車輛排煙口。

5. 嚴禁在站內修車。

6. 嚴禁往塑料桶內直接灌裝汽油。

7. 嚴禁在加油現(xiàn)場和油罐區(qū)使用通訊工具。

8. 嚴禁在強雷電時進行加油和卸油作業(yè)。

9. 嚴禁在加油站進行未辦理動火手續(xù)的動火施工。

10. 嚴禁隨意挪動消防器材。

第4篇 某建筑企業(yè)防火防爆安全管理制度

建筑公司防火、防爆安全管理制度

1、爆炸物品管理部分內容與規(guī)定

1.1項目部在施工中需用爆炸物品時,應出示申請表向所在地縣、市公安局申請領取《爆炸物品購買證》,憑證向指定的供應點購買。

1.2凡使用爆炸物品的項目部,必須有一名主要領導負責此項工作。其職責:

1.2.1成立小組和機構。

1.2.2貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的條例和公司管理規(guī)定。

1.2.3組織并領導本項目部的爆炸物品管理工作。

1.2.4組織制定各項規(guī)章制度,并檢查、督促全體職工執(zhí)行。

1.2.5組織安全檢查,消除事故隱患。

1.3各項目部在進行爆炸物品登記時,必須按登記本認真填寫,不得涂改、撕毀、合訂。

1.4各項目部臨時存放爆炸物品時,要選擇安全可靠的地方,單獨將炸藥和雷管分開存放,安全距離不得小于10米。并報所在地縣、市公安局批準。不準任意存放,不準交給承包戶或個人保管。

1.5各單位必須指定專人對本單位爆炸物品進行專項保管,并將爆炸物品保管員名單報公司公安科審批同意。其職責:

1.5.1嚴格遵守爆炸物品管理規(guī)定,堅守崗位、不酗酒、不私自找人替班,不準在庫房內會客,留宿、吸煙等。

1.5.2堅持雙把鎖、雙人管、雙本帳制度,爆炸物品堆放要符合要求,庫房內嚴禁使用明火,使用電氣照明的必須符合防爆要求。

1.5.3對無手續(xù)或手續(xù)不全的杜絕入庫或發(fā)放,做到帳物相符。

1.6建立出入庫檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆炸物品必須登記,做到帳目清楚,帳物相符。

1.7爆破作業(yè)必須由持有公安機關審核發(fā)放的《爆破作業(yè)證》人員擔任,其他人員嚴禁爆破作業(yè),其職責是:

1.7.1嚴格遵守爆炸物品管理規(guī)定,熟悉所使用的爆破器材性能及其使用方法,自覺接受安全監(jiān)督和公安科檢查。

1.7.2領取爆炸物品不得超過當班用量,隨領隨用,剩余的必須當天退回倉庫,防止丟失被盜,做好退還登記記錄。

1.7.3裝炮、點炮必須嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,服從統(tǒng)一指揮,并協(xié)助做好安全警戒工作。

1.7.4爆破作業(yè)后,要檢查爆破情況,對瞎炮采取措施,及時排除。

1.8爆破作業(yè)時,必須填寫施工安全作業(yè)票,必須有兩人簽字證明實際使用數(shù)量。

1.9爆破作業(yè)時,由安全監(jiān)護人檢查指揮,其職責是:

1.9.1堅持原則,根據(jù)爆炸物品管理規(guī)定制度和操作規(guī)程行使安全監(jiān)督之責。

1.9.2對爆炸物品的儲存、運輸和使用,進行檢查監(jiān)督,糾正違章。發(fā)現(xiàn)事故隱患應及時報告領導或公安機關,并通知安監(jiān)部,及時消除,保證安全。

1.9.3督促爆破員按安全操作規(guī)程裝炮、放炮,監(jiān)督其按制度領用、清退爆破器材,做到不多領、不少退、不私自藏存。

1.9.4督促保管員按規(guī)定管好爆炸物品,嚴格制度,做到帳物兩清。

1.9.5負責組織好爆破現(xiàn)場的安全警戒工作。

1.9.6發(fā)現(xiàn)爆炸物品短少、丟失、被盜以及發(fā)生爆炸事故,應及時報告領導和公安機關,并通知公司安監(jiān)部,協(xié)助追查、破案。

1.10爆破前由安全員和爆破員共同核定爆破所需爆破器材用量(不應超過當班的用量),雙方簽字并經(jīng)領導批準后,由兩人領料。炸藥、導火索可同時由一人領取,雷管要另一人領取。對爆破后剩余的爆破器材,經(jīng)核實后,由安全員、爆破員簽字,退回倉庫。嚴禁將剩余爆破器材隨便存放。

1.11購買爆炸物品需要運輸?shù)?應當申請領取《爆炸物品購買證》的同時,申請領取《爆炸物品運輸證》,憑證辦理運輸。

1.12一人一次運送爆炸器材數(shù)量不得超過:

1.12.1同時搬運炸藥和起爆器材10kg;

1.12.2拆箱(袋)運搬炸藥10kg;

1.12.3背運原包裝炸藥一箱(袋);

1.12.4挑運原包裝炸藥二箱(袋)。

1.13嚴禁任何單位和個人私拿、私用、私藏、贈送、轉讓、買賣、轉借爆破物品,嚴禁使用爆炸物品炸魚、炸獸。

1.14嚴禁在村莊邊緣、變電站附近、鐵路、公路、高壓輸電線路下放大炮。

1.15爆破員、保管員、安全員、押運員要選擇政治可靠、責任心強、身體健康、熟悉爆炸物品性能和安全常識,有一定文化的人員擔任。

1.16在施工中忽視安全,玩忽職守視情節(jié)輕重給予警告罰款,造成爆炸物品大量丟失、被盜和發(fā)生重大事故的,除追究當事人責任外,還應追究項目部領導責任,直至依法追究刑事責任。

2、防火部分內容與規(guī)定

2.1防火組織機構

2.1.1公司和所屬單位均應成立防火安全領導小組負責本單位的防火工作,小組負責人由單位行政第一把手擔任。公司公安科負責日常消防管理工作。

2.1.2建立義務消防隊,人數(shù)不低于15%,并保證各施工隊有一名義務消防隊員。

2.1.3適時地搞好滅火演習,以提高滅火能力。

2.2防火安全教育

2.2.1公司全體員工必須接受消防法規(guī)的教育,學習有關防火規(guī)定。

2.2.2在施工技術交底的同時,必須交防火安全措施,防火教育要做到人人皆知,不留死角,同時還要采取多種形式進行宣傳,提高廣大職工的防火安全意識和掌握消防器材使用方法。

2.2.3凡有參觀的人員、訪問的客人等,也應進行防火宣傳,告誡遵守防火規(guī)定和我們的規(guī)章制度。

2.3防火安全規(guī)定

2.3.1參加工程施工的所有人員嚴禁攜帶火種進入一級防火區(qū)。不準動火的地方和不準吸煙的地方?jīng)Q不準動火、決不準吸煙。

2.3.2落實逐級防火責任制和崗位防火責任制,要做到定點、定人、定措施,職責明確。在山區(qū)施工人員要編成小組明確防火負責人,要明確崗位責任制,責任落實到人。

2.3.3在施工的工作面范圍內要清除和禁止存放可燃物。

2.3.4在山區(qū)、林區(qū)開挖基礎或組立桿塔,有人員工作的地方,必須配備手提式干粉滅火器或相應的滅火器材。

2.3.5進入山區(qū)、林區(qū)運輸?shù)臋C動車輛,車上配備有效、靈活的滅火器。進入山區(qū)林木、雜草多的地方,可根據(jù)不同情況采取相應的安全措施,防止引起火災。

2.3.6機動車輛由于天氣寒冷、熄火時間長,打不著車時,禁止用火烤。

2.3.7在山區(qū)、林區(qū)放炮開挖基礎時,必須使用電雷管,如有的地方不能使用電雷管,需使用火雷管時,必須征得有關部

門的同意,報請當?shù)叵啦块T批準,并采用安全可靠的措施后方可使用。

2.3.8各單位需要用油罐臨時儲存油料的,必須符合防火要求,并且報請當?shù)叵啦块T批準后,方可設立臨時油罐。

2.3.9滅火器材必須設專人保管,責任落實到人。對器材要定期保養(yǎng)和檢修。注意鉛封、提環(huán)不要碰壞,裝卸時不得摔碰,注意防潮保證滅火器材的有效使用。防止丟失。

2.3.10施工隊住宿點應配備一定數(shù)量的滅火器。

第5篇 防火防爆安全管理制度

1、 目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序,防 止火災、爆炸事故發(fā)生

2、 范圍:適用于公司防火防爆管理

3、 責任者:各部、各車間

4、 程序:

4.1一般要求:

4.1.1 應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內、易燃物質儲罐等有火災爆炸危險的場所,進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量。

4.1.5 使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(殘渣、殘液和余氣)的設備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質工具,應使用銅質等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層,應采用非燃燒的材料,并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

4.1.8 必須加強火源管理。廠區(qū)內焊割動火、熬煉用火等一切動火工作,必須認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內未經(jīng)批準,不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應加強氣體監(jiān)測工作。

4.1.13 所有設備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質禁止使用。禁止擅自代用?！?/p>

4.1.14 設備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的“化工廠設備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047—79)規(guī)定的顏色進行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點,設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓,并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

4.1.19 設備檢修時,應嚴格遵守“安全檢修制度”。

4.1.20 消防機構必須健全,消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內的一切消防設施或器材未經(jīng)許可(非火災情況下)不準動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。

4.1.21 廠內所用職工必須分批輪流進行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備,應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。

4.2.1.3 所有放空管均應引至室外,并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內的放空管,應高于附近有人操作的最高設備2米以上。

4.2.1.4 可燃氣體的放空管,應設置安全水封或阻火器;應有向管內加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應進行惰化。)

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護,保證靈敏準確。重要的設備和部位,應裝設自動調節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。

4.2.3防止氧含量超標。

4.2.3.1 氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要原因之一。因此,必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設備在檢修前,一定要將可燃氣體置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。

4.2.3.3 裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間,各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通,必須設置止逆閥,安全水封或裝設兩關一開閥門(兩閥間設放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設備,管道系統(tǒng),應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道;

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內設備管道;

4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設備及管道;

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應裝設導除人體靜電的設施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質的流速應控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。

4.2.6貯運設施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋等設施。

4.2.6.3 氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。

4.2.6.4 液氨貯罐上應裝設液位計,壓力表和安全閥。

4.2.6.5 充裝液氨前,必須對鋼瓶進行認真檢查,不合格的禁止充裝。

4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設備,宜裝有高低限位報警器及自動調節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1. 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水,不準直接混合排入下水道。

4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。

4.2.7.4. 嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設備檢修質量,保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。

4.3防火防爆等級劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級,應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。

4.3.2新建項目對電氣設備的選型,應嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備,應有計劃地在短時間內逐步進行更換。

4.3.3易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設備)應按“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求”執(zhí)行。

4.4消防設施。

4.4.1 廠內的消防設施,應根據(jù)工廠規(guī)模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓,應根據(jù)需要沿道路設置,且宜靠近路邊;其間距和保護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。

4.4.3 除全廠性消防設施外,還應在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機設置的種類、數(shù)量、應根據(jù)場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。

4.4.5 必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學物質侵蝕,周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。

第6篇 禁煙禁火防火、防爆安全管理制度

一 目的

為進一步貫徹落實《危險化學品安全標準化規(guī)范》和有關的規(guī)章制度,切實加強對本單位安全和健康教育工作,加大對禁火、禁煙的宣傳和管理力度,有效預防火災、爆炸和減少火災爆炸危害,結合公司的實際生產(chǎn)情況,制定本制度。

二 適用范圍

本制度適用于青海云天化國際化肥有限公司。

三 職責

(一)安全環(huán)保部是禁煙、禁火、防火、防爆的安全監(jiān)督管理部門。

(二)公司各單位對所屬的禁煙、禁火區(qū)域進行管理,對所屬區(qū)域的防火、防爆工作全面負責并制定有關的考核辦法。

四 管理要求

(一)公司員工和外來施工人員必須自覺遵守公司的管理規(guī)章制度,嚴格按照規(guī)定辦理“動火許可證”后,方能在規(guī)定的區(qū)域內進行動火作業(yè);“動火許可證”未經(jīng)批準,禁止動火作業(yè)。

(二)作業(yè)過程中不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕、不清洗、置換不合格、不消除周圍易燃物、不按時做動火分析、沒有消防措施,均禁止“動火”。

(三)各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)要嚴格辦理作業(yè)票證。嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū),嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。

(四)公司員工和外來人員嚴禁在禁火區(qū)域內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進入“禁火區(qū)域”。

(五)公司員工必須自覺遵守禁火禁煙管理規(guī)定。

(六)嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝或帶鐵釘?shù)男M入易燃易爆區(qū)域。

(七)嚴禁使用汽油、易揮發(fā)溶劑等擦洗設備、用具、衣物。

(八)嚴禁就地排放易燃、易爆物料及危險化學品。

(九)嚴禁在易燃易爆區(qū)域用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。

(十)每個員工都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警、參加有組織的滅火工作的義務。

(十一)任何單位、個人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設施、器材;不得埋壓、圈占消火栓;不得占用防火間距;不得堵塞消防通道。

(十二)嚴禁損壞各類防爆設施。

(十三)安全環(huán)保部不定期對各單位禁煙、禁火、防火、防爆執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。對違反上述規(guī)定的依據(jù)公司考核制度,在日常管理中進行考核或處罰。

五 記錄

●安全環(huán)保部●56《安全檢查和隱患整改臺帳》

第7篇 供氣站防火防爆安全管理制度

1. 除上級主管領導、安全防火部門人員外,非值班人員嚴禁進入,如有參觀者,須經(jīng)領導批準,進行登記后方可進入。

2. 進入站區(qū)大門,嚴禁吸煙,并交出一切火種。

3. 穿有鐵釘鞋者,不準進入站區(qū)。

4. 值班人員必須經(jīng)考核合格后,持證上崗,做到定人員、定班次,不得無故缺勤,不準擅離工作崗位,隨時關鎖好站區(qū)大門。

5. 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)范和交接班制度,認真做好各種記錄。

6. 經(jīng)常檢查供氣室和廚房灶具上的壓力表,開關閥門和管道接口處有否損壞或漏氣,及時做好維修和保養(yǎng)工作。

7. 站區(qū)內必需安裝防爆燈具、防爆排氣風扇、自然通風口及防爆防火安全門,電氣開關必須裝在值班室內。值班人員要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)設備存在問題應立即報修。

8. 站區(qū)內各部位必須配備消防滅火設備,并時刻保持完好狀態(tài)。

9. 發(fā)現(xiàn)問題要及時向主管部門或保安部報告。

10.工作人員必須熟練掌握防火滅火知識和消防器材的使用方法。

第8篇 船舶防火防爆安全管理制度

1 目的

本制度規(guī)定了油船防火防爆的要求，旨在規(guī)范公司船舶防火防爆的管理工作，確保船舶安全生產(chǎn)。

2? 船舶適航

2.1 油船必須具有船舶檢驗部門簽發(fā)的足以證明油船的布置、結構和設備均符合安全要求的檢驗合格證書，或入級證書和相應的安全證書，才能投入營運。

2.2 油船的布置、結構、管系及電氣、消防和防污染設備等，未經(jīng)船舶檢驗機構同意，不得擅自更改。

3 信號

3.1 油船所載的油品或化學品卸完后，但艙內仍有可燃氣體時，應按規(guī)定懸掛危險品信號。

3.2 要系泊和裝卸作業(yè)時，除執(zhí)行上款規(guī)定外，還應按港口規(guī)定顯示慢車信號。

4? 登船須知

船員和登船人員，必須嚴格遵守下列規(guī)定：

4.1? 禁止與本船工作無關的閑雜人員上船參觀或游玩。

4.2? 禁止喝醉酒者登船。

4.3? 禁止穿鞋底有鐵釘、鐵碼的人員登船，附著在鞋底的碎石、硬物等需除凈。

4.4? 禁止在甲板上、走廊里吸煙。只準在船上指定的地點吸煙，并應將熄滅的煙頭放在有水的煙火缸內，不得隨手亂丟。

4.5? 禁止閑雜人員接近液貨艙艙口、量油孔和貨泵艙。

4.6? 禁止投擲鐵器或能產(chǎn)生火星的重物，禁止在甲板上禁止在甲板上使用通汛工具和采用閃光攝影。

4.7 禁止隨身攜帶易燃物品或火種（火柴、打火機等），不得在甲板上放置、使用聚焦的玻璃制品（蒸溜水瓶、放大鏡、老花眼鏡）；

4.8 禁止現(xiàn)場工作人員或值班人員穿著或更換尼龍、化纖服裝。

5 作業(yè)規(guī)定

5.1 在未經(jīng)洗艙、除氣、測爆和確認沒有可燃氣體時，不得在甲板及液貨艙附近進行電焊、氣焊等明火作業(yè)。

5.2 裝卸一、二級石油、壓載、洗艙、除氣時，禁止下列作業(yè)：

5.2.1? 一切電焊、氣焊等明火作業(yè)；

5.2.2? 使用明火爐灶；

5.2.3 敲鏟鐵銹；

5.2.4 無線電發(fā)報；

5.2.5 電瓶充電；

5.2.6 用電扇通風

5.2.7? 開啟空調。

6? 明火作業(yè)

6.1? 在裝卸、壓載、洗艙、除氣作業(yè)時，一般不準進行明火作業(yè)，如因生產(chǎn)急需，非明火作業(yè)不可時，必須執(zhí)行下列規(guī)定：

6.2 預先申報，取得海事管理機構同意，必要時應取得作業(yè)許可證；

6.2.1 測爆確認沒有可燃氣體；

6.2.2 凡能拆卸的管系、機件等焊補作業(yè)，必須在電焊間或工作間內進行。在機泵艙內焊接無法拆卸的管系、機件時，必須關閉鄰近的閥門，確認已與其它艙室隔絕，并清洗、除氣、測爆，清除現(xiàn)場的易燃物品，備妥足夠的消防器材，派專人指揮看火。

7 電氣防爆

7.1 禁止使用明火燈具、懸掛彩燈和在通電情況下安裝燈泡。

7.2 禁止在靠近油品或化學品貨艙、泵間、油漆間、蓄電池間、未用隔離艙隔離開的物料間、輸油管存放場所及主甲板，使用非防爆式燈具和可能產(chǎn)生電火花的電氣設備。

7.3 必須使用封閉式電磁爐，并設在規(guī)定地點，用時要有人看管。

7.4 必須蓋緊關嚴各水密插座、連結箱、繼電器等設備，防止進水造成短路。

7.5 不準任意拉導線、安裝插座和天線，不準加大電器功率。

7.6 不準在避雷針、防爆燈、電燈泡上涂漆。

7.7 房間無人時，各種燈具和電氣設備必須關閉。

7.8 一切電器聯(lián)接必須在裝卸作業(yè)前完成。電氣人員必須經(jīng)常檢查電路及電氣設備的絕緣情況，保證其絕緣處于良好狀態(tài)。

7.9 系泊時，雷達天線的使用、保養(yǎng)、維修要取得海事管理機構同意，必要時取得作業(yè)許可證。

8 防止撞擊

8.1 吊運物件時，必須停止裝卸、關閥封艙、放好襯墊、輕吊輕放。

8.2 使用工具要輕拿輕放，謹慎操作，防止鐵質工具、物件掉落甲板及貨油艙內；開閉油艙蓋時，應輕、緩、穩(wěn)，防止撞擊。

8.3 在裝卸二、三級油完畢和航行中，要揩凈油污，封艙良好，經(jīng)檢驗確認無可燃氣體時，除主甲板附近外，可以敲鏟除銹，但應隨時注意風向、風力和現(xiàn)場有無可燃氣體存在，如危及安全，要立即停止作業(yè)。

9 易燃品保管

9.1 船用易燃品（如香蕉水、油漆、松香水、汽油、煤油等）必須指定專人負責，集中在專門的危險品艙室內保存。

9.2 禁止用汽油及其它一級油制品清洗機件。

9.3 禁止在電氣設備、蒸汽管、排氣管、機爐艙內烘烤衣物和放置沾有油污的棉紗及其它易燃物品。

9.4 禁止將潮濕或帶油污的棉制品貯存于悶熱處，并及時處理。

9.5 在油船液貨艙、干隔艙、泵間等處所，不得使用鋁質油漆。

10? 洗艙防火

10.1? 采取與貨油艙中殘存的油種相應的防火防爆措施，備妥消防器材。

10.2 洗艙時或洗艙完畢后的相當時間內，為防止艙內靜電產(chǎn)生火花，洗艙機接地必須良好，系放牢固穩(wěn)妥，不得碰及船體結構；洗艙機和水帶在放進艙內前應先灌水；取出洗艙機后，方可解脫水帶接頭，不得將其他導體放入艙內。10.3 遇暴雨、雷電、煙囪冒火或附近發(fā)生火災時，應即停止洗艙作業(yè)，采取必要安全措施。

11? 機艙、泵艙防火

11.1 杜絕任何油品與高溫管系、電纜接觸。

11.2 嚴防油類滴漏在內燃機排氣管上。

11.3 裝燃油前，閥門及透氣管附近不得開動馬達和放置容易發(fā)生火花的設備。

11.4 泵艙要保持清潔和良好通風。

11.5 當泵機發(fā)生故障時，應立即采取措施。

11.6 內燃機在運轉中，防止高壓油管、接頭、油泵等漏油。

11.7 內燃機的排氣道、鍋爐煙道要定期清潔除灰，防止冒火。

11.8 煙囪上應裝有火星熄滅器，并經(jīng)常處于工作狀態(tài)。

11.9 泵艙的通風筒應裝有銅質防火網(wǎng)。

12? 避雷裝置

12.1 避雷針的安裝及設計滿足規(guī)范要求，注意避雷針距桅桿頂燈大于150mm。

12.2 經(jīng)常檢查避雷針的連接，焊接要牢固，表面清潔無油污，無油漆。

12.3 保持支架與船體連接傳導良好。

13? 報警裝置

13.1 經(jīng)常檢查報警裝置的連接，保持線路連接良好，保證電源安全暢通。

13.2 經(jīng)常檢查警示器械的有效性。

13.3 應標明警示標志的位置，保持清楚。

13.4 確保在警報按紐安裝位置附近，無障礙設備，便于迅速使用。

14 廚房防火

14.1? 廚房不能存放易燃的垃圾、雜物、潮濕或油污的棉紗等。

14.2? 備有防火的棄物容器并設有蓋子。

14.3? 定期徹底清掃爐灶、防護罩和抽風管道，保養(yǎng)清潔無油污，爐面不存放任何可燃物品。

14.4? 電爐無短路，電線絕緣層無脆裂的現(xiàn)象。

14.5? 電器設備維修良好。

14.6? 電流線路不能超負荷。

14.7? 爐灶開關指示燈正常。

14.8? 油鍋使用期間要始終有人看管。

14.9? 滅火器狀況良好。

15? 船上吸煙規(guī)定

15.1? 船上人員必須在規(guī)定或允許的地點吸煙，煙頭、火柴應隨手熄滅，并放在注有水的煙灰缸內。

15.2? 嚴禁在油船上流動吸煙。

15.3? 嚴禁在在甲板、貨艙區(qū)、機艙、泵艙、隔離艙吸煙。

15.4? 嚴禁在船舶裝卸油作業(yè)期間和在油品、化學品庫區(qū)和碼頭區(qū)域吸煙。

15.5? 嚴禁躺著特別是躺在床上吸煙。

16? 其它規(guī)定

16.1? 裝運一級油的油船，當氣溫超過28℃時，應灑水降溫。

16.2? 要編制全船應急部署和消防、防油污設備分布圖。所有船員均須熟悉自己的職責和消防、防油污設備存放地點及使用方法。定期進行消防、防油污演習，并將演練情況記入航行日志內備查。船舶應每季度至少一次接受海事和公安消防部門檢查。

16.3? 停泊時，應在舷邊設置“登船須知牌”。凡與油船工作無關的人員或未經(jīng)船長許可者，不準登船。

16.4? 裝卸作業(yè)前、中、后的有關要求見《油船裝卸安全操作須知》的有關規(guī)定。

16.5? 嚴格執(zhí)行《內河避碰規(guī)則》及有關港口的航行規(guī)定，防止由海損事故引起的火災、爆炸、水域污染。

16.6? 加強巡回安全檢查，并將每次檢查情況記入《航行日志》和《輪機日意油溫、水溫、油壓變化穩(wěn)定情況，確保主機運轉良好；檢查排煙煙色，有無火星，發(fā)現(xiàn)煙囪冒火星，立即報告值班輪機員，情況嚴重的，應報告輪機長或船長。

16.8? 出航前，對可移動物件要綁牢固，防止撞擊，各液貨艙口水密孔蓋和水密門、窗要關緊。大風浪襲擊前，對上述物件要重新檢查加固。

16.9? 油船進廠修理時，按《船舶修理及檢驗管理須知》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

油船其它設備的防火防爆要求

4.1 生活用電、動力用電的絕緣應符合規(guī)定。

4.2 防爆場所的電器應符合防爆要求。

4.3 液貨艙測深棒（繩），取樣器須采用防靜電型。

4.4 液貨（貨油）艙（柜）透氣管出口的防火網(wǎng)以及觀察孔、洗艙孔和臨時開口防火網(wǎng)齊備，無破損。

4.5 油船舶甲板上應使用防止產(chǎn)生火花的工具。油船舶船員應穿著防靜電服裝。

4.6? 避雷針的安裝及設計滿足規(guī)范要求，焊接要牢固，表面清潔無油污，無油漆, 保持支架與船體連接傳導良好。

4.7? 保持報警裝置線路連接良好，保證電源安全暢通。確保在警報按紐安裝位置附近，無障礙設備，便于迅速使用。

第9篇 粉塵防爆安全警示標志管理制度

一、總則

1、為了規(guī)范粉塵作業(yè)場所粉塵爆炸危險的告知和安全警示工作,規(guī)范安全警示標志的設置,確保生產(chǎn)過程中的安全,維護生產(chǎn)員工和公司生命財產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及公司《安全管理制度》,特制定本制度。

2、本制度所稱的粉塵爆炸危險告知和安全防護措施如實告訴公司員工,告知的形式包括公告欄和培訓。

3、粉塵防爆安全警示是在粉塵作業(yè)場所設置可以使員工產(chǎn)生警覺并采取相應安全防護措施的圖形、線條、相關文字、信號、報警裝置及通訊報警裝置等。其中圖形、線條和相關文字統(tǒng)稱為警示標志。

4、依據(jù)粉塵爆炸危險因素的特性,選用并設置相應的安全警示標志。

5、在作業(yè)場所的所有公司員工應嚴格按照危險告知和警示提示進行防護。

6、安全生產(chǎn)委員會和生產(chǎn)部的管理人員有權對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題有權提出處理意見。

二、安全警示標志的設置要求

1、存在粉塵作業(yè)的場所必須設置相應的警示標志、警示線、警示信號、自動報警和通訊報警裝置。

2、安全警示標志包括安全色和安全標志。

(1)安全色。是指傳遞安全信息含義的顏色,包括紅色、藍色、黃色和綠色。

①紅色表示禁止、停止、危險的意思。

②藍色表示指令,要求人們必須遵守的規(guī)定。

③黃色表示提醒、注意,凡是警告人們注意的器件、設備及環(huán)境應以黃色表示。

④綠色表示允許、安全的意思。

(2)安全標志的分類

①禁止標志:禁止不安全行為的圖形文字符號。

②警告標志:提醒對周圍環(huán)境需要注意,以避免可能發(fā)生危險的圖形文字符號。

③指令標志:強制做出某種動作或采用防護措施的圖形文字符號。

④提示標志:提供某種信息(如標明安全設施或場所等)的圖形文字符號。

(3)安全標志的基本形式

①禁止標志的基本形式是紅色圓環(huán)加斜杠。

②警告標志的基本形式是黃色等邊三角形。

③指令標志的基本形式是藍色圓形。

④提示標志的基本形式綠色正方形和長方形。

三、安全警示標志的設置規(guī)則

1、安全警示標志要符合國家標準gb2849-1996《安全標志使用導則》、gb2893-2001《安全色》的要求。

2、安全警示標志應設在與安全有關的醒目地方,并使人們看見后,有足夠的時間來注意它所表示的內容。粉塵爆炸危險區(qū)、當心爆炸等環(huán)境信息標志應設在有關場所的入口處和醒目處;局部信息標志應設在所涉及的相應危險地點或設備附近的醒目處。

3、安全警示標志不應設在門、窗、架等可移動的物體上,以免這些物體位置移動后,人們看不見安全標志,安全標志前不得放置妨礙認讀的障礙物。

4、安全警示標志的平面與視線夾角應接近90°角,觀察者位于最大觀察距離時,最小夾角不低于75°角。

5、安全警示標志應設置在明亮的環(huán)境中。

6、安全警示標志的固定方式分附著式、懸掛式和柱式三種,附著式和懸掛式的固定應穩(wěn)固不傾斜,柱式的安全標志牌和支架應牢固地聯(lián)接在一起。

7、設置安全標志時,應避免出現(xiàn)內容相互矛盾、重復的現(xiàn)象。盡量用最少的標志把必需的信息表達清楚。

8、多個安全標志牌在一起設置時,應按警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右、先上后下地排列。

9、兩個或更多的正方形安全標志一起設置時,各標志之間至少應留有標志公稱尺寸0.2倍的間隙。

10、兩個相反方向的正方形安全標志并列設置時,為避免混淆,在兩個標志之間至少應留有一個標志的間隙。

11、兩個以上安全標志牌可以設置在一根標志桿上。但最多不能超過4個。

12、無論廠區(qū)或車間內設置的安全標志牌,其觀察距離不能覆蓋全廠或全車間面積時,應設置多個標志牌。

13、安全標志牌設置的高度,應盡量與人眼的視線高度相一致。懸掛式和柱式的環(huán)境信息標志牌的下緣距地面的高度不宜小于2m,局部信息標志的設置高度應視具體情況確定。

四、安全警示標志的設置內容

1、在所有生產(chǎn)作業(yè)場所設置禁止標志“禁止吸煙”、“嚴禁煙火”。

2、在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所設置警告標示“當心爆炸”、“注意防塵”、“必須接地”。

3、在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所設置指令標志“戴防塵口罩”。

4、在所有生產(chǎn)作業(yè)場所設置提示標志“緊急出口”。

第10篇 a家具廠粉塵防爆安全管理制度

1目的

為加強企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財產(chǎn)和員工人身安全,特制訂粉塵爆炸管理制度。

2范圍

本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險場所的安全管理。

3職責

3.1生產(chǎn)部負責企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的檢查管理。

3.2現(xiàn)場安全員負責作業(yè)現(xiàn)場的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的日常管理。

4程序及要求

1.建筑結構:生產(chǎn)場所不得設置在危房或違章建筑內;生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設置在相對獨立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結構,如設置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結構,墻面處應多開門窗或開口,其中作業(yè)面積在30平方以下的,不少于兩對門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對門窗,且門窗開啟方向應向外。

2.通風除塵:采用機械式通風除塵,安裝相對獨立的通風除塵裝置和設置收塵設施(嚴禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設施宜設置在建筑物外露天場所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應儲存在獨立的堆放場所。

3.清潔制度:每天對生產(chǎn)車間進行清理,視塵量及時對收塵裝置進行清理,使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進行吹掃。清潔時必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。

4.禁火措施:粉塵爆炸危險場所嚴禁各類明火,在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時,必須辦理動火審批,停止拋光作業(yè),采取相應防護措施。檢修時應使用防爆工具,不應敲擊各金屬部件。

5.器材配備:根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個人勞動防護用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火,滅火時應防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴禁使用普通滅火器滅火。

6.電氣電路:存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護,在車間外安裝空氣開關和漏電保護器,設備、電源開關應采用防爆防靜電措施,嚴禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行業(yè)標準。

7.培訓教育:配備專兼職安全管理人員,有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負責人、員工要定期參加安全教育培訓企業(yè)應做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育,危險崗位的職工應進行專門的安全技術和業(yè)務培訓,并經(jīng)考試合格,方準上崗。

8.安全檢查:制定企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表,安全管理員每周進行一次粉塵防爆檢查,并做好記錄。

注:具有爆炸性粉塵,是指金屬(如鎂粉、鋁粉、鈦粉);煤炭(如煤粉);糧食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉);飼料(如血粉、魚粉);農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花、煙草、茶葉粉塵);林產(chǎn)品(如紙粉、木粉、纖維粉塵);合成材料(如塑料、染料)。

第11篇 易燃易爆危險物品和場所防火防爆安全管理制度

1易燃易爆危險物品應有專用的庫房，配備必要的消防器材設施，倉管人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。

2易燃易爆危險物品應分類、分項儲存?；瘜W性質相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，應分庫存放。

3易燃易爆危險物品入庫前應經(jīng)檢驗部門檢驗，出入庫應進行登記。

4庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點五米，主要通道的寬度不小于二米。

5易燃易爆危險物品存取應按安全操作規(guī)程執(zhí)行，倉庫工作人員應堅守崗位，非工作人員不得隨意入內。

6易燃易爆場所應根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養(yǎng)工作。

第12篇 加油站防火防爆安全管理制度

1. 嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃物。

2. 嚴禁工作人員穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝上崗。

3. 嚴禁使用汽油擦洗衣服和器具,嚴禁使用化纖拖把和抹布。

4. 嚴禁給未熄火的車輛加油,嚴禁加油槍碰撞車輛排煙口。

5. 嚴禁在站內修車。

6. 嚴禁往塑料桶內直接灌裝汽油。

7. 嚴禁在加油現(xiàn)場和油罐區(qū)使用通訊工具。

8. 嚴禁在強雷電時進行加油和卸油作業(yè)。

9. 嚴禁在加油站進行未辦理動火手續(xù)的動火施工。

10. 嚴禁隨意挪動消防器材。

第13篇 禁煙、禁火、防火、防爆安全管理制度

一??? 目的

為進一步貫徹落實《危險化學品安全標準化規(guī)范》和有關的規(guī)章制度，切實加強對本單位安全和健康教育工作，加大對禁火、禁煙的宣傳和管理力度，有效預防火災、爆炸和減少火災爆炸危害，結合公司的實際生產(chǎn)情況，制定本制度。

二?? 適用范圍

本制度適用于青海云天化國際化肥有限公司。

三??? 職責

(一)安全環(huán)保部是禁煙、禁火、防火、防爆的安全監(jiān)督管理部門。

(二)公司各單位對所屬的禁煙、禁火區(qū)域進行管理，對所屬區(qū)域的防火、防爆工作全面負責并制定有關的考核辦法。

四??? 管理要求

(一)公司員工和外來施工人員必須自覺遵守公司的管理規(guī)章制度，嚴格按照規(guī)定辦理“動火許可證”后，方能在規(guī)定的區(qū)域內進行動火作業(yè)；“動火許可證”未經(jīng)批準，禁止動火作業(yè)。

(二)作業(yè)過程中不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕、不清洗、置換不合格、不消除周圍易燃物、不按時做動火分析、沒有消防措施，均禁止“動火”。

(三)各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)要嚴格辦理作業(yè)票證。嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū)，嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。

(四)公司員工和外來人員嚴禁在禁火區(qū)域內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進入“禁火區(qū)域”。

(五)公司員工必須自覺遵守禁火禁煙管理規(guī)定。

(六)嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝或帶鐵釘?shù)男M入易燃易爆區(qū)域。

(七)嚴禁使用汽油、易揮發(fā)溶劑等擦洗設備、用具、衣物。

(八)嚴禁就地排放易燃、易爆物料及危險化學品。

(九)嚴禁在易燃易爆區(qū)域用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。

(十)每個員工都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警、參加有組織的滅火工作的義務。

(十一)任何單位、個人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設施、器材；不得埋壓、圈占消火栓；不得占用防火間距；不得堵塞消防通道。

(十二)嚴禁損壞各類防爆設施。

(十三)安全環(huán)保部不定期對各單位禁煙、禁火、防火、防爆執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。對違反上述規(guī)定的依據(jù)公司考核制度，在日常管理中進行考核或處罰。

五?? 記錄

●安全環(huán)保部●56《安全檢查和隱患整改臺帳》

第14篇 送電線路防火防爆安全管理制度

⒈ 總 則

⒈⒈為保證施工的順利進行,堅決杜絕火災和爆炸等給國家和人民群眾帶來生命財產(chǎn)損失的惡性事故,使安全工作扎實有序的進行,以使項目部的安全管理工作達到工程項目部的要求,實現(xiàn)安全“零”目標,特制訂本管理制度。

⒈⒉加強對項目經(jīng)理部、材料站、施工現(xiàn)場等各部門防火措施的落實,定期進行檢查。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,確保工程順利進行。

⒈⒊ 加強對現(xiàn)場施工人員重點對外協(xié)工的安全防火意識的教育,嚴格遵守當?shù)厣址阑鹨?guī)定,施工作業(yè)點嚴格控制火源、火種。

⒉ 防 火

⒉ ⒈ 項目部

⒉⒈⒈ 項目部各部門要牢固樹立安全防范意識,做好各自的預防措施,經(jīng)常檢查各宿舍電源、火爐,防止火災發(fā)生。

⒉⒈⒉ 電腦、復印機應使用專門電源線,布線應正規(guī),符合要求,安全可靠;工作完畢隨時關閉電源。

⒉⒈⒊ 各宿舍內不得存放易燃易爆物品及易燃油料,總務庫房內不得生火和存放易燃物品。

⒉⒈⒋ 灶房使用的液化氣瓶,從儲存、使用都要加強安全防護意識,定期檢查閥門、爐盤,防止發(fā)生漏氣。

⒉⒈⒌ 各級人員應養(yǎng)成良好的衛(wèi)生、文明習慣,不亂扔煙頭,不亂倒拉圾。

⒉⒉ 材料站

⒉⒉⒈ 材料站的配電線路應滿足加工用電負荷,配電箱及各種電動設備要裝設接地線,符合安全用電規(guī)程。

⒉⒉⒉ 材料、工具庫房要有明顯標志,設置防火警示牌,材料站院內不得流動吸煙。

⒉⒉⒊ 易燃易爆物品不得同其它工器具同庫存放,氧氣瓶、乙炔瓶不得在露天放置。

⒉⒉⒋ 焊接場所不得亂放雜物,作業(yè)場地應隨時清理,保持干凈整潔環(huán)境。

⒉⒉⒌ 材料站庫房、作業(yè)場地要配置一定數(shù)量的滅火器,砂及其它消防滅火用具。施工車輛也必須隨車配置專用滅火器。

⒉⒉⒍ 機械修理場所要有明顯的禁火標志,操作時嚴禁吸煙和點燃火種,廢棄油料應集中處理,不得隨意亂倒。

⒉⒉⒎ 材料站院內應禁止外人及無關車輛進入,并配置值班看管人員,加強夜間巡邏,防止盜竊事件發(fā)生。

⒉⒊ 施工隊及施工現(xiàn)場

⒉⒊⒈ 各施工隊(組)應加強對職工和外協(xié)工的防火意識教育,保持各自的宿舍衛(wèi)生、整潔,室內電線不亂拉亂扯,不得存放易燃易爆物品及各種油料。

⒉⒊⒉ 嚴格執(zhí)行爆炸物品管理制度,加強對爆炸品的管理,隊長及安全員應定期檢查、核對庫存及領用臺賬,嚴防發(fā)生丟失。

⒉⒊⒊ 各隊(組)的施工工具及材料應集中分類放置,并設專人負責清理,不得隨意亂放。

⒉⒊⒋ 各隊(組)應定期檢查液化氣瓶、爐盤、氣閥等,防止發(fā)生漏氣現(xiàn)象;如有問題,應即時送交項目部總務部門或由專業(yè)人員修理,不得湊合使用和擅自拆修。

⒉⒊⒌ 所有施工人員在現(xiàn)場施工,要把森林防火做為防范重點,嚴格控制火種、火源,施工區(qū)域禁止流動吸煙,抽完的煙頭應就地熄滅不得亂扔,防止煙頭引發(fā)火災;因施工需要而用火時,要有防火隔離帶。

⒉⒊⒍ 各作業(yè)面要事先清理雜草、樹枝,放置機械、設備的位置用土鋪墊,各類機械不得有滲漏的油跡。

⒊防 爆

⒊⒈ 易燃、易爆物品在一定條件下就能引起燃燒和爆炸,不僅造成火災,甚至發(fā)生人身作傷亡事故,因此對易燃、易爆物品在儲存和運輸過程中,必須嚴加保管,確保安全。

⒊⒉ 易燃、易爆物品在運輸過程中必須輕裝、輕放,嚴禁摔、滾、翻、擲,以及拖拉、磨擦、撞擊等,以防引爆炸。

⒊⒊ 易燃、易爆物品必須專庫專人保管。易燃、易爆物品倉庫必須限量儲存,并按先進先出的順序執(zhí)行,以免儲存時間過長導致物品變質發(fā)生危險。

⒊4.對易燃、易爆物品有關人員及領導要嚴格管理,易燃易爆物品倉庫必須晝夜有專人值班,在倉庫周圍嚴禁煙火。

第15篇 電力企業(yè)防火、防爆安全管理制度

1、目的：

加強易燃易爆物品的管理，強化消防管理，保證安全生產(chǎn)。

2、適用范圍：

本制度適用于公司所屬的各級人員和職能部門。

3、引用文件：

3.1 《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》；

3.2 《電力建設安全工作規(guī)程》。

4、管理內容及要求：

4.1 施工現(xiàn)場及生活區(qū)宜設獨立電源的消防網(wǎng)；

4.2 消防管道的管徑及消防水的揚程應滿足施工最高消防點的要求；

4.3 室外消防栓應根據(jù)建筑物的耐火等級和密度程度布設，一般每隔 120m 應設一個。倉庫、宿舍、加工場地及重要設備旁應有相應的滅火器材，一般按建筑面積每 120m 2設置滅火器一個；

4.4 消防設施應有防雨、防凍措施，并定期進行檢查、試驗，確保消防水暢通、滅火器有效；

4.5 消防水帶、滅火器、沙桶（箱、袋）、斧、鍬、鉤子等消防器材應放置在明顯、易取處，不得任意移動或遮蓋，嚴禁挪做他用；

4.6 辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內禁止存放易燃、易爆物品；

4.7 在油庫、木工間及易燃、易爆物品倉庫等易燃、易爆場所嚴禁吸煙，設“嚴禁吸煙”的明顯標志，并采取響應的防火措施；

4.8 在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火或進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，必須辦理動火工作票，經(jīng)有關部門批準，并采取響應措施方可進行；

4.9 存放炸藥、雷管，必須得到當?shù)毓膊块T的許可，并分別放在專用倉庫內，指派專人負責保管，嚴格領、退料制度；

4.10 氧氣、乙炔、汽油等危險品倉庫應有避雷及防靜電接地設施，屋面采用輕型結構，并設置氣窗及底窗，門、窗應向外開啟；

4.11 運輸易燃、易爆等危險物品，應按當?shù)毓膊块T的有關規(guī)定申請，經(jīng)批準后方可進行；

4.12 倉庫應根據(jù)儲存物品的性質采取相應耐火等級的材料建成；

4.13 采用易燃材料搭設的臨時建筑應有相應的防火措施；

4.14 各類建筑之間的防火安全距離應滿足 gbj16 的規(guī)定；

4.15 揮發(fā)性易燃材料不得裝在敞口容器內或存放在普通倉庫內；

4.16 裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質的容器，應及時退庫，并保存在距建筑物不小于 25m 的單獨隔離場所；

4.17 裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質的容器未經(jīng)采取措施，嚴禁用電焊或火焊進行焊接或切割；

4.18 閃點在 45 °c 以下的桶裝易燃液體不得露天存放。必須少量存放時，在炎熱季節(jié)應嚴禁曝曬并采取降溫措施。化學易燃物品操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程和各項制度，落實防燃措施；

4.19 凡屬施工、生產(chǎn)用的易燃、易爆物品，使用單位必須提出書面申請，經(jīng)有關部門領導簽字，由公司主管部門統(tǒng)一購買；

4.20 對儲存易燃、易爆物品的單位，必須建立和執(zhí)行嚴格的安全技術操作規(guī)程和安全管理制度，嚴禁無關人員進入庫區(qū)，進入庫內人員禁止穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?，嚴禁在庫區(qū)內吸煙和用火，嚴禁在庫區(qū)內住宿和進行其它活動；

4.21 使用保管化學易燃、易爆品的設備和容器，必須符合防火、防爆要求，凡能產(chǎn)生靜電引起燃燒、爆炸的物品，必須有導電設備；

4.22 對易燃、易爆物品和劇毒物品，必須由懂得其性能的人負責管理，并做到經(jīng)常檢查；

4.23 施工單位用火要嚴格控制，確需用火時，必須填寫申請單，經(jīng)施工、安監(jiān)、保衛(wèi)等部門審批，方可動火；

4.24 凡在管區(qū)使用各種電熱器具，必須寫出申請，經(jīng)安監(jiān)、保衛(wèi)等部門審批，方可使用；

4.25 冬季需要使用的取暖設施，在使用前應向安監(jiān)、保衛(wèi)部門寫出申請，并經(jīng)安監(jiān)、保衛(wèi)部門檢查合格后，領取《冬季取暖用火證》方可使用；

4.26 各種取暖設施，在使用期間，必須有防火專人負責。