金屬制品管理制度4篇

本金屬制品管理制度旨在規(guī)范公司的生產(chǎn)、質(zhì)量控制、倉儲、銷售以及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，并維護(hù)公司與客戶間的良好合作關(guān)系。

包括哪些方面

1. 生產(chǎn)管理：涵蓋原材料采購、生產(chǎn)流程控制、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)。

2. 質(zhì)量控制：涉及產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法和不合格品處理。

3. 倉儲管理：規(guī)定庫存控制、出入庫流程、存儲條件和安全措施。

4. 銷售管理：包括銷售策略、價格政策、訂單處理及客戶服務(wù)。

5. 售后服務(wù)：設(shè)立售后服務(wù)流程、客戶反饋處理機制和投訴解決辦法。

重要性

金屬制品管理制度的重要性在于：

1. 提升效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。

2. 保證質(zhì)量：確保每個環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提升客戶滿意度。

3. 風(fēng)險防控：預(yù)防因管理疏漏導(dǎo)致的生產(chǎn)事故或法律糾紛。

4. 市場競爭力：良好的管理制度有助于樹立公司品牌形象，增強市場競爭力。

5. 客戶關(guān)系：優(yōu)化客戶服務(wù)，建立長期穩(wěn)定的客戶關(guān)系。

方案

1. 生產(chǎn)管理： - 定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運行。 - 實施嚴(yán)格的原材料驗收制度，確保來源可靠，質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 - 制定生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，明確各工序的操作步驟和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2. 質(zhì)量控制： - 設(shè)立質(zhì)檢部門，負(fù)責(zé)產(chǎn)品全周期的質(zhì)量監(jiān)控。 - 定期培訓(xùn)質(zhì)檢人員，提升其專業(yè)技能和質(zhì)量意識。 - 對不合格品進(jìn)行追蹤，分析原因，制定改進(jìn)措施。

3. 倉儲管理： - 采用先進(jìn)的庫存管理系統(tǒng)，實時更新庫存信息。 - 規(guī)范入庫和出庫流程，避免混料和丟失。 - 保持倉庫清潔干燥，防止金屬制品銹蝕。

4. 銷售管理： - 根據(jù)市場調(diào)研制定銷售策略，靈活調(diào)整價格體系。 - 建立快速響應(yīng)的訂單處理機制，確保及時發(fā)貨。 - 培訓(xùn)銷售人員，提高其溝通和服務(wù)能力。

5. 售后服務(wù)： - 設(shè)立專門的售后服務(wù)熱線，及時解答客戶問題。 - 對客戶反饋進(jìn)行記錄和分析，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)。 - 對投訴進(jìn)行妥善處理，修復(fù)可能受損的客戶關(guān)系。

通過上述方案的實施，我們的金屬制品管理制度將更加完善，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

金屬制品管理制度范文

第1篇 z金屬制品公司倉庫管理制度

金屬制品公司倉庫管理制度

1.倉庫一切物資應(yīng)加強安全管理,慎防盜竊。

2.非物資管理人員不得任意進(jìn)入倉庫,有關(guān)人員進(jìn)入倉庫應(yīng)服從管理。

3.倉庫內(nèi)及附近應(yīng)設(shè)置消防設(shè)備,在倉庫明顯處懸掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)志,并指定專人負(fù)責(zé)及管理,經(jīng)常檢查消防器材是否失效,以提高應(yīng)變能力,以策安全。

4.倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,若因工程需要電焊時,應(yīng)先報備,并有專人負(fù)責(zé),允許后才可進(jìn)行電焊。

5.易燃易爆違禁品不得進(jìn)入倉庫,物資管理人員應(yīng)隨時注意。易燃易爆危險性材料應(yīng)與其它材料隔離保管,并于明顯處標(biāo)示嚴(yán)禁煙火標(biāo)志,同時應(yīng)辦妥安全保險等手續(xù)。

6.貴重材料應(yīng)嚴(yán)加保管,并予加鎖。

7.倉庫內(nèi)應(yīng)隨時注意通風(fēng)情況,并保持整潔、衛(wèi)生。

8.物資管理人員于下班前應(yīng)巡視倉庫電源、門窗是否關(guān)閉,以確保倉庫安全。

9.倉庫計量器具應(yīng)具備標(biāo)準(zhǔn),檢定合格的度量器具,并應(yīng)隨時校正妥善保管,以免發(fā)生收發(fā)料的差異,度量衡器具每年至少要做一次總校正。

10.倉庫產(chǎn)品應(yīng)建立帳目,并掛置物料標(biāo)識牌。產(chǎn)品進(jìn)庫、出庫應(yīng)記帳,做倒帳目清楚,帳、物、卡一致。

11.入庫物料要憑品管部出具的檢驗報告或在入庫單上由質(zhì)檢員簽名,方可辦理入庫手續(xù)。

12.物料出庫倉庫,保管員應(yīng)按領(lǐng)料部門主管簽字的領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料,并辦理物料出庫手續(xù)。

批準(zhǔn)審核編制

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第2篇 金屬制品公司成品管理制度

金屬制品公司成品管理制度

一、成品驗收:

1.倉庫按質(zhì)保部的成品檢驗報告單和車間填寫的成品入庫單驗收成品。

2.同意驗收的合格成品填寫入庫成品總帳。

3.正在檢驗而需要寄庫的成品,應(yīng)在指定位置掛上待驗牌。檢驗后,按檢驗結(jié)果辦理入庫或退回手續(xù)。暫時不能取走的不合格品,必須放在指定的不合格區(qū)域,并掛上不合格標(biāo)識牌。

二、成品入庫:

1.成品應(yīng)按品種,分類、分批碼放。

2.成品碼放時,貨行間必須留有一定距離,以能執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。

3.合格的成品放置處應(yīng)設(shè)置成品庫存貨位卡。

三、成品銷售:

1.成品銷售時必須逐項填寫產(chǎn)品銷售記錄,做到必要時可予收回。銷售記錄至少保存至產(chǎn)品保質(zhì)期或有效期后一年。

2.銷售時必須遵循先產(chǎn)先銷的原則。

3.成品退貨時應(yīng)貯存在指定地方,明顯標(biāo)志,并做好產(chǎn)品退貨記錄。

批準(zhǔn)審核編制

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第3篇 金屬制品公司不良品管理制度

金屬制品公司不良品管理制度

一、不良品控制原則:

1.當(dāng)檢驗中發(fā)現(xiàn)不良品后,工程部應(yīng)以檢驗報告單通知各相關(guān)部門;

2.一旦發(fā)現(xiàn)不良品,各相關(guān)部門要及時做好標(biāo)識;

3.做好不良品的記錄,確定不良品的范圍,如:生產(chǎn)時間、地點、產(chǎn)品批次、設(shè)備、責(zé)任人等;

4.由檢驗員會同技術(shù)人員對不良品進(jìn)行評價,并提出處理意見,以確定是否能讓步接收或返工、報廢或拒收,相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)嚴(yán)格按處理意見對不良品進(jìn)行處理;

5.應(yīng)將不良品與合格品隔離存放,防止在處理前的誤用;

6.根據(jù)處理意見,各相關(guān)部門對不良品進(jìn)行處理,檢驗員監(jiān)督實施。

二、包裝材料不良品的控制:

1.包裝材料倉接到不良品通知單后,要對不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標(biāo)識;

2.采購責(zé)任人接到不良品通知單后,負(fù)責(zé)通知供方,退換或索賠;

3.檢驗室對不良品情況進(jìn)行統(tǒng)計,作為評審供方依據(jù)之一;

4.不良品嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)。

三、不合格原料的控制:

1.原料倉接到不良品通知單后,要對不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標(biāo)識;

2.采購責(zé)任人接到不良品通知單后,負(fù)責(zé)通知供方,退換或索賠;

3.工程部對不良品情況進(jìn)行統(tǒng)計,作為評審供方依據(jù)之一;

4.不良品嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn);

5.對于可以讓步接收的,生產(chǎn)部要按檢驗處理意見對原料進(jìn)行處理。

四、半成品不良品的控制:

1.生產(chǎn)部接到不良品通知單后,要對不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標(biāo)識;

2.生產(chǎn)部按不良品處理意見對半成品不良品進(jìn)行處理,返工或報廢;

3.對于不能返工的不良品嚴(yán)禁包裝出公司,返工后還要對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗,合格才能包裝。

五、成品不良品的控制:

1.生產(chǎn)部接到不良品通知單后,按處理意見對可以返工的進(jìn)行處理,對不能返工的作報廢處理,并要查找原因,責(zé)任人;

2.返工后的成品必須重新檢驗;

3.不良品不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫,不準(zhǔn)出廠。

批準(zhǔn)審核編制

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第4篇 金屬制品公司工藝紀(jì)律管理制度

金屬制品公司工藝紀(jì)律管理制度

1.本公司的工藝紀(jì)律的全面貫徹執(zhí)行由總經(jīng)理負(fù)責(zé),各職能部門對本部門的工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé)。

2.工程部對所編制的技術(shù)文件的正確、統(tǒng)一負(fù)責(zé)。

3.要堅持按工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),各種工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須按一定的審批程序進(jìn)行校對、簽字。確定之后,公司各部門、各級領(lǐng)導(dǎo)、全體職工都應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行。凡改變工藝時,均應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)。

4.工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù),必須嚴(yán)格遵守,認(rèn)真做好記錄,經(jīng)檢查人員核對后,存檔備查。

5.所有工藝裝備、生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)保持精度和良好狀態(tài),工藝裝備應(yīng)堅持周期檢定,并認(rèn)真做好記錄,存檔備查。

6.未經(jīng)檢查和不合格的工藝裝備,不得在生產(chǎn)中流通使用。調(diào)整好的處于使用狀態(tài)的工藝裝備不得隨意折卸。

7.凡交付生產(chǎn)的原材料、輔助材料、外購件等必須進(jìn)行檢驗,符合有關(guān)要求,方準(zhǔn)使用,如需代用,必須由總經(jīng)理批準(zhǔn)。

8.生產(chǎn)作業(yè)計劃要嚴(yán)格按工藝流程合理安排,做到均?生產(chǎn)。

9.生產(chǎn)工人要堅持按文件進(jìn)行生產(chǎn)和操作,不按文件生產(chǎn)的產(chǎn)品,不論是否合格均以 違反工藝紀(jì)律論處。生產(chǎn)工人要認(rèn)真做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,備齊有關(guān)文件,明確技術(shù)要求,檢查工裝、材料是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題要及時向有關(guān)部門反映,作出處理。

10.生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中要集中精神,不可擅離工作崗位,堅持自檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量,做好交接手續(xù)。

11.生產(chǎn)工人應(yīng)將使用的工具、量具應(yīng)整齊地放置于規(guī)定的地點或工具箱,防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產(chǎn)場地的整潔。

12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置,并要有明顯的標(biāo)記。

13.未經(jīng)培訓(xùn)合格,達(dá)不到相應(yīng)專業(yè)工種技術(shù)等級的工人不可頂崗生產(chǎn)。若違反而發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備事故,要追究生產(chǎn)部門責(zé)任。

14.對生產(chǎn)現(xiàn)場的違紀(jì)現(xiàn)象及個人,公司生產(chǎn)部、工程部有權(quán)制止并上報廠務(wù)經(jīng)理,并提出處理意見。

批準(zhǔn)審核編制

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