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包括哪些
鋼結構安全管理制度涵蓋以下幾個核心部分：安全責任制度、作業(yè)規(guī)程、風險評估與控制、設備管理和維護、應急響應機制以及安全教育培訓。這些元素共同構成了保障鋼結構工程安全運行的基礎框架。
培訓內(nèi)容
1. 安全法規(guī)知識：所有員工需熟悉國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，了解鋼結構工程的安全規(guī)定。
2. 鋼結構特性與施工工藝：深入理解鋼結構的力學性能，掌握焊接、組裝、吊裝等關鍵工藝的安全操作。
3. 危險源識別與預防：培訓員工如何識別和預防潛在的安全隱患，如高空墜物、電擊、火災等。
4. 應急處置技能：進行緊急疏散、急救措施和初期火警撲救等實戰(zhàn)演練，確保員工在突發(fā)事件中能迅速反應。
5. 個人防護裝備使用：教育員工正確使用安全帽、安全帶、防護眼鏡等個人防護裝備。
應急預案
1. 緊急聯(lián)絡系統(tǒng)：建立有效的通訊系統(tǒng)，確保在緊急情況下能快速聯(lián)系到相關人員。
2. 現(xiàn)場應急計劃：針對可能發(fā)生的事故，如火災、倒塌、中毒等，制定詳細的操作流程和疏散路線。
3. 應急資源準備：儲備必要的救援設備和物資，如滅火器、急救箱、安全梯等。
4. 定期演練：定期進行應急演練，檢驗預案的有效性，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
重要性
鋼結構安全管理制度的重要性不言而喻。它不僅保護了員工的生命安全，減少了工傷事故的發(fā)生，而且提高了工程的整體效率，降低了因事故導致的經(jīng)濟損失。良好的安全管理體系還能提升公司的品牌形象，增強客戶信任。在鋼結構行業(yè)中，安全就是生命線，只有將安全管理制度落實到每一個細節(jié)，才能確保工程的順利進行，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。因此，每一位員工都應視安全為己任，嚴格執(zhí)行安全管理制度，共同構建安全、高效的施工環(huán)境。
鋼結構安全管理制度范文
第1篇 鋼結構安全施工管理
鋼結構安全施工管理
1.安全組織措施
對新工人、實習學生、臨時工人在技術安全部門進行專門的安全培訓之后,才能進入施工現(xiàn)場,并要指定專人負責指導,之后才可以進行安裝操作。未受過安全技術教育的人員不得進入安裝現(xiàn)場。安全施工要從教育入手,安全教育要經(jīng)常進行,還要有針對性。
建立各設備及工序的安全操作規(guī)程,并配備專職安全檢驗員,隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時整改。定期組織相關部門進行安全大檢查。
對本工種安全技術不熟悉的人員不能獨立作業(yè)。
每一項工程開工前,施工單位在技術交底時必須有安全交底,重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術措施,如有需要,還要對工程人員進行針對性的安全教育和培訓。
如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應立即向技術安全部門或施工負責人報告,排除不安全因素后才能進行施工。
2.安全技術措施
(1)鋼結構制作、組裝
必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例,對各類操作人員進行安全教育和安全學習。對生產(chǎn)場地必須留有安全通道,設備之間的最小距離不得小于1米。進入施工現(xiàn)場的所有人員,應戴好勞動防護用品,并應注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。
操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程,以免損及自身和傷害他人,對危險源應做出相應的標志、信號、警戒等,以免現(xiàn)場人員遭受損害。
所有構件的堆放、擱置應十分穩(wěn)固,千穩(wěn)定的構件應設支撐或固定位,超過自身高度構件的并列間距應大于自身高度。構件安置要求平穩(wěn)、整齊。
索具、吊具要經(jīng)常檢查,不得超過額定荷載。焊接構件不得留存、連接起吊索具。
鋼結構制作中,半成品和成品胎具的制造和安裝應進行強度驗算,不得憑經(jīng)驗自行估算。
鋼結構生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護措施,定期檢測泄漏和接地情況。
起吊構件的移動和翻身,只能聽從一人指揮,不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構件移動時,不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留,停立和通過。
所有制作場地的安全通道必須暢通。
(2)鋼結構焊接
認真執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)法規(guī),認真貫徹執(zhí)行有關施工安全規(guī)程。同時結合公司實際,制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例,并認真執(zhí)行。
所有施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶;所有電纜、用電設備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔任。要使用的電動工具,必須安裝漏電保護器,值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具,認真執(zhí)行(jgj46-88)標準,保持良好狀態(tài),保證用電安全。
氧氣、乙炔、二氧化碳氣要放在規(guī)定的安全處,并按正確規(guī)定使用,車間、工具房、操作平臺等處設置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時,應先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進行工作。
做好防暑降溫、防風、防雨、防雪和職工勞動保護工作。起重指揮要果斷,指令要簡單、明確,按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。
(3)鋼結構安裝
ⅰ、高空作業(yè)一般要求
高空作業(yè)的安全技術措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設計。高空作業(yè)的設施、設備,必須在施工前進行檢查,確認其完好,方能投入使用。
單位工程施工應建立相應的責任制。施工前,逐級進行安全教育及交底,落實所有安全技術措施和人身防護用品,未經(jīng)落實不得進行施工。
攀登和懸空作業(yè)人員,必須持證上崗,定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。施工中對高空作業(yè)的安全技術措施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患,應及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
施工現(xiàn)場所有可能墜落的物體,應一律先進行撤除或加以固定;高空作業(yè)所用的物料,應堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸;隨手用的工具應放在工具袋內(nèi);作業(yè)中,走道內(nèi)余料應及時清理干凈,不得任意拋丟。
雨雪天進行高空作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、雪、霜應及時清除。對于高聳建筑物,應事先設置避雷設施,遇有6級以上強風、濃霧天氣,不得進行露天攀登和懸空作業(yè)。
鋼結構吊裝前,應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收,合格后,方可進行高空作業(yè)。
ⅱ、臨邊作業(yè)
基坑周邊,還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊;無外腳手架的屋面與樓層周邊;桁架、梁上工作人員行走;柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設置防護欄桿。
地面通道上邊應設安全防護棚,接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。
ⅲ、洞口作業(yè)
進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的,使人和物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高空作業(yè)時,必須設置防護欄桿。
施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽處,除應設置防護欄桿與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。桁架間安裝支撐前應加設安全網(wǎng)。
ⅳ、攀登作業(yè)
現(xiàn)場登高應借助建筑結構或腳手架的登高設施,也可采用載人的垂直運輸設備;進行攀登作業(yè)時,也可使用梯子或其他攀登設施。
柱、梁等構件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件,應在構件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定,攀登的用具在結構構造上,必須牢固可靠。
梯腳底部應墊實,不得墊高使用,梯子上端應有固定措施。鋼柱安裝登高時,應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯;鋼柱安裝時,應使用梯子或操作臺。
鋼梁安裝登高時,應視鋼梁高度,在兩端設置掛梯或搭設鋼關腳手架。在梁面上行走時,其一側的臨時護欄橫桿可采用鋼索,當改為扶手繩時,繩的自由下垂度不超過l/20,并應控制在100
第2篇 某鋼結構安全生產(chǎn)管理制度
一、生產(chǎn)過程作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
作業(yè)現(xiàn)場安全管理是指從原材料入廠,到產(chǎn)品入庫、銷售整個生產(chǎn)過程中的安全管理,作業(yè)現(xiàn)場安全管理就是要貫徹“安全第一,預防為主”的方針,為優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)高效益創(chuàng)造條件。
二、作業(yè)現(xiàn)場安全管理的主要內(nèi)容
1.控制、查處、預防員工的不安全行為、人為差錯、違章作業(yè)是作業(yè)現(xiàn)場最主要的內(nèi)容。
控制、本處操作者違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律的“三違”行為,認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、制度、操作規(guī)程。充分調(diào)動操作者的安全生產(chǎn)積極性、主觀能動性。
2.抓好文明生產(chǎn),為員工創(chuàng)造一個良好工作環(huán)境,良好的文明生產(chǎn)能促使作業(yè)現(xiàn)場逐步形成寬敞明亮、有秩序整潔的生產(chǎn)環(huán)境;能促進員工養(yǎng)成遵章守紀,文明講禮貌,上標準崗良好習慣;保持一種穩(wěn)定,健康向上的心境。
3發(fā)揮群體安全管理功能,提高作業(yè)現(xiàn)場群防群治的水平
作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)涉及到方方面面工作,危險因素、潛在的事故隱患較多,難以預測,單純靠安技人員是搞不好的。必須充分發(fā)揮作業(yè)現(xiàn)場各種形式的群體管理功能,將個體安全意識和行為匯集成群體力量,促進操作者自主管理,相互保護,最大限度的調(diào)動每個員安全生產(chǎn)積極性。
三、車間安全管理
1.健全車間安全管理的內(nèi)容主要通過車間安全管理必須有人具體負責。要做到車間有主管安全的主任,班組有檢查員。
2抓好車間安全教育,積極參加廠級安全教育、培訓,認真做好新工人的安全教育,更換工種、復工、特種作業(yè)工種教育等。
3搞好安全生產(chǎn)檢查。
車間領導輪流定期對作業(yè)現(xiàn)場開展安全值班檢查,車間主任發(fā)現(xiàn)“三違”行為立即制止,對事故隱患及時消除。
4職工要具備合格的操作技能,掌握安全操作規(guī)程,知道自己應該做什么,達到什么標準。
5操作前認真檢查,確認完好;操作時嚴禁設備、工具帶故障或有缺陷運轉,超負荷運行;操作后認真保養(yǎng)。
四、 金屬焊接過程中的安全
焊接屬于特殊作業(yè)工種,操作工須經(jīng)過勞動部門安全培訓、憑證上崗。
1 規(guī)定氣瓶不得靠近熱源,與明火距離不小于10米,氧氣瓶與乙炔瓶間應有5米以上的安全距離。
2使用乙炔氣瓶要求配用合格的減壓器和回火防止器,存放和使用只能矗立不能倒立,不得遭受劇烈震動或撞擊,瓶體表面間溫度不得超過30℃~40℃,存放乙炔瓶的室內(nèi)應注意通風換氣,防止泄露的乙炔滯留。
3.主要為焊機、電源開頭必須完好,有保護裝置,電焊電纜年度不超過20米-30米,中間不應有接頭。焊接電纜線要橫過馬路和通道時,必須采取保護套等措施,搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他易燃易爆物品的容器和材料上;禁止借用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其他金屬物搭接電焊電纜線,禁止焊接電纜與油、脂等易燃易爆物體接觸。
五、作業(yè)現(xiàn)場電氣安全管理
1嚴格杜絕作業(yè)現(xiàn)場常見的電氣隱患。
1.1 用銅絲代替保險絲,保險絲不起保險作用。
1.2 使用已損壞的電氣開頭、插頭、插座及其他電氣元件。
1.3 電氣線路、配電箱、保護電器裝置年外失修、老化、破損、不及是更換。
1.4 電氣開關、電源線路超負荷使用,引起電氣發(fā)熱。
1.5 用電設備接地不規(guī)范,缺少預防突發(fā)事故的措施。
1.6 特殊用場所沒有遵守有關安全規(guī)定正確選用電氣設備。
1.7 移動式用電設備(電焊機、電風扇)沒有定期檢查,絕緣電阻降低、線路老化,不符合安全性評價標準所規(guī)定的要求。
2為了防止在設備檢查、檢修電氣過程中發(fā)生事故,并必須注意某些規(guī)則時,則應提供通俗易懂的使用、維修、操作說明書。
六、易燃易爆品管制度
1.企業(yè)的易燃易爆的管理主要是抓好易燃品的使用、存放的管理,以及可能引發(fā)燃燒、爆炸的行為管理。
2.我公司主要是抓好易燃易爆氣體的管理。
要保證易爆氣體離明火源的距離在6米以上。電焊工、氣割工在點火之前要清理易燃易爆品,要保證可燃性氣體如乙炔、液化氣、切割氣在距離6米以上。氧氣與液化氣、乙炔氣、切割氣的距離在3米以上。
3.氣體庫是可燃性氣體集中存放區(qū)域,因此不準在庫內(nèi)吸煙、點蠟照明,不準存放易燃易爆化學物品;各種氣體要分類貯存,嚴防混放。同時,在及時通風,嚴防可燃性氣體在庫內(nèi)大量集聚,防止發(fā)生危險。同時,庫內(nèi)還應備有滅火設備,防止發(fā)生火災時能夠及時撲滅。
4.電氣開關、接頭應防止產(chǎn)生電火花及漏電等,防止引發(fā)火災及觸電事故。凡接線拉電必須由電工完成,嚴禁私拉亂接。電工架設線路、安裝電器燈具,設置保險設施都必須嚴格按照電氣安裝操作規(guī)程和國家安全技術標準進行,不準隨意拉、接電源和安裝設備;加強對所管轄范圍內(nèi)的線路、電器燈具、電器設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)短路、過負荷、接觸不良應立即反饋并進行整改,不準使用影響安全生產(chǎn)、有缺陷的電器和電源線。
第3篇 鋼結構安全生產(chǎn)管理制度
一、生產(chǎn)過程作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
作業(yè)現(xiàn)場安全管理是指從原材料入廠，到產(chǎn)品入庫、銷售整個生產(chǎn)過程中的安全管理，作業(yè)現(xiàn)場安全管理就是要貫徹“安全第一，預防為主”的方針，為優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)高效益創(chuàng)造條件。
二、作業(yè)現(xiàn)場安全管理的主要內(nèi)容
1.控制、查處、預防員工的不安全行為、人為差錯、違章作業(yè)是作業(yè)現(xiàn)場最主要的內(nèi)容。
控制、本處操作者違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律的“三違”行為，認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、制度、操作規(guī)程。充分調(diào)動操作者的安全生產(chǎn)積極性、主觀能動性。
2.抓好文明生產(chǎn)，為員工創(chuàng)造一個良好工作環(huán)境，良好的文明生產(chǎn)能促使作業(yè)現(xiàn)場逐步形成寬敞明亮、有秩序整潔的生產(chǎn)環(huán)境；能促進員工養(yǎng)成遵章守紀，文明講禮貌，上標準崗良好習慣；保持一種穩(wěn)定，健康向上的心境。
3發(fā)揮群體安全管理功能，提高作業(yè)現(xiàn)場群防群治的水平
作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)涉及到方方面面工作，危險因素、潛在的事故隱患較多，難以預測，單純靠安技人員是搞不好的。必須充分發(fā)揮作業(yè)現(xiàn)場各種形式的群體管理功能，將個體安全意識和行為匯集成群體力量，促進操作者自主管理，相互保護，最大限度的調(diào)動每個員安全生產(chǎn)積極性。
三、車間安全管理
1.健全車間安全管理的內(nèi)容主要通過車間安全管理必須有人具體負責。要做到車間有主管安全的主任，班組有檢查員。
2抓好車間安全教育，積極參加廠級安全教育、培訓，認真做好新工人的安全教育，更換工種、復工、特種作業(yè)工種教育等。
3搞好安全生產(chǎn)檢查。
車間領導輪流定期對作業(yè)現(xiàn)場開展安全值班檢查，車間主任發(fā)現(xiàn)“三違”行為立即制止，對事故隱患及時消除。
4職工要具備合格的操作技能，掌握安全操作規(guī)程，知道自己應該做什么，達到什么標準。
5操作前認真檢查，確認完好；操作時嚴禁設備、工具帶故障或有缺陷運轉，超負荷運行；操作后認真保養(yǎng)。
四、 金屬焊接過程中的安全
焊接屬于特殊作業(yè)工種，操作工須經(jīng)過勞動部門安全培訓、憑證上崗。
1 規(guī)定氣瓶不得靠近熱源，與明火距離不小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶間應有5米以上的安全距離。
2使用乙炔氣瓶要求配用合格的減壓器和回火防止器，存放和使用只能矗立不能倒立，不得遭受劇烈震動或撞擊，瓶體表面間溫度不得超過30℃～40℃，存放乙炔瓶的室內(nèi)應注意通風換氣，防止泄露的乙炔滯留。
3.主要為焊機、電源開頭必須完好，有保護裝置，電焊電纜年度不超過20米－30米，中間不應有接頭。焊接電纜線要橫過馬路和通道時，必須采取保護套等措施，搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他易燃易爆物品的容器和材料上；禁止借用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其他金屬物搭接電焊電纜線，禁止焊接電纜與油、脂等易燃易爆物體接觸。
五、作業(yè)現(xiàn)場電氣安全管理
1嚴格杜絕作業(yè)現(xiàn)場常見的電氣隱患。
1.1 用銅絲代替保險絲，保險絲不起保險作用。
1.2 使用已損壞的電氣開頭、插頭、插座及其他電氣元件。
1.3 電氣線路、配電箱、保護電器裝置年外失修、老化、破損、不及是更換。
1.4 電氣開關、電源線路超負荷使用，引起電氣發(fā)熱。
1.5 用電設備接地不規(guī)范，缺少預防突發(fā)事故的措施。
1.6 特殊用場所沒有遵守有關安全規(guī)定正確選用電氣設備。
1.7 移動式用電設備（電焊機、電風扇）沒有定期檢查，絕緣電阻降低、線路老化，不符合安全性評價標準所規(guī)定的要求。
2為了防止在設備檢查、檢修電氣過程中發(fā)生事故，并必須注意某些規(guī)則時，則應提供通俗易懂的使用、維修、操作說明書。
六、易燃易爆品管制度
1.企業(yè)的易燃易爆的管理主要是抓好易燃品的使用、存放的管理，以及可能引發(fā)燃燒、爆炸的行為管理。
2.我公司主要是抓好易燃易爆氣體的管理。
要保證易爆氣體離明火源的距離在6米以上。電焊工、氣割工在點火之前要清理易燃易爆品，要保證可燃性氣體如乙炔、液化氣、切割氣在距離6米以上。氧氣與液化氣、乙炔氣、切割氣的距離在3米以上。
3.氣體庫是可燃性氣體集中存放區(qū)域，因此不準在庫內(nèi)吸煙、點蠟照明，不準存放易燃易爆化學物品;各種氣體要分類貯存，嚴防混放。同時，在及時通風，嚴防可燃性氣體在庫內(nèi)大量集聚，防止發(fā)生危險。同時，庫內(nèi)還應備有滅火設備，防止發(fā)生火災時能夠及時撲滅。
4.電氣開關、接頭應防止產(chǎn)生電火花及漏電等，防止引發(fā)火災及觸電事故。凡接線拉電必須由電工完成，嚴禁私拉亂接。電工架設線路、安裝電器燈具，設置保險設施都必須嚴格按照電氣安裝操作規(guī)程和國家安全技術標準進行，不準隨意拉、接電源和安裝設備;加強對所管轄范圍內(nèi)的線路、電器燈具、電器設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)短路、過負荷、接觸不良應立即反饋并進行整改，不準使用影響安全生產(chǎn)、有缺陷的電器和電源線。
第4篇 鋼結構安全管理制度
1、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,扣好帽帶。應正確使用安全帶、做到高掛低用,高空作業(yè)除移動過程中外,均應佩戴好安全帶。
2、鋼構件安裝時施工現(xiàn)場應配備長度足夠的爬梯(鋁合金梯或竹梯)上下鋼梁及屋面,施工人員不得從鋼柱上面上下。
3、非專業(yè)人員不得私自開動任何施工機械及駁接、拆除電線、電器。電源線要完好無裸露,按規(guī)范要求使用膠皮電纜線,施工現(xiàn)場不得使用護套線、花線。
4、吊裝時嚴禁在鋼梁上站人。如有需要,必須佩戴好安全帶后方可施工。
5、焊機焊把線不得超過30米(地線嚴禁使用搭鐵)。
6、氧割時氧氣瓶、乙炔瓶之間距離應大于5米,氣瓶距明火應大于10米,氣瓶不準放于高壓線下。
7、嚴禁使用斷股、磨損嚴重的繩索。
8、雨雪、大霧和6級以上大風天氣,嚴禁露天登高作業(yè).
9、手持電動工具引線長度不得超過5米,不得有接頭。
10、施工現(xiàn)場禁止吸煙,不得隨地大小便.
注:以上內(nèi)容所有人員需嚴格執(zhí)行。如有違反,每人次每項考核200元。
