第1篇 鋼結構安全施工管理
鋼結構安全施工管理
1.安全組織措施
對新工人、實習學生、臨時工人在技術安全部門進行專門的安全培訓之后,才能進入施工現(xiàn)場,并要指定專人負責指導,之后才可以進行安裝操作。未受過安全技術教育的人員不得進入安裝現(xiàn)場。安全施工要從教育入手,安全教育要經常進行,還要有針對性。
建立各設備及工序的安全操作規(guī)程,并配備專職安全檢驗員,隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時整改。定期組織相關部門進行安全大檢查。
對本工種安全技術不熟悉的人員不能獨立作業(yè)。
每一項工程開工前,施工單位在技術交底時必須有安全交底,重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術措施,如有需要,還要對工程人員進行針對性的安全教育和培訓。
如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應立即向技術安全部門或施工負責人報告,排除不安全因素后才能進行施工。
2.安全技術措施
(1)鋼結構制作、組裝
必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例,對各類操作人員進行安全教育和安全學習。對生產場地必須留有安全通道,設備之間的最小距離不得小于1米。進入施工現(xiàn)場的所有人員,應戴好勞動防護用品,并應注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。
操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程,以免損及自身和傷害他人,對危險源應做出相應的標志、信號、警戒等,以免現(xiàn)場人員遭受損害。
所有構件的堆放、擱置應十分穩(wěn)固,千穩(wěn)定的構件應設支撐或固定位,超過自身高度構件的并列間距應大于自身高度。構件安置要求平穩(wěn)、整齊。
索具、吊具要經常檢查,不得超過額定荷載。焊接構件不得留存、連接起吊索具。
鋼結構制作中,半成品和成品胎具的制造和安裝應進行強度驗算,不得憑經驗自行估算。
鋼結構生產過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護措施,定期檢測泄漏和接地情況。
起吊構件的移動和翻身,只能聽從一人指揮,不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構件移動時,不得有人在本區(qū)域投影范圍內滯留,停立和通過。
所有制作場地的安全通道必須暢通。
(2)鋼結構焊接
認真執(zhí)行國家有關安全生產法規(guī),認真貫徹執(zhí)行有關施工安全規(guī)程。同時結合公司實際,制定安全生產制度和獎罰條例,并認真執(zhí)行。
所有施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶;所有電纜、用電設備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔任。要使用的電動工具,必須安裝漏電保護器,值班電工要經常檢查、維護用電線路及機具,認真執(zhí)行(jgj46-88)標準,保持良好狀態(tài),保證用電安全。
氧氣、乙炔、二氧化碳氣要放在規(guī)定的安全處,并按正確規(guī)定使用,車間、工具房、操作平臺等處設置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時,應先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進行工作。
做好防暑降溫、防風、防雨、防雪和職工勞動保護工作。起重指揮要果斷,指令要簡單、明確,按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。
(3)鋼結構安裝
ⅰ、高空作業(yè)一般要求
高空作業(yè)的安全技術措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設計。高空作業(yè)的設施、設備,必須在施工前進行檢查,確認其完好,方能投入使用。
單位工程施工應建立相應的責任制。施工前,逐級進行安全教育及交底,落實所有安全技術措施和人身防護用品,未經落實不得進行施工。
攀登和懸空作業(yè)人員,必須持證上崗,定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。施工中對高空作業(yè)的安全技術措施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患,應及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
施工現(xiàn)場所有可能墜落的物體,應一律先進行撤除或加以固定;高空作業(yè)所用的物料,應堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸;隨手用的工具應放在工具袋內;作業(yè)中,走道內余料應及時清理干凈,不得任意拋丟。
雨雪天進行高空作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、雪、霜應及時清除。對于高聳建筑物,應事先設置避雷設施,遇有6級以上強風、濃霧天氣,不得進行露天攀登和懸空作業(yè)。
鋼結構吊裝前,應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收,合格后,方可進行高空作業(yè)。
ⅱ、臨邊作業(yè)
基坑周邊,還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊;無外腳手架的屋面與樓層周邊;桁架、梁上工作人員行走;柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設置防護欄桿。
地面通道上邊應設安全防護棚,接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網。
ⅲ、洞口作業(yè)
進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產生的,使人和物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高空作業(yè)時,必須設置防護欄桿。
施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽處,除應設置防護欄桿與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。桁架間安裝支撐前應加設安全網。
ⅳ、攀登作業(yè)
現(xiàn)場登高應借助建筑結構或腳手架的登高設施,也可采用載人的垂直運輸設備;進行攀登作業(yè)時,也可使用梯子或其他攀登設施。
柱、梁等構件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件,應在構件施工圖或說明內做出規(guī)定,攀登的用具在結構構造上,必須牢固可靠。
梯腳底部應墊實,不得墊高使用,梯子上端應有固定措施。鋼柱安裝登高時,應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯;鋼柱安裝時,應使用梯子或操作臺。
鋼梁安裝登高時,應視鋼梁高度,在兩端設置掛梯或搭設鋼關腳手架。在梁面上行走時,其一側的臨時護欄橫桿可采用鋼索,當改為扶手繩時,繩的自由下垂度不超過l/20,并應控制在100
第2篇 鋼結構廠生產安全管理條例
1 目的:貫徹“安全第一,預防為主”的工作方針,保障職工在勞動過程中的人身和職業(yè)健康安全。
2 適用范圍:適用于公司所有員工。
3 職責分工:
3.1安環(huán)監(jiān)察部負責組織、協(xié)調公司總體安全工作,組織聯(lián)絡特殊工種和重要崗位的教育培訓工作,保證相關人員持證上崗,并監(jiān)督檢查車間的三級教育工作;
3.2安全生產部/工程部負責組織員工進行車間三級教育,并檢查車間人員的日常安全生產情況,發(fā)現(xiàn)隱患和違規(guī)現(xiàn)象及時制止;
3.3車間辦公室負責按時發(fā)放勞動保護用品,定期聯(lián)系醫(yī)院對重要崗位(如:電焊、噴漆、拋丸等)人員進行職業(yè)病檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
3.4各部門負責人要認真做好本部門的勞動保護和安全生產工作。
4 工作內容:
4.1安全生產責任制
4.1.1總經理安全職責:
1)總經理對公司的安全生產工作負全面領導職責,分管總監(jiān)協(xié)助總經理對各分管范圍內的安全生產工作負責;
2)貫徹執(zhí)行國家勞動保護、安全法令和上級有關安全規(guī)定,在計劃、安排、檢查、總結、評比生產工作時,同時抓好安全工作;
3)定期召開安全會議,對重大隱患指定有關部門限期整改,發(fā)生重大傷亡事故,要親臨現(xiàn)場,組織調查處理,并責成有關部門改進和落實防范措施;
4.1.2安環(huán)監(jiān)察部職責:
1)協(xié)助總經理組織和推動公司總體安全工作,貫徹執(zhí)行國家勞動保護安全法規(guī);
2)聯(lián)系外部有資質的單位對特殊工種和重要崗位的人員進行培訓,保證相關人員持證上崗;
3)聯(lián)系外部有資質的單位對特種設備定期進行檢查,保證設備的安全性和可靠性;
4)監(jiān)督檢查車間的三級教育工作進行情況;
5)負責事故的調查處理,按照事故處理“四不放過---1 事故原因未查清不放過,2 事故責任和職工未受教育不放過,3 防范措施未制定和落實不放過,4 責任人未按照追究制度追究不放過”原則進行調查、分析、教育、責任落實和防范措施的制定實施;
6)負責工傷保險相關事宜的辦理;
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4.1.3安全生產部/工程部安全職責:
1)進行安全生產檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報,并協(xié)助有關部門整改;
2)協(xié)助有關部門修訂安全生產/安裝管理制度和安全操作規(guī)程,并監(jiān)督貫徹執(zhí)行;
3)組織車間三級教育和其他安全培訓的組織和實施;
4)負責現(xiàn)場安全督查、糾正、考核及隱患排查、整改、排除。
5)督促有關部門做好職工勞逸結合、防塵、防毒和女工保護工作,并監(jiān)督檢查勞保用品的正確使用;
6)在執(zhí)行現(xiàn)場檢查時,發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的緊急情況時,有權責令停工,并通知該部門立即整改;
7)在安全衛(wèi)生監(jiān)察工作中,可隨時向總經理反映部門的勞動安全衛(wèi)生情況;
8)有權對違反安全生產/安裝規(guī)定的部門和個人依據(jù)情節(jié)輕重進行處罰的權力;
9)在監(jiān)察工作中應與各部門配合,互相協(xié)作;
10)應具有深入調查研究,堅持實事求是的工作原則。
4.1.4車間主任/工程部長的安全職責:
1)貫徹執(zhí)行國家和公司有關安全生產方針、政策和制度,對保證職工在生產/安裝過程中的安全和健康負直接領導責任;
2)在計劃、安排、檢查、總結、評比生產/安裝工作時,同時把安全工作貫徹到每個具體環(huán)節(jié)中去;
3)對新操作工、調換崗位操作工,應組織進行具體的車間安全教育,未經教育不得分配獨立作業(yè);
4)對于容易引發(fā)職業(yè)病的崗位(如:焊接、噴漆、拋丸等),除了定期進行職業(yè)病檢查外,還可實行輪崗制度;
5)發(fā)生事故立即組織搶救和安環(huán)監(jiān)察部,并保護現(xiàn)場,在安環(huán)監(jiān)察部的指導下負責事故的調查和處理,落實防范措施;
6)帶領操作工正確使用防護用品,搞好作業(yè)場所的安全;
7)杜絕違章指揮生產/安裝,把安全放在第一位;
8)在生產/安裝的同時要保證安全通道暢通;
9)進行特殊作業(yè)時要安排好監(jiān)護、防護人員;
10)定期排查安全設施的隱患,發(fā)現(xiàn)問題及早解決。
4.1.5車間辦公室的安全職責
1)按時發(fā)放勞動保護用品,并不定時的檢查現(xiàn)場人員勞保用品的佩戴情況;
2)除了定期聯(lián)系一般的身體檢查外,還要定期聯(lián)系有資質的醫(yī)院對重要崗位(如:焊接、噴漆、拋丸等)人員進行職業(yè)病檢查;
4.1.5設備部的安全職責:
1)保持機械設備,安全裝置及附件的完好,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,不能解決的要迅速上報有關部門;
2)負責對設備操作人員進行培訓,有權對違反設備安全管理規(guī)定的行為給予制止和考核;
3)負責生產設備的檢修、維護等,保證設備的正常安全運行。
4.1.6班組長/項目經理的安全職責:
1)組織好本班組/項目部人員的安全生產教育工作;
2)做好日常的安全生產/工程安裝檢查和監(jiān)督工作,保證本班組人員佩戴好勞動保護用品;
3)機器設備操作前要進行點檢,保證設備操作的安全性;
4)班前會必須講安全,將公司的有關安全規(guī)定宣貫到每位職工。
4.1.7職工安全職責:
1)遵守各工種的安全操作規(guī)程,不違章冒險作業(yè);
2)正確穿戴勞動保護用品;
3)不違章作業(yè),并有權制止違章指揮;
4)上班前不準喝酒,工作中不準說笑、打鬧、睡覺,單人操作設備時,因故離開崗位必須停車、斷電;
5)不是自己操作的設備,不得開動,學徒不準獨立操作設備;
6)各種安全防護裝置、信號標志、儀表及指示儀器等,不準任意拆除,并經?；蚨ㄆ跈z查,確保齊全有效;
7)工作地點和道路必須保持清潔和暢通;
8)原材料、成品、半成品和廢料必須堆放在指定地點,不得妨礙通行和裝卸時的便利和安全;
9)電氣設備和線路的絕緣必須可靠,電氣設備的金屬外殼必須有可靠的接地或接零措施,非電氣人員不準拆裝電氣設備和電路;
10)檢修機械、電氣設備時,必須停電掛牌,合閘前檢查確認無人檢修時方可合閘,停電牌必須誰掛、誰取,非電氣工作人員嚴禁合閘;
11)凡標有“禁止煙火”的場所,嚴禁明火作業(yè);
12)嚴格執(zhí)行交接班制度,無接班者要切斷電源,熄滅火種;
13)各種設備、工具開動使用前,要進行檢查,確認安全后才可開動使用;
14)發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時,要保護現(xiàn)場,立即報告領導和安全部門。
4.2安全生產檢查
4.2.1每月進行一次安全生產大檢查,發(fā)現(xiàn)問題填寫《事故、事件不符合糾正與預防措施報告書》;
4.2.2各部門根據(jù)區(qū)域安全執(zhí)行標準每天對所轄區(qū)域進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時上報安環(huán)監(jiān)察部;
4.2.3安環(huán)監(jiān)察部按期進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)助解決。
第3篇 鋼結構、網架工程安全管理要求
一、 根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號規(guī)定，跨度大于36m及以上的鋼結構安裝工程、跨度大于60m及以上的鋼構網架工程，應編制鋼結構網架的專項施工方案，并組織專家論證。
施工中應對網架結構進行監(jiān)測，做好監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)隱患應立即采取處理措施。
二、 網架施工、起重吊裝作業(yè)、腳手架及支撐體系等各專項方案實施前，項目技術人員應當向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術交底。作業(yè)前必須向施工班組所有職工進行書面安全技術交底，并存檔。
三、 嚴格執(zhí)行公司有關專項方案的編制規(guī)定及審批制度，未經有關人員或部門審批通過，不得安排施工。
四、 根據(jù)網架工程施工特點，對現(xiàn)場風險進行辨識和分析，提出安全管理重點。結合安全管理的每個重點，制定有效的管理措施。
五、 編制施工現(xiàn)場生產安全事故應急救援預案，分析網架施工容易造成的各類事故及后果的嚴重性，制定針對性預防措施。預案的組織機構及應急程序必須符合實際，定期進行演練，不斷完善事故處理程序的不足，一旦發(fā)生事故，要保證預案迅速、有效啟動，必須在最短時間爭取把人員傷亡和財產損失降到最低。事故發(fā)生后，相關人員必須按要求逐級上報。
六、 堅持“預防為主”，結合專項方案和辨識出的危險源，制定各項管理措施，重點控制坍塌（鋼結構、支撐體系及腳手架）、起重傷害、高處墜落、物體打擊（高空落物）以及觸電等事故的安全防范措施，其他安全措施應根據(jù)實際情況補充完善。
七、 安全網、安全帶、安全帽等防護用品應履行進場驗收手續(xù)，合格后方可使用。及時發(fā)放個人勞動防護用品，并經常檢查使用情況。
八、 起重機械必須由具備資質的專業(yè)人員駕駛和操作，司機和信號指揮人員、司索工必須持證上崗，吊裝前對吊車的機械性能驗收合格后方可使用。起重作業(yè)前應充分靠慮作業(yè)區(qū)周圍環(huán)境，排除不利因素，做好警示工作。多臺設備同時作業(yè)時，要相互配合默契。起重吊裝作業(yè)必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術交底記錄，并履行簽字手續(xù)。
九、 腳手架、支撐體系搭設必須符合《扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj130、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj166等有關現(xiàn)行標準要求，鋼管、扣件材質必須符合有關標準規(guī)定，并按要求進行現(xiàn)場抽檢復試，確保合格。腳手架和支撐體系應采取防攀爬措施，搭設獨立的上下馬道。
十、 網架下方及周邊不得設置加工區(qū)，不得在網架下方安排大量人員進行施工的工作。人員通行應躲開易落物的區(qū)域，不得在網架、腳手架及支撐體系下長時間逗留。在施工過程中，對容易掉落的工具、材料等，應配備工具袋，或放在可靠位置，防止掉落。工序安排應盡量避免上下交叉作業(yè)，確實不能避開的，應采取有效的隔離防護措施，并設專人負責（監(jiān)護）。安排施工的工長必須對交叉作業(yè)人員進行班前交底，明確雙方的施工范圍，并告知作業(yè)人員施工部位存在的安全隱患及危險的預防措施，班組長必須進行班前講話，合理分配人員工作的內容。
十一、 現(xiàn)場配備足夠的消防器材，并保證有效。重點區(qū)域如焊割作業(yè)區(qū)、木材堆放區(qū)、材料庫房、宿舍區(qū)域等部位必須重點監(jiān)控。油漆、涂料、?；返葢O獨立庫房，由專人負責，施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴禁煙火。保證消防通道暢通，嚴禁占用。網架工程施焊作業(yè)量大，項目要對動火作業(yè)進行嚴格審批，提出具體的防火要求。施焊人員必須持有效的特種作業(yè)操作資格證上崗，設專人監(jiān)護，施焊前檢查周圍環(huán)境，清理周圍易燃物質，特別是高處施焊，必須采取火星飛濺隔離措施，在施焊部位下方必須設專人監(jiān)護。電焊機不得帶電移動或維修，電源線接設必須由專業(yè)電工進行，焊機必須設專用開關箱，并保證二次側防觸電保護裝置靈敏、有效。
十二、 高處兩米（含）以上作業(yè)人員必須系掛安全帶，穿防滑鞋。高處作業(yè)應設可靠的操作平臺，操作平臺不得用作物料堆放使用。按照有關標準設置安全平網，立網掛設要嚴密、牢固、整潔。
十三、 大風、大霧或雨雪等惡劣天氣不得從事露天高處施工，并及時對現(xiàn)場物料、設備進行覆蓋、加固或入庫處理。腳手架、鋼構架體及作業(yè)面在每次惡劣天氣過后都應進行整體檢查、處理。
十四、 現(xiàn)場電線架空時不得與鋼管、鋼筋等直接搭接，如需搭接的，必須采取絕緣保護措施，上下線路應采取卸荷、防風、防刮蹭措施，線路架設整齊。所有用電必須由電工接設?，F(xiàn)場用電設備必須按要求設置開關箱，保證漏電保護器動作靈敏有效。動力與照明線路必須分開，不得共用開關箱。嚴禁私拉亂接電線。嚴禁帶電維修，電工維修時應兩人操作，一人監(jiān)護，并設警示標志。
十五、 現(xiàn)場安全標志布置合理，作業(yè)點下方、現(xiàn)場臨邊、洞口、吊裝作業(yè)區(qū)等危險部位應獨立防護并設置警示標志。
十六、 特種作業(yè)人員應按《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》（安全監(jiān)管總局令第30號）規(guī)定經主管部門考核合格，取得“特種作業(yè)操作資格證”，并持證上崗，證件必須確保有效。
十七、 夜間開夜工應有足夠的照明，上、下走道應符合有關標準，結實、合理。
十八、 制定安全巡檢制度，開展定期檢查、經常性檢查和專項檢查等，根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》jgj59-2011規(guī)定，對檢查出的隱患必須責令責任隊伍（班組）限期整改合格，并將隱患的整改事項以書面形式下發(fā)至責任隊伍（班組），按期進行復查，對不符合要求的采取相應的處罰處理，項目部必須對現(xiàn)場檢查和隱患整改資料存檔。
十九、 做好安全教育培訓工作，所有人員必須進行三級安全教育，考核合格后方可上崗。除應對職工進行三級安全教育外，還應對特種作業(yè)人員進行專業(yè)知識培訓，對所有職工進行網架施工安全知識培訓。安全教育必須是經常性的、定期性的，使作業(yè)人員時刻保持安全防范意識。項目部要對安全教育記錄存檔備查。
第4篇 鋼結構施工安全控制管理探索
前言
隨著社會的發(fā)展，鋼結構工程從經濟性、實用性、抗震、可在利用等等方面越來越被認可，伴隨著鋼結構工程的增多，鋼結構在施工中，安全生產的問題越來越突出。鋼結構施工現(xiàn)場安全管理雖然復雜多變，但是只要我們能針對施工過程中的主要環(huán)節(jié)加強控制和檢查，做到精細化、規(guī)范化管理，相信我們一定能保證施工生產順利、有序、安全的進行。
一、臨邊、洞口、高處作業(yè)的防護問題分析與研究
1、壓型鋼板按順序鋪設，減少臨邊、洞口的產生壓型鋼板的鋪設步驟為散板、調整、鉚固，鋪設順序應為從一側起點開始向周邊連續(xù)鋪設，即減少臨邊、洞口的產生也省去了安全通道（在主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補漆等幾道工序工作中，只在每一軸線的中間部位鋪設一道由兩塊腳手板拼成的安全通道）鋪設工序。進行鋪設作業(yè)前應在鋪設壓型鋼板的下方事先滿掛一層水平安全網，散板、調整人員應系好安全帶，鉚固人員應及時將調整好的壓型鋼板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。
2、臨邊、洞口防護。對地平面或樓層上的電梯井、管道井和樓層周邊及邊長大于 1.5 m 的洞口周邊用腳手架管搭設高度為 1.2 m 的防護欄桿，洞口掛設阻燃型水平安全網。欄桿外掛設阻燃型密目式立網。邊長大于 1.5 m 的洞口、電梯井口，應每隔兩層掛設阻燃型水平安全網（地上首層平網上覆蓋阻燃型密目式安全網）。洞口、臨邊防護確保了作業(yè)人員的安全，洞口內的平網起到了防止上層物料墜落傷及下層人員的作用。
3、高處作業(yè)的防護措施：一是防墜器。為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須使用安全帶。由于鋼結構工程施工時活動范圍較大，采用普通安全帶很難滿足施工要求，應采用帶有速差自控器（也稱速差器或防墜器或防墜緩沖器）的安全帶。在吊裝及安裝鋼柱時，為了保證工人在安全狀態(tài)下摘除吊裝用的鋼絲繩，在吊鉤處增掛安全繩一道，高度根據(jù)現(xiàn)場確定，用于懸掛安全帶上的防墜器。人員攀登鋼爬梯時，采用墜落自鎖裝置，解決鋼爬梯無保護的問題。自鎖裝置使用時應注意不能裝反；人員攀爬時，自鎖裝置始終隨施工人員同行。必須將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。二是鋼梁、鋼柱上懸掛安全繩。兩節(jié)以上鋼柱固定穩(wěn)固后，必須拉設安全防護繩（鋼絲繩或粗棕繩），以便于拴掛安全帶。鋼梁上懸掛φ6 mm 鋼絲繩，懸掛高度1.2 m，每隔3 m架設不低于1.2 m高的70 mm×70 mm×7 mm用于支撐安全繩，并采用花籃螺栓拉緊安全繩，防止因安全繩過長引起的安全失效。工人在鋼梁上行走時，安全帶必須懸掛在安全繩上。三是鋼爬梯的設置。臨時吊裝用的爬梯，選用 70 mm×70 mm×7 mm 做爬梯支撐，使用 m14 螺栓將角鋼固定在鋼柱上，爬梯使用 40 mm×4 mm扁鋼做扶手，用 14 圓鋼做梯凳，爬梯寬度應不小于 40 cm，必須與鋼柱連接牢固、穩(wěn)定，不得晃動。四是操作平臺。安裝鋼梁及支撐時，主鋼梁部位掛安全防護繩，人員將安全帶掛在防護繩上行走。鋼柱分段安裝。對接、螺栓緊固時，為保證工人的安全操作，在距第一段鋼柱柱頂 1.2 m 處架設操作平臺。平臺數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場施工進度確定，保證周轉正常，不影響吊裝工作。安裝操作平臺的設置給焊工營造了一個良好的工作環(huán)境，確保焊工的安全操作。該平臺拆裝方便、安全可靠，給鋼柱對接安裝、校正、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產保障。
二、材料吊運、吊裝問題分析與研究
1、安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應采用安全保護繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應放入工具袋。
2、施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應先進行撤除或加以固定。
3、在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。
4、在吊運及安裝過程中，要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固，要選擇合適吊點方可起吊，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應立即停止施工并向有關人員報告。
三、動火作業(yè)分析與研究
1、動火時按要求配備 2 組有效的滅火器，設專人看火，下方使用接火花斗。
2、不得用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上。
3、氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置，氣瓶上方設置隔離措施，防止交叉作業(yè)時引燃氣瓶。乙炔瓶使用時必須有防回火裝置，嚴格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。
4、焊接作業(yè)用掛籃掛于設在主梁上翼板的掛件上。焊接操作人員將安全帶系掛在安全繩上，即可放心施焊。此掛籃掛拆方便、安全可靠，用途廣泛，它給高強螺栓的終擰、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產保障。
5、接火花斗的使用。為防止焊接切割產生的火花等造成灼燙事故和火災事故，高空焊割必須設接火花斗，接火花斗內使用巖棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飛濺出接火盤。
四、鋼結構安裝施工中的其他安全措施分析與研究
嚴格執(zhí)行各項鋼結構安裝施工安全管理制度和安全操作規(guī)程、標準、規(guī)范，并做好各項安全防護措施，嚴格“三寶、四口”防護。嚴格執(zhí)行安全用電的規(guī)定。高空作業(yè)搭設安全腳手架、安全護欄和安全網進行防護，作業(yè)人員必須戴安全帶。鋼結構安裝施工吊裝作業(yè)區(qū)應設警戒線，作明顯標志，并設專人負責。除在鋼梁、鋼柱上懸掛安全繩外，在臨邊防護沒有及時跟上時應在樓層臨邊、洞口設置紅白相間的警戒線，并在臨邊樓層處設置警示標志（高處作業(yè)必須掛好安全帶或安全標語、口號等）。吊裝工作嚴禁非施工人員進入或通過吊裝區(qū)域。正式吊裝前進行試吊，檢查吊裝機具、繩索、錨固點的工作情況。確認無誤后，方可正式吊裝。吊裝動作平穩(wěn)，多臺卷揚機共同工作時，啟動停止動作要協(xié)同一致，避免工件振動和擺動。就位后及時找正找平，工件固定前不得解開吊裝索具。吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使工件長時間處于懸吊狀態(tài)。參加鋼結構安裝施工吊裝的人員必須堅守崗位，服從命令聽統(tǒng)一指揮，對不明確的信號應立即詢問，嚴禁憑猜測進行操作?，F(xiàn)場崗位人員必須具備必要的起重知識，并熟悉有關規(guī)程、規(guī)范。主要構件吊裝應盡量在上午進行，其他吊裝工作應盡量在白天進行，避免在夜間作業(yè)。夜間作業(yè)必須具備足夠可靠的照明。嚴禁在風力四級和四級以上進行吊裝，雨雪天氣也不得進行吊裝作業(yè)。鋼結構安裝施工吊裝時，施工人員不得在工件下面、受力繩索具附近及其他有危險的地方停留。吊裝時任何人不得隨工件或吊裝機具升降，特殊情況必須隨同升降時，必須采取可靠的安全措施并經有關負責人批準。構件吊裝應有鉗工、電工等負責維護吊裝機具設備，停止工作時應確保切斷電源。所有鋼結構安裝施工施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須有安全帶。嚴禁酒后鋼結構安裝施工作業(yè)和生產瞎指揮，嚴禁強行違章操作。
五、結語
由于鋼工程在施工的過程中具有全員、全過程、全天候處于洞口、臨邊、高處作業(yè)等高度危險的狀態(tài)中；各專業(yè)施工人員和工程管理人員均處在高度密集的立體交叉作業(yè)環(huán)境中；全部工程構件和施工機具、材料及各種安全防護設施材料均需吊裝、吊運等特殊的特點，給其施工安全管理帶來了困難。因此，加強鋼結構施工安全管理尤為重要。
第5篇 淺談鋼結構廠房施工危險因素及安全管理對策
[內容提要]：鋼結構建筑具有強度高、能合理布置功能區(qū)域、綜合造價低、施工工期短以利及早投產創(chuàng)造效益的特點，但正由于施工工期短、立體交叉作業(yè)多、吊裝重型構件頻繁且施工人員在整個施工過程中全部處于高空作業(yè)狀態(tài)，事故發(fā)生概率風險大。本文通過鋼結構施工各階段的特點分析施工危險因素并采取有效地安全管理對策，以此減少事故發(fā)生。
[關鍵詞]：鋼結構? 危險因素?? 安全管理
筆者所在的沿海開發(fā)區(qū)隨著船舶制造業(yè)的興起，越來越多的大跨度、超高度的重型鋼結構建筑拔地而起。鋼結構建筑具有強度高、能合理布置功能區(qū)域、綜合造價低、施工工期短以利及早投產創(chuàng)造效益的特點，但正由于施工工期短、立體交叉作業(yè)多、吊裝重型構件頻繁且施工人員在整個施工過程中全部處于高空作業(yè)狀態(tài)，事故發(fā)生概率風險大，因此，針對鋼結構施工的特點分析危險因素并采取有效地安全管理措施對減少事故發(fā)生具有重要意義。
一、?? 鋼結構吊裝作業(yè)的危險因素分析及管理
鋼結構構件在吊裝作業(yè)過程中主要存在危險因素：
1、吊機在起吊鋼柱或鋼梁并進行就位臨時固定時，因起吊角度過大或構件起吊點設置不合理引起吊機傾覆。
2、起吊鋼絲繩安全系數(shù)過低或本身質量問題，在吊裝過程中斷裂導致構件墜落傷人。
3、進入施工現(xiàn)場的吊機未經檢驗合格或未報監(jiān)理、總包單位審查，作業(yè)時引發(fā)事故。
4、無專職的司索、指揮、起重駕駛人員及現(xiàn)場安全監(jiān)督人員，違章冒險作業(yè)。
5、吊裝時未設置警戒區(qū)域和有效的警戒維護，有人員在吊裝區(qū)活動或穿越時被構件砸傷或碰傷。
鋼結構吊裝作業(yè)的安全管理對策：
1、???? 鋼結構吊裝需編制專項安全施工方案，方案應包括根據(jù)最重的鋼構件的重量、長度等參數(shù)選擇起吊及捆綁鋼絲繩的規(guī)格；根據(jù)鋼構重心合理設置吊點；吊機的選擇，吊機選擇應考慮起吊角度，吊臂外伸長度；吊機行走路線圖；吊裝施工作業(yè)先后步驟等。
2、???? 所有進入施工現(xiàn)場的吊機應是經特種設備檢驗機構檢驗合格的設備，進場后應報監(jiān)理或總包單位審核吊機資料。
3、???? 參與吊裝作業(yè)的司索、指揮、起重駕駛人員都是特種作業(yè)人員應持有效證件上崗，并在作業(yè)前將名單報監(jiān)理或總包單位審核。
4、???? 吊裝作業(yè)時在吊裝作業(yè)區(qū)應設置醒目的警戒線，并有專職的安全監(jiān)督人員現(xiàn)場監(jiān)督。
5、???? 在梁柱吊裝時要確定合適的吊點。無論構件大小都要試吊一次，使構件離地200mm左右，檢查各部位有無問題，在確保安全可靠的情況下正式吊裝。
二、?? 鋼結構構件安裝階段的危險因素及安全管理
鋼結構構件安裝階段的危險因素
1、?? 鋼柱就位未進行校正時臨時固定不牢固，導致鋼柱傾覆傷人，造成物體打擊事故。
2、?? 鋼柱上無安全爬梯供施工人員垂直上下，施工人員采用原始的攀爬方式上下鋼柱，攀爬過程中由于疲勞或失手從高處墜落。
3、?? 鋼柱與鋼梁連接安裝時人員無可靠施工平臺，人員懸空作業(yè)，鋼梁上未設置生命索，工人直接在鋼梁上行走，有高處墜落危險。
4、?? 安裝屋面檁條、焊接、對接、螺栓緊固時用竹梯或腳手板擱置在鋼梁上作為施工操作平臺（這是在工地檢查時較常見的施工方式），工人安全帶系在竹梯或腳手板，邊施工便往前移動竹梯或腳手板，如竹梯或腳手板有缺陷，或移動過程工人之間配合不默契會導致竹梯或腳手板滑落使在上面施工的工人全部墜落。
5、?? 吊運屋面或維護墻檁條時，采用手動葫蘆固定不牢固，易發(fā)生墜落，導致物體打擊事故。
6、?? 安裝使用的工具無安全保護繩，可能導致工具墜落傷人。
7、?? 工人高處作業(yè)時未正確系用安全帶、安全帽等安全防護用品。
鋼結構構件安裝階段的安全管理對策：
1、???? 鋼柱就位未進行校正正式固定前，必須采用用螺栓、焊接或木塞對鋼柱底部采取可靠的臨時固定措施，上部用纜風繩固定。
2、???? 為保證施工人員上下通行安全，在鋼梁或鋼柱上懸掛爬梯，爬梯上下兩端必須固定牢固；為保障施工人員上下攀爬的安全，在爬梯外側架設安全繩一道，施工人員佩戴帶自鎖裝置的安全帶。
3、???? 鋼柱、鋼梁安裝、檁條焊接、對接、螺栓緊固時為保證工人安全操作，可以視情況設置操作平臺或設置作業(yè)專用的掛籃。掛籃掛于設在鋼柱或主梁上翼板的構件上。操作人員將安全帶掛在鋼梁或安全繩上，掛籃掛拆方便、安全可靠，給鋼柱梁對接安裝、校正、焊接 、超聲波探傷等提供了安全保障。掛籃大小外形應利于安裝施掛，并用圓鋼制作嚴禁用螺紋鋼制作，并能保證操作人員有足夠活動操作空間。
4、???? 縱橫向鋼梁上都應懸掛安全鋼絲繩，懸掛高度1.2米，每隔3米架設1.2米鋼管或角鐵用于支撐安全繩，或采取花籃螺栓拉緊方式，防止因安全繩過長引起的安全失效。工人在鋼梁上行走時，安全帶必須懸掛在安全繩上。
三、?? 鋼結構壓型鋼板安裝（鋪設）階段危險因素及安全管理
鋼結構壓型鋼板安裝（鋪設）階段危險因素
1、壓型鋼板的鋪設順序一般為散板、調整、鉚固。壓型鋼板吊放到屋面時，未進行固定或壓型鋼板散板與鉚固不同步。這兩種情況在突遇大風時壓型鋼板會隨風散落墜落傷人或發(fā)生溜板現(xiàn)象。嚴重的甚至會把施工人員拍打從高處墜落。筆者監(jiān)管的某個工程就發(fā)生過類似事故，吊放在屋面上壓型彩鋼板未固定牢固，突遇大風彩鋼板飄起砸中施工人員，導致人員從高處墜落受傷。
2、壓型彩鋼板未均勻堆放在屋面上，導致屋面超載，引起鋼構整體變形。嚴重的會引起鋼結構局部坍塌。
鋼結構壓型鋼板安裝（鋪設）階段管理對策：
1、已吊裝的壓型鋼板進行鋪設作業(yè)前應進行可靠的固定，確保鋼結構穩(wěn)定。散板、調整人員應系好安全帶或防墜器，鉚固人員應及時將調整好的壓型鋼板鉚固好，要鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設壓型鋼板時，禁止無關人員進入施工部位；作業(yè)區(qū)下方因設置禁戒區(qū)，禁止人員穿行。
2、壓型彩鋼板應均勻、分散堆放在屋面上，嚴禁超載堆放。
四、鋼結構焊接、現(xiàn)場臨時用電、消防管道、消防涂料作業(yè)、交叉作業(yè)的危險因素及安全管理、
1、氧氣、乙炔瓶安全距離不夠，離明火距離過近。
2、施工現(xiàn)場臨時用電不符合規(guī)范要求，用電設備漏電保護、接地、接零措施不到位。所用電纜線破損，接頭處理不規(guī)范，容易引發(fā)觸電事故。
3、電焊機無二次空載保護。
4、消防管道、涂料作業(yè)所搭設的移動式作業(yè)平臺無方案，搭設不規(guī)范，易發(fā)生倒塌事故。筆者所在地區(qū)曾經發(fā)生過多起用門式腳手架組裝的簡易操作平臺倒塌事事故，造成人員傷亡。
安全管理對策：
1、?? 氧氣、乙炔瓶因合理放置有足夠的安全距離，離明火距離10米以上。乙炔瓶必須有防回火裝置，嚴格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。
2、?? 現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的“三級配電兩級保護措施”。用電設備必須有可靠的接地或接零措施。電焊機二次側安裝空載降壓保護裝置。
3、?? 移動式作業(yè)平臺應有專項搭設方案，并附有計算書，搭設完畢應組織驗收，驗收合格后方可使用。
結語：
鋼結構施工是危險性較大的施工作業(yè)，因此鋼結構施工企業(yè)要根據(jù)工程特點采取有效的管理對策和扎實有效的措施，方能減少安全事故發(fā)生。
第6篇 鋼結構工程吊裝安全管理方法分析
隨著社會不斷發(fā)展，鋼結構工程在建筑工程中被的應用的越來越廣泛，與此同時，鋼結構工程的質量與安全也得到人們的重視。要保證鋼結構工程吊裝工程的安全進行，就要制定好相應有效的安全管理技術措施。本文中作者對鋼結構吊裝安全管理的方法進行了分析。
近年來鋼結構建筑以其工期短、跨度大、勞動強度低等眾多優(yōu)勢在我國建筑業(yè)中大放異彩，其發(fā)展之路呈現(xiàn)一片大好之勢。在鋼結構工程的施工中，安全問題要放在首位。建立一個完善的安全保障體系，整個施工隊伍形成一股由上到下一致抓安全生產的風氣是工程建設中的重中之重。
健全安全管理體系
要建立健全安全保障體系，通過實行安全生產責任制來保證分工明確和責任清晰，可以設置專門的安全生產管理部門，派遣人員進行專職的安全檢查。安全管理部門要定時舉行會議，對階段性工作進行總結和分析，同時要對上級部門下達的相關安全政策和工作精神進行學習和切實的貫徹實施。
完善安全施工環(huán)節(jié)
在完善了施工的安全管理體系之后，最為重要的就是施工現(xiàn)場的各要素和施工細節(jié)。首先要做好現(xiàn)場防護措施，在施工現(xiàn)場都要根據(jù)實際在醒目的位置設置警示牌，施工隔層平臺的上下樓梯要及時的安裝，從而保證人員安全。安裝現(xiàn)場要有漏電保護措施，要由專業(yè)電工接線并對拉鉚槍等手持電動工具安裝漏電保護器。要對安全繩、井條形爬梯、定滑輪等的連接處定期檢查，及時處理松動的地方。要盡可能減少員工高處作業(yè)的時間，多采取整體吊裝技術，使鋼構件盡量在地面組裝完成。對起重機械的各種部件的完好情況定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)機械是否有變形、裂紋等情況，起重機械不能故障作業(yè)，不能超負荷作業(yè)。吊裝前要進行靜荷載及動荷載試驗，并對起重機械進行試吊。試吊的過程一定不可以省略，并且在試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)。其次，要按技術要求進行每一步的施工。施工中的每一個細節(jié)和環(huán)節(jié)必須做到精益求精，必須按照規(guī)定的數(shù)字和步驟進行作業(yè)。比如進行單節(jié)柱安裝時必須要在柱的側面綁扎爬梯，要注意爬梯的單節(jié)梯長6000、寬400、橫檔間距為300。在進行多節(jié)柱安裝時，每單節(jié)的吊裝前面都必須按照要求設置爬梯和柱頭架，在多節(jié)柱接口焊接完成百分之八十以上時才可松鉤。爬梯安裝有搭接墻瓦時，應該按照自下而上的順序安裝，首組墻皮瓦安裝完成后要移動定滑輪等的位置，再安裝下一組。
最后，在季節(jié)施工時，要認真的做好季節(jié)施工的防護措施。在夏季要合理安排工作時間，避免在高溫時段作業(yè)，作業(yè)人員可隨身攜帶防暑降溫用品。冬季作業(yè)時，高空作業(yè)人員要注意著裝保暖防風，并保證休息充分，以充足的精力投入到工作當中。在雨雪天或者大風天應該停止作業(yè)。
保證安全資金投入
為保證資金的投入安全，相關安裝單位應該根據(jù)實際制定安全生產資金的使用計劃。勞動防護用品投入、文明施工投入、落實安全技術措施資金的投入、安全教育投入、安全防護設施投入等產生的相關費用都是安全生產投入。要想工程的安全措施能夠到位，施工人員能有一個安全放心的工作環(huán)境，安全生產資金充足是必不可少的條件。根據(jù)安裝工程的實際，結合相關文件等的規(guī)定，對資金進行?？顚Ｓ?，確保生產資金能夠合理使用。
進行安全生產教育
要想在工程作業(yè)中保證安全生產、提高工作人員的安全意識、提高安全生產技能，工作前對生產人員進行安全教育是必須和有效的方法。
首先，對于學徒工、院校實習生等新作業(yè)人員要進行安全教育。要保證新作業(yè)人員認真學習國家有關部門頒布的安全生產政策和法規(guī)，牢牢掌握工程單位安全生產的相關規(guī)定和紀律，掌握安全生產的基礎知識。各單位要對新員工進行安全教育培訓，保證培訓時間和質量。在掌握了一定的安全知識和政策法規(guī)之后，要組織與昂進行項目部級別的安全教育。讓作業(yè)人員切實了解到所要建設項目的環(huán)境以及潛在危險，明確自身的安全職責，掌握緊急情況發(fā)生時的自救方法和求生技能。另外在日常工作中的安全設施和個人安全防護用品的使用維護方法也要學習和掌握。
其次，對于一些容易發(fā)生安全事故的工種，其作業(yè)人員必須具有相關的資格證才可以上崗，否則讓缺乏從業(yè)資格和相關技術的人員上崗，很容易發(fā)生人員傷亡，產生巨大的安全事故。
最后，班前安全活動不能少，每天作業(yè)人員都要進行安全交底，在工作內容和工作地點產生變化的時候要對工作人員進行安全教育。班內所有人員在班組長的帶領之下要認真的執(zhí)行班前活動制度。當天工作人員在作業(yè)前要認真檢查所有防護用具和工作環(huán)境。員工對工作記錄要認真填寫并簽字，并根據(jù)每天不同的作業(yè)情況提出新的注意事情和防護措施。
落實安全生產檢查
在施工進程中，要想消除事故隱患和提高安全作業(yè)保障，認真進行安全生產檢查是重要的途徑。安全生產檢查不但要對施工現(xiàn)場的環(huán)境、隱患、施工記錄進行檢查，更要在平時對員工的安全思想、單位安全管理、安全制度等進行檢查。在鋼結構安裝現(xiàn)場要及時準確的發(fā)現(xiàn)不安全的因素并對其進行認真整改和消除。每一次對于事故隱患的整改，都要做到及時記錄，要建立整改的記錄臺賬，制定整改方案，結合實際與原則進行整改，把整改的責任落實到個人。在安全隱患未排除前，要保障安全措施的運用，在緊急情況發(fā)生時，要立即停止施工，確保施工人員的人身安全和國家財產不受損失。整改后要對事故隱患和問題進行研究分析并及時通報檢查結果。
隨著社會的不斷發(fā)展，鋼結構整體吊裝在工業(yè)建筑中風景這邊獨好，成為一大特色。安全技術措施是保證鋼結構工程吊裝順利進行的前提，健全安全管理方法是鋼結構工程順利進行的保障。各個單位要理論聯(lián)系實際，不斷學習相關知識，切實做好鋼結構工程的安全管理。
第7篇 鋼結構安全管理細則
一、鋼結構工程安全管理依據(jù)
1、《中華人民共和國建筑法》
2、《建設工程安全生產管理條例》
3、《工程建設標準強制性條文》
4、《建筑施工安全檢查標準》jgj59-995
5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》jgj80-91
6、《建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定》建質[2003]82號
7、《天津市建設工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程》db29-113-2004
8、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》gb50205-2001
9、施工圖紙及設計文件、施工合同、監(jiān)理合同、施工組織設計(安全施工方案)、安全監(jiān)理規(guī)劃與實施細則
10、其它現(xiàn)行的有關安全文明施工法律法規(guī)
二、工程概況
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三、鋼結構工程安全管理控制要點
(一)、施工準備階段安全監(jiān)理控制要點
1、根據(jù)工程特點,監(jiān)理公司選派了有經驗的項目總監(jiān)、專業(yè)鋼結構監(jiān)理工程師及安全總監(jiān)理工程師組成安全監(jiān)理小組,明確監(jiān)理人員分工,落實崗位職責,實行安全總監(jiān)負責制。
2、編制相應的安全監(jiān)理規(guī)劃及實施細則,設置安全監(jiān)理旁站點,并在施工前對施工單位進行詳細交底。
3、審核安裝單位企業(yè)資質、安全生產許可證、管理人員上崗證、特殊工種人員上崗證是否滿足工程需要。
4、檢查施工單位安全管理體系和各項安全管理制度的建立及落實情況。
5、檢查起重機械、鋼絲繩、吊鉤、鎖緊裝置是否有檢測合格證,保證起重吊裝安全。
6、審核吊裝方案,重點審核以下內容:
(1)、施工現(xiàn)場平面布置圖及吊裝行進路線示意圖。
(2)、施工工藝流程圖。
(3)、主要施工機械設備性能,包括起重設備、電焊機、栓釘機、手動葫蘆、水準儀、經緯儀、扭矩測力扳手等。
(4)、臨時用電線路布置圖。
(5)、安全、消防保證措施,主要審核安全帽、安全帶、安全鞋、安全網、生命線、風纜繩、滅火器等材料物資的配備情況。
(二)、鋼結構安裝過程中的安全監(jiān)理控制要點
1、吊裝前專業(yè)監(jiān)理工程師要核實基礎混凝土強度是否滿足吊裝要求(一般圖紙上都有具體數(shù)據(jù)),吊裝方案是否經過審批,檢查現(xiàn)場施工人員與施工機械是否與報驗一致,吊裝路線是否與吊裝方案一致,能否保證施工安全。
2、特別檢查專職安全員、特殊工種人員是否持證上崗,證件是否處于有效期,人證是否相符。
3、監(jiān)理人員要隨時隨地檢查施工人員勞動保護用品的佩戴情況以及是否違章操作。
4、安裝過程中,在結構尚未形成穩(wěn)定體系前,應采取臨時支撐措施,以確保安全。一般是臨時支撐未起作用前,吊車不能松鉤,工程還未形成空間剛度單元前,臨時支撐系統(tǒng)不能撤。臨時支撐采用的風攬繩、地錨等應符合要求。
5、檢查起重機械、鋼絲繩、吊鉤、鎖緊裝置、地錨、吊點、司機、指揮、地耐力、起重作業(yè)、高處作業(yè)、作業(yè)平臺、構件堆放等是否滿足安全檢查標準及相關人員是否到場,安全警戒線有無設置。
6、高空行走人員應始終有掛安全帶位置(如設鋼絲繩),作業(yè)下方應設置水平兜網,兜網應符合安全使用要求。
7、每日鋼結構形成剛度單元后應及時調校、固定。
8、雨、霧、雪、大風天氣必須禁止吊裝作業(yè)。
9、在現(xiàn)場焊接鋼結構時要注意檢查臨時用電線路布置及配電箱的配置情況是否滿足規(guī)范要求。
10、高空作業(yè)
(1)、雨天和雪天進行高空作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。水、冰、霜、雪應及時清除。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣天氣,不得進行露天攀登和懸空高處作業(yè);
(2)、臨邊高處作業(yè)必須設置防護措施,防護措施的設置必須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》jgj80-91的規(guī)定;
(3)、對于室內高空作業(yè)可使用活動腳手架或升降機,活動腳手架的使用應符合活動腳手架使用規(guī)定。
11、鋼結構安裝過程中監(jiān)理人員要加大安全檢查和隱患整改力度。通過采取旁站、巡視、專項檢查、聯(lián)合檢查等多種形式,及時糾正和查處違章行為,對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患,采取下達安全隱患通知單或停工令的形式,要求施工單位整改,并對安全隱患整改情況進行跟蹤復查,確保安全隱患整改及時、到位,保證施工安全。
(三)、安全資料管理
鋼結構工程安全資料的管理實行總監(jiān)負責,專人管理,在監(jiān)理過程中產生的安全監(jiān)理資料主要有:
1、安全監(jiān)理規(guī)劃、安全監(jiān)理細則、安全旁站方案、應急預案。
2、安全旁站記錄、安全監(jiān)理日記、安全會議記錄。
3、安全管理人員上崗證、特殊工種上崗證、專項施工方案。
4、安全監(jiān)理通知單、聯(lián)系單及回復。
6、機械設備、安全防護用品合格證、大型設備備案及專門機構出具的檢驗合格證明等。
第8篇 鋼結構工程施工管理 安全防護要點
在鋼結構工程施工管理中,安全尤為重要,本論文就此安全防范問題做了一些簡單的探討,僅作為剛結構施工及其安裝作業(yè)的同志們的安全防范工作能起到有效作用,也作為安全防范方面的心得探討與交流。
一、鋼結構工程施工中的安全防護要點
(一)對高空墜落問題的預防
安裝使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應采用安全保護繩,防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應放人工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件,應一律先進行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時,應采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。
(二)對高空墜物傷人問題的預防
高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。吊裝時不得在構件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應用專用袋子上、下傳遞。構件綁扎必須牢固,起吊點應通過構件的重心位置。吊開時應平穩(wěn),避免振動或擺動,在構件就拉或固定前,不得解開吊裝索具,以防構件墜落傷人。對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼,綁扎點容易滑動,故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴禁猛升、降,以防構件脫落。構件安裝后,應檢查各構件的連接和穩(wěn)定情況,當連接確實安全可靠,方可松鉤、卸索。吊裝高空對接構件時需綁好溜繩,控制其方向。雨天作業(yè)時,應采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應有充足的照明。特別指出,對于夾層吊裝時的松鉤、卸索,施工人員應站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。嚴禁在高空向下拋擲物料。
(三)對起重設備的作業(yè)要求
吊裝時吊機應有專人指揮,指揮人員應位于吊機司機視力所及地點,應能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準確無誤,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中因設備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時,必須采取措施進行處理,不得使構件長時間處理懸空狀態(tài)。風力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。非司機人員不能擅自進入駕駛室,起重機停止作業(yè)時,應剎住回轉及行走機構。起重設備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機兩邊高低差相差太多。如場地條件差,土質松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質會變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒,現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實,避免發(fā)生事故。
(四)對吊裝后結構失穩(wěn)的預防
構件吊裝就位后,應經初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤,最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。屋蓋構件吊裝,及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結構穩(wěn)定。長細比較大的構件,未經就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應設溜繩子加地錨固定。對于整體較正后符合要求的空間體系,應對所有連接螺栓進行檢查,并緊固達到要求,以保證其成為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。
(五)對現(xiàn)場觸電事故的預防
現(xiàn)場施工用電應執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的'三級配電兩級保護措施'。其電箱設門、設鎖,編號并注明責任人,要有專門人員負責安裝、維護、管理、嚴禁非電工人員隨意拆改。機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。電箱內所配置的電閘、漏電保護裝置、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬代替電熔絲?，F(xiàn)場施工電源,按施工場地總平面圖布置的主電箱,施工時按區(qū)域分別連接,線路穿鋼管加以防護。夜間照明設施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查,關閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患,現(xiàn)場各種電線插頭、開關均設在開關箱內,停電后必須拉下電閘。電焊機二次側安裝空載降壓保護裝置。
(六)對現(xiàn)場防火防爆問題的預防
防火防爆措施要配備滅火器,并由專人監(jiān)護。高空焊割必須設接火花斗,接火花斗內使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶,要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上?，F(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運要有防震措施,絕對禁止向地上拋擲,猛摔,同時避免在陽光下爆曬,并與火源保持10米以上距離。施工時還應注意防火,乙炔、氧氣按規(guī)定擺放,保證安全距離,現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄,應集中堆放于安全位置。現(xiàn)場備好消防器材、工具,并有專門消防保衛(wèi)人員。
二、高層建筑鋼結構的安全施工措施
施工企業(yè),在鋼結構安裝與防護工作中,應建立科學有效的保障體系和操作規(guī)范,可以以項目經理為安全施工第一責任人,對現(xiàn)場的安全施工全面負責。施工隊長為安全施工的具體領導者,負責現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員,負責安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。班組長安全員負責本班組施工區(qū)域的安全施工,執(zhí)行具體安全施工措施。明確安全施工責任,責任到人,層層負責,切實地將安全施工落實到實處。貫徹國家勞動保護政策,嚴格執(zhí)行本公司有關安全、文明施工管理制度和規(guī)定。施工現(xiàn)場建立項目經理負責,貫徹'誰施工,誰負責安全'的制度。加強'安全第一'的教育,堅持班前交底,班中檢查,周一例會制度。加強安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌,提醒施工人員。進入施工現(xiàn)場需配戴安全帽。施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查,確保完好。安裝過程中應考慮到現(xiàn)場機具、設備、已完成工程的安全防護。當風速為10m/s時,有時吊裝工作應該停止,當風速達到15m/s時,所有工作均須停止。安裝和搬運構件、板材時須戴好手套。吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結要立即更換。特殊工種持有效證上崗。一天工作結束時,要將安裝得建筑物得到正確支撐,以免發(fā)生意外。鉆孔時始終要戴好防護鏡。做好現(xiàn)場的安全防護措施,按規(guī)定搭設腳手架并經檢查合格,方可使用。在安裝墻板時,使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護繩,扣好安全帶。移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點,并在外側設兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。移動前要清除前方道路的障礙物,填平坑洼地,壓實路面方可向前移動。在實施每一項任務前,應對安裝工人反復講明安全事項。采用二級安全監(jiān)督體系,實現(xiàn)安全教育和安全檢查。
第9篇 鋼結構工程施工流安全管理注意事項
一、施工前準備及人員管理
1、組織技術人員編制鋼結構安裝的施工組織設計;
2、做好施工前的勞動力部署計劃及機械設備的配套計劃;
3、做好材料進場的計劃,交通是否暢通;
4、臨時設施的布置;
5、做好與土建方的交接手續(xù),積極配合,互相溝通;
調度迅速,力量精干。工程部要建立鋼結構外協(xié)施工隊伍信息庫,收集聯(lián)絡從事過鋼結構生產安裝人員的相關信息,特別是技術能手的信息,以便臨時調度,突擊作業(yè);
和諧相處、文明施工。嚴禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊長協(xié)調處理,杜絕一切不利于團結和有損個人形象、公司形象的行為,否則,一次最低扣款50元/人。
6、遵紀守法,做模范公民。員工要加強自身修養(yǎng),提高自身素質,不得違反公司制度,不得有違法違紀行為。
7、愛護公司財物,規(guī)范操作程序。工具和設備的使用要規(guī)范,凡違規(guī)操作損壞者,照價賠償,造成責任事故后要追究責任。故意損壞者,除全額賠償外,另一次最低扣款100元或予以辭退。
要妥善保管工具和設備,凡因管理不善丟失者,一律照價賠償。
凡浪費和丟失材料者,照價賠償。凡盜竊倒賣材料者,除賠償損失外,一次最低扣款500元,情節(jié)嚴重者,追究法律責任。
8、謹言慎行,堅決維護公司形象和利益。凡工程隊員工不得向他人泄露公司機密和技術信息、市場信息和價格信息,不得有挑撥公司與客戶關系的言行,否則,從重處罰,直至辭退。
9、加強學習,熟練掌握各工序各工種的操作技術,提高工作效率,提高工藝水平。工程隊人員要積極參與公司組織的培訓,要虛心好學、勤思勤問,盡快掌握鋼結構建筑和鋼結構工程的特點、結構、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術,對培訓不合格者,禁止上崗操作關鍵工序。
10、注意安全,保證質量,把握工期。嚴格按照安全生產的要求進行施工管理,在安全上,不放棄任何一個細節(jié),不包容任何一個違章的行為。要在保證絕對安全的前提下嚴抓質量,在保證工程質量的前提下,合理安排,按時完成任務;
11、厲行節(jié)約,降低成本。要管好材料,合理用材,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)有設計不合理的情況,迅速向生產技術部匯報,以便修改方案,要在保證質量的前提下,努力降低工程成本。嚴謹浪費材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈送材料;
12、搞好協(xié)調,生產有序、業(yè)主滿意。施工過程中,要隨時與監(jiān)理和業(yè)主方溝通,重要情況要在施工日志上作好記錄,涉及到工程變更和業(yè)主方原因造成的誤工等,要求業(yè)主方簽字確認。施工中出現(xiàn)的爭議,應妥善解決或向公司匯報,不得與他人發(fā)生爭吵。做到合作愉快,業(yè)主滿意,公司滿意。
二、施工放線
在條件允許施工時進行施工測量放線。
1、按照設計要求,對照圖紙配合土建單位將標高、軸線核對準確;
2、施工前用經緯儀或水準儀復核軸線、標高,用記號筆或墨線作上記號,注明標高,并做好記錄;
3、確定每個鋼柱在基礎砼上的連接面邊線及軸線;
4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞,避免柱底變形,減少與基礎的接觸面及螺栓的彎曲變形,造成不必要的損耗;
5、測設放線準確無誤,樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導致材料浪費和返工者,由責任人承擔全部責任,并一次最低扣款200元。
在施工放線過程中應當注意誤差,在放線過程中盡量用經緯線,如遇大風天氣,就不要放線,由于施工水平的不同,每次放線都會有誤差,為了減小誤差,應先對兩邊山墻進行放線,然后用鋼尺量,如果山墻線和圖紙有誤差,說明實體與圖紙不符,在不符的情況下,要及時糾正,將誤差減小到最小,盡量控制在2mm之間。
三、基礎預埋
1、在基礎砼澆筑之前,要仔細核對螺栓的大小、長度、高程及位置,并固定好預埋螺栓;
2、砼澆筑前應對螺栓絲口用塑料薄膜包住,以免砼澆搗時對螺栓絲口的污染;
3、澆筑砼時應派專業(yè)人員值班,做好砼澆筑時對螺栓定位的影響,以免預埋件的位移及標高的改變;
4、砼澆筑完后,應及時清理螺栓及絲口上的殘留砼。
四、材料加工及制作
1、下料圖單
a、下料工序為材料檢驗部分,主要包括對工程選用的型號、規(guī)格及材料的質量檢查;
b、質量檢測標準應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定;
c、下料的檢驗方法:檢查鋼材質量證明書和復試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格;
放樣
放樣、劃線時應清楚的標明裝配標注、螺孔標記,加強板的位置方向,傾斜標記線及中心線,必要時制作樣板;;
注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量,切割包邊和銑加工余量,安裝預留尺寸要求;
劃線前材料的彎曲、變形應予以矯正;
放樣和樣板的允許偏差為:平等線距離和分段尺寸0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。
質量檢驗方法用鋼尺檢測。
3、下料
鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機下料,必要時可采用普通切割機或氧割,但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈、平整,切割后清除熔潭和飛濺物,操作人員熟練掌握機械設備,使用方法和操作規(guī)程調整設備最佳參數(shù)的最佳值。
質量檢驗標準,切割時的允許偏差2mm;
鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層;
質量檢驗方法,目測或鋼尺檢查。
4、焊接
焊接鋼柱,鋼梁采用自動埋弧焊進行焊接,柱梁連接板加肋板采用手工焊接,采用自動焊應滿足以下2點:
焊接后邊緣30mm-50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈,以減少產生焊接氣孔等缺陷因素;
引弧板應與母材材質相同,焊接坡口形式相同,長應符合標準的規(guī)定,使用手工電焊應滿足以下規(guī)定:
使用狀態(tài)良好,功能齊全的電焊機,選用焊條需用烘干機進行烘干。
5、除銹
除銹采用專用除銹設備,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。
經除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹應重新除銹。
油漆
鋼材除銹經檢查合格后,在表面涂上第一道漆,油漆應按設計要求配套使用,第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆,保證涂層厚度達到設計要求,在涂刷過程中應均勻,不流墜。
驗收
鋼材出廠前應提交以下資料:
產品合格證
設計圖和設計文件;
制作過程技術問題處理的協(xié)議文件;
鋼材,連接材料和油漆的質量證明書和試驗報告;
焊縫檢測記錄資料;
油漆檢測資料;
主要構件運輸記錄;
構件發(fā)運清單資料。
工程驗收參照質量標準:
《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》gb50205-2001
《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001
《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》cecs-102:2002
《建筑鋼結構焊接規(guī)范》jgj81-91
《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》jgj82-91
五、鋼結構安裝
安全管理措施
1、工程隊長或工程安裝承包人為安全施工第一責任人,對現(xiàn)場的安全施工全面負責。
2、工地現(xiàn)場安全管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員,負責安全施工的監(jiān)督、檢查。
3、加強安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌,提醒施工人員。
4、進入施工現(xiàn)場的人員必需配戴安全帽。
5、施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查,確保完好。
6、安裝過程中應考慮到現(xiàn)場機具、設備、已完成工程的安全防護。
當風速為10m/s時,有時吊裝工作應該停止,當風速達到15m/s時,所有工作均須停止。
7、安裝和搬運構件、板材時須戴好手套。
8、吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結要立即更換。
9、特殊工種需持有效證上崗。
10、一天工作結束時,要將安裝的建筑物進行正確支撐,以免發(fā)生意外。
11、鉆孔時始終要戴好防護鏡。
12、做好現(xiàn)場的安全防護措施,按規(guī)定搭設腳手架并經檢查合格,方可使用
13、在安裝墻板時,使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護繩,扣好安全帶。
14、移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點,并在外側設兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。
15、移動前要清除前方道路的障礙物,填平坑洼地,壓實路面方可向前移動
16、在實施每一項任務前,應對安裝工人反復講明安全事項。
施工方法
鋼結構安裝,首先符合砼基礎的軸線及基礎地面標高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調整,然后進行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及
施工順序
現(xiàn)場吊裝分為兩個施工單元,采用一臺50t吊車,由東向西吊裝。
施工管理的原則及要求
a、規(guī)范操作、工藝達標、穩(wěn)固牢實、外形美觀、業(yè)主滿意、公司滿意、一次性通過工程質量驗收。
b、施工質量一次性通過驗收,未達驗收標準的,由工程隊限期整改,其費用由工程隊負責。因整改致使工期超過合同規(guī)定而需承擔違約責任的,其違約責任由工程隊承擔。
c、材料損壞導致工程質量下降的,由工程隊承擔全部責任。
d、施工質量具體要求按照第四條第一款標準執(zhí)行。
(1)測設放線準確無誤,樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導致材料浪費和返工者,由責任人承擔全部責任,并一次最低扣款200元。
(2)要求吊裝垂直平行、角度精準、螺栓擰緊、結構牢實,否則,由責任人承擔全部責任,并一次最低扣款200元。
(3)要求焊接規(guī)范,牢實美觀,無虛焊、裂紋、夾渣。否則,一次最低扣款50元,并由責任人承擔返工材料費。若因焊接不牢導致安全事故責任者,由責任人承擔全部責任。
(4)拼板、包邊垂直平行且無縫隙、表面無皺折,打鉚栓釘要求穩(wěn)固牢實且成直線排列,做到垂直平行,間距和松緊度一致,不得成波浪形排列和斜線排列。否則,每發(fā)現(xiàn)一處最低扣款50元。
(5)要求油漆涂刷到位且與主體色差一致,泡沫膠和玻璃膠處理正確。否則,每發(fā)現(xiàn)一處,最低扣款20元。
(6)竣工時,要求打掃地面衛(wèi)生,洗刷處理墻壁污垢,否則,每發(fā)現(xiàn)一處,最低扣款20元。
安裝前準備工作
a、柱角螺栓的施工;
b、編制安裝計劃和構件計劃,組織好施工;
c、檢查鋼結構構件按順序運到安裝范圍內。
安裝施工工藝
a、鋼柱安裝:吊裝前首先確定鋼構件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施,鋼柱起吊后,柱腳與地腳栓約30cm-40cm時扶正,緩慢落鉤就位,經過校正,擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤;
b、鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行,采用兩點對稱綁扎起就位安裝,起吊后與柱基準面10cm時緩慢就位,待調整校正后固定連接;
c、墻面檁條安裝:檁條截面小、重量輕,一般采用一鉤多吊或人力吊裝的方法吊裝,檁條的校正主要是校正間距、尺寸及自身平直度,平直度用拉線或鋼尺檢查校正固定即可。
吊裝注意事項:
(一)防止人員從高空墜落
1、現(xiàn)場施工人員均應戴安全帽,高空作業(yè)人員應系安全帶,并要高掛低用,并系在安全可靠的地方,現(xiàn)場作業(yè)人員要穿好防滑鞋。
2、吊裝工作區(qū)應有明顯標志,并設專人警戒,非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁入內,起重機工作時,起重臂下嚴禁站人,同時避免人員在吊車起重臂回轉半徑內停留。
登高用梯子、吊裝操作平臺應牢靠,吊車移動操作平臺時,上面嚴禁站人。
吊裝時,高空作業(yè)人員應站在操作平臺、吊籃、梯子上作業(yè),吊裝鋼梁時在其上弦加設安全防護支架,并在人工作上方拉安全鋼絲繩,以便施工人員在梁上弦上能安全操作,嚴禁在未加固定的構件上行走。
在結構基礎安裝完畢,檁條就位安裝后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安裝支架前,在整榀梁的檁條之上,從兩邊柱底固定拉一個直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶,才允許拆除安全支架,并進行其上方剩余檁條的安裝。
高空操作必須配戴安全帶,穿絕緣軟底鞋,并作好安全措施。
在可以安全行走之前,屋面板必須完全連接在檁條上,是每側均與其他屋面板連接,絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上,板邊附近的鄒折處,離未固定板邊緣5寸范圍內。
單層屋面板不得當作工作平臺。人不得站在毫無承重強度的保溫棉上。
一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質,立即抹去以防滑倒或翻落,處在板邊時,工人應時時注意防止危險情況,使用安全帶,安全網和扶手。
人手腳須遠離移動重物及起吊設備。吊物和吊具下不可站人。
(二)防止高空墜物傷人
高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。
吊裝時不得在構件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應用專用袋子上、下傳遞。
構件綁扎必須牢固,起吊點應通過構件的重心位置。吊開時應平穩(wěn),避免振動或擺動,在構件就位或固定前,不得解開吊裝索具,以防構件墜落傷人。
對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼,綁扎點容易滑動,故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。
起吊構件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴禁猛升、猛降,以防構件脫落。
構件安裝后,應檢查各構件的連接和穩(wěn)定情況,當連接確實安全可靠,方可松鉤、卸索。
吊裝高空對接構件時需綁好溜繩,控制其方向。
雨天作業(yè)時,應采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應有充足的照明。
特別指出,對于夾層吊裝時的松鉤、卸索,施工人員應站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。
嚴禁在高空向下拋擲物料。
(三)起重設備作業(yè)要求:
吊裝時吊機應有專人指揮,指揮人員應位于吊機司機視力所及地點,應能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準確無誤,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。
吊裝過程中因設備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時,必須采取措施進行處理,不得使構件長時間處理懸空狀態(tài)。
風力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。
非專業(yè)人員不能擅自進入駕駛室或操作起重機,起重機停止作業(yè)時,應剎住回轉及行走機構。
起重設備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機兩邊高低差相差太多。
如場地條件差,土質松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質會變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒,現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實,避免發(fā)生事故。
(四)防止吊裝后結構的失穩(wěn)
1、構件吊裝就位后,應經初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤,最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。
2、屋蓋構件吊裝,及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結構穩(wěn)定。
安裝校正
a、鋼柱校正:鋼柱垂直度用經緯儀校正,偏差及標高可用千斤頂校正,校正無誤后立即用緊固件固定,待固定后的底座用細石膨脹砼進行固定;
b、鋼梁校正,鋼梁軸線和垂直度用測量校正,校正后立即固定。
六、墻面夾芯板安裝
1、施工前準備
a、夾芯板圍護施工安裝之前制定相應的施工圖紙,并根據(jù)設計文件,編制組織設計及對施工人員進行技術培訓和安全生產交底;
b、根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量,對損壞的夾芯板、泛水板應及時修復和更換;
c、各類施工設備應齊全,并能正常運轉;
d、清除檁條的安裝焊縫藥皮及飛濺物,并刷防銹漆防腐。
夾芯板施工工序
墻板安裝 按檁條位置從一端開始進行,板與板之間必須咬緊,再用螺釘固定;墻板接縫處做好防水處理,夾芯板安裝時應邊鋪設、邊調整、邊固定。
七、檁條的安裝
薄壁型鋼檁條由于重量輕,安裝時可用人力吊裝,當安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁后,即可進行屋面檁條安裝,安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上,檁條安裝誤差應在5mm以內。
八、屋面板的安裝
屋面板安裝:屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構的吊裝完成情況,從一端山墻開始向另一端山墻方向施工,嚴格按施工圖紙進行排列,嚴禁錯放、漏放,在施工過程中一定要拉線安裝,使屋面板的坡度方向始終于屋脊保持垂直,屋面板的長度最好一次成型,盡量避免橫向搭接。屋面板在手動及吊裝時應做到輕拿輕放,不得造成屋面板皺褶,應避免劃橫,損壞表面油漆;
屋脊的安裝:屋面板端處應設置連接件,在放扣板之前封口處應打好密封膠,然后在加封條壓緊,屋脊中心用碎保溫棉充滿填實,板與板之間的連接處應密封;
泛水板的安裝:安裝之前弄清泛水板的施工工藝,在結構線處按長度現(xiàn)在切割泛水板,用軟管密封膠密封,泛水板飾邊應做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好。
九、鋼結構油漆
1、工藝流程:
基層處理---涂防銹漆---刮膩子---涂底漆---涂面漆
注意事項:
鋼結構面處理,防腐涂層要求設計圖紙有明確說明;
刷漆的方法:有噴涂、刷涂、滾涂、無氣噴涂均可;
油漆的檢測方法用測厚儀測量,一般分為底漆,中間漆面漆。
第10篇 鋼結構工程安全管理措施
1、建立一個系統(tǒng)完整的安裝管理體系,層層把關落實到人。
2、定期對操作人員進行體格檢查,嚴禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。
3、對作業(yè)人員進行安全考核上崗,加強安全知識的教育,增強自身的安全意識,參加高空作業(yè)人員必須嚴格遵守高空作業(yè)的安全操作規(guī)定。
4、在吊裝作業(yè)區(qū)域內嚴禁不同作業(yè)項目同時施工,在屋面梁起吊時兩端加設風繩,控制梁的擺動性,防止梁撞物傷人。在起吊過程中有專人現(xiàn)場監(jiān)護巡察以防止閑人在吊裝區(qū)內走動。另外用鋼管搭成兩層活動架在屋面梁就位固定螺栓時用,活動架上端必須用大繩與柱頭捆牢以防翻倒。
5、吊裝作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮,做到勞逸結合保證作業(yè)人員的精力充沛。
6、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須帶好安全帶,訂立違章罰款制度,從教育入手加強安全思想意識,促使形成規(guī)范化安全施工。
7、對吊裝的鋼絲繩、卡環(huán)要經常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決嚴格按更新標準要求進行更換。
8、掌握天氣情況,遇有惡劣天氣及六級以上大風,雷雨,大霧等情況,立即停止吊裝作業(yè),雨后室外嚴禁在高空進行焊接施工作業(yè)。
9、在施工現(xiàn)場設置配電箱,配電箱防雨性能要求良好并保持接地點阻值不大于4歐姆(嚴禁用金屬體代替保險絲)。嚴格執(zhí)行一機一閘,要認真檢查,做到下班關閘,上班必須試開三次。確保無誤后方可施工。
10、現(xiàn)場電源線采用橡膠電纜線架空布設(嚴禁用金屬鋼管作為架線立桿),班前做到認真仔細檢查電線有無破皮,發(fā)現(xiàn)問題及時排除隱患,確保安全施工。
11、氧氣、乙炔瓶要保持一定的距離(必須大于5米),在下班前一定要對周圍易燃物、器具進行清理,確保無易燃隱患方可離開施工現(xiàn)場。
12、焊工在高空作業(yè)時,除自身系好安全帶外,還要考慮液態(tài)金屬飛濺物下落時可能引發(fā)火災或灼傷下面操作人員,嚴禁從高空向下亂扔焊條頭等雜物以防傷人。
13、吊車駕駛員嚴禁酒后開車,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,起吊時要進行試吊,檢查吊機運轉情況、索具是否有問題,嚴禁機械帶病作業(yè)。
14、在吊裝階段,隊人應經常組織吊裝作業(yè)人員召開安全會,進一步提高作業(yè)人員的安全意識,確保安全吊裝。
15、每在由班組負責人對全班人員在不同的崗位進行針對性的安全交底和工作中的安全跟蹤檢查。施工員在做好各項安全臺帳的基礎上,還要密切配合班長對安全工作的檢查和監(jiān)督,確保吊裝過程中的一切安全。
第11篇 鋼結構網架工程安全管理要求
一、 根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號規(guī)定,跨度大于36m及以上的鋼結構安裝工程、跨度大于60m及以上的鋼構網架工程,應編制鋼結構網架的專項施工方案,并組織專家論證。
施工中應對網架結構進行監(jiān)測,做好監(jiān)測記錄,發(fā)現(xiàn)隱患應立即采取處理措施。
二、 網架施工、起重吊裝作業(yè)、腳手架及支撐體系等各專項方案實施前,項目技術人員應當向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術交底。作業(yè)前必須向施工班組所有職工進行書面安全技術交底,并存檔。
三、 嚴格執(zhí)行公司有關專項方案的編制規(guī)定及審批制度,未經有關人員或部門審批通過,不得安排施工。
四、 根據(jù)網架工程施工特點,對現(xiàn)場風險進行辨識和分析,提出安全管理重點。結合安全管理的每個重點,制定有效的管理措施。
五、 編制施工現(xiàn)場生產安全事故應急救援預案,分析網架施工容易造成的各類事故及后果的嚴重性,制定針對性預防措施。預案的組織機構及應急程序必須符合實際,定期進行演練,不斷完善事故處理程序的不足,一旦發(fā)生事故,要保證預案迅速、有效啟動,必須在最短時間爭取把人員傷亡和財產損失降到最低。事故發(fā)生后,相關人員必須按要求逐級上報。
六、 堅持“預防為主”,結合專項方案和辨識出的危險源,制定各項管理措施,重點控制坍塌(鋼結構、支撐體系及腳手架)、起重傷害、高處墜落、物體打擊(高空落物)以及觸電等事故的安全防范措施,其他安全措施應根據(jù)實際情況補充完善。
七、 安全網、安全帶、安全帽等防護用品應履行進場驗收手續(xù),合格后方可使用。及時發(fā)放個人勞動防護用品,并經常檢查使用情況。
八、 起重機械必須由具備資質的專業(yè)人員駕駛和操作,司機和信號指揮人員、司索工必須持證上崗,吊裝前對吊車的機械性能驗收合格后方可使用。起重作業(yè)前應充分靠慮作業(yè)區(qū)周圍環(huán)境,排除不利因素,做好警示工作。多臺設備同時作業(yè)時,要相互配合默契。起重吊裝作業(yè)必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行“十不吊”,操作前必須有安全技術交底記錄,并履行簽字手續(xù)。
九、 腳手架、支撐體系搭設必須符合《扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj130、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj166等有關現(xiàn)行標準要求,鋼管、扣件材質必須符合有關標準規(guī)定,并按要求進行現(xiàn)場抽檢復試,確保合格。腳手架和支撐體系應采取防攀爬措施,搭設獨立的上下馬道。
十、 網架下方及周邊不得設置加工區(qū),不得在網架下方安排大量人員進行施工的工作。人員通行應躲開易落物的區(qū)域,不得在網架、腳手架及支撐體系下長時間逗留。在施工過程中,對容易掉落的工具、材料等,應配備工具袋,或放在可靠位置,防止掉落。工序安排應盡量避免上下交叉作業(yè),確實不能避開的,應采取有效的隔離防護措施,并設專人負責(監(jiān)護)。安排施工的工長必須對交叉作業(yè)人員進行班前交底,明確雙方的施工范圍,并告知作業(yè)人員施工部位存在的安全隱患及危險的預防措施,班組長必須進行班前講話,合理分配人員工作的內容。
十一、 現(xiàn)場配備足夠的消防器材,并保證有效。重點區(qū)域如焊割作業(yè)區(qū)、木材堆放區(qū)、材料庫房、宿舍區(qū)域等部位必須重點監(jiān)控。油漆、涂料、危化品等應設獨立庫房,由專人負責,施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴禁煙火。保證消防通道暢通,嚴禁占用。網架工程施焊作業(yè)量大,項目要對動火作業(yè)進行嚴格審批,提出具體的防火要求。施焊人員必須持有效的特種作業(yè)操作資格證上崗,設專人監(jiān)護,施焊前檢查周圍環(huán)境,清理周圍易燃物質,特別是高處施焊,必須采取火星飛濺隔離措施,在施焊部位下方必須設專人監(jiān)護。電焊機不得帶電移動或維修,電源線接設必須由專業(yè)電工進行,焊機必須設專用開關箱,并保證二次側防觸電保護裝置靈敏、有效。
十二、 高處兩米(含)以上作業(yè)人員必須系掛安全帶,穿防滑鞋。高處作業(yè)應設可靠的操作平臺,操作平臺不得用作物料堆放使用。按照有關標準設置安全平網,立網掛設要嚴密、牢固、整潔。
十三、 大風、大霧或雨雪等惡劣天氣不得從事露天高處施工,并及時對現(xiàn)場物料、設備進行覆蓋、加固或入庫處理。腳手架、鋼構架體及作業(yè)面在每次惡劣天氣過后都應進行整體檢查、處理。
十四、 現(xiàn)場電線架空時不得與鋼管、鋼筋等直接搭接,如需搭接的,必須采取絕緣保護措施,上下線路應采取卸荷、防風、防刮蹭措施,線路架設整齊。所有用電必須由電工接設?，F(xiàn)場用電設備必須按要求設置開關箱,保證漏電保護器動作靈敏有效。動力與照明線路必須分開,不得共用開關箱。嚴禁私拉亂接電線。嚴禁帶電維修,電工維修時應兩人操作,一人監(jiān)護,并設警示標志。
十五、 現(xiàn)場安全標志布置合理,作業(yè)點下方、現(xiàn)場臨邊、洞口、吊裝作業(yè)區(qū)等危險部位應獨立防護并設置警示標志。
十六、 特種作業(yè)人員應按《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》(安全監(jiān)管總局令第30號)規(guī)定經主管部門考核合格,取得“特種作業(yè)操作資格證”,并持證上崗,證件必須確保有效。
十七、 夜間開夜工應有足夠的照明,上、下走道應符合有關標準,結實、合理。
十八、 制定安全巡檢制度,開展定期檢查、經常性檢查和專項檢查等,根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》jgj59-2022規(guī)定,對檢查出的隱患必須責令責任隊伍(班組)限期整改合格,并將隱患的整改事項以書面形式下發(fā)至責任隊伍(班組),按期進行復查,對不符合要求的采取相應的處罰處理,項目部必須對現(xiàn)場檢查和隱患整改資料存檔。
十九、 做好安全教育培訓工作,所有人員必須進行三級安全教育,考核合格后方可上崗。除應對職工進行三級安全教育外,還應對特種作業(yè)人員進行專業(yè)知識培訓,對所有職工進行網架施工安全知識培訓。安全教育必須是經常性的、定期性的,使作業(yè)人員時刻保持安全防范意識。項目部要對安全教育記錄存檔備查。
第12篇 某鋼結構工程技術安全管理措施
鋼結構工程技術安全管理措施
1.電焊工必須持證上崗,禁止無證人員進行電焊操作。
2.屋面施焊時按規(guī)定辦理用火手續(xù),作業(yè)面必須設置滅火設施,并應設專人配合拉線,看火,并戴好防護鏡。
3.鋼結構屋架安裝時必須有專人指揮,操作人員協(xié)同操作,屋架就位后必須設置臨時橫向支撐,避免屋架產生水平位移或倒塌。
第13篇 鋼結構工程高處作業(yè)的安全管理措施
按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定，2米并超過2米以上為高處作業(yè)。凡從事高處作業(yè)的施工人員外，除接受安全技術教育外，安全管理部門應按照規(guī)定，配置必要的安全防護裝置（安全網）。
·以兩個跨距為一個單元體，縱向在地面上用通長高強鋼絲繩布置在跨距上，然后在地面預先鋪設安全防護網，系在鋼絲繩上，系緊，繃平。
·鋼絲繩的四個拉點，同時在梁上面人工拉起，拉至加固位置（梁上面向下返一米左右處），先從平行兩點處用卡具固定鋼絲繩，然后拉緊鋼絲繩，用卡具固定另外兩點，下饒過大梁處用吊索提拽吊點固定在梁面或檁條下面。
·拆換安全網。當屋面板在安全檢查合格后方可進行下一步工作，按順序解開安全網系扣，折疊好以備下次使用，嚴禁生拉硬拽安全網，高強鋼絲繩拆除時（系扣和卡具）要緩慢拆除，安全網拆除時，下部嚴禁站人。
安全網拉設面積至少要比安裝作業(yè)面多兩個跨距，所使用的安全網及高強鋼絲繩要有安全出廠合格證書及檢測報告，安全網拉設完畢后，必須經安全管理人員和監(jiān)理檢查合格后，方可進行作業(yè)。
安全網拉設完畢后，網面不應有漏洞、網邊栓接不牢、網面不平等現(xiàn)象，現(xiàn)場用100公斤沙袋從屋面施工作業(yè)面向網面拋擲做破損失效實驗，以承接住沙袋而不破損為符合要求。
安全網為臨時安全防護用品，嚴禁施工人員在網面上行走和借用網面放置施工用品。
安全網在一個結構單元體上使用完畢后拆換到另一個結構單元體上時，應及時對索具及安全網進行檢查，嚴禁網面有破損及繩索有嚴重刻痕的情況。
第14篇 鋼結構工程施工流及安全管理注意事項
一、施工前準備及人員管理
1、組織技術人員編制鋼結構安裝的施工組織設計；
2、做好施工前的勞動力部署計劃及機械設備的配套計劃；
3、做好材料進場的計劃，交通是否暢通；
4、臨時設施的布置；
5、做好與土建方的交接手續(xù)，積極配合，互相溝通；
調度迅速，力量精干。工程部要建立鋼結構外協(xié)施工隊伍信息庫，收集聯(lián)絡從事過鋼結構生產安裝人員的相關信息，特別是技術能手的信息，以便臨時調度，突擊作業(yè);
和諧相處、文明施工。嚴禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊長協(xié)調處理，杜絕一切不利于團結和有損個人形象、公司形象的行為，否則，一次最低扣款50元/人。
6、遵紀守法，做模范公民。員工要加強自身修養(yǎng)，提高自身素質，不得違反公司制度，不得有違法違紀行為。
7、愛護公司財物，規(guī)范操作程序。工具和設備的使用要規(guī)范，凡違規(guī)操作損壞者，照價賠償，造成責任事故后要追究責任。故意損壞者，除全額賠償外，另一次最低扣款100元或予以辭退。
要妥善保管工具和設備，凡因管理不善丟失者，一律照價賠償。
凡浪費和丟失材料者，照價賠償。凡盜竊倒賣材料者，除賠償損失外，一次最低扣款500元，情節(jié)嚴重者，追究法律責任。
8、謹言慎行，堅決維護公司形象和利益。凡工程隊員工不得向他人泄露公司機密和技術信息、市場信息和價格信息，不得有挑撥公司與客戶關系的言行，否則，從重處罰，直至辭退。
9、加強學習，熟練掌握各工序各工種的操作技術，提高工作效率，提高工藝水平。工程隊人員要積極參與公司組織的培訓，要虛心好學、勤思勤問，盡快掌握鋼結構建筑和鋼結構工程的特點、結構、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術，對培訓不合格者，禁止上崗操作關鍵工序。
10、注意安全，保證質量，把握工期。嚴格按照安全生產的要求進行施工管理，在安全上，不放棄任何一個細節(jié)，不包容任何一個違章的行為。要在保證絕對安全的前提下嚴抓質量，在保證工程質量的前提下，合理安排，按時完成任務;
11、厲行節(jié)約，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)有設計不合理的情況，迅速向生產技術部匯報，以便修改方案，要在保證質量的前提下，努力降低工程成本。嚴謹浪費材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈送材料;
12、搞好協(xié)調，生產有序、業(yè)主滿意。施工過程中，要隨時與監(jiān)理和業(yè)主方溝通，重要情況要在施工日志上作好記錄，涉及到工程變更和業(yè)主方原因造成的誤工等，要求業(yè)主方簽字確認。施工中出現(xiàn)的爭議，應妥善解決或向公司匯報，不得與他人發(fā)生爭吵。做到合作愉快，業(yè)主滿意，公司滿意。
二、施工放線
在條件允許施工時進行施工測量放線。
1、按照設計要求，對照圖紙配合土建單位將標高、軸線核對準確；
2、施工前用經緯儀或水準儀復核軸線、標高，用記號筆或墨線作上記號，注明標高，并做好記錄；
3、確定每個鋼柱在基礎砼上的連接面邊線及軸線；
4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗；
5、測設放線準確無誤，樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導致材料浪費和返工者，由責任人承擔全部責任，并一次最低扣款200元。
在施工放線過程中應當注意誤差，在放線過程中盡量用經緯線，如遇大風天氣，就不要放線，由于施工水平的不同，每次放線都會有誤差，為了減小誤差，應先對兩邊山墻進行放線，然后用鋼尺量，如果山墻線和圖紙有誤差，說明實體與圖紙不符，在不符的情況下，要及時糾正，將誤差減小到最小，盡量控制在2mm之間。
三、?基礎預埋
1、在基礎砼澆筑之前，要仔細核對螺栓的大小、長度、高程及位置，并固定好預埋螺栓；
2、砼澆筑前應對螺栓絲口用塑料薄膜包住，以免砼澆搗時對螺栓絲口的污染；
3、澆筑砼時應派專業(yè)人員值班，做好砼澆筑時對螺栓定位的影響，以免預埋件的位移及標高的改變；
4、砼澆筑完后，應及時清理螺栓及絲口上的殘留砼。
四、材料加工及制作
1、下料圖單
a、下料工序為材料檢驗部分，主要包括對工程選用的型號、規(guī)格及材料的質量檢查；
b、質量檢測標準應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定；
c、下料的檢驗方法：檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格；
放樣
放樣、劃線時應清楚的標明裝配標注、螺孔標記，加強板的位置方向，傾斜標記線及中心線，必要時制作樣板；；
注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量，切割包邊和銑加工余量，安裝預留尺寸要求；
劃線前材料的彎曲、變形應予以矯正；
放樣和樣板的允許偏差為：平等線距離和分段尺寸0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。
質量檢驗方法用鋼尺檢測。
3、下料
鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機下料，必要時可采用普通切割機或氧割，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈、平整，切割后清除熔潭和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備，使用方法和操作規(guī)程調整設備最佳參數(shù)的最佳值。
質量檢驗標準，切割時的允許偏差2mm;
鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層；
質量檢驗方法，目測或鋼尺檢查。
4、焊接
焊接鋼柱，鋼梁采用自動埋弧焊進行焊接，柱梁連接板加肋板采用手工焊接，采用自動焊應滿足以下2點：
焊接后邊緣30mm-50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷因素；
引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長應符合標準的規(guī)定，使用手工電焊應滿足以下規(guī)定：
使用狀態(tài)良好，功能齊全的電焊機，選用焊條需用烘干機進行烘干。
5、除銹
除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。
經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹應重新除銹。
油漆
鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂上第一道漆，油漆應按設計要求配套使用，第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆，保證涂層厚度達到設計要求，在涂刷過程中應均勻，不流墜。
驗收
鋼材出廠前應提交以下資料：
產品合格證
設計圖和設計文件；
制作過程技術問題處理的協(xié)議文件；
鋼材，連接材料和油漆的質量證明書和試驗報告；
焊縫檢測記錄資料；
油漆檢測資料；
主要構件運輸記錄；
構件發(fā)運清單資料。
工程驗收參照質量標準：
《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》gb50205-2001
《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001
《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》cecs-102:2002
《建筑鋼結構焊接規(guī)范》jgj81-91
《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》jgj82-91
五、鋼結構安裝
安全管理措施
1、工程隊長或工程安裝承包人為安全施工第一責任人，對現(xiàn)場的安全施工全面負責。
2、工地現(xiàn)場安全管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負責安全施工的監(jiān)督、檢查。
3、加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌，提醒施工人員。
4、進入施工現(xiàn)場的人員必需配戴安全帽。
5、施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查，確保完好。
6、安裝過程中應考慮到現(xiàn)場機具、設備、已完成工程的安全防護。
當風速為10m/s時，有時吊裝工作應該停止，當風速達到15m/s時，所有工作均須停止。
7、安裝和搬運構件、板材時須戴好手套。
8、吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結要立即更換。
9、特殊工種需持有效證上崗。
10、一天工作結束時，要將安裝的建筑物進行正確支撐，以免發(fā)生意外。
11、鉆孔時始終要戴好防護鏡。
12、做好現(xiàn)場的安全防護措施，按規(guī)定搭設腳手架并經檢查合格，方可使用
13、在安裝墻板時，使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固，并做防滑措施，拉好防護繩，扣好安全帶。
14、移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點，并在外側設兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。
15、移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方可向前移動
16、在實施每一項任務前，應對安裝工人反復講明安全事項。
施工方法
鋼結構安裝，首先符合砼基礎的軸線及基礎地面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及
施工順序
現(xiàn)場吊裝分為兩個施工單元，采用一臺50t吊車，由東向西吊裝。
施工管理的原則及要求
a、規(guī)范操作、工藝達標、穩(wěn)固牢實、外形美觀、業(yè)主滿意、公司滿意、一次性通過工程質量驗收。
b、施工質量一次性通過驗收，未達驗收標準的，由工程隊限期整改，其費用由工程隊負責。因整改致使工期超過合同規(guī)定而需承擔違約責任的，其違約責任由工程隊承擔。
c、材料損壞導致工程質量下降的，由工程隊承擔全部責任。
d、施工質量具體要求按照第四條第一款標準執(zhí)行。
（1）測設放線準確無誤，樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導致材料浪費和返工者，由責任人承擔全部責任，并一次最低扣款200元。
（2）要求吊裝垂直平行、角度精準、螺栓擰緊、結構牢實，否則，由責任人承擔全部責任，并一次最低扣款200元。
（3）要求焊接規(guī)范，牢實美觀，無虛焊、裂紋、夾渣。否則，一次最低扣款50元，并由責任人承擔返工材料費。若因焊接不牢導致安全事故責任者，由責任人承擔全部責任。
（4）拼板、包邊垂直平行且無縫隙、表面無皺折，打鉚栓釘要求穩(wěn)固牢實且成直線排列，做到垂直平行，間距和松緊度一致，不得成波浪形排列和斜線排列。否則，每發(fā)現(xiàn)一處最低扣款50元。
（5）要求油漆涂刷到位且與主體色差一致，泡沫膠和玻璃膠處理正確。否則，每發(fā)現(xiàn)一處，最低扣款20元。
（6）竣工時，要求打掃地面衛(wèi)生，洗刷處理墻壁污垢，否則，每發(fā)現(xiàn)一處，最低扣款20元。
安裝前準備工作
a、柱角螺栓的施工；
b、編制安裝計劃和構件計劃，組織好施工；
c、檢查鋼結構構件按順序運到安裝范圍內。
安裝施工工藝
a、鋼柱安裝：吊裝前首先確定鋼構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施，鋼柱起吊后，柱腳與地腳栓約30cm-40cm時扶正，緩慢落鉤就位，經過校正，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤；
b、鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，采用兩點對稱綁扎起就位安裝，起吊后與柱基準面10cm時緩慢就位，待調整校正后固定連接；
c、墻面檁條安裝：檁條截面小、重量輕，一般采用一鉤多吊或人力吊裝的方法吊裝，檁條的校正主要是校正間距、尺寸及自身平直度，平直度用拉線或鋼尺檢查校正固定即可。
吊裝注意事項：
（一）防止人員從高空墜落
1、現(xiàn)場施工人員均應戴安全帽，高空作業(yè)人員應系安全帶，并要高掛低用，并系在安全可靠的地方，現(xiàn)場作業(yè)人員要穿好防滑鞋。
2、吊裝工作區(qū)應有明顯標志，并設專人警戒，非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁入內，起重機工作時，起重臂下嚴禁站人，同時避免人員在吊車起重臂回轉半徑內停留。
登高用梯子、吊裝操作平臺應牢靠，吊車移動操作平臺時，上面嚴禁站人。
吊裝時，高空作業(yè)人員應站在操作平臺、吊籃、梯子上作業(yè)，吊裝鋼梁時在其上弦加設安全防護支架，并在人工作上方拉安全鋼絲繩，以便施工人員在梁上弦上能安全操作，嚴禁在未加固定的構件上行走。
在結構基礎安裝完畢，檁條就位安裝后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安裝支架前，在整榀梁的檁條之上，從兩邊柱底固定拉一個直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶，才允許拆除安全支架，并進行其上方剩余檁條的安裝。
高空操作必須配戴安全帶，穿絕緣軟底鞋，并作好安全措施。
在可以安全行走之前，屋面板必須完全連接在檁條上，是每側均與其他屋面板連接，絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上，板邊附近的鄒折處，離未固定板邊緣5寸范圍內。
單層屋面板不得當作工作平臺。人不得站在毫無承重強度的保溫棉上。
一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質，立即抹去以防滑倒或翻落，處在板邊時，工人應時時注意防止危險情況，使用安全帶，安全網和扶手。
人手腳須遠離移動重物及起吊設備。吊物和吊具下不可站人。
（二）防止高空墜物傷人
高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時，應掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。
吊裝時不得在構件上堆放或是懸掛零星物件，零星物品應用專用袋子上、下傳遞。
構件綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置。吊開時應平穩(wěn)，避免振動或擺動，在構件就位或固定前，不得解開吊裝索具，以防構件墜落傷人。
對于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點容易滑動，故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板，并用螺栓與鋼梁上弦緊固。
起吊構件時，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴禁猛升、猛降，以防構件脫落。
構件安裝后，應檢查各構件的連接和穩(wěn)定情況，當連接確實安全可靠，方可松鉤、卸索。
吊裝高空對接構件時需綁好溜繩，控制其方向。
雨天作業(yè)時，應采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應有充足的照明。
特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。
嚴禁在高空向下拋擲物料。
（三）起重設備作業(yè)要求：
吊裝時吊機應有專人指揮，指揮人員應位于吊機司機視力所及地點，應能清楚地看到吊裝的全過程，起重工指揮手勢要準確無誤，哨音要明亮，吊機司機要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。
吊裝過程中因設備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時，必須采取措施進行處理，不得使構件長時間處理懸空狀態(tài)。
風力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。
非專業(yè)人員不能擅自進入駕駛室或操作起重機，起重機停止作業(yè)時，應剎住回轉及行走機構。
起重設備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機兩邊高低差相差太多。
如場地條件差，土質松軟，履帶吊下雖有走道板鋪墊，但雨后土質會變得更松軟，為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒，現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。
（四）防止吊裝后結構的失穩(wěn)
1、構件吊裝就位后，應經初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤，最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。
2、屋蓋構件吊裝，及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結構穩(wěn)定。
安裝校正
a、鋼柱校正：鋼柱垂直度用經緯儀校正，偏差及標高可用千斤頂校正，校正無誤后立即用緊固件固定，待固定后的底座用細石膨脹砼進行固定；
b、鋼梁校正，鋼梁軸線和垂直度用測量校正，校正后立即固定。
六、?墻面夾芯板安裝
1、施工前準備
a、夾芯板圍護施工安裝之前制定相應的施工圖紙，并根據(jù)設計文件，編制組織設計及對施工人員進行技術培訓和安全生產交底；
b、根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的夾芯板、泛水板應及時修復和更換；
c、各類施工設備應齊全，并能正常運轉；
d、清除檁條的安裝焊縫藥皮及飛濺物，并刷防銹漆防腐。
夾芯板施工工序
墻板安裝 按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定；墻板接縫處做好防水處理，夾芯板安裝時應邊鋪設、邊調整、邊固定。
七、檁條的安裝
薄壁型鋼檁條由于重量輕，安裝時可用人力吊裝，當安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁后，即可進行屋面檁條安裝，安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上，檁條安裝誤差應在5mm以內。
八、?屋面板的安裝
屋面板安裝：屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構的吊裝完成情況，從一端山墻開始向另一端山墻方向施工，嚴格按施工圖紙進行排列，嚴禁錯放、漏放，在施工過程中一定要拉線安裝，使屋面板的坡度方向始終于屋脊保持垂直，屋面板的長度最好一次成型，盡量避免橫向搭接。屋面板在手動及吊裝時應做到輕拿輕放，不得造成屋面板皺褶，應避免劃橫，損壞表面油漆；
屋脊的安裝：屋面板端處應設置連接件，在放扣板之前封口處應打好密封膠，然后在加封條壓緊，屋脊中心用碎保溫棉充滿填實，板與板之間的連接處應密封；
泛水板的安裝：安裝之前弄清泛水板的施工工藝，在結構線處按長度現(xiàn)在切割泛水板，用軟管密封膠密封，泛水板飾邊應做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好。
九、鋼結構油漆
1、工藝流程：
基層處理---涂防銹漆---刮膩子---涂底漆---涂面漆
注意事項：
鋼結構面處理，防腐涂層要求設計圖紙有明確說明；
刷漆的方法：有噴涂、刷涂、滾涂、無氣噴涂均可；
油漆的檢測方法用測厚儀測量，一般分為底漆，中間漆面漆。
第15篇 鋼結構工程高處作業(yè)安全管理措施
鋼結構工程高處作業(yè)的安全管理措施
按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定,2米并超過2米以上為高處作業(yè)。凡從事高處作業(yè)的施工人員外,除接受安全技術教育外,安全管理部門應按照規(guī)定,配置必要的安全防護裝置(安全網)。
以兩個跨距為一個單元體,縱向在地面上用通長高強鋼絲繩布置在跨距上,然后在地面預先鋪設安全防護網,系在鋼絲繩上,系緊,繃平。
鋼絲繩的四個拉點,同時在梁上面人工拉起,拉至加固位置(梁上面向下返一米左右處),先從平行兩點處用卡具固定鋼絲繩,然后拉緊鋼絲繩,用卡具固定另外兩點,下饒過大梁處用吊索提拽吊點固定在梁面或檁條下面。
拆換安全網。當屋面板在安全檢查合格后方可進行下一步工作,按順序解開安全網系扣,折疊好以備下次使用,嚴禁生拉硬拽安全網,高強鋼絲繩拆除時(系扣和卡具)要緩慢拆除,安全網拆除時,下部嚴禁站人。
安全網拉設面積至少要比安裝作業(yè)面多兩個跨距,所使用的安全網及高強鋼絲繩要有安全出廠合格證書及檢測報告,安全網拉設完畢后,必須經安全管理人員和監(jiān)理檢查合格后,方可進行作業(yè)。
安全網拉設完畢后,網面不應有漏洞、網邊栓接不牢、網面不平等現(xiàn)象,現(xiàn)場用100公斤沙袋從屋面施工作業(yè)面向網面拋擲做破損失效實驗,以承接住沙袋而不破損為符合要求。
安全網為臨時安全防護用品,嚴禁施工人員在網面上行走和借用網面放置施工用品。
安全網在一個結構單元體上使用完畢后拆換到另一個結構單元體上時,應及時對索具及安全網進行檢查,嚴禁網面有破損及繩索有嚴重刻痕的情況。
第16篇 鋼結構工程施工管理的安全防護要點
在鋼結構工程施工管理中，安全尤為重要，本論文就此安全防范問題做了一些簡單的探討，僅作為剛結構施工及其安裝作業(yè)的同志們的安全防范工作能起到有效作用，也作為安全防范方面的心得探討與交流。
一、鋼結構工程施工中的安全防護要點
（一）對高空墜落問題的預防
安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應采用安全保護繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應放人工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。
（二）對高空墜物傷人問題的預防
高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時，應掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。吊裝時不得在構件上堆放或是懸掛零星物件，零星物品應用專用袋子上、下傳遞。構件綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置。吊開時應平穩(wěn)，避免振動或擺動，在構件就拉或固定前，不得解開吊裝索具，以防構件墜落傷人。對于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點容易滑動，故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板，并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構件時，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴禁猛升、降，以防構件脫落。構件安裝后，應檢查各構件的連接和穩(wěn)定情況，當連接確實安全可靠，方可松鉤、卸索。吊裝高空對接構件時需綁好溜繩，控制其方向。雨天作業(yè)時，應采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應有充足的照明。特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。嚴禁在高空向下拋擲物料。
（三）對起重設備的作業(yè)要求
吊裝時吊機應有專人指揮，指揮人員應位于吊機司機視力所及地點，應能清楚地看到吊裝的全過程，起重工指揮手勢要準確無誤，哨音要明亮，吊機司機要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中因設備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時，必須采取措施進行處理，不得使構件長時間處理懸空狀態(tài)。風力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。非司機人員不能擅自進入駕駛室，起重機停止作業(yè)時，應剎住回轉及行走機構。起重設備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機兩邊高低差相差太多。如場地條件差，土質松軟，履帶吊下雖有走道板鋪墊，但雨后土質會變得更松軟，為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒，現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。
（四）對吊裝后結構失穩(wěn)的預防
構件吊裝就位后，應經初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤，最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。屋蓋構件吊裝，及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結構穩(wěn)定。長細比較大的構件，未經就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應設溜繩子加地錨固定。對于整體較正后符合要求的空間體系，應對所有連接螺栓進行檢查，并緊固達到要求，以保證其成為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。
（五）對現(xiàn)場觸電事故的預防
現(xiàn)場施工用電應執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的'三級配電兩級保護措施'。其電箱設門、設鎖，編號并注明責任人，要有專門人員負責安裝、維護、管理、嚴禁非電工人員隨意拆改。機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。電箱內所配置的電閘、漏電保護裝置、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬代替電熔絲。現(xiàn)場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時按區(qū)域分別連接，線路穿鋼管加以防護。夜間照明設施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查，關閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患，現(xiàn)場各種電線插頭、開關均設在開關箱內，停電后必須拉下電閘。電焊機二次側安裝空載降壓保護裝置。
（六）對現(xiàn)場防火防爆問題的預防
防火防爆措施要配備滅火器，并由專人監(jiān)護。高空焊割必須設接火花斗，接火花斗內使用阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上?，F(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運要有防震措施，絕對禁止向地上拋擲，猛摔，同時避免在陽光下爆曬，并與火源保持10米以上距離。施工時還應注意防火，乙炔、氧氣按規(guī)定擺放，保證安全距離，現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應集中堆放于安全位置?，F(xiàn)場備好消防器材、工具，并有專門消防保衛(wèi)人員。
二、高層建筑鋼結構的安全施工措施
施工企業(yè)，在鋼結構安裝與防護工作中，應建立科學有效的保障體系和操作規(guī)范，可以以項目經理為安全施工第一責任人，對現(xiàn)場的安全施工全面負責。施工隊長為安全施工的具體領導者，負責現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負責安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。班組長安全員負責本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行具體安全施工措施。明確安全施工責任，責任到人，層層負責，切實地將安全施工落實到實處。貫徹國家勞動保護政策，嚴格執(zhí)行本公司有關安全、文明施工管理制度和規(guī)定。施工現(xiàn)場建立項目經理負責，貫徹'誰施工，誰負責安全'的制度。加強'安全第一'的教育，堅持班前交底，班中檢查，周一例會制度。加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌，提醒施工人員。進入施工現(xiàn)場需配戴安全帽。施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查，確保完好。安裝過程中應考慮到現(xiàn)場機具、設備、已完成工程的安全防護。當風速為10m/s時，有時吊裝工作應該停止，當風速達到15m/s時，所有工作均須停止。安裝和搬運構件、板材時須戴好手套。吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結要立即更換。特殊工種持有效證上崗。一天工作結束時，要將安裝得建筑物得到正確支撐，以免發(fā)生意外。鉆孔時始終要戴好防護鏡。做好現(xiàn)場的安全防護措施，按規(guī)定搭設腳手架并經檢查合格，方可使用。在安裝墻板時，使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固，并做防滑措施，拉好防護繩，扣好安全帶。移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點，并在外側設兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方可向前移動。在實施每一項任務前，應對安裝工人反復講明安全事項。采用二級安全監(jiān)督體系，實現(xiàn)安全教育和安全檢查。
