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我們的排放管理制度旨在確保公司運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)，減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，遵守相關(guān)法規(guī)，并提升公司的社會(huì)責(zé)任感。這一制度將涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 排放標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)遵循
2. 排放監(jiān)測(cè)與記錄
3. 排放控制技術(shù)與設(shè)備
4. 環(huán)境影響評(píng)估
5. 員工培訓(xùn)與意識(shí)提升
6. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃
包括哪些方面
1. 排放標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)遵循：明確國(guó)家和地方的環(huán)保法規(guī)，確保公司的生產(chǎn)活動(dòng)符合排放限值和規(guī)定。
2. 排放監(jiān)測(cè)與記錄：設(shè)立定期的排放檢測(cè)機(jī)制，記錄并分析數(shù)據(jù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放并采取糾正措施。
3. 排放控制技術(shù)與設(shè)備：投資研發(fā)和應(yīng)用先進(jìn)的減排技術(shù)，維護(hù)和升級(jí)排放處理設(shè)施，以降低污染物排放。
4. 環(huán)境影響評(píng)估：在項(xiàng)目啟動(dòng)前進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)估，預(yù)測(cè)可能的環(huán)境后果，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
5. 員工培訓(xùn)與意識(shí)提升：通過(guò)培訓(xùn)提高員工的環(huán)保意識(shí)，使他們了解并遵守排放管理制度。
6. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：建立應(yīng)對(duì)突發(fā)排放事件的預(yù)案，確保能迅速有效地控制和減輕環(huán)境損害。
重要性
排放管理制度的重要性不言而喻。它是企業(yè)合法合規(guī)經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)，防止因違反環(huán)保法規(guī)導(dǎo)致的罰款甚至停業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。良好的環(huán)境表現(xiàn)有助于提升公司的公眾形象，增強(qiáng)客戶、投資者和社會(huì)的信任。通過(guò)節(jié)能減排，企業(yè)可以降低運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。保護(hù)環(huán)境也是我們作為地球公民的責(zé)任，有利于維護(hù)人類的長(zhǎng)遠(yuǎn)福祉。
方案
1. 設(shè)立環(huán)保部門：專門負(fù)責(zé)制定、執(zhí)行和監(jiān)督排放管理制度，確保各項(xiàng)措施的有效實(shí)施。
2. 定期審核：每年進(jìn)行至少兩次全面的環(huán)保審計(jì)，檢查排放控制的效果，及時(shí)調(diào)整策略。
3. 技術(shù)升級(jí)：鼓勵(lì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)探索創(chuàng)新的減排技術(shù)，引入更高效的設(shè)備，逐步淘汰老舊、污染嚴(yán)重的工藝。
4. 員工參與：舉辦環(huán)保競(jìng)賽，激勵(lì)員工提出減排建議，將環(huán)保理念融入日常工作中。
5. 社區(qū)合作：與當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)合作，共享資源，共同應(yīng)對(duì)區(qū)域性的環(huán)境挑戰(zhàn)。
6. 公開(kāi)透明：定期發(fā)布環(huán)保報(bào)告，公開(kāi)公司的排放數(shù)據(jù)和改善措施，增強(qiáng)公眾的知情權(quán)和監(jiān)督力。
通過(guò)這些措施，我們期望構(gòu)建一個(gè)高效、合規(guī)且環(huán)保的運(yùn)營(yíng)環(huán)境，為公司的長(zhǎng)期成功奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
排放管理制度范文
第1篇 廢氣排放管理制度
1.適用范圍
對(duì)公司廢氣處理、監(jiān)測(cè)、排放等活動(dòng)作出了明文規(guī)定。
2.控制管理范圍
2.1 氫化廢氣
氫化工序產(chǎn)生的廢氣及tdi生產(chǎn)裝置無(wú)組織廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入水洗塔利用氫化工序產(chǎn)生的廢水對(duì)廢氣進(jìn)行吸收凈化后排放。
2.2 光化廢氣
光化工序產(chǎn)生的廢氣采用堿液吸收塔處理,吸收凈化后排放。
2.3 鍋爐煙氣
水汽鍋爐煙氣經(jīng)鍋爐煙氣脫硫裝置利用公司廢堿吸收煙氣中so2、煙塵后排放。
2.4 造氣爐煙氣
造氣爐煙氣經(jīng)旋流板除塵器凈化后排放。
3.廢氣排放控制管理
3.1 廢氣排放單位應(yīng)確保生產(chǎn)裝置及廢氣環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及控制廢氣指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放。
3.2 質(zhì)檢中心依據(jù)《環(huán)境監(jiān)測(cè)管理》對(duì)公司廢氣各排放口及廠區(qū)環(huán)境大氣進(jìn)行監(jiān)測(cè),并將監(jiān)測(cè)結(jié)果上報(bào)安全環(huán)保部。
3.3 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)施的日常管理及維護(hù),并制定相應(yīng)的預(yù)案。
3.4 廢氣裝置所在車間負(fù)責(zé)日常檢查,保證廢氣正常排放。如出現(xiàn)異常情況,及時(shí)上報(bào)安全環(huán)保部以及調(diào)度室,并協(xié)調(diào)相關(guān)單位按照有關(guān)預(yù)案進(jìn)行處置。
3.5安全環(huán)保部負(fù)責(zé)委托第三方有運(yùn)營(yíng)資質(zhì)單位對(duì)鍋爐煙氣二氧化硫、氮氧化物、煙塵在線監(jiān)測(cè)裝置的日常管理及維護(hù),并進(jìn)行監(jiān)督管理。
3.6安全環(huán)保部負(fù)責(zé)在線監(jiān)測(cè)儀正常運(yùn)行。如狀態(tài)發(fā)生改變,安全環(huán)保部應(yīng)及時(shí)上報(bào)上級(jí)環(huán)保部門。
4.支持性文件
《環(huán)境監(jiān)測(cè)管理》
5.記錄
《廢氣污染源監(jiān)測(cè)報(bào)表》
《廠區(qū)環(huán)境大氣監(jiān)測(cè)月報(bào)》
第2篇 主扇停風(fēng)和排放瓦斯管理制度
1、每半年礦機(jī)電、通風(fēng)部門要對(duì)各井風(fēng)峒、主扇設(shè)備檢查一次，對(duì)檢查出影響主扇安全運(yùn)轉(zhuǎn)、漏風(fēng)等問(wèn)題要及時(shí)處理。
2、機(jī)電部門在檢修備扇、單臺(tái)主扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要制定單臺(tái)主扇運(yùn)轉(zhuǎn)的安全措施，經(jīng)礦批準(zhǔn)后方可檢修。
3、主扇停風(fēng)后，瓦檢員要立即將道口停電，撤出人員，關(guān)好局扇，設(shè)好欄桿，掛好免進(jìn)牌。采區(qū)人員要撤到入風(fēng)側(cè)，并將采區(qū)停電。停風(fēng)時(shí)間超過(guò)20分鐘主扇不能立即啟動(dòng)時(shí)，要根據(jù)情況對(duì)井下停電，瓦檢員組織人員升井，同時(shí)將井口防爆門打開(kāi)保證有自然風(fēng)流。
4、排放瓦斯要求：
（1）掘進(jìn)道口臨時(shí)停風(fēng)，道口內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，由瓦檢員與現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)干部采取措施就地排放。道口內(nèi)瓦斯?jié)舛?.0%以上,要制定措施經(jīng)審批后方準(zhǔn)排放，排放時(shí)要有救護(hù)隊(duì)參加。
（2）啟閉排瓦斯制定措施報(bào)礦批準(zhǔn)。火區(qū)、火點(diǎn)啟封排瓦斯措施必須報(bào)集團(tuán)公司批。
（3）經(jīng)批準(zhǔn)的排放瓦斯措施由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織貫徹，責(zé)任落實(shí)到人頭。所有參加排放人員，必須在措施上簽字備查。
（4）瓦斯排放要緩慢限量、逐節(jié)延伸風(fēng)筒、嚴(yán)禁一風(fēng)吹，要有通風(fēng)干部現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
第3篇 廢棄物排放處置安全管理制度
1.目的
為了有效合理地利用和管理廢棄物,防止因?qū)ζ涮幹貌划?dāng)而造成環(huán)境安全事故,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于本公司各單位產(chǎn)生的各種廢棄物的處置和管理。
3.職責(zé)
3.1安全科負(fù)責(zé)危險(xiǎn)廢棄物管理和處置。倉(cāng)庫(kù)、原料車間負(fù)責(zé)可回收廢棄物的管理和處置。動(dòng)力處負(fù)責(zé)廢舊設(shè)備、管道的管理和處置。
3.2物業(yè)處負(fù)責(zé)生活垃圾及一般不可回收固廢的運(yùn)輸和處置。
3.3環(huán)保科負(fù)責(zé)對(duì)各部門廢棄物的處置和管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4 .廢棄物處置管理規(guī)定
4.1固體廢棄物的分類
4.1.1 危險(xiǎn)固體廢棄物:廢油漆桶、廢干電池、廢燈管、廢電瓶、廢電容器、廢油棉紗和手套、廢油濾芯、廢焊條頭、廢化學(xué)品容器、廢試劑瓶、焦碳、廢活性碳、廢污泥、廢保溫材料、廢觸媒、廢變壓器及其他列入國(guó)家危險(xiǎn)廢棄物名錄或根據(jù)國(guó)家規(guī)定的危險(xiǎn)廢棄物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和方法認(rèn)定的屬于危險(xiǎn)性的廢棄物。投放到紅色危險(xiǎn)固廢筒,由安全科負(fù)責(zé)管理和處置
4.1.2 一般固體廢棄物:生活垃圾等不屬于危險(xiǎn)固體廢棄物和可回收利用的廢棄物。投放到黑色一般垃圾筒,由物業(yè)管理公司負(fù)責(zé)運(yùn)輸和處置
4.1.3 可回收固廢:廢金屬、廢紙品、廢皮帶、爐渣、廢塑制品、廢玻璃等。一般投放到綠色可回收垃圾筒,由倉(cāng)庫(kù)、原料車間負(fù)責(zé)管理和處置。
4.2廢棄物的管理和處置
4.2.1 危險(xiǎn)固廢的收集、存放和處置
a安全科負(fù)責(zé)根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)物名錄》制訂《昊源公司危險(xiǎn)廢棄物一覽表》。各單位按《昊源公司危險(xiǎn)廢棄物一覽表》對(duì)本單位的危險(xiǎn)物進(jìn)行確認(rèn)。
b 產(chǎn)生危險(xiǎn)固廢的各單位在將危險(xiǎn)固廢集中交往安全科之前,要在本單位選定合適的存放場(chǎng)所和裝置,并進(jìn)行管理。安全科對(duì)各單位交回的危險(xiǎn)固廢統(tǒng)一進(jìn)行管理和處置,設(shè)專用場(chǎng)所和裝置分類收集、貯存和保管,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
c 所有存放危險(xiǎn)固廢的場(chǎng)所和裝置,要加強(qiáng)維護(hù)和管理,保證能正常使用。
d 危險(xiǎn)固廢和一般固廢要分開(kāi)存放,不允許混合收集。
e 收集、貯存、處置危險(xiǎn)固廢的場(chǎng)所及裝置,改作他用時(shí),必須經(jīng)過(guò)消除污染達(dá)到無(wú)害程度后方可使用。
f 危險(xiǎn)固廢的運(yùn)輸
⑴各單位負(fù)責(zé)將本單位危險(xiǎn)固廢運(yùn)至指定場(chǎng)所 ,運(yùn)輸當(dāng)中要采取防護(hù)措施,防止污染環(huán)境。
⑵安全科負(fù)責(zé)危險(xiǎn)固廢的集中外運(yùn),運(yùn)輸當(dāng)中要采取防護(hù)措施,防止污染環(huán)境。
g 危險(xiǎn)固廢的處置
⑴ 廢油棉紗和手套、廢油濾芯、廢活性碳集中后用于鍋爐的點(diǎn)火。
⑵各單位將廢油漆桶、廢干電池、廢電瓶、廢電容器、廢焊條頭、廢化學(xué)品容器、廢燈管、廢試劑瓶等危險(xiǎn)固廢運(yùn)往專用貯場(chǎng)貯存,安全科負(fù)責(zé)聯(lián)系其生產(chǎn)廠家或有處理能力的單位回收或處置。
⑶ 安全科對(duì)危險(xiǎn)固廢的處置情況進(jìn)行登記。
4.2.2 一般固體廢棄物的處置
a各單位生活垃圾集中排往定點(diǎn)固廢堆場(chǎng),物業(yè)處負(fù)責(zé)將其運(yùn)往公司垃圾總站,并定期用公司垃圾焚燒爐進(jìn)行焚燒處理。
4.2.3 可回收固廢的處置
a 各單位將本單位產(chǎn)生的廢金屬、廢皮帶、廢塑制品、廢紙品等可回收利用固廢,集中、分類存放在專用場(chǎng)所,倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)日常管理并聯(lián)系回收單位進(jìn)行處理。
b 爐渣由原料車間運(yùn)往爐渣堆場(chǎng),并妥善管理,一部分用于沸騰爐燃料,一部分由銷售公司出售。
4.2.4 固體廢物的標(biāo)識(shí)
各單位在本轄區(qū)內(nèi)自行劃定或設(shè)定危險(xiǎn)固廢貯點(diǎn)、一般固廢堆點(diǎn)、可回收固廢貯點(diǎn),并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
4.3 環(huán)?？贫ㄆ?每月一次)或不定期對(duì)公司各部門固體廢棄物的管理和處置情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并填寫(xiě)《固體廢棄物管理處置檢查表》
4.3污水及廢液處置管理
4.3.1分類
4.3.1.1各生產(chǎn)車間的設(shè)備冷卻水、設(shè)備排污廢水。
4.3.1.2生活廢水:浴池排放水、廁所排放水等。
4.3.1.3鍋爐車間:水處理廢水、鍋爐除塵廢水。
4.3.1.4聯(lián)合車間:稀氨水提濃殘液
4.3.1.5化驗(yàn)室:化驗(yàn)廢水。
4.3.1.6造氣車間:污水處理廢水排放、沖渣廢水等。
4.3.2污水、廢液控制管理
4.3.2.2各車間污水、廢液控制
a 設(shè)備冷卻水:提高換熱設(shè)備的水利用率,避免設(shè)備冷卻水外漏,并維護(hù)本單位管理的閉路循環(huán)設(shè)備和管網(wǎng)的維護(hù),確保循環(huán)管網(wǎng)的暢通,提高循環(huán)利用率。
b設(shè)備排污廢水:合理排污,降低排污廢水量,含油廢水經(jīng)油水分離后排入排水溝。
c負(fù)責(zé)本單位界區(qū)內(nèi)供排水管網(wǎng)的維護(hù)與管理。
4.3.2物業(yè)處生活廢水控制:
實(shí)行計(jì)量管理,有償使用,降低生活用水量,減少生活廢水的外排量
4.3.3鍋爐車間廢水控制:
a水處理廢水:提高水的利用率,減少?gòu)U水的排放量,廢水經(jīng)過(guò)中和池中和達(dá)標(biāo)后排至公司外排總管。
b除塵廢水:除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回用。
4.3.4 聯(lián)合車間廢水控制:
嚴(yán)格執(zhí)行《崗位操作規(guī)程》,確保稀氨水提濃殘液合格后排至公司外排總管,并做好操作記錄。
4.3.5造氣車間廢水控制:
a 操作人員嚴(yán)格執(zhí)行《崗位操作規(guī)程》,并做好操作記錄。
b 合理確定排污次數(shù),減少排污廢水量。
c 合理控制灰渣場(chǎng)地沖渣水量。
4.3.6化驗(yàn)室化驗(yàn)廢水控制:
化驗(yàn)廢水經(jīng)無(wú)害化處理后排入排水溝。
4、4廢棄物處置管理考核規(guī)定
4.4.1各生產(chǎn)車間(分公司)要嚴(yán)格遵守廢棄物處置管理規(guī)定,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定一次罰款50元;導(dǎo)致本部門(單位)污染物超標(biāo)按環(huán)保考核標(biāo)準(zhǔn)考核。
4.4.2不遵守廢棄物處置管理規(guī)定,造成主要污染因子超標(biāo)排放的,按環(huán)境安全事故論處。
第4篇 大氣污染物排放管理程序制度
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司生產(chǎn)、生活過(guò)程中大氣污染物的控制措施及要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所有生產(chǎn)、生活、辦公過(guò)程中大氣污染物的排放控制。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn);凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
q/jdj 218.004-2006環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)控制程序
q/jdj 212.013-2006績(jī)效測(cè)量與監(jiān)測(cè)管理程序
q/jdj 220.026-2006法律法規(guī)識(shí)別和獲取控制程序
q/jdj 217.021-2006勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序
3 職責(zé)和權(quán)限
3.1 公司工程管理處負(fù)責(zé)施工過(guò)程中大氣污染物排放控制的歸口管理。
3.2 公司行政事務(wù)處負(fù)責(zé)行政后勤活動(dòng)過(guò)程中大氣污染物排放控制的歸口管理。
3.3 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位負(fù)責(zé)大氣污染物排放控制的具體實(shí)施管理。
4 管理內(nèi)容和要求
4.1 環(huán)境因素
4.1.1 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位根據(jù)q/jdj 218.004-2006《環(huán)境因素辯識(shí)與評(píng)價(jià)程序》確定本單位大氣污染物排放環(huán)境因素。
4.1.2 可能造成大氣污染物排放的活動(dòng)有:
a) 施工過(guò)程中:焊接作業(yè)、保溫、噴砂除銹、機(jī)械作業(yè)、建筑施工、攪拌站的粉塵,施工車輛尾氣等;
b) 后勤服務(wù)中:生活供熱鍋爐、辦公用汽車尾氣等。
4.2 控制要求及措施
4.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及北京市關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針、政策和法令,接受地方環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)監(jiān)督和檢查。
4.2.2 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位要明確大氣污染物排放管理的具體管理人員,做到責(zé)任到人。
4.2.3 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位要根據(jù)實(shí)際情況制定切實(shí)可行的控制大氣污染物排放控制管理制度。
4.2.4 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位在施工方案及措施中要充分考慮有可能造成大氣排放污染物的環(huán)節(jié),明確最大限度降低其污染的必要措施。
4.2.5 現(xiàn)場(chǎng)降塵具體措施
a) 施工前做好主要道路的路面硬化處理,采取覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施,做到不泥濘、不揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)配備專用灑水車,指定人員負(fù)責(zé)灑水,灑水每天不得少于三次,范圍包括辦公區(qū)、施工區(qū)、材料區(qū)及生活區(qū),要求無(wú)死角。保持道路濕潤(rùn),減少道路粉塵,限制施工現(xiàn)場(chǎng)車輛行駛速度(5km/h)。
b) 施工現(xiàn)場(chǎng)的材料存放區(qū)、大模板存放區(qū)等場(chǎng)地平整夯實(shí)。
c) 對(duì)產(chǎn)生大氣污染物的作業(yè)項(xiàng)目,應(yīng)采取密閉、半封閉、隔離塵源等措施,將其限制在一定的范圍內(nèi),減少大氣污染物的擴(kuò)散。
d) 易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料密閉存放,存儲(chǔ)碼放整齊,用苫布蓋嚴(yán),采用袋裝運(yùn)輸,使用過(guò)程中采取有效措施防止揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)土方集中堆放,采取覆蓋或固化等措施。施工采用商品混凝土,減少攪拌揚(yáng)塵及粉塵污染源。
e) 從事土方、渣土和施工垃圾的運(yùn)輸,使用密閉式運(yùn)輸車輛;施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處設(shè)置沖洗車輛的設(shè)施,出場(chǎng)時(shí)將車輛清理干凈,不得將泥沙帶出現(xiàn)場(chǎng)。
f) 遇有四級(jí)風(fēng)以上天氣停止進(jìn)行土方回填、轉(zhuǎn)運(yùn)以及其他可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工。
g) 施工垃圾、生活垃圾按建設(shè)單位要求在指定位置傾倒。建筑物內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)采用封閉式專用垃圾道、封閉式專用垃圾車或封閉式容器吊運(yùn),嚴(yán)禁凌空拋撒。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)封閉垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分類存放。施工垃圾清運(yùn)時(shí)提前適量灑水減少粉塵,并按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)消納。
h) 各種機(jī)動(dòng)車向大氣排放污染物不得超過(guò)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),保衛(wèi)處負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)動(dòng)車尾氣達(dá)標(biāo)排放的監(jiān)督檢查。
i) 施工前及施工過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)進(jìn)行綠化。
4.2.6 生活用鍋爐大氣污染物控制
j) 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位的工程技術(shù)部門,應(yīng)根據(jù)本單位生活區(qū)、辦公區(qū)總平面布置圖和當(dāng)?shù)仫L(fēng)向特點(diǎn),將生活鍋爐裝置在合理位置。
k) 各項(xiàng)目部、實(shí)體單位的工程技術(shù)部門在本單位生活鍋爐安裝前,根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對(duì)生活鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,采取切實(shí)可行的措施控制煙塵排放量,確保煙塵排放符合當(dāng)?shù)厣铄仩t煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,其當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)的獲取執(zhí)行q/jdj 220.026-2006《法律法規(guī)識(shí)別和獲取控制程序》。
l) 生活鍋爐在使用過(guò)程中公司行政事務(wù)處及項(xiàng)目部、實(shí)體單位的生活后勤部門要在采購(gòu)燃料時(shí)注意選擇燃料的種類和質(zhì)量以及污染物的排放等。
m) 生活鍋爐投入使用后,公司行政事務(wù)處、各項(xiàng)目部、實(shí)體單位的生活后勤部門要定期請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對(duì)煙塵排放量進(jìn)行監(jiān)測(cè),并形成記錄。發(fā)現(xiàn)煙塵排放超標(biāo)要及時(shí)采取措施。
4.2.7 各單位對(duì)從事受大氣污染物傷害的作業(yè)人員應(yīng)配備勞動(dòng)保護(hù)用品,配備、使用、維修執(zhí)行q/jdj 217.021-2006《勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序》,并按q/jdj 212.013-2006《績(jī)效測(cè)量與監(jiān)測(cè)管理程序》實(shí)施監(jiān)測(cè)。
4.3 在施工場(chǎng)所內(nèi)所產(chǎn)生的其它環(huán)境因素由項(xiàng)目部、實(shí)體單位采取相應(yīng)措施進(jìn)行控制。
4.4 公司工程管理處對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大氣污染物排放控制措施及管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,公司行政事務(wù)處對(duì)各單位行政后勤過(guò)程中的大氣污染物排放控制措施及管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.5 監(jiān)督檢查填寫(xiě)222.001-04《 監(jiān)督檢查記錄》
5 記錄
222.001-04 監(jiān)督檢查記錄
第5篇 主扇停風(fēng)排放瓦斯管理制度
1、每半年礦機(jī)電、通風(fēng)部門要對(duì)各井風(fēng)峒、主扇設(shè)備檢查一次,對(duì)檢查出影響主扇安全運(yùn)轉(zhuǎn)、漏風(fēng)等問(wèn)題要及時(shí)處理。
2、機(jī)電部門在檢修備扇、單臺(tái)主扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要制定單臺(tái)主扇運(yùn)轉(zhuǎn)的安全措施,經(jīng)礦批準(zhǔn)后方可檢修。
3、主扇停風(fēng)后,瓦檢員要立即將道口停電,撤出人員,關(guān)好局扇,設(shè)好欄桿,掛好免進(jìn)牌。采區(qū)人員要撤到入風(fēng)側(cè),并將采區(qū)停電。停風(fēng)時(shí)間超過(guò)20分鐘主扇不能立即啟動(dòng)時(shí),要根據(jù)情況對(duì)井下停電,瓦檢員組織人員升井,同時(shí)將井口防爆門打開(kāi)保證有自然風(fēng)流。
4、排放瓦斯要求:
(1)掘進(jìn)道口臨時(shí)停風(fēng),道口內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí),由瓦檢員與現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)干部采取措施就地排放。道口內(nèi)瓦斯?jié)舛?.0%以上,要制定措施經(jīng)審批后方準(zhǔn)排放,排放時(shí)要有救護(hù)隊(duì)參加。
(2)啟閉排瓦斯制定措施報(bào)礦批準(zhǔn)。火區(qū)、火點(diǎn)啟封排瓦斯措施必須報(bào)集團(tuán)公司批。
(3)經(jīng)批準(zhǔn)的排放瓦斯措施由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織貫徹,責(zé)任落實(shí)到人頭。所有參加排放人員,必須在措施上簽字備查。
(4)瓦斯排放要緩慢限量、逐節(jié)延伸風(fēng)筒、嚴(yán)禁一風(fēng)吹,要有通風(fēng)干部現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
第6篇 瓦斯排放管理制度
1、基本要求
(1)凡因臨時(shí)停電或其它原因,導(dǎo)致局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),造成所供風(fēng)區(qū)域無(wú)風(fēng)的,統(tǒng)稱為臨時(shí)性停風(fēng)。
(2)恢復(fù)臨時(shí)性停風(fēng)區(qū)的通風(fēng)前,首先必須檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1﹪,二氧化碳濃度不超過(guò)1.5﹪時(shí),可直接開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng),否則必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施。措施中必須明確指出排放瓦斯量、排出瓦斯風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的區(qū)域、瓦斯排放工藝等。
2、瓦斯排放管理制度
(1)技術(shù)部門應(yīng)在隧道開(kāi)始施工時(shí)就根據(jù)實(shí)際情況編制相應(yīng)的排放瓦斯措施。現(xiàn)場(chǎng)施工發(fā)生變化時(shí)通風(fēng)措施要及時(shí)進(jìn)行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應(yīng)由通風(fēng)調(diào)度保存。
(2)發(fā)生無(wú)計(jì)劃或者有計(jì)劃停風(fēng)后通風(fēng)調(diào)度、施工隊(duì)當(dāng)班值班人員應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。
(3)排放瓦斯責(zé)任劃分:
總工程師:停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)應(yīng)親自指揮瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)5%時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)組織瓦斯排放工作。
通風(fēng)總調(diào)(副主任):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛仍?﹪~3﹪時(shí),通風(fēng)調(diào)度必須有一名副主任以上干部在現(xiàn)場(chǎng)組織瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí),通風(fēng)總調(diào)必須在現(xiàn)場(chǎng)組織瓦斯排放工作。
(4)排放瓦斯工作開(kāi)始前,通風(fēng)調(diào)度值班人員及現(xiàn)場(chǎng)跟班干部事先與機(jī)電單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由機(jī)電部門負(fù)責(zé)人指派專人將安全技術(shù)措施規(guī)定的瓦斯風(fēng)流經(jīng)過(guò)的區(qū)域內(nèi)全部設(shè)備斷電(開(kāi)挖面用電和配電點(diǎn)兩處同時(shí)斷開(kāi)),并由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電人員看管并設(shè)置警示牌。現(xiàn)場(chǎng)安全員及機(jī)電部門人員負(fù)責(zé)核實(shí)排瓦斯沿途電器設(shè)備斷電情況,證實(shí)完全斷電后及時(shí)通知通風(fēng)調(diào)度,由通風(fēng)調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)人員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備排放瓦斯。
(5)排放瓦斯工作開(kāi)始前,必須停止排出瓦斯風(fēng)流經(jīng)過(guò)區(qū)域的所有工作,撤出人員、設(shè)置警戒警標(biāo),安全員會(huì)同通風(fēng)人員把守洞口,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
(6)開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)前,瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯情況,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)所處隧道通風(fēng)正常,風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)始排放工作。
(7)排出瓦斯量必須嚴(yán)格控制,確保其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過(guò)1.5%?？刹捎貌痖_(kāi)停風(fēng)隧道口外第一節(jié)風(fēng)筒(人為造成漏風(fēng))、用繩子捆扎風(fēng)筒或調(diào)整三通(預(yù)先裝好)風(fēng)量等控制風(fēng)流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴(yán)禁采用斷續(xù)停開(kāi)風(fēng)機(jī)的方法控制瓦斯?jié)舛取?/p>
(8)排放瓦斯過(guò)程中,通風(fēng)調(diào)度及瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查排出風(fēng)流及其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合以后的瓦斯情況,及時(shí)調(diào)控排出瓦斯量,并詳細(xì)記錄(完成后應(yīng)登記在排放瓦斯記錄本上)。
(9)當(dāng)整個(gè)隧道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),通風(fēng)調(diào)度及瓦斯檢查員進(jìn)入排放隧道,全面檢查通風(fēng)瓦斯情況。只有在證實(shí)整個(gè)隧道空間通風(fēng)正常,無(wú)局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定且穩(wěn)定半小時(shí)后,瓦斯排放方可結(jié)束。
(10)排放瓦斯工作結(jié)束后,排放人員必須與通風(fēng)總調(diào)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)排放工作情況,得到許可后方可結(jié)束工作。
(11)排放瓦斯記錄本上的記錄內(nèi)容應(yīng)包括:排放瓦斯日期、地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人及參加人員、排放開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間、排放過(guò)程瓦斯?jié)舛群团欧磐咚沽康取?/p>
第7篇 污染物排放及環(huán)保統(tǒng)計(jì)工作管理制度
為加強(qiáng)公司的環(huán)保工作，及時(shí)有效地做好監(jiān)測(cè)記錄工作，不斷促進(jìn)公司的污染物治理工作，保障職工身體健康，特制定本制度。
1、環(huán)境監(jiān)測(cè)的任務(wù)，是對(duì)環(huán)境各項(xiàng)要素進(jìn)行經(jīng)常監(jiān)測(cè)，掌握和評(píng)價(jià)環(huán)境質(zhì)量狀況及發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)各有關(guān)生產(chǎn)車間和科室排放污染物的情況進(jìn)行監(jiān)視性監(jiān)測(cè)，為企業(yè)執(zhí)行各項(xiàng)環(huán)保法規(guī)、制度、全面開(kāi)展環(huán)境保護(hù)管理工作提供準(zhǔn)確、可靠的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和資料。
2、對(duì)公司污染物排放點(diǎn)進(jìn)行不定期采樣抽查、監(jiān)測(cè)，落實(shí)巡檢，不具備檢測(cè)條件的應(yīng)由有資質(zhì)單位進(jìn)行檢測(cè)，公司建立相應(yīng)臺(tái)帳。
3、生產(chǎn)車間空氣中有害物質(zhì)的允許濃度按《工業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生制度》執(zhí)行，由區(qū)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)所每年對(duì)全廠塵、毒、噪音進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每年不少于一次，并在監(jiān)測(cè)牌上登記公布，并建立臺(tái)帳。
4、環(huán)境檢測(cè)數(shù)據(jù)要及時(shí)公司有關(guān)部門，作為年底污染物排放統(tǒng)計(jì)的重要依據(jù)。
5、生產(chǎn)部門要積極開(kāi)展工藝改造和技術(shù)革新，使“三廢”少產(chǎn)生，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中必須排放的“三廢”，做好臺(tái)帳，盡量開(kāi)展綜合利用，做到化害為利，變廢為寶。
6、各部門要合理用水，一水多用，不斷地降低新鮮水的消耗，減少污染物（cod）排放量，嚴(yán)禁采用或變相采用滲井坑等方法排放廢水，以防止污染地下水源?
7、公司所排廢渣要盡量綜合利用，暫時(shí)無(wú)利用辦法的要委托有資質(zhì)單位進(jìn)行無(wú)害化處理。
8、加強(qiáng)水排放系統(tǒng)網(wǎng)的管理，做好雨污分流，確保不滲、不漏、不冒及暢通無(wú)阻。
9、加強(qiáng)各種有害氣體的無(wú)組織排放管理，原料、產(chǎn)品的裝卸要采用自動(dòng)密閉裝卸設(shè)施，對(duì)有組織排放的化工氣體要全部收集并采用回收、吸收、吸附等措施加強(qiáng)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁未經(jīng)處理直接排放。
10、生產(chǎn)車間和作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備設(shè)施要采用低噪的，確保廠界噪聲符合有關(guān)規(guī)定限值。
11、環(huán)保管理及統(tǒng)計(jì)人員，要努力學(xué)習(xí)《環(huán)境保護(hù)法》和《大氣污染防治法》，增強(qiáng)法制觀念和環(huán)境保護(hù)意識(shí)，努力堤高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)水平，不得弄虛作假。
第8篇 礦業(yè)尾礦排放與筑壩管理制度
(1)、尾礦庫(kù)筑壩,包括岸坡清理、尾礦排放、壩體堆筑、壩面維護(hù)和質(zhì)量檢測(cè)等環(huán)節(jié),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求精心組織施工。
(2)、尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水的要求。
(3)、尾礦筑壩必須有足夠的安全超高、沉積干灘長(zhǎng)度和下游壩面坡度。
(4)、每一期筑壩沖填作業(yè)之前,必須進(jìn)行岸坡處理。岸坡處理應(yīng)做隱蔽工程記錄,如遇泉眼、水井、地道或洞穴等,要采取有效措施進(jìn)行處理,經(jīng)主管技術(shù)人員檢查合格后方可沖填筑壩。
(5)、上游式尾礦筑壩法,應(yīng)于壩前均勻分散放礦,修子壩或移動(dòng)放礦管時(shí)除外,不得任意從庫(kù)后或庫(kù)側(cè)放礦。同時(shí)滿足以下要求:
①粗顆粒尾礦沉積于壩前,細(xì)顆粒排至庫(kù)內(nèi),在沉積灘范圍內(nèi)不允許有大面積礦泥沉積;
②沉積灘頂應(yīng)均勻平整;
③沉積灘坡度及長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求;
④嚴(yán)禁礦漿沿子壩內(nèi)坡趾橫向流動(dòng)沖刷壩體;
⑤放礦礦漿不得沖刷壩坡;
⑥放礦應(yīng)有專人管理。
(6)、壩體較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)采用分段交替放礦作業(yè),使壩體均勻上升,應(yīng)避免灘面出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡或細(xì)顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側(cè)。
(7)、放礦口的間距、位置、同時(shí)開(kāi)放的數(shù)量、放礦時(shí)間以及水力旋流器使用臺(tái)數(shù)、移動(dòng)周期與距離,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行操作。分散放礦支管、導(dǎo)流槽伸入庫(kù)內(nèi)的長(zhǎng)度和距灘面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(8)、為保護(hù)初期壩的反濾層免受尾礦水沖刷,應(yīng)采用多管小流量的放礦方式,以利盡快形成灘面,并采用導(dǎo)流槽或軟管將礦漿引至遠(yuǎn)離壩頂處排放。
(9)、冰凍期、事故期或由某種原因確需長(zhǎng)期集中放礦時(shí),不得出現(xiàn)影響后續(xù)堆積壩體穩(wěn)定的不利因素。
(10)、巖溶發(fā)育地區(qū)的尾礦庫(kù),應(yīng)加強(qiáng)周邊放礦,以加速形成防滲層,減少滲漏和落水洞事故。
(11)、每期子壩堆筑完畢,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查記錄需經(jīng)主管技術(shù)人員簽字后存檔備查。主要檢查內(nèi)容:
①子壩剖面尺寸、長(zhǎng)度、軸線位置及邊坡坡比;
②新筑子壩的壩頂及內(nèi)坡趾灘面高程、庫(kù)內(nèi)水面高程;
③尾礦筑壩質(zhì)量。
(12)、尾礦灘面及下游壩坡面上不得有積水坑。
(13)、壩外坡面維護(hù)工作可視具體情況選用以下措:
①壩面修筑人字溝或網(wǎng)狀排水溝;
②坡面植草或灌木類植物;
③采用碎石、廢石或山坡土覆蓋壩坡。
第9篇 一般情況排放瓦斯管理制度
(1)高瓦斯區(qū)域的開(kāi)掘巷道停風(fēng)后,預(yù)計(jì)在短期內(nèi)瓦斯會(huì)超限通風(fēng)科應(yīng)在巷道開(kāi)始施工時(shí)就根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制相應(yīng)的排放瓦斯措施?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)通風(fēng)區(qū)要及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應(yīng)在通風(fēng)科保存。
(2)發(fā)生無(wú)計(jì)劃或者有計(jì)劃停風(fēng)后通風(fēng)科、隊(duì)當(dāng)班值班人員應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。
(3)排放瓦斯責(zé)任劃分:
總工程師:停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)親自坐臺(tái)指揮瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)5%應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)組織瓦斯排放工作。
通風(fēng)科長(zhǎng)(副科長(zhǎng)):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛仍?﹪—3﹪時(shí),通風(fēng)科必須有一名副科長(zhǎng)以上干部在現(xiàn)場(chǎng)組織瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí),通風(fēng)科長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)組織瓦斯排放工作。
(4)排放瓦斯工作開(kāi)始前,通風(fēng)科值班人員及現(xiàn)場(chǎng)跟班干部事先與機(jī)電單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由機(jī)電部門負(fù)責(zé)人指派專人將安全技術(shù)措施規(guī)定的瓦斯風(fēng)流經(jīng)過(guò)的區(qū)域內(nèi)全部設(shè)備斷電(采區(qū)變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)斷開(kāi)),并由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電人員看管并設(shè)置警示牌?，F(xiàn)場(chǎng)安全員及機(jī)電部門人員負(fù)責(zé)核實(shí)排瓦斯沿途電器設(shè)備斷電情況,證實(shí)完全斷電后及時(shí)通知通風(fēng)科,由通風(fēng)科現(xiàn)場(chǎng)人員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備排放瓦斯。
(5)排放瓦斯工作開(kāi)始前,必須停止排出瓦斯風(fēng)流經(jīng)過(guò)區(qū)域的所有工作,撤出人員、設(shè)置警戒警標(biāo),安全員會(huì)同通風(fēng)人員把守巷口,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
(6)開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)前,瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯情況,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)所處巷道通風(fēng)正常,風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)始排放工作。
(7)排出瓦斯量必須嚴(yán)格控制,確保其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過(guò)1.5%。可采用拆開(kāi)停風(fēng)巷道口外第一節(jié)風(fēng)筒(人為造成漏風(fēng))、用繩子捆扎風(fēng)筒或調(diào)整三通(預(yù)先裝好)風(fēng)量等控制風(fēng)流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴(yán)禁采用斷續(xù)停開(kāi)風(fēng)機(jī)的方法控制瓦斯?jié)舛取?/p>
(8)排放瓦斯過(guò)程中,通風(fēng)科現(xiàn)場(chǎng)跟班干部及瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查排出風(fēng)流及其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合以后的瓦斯情況,及時(shí)調(diào)控排出瓦斯量,并詳細(xì)記錄(出坑后應(yīng)登記在排放瓦斯記錄本上)。
(9)當(dāng)整個(gè)獨(dú)頭巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),通風(fēng)科現(xiàn)場(chǎng)跟班干部及瓦斯檢查員進(jìn)入排放巷道,全面檢查通風(fēng)瓦斯情況。只有在證實(shí)整個(gè)巷道空間通風(fēng)正常,無(wú)局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定且穩(wěn)定半小時(shí)后,瓦斯排放方可結(jié)束。
(10)啟封長(zhǎng)期停風(fēng)或已封閉的盲巷,按瓦斯?jié)舛却笮?制定專門措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后,按措施規(guī)定進(jìn)行排放。
(11)排放瓦斯工作結(jié)束后,排放人員必須使用現(xiàn)場(chǎng)就近處電話向通風(fēng)科及礦調(diào)度匯報(bào)排放工作情況,得到許可后方可出坑。
(12)排放瓦斯記錄本上的記錄內(nèi)容應(yīng)包括:排放瓦斯日期、地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人及參加人員、排放開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間、排放過(guò)程瓦斯?jié)舛群团欧磐咚沽康取?/p>
第10篇 污染物排放環(huán)保統(tǒng)計(jì)工作管理制度
為加強(qiáng)公司的環(huán)保工作,及時(shí)有效地做好監(jiān)測(cè)記錄工作,不斷促進(jìn)公司的污染物治理工作,保障職工身體健康,特制定本制度。
1、環(huán)境監(jiān)測(cè)的任務(wù),是對(duì)環(huán)境各項(xiàng)要素進(jìn)行經(jīng)常監(jiān)測(cè),掌握和評(píng)價(jià)環(huán)境質(zhì)量狀況及發(fā)展趨勢(shì),對(duì)各有關(guān)生產(chǎn)車間和科室排放污染物的情況進(jìn)行監(jiān)視性監(jiān)測(cè),為企業(yè)執(zhí)行各項(xiàng)環(huán)保法規(guī)、制度、全面開(kāi)展環(huán)境保護(hù)管理工作提供準(zhǔn)確、可靠的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和資料。
2、對(duì)公司污染物排放點(diǎn)進(jìn)行不定期采樣抽查、監(jiān)測(cè),落實(shí)巡檢,不具備檢測(cè)條件的應(yīng)由有資質(zhì)單位進(jìn)行檢測(cè),公司建立相應(yīng)臺(tái)帳。
3、生產(chǎn)車間空氣中有害物質(zhì)的允許濃度按《工業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生制度》執(zhí)行,由區(qū)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)所每年對(duì)全廠塵、毒、噪音進(jìn)行監(jiān)測(cè),每年不少于一次,并在監(jiān)測(cè)牌上登記公布,并建立臺(tái)帳。
4、環(huán)境檢測(cè)數(shù)據(jù)要及時(shí)公司有關(guān)部門,作為年底污染物排放統(tǒng)計(jì)的重要依據(jù)。
5、生產(chǎn)部門要積極開(kāi)展工藝改造和技術(shù)革新,使“三廢”少產(chǎn)生,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中必須排放的“三廢”,做好臺(tái)帳,盡量開(kāi)展綜合利用,做到化害為利,變廢為寶。
6、各部門要合理用水,一水多用,不斷地降低新鮮水的消耗,減少污染物(cod)排放量,嚴(yán)禁采用或變相采用滲井坑等方法排放廢水,以防止污染地下水源
7、公司所排廢渣要盡量綜合利用,暫時(shí)無(wú)利用辦法的要委托有資質(zhì)單位進(jìn)行無(wú)害化處理。
8、加強(qiáng)水排放系統(tǒng)網(wǎng)的管理,做好雨污分流,確保不滲、不漏、不冒及暢通無(wú)阻。
9、加強(qiáng)各種有害氣體的無(wú)組織排放管理,原料、產(chǎn)品的裝卸要采用自動(dòng)密閉裝卸設(shè)施,對(duì)有組織排放的化工氣體要全部收集并采用回收、吸收、吸附等措施加強(qiáng)進(jìn)行處理,嚴(yán)禁未經(jīng)處理直接排放。
10、生產(chǎn)車間和作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備設(shè)施要采用低噪的,確保廠界噪聲符合有關(guān)規(guī)定限值。
11、環(huán)保管理及統(tǒng)計(jì)人員,要努力學(xué)習(xí)《環(huán)境保護(hù)法》和《大氣污染防治法》,增強(qiáng)法制觀念和環(huán)境保護(hù)意識(shí),努力堤高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)水平,不得弄虛作假。
第11篇 某礦瓦斯排放管理制度
一．各單位項(xiàng)目經(jīng)理或負(fù)責(zé)人是瓦斯排放工作的第一責(zé)任者；安全經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)排放瓦斯工作的技術(shù)管理、措施審批，組織落實(shí)工作；通風(fēng)區(qū)、段長(zhǎng)按領(lǐng)導(dǎo)指示和要求，具體安排、協(xié)調(diào)排放瓦斯工作，執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)定、措施。調(diào)度室負(fù)責(zé)按措施要求作好協(xié)調(diào)工作，及時(shí)掌握排放瓦斯進(jìn)程，作好詳細(xì)記錄。其它參加排放瓦斯工作的人員，對(duì)分工崗位范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé)，聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，嚴(yán)格崗位操作。
每次排放瓦斯前，必須對(duì)參加人員細(xì)致分工，指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，明確各自的任務(wù)和要求，安全措施學(xué)習(xí)必須簽字。
二．嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度。計(jì)劃停風(fēng)前現(xiàn)場(chǎng)必須先通知礦調(diào)度室，方可進(jìn)行停風(fēng)工作。無(wú)計(jì)劃停風(fēng)后，現(xiàn)場(chǎng)人員必須及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，說(shuō)明詳細(xì)情況。
礦調(diào)度室接到無(wú)計(jì)劃停風(fēng)匯報(bào)后，應(yīng)作好記錄，查明原因，預(yù)計(jì)停電、停風(fēng)時(shí)間，并向值班領(lǐng)導(dǎo)及主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，說(shuō)明情況。
無(wú)論巷道內(nèi)積存瓦斯大小，排放瓦斯工作開(kāi)始前必須通知礦調(diào)度室，在取得允許后，方可進(jìn)行排放；排放工作結(jié)束10min之內(nèi)，還應(yīng)向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，說(shuō)明工作完成情況。
三．排放瓦斯程序及原則
1．全礦井恢復(fù)通風(fēng)和密閉區(qū)排放瓦斯時(shí)，由礦總工程師指揮，組織通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)等有關(guān)人員協(xié)同進(jìn)行，通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班組織排放。掘進(jìn)工作面排放瓦斯，根據(jù)積聚瓦斯情況及排放困難程度，按分級(jí)管理的原則執(zhí)行。
2．多處同時(shí)停風(fēng)時(shí)，必須在礦調(diào)度室的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)下進(jìn)行排放瓦斯工作，遵循自進(jìn)風(fēng)側(cè)開(kāi)始往回風(fēng)側(cè)的排放順序，避免同時(shí)排放，造成采區(qū)回風(fēng)瓦斯超限。
掘進(jìn)工作面排放瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m內(nèi)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工送電啟動(dòng)。
3．停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，直接恢復(fù)正常通風(fēng)。
停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3%時(shí)，由專職瓦斯檢查員向礦調(diào)度室匯報(bào)后，現(xiàn)場(chǎng)采取安全措施進(jìn)行排放。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí)，必須制訂排放瓦斯安全措施，經(jīng)安全經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。通風(fēng)部門須派專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。
對(duì)于無(wú)計(jì)劃停風(fēng)原因造成局扇停風(fēng)時(shí)間不超過(guò)30min，且回風(fēng)道口瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí)，由瓦斯檢查員匯報(bào)后，值班人員提出口頭排放措施，指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排放。
4．在實(shí)施排放前，要掌握停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，估?jì)積聚瓦斯量，選擇安全可靠的排放方法，堅(jiān)持“撤人、停電、限量”的原則，使排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^(guò)1.5%，且停風(fēng)區(qū)及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。
第12篇 尾礦排放與筑壩管理制度
（1）、尾礦庫(kù)筑壩，包括岸坡清理、尾礦排放、壩體堆筑、壩面維護(hù)和質(zhì)量檢測(cè)等環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求精心組織施工。
（2）、尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水的要求。
（3）、尾礦筑壩必須有足夠的安全超高、沉積干灘長(zhǎng)度和下游壩面坡度。
（4）、每一期筑壩沖填作業(yè)之前，必須進(jìn)行岸坡處理。岸坡處理應(yīng)做隱蔽工程記錄，如遇泉眼、水井、地道或洞穴等，要采取有效措施進(jìn)行處理，經(jīng)主管技術(shù)人員檢查合格后方可沖填筑壩。
（5）、上游式尾礦筑壩法，應(yīng)于壩前均勻分散放礦，修子壩或移動(dòng)放礦管時(shí)除外，不得任意從庫(kù)后或庫(kù)側(cè)放礦。同時(shí)滿足以下要求：
①粗顆粒尾礦沉積于壩前，細(xì)顆粒排至庫(kù)內(nèi)，在沉積灘范圍內(nèi)不允許有大面積礦泥沉積；
②沉積灘頂應(yīng)均勻平整；
③沉積灘坡度及長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；
④嚴(yán)禁礦漿沿子壩內(nèi)坡趾橫向流動(dòng)沖刷壩體；
⑤放礦礦漿不得沖刷壩坡；
⑥放礦應(yīng)有專人管理。
（6）、壩體較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)采用分段交替放礦作業(yè)，使壩體均勻上升，應(yīng)避免灘面出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡或細(xì)顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側(cè)。
（7）、放礦口的間距、位置、同時(shí)開(kāi)放的數(shù)量、放礦時(shí)間以及水力旋流器使用臺(tái)數(shù)、移動(dòng)周期與距離，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行操作。分散放礦支管、導(dǎo)流槽伸入庫(kù)內(nèi)的長(zhǎng)度和距灘面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（8）、為保護(hù)初期壩的反濾層免受尾礦水沖刷，應(yīng)采用多管小流量的放礦方式，以利盡快形成灘面，并采用導(dǎo)流槽或軟管將礦漿引至遠(yuǎn)離壩頂處排放。
（9）、冰凍期、事故期或由某種原因確需長(zhǎng)期集中放礦時(shí)，不得出現(xiàn)影響后續(xù)堆積壩體穩(wěn)定的不利因素。
（10）、巖溶發(fā)育地區(qū)的尾礦庫(kù)，應(yīng)加強(qiáng)周邊放礦，以加速形成防滲層，減少滲漏和落水洞事故。
（11）、每期子壩堆筑完畢，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查記錄需經(jīng)主管技術(shù)人員簽字后存檔備查。主要檢查內(nèi)容：
①子壩剖面尺寸、長(zhǎng)度、軸線位置及邊坡坡比；
②新筑子壩的壩頂及內(nèi)坡趾灘面高程、庫(kù)內(nèi)水面高程；
③尾礦筑壩質(zhì)量。
（12）、尾礦灘面及下游壩坡面上不得有積水坑。
（13）、壩外坡面維護(hù)工作可視具體情況選用以下措:
①壩面修筑人字溝或網(wǎng)狀排水溝；
②坡面植草或灌木類植物；
③采用碎石、廢石或山坡土覆蓋壩坡。
第13篇 礦瓦斯排放管理制度
一.各單位項(xiàng)目經(jīng)理或負(fù)責(zé)人是瓦斯排放工作的第一責(zé)任者;安全經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)排放瓦斯工作的技術(shù)管理、措施審批,組織落實(shí)工作;通風(fēng)區(qū)、段長(zhǎng)按領(lǐng)導(dǎo)指示和要求,具體安排、協(xié)調(diào)排放瓦斯工作,執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)定、措施。調(diào)度室負(fù)責(zé)按措施要求作好協(xié)調(diào)工作,及時(shí)掌握排放瓦斯進(jìn)程,作好詳細(xì)記錄。其它參加排放瓦斯工作的人員,對(duì)分工崗位范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé),聽(tīng)從指揮,統(tǒng)一行動(dòng),嚴(yán)格崗位操作。
每次排放瓦斯前,必須對(duì)參加人員細(xì)致分工,指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,明確各自的任務(wù)和要求,安全措施學(xué)習(xí)必須簽字。
二.嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度。計(jì)劃停風(fēng)前現(xiàn)場(chǎng)必須先通知礦調(diào)度室,方可進(jìn)行停風(fēng)工作。無(wú)計(jì)劃停風(fēng)后,現(xiàn)場(chǎng)人員必須及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),說(shuō)明詳細(xì)情況。
礦調(diào)度室接到無(wú)計(jì)劃停風(fēng)匯報(bào)后,應(yīng)作好記錄,查明原因,預(yù)計(jì)停電、停風(fēng)時(shí)間,并向值班領(lǐng)導(dǎo)及主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,說(shuō)明情況。
無(wú)論巷道內(nèi)積存瓦斯大小,排放瓦斯工作開(kāi)始前必須通知礦調(diào)度室,在取得允許后,方可進(jìn)行排放;排放工作結(jié)束10min之內(nèi),還應(yīng)向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào),說(shuō)明工作完成情況。
三.排放瓦斯程序及原則
1.全礦井恢復(fù)通風(fēng)和密閉區(qū)排放瓦斯時(shí),由礦總工程師指揮,組織通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)等有關(guān)人員協(xié)同進(jìn)行,通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班組織排放。掘進(jìn)工作面排放瓦斯,根據(jù)積聚瓦斯情況及排放困難程度,按分級(jí)管理的原則執(zhí)行。
2.多處同時(shí)停風(fēng)時(shí),必須在礦調(diào)度室的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)下進(jìn)行排放瓦斯工作,遵循自進(jìn)風(fēng)側(cè)開(kāi)始往回風(fēng)側(cè)的排放順序,避免同時(shí)排放,造成采區(qū)回風(fēng)瓦斯超限。
掘進(jìn)工作面排放瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m內(nèi)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工送電啟動(dòng)。
3.停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī),直接恢復(fù)正常通風(fēng)。
停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3%時(shí),由專職瓦斯檢查員向礦調(diào)度室匯報(bào)后,現(xiàn)場(chǎng)采取安全措施進(jìn)行排放。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí),必須制訂排放瓦斯安全措施,經(jīng)安全經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。通風(fēng)部門須派專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。
對(duì)于無(wú)計(jì)劃停風(fēng)原因造成局扇停風(fēng)時(shí)間不超過(guò)30min,且回風(fēng)道口瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí),由瓦斯檢查員匯報(bào)后,值班人員提出口頭排放措施,指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排放。
4.在實(shí)施排放前,要掌握停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?估計(jì)積聚瓦斯量,選擇安全可靠的排放方法,堅(jiān)持“撤人、停電、限量”的原則,使排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^(guò)1.5%,且停風(fēng)區(qū)及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。
第14篇 廢水排放管理制度
1.適用范圍
對(duì)公司廢水處理、監(jiān)測(cè)、排放等活動(dòng)作出了明文規(guī)定。
2.控制管理范圍
2.1 高濃度有機(jī)廢水:氫化廢水、光化廢氣堿吸收排水屬高濃度有機(jī)廢水。
2.2 一般生產(chǎn)廢水分為三類:一類是造氣工段產(chǎn)生的造氣廢水,二類是水汽系統(tǒng)水質(zhì)軟化工序產(chǎn)生的酸堿廢水、鍋爐排污水,三類是生活污水(含食堂排污水)。
3.廢水排放控制管理
3.1 廢水排放單位應(yīng)確保生產(chǎn)裝置及環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及控制指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放。
3.2 質(zhì)檢中心依據(jù)《環(huán)境監(jiān)測(cè)管理》對(duì)公司廢水各排放口進(jìn)行監(jiān)測(cè),并將監(jiān)測(cè)結(jié)果上報(bào)安全環(huán)保部。
3.3 各生產(chǎn)車間對(duì)廢油(含油廢水)、廢化學(xué)溶液要及時(shí)裝桶收集、儲(chǔ)存,由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)聯(lián)系有資質(zhì)單位進(jìn)行委托處置。
3.4 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)廢水處理設(shè)施的日常管理及維護(hù),并負(fù)責(zé)制定出現(xiàn)異常情況下應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常排放時(shí)要及時(shí)向安全環(huán)保部及調(diào)度室報(bào)告。
3.5 污水處理場(chǎng)應(yīng)確保裝置正常運(yùn)行,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及各項(xiàng)控制指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放。
3.6 質(zhì)檢中心負(fù)責(zé)對(duì)污水處理場(chǎng)排水進(jìn)行監(jiān)測(cè),合格后由調(diào)度室通知成品車間開(kāi)啟排污泵排至公司污水管網(wǎng);如不合格通知污水處理廠進(jìn)行再次處理。
3.7 水汽車間負(fù)責(zé)總排污口日常巡視,發(fā)現(xiàn)異常排放及時(shí)通知調(diào)度室,由調(diào)度室通知安全環(huán)保部,按照相關(guān)預(yù)案進(jìn)行處置。
3.8 廢水裝置所在車間負(fù)責(zé)日常檢查,保證正常排放。如出現(xiàn)異常情況,及時(shí)上報(bào)安全環(huán)保部以及調(diào)度室,并協(xié)調(diào)相關(guān)單位按照有關(guān)預(yù)案進(jìn)行處置。
3.9安全環(huán)保部負(fù)責(zé)委托第三方有運(yùn)營(yíng)資質(zhì)單位對(duì)廢水cod、氨氮在線監(jiān)測(cè)裝置的日常管理及維護(hù),并進(jìn)行監(jiān)督管理。
3.10安全環(huán)保部負(fù)責(zé)在線監(jiān)測(cè)儀正常運(yùn)行。如狀態(tài)發(fā)生改變,安全環(huán)保部應(yīng)及時(shí)上報(bào)上級(jí)環(huán)保部門。
4.支持性文件
《環(huán)境監(jiān)測(cè)管理》
5.記錄
《污水處理場(chǎng)監(jiān)測(cè)報(bào)表》
《廠區(qū)廢水排放監(jiān)測(cè)周報(bào)》
《總排口廢水監(jiān)測(cè)報(bào)表》
第15篇 排放瓦斯管理制度
一、一般規(guī)定
1、當(dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí),主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2%,否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后,當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí),通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%時(shí),其他人員方可入井。
2、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后,在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對(duì)井下所有變(配)電所進(jìn)行全面檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可由外向里逐級(jí)送電。
3、井下局部地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯積聚時(shí),瓦斯員負(fù)責(zé)將有害氣體變化情況通知采掘隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。采掘隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)(安全員)負(fù)責(zé)斷電和撤人工作。
4、排放瓦斯前,凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn),必須撤出全部人員,切斷電源,并設(shè)專人進(jìn)行警戒。
5、任何局部排放瓦斯都必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t,嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧?。采用分段排放瓦斯時(shí),只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下、二氧化碳降到1.5%以下時(shí),方可進(jìn)行下一段排放工作。
6、排放瓦斯時(shí),風(fēng)筒口往外巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過(guò)2%;排放出的瓦斯同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%。
7、順槽開(kāi)口未形成獨(dú)立回風(fēng)的地點(diǎn),排放瓦斯時(shí),全風(fēng)壓風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%,要切斷瓦斯流經(jīng)區(qū)域的全部電源,并撤出所有人員,停止其它工作。
8、排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)的瓦斯時(shí),必須嚴(yán)格遵守排放程序,首先應(yīng)以進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局扇開(kāi)始排放,排出瓦斯所流經(jīng)的地點(diǎn)必須撤出人員、切斷所有電源。只有第一臺(tái)局扇排放巷道瓦斯結(jié)束后,經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),下一臺(tái)局扇方可送電,進(jìn)行瓦斯排放。
二、礦井主要通風(fēng)機(jī)(主扇)排放瓦斯
9、礦井停電后,礦機(jī)電部門要立即匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度,值班長(zhǎng),分管電機(jī)的副總經(jīng)理,主要通風(fēng)機(jī)(主扇)必須在10分鐘內(nèi)啟動(dòng),否則必須切斷該主要通風(fēng)機(jī)所服務(wù)礦井井下所有電器設(shè)備的電源,撤出人員,采取措施進(jìn)行處理。
主要通風(fēng)機(jī)(主扇)排放礦井內(nèi)的瓦斯時(shí),由通風(fēng)區(qū)主任工程師組織編制措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)指揮排放瓦斯,主扇啟動(dòng)前應(yīng)先打開(kāi)防爆門或人行井風(fēng)門,采用風(fēng)流短路的辦法進(jìn)行排放,在主要通風(fēng)機(jī)(主扇)出風(fēng)口處檢查瓦斯?jié)舛炔怀?%時(shí),再逐漸將防爆門或人行井風(fēng)門關(guān)閉。
10、通風(fēng)系統(tǒng)正常后,主要通風(fēng)機(jī)(主扇)出風(fēng)口處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí),由通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)指定一名通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)瓦斯員入井排放瓦斯,通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。瓦斯檢查人員下井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%時(shí),其他人員方可入井。只有井下全風(fēng)壓供風(fēng)的供電地點(diǎn)和配電室等的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可由外向里(井下)逐級(jí)送電。
排放瓦斯工作結(jié)束后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮的通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)同意匯報(bào)當(dāng)天值班長(zhǎng)后,方可恢復(fù)各采掘點(diǎn)的生產(chǎn)。
三、局扇排放巷道內(nèi)的瓦斯
11、采掘工作面臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間不超過(guò)30min時(shí),超限值在2%以下(不包括2%)時(shí),瓦斯員匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度后,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯排放。瓦斯排放結(jié)束,經(jīng)瓦斯員同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
12、停風(fēng)時(shí)間在30min至8h以內(nèi),或雖未超過(guò)30min,但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2%(包括2%),不超過(guò)3%(不包括3%)時(shí),由瓦斯檢查工(或?qū)Ｂ毐乒?電話匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度值班員,值班員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)。由通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)口頭提出措施,指定專人進(jìn)行瓦斯排放,瓦斯排放結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
13、停風(fēng)時(shí)間超過(guò)8h,但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%(不包括3%)時(shí),當(dāng)班瓦斯檢查工匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度值班員后,值班員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)和通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)。由通風(fēng)區(qū)主任工程師負(fù)責(zé)制定措施,指定一名通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮排放瓦斯。排放瓦斯工作結(jié)束后,經(jīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮的通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。
14、瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%(包括3%)時(shí),瓦斯員匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度值班員后,調(diào)度值班員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值班長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)、礦總工程師和礦總經(jīng)理。由通風(fēng)區(qū)主任工程師負(fù)責(zé)制定措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮排放瓦斯。排放結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
15、排放已封閉巷道內(nèi)的瓦斯時(shí)(不包括聯(lián)通采空區(qū)),巷道柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí),由通風(fēng)部門提出書(shū)面措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由礦通風(fēng)區(qū)(科)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行排放。排放瓦斯工作結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)(科)長(zhǎng)同意后方可組織生產(chǎn)。
16、排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí),礦總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)部門制定排放方案、措施,報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審批,集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后,由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。排放瓦斯工作結(jié)束后經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可組織生產(chǎn)。
17、瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%,礦通風(fēng)部門在一旬內(nèi)不能排除的,分、子公司應(yīng)匯報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。由集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)匯報(bào)集團(tuán)公司總工程師、集團(tuán)公司安監(jiān)局局長(zhǎng)、總經(jīng)理和董事長(zhǎng)。由集團(tuán)公司總工程師負(fù)責(zé)組織制定措施,礦技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮排放。瓦斯治理工作結(jié)束后,經(jīng)礦總工程師同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
