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本《儲存運輸管理制度》旨在規(guī)范公司的物資存儲與運輸流程，確保貨物的安全、高效、準(zhǔn)確流轉(zhuǎn)，提高運營效率，降低損耗。內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 儲存環(huán)境與設(shè)施管理
2. 物資入庫、出庫流程
3. 運輸規(guī)劃與執(zhí)行
4. 安全與風(fēng)險管理
5. 質(zhì)量控制與追溯機制
6. 應(yīng)急處理與持續(xù)改進
包括哪些方面
1. 儲存環(huán)境與設(shè)施管理：涉及倉庫的選址、布局、設(shè)備配置，以及日常維護保養(yǎng)，確保存儲條件符合物資特性需求。
2. 物資入庫、出庫流程：規(guī)定物資的接收、驗收、登記、存儲、揀選、打包、出庫等操作步驟，保證流程標(biāo)準(zhǔn)化。
3. 運輸規(guī)劃與執(zhí)行：涵蓋運輸方式選擇、路線優(yōu)化、車輛調(diào)度、駕駛員管理，以及運輸過程中的監(jiān)控與協(xié)調(diào)。
4. 安全與風(fēng)險管理：強調(diào)防火、防盜、防損措施，以及應(yīng)急預(yù)案制定與執(zhí)行，保障人員和物資安全。
5. 質(zhì)量控制與追溯機制：設(shè)立質(zhì)量檢查點，實施質(zhì)量追蹤，確保物資在存儲運輸過程中保持良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理與持續(xù)改進：建立快速響應(yīng)機制，針對突發(fā)情況做出及時調(diào)整，并通過數(shù)據(jù)分析推動制度優(yōu)化。
重要性
儲存運輸管理是企業(yè)供應(yīng)鏈中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其有效與否直接影響到企業(yè)的運營效率、成本控制及客戶滿意度。良好的儲存運輸管理能減少庫存積壓，降低資金占用，防止物資損壞，保證交貨準(zhǔn)時，提升企業(yè)競爭力。嚴(yán)格的安全與風(fēng)險管理有助于避免潛在損失，保障企業(yè)聲譽。
方案
1. 設(shè)立專門的倉儲運輸管理部門，負責(zé)制度的執(zhí)行與監(jiān)督，確保各項規(guī)定得到貫徹。
2. 對所有員工進行儲存運輸操作培訓(xùn)，提升其專業(yè)技能和安全意識。
3. 引入先進的倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)庫存自動化管理，提高作業(yè)效率。
4. 定期評估運輸供應(yīng)商，確保其服務(wù)質(zhì)量，必要時進行調(diào)整或更換。
5. 制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，定期進行演練，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
6. 建立反饋機制，收集操作過程中的問題與建議，不斷優(yōu)化制度，提升管理水平。
通過以上方案的實施，我們期待將公司的儲存運輸管理提升到新的高度，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
儲存運輸管理制度范文
第1篇 氧氣瓶氮氣瓶儲存運輸安全管理制度
一、 儲存氧氣瓶、氮氣瓶庫房必須經(jīng)環(huán)保、公安消防和勞動安全監(jiān)察部門的批準(zhǔn)。
二、 氣瓶儲存間的安全出口不少于兩個,房門窗均需向外開,以便人員疏散和泄爆。
儲存間應(yīng)有足夠的泄壓面積,以減少爆炸事故發(fā)生時的損壞。
三、 儲存氣瓶的房間必須是單層建筑,其高度不應(yīng)低于4m。
屋頂應(yīng)為輕鋼結(jié)構(gòu),并均應(yīng)有天窗或自然排風(fēng)筒。
四、 對入庫的氣瓶,必須細致地的瓶檢查其外表面有瓶色、字樣、字色、色環(huán)是否與入庫單據(jù)相符。
五、 檢查瓶帽、防震圈是否完整,氣瓶外表面有無影響氣瓶安全使用的缺陷,檢查瓶閥有無泄漏。
六、 氣瓶入庫后應(yīng)嚴(yán)格按氣體的性質(zhì)、公稱工作壓力及空、重瓶分類存放于指定的柵欄里,用可移動的鐵鏈將柵欄口攔住。
七、 氣瓶在庫房內(nèi)就擺放整齊,并留有適當(dāng)寬度有通道、明顯的“禁止煙火”等各類安全標(biāo)志。
在庫房的固定地點應(yīng)備有專用滅火器、滅火工具等。
八、 長途運輸氣瓶應(yīng)做到文明裝卸、妥善固定、分類裝運、禁止煙火、懸掛標(biāo)志。
九、 夏季運輸氣瓶,為避免陽光照射,車上必須具有遮雨遮陽設(shè)備。
十、 氣瓶屬化學(xué)危險品,運輸?shù)能囕v應(yīng)有危險品運輸標(biāo)志,以引起過往車輛注意,保持安全距離。
十一、 司機與裝卸、押運人員均須明確所運氣體的性質(zhì)、安全注意事項和緊急處置措施。
第2篇 ?；穬Υ妗⒊鋈霂?、運輸裝卸安全管理制度
我單位屬于生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸危險化學(xué)品的企業(yè),在其過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)和《危險化學(xué)品安全管理制度》
一、儲存、出入庫
根據(jù)生產(chǎn)需要,按規(guī)定儲存?；返臄?shù)量、地點和最高允許存放量。按照規(guī)定時間周轉(zhuǎn)。
1.1原料和成品應(yīng)經(jīng)化驗確認入庫和出庫。
1.2生產(chǎn)備料按性質(zhì)不同分別堆放,嚴(yán)格區(qū)分。
1.3凡使用危險化學(xué)品必須隨用隨領(lǐng),所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班的用量,剩余的要及時退回。
1.4危險化學(xué)品的包裝容器必須嚴(yán)密,結(jié)實牢固,并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標(biāo)志》(gb-190)的規(guī)定而貼專用標(biāo)志和物品名稱。
1.5應(yīng)指派責(zé)任心強,經(jīng)過培訓(xùn)考核,并熟知危險物品性質(zhì)和安全防護知識的人員管理危險物品。
二、裝卸、運輸
2.1危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按照裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔、拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
2.2危險物品裝卸前,應(yīng)對車(船)搬運工具進行必要的通風(fēng)和清掃,不得留有殘液,對裝有劇毒物品的車(船),卸后必須清掃干凈。
2.3裝運爆炸、劇毒、易燃液體,可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具。
2.3.1禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車運輸。
2.3.2禁止用叉、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險危險物品。
2.3.3運輸爆炸、劇毒和放射性物品應(yīng)指派有資格的專業(yè)人員押運。
2.4運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速,保持車距,嚴(yán)禁超車、超速和強行會車。運輸危險品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按照指定的路線和時間運輸。
2.5運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險品”標(biāo)志。
第3篇 食品包裝、儲存、運輸管理制度
1 目的
在產(chǎn)品的整個形成和最終完成交付的過程中，規(guī)范防護標(biāo)識、搬運、儲存、包裝、保護和交付等活動，以防止直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、安全。
2 適用范圍
適用于所有外購產(chǎn)品、半成品和成品。
3 職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)、包裝過程中物資流轉(zhuǎn)的搬運；負責(zé)產(chǎn)品的包裝工作。
3.2倉儲部負責(zé)庫存物資的存儲管理工作，負責(zé)組織倉庫物資的搬運，負責(zé)產(chǎn)品的交付。
3.3質(zhì)檢 部負責(zé)入庫物資的驗收檢查及存儲過程中出現(xiàn)問題的物資的復(fù)查工作。
3.4各部門做好所屬區(qū)域內(nèi)物品的保護
3.5生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)人員衛(wèi)生的控制。
4 工作程序
4.1包裝要求
4.1.1包裝材料入庫前由質(zhì)檢部驗收。
4.1.2生產(chǎn)人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行包裝。
4.2搬運要求
4.2.1使用與產(chǎn)品特性相適應(yīng)的容器和搬運工具，防止產(chǎn)品損壞和變質(zhì)。
4.2.2對搬運工具進行適當(dāng)?shù)木S護和保養(yǎng)
4.2.3定期對搬運工具進行清洗或清掃。裝載表面不能有油污、鐵銹和積垢，以免造成對原料的污染，影響食品安全。
4.2.4防止超高搬運，以免物品墜落砸傷員工。
4.2.5搬運中，注意保護產(chǎn)品標(biāo)識，防止丟掉或被擦掉。
4.2.6對搬運人員進行必要的培訓(xùn)，以熟悉搬運要求。
4.3儲存與保護
4.3.1儲存環(huán)境
①倉庫儲存環(huán)境要符合前提方案的要求。
②倉儲環(huán)境要求通風(fēng)、干燥、明亮、清潔、通暢。
③倉庫區(qū)嚴(yán)禁煙火，配置適量的消防器材。
④每周檢查發(fā)現(xiàn)蟲害鼠害及時報告。
⑤對倉庫的環(huán)境加以控制，以防止庫存物資的損壞、污染和變質(zhì)。
4.3.2驗收入庫
①入庫產(chǎn)品必須檢驗合格。倉庫管理管人員應(yīng)該認真的核實入庫數(shù)量，檢查產(chǎn)品的合格標(biāo)識。
②物品經(jīng)清點入庫后，應(yīng)當(dāng)在倉庫臺帳、物資登記卡上登記
③對于待檢和不合格物品必須采取隔離措施，以防誤用。
4.3.3出庫
①生產(chǎn)物資的發(fā)放，領(lǐng)料部門填寫“出庫單”交倉庫，倉庫對“出庫單”核實后發(fā)料。
②向外發(fā)貨倉庫根據(jù)“銷售清單”備貨、發(fā)貨。
③存儲的物品按照先進先出的原則發(fā)貨。
4.3.4物料進出時，倉庫需填寫好入庫單，并做好相應(yīng)記錄
①入庫時，在入庫單上注明進入貨物的供應(yīng)商、入庫時間，批號。
②生產(chǎn)物料發(fā)放時，根據(jù)實際情況，填寫 “出庫單”。
③向外發(fā)貨時，應(yīng)在“銷售備貨單”上說明貨物的批號、去向。
4.3.5倉庫外的其他部門也有責(zé)任對所屬區(qū)域的物品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，包括隔離、分類存放、維護等，使產(chǎn)品不變質(zhì)、損壞、丟失或錯用。
4.4食品運輸過程防止污染、損壞及變質(zhì)的制度
①食品運輸包裝過程中（包括原料、半成品、成品，下同）從流通通道上采用人流、物流分開流動，不得混流。
②食品在運輸前必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品方能裝箱，否則作不合格或不安全產(chǎn)品處理。
③食品運輸前所有食品機運輸車輛、運輸機械必須清洗衛(wèi)生合格方才投入使用。
④運輸過程中各批次原料、產(chǎn)品、半成品分開完成，分開包裝、分開存放，分開標(biāo)識。
⑤運輸過程中人員衛(wèi)生須滿足人員健康要求，運輸車輛須是密封的食品專用車輛。
⑥運輸過程中產(chǎn)生的損壞、廢棄食品，均及時剔除，不得與合格食品一起流動。
⑦產(chǎn)品狀態(tài)必須標(biāo)識清楚并掛牌。
⑧運輸過程中食品的盛裝桶、袋、欄等工具首先必須消毒清洗合格，同時不得有缺損，同時滿足該食品的盛裝要求，不得發(fā)生物理化學(xué)變化，引起變質(zhì)。
⑨運輸過程要采取防止食品相互擠壓損壞、相互混裝發(fā)生變質(zhì)、天晴下雨影響、溫度濕度影響、照射輻射影響等的措施，同時保證運輸期限，防止運輸過期毀損變質(zhì)。
第4篇 危險化學(xué)品儲存、出入庫、運輸、裝卸安全管理制度
1、危險化學(xué)品的貯存保管、出入庫、安全要求
1.1? 性質(zhì)相抵觸，滅火方法不同的化學(xué)危險品，應(yīng)隔離貯存，更不準(zhǔn)與食物、醫(yī)藥等同庫貯存；
1.2? 化學(xué)危險品應(yīng)該分類、分堆貯存，堆垛不得過高過密，堆碼之間應(yīng)該留出一定的間距、通道、通風(fēng)口；
1.3? 在貯存化學(xué)危險品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近不準(zhǔn)進行試驗、分裝、打包、焊接和其它可能引起火災(zāi)的操作；
1.4? 性質(zhì)不穩(wěn)定，容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)而引起燃燒爆炸的化學(xué)物品，應(yīng)經(jīng)常進行檢查測溫、化驗，防止自燃爆炸；
1.5? 化學(xué)危險品庫房的安全間距，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模和貯存物質(zhì)的危害程度按照國家頒布的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 ；
1.6? 化學(xué)危險品庫房要有良好的通風(fēng)和必要的避雷裝置，配備相應(yīng)的防火、防爆、防毒安全措施；
1.7? 為了確?；瘜W(xué)危險品倉庫的安全，應(yīng)加強門衛(wèi)，嚴(yán)格出入制度，容器的包裝要密閉、完整，對破損的泄漏要立即進行妥善處理，倉庫嚴(yán)禁煙火。
2、對裝卸操作人員的工作要求
2.1在危險化學(xué)品進行裝卸前，要根據(jù)有關(guān)要求檢查車輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全；
2.2裝卸操作人員，必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員負責(zé)，其他人不得擅自操作；
2.3操作人員在裝卸危險化學(xué)品期間不得脫離崗位，當(dāng)班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次或其他人繼續(xù)裝卸時，一定要以書面的形式交代清楚，防止發(fā)生物料的泄漏；
2.4裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動；
2.5裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時，操作人員應(yīng)具有操作毒害品的一般知識，操作時輕拿輕放，不得碰撞、倒置，防止包裝破損物料外溢。操作人員應(yīng)戴防護眼睛、佩戴膠皮手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具，穿防護服；
2.6作業(yè)中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢，應(yīng)及時用肥皂（或?qū)Ｓ孟礈靹┫磧裘娌?、手部，用清水漱口，防護用具應(yīng)及時清洗，集中存放；
2.7裝卸易燃液體時需穿防靜電工作服，禁止穿帶鐵釘?shù)男?。桶裝的易燃液體物料不得在水泥地面滾動。桶裝的各種氧化劑也不得在水泥地面滾動；
2.8各項操作不得使用沾染油污及異物和能產(chǎn)生火花的機具，作業(yè)現(xiàn)場需遠離熱源和火源；
2.9裝卸危險化學(xué)品時，操作人員不得做與工作無關(guān)的事情，集中精力注意裝卸的情況，以便于出現(xiàn)異常情況時，及時采取應(yīng)急措施；
2.10工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠，開啟易燃易爆的桶裝物料的桶蓋時，應(yīng)使用銅或者銅鋁合金的專業(yè)扳手；
2.11公司內(nèi)各車輛裝卸點所配備的消防器材及急救藥品，要進行經(jīng)常性的檢查，確保其有效完好；如存在失效、數(shù)量不夠等現(xiàn)象，要及時報告單位、部門領(lǐng)導(dǎo)；
2.12應(yīng)熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。
3、對運輸槽車隨車人員的工作要求
3.1汽車危險貨物運輸、裝卸應(yīng)符合《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定；
3.2從事危險貨物運輸、裝卸的人員，必須按國家有關(guān)規(guī)定進行崗位培訓(xùn)，憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè)；
3.3從事危險貨物運輸、裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施；
3.4運輸、裝卸作業(yè)時，必須正確使用勞動防護用品；
3.5進入裝卸作業(yè)區(qū)前，必須安裝防火罩，不準(zhǔn)隨身攜帶火種，裝卸易燃、易爆危險貨物時，不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服；
3.6車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，駕駛員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸貨區(qū)；
第5篇 危險化學(xué)品儲存出入庫銷售運輸廢棄處理管理制度
一、危險化學(xué)品存儲庫房應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《常用化學(xué)品貯存通則》對耐火等級、溫度、濕度、電器、通風(fēng)、庫房周邊、衛(wèi)生等有關(guān)要求。
二、銷售危險化學(xué)品時要嚴(yán)格審查對方的資格證照,不得向無經(jīng)營許可證的單位出售危化品,并做好銷售記錄,詳實記錄好貨物的數(shù)量及流向,并簽訂購銷合同
三、銷售貨物時應(yīng)將危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽及時傳遞到客戶手中。
四、運輸危險化學(xué)品的車輛專車專用,并有明顯標(biāo)志。危險化學(xué)品在運輸中包裝應(yīng)牢固;各類危險化學(xué)品包裝應(yīng)符合gb12463-90《危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件》的規(guī)定?；榻晌锪喜荒苎b在同一車、船內(nèi)運輸。易燃、易爆品不能裝在鐵幫、鐵底車、船內(nèi)運輸。易燃液體閃點在28℃以下的氣溫高于28℃時應(yīng)在夜間運輸。禁止無關(guān)人員搭乘運輸危險化學(xué)品的車、船和其他運輸工具。運輸危險化學(xué)品的車、船應(yīng)有消防安全設(shè)施。
五、按危險化學(xué)品的特性,用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。
六、銷毀、處理有燃燒、爆炸、中毒和其他危險的廢棄化學(xué)危險物品,應(yīng)當(dāng)采取安全措施,并征得所在地公安和環(huán)境保護等部門同意。
七、對廢棄處理環(huán)節(jié)相關(guān)資料、記錄應(yīng)存檔,存檔期限至少兩年以上。
第6篇 危險化學(xué)品采購運輸裝卸儲存使用及報廢安全管理制度
一、目的
為了加強對危險化學(xué)品的安全管理，確保安全生產(chǎn)，保障從業(yè)人員和公眾的安全與健康，保護環(huán)境，依據(jù)《危險化學(xué)品管理條例》及有關(guān)規(guī)定，特制定本公司危險化學(xué)品安全規(guī)定。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于開磷合成氨公司危險化學(xué)品的安全管理。
三、危險化學(xué)品定義及分類
1、危險化學(xué)品，是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中，容易造成人員傷亡、財產(chǎn)毀損而需要特別防護的化學(xué)品。
2、危險化學(xué)品根據(jù)《常用危險化學(xué)品分類及標(biāo)志》（bg13690-1992），將危險化學(xué)品分為8類：分別是爆炸品；壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；氧化劑和有機過氧化物；毒害品；放射性物品；腐蝕品。根據(jù)《危險化學(xué)品管理條例》，將危險化學(xué)品分為7類：分別是爆炸品；壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體；自燃物品和遇濕易燃物品；氧化劑和有機過氧化物；有毒品和腐蝕品。
四、管理職責(zé)
1、采購部負責(zé)化學(xué)品的購買、運輸及與相關(guān)方的溝通協(xié)調(diào)。
2、物資儲運部負責(zé)化學(xué)品倉庫的管理。
3、生產(chǎn)使用部門負責(zé)化學(xué)品的安全使用和現(xiàn)場危險化學(xué)品的安全存儲。
4、生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)化學(xué)品采購申請的審查。
5、設(shè)備管理部門部負責(zé)危險化學(xué)品儲存容器的定期檢驗。
6、質(zhì)量管理部負責(zé)危險化學(xué)品各項指標(biāo)的分析與檢測。
7、 安全環(huán)保部安監(jiān)室參與新增品種化學(xué)品以及劇毒品申購的審查，協(xié)助辦理相關(guān)手續(xù)，對有關(guān)化學(xué)品的各環(huán)節(jié)情況進行監(jiān)督管理。
五、危險化學(xué)品的管理基本原則
1、我公司范圍類儲存的一切供生產(chǎn)使用的危險化學(xué)品，只供公司生產(chǎn)工作的需要，原則上不得經(jīng)營和轉(zhuǎn)讓。如確需對外調(diào)撥，須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。
2、儲存、運輸、和處置廢棄危險化學(xué)品，責(zé)任單位第一安全責(zé)任人必須保證該危險化學(xué)品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)及公司有關(guān)規(guī)定的要求，并對危險化學(xué)品的安全負責(zé)。
3、劇毒危險化學(xué)品的購買和運輸，必須辦理劇毒化學(xué)品購買憑證和準(zhǔn)購證、公路運輸通行證。
4、對危險化學(xué)品的運輸、儲存、廢棄處置按照《危險化學(xué)品安全管理實施細則（試行）》組織相關(guān)部門進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。
5、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和申請數(shù)量采購危險化學(xué)品和化學(xué)試劑，不得超量購買，更不得無計劃采購。
6、危險化學(xué)品庫及儲存設(shè)施要定期或不定期進行安全檢查，構(gòu)成重大危險源的，要制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練。
7、對危險化學(xué)品儲存容器按時委托具有檢驗資質(zhì)的單位進行檢驗。
8、各部門必須對使用或儲存的危險化學(xué)品登記建檔。
六、危險化學(xué)品的計劃、審批與采購程序
1、使用部門應(yīng)根據(jù)實際工作需要，填寫材料申請計劃，經(jīng)審批后交采購部按公司有關(guān)規(guī)定進行采購。
2、所有危險化學(xué)品和化學(xué)藥品必須按《危險化學(xué)品安全管理實施細則》的規(guī)定，單獨填寫材料申請計劃，不得與其它物資混報。
3、劇毒和爆炸危險物資申請計劃要詳細寫明用途，使用部門應(yīng)按實際使用量申請，隨用隨報。因工作需要，申請使用滅鼠劑等非生產(chǎn)用危險化學(xué)品，必須隨用隨購，一次用完。不得申請、采購國家明令禁止使用的劇毒藥品。
3、劇毒化學(xué)品必須在安監(jiān)室備案，按規(guī)定辦理購買憑證和準(zhǔn)購證后，方可采購。
4、采購危險化學(xué)品及其它化學(xué)藥品，采購員應(yīng)按照審批的采購計劃，由專人向有經(jīng)營許可證的專營單位或商店購買，不得超量或無計劃采購。
5、采購危險化學(xué)品，不得從未取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或者危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位采購；不得采購沒有化學(xué)品安全標(biāo)簽和安全技術(shù)說明書的化學(xué)品；采購進口的化學(xué)品必須索取中文的安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。
七、危險化學(xué)品的運輸與裝卸
1、危險化學(xué)品的運輸必須辦理運輸通行證，并委托有相關(guān)資質(zhì)的單位運輸。
2、危險化學(xué)品運輸?shù)鸟{駛員、裝卸人員及押運人員應(yīng)定期培訓(xùn),必須了解所運載的危險化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、運輸注意事項和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施，配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。
3、化學(xué)危險物品的交接，必須由運送、采購、使用部門管理人員共同參與驗收和交接，確認標(biāo)簽、標(biāo)志、包裝完好無損后，各方人員方可簽名辦理移交手續(xù)。對于標(biāo)簽不全、標(biāo)志模糊不清、過期、包裝破損的，應(yīng)原樣退回，不得移交入庫。
4、運輸、裝卸化學(xué)試劑、危險化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：
（1）輕拿、輕放，不得撞擊、拖拉和傾倒。
（2）碰撞、互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險化學(xué)品，以及化學(xué)性質(zhì)相抵觸或防護、滅火方法相抵觸的危險化學(xué)品不得混裝混運。
第7篇 危險化學(xué)品采購運輸裝卸儲存使用報廢安全管理制度
一、目的
為了加強對危險化學(xué)品的安全管理,確保安全生產(chǎn),保障從業(yè)人員和公眾的安全與健康,保護環(huán)境,依據(jù)《危險化學(xué)品管理條例》及有關(guān)規(guī)定,特制定本公司危險化學(xué)品安全規(guī)定。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于開磷合成氨公司危險化學(xué)品的安全管理。
三、危險化學(xué)品定義及分類
1、危險化學(xué)品,是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì),在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中,容易造成人員傷亡、財產(chǎn)毀損而需要特別防護的化學(xué)品。
2、危險化學(xué)品根據(jù)《常用危險化學(xué)品分類及標(biāo)志》(bg13690-1992),將危險化學(xué)品分為8類:分別是爆炸品;壓縮氣體和液化氣體;易燃液體;易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;氧化劑和有機過氧化物;毒害品;放射性物品;腐蝕品。根據(jù)《危險化學(xué)品管理條例》,將危險化學(xué)品分為7類:分別是爆炸品;壓縮氣體和液化氣體;易燃液體;易燃固體;自燃物品和遇濕易燃物品;氧化劑和有機過氧化物;有毒品和腐蝕品。
四、管理職責(zé)
1、采購部負責(zé)化學(xué)品的購買、運輸及與相關(guān)方的溝通協(xié)調(diào)。
2、物資儲運部負責(zé)化學(xué)品倉庫的管理。
3、生產(chǎn)使用部門負責(zé)化學(xué)品的安全使用和現(xiàn)場危險化學(xué)品的安全存儲。
4、生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)化學(xué)品采購申請的審查。
5、設(shè)備管理部門部負責(zé)危險化學(xué)品儲存容器的定期檢驗。
6、質(zhì)量管理部負責(zé)危險化學(xué)品各項指標(biāo)的分析與檢測。
7、 安全環(huán)保部安監(jiān)室參與新增品種化學(xué)品以及劇毒品申購的審查,協(xié)助辦理相關(guān)手續(xù),對有關(guān)化學(xué)品的各環(huán)節(jié)情況進行監(jiān)督管理。
五、危險化學(xué)品的管理基本原則
1、我公司范圍類儲存的一切供生產(chǎn)使用的危險化學(xué)品,只供公司生產(chǎn)工作的需要,原則上不得經(jīng)營和轉(zhuǎn)讓。如確需對外調(diào)撥,須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。
2、儲存、運輸、和處置廢棄危險化學(xué)品,責(zé)任單位第一安全責(zé)任人必須保證該危險化學(xué)品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)及公司有關(guān)規(guī)定的要求,并對危險化學(xué)品的安全負責(zé)。
3、劇毒危險化學(xué)品的購買和運輸,必須辦理劇毒化學(xué)品購買憑證和準(zhǔn)購證、公路運輸通行證。
4、對危險化學(xué)品的運輸、儲存、廢棄處置按照《危險化學(xué)品安全管理實施細則(試行)》組織相關(guān)部門進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。
5、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和申請數(shù)量采購危險化學(xué)品和化學(xué)試劑,不得超量購買,更不得無計劃采購。
6、危險化學(xué)品庫及儲存設(shè)施要定期或不定期進行安全檢查,構(gòu)成重大危險源的,要制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,并定期演練。
7、對危險化學(xué)品儲存容器按時委托具有檢驗資質(zhì)的單位進行檢驗。
8、各部門必須對使用或儲存的危險化學(xué)品登記建檔。
六、危險化學(xué)品的計劃、審批與采購程序
1、使用部門應(yīng)根據(jù)實際工作需要,填寫材料申請計劃,經(jīng)審批后交采購部按公司有關(guān)規(guī)定進行采購。
2、所有危險化學(xué)品和化學(xué)藥品必須按《危險化學(xué)品安全管理實施細則》的規(guī)定,單獨填寫材料申請計劃,不得與其它物資混報。
3、劇毒和爆炸危險物資申請計劃要詳細寫明用途,使用部門應(yīng)按實際使用量申請,隨用隨報。因工作需要,申請使用滅鼠劑等非生產(chǎn)用危險化學(xué)品,必須隨用隨購,一次用完。不得申請、采購國家明令禁止使用的劇毒藥品。
3、劇毒化學(xué)品必須在安監(jiān)室備案,按規(guī)定辦理購買憑證和準(zhǔn)購證后,方可采購。
4、采購危險化學(xué)品及其它化學(xué)藥品,采購員應(yīng)按照審批的采購計劃,由專人向有經(jīng)營許可證的專營單位或商店購買,不得超量或無計劃采購。
5、采購危險化學(xué)品,不得從未取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或者危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位采購;不得采購沒有化學(xué)品安全標(biāo)簽和安全技術(shù)說明書的化學(xué)品;采購進口的化學(xué)品必須索取中文的安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。
七、危險化學(xué)品的運輸與裝卸
1、危險化學(xué)品的運輸必須辦理運輸通行證,并委托有相關(guān)資質(zhì)的單位運輸。
2、危險化學(xué)品運輸?shù)鸟{駛員、裝卸人員及押運人員應(yīng)定期培訓(xùn),必須了解所運載的危險化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、運輸注意事項和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施,配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。
3、化學(xué)危險物品的交接,必須由運送、采購、使用部門管理人員共同參與驗收和交接,確認標(biāo)簽、標(biāo)志、包裝完好無損后,各方人員方可簽名辦理移交手續(xù)。對于標(biāo)簽不全、標(biāo)志模糊不清、過期、包裝破損的,應(yīng)原樣退回,不得移交入庫。
4、運輸、裝卸化學(xué)試劑、危險化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:
(1)輕拿、輕放,不得撞擊、拖拉和傾倒。
(2)碰撞、互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險化學(xué)品,以及化學(xué)性質(zhì)相抵觸或防護、滅火方法相抵觸的危險化學(xué)品不得混裝混運。
(3)遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生毒氣的危險化學(xué)品,在裝運時應(yīng)當(dāng)采取隔熱、防潮措施。
(4)裝運化學(xué)試劑、危險化學(xué)品時不得客貨混裝,必須有專人押車和裝卸。
八、危險化學(xué)品的儲存
1、儲存、使用危險化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性和相關(guān)技術(shù)要求,在庫房設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、防潮、防雷、防靜電、反腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全要求。
2、貯存建筑除符合國家消防、環(huán)保等相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求外,其采暖的熱源溫度不應(yīng)過高,熱水采暖不應(yīng)超過80℃,不得使用蒸汽采暖和電熱取暖。
3、貯存危險化學(xué)品建筑物區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火,消防、防火、防爆等符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者有關(guān)規(guī)定,并處于良好狀態(tài)。
4、存放危險化學(xué)品的庫房要遠離火源,符合安全要求,并應(yīng)采取必要的安全措施,配備防護用品與消防器材及專門工具。
5、化學(xué)試劑及危險化學(xué)品儲存?zhèn)}庫的保管人員,必須具有全面的專業(yè)知識和安全防護知識,必須配備可靠的個人安全防護用品。
6、儲存地點的設(shè)置
(1)化學(xué)試劑及危險化學(xué)品儲存?zhèn)}庫要做好防盜工作。
(2)氧氣、乙炔、壓縮、液化氣體、油品、易燃物品等氣體儲存應(yīng)遠離其它庫房。
(3)普通大量使用的化學(xué)藥品,在使用現(xiàn)場具備儲存條件的,允許在生產(chǎn)現(xiàn)場存放。
(4)庫房內(nèi)有醒目的、足夠數(shù)量的嚴(yán)禁吸煙和嚴(yán)禁使用明火的警示牌。
(5)應(yīng)配置足夠的消防設(shè)施和器材。消防器材應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點,周圍不準(zhǔn)堆放其它物品。消防設(shè)施、器材應(yīng)專人管理,確保完好有效。消防器材必須定期進行檢查,應(yīng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
(6)劇毒和具有整體爆炸性危險化學(xué)品的儲存、管理應(yīng)符合以下規(guī)定:
①劇毒、易爆化學(xué)危險物品必須分開儲存在保險柜內(nèi)。
②嚴(yán)格實行“五雙”、“六對頭”管理規(guī)定,“五雙”即:雙人收發(fā)、雙人保管、雙人使用、雙把鎖、雙本帳;“六對頭”即購進、庫存、領(lǐng)用、發(fā)出、退回、銷毀與帳目要對頭。
③其儲存量、流向和用途應(yīng)如實記錄。
7、危險化學(xué)品按gb 13690《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》的規(guī)定,分區(qū)、分類、分庫儲存,并由醒目的標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)符合gb 190《危險貨物包裝標(biāo)志》的規(guī)定。性質(zhì)互相抵觸或滅火方法不同的物品不可混放。
8、凡庫存的危險化學(xué)品,必須有明顯的標(biāo)簽(名稱、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量),無標(biāo)簽的危險品一律禁止存放和使用。
9、化學(xué)藥品必須定期或不定期檢查,適時通風(fēng),防止變質(zhì)、自燃或爆炸事故。對泄漏、變質(zhì)、過期不能使用,需要銷毀的物品,按規(guī)定辦理申報、批準(zhǔn)手續(xù),經(jīng)核準(zhǔn)后報地方有關(guān)機構(gòu)統(tǒng)一銷毀。
10、儲存危險化學(xué)品的壓力容器,壓力管道,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,定期進行檢測、檢驗。
11、除本細則規(guī)定的具有儲存資格的部門和班組之外,任何部門和班組、人員不得私自儲存任何化學(xué)試劑、藥品、油品、壓縮和液化氣體等危險化學(xué)品,更不得私拿、私用或轉(zhuǎn)借、贈送他人。
九、危險化學(xué)品、化學(xué)試劑的領(lǐng)取和使用
1、領(lǐng)用危險化學(xué)品時,應(yīng)根據(jù)實際使用情況,以最小量申請、領(lǐng)取和發(fā)放,不得虛報多領(lǐng)或隨意多發(fā)。
2、非連續(xù)使用的危險化學(xué)品,以一次使用量或一個最小包裝為限領(lǐng)用,剩余藥品必須如數(shù)交回庫房。
3、普通化學(xué)藥品,允許使用部門、班組、質(zhì)檢室保存一個最小包裝量。
4、運行崗位和其他連續(xù)使用危險化學(xué)品、試劑的崗位,以一周使用量或一個最小包裝量領(lǐng)取。
5、領(lǐng)用劇毒和具有整體爆炸性的物品,還必須遵守以下要求:
(1)領(lǐng)用時填寫“劇毒物品領(lǐng)用申請表”,詳細注明使用毒品名稱、用途、數(shù)量、時間、地點、使用人等,所領(lǐng)藥品一般不得超過一次用量。經(jīng)使用部門負責(zé)人簽字同意和中控部部長審核后,方可發(fā)放和領(lǐng)用。
(2)發(fā)放時每次須詳細記載使用毒品名稱、用途,數(shù)量、時間、地點、發(fā)放人、使用人等,并按照有關(guān)規(guī)定簽名。記錄臺帳要保存兩年以上。所領(lǐng)藥品一般不得超過一次實驗的最低使用量或一個最小包裝。
(3)領(lǐng)取時必須由申請使用人領(lǐng)取,嚴(yán)禁代領(lǐng)。由兩名專管人員同時領(lǐng)取,并在庫房登記卡上簽字。
(4)使用剩余的劇毒品,應(yīng)由兩名專管人員負責(zé)返庫,不得隨意轉(zhuǎn)借他人或找他人代為返庫,不得在使用場所過夜。
(5)各種危險化學(xué)品和化學(xué)藥品,改變?nèi)粘Ｓ猛?因公司工作確屬需要而領(lǐng)用的,必須辦理使用申請單,分管領(lǐng)導(dǎo)審批后按規(guī)定發(fā)放。
(6)公司儲存的各類化學(xué)藥品、配制的試劑,只供公司范圍內(nèi)生產(chǎn)或非生產(chǎn)工作需要,嚴(yán)禁個人私帶、私存,更不得轉(zhuǎn)借、變賣他人。
(7)在使用過程中產(chǎn)生的廢液、廢渣、變質(zhì)料以及使用的容器應(yīng)集中收集在一起,統(tǒng)一處理至符合環(huán)保要求,嚴(yán)禁直接倒入下水道。
6、使用危險化學(xué)品時按相應(yīng)危化品特性做好個人防護(配備必要的急救物品,并在現(xiàn)場標(biāo)識),并為使用人員提供?；钒踩夹g(shù)說明書和告知應(yīng)急措施。
7、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程, 嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏和亂排亂放。
8、劇毒化學(xué)品丟失或被盜的,要及時向公司有關(guān)部門及負責(zé)人,并由公司向公安部門報告。
十、危險化學(xué)品及其包裝物的處置與銷毀
1、車間(含質(zhì)檢室)不得隨意丟棄?；芳捌浒b物,并對?；芳捌浒b物的數(shù)量、流向、責(zé)任人等如實記錄。
2、因失效、過期等原因不能使用,需要銷毀的任何化學(xué)藥品、試劑、包裝物,均不得私自自行處理,應(yīng)由使用或庫管員填寫報廢申請,注明名稱、數(shù)量、性質(zhì)(危險化學(xué)品分類),上報質(zhì)檢室、安監(jiān)室審核后,屬于一般危險化學(xué)品的,按照安監(jiān)室審批意見處置;屬于劇毒等具有嚴(yán)重危害性質(zhì)的物品,應(yīng)遵照國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī),報請政府安監(jiān)、消防、環(huán)保部門同意后,統(tǒng)一妥善處置和銷毀。
3、對不能回收且存在污染危害的危化品包裝物由所屬單位經(jīng)無害化處理,經(jīng)安監(jiān)室審批后銷毀;無危害能夠回收的包裝物由采購部負責(zé)處理。
十一、事故預(yù)防
1、毒品、壓縮氣體及液化氣體、爆炸品庫應(yīng)經(jīng)常性定期不定期的進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
2、劇毒化學(xué)品按照國家法規(guī)規(guī)定,應(yīng)當(dāng)向國家負責(zé)危險化學(xué)品登記的機構(gòu)辦理危險化學(xué)品登記。
3、制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織事故演練。
4、儲存、運輸酸、堿、燃油的容器,定期進行檢驗,每年不少于一次。
第8篇 氧氣瓶、氮氣瓶儲存運輸安全管理制度
一、 儲存氧氣瓶、氮氣瓶庫房必須經(jīng)環(huán)保、公安消防和勞動安全監(jiān)察部門的批準(zhǔn)。
二、 氣瓶儲存間的安全出口不少于兩個,房門窗均需向外開,以便人員疏散和泄爆。儲存間應(yīng)有足夠的泄壓面積,以減少爆炸事故發(fā)生時的損壞。
三、 儲存氣瓶的房間必須是單層建筑,其高度不應(yīng)低于4m。屋頂應(yīng)為輕鋼結(jié)構(gòu),并均應(yīng)有天窗或自然排風(fēng)筒。
四、 對入庫的氣瓶,必須細致地的瓶檢查其外表面有瓶色、字樣、字色、色環(huán)是否與入庫單據(jù)相符。
五、 檢查瓶帽、防震圈是否完整,氣瓶外表面有無影響氣瓶安全使用的缺陷,檢查瓶閥有無泄漏。
六、 氣瓶入庫后應(yīng)嚴(yán)格按氣體的性質(zhì)、公稱工作壓力及空、重瓶分類存放于指定的柵欄里,用可移動的鐵鏈將柵欄口攔住。
七、 氣瓶在庫房內(nèi)就擺放整齊,并留有適當(dāng)寬度有通道、明顯的“禁止煙火”等各類安全標(biāo)志。在庫房的固定地點應(yīng)備有專用滅火器、滅火工具等。
八、 長途運輸氣瓶應(yīng)做到文明裝卸、妥善固定、分類裝運、禁止煙火、懸掛標(biāo)志。
九、 夏季運輸氣瓶,為避免陽光照射,車上必須具有遮雨遮陽設(shè)備。
十、 氣瓶屬化學(xué)危險品,運輸?shù)能囕v應(yīng)有危險品運輸標(biāo)志,以引起過往車輛注意,保持安全距離。
十一、 司機與裝卸、押運人員均須明確所運氣體的性質(zhì)、安全注意事項和緊急處置措施。
第9篇 火工材料的運輸、使用和儲存管理制度
1.使用火工品的架子隊及作業(yè)班組,施工現(xiàn)場必須設(shè)立專用火工品儲存室。該儲存室必須符合國家技術(shù)監(jiān)督局頒布的規(guī)定,并取得所在地縣級公安機關(guān)核發(fā)的《火工品儲存許可證》,方可儲存。由取得上崗證保管員、看守員晝夜保管、守護。
2.火工品儲存室的設(shè)置:儲存室要與居民區(qū)、工廠、公共建筑保持安全距離,必須符合防爆、防雷、防火、防潮、防鼠、防盜等要求,具有良好的通風(fēng)和防爆照明設(shè)備,不能設(shè)置在高壓電線下。炸藥和雷管應(yīng)分庫存放并保持安全距離。儲存室外應(yīng)設(shè)置滅火器、砂等必要的消防器材,儲存室內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動報警裝置,不準(zhǔn)安裝普通照明燈,所有照明設(shè)備必須采用防爆型,照明線、報警裝置插頭不能安裝在儲存室內(nèi),電線要有硬管防護。儲存室門一律朝外,不能朝內(nèi)。
3.庫存量不準(zhǔn)超過公安機關(guān)批準(zhǔn)的容量,不準(zhǔn)混放,爆炸物品堆碼應(yīng)墊高200-300mm,放置雷管時必須鋪設(shè)膠質(zhì)皮墊。雷管不能存放在鐵質(zhì)容器內(nèi),應(yīng)存放在木質(zhì)裝置內(nèi)。
4.進入儲存室任何人不準(zhǔn)攜帶手機、打火機等違禁物品。不得穿化纖衣服。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入儲存室,嚴(yán)禁在儲存區(qū)吸煙和用火,嚴(yán)禁在儲存室存放其他物品,嚴(yán)禁在儲存室內(nèi)住宿和進行其他活動。
5.看守人員住房必須離庫房30m以外?？词胤课恢煤透叨纫阅芰送麅Υ媸液椭車闆r為準(zhǔn)。
6.火工品入庫要嚴(yán)格檢查驗收,履行出入庫手續(xù)和清點核對交接制度。對同品種、同規(guī)格的火工品要遵循發(fā)零存整、發(fā)舊存新,即先進先出原則。收存、發(fā)放按制度在爆炸物品登記簿上進行登記簽字。做到賬目清楚,手續(xù)齊備,帳物相符,若帳實不符,及時查找原因。發(fā)現(xiàn)火工品丟失或被盜,必須及時報告主管部門和所在地公安機關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行雙人雙鎖保管制度。
7.火工品短途運輸,可免辦《爆炸物品運輸證》,但必須事先與所在地公安機關(guān)取得聯(lián)系并征得同意。運輸車輛必須符合國家有關(guān)運輸規(guī)則的安全要求,在排氣管口裝設(shè)防火罩,按指定路線限速行駛。炸藥和雷管應(yīng)分別在兩輛車內(nèi)運送,兩車間距大于50m,并派專人護送。雷管裝載量不準(zhǔn)超過車輛額定載重的三分之二,其他爆炸品的裝載量,不準(zhǔn)超過車輛的額定重量。在運輸過程中,高度重視雷電天氣的防范。
8.現(xiàn)場技術(shù)員、安全員對炮工作業(yè)即打孔、裝藥、起爆、警戒進行全過程監(jiān)控。當(dāng)日當(dāng)次領(lǐng)取的火工品未使用完的,必須及時返還儲存室進行存放,并辦理相關(guān)退庫手續(xù)。任何人不得以任何理由將火工品帶回工棚、宿舍或在工地上隨意存放,嚴(yán)禁私藏、私用或贈送他人。否則按相關(guān)法律法規(guī)追究責(zé)任。
第10篇 氣瓶使用運輸儲存安全管理制度
1.使用氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)氣瓶使用前應(yīng)進行安全狀況檢查后,方可使用。
(2)禁止敲擊,不得猛烈碰撞、滾拋。
(3)瓶閥凍結(jié)時,不得用火烘烤,應(yīng)用潔凈的溫水解凍。
(4)氣瓶不得靠近熱源,氧氣瓶、可燃氣瓶與明火的距離一般不得小于10米。
(5)使用氣瓶時,乙炔瓶與氧氣瓶的放置間距不得少于5米,并通風(fēng)良好。
(6)不得用電磁起重機搬運。
(7)夏季要防日光曝曬。
(8)瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有規(guī)定的剩余壓力。
(9)氣瓶咀、瓶身要嚴(yán)加愛護,嚴(yán)禁沾染油脂。沾有油脂的工具嚴(yán)禁接觸氣瓶。
(10)嚴(yán)禁在氣瓶上進行電焊引弧。
(11)氣瓶應(yīng)嚴(yán)格專瓶專用,保護好漆色,并嚴(yán)禁擅自更改。
(12)為避免摩擦生熱,發(fā)生爆炸,禁止快速開關(guān)氣閥。
(13)在使用氣瓶過程中,操作人員必須做到三勤(勤檢查、勤觀察、勤控制)。
(14)在可能造成回流的使用場合,使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置,如單向閥、止回閥、緩沖罐等。
(15)氣瓶不用時(含作業(yè)結(jié)來后),要及時戴好瓶帽、防震圈;乙炔瓶和氧氣瓶放置的間距不得少于5米,且不能同放一室。
(16)氣瓶立放時應(yīng)有放倒措施,乙炔瓶不得倒放。
(17)氣瓶定期進行檢驗,對氣瓶質(zhì)量有懷疑時應(yīng)及時送去進行技術(shù)檢驗。
2.運輸裝卸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)必須佩帶好瓶帽、防震圈,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
(2)氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運氣瓶一般應(yīng)橫向放置,瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過五層且不得超過車廂高度。
(3)裝運氣瓶的車輛應(yīng)有“危險品”標(biāo)志,車上禁止煙火,運輸可燃、有毒氣體氣瓶時,車上應(yīng)備有滅火器材。
(4)高溫季節(jié)要有遮陽措施,防止曝曬。
(5)易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶同車運輸。
(6)裝液化石油氣的氣瓶,運輸距離嚴(yán)禁超過50公里。
(7)氣瓶提運人員,要嚴(yán)格遵守貯運規(guī)定,要認真負責(zé),積極可靠,并相對穩(wěn)定。到生產(chǎn)供應(yīng)單位去提貨時,還應(yīng)遵守對方單位的有關(guān)安全管理規(guī)定。
3.儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
(2)倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥,避免陽光直射。
(3)空瓶與實瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,應(yīng)分室存放,并在附近設(shè)滅火器材。
(4)氣瓶放置應(yīng)整齊,佩戴好氣瓶帽、防震圈。立放時,妥善固定;橫放時,頭部朝同一方向,垛高不得超過五層(乙炔瓶嚴(yán)禁橫放)。
第11篇 危險化學(xué)品儲存、出入庫、銷售、運輸和廢棄處理管理制度
一、危險化學(xué)品存儲庫房應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《常用化學(xué)品貯存通則》對耐火等級、溫度、濕度、電器、通風(fēng)、庫房周邊、衛(wèi)生等有關(guān)要求。
二、銷售危險化學(xué)品時要嚴(yán)格審查對方的資格證照，不得向無經(jīng)營許可證的單位出售?；?，并做好銷售記錄，詳實記錄好貨物的數(shù)量及流向，并簽訂購銷合同
三、銷售貨物時應(yīng)將危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽及時傳遞到客戶手中。
四、運輸危險化學(xué)品的車輛專車專用，并有明顯標(biāo)志。危險化學(xué)品在運輸中包裝應(yīng)牢固；各類危險化學(xué)品包裝應(yīng)符合gb12463-90《危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件》的規(guī)定。互為禁忌物料不能裝在同一車、船內(nèi)運輸。易燃、易爆品不能裝在鐵幫、鐵底車、船內(nèi)運輸。易燃液體閃點在28℃以下的氣溫高于28℃時應(yīng)在夜間運輸。禁止無關(guān)人員搭乘運輸危險化學(xué)品的車、船和其他運輸工具。運輸危險化學(xué)品的車、船應(yīng)有消防安全設(shè)施。
五、按危險化學(xué)品的特性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
六、銷毀、處理有燃燒、爆炸、中毒和其他危險的廢棄化學(xué)危險物品，應(yīng)當(dāng)采取安全措施，并征得所在地公安和環(huán)境保護等部門同意。
七、對廢棄處理環(huán)節(jié)相關(guān)資料、記錄應(yīng)存檔，存檔期限至少兩年以上。
第12篇 ?；穬Υ妗⒊鋈霂?、運輸、裝卸安全管理制度
我單位屬于生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸危險化學(xué)品的企業(yè)，在其過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)和《危險化學(xué)品安全管理制度》
一、儲存、出入庫
根據(jù)生產(chǎn)需要，按規(guī)定儲存?；返臄?shù)量、地點和最高允許存放量。按照規(guī)定時間周轉(zhuǎn)。
1.1原料和成品應(yīng)經(jīng)化驗確認入庫和出庫。
1.2生產(chǎn)備料按性質(zhì)不同分別堆放，嚴(yán)格區(qū)分。
1.3凡使用危險化學(xué)品必須隨用隨領(lǐng)，所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班的用量，剩余的要及時退回。
1.4危險化學(xué)品的包裝容器必須嚴(yán)密，結(jié)實牢固，并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標(biāo)志》（gb-190）的規(guī)定而貼專用標(biāo)志和物品名稱。
1.5應(yīng)指派責(zé)任心強，經(jīng)過培訓(xùn)考核，并熟知危險物品性質(zhì)和安全防護知識的人員管理危險物品。
二、裝卸、運輸
2.1危險物品的裝卸運輸人員，應(yīng)按照裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔、拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。
2.2危險物品裝卸前，應(yīng)對車（船）搬運工具進行必要的通風(fēng)和清掃，不得留有殘液，對裝有劇毒物品的車（船），卸后必須清掃干凈。
2.3裝運爆炸、劇毒、易燃液體，可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具。
2.3.1禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車運輸。
2.3.2禁止用叉、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險危險物品。
2.3.3運輸爆炸、劇毒和放射性物品應(yīng)指派有資格的專業(yè)人員押運。
2.4運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速，保持車距，嚴(yán)禁超車、超速和強行會車。運輸危險品的行車路線，必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按照指定的路線和時間運輸。
2.5運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險品”標(biāo)志。
第13篇 液氨儲存、運輸、使用安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為了保證集團下屬公司使用液氨的安全，避免重特大事故的發(fā)生，保障人身和財產(chǎn)的安全，特編制本規(guī)定；
第二條 適用范圍
本規(guī)定適用于集團下屬公司使用液氨的管理；
本規(guī)定是現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補充，除執(zhí)行本規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；
第二章 氨的理化性質(zhì)對健康的危害及應(yīng)急處理
第三條 氨的理化性質(zhì)
一、標(biāo)識
1、中文名氨；氨氣(液氨) 英文名ammonia
2、分子式nh3 相對分子質(zhì)量17.03
3、危險性類別 第2.3類有毒氣體
4、理化性質(zhì)
熔點(℃) -77.7 沸點(℃) -33.5 液體相對密度(水=1)0.82(-79℃) 氣體相對密度(空氣=1)0.6 飽和蒸汽壓(kpa) 506.62 (4.7℃) 臨界溫度(℃) 132.5 臨界壓力(mpa) 11.40 溶解性易溶于水、乙醇、乙醚
二、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性
穩(wěn)定性 穩(wěn)定
聚合危害 不聚合
避免接觸的禁忌物 鹵素、酰基氯、酸類、氯仿、強氧化劑
燃燒(分解)產(chǎn)物 氧化氮、氨
在高溫時會分解成氮和氫，有還原作用。在催化劑存在時可被氧化成一氧化氮
三、主要組成與性狀
主要成分 純 品
外觀與性狀 無色有刺激性惡臭的氣體
主要用途 用做制冷劑及制取銨鹽和氮肥
液氨是無色的液體。是一種優(yōu)良的溶劑。蒸發(fā)熱很大，在沸點時是每克1369.08焦(327卡)。儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中。由氣態(tài)氨液化而得；
四、爆炸特性與消防
燃燒性 易燃
閃點(℃) 無意義
引燃溫度(℃) 651
爆炸下限(%) 15.7 爆炸上限(%) 27.4
最小點火能(mj) 至1000 mj也不發(fā)火(氫氣為0.02 mj)
最大爆炸壓力(mpa) 0.580
第四條 危險特性
與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生 劇 烈反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險；
第五條 滅火方法
一、消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處；
二、滅火劑：霧狀水、干粉、二氧化碳、砂土；
第六條 健康危害
一、侵入途徑 吸入
二、健康危害 低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部_線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎；
中度中毒：上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部_線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷；
第七條 急救措施
一、 皮膚接觸 立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)；
二、眼睛接觸 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)；
三、吸入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)；
第八條 泄漏應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m ,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴散。漏氣容器要妥善處理，廢棄或修復(fù)、檢驗后再用；
第九條 儲運注意事項
儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)、良好的倉間。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與鹵素(氟、氯、溴)、酸類等分開存放。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。驗收時要注意品名，槽車運輸時要灌裝適量，不可超壓超 量運輸。運輸按規(guī)定路線行駛。氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定。橫放時，頭部應(yīng)朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過五層；立放時，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上；運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；城市的繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運輸；運輸氣瓶的車不得在繁華市區(qū)、重要機關(guān)附近?？?。在其他地區(qū)?？繒r，司機與押運人員不得同時離開。為及時導(dǎo)走汽車行駛時產(chǎn)生的靜電，可采用導(dǎo)電橡膠拖地帶按hg/t20675-1990《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定接于槽車上；
第十條 防護措施
一、車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
中國mac(mg/m3) 20(時間加權(quán)平均容許濃度） 30(短時間接觸容許濃度)(摘自gbz2-2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》)
二、依據(jù)gb5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中的規(guī)定氨為ⅳ級(輕度危害)
三、檢測方法 納氏試劑比色法
四、工程控制
嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備
五、呼吸系統(tǒng)防護
空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴防氨專用防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器
六、眼睛防護 戴化學(xué)安全防護眼鏡
七、身體防護 穿防靜電工作服
八、手防護 戴橡膠手套
九、其他 工作現(xiàn)場禁止吸煙進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣
十、環(huán)境資料
該物質(zhì)對環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染
十一、廢棄 嚴(yán)禁私自處理。由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)機構(gòu)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)進行處理
十二、運輸信息
包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶、槽車
十三、法規(guī)信息
危險化學(xué)品安全管理條(國務(wù)院令第344號，國務(wù)院2002年1月26日發(fā)布)；
危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法(安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號)；
工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定(〔1996〕勞部發(fā)423號)等法規(guī)，針對化學(xué)危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；
常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志(gb13690-92)將該物質(zhì)劃為第2.3類有毒氣體；
第三章 液氨的火災(zāi)危險性分類及使用液氨裝置的總圖位置
第十一條 液氨的火災(zāi)危險性分類
一、按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb50016-2006的規(guī)定(簡稱建規(guī))液氨屬于乙類火災(zāi)危險性物質(zhì)；
二、按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》gb50160-92(1999年版)的規(guī)定(簡稱石化規(guī))液氨屬于乙類火災(zāi)危險性物質(zhì)；
三、滅火器的配置依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》gb50140-2005進行配置。氨屬于c類火災(zāi)；
1、火災(zāi)危險等級的劃分：液氨儲罐區(qū)劃為嚴(yán)重危險級，低溫冷庫劃為中危險級，控制室(操作間)劃為嚴(yán)重危險級；
2、滅火器的配置數(shù)量依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》gb50140-2005計算確定，并按規(guī)范規(guī)定選取；
3、滅火劑的類型可選用噴射干粉滅火劑或二氧化碳滅火劑。滅火器的型式可選用手提式滅火器，或推車式滅火器，或二者并存；
第十二條 使用液氨裝置的總圖位置
一、 按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》gb50160-92(1999年版)的規(guī)定如下：
企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距企業(yè)生產(chǎn)區(qū)防火間距離(m)
相鄰工廠或設(shè)施居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊 100
相鄰工廠（圍墻) 50
國家鐵路線（中心線) 45
廠外企業(yè)鐵路線(中心線) 35
國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站(鐵路中心線或建筑物) 45
廠外公路(路邊) 20
變配電站(圍墻) 50
架空電力線路(中心線) 1.5倍塔桿高度
ⅰ、ⅱ國際架空通信線路(中心線) 40
通航江河海岸邊 20
注：當(dāng)相鄰設(shè)施為港區(qū)陸域、重要物品倉庫和堆場、軍事設(shè)施、機場等對石油化工企業(yè)的安全距離有特殊要求時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
二、在進行區(qū)域規(guī)劃時，應(yīng)根據(jù)液氨及其相鄰的工廠或設(shè)施的特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布置；
三、液氨的生產(chǎn)使用區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；
四、在山區(qū)丘陵地區(qū)，液氨的生產(chǎn)使用區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶；
五、公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越液氨的生產(chǎn)使用區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)；
六、液氨的生產(chǎn)使用設(shè)施(裝置)與居住區(qū)的衛(wèi)生防護距離應(yīng)按有關(guān)部門批準(zhǔn)的環(huán)境影響評價報告書的結(jié)論確定。衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)不得建常年固定居住的房屋，并應(yīng)綠化。(依據(jù)sh3024-1995《石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》 3.0.5條)；
七、冷庫與其他建(構(gòu))筑物的衛(wèi)生防護距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門有關(guān)規(guī)定。(依據(jù)gb50072-2001《冷庫設(shè)計規(guī)范》 4.2.2條)；
第四章對使用液氨的廠房(倉庫)的規(guī)定
第十三條 液氨的火災(zāi)危險性為乙類。其廠房的設(shè)計應(yīng)符合《建規(guī)》的有關(guān)要求；
第十四條 液氨生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。液氨倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下；
第十五條 液氨廠房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在廠房內(nèi)，當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時，其耐火等級不應(yīng)低于二級，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨立的安全出口；
第十六條 液氨廠房內(nèi)設(shè)置液氨中間倉庫時，其儲量不宜超過1晝夜的需要量。中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.5h的不燃燒體樓板與其他部分隔開；
第十七條 液氨倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。液氨倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造；
第十八條 液氨廠房(倉庫)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置鐵路線；
第十九條 液氨的設(shè)備布置
一、液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ溃?/p>
二、使用液氨的設(shè)備宜露天或半露天布置。氨壓縮機，宜布置在敞開或半敞開式廠房內(nèi)；
三、氨壓縮機布置在半敞開式或封閉式廠房內(nèi)時，其廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施；
四、為防止氨氣及噪聲對操作人員的危害，氨壓縮機的操作應(yīng)設(shè)隔離操作室。氨壓縮機房的自動控制室或操作人員值班室應(yīng)與機器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗；
五、氨壓縮機房的門應(yīng)向外開啟，并采用手開門；
六、氨壓縮機房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)環(huán)境。應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置，換氣次數(shù)不應(yīng)小于8次/h.排風(fēng)機應(yīng)選用防爆型；
七、氨壓縮機房室內(nèi)的采暖溫度宜采取16℃。氨壓縮機房內(nèi)嚴(yán)禁明火采暖。
八、制冷設(shè)備的氨壓縮機房和設(shè)備間的布置應(yīng)符合《冷庫設(shè)計規(guī)范》gb50072-2001中的有關(guān)規(guī)定；
1、設(shè)備布置應(yīng)符合工藝流程安全規(guī)程以及操作方便的要求，并需要有適當(dāng)?shù)目臻g，以便設(shè)備部件的拆卸和檢修。同時亦應(yīng)考慮到盡可能布置緊湊，充分利用機房的空間，以節(jié)省建筑面積；
2、機器間內(nèi)主要操作通道的寬度應(yīng)為1.5~2.5m，壓縮機突出部分到其他設(shè)備或分配站之間的距離不應(yīng)小于1.5m，兩臺壓縮機突出部位之間的距離不應(yīng)小于1m，并能有抽出曲軸的可能。非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m。
3、設(shè)備間內(nèi)的主要通道的寬度不應(yīng)小于1.5m，非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m；
4、水泵和油處理設(shè)備不宜布置在機器間或設(shè)備間內(nèi)；
九、使用液氨的廠房(倉庫)的安全疏散：
1、廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m 。廠房的一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，且不應(yīng)少于2個；廠房內(nèi)的疏散、樓梯、走道、門的各自總凈寬度等應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb50016-2006的有關(guān)規(guī)定；
2、消防車道和消防給水和滅火設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb50016-2006的有關(guān)規(guī)定；
第五章安全保護和自動控制
第二十條 制冷設(shè)備的設(shè)計灌氨量應(yīng)按gb50072-2001《冷庫設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
制冷設(shè)備的設(shè)計灌氨量 設(shè)備名稱灌氨量(體積百分比)
冷凝器 15 氨液分離器 20 洗滌式油分離器 20 立式低壓循環(huán)貯液器 30~35 貯液器 70 臥式低壓循環(huán)貯液器25 中間冷卻器 30~50
氨泵強制供液再冷卻器 100 上進下出式排管 25 空氣冷卻器 70
上進下出式空氣冷卻器40~50 擱架式凍結(jié)設(shè)備 50 下進上出式排管 50~60 平板式蒸發(fā)器 50 下進上出式空氣冷卻器 60~70 管殼式蒸發(fā)器 80 重力供液排管 50~60
注：1、 灌氨量的氨液密度按650kg/m3計算；
2、 洗滌式油分離器、中間冷卻器和低壓循環(huán)貯液器的灌氨量，如有產(chǎn)品規(guī)定時，則按產(chǎn)品規(guī)定取值；
第二十一條 制冷設(shè)備的安全保護和自動控制應(yīng)按gb50072-2001《冷庫設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
一、氨壓縮機安全保護裝置應(yīng)由氨壓縮機制造廠成套配置，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、應(yīng)設(shè)排氣壓力過高、吸氣壓力過低、油壓差不足和電動機負荷超載，螺桿式壓縮機應(yīng)增設(shè)精濾油器前后壓差過大等停機保護裝置；
2、吸氣、排氣、潤滑油系統(tǒng)和曲軸箱應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表；
3、排氣管出口處應(yīng)設(shè)止逆閥，螺桿式壓縮機吸氣管處應(yīng)增設(shè)止逆閥；
4、出水管應(yīng)設(shè)斷水停機保護裝置；
5、吸、排氣口及潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度計及排氣溫度過高停機保護裝置，螺桿式壓縮機應(yīng)增設(shè)油溫過高停機保護裝置；
6、排氣側(cè)和吸氣側(cè)之間應(yīng)有安全閥；
7、應(yīng)設(shè)事故緊急停機按鈕；
二、冷凝器應(yīng)設(shè)斷水及冷凝壓力超壓報警裝置、壓力表和安全閥；冷卻水出口、給水主管應(yīng)設(shè)溫度計，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)風(fēng)機故障報警裝置。報警信號應(yīng)引至控制室(操作間)
三、氨泵應(yīng)設(shè)置下列安全保護裝置：
1、應(yīng)設(shè)斷液自動停泵裝置；
2、排液管上應(yīng)設(shè)止逆閥；
3、排液總管上應(yīng)設(shè)旁通泄壓閥；
4、排液管應(yīng)設(shè)壓力表；
四、所有設(shè)備、容器、加氨站集管及有管道與冷卻設(shè)備相連的(液體的、氣體的、融霜的)氨分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。
五、氨壓力表和真空壓力表應(yīng)采用氨專用的，其精度要求高壓側(cè)不應(yīng)低于1.5級，低壓側(cè)不應(yīng)低于2.5級，并宜帶飽和溫度刻度，其量程不得小于工作壓力的1.5倍，不得大于工作壓力的3倍。距觀察地面2m時，其直徑不宜小于100mm，距觀察地面2~3m時，其直徑不宜小于160mm。壓力表的安裝高度距觀察地面不應(yīng)超過3m；
六、低壓循環(huán)貯液器、氨液分離器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置及正常液位自控裝置。低壓貯液器應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置。報警信號應(yīng)引至控制室(操作間)。
七、貯液器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液器、排液桶、集油器等均應(yīng)設(shè)氨用液位指示器或防霜液位計(0℃以下的容器用防霜液位計)，其設(shè)計壓力不應(yīng)低于2.5mpa(表壓)。玻璃板(管)液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動關(guān)閉裝置，采用玻璃管應(yīng)有防護設(shè)施；
八、各種壓力容器(設(shè)備)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)安全閥；
九、安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管。泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物的屋脊5m。防止雷擊、防止雨水、雜物進入泄壓管；
十、氣體、液體、熱氨分配站的集管、中間冷卻器盤管進出口均應(yīng)設(shè)溫度計以測氣體、液體的溫度；
十一、設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進入的圍欄。貯液器設(shè)在室外時，應(yīng)有遮陽棚；
第14篇 危險化學(xué)品儲存出入庫運輸裝卸安全管理制度
1、危險化學(xué)品的貯存保管、出入庫、安全要求
1.1 性質(zhì)相抵觸,滅火方法不同的化學(xué)危險品,應(yīng)隔離貯存,更不準(zhǔn)與食物、醫(yī)藥等同庫貯存;
1.2 化學(xué)危險品應(yīng)該分類、分堆貯存,堆垛不得過高過密,堆碼之間應(yīng)該留出一定的間距、通道、通風(fēng)口;
1.3 在貯存化學(xué)危險品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近不準(zhǔn)進行試驗、分裝、打包、焊接和其它可能引起火災(zāi)的操作;
1.4 性質(zhì)不穩(wěn)定,容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)而引起燃燒爆炸的化學(xué)物品,應(yīng)經(jīng)常進行檢查測溫、化驗,防止自燃爆炸;
1.5 化學(xué)危險品庫房的安全間距,應(yīng)根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模和貯存物質(zhì)的危害程度按照國家頒布的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 ;
1.6 化學(xué)危險品庫房要有良好的通風(fēng)和必要的避雷裝置,配備相應(yīng)的防火、防爆、防毒安全措施;
1.7 為了確保化學(xué)危險品倉庫的安全,應(yīng)加強門衛(wèi),嚴(yán)格出入制度,容器的包裝要密閉、完整,對破損的泄漏要立即進行妥善處理,倉庫嚴(yán)禁煙火。
2、對裝卸操作人員的工作要求
2.1在危險化學(xué)品進行裝卸前,要根據(jù)有關(guān)要求檢查車輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全;
2.2裝卸操作人員,必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員負責(zé),其他人不得擅自操作;
2.3操作人員在裝卸危險化學(xué)品期間不得脫離崗位,當(dāng)班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次或其他人繼續(xù)裝卸時,一定要以書面的形式交代清楚,防止發(fā)生物料的泄漏;
2.4裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動;
2.5裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時,操作人員應(yīng)具有操作毒害品的一般知識,操作時輕拿輕放,不得碰撞、倒置,防止包裝破損物料外溢。操作人員應(yīng)戴防護眼睛、佩戴膠皮手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具,穿防護服;
2.6作業(yè)中不得飲食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢,應(yīng)及時用肥皂(或?qū)Ｓ孟礈靹?洗凈面部、手部,用清水漱口,防護用具應(yīng)及時清洗,集中存放;
2.7裝卸易燃液體時需穿防靜電工作服,禁止穿帶鐵釘?shù)男?。桶裝的易燃液體物料不得在水泥地面滾動。桶裝的各種氧化劑也不得在水泥地面滾動;
2.8各項操作不得使用沾染油污及異物和能產(chǎn)生火花的機具,作業(yè)現(xiàn)場需遠離熱源和火源;
2.9裝卸危險化學(xué)品時,操作人員不得做與工作無關(guān)的事情,集中精力注意裝卸的情況,以便于出現(xiàn)異常情況時,及時采取應(yīng)急措施;
2.10工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠,開啟易燃易爆的桶裝物料的桶蓋時,應(yīng)使用銅或者銅鋁合金的專業(yè)扳手;
2.11公司內(nèi)各車輛裝卸點所配備的消防器材及急救藥品,要進行經(jīng)常性的檢查,確保其有效完好;如存在失效、數(shù)量不夠等現(xiàn)象,要及時報告單位、部門領(lǐng)導(dǎo);
2.12應(yīng)熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。
3、對運輸槽車隨車人員的工作要求
3.1汽車危險貨物運輸、裝卸應(yīng)符合《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定;
3.2從事危險貨物運輸、裝卸的人員,必須按國家有關(guān)規(guī)定進行崗位培訓(xùn),憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè);
3.3從事危險貨物運輸、裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施;
3.4運輸、裝卸作業(yè)時,必須正確使用勞動防護用品;
3.5進入裝卸作業(yè)區(qū)前,必須安裝防火罩,不準(zhǔn)隨身攜帶火種,裝卸易燃、易爆危險貨物時,不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服;
3.6車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū),駕駛員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸貨區(qū);
3.7車輛停靠貨垛時,應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不準(zhǔn)堵塞安全通道。駕駛員不準(zhǔn)離開車輛;
3.8裝卸過程中,車輛的發(fā)動機必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取防止車輛溜坡的有效的措施;
3.9在裝卸過程中,駕駛員負責(zé)監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收點交。裝車完畢,駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進行檢查;
3.10裝卸過程中需要移動車輛時,應(yīng)先關(guān)上車廂門或攔板。若原地關(guān)不上時,必須有人監(jiān)護,在保護安全情況下才能移動車輛,起步要慢,停爐要穩(wěn);
3.11禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛;
3.12危險貨物運達卸貨地點后,因故不能及時卸貨,在待卸期間,行車人員應(yīng)會同押運人員負責(zé)看管貨物;
3.13在裝卸點作業(yè)的司機及押運員不得擅自脫離車輛,干與工作無關(guān)的事,更不得進入公司其他的區(qū)域。
4、裝卸作業(yè)要求
4.1包裝件裝卸作業(yè)要求
4.1.1保管員應(yīng)詳細核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符,并認真檢查貨物包裝標(biāo)志的完整狀況。包裝不符合安全規(guī)定的應(yīng)拒絕卸車;
4.1.2裝卸操作人員應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)包裝上儲運圖示標(biāo)志的要求,輕拿輕放、謹(jǐn)慎操作、嚴(yán)防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投鄭。同時,必須做到:
4.1.2.1堆碼整齊、靠緊妥貼,易于點數(shù);
4.1.2.2堆碼時,桶口、箱蓋朝上,允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝里;
4.1.2.3裝載平?,高出攔板的最上一層包裝件,堆碼時應(yīng)從車廂兩面向內(nèi)錯位騎縫堆碼,超出車廂前攔板的部分不得大于包裝件高度的二分之一;
4.1.2.4裝運高出車廂攔板的貨物,裝車后,必須用繩索捆扎牢固,易滑動的包裝件,須用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用苫布覆蓋嚴(yán)密,須用兩塊苫布覆蓋貨物時,中間接縫處須有大于15cm的重疊蓋,且車廂前半部分苫布需壓在后半部分苫布上;
4.1.2.5裝有通氣孔的包裝件,不準(zhǔn)倒置、側(cè)置,防止所裝貨物泄漏或進入雜質(zhì)造成危害;
4.1.3機械裝卸作業(yè)時,必須按核定負荷量減載25%,裝卸人員必須服從現(xiàn)場指揮,防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落;
4.1.4不得用同一個車輛運輸互為禁忌的物料,包括庫內(nèi)搬運;
4.1.5裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢靠;
4.1.6裝卸操作人員堆放各種固體原料及桶裝物料時,不可傾斜,高度要適當(dāng),不準(zhǔn)將物料堆放在安全通道內(nèi);
4.2液體物料的裝卸作業(yè)要求
4.2.1裝卸液體物料時,運輸車輛的儲槽的出口與軟管的連接處一定要捆綁牢靠,在裝卸過程中操作人員一定要堅守崗位,以防止意外泄漏。在裝卸物料的過程中嚴(yán)禁車輛隨便開動,如需開動爬坡卸料時,必須關(guān)閉車槽出口的出口閥,拆除軟管;
4.2.2裝卸易燃易爆物料時,車輛需爬坡卸料時,所采用的爬坡設(shè)施必須有防止產(chǎn)生火花的安全措施。
4.2.3裝卸易燃可燃液體時,應(yīng)在陰涼通風(fēng)處進行,避免在陽光直射天氣炎熱的情況下裝卸;
4.2.4裝卸易燃可燃液體時,操作人員應(yīng)全面了解各項安全措施是否到位,包括靜電接地線良好接觸,充裝軟管、閥門對接良好,槽車停靠固定物到位等;
4.2.5裝卸作業(yè)時,必須先將車體有效接地,靜止2分鐘后取樣卸料;
4.2.6作業(yè)完畢,要經(jīng)過規(guī)定的靜止時間,才能進行拆除接地線等其他作業(yè);
4.2.7充裝過程中時刻注意槽車液位、壓力,堅守現(xiàn)場,隨時處置突發(fā)情況;
4.2.8操作人員要自始至終堅守充裝現(xiàn)場,充裝完畢后檢查各有關(guān)閥門是否關(guān)嚴(yán),確認無誤后方可離開現(xiàn)場。
第15篇 氧氣瓶、氮氣瓶儲存、運輸安全管理制度
一、 儲存氧氣瓶、氮氣瓶庫房必須經(jīng)環(huán)保、公安消防和勞動安全監(jiān)察部門的批準(zhǔn)。
二、 氣瓶儲存間的安全出口不少于兩個，房門窗均需向外開，以便人員疏散和泄爆。儲存間應(yīng)有足夠的泄壓面積，以減少爆炸事故發(fā)生時的損壞。
三、 儲存氣瓶的房間必須是單層建筑，其高度不應(yīng)低于4m。屋頂應(yīng)為輕鋼結(jié)構(gòu)，并均應(yīng)有天窗或自然排風(fēng)筒。
四、 對入庫的氣瓶，必須細致地的瓶檢查其外表面有瓶色、字樣、字色、色環(huán)是否與入庫單據(jù)相符。
五、 檢查瓶帽、防震圈是否完整，氣瓶外表面有無影響氣瓶安全使用的缺陷，檢查瓶閥有無泄漏。
六、 氣瓶入庫后應(yīng)嚴(yán)格按氣體的性質(zhì)、公稱工作壓力及空、重瓶分類存放于指定的柵欄里，用可移動的鐵鏈將柵欄口攔住。
七、 氣瓶在庫房內(nèi)就擺放整齊，并留有適當(dāng)寬度有通道、明顯的“禁止煙火”等各類安全標(biāo)志。在庫房的固定地點應(yīng)備有專用滅火器、滅火工具等。
八、 長途運輸氣瓶應(yīng)做到文明裝卸、妥善固定、分類裝運、禁止煙火、懸掛標(biāo)志。
九、 夏季運輸氣瓶，為避免陽光照射，車上必須具有遮雨遮陽設(shè)備。
十、 氣瓶屬化學(xué)危險品，運輸?shù)能囕v應(yīng)有危險品運輸標(biāo)志，以引起過往車輛注意，保持安全距離。
十一、 司機與裝卸、押運人員均須明確所運氣體的性質(zhì)、安全注意事項和緊急處置措施。
