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化工廠制度是指一套詳細(xì)規(guī)定化工生產(chǎn)流程、安全操作、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量管理、員工職責(zé)等方面的管理規(guī)則，旨在確保工廠高效、安全、可持續(xù)地運(yùn)行。
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)操作規(guī)程：明確每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作步驟、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)等。
2. 安全管理制度：涵蓋風(fēng)險(xiǎn)評估、應(yīng)急預(yù)案、個(gè)人防護(hù)、消防設(shè)施等方面。
3. 環(huán)保措施：包括廢棄物處理、污染排放控制、資源回收利用等。
4. 質(zhì)量管理體系：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)程序、不合格品處理等。
5. 員工培訓(xùn)與考核：規(guī)定入職培訓(xùn)、技能提升、績效評估等內(nèi)容。
6. 設(shè)備與設(shè)施管理：涉及設(shè)備采購、安裝、維修、報(bào)廢等全過程。
7. 庫存與物流管理：規(guī)范原料入庫、領(lǐng)用、庫存盤點(diǎn)及成品出庫流程。
8. 信息與文檔管理：保證信息的準(zhǔn)確、完整和保密。
重要性
化工廠制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 提高效率：明確的規(guī)章制度可以減少工作中的混亂和延誤，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障安全：嚴(yán)格的安全生產(chǎn)制度能預(yù)防事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備完好。
3. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，降低對環(huán)境的影響，維護(hù)企業(yè)社會形象。
4. 保證質(zhì)量：完善的質(zhì)量管理體系確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，贏得客戶信任。
5. 維護(hù)秩序：規(guī)范員工行為，建立良好的工作氛圍，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。
方案
1. 制度制定：由管理層主導(dǎo)，各部門參與，結(jié)合實(shí)際情況制定全面、實(shí)用的制度。
2. 宣傳教育：定期進(jìn)行制度培訓(xùn)，確保員工了解并理解各項(xiàng)規(guī)定。
3. 執(zhí)行監(jiān)督：設(shè)立專門的執(zhí)行小組，對制度落實(shí)情況進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正偏差。
4. 反饋與改進(jìn)：鼓勵員工提出改進(jìn)建議，定期評估制度的有效性，適時(shí)修訂完善。
5. 法規(guī)更新：密切關(guān)注行業(yè)法規(guī)變化，及時(shí)調(diào)整制度，保持合規(guī)性。
通過上述方案，化工廠制度將逐步完善，形成有效的企業(yè)管理系統(tǒng)，推動化工廠持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
化工廠制度范文
第1篇 化工廠安全事故管理制度
為加強(qiáng)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理,進(jìn)一步落實(shí)事故責(zé)任追究制度,防止和減少生產(chǎn)安全事故,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》等法律法規(guī),結(jié)合公司實(shí)際,特制定本管理制度。
一、生產(chǎn)安全事故定義
生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失,使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。
二、事故等級劃分
根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失,事故一般分為以下等級:
1、特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同),或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;
2、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;
3、較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;
4、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。
5、輕傷事故:構(gòu)不成重傷、死亡的人身傷害事故。
三、事故報(bào)告
1、報(bào)告程序
發(fā)生生產(chǎn)安全事故,最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向部門主管報(bào)告,而后迅速逐級報(bào)告到安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局和分管安全的管理部經(jīng)理,一般及以上等級事故應(yīng)報(bào)告到總經(jīng)理、董事長。對一般及以上等級事故,公司總經(jīng)理、董事長接到報(bào)告后,在1小時(shí)內(nèi)向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關(guān)部門報(bào)告。
情況緊急時(shí),事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關(guān)部門報(bào)告。
事故報(bào)告后出現(xiàn)新情況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。自事故發(fā)生之日起30日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。道路交通事故、火災(zāi)事故自發(fā)生之日起7日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。
2、報(bào)告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容
(1)事故發(fā)生單位概況;
(2)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場情況;
(3)事故的簡要經(jīng)過;
(4)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失;
(5)已經(jīng)采取的措施;
(6)其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。
四、事故的救援
1、接到事故報(bào)告的單位領(lǐng)導(dǎo),在進(jìn)行事故逐級上報(bào)的同時(shí),應(yīng)采取有效措施,或立即啟動事故相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,組織搶險(xiǎn)救援,防止事故擴(kuò)大和財(cái)產(chǎn)損失。
2、發(fā)生人身傷害事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取有效措施,杜絕繼發(fā)事故,防止事故擴(kuò)大,并立即將受傷或中毒人員用適當(dāng)?shù)姆椒ê推骶甙徇\(yùn)出危險(xiǎn)地帶,并根據(jù)具體情況施行急救措施。在醫(yī)務(wù)人員未趕到現(xiàn)場前,現(xiàn)場人員不得停止對傷害人員的搶救和護(hù)理。
3、情況較輕者,現(xiàn)場人員可采用妥善辦法將傷害人員迅速護(hù)送到公司醫(yī)務(wù)室進(jìn)行救護(hù)。情況嚴(yán)重者,要立即送醫(yī)院救治。
4、事故發(fā)生后,要妥善保護(hù)事故現(xiàn)場和相關(guān)證據(jù),因搶救人員、防止事故擴(kuò)大以及疏散交通等原因,需要移動事故現(xiàn)場物件的,要做出標(biāo)志,繪制簡圖并做出書面記錄。
五、事故調(diào)查處理
1、發(fā)生一般及以上等級事故,按照《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》的規(guī)定由相應(yīng)級別政府組織調(diào)查,公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門以及事故發(fā)生單位要做好積極配合工作,對事故按照“四不放過”(事故原因不查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過)的原則進(jìn)行處理。
2、發(fā)生輕傷事故,由分管安全的管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織調(diào)查。調(diào)查組由公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全管理部門、事故部門以及有關(guān)部門人員組成。
3.事故調(diào)查的成員要求:應(yīng)當(dāng)具備有事故調(diào)查所需的知識和專長,并與所調(diào)查的事故沒有直接利害關(guān)系。
4.調(diào)查組職責(zé)有:查明
事故經(jīng)過、原因、人員傷害情況、直接經(jīng)濟(jì)損失,認(rèn)定事故性質(zhì)和事故責(zé)任,提出對責(zé)任者的處理意見,總結(jié)教訓(xùn),提出防范和整改措施等。
六、事故損失的計(jì)算
1、事故直接損失包括原材料損失、成品(半成品)損失和設(shè)備損失,原材料和成品(半成品)損失按市場銷售價(jià)格計(jì)算,或按其實(shí)際單位成本計(jì)算。
2、產(chǎn)量損失是從事故發(fā)生時(shí)起至恢復(fù)正常生產(chǎn)時(shí)止,按日計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)算的總損失量。設(shè)備修復(fù)后因生產(chǎn)能力降低而減產(chǎn)部分可不計(jì)算在內(nèi)。產(chǎn)量損失費(fèi)按單位成本不變價(jià)格計(jì)算。
3、事故損失總金額為直接損失費(fèi)與產(chǎn)量損失費(fèi)之和。
4、計(jì)算方法:停車設(shè)備臺數(shù)乘停車時(shí)間(小時(shí))乘設(shè)備小時(shí)計(jì)劃產(chǎn)量(噸),為產(chǎn)量損失。
5、產(chǎn)量損失金額:損失產(chǎn)量乘產(chǎn)品單位成本(不變價(jià)格)為產(chǎn)量損失金額。
6、傷亡事故損失統(tǒng)計(jì)因負(fù)傷累計(jì)休工天數(shù)折合金額,按企業(yè)職工平均日工資乘以休工天數(shù)。
七、其它要求
1、發(fā)生一般及以上等級事故,無論何時(shí),事故部門必須于10分鐘內(nèi)將事故報(bào)告給安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局和公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。輕傷事故要先口頭報(bào)告,并且在15小時(shí)內(nèi)將書面報(bào)告報(bào)安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局。
2、事故報(bào)告要真實(shí)、及時(shí),不得遲報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)。
3、公司應(yīng)建立事故檔案,該項(xiàng)工作由公司安全管理部門負(fù)責(zé)。對所有事故調(diào)查分析的資料,如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術(shù)鑒定、化驗(yàn)分析、會議記錄、儀表記錄、旁證材料、綜合調(diào)查材料及登記表、報(bào)告書等應(yīng)妥善保管。
4、對不積極組織參加事故搶救、瞞報(bào)、遲報(bào)事故、偽造或者故意破壞事故現(xiàn)場、事故調(diào)查中弄虛作假的責(zé)任人將按照《獎懲管理辦法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
第2篇 化工廠供應(yīng)商管理制度
1 目的和范圍
通過制定該管理制度，確保我公司所選定的供應(yīng)商提供的產(chǎn)品符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》要求。
本制度適用于我公司的供應(yīng)商以及與此相關(guān)的各部門。
2 編制依據(jù)
《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》。
3 職責(zé)
3.1 調(diào)達(dá)部人員負(fù)責(zé)對供應(yīng)商資質(zhì)的初步考核，對所提供產(chǎn)品的初步檢驗(yàn)，發(fā)生問題后與供應(yīng)商協(xié)商解決問題的聯(lián)系工作。
3.2 調(diào)達(dá)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對業(yè)務(wù)人員提供的各個(gè)供應(yīng)商的相關(guān)資料進(jìn)行審核，落實(shí)，確定。
3.3 最后匯總所有相關(guān)資料報(bào)總經(jīng)理代表審批。
3.4 調(diào)達(dá)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商的文件資料歸檔管理。
4 工作程序
4.1 新供應(yīng)商的選擇
4.1.1 根據(jù)公司生產(chǎn)的要求，確定需要采購的原輔料、設(shè)備、勞動防護(hù)用品等是否符合危險(xiǎn)品目錄中的危險(xiǎn)品，對這些危險(xiǎn)品進(jìn)行學(xué)習(xí)，了解產(chǎn)品的特性。
4.1.2 對供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行考核，要求各供應(yīng)商根據(jù)實(shí)際情況提供相關(guān)的資料，如：危險(xiǎn)品生產(chǎn)許可證、危險(xiǎn)品經(jīng)營許可證、危險(xiǎn)品技術(shù)指導(dǎo)說明書、危險(xiǎn)品標(biāo)簽等證明材料。
4.1.3 匯總后，報(bào)總經(jīng)理審批，對該供應(yīng)商所供產(chǎn)品進(jìn)行試用（不需試用的由質(zhì)檢處化驗(yàn)，直接由車間使用），根據(jù)該產(chǎn)品的質(zhì)量、性能，使用情況，安全特點(diǎn)、相關(guān)資質(zhì)證明、價(jià)格和售后服務(wù)等方面進(jìn)行確認(rèn)，選定合格供應(yīng)商。
4.1.4 把確定好的各供應(yīng)商分門別類的歸檔管理，建立合格供應(yīng)商檔案，納入《供應(yīng)商管理臺帳》，報(bào)總經(jīng)理審批。
4.2 合格供應(yīng)商的續(xù)用
4.2.1 從該單位確定為合格供應(yīng)商開始，每年年底匯總后進(jìn)行一次綜合評價(jià)，填寫《年采購一覽表》，由生產(chǎn)部、調(diào)達(dá)部聯(lián)合對該供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)，進(jìn)行動態(tài)管理。
4.2.2 不符合標(biāo)準(zhǔn)的，取消其合格供應(yīng)商的資格；能符合我公司要求的，給予續(xù)用；最后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，確定下一年的《供應(yīng)商管理臺帳》。
4.2.3 根據(jù)公司生產(chǎn)的要求，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，可以隨時(shí)增加合格供應(yīng)商或取消不符合條件的供應(yīng)商。
5 采購程序
5.1 采購各產(chǎn)品時(shí)，接到生產(chǎn)部下達(dá)的采購計(jì)劃，可以根據(jù)實(shí)際情況（必要時(shí)）要求供應(yīng)商提供相關(guān)危險(xiǎn)品的生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證、危險(xiǎn)品技術(shù)指導(dǎo)說明書、危險(xiǎn)品標(biāo)簽等資料以及合格證，以確保產(chǎn)品符合安全要求。
5.2 進(jìn)行初步檢驗(yàn)以后，不符合條件的可要求供應(yīng)商提供資料或選擇退貨；符合條件的才可以進(jìn)廠、入庫，辦理相關(guān)的手續(xù)。
5.3 調(diào)達(dá)部如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系，把信息及時(shí)反饋給供應(yīng)商，以最大限度地降低采購風(fēng)險(xiǎn)，確保采購的產(chǎn)品符合要求。
6 相關(guān)記錄
6.1 年采購一覽表。
6.2 供應(yīng)商管理臺帳。
6.3 合格供應(yīng)商檔案。
第3篇 化工廠倉庫安全管理制度
1 .目的和范圍
為了加強(qiáng)對倉庫的安全管理,杜絕安全責(zé)任事故,保障人員和財(cái)產(chǎn)的安全,制定本制度。
本制度適用于倉庫的安全管理。
2 .編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3 .職責(zé)
3.1危險(xiǎn)化學(xué)品庫保管負(fù)責(zé)對庫存物資入庫、貯存和發(fā)放的整個(gè)過程和管理。
4 .工作程序
4.1.倉庫配備足夠的與危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材,并由專人維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.在倉庫、堆垛設(shè)立明顯的防火等級標(biāo)志,通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4.3.危險(xiǎn)化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險(xiǎn)性,為保管員配備必要的防護(hù)用品、器具。
4.4.危險(xiǎn)化學(xué)品入庫時(shí),保管員應(yīng)按公司《倉儲管理程序》進(jìn)行。
4.5.危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)放,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。
4.6.易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入倉庫的機(jī)動車輛必須安裝阻火器作業(yè)人使用的工具、防護(hù)用品應(yīng)符合防爆要求。
4.7.加強(qiáng)對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的防爆電氣產(chǎn)品。
4.8.易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗(yàn)、保持完好狀態(tài),做好記錄。
4.9.儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準(zhǔn)私自動火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報(bào),經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),采取安全措施后才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。
4.10.物品儲存嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險(xiǎn)物品必須嚴(yán)格隔離。
5 .相關(guān)制度
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》。
6 .記錄
6.1安全檢查記錄。
6.2出入庫記錄。
第4篇 化工廠勞動防護(hù)用品用具管理制度
為了加強(qiáng)勞動防護(hù)用品管理,保證職工安全健康的從事工作,特制定本發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。
文章引用自:
一、 定義
1.1 職工在生產(chǎn)勞動過程中正常使用或佩戴的,用以保護(hù)自身安全和健康的物品稱為勞動防護(hù)用品;如:勞動防護(hù)手套,防護(hù)鞋等。
1.2 所使用的特殊防護(hù)器具稱勞動防護(hù)用具;如:防毒面具等。
二、 管理職責(zé)
2.1 安全環(huán)境管理委員會參與全公司勞動防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制訂和修改,對勞動防護(hù)用品發(fā)放數(shù)量、質(zhì)量及使用情況等進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.2 生產(chǎn)部統(tǒng)一負(fù)責(zé)編制防護(hù)用品的采購計(jì)劃。
2.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)勞動防護(hù)用品、用具的驗(yàn)收、保管,不合格的用品、用具拒絕入庫。
三、 選用與保管
3.1 必須根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中的氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強(qiáng)度及國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),正確選擇和采用合適的防護(hù)用品和器具。
3.2 防護(hù)器具不準(zhǔn)超出防護(hù)范圍進(jìn)行借用:
(1)不準(zhǔn)用過濾式面具代替隔離式面具。
(2)嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材;
(3)嚴(yán)禁用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。
3.3 使用防護(hù)器具人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知結(jié)構(gòu)、性能,使用和維護(hù)保管方法。
3.4 各種防護(hù)器具應(yīng)定點(diǎn)存放,使用生產(chǎn)部應(yīng)派專人保管,建立臺帳。生產(chǎn)部崗位上的防護(hù)器材要設(shè)專人管理,對防護(hù)器材的完好負(fù)責(zé)。
3.5 必須建立防護(hù)用品和器具的領(lǐng)用登記卡制度,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。
3.6 定期校驗(yàn)和維護(hù)
(1)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司安全防護(hù)工具的管理、建立臺帳和定期校驗(yàn)工作。
(2)使用車間部門對所屬區(qū)域的勞動防護(hù)用具的完好、維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé),定期進(jìn)行檢查和記錄。
(3)電氣絕緣工具定點(diǎn)專人保管,定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。
(4)防毒面具等用后清洗,至少兩個(gè)月檢查一次,濾毒罐要稱量檢查,面具進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
3.7 勞動防護(hù)用品用具必須按規(guī)定用途使用,不得改作他用或變賣。
第5篇 化工廠特種設(shè)備安全管理制度
一、 總 則
1.1 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。
1.2 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。
設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。
二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)2.1 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。
2. 2 安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2. 3 生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:
2.3.1 負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;
2.3.2 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;
2.3.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4 負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。
三、 特種設(shè)備監(jiān)督管理3.1 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3. 2 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3. 3 建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3. 4 配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。
對查出的隱患建立隱患臺帳并及時(shí)處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。
3. 5 特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3. 6 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個(gè)裝置。
要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。
3. 7 不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。
必須保證各安全 齊全。
3. 8 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全 )方能投入使用,設(shè)備及 必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。
要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。
3. 9 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全 )必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。
3. 10 特種設(shè)備(含安全 )采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。
3. 1
1 特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案,經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。
3. 1 2 特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:3.12.1 國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;3.12.3 局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;3.12.4 質(zhì)量保證材料;3.12.5 工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3. 1 3. 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3. 1
4 施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。
在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3. 1
5 設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
3. 1
6 發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第6篇 化工廠安全生產(chǎn)獎懲管理制度
一、安全生產(chǎn)獎懲制度的實(shí)施范圍,包括全廠職工及管理人員的全廠所有人員。
二、安全生產(chǎn)的內(nèi)容:
1、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,備品備件是否齊全完好。
2、電器線路布置是否安全可靠。
3、物質(zhì)保管是否符合廠部有關(guān)規(guī)定(包括消防器材等所有物質(zhì)管理范疇)。
4、生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏。
5、勞動保護(hù)的佩戴。
三、責(zé)任
對發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,須分清職責(zé)進(jìn)行處理。
1、因機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備影響兩個(gè)小時(shí)到四個(gè)小時(shí)為一段事故,四小時(shí)以上為重大事故。
2、物質(zhì)管理事故指不符合廠規(guī)定的,發(fā)生兩次以內(nèi)為一般事故,三次以上為重大事故。
3、生產(chǎn)車間的跑、冒、滴、漏屬于設(shè)備責(zé)任的按設(shè)備責(zé)任處理,不屬于設(shè)備責(zé)任的處理生產(chǎn)操作者。兩次經(jīng)內(nèi)的為一般事故,三次以上為重大事故。
4、勞動保護(hù)佩戴由班長負(fù)責(zé)日常管理,廠部值班人員總負(fù)責(zé)。每發(fā)生一次事故扣發(fā)安全生產(chǎn)獎金的10%,發(fā)生兩次為一般事故,三次以上為重大事故。
四、安全獎發(fā)放原則
1、根據(jù)責(zé)任區(qū)分,發(fā)生一般事故均扣發(fā)工人及管理人員當(dāng)月安全獎的30%,發(fā)生重大事故取消安全獎。
2、發(fā)生一般事故扣發(fā)班組長安全獎金40%,發(fā)生重大事故扣發(fā)全月安全獎。并根據(jù)發(fā)生事故實(shí)際情況,對該班組長的勝任能力進(jìn)行考核,對不合格者給予撤職處理。
3、對主管生產(chǎn)安全的主要負(fù)責(zé)人的處理:全廠發(fā)生一次一般事故扣發(fā)安全獎金10%,發(fā)生一次重大事故扣發(fā)50%,發(fā)生兩次重大事故扣發(fā)全月安全獎金。
4、對所發(fā)生一般或重大安全事故的主要領(lǐng)導(dǎo)(包括班組長),不能及時(shí)采取補(bǔ)救措施,導(dǎo)致連續(xù)發(fā)生事故的在扣除安全獎的基礎(chǔ)上,給予相應(yīng)的行政處分,以及扣除全月獎金。
五、安全生產(chǎn)獎金的來源
安全生產(chǎn)獎金的來源,為全廠每月的實(shí)際獎金發(fā)放額的50%做為安全生產(chǎn)獎金。
六、特殊貢獻(xiàn)獎
對于能夠發(fā)現(xiàn)重大事故隱患,并能及時(shí)采取積極措施處理,避免事故發(fā)生的班組及個(gè)人,由廠安全領(lǐng)導(dǎo)小組評價(jià)后報(bào)廠部批準(zhǔn),發(fā)一次性特殊貢獻(xiàn)獎金,特殊貢獻(xiàn)獎金的提取不包括在安全生產(chǎn)獎金內(nèi)。
葫蘆島市益惠化工廠
二00八年一月一日
第7篇 化工廠關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位管理制度
1、目的、范圍:為加強(qiáng)對公司關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理,特制定此制度。
公司范圍內(nèi)所有關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位。
2、 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》制定本制度。
3、職責(zé):
3.1 管理部負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的日常監(jiān)督和檢查,并根據(jù)公司管理層的分工,確定管理人員安全承包責(zé)任區(qū)域的劃分,并對承包人的工作情況定期進(jìn)行考核。
3.2承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)的責(zé)任。
3.3各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)承包本部門范圍內(nèi)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的日常管理、檢查和監(jiān)控。
3.4管理部負(fù)責(zé)建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案、登記臺賬及安全檢查書面報(bào)告制度。
3.5管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練。
4、程序:
4.1責(zé)任區(qū)域的劃分:
管理部根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)層的分工和個(gè)人職責(zé),對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位確定責(zé)任人,在責(zé)任區(qū)域設(shè)置“管理人員安全承包責(zé)任牌”,將關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位名稱、責(zé)任人姓名等在責(zé)任牌上注明。
4.2承包人職責(zé):
4.2.1指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);
4.2.2監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí);
4.2.3定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
4.2.4督促隱患整改;
4.2.5監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實(shí);
4.2.6解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3承包人、承包點(diǎn)所在部門安全管理要求:
4.3.1承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等。
4.3.2承包點(diǎn)所在單位應(yīng)及時(shí)將參加活動情況書面反饋到管理部。
4.4承包人的考核:
管理部每季度對承包人到位情況進(jìn)行一次考核,并公布考核結(jié)果?？己饲闆r納入管理人員年度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中。
4.5關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案及安全檢查書面報(bào)告制度:
4.5.1 管理部負(fù)責(zé)建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案和臺賬。
4.5.2管理部建立安全檢查書面報(bào)告制度,每季度組織相關(guān)部門對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行一次全面監(jiān)督檢查,并將檢查情況形成書面報(bào)告,報(bào)告公司。
4.6關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位所在部門、班組職責(zé):
4.6.1部門職責(zé):
確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn),繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖,明確安全責(zé)任人;
每月進(jìn)行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時(shí)整改或采取有效防范措施;
關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位設(shè)置安全工程師(安全員);操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
4.6.1班組職責(zé):
嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度;
嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程;
按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查;
及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問題。
4.7應(yīng)急預(yù)案與演練:
4.7.1管理部事務(wù)局應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,每1年組織一次演練。
4.7.2演練結(jié)束,對演練效果應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證,確?，F(xiàn)場操作人員通過演練能夠識別和及時(shí)處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。
5 、相關(guān)管理
5.1 《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》。
5.2 《安全生產(chǎn)議會制度》。
6、 相關(guān)記錄
6.1 《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理臺賬》。
第8篇 化工廠關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理制度
1、目的、范圍：為加強(qiáng)對公司關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理，特制定此制度。
公司范圍內(nèi)所有關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位。
2、 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》制定本制度。
3、職責(zé)：
3.1 管理部負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的日常監(jiān)督和檢查，并根據(jù)公司管理層的分工，確定管理人員安全承包責(zé)任區(qū)域的劃分，并對承包人的工作情況定期進(jìn)行考核。
3.2承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)的責(zé)任。
3.3各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)承包本部門范圍內(nèi)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的日常管理、檢查和監(jiān)控。
3.4管理部負(fù)責(zé)建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案、登記臺賬及安全檢查書面報(bào)告制度。
3.5管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練。
4、程序：
4.1責(zé)任區(qū)域的劃分：
管理部根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)層的分工和個(gè)人職責(zé)，對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位確定責(zé)任人，在責(zé)任區(qū)域設(shè)置“管理人員安全承包責(zé)任牌”，將關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位名稱、責(zé)任人姓名等在責(zé)任牌上注明。
4.2承包人職責(zé)：
4.2.1指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；
4.2.2監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí)；
4.2.3定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患；
4.2.4督促隱患整改；
4.2.5監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實(shí)；
4.2.6解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
第9篇 化工廠倉儲安全管理制度
為了加強(qiáng)化工廠倉儲安全管理、消防管理,保護(hù)倉儲免遭火災(zāi)危害。根據(jù)公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》及其有關(guān)規(guī)定,制定本程序。
1.安全職責(zé)
1).化工廠倉儲安全與消防必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合管理,防消結(jié)合”的方針,實(shí)行“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則。
2).化工廠倉儲消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負(fù)責(zé)。
3).化工廠倉儲安全管理由廠負(fù)責(zé)人指定人員擔(dān)任或兼任,他人未經(jīng)許可,不得擅自進(jìn)行管理。
4).倉儲管理員(庫管員)應(yīng)當(dāng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和相關(guān)安全制度,掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法,做好本崗位的防火安全工作。
5).倉儲管理員(庫管員)須經(jīng)培訓(xùn)通過,持證后方能上崗作業(yè)。
2.倉儲管理
1).嚴(yán)格按國家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、化工廠《危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度》及《化工廠安全生產(chǎn)管理制度》中第34、35條中的規(guī)定條款執(zhí)行倉儲管理。
2).屬于危險(xiǎn)化學(xué)品范疇的物料,不宜露天存放。必須露天存放時(shí),適宜采取遮陽、降溫措施。
3).化工廠倉庫物品存儲應(yīng)當(dāng)分類、分垛存放,每垛占地面積不宜超過100平方米,垛與垛間距不小于1米,垛與墻體間距不小于0.5米,垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。
4).危險(xiǎn)化學(xué)品和一般化學(xué)品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、健康危害、急救措施、倉儲安全和滅火方法。
5).易自然、易水解、易揮發(fā)的物料,必須在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所存儲,并安裝專用的儀器定時(shí)檢測,嚴(yán)格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標(biāo)、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼。
6).物料出入庫須嚴(yán)格按照《化工廠原材料出入庫及驗(yàn)收控制程序》中的條款執(zhí)行,指派專人負(fù)責(zé)檢查,專人監(jiān)察,確定無安全隱患、無消防隱患后,方可準(zhǔn)予入庫。
7).儲存物料的容器或包裝應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物料變質(zhì)、分解等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
8).使用過的油棉紗、油手套、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝,應(yīng)當(dāng)存放在安全地點(diǎn),定期進(jìn)行處理。
9).存儲化學(xué)品的庫房不得設(shè)置辦公室和休息室。
3.裝卸物料
1).進(jìn)入化工廠庫區(qū)的所有機(jī)動車輛和人員,必須嚴(yán)格履行《人員機(jī)動車輛出入廠區(qū)制度》。工作人員必須穿防護(hù)服和工作鞋、戴防毒面具、防護(hù)眼鏡等,機(jī)動車輛必須安裝阻火器。
2).存有危險(xiǎn)化學(xué)品的庫區(qū)及其周邊,不得允許機(jī)動車輛靠近?；S叉車進(jìn)入危險(xiǎn)庫區(qū),必須嚴(yán)格按照相關(guān)制度執(zhí)行。
3).各類機(jī)動車輛裝卸物料后,不準(zhǔn)在庫區(qū)、庫房、裝運(yùn)道槽內(nèi)停放和修理。
4).裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學(xué)品時(shí),操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。
5).裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)對庫區(qū)、庫房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,方可離開。
4.消防安全
1).倉庫內(nèi)、露天庫區(qū)的消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn),其周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。
2).倉庫的消防設(shè)施和器材,必須專人管理,負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、更換,保證完好有效。
3).庫區(qū)的消防通道和倉庫的安全出口,嚴(yán)禁堆放物品。
5.防火防爆
1).庫區(qū)(倉庫內(nèi)、露天庫)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火防爆標(biāo)志。進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品庫區(qū)的工作人員, 必須實(shí)行出入登記,不得攜帶易燃易爆物品(火柴、打火機(jī)、香煙、手機(jī))入內(nèi)。
2).庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。在庫外動用明火作業(yè)時(shí),必須辦理動火作業(yè)票,經(jīng)化工廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取嚴(yán)格的安全措施。方能動火。
3).庫區(qū)及周邊30米以內(nèi),不得燃放煙花爆竹、不得使用明火、吸煙等。
6.電器與照明、通風(fēng)設(shè)施
1).庫區(qū)的電氣裝置、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2).放置危險(xiǎn)化學(xué)品的庫區(qū),其電氣裝置、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場所的安全規(guī)定。
3).存儲危險(xiǎn)化學(xué)品特別是不易受高溫照射的區(qū)域,其室內(nèi)照明不得使用瓦數(shù)大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時(shí),必須及時(shí)更換。
4).庫區(qū)應(yīng)按《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》中的規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,保證庫區(qū)通風(fēng)、干燥、陰涼。
7.支持文件
1).危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度
2).化工廠原材料出入庫及驗(yàn)收控制程序
3).人員機(jī)動車輛出入廠區(qū)制度
第10篇 化工廠安全作業(yè)管理制度
1目的和范圍
加強(qiáng)對廠區(qū)內(nèi)各種作業(yè)的安全監(jiān)管,確保各種作業(yè)對正常生產(chǎn)不構(gòu)成威脅。
本制度適用于本公司各種作業(yè)的安全監(jiān)管。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3職責(zé)
3.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)要求,加強(qiáng)對企業(yè)內(nèi)各種作業(yè)的安全管理,組織從事特種作業(yè)的人員參加國家有關(guān)部門組織的資格培訓(xùn),做到企業(yè)所有特種作業(yè)人員都持證上崗。
3.2安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)各種作業(yè)票證的設(shè)計(jì)、印制,負(fù)責(zé)作業(yè)場所安全警示標(biāo)志的設(shè)立管理。
3.3安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立票證臺帳,對各種作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),并進(jìn)行安全檢查。
4工作程序
4.1用火的工作程序
4.1.1用火區(qū)的劃分
4.1.1.1一級用火區(qū)如下:
①涂料生產(chǎn)車間;
②危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫
4.1.1.2二級用火區(qū)
二級用火區(qū)包括配電房、辦公樓等公用工程及輔助場所。
4.1.2《用作業(yè)火許可證》的管理
4.1.2.1一級用火區(qū)內(nèi)的動火,由所在部門負(fù)責(zé)人派人到安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局辦理動火許可證,由所在作業(yè)區(qū)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)火,安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)審批,所在崗位主管簽字后方可動火。
4.1.2.2二級用火區(qū)內(nèi)的動火,由所在場所負(fù)責(zé)辦理動火許可證,由所在場所派專人負(fù)責(zé)監(jiān)火,管理部負(fù)責(zé)審批,所在崗位主管簽字后方可動火。
4.2《高處作業(yè)許可證》的管理
4.2.1凡在墜落高度在基準(zhǔn)面2米(含2米)以上,有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),均由作業(yè)人員所屬部門到安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局辦理《高處作業(yè)許可證》。
4.2.2高處作業(yè)的安全措施,委派監(jiān)護(hù)人均由作業(yè)所屬單位按要求辦理,并由作業(yè)人員個(gè)人檢查合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè),作業(yè)完畢后把《高處作業(yè)許可證》返回安全委員會。
4.3《破土作業(yè)許可證》的管理
4.3.1凡挖土0.0米以下的動土作業(yè),由動土施工員到安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局辦理《破土作業(yè)許可證》,施工員編制安全措施,由安全環(huán)境管理委員會根據(jù)情況組織會簽后,安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后簽字,簽字后方可進(jìn)行施工。
4.3.2施工完畢后《破土作業(yè)許可證》返回安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局。
4.4 《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》的管理
凡進(jìn)行電氣設(shè)備檢修的部門,必須到工務(wù)辦理《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》,電氣車間根據(jù)《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》進(jìn)行電氣設(shè)施拆裝和維修作業(yè)。
4.5《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》的管理
凡進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施檢維修的部門,必須到工務(wù)辦理《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》,檢修單位根據(jù)《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施拆裝和維修作業(yè)。
5記錄
5.1《用作業(yè)火許可證》。
5.2《高處作業(yè)許可證》。
5.3《破土作業(yè)許可證》。
5.4《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》。
5.5《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》。
第11篇 化工廠安全管理制度
安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、公司領(lǐng)導(dǎo)(廠長、經(jīng)理)責(zé)任
1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)政策、法令、指標(biāo)、對本公司員工的安全健康負(fù)責(zé),全面負(fù)責(zé)公司的安全生產(chǎn)工作。
2.在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)工作的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)安全工作,定期召開安全工作會議。
3.建立安全組織機(jī)構(gòu),配置安全人員,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),及時(shí)研究解決有關(guān)安全的重大問題。
4.每季定期組織一次安全大檢查,對重大的不安全隱患組織落實(shí)整改。對避免重大事故的有關(guān)人員實(shí)行重獎。
5.主持各類重大事故的調(diào)查、處理和做出防范措施,執(zhí)行“三不放過”原則,對事故責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
二、安全員責(zé)任
1.在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,制訂和修訂、審批安全技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)章制度及安全技術(shù)措施,并組織貫徹實(shí)施。
2.負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育,組織安全培訓(xùn)和安全技術(shù)考核。
3.監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)操作規(guī)程執(zhí)行情況,遇有緊急不安全情況時(shí),有權(quán)停止生產(chǎn)及有關(guān)人員的工作。
4.經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查,協(xié)助解決問題,組織落實(shí)整改。
5.負(fù)責(zé)編制或修訂公司防火制度,并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。
6.負(fù)責(zé)工傷事故的處理和各類事故的綜合上報(bào),參與各類重大事故的調(diào)查和鑒定工作。
7.負(fù)責(zé)安全裝置,防護(hù)器材,滅火器材的管理。
8.發(fā)生事故立即報(bào)告,組織搶救,保護(hù)好現(xiàn)場負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào),參加各種事故的調(diào)查,分析和處理,并提出防范措施。
9.定期組織安全大檢查,對查出的問題做到定整改人員、定措施、定期限。
10.負(fù)責(zé)動火手續(xù)的辦理工作。
三、班組長安全職責(zé)
1.組織學(xué)習(xí),貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和決定。
2.負(fù)責(zé)對新員工進(jìn)行崗位安全教育。
3.做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結(jié)安全。
4.搞好安全設(shè)施,設(shè)備檢查維護(hù)工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。
5.督促教育員工正確使用勞動保護(hù)用品和防護(hù)用品。
6.發(fā)生事故立即報(bào)告,組織搶救,保護(hù)好現(xiàn)場。
7.組織搞好生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃和整理工作,管理好消防器材,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
四、員工安全職責(zé)
1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè)。
2.精心操作,嚴(yán)格控制工藝條件,記錄整潔、準(zhǔn)確、可靠,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
3.及時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。發(fā)生事故要正確分析、判斷、處理、保護(hù)好現(xiàn)場,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4.愛護(hù)并正確使用防護(hù)設(shè)施,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。經(jīng)常保持作業(yè)現(xiàn)場所整潔,搞好安全生產(chǎn)。
5.正確使用,妥善保管各種防護(hù)用品和器具。
6.對違章指揮有權(quán)拒絕操作,險(xiǎn)情特別嚴(yán)重時(shí),有權(quán)停止作業(yè),并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
安全教育制度
為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及上級各部門有關(guān)安全教育的指示,不斷提高公司員工遵紀(jì)守法的自覺性,保證生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行,特制定“安全教育規(guī)定”如下:
一、入公司前的教育
1.新入公司的員工由公司組織一級安全教育,由公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),教育內(nèi)容主要是:國家有關(guān)方針、政策;本公司生產(chǎn)性質(zhì)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和安全知識。
2.由安全員進(jìn)行二級安全教育,教育內(nèi)容主要是:生產(chǎn)特點(diǎn)和工藝流程,安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,重點(diǎn)操作部位及注意事項(xiàng),預(yù)防事故發(fā)生的措施和應(yīng)急的方法。
3.由班組長進(jìn)行三級教育:教育內(nèi)容是本班組的工作性質(zhì)特點(diǎn),本崗位的安全操作規(guī)程。
二、現(xiàn)場教育
1.從事重大危險(xiǎn)工作,必須由安全員進(jìn)行系統(tǒng)教育,內(nèi)容是從事此工作的危險(xiǎn)特點(diǎn),注意事項(xiàng)和防范措施。
2.對事故現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查分析,介紹經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
3.推廣和介紹避免事故的經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)安全操作技術(shù)。
安全生產(chǎn)檢查制度
開展安全生產(chǎn)檢查是為了及時(shí)了解和掌握各個(gè)時(shí)期的安全生產(chǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素,消除不安全隱患,提出防患于未然的有效方法。為使安全生產(chǎn)檢查經(jīng)?；?、制度化,制定檢查制度如下:
1.安全生產(chǎn)檢查,包括公司的普查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查。
2.每次檢查必須有明確的目的要求和具體計(jì)劃,由公司經(jīng)理和安全員參加。
3.對查出的隱患,要逐項(xiàng)分析研究,制定整改方案,立即整改,不得拖延。當(dāng)時(shí)不能解決的問題,應(yīng)采取臨時(shí)安全措施,并定出計(jì)劃,按期完成。
4.每年對鍋爐、電氣裝置、運(yùn)輸車輛等分別進(jìn)行專業(yè)檢查。
5.視氣候特點(diǎn)及季節(jié)變化,對防暑降溫、防雨防洪、防雷電、防風(fēng)、防凍保溫等工作,進(jìn)行防預(yù)防性季節(jié)檢查。
交接班制度
1.交接雙方的班長(或主操作工)要當(dāng)面對口交接,交接內(nèi)容要有記錄并雙方簽字。
2.交接要全面、認(rèn)真,不得隱瞞事故隱患,否則,由此造成的事故由交班方負(fù)責(zé)。
3.接班者要及時(shí)處理上班遺留下的問題,不得拖延,當(dāng)班不能處理的問題要及時(shí)上報(bào),否則,由此造成的事故由接班者負(fù)責(zé)。
巡回檢查制度
1.操作人員接班后要按時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,因巡檢不及時(shí)造成的事故由當(dāng)班負(fù)責(zé)。
2.巡回檢查要按規(guī)定的路線和內(nèi)容進(jìn)行,不得漏檢。
3.檢查要認(rèn)真、仔細(xì),不得馬馬乎乎敷衍應(yīng)付。
4.檢查情況要隨時(shí)記錄,記錄要清晰,不得隨意涂改。
防火管理制度
懇利縣華勝化工有限責(zé)任公司
二00四年
防火工作管理制度逐級防火責(zé)任制
為保障我公司的財(cái)產(chǎn)和人身安全,根據(jù)國家頒布的《消防條例》制定本制度。
一、公司主要負(fù)責(zé)人責(zé)任
1.負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本公司的消防安全工作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)消防安全工作的政策、法令、以及有關(guān)防火安全的規(guī)定。
2.主持制定和修訂防火安全制度,以及企業(yè)一切規(guī)章制度并組織貫徹執(zhí)行。
3.部署和組織本單位的宣傳教育,教育全體員工嚴(yán)格遵守防火制度,和一切與防火安全有關(guān)的規(guī)定。
4.定期檢查和了解上級防火規(guī)定和本公司的防火安全規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負(fù)責(zé)研究解決重大火險(xiǎn)隱患等不安因素。
5.負(fù)責(zé)指導(dǎo)消防器材的配置、維修、保養(yǎng)和管理工作。
6.主持各類重大事故的調(diào)查、處理和制定防范改進(jìn)措施,保證今后的安全生產(chǎn)。
7.決定對發(fā)生火災(zāi)事故的責(zé)任者,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰和處理;對防火工作做得好和杜絕重大火險(xiǎn)的個(gè)人,進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵。
二、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全員責(zé)任
1.領(lǐng)導(dǎo)本公司的消防安全工作,具體貫徹執(zhí)行上級和公司有關(guān)消防安全工作的指示和規(guī)定,并經(jīng)常檢查防火安全問題。
2.定期總結(jié)部署防火、防爆安全工作,經(jīng)常向員工進(jìn)行防火安全教育,切實(shí)遵守防火制度和安全操作規(guī)程。
3.按期組織防火、防爆安全檢查和生產(chǎn)操作的檢查。經(jīng)常聽取員工對防火、防爆工作的意見,及時(shí)消除火險(xiǎn)隱患,保證安全生產(chǎn)。發(fā)生火情,立即上報(bào)告,并協(xié)助調(diào)查火災(zāi)原因,查明事故的性質(zhì)和責(zé)任。
4.組織本部門進(jìn)行消防學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,正確使用消防器材。
5.負(fù)責(zé)消防設(shè)施、設(shè)備、器具的保養(yǎng)檢修,確保正常使用。
動火管理制度
根據(jù)公司生產(chǎn)過程中原料、產(chǎn)品易燃易爆的特點(diǎn),必須加強(qiáng)對使用明火的管理,從嚴(yán)控制火源。對生產(chǎn)中確需使用明火作業(yè),如焊割,必須分程度申請用火,實(shí)行三級用火管理。
1.一級動火:內(nèi)有易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道、儲罐等需動火時(shí)為一級動火。凡能拆下的要拆下,妥善處理后,運(yùn)到指定地點(diǎn)動火,原則上不能在本體上動火,如確需動火,由動火人員報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和安全員批準(zhǔn)。
2.二級動火:除一級和三級用火外的生產(chǎn)裝置及劃定范圍的用火為二級用火,由動火單位領(lǐng)導(dǎo)與安全員共同研究,搞好防火安全措施后,方可動火。
3.三級動火:指已固定的長期用火的地方或不存在引起燃燒的條件的設(shè)備動火時(shí),可由班組長負(fù)責(zé)管理。
動火前,各種設(shè)備,容器及管線,都要認(rèn)真檢查,對易燃、易爆、有毒的,都要根據(jù)不同物質(zhì)進(jìn)行清除處理,或增加擋板,防止火串入其他系統(tǒng),然后按動火要求辦理手續(xù)(包括分析化驗(yàn)和審批)。在動火時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人,必要時(shí)配備消防器材或配帶防護(hù)用具,作好滅火準(zhǔn)備工作。
電氣焊防火制度
1.電氣焊屬于明火作業(yè),操作人員必須持證上崗并嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),非電氣焊工人員不得進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。
2.動火地點(diǎn)應(yīng)與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持五米以上距離。
3.氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。
4.焊、割前應(yīng)徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管子內(nèi)的材料必須排凈,帶電設(shè)備切斷電源。
5.氣體管線不得漏氣,如漏氣,應(yīng)立即關(guān)閉閥門并修理。
6.電焊時(shí),禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。
7.焊割完畢,應(yīng)及時(shí)清除散落的焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災(zāi)。
貯罐區(qū)防火制度
1.罐區(qū)管理人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行管理制度和安全操作規(guī)程。
2.罐區(qū)電器設(shè)備必須防爆,嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種,要有醒目的禁止煙火標(biāo)志,不得用明火照明。若使用手電筒,應(yīng)選用防爆型。
3.貯罐管線要有防靜電接地裝置。
4.對輸送管線、閥門、泵等設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查,保持完好,不得泄漏,開關(guān)閥門應(yīng)緩慢,以免造成損壞引起事故。
5.裝卸時(shí)嚴(yán)禁敲擊碰撞,以免產(chǎn)生火花引起爆炸,危險(xiǎn)品罐車裝卸前要安全接地,防止產(chǎn)生靜電火花。
6.罐區(qū)要保持清潔,附近可燃廢物及時(shí)清除。
7.消防器材應(yīng)固定放置,不得隨意挪用。
電氣防火制度
1.電工人員必須嚴(yán)格遵守二人監(jiān)督制及安全操作規(guī)程,不得違章帶電作業(yè)。
2.電氣設(shè)備的安裝應(yīng)按供電要求,不得超過負(fù)荷。
3.具有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、裝置,應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)程度的不同采用防爆或封閉式電器(包括照明),安裝電線需與明火、采暖設(shè)備、金屬設(shè)備保持一定距離。
4.禁止使用絕緣層老化、破損的電線,如有破皮現(xiàn)象,應(yīng)用膠布包好或更換新線,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,隨時(shí)發(fā)現(xiàn),隨時(shí)處理。
5.電氣設(shè)備的安全接地、防雷接地等安全附件,必須齊全完好,符合規(guī)定,避雷設(shè)施必須在雷雨季節(jié)前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。
6.更換燈泡等電器用具時(shí),應(yīng)先切斷電源,再行更換。
7.配電室要保持干燥清潔,不準(zhǔn)堆放易燃可燃等物品,應(yīng)備好滅火器。
操作工防火制度
1.操作人員必須嚴(yán)格尊守崗位責(zé)任制和安全生產(chǎn)制度。
2.操作人員必須了解本工序的工藝流程、原料和產(chǎn)品的物化性能,掌握如何防火、防爆、防中毒等方法。
3.操作中要嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓,經(jīng)常檢查壓力表、液面計(jì)、安全閥是否處于良好狀況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告,并及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
4.嚴(yán)防物料的跑、冒、滴、漏,在易燃、易爆部位,禁止明火作業(yè)。
5.操作人員對本工序原料、產(chǎn)品的性質(zhì)應(yīng)全面了解,必須學(xué)會使用配備的消防器材和防毒面具等,發(fā)生事故及時(shí)采取防護(hù)措施。
6.及時(shí)維修設(shè)備,對需要潤滑的機(jī)械設(shè)備要及時(shí)加油,防止摩擦生熱,燒毀電器設(shè)備。
7.操作室、生產(chǎn)場地要保持清潔衛(wèi)生,及時(shí)清除油污、雜物等易燃物。
動火的安全規(guī)定
1.凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、燃液體的管道容器及設(shè)備上動火,應(yīng)首先切斷物料來源,加堵盲板,經(jīng)清洗、置換后,取樣分析,符合以下標(biāo)準(zhǔn)方為合格。
爆炸下限大于4%(體積比)的可燃?xì)怏w或蒸汽其濃度應(yīng)小于0.5%。
爆炸下限小于4%(體積比)的可燃?xì)怏w或蒸汽濃度應(yīng)小于0.2%。
2.將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈,保持通道暢通。
3.嚴(yán)禁帶料、帶壓和開車動火。
4.動火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護(hù)人員,動火完畢,應(yīng)將余火熄滅后方可離開現(xiàn)場。
5.在容器和溝槽內(nèi)動火時(shí),應(yīng)采用安全行燈照明,并有專人監(jiān)護(hù),必要時(shí)向容器、溝槽內(nèi)送風(fēng)或采取必要的防護(hù)措施。
6.甲方進(jìn)入乙方區(qū)域,檢修乙方的設(shè)備需動火時(shí),動火手續(xù)由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)辦理。
檢修安全制度
一、檢修準(zhǔn)備
1.編制檢修計(jì)劃,應(yīng)做到項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),措施具體,責(zé)任明確。凡二人以上的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
2.檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),對參加檢修的人員安排好任務(wù)和安全措施。
3.檢修前,檢修負(fù)責(zé)人要組織好檢修人員做好檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備、工具要檢查試驗(yàn),確保安全檢修。
4.易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備(槽罐、罐車、裝置、管道、溝道等),檢修前要清洗置換和分析檢驗(yàn)。
(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃、易爆物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水進(jìn)行清洗置換。
(2)清洗置換的設(shè)備,必須進(jìn)行分析化驗(yàn),取樣要有代表性,確保置換標(biāo)準(zhǔn)的可靠。
(3)清洗置換動火標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行公司“防火、防爆有關(guān)規(guī)定”的標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣進(jìn)行通風(fēng)置換,其氧含量不應(yīng)低于18~21%。
5.易燃、易爆、有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道檢修,必須關(guān)閉物料出入閥門,并加盲板(電焊時(shí)應(yīng)把管路斷開)。檢修的設(shè)備管道與運(yùn)行中的設(shè)備連通時(shí),中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷出入口閥門。
二、檢修安全規(guī)程
1.檢修項(xiàng)目要由單位負(fù)責(zé)人簽字后方可施工。
2.檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種安全規(guī)程。
3.高空作業(yè),要按高空作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。
4.凡是電動設(shè)備檢查、檢修,必須切斷電源,并懸掛“禁止合閘送電”警告牌。
6.凡是槽罐、設(shè)備、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門上掛設(shè)“禁止開啟”警告牌。
7.臨時(shí)行燈必須采用36伏安全電壓。槽罐、裝置、潮濕場所應(yīng)采用12伏安全電壓。絕緣要良好,使用電動工具要有可靠接地,并應(yīng)遵守《手持式電動工具規(guī)程》。
8.檢修中要服從指揮,做到:
(1)四不施工:沒有檢修任務(wù)書不施工;檢修安全措施不落實(shí)不施工;起重設(shè)備工具不和格不施工;高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工。
(2)四不拆:設(shè)備帶電不拆;電動設(shè)備電源未斷不拆;設(shè)備高溫過冷不拆;工具不合格不拆。
9、對有毒有害系統(tǒng)進(jìn)行檢修、事故搶修、動火作業(yè)要備好防護(hù)器具、急救藥品和消防器材,以備應(yīng)急之用。
三、罐內(nèi)作業(yè)
1.罐內(nèi)作業(yè)(槽罐、罐車、裝置、塔釜等),必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。
(1)由安全員審查,公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
(2)外來施工單位作業(yè),由其與安全員辦理,公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
2.在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可進(jìn)入作業(yè)。
3.檢修人員在進(jìn)入罐內(nèi)檢修前,要全面進(jìn)行一次檢查,并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備清洗、置換、分析程序,做到不合格不進(jìn)罐,電源、物料不斷不進(jìn)罐,安全設(shè)施、工具、行燈不合規(guī)定不進(jìn)罐,沒有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)罐,沒有必要的安全防護(hù)措施不進(jìn)罐。罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。
4.罐內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度搭設(shè)安全梯,配備救護(hù)繩索,以保證應(yīng)急撤離。在作業(yè)中,嚴(yán)禁拋擲工具、物件,以保安全作業(yè)。
5.罐內(nèi)作業(yè)要有足夠的安全照明或外部照明。
6.罐內(nèi)作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風(fēng)措施。對通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè),不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。
7.在進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒殘留物時(shí),要穿戴好個(gè)人防護(hù)用具。
8.罐內(nèi)檢修時(shí)若因故中斷較長時(shí)間,安全條件發(fā)生改變,繼續(xù)進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。
9.罐內(nèi)動火作業(yè),執(zhí)行本公司安全動火制度有關(guān)規(guī)定,動焊人離開時(shí)不得將焊槍放入罐內(nèi)。
10.作業(yè)竣工時(shí),檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外,在確認(rèn)無遺留問題后,檢修人員才可封閉人孔口,撤離現(xiàn)場。
四、焊接作業(yè)
1.焊接動火,必須執(zhí)行本公司“動火安全制度”有關(guān)規(guī)定。
2.在罐內(nèi)、金屬構(gòu)架上等進(jìn)行焊接作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人并采取防止觸電的措施。
3.在焊接切割作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣路要嚴(yán)密可靠,氧氣、乙炔氣的減壓器、壓力表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20大氣壓,乙炔軟管須耐5個(gè)大氣壓。
4.氧氣瓶、乙炔瓶,距離明火應(yīng)不少于10米,否則必須采取隔離措施。
5.電弧焊接工具設(shè)備應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn):
(1)每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。
(2)焊機(jī)二次線圈及外殼,必須妥善接地(或接零),其接地電阻不得大于4歐姆。
(3)一次線路與二次線路的絕緣要良好,并易辨認(rèn)。
(4)焊接絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
(5)電焊工作業(yè)時(shí),不得隨意移動防護(hù)、接地設(shè)施。
(6)在地面上施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠靴,并站在備好的絕緣板上,使身體離開罐體和地溝內(nèi)壁方可進(jìn)行作業(yè)。
(7)焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人防護(hù)用具。
(8)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧傷害他人。
危險(xiǎn)物品安全管理制度
一、具有易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì),在生產(chǎn)、貯運(yùn)使用中能引起人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀的物品,均屬危險(xiǎn)物品。
二、危險(xiǎn)品必須按其性質(zhì)和貯運(yùn)要求,嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品的配裝規(guī)定,對不能配裝的危險(xiǎn)品,必須嚴(yán)格隔離。
三、危險(xiǎn)物品的裝卸和運(yùn)輸,必須指派有專業(yè)運(yùn)輸資質(zhì)的單位和個(gè)人承擔(dān)。
四、裝運(yùn)人員應(yīng)按危險(xiǎn)品性質(zhì),配帶相應(yīng)的防護(hù)用品。嚴(yán)禁隨便傾倒物料。
五、液體危險(xiǎn)品物料裝卸時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行防靜電的有關(guān)規(guī)定。往貯罐內(nèi)輸送物料前,必須認(rèn)真檢查輸料管路、輸送泵和電器是否處于正常狀態(tài),按要求啟閉閥門,并隨時(shí)檢查液位,防止溢料,往桶內(nèi)灌裝物料前,要認(rèn)真檢查桶是否完好,灌裝時(shí)要認(rèn)真負(fù)責(zé),灌裝完畢桶蓋應(yīng)擰緊,防止跑、冒、滴、漏,灑落地面的物料要及時(shí)清理干凈,不得留有殘液。
六、必須嚴(yán)格執(zhí)行出入庫發(fā)放制度,防止危險(xiǎn)物品流失而引發(fā)事故。
七、危險(xiǎn)物品容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形等情況,應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行安全處理。
八、裝運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)物品的機(jī)動車,應(yīng)懸掛危險(xiǎn)品標(biāo)志,罐車要掛接靜電導(dǎo)鏈。
九、罐區(qū)、裝置區(qū)要保持整潔,對散落的易燃、易爆物品和雜物應(yīng)當(dāng)及時(shí)清除。用過的棉紗、抹布、手套等用品,必須放在安全地點(diǎn)妥善保管或及時(shí)處理。
十、裝卸易燃、易爆物品,不準(zhǔn)使用易產(chǎn)生火花的工具,不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋,并應(yīng)當(dāng)在可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備上,安裝可靠的接地裝置。
十一、進(jìn)入廠區(qū)的機(jī)動車輛必須帶防火罩。
十二、備有適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器材,并布置在明顯和便于取用的地點(diǎn)。消防器材附近,嚴(yán)禁堆放其他物品。
十三、裝卸危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁使用明火燈具照明。
十四、可燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液面計(jì)和帶有阻火器的通氣管。
防止違章動火六大禁令
一、沒有批準(zhǔn)的動火證,任何情況嚴(yán)格禁止動火。
二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴(yán)格禁止動火。
三、未經(jīng)清洗、置換合格,嚴(yán)格禁止動火。
四、不把周圍易燃物消除,嚴(yán)格禁止動火。
五、不按時(shí)作動火分析,嚴(yán)格禁止動火。
六、沒有消防措施,無人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格禁止動火。
機(jī)動車輛七大禁令
一、嚴(yán)禁無證開車、無令開車。
二、嚴(yán)禁酒后開車。
三、嚴(yán)禁超速開車。
四、嚴(yán)禁空檔溜車。
五、嚴(yán)禁帶病行車。
六、嚴(yán)禁人貨混載行車。
七、嚴(yán)禁超標(biāo)(超高、超長、超重)裝載行車。
進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須
一、必須申請,并得到批準(zhǔn)。
二、必須進(jìn)行安全隔絕。
三、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。
四、必須按時(shí)間要求,進(jìn)行安全分析。
五、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。
六、必須在器外有人監(jiān)護(hù)。
七、必須有搶救后備措施。
八、監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位。
生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個(gè)不準(zhǔn)
一、加強(qiáng)明火管理,防火、防爆區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩。
三、禁火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無阻火器的車輛行駛。
四、上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。
五、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
六、不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。
七、不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等),不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
八、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
九、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。
十、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)開始檢修。
十一、停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)啟動。
十二、不戴安全帶,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
十三、腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
十四、石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。
第12篇 h化工廠特種設(shè)備安全管理制度
一、 總 則
1.1 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。
1.2 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。
二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
2.1 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。
2.2 安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3 生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:
2.3.1 負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;
2.3.2 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;
2.3.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4 負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。
三、 特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3 建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4 配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時(shí)處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。
3.5 特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3.6 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。
3.7 不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
3.8 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。
3.9 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。
3.10 特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。
3.11 特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案,經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。
3.12 特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:
3.12.1 國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3 局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4 質(zhì)量保證材料;
3.12.5 工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14 施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15 設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
3.16 發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第13篇 化工廠特種作業(yè)人員管理制度
1. 目的
為規(guī)范特種作業(yè)的管理,杜絕勞動過程中容易發(fā)生的傷亡事故,保持公司生產(chǎn)的正常運(yùn)行,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于本公司所有特種作業(yè)全過程的安全環(huán)境管理和控制。
3. 職責(zé)
3.1 管理部負(fù)責(zé)程序的建立、維護(hù)和更新。
3.2 管理部負(fù)責(zé)聯(lián)系對全廠特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和發(fā)證工作,并建立特種作業(yè)人員檔案,負(fù)責(zé)聯(lián)系對全廠特種設(shè)備的年檢。
3.3 各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所轄特種作業(yè)設(shè)備和作業(yè)人員的管理。
3.4 管理部負(fù)責(zé)全廠特種作業(yè)設(shè)備和作業(yè)人員的安全管理、監(jiān)督。
4. 程序
4.1 特種作業(yè)的范圍
a) 起重機(jī)械作業(yè);
b) 企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛;
c) 壓力容器操作;
d) 高、低壓電工。
4.2 安全管理部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的界定和檢查,特種作業(yè)人員基本條件。
4.2.1 年齡滿18歲,身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)疾病和生理缺陷。
4.2.2 具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績合格。
4.2.3 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。
4.3 特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理
4.3.1 特種作業(yè)人員必須持證上崗。
4.3.2 安全主任必須建立特種作業(yè)人員檔案。
4.3.3 有下列情形之一的,由公司應(yīng)收繳其特種作業(yè)操作證。
a) 未按規(guī)定接受復(fù)審或復(fù)審不合格的;
b) 違章操作造成嚴(yán)重后果或違章操作記錄達(dá)兩次以上的;
c) 經(jīng)區(qū)級醫(yī)院確認(rèn)健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè);
d) 離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核,經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。
4.4 特種設(shè)備安全管理
4.4.1 特種設(shè)備必須經(jīng)市級質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格,作業(yè)人員必須持有當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證。
4.4.2 安全管理部應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,維修人員經(jīng)常檢查特種設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
4.4.3 特種設(shè)備應(yīng)根據(jù)其檢驗(yàn)周期進(jìn)行定期檢測,安全管理部負(fù)責(zé)聯(lián)系質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢測并存檔。
4.5 特種作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須安全操作,對于違章作業(yè)的,公司將對其部門、本人進(jìn)行嚴(yán)格處罰。
5.記錄
5.1《特種作業(yè)人員檔案》
5.2《特種設(shè)備安全技術(shù)管理檔案》
第14篇 化工廠區(qū)交通安全管理制度
1、管理組織
1.1、為保障廠區(qū)交通運(yùn)輸?shù)陌踩?維護(hù)廠區(qū)交通秩序,防止交通事故,企業(yè)行政部門負(fù)責(zé)廠區(qū) 交通安全管理工作,安全管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
1.2、廠內(nèi)機(jī)動車輛和非機(jī)動車輛必須遵守有關(guān)的交通規(guī)則,謹(jǐn)慎駕駛,安全禮讓。
1.3、在本廠廠區(qū)區(qū)域內(nèi)行駛的一切車輛,都要服從行政部門與門衛(wèi)人員的檢查。
2、信號、標(biāo)志
2.1、廠門、廠區(qū)和廠區(qū)的交通道路、彎道、單行道、交叉路口及禁止車輛停放場所等,按規(guī)定 并結(jié)合廠區(qū)具體情況設(shè)置交通信號標(biāo)志。
2.2、因生產(chǎn)、運(yùn)輸或施工而影響交通時(shí),必須采取安全措施和明顯標(biāo)志如夜間設(shè)紅色信號燈, 安全警告牌,臨時(shí)交通指揮等,保證車輛、行人安全。
2.3、廠區(qū)交通道路,夜間要有足夠的照明;交叉處、彎道等要有明顯的警告標(biāo)志;廠門口宜設(shè)有車輛進(jìn)出廠的標(biāo)志、信號。
3、 交通線路
3.1、廠區(qū)交通道路沿線的車輛、部門嚴(yán)禁向廠區(qū)交通道路路面排放蒸汽、煙霧、酸堿等有害物質(zhì),冬季積聚的冰雪要及時(shí)消除。
3.2、嚴(yán)禁在廠區(qū)要道和消防通道上堆砌物資設(shè)備。禁止在路面上做阻礙交通的作業(yè)。確因生產(chǎn)與其它運(yùn)輸時(shí)需要,必須臨時(shí)占用或破土施工,并經(jīng)行政部門批準(zhǔn)。
3.3、交通道路兩側(cè)堆放的物資,要離道邊1m以上,堆放要牢固,跨越通過機(jī)動車輛的道路拉設(shè)的繩架、管架等,其高度不得小于5m。
4、車輛
4.1、機(jī)動車輛的車況必須良好,由公安、交通部門定期檢審,經(jīng)檢審合格后持證行駛。
4.2、廠內(nèi)行駛的特種車輛(鏟車、電瓶車、叉車)車況要保持良好,每年組織年檢,合格后方 準(zhǔn)駕駛。
4.3、車輛職能管理部門,要建立車輛的保養(yǎng)修理制度,定期檢修,嚴(yán)格車輛的質(zhì)量檢查,杜絕失檢和漏檢,凡不符合安全行駛條件的車輛不得使用。
4.4、自用的專用罐車不得任意改裝,檢修清洗必須按有關(guān)安全檢修規(guī)定執(zhí)行。
4.5、機(jī)動車輛駕駛員必須接受專門技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)公安、交通部門考核檢審發(fā)給駕駛執(zhí)照后方可駕駛。車輛押運(yùn)員必須受專門技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)公安、交通部門考核檢審發(fā)給押運(yùn)證后方可上崗。
4.6、特種車輛駕駛員應(yīng)按特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核規(guī)定,經(jīng)專門訓(xùn)練、考核合格后方可駕駛。
4.7、駕駛員必須認(rèn)真執(zhí)行車輛駕駛規(guī)則和禁令,在通行道口轉(zhuǎn)彎時(shí)要顯示信號。
4.8、廠內(nèi)行車限速規(guī)定
進(jìn)出廠門及轉(zhuǎn)彎處5公里/小時(shí)
廠內(nèi)直線路10~15公里/小時(shí)
4.9、各種車輛進(jìn)出廠門必須減速,接受門衛(wèi)檢查。
4.10、車輛行駛公司廠區(qū)內(nèi)和進(jìn)出廠門時(shí),不準(zhǔn)超車或并列行駛,停車靠邊,不得阻礙交通,服從廠區(qū)管理人員和門衛(wèi)人員的指揮。
4.11、車輛在公司廠區(qū)內(nèi)行駛,要安全禮讓,非機(jī)動車要讓機(jī)動車先行,鏟車、叉車要讓汽車先行,不準(zhǔn)阻攔,不準(zhǔn)強(qiáng)行超越。
4.12、車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須佩戴阻火器,并限速5公里/小時(shí)。
4.13、車輛倒車必須減速并有人監(jiān)視、指揮或鳴號警告,并注意周圍地形及物品等情況。
4.14、車輛必須停放在停車場內(nèi),若要停放在生產(chǎn)區(qū)內(nèi),必須經(jīng)安全管理部門同意,但不得影響消防通道。
5、裝載運(yùn)輸
5.1、機(jī)動車和非機(jī)動車載物,必須按規(guī)定不準(zhǔn)“超長、超寬、超高、超重”。
載物寬度不準(zhǔn)超出車箱左右各20cm;載物高度從地面起不準(zhǔn)超過4m;載物長度前后不準(zhǔn)超 過車身2m,超出部門不準(zhǔn)觸地,不準(zhǔn)超過行駛證上核定的載貨量。
5.2、小型車輛裝載物規(guī)定:
載物寬度不準(zhǔn)超出車廂左右各20cm,載物高度不準(zhǔn)超出車身1m,長度不準(zhǔn)超過車身1m,不準(zhǔn)觸地,不準(zhǔn)超過行駛證上核定的載貨量。
5.3、非機(jī)動車輛裝載物規(guī)定:
5.3.1、鏟車、叉車的載貨高度不準(zhǔn)遮擋駕駛員視線,寬度左右不超過10cm,長度不準(zhǔn)超過車廂。
5.3.2、三輪車的前長度、左右寬度不準(zhǔn)超出車身20cm;手推車后長度不準(zhǔn)超50cm,全長不超過3m,高度1.5m,載重不超500kg,不許兩車共載一物。
5.4 、貨運(yùn)機(jī)動車不準(zhǔn)人、貨混載。除駕駛室和廂內(nèi)可乘坐額定的人員外,其它部位不準(zhǔn)載人。
5.5、叉車除駕駛員外不得載人,若發(fā)現(xiàn)載人,對駕駛員以及責(zé)任人作出相應(yīng)處理。
6、其它交通事項(xiàng)
6.1、摩托、輕騎、助動車、電瓶車,嚴(yán)禁進(jìn)入廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域,并按規(guī)定指定地點(diǎn)存放。三輪車不準(zhǔn)被機(jī)動車牽引,車輛轉(zhuǎn)彎前必須慢行,并伸手示意,不準(zhǔn)突然猛拐。
6.2、廠內(nèi)行人靠路邊行走,不得多人在道路上并排行走,也不準(zhǔn)突然橫穿道路。行人行走時(shí)注意腳下有無溝、坑、井,頭頂上部有無管線、架子、電纜、電線等障礙物,嚴(yán)禁在重物下穿行。
6.3、嚴(yán)禁行人對行駛車輛強(qiáng)行攔車、爬車。不準(zhǔn)在停車的車廂上下乘坐、休息或通行。
6.4、自行車、助動車、輕騎、摩托進(jìn)入公司大門必須嚴(yán)格遵守有關(guān)交通警示標(biāo)志的規(guī)定(如下車推行)。工廠區(qū)域內(nèi)不得帶人,不準(zhǔn)雙手離把,不準(zhǔn)互相追逐。
6.5、嚴(yán)禁在工廠廠區(qū)道路上練習(xí)學(xué)習(xí)駕駛摩托車、輕騎、助動車和自行車。
6.6、公司廠區(qū)凡發(fā)生交通事故應(yīng)保留現(xiàn)場,對受傷人員及時(shí)搶救,并報(bào)告公安交通管理部門和有關(guān)部門調(diào)查處理
第15篇 化工廠施工作業(yè)安全管理制度
一、總 則
1.1 本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。
規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。
安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、 施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)控制和環(huán)境保護(hù)管理2.1 對于大、中、小修和維修以及新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的每一項(xiàng)施工作業(yè),生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素的辨識,填寫《環(huán)境因素識別與評價(jià)清單》和《環(huán)境影響評價(jià)表》。
認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素評價(jià),制定消減措施,完成風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境評價(jià)報(bào)告。
2. 2 風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境評價(jià)報(bào)告經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審核后,上報(bào)公司安全環(huán)保部審核。
經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。
2. 3 施工單位對每一項(xiàng)施工作業(yè)必須組織人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素的辨識和評價(jià),完成風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境評價(jià)報(bào)告,經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后,方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內(nèi)容3.1 裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準(zhǔn)備工作,成立檢維修臨時(shí)組織機(jī)構(gòu),對檢維修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮,組織機(jī)構(gòu)中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結(jié),車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
3. 2 停工檢維修項(xiàng)目應(yīng)作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
3. 3 負(fù)責(zé)檢維修的人員應(yīng)對所用的機(jī)具材料、設(shè)備零件及各種安全用具和防護(hù)用具進(jìn)行認(rèn)真的檢查與配備,根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設(shè)備、安全用具和防護(hù)用具等要進(jìn)行修復(fù)或更換。
3. 4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應(yīng)的安全措施,并經(jīng)過生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3. 5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生產(chǎn)辦確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢修。
3. 6 參加檢維修的人員(包括外委項(xiàng)目的檢修人員)在進(jìn)入現(xiàn)場之前,檢維修組織機(jī)構(gòu)要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境保護(hù)以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實(shí)停工檢維修的安全措施。
3. 7 外委項(xiàng)目在簽訂檢維修合同時(shí),必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項(xiàng)目的安全工作負(fù)全責(zé),要求施工單位加強(qiáng)自身安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項(xiàng)安全管理制度,并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
3. 8 對于檢修的外委施工項(xiàng)目,指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修項(xiàng)目的技術(shù)交底,并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時(shí)作好協(xié)調(diào)工作。
3. 9 裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工,確保安全停車。
3. 10 裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放。
無火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
3. 1
1 對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修,在停工后,應(yīng)進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮?dú)庵脫Q,使其內(nèi)部不含有殘?jiān)⒂鄽?取樣分析符合安全技術(shù)要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進(jìn)行,并作好明顯標(biāo)志,指定專人負(fù)責(zé)管理。
3. 1 2 在停工吹掃過程中,應(yīng)停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。
3. 1 3. 嚴(yán)禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應(yīng)該先用蒸汽(或氮?dú)?將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮?dú)饣驂嚎s空氣將存水吹掃干凈。
3. 1
4 在停工檢修時(shí),罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時(shí),其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應(yīng)掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。
3. 1
5 對于進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢維修的項(xiàng)目,在打開設(shè)備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時(shí),應(yīng)先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認(rèn)內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時(shí),方可進(jìn)行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴(yán)防燙傷人員。
3. 1
6 對于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實(shí)封死、蓋嚴(yán),裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺及設(shè)備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時(shí)發(fā)生爆炸著火。
3. 1
7 裝置停工的注意事項(xiàng):3.1
7.1裝置停工時(shí),必須有一名領(lǐng)導(dǎo)在場與當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強(qiáng)與有關(guān)單位的聯(lián)系;3.1
7.2設(shè)備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時(shí)間和負(fù)責(zé)人,依次進(jìn)行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進(jìn)物料;3.1
7.3 禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應(yīng)在裝置全部停車后,方可進(jìn)行;3.1
7.4凡是檢修項(xiàng)目,公司安全負(fù)責(zé)人必須同檢修施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場交接,交接內(nèi)容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;
檢修部位處理情況,包括處理時(shí)間、分析結(jié)果和分析時(shí)間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項(xiàng)等,未經(jīng)公司安全負(fù)責(zé)人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意,檢修人員不得進(jìn)行檢修工作。
3. 1
8 所有檢修人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,并嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
3. 1
9 檢修中的用火管理,嚴(yán)格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
3. 20 在檢維修期間要加強(qiáng)保衛(wèi)工作,保衛(wèi)科要 24小時(shí)派專人值班巡邏,關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修,要控制無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 2
1 在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。
3. 2 2 裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。
3. 2 3. 開車前,生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對裝置的各項(xiàng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。
3. 2
4 檢修后的壓力容器、設(shè)備及管線等,必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏,傳動設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)試運(yùn),安全裝置要進(jìn)行調(diào)試復(fù)位,未經(jīng)過試驗(yàn)的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不準(zhǔn)投入使用。
3. 2
5 接收易燃物料的密閉設(shè)備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。
四、監(jiān)督檢查和考核
4.1 各級安全人員要深入現(xiàn)場,加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè),有權(quán)制止并幫助擬定安全措施。
4.2 要派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。
作業(yè)不停,監(jiān)督人員不能撤離。
4.3 施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度
4.3.1 施工人員勞動保護(hù)用具的穿戴情況;
4.3.2 消防設(shè)施和防護(hù)用品的配備情況;
4.3.3 各種施工方案和作業(yè)票的實(shí)施情況;
4.3.4 施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4 現(xiàn)場監(jiān)督人員有權(quán)制止施工過程中的“三違”行為,及時(shí)向上級匯報(bào)。
緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進(jìn)行匯報(bào)。
4.5 對車間執(zhí)行本規(guī)定情況,生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查,并根據(jù)檢查情況按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎懲。
4.6 違反本規(guī)定或造成事故的責(zé)任者,視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。
性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責(zé)任者,按照事故管理規(guī)定進(jìn)行處理。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
5.3 本制度可以和生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4 本制度自下發(fā)之日起施行。
