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設施驗收管理制度是企業(yè)確保新建、改建或擴建項目符合預定功能和安全標準的關鍵環(huán)節(jié)。它涵蓋了從設施設計、施工到最終使用的全過程，旨在確保所有設施達到預期性能，滿足使用需求，并符合法律法規(guī)的要求。
包括哪些方面
1. 設施設計審查：對設計方案的技術合理性、合規(guī)性進行評估，包括設施的功能布局、設備選型、材料選用等方面。
2. 施工過程監(jiān)控：對建設過程進行監(jiān)督，確保施工質(zhì)量，防止偷工減料，確保設施結(jié)構(gòu)安全。
3. 驗收標準設定：明確設施驗收的各項指標，如功能性、安全性、環(huán)保性等，確保驗收有據(jù)可依。
4. 驗收程序：規(guī)定驗收流程，包括驗收申請、驗收小組組建、現(xiàn)場檢查、資料審核、問題整改及最終驗收報告的出具等步驟。
5. 驗收結(jié)果處理：對于驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，應明確整改期限和責任人，對于無法達標的設施，應提出改進措施或拒絕接收。
6. 驗收文檔管理：整理和保存驗收相關文件，以便日后查詢和追溯。
重要性
設施驗收管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保障安全：確保設施在使用過程中不會因設計或施工缺陷引發(fā)安全事故。
2. 提升效率：通過嚴格的驗收，保證設施功能完善，提高運營效率。
3. 控制成本：及時發(fā)現(xiàn)并糾正問題，避免后期高昂的修復費用。
4. 符合法規(guī)：確保設施符合國家和地方的法規(guī)要求，避免法律風險。
5. 維護企業(yè)形象：高標準的驗收管理，體現(xiàn)企業(yè)的專業(yè)性和責任心。
方案
1. 建立專門的驗收團隊：由工程、技術、安全、環(huán)保等多個部門的專家組成，確保多角度評估。
2. 制定詳細驗收標準：結(jié)合項目特點和行業(yè)標準，制定具體、可操作的驗收標準。
3. 強化施工過程管理：定期進行現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4. 采用第三方評估：必要時，引入第三方專業(yè)機構(gòu)參與驗收，確保公正公平。
5. 定期培訓：提升驗收人員的專業(yè)知識和技能，確保他們能準確執(zhí)行驗收任務。
6. 實施動態(tài)跟蹤：對驗收后的問題整改情況進行持續(xù)跟蹤，直至問題完全解決。
通過上述方案的實施，企業(yè)能夠建立起一套有效的設施驗收管理制度，從而保證設施的質(zhì)量和安全性，為企業(yè)的長期穩(wěn)定運營打下堅實基礎。
設施驗收管理制度范文
第1篇 生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
1目的
為了加強對我本廠設備、設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我本廠所有生產(chǎn)設備和設施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準
3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設備驗收
4.1設備到達物資庫或現(xiàn)場后,設備采購部門應及時通知車間相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況,確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備主管部門負責追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時報與安全管理部門,由安全管理部門聯(lián)系設備采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。
4.6若設備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
第2篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
1. 新購的各種設備設施到貨后，燒結(jié)廠必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；綜合辦負責辦理有關資產(chǎn)入帳手續(xù)；機動科負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，機動科必須與有關單位聯(lián)系解決。
2. 設備安裝竣工后，應由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標準后，方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設備部存檔。
5. 新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，機動科和安全監(jiān)督科應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準
第3篇 化工生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
為了加強對公司設備設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標準
1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。
2、設備設施的驗收
2.1、設備設施到達公司后,生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關人員,及時到達現(xiàn)場,共同參加設備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況,在確認設備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細,逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成采購部門督促設備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。
2.4、開箱設備設施驗收合格后,生產(chǎn)部負責填寫設備設施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設備設施完成安裝進入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進行現(xiàn)場返修的設備,要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設備設施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設備中的安全設備設施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關安全的設備設施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第4篇 設備設施驗收管理制度
1 目的
通過對生產(chǎn)設備驗收的有效管理，達到設備安全管理的目的。
2 范圍
本制度規(guī)定公司所有的生產(chǎn)設備設施的驗收管理。
3 職責
（1）工程部是設備管理的歸口部門，負責設備的驗收。
4 內(nèi)容與要求
（1）新購的各種設備設施到貨后，公司必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。工程部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務部負責辦理有關資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉庫管理部門負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，工程部必須與有關單位聯(lián)系解決。
（2）設備安裝竣工后，應由工程部和安保部負責人、分管安全領導以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
（3）大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標準后，方準許投入使用。分管生產(chǎn)副總、設備負責人和安保部門負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。
（4）移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交工程部存檔。
（5）新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)工程部和安保部檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
（6）對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，工程部和安保部應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，不留后患。
第5篇 施工現(xiàn)場設備設施驗收管理制度
一、各種機械各種設備、設施都應符合安全技術規(guī)定的要求。
二、各級領導要加強對操作,使用人員的安全教育,并經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
三、操作人員必須持證上崗,嚴禁非司機無證人員操作。
四、認真執(zhí)行定人、定機、定崗位三定制度,保證設備、設施安全及協(xié)同作業(yè)人員的安全。
五、指定專人對設備、設施的安全防護裝置定期檢查,以保安全裝置齊全、靈敏、可靠。
六、各種操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作對違反安全技術規(guī)程和可能引發(fā)事故的指揮,司機有權拒絕執(zhí)行。
七、使用場所和停放場所應設有標志、有防火、防雨、防瓷等措施,并有專人負責看管。
八、停用和檢修機具、設備、設施時,必須專人看護、禁電、防止操作失誤引發(fā)事故。
九、機械設備、設施作業(yè)場所必須懸掛安全操作規(guī)程,向操作人員進行書面安全技術交底。
十、現(xiàn)場設備、設施必須登記,做好帳。
十一、安裝就位長時間停用后使用等,必須進行安全性能檢查試驗,經(jīng)有關部門人員驗收合格后方可投入使用。做到狀況、保護、性能符合設計標準、要求,結(jié)論肯定手續(xù)齊全。
十二、租賃機械設備、設施必須狀況好,防護齊全,性能態(tài)正常,交接手續(xù)齊全。
十三、各種防護設施檢查驗收,引用標準正確、有計算、結(jié)論肯定、驗收部門人員手續(xù)齊并作到及時,使用過程中經(jīng)常和定期復查。
十四、使用過程中違反操作規(guī)程及各項規(guī)定要求的按章處罰。
第6篇 生產(chǎn)設備設施驗收安全管理制度
1目的
為了加強對我公司設備、設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產(chǎn)設備和設施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準:
3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設備驗收:
4.1設備到達物資庫或現(xiàn)場后,設備部應及時通知車間相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況,確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備采購部負責追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時報與設備部,由設備部聯(lián)系設備采購部門督促設備供貨公司家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應予以更換。
4.6若設備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進公司設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.8對有關安全、設備、設施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
第7篇 工貿(mào)設備設施驗收管理制度
一、目的
為了加強對我公司設備設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有生產(chǎn)設備設施。
三、職責
3.1 設備管理部門:設備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負責部門。
3.2 設備使用部門:嚴格地按設備的技術參數(shù),對設備的性能進行功能驗收工作;依據(jù)綜合的設備選型參數(shù),對設備的加工能力進行驗收工作。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1 設備開箱后,供應商或者公司技術人員進行安裝工作,設備管理部門需對設備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤,整個安裝過程按照設備安裝規(guī)范標準和設備安裝的技術要求對設備的各部分進行檢查驗收。
4.2 設備安裝后,供應商或者公司派專人開始調(diào)試工作。
4.2.1設備調(diào)試前,調(diào)試負責人員須制定詳細的調(diào)試方案,并報設備科主管審批后實施。設備調(diào)試方案應包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。
4.2.2調(diào)試人需協(xié)助設備的安裝,嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范,避免設備變形或損壞。
4.2.3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設備的各接頭、管路等,檢查調(diào)試所需用具是否齊備,檢查安全裝置,以保證正確可靠。
4.2.4空運轉(zhuǎn)試驗。主要是為檢驗設備安裝精度的保持性,設備的穩(wěn)固可靠性,傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應分步進行,由部件至組件,由組件至整機,由單機至全部自動線。
4.2.5負荷試驗。主要是為檢驗設備在一定負荷下的工作能力,以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。
4.2.6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,例如,對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。
4.3設備驗收
4.3.1設備驗收項目主要針對設備的技術性能、安全要求、運行狀況能否滿足設計或生產(chǎn)工藝要求進行。
4.3.2設備驗收在調(diào)試合格后進行,由設備使用部門負責。
4.3.4試車驗收指在設備負荷試驗和精度實驗期間,由參與調(diào)試、驗收的有關人員對設備負荷實驗、設備精度進行確認。
4.3.6驗收合格后,設備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。
4.3.7驗收合格后相關人員填寫驗收記錄,設備使用部門負責人填寫確認意見。
第8篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
為了加強對公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標準
1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設備設施的驗收
2.1、設備設施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況，在確認設備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。
2.4、開箱設備設施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設備設施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設備設施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設備中的安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關安全的設備設施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第9篇 施工現(xiàn)場設備、設施驗收管理制度
一、各種機械各種設備、設施都應符合安全技術規(guī)定的要求。
二、各級領導要加強對操作，使用人員的安全教育，并經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
三、操作人員必須持證上崗，嚴禁非司機無證人員操作。
四、認真執(zhí)行定人、定機、定崗位三定制度，保證設備、設施安全及協(xié)同作業(yè)人員的安全。
五、指定專人對設備、設施的安全防護裝置定期檢查，以保安全裝置齊全、靈敏、可靠。
六、各種操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作對違反安全技術規(guī)程和可能引發(fā)事故的指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。
七、使用場所和停放場所應設有標志、有防火、防雨、防瓷等措施，并有專人負責看管。
八、停用和檢修機具、設備、設施時，必須專人看護、禁電、防止操作失誤引發(fā)事故。
九、機械設備、設施作業(yè)場所必須懸掛安全操作規(guī)程，向操作人員進行書面安全技術交底。
十、現(xiàn)場設備、設施必須登記，做好帳。
十一、安裝就位長時間停用后使用等，必須進行安全性能檢查試驗，經(jīng)有關部門人員驗收合格后方可投入使用。做到狀況、保護、性能符合設計標準、要求，結(jié)論肯定手續(xù)齊全。
十二、租賃機械設備、設施必須狀況好，防護齊全，性能態(tài)正常，交接手續(xù)齊全。
十三、各種防護設施檢查驗收，引用標準正確、有計算、結(jié)論肯定、驗收部門人員手續(xù)齊并作到及時，使用過程中經(jīng)常和定期復查。
十四、使用過程中違反操作規(guī)程及各項規(guī)定要求的按章處罰。
第10篇 生產(chǎn)設備、設施驗收管理制度
1目的
為了加強對我本廠設備、設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的開展，特制訂本制度。
2范圍
凡我本廠所有生產(chǎn)設備和設施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準
3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符，以及其他資料是否齊全，有無缺損。
4設備驗收
4.1設備到達物資庫或現(xiàn)場后，設備采購部門應及時通知車間相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況，確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備主管部門負責追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設備完成安裝進入調(diào)試階段后，車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時報與安全管理部門，由安全管理部門聯(lián)系設備采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。
4.6若設備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。
第11篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
1. 新購的各種設備設施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關人員認真驗收,填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負責辦理有關資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關單位聯(lián)系解決。
2. 設備安裝竣工后,應由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后,要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標準后,方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn),由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設備部存檔。
5. 新購的各種消防設備、設施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。
6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應及時下達隱患整改通知書,責令供貨方或相關部門盡快解決,不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準
第12篇 設備設施驗收、拆除與報廢管理制度
1、目的
為了加強對公司設備設施驗收過程及拆除報廢的管理，確保設備驗收工作合理、高效開展及報廢設備拆除時的安全管理。
2適用范圍
適用于本公司設備設施的驗收、拆除報廢的控制。
3職責
3.1各部門負責本部門的變更提出申請并實施。
3.2總經(jīng)理負責公司管理變更的審批；
3.3總經(jīng)辦負責人員的變更審核；
3.4生產(chǎn)設備部負責工藝、技術的變更審核；
3.3生產(chǎn)設備部負責設備、設施包括安全設施的變更審核；
3.4品質(zhì)部負責檢驗用儀器的變更審核；
3.5分管領導負責相關變更的審批；
3.6變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。
4程序內(nèi)容
4.1設備設施驗收的內(nèi)容及標準
4.4.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
4.4.2裝箱清單是否與實物相符，以及其他資料是否齊全，有無缺損。
4.2設備設施驗收
4.2.1設備設施到達公司或現(xiàn)場后，安全設備部及相關部門應及時到指定地點進行開箱驗收。
4.2.2檢查設備設施包裝情況，確認設備設施包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。
4.2.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備設施破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.2.4開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫《設備設施驗收單》，由參與驗收人員簽字確認。
4.2.5對于設備設施完成安裝進入調(diào)試階段后，設備使用部門對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時報與安全設備部，由安全設備部聯(lián)系設備設施采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。
4.2.6若設備設施在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由安全設備部聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.2.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。
4.2.8設備設施的所有資料說明由安全設備部建檔。
4.3設備設施報廢條件：
4.3.1超規(guī)定使用年限較長、設備陳舊、結(jié)構(gòu)破壞或主要部件大部分損壞，無修復價值；
4.3.2意外災害和事故致使設備設施嚴重破壞；
4.3.3影響安全生產(chǎn)，繼續(xù)使用將發(fā)生危害事故的；
4.3.4消費資源嚴重，技術落后的；
4.3.5生產(chǎn)能力不適應公司發(fā)展的設備設施；
4.3.6屬國家規(guī)定淘汰產(chǎn)品，按規(guī)定進行更新?lián)Q代的。
4.4報廢設備設施的申請
4.4.1按規(guī)定進行更新?lián)Q代的設備設施，由使用部門填報《設備設施報廢申請單》，由安全設備部組織鑒定后，報請公司領導批準方可報廢；也可由安全設備部提出報廢計劃。
4.4.2凡報廢的設備設施應及時通知財務部清賬。
4.5報廢設備設施的安全處理
4.5.1設備設施使用部門應提前通知安全設備部，采取可靠的斷電措施，拆除電動機的連接線；
4.5.2報廢設備設施拆除前使用部門必須對設備設施進行必要的清洗和置換。
4.6設備設施的拆除
4.6.1拆除方案由安全設備部填報，報分管領導審批后方可進行拆除。
4.6.2拆除方案應明確下列內(nèi)容
1）設備設施的規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部門；
2）作業(yè)中不安全因素的風險評價；
3）安全防護和作業(yè)措施；
4.8作業(yè)前的準備工作
4.8.1根據(jù)拆除方案的要求，如牽涉到危險作業(yè)，要按照《危險作業(yè)管理制度》辦理各類作業(yè)許可證；
4.8.2組織拆除作業(yè)人員學習拆除方案和安全作業(yè)的各類規(guī)定；
4.8.3指定專人統(tǒng)一指揮，配備監(jiān)護人員；
4.8.4作業(yè)前必須確認水、電、汽、氣源是否已經(jīng)斷開；
4.8.5設備裝置的內(nèi)部必須清洗、置換；
4.8.6清洗置換合格后方可施工。
4.9拆除作業(yè)的安全措施
4.9.1高處作業(yè)必須系好安全帶，戴安全帽，必須鋪設牢固、防滑的腳手板，遇六級以上強風或雷雨雷電時應停止高處作業(yè)；
4.9.2在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時，不得多人聚集，以防塌落；
4.9.3拆除的物體不得堆積在平臺、跳板、腳手架上，要及時運走；
4.9.4在高處拆除的物體，不得向下亂拋，亂扔，要采用溜槽下滑或其他方法運送；
4.9.5在高處作業(yè)時，拆除工具應妥善保管，嚴防掉落；
4.9.6拆除工程周圍，應設置路障、警告標志，禁止車輛和人員通行，必要時設專人監(jiān)護；
4.9.7拆除下來的廢舊材料，應及時分類清量運出，保持施工現(xiàn)場整潔，道路暢通；
4.9.8拆除有易燃易爆有毒介質(zhì)的設備時，要進行清洗置換分析合格后，辦理有關作業(yè)證后，才能進行拆除作業(yè)。
4.9.9在現(xiàn)場應配備一定數(shù)量的防毒、防火等安全用品，以備急用。
4.10對大型設備、裝置或用爆破方法拆除時，應委托有資質(zhì)的施工單位進行施工。
第13篇 紡織公司生產(chǎn)設備設施驗收管理制度
1. 新購的各種設備設施到貨后，公司必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務部負責辦理有關資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉庫管理部門負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，設備部門必須與有關單位聯(lián)系解決。
2. 設備安裝竣工后，應由生產(chǎn)部、設備負責人、工程技術員、安全辦負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標準后，方準許投入使用。分管副總、設備負責人和安全部門負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設備部存檔。
5. 新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，設備部和安全部門應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，不留后患。
第14篇 設備設施驗收拆除報廢管理制度
1、目的
為了加強對公司設備設施驗收過程及拆除報廢的管理,確保設備驗收工作合理、高效開展及報廢設備拆除時的安全管理。
2適用范圍
適用于本公司設備設施的驗收、拆除報廢的控制。
3職責
3.1各部門負責本部門的變更提出申請并實施。
3.2總經(jīng)理負責公司管理變更的審批;
3.3總經(jīng)辦負責人員的變更審核;
3.4生產(chǎn)設備部負責工藝、技術的變更審核;
3.3生產(chǎn)設備部負責設備、設施包括安全設施的變更審核;
3.4品質(zhì)部負責檢驗用儀器的變更審核;
3.5分管領導負責相關變更的審批;
3.6變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。
4程序內(nèi)容
4.1設備設施驗收的內(nèi)容及標準
4.4.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
4.4.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4.2設備設施驗收
4.2.1設備設施到達公司或現(xiàn)場后,安全設備部及相關部門應及時到指定地點進行開箱驗收。
4.2.2檢查設備設施包裝情況,確認設備設施包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備采購部門負責追回。
4.2.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備設施破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.2.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫《設備設施驗收單》,由參與驗收人員簽字確認。
4.2.5對于設備設施完成安裝進入調(diào)試階段后,設備使用部門對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時報與安全設備部,由安全設備部聯(lián)系設備設施采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。
4.2.6若設備設施在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全設備部聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.2.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.2.8設備設施的所有資料說明由安全設備部建檔。
4.3設備設施報廢條件:
4.3.1超規(guī)定使用年限較長、設備陳舊、結(jié)構(gòu)破壞或主要部件大部分損壞,無修復價值;
4.3.2意外災害和事故致使設備設施嚴重破壞;
4.3.3影響安全生產(chǎn),繼續(xù)使用將發(fā)生危害事故的;
4.3.4消費資源嚴重,技術落后的;
4.3.5生產(chǎn)能力不適應公司發(fā)展的設備設施;
4.3.6屬國家規(guī)定淘汰產(chǎn)品,按規(guī)定進行更新?lián)Q代的。
4.4報廢設備設施的申請
4.4.1按規(guī)定進行更新?lián)Q代的設備設施,由使用部門填報《設備設施報廢申請單》,由安全設備部組織鑒定后,報請公司領導批準方可報廢;也可由安全設備部提出報廢計劃。
4.4.2凡報廢的設備設施應及時通知財務部清賬。
4.5報廢設備設施的安全處理
4.5.1設備設施使用部門應提前通知安全設備部,采取可靠的斷電措施,拆除電動機的連接線;
4.5.2報廢設備設施拆除前使用部門必須對設備設施進行必要的清洗和置換。
4.6設備設施的拆除
4.6.1拆除方案由安全設備部填報,報分管領導審批后方可進行拆除。
4.6.2拆除方案應明確下列內(nèi)容
1)設備設施的規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部門;
2)作業(yè)中不安全因素的風險評價;
3)安全防護和作業(yè)措施;
4.8作業(yè)前的準備工作
4.8.1根據(jù)拆除方案的要求,如牽涉到危險作業(yè),要按照《危險作業(yè)管理制度》辦理各類作業(yè)許可證;
4.8.2組織拆除作業(yè)人員學習拆除方案和安全作業(yè)的各類規(guī)定;
4.8.3指定專人統(tǒng)一指揮,配備監(jiān)護人員;
4.8.4作業(yè)前必須確認水、電、汽、氣源是否已經(jīng)斷開;
4.8.5設備裝置的內(nèi)部必須清洗、置換;
4.8.6清洗置換合格后方可施工。
4.9拆除作業(yè)的安全措施
4.9.1高處作業(yè)必須系好安全帶,戴安全帽,必須鋪設牢固、防滑的腳手板,遇六級以上強風或雷雨雷電時應停止高處作業(yè);
4.9.2在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時,不得多人聚集,以防塌落;
4.9.3拆除的物體不得堆積在平臺、跳板、腳手架上,要及時運走;
4.9.4在高處拆除的物體,不得向下亂拋,亂扔,要采用溜槽下滑或其他方法運送;
4.9.5在高處作業(yè)時,拆除工具應妥善保管,嚴防掉落;
4.9.6拆除工程周圍,應設置路障、警告標志,禁止車輛和人員通行,必要時設專人監(jiān)護;
4.9.7拆除下來的廢舊材料,應及時分類清量運出,保持施工現(xiàn)場整潔,道路暢通;
4.9.8拆除有易燃易爆有毒介質(zhì)的設備時,要進行清洗置換分析合格后,辦理有關作業(yè)證后,才能進行拆除作業(yè)。
4.9.9在現(xiàn)場應配備一定數(shù)量的防毒、防火等安全用品,以備急用。
4.10對大型設備、裝置或用爆破方法拆除時,應委托有資質(zhì)的施工單位進行施工。
