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設(shè)備設(shè)施驗收管理制度旨在確保企業(yè)所采購的設(shè)備設(shè)施符合預(yù)期的性能、質(zhì)量和安全標準，降低運營風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。這一制度涵蓋從設(shè)備設(shè)施的采購到驗收的全過程，包括但不限于設(shè)備選型、供應(yīng)商評估、設(shè)備安裝調(diào)試、性能測試、安全檢查以及文檔管理等多個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 設(shè)備選型：明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能指標和適用范圍，確保與企業(yè)生產(chǎn)需求相匹配。
2. 供應(yīng)商評估：對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等方面進行綜合評價。
3. 設(shè)備驗收流程：設(shè)定詳細的驗收步驟，如開箱檢驗、功能測試、運行穩(wěn)定性驗證等。
4. 安全檢查：確保設(shè)備設(shè)施符合國家和行業(yè)安全標準，消除潛在的安全隱患。
5. 文檔管理：建立設(shè)備設(shè)施的檔案，記錄設(shè)備信息、驗收報告、維護記錄等，便于后期管理。
重要性
設(shè)備設(shè)施驗收管理制度的重要性不容忽視。一方面，嚴格的驗收可以防止不合格設(shè)備投入生產(chǎn)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和經(jīng)濟損失；另一方面，完善的驗收流程能保障員工安全，預(yù)防可能的工傷事故，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營；此外，良好的設(shè)備管理也有助于提升企業(yè)形象，增強客戶信任。
方案
1. 設(shè)立專門的驗收小組：由技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員和安全專員組成，負責(zé)設(shè)備設(shè)施的驗收工作。
2. 制定詳細驗收標準：明確各項驗收指標，制定量化評價體系，保證驗收的公正性和客觀性。
3. 建立供應(yīng)商評價機制：定期對供應(yīng)商進行評估，根據(jù)其表現(xiàn)調(diào)整采購策略。
4. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對相關(guān)人員進行設(shè)備驗收知識和技能的培訓(xùn)，確保他們能準確執(zhí)行驗收程序。
5. 強化文檔管理：實施電子化文檔管理，提高信息檢索效率，方便追蹤設(shè)備設(shè)施的全生命周期。
6. 定期審計：定期對驗收流程進行審計，查找并改進存在的問題，確保制度的有效執(zhí)行。
通過以上措施，企業(yè)可以建立起一套有效的設(shè)備設(shè)施驗收管理制度，從而實現(xiàn)設(shè)備資源的高效利用，保障生產(chǎn)安全，推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
設(shè)備設(shè)施驗收管理制度范文
第1篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
1目的
為了加強對我本廠設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗收
4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備采購部門應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備主管部門負責(zé)追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與安全管理部門,由安全管理部門聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.7對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
第2篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收安全管理制度
1目的
為了加強對我公司設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準:
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗收:
4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備部應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部負責(zé)追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進公司設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.8對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
第3篇 設(shè)備設(shè)施驗收拆除報廢管理制度
1、目的
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程及拆除報廢的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效開展及報廢設(shè)備拆除時的安全管理。
2適用范圍
適用于本公司設(shè)備設(shè)施的驗收、拆除報廢的控制。
3職責(zé)
3.1各部門負責(zé)本部門的變更提出申請并實施。
3.2總經(jīng)理負責(zé)公司管理變更的審批;
3.3總經(jīng)辦負責(zé)人員的變更審核;
3.4生產(chǎn)設(shè)備部負責(zé)工藝、技術(shù)的變更審核;
3.3生產(chǎn)設(shè)備部負責(zé)設(shè)備、設(shè)施包括安全設(shè)施的變更審核;
3.4品質(zhì)部負責(zé)檢驗用儀器的變更審核;
3.5分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)相關(guān)變更的審批;
3.6變更的審核部門負責(zé)對變更情況進行驗收。
4程序內(nèi)容
4.1設(shè)備設(shè)施驗收的內(nèi)容及標準
4.4.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
4.4.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4.2設(shè)備設(shè)施驗收
4.2.1設(shè)備設(shè)施到達公司或現(xiàn)場后,安全設(shè)備部及相關(guān)部門應(yīng)及時到指定地點進行開箱驗收。
4.2.2檢查設(shè)備設(shè)施包裝情況,確認設(shè)備設(shè)施包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負責(zé)追回。
4.2.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.2.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫《設(shè)備設(shè)施驗收單》,由參與驗收人員簽字確認。
4.2.5對于設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后,設(shè)備使用部門對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與安全設(shè)備部,由安全設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備設(shè)施采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
4.2.6若設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.2.7對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.2.8設(shè)備設(shè)施的所有資料說明由安全設(shè)備部建檔。
4.3設(shè)備設(shè)施報廢條件:
4.3.1超規(guī)定使用年限較長、設(shè)備陳舊、結(jié)構(gòu)破壞或主要部件大部分損壞,無修復(fù)價值;
4.3.2意外災(zāi)害和事故致使設(shè)備設(shè)施嚴重破壞;
4.3.3影響安全生產(chǎn),繼續(xù)使用將發(fā)生危害事故的;
4.3.4消費資源嚴重,技術(shù)落后的;
4.3.5生產(chǎn)能力不適應(yīng)公司發(fā)展的設(shè)備設(shè)施;
4.3.6屬國家規(guī)定淘汰產(chǎn)品,按規(guī)定進行更新?lián)Q代的。
4.4報廢設(shè)備設(shè)施的申請
4.4.1按規(guī)定進行更新?lián)Q代的設(shè)備設(shè)施,由使用部門填報《設(shè)備設(shè)施報廢申請單》,由安全設(shè)備部組織鑒定后,報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準方可報廢;也可由安全設(shè)備部提出報廢計劃。
4.4.2凡報廢的設(shè)備設(shè)施應(yīng)及時通知財務(wù)部清賬。
4.5報廢設(shè)備設(shè)施的安全處理
4.5.1設(shè)備設(shè)施使用部門應(yīng)提前通知安全設(shè)備部,采取可靠的斷電措施,拆除電動機的連接線;
4.5.2報廢設(shè)備設(shè)施拆除前使用部門必須對設(shè)備設(shè)施進行必要的清洗和置換。
4.6設(shè)備設(shè)施的拆除
4.6.1拆除方案由安全設(shè)備部填報,報分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進行拆除。
4.6.2拆除方案應(yīng)明確下列內(nèi)容
1)設(shè)備設(shè)施的規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部門;
2)作業(yè)中不安全因素的風(fēng)險評價;
3)安全防護和作業(yè)措施;
4.8作業(yè)前的準備工作
4.8.1根據(jù)拆除方案的要求,如牽涉到危險作業(yè),要按照《危險作業(yè)管理制度》辦理各類作業(yè)許可證;
4.8.2組織拆除作業(yè)人員學(xué)習(xí)拆除方案和安全作業(yè)的各類規(guī)定;
4.8.3指定專人統(tǒng)一指揮,配備監(jiān)護人員;
4.8.4作業(yè)前必須確認水、電、汽、氣源是否已經(jīng)斷開;
4.8.5設(shè)備裝置的內(nèi)部必須清洗、置換;
4.8.6清洗置換合格后方可施工。
4.9拆除作業(yè)的安全措施
4.9.1高處作業(yè)必須系好安全帶,戴安全帽,必須鋪設(shè)牢固、防滑的腳手板,遇六級以上強風(fēng)或雷雨雷電時應(yīng)停止高處作業(yè);
4.9.2在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時,不得多人聚集,以防塌落;
4.9.3拆除的物體不得堆積在平臺、跳板、腳手架上,要及時運走;
4.9.4在高處拆除的物體,不得向下亂拋,亂扔,要采用溜槽下滑或其他方法運送;
4.9.5在高處作業(yè)時,拆除工具應(yīng)妥善保管,嚴防掉落;
4.9.6拆除工程周圍,應(yīng)設(shè)置路障、警告標志,禁止車輛和人員通行,必要時設(shè)專人監(jiān)護;
4.9.7拆除下來的廢舊材料,應(yīng)及時分類清量運出,保持施工現(xiàn)場整潔,道路暢通;
4.9.8拆除有易燃易爆有毒介質(zhì)的設(shè)備時,要進行清洗置換分析合格后,辦理有關(guān)作業(yè)證后,才能進行拆除作業(yè)。
4.9.9在現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒、防火等安全用品,以備急用。
4.10對大型設(shè)備、裝置或用爆破方法拆除時,應(yīng)委托有資質(zhì)的施工單位進行施工。
第4篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認真驗收,填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負責(zé)設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標準后,方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn),由負責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。
6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達隱患整改通知書,責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準
第5篇 工貿(mào)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
一、目的
為了加強對我公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。
三、職責(zé)
3.1 設(shè)備管理部門:設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負責(zé)部門。
3.2 設(shè)備使用部門:嚴格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù),對設(shè)備的性能進行功能驗收工作;依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù),對設(shè)備的加工能力進行驗收工作。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1 設(shè)備開箱后,供應(yīng)商或者公司技術(shù)人員進行安裝工作,設(shè)備管理部門需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤,整個安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標準和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各部分進行檢查驗收。
4.2 設(shè)備安裝后,供應(yīng)商或者公司派專人開始調(diào)試工作。
4.2.1設(shè)備調(diào)試前,調(diào)試負責(zé)人員須制定詳細的調(diào)試方案,并報設(shè)備科主管審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。
4.2.2調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝,嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范,避免設(shè)備變形或損壞。
4.2.3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設(shè)備的各接頭、管路等,檢查調(diào)試所需用具是否齊備,檢查安全裝置,以保證正確可靠。
4.2.4空運轉(zhuǎn)試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的保持性,設(shè)備的穩(wěn)固可靠性,傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進行,由部件至組件,由組件至整機,由單機至全部自動線。
4.2.5負荷試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負荷下的工作能力,以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。
4.2.6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,例如,對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。
4.3設(shè)備驗收
4.3.1設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進行。
4.3.2設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進行,由設(shè)備使用部門負責(zé)。
4.3.4試車驗收指在設(shè)備負荷試驗和精度實驗期間,由參與調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對設(shè)備負荷實驗、設(shè)備精度進行確認。
4.3.6驗收合格后,設(shè)備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。
4.3.7驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄,設(shè)備使用部門負責(zé)人填寫確認意見。
第6篇 化工生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標準
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后,生產(chǎn)部負責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時到達現(xiàn)場,共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細,逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負責(zé)追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責(zé)向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后,生產(chǎn)部負責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第7篇 施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
一、各種機械各種設(shè)備、設(shè)施都應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定的要求。
二、各級領(lǐng)導(dǎo)要加強對操作,使用人員的安全教育,并經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
三、操作人員必須持證上崗,嚴禁非司機無證人員操作。
四、認真執(zhí)行定人、定機、定崗位三定制度,保證設(shè)備、設(shè)施安全及協(xié)同作業(yè)人員的安全。
五、指定專人對設(shè)備、設(shè)施的安全防護裝置定期檢查,以保安全裝置齊全、靈敏、可靠。
六、各種操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作對違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引發(fā)事故的指揮,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
七、使用場所和停放場所應(yīng)設(shè)有標志、有防火、防雨、防瓷等措施,并有專人負責(zé)看管。
八、停用和檢修機具、設(shè)備、設(shè)施時,必須專人看護、禁電、防止操作失誤引發(fā)事故。
九、機械設(shè)備、設(shè)施作業(yè)場所必須懸掛安全操作規(guī)程,向操作人員進行書面安全技術(shù)交底。
十、現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施必須登記,做好帳。
十一、安裝就位長時間停用后使用等,必須進行安全性能檢查試驗,經(jīng)有關(guān)部門人員驗收合格后方可投入使用。做到狀況、保護、性能符合設(shè)計標準、要求,結(jié)論肯定手續(xù)齊全。
十二、租賃機械設(shè)備、設(shè)施必須狀況好,防護齊全,性能態(tài)正常,交接手續(xù)齊全。
十三、各種防護設(shè)施檢查驗收,引用標準正確、有計算、結(jié)論肯定、驗收部門人員手續(xù)齊并作到及時,使用過程中經(jīng)常和定期復(fù)查。
十四、使用過程中違反操作規(guī)程及各項規(guī)定要求的按章處罰。
