- 目錄
采煤工作面質量管理制度主要包括以下幾個部分：
1. 采煤工藝標準與規(guī)程：明確采煤作業(yè)的技術要求，包括開采方式、設備選擇、開采順序等。
2. 安全管理規(guī)定：確保工作面的安全作業(yè)環(huán)境，包括安全檢查、隱患排查、應急措施等。
3. 設備維護與保養(yǎng)：規(guī)范設備的日常維護和定期保養(yǎng)，保證設備良好運行狀態(tài)。
4. 生產(chǎn)質量控制：設定煤炭質量指標，監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質量。
5. 員工培訓與考核：提高員工專業(yè)技能，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，定期進行績效評估。
6. 環(huán)境保護措施：防止采煤活動對環(huán)境造成不良影響，實施環(huán)保政策和措施。
包括哪些方面
1. 作業(yè)流程規(guī)范化：從采煤準備到煤炭運輸?shù)拿總€環(huán)節(jié)都應有詳細的操作指南。
2. 質量檢驗與驗收：設立質量檢驗點，對產(chǎn)出煤炭進行抽樣檢測，不合格產(chǎn)品不得出廠。
3. 安全教育與培訓：定期進行安全生產(chǎn)知識培訓，提升員工安全意識。
4. 環(huán)保設施配備：確保工作面配備必要的環(huán)保設施，如防塵、廢水處理等。
5. 績效評價體系：建立以產(chǎn)量、質量、安全、環(huán)保為指標的績效評價體系，激勵員工提高工作效率。
重要性
采煤工作面質量管理制度對于煤礦企業(yè)的運營至關重要：
1. 保障生產(chǎn)安全：嚴格遵守規(guī)程能降低事故風險，保障員工生命安全。
2. 提升生產(chǎn)效率：規(guī)范化的作業(yè)流程和設備維護能減少故障，提高煤炭產(chǎn)量。
3. 保證產(chǎn)品質量：通過質量控制，確保煤炭滿足市場和客戶的需求，提升企業(yè)信譽。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，防止環(huán)境污染，有利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
5. 優(yōu)化人力資源：良好的培訓和考核機制可以提升員工技能，增強團隊凝聚力。
方案
1. 制定詳盡的采煤作業(yè)手冊，涵蓋所有操作步驟和技術要求，供員工參考。
2. 實施定期安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，并對責任人進行教育和處罰。
3. 設立設備維護團隊，制定設備保養(yǎng)計劃，確保設備正常運行。
4. 建立質量追溯制度，對質量問題進行源頭分析，持續(xù)改進生產(chǎn)工藝。
5. 開展定期培訓，更新員工知識技能，加強安全和環(huán)保意識。
6. 引入績效管理軟件，量化評價指標，公平公正地進行員工考核。
通過上述方案，我們可以構建一個全面、嚴謹?shù)牟擅汗ぷ髅尜|量管理制度，以實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的煤炭生產(chǎn)。
采煤工作面質量管理制度范文
第1篇 采煤工作面質量管理制度
1、有關審批的技術資料和鑒定資料齊全，按有關驗收制度驗收，驗收不合格不得投產(chǎn)。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關技術政策，并能結合實際，指導現(xiàn)場工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度，由總工程師組織，每月至少進行一次復查，并有復查意見。
2.3 支護設計要根據(jù)礦壓觀測地質資料，并經(jīng)頂控制專家進行系統(tǒng)科學計算，對支護方式、支護強度的選擇要有科學依據(jù)。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質構造專項措施；綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
3、堅持支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測，并有健全的分析和處理責任制。
3.1抽查支護的支撐力。
3.2有現(xiàn)場支護質量監(jiān)測記錄表（監(jiān)測指標預報表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖）。
3.3動態(tài)監(jiān)測必須堅持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅持開展對工作面工程質量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評估工作，要求做到班評估，領導閱示，貫徹落實，臺帳管理。評估內(nèi)容有：區(qū)隊領導跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達到標準要求、“三大規(guī)模”執(zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運轉及漏液情況、隱患處理及交接情況，主機運轉情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開展工作面地質預報工作，每月至少預報一次，并寫出書面材料向有關部門匯報。
6、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴密無浮石。
9、工作面支護
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%，當裝有初撐力保證閥時，可以不裝溫測壓力表，但必須留壓力表插口，以便檢測初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線，其偏差不得超過±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3，支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定200mm）。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱，換棚子時可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分[≤（2×5）m]用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂，特殊條件下，不能強制放頂時，要加強可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。
11.3 發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋板有效，特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求，放頂時按組配足水平楔（每組不少于3個）。
11.4無空載支柱（支架）。
12、煤壁機道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時移架，端面距是最大值≤340mm，前梁接頂嚴密。
12.3單一長壁工作面機道不準留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
第2篇 采煤工作面工程質量管理制度
一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;
二、采煤工作面的液壓單體柱必須進行編號管理,牌號清晰,工作面嚴禁出現(xiàn)單梁單柱;
三、工作面的支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
四、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設的單體柱必須有適當?shù)挠浇?保證支柱迎山有力。
五、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。
六、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則?；爻废聛淼闹е?、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
七、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側向和不成對使用。
八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。
九、每旬必須由礦長組織相關人員對工作面的工程質量進行檢查,對存在的安全隱患及時制定整改方案進行整改,并對工程質量的檢查情況存檔。
第3篇 d礦采煤工作面質量管理制度
1、有關審批的技術資料和鑒定資料齊全,按有關驗收制度驗收,驗收不合格不得投產(chǎn)。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關技術政策,并能結合實際,指導現(xiàn)場工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度,由總工程師組織,每月至少進行一次復查,并有復查意見。
2.3 支護設計要根據(jù)礦壓觀測地質資料,并經(jīng)頂控制專家進行系統(tǒng)科學計算,對支護方式、支護強度的選擇要有科學依據(jù)。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質構造專項措施;綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
3、堅持支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,并有健全的分析和處理責任制。
3.1抽查支護的支撐力。
3.2有現(xiàn)場支護質量監(jiān)測記錄表(監(jiān)測指標預報表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖)。
3.3動態(tài)監(jiān)測必須堅持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅持開展對工作面工程質量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評估工作,要求做到班評估,領導閱示,貫徹落實,臺帳管理。評估內(nèi)容有:區(qū)隊領導跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達到標準要求、“三大規(guī)?！眻?zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運轉及漏液情況、隱患處理及交接情況,主機運轉情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開展工作面地質預報工作,每月至少預報一次,并寫出書面材料向有關部門匯報。
6、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,綜采工作面支架前梁接頂嚴密無浮石。
9、工作面支護
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%,當裝有初撐力保證閥時,可以不裝溫測壓力表,但必須留壓力表插口,以便檢測初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線,其偏差不得超過±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3,支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定200mm)。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷,超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁),距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱,換棚子時可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無缺,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊(機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分[≤(2×5)m]用叢柱加強支護,超過的要進行強制放頂,特殊條件下,不能強制放頂時,要加強可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。
11.3 發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全,支柱有力,擋板有效,特殊支護(戧柱、戧棚)符合作業(yè)規(guī)程要求,放頂時按組配足水平楔(每組不少于3個)。
11.4無空載支柱(支架)。
12、煤壁機道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時移架,端面距是最大值≤340mm,前梁接頂嚴密。
12.3單一長壁工作面機道不準留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
