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生料車間管理制度是企業(yè)生產管理的核心組成部分，旨在確保生料生產過程的安全、高效和質量穩(wěn)定。它涵蓋了人員管理、設備管理、工藝流程管理、質量管理、安全環(huán)保以及應急處理等多個方面。
包括哪些方面
1. 人員管理：規(guī)定員工的職責、培訓、考勤及行為準則，確保團隊協(xié)作與個人責任明確。
2. 設備管理：設定設備的日常維護、檢修周期，保證設備正常運行，預防故障發(fā)生。
3. 工藝流程管理：規(guī)范生料制備的每一步驟，從原料采購到成品產出，確保工藝流程的標準化。
4. 質量管理：建立質量檢測標準，對生料質量進行監(jiān)控，確保產品質量符合規(guī)定要求。
5. 安全環(huán)保：制定安全操作規(guī)程，防止安全事故，同時遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產過程中的污染。
6. 應急處理：設定應急預案，應對可能出現的突發(fā)情況，如設備故障、生產事故等。
重要性
生料車間管理制度的重要性不言而喻。它是保證生料生產連續(xù)性和穩(wěn)定性的重要保障，確保產品品質的一致性。良好的管理制度可以提高生產效率，降低生產成本。嚴格的安全生產制度有助于保護員工的生命安全，減少企業(yè)風險。遵守環(huán)保法規(guī)，有利于企業(yè)的社會責任履行和社會形象提升。
方案
1. 人員培訓：定期組織員工進行技能培訓和安全教育，提高員工的專業(yè)素質和安全意識。
2. 設備維護：實施預防性維護計劃，定期檢查設備狀態(tài)，及時修復潛在問題。
3. 流程優(yōu)化：持續(xù)改進工藝流程，引入先進的生產技術和管理方法，提升生產效率。
4. 質量控制：設立專門的質量檢驗部門，嚴格執(zhí)行質量標準，對不合格產品進行追溯和改進。
5. 安全環(huán)保措施：設置安全警示標識，執(zhí)行環(huán)保操作規(guī)程，定期進行安全環(huán)保檢查。
6. 應急演練：定期進行應急演練，確保員工熟悉應急預案，提高應對突發(fā)事件的能力。
通過上述方案的實施，生料車間管理制度將更加完善，為企業(yè)生產帶來更高效、安全和可持續(xù)的發(fā)展。
生料車間管理制度范文
第1篇 生料車間值班人員管理制度
1. 值班人員必須堅守崗位,按時參加公司調度會。
2. 主值班人員負責召開各班班前會和班后會,嚴格考勤,每天跟班隊長要報本班產量,值班人員按要求填寫值班記錄。
3. 主值班行使車間主任權力,安排檢查當班各項工作,處理當班發(fā)生的各類問題。并使出處理意見,嚴禁回避矛盾,把問題上交,特殊情況可先處理后匯報。
4. 主機設備發(fā)生故障或較大問題時,必須有值班隊員盯在現場,幫助指導處理,直至正常。
5. 主值班第二天早會必須匯報值班情況。
第2篇 生料車間管理制度
生料車間管理制度
為加強公司安全生產工作的管理,切實貫徹公司安全生產責任制,根據生料車間實際特制定本管理制度。
序號
內容
違者罰款
1
嚴禁上班遲到、早退現象,按時參加班前會.班中回家吃飯,洗澡,睡崗屬于嚴重三違一律在車間內部離崗培訓,離崗培訓期間按廠部規(guī)定處罰,班長負連帶責任.
嚴禁班中脫崗、睡崗、竄崗、溜崗、會崗、班中喝酒等現象,違者按廠部有關規(guī)定處理。
班中嚴禁干與工作無關的事,班中罵人或打人按廠部規(guī)定處理
勞動保護要穿戴好,嚴禁穿拖鞋、短褲進入工作現場,必須戴好安全帽
50
5
每周一早班必須清洗密封風機羅茨風機過濾器網,由巡檢工負責清洗。影響生產,按事故處理。
50
6
每天早班二臺分離器主軸三道軸承加油,磨巡檢工負責,影響生產,按事故追查。
7
配料站二條線的石灰石板喂料機的下料斗那班停磨那班負責清堵,清堵時要向中控窒匯報,并在報表上詳細記錄.
50
8
煤堆場取料斗每周一早班徹底清堵一次,班長要對這塊班中多查幾次, 清堵時要向中控窒匯報,并在報表上詳細記錄.
50
9
石灰石堆場取料斗每周五早班徹底清堵一次,但要看含泥量物料溫度而定, 清堵時要向中控窒匯報,并在報表上詳細記錄.
50
10
輔料堆場嚴禁混倉打料,調配站庫頂嚴禁物料進錯倉,違者按“三違”處理。
11
各崗位的潛水泵要每班清堵,另外防止打空泵
50
12
配料站的各個皮帶稱傳感器上禁止有積料,清理下料斗積料或檢修皮帶秤時要頂上頂絲
50
13
石灰石和煤堆取料機上部回轉支承平臺每班清理確保不積料
50
14
非正常性停磨巡檢工必須打開磨門檢查料層和噴頭,機修工檢查磨機內緊固件都必須到總將辦停送電手續(xù),檢查時要向中控窒匯報,并在報表上詳細記錄,違者按“三違”處理
15
每次開磨前電收塵巡檢工要對壓力絞刀,fu,,庫頂輸送斜槽都徹底檢查一遍,是否允許開啟,均化庫空深要控制在2米
50
16
高空崗位的安全注意事項,防止高空墜物。嚴禁高空拋物,嚴禁崗位上的積料、雜物、積灰往下攉,必須袋裝用繩子往下放,而且要放安全線設專人看護. 檢修時工具和廢物嚴禁向下扔。
17
對班長或管理人員安排的工作,不服從者,立即停職檢查,聽候處理.
70/天
18
巡檢工對車間的設備負巡視和檢修責任,如皮帶機護幫皮和托滾更換 ,皮帶跑偏調整, 管道軟聯接包扎,設備螺栓松動需擰緊等,由巡檢工負責處理。
50
19
出現較大設備故障,發(fā)現或匯報不及時,巡檢工負主要責任
50
20
巡檢工參加設備檢修或搶修要自帶工具,崗位衛(wèi)生經車間值班同意后,交下一班處理。
50
21
對機修巡視檢查不到位,發(fā)現的問題必須及時處理,對不處理或處理不及時造成的后果要追究有關責任者
50
22
機修工對于需停車檢查處理的故障要及時與中控聯系,并向車間值班領導匯報。
50
23
機修工對于設備檢修時不能認真檢修或檢修不到位,如設備檢修后不能24小時正常運轉,出現故障要按責任事故追查
24
機修工嚴格執(zhí)行《維修機電工安全操作規(guī)程》保證設備和人身安全,否則按違章處理。
25
保持通訊暢通,八小時之外,通知到機修或巡檢工本人或家人,必須在30分鐘內趕到現場
50~200
26
值班人員通知機修處理故障,必須在五分鐘內趕到現場。
50
27
報表和各項記錄必須認真,真實填寫,不準亂畫和折疊毀壞,保證頁面整潔。
10/每項
28
二個增濕塔每月1號/16號檢查一次噴頭霧化情況,由早班班長帶電收塵工檢查,帶鋼絲透噴孔,并做好記錄.
50
29
二個均化庫頂的主斜槽落料點處透氣層半年更換一次,其它透氣層一年更換一次。.
100
30
各條皮帶,特別是二個堆料機皮帶剛換過的皮帶在一周內各班都要加強力量對這塊的檢查次數,必要時設專人看護,機修也要派一人配合.
50
31
為確保安全生產,石灰石爬坡皮帶配重下的積料,每季度的第一天早班負責清理一次,特殊情況要增加清理次數。
100
32
二個均化庫提升機因偶合器故障?；虍惓Ｍ＼?都必須打開提升機下面的檢查門,并負責把積灰全部清理出來.嚴禁打慢拖。檢修時點動開車必須間隔20分鐘
50
33
班前會不注意聽講或安排工作沒聽到,按“三違”處理,班長要對會上安排的工作監(jiān)督檢查.
34
機修檢修后,要將廢舊物品帶走,確?，F場無雜物.
50
35
車間召開各種會議, 嚴禁遲到,早退.遲到罰50.睡覺或不規(guī)范行為罰100.無故不參加會議按曠會處理,罰200元
36
二項會戰(zhàn)個人所承包區(qū)的衛(wèi)生沒打掃干凈按車間規(guī)定處罰
37
因巡檢不到位造成設備停產事故,視其輕重交廠部處理
38
石灰石含泥量過多時,每周日上午清石灰石鋼板倉,板喂機下料斗避峰時必須清理。
50
39
石均化、煤均化堆料機皮帶硫化一周內現場巡檢、機修要加強監(jiān)護
50
40
各種原料的源頭如發(fā)現金屬物必須撿出,機修檢修過后要清點工具及各種雜物
41
巡檢工每班要對液壓缸缸頭檢查一次并做好記錄,發(fā)現問題及時處理。機修每月5、15、25日安排人檢查一次并做好記錄
50
42
檢修時,開取料機,等運行起來后,才能停。否則按三違處理
43
違反以上制度條款,視情節(jié)輕重,罰款50—200元,情節(jié)嚴重或影響安全和生產的按事故追查。
第3篇 生料車間工具管理制度
為保證車間生產工具的正確使用和有效管理,規(guī)范各類工具的保管和領用,特制定以下辦法:
1. 車間公用工具必須建立臺賬,臺賬一式倆份,車間和保管員各一份。
2. 保管員每月清查一次工具的損壞和丟失情況, 清查結果向車間匯報。
3. 新領工具必須及時入帳。
4. 車間工具只允許車間內部人員使用,不得以個人名義私自借人,外借必須車間領導同意。
5. 車間人員借用公用工具必須登記,使用后及時歸還,如丟失和因使用不當造成損壞的照價賠償。
6. 個人工具由個人妥善保管,調離時交還給車間。個人所領取的工具,自己必須愛惜,丟失工具自己及時購買。
7.檢修時不帶個人工具,一次罰50元。
