包括哪些
管道安全管理制度旨在確保管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，預防和控制潛在的安全風險，其核心內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 管道設(shè)計與施工標準：確保所有管道設(shè)計符合國家及行業(yè)規(guī)定，施工過程嚴格遵守安全操作規(guī)程。
2. 定期檢查與維護：定期進行管道系統(tǒng)的檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復可能存在的安全隱患。
3. 應(yīng)急預案：預先設(shè)定應(yīng)對各種突發(fā)情況的應(yīng)急措施，如管道爆破等。
4. 員工培訓：提升員工對管道安全的認識和操作技能，提高事故防范能力。
5. 安全責任制度：明確各級管理人員的安全職責，確保安全工作落實到位。
培訓內(nèi)容
員工培訓是確保管道安全的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下內(nèi)容：
1. 管道安全知識：介紹管道材料性質(zhì)、工作原理、常見故障及其預防措施。
2. 安全操作規(guī)程：詳細講解管道操作流程，強調(diào)安全操作的重要性。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：模擬管道爆破等緊急情況，進行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對能力。
4. 法規(guī)標準：培訓員工了解并遵守相關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)。
5. 維護保養(yǎng)技能：教授日常檢查、清潔和維護管道的方法。
應(yīng)急預案
針對管道爆破等可能發(fā)生的突發(fā)事件，我們需要制定詳細的應(yīng)急預案：
1. 爆破識別：建立快速識別管道壓力異常、泄漏等預警信號的機制。
2. 初期處置：立即停止相關(guān)操作，隔離事故現(xiàn)場，防止事故擴大。
3. 報警與通知：向相關(guān)部門報告事故，啟動應(yīng)急響應(yīng)機制，通知相關(guān)人員。
4. 應(yīng)急救援：組織專業(yè)團隊進行現(xiàn)場處理，如封堵泄漏、疏散人員等。
5. 后續(xù)恢復：評估損失，修復受損管道，恢復正常運營。
重要性
管道安全不僅是企業(yè)生產(chǎn)的生命線，也是保障員工生命安全和社會公共安全的基石。一次管道爆破可能導致重大財產(chǎn)損失，環(huán)境污染，甚至人員傷亡。因此，建立健全的管道安全管理制度，強化員工安全意識，提升應(yīng)急處理能力，對于預防事故、減少損失、保障企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展具有至關(guān)重要的作用。只有將安全工作融入日常管理，才能真正實現(xiàn)防患于未然，確保管道系統(tǒng)的長期安全運行。
管道安全管理制度爆破范文
第1篇 pe燃氣管道安全管理規(guī)范
摘要:目前,新建燃氣工程燃氣管道普遍采用pe管,由于認為破壞導致燃氣泄漏的事故時有發(fā)生。本文結(jié)合施工及運行實踐經(jīng)驗,提出切實可行的綜合措施。
關(guān)鍵詞:pe管,庭院管,安全管理
l pe庭院燃氣管安全管理問題提出
由于pe管與鋼管相比有許多優(yōu)點,使其在我國許多城市燃氣工程中得以廣泛使用。與鋼管相比有許多優(yōu)點:首先pe管使用壽命約為50年,而鋼管為一般為15~20年;其次,pe管有卓越的耐腐蝕性能,柔韌性強、抗地震能力強,其斷裂伸長率一般超過500%,對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強,而且pe管可直埋敷設(shè)、蛇行敷設(shè),焊接工藝簡單,管道質(zhì)量輕,施工方便,減少了工程量,效率高,工程綜合造價低;此外,在搶修時,pe管可帶氣碰口作業(yè),使用夾扁工具,快速夾扁帶氣pe管,能夠迅速恢復供氣,及時消除隱患。
但是,pe管在施工及運行中也暴露了一些弱點:施工中如果出現(xiàn)縱向劃痕,堅硬物劃傷,可導致pe管道應(yīng)力開裂:一旦具有腐蝕性有機化學物質(zhì)附在pe管道上,投入運行后,耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能有所降低;pe管抗紫外線能力差,敷土必須達到一定深度;另外pe管在焊接質(zhì)量上不能有可靠的保證,因為現(xiàn)行的國家標準沒有具體規(guī)定,國內(nèi)廠家也沒有相關(guān)的檢測設(shè)備,國外的檢測設(shè)備也還處于初級階段,而且價格昂貴。其焊接的質(zhì)量,主要靠的是焊接設(shè)備性能的穩(wěn)定性和操作人員的責任心。然而,當他們的狀態(tài)處于低谷時,極易留下質(zhì)量隱患。
pe燃氣管遭受人為破壞的可能性較高,尤其是用作庭院管時,其破壞的可能性更高,因此,采取綜合措施加強pe庭院燃氣管道的管理安全,保證安全供氣這一問題非常重要。
2 加強pe庭院燃氣管安全管理
管道供氣設(shè)施的安全直接關(guān)系到千家萬戶的安全,一旦出事,就會導致人民生命財產(chǎn)的損失,由于部分建設(shè)單位,物業(yè)管理單位、用戶缺乏安全意識,不重視燃氣管線的安全,任意施工,不計后果,極易導致事故的發(fā)生。為保證pe庭院管的安全,減少人為破壞,加強pe庭院管安全管理,重點進行以下幾方面工作:
2.1 pe管施工時首先必須嚴格按照規(guī)范要求施工,使用合格焊接設(shè)備,施工人員必須經(jīng)過培訓持上崗證,方能保證焊接質(zhì)量;其次,隨pe管應(yīng)敷設(shè)示蹤線,且在距管道不小于300mm處敷設(shè)警示帶,警示帶上應(yīng)有醒目的標志,地面上的標志樁埋設(shè)應(yīng)清晰,能夠準確體現(xiàn)管道鋪設(shè)位置,竣工圖要完整真實。
2.2在建設(shè)單位辦理工程開工許可證時,需在供氣單位辦理施工現(xiàn)場燃氣管線確認手續(xù),杜絕施工單位代替辦理,在工程建設(shè)初期,對燃氣管線的保護就有了直觀的認識,在整個燃氣工程建設(shè)過程中,從設(shè)計,施工、竣工驗收,簽定供氣合同,辦理供氣手續(xù),每個環(huán)節(jié)都會體會到保護燃氣管線安全的重要性,從根本上提高了保護庭院pe管的意識。
2.3為加強燃氣安全管理,維護國家和人民生命財產(chǎn)安全,整個小區(qū)燃氣開通前后,各物業(yè)管理人員應(yīng)接受燃氣行業(yè)主管部門組織的培訓考核,并接受燃氣經(jīng)營單位的相關(guān)技術(shù)指導,供氣單位和用戶(特別是物業(yè)管理單位)之間必須簽定安全供氣協(xié)議,并且嚴格執(zhí)行協(xié)議內(nèi)容:
(1)物業(yè)管理單位要擁有燃氣管道竣工圖紙,掌握本住宅區(qū)內(nèi)燃氣管道及控制閥門的分布和運行狀況,加強對管轄范圍內(nèi)的燃氣管道設(shè)施及用戶燃氣設(shè)施的巡視和監(jiān)控,尤其在庭院裝修期間,燃氣用戶及相關(guān)人員應(yīng)當積極配合檢查。
(2)任何單位或個人在轄區(qū)內(nèi)的燃氣管道及設(shè)施上和安全保護距離內(nèi)挖坑取土等進行地下開挖作業(yè)時,應(yīng)當向該區(qū)物業(yè)管理單位申報,物業(yè)管理單位應(yīng)當將危及、影響到燃氣管道及設(shè)施的施工作業(yè)通知燃氣經(jīng)營單位共同指定保護監(jiān)管措施或制止施工單位施工。
(3)為滿足管道供氣安全及24小時緊急搶險、日常管道系統(tǒng)的巡檢、維修等要求,用戶必須無條件提供作業(yè)場所,正常供氣后,若有任何改動,必須首先經(jīng)過管理處,通知供氣單位確認,保證庭院pe燃氣管道安全。
2.4庭院pe管管理重點是巡查要到位:
(1)管道安全距離內(nèi),有無因其他專業(yè)施工而造成損壞燃氣管道的情況,管道覆蓋層上有無土壤塌陷、滑坡、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、管道上搭建建(構(gòu))筑物等,沿線有無燃氣異味、冒泡、樹草枯萎等異?，F(xiàn)象或燃氣泄漏發(fā)出聲響等;
(2)每半年用檢漏儀對地下管線及周邊雨(污)水井、電纜溝井、地下室等進行燃氣濃度檢測。
(3)新投入運行的管道或漏氣搶修修復后的管道在投入運行24小時內(nèi),應(yīng)加強巡查
(4)庭院裝修期間,增加巡查密度,保證每天巡查到位,及時發(fā)現(xiàn)隱患和消除隱患。
另外,工程竣工后、供氣前這段時間,燃氣工程管理非常關(guān)鍵,明確建設(shè)單位、物業(yè)管理單位的管理責任,為安全供氣提供保障。
3 結(jié)束語
燃氣pe管工程質(zhì)量管理有其自身的特點,我們必須把燃氣pe管的使用特點、物理特性和燃氣工程施工規(guī)范有機地結(jié)合起來,建立實施系統(tǒng)有效的質(zhì)量管理體系。
第2篇 長輸天然氣管道安全運行管理規(guī)范
引言
天然氣的應(yīng)用隨著工業(yè)化進程的前進而迅速發(fā)展,管道運輸作為連接供需雙方主要的運輸方式,其覆蓋面非常廣大。因運輸距離較長,路面情況較復雜,天然氣的運送對于管道的要求較高,鋪設(shè)、維護好長輸管道對于天然氣的運送具有重要意義。一旦運輸管道出現(xiàn)問題,將會嚴重影響人們的生活、安全,給社會經(jīng)濟帶來損失。管理好長輸天然氣管道的安全運行,對我們來說意義重大。
一、長輸天然氣管道運行現(xiàn)狀
1.長輸天然氣管道運輸特點
長輸天然氣管道的運輸是一個較為復雜的過程,它是由油氣田集氣管網(wǎng)、輸氣干線管網(wǎng)和城市配氣管網(wǎng)三大管網(wǎng)構(gòu)成一個統(tǒng)一的、密閉的、連續(xù)的輸氣系統(tǒng),部分利用地層壓力來進行運送,其輸氣管道的末端需具有較大的儲氣功能。
2.我國長輸天然氣管道運行的情況
長輸天然氣管道一般指運輸距離在25km以上的管道運輸。目前,世界上大型天然氣、輸油管道總長度已超過200萬公里,且每年都在遞增。我國長輸管道的總長度不足世界的1%,而油氣儲量卻位居世界前列,比例的不協(xié)調(diào)在技術(shù)、安全性等方面加重了我國天然氣長輸管道運行的難度,這就要求我們加強對管道運行安全的管理。
二、長輸天然氣管道安全運行的重要意義
隨著人們生活水平的不斷提高,人們對于便捷、快速的天然氣等其他能源的需求量也不斷增多。天然氣這類能源的易燃易爆特點決定了其應(yīng)儲存在遠離大量人類生活的區(qū)域內(nèi)。安全、迅速的將其運送非常重要,管道運輸承載著天然氣等能源運輸?shù)闹匾姑?。長輸管道是我國重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一,它對天然氣的運送起著至關(guān)重要的作用。自然環(huán)境、外部條件的不斷變化會給長輸管道帶來腐蝕、焊縫開裂、管道穿孔等老化、破損現(xiàn)象,這就使天然氣的長輸管道運行存在一定的危險性,如果不加強安全運行管理,一旦管道發(fā)生爆裂,將會嚴重污染環(huán)境,甚至帶來人員傷亡造成一定的經(jīng)濟損失。因此,加強天然氣長輸管道的安全運行管理十分必要,它不僅有利于保護環(huán)境,節(jié)約能源,更有利于保障人類
的人身財產(chǎn)安全,維護社會的安定。
三、長輸天然氣管道運行中存在的問題
1.缺乏對天然氣管道運送危險性的認識
采用長輸管道對天然氣運送是目前來說最經(jīng)濟實惠的運輸方式,而人們卻缺乏對其運送過程中存在的危險性的認識。天然氣在管道運送過程中,常常要經(jīng)過人口較密集的區(qū)域,往往要穿過民房、醫(yī)院、工廠、田地等,而有些建筑物在施工或農(nóng)民在耕田種地時,認為深埋在地下的天然氣運輸管道很結(jié)實堅固,不會因為一時的擠壓或碰撞而被破壞,他們不了解長輸天然氣管道被破壞、天然氣泄漏后的嚴重后果,所以不會考慮變更施工計劃或耕種路線。這種意識上的麻痹大意是造成長輸天然氣管道安全問題的主要原因。
2.自然環(huán)境的變化對長輸天然氣管道的破壞
由于天然氣運輸管道深埋在地下,鋪設(shè)線路較長,在考慮經(jīng)濟因素、人力物力等綜合因素的前提下,即便是災(zāi)害多發(fā)區(qū),長輸天然氣管道也要穿過,這樣自然環(huán)境的變化對其影響就較大。如一些處于地殼活動較頻繁的地段帶來的地震,暴雨引起的山洪、泥石流、山體滑坡等自然災(zāi)害的發(fā)生極易引起天然氣運輸管道的破損、護坡堡坎垮塌現(xiàn)象的發(fā)生。即便未發(fā)生較大的自然災(zāi)害,因長輸天然氣管道多采用直縫管、無縫管、螺旋縫管等鋼制材料制成,即便埋于地下也避免不了受常年的風雨積雪侵蝕,管道也易遭腐蝕。
3.私自竊取天然氣或故意破壞對長輸管道運輸?shù)挠绊?/p>
長輸天然氣管道的鋪設(shè)距離較長,會經(jīng)過多個地方。沒有條件對各個地方實施實時監(jiān)管,這就讓一些人鉆了空子。他們?yōu)榱藗€人利益,在居住環(huán)境附近的長輸管道隱蔽處開孔栽閥盜取天然氣,在竊取后將其裝入簡易的裝置中存放使用或變賣。由于他們不是專業(yè)人士,不懂專業(yè)技術(shù),不能將開孔部分很好的進行修補,這就為以后的管道運輸埋下了安全隱患。這樣不僅損害了國家利益,更使自己和周圍居住的人陷入了天然氣泄露、爆炸等危險當中。
4.他方施工對天然氣管道運輸?shù)挠绊?/p>
在實際生活中,對長輸天然氣管道的鋪設(shè)獲得批準后,其他一些工程項目的鋪設(shè)等也需要同時規(guī)劃建設(shè)。這就形成了多條線路的相互交錯,如各項目間的交叉穿越、近距離的平行分布或成品油管線與長輸天然氣管道的同溝鋪設(shè)等。在施工時,就要求施工單位要綜合考慮各個項目間的相互關(guān)系制定出不同的工程項目施工方案。而現(xiàn)實情況卻是,因各個項目所屬的施工單位、開工時間、工期長短、設(shè)計要求、安全標準等不盡相同,施工效果就會互相干擾。如為趕工期、節(jié)約成本以創(chuàng)造出更大的利益會出現(xiàn)不同建設(shè)項目間的安全距離不足、不同管線的外加電流相互干擾導致反腐層的保護失效等等。另外為縮減開支,在管線兩側(cè)5米內(nèi)挖砂取土,在未反復核查地下管線時就采用大型機械進行快速挖掘或碾壓都會對地下管線造成破壞,這些都在一定程度上影響制約著長輸天然氣管道的安全運行。
5.違規(guī)建筑引起的長輸天然氣管道的安全隱患
一些個人或單位利用職務(wù)之便,在未履行一些法律手續(xù)的前提下,為自己謀求私利。他們不顧天然氣運輸管道的鋪設(shè),為了使自己獲得最大效益,忽略長輸天然氣管道與其他建筑物的安全距離,肆意的在其上或附近搭建違規(guī)建筑。這些違章行為已嚴重影響長輸天然氣管道正常發(fā)揮其效用,為其帶來巨大的安全隱患。
四、提高長輸天然氣管道安全運行的對策
1.建立健全法律機制,為長輸天然氣管道安全運行提供有力保障
一個國家,一個民族建立健全的法律機制有利于保護國家公共財產(chǎn)不受損失,保護其公民的人身安全不受侵害。同樣,對于長輸天然氣管道安全的運行,也應(yīng)制定相應(yīng)的法律法規(guī)。對于私自盜取天然氣自用或變賣的行為人進行嚴厲的打擊,并處以罰款。對于檢舉揭發(fā)從事該行為的人進行物質(zhì)上和精神上的嘉獎,以鼓勵所有人對該行為進行監(jiān)督,確保法律履行的力度,改善天然氣管道運行區(qū)的治安環(huán)境,進而形成有力的制約。
2.提高對長輸天然氣管道風險的預測能力
加強對長輸天然氣管道風險的預測是保證天然氣管道安全運行的重要基礎(chǔ),風險預測力提高,就會提高天然氣運輸過程中各個環(huán)節(jié)的可靠性,避免或減少事故的發(fā)生,減少人員傷亡及經(jīng)濟損失。長輸天然氣管道的常見事故主要有燃氣泄漏、毒物擴散、火災(zāi)爆炸等,為了提高對長輸天然氣管道風險的預測能力,就要對管道進行可靠性分析研究、進行定量風險評價,其主要分為明確評價的對象及范圍并對其做充分的了解,根據(jù)項目周邊情況對其危險、有害因素進行辨識分析,選擇確定正確、科學的風險評價方法,提出消除、減弱危險的建議并得出結(jié)論這幾個主要步驟。定量風險評價可以分析影響管道失效的原因,制定恰當安全的維修計劃,以減少損害。半定量分析則是根據(jù)事故損失后果和發(fā)生概率,通過計算形成一個相對的風險指標。而定量風險分析與評價__是最權(quán)威、準確的風險評價法,其對于提高對長輸天然氣管道風險的預測能力具有重大作用。
3.定期檢查,及時維護
為了使長輸天然氣管道安全運行,定期的檢查必不可少。這里的檢查包括:安裝前仔細檢查安裝的管道質(zhì)量是否合格、管道有無破損。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求認真核對管道鋪設(shè)的位置是否適宜,深度是否恰當;安裝過程中,要認真檢查技術(shù)人員的操作是否正確,一旦發(fā)現(xiàn)管道有損壞,要及時修復、更換;在安裝后的使用過程中,要根據(jù)管道所處的地形地貌等自然環(huán)境的不同做定期的檢查,要及時排查出天然氣泄漏或毒物擴散等問題并做好相應(yīng)的解決措施。對于管道的維護工作,要安排專業(yè)的技術(shù)人員進行維修,企業(yè)要不定期的對這些技術(shù)人員進行培訓、考核,來確保他們具備過硬的技術(shù),能及時處理突發(fā)狀況,確保管道的安全運行。
4.明確責任范圍,加強監(jiān)管力度
對于長輸天然氣管道安全運行的管理,要建立完整的應(yīng)急機制,明確責任范圍,將責任逐級分配到每個人身上,各級政府承擔著對其安全的監(jiān)督管理責任。管道生產(chǎn)運營企業(yè)與政府之間要形成良好的溝通,一旦發(fā)生重大的管道安全問題,互相協(xié)調(diào)配合解決問題,建立聯(lián)防機制,逐步形成良性的安全責任監(jiān)督管理機制。同時,要增強對長輸天然氣管道的監(jiān)管力度。
5.重視科技因素,提高管道自身質(zhì)量
提高長輸天然氣管道的自身質(zhì)量,增強其反腐能力,對于保證管道的安全運行具有深遠的意義。提高管道的反腐能力主要有陰極保護、反腐涂層技術(shù)和聚乙烯管道材料的使用?？萍嫉倪M步必然會帶來一些新材料的出現(xiàn),在環(huán)保節(jié)能、降低成本的基礎(chǔ)上,將新鮮元素融入到以前的材料中,使其具有更高的耐碾壓力、防破損力的功效。
6.保障資源市場供應(yīng)安全
對天然氣資源的靈活分配調(diào)度,可以降低供氣風險,緩解供氣緊張,維護社會穩(wěn)定與安全。另外,積極引入國外優(yōu)質(zhì)的天然氣資源,增強我國儲氣能力,在保障居民用戶有充足的天然氣可以使用的同時,也可以平衡市場的供求平衡。
結(jié)語
經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展促進了能源市場的不斷前進,天然氣資源作為我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要資源之一,其安全運輸十分重要。它的安全運行不僅可以保護人們的人身財產(chǎn)安全,維系社會的穩(wěn)定,還可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。因此,改善天然氣運輸管道自身的質(zhì)量、提高對其風險預估能力、加強對其的管理監(jiān)督力度等手段以保障對長輸天然氣運行安全的管理,勢在必行。
第3篇 石油天然氣管道安全監(jiān)督管理規(guī)定
第一章總則
第一條為進一步加強石油、天然氣管道的安全監(jiān)督與管理,保護人民生命安全和國家財產(chǎn)免受損失,根據(jù)《石油、天然氣管道保護條例》制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中華人民共和國國陸上輸送石油、天然氣的管道(以下簡稱石油管道)及其附屬設(shè)施。
第三條本規(guī)定所稱石油管道安全監(jiān)督與管理,是指對石油管道的勘察、設(shè)計、制造、施工、運行、檢測和報廢等全過程實施安全監(jiān)督與管理。
第四條國務(wù)院石油工業(yè)行政主管部門負責石油管道的安全監(jiān)督與管理,制定有關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準,監(jiān)督石油企業(yè)貫徹執(zhí)行。
第五條石油企業(yè)負責所轄石油管道的安全運行,落實安全職責,并及時向政府及有關(guān)部門反映管道受到外界破壞的情況。
第二章管道勘察設(shè)計
第六條勘察設(shè)計單位必須取得國務(wù)院建設(shè)行政主管部門認可的相應(yīng)資質(zhì)等級,并在國務(wù)院建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資格證書規(guī)定范圍內(nèi)從事石油管道勘察設(shè)計工作,同時承擔石油管道安全的勘察設(shè)計責任。嚴禁無證、越級勘察設(shè)計。
第七條勘察設(shè)計單位在石油管道工程的設(shè)計過程中,應(yīng)當嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范。
第八條勘察設(shè)計單位應(yīng)當嚴格執(zhí)行設(shè)計責任制,并對所提供的資料和設(shè)計文件負責,同時應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系,落實質(zhì)量責任。
第九條工程項目應(yīng)當按有關(guān)規(guī)定通過安全衛(wèi)生預評價評審后,方可進行初步設(shè)計。
第十條新建的石油管道在勘察選線過程中,應(yīng)當充分考慮沿線地質(zhì)及社會環(huán)境等情況對管道安全可靠性的影響,以及石油管道跨越公路、鐵路、航道時對有關(guān)設(shè)施安全可靠性的影響。
第十一條工程項目的初步設(shè)計審查,應(yīng)當同時審查職業(yè)安全衛(wèi)生專篇、消防專篇和環(huán)境保護專篇,安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
第三章鋼管制造
第十二條鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當通過國家規(guī)定的資質(zhì)認證,并取得相應(yīng)的石油管道用的鋼管生產(chǎn)許可證。嚴禁無證生產(chǎn)石油管道用的鋼管。
第十三條鋼管生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)石油管道用的鋼管過程中,應(yīng)當嚴格執(zhí)行國家鋼管生產(chǎn)技術(shù)標準。
第十四條鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當具備完善的鋼管生產(chǎn)、試驗與檢測條件。生產(chǎn)、試驗、檢測設(shè)備的精度必須符合國家規(guī)定。
第十五條生產(chǎn)鋼管用的原材料,必須按照規(guī)定進行檢驗。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原材料一律不能使用。
第十六條鋼管生產(chǎn)企業(yè)必須具有健全的質(zhì)量保證體系,以及按照鋼管制造的技術(shù)要求和質(zhì)量標準進行質(zhì)量控制。
第十七條鋼管生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)鋼管應(yīng)當嚴格按照鋼管檢驗標準進行試驗和檢驗,并經(jīng)驗收合格后方可交付使用;同時須出具質(zhì)量檢驗報告和產(chǎn)品合格證書。
第十八條鋼管制造應(yīng)當實行監(jiān)理制,由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位監(jiān)制。凡未經(jīng)監(jiān)理單位監(jiān)制的鋼管,不得用于輸送石油天然氣。
第四章管道施工
第十九條承擔石油管道工程建設(shè)的施工企業(yè),必須取得國務(wù)院建設(shè)行政主管部門或其委托機構(gòu)頒發(fā)的資質(zhì)認證,并在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)從事施工,不得越級或超范圍承接工程。
第二十條石油管道工程建設(shè)應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定進行招標投標。招標投標活動要堅持公開、公平、公正和誠實信用的原則。對未按規(guī)定進行招標的施工項目,有關(guān)部門不得批準開工。
第二十一條石油管道施工質(zhì)量應(yīng)當實行施工單位領(lǐng)導負責制。施工單位應(yīng)當建立質(zhì)量責任制,明確工程項目經(jīng)理、技術(shù)負責人及施工管理負責人等承擔的質(zhì)量責任。
第二十二條石油管道施工應(yīng)當按規(guī)定實行工程監(jiān)理制,工程監(jiān)理由取得相應(yīng)資質(zhì)的第三方承擔。
第二十三條石油管道工程必須按照設(shè)計要求進行壓力試驗,經(jīng)壓力試驗合格后方可投入試運行。
第二十四條石油管道工程必須按照有關(guān)規(guī)定進行竣工驗收,驗收合格后方可交付使用。竣工驗收資料應(yīng)當按檔案管理規(guī)定歸檔。
第五章管道運行
第二十五條石油企業(yè)對新建或停運后再啟用的石油管道,在投入運行前應(yīng)當編制投產(chǎn)方案,并嚴格按投產(chǎn)方案組織投產(chǎn)。
第二十六條石油企業(yè)對運行中的石油管道,應(yīng)當嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程,并在生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度下安全合理地組織生產(chǎn)。
第二十七條石油企業(yè)應(yīng)當根據(jù)輸油(氣)量的改變和季節(jié)變化,及時準確地調(diào)整管道運行的各項工藝參數(shù)。
第二十八條石油企業(yè)應(yīng)當與管道途經(jīng)地區(qū)的城建規(guī)劃、公路、鐵路、氣象、水文和公安等部門保持密切聯(lián)系,避免或減輕因建設(shè)施工、自然災(zāi)害和人為破壞對管道安全運行造成的危害。
第二十九條石油企業(yè)對石油管道設(shè)備、設(shè)施應(yīng)當定期檢查和維護,使其處于完好狀態(tài)。
第三十條石油企業(yè)應(yīng)當制定石油管道事故預案。對影響管道安全運行的重大隱患或發(fā)生管道破裂、斷管等重大事故時,應(yīng)當組織力量立即處理。
第三十一條石油企業(yè)依照《石油、天然氣管道保護條例》對所轄石油管道定期組織巡查。
第三十二條石油企業(yè)對封存或報廢的石油管道應(yīng)當采取相應(yīng)的安全措施。
第六章管道檢測
第三十三條從事石油管道技術(shù)檢測檢驗的單位必須取得國務(wù)院石油工業(yè)行政主管部門認定的相應(yīng)資質(zhì),并對其檢測檢驗的結(jié)果負責。
石油企業(yè)有權(quán)選擇檢測檢驗單位,任何部門不得為石油企業(yè)指定檢測檢驗單位。
第三十四條石油管道應(yīng)當定期進行全面檢測。新建石油管道應(yīng)當在投產(chǎn)后三年內(nèi)進行檢測,以后視管道運行安全狀況確定檢測周期,最多不超過八年。
第三十五條石油企業(yè)應(yīng)當定期對石油管道進行一般性檢測。新建管道必須在一年內(nèi)檢測,以后視管道安全狀況每一至三年檢測一次。
第三十六條石油企業(yè)對檢測不合格或存在隱患的管道路段,應(yīng)當立即采取維修等整改措施,以保證管道運行安全。
第三十七條石油企業(yè)應(yīng)當建立石油管道檢測檔案,原始數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)分析結(jié)果應(yīng)當妥善保存。
第七章事故調(diào)查和處理
第三十八條石油管道引發(fā)特別重大事故,石油企業(yè)應(yīng)當按國務(wù)院有關(guān)規(guī)定報告。
國家經(jīng)貿(mào)委會同有關(guān)部門對特別重大事故組織調(diào)查處理。
石油管道引發(fā)人員傷亡事故,石油企業(yè)應(yīng)當按各地政府有關(guān)規(guī)定報告。各地安全生產(chǎn)管理部門會同有關(guān)部門組織調(diào)查處理。
第三十九條石油管道發(fā)生凝管、爆管、斷裂、火災(zāi)和爆炸等生產(chǎn)事故時,石油企業(yè)應(yīng)當立即上報到當?shù)亟?jīng)濟行政主管部門;發(fā)生跑油污染事故時,在報當?shù)亟?jīng)濟行政主管部門的同時,還應(yīng)當報當?shù)丨h(huán)保部門,任何企業(yè)不得瞞報、遲報。
第四十條石油企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)事故后,應(yīng)當按照分管權(quán)限組織事故調(diào)查組,及時認真進行事故調(diào)查,并寫出事故調(diào)查報告。
第四十一條石油企業(yè)發(fā)生事故后,應(yīng)當查清事故原因,依法對直接責任人員進行處理。
第八章附則
第四十二條本規(guī)定所稱石油管道,是指將油氣田、煉油廠、儲備庫、碼頭等的原油、天然氣、成品油輸送到用戶或接收站的管道及將油氣井生產(chǎn)的油氣匯集、運輸、集中儲存的輸送管道。
本規(guī)定所稱國務(wù)院石油工業(yè)行政主管部門,是指國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會及管理的國家石油和化學工業(yè)局。
本規(guī)定所稱石油企業(yè),是指從事石油天然氣生產(chǎn)、儲運、銷售、加工的企業(yè)。
第四十三條石油企業(yè)可根據(jù)本規(guī)定制定具體實施細則。
第四十四條本規(guī)定由國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會負責解釋。
第4篇 火電廠壓力管道安全管理工作職責
為了保障壓力管道安全運行,減少事故,充分發(fā)揮主管部門和使用單位的作用。本規(guī)定明確了主管部門和使用單位的職責。
壓力管道使用單位負責本單位的壓力管道安全管理工作,并應(yīng)履行以下職責:
(一)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;
(二)應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負責壓力管道安全管理工作;
(三)壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國家的有關(guān)規(guī)定;
新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國家有關(guān)規(guī)定時,有權(quán)拒絕驗收;
(四)建立技術(shù)檔案,并到企業(yè)所在地的地(市)級或其委托的縣級勞動行政部門登記;
(五)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術(shù)培訓;
(六)制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期檢驗和檢修工作;
(七)對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告省級以上(含省級,下同)主管部門和省級以上勞動行政部門;
(八)對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;
(九)按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和當?shù)貏趧有姓块T報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,防止事故的發(fā)生;
(十)按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負責的其他壓力管道安全管理工作。
第5篇 火電廠壓力管道安全管理職責
為了保障壓力管道安全運行,減少事故,充分發(fā)揮主管部門和使用單位的作用。本規(guī)定明確了主管部門和使用單位的職責。
壓力管道使用單位負責本單位的壓力管道安全管理工作,并應(yīng)履行以下職責:
(一)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;
(二)應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負責壓力管道安全管理工作;
(三)壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國家的有關(guān)規(guī)定;
新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國家有關(guān)規(guī)定時,有權(quán)拒絕驗收;
(四)建立技術(shù)檔案,并到企業(yè)所在地的地(市)級或其委托的縣級勞動行政部門登記;
(五)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術(shù)培訓;
(六)制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期檢驗和檢修工作;
(七)對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告省級以上(含省級,下同)主管部門和省級以上勞動行政部門;
(八)對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;
(九)按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和當?shù)貏趧有姓块T報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,防止事故的發(fā)生;
(十)按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負責的其他壓力管道安全管理工作。
第6篇 煉鋼廠燃油管道煤氣管道安全管理規(guī)定
1燃油管道是否采用伴熱和保溫措施,應(yīng)根據(jù)油品種類、粘度一溫度特性曲線及當?shù)貧鉁厍闆r來確定。
2燃油管道施工完畢,應(yīng)進行強度試驗和嚴密性試驗;一般采用液壓試驗,試驗要求應(yīng)符合gb 50235的規(guī)定。
3 煤氣進入車間前的管道,應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。
在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端,應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m,且應(yīng)引出廠房外。
4車間煤氣管道的強度試驗和嚴密性試驗,應(yīng)符合gb6222的要求。
5煉鋼車間煤氣間斷用戶,不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。
第7篇 在用壓力管道安全管理制度
一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。
二、本單位壓力管道由設(shè)備科負責管理,按照國家有關(guān)壓力管道的標準、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證,負責壓力管道安全操作和日常維護保養(yǎng),并組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作。
三、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
五、操作人員必須細癜湊詹僮鞴娉探脅僮鰨轄埂⒊略誦小br>六、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。
七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。
經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;
閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;
安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;
定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;
注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;
靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;
停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;
檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;
禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;
配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進行維護和檢查。
當操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:
(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;
(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;
(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;
(5) 安全保護裝置失效;
(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;
(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。
八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。
九、對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。
十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
第8篇 壓力管道安全管理人員崗位職責
一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立健全壓力管道安全管理制度;
二、具體負責壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統(tǒng)計上報,組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作;
三、建立技術(shù)檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;
四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢驗工作;
五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。
六、對事故隱患及時措施進行整治,重大事故隱患應(yīng)書面形式報告質(zhì)監(jiān)部門;
七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道,應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;
八、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報告壓力管道事故。
第9篇 壓力管道安全管理制度管理人員職責
壓力管道安全管理制度(供使用單位參考)
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:
一、新建、改建、擴建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進行設(shè)計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求;
二、新建、改建、擴建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標志應(yīng)當置于壓力管道的顯著位置;
三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊;
四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護裝置)的日常維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時處理;
五、每月至少進行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;
六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;
七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;
八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應(yīng)進行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;
九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時予以報廢,并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷;
十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作;
十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;
十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進行;
十三、壓力管道管理人員應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書;
十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;
十五、壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);
十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行;
壓力管道管理人員職責(供使用單位參考)
一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立健全壓力管道安全管理制度;
二、具體負責壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統(tǒng)計上報,組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作;
三、建立技術(shù)檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;
四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢驗工作;
五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。
六、對事故隱患及時措施進行整治,重大事故隱患應(yīng)書面形式報告質(zhì)監(jiān)部門;
七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道,應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;
八、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報告壓力管道事故。
壓力管道操作人員崗位責任制(供使用單位參考)
一、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
二、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
三、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
壓力管道的技術(shù)檔案管理制度(供使用單位參考)
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:
一、壓力管道的使用登記證。
二、壓力管道使用登記匯總表。
三、原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等)。
四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。
五、使用資料:(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);(2) 管道的定期檢驗報告;(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄;(5) 管道事故記錄和事故分析報告;(6) 其它技術(shù)資料和記錄。
第10篇 使用壓力管道安全管理制度
一、壓力管道的使用登記
公司應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道,按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。
1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前,公司應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:
(1)壓力管道使用申請書;
(2)壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3)壓力管道安裝竣工圖(單線圖);
(4)壓力管道安裝質(zhì)量證明書;
(5)監(jiān)察檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)察檢驗報告》;
(6)壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi),公司應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:
(1)壓力管道使用申請書;
(2)壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3)壓力管道單線圖;
(4)《在用壓力管道檢驗報告》;
(5)壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。
(6)安全附件(安全閥、壓力表等)校驗報告。
二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:
1、壓力管道的使用登記證;
2、壓力管道使用登記匯總表;
3、原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖);
4、管道安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。
5、使用資料
(1)壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2)管道的定期檢驗報告;
(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
(4)安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5)管道事故記錄和事故分析報告;
(6)其它技術(shù)檔案和記錄。
三、壓力管道管理人員的職責
1、壓力管道安全主管人
(1)貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》和有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和文件;
(2)協(xié)調(diào)壓力管道安全管理的日常工作,監(jiān)督檢查壓力管道安全管理制度的落實;
(3)組織編寫及修訂《壓力管道安全管理制度》,對《壓力管道安全管理制度》有解釋權(quán),對違反制度的行為有制止權(quán);
(4) 處理壓力管道使用中的重大安全問題。
2、壓力管道安全管理員崗位職責:
(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標準、法規(guī)、制度;
(2)建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證;
(3)編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;
(4)參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;
(5)制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實施;
(6)參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
(7)組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作;
(8)參與壓力管道事故分析;
(9)負責有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。
三、操作員崗位責任制
1、操作員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作員必須熟練本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會”,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
3、操作員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
四、巡回檢查制度
操作人員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:
1、各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
2、管道街頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3、保溫層、反腐層和保護層是否完好;
4、管道振動情況;
5、管道支架是否完好;
6、管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;
7、閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;
8、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置是否完好;
9、靜電跨接、靜電接地是否完好;
10、是否存在其它缺陷。
五、壓力管道安全操作規(guī)程
公司應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
1、操作工藝控制指標,包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
2、壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
3、崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;
4、運行中重點檢查的部位和項目;
5、運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處里方法、報告程序和防范措施;
6、停用時的封存和保養(yǎng)方法。
六、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度
壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作員必須認真作好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。
1、經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;
2、 閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進行操作,保證其操作靈活;
3、安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;
4、定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;
5、注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷震源,加強支撐等減震措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;
6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;
7、停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進行置換、清洗和干燥,必須時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;
8、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施;
9、及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
第11篇 氣體管道安全管理規(guī)程
第一章 總 則
第一條 為了貫徹國家安全生產(chǎn)方針,進一步加強氣體管道的設(shè)計、安裝使用、檢修的安全技術(shù)管理,保護職工的生命、國家財產(chǎn)的安全,保障正常生產(chǎn)供氣,特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于壓力小于150kg/cm2輸送氣體為氫、氮、氧、氬、空氣、煤氣的管道。不適用于蒸汽、水、液化石油氣等其它類型管道。也不適用于井下、洞內(nèi)等特殊場所的氣體管道及其它工藝性需要的管道。
第三條 氣體管道除應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等標準、規(guī)范的有關(guān)要求。
第二章 氣體管道的設(shè)計
第四條 氣體管道的材質(zhì)、管徑、壁厚選用必須符合輸送介質(zhì)壓力要求。閥門、法蘭等也應(yīng)同時符合有關(guān)規(guī)范要求。
管道應(yīng)采用直線布線,連接要平滑無突出部位,減少急轉(zhuǎn)彎,避免t型聯(lián)接。介質(zhì)流速應(yīng)滿足不因高速可能導致事故的要求。
第五條 全廠性管線以集中架設(shè)為宜,其平面布置與高度應(yīng)有利于消防及方便交通?？扇夹詺怏w管道不宜地溝敷設(shè)。其它性質(zhì)的氣體管道也應(yīng)盡量不選用地溝敷設(shè)。當需要選用時,應(yīng)布置在下水道之上,凍土層以下。
第六條 可燃、助燃、惰性、窒息性氣體管線不得穿越易燃、易爆倉庫、變配電站、電纜溝、煙道、通風道及地下室、浴池、臥室。也不宜穿越不使用該氣體的建筑物、生活間、辦公室。當必須穿越吊頂或技術(shù)(夾)層時,應(yīng)采取安全措施。
第七條 管線與建筑物、電力線、鐵路、公路、道路、熱力排水管道及管線相互之間的距離按其物理、化學性質(zhì)分別應(yīng)滿足防火、防雷要求。當管線經(jīng)過有腐蝕性介質(zhì)存在的環(huán)境,要滿足反腐要求。
第八條 當管線經(jīng)過河流、涵洞,橋梁或在鐵路、公路、道路之下穿過,在其兩側(cè)設(shè)置閥門并加設(shè)護套管,套管兩端要密封。重要管線還應(yīng)增設(shè)檢漏管。管線穿過樓板墻或地溝,亦可有護套管和采用足夠厚的耐火層與其隔離,管道與套管間用不燃材料填充,套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。
第九條 含濕的氣體管道應(yīng)有一定坡度,其最低點應(yīng)有泄水器。當架空敷設(shè)時,寒冷地區(qū)有防凍措施。
第十條 可燃氣體管線在其末端,重要分支節(jié)點,最高點等應(yīng)有放散管、取樣管、吹掃管。在進入生產(chǎn)廠房總進口閥前應(yīng)有取樣管、吹掃管,并須引至室外。引至室外的放散管、吹掃管的位置、高度應(yīng)能防止可能引起其它事故(如雷擊、燃燒、窒息等),并有擋火設(shè)施。放散、吹掃、取樣管應(yīng)選用金屬材料并有防止雨雪侵入和外來異物堵塞措施。
第十一條 管道間連接宜采用焊接等有效防止漏氣的連接方法。在需拆、卸部位或與設(shè)備連接部位應(yīng)選用法蘭聯(lián)接。
彎頭應(yīng)采用煨彎,不得選用折皺或焊接彎頭。管線應(yīng)考慮熱補償。
第十二條 可燃氣體與氧氣管道,均需可靠接地,且每年檢查一次。
第十三條 重要地段的管線分支節(jié)點,應(yīng)在需要人員檢查、操作的部位設(shè)置符合國家標準的檢修平臺,防護攔桿,立梯。并涂有安全色標。
同一種氣體管道,以不等的色環(huán)數(shù)標明高、中、低壓管道。
第十四條 重要地段的管線分支節(jié)點,應(yīng)增設(shè)附屬管線及附件,以保證不間斷供氣和搶修。
第十五條 多種介質(zhì)的管線進人生產(chǎn)廠房時,應(yīng)設(shè)置專門的閥門控制間。閥門控制間應(yīng)符合防火、防爆要求。
可燃氣體管道與設(shè)備連接處,應(yīng)有阻火器,其前后應(yīng)串兩道閥門。
第十六條 管線應(yīng)涂色標記,且指示氣體流向。
表1 氣體管道色標表
管道名稱涂色標志色環(huán)
凈化壓縮空氣管深藍色白色環(huán)
壓縮空氣管深藍色
凈化氮氣管棕色黃色環(huán)
煤氣管黃色
氫氣管粉紅色
凈化氫氣粉紅色白色環(huán)
氧氣管天藍色
氮氣管棕色
氬氣管灰色
第三章 氣體管道的安裝與試驗
第十七條 安裝使用的管材應(yīng)具有材質(zhì)合格證明。存放期超過6個月的管材,應(yīng)作外觀、內(nèi)徑、外徑、焊縫、壁厚檢查。必要時應(yīng)做機械性能試驗,合格后方可使用。已使用過的舊管道在重新使用前,必須進行徹底清洗,檢驗合格后方可使用。
第十八條 管道及附件在安裝前要除銹、清洗,與氧氣接觸的管材、附件、閥門要脫脂。脫脂應(yīng)在通風良好的場所進行。必要時應(yīng)佩戴防毒面具。脫脂后的管道兩端應(yīng)密封。嚴禁用氧氣吹掃。
第十九條 各類閥門在安裝之前,必須進行強度和氣密性試驗,合格后方可使用。
第二十條 管道焊接工作,必須經(jīng)勞動部門考試合格的有證焊工進行。
第二十一條 管線施工完畢,應(yīng)按各自規(guī)范及設(shè)計要求,擬定具體的強度及氣密性試驗方案。強度試驗:當最高工作壓力p≤1kg/cm2時,可選用氣體為試驗介質(zhì)。當最高工作壓力p>1kg/cm2時,應(yīng)選用水為試驗介質(zhì)。氣密性試驗選用氣體為試驗介質(zhì)。高純氣體、氧氣管道的試驗介質(zhì)應(yīng)選用不含油、水的空氣或氮氣。
第二十二條 試驗壓力應(yīng)符合表2的規(guī)定:
表2 氣體管道試驗壓力
管道名稱最高工作壓力p強度試驗壓力氣密性試驗壓力
氫氣p≤1kg/cm23kg/cm23kg/cm2
氧、氮氣1kg/cm2
p>30kg/cm21.25pp
空氣同氧氣管道同氧氣管道同氧氣管道
氬氣同氧氣管道同氧氣管道同氧氣管道
第二十三條 管道試驗前不得進行油漆和保溫工作。并應(yīng)將不能作試驗的設(shè)備隔絕。對架空管道進行必要的支撐和加固。
第二十四條 當用水為試驗介質(zhì)時,水溫≮5℃,升壓要緩慢,要防止結(jié)露。當達到試驗壓力后觀察10分鐘,壓力無下降,外觀檢查無破裂,無變形,無滲水為合格。
第二十五條 當強度試驗合格后,可作氣密試驗。氣密性試驗待內(nèi)充氣到試驗壓力后,管內(nèi)溫度降至周圍大氣溫度后觀測24小時。當室內(nèi)管道每小時漏氣率:氮、空氣<2%,煤氣<1%,氬、氧氣<0.5%;室外管道每小時漏氣率<2%時,即為氣密性試驗合格。
漏氣率計算公式:
a=0.24{1-[(273+t1)p1]/[(273+t2)p2]}
p1--管道試驗開始時絕對壓力平均值(mmhg或kg/cm2);
p2--管道試驗終了時絕對壓力平均值(mmhg或kg/cm2);
t1--管道試驗開始時管道內(nèi)氣體平均溫度℃;
t2--管道試驗終了時管道內(nèi)氣體均溫度℃;
壓力、溫度的測點應(yīng)選擇在能代表系統(tǒng)狀況的位置,且測點n>2。
第二十六條 氣密性試驗合格的管線應(yīng)在運行之前進行吹掃,開始吹掃應(yīng)緩慢進行。以免發(fā)生撞出、摩擦發(fā)熱、急劇氧化等,以后可逐步加大到工作壓力吹掃。
第二十七條 一般氣體管道,可用空氣、氮氣吹掃。待吹至無灰份、水份、油份為止。高純氣體應(yīng)用不含水的干燥氮氣、空氣吹掃。吹掃用的各種氣體應(yīng)引到室外放空。
當選用輸送介質(zhì)為吹掃氣體時,氣體是可燃的,其排放口,應(yīng)遠離火源、并順風向劃定封鎖區(qū),區(qū)內(nèi)嚴禁火種及其它燃物。
第二十八條 管線檢漏,可用肥皂水涂抹檢查,或用專用檢漏儀器檢查。嚴禁使用明光檢漏。
第二十九條 吹掃后的管線,用輸送介質(zhì)進行置換,并須作管內(nèi)氣體成份分析,符合要求后方可投入正常運行。
第四章 氣體管道的管理和檢修
第三十條 各單位的氣體管道及設(shè)施由其動力部門統(tǒng)一管理。并負責建立和貫徹運行、巡視、維修、驗收規(guī)定。
第三十一條 投入運行的氣體管道,應(yīng)定期檢查、檢驗、并建立技術(shù)檔案。
第三十二條 對管道進行維修時,應(yīng)將檢修部位與運行系統(tǒng)可靠隔離、斷開。動火部位的設(shè)備或管道要敞口、泄壓。當需進入管道內(nèi)部檢修時,應(yīng)同時做含氧量及氣體成份分析,應(yīng)符合衛(wèi)生標準。
第三十三條 特殊情況下,不能停氣檢修時,檢修方案(含毒害危險,防范方法,責任人等內(nèi)容)必須經(jīng)企業(yè)主管領(lǐng)導批準后,方可實施。
第三十四條 不允許帶壓、帶氣維修氧氣管道。維修人員及其使用的服裝、工機具嚴禁沾有油污。
第三十五條 在易燃、易爆氣體,氧氣管道(包含與其相連的設(shè)備,使用此類氣體設(shè)備的工作間)進行修理、動火,必須辦理維修作業(yè)票或動火證,并經(jīng)有關(guān)部門批準,切實采取防范措施,在有人監(jiān)護下進行檢修、動火。
第三十六條 應(yīng)根據(jù)檢修、動火作業(yè)危險程度,將檢修、動火作業(yè)分成若干類,明確各級人員對各類動火、檢修作業(yè)批審的權(quán)限。
第三十七條 檢修作業(yè)票應(yīng)包括修理項目,修理時間,主要危險及對策方案,修理項目責任人、操作人,防護措施和監(jiān)護人、批準人等內(nèi)容。
第三十八條 動火證應(yīng)包括:動火地點、動火時間、動火原因、動火方式、動火責任人、操作人、現(xiàn)場防護措施、監(jiān)護人、各級審批人、批準時間等內(nèi)容。
第三十九條 檢修地下敷設(shè)的管道時,應(yīng)參照執(zhí)行“排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程”(gjj6-85)有關(guān)規(guī)定,并重點采取防窒息、防中毒、防燃燒、防爆炸措施。
第四十條 易燃氣體管道或氧氣管道(含使用該介質(zhì)的設(shè)備)動火,必須先行吹掃。并在檢修、動火前30分鐘內(nèi)進行成份分析。經(jīng)連續(xù)三次分析其含量符合安全衛(wèi)生標準時,方可檢修動火。檢修、動火時應(yīng)隨時檢漏。
第四十一條 管道、閥門、水封等裝置凍結(jié)時,只能用熱火或蒸汽加熱解凍,嚴禁用明火烘烤。
第四十二條 不得在室內(nèi)排放可燃氣體,惰性及窒息性氣體。吹掃、置換、放空,降壓必須通過放散管進行。
第四十三條 當空內(nèi)氣體管道大量泄漏或積聚時,應(yīng)立即切斷氣源,進行通風,當系可燃性氣體管道大量泄漏時,不得進行可能產(chǎn)生明火的一切操作。
第四十四條 當采用電焊方式動火時,應(yīng)將焊接部位與未停氣部分斷開,并可采用氣體保護措施。
第四十五條 不得將可燃、助燃氣體金屬管道作為交流電氣設(shè)備的防護接零(地)的干線。
第四十六條 動火所使用的乙炔發(fā)生器,氧氣瓶、電焊機應(yīng)放置在安全距離之外。易燃作業(yè)區(qū)內(nèi)檢修使用的電器設(shè)備應(yīng)為防爆型使用的工具、機具等要有防火花及有熱量隔絕措施。不得將火種,高溫帶人(傳人)禁火區(qū)。
第五章 附 則
第四十七條 本規(guī)程自公布之日起執(zhí)行。
第四十八條 本規(guī)程解釋權(quán)屬電子工業(yè)部。
第四十九條 本規(guī)程如與國家有關(guān)規(guī)定有抵觸時,按國家規(guī)定執(zhí)行。
第12篇 壓力管道安全管理辦法
為確保壓力管道輸送和使用安全,防止發(fā)生各類事故,特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于工廠壓力管道所轄生產(chǎn)區(qū)域的安全管理工作。
1、工廠壓力管道所轄生產(chǎn)區(qū)域是指全廠管路、1#、2#縱向船臺、南北船臺、內(nèi)船臺、輪機分廠車間、制氧廠、預制數(shù)控及生產(chǎn)車間和露天平臺、80t、100t、150t、200t龍門吊、機械分廠等管網(wǎng)區(qū)域及西華基地生產(chǎn)區(qū)域。
2、資產(chǎn)處負責廠區(qū)管道安裝、使用前的檢漏、標色和管網(wǎng)圖的制定;負責使用過程中的技術(shù)指導;制定壓力管道安全操作規(guī)程;制作壓力管道布置圖;壓力管道預防事故方案(包括壓力管道泄漏、爆炸事故應(yīng)急救援方案)由資產(chǎn)處負責安環(huán)處、人保處、使用單位參與制定和演練。
2.1管道安裝應(yīng)具備相應(yīng)的資格;
2.2壓力管道安裝竣工圖(管網(wǎng)圖);
2.3壓力管道安裝質(zhì)量證明書;
2.4安全閥、壓力表等校驗報告;
2.5管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
3、壓力管道安裝風險控制要求;
3.1壓力管道嚴禁與電纜鋪設(shè)在同一地溝內(nèi);
3.2壓力管道、地溝應(yīng)按規(guī)定設(shè)置循環(huán)通風口;
3.3電纜地溝與燃氣管地溝之間應(yīng)作相互隔離;
3.4氧氣、乙炔、匯流排應(yīng)裝導除靜電的接地裝置、管道分岔處應(yīng)加設(shè)接地裝置;氧氣、乙炔、風源接頭應(yīng)選用不同通徑,避免發(fā)生接錯等不安全因素。
3.5暴露在外的壓力管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防撞砸裝置;
4、安環(huán)處負責管道投入使用后,按法規(guī)要求定期向安全監(jiān)察機構(gòu)申報檢驗;負責組織操作人員安全技術(shù)和崗位操作法委外學習培訓
工作;參與制定壓力管道預防事故方案(包括壓力管道泄漏、爆炸事故應(yīng)急救援方案)制定和演練。
5、管道基本識別色和中文標識顏色要求
5.1壓力管道在投入使用前應(yīng)按規(guī)定作標識,以防使用人員誤接氣源,發(fā)生事故。
5.2常用工業(yè)管道必須按規(guī)定正確標色,基本識別色和中文標識顏色如下:
序號物質(zhì)種類及中文標識基本識別色中文標識顏色
1空 氣淡灰白
2氧 氣淡藍黑
3二氧化碳黑白
4乙 炔白紅
5丙 烷棕白
6天然氣中黃紅
7工業(yè)水艷綠白
8消防水大紅白
6、安全標識分類要求
6.1管道內(nèi)的物質(zhì)如(氧氣、乙炔、丙烷、天然氣、二氧化碳等),其管道應(yīng)設(shè)置危險標識。
7、工業(yè)管道識別色標識
7.1鋪設(shè)在地溝內(nèi)或架空設(shè)置的工業(yè)管道的基本識別色應(yīng)采用全長標識,管道上應(yīng)同時注明內(nèi)部介質(zhì)的流向、壓力。
7.2氧氣站等重點站房內(nèi)的工業(yè)壓力管道基本識別色可采用在管道上掛牌的方法標識。
7.3工業(yè)管道分配氣包除按5.2要求,氣包上還應(yīng)標注必要的安全警示標志如(氧氣禁油、禁止明火等)。
8、操作人員崗位職責
8.1操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)安全技術(shù)和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗。
8.2操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、
工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會”,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
8.3操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
9、壓力管道使用單位安全操作要求
9.1使用單位必須嚴格執(zhí)行《壓力管道安全操作規(guī)程》,嚴禁使用安裝未經(jīng)檢漏、試壓的管道。
9.2對所使用的管道區(qū)域進行日常維護保養(yǎng),制定巡查、檢漏防缺損檢查制度,做好檢查記錄。
a.檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕、接頭松動。
b.閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,保證其操縱靈活。
c.安全閥和壓力表要經(jīng)常擦試,確保其靈敏準確,并按時進行校驗。
d.定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠。
e.注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)磨擦應(yīng)及時采取措施。
f.靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復。
g.檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
h.及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
第13篇 壓力管道安全管理監(jiān)察辦法
1 目的
為了保障壓力管道安全運行,保護人身和財產(chǎn)安全,依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,特制訂本制度。
2 范圍
本制度適用于全公司的壓力管道管理。
3 編制依據(jù)
--勞部發(fā)[1996]140號《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》
4 管理要求或規(guī)范
4.1 安全管理
4.1.1 有關(guān)部門應(yīng)履行下列職責
a 貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準、建立、健全本部門各項壓力管道管理制度。
b 按有關(guān)規(guī)定組織審定本部門新建、改建、擴建壓力管道工程項目設(shè)計,督促檢查施工質(zhì)量,并組織竣工驗收。
c 制訂本部門壓力管道安全管理的年度計劃和長期規(guī)劃,組織并幫助有關(guān)單位對壓力管道重大事故隱患進行檢查、安全評估和整改,消除隱患,保障安全。
d 按有關(guān)規(guī)定及時報告壓力管道事故,并參加或組織事故調(diào)查和處理。
e 負責組織本部門壓力管道安全檢查、評比和考核工作,表彰先進,總結(jié)和交流壓力管道安全工作經(jīng)驗。
f 組織研究并推廣壓力管道先進的安全科學技術(shù)及安全生產(chǎn)管理。
g 開展壓力管道安全宣傳教育工作,負責組織對壓力管道安全管理人員的培訓。
h 按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負責的其他壓力管道安全管理工作。
4.1.2 壓力管道使用單位負責本單位的壓力管道安全管理工作,并應(yīng)履行以下職責:
a 貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度。
b 應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負責壓力管道安全管理工作。
c 壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國家的有關(guān)規(guī)定;新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國家有關(guān)規(guī)定時,有權(quán)拒絕驗收。
d 建立技術(shù)檔案。
e 對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術(shù)培訓。
f 制訂壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢修工作。
g 對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)書面形式報告主管部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。
h 對輸送可燃、易燃、易爆或者有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡視檢查制度,指定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶救隊伍,并定期演練。
i 按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,防止事故的發(fā)生。
j 按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負責的其他壓力管道安全管理工作。
4.2 安全監(jiān)察
4.2.1 新建、改建、擴建的壓力管道應(yīng)由有資格的檢驗單位對其安裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢驗,在用壓力管道應(yīng)由有資格的檢驗單位進行定期檢驗。
4.2.2 壓力管道修理改造單位應(yīng)具備一定的條件,對壓力管道進行重大改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。
4.2.3 從事壓力管道焊接的焊工和無損檢測的檢測人員,必須按有關(guān)規(guī)定取得安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書。
第14篇 蒸汽鍋爐在用壓力管道安全管理制度
前言 為了確保壓力管道的安全使用,做好壓力管道的安全管理工作,根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),我們編制了在用壓力管道的安全管理制度,供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考,各單位應(yīng)根據(jù)不同的使用情況加以完善,以確保安全。壓力管道的安全監(jiān)察和管理是一項新開展的工作,希望各單位積極探索,創(chuàng)造經(jīng)驗,廣泛交流。在制度制訂后,應(yīng)由法人或單位負責人簽發(fā)執(zhí)行。
一、壓力管道的使用登記
使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道,按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。
1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:
(1) 壓力管道使用申請書;
(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖);
(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書;
(5) 監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》;
(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi),使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:
(1) 壓力管道使用申請書;
(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單;
(4)壓力管道單線圖;
(5)《在用壓力管道檢驗報告》;
(6)安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗報告。
二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:
1.壓力管道的使用登記證;
2.壓力管道使用登記匯總表;
3.原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等);
4.管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。
5.使用資料
(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2) 管道的定期檢驗報告;
(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5) 管道事故記錄和事故分析報告;
(6) 其它技術(shù)資料和記錄。
三、壓力管道管理人員的職責
壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責:
1. 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標準、法規(guī)、制度;
2. 建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證;
3. 編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;
4. 參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;
5. 制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實施;
6. 參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
7. 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作;
8. 參與壓力管道事故分析;
9. 負責有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。
四、操作人員崗位責任制
1. 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
3. 操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
五、巡線檢查制度
操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:
1. 各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
2. 管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3. 保溫層、反腐層和保護層是否完好;
4. 管道振動情況;
5. 管道支吊架是否完好;
6. 管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;
7. 閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;
8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);
9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;
10. 是否存在其它缺陷。
六、壓力管道安全操作規(guī)程
壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
1. 操作工藝控制指標,包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
2. 壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
3. 崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;
4. 運行中重點檢查的部位和項目;
5. 運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理辦法、報告程序和防范措施;
6. 停用時的封存和保養(yǎng)方法;
七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度
壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。
1. 經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;
2. 閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;
3. 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;
4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;
5. 注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;
6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;
7. 停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;
8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
9. 及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
10. 對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;
11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;
12. 配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
13. 對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進行維護和檢查。
14. 當操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:
(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;
(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;
(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;
(5) 安全保護裝置失效;
(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;
(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。
八、壓力管道的統(tǒng)計報表制度
壓力管道的使用單位,必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,定期對壓力管道進行統(tǒng)計上報。上報的內(nèi)容包括:
(1) 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計;
(2) 壓力管道定期檢驗情況;
(3) 壓力管道存在的問題;
(4) 壓力管道的事故統(tǒng)計。
九、壓力管道的新建、擴建、改建管理制度
1. 必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。
2. 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;
3. 按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;
4. 對壓力管道安裝施工進行必要的管理,包括設(shè)置管理機構(gòu),配備專職、兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責任等內(nèi)容;
5. 所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、反腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;
6. 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求;
7. 壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:
(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;
(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;
(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段。
(4)對壓力管道進行重大的技術(shù)改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。
注:壓力管道的技術(shù)改造一般指:
(1)較大數(shù)量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上);
(2)改變管道公稱直徑,公稱直徑的改變將導致介質(zhì)流速、流量,管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化;
(3)提高工作壓力;
(4)提高工作溫度;
(5)改變輸送介質(zhì)
(6)管道控制系統(tǒng)的變更等。
8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到:
(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。
(2)管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。
(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。
9、管道的檢修前的安全要求:
(1)管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進行置換。
(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
(3)清洗和吹掃:清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗,強堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。
(4)氣體取樣分析,確認合格后方能交付檢修。
十、壓力管道的定期檢驗制度
壓力管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。
1. 在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。
2. 在線檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
3. 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位:
a.壓縮機、泵的出口部位;
b.三通,彎頭、大小頭、支管連接等部位;
c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;
d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段;
e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。
4. 以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容,并進行檢驗工作。
5. 在在線檢驗開始前,使用單位應(yīng)準備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報街、運行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查,并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。
6. 宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下:
1.)泄漏檢查
主要檢查管子及其附件泄漏情況。
2.)絕熱層、反腐層檢查
主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;反腐層是否完好。
3.)振動檢查
主要檢查管道有無異常振動情況。
4.)位置與變形檢查
主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。
5.)支吊架檢查
(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;
(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;
(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;
(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;
(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;
(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;
(7)轉(zhuǎn)導向支架間隙是否合適,有無卡澀現(xiàn)象;
(8)阻尼器、減振器位移是否異常,液壓阻尼器液位是否正常;
(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形,主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。
6.)閥門檢查
(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;
(2)閥體表面是否有裂紋、嚴重縮孔等缺陷;
(3)閥門連接螺栓是否松動:
(4)閥門操作是否靈活。
7.)法蘭檢查
(1)法蘭是否偏口,緊固件是否齊全,有無松動和腐蝕現(xiàn)象;
(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。
8.)膨脹節(jié)檢查
(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;
(2)波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象;
(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象;
(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象。
9.)陰極保護裝置檢查
對有陰極保護裝置的管道應(yīng)檢查其保護裝置是否完好。
10.)管道標識檢查
檢查管道標識是否符合因家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
7. 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。
8.對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于 100ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。
9.安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。
10. 檢驗報告及問題處理
在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后,檢驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗情況,按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》,認真、準確填寫在線檢驗報告。
11. 在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
12.全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,管道檢驗周期可根據(jù)下述情況適當延長或縮短:
l)經(jīng)使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道,使用單位提出申請,經(jīng)檢驗確認,檢驗周期可適當延長,但最長不得超過9年。
2)屬于下列情況的管道,應(yīng)適當縮短檢驗周期:
(1)新管道投用后的首次檢驗
(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴重局部腐蝕,且經(jīng)檢驗確認可能發(fā)生失效的管道;
(3)長期承受明顯交變載荷的管道;
(4)材料產(chǎn)生劣化的管道;
(5)對有設(shè)計壽命要求且服役期超過設(shè)計壽命的管道;
(6)焊縫申存在嚴重超標缺陷的管道;
(7)在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題的管道;
(8)檢驗員和使用單位認為應(yīng)該縮短檢驗周期的管道。
13.在用工業(yè)管道全面檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力管道,下同)進行。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應(yīng)的檢驗資格證書 (具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格)
14.檢驗單位和檢驗人員應(yīng)做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
15.使用單位負責制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準備工作,確保所提供檢驗的壓力管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進行全面檢驗工作。
16.規(guī)定的全面檢驗項目是全面檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項日和內(nèi)容,并進行檢驗工作。
十一、 安全附件檢驗制度
1. 安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,以及有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的,不準繼續(xù)使用;
2. 安全閥一般每年至少校驗 l次;
3. 從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應(yīng)的檢驗資格;
4. 屬于下列情況之一的,不得使用:
1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;
2)性能不符合要求的;
3)逾期不檢查、不校驗的;
4)爆破片已超過使用期限的。
5. 安全附件的檢驗分為兩種:
1)運行檢查:指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
2)停機檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
運行檢查可與在線檢驗同時進行,停機檢查可與全面檢驗同步進行,也可單獨進行。
6. 安全附件的運行檢查
1)壓力表
檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換。
2)安全閥
(a)檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合格的校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好,對彈簧式安全閥,檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的,運行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時,應(yīng)立即處置或停止運行。
(d)當安全閥須進行在線校驗和壓力調(diào)整時,使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗和調(diào)整時,應(yīng)有可靠的安全防護措施。
3)爆破片
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。
(b)爆破片單獨作泄壓裝置的,檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài),鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異常現(xiàn)象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用:
爆破片裝在安全閥出口側(cè)時,應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥,二者之間不積存壓力,能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進口側(cè)時,應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示,截止閥打開后有無氣體漏出,以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時,應(yīng)參照款2進行檢查。
7. 安全附件的停機檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。
校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行,校驗合格后,重新鉛封并出具合格證,注明下次校驗日期。
2)安全閥
對拆換下來的安全閥,應(yīng)解體檢查,修理和調(diào)整,進行耐壓試驗和密封試驗,然后校驗開啟壓力,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。
新安全閥應(yīng)校驗合格后才準安裝使用。
安全閥校驗合格后,打上鉛封并出具校驗報告。
3)爆破片
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期更換。
4)緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置,應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整,進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后,重新鉛封并出具合格報告。
十二、壓力管道事故處理制度
1. 對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練。
2. 對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。
3. 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
4. 事故報告應(yīng)當包括以下內(nèi)容:
(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。
5. 事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責。
6. 按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;
7. 認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
第15篇 工業(yè)管道安全管理制度范本
1 目的
為加強工業(yè)管道的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2 范圍
本制度適用于公司工業(yè)管道的安全管理,包括壓縮空氣管道和蒸汽管道,不包括設(shè)備、設(shè)施附屬的管道。
3術(shù)語
無
4職責
4.1 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責對工業(yè)管道的日常管理,包括制訂起工業(yè)管道的管理制度和制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂工業(yè)管道的維修保養(yǎng)及定檢計劃并組織實施。
4.2技術(shù)質(zhì)量部負責工業(yè)管道的建設(shè)規(guī)劃,設(shè)備管理部門配合。
4.3生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責組織安裝工業(yè)管道。
4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責按規(guī)定采購工業(yè)管道所需的材料。
4.5 管道使用部門負責工業(yè)管道的操作使用和日常維護保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責工業(yè)管道檔案管理。
5 工作內(nèi)容
5.1工業(yè)管道的設(shè)計、安裝和驗收
5.1.1 新增工業(yè)管道在設(shè)計時,要按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》要求進行,壓力管道的設(shè)計單位應(yīng)取得省級以上有關(guān)主管部門頒發(fā)的設(shè)計資格證。
5.1.2壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置應(yīng)選購經(jīng)過安全管理部門注冊的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,以保證管道的質(zhì)量。
5.1.3壓力管道安裝單位必須持有勞動行政部門頒發(fā)的壓力管道安裝許可證,壓力管道安裝單位必須對其所安裝施工的壓力管道工程安全質(zhì)量負責。
5.1.4開工前應(yīng)向南京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理開工告知手續(xù)。
5.1.5新裝工業(yè)管道在投入使用前必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗取得合格證書,并根據(jù)驗收檢驗報告和安全檢驗合格證書,辦理注冊登記。
5.2工業(yè)管道的日常使用管理
5.2.1應(yīng)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的安全技術(shù)規(guī)程、標準。
5.2.1.1應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負責壓力管道安全管理工作。
5.2.1.2對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員要進行安全技術(shù)培訓。
5.2.1.3工業(yè)管道使用前,必須按規(guī)定進行檢查,確保安全。運行中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
5.2.1.4發(fā)生故障,工業(yè)管道操作人應(yīng)立即停止運行,及時通知上級管理人員。
5.2.2工業(yè)管道的檢查、定檢
5.2.2.1.日常檢查
工業(yè)管道日常檢查工業(yè)管道操作人負責,檢查頻次每周不少于一次,主要是采用點檢的方法對工業(yè)管道的進行巡回檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使管道處于正常安全狀態(tài)。工業(yè)管道日常檢查主要內(nèi)容有:
①檢查管路外表是否完好、有無腐蝕和泄漏現(xiàn)象。
② 檢查管道上配置的閥門、安全閥是否完好、有效。
③檢查管道標識。
④檢查管道上配置的儀表是否完好,在有效期內(nèi)使用。
通過檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時提出修理或改進意見,防止工業(yè)管道發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.2工業(yè)管道的定期檢查
①工業(yè)管道的定檢周期應(yīng)符合國家主管部門規(guī)定的時間。
②工業(yè)管道檢定周期到期后,必須由市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所或其授權(quán)單位檢查、檢測、鑒定合格后取得使用證方可繼續(xù)使用。工業(yè)管道安全檢驗標志超過有效期不得使用。
5.2.3工業(yè)管道的維護保養(yǎng)
5.2.3.1工業(yè)管道的日常維修和保養(yǎng)必須有專人負責。
5.2.3.2對日常和定檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時維修處理。
5.3工業(yè)管道檔案管理
工業(yè)管道檔案管理,按《設(shè)備管理制度》和《特種設(shè)備管理制度》中的特種設(shè)備檔案管理要求進行管理。
5.4工業(yè)管道停用、報廢
5.4.1工業(yè)管道存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)當及時予以報廢,并應(yīng)當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
5.4.2工業(yè)管道停用、報廢按《設(shè)備管理制度》和《特種設(shè)備管理制度》中的特種設(shè)備停用、報廢處理條款進行辦理。
6.相關(guān)文件
6.1 《設(shè)備管理制度》
6.2 《特種設(shè)備安全管理制度》
6.3 《特種作業(yè)人員安全管理》
6.4 《設(shè)備操作規(guī)程》
6.5 《設(shè)備安全操作規(guī)程》
6.6 《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》
7. 相關(guān)記錄
7.1 設(shè)備日常維護/檢查/運行記錄表
7.2 特種作業(yè)人員明細表
7.3 工業(yè)管道定期檢驗報告
