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【第1篇 在鋁廠的上崗實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
11月16日我們來到革命圣地__，19日通過三級安全培訓(xùn)及考試，20日正式上崗實(shí)習(xí)。初來乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓(xùn)團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)無微不至的關(guān)懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學(xué)習(xí)逐漸走上正軌，就本人一周實(shí)習(xí)情況總結(jié)如下：
一、__鋁廠概況：
中國鋁業(yè)__氧化鋁有限公司，于XX年6月注冊成立，位于貴州省__縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（XX年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬噸氧化鋁，預(yù)計(jì)年底能完成85萬噸目標(biāo)）公司現(xiàn)有員工1200人，目標(biāo)是擴(kuò)建240萬噸氧化鋁，打造__煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個(gè)能充分體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的大型項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用技術(shù)先進(jìn)、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當(dāng)前世界最先進(jìn)、最可靠、環(huán)保性能最好的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達(dá)到國際先進(jìn)水平。
二、分解工序概述及人員配置：
分解工序在__屬于蒸發(fā)車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環(huán)水站、片堿倉庫等配套設(shè)施構(gòu)成，主要工作內(nèi)容是接受控制過濾來的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負(fù)責(zé)液量平衡，并及時(shí)清洗維護(hù)好各類設(shè)備，同時(shí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。
從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機(jī)過濾的精種后，直接進(jìn)入機(jī)械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過45小時(shí)以上的連續(xù)分解后，完成分解過程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設(shè)寬通道板式換熱器進(jìn)行降溫，換熱介質(zhì)均為循環(huán)水。分解槽采用φ14×30m的大型機(jī)械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3 ，產(chǎn)品分級采用水旋器，六臺(tái)種子過濾機(jī)采用120m2的立盤式過濾機(jī)。
蒸發(fā)車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人 ，精種泵及真空泵壓縮機(jī)一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長負(fù)責(zé)分解和蒸發(fā)的調(diào)度協(xié)調(diào)傳達(dá)上級指令，班長負(fù)責(zé)配合各崗位處理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時(shí)就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問題也能及時(shí)聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個(gè)車間都配有電瓶車，帶司機(jī)可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個(gè)崗位。（比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀(jì)現(xiàn)象）
三、分解設(shè)備工藝概述：
種分槽采用全開口設(shè)計(jì)，開口距離槽頂大約一米左右。
這樣能有效防止槽頂結(jié)疤和利于散熱（在首槽側(cè)面都能看清精種泵進(jìn)料大?。?。溜槽及斜溜槽交錯(cuò)半月形進(jìn)入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個(gè)出口兩個(gè)進(jìn)口，說不出這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢，除了好看外不能同時(shí)隔開相鄰的兩個(gè)槽子。
種分槽下一圈設(shè)有輔助風(fēng)管通入槽內(nèi)，提料風(fēng)管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風(fēng)管堵的情況，可以帶料更換風(fēng)管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個(gè)槽子，平時(shí)每組都有兩個(gè)備用槽（操作時(shí)遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進(jìn)1號2號3號槽，通過倒彎管直管實(shí)現(xiàn)。（這個(gè)設(shè)計(jì)有點(diǎn)憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6臺(tái)，每個(gè)槽上一臺(tái)，平時(shí)也是4用2備。分級機(jī)在12號和13號槽頂開2臺(tái)備2臺(tái)，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機(jī)13號出料14號做緩沖槽15號備用。
立盤有4個(gè)盤面，每個(gè)盤面30塊濾板，每個(gè)濾板過濾面積1m2 ，這樣一個(gè)立盤過濾面積是120m2。。立盤的每一塊濾板可以單獨(dú)更換，不用卸掉壓條。（班長和崗位人員用20分鐘從停車到換好3塊布開車），立盤進(jìn)料和放料用一個(gè)電動(dòng)閥控制（關(guān)上電動(dòng)閥打開進(jìn)料氣閥帶料開車，關(guān)上進(jìn)料氣閥打開電動(dòng)閥放料停車，就這么簡單輕松，很巧妙的構(gòu)思解放了勞動(dòng)力，減少了堵管放不下料的尷尬）。
精液管直接插入精種槽（防止精液管不開而立盤濾餅掉入精液管堵住管口的情況）。一共6臺(tái)立盤，三條精液管可以進(jìn)任何立盤精種槽，平時(shí)6臺(tái)立盤全開，精液管開兩條備一條。立盤母液先進(jìn)錐形母液槽，錐母槽溢流進(jìn)平地母液槽，然后用母液泵送往板式換熱器及種分分級機(jī)等地。（錐母槽底設(shè)有底流泵送往立盤溢流槽，這樣錐母槽可以沉降部分浮游物，減少板式和蒸發(fā)器結(jié)疤和回收氧化鋁）。
分解工序自備循環(huán)水及真空泵壓縮機(jī)系統(tǒng)，這樣也叫自力更生自給自足吧。種分槽寬板換熱用水完全在分解系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，這樣很容易監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)寬板漏料跑堿，也相對增大了循環(huán)水的散熱和減輕了循環(huán)水輸送負(fù)擔(dān)。真空泵和壓縮機(jī)只負(fù)責(zé)給立盤輸送正負(fù)壓，便于自己調(diào)節(jié)大小和穩(wěn)定的供應(yīng)。
【第2篇 在鋁廠的上崗實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告模板
11月16日我們來到革命圣地__，19日通過三級安全培訓(xùn)及考試，20日正式上崗實(shí)習(xí)。初來乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓(xùn)團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)無微不至的關(guān)懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學(xué)習(xí)逐漸走上正軌，就本人一周實(shí)習(xí)情況總結(jié)如下：
一、__鋁廠概況：
中國鋁業(yè)__氧化鋁有限公司，于__年6月注冊成立，位于貴州省__縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（__年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬噸氧化鋁，預(yù)計(jì)年底能完成85萬噸目標(biāo)）公司現(xiàn)有員工1200人，目標(biāo)是擴(kuò)建240萬噸氧化鋁，打造__煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個(gè)能充分體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的大型項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用技術(shù)先進(jìn)、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當(dāng)前世界最先進(jìn)、最可靠、環(huán)保性能的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達(dá)到國際先進(jìn)水平。
二、分解工序概述及人員配置：
分解工序在__屬于蒸發(fā)車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環(huán)水站、片堿倉庫等配套設(shè)施構(gòu)成，主要工作內(nèi)容是接受控制過濾來的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負(fù)責(zé)液量平衡，并及時(shí)清洗維護(hù)好各類設(shè)備，同時(shí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。
從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機(jī)過濾的精種后，直接進(jìn)入機(jī)械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過45小時(shí)以上的連續(xù)分解后，完成分解過程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設(shè)寬通道板式換熱器進(jìn)行降溫，換熱介質(zhì)均為循環(huán)水。分解槽采用φ14×30m的大型機(jī)械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3 ，產(chǎn)品分級采用水旋器，六臺(tái)種子過濾機(jī)采用120m2的立盤式過濾機(jī)。
蒸發(fā)車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人 ，精種泵及真空泵壓縮機(jī)一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長負(fù)責(zé)分解和蒸發(fā)的調(diào)度協(xié)調(diào)傳達(dá)上級指令，班長負(fù)責(zé)配合各崗位處理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時(shí)就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問題也能及時(shí)聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個(gè)車間都配有電瓶車，帶司機(jī)可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個(gè)崗位。（比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀(jì)現(xiàn)象）
三、分解設(shè)備工藝概述：
種分槽采用全開口設(shè)計(jì)，開口距離槽頂大約一米左右。
這樣能有效防止槽頂結(jié)疤和利于散熱（在首槽側(cè)面都能看清精種泵進(jìn)料大?。?。溜槽及斜溜槽交錯(cuò)半月形進(jìn)入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個(gè)出口兩個(gè)進(jìn)口，說不出這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢，除了好看外不能同時(shí)隔開相鄰的兩個(gè)槽子。
種分槽下一圈設(shè)有輔助風(fēng)管通入槽內(nèi)，提料風(fēng)管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風(fēng)管堵的情況，可以帶料更換風(fēng)管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個(gè)槽子，平時(shí)每組都有兩個(gè)備用槽（操作時(shí)遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進(jìn)1號2號3號槽，通過倒彎管直管實(shí)現(xiàn)。（這個(gè)設(shè)計(jì)有點(diǎn)憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6臺(tái)，每個(gè)槽上一臺(tái)，平時(shí)也是4用2備。分級機(jī)在12號和13號槽頂開2臺(tái)備2臺(tái)，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機(jī)13號出料14號做緩沖槽15號備用。立盤有4個(gè)盤面，每個(gè)盤面30塊濾板，每個(gè)濾板過濾面積1m2 ，這樣一個(gè)立盤過濾面積是120m2。。立盤的每一塊濾板可以單獨(dú)更換，不用卸掉壓條。（班長和崗位人員用20分鐘從停車到換好3塊布開車），立盤進(jìn)料和放料用一個(gè)電動(dòng)閥控制（關(guān)上電動(dòng)閥打開進(jìn)料氣閥帶料開車，關(guān)上進(jìn)料氣閥打開電動(dòng)閥放料停車，就這么簡單輕松，很巧妙的構(gòu)思解放了勞動(dòng)力，減少了堵管放不下料的尷尬）。
精液管直接插入精種槽（防止精液管不開而立盤濾餅掉入精液管堵住管口的情況）。一共6臺(tái)立盤，三條精液管可以進(jìn)任何立盤精種槽，平時(shí)6臺(tái)立盤全開，精液管開兩條備一條。立盤母液先進(jìn)錐形母液槽，錐母槽溢流進(jìn)平地母液槽，然后用母液泵送往板式換熱器及種分分級機(jī)等地。（錐母槽底設(shè)有底流泵送往立盤溢流槽，這樣錐母槽可以沉降部分浮游物，減少板式和蒸發(fā)器結(jié)疤和回收氧化鋁）。
分解工序自備循環(huán)水及真空泵壓縮機(jī)系統(tǒng)，這樣也叫自力更生自給自足吧。種分槽寬板換熱用水完全在分解系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，這樣很容易監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)寬板漏料跑堿，也相對增大了循環(huán)水的散熱和減輕了循環(huán)水輸送負(fù)擔(dān)。真空泵和壓縮機(jī)只負(fù)責(zé)給立盤輸送正負(fù)壓，便于自己調(diào)節(jié)大小和穩(wěn)定的供應(yīng)。
【第3篇 在鋁廠的上崗實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告范文
11月16日我們來到革命圣地__，19日通過三級安全培訓(xùn)及考試，20日正式上崗實(shí)習(xí)。初來乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓(xùn)團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)無微不至的關(guān)懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學(xué)習(xí)逐漸走上正軌，就本人一周實(shí)習(xí)情況總結(jié)如下：
一、__鋁廠概況：
中國鋁業(yè)__氧化鋁有限公司，于__年6月注冊成立，位于貴州省__縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（__年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬噸氧化鋁，預(yù)計(jì)年底能完成85萬噸目標(biāo)）公司現(xiàn)有員工1200人，目標(biāo)是擴(kuò)建240萬噸氧化鋁，打造__煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個(gè)能充分體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的大型項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用技術(shù)先進(jìn)、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當(dāng)前世界最先進(jìn)、最可靠、環(huán)保性能的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達(dá)到國際先進(jìn)水平。
二、分解工序概述及人員配置：
分解工序在__屬于蒸發(fā)車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環(huán)水站、片堿倉庫等配套設(shè)施構(gòu)成，主要工作內(nèi)容是接受控制過濾來的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負(fù)責(zé)液量平衡，并及時(shí)清洗維護(hù)好各類設(shè)備，同時(shí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。
從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機(jī)過濾的精種后，直接進(jìn)入機(jī)械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過45小時(shí)以上的連續(xù)分解后，完成分解過程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設(shè)寬通道板式換熱器進(jìn)行降溫，換熱介質(zhì)均為循環(huán)水。分解槽采用φ14×30m的大型機(jī)械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3 ，產(chǎn)品分級采用水旋器，六臺(tái)種子過濾機(jī)采用120m2的立盤式過濾機(jī)。
蒸發(fā)車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人 ，精種泵及真空泵壓縮機(jī)一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長負(fù)責(zé)分解和蒸發(fā)的調(diào)度協(xié)調(diào)傳達(dá)上級指令，班長負(fù)責(zé)配合各崗位處理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時(shí)就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問題也能及時(shí)聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個(gè)車間都配有電瓶車，帶司機(jī)可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個(gè)崗位。（比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀(jì)現(xiàn)象）
三、分解設(shè)備工藝概述：
種分槽采用全開口設(shè)計(jì)，開口距離槽頂大約一米左右。
這樣能有效防止槽頂結(jié)疤和利于散熱（在首槽側(cè)面都能看清精種泵進(jìn)料大?。?。溜槽及斜溜槽交錯(cuò)半月形進(jìn)入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個(gè)出口兩個(gè)進(jìn)口，說不出這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢，除了好看外不能同時(shí)隔開相鄰的兩個(gè)槽子。
種分槽下一圈設(shè)有輔助風(fēng)管通入槽內(nèi)，提料風(fēng)管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風(fēng)管堵的情況，可以帶料更換風(fēng)管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個(gè)槽子，平時(shí)每組都有兩個(gè)備用槽（操作時(shí)遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進(jìn)1號2號3號槽，通過倒彎管直管實(shí)現(xiàn)。（這個(gè)設(shè)計(jì)有點(diǎn)憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6臺(tái)，每個(gè)槽上一臺(tái)，平時(shí)也是4用2備。分級機(jī)在12號和13號槽頂開2臺(tái)備2臺(tái)，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機(jī)13號出料14號做緩沖槽15號備用。
【第4篇 2023年在鋁廠的上崗實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
11月16日我們來到革命圣地__，19日通過三級安全培訓(xùn)及考試，20日正式上崗實(shí)習(xí)。初來乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓(xùn)團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)無微不至的關(guān)懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學(xué)習(xí)逐漸走上正軌，就本人一周實(shí)習(xí)情況總結(jié)
一、__鋁廠概況
中國鋁業(yè)__氧化鋁有限公司，于__年6月注冊成立，位于貴州省__縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（__年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬噸氧化鋁，預(yù)計(jì)年底能完成85萬噸目標(biāo)）公司現(xiàn)有員工1200人，目標(biāo)是擴(kuò)建240萬噸氧化鋁，打造__煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個(gè)能充分體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的大型項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用技術(shù)先進(jìn)、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當(dāng)前世界最先進(jìn)、最可靠、環(huán)保性能最好的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達(dá)到國際先進(jìn)水平。
二、分解工序概述及人員配置
分解工序在__屬于蒸發(fā)車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環(huán)水站、片堿倉庫等配套設(shè)施構(gòu)成，主要工作內(nèi)容是接受控制過濾來的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負(fù)責(zé)液量平衡，并及時(shí)清洗維護(hù)好各類設(shè)備，同時(shí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。
從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機(jī)過濾的精種后，直接進(jìn)入機(jī)械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過45小時(shí)以上的連續(xù)分解后，完成分解過程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設(shè)寬通道板式換熱器進(jìn)行降溫，換熱介質(zhì)均為循環(huán)水。分解槽采用φ14×30m的大型機(jī)械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3 ，產(chǎn)品分級采用水旋器，六臺(tái)種子過濾機(jī)采用120m2的立盤式過濾機(jī)。
蒸發(fā)車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人 ，精種泵及真空泵壓縮機(jī)一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長負(fù)責(zé)分解和蒸發(fā)的調(diào)度協(xié)調(diào)傳達(dá)上級指令，班長負(fù)責(zé)配合各崗位處理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時(shí)就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問題也能及時(shí)聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個(gè)車間都配有電瓶車，帶司機(jī)可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個(gè)崗位。（比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀(jì)現(xiàn)象）
三、分解設(shè)備工藝概述
種分槽采用全開口設(shè)計(jì)，開口距離槽頂大約一米左右。
這樣能有效防止槽頂結(jié)疤和利于散熱（在首槽側(cè)面都能看清精種泵進(jìn)料大?。?。溜槽及斜溜槽交錯(cuò)半月形進(jìn)入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個(gè)出口兩個(gè)進(jìn)口，說不出這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢，除了好看外不能同時(shí)隔開相鄰的兩個(gè)槽子。
種分槽下一圈設(shè)有輔助風(fēng)管通入槽內(nèi)，提料風(fēng)管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風(fēng)管堵的情況，可以帶料更換風(fēng)管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個(gè)槽子，平時(shí)每組都有兩個(gè)備用槽（操作時(shí)遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進(jìn)1號2號3號槽，通過倒彎管直管實(shí)現(xiàn)。（這個(gè)設(shè)計(jì)有點(diǎn)憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6臺(tái)，每個(gè)槽上一臺(tái)，平時(shí)也是4用2備。分級機(jī)在12號和13號槽頂開2臺(tái)備2臺(tái)，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機(jī)13號出料14號做緩沖槽15號備用。
【第5篇 2023年在鋁廠的上崗實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告范文
11月16日我們來到革命圣地__，19日通過三級安全培訓(xùn)及考試，20日正式上崗實(shí)習(xí)。初來乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓(xùn)團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)無微不至的關(guān)懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學(xué)習(xí)逐漸走上正軌，就本人一周實(shí)習(xí)情況總結(jié)如下：
一、__鋁廠概況：
中國鋁業(yè)__氧化鋁有限公司，于__年6月注冊成立，位于貴州省__縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（__年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬噸氧化鋁，預(yù)計(jì)年底能完成85萬噸目標(biāo)）公司現(xiàn)有員工1200人，目標(biāo)是擴(kuò)建240萬噸氧化鋁，打造__煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個(gè)能充分體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的大型項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用技術(shù)先進(jìn)、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當(dāng)前世界最先進(jìn)、最可靠、環(huán)保性能的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達(dá)到國際先進(jìn)水平。
二、分解工序概述及人員配置：
分解工序在__屬于蒸發(fā)車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環(huán)水站、片堿倉庫等配套設(shè)施構(gòu)成，主要工作內(nèi)容是接受控制過濾來的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負(fù)責(zé)液量平衡，并及時(shí)清洗維護(hù)好各類設(shè)備，同時(shí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。
從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機(jī)過濾的精種后，直接進(jìn)入機(jī)械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過45小時(shí)以上的連續(xù)分解后，完成分解過程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設(shè)寬通道板式換熱器進(jìn)行降溫，換熱介質(zhì)均為循環(huán)水。分解槽采用φ14×30m的大型機(jī)械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3 ，產(chǎn)品分級采用水旋器，六臺(tái)種子過濾機(jī)采用120m2的立盤式過濾機(jī)。
蒸發(fā)車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人 ，精種泵及真空泵壓縮機(jī)一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長負(fù)責(zé)分解和蒸發(fā)的調(diào)度協(xié)調(diào)傳達(dá)上級指令，班長負(fù)責(zé)配合各崗位處理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時(shí)就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問題也能及時(shí)聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個(gè)車間都配有電瓶車，帶司機(jī)可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個(gè)崗位。（比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀(jì)現(xiàn)象）
三、分解設(shè)備工藝概述：
種分槽采用全開口設(shè)計(jì)，開口距離槽頂大約一米左右。
這樣能有效防止槽頂結(jié)疤和利于散熱（在首槽側(cè)面都能看清精種泵進(jìn)料大?。?。溜槽及斜溜槽交錯(cuò)半月形進(jìn)入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個(gè)出口兩個(gè)進(jìn)口，說不出這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢，除了好看外不能同時(shí)隔開相鄰的兩個(gè)槽子。
種分槽下一圈設(shè)有輔助風(fēng)管通入槽內(nèi)，提料風(fēng)管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風(fēng)管堵的情況，可以帶料更換風(fēng)管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個(gè)槽子，平時(shí)每組都有兩個(gè)備用槽（操作時(shí)遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進(jìn)1號2號3號槽，通過倒彎管直管實(shí)現(xiàn)。（這個(gè)設(shè)計(jì)有點(diǎn)憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6臺(tái)，每個(gè)槽上一臺(tái)，平時(shí)也是4用2備。分級機(jī)在12號和13號槽頂開2臺(tái)備2臺(tái)，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機(jī)13號出料14號做緩沖槽15號備用。
立盤有4個(gè)盤面，每個(gè)盤面30塊濾板，每個(gè)濾板過濾面積1m2 ，這樣一個(gè)立盤過濾面積是120m2。。立盤的每一塊濾板可以單獨(dú)更換，不用卸掉壓條。（班長和崗位人員用20分鐘從停車到換好3塊布開車），立盤進(jìn)料和放料用一個(gè)電動(dòng)閥控制（關(guān)上電動(dòng)閥打開進(jìn)料氣閥帶料開車，關(guān)上進(jìn)料氣閥打開電動(dòng)閥放料停車，就這么簡單輕松，很巧妙的構(gòu)思解放了勞動(dòng)力，減少了堵管放不下料的尷尬）。
精液管直接插入精種槽（防止精液管不開而立盤濾餅掉入精液管堵住管口的情況）。一共6臺(tái)立盤，三條精液管可以進(jìn)任何立盤精種槽，平時(shí)6臺(tái)立盤全開，精液管開兩條備一條。立盤母液先進(jìn)錐形母液槽，錐母槽溢流進(jìn)平地母液槽，然后用母液泵送往板式換熱器及種分分級機(jī)等地。（錐母槽底設(shè)有底流泵送往立盤溢流槽，這樣錐母槽可以沉降部分浮游物，減少板式和蒸發(fā)器結(jié)疤和回收氧化鋁）。
分解工序自備循環(huán)水及真空泵壓縮機(jī)系統(tǒng)，這樣也叫自力更生自給自足吧。種分槽寬板換熱用水完全在分解系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，這樣很容易監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)寬板漏料跑堿，也相對增大了循環(huán)水的散熱和減輕了循環(huán)水輸送負(fù)擔(dān)。真空泵和壓縮機(jī)只負(fù)責(zé)給立盤輸送正負(fù)壓，便于自己調(diào)節(jié)大小和穩(wěn)定的供應(yīng)。
