數(shù)控金工實(shí)習(xí)總結(jié)（三篇）

【第1篇 數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。

一、車工

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它也十分陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)，要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。

經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。

二、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi)。并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對(duì)常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì)基本語法和常用的編程語句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

四、焊工

老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號(hào)、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說明了一些情況的處理。最后，老師講述了一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。

以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識(shí)，但只是停留在書本上的認(rèn)識(shí)，通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的認(rèn)識(shí)了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩?，但我們所練?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應(yīng)付一些簡(jiǎn)單的情況了。

五、刨工

最后的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了，但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規(guī)則的方形柱狀。

總結(jié)

短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

數(shù)控金工是工科中實(shí)踐性非常強(qiáng)的一門學(xué)科，實(shí)習(xí)可以縮小理論知識(shí)與實(shí)踐的差距，同時(shí)告訴我們只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)2

當(dāng)今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!

數(shù)控車的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中g(shù)代碼中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的情況。當(dāng)使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí)，須注意△u為負(fù)值。g73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。

我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。

同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

對(duì)刀是加工零件過程中非常重要的一個(gè)部分，對(duì)刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對(duì)刀說簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，說難也難，說簡(jiǎn)單是因?yàn)樗脑砗?jiǎn)單，說難是因?yàn)樾枰募?xì)，不能求快。一般都是用手搖輪對(duì)刀的，而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。

我們常用的是試切法對(duì)刀 。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采用mitsubishi 50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例，來介紹具體操作方法。

工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持_坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前_坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系_原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z(mì)原點(diǎn)的位置。

例如，2#刀刀架在_為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)_值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時(shí)切的端面為0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的_與z中，在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。

事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0，0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。

要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容：

1. 合理選擇切削用量

對(duì)于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。

行程時(shí)間。

2. 合理選擇刀具

1) 粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

2) 精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

3) 為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。

3. 合理選擇夾具

1) 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;

2) 零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。

4. 確定加工路線

加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

1) 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

2) 應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

5. 加工路線與加工余量的聯(lián)系

目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。

6. 夾具安裝要點(diǎn)

目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當(dāng)于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上

在老師的教導(dǎo)下，我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床，操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)該注意的問題，還學(xué)會(huì)了編程，知道g指令、m指令、t指令、s指令的含義和應(yīng)用，學(xué)會(huì)了怎樣對(duì)刀。在實(shí)習(xí)的過程中，使我深刻體會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中，需要細(xì)心和耐心，如果粗心，加工工件的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生撞車，輕則崩刀;重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對(duì)我們的耐心和細(xì)心的考驗(yàn)，也是增加我們經(jīng)驗(yàn)的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時(shí)，安全操作也是主要的考核點(diǎn)。

安全操作包括很多方面，比如進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服，女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過程中必須關(guān)閉車門，操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看，一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里，這樣都是非常危的?？傊胍庸ひ粋€(gè)合格的零件，每個(gè)過程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，解決問題!要認(rèn)真細(xì)心，多做練習(xí)，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。

有很多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí)，將來成為一個(gè)出色的專業(yè)人才，這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實(shí)踐覽真知”。

作為初學(xué)者我們肯定會(huì)經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過程，對(duì)于我們來說這是一種財(cái)富，只有通過這個(gè)不斷積累的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。 我們操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。

據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學(xué)好數(shù)控技術(shù)，發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)讓我對(duì)數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實(shí)訓(xùn)最大的收獲!

數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)3

這學(xué)期第八周到第十周，我們?cè)俅翁と牍づ嘀行?，開始為期3周的金工實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)我充滿期待，因?yàn)檫@學(xué)期的實(shí)習(xí)是數(shù)控方面的，而我自己對(duì)數(shù)控方面更是情有獨(dú)鐘，另一方面做數(shù)控工種相比上學(xué)期工種會(huì)輕松些，而且能體驗(yàn)到現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)壞境。本次實(shí)習(xí)有加工中心、線切割、數(shù)控車床、plc、熱處理、電火花、加工中心、數(shù)控銑床等八個(gè)工種。 加工中心。我們?cè)诩庸ぶ行膶?shí)習(xí)中利用solidworks和powermill進(jìn)行工件的設(shè)計(jì)，雖然這是我們第一次接觸這兩個(gè)軟件，但比較容易上手，老師也悉心指導(dǎo)，最后自己也設(shè)計(jì)了一份比較滿意的作品，可惜時(shí)間太緊并沒有操作機(jī)床，只在電腦上的模擬機(jī)床進(jìn)行過模擬。加工中心跟數(shù)控銑床的最大區(qū)別是加工中心配有一個(gè)自動(dòng)換刀的刀庫，自動(dòng)化程度非常高。

線切割。線切割是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割。之前從沒聽過這個(gè)工種，而且聽老師說它幾乎可以切割任何導(dǎo)電材料，所以一開始就對(duì)此非常認(rèn)真主動(dòng)。線切割具有加工工藝參數(shù)范圍小、材料利用率高、低成本、成型質(zhì)量高等特點(diǎn)。同樣我們利用solidworks軟件繪制自己喜歡的圖案，然后生成代碼，最后我們自己對(duì)刀加工工件。

數(shù)控車削加工。第一天里，老師主要是教我們?nèi)绾稳?duì)刀。因?yàn)槭堑谝淮芜M(jìn)行車床的操作，所以在簡(jiǎn)單的對(duì)刀中還是出現(xiàn)了一些操作失誤，例如撞刀。在學(xué)會(huì)了對(duì)刀之后，我們則是進(jìn)行工件加工。而在葫蘆的加工和老師的教導(dǎo)中，我了解到了數(shù)控車床與普通車床相比，除具數(shù)控系統(tǒng)外，還具有運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈短、總體疾厄?qū)m剛性好、抗震性好、運(yùn)動(dòng)副的耐磨性好、冷卻效果好等特點(diǎn)。

plc。在初步的了解認(rèn)知plc的原理與操作后，就開始學(xué)習(xí)梯形圖的設(shè)計(jì)。雖然plc不怎么講求動(dòng)手能力，但卻考驗(yàn)人的邏輯思考能力，只要設(shè)計(jì)中間的哪一個(gè)小環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)，就很達(dá)到預(yù)想結(jié)果，對(duì)一個(gè)人的思考嚴(yán)密的要求很高。

熱處理。這學(xué)期我們正好有個(gè)機(jī)械材料實(shí)驗(yàn)，在金工實(shí)習(xí)前就已經(jīng)進(jìn)行過預(yù)先熱處理的實(shí)驗(yàn)，所以對(duì)這個(gè)工種自己也信心滿滿。由于時(shí)間安排問題，熱處理縮短至半天時(shí)間，所以只進(jìn)行了預(yù)先熱處理、最終熱處理、測(cè)硬度、金相組織觀察等步驟，不過收獲還是很多。測(cè)硬度前需要用砂輪機(jī)打磨好工件平面，需要用到砂輪機(jī)，老師格外強(qiáng)調(diào)使用砂輪機(jī)的使用，我自己格外小心，并有深刻體會(huì)。

電火花。同樣需要進(jìn)行對(duì)刀的工序，也同樣需要謹(jǐn)慎和細(xì)心。同時(shí)還可以自己利用石墨雕刻出屬于自己的圖形，然后再去加工出相應(yīng)的工件。當(dāng)看到自己親手的設(shè)計(jì)加工出來時(shí)，一股成就感涌上心頭。

快速成型和數(shù)控銑床。這是最后實(shí)習(xí)的兩個(gè)工種，主要都是學(xué)習(xí)了solidworks軟件，通過學(xué)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到這個(gè)軟件是個(gè)非常實(shí)用的三維設(shè)計(jì)軟件。經(jīng)過兩天的學(xué)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到了快速成型成型速度快，可以制作復(fù)雜、精細(xì)的模型，減少了對(duì)熟練技術(shù)操作者的需求等特點(diǎn)。而在數(shù)控銑中我們深入學(xué)習(xí)了powermill軟件，編出刀路，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化編程，十分方便，唯一覺得困難的就是有很多數(shù)據(jù)，如余量，公差等，不同的刀就要使用不同的數(shù)據(jù)。我也在金工實(shí)習(xí)的最后一下午爭(zhēng)取到一個(gè)名額來自己動(dòng)手加工一個(gè)心形工件，并在老師的耐心指導(dǎo)下順利完成銑床的使用操作。

短短的三個(gè)星期過的很快，這意味著大學(xué)期間金工實(shí)習(xí)就此畫上句號(hào)，接下來的就是大三下學(xué)期中級(jí)技工考證強(qiáng)化訓(xùn)練。金工實(shí)習(xí)給予了我們一個(gè)對(duì)機(jī)械技能認(rèn)識(shí)拓展很好的平臺(tái)，經(jīng)過這短短幾周的實(shí)習(xí)，我對(duì)這些工種有了比較全面的認(rèn)識(shí)，雖然每個(gè)工種實(shí)習(xí)時(shí)間只有那么一兩天，但這遠(yuǎn)比在課本上所能學(xué)到的知識(shí)多。此次實(shí)習(xí)我認(rèn)識(shí)了數(shù)控專業(yè)方向跟模具專業(yè)方向的區(qū)別，也對(duì)自己后面學(xué)習(xí)方向打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，并在我頭腦中有了選方向的

大概計(jì)劃。這次實(shí)習(xí)給我留下最深刻的兩個(gè)印象，一個(gè)是老師的耐心指導(dǎo)，另一個(gè)是一個(gè)團(tuán)隊(duì)合作的重要性。

數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)4

光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了。在這兩周里，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這兩周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。

第一天來到學(xué)校的工程訓(xùn)練中心的時(shí)候，就被眼前碩果累累的景象吸引住了，大大小小的蘋果掛滿了枝頭，強(qiáng)烈的感受到了生機(jī)與收獲，不讓我們采摘也是有道理的，不是通過我們辛勤勞動(dòng)結(jié)出來的果實(shí)，吃起來怎么會(huì)甜呢？

一天的理論課結(jié)束后，我明白了金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。因此，我對(duì)接下來的實(shí)習(xí)內(nèi)容更加充滿期待。

為了便于敘述，我重新編排了實(shí)習(xí)工種的順序來敘述這三周金工實(shí)習(xí)的具體過程。

1、鑄工

鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個(gè)不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動(dòng)一動(dòng)腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細(xì)心，來不得半點(diǎn)馬虎。

老師講解完一些基本操作并進(jìn)行示范后后，讓我們自己動(dòng)手操作，我們從最

基本的模型開始練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會(huì)鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)?？雌饋硗谏拌T造成型就是簡(jiǎn)單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時(shí)，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯(cuò)誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費(fèi)。有時(shí)候因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)會(huì)讓你前功盡棄，懊悔不已。最后，師傅們?yōu)槲覀冞M(jìn)行了澆注，雖然自己做的是次品，但是通過自己努力完成的，心里還是有種滿足感。

2、鍛工

鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度，鍛造工件或毛坯的工種 。我們完成的作品是將圓柱鐵棒鍛壓成長(zhǎng)方體鐵棒，我們?cè)谲嚬?shí)習(xí)中用到的錘頭就是這里加工出來的。開始，大家看師傅將紅紅的鐵拿出來鍛造時(shí)，都覺得很簡(jiǎn)單，可是當(dāng)真正上手的時(shí)候，才覺得并不如自己想的那么容易，不過在師傅的指導(dǎo)和幫助下，我們還是順利的完成了任務(wù)。

3、車工

車工實(shí)習(xí)是我們的重點(diǎn)，我們進(jìn)行了兩天的車工實(shí)習(xí)，作品是小錘子。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開始自己獨(dú)立實(shí)習(xí)，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過幾天的車工實(shí)習(xí)，

最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。

車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

通過車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí)，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問題和解決問題的能力。第一次進(jìn)到車工車間,充滿了新鮮感.看著眼前這些陌生的機(jī)器,很好奇,但是卻不敢去碰.因?yàn)橛X得蠻危險(xiǎn).第一節(jié)課講了理論知識(shí),老師首先就講解了車工的安全操作,這可是一定要非常注意的,安全第一嘛.之后又通過具體的操作講解車床的相關(guān)知識(shí),小小的一個(gè)車床居然還有這么多的學(xué)問啊!大家都聽得很認(rèn)真.之后有熟悉一下車床.我覺得很有趣,很想馬上就動(dòng)工干起來.理論講完之后,老師又給大家做了鐵錘手柄加工的示范,一根不起眼的鐵棒,就在老師一步一步的操作下變成了有用的東西,我不禁一邊感嘆一邊暗暗給自己加油鼓勁起來.做一個(gè)鐵錘手柄.聽起來的`確很簡(jiǎn)單,但做起來實(shí)在讓人汗顏.打開機(jī)器的那一瞬間,我竟不知道該怎樣下手了.看著機(jī)器飛速地轉(zhuǎn)動(dòng),卻無能為力,真覺得自己夠笨!但是怎么可以放棄呢?在老師的幫助下,自己似乎有點(diǎn)明白了,做起來也還算順手.

4、數(shù)控實(shí)習(xí)

數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實(shí)習(xí)，我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。實(shí)習(xí)期間我們學(xué)習(xí)了如何去正確編寫簡(jiǎn)單的程序，老師講得很不錯(cuò)用通俗易懂的話，很形象的給我們傳達(dá)方法。同時(shí)我們也對(duì)幾種數(shù)控車床有了一定的認(rèn)識(shí)。

5、鉗工實(shí)習(xí)

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線，了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)，了解鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。

數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)5

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的工藝方法和技術(shù)，工程訓(xùn)練的必修課。它可以讓了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了機(jī)械制造的操作,了的操作技能和動(dòng)手能力,而且了理論的鍛煉,了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了。

在實(shí)習(xí)期間，我參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)的東西，的動(dòng)手能力。

一、車工

次金工實(shí)習(xí)，對(duì)來說感覺很新鮮，一大早，迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地，小時(shí)以后乘車來到了朝陽東區(qū)，老師對(duì)專業(yè)的48名同學(xué)了分組，我所在的組接觸的車工。

。車工是在車床上工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對(duì)著龐大的車床，除了好奇外，對(duì)它的陌生，老師給細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求先不開動(dòng)車床，縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求進(jìn)退動(dòng)作、自如，且要進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都到熟悉為止。

從下午開始，開始了的加工工作，的任務(wù)是要用45號(hào)鋼坯料加工錘柄。老師先給演示了一遍加工過程，看著師傅加工的精致的錘柄，個(gè)都躍躍欲試?？磶煾导庸さ臅r(shí)候輕松，操作自如，我加工的時(shí)候才知道叫差距，且不說開始時(shí)候?qū)嚧驳目謶指?，尺寸的測(cè)量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的，有點(diǎn)手足無措的感覺，最后在師傅的下終于了的錘柄，稱不上杰作，但看著的，心里美滋滋的。

車工是產(chǎn)品加工中非常的工種，是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的行業(yè)，的操作才知道，功夫真的一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出痕跡，而我做的時(shí)候老是感覺會(huì)有一點(diǎn)停頓，中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我加工的時(shí)候仔細(xì)，但做師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。

師傅的講解和的操作，車床的加工范圍和工件的加工順序更深的，知道了樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是難加工的，需要做簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)時(shí)就能心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡，易于加工。操作也了的動(dòng)手能力。

二、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床的操作是實(shí)習(xí)的個(gè)工種。編程來控制車床加工。數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的、、快捷，只要輸入的程序，車床就會(huì)的操作。比起前兩天車床的操作要的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)多個(gè)，在加工之前還可以模擬加工，不的話，可以修給程序，就了誤操作而帶來的原料的浪費(fèi)：并且，只要程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的了加工。老師清晰明了的講解，很快了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對(duì)常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì)語法和常用的編程語句，能夠簡(jiǎn)單的編程操作。隨后開始圖紙程序編輯工作，開始的時(shí)候不太熟悉，總是加工出錯(cuò)的情況，反復(fù)的和修改，個(gè)程序終于了，看著界面上模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而設(shè)計(jì)的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有的區(qū)別，而且陳舊，但從中了數(shù)控機(jī)床加工的原理，只要將機(jī)床的接口與計(jì)算機(jī)相連接，的應(yīng)用軟件就可以的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等編程來控制，使加工自動(dòng)化程度和大幅度。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)的加工過程。

努力，老師的要求，我了任務(wù)，用三種（坐標(biāo)、坐標(biāo)、循環(huán)）編出了加工程序。所做的只是最的加工，相真正的生產(chǎn)加工還有的區(qū)別，但感覺收獲頗多。

三、鉗工

鉗工是這次金工實(shí)習(xí)中最累的工種，的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成錘頭。

在操作之前師傅先給講解了鉗工工種和所用工具的內(nèi)容，到，鉗工的種類是的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中的工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械修理中都需要鉗工的。鉗工所用的工具最的虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，鉆床。知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。要的握銼刀，銼削平面時(shí)銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有推力和垂直兩種。銼刀時(shí)，前手逐漸減小后手大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手相同，銼刀時(shí)，前手逐漸減小后加大。銼刀返回時(shí)不施加。銼削也就簡(jiǎn)單了。

師傅告訴，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制零件，是最能鍛煉人動(dòng)手能力的，的工程師，都視在鉗工的鍛煉，而且都能的鉗工。聽了老師的話，頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。

先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面，看似簡(jiǎn)單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活，需要好銼刀的角度和，而且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)，才能的銼出平整的平面來。，這一項(xiàng)耗費(fèi)體力的活動(dòng)，動(dòng)作不停的重復(fù)，不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開始有點(diǎn)酸了，銼下去多少，鉗工的工作低果然是名不虛傳。之后用畫線工具畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線鋸割，這經(jīng)驗(yàn)的還真算的上是挑戰(zhàn)，想要鋸直了真的不容易。握好方向，偏斜，要均勻，而且要專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是小的，太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而了鋸割的速度，需要把握，才能的是。一番努力，終于鋸了下來，表面很平整，滿意的。的錘頭輪廓清晰起來，隨后的表面銼削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)表面平整，并銼掉鋒利的棱角。的錘頭終于了。

在師傅的下，將的錘頭和錘柄了錨固，的錘子終于完工了，技術(shù)不太熟練，難免會(huì)有些瑕疵，但那畢竟是一手打造的，看著親手來的小錘子，心里有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后可以走的除了經(jīng)驗(yàn)和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

四、焊工

早就見過路邊工人焊接工件時(shí)的樣子，大的面罩，刺眼的光，是對(duì)焊接最初的認(rèn)識(shí)。這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作，就不只是停留在淺層的認(rèn)識(shí)上了。

老師向介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號(hào)、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向演示，指出大家易犯的錯(cuò)誤，還說明了情況的，最后老師講述了注意，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體有害的，在操作時(shí)要懂得保護(hù)，帶好手套和面罩。從老師的講解中我到：焊條的角度在七十到八十之間，要螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在操作中，往往是不快則慢，很難勻速，焊的結(jié)果是很不流暢的，地方停留短則當(dāng)然焊好，還有裂紋，停留長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)被焊透的毛病，了漏洞；焊條的要求在二至四毫米，然而在剛開始的時(shí)候漏洞百出，在運(yùn)條的，焊條在的減短，要的焊條的原有，這控制起來就有些了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開始嘗試的時(shí)候，好不容易克服了焊接的恐懼感，但操作不熟練，看者焊的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jī)。此次焊接，了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接很累，也很危險(xiǎn)，但親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過焊接的知識(shí)，但只是停留在書本上的認(rèn)識(shí)，這兩天的學(xué)習(xí)，更直接的認(rèn)識(shí)了焊接設(shè)備，了手工電弧焊最的操作方法，跟師傅比差的的多，但所練習(xí)的是最最實(shí)用的東西，我想以后真的遇到需要的情況，我能夠的應(yīng)付簡(jiǎn)單的情況了。

五、刨工

最后的兩天組實(shí)習(xí)的工種是刨工。

所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和特性牛頭刨床的加工范圍。牛頭刨床典型的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十年代，也算是先進(jìn)的設(shè)備了，現(xiàn)在看來很落伍了，生產(chǎn)的低。所要的任務(wù)用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之規(guī)則的方形柱狀。

老師想給講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后老師的方法來實(shí)踐。牛頭刨床的操作是簡(jiǎn)單的，只要好進(jìn)刀的時(shí)機(jī)，和進(jìn)刀的幅度，而且進(jìn)刀量均勻，就可以刨出平整的平面來。各個(gè)同學(xué)都了操作，最后在的努力下，了12塊坯料的加工工作，也都學(xué)會(huì)了刨床的簡(jiǎn)單操作。

刨工實(shí)習(xí)的車間時(shí)綜合的車間，在車間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最后這兩天實(shí)習(xí)可謂是收益頗多，看到可好多以前見過的金屬加工設(shè)備，對(duì)金屬加工又的。

結(jié)束語

短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為的機(jī)會(huì)，更要深深感謝的老師，從的言傳身教中受益匪淺，從剛開始的都不懂，到現(xiàn)在對(duì)機(jī)器的認(rèn)識(shí)，并操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習(xí)帶給的，僅是所接觸到的那些操作技能，也僅是幾項(xiàng)工種所要求鍛煉的幾種能力，更多的則需要每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，收獲，使這次實(shí)習(xí)了他的真正目的。

身為大學(xué)生的經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但一直把這句話當(dāng)真，也機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了一次知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與教師、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的感受到了動(dòng)手能力性，只憑著腦子的思考、捉摸是的工作的，在擁有科學(xué)知識(shí)體系的，熟練能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的積累，才能把知識(shí)靈活、的運(yùn)用到工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得高考而大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力薄弱。，學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的途徑?；诖耍瑢W(xué)們這門課以足夠的，的這月的，好好的一下的動(dòng)手能力。這里是學(xué)習(xí)課堂。動(dòng)手，對(duì)的理論知識(shí)補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)的空白，彌補(bǔ)的盲點(diǎn)。金工實(shí)習(xí)，整體感覺生產(chǎn)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備無法操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但有知識(shí)能夠在實(shí)踐中了應(yīng)用。

數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)6

金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐必修課程，是理工科專業(yè)的必修實(shí)踐科目，他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等，它對(duì)于培養(yǎng)動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力，可以說是勞逸結(jié)合。讓我們?cè)趯W(xué)校學(xué)習(xí)理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習(xí)鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐，感受書本與實(shí)踐的差異，增強(qiáng)動(dòng)手能力，開拓視野，讓我們對(duì)生活和工作有個(gè)深的理解，也對(duì)他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解，明白理論和實(shí)踐是不能脫離的，一切理論知識(shí)必須建立在實(shí)踐上才有意義。

在進(jìn)行金工實(shí)習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的安全教育，實(shí)習(xí)中心的主任老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來教導(dǎo)我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項(xiàng)，這讓我們對(duì)金工實(shí)習(xí)的安全有了更多的了解，也使得我們不對(duì)金工實(shí)習(xí)掉以輕心，這對(duì)之后十天的金工實(shí)習(xí)有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)。

我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習(xí)，通過上午理論的學(xué)習(xí)，我了解了焊接技術(shù)的基本知識(shí)、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)、應(yīng)用等；了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進(jìn)行實(shí)習(xí)操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過上午的理論和練習(xí)，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實(shí)習(xí)操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨(dú)立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。

第二天的實(shí)習(xí)是數(shù)控車床的實(shí)習(xí)，通過這次的數(shù)控車床，讓我們對(duì)機(jī)械加工有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，之前我們對(duì)機(jī)械加工的了解非常模糊，總覺得加工一個(gè)很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習(xí)，讓我看到機(jī)械加工的現(xiàn)代化，老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進(jìn)的數(shù)控車床，然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理，又教我們編程，最后由我們自己進(jìn)行編程，制作一顆子彈，進(jìn)過分組之后，經(jīng)過大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來，他讓我們見識(shí)了數(shù)控車床的現(xiàn)代化。

到了第三四天就是我們這次實(shí)習(xí)最累和最充實(shí)的項(xiàng)目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完

成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個(gè)完好的錘子，錘柄也是實(shí)習(xí)做出來的，只不過我們的做錘柄的實(shí)習(xí)安排在后面，過幾天我們又會(huì)去做錘柄加工。

第五天的實(shí)習(xí)也是在塑形加工區(qū)了，板材的切割，這次的實(shí)習(xí)是比較簡(jiǎn)單的，沒有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識(shí)，下午就看看機(jī)器，然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習(xí)畫線，也是比較簡(jiǎn)單的，每個(gè)人都需要畫，所以當(dāng)全部畫好后，這一天的實(shí)習(xí)也就結(jié)束了。

第六天的實(shí)習(xí)，也就是下個(gè)星期一了，今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時(shí)對(duì)我們的錘子進(jìn)行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)模型的形成和一下機(jī)械，讓我們對(duì)塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當(dāng)打開烤箱的時(shí)候，我看到整個(gè)烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我?guī)е蠋熃o的手套，拿著一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒有了原來的光亮，其實(shí)這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點(diǎn)了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個(gè)需要細(xì)心，因?yàn)榭赡芤稽c(diǎn)沙土的堵住就無法澆出完整的器具，經(jīng)過努力我的模具終于出來了，我本以為這個(gè)還挺容易的，只要細(xì)心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒自己想的那么簡(jiǎn)單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實(shí)。

第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車的實(shí)習(xí)，這兩個(gè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長(zhǎng)方體，以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制作錘頭，普銑的機(jī)械還是比較手動(dòng)的，很多都是需要我們自己手動(dòng)操作的，比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動(dòng)快樂，但是通過比較還是深知科技才是第一生產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了，這個(gè)是要求是比較高的了，精確到零點(diǎn)幾毫米，本來我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會(huì)讓零件差很多，所以這次的實(shí)習(xí)讓我知道工作不能差不多。

第九天是數(shù)控銑床的實(shí)習(xí)，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進(jìn)行模擬加工了，他的操作和數(shù)控車床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個(gè)也是比較簡(jiǎn)單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時(shí)候那樣麻煩和累，這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。

第十天也就是最后一天了，我們實(shí)習(xí)的時(shí)候線切割和激光雕刻，上午我們實(shí)習(xí)的是線切割，老師講解了線切割的原理，然后為我們進(jìn)行了演示，那個(gè)線是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺，總覺得應(yīng)該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個(gè)是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機(jī)室用軟件進(jìn)行操作，然后老師用激光機(jī)雕刻出你想要的圖案。

金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，十天的時(shí)間，金工實(shí)習(xí)這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力。之前我對(duì)于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識(shí)有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽說，現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時(shí)金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我對(duì)機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí)，毫無疑問，這必將會(huì)提高我對(duì)我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習(xí)還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性，做事情不能有差不多的想法，一個(gè)差不多，很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多，差很多就會(huì)出現(xiàn)問題，一個(gè)問題可能不被重視，但是多個(gè)問題出現(xiàn)那就是事故。，我想說，金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會(huì)了很多課堂上無法學(xué)到的知識(shí)，還讓我對(duì)自己，對(duì)學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識(shí)。

謝謝金工實(shí)習(xí)的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)！

【第2篇 2023年畢業(yè)生數(shù)控金工實(shí)習(xí)總結(jié)

作為畢業(yè)生，新學(xué)期開始我們又進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)生活。因?yàn)樯蟼€(gè)學(xué)期已經(jīng)實(shí)習(xí)過一次了，所以這次都做好了準(zhǔn)備，不再像上次開始那樣那么彷徨。這次金工的內(nèi)容主要是數(shù)控加工技術(shù)方面的，有電火花加工、線切割加工、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、加工中心加工、熱處理、快速成型還有plc。每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)，都讓我受益匪淺，使我更加深刻地了解到了機(jī)械工程及自動(dòng)這個(gè)專業(yè)所包含的最實(shí)質(zhì)的東西，也為自己以后選擇專業(yè)方向埋下了種子。下面是我學(xué)習(xí)各個(gè)工種的收獲。

1、加工中心：加工中心是計(jì)算機(jī)控制下的自動(dòng)化機(jī)床，比數(shù)控機(jī)床多了一個(gè)自動(dòng)換刀的裝置。我們?cè)趯W(xué)習(xí)這個(gè)工種的時(shí)候，首先是用soildworks軟件繪制出一個(gè)我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個(gè)軟件，感覺挺難的。但是用了一個(gè)上午之后，發(fā)現(xiàn)挺好用的，毫不費(fèi)力地把所需要加工的零件模型給繪制出來了。然后就到機(jī)器前面聽老師講解加工中心各個(gè)部分的構(gòu)成，老師又演示了自動(dòng)換刀的過程，很方便。接著回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)和輔助操作等信息，按一定的文字和格式記錄在程序載體上，然后仿真，看下自己的設(shè)置對(duì)不對(duì)，最后把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上，接下來就是加工中心的操作了，由于只有一臺(tái)設(shè)備，所以我們都沒有能夠自己動(dòng)手操作，大家都認(rèn)真的看了老師示范了一次。

2、線切割：主要是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極，然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮，因?yàn)槭怯眉?xì)金屬絲作為工具電極，所以浪費(fèi)極少，加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個(gè)缺點(diǎn)，就是加工的速度太慢了。如果設(shè)計(jì)的圖形過于復(fù)雜的話，那就需要較長(zhǎng)的時(shí)間來加工。

3、車削加工：車削加工主要用到的是數(shù)控車床，全稱是數(shù)字程序控制車床，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身。我們主要任務(wù)是熟悉車床的各個(gè)部位，正確的使用lcd/mdi面板來進(jìn)行對(duì)刀等操作。數(shù)控車床和其他的數(shù)控機(jī)器一樣，都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中，然后進(jìn)行自動(dòng)加工。比機(jī)械加工里面的車削加工簡(jiǎn)單得多，而且方便、精準(zhǔn)，加工出來的零件更加漂亮。

4、plc：plc是指可編程邏輯控制器，是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。學(xué)習(xí)了這一工種之后，對(duì)于紅綠燈又有了新的認(rèn)識(shí)。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時(shí)間的變換。它把你需要表達(dá)的東西用燈光表達(dá)出來，很神奇的一個(gè)工種，對(duì)我來說。

5、電火花：電火花加工的原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導(dǎo)電材料，還可以加工形狀復(fù)雜的表面，對(duì)于對(duì)薄壁、彈性、低剛度、微細(xì)小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。

6、熱處理：熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時(shí)候，根據(jù)你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同，它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不同，需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據(jù)鋼材在磨削時(shí)候的火花來判斷是何種鋼材。

7、快速成型：快速成型技術(shù)又稱快速原型制造技術(shù)，它可以自動(dòng)、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，從而為零件原型制造、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)等方面提供了一種高效低成本的實(shí)現(xiàn)手段。主要是通過材料的堆積成實(shí)體原型。但是有一個(gè)缺點(diǎn)，就是加工的時(shí)間太長(zhǎng)了。如果工件再大一點(diǎn)，需要幾天的時(shí)間甚至。

8、銑削加工：數(shù)控銑削加工主要用到的是數(shù)控銑床。相對(duì)于加工中心來說，數(shù)控銑床少了一個(gè)自動(dòng)換刀裝置，必須要人工換刀。數(shù)控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動(dòng)工作循環(huán)等工作，可加工各種形狀復(fù)雜的凸輪、樣板及模具零件等?？偟牟僮鬟^程和加工中心一樣，先畫出所需要加工的圖形，然后用powermill編程，形成ug文件，最后放到銑床的系統(tǒng)中，完成自動(dòng)加工。

經(jīng)過了為期三周的實(shí)習(xí)生活后，對(duì)于機(jī)械工程我又有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)?？偟膩碚f，數(shù)控主要是先畫圖，然后編程，再把程序接入到機(jī)器上，然后簡(jiǎn)單地操作一下機(jī)床，完成準(zhǔn)備工作，最后機(jī)床自動(dòng)加工。說是簡(jiǎn)單，但是要學(xué)好這一門專業(yè)，不僅僅需要過硬的理論知識(shí)，也必須全面地掌握各種機(jī)器的操作以及各種數(shù)控軟件的操作，實(shí)踐才是真理。這也為我在下個(gè)學(xué)期選專業(yè)方向上有了比以往都清晰的選擇。在最后，感謝一路教導(dǎo)我們的老師們，你們辛苦了。

在錢庫高級(jí)中學(xué)的實(shí)習(xí)，我們的主要任務(wù)是教育見習(xí)、教學(xué)工作和班主任工作。一.教育見習(xí)在實(shí)習(xí)開始的第一周，我們便進(jìn)行了教育見習(xí)，主要是到各個(gè)班級(jí)去聽老師的課。...

1、實(shí)習(xí)目的根據(jù)學(xué)校對(duì)本科生的畢業(yè)實(shí)習(xí)要求，我在河南省開封市第一人民醫(yī)院進(jìn)行了為12周的畢業(yè)實(shí)習(xí)。畢業(yè)實(shí)習(xí)的目的是：鞏固課堂所學(xué)的理論知識(shí)，掌握藥學(xué)的基本技能和方法，提高實(shí)踐動(dòng)手能力，初步具備獨(dú)立分析、解決專業(yè)問題的能力，養(yǎng)...

這個(gè)暑假，烈日炎炎，大地如被火烤一般熾熱無比，我和我的小伙伴們希沐團(tuán)隊(duì)隊(duì)員一起進(jìn)行了聚焦鄖縣農(nóng)民的民生夢(mèng)的社會(huì)實(shí)踐調(diào)查。在此次社會(huì)實(shí)踐中，我深深地體會(huì)到了通過親身體驗(yàn)社會(huì)實(shí)踐遠(yuǎn)比自己道聽途說的要真實(shí)的多的道理;在實(shí)踐中我也...

(5)畫面的編排上，注重廣告畫面編排設(shè)計(jì)的形式原理，比例是告中部分與部分，或整體與部分之間的兩的關(guān)系。平衡是突出主題和創(chuàng)造風(fēng)格的基本造型手法，主要包括：等型分割、等量分割、具象性分割、相似形分割、漸變分割和自由分割等。

酷貓寫作精心整理了《__年6月實(shí)習(xí)總結(jié)范文1000字》，望給大家?guī)韼椭?為期兩個(gè)月的生活在不知不覺中落下了帷幕。在這段工夫里，我學(xué)到了很多在大學(xué)課堂里根本學(xué)不到的東西，也體驗(yàn)到了很多人生中從未有過的經(jīng)歷。

去年五月末，同學(xué)們相繼去了各級(jí)醫(yī)院實(shí)習(xí)。我由于未通湖南鄉(xiāng)音，自聯(lián)了我們縣人民醫(yī)院。六月初，我乘車返鄉(xiāng)，在家稍事停留便去醫(yī)院報(bào)道實(shí)習(xí)。開始了為期一年的臨床實(shí)踐生活。時(shí)值六月，西北天高云淡，氣候宜人，院內(nèi)也并無太多病人。

一、實(shí)踐目的：今年暑假，應(yīng)該可以算是我上學(xué)生涯的最后一個(gè)暑假了，我們這些準(zhǔn)大四學(xué)生也該是到社會(huì)上學(xué)習(xí)生存的時(shí)候了，所以我利用假期到了公司實(shí)習(xí)，給了自己一個(gè)接觸社會(huì)，了解社會(huì)，從社會(huì)實(shí)踐中檢驗(yàn)自我的機(jī)會(huì)。

一、實(shí)習(xí)目的與任務(wù)實(shí)習(xí)是學(xué)校教學(xué)過程中重要的組成部分，是我們?cè)谌嫦到y(tǒng)地學(xué)習(xí)本專業(yè)理論知識(shí)后，進(jìn)入工作崗位的一個(gè)重要階段。通過實(shí)習(xí)，使我們能較系統(tǒng)地將藥物制劑技術(shù)專業(yè)地理論知識(shí)與實(shí)踐技能結(jié)合起來，立并對(duì)今后實(shí)際工作有一個(gè)...

【第3篇 模具數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

2017年模具數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)范文

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)數(shù)控一

當(dāng)今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!

數(shù)控車的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中g(shù)代碼中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的情況。當(dāng)使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí)，須注意△u為負(fù)值。g73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。

我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。.com了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。

同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

對(duì)刀是加工零件過程中非常重要的一個(gè)部分，對(duì)刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對(duì)刀說簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，說難也難，說簡(jiǎn)單是因?yàn)樗脑砗?jiǎn)單，說難是因?yàn)樾枰募?xì)，不能求快。一般都是用手搖輪對(duì)刀的，而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。

我們常用的是試切法對(duì)刀 。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采用mitsubishi 50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例，來介紹具體操作方法。

工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持_坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前_坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系_原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z(mì)原點(diǎn)的位置。

例如，2#刀刀架在_為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)_值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時(shí)切的端面為0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的_與z中，在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。

事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0，0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。

要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容：

1. 合理選擇切削用量

對(duì)于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。

行程時(shí)間。

2. 合理選擇刀具

1) 粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

2) 精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

3) 為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。

3. 合理選擇夾具

1) 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;

2) 零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。

4. 確定加工路線

加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

1) 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

2) 應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

5. 加工路線與加工余量的聯(lián)系

目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。

6. 夾具安裝要點(diǎn)

目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的'刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當(dāng)于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上

在老師的教導(dǎo)下，我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床，操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)該注意的問題，還學(xué)會(huì)了編程，知道g指令、m指令、t指令、s指令的含義和應(yīng)用，學(xué)會(huì)了怎樣對(duì)刀。在實(shí)習(xí)的過程中，使我深刻體會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中，需要細(xì)心和耐心，如果粗心，加工工件的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生撞車，輕則崩刀;重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對(duì)我們的耐心和細(xì)心的考驗(yàn)，也是增加我們經(jīng)驗(yàn)的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時(shí)，安全操作也是主要的考核點(diǎn)。

安全操作包括很多方面，比如進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服，女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過程中必須關(guān)閉車門，操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看，一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里，這樣都是非常危的?？傊胍庸ひ粋€(gè)合格的零件，每個(gè)過程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，解決問題!要認(rèn)真細(xì)心，多做練習(xí)，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。

有很多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí)，將來成為一個(gè)出色的專業(yè)人才，這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實(shí)踐覽真知”。

作為初學(xué)者我們肯定會(huì)經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過程，對(duì)于我們來說這是一種財(cái)富，只有通過這個(gè)不斷積累的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。 我們操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。

據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學(xué)好數(shù)控技術(shù)，發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)讓我對(duì)數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實(shí)訓(xùn)最大的收獲!

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)數(shù)控