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重要性和意義
在企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)中，安全制度如同堅(jiān)固的盾牌，保障著員工的生命安全與企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。它不僅體現(xiàn)了對(duì)員工的關(guān)懷，更是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)，預(yù)防事故的發(fā)生，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，從而維護(hù)生產(chǎn)秩序，提升企業(yè)形象。
安全制度有哪些
安全制度涵蓋設(shè)備采購(gòu)、安全防護(hù)用品的選用與租賃等多個(gè)環(huán)節(jié)。其中包括：
1. 設(shè)備采購(gòu)應(yīng)遵循質(zhì)量?jī)?yōu)先原則，確保設(shè)備符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，具備必要的安全認(rèn)證。
2. 安全防護(hù)用品的選購(gòu)需考慮其適用性，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，必須滿(mǎn)足不同工種的需求。
3. 設(shè)備租賃時(shí)，須核實(shí)租賃方的資質(zhì)，確保設(shè)備維護(hù)良好，無(wú)安全隱患。
注意事項(xiàng)
執(zhí)行安全制度時(shí)，務(wù)必注重以下幾點(diǎn)： - 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保其正常運(yùn)行，及時(shí)維修保養(yǎng)。 - 對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，讓他們了解設(shè)備操作規(guī)程和防護(hù)用品的正確使用方法。 - 建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對(duì)可能的突發(fā)狀況。 - 制度更新應(yīng)及時(shí)，跟隨法規(guī)變化和技術(shù)進(jìn)步，確保制度的有效性。
在制定安全制度時(shí)，要兼顧人性化與規(guī)范化，確保制度的可執(zhí)行性和實(shí)用性。只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，讓每一位員工都能安心工作，共同推動(dòng)企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。
設(shè)備、安全防護(hù)用品采購(gòu)租賃制度范文
第1篇 設(shè)備、安全防護(hù)用品采購(gòu)租賃制度
由于施工現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備施工機(jī)具及防護(hù)用品的安全性能直接影響作業(yè)人員的人身安全，為確保安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生，特制定本制度。
1、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及防護(hù)用品在采購(gòu)前應(yīng)先了解產(chǎn)品的安全可靠性，檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全準(zhǔn)用證是否齊全、有效。經(jīng)審查不符合國(guó)家及行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的產(chǎn)品，不得購(gòu)進(jìn)租賃和使用。
２、租賃機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)與租賃單位簽定協(xié)議，并且審查其機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具的檢測(cè)合格證明以及安裝、維修等技術(shù)資料，檢測(cè)不合格的機(jī)械設(shè)備和機(jī)具不得租賃使用。
３、禁止購(gòu)買(mǎi)、租賃以下設(shè)備機(jī)具：
①?lài)?guó)家明令禁止或淘汰的
②存在事故隱患的
③超過(guò)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用年限的
④檢測(cè)不合格的
⑤未提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料和檢測(cè)合格證明的
４、購(gòu)置防護(hù)用品要在上級(jí)安監(jiān)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)、推薦或指定的銷(xiāo)售處購(gòu)買(mǎi)。對(duì)購(gòu)進(jìn)的安全防護(hù)用品，公司應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員按國(guó)家有關(guān)技術(shù)和安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的進(jìn)行分類(lèi)登記入庫(kù)。所有安全防護(hù)用品必須“三證一票”齊全，入檔備查。缺少“三證一票”的安全防護(hù)用品任何人不得購(gòu)入或使用。
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第2篇 機(jī)電設(shè)備安全管理制度例
機(jī)電設(shè)備由機(jī)動(dòng)部門(mén)統(tǒng)一管理，由經(jīng)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證的運(yùn)轉(zhuǎn)工操作。
一、機(jī)械設(shè)備安全管理
１、各種機(jī)械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作業(yè)率和完好率，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
２、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須停機(jī)處理。
３、設(shè)備防護(hù)裝置要完善：
⑴機(jī)械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護(hù)罩；經(jīng)常開(kāi)啟的防護(hù)罩應(yīng)與機(jī)械設(shè)備起動(dòng)的電器開(kāi)關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開(kāi)啟防護(hù)罩時(shí)，設(shè)備不能開(kāi)動(dòng)。
⑵機(jī)械設(shè)備的制動(dòng)器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應(yīng)靈敏可靠。
⑶每臺(tái)機(jī)床應(yīng)有單獨(dú)的電氣開(kāi)關(guān)，以便隨時(shí)切斷電源。
⑷機(jī)床工作燈和鉗工臺(tái)照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機(jī)床應(yīng)有吸霧裝置。
４、有裂紋，裂痕或強(qiáng)度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時(shí)，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時(shí)砂輪夾緊法蘭盤(pán)不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤(pán)與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
５、起重設(shè)備：
⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時(shí)，必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車(chē)、葫蘆剎車(chē)的可靠性。
⑵檢查行車(chē)各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準(zhǔn)”即：
⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。
⑵起重物不準(zhǔn)超過(guò)葫蘆和行車(chē)的設(shè)備噸位。
二、電機(jī)設(shè)備安全管理
１、各種電機(jī)設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施，并靈敏可靠。
２、電氣的防爆性能，繼電保護(hù)裝置，必須定期檢查、調(diào)整。
３、各種電機(jī)設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行，并要按期檢修、保養(yǎng)。
第3篇 機(jī)電特種設(shè)備安全管理制度
一、各種相關(guān)人員的職責(zé)
(一)主管經(jīng)理的職責(zé)
1.堅(jiān)持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進(jìn)行。
2.協(xié)助組織搞好安全性評(píng)價(jià)工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。
3.企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對(duì)事故負(fù)連帶責(zé)任。
(二)工程機(jī)械部主管職責(zé)
1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。
2.堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同時(shí)”做到在計(jì)劃,布置,檢查,總結(jié),評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮安全生產(chǎn)工作。
3.發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應(yīng)立即報(bào)告主管經(jīng)理并負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參加事故調(diào)查。對(duì)輕傷事故堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則。
(三)操作者的職責(zé)
1.認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織排除,不能解決的須立即上報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。
3.發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告部門(mén)領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過(guò)”原則,認(rèn)真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。
二、操作人員守則
1.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺(jué)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2.愛(ài)護(hù)和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護(hù)設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時(shí),安全,工作現(xiàn)場(chǎng)符合文明生產(chǎn)。
3.積極參加班組安全活動(dòng),不斷提高安全意識(shí),主動(dòng)為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。
4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,緊急搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并盡快報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
三.安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱(chēng):正面吊、叉車(chē)
正面吊:
1.操作前的準(zhǔn)備:
每班工作前司機(jī)需對(duì)正面吊進(jìn)行車(chē)況檢查,具體項(xiàng)目有:
(1)車(chē)體衛(wèi)生狀況。要保持車(chē)體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。
(2)檢查柴油油位,需要時(shí)加柴油。
(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時(shí)用壓縮空氣吹凈。
(4)檢查冷卻液的液位,必要時(shí)添加冷卻液。
(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。
(6)檢查吊具的功能。
(7)檢查各部位有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤(pán)工作是否正常。
有異常立即報(bào)告工程機(jī)械部,車(chē)輛不能帶病工作。
2.裝卸箱操作
¨1在集裝箱堆(車(chē))上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的;開(kāi)始放低吊具,檢查旋鎖正確地進(jìn)入集裝箱的四個(gè)鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開(kāi)鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。
¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車(chē))上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對(duì)中,使集裝箱對(duì)整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開(kāi)鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來(lái)。慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。
¨3停車(chē)步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車(chē)輛集中的區(qū)域。啟用駐車(chē)剎車(chē),并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。
¨4現(xiàn)場(chǎng)操作要求:司機(jī)按現(xiàn)場(chǎng)理箱員的計(jì)劃安排,在仔細(xì)檢查車(chē)輛周?chē)h(huán)境,確認(rèn)車(chē)下無(wú)人和障礙后,啟動(dòng)車(chē)輛小心駕駛,將車(chē)輛準(zhǔn)時(shí)開(kāi)至操作地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)理箱員的工作指令進(jìn)行集裝箱空重箱裝車(chē)、卸車(chē)、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對(duì)作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)理箱員的絕對(duì)指揮。
¨5正面吊吊具底盤(pán)中心在距前輪前端1.90米垂直角度下,可進(jìn)行集裝箱負(fù)載45噸的裝車(chē)、卸車(chē)、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個(gè)箱體的垂直高度內(nèi),在進(jìn)行提升箱、落箱操作時(shí)必須確認(rèn)開(kāi)鎖、著床指示燈提示,確認(rèn)無(wú)誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時(shí)關(guān)注車(chē)內(nèi)告警裝置的提示。
¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動(dòng)動(dòng)作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時(shí)對(duì)相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過(guò)30噸,跨2個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過(guò)15噸(跨2個(gè)箱體提落箱原則上只限空箱操作)。
¨7為保證作業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的人員安全,車(chē)輛在行進(jìn)時(shí)負(fù)載行駛速度不得超過(guò)10公里/小時(shí),空載時(shí)行進(jìn)速度不得超過(guò)15公里/小時(shí)。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時(shí)不得熄火或司機(jī)離開(kāi)駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時(shí),必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動(dòng)措施。
¨8負(fù)載行駛時(shí),集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜,需進(jìn)行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行,控制好負(fù)載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時(shí),需由地面現(xiàn)場(chǎng)理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。
¨9集裝箱空重箱、卸車(chē)、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場(chǎng)理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門(mén)朝向一致,箱角對(duì)齊,按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準(zhǔn)懸空碼放。
¨10框架及開(kāi)頂箱載貨超高的卸箱與裝車(chē),應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專(zhuān)用的索具,固定在正面吊吊具底盤(pán)四個(gè)孔洞內(nèi),在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進(jìn)行其它的正常作業(yè)。
¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤(pán)四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場(chǎng)理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動(dòng)貨物時(shí),不準(zhǔn)有急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動(dòng)作,由此會(huì)引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車(chē)輛傾翻事故。
¨12停車(chē)步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車(chē)輛集中的區(qū)域。啟用駐車(chē)剎車(chē),并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。
3.處罰措施
凡不聽(tīng)從指揮未按機(jī)械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車(chē)損、貨損及人身傷害事故,由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)損失。責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。
叉車(chē):1、人員
1.1、駕駛叉車(chē)的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門(mén)的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。
2、啟動(dòng)
2.1、車(chē)輛啟動(dòng)前,檢查起動(dòng)、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。
2.2、當(dāng)有機(jī)械問(wèn)題的時(shí)候, 不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車(chē)并告知機(jī)械修理人員。
2.3、起步時(shí)要查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。
2.4、叉車(chē)在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
3、行駛
3.1、叉車(chē)在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車(chē),貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車(chē)輔助人員工作時(shí),應(yīng)配有專(zhuān)用的用于叉車(chē)的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專(zhuān)用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過(guò)2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過(guò)程中,叉車(chē)駕駛員:
3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤(pán)點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無(wú)危害的工作,叉車(chē)駕駛員不要離開(kāi)叉車(chē),以便及時(shí)提供協(xié)助;
3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車(chē)周?chē)?~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無(wú)關(guān)人員不得操作叉車(chē)。
3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車(chē)才能移動(dòng)
3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;
3.3、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門(mén)架須后傾到限。
3.4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車(chē)路線;
3.5、應(yīng)與其它叉車(chē)保持三臺(tái)自身叉車(chē)長(zhǎng)的安全距離,叉車(chē)會(huì)車(chē)時(shí)除外;
3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車(chē);
3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車(chē);
3.8、在斜道上行駛時(shí),
3.8.1空車(chē)上下斜坡 - 如果在斜坡上空車(chē)行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會(huì)落在前輪上。
3.8.2載貨時(shí)上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。這樣重心也會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;
3.9、叉車(chē)原則上不準(zhǔn)超車(chē),但要超越停駛車(chē)輛時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),注意觀察,防止該車(chē)突然起步或有人從車(chē)上跳下。
4、作業(yè)
4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩(wěn)以及相反的過(guò)程期間,必須啟動(dòng)剎車(chē)。
4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。
4.4、遵守“七不準(zhǔn)”
4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)。
4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。
4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。
4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。
4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
4.4.7 不準(zhǔn)用叉車(chē)去拖其他車(chē),如確實(shí)需要叉車(chē)牽引,則需經(jīng)過(guò)主管領(lǐng)導(dǎo)同意。
4.5、停車(chē)后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.6、叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車(chē)緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車(chē)行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車(chē)輪不要碾壓物品、墊木(貨盤(pán))和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車(chē)在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車(chē)叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。
4.9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車(chē)低速行駛。
4.10、運(yùn)貨上貨柜車(chē)前,應(yīng)先觀察貨柜車(chē)與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊,貨車(chē)車(chē)輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車(chē)廂里是否有人,估計(jì)貨車(chē)的承重能力和貨車(chē)與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。
5、停車(chē)
5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車(chē)輪拉緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車(chē),切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上
5.2、不能將叉車(chē)停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。
5.3、叉車(chē)暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車(chē)。
6、充電
6.1、使用充電器時(shí),要選用與叉車(chē)配套的充電器,要輕拿輕放。
6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意放在地上。
7、維護(hù)
7.1、發(fā)現(xiàn)叉車(chē)有不正常現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車(chē)檢查。
7.2、嚴(yán)禁在叉車(chē)啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車(chē)和裝拆零部件
7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車(chē)保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。
8、意外
如遇到意外,應(yīng)該做到:
8.1、緊伏到方向盤(pán)上或操作手柄,并抓緊方向盤(pán)或操作手柄。
8.2、身體靠在叉車(chē)傾倒方向的反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車(chē)翻車(chē)時(shí)千萬(wàn)不能跳車(chē)。
三、常規(guī)檢查制度
1.對(duì)機(jī)電類(lèi)特種設(shè)備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。
2.本企業(yè)機(jī)電類(lèi)特種設(shè)備叉車(chē),特種作業(yè)員包括叉車(chē)司機(jī)、電工等。
3.對(duì)上述設(shè)備要每日開(kāi)班前進(jìn)行常規(guī)檢查。主要檢查各部位性能是否良好。應(yīng)該注油部位是否注油。并有檢查記錄著重對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查。
4.對(duì)特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;是否穿戴好必要的勞保用品;操作者當(dāng)日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對(duì)飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。
5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險(xiǎn)因素,對(duì)查出的問(wèn)題逐項(xiàng)登記和改進(jìn),無(wú)力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報(bào)告,并同時(shí)采取臨時(shí)安全措施。
四、維修保養(yǎng)制度
1.每班前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。
2.每周末對(duì)剎車(chē)、轉(zhuǎn)向進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)更換。
3.對(duì)車(chē)輛的關(guān)鍵部位每周定期檢查一次,并做載負(fù)荷試車(chē)。
4.車(chē)輛每半年進(jìn)行一次中修,每年進(jìn)行一次大修,每二年一次報(bào)驗(yàn)總檢。
五、定期報(bào)檢制度
對(duì)我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車(chē)要嚴(yán)格執(zhí)行定期報(bào)檢制度。
1.正面吊、叉車(chē)日常運(yùn)行中發(fā)生一般異常要向工程機(jī)械部報(bào)告,通知專(zhuān)業(yè)檢修人員進(jìn)行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術(shù)檔案。
2.車(chē)輛每半年要由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行一次中修檢測(cè),對(duì)檢查出的問(wèn)題進(jìn)行修理,做好中修記錄并存入技術(shù)檔案。
3.每二年進(jìn)行一次車(chē)輛大修檢測(cè)維護(hù),做好記錄存入檔案,并報(bào)安監(jiān)局進(jìn)行定期鑒定,確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營(yíng)服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度
1.本專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機(jī),叉車(chē)司機(jī)。
2.從事特種作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。
3.特種作業(yè)人員必須每年進(jìn)行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。
4.特種作業(yè)人員必須每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)試培訓(xùn)和每四年進(jìn)行一次換證培訓(xùn)。
5.特種作業(yè)人員培訓(xùn)費(fèi)先由個(gè)人墊付,考試合格后再由公司報(bào)銷(xiāo),不合格者費(fèi)用自理。
6.特種作業(yè)人員無(wú)證上崗視為違章作業(yè),按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。
七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度
1.本企業(yè)作業(yè)危險(xiǎn)源主要有電器操作,叉車(chē)操作。
2.要對(duì)以上危險(xiǎn)源制定專(zhuān)項(xiàng)的操作規(guī)程,由安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作監(jiān)督。
3.一旦發(fā)生意外事件首先對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)救援,在最短的時(shí)間內(nèi)尋求到醫(yī)護(hù)人員救助。
4.建立緊急意外事故發(fā)生應(yīng)急小組:
組長(zhǎng):主管經(jīng)理 副組長(zhǎng):工程機(jī)械部主管
成員:安全員 班組長(zhǎng)
5.建立緊急救援演習(xí)制度每半年進(jìn)行一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。
八、檔案管理制度
(一)對(duì)特種作業(yè)設(shè)備叉車(chē)建立設(shè)備檔案管理。
(二)對(duì)叉車(chē)工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。
(三)特種作業(yè)技術(shù)檔案管理內(nèi)容包括:
1.新購(gòu)買(mǎi)進(jìn)廠的設(shè)備要有出廠合格證,設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術(shù)檔案。
2.每次大中修的檢修記錄及技術(shù)性能鑒定材料存入技術(shù)檔案。
3.出現(xiàn)大的設(shè)備事故檢修鑒定記錄存入技術(shù)檔案。
4.特種作業(yè)人員培訓(xùn),復(fù)試,升級(jí)發(fā)證的相關(guān)記載記入特種作業(yè)人員個(gè)人技術(shù)檔案。
(四)技術(shù)檔案要有專(zhuān)人管理。一般情況下專(zhuān)業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對(duì)穩(wěn)定。
第4篇 加油站設(shè)備防爆管理安全管理制度
(1)加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度,并在儲(chǔ)存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫(kù)房明顯位置,設(shè)置“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專(zhuān)業(yè)性檢修必須由經(jīng)過(guò)防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案(設(shè)備安裝、試車(chē)、運(yùn)行、檢修、防爆降級(jí)、報(bào)廢),統(tǒng)一分類(lèi)編號(hào),實(shí)行專(zhuān)人管理。
(2)固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固,移動(dòng)防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠,防止外力碰撞、損傷。
(3)加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備,并符合下列要求:
a.防爆電氣設(shè)備整潔,部件齊全緊固,無(wú)松動(dòng)、無(wú)損傷、無(wú)機(jī)械變形,場(chǎng)所清潔、無(wú)雜物和易燃物品;
b.電纜進(jìn)線裝置密封可靠,空余接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小于2毫米);
c.設(shè)備保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置齊全完整;
d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護(hù)罩保持完整;
e.接地端子接觸良好,無(wú)松動(dòng)、無(wú)折斷、無(wú)腐蝕,鎧裝電纜的外繞鋼帶無(wú)斷裂。
(4)加油站每?jī)赡陮?duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)檢修,檢修主要包括下列內(nèi)容:
a.維護(hù)后者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池;
b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物,并對(duì)銹蝕處進(jìn)行防腐處理;
c.更換或者修理易損零部件和緊固件;
d.測(cè)試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值,檢查接地線并測(cè)試電阻值;
e.補(bǔ)充或者更換設(shè)備潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑脂(油);
f.檢查設(shè)備進(jìn)出線口,更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈;
g.更換不合格電機(jī)軸承;
h.檢查隔爆面,測(cè)量并調(diào)整隔爆間隙值;
i.更換不合格的電纜和配線鋼管;
j.更換已失靈或者報(bào)廢的開(kāi)關(guān)、按鈕等防爆器件。
專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查必須由防爆電氣專(zhuān)職維護(hù)人員進(jìn)行,難度較大的檢修項(xiàng)目,可以請(qǐng)有關(guān)單位、生產(chǎn)企業(yè)或者有資質(zhì)的維修單位檢修。
(5)加油站檢查檢修防爆電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)注意下列事項(xiàng):
a.日常檢查中嚴(yán)禁打開(kāi)設(shè)備的密封盒、接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;
b.在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,禁止帶電檢修電氣設(shè)備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
c.應(yīng)及時(shí)在斷電處懸掛警告牌;
d.在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用非防爆測(cè)試儀表和非防爆工具,必須采取通風(fēng)措施,使可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的40%;
e.禁止用水沖洗防爆電氣設(shè)備;
f.檢修現(xiàn)場(chǎng)的電源電纜線頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防爆處理;
g.檢修帶有電容、電感、油氣探測(cè)頭等儲(chǔ)能元件的防爆設(shè)備,必須按照規(guī)定放盡能量后方可作業(yè);
h.檢修過(guò)程中不得損傷防爆設(shè)備的隔爆面;
i.緊固螺栓不得任意調(diào)換或者缺少;
j.細(xì)記錄檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、測(cè)試結(jié)果、零部件更換、缺陷處理等情況,并歸檔保存。
第5篇 機(jī)具設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1.開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。
2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。
6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來(lái)位置。
7.關(guān)閉動(dòng)力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
第6篇 設(shè)備設(shè)施安全制度
1目的
為使各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),保證采礦正常運(yùn)營(yíng),特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于本采礦生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)的規(guī)劃、采購(gòu)、安裝(建設(shè))、調(diào)試和驗(yàn)收、使用和維護(hù)、報(bào)廢和拆除全過(guò)程的安全管理。
3職責(zé)與分工
安全員:負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施從規(guī)劃到報(bào)廢拆除全過(guò)程中本制度的執(zhí)行。
采購(gòu)員及相關(guān)部門(mén):各部門(mén)、班組,保障對(duì)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4內(nèi)容與要求
4.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施規(guī)劃、采購(gòu)和安裝(建設(shè))、調(diào)試與驗(yàn)收。
4.1.1建設(shè)中的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全設(shè)施符合國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入安全生產(chǎn)和使用。
4.1.2各部門(mén)需增置的設(shè)備設(shè)施應(yīng)提前向采購(gòu)員申報(bào),對(duì)供應(yīng)商及產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估符合要求并經(jīng)批準(zhǔn)后方可購(gòu)買(mǎi),購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備設(shè)施須報(bào)安全領(lǐng)導(dǎo)小組備案。
4.1.3購(gòu)置設(shè)備必須具有(1)產(chǎn)品合格證;(2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū);(3)產(chǎn)品竣工總圖;(4)安全檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。
4.1.4生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施項(xiàng)目確定或購(gòu)進(jìn)后,安全員負(fù)責(zé)對(duì)各相應(yīng)項(xiàng)目組的安裝質(zhì)量和調(diào)試進(jìn)行監(jiān)督檢查,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。
4.1.5對(duì)新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收,并保存好相關(guān)資料,未經(jīng)收不得入庫(kù)。
4.2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施使用
4.2.1各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施使用前,設(shè)備設(shè)施管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn),由安全員講解。
4.2.2使用人員應(yīng)達(dá)到四懂三會(huì)(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障),方可上崗操作。
4.2.3操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。在設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常性的檢查設(shè)備的工作情況,以便發(fā)現(xiàn)操作上所出現(xiàn)的不正常情況,采取相應(yīng)的措施予以消除,防止異常情況的擴(kuò)大或延續(xù),保證設(shè)備的正產(chǎn)運(yùn)行。
4.2.4各部門(mén)負(fù)責(zé)人、妥全員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,作好安全檢查記錄。安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行狀況進(jìn)行全面檢查、帶負(fù)荷檢查和驗(yàn)收情況記錄在案,存檔管理。
4.2.5嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的違章作業(yè)和違章指揮。
4.2.6機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴(yán)重事故時(shí),按照操作規(guī)程要求立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告班組長(zhǎng)或有關(guān)人員。事故處理堅(jiān)持“四不放過(guò)”。
4.2.7對(duì)不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和處分。
4.2.8使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫(xiě)規(guī)格的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
4.2.9為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全、合理的使用,各部門(mén)應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助安全員對(duì)各類(lèi)設(shè)施進(jìn)行管理飛
4.2.10實(shí)行操作者包機(jī)管理。做到各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)施有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
4.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)
4.3.1所有設(shè)備不經(jīng)班組、設(shè)備主管允許,不準(zhǔn)私自拆卸,不準(zhǔn)在電氣設(shè)備
上搭濕物和放置金屬、棉紗類(lèi)物品。
4.3.2嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效立即報(bào)告設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)建立設(shè)備安全防護(hù)裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)本崗位設(shè)備、管路要做到不了深鄉(xiāng)潮、不凍、不腐蝕,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。認(rèn)真做好交接記錄。
4.3.4對(duì)封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),不得隨意啟動(dòng)、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4設(shè)備檢修制度
4.4.1設(shè)備檢修計(jì)劃納入企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)考核。
4.4.2年度、季度、月度檢修安排的檢修項(xiàng)目要按時(shí)完成。
4.4.3檢修設(shè)備,嚴(yán)格按檢修土藝檢修,確保證檢修質(zhì)量。
4.4.4
計(jì)劃?rùn)z修備件、材料應(yīng)提前準(zhǔn)備,由檢修負(fù)責(zé)人組織落實(shí)。
4.4.5
檢修完畢,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)將檢修記錄歸納給設(shè)備管理員,存入設(shè)備檔案中。
4.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢和拆除、-
4.5.1各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無(wú)再使用價(jià)值,使用部門(mén)申請(qǐng)報(bào)損、報(bào)廢。
4.5.2報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由安全領(lǐng)導(dǎo)小組安排人員按有關(guān)規(guī)定及時(shí)拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳中注銷(xiāo)。
4.5.3生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時(shí),按規(guī)定要求辦理。
4.5.4生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對(duì)其進(jìn)行徹底的清理和置換,確保無(wú)殘留物質(zhì),不會(huì)對(duì)環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.5.5拆除作業(yè)過(guò)程中,負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品,確保安全作業(yè)。
4.6安全設(shè)備設(shè)施管理
4.6.1各種設(shè)備設(shè)施設(shè)備要分類(lèi);編號(hào)、入帳,定期盤(pán)點(diǎn),做到帳物相符。
4.6.2對(duì)各種設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲(chóng)蛀等工作。
4.6.3對(duì)違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費(fèi),應(yīng)按價(jià)賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
4.6.4設(shè)施設(shè)備報(bào)廢必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。
4.6.5對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢維修時(shí),對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,并作力所能及的維護(hù)。
第7篇 職業(yè)健康安全防護(hù)設(shè)備管理制度
第一章總則
第一條為加強(qiáng)公司職業(yè)健康安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施”)的管理,保障安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行,保證員工的安全健康,根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)以及《重慶建設(shè)摩托車(chē)股份有限公司設(shè)備管理、使用、維護(hù)要求及考評(píng)細(xì)則》的相關(guān)規(guī)定,特制定本制度
第二條本制度所指的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施主要包括:
1.機(jī)械設(shè)備設(shè)施上各種完全固定、半固定密閉罩;
2.機(jī)械或電氣的各種屏障及聯(lián)鎖裝置;
3.各種自動(dòng)或半自動(dòng)給料、出料裝置;
4.各種手限制裝置、手脫開(kāi)裝置;
5.自動(dòng)或手動(dòng)緊急停車(chē)裝置;
6.各類(lèi)限制導(dǎo)致危險(xiǎn)行程及過(guò)載保護(hù)裝置;
7.各種防止誤動(dòng)作或誤操作裝置;
8.警告或警報(bào)裝置;
9. 各作業(yè)場(chǎng)所的安全監(jiān)控、通風(fēng)、防火、滅火、防爆、泄壓、除塵、防毒、防雷、防靜電、防腐、防滲漏和安全隔離裝置;
10.工業(yè)梯臺(tái)的護(hù)欄、護(hù)籠;
11.各種防滑、防倒及防垮塌裝置
第三條本制度適用于重慶建設(shè)摩托車(chē)股份有限公司及全資子公司,其他合資合作企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。
第二章職責(zé)
第四條環(huán)境安全保障部負(fù)責(zé)公司各類(lèi)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的安全監(jiān)管工作,并將安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的管理納入日常安全監(jiān)督檢查和考核范疇。
第五條各使用部門(mén)負(fù)責(zé)使用范圍內(nèi)的各種安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的日常管理、維護(hù)。
第六條設(shè)備保全處(生產(chǎn)類(lèi)設(shè)備設(shè)施)負(fù)責(zé)全面維護(hù)公司的各類(lèi)安全防護(hù)設(shè)備,保障其安全穩(wěn)定運(yùn)行;負(fù)責(zé)組織對(duì)各類(lèi)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施裝置的評(píng)審、驗(yàn)收工作,并負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督檢查工作。
第五條
第六條控制內(nèi)容
1.安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施,是改善勞動(dòng)條件、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、避免或減少職業(yè)危害和預(yù)防安全事故的技術(shù)措施或裝備,各單位要建立管理制度、落實(shí)管理責(zé)任,認(rèn)真做好日常的管理、使用和維護(hù)。
2.各類(lèi)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.環(huán)境安全保障部(非生產(chǎn)類(lèi)設(shè)備設(shè)施)和制造部設(shè)備保全處(生產(chǎn)類(lèi)設(shè)備設(shè)施)負(fù)責(zé)對(duì)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施全面管理,并建立完整的資料和檔案。對(duì)有特殊要求的防護(hù)設(shè)施,必須建立健全相關(guān)規(guī)章制度或管理辦法;建立健全維修、校驗(yàn)記錄。
4.設(shè)備保全處(生產(chǎn)設(shè)備)負(fù)責(zé)各類(lèi)安全附件、壓力表計(jì)等特種安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施定期送驗(yàn),并保管有關(guān)定期檢驗(yàn)報(bào)告,保證其在有效期內(nèi)使用。
4.5安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的備品、備件等,采購(gòu)部必須及時(shí)供應(yīng)、并保證質(zhì)量。
4.6安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施大修,必須列入公司年度維修預(yù)算項(xiàng)目,由經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部組織實(shí)施。
4.7各使用部門(mén)對(duì)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施必須加強(qiáng)日常管理,對(duì)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng),保證其正常行。
4.8各部門(mén)和職工必須按規(guī)定使用安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施,安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),必須及時(shí)報(bào)告或處理。
4.9安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施不準(zhǔn)隨意棄置不用、拆除、挪用。因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即恢復(fù);確認(rèn)為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時(shí),需經(jīng)環(huán)境安全保障部(非生產(chǎn)設(shè)備)和制造部設(shè)備保全處(生產(chǎn)設(shè)備)審定同意后方可拆除。
4.10安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施需要報(bào)廢的,由使用單位提出申請(qǐng),說(shuō)明情況,報(bào)經(jīng)環(huán)境安全保障部(非生產(chǎn)設(shè)備)和制造部設(shè)備保全處(生產(chǎn)設(shè)備)鑒定后,提出書(shū)面意見(jiàn),報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可報(bào)廢。
第8篇 起重設(shè)備安全制度
第一條 為了加強(qiáng)起重設(shè)備的安全監(jiān)察工作,保障人身和設(shè)備的安全,防止起重設(shè)備事故發(fā)生。
第二條 起重設(shè)備指行車(chē)、電動(dòng)葫蘆、導(dǎo)鏈、抓斗。
第三條 起重設(shè)備檢修和檢查
1、 業(yè)務(wù)主管部門(mén)對(duì)在用起重設(shè)備每年至少要進(jìn)行一次全面檢查。
2、 停用一個(gè)月以上的起重設(shè)備,使用前應(yīng)做全面檢查。
3、 每月由主管部門(mén)組織一次起重設(shè)備安全檢查。
4、 起重設(shè)備安全性能,主要部件以及安全裝置必須符合規(guī)定,并完好使用。
5、 每天使用前操作人員應(yīng)對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行一次檢查。
6、 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)其中設(shè)備有異常情況,必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
7、 使用倒鏈不得采用管線、電纜、運(yùn)行種設(shè)備作錨點(diǎn)。
8、 廠每季度度起重設(shè)備進(jìn)行一次檢查。
第四條 設(shè)備管理部門(mén)按規(guī)定制定起重設(shè)備管理辦法,設(shè)備管理員對(duì)起重安全使用和設(shè)施完好負(fù)責(zé)。
第五條 起重設(shè)備的使用
1、 起重設(shè)備操作人員必須持證上崗。
2、 起重物必須捆綁牢固,經(jīng)檢查確認(rèn)方可起吊。
3、 起吊物件前必須設(shè)立警戒,禁止起吊物下行人。
4、 指揮人員必須站在安全的位置。
5、 指揮人員必須按規(guī)定發(fā)生口令,起吊司機(jī)嚴(yán)格按指揮人員信號(hào)操作。
6、 嚴(yán)格執(zhí)行起吊“十不吊”規(guī)定。
7、 嚴(yán)禁斜拉歪吊,多人工作時(shí)應(yīng)1人統(tǒng)一指揮。
8、 工作時(shí),嚴(yán)禁檢修起重機(jī)各部位。
9、 起吊指揮信號(hào)必須符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁多人指揮。
第六條 違反下列規(guī)定按廠有關(guān)規(guī)定處罰
1、 無(wú)證上崗作業(yè)者。
2、 無(wú)安全防護(hù)裝置作業(yè)者。
3、 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理不及時(shí),帶病作業(yè)者。
4、 無(wú)專(zhuān)人指揮,未設(shè)安全警戒作業(yè)者。
5、 違反起重十不吊規(guī)定者。
6、 安全整改指令期限未整改者。
第9篇 某煤礦防爆設(shè)備安全管理制度
1、防爆設(shè)備檢查人員，必須持有集團(tuán)公司有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證書(shū)，按照部頒“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”和省廳頒發(fā)的“電氣設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則”獨(dú)立地進(jìn)行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關(guān)部門(mén)將問(wèn)題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設(shè)備檢查組（管理小組）負(fù)責(zé)全礦使用在冊(cè)的防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場(chǎng)檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備（電纜），由設(shè)備組（電纜組）進(jìn)行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機(jī)運(yùn)隊(duì)每班固定一名責(zé)任心較強(qiáng)的井口工負(fù)責(zé)檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴(yán)禁無(wú)證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，以文字形式通知有關(guān)單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘 、開(kāi)、機(jī)運(yùn)、機(jī)電各隊(duì)必須配一名防爆檢查電工，負(fù)責(zé)本隊(duì)日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本隊(duì)區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機(jī)電隊(duì)（班）長(zhǎng)負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問(wèn)題，各單位要按礦有關(guān)規(guī)定，對(duì)事故進(jìn)行追查分析。對(duì)責(zé)任人作出處理。
第10篇 機(jī)械式停車(chē)設(shè)備安全管理制度
車(chē)庫(kù)作業(yè)人員守則
1、目的和范圍
1.1目的
為了規(guī)范車(chē)庫(kù)操作員和維保人員在車(chē)庫(kù)操作時(shí)的行為,防止由違章作業(yè)而造成人身傷害事故和設(shè)備事故,提高其服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量。
1.2范圍
規(guī)定了車(chē)庫(kù)作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守的職業(yè)行為規(guī)范。
2、 車(chē)庫(kù)作業(yè)人員守則
2.1嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備的安全規(guī)定,服從政府部門(mén)的管理。
2.2車(chē)庫(kù)作業(yè)人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督特種設(shè)備安全監(jiān)察部門(mén)培訓(xùn)考核合格后,方可上崗。
2.3車(chē)庫(kù)作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《機(jī)械停車(chē)設(shè)備安全操作規(guī)程》,不違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。
2.4熟悉自己所使用車(chē)庫(kù)的性能、原理、構(gòu)造、用途。
2.5認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),掌握新技術(shù)、新規(guī)程,不斷提升自己的技術(shù)水平。
2.6及時(shí)報(bào)告車(chē)庫(kù)事故隱患,不使用故障車(chē)庫(kù),不使用無(wú)安全合格證標(biāo)志或安全標(biāo)志已過(guò)有效期的停車(chē)設(shè)備,不使用未注冊(cè)的車(chē)庫(kù)。
2.7不擅自離崗,做到文明服務(wù)。
2.8正確處理車(chē)庫(kù)運(yùn)行中的突發(fā)事件及事故。
第11篇 煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備調(diào)試制度
1、 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)校一次。每七天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣調(diào)校瓦斯傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)儀器一次。每七天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。
2、 必須建立安全監(jiān)控設(shè)備調(diào)試校正制度。安全監(jiān)控設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時(shí)的通電運(yùn)行,調(diào)試合格后方可安裝。安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前的調(diào)試,各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。
3、 甲烷傳感器的調(diào)校項(xiàng)目包括:零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值和邏輯功能檢驗(yàn)等。
4、 安全監(jiān)控設(shè)備在井下連續(xù)運(yùn)行超過(guò)6個(gè)月,必須將井下部分全部運(yùn)到井上進(jìn)行全部檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行時(shí),必須制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。
第12篇 一般機(jī)械、相具設(shè)備使用安全制度
①機(jī)械操作工束緊袖口，如有必辨要挽入帽內(nèi)。
②機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要設(shè)置嚴(yán)密、牢固的防護(hù)裝置。
③施工現(xiàn)場(chǎng)一切電動(dòng)建筑機(jī)械和手持電動(dòng)工具，應(yīng)按規(guī)定保護(hù)接零或接地，并相應(yīng)等級(jí)的漏電保護(hù)器。
④工作前必須認(rèn)真細(xì)致地檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。
⑤實(shí)行一機(jī)一閘，停止工作時(shí)必須拉閘上鎖。
⑥經(jīng)常維修和保養(yǎng)，不得帶病動(dòng)轉(zhuǎn)或超負(fù)載動(dòng)轉(zhuǎn)。
第13篇 三中設(shè)備操作安全制度
江鎮(zhèn)三中設(shè)備操作安全制度
(一)操作人員必須持證上崗。
(二)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)運(yùn)行。
(三)熟悉設(shè)備的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以及可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。
(四)做好設(shè)備的日常維護(hù)工作和檢查記錄工作，做好各表頭的計(jì)量工作。
(五)做好各類(lèi)設(shè)備的年檢工作。
(六)做好設(shè)備間內(nèi)及周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生工作。
(七)定期檢查消防設(shè)備，確保其完好性。
(八)若發(fā)生事故由操作工負(fù)直接責(zé)任。
第14篇 核電設(shè)備制造公司危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度
第一章 總則
第一條目的
為了加強(qiáng)公司各類(lèi)危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評(píng)分細(xì)則》、《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,特制定本管理制度。
第二條 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門(mén)、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險(xiǎn)性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條 定義
1.危險(xiǎn)作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的起重吊裝、有限空間、臨時(shí)用電作業(yè)、特殊物項(xiàng)運(yùn)輸、惡劣天氣時(shí)室外作業(yè)、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設(shè)、狹小空間的焊接打磨、其他危險(xiǎn)區(qū)域的危險(xiǎn)作業(yè)等作業(yè)項(xiàng)目。
2. 動(dòng)土作業(yè):因工程需要在公司內(nèi)進(jìn)行的地面開(kāi)挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設(shè)備、管道、電纜及臨近裝置、建(構(gòu))筑物安全的作業(yè)。
3. 斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行施工或吊裝吊運(yùn)物體等影響正常交通的作業(yè)。
4.特殊物項(xiàng)運(yùn)輸:指公司承擔(dān)的車(chē)貨總長(zhǎng)度大于14米或?qū)挾却笥?.5米或高度大于3米或質(zhì)量在20噸以上的大件進(jìn)行的廠外運(yùn)輸;廠內(nèi)單次利用廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛運(yùn)輸5個(gè)以上氣瓶等易燃易爆物品;廠區(qū)內(nèi)部各種車(chē)輛的超速行駛;其他情況特殊的廠內(nèi)運(yùn)輸。
5.惡劣天氣室外作業(yè):超過(guò)六級(jí)以上的臺(tái)風(fēng)、暴風(fēng)雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)(吊裝不允許進(jìn)行)。
6.射線探傷:指在室外、生產(chǎn)車(chē)間或安裝現(xiàn)場(chǎng)用手提式或移動(dòng)式γ射線探傷機(jī)、_射線機(jī)進(jìn)行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進(jìn)行的放射性作業(yè)。
7.高溫作業(yè):指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,當(dāng)室外實(shí)際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫時(shí),其工作地點(diǎn)氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
8.腳手架搭設(shè):搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程;附著式整體和分片提升腳手架工程;懸挑式腳手架工程;吊籃腳手架工程;自制卸料平臺(tái)、移動(dòng)操作平臺(tái)工程;新型及異型腳手架工程。
9.狹小空間的焊接打磨:指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機(jī)具難以使用、操作人員活動(dòng)范圍受限且要求質(zhì)量較高的部位進(jìn)行的焊接、打磨作業(yè)。
10.危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程是指建設(shè)工程在施工過(guò)程中存在的、可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會(huì)影響的分部分項(xiàng)工程。
第四條 職責(zé)
1.質(zhì)量安全部
1.1 編制危險(xiǎn)作業(yè)管理制度;
1.2 按國(guó)家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,根據(jù)公司實(shí)際界定危險(xiǎn)作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險(xiǎn)作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對(duì)不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導(dǎo),開(kāi)具不符合項(xiàng)糾正措施,進(jìn)行hse績(jī)效考核。
技術(shù)中心
2.1 特殊危險(xiǎn)作業(yè)開(kāi)工前編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施;
2.3 危險(xiǎn)作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)過(guò)程中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時(shí)會(huì)簽危險(xiǎn)作業(yè)許可證。
3.各部門(mén)、相關(guān)方
3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)危險(xiǎn)作業(yè)管理制度和其他危險(xiǎn)性較大的專(zhuān)業(yè)管理制度;
3.2 對(duì)需編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)方案的特殊危險(xiǎn)性作業(yè)向技術(shù)部門(mén)提出申請(qǐng),提出具體要求。
3.3 認(rèn)真履行危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),對(duì)在本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,會(huì)簽作業(yè)許可證。
3.4 公司各相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)接口相關(guān)方的危險(xiǎn)許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責(zé)
4.1對(duì)安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施進(jìn)行審查。
4.2檢查并督促各項(xiàng)措施的落實(shí)。
4.3督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。
5.專(zhuān)兼職hse管理人員的職責(zé)
5.1提出并督促落實(shí)防護(hù)措施和應(yīng)急措施。
5.2 組織進(jìn)行安全教育。
5.3 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的檢查與指導(dǎo)。
6.監(jiān)護(hù)人或的職責(zé)
6.1監(jiān)督各項(xiàng)安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。
6.2 安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。
6.3 對(duì)違章作業(yè)及時(shí)糾正。
6.4 在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)采取救援措施。
6.5 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責(zé)
7.1 嚴(yán)格執(zhí)行、落實(shí)有關(guān)安全措施,不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,對(duì)于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護(hù)用具和用品。
第二章 危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第四條 一般規(guī)定
從事危險(xiǎn)作業(yè)的相關(guān)人員,必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第五條 幾種危險(xiǎn)作業(yè)管理的內(nèi)容
1.危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)(簡(jiǎn)稱(chēng)動(dòng)火作業(yè))
1.1 定義
1.1.1 危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)指在公司危險(xiǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車(chē)間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、天然氣站、ihp車(chē)間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險(xiǎn)因素場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)按動(dòng)火危險(xiǎn)程度分為特殊動(dòng)火、一般動(dòng)火二級(jí)。特殊動(dòng)火需辦理《危險(xiǎn)作業(yè)許可證》。
1.1.2 特殊動(dòng)火
凡屬下列情況的動(dòng)火均為特殊動(dòng)火:
①高處交叉動(dòng)火作業(yè);
②有限空間內(nèi)動(dòng)火;
③乙炔匯流排間、油庫(kù)、油漆庫(kù)、液氧站、天然氣站、檔案室、倉(cāng)庫(kù)、涂裝車(chē)間、ihp車(chē)間、各辦公場(chǎng)所、計(jì)算機(jī)機(jī)房、保存有重要物資等危險(xiǎn)較大或造成重大損失區(qū)域的動(dòng)火作業(yè);
④在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲(chǔ)罐等部位或其他危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。
⑤帶壓不置換的動(dòng)火作業(yè);
⑥節(jié)假日、夜間等特殊時(shí)期進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè);
⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內(nèi)進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)或風(fēng)力較大、作業(yè)中有可能引燃周?chē)兹嘉锲返氖彝鈩?dòng)火作業(yè)。
⑧其他情況下公司認(rèn)為需規(guī)范的動(dòng)火作業(yè)。
1.2 進(jìn)入有限空間動(dòng)火作業(yè),必須同時(shí)遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動(dòng)火,必須同時(shí)遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.3 動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動(dòng)火作業(yè)許可證同時(shí)廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動(dòng)火時(shí),必須重新辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。
2. 進(jìn)入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進(jìn)入有限空間作業(yè)指進(jìn)入設(shè)備、容器、管道、儲(chǔ)罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專(zhuān)用貯料池等進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)、維修、養(yǎng)護(hù)等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進(jìn)入結(jié)構(gòu)模塊、設(shè)備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,涂裝車(chē)間的有限空間和通風(fēng)不良處所、存在密度比空氣大的有機(jī)溶劑蒸氣
積聚的低凹場(chǎng)地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。
2.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),填寫(xiě)危險(xiǎn)作業(yè)許可證,要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門(mén)、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的組織安排,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對(duì)進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3 進(jìn)入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設(shè)備,并指定專(zhuān)人進(jìn)行檢測(cè),保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國(guó)家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)對(duì)有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。
2.4 進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量避免使用電動(dòng)工具,必需使用時(shí),要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動(dòng)工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴安全的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,配戴空氣呼吸器。
2.6. 有限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場(chǎng)所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過(guò)12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8. 在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時(shí),須認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人、無(wú)工器具等,方可撤離。
3 危險(xiǎn)高處作業(yè)(簡(jiǎn)稱(chēng)高處作業(yè))
3.1 定義
高處作業(yè):指在距離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進(jìn)行的作業(yè)。
3.1 高處作業(yè)的分類(lèi)
3.1.1 特殊高處作業(yè)
(1)在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(jí)及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。
(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。
(3) 在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。
(4 )在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。
(5 )在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。
(6 )在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。
(7 )在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
3.1.2 一般高處作業(yè)
(1) 在坡度大于45°的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。
(2) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(3 )在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(4 )在無(wú)平臺(tái)、無(wú)護(hù)欄的塔、釜、爐、罐設(shè)備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。
(5) 在塔、釜、爐、罐、設(shè)備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1 原則上不批準(zhǔn)進(jìn)行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時(shí),須將安全防護(hù)措施落實(shí)到位后方可進(jìn)行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填報(bào)危險(xiǎn)作業(yè)許可證,審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全后,方可批準(zhǔn)。
3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳和勞動(dòng)紀(jì)律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。
3.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。
3.2.5 高處作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位,對(duì)高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2.6 作業(yè)開(kāi)始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,否則,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時(shí)手中不得持物。不準(zhǔn)往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取措施防止墜落傷人。
3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
4 能源介質(zhì)作業(yè)
4.1 定義
能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來(lái)源,而進(jìn)行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2 檢修單位根據(jù)檢修計(jì)劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報(bào)生產(chǎn)部和質(zhì)量安全部各一份。檢修單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)抽堵盲板方案的安全可靠性負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部和質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)對(duì)方案審查,如需變動(dòng)應(yīng)及時(shí)通知制訂方案的單位進(jìn)行修改。
4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證后方可進(jìn)行,抽堵與其它單位相連接的盲板時(shí)須做好通知與確認(rèn),作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。
4.4 抽堵盲板時(shí)管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進(jìn)行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5 氧氣、氮?dú)?、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時(shí)應(yīng)用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對(duì)可燃可爆氣體管道進(jìn)行抽堵盲板時(shí),應(yīng)避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6 帶煤氣抽堵盲板不應(yīng)在雷雨天及夜間進(jìn)行,作業(yè)時(shí),必須有煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),并配備必要的防護(hù)器材和檢測(cè)儀器。
4.6 作業(yè)中需照明時(shí),應(yīng)采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
5 危險(xiǎn)臨時(shí)用電作業(yè)(簡(jiǎn)稱(chēng)臨時(shí)用電作業(yè))
5.1 定義:
臨時(shí)用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之外的基建施工、檢維修、設(shè)備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設(shè)備而接入的臨時(shí)性用電。
5.2 工程檢修需在正式運(yùn)行的電源上接臨時(shí)用電前,應(yīng)辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證。在危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)不允許接臨時(shí)電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時(shí),應(yīng)辦理臨時(shí)用電危險(xiǎn)作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3 任何單位和個(gè)人不得私自拉接臨時(shí)電源,臨時(shí)用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級(jí)和容量正確使用,臨時(shí)電源使用前經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。
5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)。作業(yè)時(shí)必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人技術(shù)等級(jí)必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
5.5 除臨時(shí)用電接線盤(pán)外,其它配電盤(pán)禁止拉接臨時(shí)用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時(shí)電源線,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準(zhǔn)接線。
5.6 臨時(shí)電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等,應(yīng)合理架空敷設(shè)或穿管,嚴(yán)禁明鋪供電線路。臨時(shí)用電線路架空時(shí),不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹(shù)上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路。采用暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標(biāo)志”及安全標(biāo)志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時(shí)應(yīng)采取保護(hù)套管、蓋板等措施。設(shè)置在戶(hù)外的電氣設(shè)備、電源箱應(yīng)采取可靠的防風(fēng)、防雨、防雷措施。
5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動(dòng)工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護(hù)器,應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)。防止觸電事故。
5.8 外委施工臨時(shí)用電由基建辦負(fù)責(zé)組織,并遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。
6 危險(xiǎn)起重吊裝作業(yè)(簡(jiǎn)稱(chēng)起重吊裝作業(yè))
6.1 定義
起重吊裝作業(yè):在公司制造車(chē)間、施工現(xiàn)場(chǎng)等區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的大中型設(shè)備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝10噸以上的重物,吊裝形狀復(fù)雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車(chē)吊裝重量20噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險(xiǎn)區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志和專(zhuān)人監(jiān)護(hù),非施工人員及車(chē)輛禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。
6.2 夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時(shí)遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車(chē)駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準(zhǔn)有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4 吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。
6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無(wú)人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6.6 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝點(diǎn),不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn),任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。
6.7 起重吊裝作業(yè)時(shí),起重機(jī)具包括被吊物與高壓線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。
6.8 起重吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),每臺(tái)起重機(jī)都不得超載。吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運(yùn)行同步,以防吊機(jī)吊載不均,造成吊機(jī)傾覆事故。
9.危險(xiǎn)交叉作業(yè)(簡(jiǎn)稱(chēng)交叉作業(yè))
9.1 定義
交叉作業(yè):車(chē)間或施工現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)起重機(jī)械同時(shí)進(jìn)行的起重交叉作業(yè)、安裝時(shí)上下高空交叉作業(yè)以及兩個(gè)相關(guān)單位在同一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的交叉作業(yè)?；旌闲臀ｋU(xiǎn)起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的交叉作業(yè)需辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證。
9.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
9.2.1 按照國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無(wú)關(guān)起重的作業(yè)進(jìn)行。
9.2.2 作業(yè)區(qū)域的設(shè)定為依據(jù)吊車(chē)作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域的圍護(hù)要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
9.2.3 在無(wú)法避開(kāi)交叉作業(yè)時(shí),必須提前向pmt申請(qǐng)批準(zhǔn),同時(shí)要做到:
9.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有安全員全程監(jiān)護(hù)。
9.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無(wú)關(guān)人員。
9.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,其下方不允許任何人進(jìn)行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開(kāi)始安裝時(shí),其它作業(yè)才可進(jìn)行。
9.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無(wú)關(guān)作業(yè)人員隨意穿越。
9.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
9.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設(shè)置有效的隔離措施。
9.3.1.1 焊接點(diǎn)下方必須設(shè)有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
9.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對(duì)地面人員的傷害。
9.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
9.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺(tái)上。
9.3.4 所有的高空作業(yè)平臺(tái)、走道必須設(shè)有踢腳板。
9.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設(shè)置有效的圍護(hù),并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
9.4 各作業(yè)單位在進(jìn)行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書(shū)或有相關(guān)安全責(zé)任劃分記錄。
第六條 危險(xiǎn)作業(yè)的審批權(quán)限與程序
1. 現(xiàn)場(chǎng)檢查,制訂安全措施;
申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人(如工段長(zhǎng))組織有關(guān)人員,對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底,對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查,對(duì)作業(yè)過(guò)程開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,對(duì)作業(yè)過(guò)程可能存在的工作危害,制定并采取相應(yīng)可靠的安全防范措施。
2. 填寫(xiě)作業(yè)許可證:
申請(qǐng)單位作業(yè)具體負(fù)責(zé)人(如班組長(zhǎng))填寫(xiě)許可證上有關(guān)內(nèi)容。
3. 安全措施確認(rèn)簽名:
安全措施分別由監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員檢查確認(rèn),并簽名。
4. 兼職hse管理員審查:
兼職hse管理員到現(xiàn)場(chǎng)檢查有關(guān)安全措施落實(shí)情況,審查簽名。特殊情況下專(zhuān)職hse管理人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施落實(shí)情況。
5. 審批:
作業(yè)單位負(fù)責(zé)人(如主管)作業(yè)單位上級(jí)負(fù)責(zé)人(如部門(mén)負(fù)責(zé)人、公司領(lǐng)導(dǎo))組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準(zhǔn)許作業(yè)。必要時(shí)特殊危險(xiǎn)作業(yè)需經(jīng)有關(guān)管理部門(mén)會(huì)簽提出審核意見(jiàn)。
2. 作業(yè)許可證的時(shí)限:
作業(yè)許可證有效時(shí)間不超過(guò)7天,作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章 附則
第七條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相抵觸時(shí),按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;本管理制度與專(zhuān)項(xiàng)管理制度不一致時(shí),按專(zhuān)項(xiàng)管理制度執(zhí)行。
第八條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于質(zhì)量安全部。
第九條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第15篇 10kv 變配電室設(shè)備檢修安全制度
1 、現(xiàn)場(chǎng)檢修高壓電氣設(shè)備，必須使用工作票。對(duì)于事故搶修、緊急缺陷處理，可免去工作票，但必須交任務(wù)、交措施、交安全。工作票一式兩份，一份交工作負(fù)責(zé)人，另一份需在工作前交到被修設(shè)備的變電室，以便準(zhǔn)確地做好檢修的安全措施。
2 、工作票簽發(fā)人（電氣負(fù)責(zé)人）應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)負(fù)責(zé)：
( 1 ）工作必要性。
( 2 ）工作是否安全。
( 3 ）工作票上所填寫(xiě)的安全措施是否正確完備。
( 4 ）所派工作人員的身體狀況和技術(shù)水平能否勝任該項(xiàng)檢修工作。
3 、工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）在工作前先到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施落實(shí)情況，并將工作任務(wù)、停電范圍、安全措施、工作時(shí)間向全體工作人員交待清楚。工作開(kāi)始監(jiān)護(hù)人需不間斷地監(jiān)護(hù)工作人員，如有不安全行為，應(yīng)立即提出警告并予以糾正。在非全部停電的情況下，監(jiān)護(hù)人不得兼做其它工作。
4 、工作許可人（值班人）負(fù)責(zé)工作票與各項(xiàng)安全措施的正確執(zhí)行，并對(duì)照實(shí)際情況檢查安全措施是否完備（如被檢測(cè)的停電設(shè)備是否有倒送電或突然來(lái)電的可能性等）, 工作前應(yīng)會(huì)同工作負(fù)責(zé)人復(fù)查一遍，然后進(jìn)行如下許可手續(xù)：
( l ）向工作人員指明有電和停電的設(shè)備位置。
( 2 ）在被檢修設(shè)備上對(duì)工作人員當(dāng)面用手指背觸試已停電并已接地的導(dǎo)電部分，證明已無(wú)電壓。
( 3 ）在兩份工作票簽字，與工作負(fù)責(zé)人雙方各持一份，至此工作人員可以開(kāi)始工作。
5 、檢修工作不能在一天內(nèi)完成，在次日復(fù)工時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同值班員復(fù)查安全措施有無(wú)變動(dòng)，如有變動(dòng)應(yīng)做恢復(fù)，必要時(shí)應(yīng)重新履行工作許可手續(xù)。
6 、工作結(jié)束后，工作人員應(yīng)仔細(xì)清掃，整理現(xiàn)場(chǎng)，并認(rèn)真檢查，而后辦理終結(jié)手續(xù)。工作人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)，值班人員應(yīng)立即巡視工作現(xiàn)場(chǎng)，然后雙方簽字，填上結(jié)束時(shí)間，工作票一份留存變電室，另一份應(yīng)迅速交回工作票簽發(fā)人。
7 、變電室內(nèi)清潔保養(yǎng)工作一般需填寫(xiě)工作票（視情況可不填寫(xiě)工作票），但事先需報(bào)告電氣負(fù)責(zé)人，經(jīng)允許后可進(jìn)行，并落實(shí)如下安全措施：
( l ）設(shè)備的電源側(cè)須有明顯斷開(kāi)點(diǎn)并裝有接地線，對(duì)有可能倒送電的設(shè)備另一側(cè)也需做好分?jǐn)喙ぷ鳌?/p>
( 2 ）做好驗(yàn)電、放電，并采取防止誤合閘措施（如加鎖、掛標(biāo)示牌、取下熔斷器等）。
( 3 ）工作中需由一人做監(jiān)護(hù)，工作完成后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查無(wú)誤后，匯報(bào)電氣負(fù)責(zé)人，經(jīng)同意方可恢復(fù)送電工作。
第16篇 機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理制度
為正確使用設(shè)備,使機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行,結(jié)合石窯店煤礦實(shí)際情況,制定石窯店煤礦機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理制度。
1. 對(duì)設(shè)備操作者要求
(1) 設(shè)備的操作者必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證,持證上崗。
(2) 設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會(huì)”(知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護(hù)原理,會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障)。
(3) 設(shè)備操作者應(yīng)掌握一些潤(rùn)滑基本常識(shí),所操作的設(shè)備注油部位、潤(rùn)滑油脂牌號(hào)、潤(rùn)滑油注油量、注油周期等知識(shí),切實(shí)做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。
(4) 設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強(qiáng),做到“五嚴(yán)格”(嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制)。
(5) 設(shè)備操作者在操作和運(yùn)行中應(yīng)注意力集中,精心操作,發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題立即停機(jī)檢查。設(shè)備日常運(yùn)行情況應(yīng)及時(shí)向維修工和隊(duì)部通報(bào)。
2. 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
(1) 設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件,搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。
(2) 根據(jù)設(shè)備使用和維護(hù)的要求,配備設(shè)備安全保護(hù)裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置管理辦法要求進(jìn)行試驗(yàn)。
(3) 對(duì)大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測(cè)診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場(chǎng)所,并對(duì)監(jiān)測(cè)診斷儀器、儀表定期校驗(yàn),確保準(zhǔn)確可靠。
3. 建立健全必要的設(shè)備運(yùn)行管理制度
(1) 建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,操作規(guī)程和崗位責(zé)任制應(yīng)包括的內(nèi)容:
a. 設(shè)備的主要性能和最大允許負(fù)荷;
b. 正確的操作方法和操作步驟(啟動(dòng)、停車(chē)順序、操作注意事項(xiàng));
c. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng);
d. 設(shè)備的記錄填寫(xiě)要求;
e. 設(shè)備的清掃、潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)、檢查方法等基本要求;
f. 操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì);
g. 操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定;
h. 設(shè)備與人身的安全注意事項(xiàng)。
(2) 建立交接班制度
對(duì)重要的運(yùn)行設(shè)備必須實(shí)行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行,在交接班時(shí),應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來(lái)進(jìn)行交接班設(shè)備檢查,主要內(nèi)容包括:
a. 交班人對(duì)接班人能否勝任工作要求進(jìn)行檢查;
b. 接班人對(duì)交班人崗位職責(zé)的履行情況進(jìn)行檢查;
c. 交接班人員共同對(duì)設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行交接檢查;
d. 交接班人員共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進(jìn)行檢查交接;
e. 交接班人員共同對(duì)設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤(rùn)滑部位油位、油量進(jìn)行察看交接;
f. 交接班人員共同對(duì)設(shè)備各部位振動(dòng)情況、聲響情況、緊固程度進(jìn)行檢查;
g. 交接班人員共同試驗(yàn)安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
(3) 建立設(shè)備包機(jī)制度
設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機(jī)制度,每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)小型電器均包機(jī)到人,明確責(zé)任落實(shí)到人,包機(jī)者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,確保設(shè)備完好運(yùn)行,包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生,確保干凈整潔。
4. 建立設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行制度
(1) 對(duì)大型固定設(shè)備,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負(fù)荷確定其運(yùn)行負(fù)荷,不得使設(shè)備在長(zhǎng)期超載情況下運(yùn)行。
(2) 對(duì)大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點(diǎn)在高效區(qū)運(yùn)行,通過(guò)測(cè)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點(diǎn)不在高效區(qū)運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
(3) 對(duì)采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運(yùn)行,完善電機(jī)綜合保護(hù)裝置,確保其靈敏可靠,防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。
(4) 根據(jù)負(fù)荷情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式,減少空載損耗。
第17篇 安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度
生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點(diǎn),經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對(duì)安全生產(chǎn)的正常運(yùn)行起著決定性作用,對(duì)提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車(chē)間認(rèn)真宣傳貫徹落實(shí)執(zhí)行。
一、各車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長(zhǎng)、中、近期設(shè)備的更新和大、中、小維修計(jì)劃,抓好班中安全搶修。
二、執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與工作計(jì)劃?rùn)z修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專(zhuān)、群結(jié)合,群管群修的方法。
三、要教育培訓(xùn)職工對(duì)設(shè)備做到“三好、四會(huì)”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)使用、會(huì)維修。
四、現(xiàn)場(chǎng)管理員要認(rèn)真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛(ài)護(hù)設(shè)備的行為。
五、機(jī)電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準(zhǔn)備好應(yīng)采購(gòu)的配件,供應(yīng)滿(mǎn)足修機(jī)換件的需要。
六、設(shè)備的操作潤(rùn)滑管理:堅(jiān)持“五定”,定人操作;機(jī)電工定時(shí)添油;定量加油;定位換油;操作工定點(diǎn)上潤(rùn)滑油。
七、各車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常開(kāi)展設(shè)備的“五同時(shí)”工作,落實(shí)計(jì)劃、不止、檢查、總結(jié)、評(píng)比。
八、重大設(shè)備事故堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,查清原因,劃清責(zé)任,嚴(yán)肅處理,吸取教訓(xùn)。
九、會(huì)計(jì)建立設(shè)備臺(tái)帳,機(jī)電工建立設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳;設(shè)備維修保養(yǎng)臺(tái)帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺(tái)帳。
第18篇 特種設(shè)備安全管理責(zé)任制度
1 目的
為加強(qiáng)公司對(duì)特種設(shè)備安全管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立、健全特種設(shè)備安全管理組織機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)特種設(shè)備的綜合管理，明確各有關(guān)特種設(shè)備安全管理部門(mén)及人員職責(zé)范圍，特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司范圍內(nèi)所有特種設(shè)備的日常安全管理。
3. 部門(mén)及人員相關(guān)3.1 特種設(shè)備安全管理相關(guān)部門(mén)有安全環(huán)保部、生產(chǎn)部、工藝設(shè)備部、電自?xún)x部、行政管理部、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部、人力資源部。
3. 2 工藝設(shè)備部為特種設(shè)備安全管理部門(mén)，生產(chǎn)部為崗位培訓(xùn)教育部門(mén)，行政管理部為特種設(shè)備檔案安全管理部門(mén)，電自?xún)x部、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部、人力資源部為特種設(shè)備安全管理輔助部門(mén)。
3. 3 與特種設(shè)備相關(guān)之部門(mén)應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全管理相關(guān)事宜。
4 部門(mén)及安全管理人員主要職責(zé)
4.1 公司總經(jīng)理（副總經(jīng)理）主要職責(zé)
4.1.1 遵守并督促檢查公司各部門(mén)遵守特種設(shè)備法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定以及上級(jí)關(guān)于職業(yè)安全健康指示的執(zhí)行情況及員工安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作。
4.1.2 審批職業(yè)安全健康規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案。
4.1.3 督促檢查公司各部門(mén)對(duì)特種設(shè)備管理人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)意識(shí)和安全操作技能。
4.1.4 參加特種設(shè)備安裝驗(yàn)收及試車(chē)。
4.1.5 組織特種設(shè)備安全檢查，督促有關(guān)部門(mén)實(shí)施事故隱患的整改。
4.1.6 組織特種設(shè)備安全會(huì)議，提出特種設(shè)備安全管理的各項(xiàng)要求。
4.1.7 組織特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案的演練。
4.1.8 參加特種設(shè)備事故的應(yīng)急救援，按“四不放過(guò)”原則做好事故調(diào)查處理工作。
4.2工藝設(shè)備部及管理人員主要職責(zé)
4.2.1 貫徹執(zhí)行上級(jí)特種設(shè)備管理制度和法規(guī)，落實(shí)特種設(shè)備安全管理方針和目標(biāo)。
4.2.2 負(fù)責(zé)特種設(shè)備日常管理、更新方面的技術(shù)工作，對(duì)特種設(shè)備的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等進(jìn)行技術(shù)審查，并辦理相關(guān)匯報(bào)事宜。
4.2.3 建立健全特種設(shè)備臺(tái)賬，并及時(shí)更新。
4.2.4 起草特種設(shè)備各項(xiàng)安全管理制度，上報(bào)批準(zhǔn)并貫徹落實(shí)。
4.2.5 制定特種設(shè)備操作、維護(hù)、檢修等技術(shù)規(guī)程。
4.2.6 負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道、安全閥等特種設(shè)備及 的定期檢查檢驗(yàn)工作。
4.2.7 編制特種設(shè)備大修方案及材料計(jì)劃。
4.2.8 檢查特種設(shè)備操作情況，并提出合理化建議。
4.2.9 配合行政管理部建立和健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。
4.2.1 0負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道安裝取證和換證工作。
4.2.1 1編制特種設(shè)備的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
4.2.1 2 負(fù)責(zé)特種設(shè)備操作人員操作和維護(hù)人員的技術(shù)培訓(xùn)。
4.2.1 3. 向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送特種設(shè)備數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表、定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況以及存在的主要問(wèn)題及處理情況等。
4.2.1
4 組織特種設(shè)備有關(guān)人員進(jìn)行安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)章制度的培訓(xùn)。
4.2.1
5 按規(guī)范協(xié)助采購(gòu)部訂購(gòu)特種設(shè)備、配合安裝單位安裝特種設(shè)備、按特種設(shè)備規(guī)范驗(yàn)收特種設(shè)備。
4.2.1 6參加特種設(shè)備安全會(huì)議，提出特種設(shè)備安全管理的各項(xiàng)要求。
4.2.1 7協(xié)同組織特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案的演練。
4.2.1 8參加特種設(shè)
第19篇 除塵系統(tǒng)和相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)及檢修、維修管理制度
1、目的
為了提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性和健康水平，切實(shí)減少設(shè)備零部件的損壞，保證設(shè)備更加安全、人員的工作責(zé)任感，穩(wěn)定運(yùn)行， 使維修人員在生產(chǎn)工作中加強(qiáng)定期工作，更進(jìn)一步地明確維修人員重在? “維護(hù) ”的職責(zé)，增強(qiáng)維修切實(shí)搞好設(shè)備的定期清掃、維護(hù)、校驗(yàn)及試驗(yàn)等工作。
2、適用范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。
3、規(guī)范性引用文件
gb 15577? 粉塵防爆安全規(guī)程
gb/t 15604-2008 粉塵防爆術(shù)語(yǔ)
gb/t 15605 粉塵爆炸泄壓指南
gb/t 17919 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則
gb/t 18154 監(jiān)控式抑爆裝置技術(shù)要求
gb 26410? 防爆通風(fēng)機(jī)
gb 50019? 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范
gb 50058? 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
4、職責(zé)
4.1 生產(chǎn)部職責(zé)
4.1.1 督促運(yùn)行和維護(hù)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)的定期工作， 提高設(shè)備的可靠性和健康水平。
4.1.2 協(xié)調(diào)和組織責(zé)任單位消除重大缺陷及隱患。
4.2 維修單位職責(zé)
4.2.1 各維護(hù)部門(mén)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期對(duì)運(yùn)行或備用設(shè)備進(jìn)行全面檢查， 以便
更好地掌握設(shè)備的健康狀況。
4.2.2 堅(jiān)持定期巡視檢查，? 定期清掃， 設(shè)備應(yīng)保持清潔， 不積粉塵， 不積水，不積油。
4.2.3 維修人員巡視檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，查找設(shè)備缺陷及隱患，檢查振動(dòng)、溫度是否正常，并提出設(shè)備停運(yùn)后的檢查、檢修項(xiàng)目，搞好維修保養(yǎng)工作。
4.2.4 定期巡查工作中，發(fā)現(xiàn)重大缺陷以及事故隱患或危及設(shè)備安全的缺陷，維修人員應(yīng)立即匯報(bào)并做好應(yīng)對(duì)措施，具備條件后立即進(jìn)行處理。
4.3 組織措施
4.3.1 維護(hù)單位應(yīng)定期檢查設(shè)備，每周不少于一次。定期校驗(yàn)的設(shè)備要根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并做好校驗(yàn)記錄。
4.3.2 在定期清掃、維護(hù)、校驗(yàn)及試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患及缺陷，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員研究解決的方案。
5、塵灰清理
4.4 應(yīng)對(duì)除塵系統(tǒng)殘留的塵灰及含塵泥漿進(jìn)行清理， 應(yīng)包括但不限于下列部位：
a）應(yīng)每班清理的部位：
—— 吸塵罩或吸塵排風(fēng)柜；
—— 干式除塵器布袋、灰斗、卸灰收集塵灰的容器（桶） ；
—— 濕式除塵器的水質(zhì)過(guò)濾池（箱） ；
—— 紡織粉塵除塵器的濾網(wǎng)、濾塵室；
—— 木質(zhì)粉塵單機(jī)濾袋吸塵器的濾袋及吸塵通風(fēng)機(jī)。
b）應(yīng)每周清理的部位：
—— 除塵器的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、控制裝置、電氣線路及電氣設(shè)備；
—— 濕式除塵器的儲(chǔ)水池（箱） 。
c ）應(yīng)每月清理的部位：
—— 除塵器進(jìn)風(fēng)管；
—— 除塵器出風(fēng)管、通風(fēng)機(jī)；
—— 干式除塵器輸灰裝置；
—— 濕式除塵器的濾網(wǎng)、濾球、噴水嘴。
4.5 清理作業(yè)時(shí)，除塵系統(tǒng)應(yīng)停機(jī)，應(yīng)采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和清掃工具。
4.6 清理收集的塵灰及含塵泥漿，應(yīng)作無(wú)害處理。
6 . 除塵系統(tǒng)安全使用與維護(hù)
4.1.3? 除塵系統(tǒng)至少每半年進(jìn)行一次維護(hù)檢修，除塵系統(tǒng)檢維修作業(yè)前，應(yīng)完全清除系統(tǒng)內(nèi)部及周邊區(qū)域的粉塵，明火作業(yè)應(yīng)按照 gb 15577 的規(guī)定采取防火安全措施。
4.1.4 干式除塵器進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)針對(duì)濾袋的吹灰、殘留塵灰的狀況，更新、更換濾袋。
4.1.5 除塵系統(tǒng)配有的風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、水量和流速監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、火花探測(cè)報(bào)警裝置、火花熄滅裝置、泄壓裝置、抑爆裝置和阻爆裝置，在使用期內(nèi)應(yīng)至少每半年進(jìn)行一次檢查、校驗(yàn)和維護(hù)，保持正常工作狀態(tài)。
4.1.6? 應(yīng)確保除塵系統(tǒng)符合防爆安全要求， 應(yīng)委托有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)在安裝、改造時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)，使用期內(nèi)每?jī)赡赀M(jìn)行一次定期檢測(cè)。
7、形成的文件和記錄
4.2.5 設(shè)備維修記錄清單
編號(hào)：
aqjl-15-01
4.2.6 粉塵清理記錄
編號(hào)：
aqjl-15-02
8、附記
無(wú)
第20篇 工業(yè)園區(qū)設(shè)備安全運(yùn)行制度4
工業(yè)園區(qū)設(shè)備安全運(yùn)行制度(四)
一、機(jī)電設(shè)備的管理以安全、正常、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為標(biāo)準(zhǔn),機(jī)電設(shè)備的操作、保養(yǎng)、維修由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員實(shí)施,維修人員須持相應(yīng)的操作證、上崗證。
二、智能控制、消防、電梯、供電、供水設(shè)備管理實(shí)行24小時(shí)值班制度,值班員必須密切留意和掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并做好運(yùn)行記錄。
三、機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格按照設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行維護(hù),保證設(shè)備完好。
四、值班員和維修人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作管理規(guī)程進(jìn)行操作和維修。
五、設(shè)備管理人員應(yīng)了解和掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,貫徹以預(yù)防為主的方針,防止事故發(fā)生。
六、維修設(shè)備時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備好材料和采取相應(yīng)的安全措施和技術(shù)措施,防止觸電及設(shè)備事故的發(fā)生。
七、在電源干線、低壓配電柜上進(jìn)行工作時(shí),必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),操作必須使用絕緣工具并懸掛標(biāo)示牌。
八、做好設(shè)備運(yùn)行和維修記錄,建立設(shè)備臺(tái)帳,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔衛(wèi)生。
九、供配電設(shè)備房必須具備滅火器材。
