設備作業(yè)安全制度匯編（20篇范文）

重要性和意義

設備作業(yè)安全制度是企業(yè)運行的基石，它不僅保障了員工的生命安全，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。安全制度的存在，如同一道防護網，防止意外事故的發(fā)生，降低生產風險，確保生產的穩(wěn)定進行。它強化了員工的安全意識，提升了企業(yè)的風險管理能力，是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，也是提升企業(yè)聲譽和客戶信任度的重要途徑。

安全制度有哪些

設備作業(yè)安全制度通常包括但不限于以下幾項：

1. 設備操作規(guī)程：詳細規(guī)定設備的操作步驟，防止誤操作。

2. 安全檢查制度：定期對設備進行維護檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復安全隱患。

3. 應急預案：制定應對突發(fā)事件的措施，確?？焖儆行У靥幚硎鹿?。

4. 培訓與教育：定期對員工進行安全知識培訓，增強安全意識。

5. 個人防護裝備規(guī)定：明確員工在作業(yè)時應佩戴的防護設備。

注意事項

執(zhí)行安全制度時，需特別注意以下幾點：

1. 制度的透明性：所有員工都應清楚了解并理解安全規(guī)定。

2. 制度的更新：隨著設備和技術的發(fā)展，安全制度應及時更新。

3. 執(zhí)行的嚴格性：不得因生產壓力而忽視安全規(guī)定，嚴格執(zhí)行制度是預防事故的關鍵。

4. 反饋機制：建立有效的反饋渠道，鼓勵員工報告潛在的安全問題。

設備作業(yè)安全制度的制定與執(zhí)行，是每個企業(yè)管理者的責任。只有將安全視為日常工作的核心，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。

設備作業(yè)安全制度范文

第1篇 設備作業(yè)安全制度

第一條 為加強油庫進入設備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故,保證職工生命和國家財產安全,特制定本制度。

第二條 凡進人油罐、槽車以及管道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、洞室等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進設備作業(yè)。

第三條 凡進入設備作業(yè),必須辦理《進設備作業(yè)許可證》。進設備作業(yè)許可證由庫區(qū)統(tǒng)一管理,庫區(qū)負責人負責審批。未辦理作業(yè)許可證,嚴禁作業(yè)。

第四條 進入設備作業(yè)必須設專人監(jiān)護,注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。

第五條 在進入設備作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工作及活動。

第六條 對工藝上有特殊要求的進行設備作業(yè)時,要采取特殊預防措施,并經公司領導批準。

第七條 進設備作業(yè)的綜合安全技術措施:

1.庫區(qū)負責人指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育,內容應包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理、救護方法等。

2.對所進設備要切實做好工藝處理,所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對該設備進行清洗,置換合格。不得以關閉閥門代替盲板,盲板應掛牌標示。

3.進設備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定,進設備作業(yè)許可證代替上述作業(yè)票證,所涉及的其它作業(yè)要按有關規(guī)定辦許可票證。

4.設備的出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。

5.設備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。

6.作業(yè)人員進設備前,應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內人員每次作業(yè)時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息。

7.以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應立即停止作業(yè),待處理并達到作業(yè)的安全條件后,方可再進入設備作業(yè)。

第2篇 進入設備受限空間作業(yè)安全制度

第一條為加強進入設備(受限空間)作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故,保證職工生命和公司財產安全,特制定本制度。

第二條凡在生產區(qū)域內進入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。

第三條凡進入設備(受限空間)作業(yè),必須辦理《進入設備(密閉空間)作業(yè)許可證》(樣式附后)。未辦理作業(yè)許可證,嚴禁進入設備作業(yè)。

第四條進入設備(受限空間)作業(yè)必須設專人監(jiān)護,注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。

第五條進入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設備(密閉空間)必須采用盲板隔離,盲板要有標識與登記。

第六條進入設備(受限空間)作業(yè)許可證辦理程序

1、進入設備(受限空間)作業(yè)負責人向相關的工藝部門提出申請。

2、工藝部門負責對要進入設備進行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理,工藝值班長負責填寫進入設備作業(yè)許可證,工藝值班長根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況,組織作業(yè)負責人等有關人員落實作業(yè)條件和其它補充措施(與本次作業(yè)有關的具體措施前劃“√”,其中1—10條由工藝監(jiān)護人員確認簽字;11—16條由作業(yè)負責人確認簽字;其它補充措施按照分工范圍,分別由工藝監(jiān)護人員和作業(yè)負責人確認簽字),安排對設備內的可燃氣體、氧氣、有毒氣體的濃度進行分析,安排作業(yè)監(jiān)護人,并與監(jiān)護人一起對作業(yè)條件逐項檢查、確認,負責向作業(yè)人員交底。在設備內部氣體檢測分析合格后,將分析報告單與盲板隔離圖(或表)附在進入設備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經理助理以上領導在對上述各點全面復查無誤后,在進設備(受限空間)許可證上簽字。

3、安全管理部門主管最后確認無誤后簽字批準作業(yè)。特殊情況下由公司主管領導審批。

4、以上任何簽字不允許別人代簽。

5、進入危險性較大的設備內作業(yè)時(如進入裝有催化劑等有特殊要求的設備作業(yè)時),要采取特殊預防措施,進入設備作業(yè)許可證要經生產部門經理審查、批準。

第七條進入設備(受限空間)作業(yè)化驗分析

1、進入設備作業(yè)必須對氧含量進行化驗分析;其它分析項目由工藝值班長確定。

2、取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣,保證設備內部任何部位的可燃氣體濃度和含氧量合格(可燃氣體爆炸下限大于或等于4%時,指標為小于或等于0.5%,爆炸下限小于4%時,指標為小于或等于0.2%,氧含量19.5—23.5%為合格),有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應至少每隔4小時取樣復查一次(特殊要求分析結果報出后,樣品至少保留4小時,分析報告單附在作業(yè)許可證存根上),如有1項不合格,應立即停止作業(yè)。分析合格后,如超過1小時才作業(yè),必須再次進行化驗分析。

間斷作業(yè)則需要重新分析,重新辦理許可證(間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè))。

3、化驗工負責進設備的相關分析工作,填寫化驗報告單,在《進入設備(受限空間)作業(yè)許可證》上簽字。

第八條作業(yè)監(jiān)護人的資格與職責

1、作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識;

2、作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入設備作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權提出暫不進行作業(yè);

3、作業(yè)監(jiān)護人應清楚進入設備作業(yè)人數(shù),與作業(yè)人員確定聯(lián)系信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離開作業(yè)現(xiàn)場。在發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。

4、作業(yè)監(jiān)護人不得隨同進入設備,如有特殊原因監(jiān)護人必需離開則進設備作業(yè)暫時停止,人員必須撤出設備外,直到監(jiān)護人到崗進設備作業(yè)才可恢復

第九條進入設備(受限空間)作業(yè)人員的職責

1、持進入設備(受限空間)作業(yè)許可證方可作業(yè);

2、進入設備(受限空間)作業(yè)的任務、地點(位號)、時間與作業(yè)許可證不符不得作業(yè);

3、作業(yè)監(jiān)護人不在場監(jiān)護不得作業(yè);

4、勞動保護著裝和器具不符合安全規(guī)定不得作業(yè);

5、對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實時,有權拒絕作業(yè);

6、進入設備(受限空間)作業(yè)應控制進入作業(yè)人員數(shù)量和連續(xù)作業(yè)時間。

第十條進入設備(受限空間)作業(yè)期間,嚴禁同時進行與該設備相關的試車、試壓、試驗等工作及活動。

第十一條進入設備作業(yè)的綜合安全技術措施

1、工藝部門領導指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人進行必要的安全教育,內容應包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法等;

2、帶有攪拌器等轉動部件的設備,必須在停機后切斷電源,在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌,并設專人監(jiān)護;或采取摘除保險等措施;

3、進入設備作業(yè),必須遵守用火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定,進入設備(受限空間)作業(yè)許可證不能代替上述作業(yè)許可證,所涉及的其它作業(yè)要按有關規(guī)定辦理許可證;

4、設備的出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散;

5、進入設備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經公司批準;

6、進入設備作業(yè)所用照明應使用安全電壓和安全行燈,在金屬設備內及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應不超過12伏且絕緣良好;

7、嚴禁將非防爆及非安全電壓電氣帶入設備。

8、進入設備作業(yè)的人員、工具、材料要進行登記,作業(yè)前后應清點,防止遺留在設備內;

9、設備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材;

10、作業(yè)人員進入設備前,應先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內作業(yè)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息;

11、為保證設備內空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時可采用強制通風方法(不允許直接通氧氣);

12、在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管式面具、氧氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細檢查其氣密性,同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應置于空氣新鮮的上風口,并有專人監(jiān)護;

13、出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入設備,并至少有1人在外部做聯(lián)絡工作;

14、以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應立即停止作業(yè),待處理并達到安全作業(yè)條件后,方可再進入設備作業(yè)。

第十二條進入設備(受限空間)作業(yè)許可證

1、進入設備(密閉空間)作業(yè)許可證一式四聯(lián),第一聯(lián)為安全管理部門存檔,保存期為一年;第二聯(lián)存放在密閉空間的所屬部門(工藝部門);第三聯(lián)由監(jiān)護人持,監(jiān)護時隨身攜帶;第四聯(lián);由作業(yè)人員持,作業(yè)時隨身攜帶;

2、進入設備(受限空間)作業(yè)許可證是進入設備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,有的欄目不需要填寫時,一律用“/”表示;

第十三條本制度由安全管理部門負責解釋。

第十四條本制度自發(fā)布之日起實施

第3篇 設備檢修作業(yè)安全制度

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理,確保檢修順利進行,防范和減少事故的發(fā)生,根據(jù)《化學品生產單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范》(aq3026-2008)等規(guī)定,特制定本制度。

第二條 設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

第三條 本制度適用于本公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。

第二章 檢修前的安全要求

第四條 本公司實行日常檢維修和定期檢維修,確保設備設施達到安全生產要求。

㈠ 日常檢維修:由各生產車間負責,對生產裝置中出現(xiàn)的影響安全生產的設備故障、隱患,及時進行檢維修。

㈡ 定期檢維修:苯胺生產裝置再生周期,確定為公司生產系統(tǒng)停車定期檢維修周期,即:每四十個工作日左右進行一次1—2個工作日的全廠生產系統(tǒng)停車定期檢維修。

㈢ 日常檢維修和定期檢維修,均應對具體檢修活動進行有針對性的工作危害分析,制定相應風險控制措施,申請辦理相關作業(yè)許可證,經逐級審批后實施;

第五條 由設備處制定公司年度綜合檢維修計劃,計劃中應包括安全設施檢修計劃,并將安全設施檢修項目詳細單列。日常計劃性檢維修,由各單位制定計劃,報設備處、生技處審批。檢維修計劃必須做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度原則。

第六條 外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執(zhí)行。

第七條 根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

第八條 檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

㈠ 有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

㈡ 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

㈢ 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

㈣ 相關事故案例和經驗、教訓。

第九條 檢修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。

第十條 檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。

第十一條 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

第十二條 當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

第十三條 臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。

第十四條 設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

第十五條 檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

第十六條 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

第十七條 對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

第十八條 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。

第十九條 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,確保安全。

第二十條 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

第二十一條 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

第二十二條 應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

第二十三條 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

第二十四條 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。

第二十五條 檢修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

第三章 檢修作業(yè)中的安全要求

第二十六條 參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

第二十七條 檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

第二十八條 從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

第二十九條 多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調,采取相應的防護措施。

第三十條 從事有放射性物質的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。

第三十一條 在生產現(xiàn)場檢修時,遇有易燃、易燃物料的設備,要使用防爆器械或采取其它防爆措施,要防止產生火花。

第三十二條 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

第三十三條 設備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當生產裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。

第四章 檢修結束后的安全要求

第三十四條 因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

第三十三條 檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

第三十四條 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

第三十五條 檢修后的設備,必須按規(guī)程進行試運行合格后,設備使用單位、檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。

第五章 附 則

第三十六條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。原重長風化(2005)111號文《廠區(qū)施工和安全檢修管理制度》、重長風化(2007)67號文《廠區(qū)施工和安全檢修管理制度補充規(guī)定》同時作廢。

第三十七條 本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由公司安全生產委員會仲裁。

第4篇 設備檢修作業(yè)安全管理制度

第一章? 總 則

第一條? 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理，確保檢修順利進行，防范和減少事故的發(fā)生，根據(jù)《化學品生產單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（aq3026-2008）等規(guī)定，特制定本制度。

第二條 設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

第三條 本制度適用于本公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。

第二章? 檢修前的安全要求

第四條? 本公司實行日常檢維修和定期檢維修，確保設備設施達到安全生產要求。

㈠ 日常檢維修：由各生產車間負責，對生產裝置中出現(xiàn)的影響安全生產的設備故障、隱患，及時進行檢維修。

㈡ 定期檢維修：苯胺生產裝置再生周期，確定為公司生產系統(tǒng)停車定期檢維修周期，即：每四十個工作日左右進行一次1—2個工作日的全廠生產系統(tǒng)停車定期檢維修。

㈢ 日常檢維修和定期檢維修，均應對具體檢修活動進行有針對性的工作危害分析，制定相應風險控制措施，申請辦理相關作業(yè)許可證，經逐級審批后實施；

第五條? 由設備處制定公司年度綜合檢維修計劃，計劃中應包括安全設施檢修計劃，并將安全設施檢修項目詳細單列。日常計劃性檢維修，由各單位制定計劃，報設備處、生技處審批。檢維修計劃必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度原則。

第六條? 外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質，并在其等級許可范圍內開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執(zhí)行。

第七條 根據(jù)設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

第八條 檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：

㈠ 有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

㈡ 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

㈢ 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

㈣ 相關事故案例和經驗、教訓。

第九條 檢修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。

第十條 檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。

第十一條 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

第十二條 當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

第十三條 臨時用電應辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設。

第十四條 設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。

第十五條 檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

第十六條 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

第十七條 對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

第十八條 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。

第十九條 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確保安全。

第二十條 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

第二十一條 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。

第二十二條 應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

第二十三條 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。

第二十四條 需夜間檢修的作業(yè)場所，應設滿足要求的照明裝置。

第二十五條 檢修場所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。

第5篇 進入設備內部作業(yè)安全管理制度

1. 目的范圍

1.1 為加強進入設備內部作作業(yè)安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本制度。

1.2 本制度適用于本公司所屬各部門，同時也適用于各外來施工單位和人員。

2. 管理內容

2.1. 凡進入化工設備內部如：檢修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、爐膛或其它設備內部檢修作業(yè)，均稱進入設備內部作業(yè)。

2.2. 進入設備內部檢修必須《進入設備內部作業(yè)的八個必須》認真辦理設備內部作業(yè)許可證，許可證由設備使用部門（生產裝置）審批。

2.3. 與進入設備內部作業(yè)相連接的設備，管道必須進行系統(tǒng)隔絕，加盲板（抽插盲板必須按圖進行）置換蒸煮，分析合格，氧含量19.5%～21.5%，有害物小于空氣中最高允許濃度。

2.4. 進入設備內部作業(yè)或有轉動機械的設備內檢修，應切斷電源，同時懸掛“有人作業(yè)，請勿合閘”的警告牌，必要時應有專人監(jiān)護。

2.5. 空分車間或制氧設備內檢修，防止設備內富氧狀態(tài)，也應進行氧含量測驗，氧含量19.5%～21.5%為合格。

2.6. 進入設備內部作業(yè)需要動火時，除氧含量、有毒有害測爆分析合格外，必須執(zhí)行動火制度辦理好動火證。

2.7. 高塔型設備內作業(yè)，必須執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定，辦好高處作業(yè)證，系好安全帶。

2.8. 設備內部作業(yè)多數(shù)屬金屬容器潮濕場所，使用電壓不得超過12伏，照明一律利用12伏安全型防爆燈或帶有漏電保護器的電源。

2.9. 使用長管式面具，隔絕式面具，空氣式呼吸器等，必須在氣防站專業(yè)人員的監(jiān)護下進行，面具管不能折疊、壓迫或堵塞，長管氣口應位于上風口。

2.10. 設備內部作業(yè)前應打開所有人孔（或通風口）保持設備內空氣暢通，必要時應向設備內進行強制通風，通風設備必須是防爆型軸流風機，嚴禁使用管道空氣或氧氣作通風氣源。

2.11. 進入設備內部作業(yè)，要選擇牢固可靠的工具，進入人數(shù)工具等要記錄在案，作業(yè)結束封人孔前應清點人數(shù)、工具，防止人和物遺留在設備內。

3. 本制度未盡事項，參照上級公司相應安全管理制度執(zhí)行。

4. 使用上海氯堿化工股份有限公司《進入設備內部作業(yè)許可證》表式

5. 《進入設備內部作業(yè)的八個必須》

一、 必須申請、辦證，并得到批準；

二、 必須進行安全隔絕；

三、 必須切斷動力電，并使用安全燈具；

四、 必須進行置換、通風；

五、 必須按時間要求進行安全分析；

六、 必須佩戴規(guī)定的防護用具；

七、 必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位；

八、 必須有搶救后備措施；

第6篇 進入設備作業(yè)安全管理制度

第一條 為加強進入設備作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和國家財產安全，特制定本制度。

第二條 凡在生產區(qū)域內進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。

第三條 凡進入設備作業(yè)，必須辦理《進入設備作業(yè)票》。進入設備作業(yè)票由車間安全技術人員統(tǒng)一管理，車間領導或安監(jiān)部門負責審批。未辦理作業(yè)票，嚴禁作業(yè)。

第四條 進入設備作業(yè)必須設專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。

第五條 進入設備作業(yè)票辦理程序。

1.進設備作業(yè)負責人向設備所屬單位的車間提出申請。

2.車間技術人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際確定安全措施、安排對設備內的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析；安排作業(yè)監(jiān)護人，并與監(jiān)護人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后，將分析報告單附在《進入設備作業(yè)票》存根上，同時簽字。

3.車間領導在對上述各點全面復查無誤后，批準作業(yè)。

4.進入設備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護人持有，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>

5.進入危險性較大的設備內的作業(yè)時，應將安全措施報廠領導審批，廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第六條 監(jiān)護人的職責。

1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。

2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監(jiān)護人。

3.監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)。

4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常，應及時制止作業(yè)，并立即采取救護措施。

5.監(jiān)護人要攜帶《進入設備作業(yè)票》，并負責保管。

第七條 進設備作業(yè)人員的職責。

1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。

2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。

3.進設備作業(yè)任務、地點（位號）、時間與票不符不作業(yè)。

4.監(jiān)護人不在場不作業(yè)。

5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。

6.對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實，有權拒絕作業(yè)。

第八條 作業(yè)票應一天一開，當日有效。全面停車大修期間，作業(yè)票有效期不超過3天，間斷作業(yè)要重新分析。

第九條 在進入設備作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工作及活動。

第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進設備作業(yè)時，要采取特殊預防措施，并經廠領導批準。

第十一條 進設備作業(yè)的綜合安全技術措施。

1.車間領導指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育，內容應包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護方法等。

2.對所進設備要切實做好工藝處理，所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開，并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關閉閥門代替盲板，盲板應掛牌標示。

3.帶有攪拌器等轉動部件的設備，必須在停機后切斷電源，在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌。并設專人監(jiān)護。

4.取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應保證設備內部任何部位的可燃氣體液度和含氧合格（當可燃氣體爆炸極限大于4％時，指標為小于0.5％，爆炸極限小于4％時，指標為小于0.2％；氧含量19.5％～23.5％為合格）；有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應每隔四小時取樣復查一次（分析結果報出后，樣品至少保留4小時），如有1項不合格，應立即停止作業(yè)。

5.進設備作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定，進設備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票，所涉及的其它作業(yè)要按有關規(guī)定辦票。

6.對盛裝過能產生自聚物的設備，作業(yè)前必須按有關規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。

7.設備的出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。

8.進設備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經廠安全監(jiān)督部門批準。

9.進設備作業(yè)所用照明應使用安全電壓和安全行燈，在金屬設備內及特別潮濕場所作業(yè)，其安全行燈電壓應為12v以下且絕緣良好。

10.進設備作業(yè)的人員、工具、材料要登記，作業(yè)前后應清點，防止遺留在設備內。

11.設備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。

12.作業(yè)人員進設備前，應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內人員每次作業(yè)時間不宜過長，應安排輪換作業(yè)或休息。

13.為保證設備內空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時可再采取強制通風方法（不允許通氧氣）。

14.在特殊情況下，作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同時應防止長管被擠壓，吸氣口應置于空氣新鮮的上風口，并有人監(jiān)護。

15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設備，并至少應有一人在外部做聯(lián)絡工作。

16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化，應立即停止作業(yè)，待處理并達到作業(yè)的安全條件后，方可再進入設備作業(yè)。

第十二條 進入設備作業(yè)票是進設備作業(yè)的依據(jù)，不得涂改、代簽，要妥善保管，保存其為1年。

第十三條 其他非生產區(qū)域的進入設備作業(yè)，可參照本制度。

第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關標準、制度、法規(guī)執(zhí)行。

第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。

附：進入設備作業(yè)票

進入設備作業(yè)票編號：

注：1.此作業(yè)票按進設備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。

2.與本次作業(yè)有關的具體措施后劃“√”。

3.作業(yè)票一式三聯(lián)，第一聯(lián)由監(jiān)護人持有，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>

監(jiān)護人的職責：

1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域內的環(huán)境，工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。

2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監(jiān)護人。

3.監(jiān)護人對安全措施落實情況要進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)。

4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常應及時制止作業(yè)，工立即采取救護措施。

5.監(jiān)護要攜帶《進入設備作業(yè)票》，并負責保管。

進設備作業(yè)人員的職責：

1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。

2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。

3.進設備作為的任務、地點（位號）、時間與票不符不作業(yè)。

4.監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè)。

5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。

6.如果有人違反進設備作業(yè)管理制度強令作業(yè)或安全措施沒有落實，有權拒絕作業(yè)。

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第7篇 設備設施和檢修維修作業(yè)安全管理制度

設備設施檢修必須明確安全負責人。負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。

1、檢修前的安全準備工作:

⑴安全負責人應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,明確有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

⑵檢修人員或外來檢修公司負責人應與本廠運行人員共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當設備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須按有關規(guī)定執(zhí)行。

⑶應檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設備檢修。

⑷檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌 或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備,保證完好。

⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。

⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護措施,設置警告標志。

⑻應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

⑵檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調,采取相應的防護措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。

3、檢修結束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

第8篇 設備檢維修作業(yè)安全管理制度

檢修任務書的填寫

第一條:計劃檢修分為大、中、小修,由廠(車間)、部門編制大、中檢修計劃,報生產部匯總,平?后,請公司主管生產領導批準,由生產部下達檢修任務書給負責檢修的機修車間或動力車間等,同時將交檢修任務書抄給財務部及供應物流部。

第二條:小修任務書,由生產部下達。

第三條:計劃外的檢查項目,原則上與計劃檢修同樣處理。

檢修的準備工作

第四條:經批準的檢修計劃,應該項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。凡是具有二人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。

第五條:負責檢修的機修車間負責人等,要對檢修中的安全負責,并對參加檢修的人員交好任務,交好安全措施。

第六條:檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員,做好檢修器具準備,做到器具齊全、安全可靠。

第七條:檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備(槽罐、罐車、裝置、塔釜、管道、溝道);清洗置換、分析檢驗、辦理動火證手續(xù)等,由設備所屬廠(車間)、部門負責進行,具體工作程序、標準、審批等,按第八章“防火、防爆制度”有關規(guī)定執(zhí)行。

設備交接制度

第八條:生產車間大、中修,必須將所有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的原料、中間體、成品清除并轉移到安全的地方存放。

第九條:設備必須由設備所屬車間負責進行清洗、置換,直到達到動火要求為上。

第十條:上述(八、九)條任務完成后,由生產單位負責人,將設備交給檢修人員,并派熟悉情況的操作人員進行現(xiàn)場安全監(jiān)護。

第十一條:檢修完畢,負責檢修的部門負責人要組織有關人員進行一次安全檢查。要清點人員,檢查檢修工具、器材有否遺留在設備、管道內,有沒漏掉的檢修項目、設備上的安全附件,防護裝置以及蓋板、柵欄、欄桿等是否按要求復原,場地是否已清理等。

第十二條:在具備試車的條件下,由生產部組織生產車間及檢修部門有關人員進行試車和驗收。根據(jù)生產要求,分別進行耐壓試驗、氣密性試驗、試運轉、負荷試車等。如情況正常、合格,由生產車間接收,轉入正常生產。

焊接作業(yè)安全規(guī)定

第十三條:焊接動火,必須按本制度第八章“防火、防爆制度”有關規(guī)定執(zhí)行。

第十四條:焊接動火 ,看火人由設備所屬車間指派。在槽罐內、潮濕的地溝內,金屬構架天車上焊接作業(yè),由檢修單位指派監(jiān)護人。

第十五條:在焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓壓力表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓2.0mpa(20大氣壓),乙炔軟管需耐壓0.5mpa(5大氣壓)。

第十六條:使用溶解乙炔鋼瓶,應按安全生產基本規(guī)程“溶解乙炔鋼瓶安全管理規(guī)程”中有關規(guī)定執(zhí)行。

第十七條:電弧焊接(電焊)工具設備要符合標準。

(1)電焊機電源要按設獨立電閘;

(2)焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地(接零),其接地電阻不得大于4歐姆;

(3)一次線路與二次線路必須完善,并易辨認,絕緣要良好;

(4)焊夾絕緣要好,必要時要有護手擋板。

第十八條:電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

第十九條:電焊作業(yè),在地面上施焊時,應穿絕緣鞋或在絕緣處;在潮濕的工地或地溝、槽罐內,要穿絕緣膠鞋,并在在備好的絕緣板上,方可進行焊接作業(yè)。

第二十條:焊接作業(yè)中,要配帶好個人防護用具,必要時應備好防毒面具或口罩。

第二十一條:在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè),要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。

容器內及不通風處作業(yè)安全規(guī)定

第二十二條:進入容器(槽罐、罐車、反應釜、塔釜、溝道等)內作業(yè),必須辦理入罐作業(yè)許可證,不通風處作業(yè),要報請安技處檢查同意。

第二十三條:在進入罐內作業(yè)三十分鐘前,要取樣分析,經檢驗合格后,方可進入作業(yè)。

第二十四條:檢修人員在進入罐內檢修前,要全面進行一次檢查,做到以下四不進:

(1)清洗、置換分析不合格,不進;

(2)電源及物料管道不切斷,不進;

(3)安全設施、工具、行燈不合格,不進;

(4)沒有監(jiān)護人,不進。

第二十五條:對一般罐內檢修,必須由檢修單位指派專人監(jiān)護,重要危險性作業(yè),安技處要派人到現(xiàn)場檢查、監(jiān)護。

第二十六條:罐內作業(yè)要根據(jù)設備深度,搭設安全梯及架臺,配備救護繩索,以保證應急撤離。在作業(yè)中,嚴禁內外投擲材料、工具,以保安全作業(yè)。

第二十七條:罐內作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風措施。對通風不良的以及容口較小的設備,作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè),禁止向罐內輸灌純氧氣。

第二十八條:一般情況下,禁止進入罐內清理有毒及有腐蝕性殘留物,如確有必要,需穿戴好個人防護用品,罐外必須有人監(jiān)護。

第二十九條:作業(yè)因故中斷,安全條件業(yè)已改變,需繼續(xù)入罐作業(yè),應重新補辦“入罐作業(yè)證。

第三十條:罐內動火作業(yè),要辦理好動火證及入罐作業(yè)證。動火人離開時,不得將乙炔槍放入罐內,以防乙炔泄漏,

第三十一條:作業(yè)竣工時,檢修人員及監(jiān)護人員共同檢查罐內外,在確認無疑時,方可封閉各入孔。

第三十二條:在不通風處及較深的池、坑、溝、井內作業(yè),必須防止人員中毒及窒息,應根據(jù)具體情況,采取通風或排毒措施,確保作業(yè)人員安全。

電器檢修

第三十三條:電器檢修,要按電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。

第三十四條:凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。

(1)供電單位供電設備,線路檢修,工作票由指定簽定人簽發(fā),經工作許可人許可后,方可進行作業(yè)。

(2)廠(車間)所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,廠委會審查批準。

第三十五條:凡是在導電設備、線路工作(不論高、低壓),必須停電作業(yè),并在電源開關把上掛有“有人作業(yè),禁止合閘”的標志牌,除專責掛牌人外,不準任何人隨意拿掉或送電。

第三十六條:在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗電、驗明線路確認無電方可接線。

第三十七條:線路經過驗明確實無電壓后,應在工作地段兩端接地線,凡有可能送電到停電線路的分支線,也要掛接地線。

第三十八條:停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。

第三十九條:禁止帶電檢修作業(yè)。

第四十條:外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。

(1)變電所出口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應驗明檢修的線路確已停電并掛好接地線后,在停電線路的桿,塔下面作好標志,設專人監(jiān)護,以防誤登桿、塔。

(2)對有兩個以上供電點的線路檢修時,應采取可靠措施,防止誤送電。

(3)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。

(4)五級以上大風時,嚴禁在同桿、塔多回線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。

(5)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時,必須認真檢查并防止倒桿和滑梯事故。接地線拆除后,應認為線路帶電,嚴禁任何人攀登桿、塔,并按工作終結辦理匯報手續(xù)。

高處作業(yè)

第四十一條:下述作業(yè)屬于高處作業(yè)均應執(zhí)行高處作業(yè)制度。

(1)凡在墜落高度基準面兩米(含兩米)以上的高處作業(yè)。

(2)在兩米以下作業(yè),但有下述情況者,應視為高處作業(yè)。作業(yè)地段附近有洞、坑、井、升降口、溝的;作業(yè)地段在坡度大于45度的斜坡上;受風雪襲擊,機械震動或設備、管道易泄漏即有可能排放有害氣體、液體、溶融物的場所。在有轉動機械及其它易傷人的物體。

(3)凡框架結構化工生產裝置,雖有護欄,但工作人員進行非經常性作業(yè)時,有可能發(fā)生意外的場所的作業(yè)。

(4)在無平臺,護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備,架空管道上的作業(yè)。

第四十二條:對高處作業(yè)人員的要求

(1)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病,以及其它不適于高處作業(yè)的人員,不準登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)人員必須按要求穿戴好個人防護用品。作業(yè)時應按規(guī)定栓好安全帶,嚴禁使用不合格或未定期檢驗的安全帶。

(3)嚴禁酒后登高作業(yè),嚴禁攀登腳手架、井字架、龍門架和乘吊籠上下。需在吊籠內作業(yè)時,應事先對吊籠拉繩進行檢查,吊籠所承受的負荷,應有一定的安全系數(shù),作業(yè)人員必須系好安全帶,并要有人監(jiān)護。

第四十三條:對高處作業(yè)場所的安全規(guī)定

(1)高處作業(yè)場所的洞、坑、井、孔、池等危險地段,都必須有欄桿欄護,或堅固和蓋板蓋嚴,并要懸掛明顯標志。

(2)上石棉瓦(或薄板材料、輕型材料),塑料屋項作業(yè)前,必須戴好安全帽,設置安全網,護防柵或其它安全防護措施。

(3)在化工危險品生產區(qū)內或化工危險部位作業(yè)時,應設置突然發(fā)生異?，F(xiàn)象所帶來危害的防護用品,建立聯(lián)系信號,并有專人監(jiān)護。

(4)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等,必須裝入工具代,上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不準上下拋丟物件,需要時應使用繩索捆扎牢吊運。上下大型物件,必須采取可靠的起吊措施。

(5)不得將易滾、易滑的工具,材料堆放在腳手架上,工作完畢,應及時將工具、零件、零星材料等一切易墜落物件清理干凈。

(6)冬天及雪雨天登高作業(yè),要有防滑措施,六級以上大風暴雨、雷電、大霧等惡劣氣候,應停止室外高空作業(yè),如搶修搶險需要時,必須有可靠的安全措施,公司主管領導或總工程師親監(jiān)現(xiàn)場指揮。

(7)登高作業(yè)嚴禁接電線。作業(yè)范圍應距離低壓線一米以上,距離高壓線二點五米以上。

第四十四條:審批程序

(1)由各生產單位,根據(jù)作業(yè)要求,制定并落實安全作業(yè)防護措施,然后向生產部部申請高處作業(yè)許可證。

(2)高處作業(yè)及監(jiān)護人員,對有關防護措施業(yè)已確認,并經廠委會檢查批準后,方可進行作業(yè)。

(3)十米以上的高處作業(yè),由生產部審批,十米以上的高處作業(yè),由生產部檢查,主管副總長審批。

第四十五條:以下作業(yè)屬動土作業(yè),應遵守動土制度

(1)挖土、打樁,埋設接地極或浪風樁等,入地一定深度,有可能觸及地下電纜,管道設施安全的作業(yè)。

(2)綠化植樹,設置大型標準牌,宣傳畫廊,以及其它可能影響地下設施安全的作業(yè)。

(3)除正規(guī)道路以外的廠內地上,堆放物料荷重在5噸/米2以上,或包括運輸工具在內物件運載總重在3噸以上的作業(yè)。

第四十六條:審批程序

(1)動土作業(yè)負責人,在動土前要辦理動土作業(yè)許可證手續(xù),寫明作業(yè)地點、時間、內容、范圍、施工方法、挖土堆放場所和參加作業(yè)的人員,安全負責人及安全措施。

(2)動力設備部負責審批一般動土作業(yè)許可證,應會同基建部門,仔細審核,并提出補充的安全措施。

(3)重大動土作業(yè),由生產部提出意見,主管副總批準。

(4)動土作業(yè)中如要超出審批范圍,或延長作業(yè)期限,應重新辦理審批手續(xù)。

動土制度

第四十七條:動土作業(yè)安全規(guī)定

(1)動土作業(yè)中接近地下電纜、管道及埋設物的地方施工時,不準用鐵鎬鐵撬棍、鐵楔子等工具進行作業(yè),也不準使用機械挖土。

(2)在挖掘地區(qū)內發(fā)現(xiàn)事先未預料到的地下設備、管道或其它不可辨別物體時,應即停止工作,報告生產部處理,嚴禁隨意敲擊或玩弄。

(3)開挖沒有邊坡的溝、坑、池等,必須根據(jù)挖掘深度裝設支撐,防止坍塌傷人。

(4)人工挖土的各種工具必須堅實,把柄應用堅硬的木料制成,外表要刨光,鍬、鎬、鋤等應有倒楔子,使其安裝牢固,在挖土的工作面上,工作人員應保持適當?shù)拈g隔距離,避免工具、機械傷人。

(5)挖掘的溝、坑、池等,應在其周圍設置圍欄和警告標志,夜間設經燈警,工人下溝、坑、溝等,應鋪設釘有防滑的跳板。挖土坑中留作人行道的土堤,應保持有足夠穩(wěn)定的邊坡,或加適當支撐,頂寬至少大于70厘米。

(6)在有可能出現(xiàn)有毒有害氣體的地點作業(yè)時,應預先通知工作人員,作好防毒準備,遇有可疑情況,應立即停止工作,撤離全部人員,并報告生產部處理。

(7)夜間施工,應有足夠的照明。

(8)如需進行動火作業(yè),應按第八章“防火、防爆制度”有關規(guī)定執(zhí)行。

起重作業(yè)

第四十八條:本廠暫時尚無起重班及專職起重工,對于一般起重作業(yè),由生產部請廠外起重隊進行。

第四十九條:對于廠內零星物件的起吊,應遵守以下安全規(guī)定:

(1)工作前,必須帶好安全帽,嚴格檢查各種設備、工具、索具是否安全可靠,不準超負荷使用,麻繩不準用于機械轉動。

(2)起吊工作物,應先檢查捆繩是否牢固,繩索經過有棱角快口處,應設墊襯,然后試吊0.5米,經檢查確認穩(wěn)妥可靠后,方能起吊。

(3)使用起重扒桿,定位要正確,封底要牢靠,不許在受力后產生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

(4)使用千斤頂時,底基要堅實,安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間,應墊木塊,緩速頂開,隨頂隨墊。多臺頂開時,要動作一致。

(5)使用纜風繩應不少于三根。固定位置要牢靠。不準系結在電線桿,機電設備和管道支架等處。纜風繩拉緊后與地面夾角應少于45度。需要固定在現(xiàn)場建構件上,須經有關部門批準。

(6)臥式滾移重物時,地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓、需要用手扳動鋼管時,手指應放在管內,物件前后不準站人。

(7)在起重物件就位固定前,不得離開工作崗位,不準在索具受力或吊物懸空情況下中斷工作。

(8)吊物懸空時,禁止在吊臂或吊物下停留或通過。在卷揚機、滑輪前及索引鋼絲邊不準站人。

(9)高處吊裝作業(yè),應遵守高處作業(yè)有關安全規(guī)定。

(10)在化工裝置間進行吊裝,應防止損傷其它設備、管道。

清理工作安全規(guī)定

第五十條:檢修后的現(xiàn)場清理工作,原則上由負責檢修的部門進單位行,應做到“工完、料凈、場地清”,生產車間協(xié)助進行清掃工作。

第五十一條:嚴禁從高處向下拋擲零星材料、工具、管道、閥門、保溫材料等。保確有必要,必須設置圍欄,布置警戒線,有專人負責警戒,防止墜物傷人。

第五十二條:在清理現(xiàn)場時,應特別注意防止鐵器(工具、管道、鋼材等)觸及帶電體(裸露電線等)發(fā)生觸電事故。

第9篇 山東核電設備制造有限公司危險作業(yè)安全管理制度

第一章總則

第一條目的

為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理，防止事故的發(fā)生，根據(jù)國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》及《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產標準化評定標準》，特制定本管理制度。

第二條適用范圍

1.本制度適用于公司的各部門、各單位。

2.在公司管轄范圍內從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關方。

第三條定義

1.危險作業(yè)指在生產或施工區(qū)域內進行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項運輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設、狹小空間的焊接打磨、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項目。

2. 動土作業(yè)：因工程需要在公司內進行的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建（構）筑物安全的作業(yè)。

3. 斷路作業(yè)：生產區(qū)域內的交通道路上進行施工或吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。

4.特殊物項運輸：指公司承擔的車貨總長度大于14米或寬度大于3.5米或高度大于3米或質量在20噸以上的大件進行的廠外運輸；廠內單次利用廠內機動車輛運輸5個以上氣瓶等易燃易爆物品；廠區(qū)內部各種車輛的超速行駛；其他情況特殊的廠內運輸。

5.惡劣天氣室外作業(yè)：超過六級以上的臺風、暴風雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)（吊裝不允許進行）。

6.射線探傷：指在室外、生產車間或安裝現(xiàn)場用手提式或移動式γ射線探傷機、_射線機進行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進行的放射性作業(yè)。

7.高溫作業(yè)：指工作地點具有生產性熱源，當室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時，其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。

8.腳手架搭設：搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程；附著式整體和分片提升腳手架工程；懸挑式腳手架工程；吊籃腳手架工程；自制卸料平臺、移動操作平臺工程；新型及異型腳手架工程。

9.狹小空間的焊接打磨：指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機具難以使用、操作人員活動范圍受限且要求質量較高的部位進行的焊接、打磨作業(yè)。

10.危險性較大的分部分項工程是指建設工程在施工過程中存在的、可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。

第四條 職責

1.質量安全部

1.1 編制危險作業(yè)管理制度；

1.2 按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求，根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍；

1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行，對不遵守許可制度的單位進行督導，開具不符合項糾正措施，進行hse績效考核。

2.技術中心

2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術方案；

2.2 組織作業(yè)單位有關人員對危險作業(yè)進行技術磋商，確定安全可靠的風險預防措施；

2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術交底。

2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。

2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。

3.各部門、相關方

3.1 認真學習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度；

3.2?對需編制專項安全技術方案的特殊危險性作業(yè)向技術部門提出申請，提出具體要求。

3.3 認真履行危險作業(yè)審批手續(xù)，對在本區(qū)域內進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查，會簽作業(yè)許可證。

3.4 公司各相關部門負責對接口相關方的危險許可的監(jiān)督管理。

4.審批人員的職責

4.1對安全防護措施和應急措施進行審查。

4.2檢查并督促各項措施的落實。

4.3督促相關人員履行其職責。

5.專兼職hse管理人員的職責

5.1提出并督促落實防護措施和應急措施。

5.2組織進行安全教育。

5.3加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導。

6.監(jiān)護人或的職責

6.1監(jiān)督各項安全防護措施和應急措施的落實。

6.2安全防護措施和應急措施的落實。

6.3對違章作業(yè)及時糾正。

6.4在發(fā)生危險時采取救援措施。

6.5對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。

7.作業(yè)人員的職責

7.1嚴格執(zhí)行、落實有關安全措施，不違章作業(yè)。

7.2服從現(xiàn)場管理人員的指揮，對于違章指揮有權拒絕。

7.3正確使用和佩戴安全防護用具和用品。

第二章 危險作業(yè)的安全管理內容

第四條 一般規(guī)定

從事危險作業(yè)的相關人員，必須按相關規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證，履行作業(yè)許可審批手續(xù)。

第五條 幾種危險作業(yè)管理的內容

1.危險動火作業(yè)（簡稱動火作業(yè)）

1.1定義

1.1.1危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。

1.1.2?特殊動火

凡屬下列情況的動火均為特殊動火：

①高處交叉動火作業(yè)；

②有限空間內動火；

③乙炔匯流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計算機機房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區(qū)域的動火作業(yè)；

④在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進行的動火作業(yè)。

⑤帶壓不置換的動火作業(yè)；

⑥節(jié)假日、夜間等特殊時期進行的動火作業(yè)；

⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內進行的動火作業(yè)或風力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。

⑧其他情況下公司認為需規(guī)范的動火作業(yè)。

1.2?進入有限空間動火作業(yè)，必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求；高處作業(yè)動火，必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。

1.3?動火作業(yè)過程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)，動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復動火時，必須重新辦理動火作業(yè)許可證。

2.進入有限空間作業(yè)

2.1.定義

進入有限空間作業(yè)指進入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進入結構模塊、設備模塊等空間較小、通風不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域，涂裝車間的有限空間和通風不良處所、存在密度比空氣大的有機溶劑蒸氣

積聚的低凹場地結構（如地溝、地坑等），以及防火間距不符合安全要求的構造等。

2.2 進入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，填寫危險作業(yè)許可證，要進入的設備與生產系統(tǒng)必須可靠隔斷（加盲板或拆除一段管道，不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替）。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排，分工明確，責任到人。由設備所屬單位對進入設備人員進行必要的技術交底和安全教育。

2.3 進入有限空間作業(yè)前，確保清洗置換合格或有良好的通風設備，并指定專人進行檢測，保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內,有害氣體成分在國家允許范圍之內。作業(yè)中應對有限空間內氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設備內作業(yè)時間不宜過長，應輪換休息。

2.4 進入有限空間作業(yè)時，應盡量避免使用電動工具，必需使用時，要按相關規(guī)定制定安全措施，電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好，并配備漏電保護裝置，使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道，通風不良時，要強制通風。禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時，必須穿戴安全的個人勞動防護用品，配戴空氣呼吸器。

2.6. 有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應由有經驗的人員擔任，監(jiān)護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。

2.7 有限空間內作業(yè)，照明電源必須是36v以下的安全電壓，如在潮濕場所內或煤氣設備內作業(yè)，照明燈具的電壓不得超過12v。容器內照明必須符合防爆要求。

2.8. 在設備內作業(yè)結束時，須認真檢查,確認設備內無人、無工器具等，方可撤離。

3危險高處作業(yè)（簡稱高處作業(yè)）

3.1定義

高處作業(yè)：指在距離基準面2米以上（含2米）有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。

3.1? 高處作業(yè)的分類

3.1.1 特殊高處作業(yè)

(1)在陣風風力為6級及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。

(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

(3) 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

(4 )在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

(5 )在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

(6 )在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。

(7 )在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

3.1.2?一般高處作業(yè)

(1) 在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。

(2) 在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。

(3 )在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)。

(4 )在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐設備模塊、結構模塊等容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。

(5) 在塔、釜、爐、罐、設備模塊、結構模塊等容器、設備內進行的高處作業(yè)。

3.2? 高處作業(yè)的管理規(guī)定

3.2.1 原則上不批準進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時，須將安全防護措施落實到位后方可進行，確保作業(yè)人員安全。

3.2.2 高處作業(yè)前，作業(yè)單位應制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證，審批人員應到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全后，方可批準。

3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員，不準進行高處作業(yè)。

3.2.4 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，扎好安全帶，帶好安全帽，不準穿硬底鞋。

3.2.5 高處作業(yè)必須設專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位，對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。

3.2.6 作業(yè)開始前，作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求，否則，不準進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落傷人。

3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標，無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離，以防觸電。

3.2.9 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系暢通，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具，并指定專人負責。

第10篇 設備設施和檢維修作業(yè)安全管理制度

設備設施檢修必須明確安全負責人。負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作，并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。

1、檢修前的安全準備工作：

⑴安全負責人應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，明確有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度，以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

⑵檢修人員或外來檢修公司負責人應與本廠運行人員共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當設備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，必須按有關規(guī)定執(zhí)行。

⑶應檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具；凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換，合格后班長簽字交出設備檢修。

⑷檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌 或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備,保證完好。

⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等，確保安全。

⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等，采取有效防護措施，設置警告標志。

⑻應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道，保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

⑵檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調，采取相應的防護措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。

⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。

3、檢修結束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

第11篇 生產設備大中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強設備檢修安全管理工作,貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針,搞好安全生產。規(guī)范設備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關規(guī)定給予嚴厲的經濟處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項目的施工及檢修作業(yè),應嚴格遵守國家及本公司有關安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前,應根據(jù)工作需要,成立相應的領導機構,召開檢修安全會議,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯(lián)絡人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通,責任落實到人。

2.3年度大中修計劃由機動、設備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產廠制定計劃,計劃中應包括安全設施檢修計劃,并將安全設施檢修項目詳細單列。并報機動、設備處、安全處備案。檢修計劃的制定應充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風險應該做到安全確認,采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度”原則。

2.4根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定檢修方案,檢修方案應經設備使用單位審核。技改項目和停產檢修的重大檢修施工項目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經審核批準后,方可組織施工。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設備工具檢查試驗等,確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中,及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為。

2.5外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前,應對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內容:

2.6.1有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

2.6.4相關事故案例和經驗、教訓。

2.7檢修現(xiàn)場應根據(jù)國家有關規(guī)定設立相應的安全標志。

2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品,班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網必須符合國家有關規(guī)定,性能安全可靠。應對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,連鎖開關及超載、回轉、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時用電應辦理用電手續(xù),經公司能源動力處審批,并按規(guī)定安裝和架設。

2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定:

2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分,應采取可靠的保護措施。如“:穿管等。

2.12.2臨時線應設總開關,每一分路必須安裝分控制開關,控制開關應裝在用電設備就近處。臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。

2.12.3安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線,應按正式線路架設。臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時線拆除后,嚴禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時進行專項檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護,及時清理積存冰塊、地面結冰。

3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認,確保安全。

3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專人檢查,并保證完好。在生產現(xiàn)場檢修時,遇有易燃物料的設備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產生火花,現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應設滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。

3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設必須符合有關規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關、接線盒等;在容器內和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。

3.7凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內、容器、下水井內等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測,必須佩備空氣呼吸器等防護用具,并派專人監(jiān)護,以防中毒。

3.8對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓,確認好防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。

3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設備檢修前,必須先進行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進行。

3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此,各單位在檢修時,必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設備、處理故障或進入機內清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前,應到控制該設備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設備編號和原因。

3,14電工拉閘斷電。應將配電室內控制該設備的開關斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標志牌。

3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備,根據(jù)檢修工的要求,電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。

3.16各操作室嚴禁非值班人員進入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。

3.17工作監(jiān)護制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負責人、安全負責人的監(jiān)護責任,必要時設置“檢修標志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場,防止人員誤入檢修現(xiàn)場。

3.18工作終結制度。檢修完畢后應清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設備內;申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔責任;對于有2組以上人員檢修同一臺設備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標志牌,合閘送電。

3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設備,更不得隨意安東操作桌面、機旁操作箱的按鈕。試機或啟機前,應當對檢修的設備和上下游設備詳細檢查,確認無誤后,方能啟動設備。

3.20對于生產系統(tǒng)停產檢修屬于附屬運行的設備(如水泵、風機等)也應執(zhí)行停電掛牌制度,未經上級部門同意,不得隨意使用設備。

3.21生產設備停機檢修停電掛牌程序及辦法:

3.21.1各單位在檢修前一定要嚴格執(zhí)行停機后在機進行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。

3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項目,檢修結束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機。

3.21.3檢修結束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當班班長開機前,要認真檢查,確認無誤后再開機。

3.22檢修隊伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

3.23檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。凡二人以上的降修項目,必須指定一個人負責安全。做好檢修中安全確認。嚴禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴禁私自切割,要及時向上級反映。

3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進行檢查嚴禁不按規(guī)定使用吊具。吊運作業(yè)中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴禁在不作業(yè)時懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。

3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調,采取相應的防護措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。

3.26設備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當生產裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。

4檢修結束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應及時回復其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。危險區(qū)域檢修作業(yè)結束后,檢修項目安全責任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點你參加人員是否全部撤離。

4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應清理干凈。

4.4檢修后的設備,必須按規(guī)程進行試運行合格后,設備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。

4.5準備交付檢修后的設備,必須仔細檢查一下是否在機器內設備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運轉時發(fā)生事故。

4.6修理安裝好后,設備的周圍必須清理干凈,并仔細檢查轉動基礎螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。

4.7試運轉前,必須將設備上的所有安全裝置恢復。

4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設備動作以后加油。

4.9經過仔細檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運轉。試運轉時,必須有專業(yè)技術人員都在場的情況下進行。

4.10試運轉時,必須按設備使用維護規(guī)程中規(guī)定的順序進行,聯(lián)動設備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動試運轉,

4.11設備試運轉啟動前,必須發(fā)出啟動信號,確認所有人員已離開機器的危險位置后才能運行。

4.12停車以后進行再次設備調整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關)才能進行。

4.13試車以后,必須仔細檢查整個機器,確認無誤,才能交接。

5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

5.1高空作業(yè)安全要求

5.1.1在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。

5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。

5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準進行作業(yè)。

5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應栓(固定)在構件上;上下層同時作業(yè)時,應設有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。

5.17高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

5.2進入受限空間作業(yè)安全要求:

5.2.1凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。

5.2.2進入容器作業(yè),要與設備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。

5.2.3進入容器作業(yè)時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護人員等),在能夠觀察到容器內作業(yè)者的位置進行監(jiān)護。

5.2.4進入容器作業(yè),容器內照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網,導線絕緣良好。

5.2.5進入容器作業(yè),應盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

5.2.6進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應栓好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先制定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人員不得離開崗位。

5.2.7容器設備內進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內進行監(jiān)測分析?？諝庵械难鹾繎獮?9.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于國家規(guī)定的最高濃度。容器、設備內作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。

5.3電氣焊安全規(guī)定

5.3.1焊接動火安全應有檢修所屬單位制定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區(qū)域應辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

5.3.2焊接工具要符合標準,焊槍的氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。

5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。

5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

5.3.5電氣線路下、介質管道下禁止放置乙炔瓶。

5.3.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

①每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

②焊機二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應超過3米。

④電焊機二次線不能在可燃介質管道上。

⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手擋板。

⑥電焊作業(yè)時,不得任意移動防護接地設備。

⑦焊接作業(yè)時,要佩戴好個人勞動保護用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應備有防毒面具。

⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。

⑨動火作業(yè)前要認真檢查清理現(xiàn)場的易燃、可燃物。

5.4起重吊裝作業(yè)安全要求

5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

5.4.2起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的實驗。

5.4.3重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術措施,其作業(yè)現(xiàn)場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。

5.4.4嚴禁利用生產設備、管道、管架、電桿及生產性建筑物、構筑物作吊裝錨點。

5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6附則

6.1本制度如與上級有關規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

6.2本制度有公司安全處負責解釋。

第12篇 通信設備安裝作業(yè)安全制度

一、開箱

(一)開箱工作場地應設在設備安裝處附近,應在無塵、無潮濕的環(huán)境下進行開箱。在室外開箱應有防塵、防雨措施,遇風雨天氣不得在室外開箱。

(二)開箱時,注意包裝箱上的標志,嚴禁倒置。

(三)開箱應使用專用工具,嚴禁用錘敲打,防止劇烈震動損壞箱內設備。

(四)隨時清理工作場地,拆下的箱板、鐵皮等雜物應放置妥當,避免砸腳、刮傷人員和設備。

二、現(xiàn)場搬運

(一)人工搬運時,每人負重男工不得超過40公斤、女工不得超過20公斤。不得讓患有不適于搬運工作疾病者參與搬運工作。

(二)搬運時,要有專人指揮,步調一致,上樓梯及拐彎時要慢行,前后的人要相互照應。多人合作搬運時,應按身高、體力妥善安排位置,負重均勻,有利于安全。

(三)手搬、肩扛設備時,應搬、扛設備的牢固部位,不得抓碰布線、盒蓋、零部件等不牢固、不能承重的部位。

(四)搬運蓄電池、硫酸、稀料等危險品時,應輕拿輕放,穩(wěn)步行進,防止摔碰或溢出酸液傷人。

(五)在機房樓平臺上吊裝設備時,應知平臺的承重量。應檢查吊裝設備及繩索是否牢固,確認無誤方可作業(yè)。啟吊后,應防止設備擺動而撞擊墻壁或門窗。

(六)人工搬運油機發(fā)電機組,必須在油機房地面確實堅固后進行。搬運前,應對所用工具進行全面檢查。搬運時,應有專人指揮,明確分工,緊密配合。用倒鏈牽拉時應固定牢固,并檢查鋼絲繩是否完好。用滾筒法搬運時,倒動滾筒應注意防止壓傷手、腳。當上、下坡時,其坡度不能超過30度,并注意防止下滑。

三、組立機架

(一)立機架時,應鋪木板或其它物品,防止劃壞機房地面或機架滑倒而傷人;當機架立起后,應立即做臨時支撐,防止傾倒。

(二)在已運行的設備附近立機架時,必須對原有設備采取保護措施,防止碰撞。

(三)在地面墻柱上埋設螺栓、撐鐵或鐵件,應注意避開鋼筋、電力線暗管等隱蔽物,并待其填充物堅固后再用其承載。

四、電纜作業(yè)

(一)放電纜盤時,不得硬拉并設人看管纜盤,防止盤倒傷人;電纜盤不得在漆布上、地板上滾動。

(二)開剖電纜時,不可用力過猛,當剖刀行進時,應避免刀滑傷手。

五、蓄電池、地線作業(yè)

(一)調配電液用的容器應耐酸、耐熱,使用前要檢查有無漏孔;

(二)配酸場地通風應良好,并有防塵措施;配酸時必須將濃硫酸徐徐注入蒸餾水中并加以攪動。嚴禁將蒸餾水倒入濃硫配中,以免發(fā)生爆炸。

(三)灌注電液前,應將直流電源斷開,并嚴格檢查電池,符合要求再灌注。所灌電液溫度在夏季時要接近室溫,冬季時不超過30攝氏度。同組電池應邊疆注酸,間隔時間不超過1小時。

(四)配注電液后,應用堿水中和滴漏在容器外的酸液,用清水將木架、地面和容器外部沖洗干凈。

(五)初充電時,值班人員不得少于2人,放電時,至少2人操作,作業(yè)人員應穿戴耐酸防護用品。熔鉛、銼極板時,應戴手套和口罩,預防鉛中毒。

(六)挖地線溝、坑之前,必須了解地下管線及其它設施情況,特別要了解掌握電力電纜和通信電纜的埋設位置。

第13篇 燒結廠進入容器、設備內部作業(yè)安全管理制度

1.目的

為了加強檢修人員進入容器、設備內部作業(yè)的安全管理，有效地控制人身事故發(fā)生，保障生產、檢修、作業(yè)的安全順利進行，特制定本制度。

2.主題內容和適用范圍

2.1 本標準規(guī)定了進入容器及設備內部作業(yè)的具體要求。

2.2 本標準適用于全廠各部門。

3.管理職能

安全監(jiān)督科負責本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實施，收集匯總對本制度提出的修改建議并進行修改審定。

4. 管理內容和要求

4.1 作業(yè)前首先對容器、設備內部或地坑、地溝內采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風等措施進行通風換氣，防止中毒和窒息，嚴禁用純氧進行通風換氣。

4.2 作業(yè)過程中要設專人監(jiān)護和聯(lián)絡工作，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。嚴禁單人獨自作業(yè)。

4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。

4.4 當有墜落危險時，作業(yè)人員必須正確使用安全帶。

4.5 在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶，發(fā)現(xiàn)異常立即更換，嚴禁勉強使用。

4.6 在密閉容器內使用氬，二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，在氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護工具。

4.7 電氣照明或其它設備等符合國家安全作業(yè)標準。

4.8 進入煤氣設施時，必須測定一氧化碳的濃度，并根據(jù)測定結果采取相應的措施，在作業(yè)場所的空氣質量達到標準后方可作業(yè)。

4.9 作業(yè)過程中要備有預防中毒、窒息等急救措施。

4.10 帶入容器、設備及地坑內的工具，工作完畢，必須如數(shù)清理查驗取出。

4.11 關閉容器、設備孔門或蓋板時，必須確認其內部無人或無其它物料后方可進行。

5.檢查與考核

各部門要嚴格遵照執(zhí)行此制度，作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關制度考核。

第14篇 核電設備制造公司危險作業(yè)安全管理制度

第一章 總則

第一條目的

為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》及《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產標準化評定標準》,特制定本管理制度。

第二條 適用范圍

1.本制度適用于公司的各部門、各單位。

2.在公司管轄范圍內從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關方。

第三條 定義

1.危險作業(yè)指在生產或施工區(qū)域內進行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項運輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設、狹小空間的焊接打磨、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項目。

2. 動土作業(yè):因工程需要在公司內進行的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建(構)筑物安全的作業(yè)。

3. 斷路作業(yè):生產區(qū)域內的交通道路上進行施工或吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。

4.特殊物項運輸:指公司承擔的車貨總長度大于14米或寬度大于3.5米或高度大于3米或質量在20噸以上的大件進行的廠外運輸;廠內單次利用廠內機動車輛運輸5個以上氣瓶等易燃易爆物品;廠區(qū)內部各種車輛的超速行駛;其他情況特殊的廠內運輸。

5.惡劣天氣室外作業(yè):超過六級以上的臺風、暴風雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)(吊裝不允許進行)。

6.射線探傷:指在室外、生產車間或安裝現(xiàn)場用手提式或移動式γ射線探傷機、_射線機進行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進行的放射性作業(yè)。

7.高溫作業(yè):指工作地點具有生產性熱源,當室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。

8.腳手架搭設:搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程;附著式整體和分片提升腳手架工程;懸挑式腳手架工程;吊籃腳手架工程;自制卸料平臺、移動操作平臺工程;新型及異型腳手架工程。

9.狹小空間的焊接打磨:指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機具難以使用、操作人員活動范圍受限且要求質量較高的部位進行的焊接、打磨作業(yè)。

10.危險性較大的分部分項工程是指建設工程在施工過程中存在的、可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。

第四條 職責

1.質量安全部

1.1 編制危險作業(yè)管理制度;

1.2 按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;

1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進行督導,開具不符合項糾正措施,進行hse績效考核。

技術中心

2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術方案;

2.2 組織作業(yè)單位有關人員對危險作業(yè)進行技術磋商,確定安全可靠的風險預防措施;

2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術交底。

2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。

2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。

3.各部門、相關方

3.1 認真學習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;

3.2 對需編制專項安全技術方案的特殊危險性作業(yè)向技術部門提出申請,提出具體要求。

3.3 認真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。

3.4 公司各相關部門負責對接口相關方的危險許可的監(jiān)督管理。

4.審批人員的職責

4.1對安全防護措施和應急措施進行審查。

4.2檢查并督促各項措施的落實。

4.3督促相關人員履行其職責。

5.專兼職hse管理人員的職責

5.1提出并督促落實防護措施和應急措施。

5.2 組織進行安全教育。

5.3 加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導。

6.監(jiān)護人或的職責

6.1監(jiān)督各項安全防護措施和應急措施的落實。

6.2 安全防護措施和應急措施的落實。

6.3 對違章作業(yè)及時糾正。

6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。

6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。

7.作業(yè)人員的職責

7.1 嚴格執(zhí)行、落實有關安全措施,不違章作業(yè)。

7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權拒絕。

7.3 正確使用和佩戴安全防護用具和用品。

第二章 危險作業(yè)的安全管理內容

第四條 一般規(guī)定

從事危險作業(yè)的相關人員,必須按相關規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。

第五條 幾種危險作業(yè)管理的內容

1.危險動火作業(yè)(簡稱動火作業(yè))

1.1 定義

1.1.1 危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。

1.1.2 特殊動火

凡屬下列情況的動火均為特殊動火:

①高處交叉動火作業(yè);

②有限空間內動火;

③乙炔匯流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計算機機房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區(qū)域的動火作業(yè);

④在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進行的動火作業(yè)。

⑤帶壓不置換的動火作業(yè);

⑥節(jié)假日、夜間等特殊時期進行的動火作業(yè);

⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內進行的動火作業(yè)或風力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。

⑧其他情況下公司認為需規(guī)范的動火作業(yè)。

1.2 進入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。

1.3 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。

2. 進入有限空間作業(yè)

2.1.定義

進入有限空間作業(yè)指進入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進入結構模塊、設備模塊等空間較小、通風不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,涂裝車間的有限空間和通風不良處所、存在密度比空氣大的有機溶劑蒸氣

積聚的低凹場地結構(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構造等。

2.2 進入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進入的設備與生產系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排,分工明確,責任到人。由設備所屬單位對進入設備人員進行必要的技術交底和安全教育。

2.3 進入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風設備,并指定專人進行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內,有害氣體成分在國家允許范圍之內。作業(yè)中應對有限空間內氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設備內作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。

2.4 進入有限空間作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護用品,配戴空氣呼吸器。

2.6. 有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。

2.7 有限空間內作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內或煤氣設備內作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內照明必須符合防爆要求。

2.8. 在設備內作業(yè)結束時,須認真檢查,確認設備內無人、無工器具等,方可撤離。

3 危險高處作業(yè)(簡稱高處作業(yè))

3.1 定義

高處作業(yè):指在距離基準面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。

3.1 高處作業(yè)的分類

3.1.1 特殊高處作業(yè)

(1)在陣風風力為6級及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。

(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

(3) 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

(4 )在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

(5 )在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

(6 )在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。

(7 )在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

3.1.2 一般高處作業(yè)

(1) 在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。

(2) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。

(3 )在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)。

(4 )在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐設備模塊、結構模塊等容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。

(5) 在塔、釜、爐、罐、設備模塊、結構模塊等容器、設備內進行的高處作業(yè)。

3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定

3.2.1 原則上不批準進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護措施落實到位后方可進行,確保作業(yè)人員安全。

3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證,審批人員應到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全后,方可批準。

3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準進行高處作業(yè)。

3.2.4 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準穿硬底鞋。

3.2.5 高處作業(yè)必須設專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。

3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,否則,不準進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落傷人。

3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

3.2.9 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責。

4 能源介質作業(yè)

4.1 定義

能源介質作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質的來源,而進行的抽堵盲板的作業(yè)。

4.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產部和質量安全部各一份。檢修單位主要負責人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責。生產部和質量安全部負責對方案審查,如需變動應及時通知制訂方案的單位進行修改。

4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理危險作業(yè)許可證后方可進行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認,作業(yè)前必須經生產部批準。

4.4 抽堵盲板時管道(容器)內的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調到常壓。

4.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質的容器(管道)檢修時應用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進行抽堵盲板時,應避免使用鐵質工具,并配備消防器材。

4.6 帶煤氣抽堵盲板不應在雷雨天及夜間進行,作業(yè)時,必須有煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護,并配備必要的防護器材和檢測儀器。

4.6 作業(yè)中需照明時,應采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。

5 危險臨時用電作業(yè)(簡稱臨時用電作業(yè))

5.1 定義:

臨時用電作業(yè):是指除正常生產經營活動之外的基建施工、檢維修、設備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設備而接入的臨時性用電。

5.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應辦理危險作業(yè)許可證。在危險性較大的生產裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內不允許接臨時電源。確屬生產、檢修施工需要時,應辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經審批。

5.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經驗收合格后方可投入使用。

5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負責。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護用品。

5.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應經生產部同意。否則,不準接線。

5.6 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等,應合理架空敷設或穿管,嚴禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。采用暗管埋設及地下電纜線路必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應采取保護套管、蓋板等措施。設置在戶外的電氣設備、電源箱應采取可靠的防風、防雨、防雷措施。

5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護器,應做到一機一閘一保護。防止觸電事故。

5.8 外委施工臨時用電由基建辦負責組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求。

6 危險起重吊裝作業(yè)(簡稱起重吊裝作業(yè))

6.1 定義

起重吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內進行的大中型設備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝10噸以上的重物,吊裝形狀復雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量20噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。

6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應辦理危險作業(yè)許可證。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術措施和方案。并預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志和專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止進入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。

6.2 夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。

6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。

6.4 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。

6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6.6 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,不得將建筑物、構筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。

6.7 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導線之間應保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應≥2m; 35kv的距離≥4m。

6.8 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。

9.危險交叉作業(yè)(簡稱交叉作業(yè))

9.1 定義

交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關單位在同一區(qū)域內進行的交叉作業(yè)?；旌闲臀ｋU起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。

9.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定

9.2.1 按照國家和行業(yè)的有關標準規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內不允許有其它無關起重的作業(yè)進行。

9.2.2 作業(yè)區(qū)域的設定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。

9.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準,同時要做到:

9.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護。

9.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關人員。

9.2.3.3在吊臂旋轉過程中,其下方不允許任何人進行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進行。

9.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關作業(yè)人員隨意穿越。

9.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定

9.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設置有效的隔離措施。

9.3.1.1 焊接點下方必須設有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。

9.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網,防止高空墜物造成對地面人員的傷害。

9.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。

9.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內,所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。

9.3.4 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設有踢腳板。

9.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設置有效的圍護,并設專人監(jiān)護。

9.4 各作業(yè)單位在進行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關安全責任劃分記錄。

第六條 危險作業(yè)的審批權限與程序

1. 現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;

申請單位作業(yè)負責人(如工段長)組織有關人員,對危險作業(yè)內容進行安全技術交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認真檢查,對作業(yè)過程開展風險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應可靠的安全防范措施。

2. 填寫作業(yè)許可證:

申請單位作業(yè)具體負責人(如班組長)填寫許可證上有關內容。

3. 安全措施確認簽名:

安全措施分別由監(jiān)護人和作業(yè)人員檢查確認,并簽名。

4. 兼職hse管理員審查:

兼職hse管理員到現(xiàn)場檢查有關安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職hse管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。

5. 審批:

作業(yè)單位負責人(如主管)作業(yè)單位上級負責人(如部門負責人、公司領導)組織有關人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經有關管理部門會簽提出審核意見。

2. 作業(yè)許可證的時限:

作業(yè)許可證有效時間不超過7天,作業(yè)許可證不能延期使用。

第三章 附則

第七條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標準規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關標準執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。

第八條 本管理管理制度解釋權屬于質量安全部。

第九條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第15篇 進入設備受限空間作業(yè)安全管理制度

第一條為加強進入設備（受限空間）作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證職工生命和公司財產安全，特制定本制度。

第二條凡在生產區(qū)域內進入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。

第三條凡進入設備（受限空間）作業(yè)，必須辦理《進入設備（密閉空間）作業(yè)許可證》（樣式附后）。未辦理作業(yè)許可證，嚴禁進入設備作業(yè)。

第四條進入設備（受限空間）作業(yè)必須設專人監(jiān)護，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。

第五條進入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設備（密閉空間）必須采用盲板隔離，盲板要有標識與登記。

第六條進入設備（受限空間）作業(yè)許可證辦理程序

1、進入設備（受限空間）作業(yè)負責人向相關的工藝部門提出申請。

2、工藝部門負責對要進入設備進行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理，工藝值班長負責填寫進入設備作業(yè)許可證，工藝值班長根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況，組織作業(yè)負責人等有關人員落實作業(yè)條件和其它補充措施（與本次作業(yè)有關的具體措施前劃“√”，其中1—10條由工藝監(jiān)護人員確認簽字；11—16條由作業(yè)負責人確認簽字；其它補充措施按照分工范圍，分別由工藝監(jiān)護人員和作業(yè)負責人確認簽字），安排對設備內的可燃氣體、氧氣、有毒氣體的濃度進行分析，安排作業(yè)監(jiān)護人，并與監(jiān)護人一起對作業(yè)條件逐項檢查、確認，負責向作業(yè)人員交底。在設備內部氣體檢測分析合格后，將分析報告單與盲板隔離圖（或表）附在進入設備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經理助理以上領導在對上述各點全面復查無誤后，在進設備（受限空間）許可證上簽字。

3、安全管理部門主管最后確認無誤后簽字批準作業(yè)。特殊情況下由公司主管領導審批。

4、以上任何簽字不允許別人代簽。

5、進入危險性較大的設備內作業(yè)時（如進入裝有催化劑等有特殊要求的設備作業(yè)時），要采取特殊預防措施，進入設備作業(yè)許可證要經生產部門經理審查、批準。

第七條進入設備（受限空間）作業(yè)化驗分析

1、進入設備作業(yè)必須對氧含量進行化驗分析；其它分析項目由工藝值班長確定。

2、取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣，保證設備內部任何部位的可燃氣體濃度和含氧量合格（可燃氣體爆炸下限大于或等于4%時，指標為小于或等于0.5%，爆炸下限小于4%時，指標為小于或等于0.2%，氧含量19.5—23.5%為合格），有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應至少每隔4小時取樣復查一次（特殊要求分析結果報出后，樣品至少保留4小時，分析報告單附在作業(yè)許可證存根上），如有1項不合格，應立即停止作業(yè)。分析合格后，如超過1小時才作業(yè)，必須再次進行化驗分析。

間斷作業(yè)則需要重新分析，重新辦理許可證（間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè)）。

3、化驗工負責進設備的相關分析工作，填寫化驗報告單，在《進入設備（受限空間）作業(yè)許可證》上簽字。

第八條作業(yè)監(jiān)護人的資格與職責

1、作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識；

2、作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入設備作業(yè)前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業(yè)；

第16篇 特種設備與特種作業(yè)安全生產管理制度

第一章? 總? 則

第一條? 為規(guī)范我局特種設備和特種作業(yè)的安全管理，預防和減少事故發(fā)生，保障人身和設備安全，維護施工生產的正常秩序，按照國家有關法律法規(guī)要求，結合工程局施工生產的實際情況，特制定本制度。

第二條? 本制度適用于工程局內工程施工生產中特種設備的安裝、改造、維修、使用、檢驗和特種作業(yè)的管理。

第三條? 本制度所稱特種設備是指國務院第373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產設備，主要包括：

l、起重機械：額定起重量≥1t，且提升高度≥2m的門機、塔機、纜機、龍門吊、吊車、卷揚機、固定扒桿等；

2、升降設備(裝置)：額定起重量≥0．5t的電梯、吊欄、滑模；

3、壓力容器：氣瓶、制冷設備、空壓設備及壓力管道；

4、運輸索道；

5、鍋爐：容積≥30l的承壓鍋爐；

6、其他有關設備；

不包括各種機動車輛、鐵路機車、船舶和移動施工設備。

第四條? 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括：

1、電工作業(yè)：電氣安裝、維修、值班。

2、金屬焊接切割作業(yè)：電焊、氣割、氣焊。

3、起重機械作業(yè)：門式、塔式、橋式、纜索起重機，流動式起重機司機、安裝維修；施工升降機、電梯司機、安裝維修；卷揚機司機；鐵道專用起重機司機；起重指揮、信號、司索等。

4、場內機動車輛駕駛：場內運輸汽車、軌道機車、鏟車、叉車、推土機、裝載機、挖掘機、壓路機、電機車、翻斗車、農用車等。

5、登高架設及高空懸掛作業(yè)：各種排架、平臺、棧橋的架設拆除；外墻、壩面清理、裝修；懸掛設備安裝維修。

6、制冷作業(yè)：制冷設備操作、維修。

7、鍋爐作業(yè)：司爐、維修、水質化驗。

8、壓力容器操作：空壓設備，氧氣、乙炔站設備操作維修等。

9、爆破作業(yè)：爆破器材運輸、儲存、加工、使用、銷毀等。

10、金屬探傷檢測作業(yè)：射線、超聲波探傷。

1l、建筑防水作業(yè)。

12、其它有關作業(yè)。

不包括國家道路交通機動車輛、鐵路機車、船舶駕駛。

第五條? 使用單位對特種設備和特種作業(yè)的安全全面負責。

第二章? 特種設備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求

第六條? 從事特種設備及其部件、安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產單位應當具備以下條件：

1、有與特種設備制造、安裝、改造、維修相適應的專業(yè)技術人員和技術工人。

2、有與特種設備制造、安裝、改造、維修相適應的生產條件和檢測手段。

3、有健全的質量管理制度和責任制度。

4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應當經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門的許可；維修應當經省、自治區(qū)、直轄市特種設備安全監(jiān)督管理部門的許可。

第七條? 特種設備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴格按照相關的安全技術規(guī)范的要求進行。施工結束完工后，施工生產單位應按照相關的安全技術規(guī)范的要求進行校驗和調試，并對校驗和調試的結果負責。

第八條? 特種設備的安裝改造施工前，施工單位應擬將進行的特種設備安裝、改造情況，用書面方式告知直轄市或設區(qū)的市的特種作業(yè)設備安全監(jiān)督管理部門，告知后經批準即可施工。

第九條? 特種設備在安裝前，施工單位應持有以下產品的安全技術資料：

1、生產單位相應產品生產許可證；

2、出廠產品質量合格證；

3、產品監(jiān)督檢驗證明；

4、設計文件；

5、安裝及使用維修說明書(文件)。

第十條? 特種設備在安裝、改造、維修過程中，施工單位應遵守工程項目有關施工現(xiàn)場的安全文明生產要求，落實現(xiàn)場安全防護措施和文明生產規(guī)定，服從項目建設單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產管理，履行相應安全文明生產責任。

第十一條? 特種設備在安裝、改造、重大維修過程中和結束后，應經專業(yè)的檢驗檢測機構按照相應的安全技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗，經監(jiān)督檢驗合格后，施工單位才能交付使用單位使用。

檢驗檢測機構必須經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準許可的單位。

第十二條? 特種設備的安裝、改造、維修、竣工驗收后30日內，施工隊伍應當將生產、安裝、改造、維修有關技術資料移交使用單位。

第三章? 特種設備使用

第十三條? 使用特種設備的施工生產單位(下稱使用單位)，應當嚴格執(zhí)行有關安全生產法律法規(guī)，結合施工生產實際，協(xié)同局設備管理處制定相應安全操作規(guī)程和使用規(guī)定，組織實施，保證特種設備的安全使用。

第十四條? 特種設備在投入使用前或投入使用后30日內，使用單位應當向當?shù)刂陛犑谢蛟O區(qū)的市（縣）特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。

登記的標志應當置于該特種設備的顯著位置。

第十五條? 使用單位應當建立特種設備安全技術檔案，內容如下：

1、制造單位、設計文件、產品質量合格證明、檢驗檢測證明、使用維護說明、技術資料等產品文件。

2、安裝技術資料和監(jiān)督檢測合格文件。

3、定期檢驗和定期自檢記錄。

4、日常使用狀況記錄。

5、特種設備及其安全附件，安全保護裝置，測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

6、特種設備運行故障和事故記錄。

7、特種設備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗的登記文件。

第十六條? 使用單位對特種設備在使用過程中應當進行經常性維修保養(yǎng)，使特種設備在使用運行中保持良好狀態(tài)。

第十七條? 使用單位對特種設備在使用過程中應當至少每月運行一次自行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，并作好記錄。

第十八條? 使用單位應當根據(jù)使用情況，應對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、有關附屬儀器、指示儀表等進行定期校驗，及時維修、更換，并作好記錄，保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準確、可靠。

第17篇 進入設備作業(yè)安全制度

1.目的

為加強進入設備作業(yè)的安全管理。防止發(fā)生缺氧、窒息和火災爆炸事故,保證職工生命和財產安全,特制定本制度。

2.使用范圍

2.1凡在生產區(qū)域內進入或深入管道、風道、下水道、電纜溝、坑、磨機等封閉、半封閉設備及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。

2.2凡進入設備作業(yè),必須所有安全措施準備好后方可以作業(yè)。

2.3進入設備作業(yè)必須設專人監(jiān)護,注明作業(yè)時間,不得在無人監(jiān)護或作業(yè)時間以外作業(yè)。

3.監(jiān)護人的職責。

3.1監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

3.2作業(yè)單位和設備所在單位不是一個單位時,雙方各出一個監(jiān)護人。

3.3監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查、發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權提出暫不作業(yè)。

3.4監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)系信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應立即制止作業(yè),并立即采取救護措施。

4.設備作業(yè)人員的職責。

4.1監(jiān)護人不在場不作業(yè)。

4.2勞動保護著裝和器具不符合安全規(guī)定不得作業(yè)。

4.3對違反本制度強令作業(yè)或安全措施不落實,有權拒絕作業(yè)。

4.4在進入設備作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與設備相關的試車、試壓或試驗工作及活動。

4.5對工藝要求有特殊要求的進設備作業(yè)時,要采取特殊預防措施,并經公司領導批準。

4.6進入設備作業(yè)的綜合安全技術措施。

5.安全保證措施

5.1車間領導指定對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育,內容應包括所從事的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理、救護方法等。

5.2帶有轉動部件的設備,必須在停機后切斷電源,在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”警示牌。并設專人監(jiān)護。

5.3進入設備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定。

5.4設備的出入口不得有障礙物,應保障其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。

5.5進設備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經生產技術部分管領導批準。

5.6進設備作業(yè)所用照明應使用安全電壓和安全行燈,在金屬設備內及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應為12v以下且絕緣良好。

5.7進設備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應清點,防止遺留在設備內。

5.8設備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。

5.9作業(yè)人員進設備前,應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內人員每次作業(yè)時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息。

5.10為保證設備內空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時可再采取強制通風方法(不允許通氧氣),開排風機等。

5.11以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應立即停止作業(yè),待處理達到作業(yè)的安全條件后,方可進入設備作業(yè)。

6.本制度未盡事宜,可參照國家有關標準、制度、法規(guī)執(zhí)行。

第18篇 特種設備作業(yè)安全教育和培訓制度

1、特種設備安全思想教育。主要是通過學習國家有關法律法規(guī),提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平,充分認識特種設備安全使用的重要意義,在特種設備的使用中嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針政策,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動紀律,杜絕違章指揮、違章操作的行為,利用曾經發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失,對職工進行安全意識教育。

2、特種設備安全使用技術知識教育:

①一般安全生產、使用技術知識培訓教育。這是所有工人包括特種設備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產、使用技術知識,主要包括:a.危險設備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項;b.有關電器設備的基本安全知識;c.生產、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定;d.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育;e.個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法;f.發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術措施、辦法等。

②特種設備安全使用專業(yè)技術知識培訓教育。包括特種設備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術操作規(guī)程知識教育,以及在特種設備使用中經常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。

③特種設備安全使用技能培訓教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設施的技能,以及在應急情況下進行妥善處理的技能。

3.事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹,了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果,對認識事故的發(fā)生規(guī)律、總結經驗、吸取教訓、防止同類事故的反復發(fā)生起著較大的作用。

第19篇 某核電設備制造有限公司危險作業(yè)安全管理制度

第一章? 總則

第一條?目的

為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理，防止事故的發(fā)生，根據(jù)國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》及《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產標準化評定標準》，特制定本管理制度。

第二條? 適用范圍

1.本制度適用于公司的各部門、各單位。

2.在公司管轄范圍內從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關方。

第三條 定義

1.危險作業(yè)指在生產或施工區(qū)域內進行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項運輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設、狹小空間的焊接打磨、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項目。

2. 動土作業(yè)：因工程需要在公司內進行的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建（構）筑物安全的作業(yè)。

3. 斷路作業(yè)：生產區(qū)域內的交通道路上進行施工或吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。

4.特殊物項運輸：指公司承擔的車貨總長度大于14米或寬度大于3.5米或高度大于3米或質量在20噸以上的大件進行的廠外運輸；廠內單次利用廠內機動車輛運輸5個以上氣瓶等易燃易爆物品；廠區(qū)內部各種車輛的超速行駛；其他情況特殊的廠內運輸。

5.惡劣天氣室外作業(yè)：超過六級以上的臺風、暴風雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)（吊裝不允許進行）。

6.射線探傷：指在室外、生產車間或安裝現(xiàn)場用手提式或移動式γ射線探傷機、_射線機進行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進行的放射性作業(yè)。

7.高溫作業(yè)：指工作地點具有生產性熱源，當室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時，其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。

8.腳手架搭設：搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程；附著式整體和分片提升腳手架工程；懸挑式腳手架工程；吊籃腳手架工程；自制卸料平臺、移動操作平臺工程；新型及異型腳手架工程。

9.狹小空間的焊接打磨：指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機具難以使用、操作人員活動范圍受限且要求質量較高的部位進行的焊接、打磨作業(yè)。

10.危險性較大的分部分項工程是指建設工程在施工過程中存在的、可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。

第四條 職責

1.質量安全部

1.1 編制危險作業(yè)管理制度；

1.2 按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求，根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍；

1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行，對不遵守許可制度的單位進行督導，開具不符合項糾正措施，進行hse績效考核。

技術中心

2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術方案；

2.2 組織作業(yè)單位有關人員對危險作業(yè)進行技術磋商，確定安全可靠的風險預防措施；

2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術交底。

2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。

2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。

3.各部門、相關方

3.1 認真學習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度；

3.2? 對需編制專項安全技術方案的特殊危險性作業(yè)向技術部門提出申請，提出具體要求。

3.3 認真履行危險作業(yè)審批手續(xù)，對在本區(qū)域內進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查，會簽作業(yè)許可證。

3.4 公司各相關部門負責對接口相關方的危險許可的監(jiān)督管理。

4.審批人員的職責

4.1對安全防護措施和應急措施進行審查。

4.2檢查并督促各項措施的落實。

4.3督促相關人員履行其職責。

5.專兼職hse管理人員的職責

5.1提出并督促落實防護措施和應急措施。

5.2 組織進行安全教育。

5.3 加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導。

6.監(jiān)護人或的職責

6.1監(jiān)督各項安全防護措施和應急措施的落實。

6.2 安全防護措施和應急措施的落實。

6.3 對違章作業(yè)及時糾正。

6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。

6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。

7.作業(yè)人員的職責

7.1 嚴格執(zhí)行、落實有關安全措施，不違章作業(yè)。

7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮，對于違章指揮有權拒絕。

7.3 正確使用和佩戴安全防護用具和用品。

第二章 危險作業(yè)的安全管理內容

第四條 一般規(guī)定

從事危險作業(yè)的相關人員，必須按相關規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證，履行作業(yè)許可審批手續(xù)。

第五條 幾種危險作業(yè)管理的內容

1.危險動火作業(yè)（簡稱動火作業(yè)）

1.1 定義

1.1.1 危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。

1.1.2? 特殊動火

凡屬下列情況的動火均為特殊動火：

①高處交叉動火作業(yè)；

②有限空間內動火；

③乙炔匯流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計算機機房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區(qū)域的動火作業(yè)；

④在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進行的動火作業(yè)。

⑤帶壓不置換的動火作業(yè)；

⑥節(jié)假日、夜間等特殊時期進行的動火作業(yè)；

⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內進行的動火作業(yè)或風力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。

⑧其他情況下公司認為需規(guī)范的動火作業(yè)。

1.2? 進入有限空間動火作業(yè)，必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求；高處作業(yè)動火，必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。

1.3? 動火作業(yè)過程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)，動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復動火時，必須重新辦理動火作業(yè)許可證。

第20篇 特種設備及特種作業(yè)安全生產管理制度

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范我局特種設備和特種作業(yè)的安全管理,預防和減少事故發(fā)生,保障人身和設備安全,維護施工生產的正常秩序,按照國家有關法律法規(guī)要求,結合工程局施工生產的實際情況,特制定本制度。

第二條 本制度適用于工程局內工程施工生產中特種設備的安裝、改造、維修、使用、檢驗和特種作業(yè)的管理。

第三條 本制度所稱特種設備是指國務院第373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產設備,主要包括:

l、起重機械:額定起重量≥1t,且提升高度≥2m的門機、塔機、纜機、龍門吊、吊車、卷揚機、固定扒桿等;

2、升降設備(裝置):額定起重量≥0.5t的電梯、吊欄、滑模;

3、壓力容器:氣瓶、制冷設備、空壓設備及壓力管道;

4、運輸索道;

5、鍋爐:容積≥30l的承壓鍋爐;

6、其他有關設備;

不包括各種機動車輛、鐵路機車、船舶和移動施工設備。

第四條 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括:

1、電工作業(yè):電氣安裝、維修、值班。

2、金屬焊接切割作業(yè):電焊、氣割、氣焊。

3、起重機械作業(yè):門式、塔式、橋式、纜索起重機,流動式起重機司機、安裝維修;施工升降機、電梯司機、安裝維修;卷揚機司機;鐵道專用起重機司機;起重指揮、信號、司索等。

4、場內機動車輛駕駛:場內運輸汽車、軌道機車、鏟車、叉車、推土機、裝載機、挖掘機、壓路機、電機車、翻斗車、農用車等。

5、登高架設及高空懸掛作業(yè):各種排架、平臺、棧橋的架設拆除;外墻、壩面清理、裝修;懸掛設備安裝維修。

6、制冷作業(yè):制冷設備操作、維修。

7、鍋爐作業(yè):司爐、維修、水質化驗。

8、壓力容器操作:空壓設備,氧氣、乙炔站設備操作維修等。

9、爆破作業(yè):爆破器材運輸、儲存、加工、使用、銷毀等。

10、金屬探傷檢測作業(yè):射線、超聲波探傷。

1l、建筑防水作業(yè)。

12、其它有關作業(yè)。

不包括國家道路交通機動車輛、鐵路機車、船舶駕駛。

第五條 使用單位對特種設備和特種作業(yè)的安全全面負責。

第二章 特種設備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求

第六條 從事特種設備及其部件、安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產單位應當具備以下條件:

1、有與特種設備制造、安裝、改造、維修相適應的專業(yè)技術人員和技術工人。

2、有與特種設備制造、安裝、改造、維修相適應的生產條件和檢測手段。

3、有健全的質量管理制度和責任制度。

4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應當經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門的許可;維修應當經省、自治區(qū)、直轄市特種設備安全監(jiān)督管理部門的許可。

第七條 特種設備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴格按照相關的安全技術規(guī)范的要求進行。施工結束完工后,施工生產單位應按照相關的安全技術規(guī)范的要求進行校驗和調試,并對校驗和調試的結果負責。

第八條 特種設備的安裝改造施工前,施工單位應擬將進行的特種設備安裝、改造情況,用書面方式告知直轄市或設區(qū)的市的特種作業(yè)設備安全監(jiān)督管理部門,告知后經批準即可施工。

第九條 特種設備在安裝前,施工單位應持有以下產品的安全技術資料:

1、生產單位相應產品生產許可證;

2、出廠產品質量合格證;

3、產品監(jiān)督檢驗證明;

4、設計文件;

5、安裝及使用維修說明書(文件)。

第十條 特種設備在安裝、改造、維修過程中,施工單位應遵守工程項目有關施工現(xiàn)場的安全文明生產要求,落實現(xiàn)場安全防護措施和文明生產規(guī)定,服從項目建設單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產管理,履行相應安全文明生產責任。

第十一條 特種設備在安裝、改造、重大維修過程中和結束后,應經專業(yè)的檢驗檢測機構按照相應的安全技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗,經監(jiān)督檢驗合格后,施工單位才能交付使用單位使用。

檢驗檢測機構必須經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準許可的單位。

第十二條 特種設備的安裝、改造、維修、竣工驗收后30日內,施工隊伍應當將生產、安裝、改造、維修有關技術資料移交使用單位。

第三章 特種設備使用

第十三條 使用特種設備的施工生產單位(下稱使用單位),應當嚴格執(zhí)行有關安全生產法律法規(guī),結合施工生產實際,協(xié)同局設備管理處制定相應安全操作規(guī)程和使用規(guī)定,組織實施,保證特種設備的安全使用。

第十四條 特種設備在投入使用前或投入使用后30日內,使用單位應當向當?shù)刂陛犑谢蛟O區(qū)的市(縣)特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。

登記的標志應當置于該特種設備的顯著位置。

第十五條 使用單位應當建立特種設備安全技術檔案,內容如下:

1、制造單位、設計文件、產品質量合格證明、檢驗檢測證明、使用維護說明、技術資料等產品文件。

2、安裝技術資料和監(jiān)督檢測合格文件。

3、定期檢驗和定期自檢記錄。

4、日常使用狀況記錄。

5、特種設備及其安全附件,安全保護裝置,測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

6、特種設備運行故障和事故記錄。

7、特種設備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗的登記文件。

第十六條 使用單位對特種設備在使用過程中應當進行經常性維修保養(yǎng),使特種設備在使用運行中保持良好狀態(tài)。

第十七條 使用單位對特種設備在使用過程中應當至少每月運行一次自行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,并作好記錄。

第十八條 使用單位應當根據(jù)使用情況,應對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、有關附屬儀器、指示儀表等進行定期校驗,及時維修、更換,并作好記錄,保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準確、可靠。

第十九條 特種設備在使用運行中出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應當進行全面檢查,情況緊急時,應停止使用,經消除事故隱患后,方可重新投入使用,不準超負荷或帶病運行。

第二十條 使用單位應根據(jù)施工生產實際和特種設備使用運行場地環(huán)境狀況,制定相應的防傾翻、防墜落、防火、防爆、防泄漏的安全措施和事故應急措施、救援預案,組織落實、配備相應的營救裝備和救急物質,預防特種設備在使用運行中各類事故發(fā)生,或將事故損失減少到最低程度。

第二十一條 使用單位應當按安全技術規(guī)范中定期檢驗的要求,對使用運行到安全檢驗期的特種設備及時進行定期檢驗。其安全檢驗周期為:

起重機械:兩年;

升降設備:一年;

鍋爐:一年;

客運索道:一年;

壓力容器:三年;

定期檢驗由國家特種設備安全監(jiān)督管理部門核準許可的檢驗檢測機構按照安全技術規(guī)范的要求進行檢驗。

未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。

第二十二條 特種設備存在事故隱患,無改造、維修價值或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,使用單位應當及時予以報廢,辦理注銷手續(xù)。

第二十三條 使用單位對停止使用特種設備應當做好維修保養(yǎng)封存工作,拆除轉移進庫時應有相應的技術方案和安全技術措施。

第四章 特種作業(yè)人員

第二十四條 直接從事施工生產特種設備作業(yè)、管理、或國家規(guī)定的特種作業(yè)的人員為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員應持有《特種作業(yè)操作證》才能上崗作業(yè)。

第二十五條 本局的特種作業(yè)人員持證管理由局安監(jiān)辦負責,相關培訓由職教中心負責組織,所有特種作業(yè)人員須經地市及以上政府主管部門進行安全理論和實際操作考核合格,發(fā)給相應的《特種作業(yè)操作證》,才能獨立上崗。

《特種作業(yè)操作證》有效期2年,每2年復審一次;連續(xù)從事本10年以上,經使用單位進行知識更新教育后,復審時間可延長至每4年一次。

第二十六條 特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件:

1、年齡滿18周歲;

2、身體健康,無妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;

3、初中以上文化程度,具備相應工種的安全技術知識和水電施工基本安全知識;

4、經專業(yè)培訓,參加國家規(guī)定的專業(yè)技術理論和實際操作考核合格,取得《特種作業(yè)操作證》;

5、符合水電施工相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。

第二十七條 特種作業(yè)的使用單位,應當結合項目施工生產實際對從事特種作業(yè)的人員進行特種設備和特種作業(yè)安全教育培訓,經本單位勞資、安全部門審查考核合格后,才能安排上崗直接從事特種作業(yè)。對離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員,應當重新進行實際操作考核,經確認合格后方可上崗作業(yè)。

第二十八條 特種作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設備、特種作業(yè)的安全操作規(guī)程,遵守相關的安全規(guī)章制度,愛護設備,認真操作,維護保養(yǎng),確保安全,積極完成施工生產任務。

第二十九條 特種作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象、事故隱患或其它不安全因素,應立即進行處理,并向現(xiàn)場和使用單位有關負責人報告。

第三十條 使用單位對審查不合格、或違章作業(yè)、或負有事故責任等不符合工種崗位要求的特種作業(yè)人員應當及時給予相應處罰或辭退。

第三十一條 使用單位對特種作業(yè)操作證已到有效期的特種作業(yè)人員應當向局安監(jiān)辦及職教中心提出申請定期復審。復審不合格的特種作業(yè)人員,特種作業(yè)操作證失效,不得直接從事相應特種作業(yè)。

復審內容為:

1、健康檢查;

2、違章作業(yè)記錄檢查;

3、安全生產新知識和事故案例教育;

4、本工種安全知識考試。

第三十二條 使用單位應當根據(jù)安全生產法規(guī)結合水電施工生產實際,對相應特種作業(yè)制定專項安全文明生產措施、管理規(guī)定,并組織實施,監(jiān)督檢查,確保特種作業(yè)安全。

第三十三條 使用單位應當對特種作業(yè)人員建立安全技術檔案,主要內容為:

1、特種作業(yè)操作證登記、復審記錄;

2、接受安全教育、培訓、考核記錄;

3、健康檢查情況;

4、安全作業(yè)記錄;

5、違章作業(yè)和事故記錄。

第五章 管理

第三十四條 使用單位應當建立特種作業(yè)和特種設備的制作、安裝、改造、維修和運行的安全技術檔案,并按安全技術規(guī)程要求進行管理。

第三十五條 使用單位應按有關規(guī)定對特種設備和特種作業(yè)的安全運行,發(fā)生事故等情況進行記錄、統(tǒng)計、報告。

第三十六條 使用單位應向地方主管部門申請?zhí)胤N設備的登記和定期檢驗,以及特種作業(yè)人員定期復審等工作。

第三十七條 特種設備安裝、運行、維修和特種作業(yè)在施工生產中發(fā)生各種事故,使用單位應按照“四不放過”原則組織或配合做好事故調查、原因分析和責任人處理工作。

第三十八條 安裝不合格特種設備產品,或未按規(guī)定進行安裝、改造、維修、檢驗和驗收移交,安裝單位負責人和主管部門負責人應負直接管理責任。

第三十九條 特種設備未登記安裝、改造、維修、驗收,或超過安全檢驗期運行使用;或使用運行時未制定、實施相應安全措施;或特種作業(yè)人員無操作證安排上崗等,發(fā)生各類事故,按《特種設備安全監(jiān)察條例》第六章之規(guī)定處理。

第六章 附則

第四十條 本制度由工程局安全管理部門負責監(jiān)督實施。

第四十一條 各使用單位可根據(jù)本制度制定實施細則。

第四十二條 本制度由局安監(jiān)辦負責解釋。

第四十三條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。