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第1篇 壓力容器、管道維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定
(1)加強(qiáng)壓力容器和壓力管道的定期檢查和經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)工作,定期防腐,保證安全正確使用和依法管理,要避免對(duì)管道表面不必要的碰撞,保持容器、管道表面的光潔,防止各種電離、化學(xué)腐蝕。
(2)閥門的操作部位要經(jīng)常維護(hù),定期進(jìn)行活動(dòng),保證其開關(guān)靈活。
(3)安全閥、壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈活、準(zhǔn)確、并按時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。
(4)要定期檢查緊固螺栓完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整,連接可靠。
(5)壓力管道因外界因素產(chǎn)生較大振動(dòng)時(shí),應(yīng)采取隔斷振源、加強(qiáng)支撐等減振措施。發(fā)現(xiàn)摩擦等情況應(yīng)及時(shí)采取措施。
(6)靜電跨接、接地裝置要保持完好,及時(shí)消除缺陷,防止故障的發(fā)生。
(7)停用壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必要時(shí)作惰性氣體保護(hù),外面應(yīng)涂刷防腐油漆,防止環(huán)境因素腐蝕。對(duì)有保溫層的管道要注意保溫層下的防腐和支座處的防腐。
(8)禁止將管道及支架作電焊的零線和起重工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)。
(9)及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
(10)管道的底部和彎曲處是系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié),此部位易發(fā)生腐蝕和磨損,因此必須經(jīng)常對(duì)這些部位進(jìn)行檢查,加強(qiáng)維護(hù),及時(shí)消除隱患。
(11)每年對(duì)壓力容器和管道進(jìn)行年度檢查。并做好壓力容器和管道的防腐工作。
? 壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號(hào)碼是否符合有關(guān)規(guī)定。
? 壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、損傷等。
? 外表面有無腐蝕,有無異常結(jié)霜、結(jié)露等。
? 運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量現(xiàn)象。
? 排放裝置是否完好。
? 支承或支座有無損壞,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂,緊固螺栓是否齊全、完好。
? 罐體有接地裝置的,檢查接地裝置是否符合要求。
第2篇 實(shí)驗(yàn)室壓力氣瓶安全使用管理規(guī)定
壓力氣瓶的管理范圍:
(一)本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpal的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的液體的氣瓶。
(二)本規(guī)定不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶,滅火用的氣瓶,非金屬材料制成的氣瓶,以及運(yùn)輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。
氣瓶盛裝的氣體,按其臨界溫度分為三類:
(一)臨界溫度小于-10℃的為永久氣體;
(二)臨界溫度大于或等于-10℃,且小于或等于70℃的為高壓液化氣體;
(三)臨界溫度大于70℃的為低壓氣體
壓力氣瓶使用的基本條件:
(一)使用單位必須有專人負(fù)責(zé)氣瓶的安全工作;
(二)制定相應(yīng)的安全管理制度;
(三)制定事故應(yīng)急處理措施;
(四)定期對(duì)使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
辦理壓力氣瓶使用的程序:
(一)使用單位在購(gòu)買或租用壓力氣瓶之前,首先向資產(chǎn)設(shè)備管理處申請(qǐng)。填寫使用氣體審批表一式兩份,經(jīng)使用部門負(fù)責(zé)人審核、簽字、加蓋公章,報(bào)資產(chǎn)設(shè)備管理處審批。使用氣體審批表一份用于備案,另一份用于購(gòu)買或租用所需氣瓶。
(二)使用部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督、落實(shí)壓力氣瓶的安全管理措施。
(三)購(gòu)買或租用的氣瓶要注意放置在安全位置使用,確保安全。
(四)壓力氣瓶使用時(shí)要防止氣體外泄,使用完畢,及時(shí)關(guān)閉總閥門。
壓力氣瓶的搬運(yùn)、充裝、存放和使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
(一) 搬運(yùn)、充裝注意事項(xiàng)
1、在搬動(dòng)存放氣瓶時(shí),應(yīng)裝上防震墊圈,旋緊安全帽,以保護(hù)開關(guān)閥,防止其意外轉(zhuǎn)動(dòng)和減少碰撞。
2、搬運(yùn)充裝有氣體的氣瓶時(shí),一般用特別的擔(dān)架或小推車,也可以用手平抬或垂直轉(zhuǎn)動(dòng)。但決不允許用手搬著開關(guān)閥移動(dòng)。
3、充氣氣瓶的運(yùn)輸單位,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。運(yùn)輸和裝卸氣瓶時(shí),必須配戴好氣瓶瓶帽(有防護(hù)罩的氣瓶除外)和防震圈(集裝氣瓶除外)。充裝有氣的氣瓶裝車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)妥善加以固定,避免途中滾動(dòng)碰撞;裝卸車時(shí)應(yīng)輕抬輕放,禁止采用拋卸、下滑或其他易引起碰擊的方法。
4、充裝有互相接觸后可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶(如氫氣瓶和氧氣瓶),不能同車搬運(yùn)或同存一處,也不能和其他易燃易爆物品混合存放。
5、氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞,不能保證安全使用的,切不可再送去充裝氣體,應(yīng)送交有關(guān)單位檢查合格后方可使用。
6、應(yīng)在具有充氣資質(zhì)、有營(yíng)業(yè)執(zhí)照的單位充裝氣體。
(二)存放、使用原則
1、壓力氣瓶必須分類分處保管,直立放置時(shí)要固定穩(wěn)妥。使用時(shí)應(yīng)加裝固定環(huán)。氣瓶要遠(yuǎn)離熱源,避免曝曬和強(qiáng)烈震動(dòng);實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放氣瓶量不得超過兩瓶;不適合放在樓內(nèi)存放的壓力氣瓶,應(yīng)存放在樓外氣瓶房,但一定要注意分類分處保管。
第3篇 壓力容器使用的安全管理規(guī)定
爆炸是壓力容器的災(zāi)難性事故,后果不堪設(shè)想。應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預(yù)防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。
1.壓力容器選購(gòu)、安裝的安全審查
(1)保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā),設(shè)計(jì)、制造壓力容器,其技術(shù)要求必須達(dá)到:結(jié)構(gòu)合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強(qiáng)度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。
(2)根據(jù)壓力容器的特點(diǎn)不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運(yùn)行靈敏、可靠。
(3)壓力容器必須是取得相應(yīng)壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位制造,并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等。現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應(yīng)將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)確認(rèn)合格后,方可投產(chǎn)使用。
2.壓力容器的使用登記
新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報(bào)手續(xù)。申報(bào)手續(xù)所需資料有:①壓力容器使用登記表;②產(chǎn)品合格證;③產(chǎn)品質(zhì)量證明書;④產(chǎn)品竣工總圖;⑤檢驗(yàn)部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書;⑥進(jìn)口壓力容器應(yīng)有
省級(jí)以上(含省級(jí))鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。
鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在核查申報(bào)資料,確認(rèn)該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,且申報(bào)資料正確無誤后,即對(duì)該壓力容器予以注冊(cè)。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊(cè)且安全狀況等級(jí)核定為1級(jí)或2級(jí)的固定式新壓力容器,由地、市級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。
(1)安全狀況等級(jí)變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)或修復(fù)后,根據(jù)檢驗(yàn)單位重新評(píng)定的安全狀況等級(jí),如果安全等級(jí)有變更,應(yīng)及時(shí)將壓力容器使用登記表和檢驗(yàn)報(bào)告到原來負(fù)責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理安全狀況等級(jí)變更手續(xù)。
(2)過戶變更
要將壓力容器過戶給其他使用單位時(shí),必須辦理過戶手續(xù),按下列步驟辦理:
①壓力容器過戶前,原使用單位應(yīng)持?jǐn)M過戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù),經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確認(rèn)后加蓋過戶標(biāo)記。
②將過戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告、圖樣等有關(guān)
資料,移交給接收壓力容器的使用單位。
③過戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應(yīng)攜帶過戶壓力容器的有關(guān)資料,到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。
第4篇 壓力氣瓶安全使用管理規(guī)定
1 目的
為了保證實(shí)驗(yàn)人員安全使用壓力氣瓶,保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)的安全,結(jié)合公司具體情況,特制定本規(guī)定。
2 范圍
適用于品質(zhì)管理部壓力氣瓶的使用安全管理。
3 權(quán)責(zé)
3.1 品質(zhì)管理部:負(fù)責(zé)壓力氣瓶使用和維護(hù)。
4 內(nèi)容
4.1 辦理壓力氣瓶使用的程序
品質(zhì)管理部在購(gòu)買或租用壓力氣瓶之前,首先應(yīng)填寫采購(gòu)計(jì)劃單一式三份,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)助理審批后,提交采購(gòu)計(jì)劃單至物資部,通知其購(gòu)買。采購(gòu)計(jì)劃一份用于本部門備案,另兩份留物資部。
4.2 壓力氣瓶的搬運(yùn)、充裝、存放和使用注意事項(xiàng):
4.2.1 搬運(yùn)注意事項(xiàng)
搬運(yùn)有氣體的壓力氣瓶時(shí),一般用特別的擔(dān)架或小推車,也可以用手平抬或垂直轉(zhuǎn)動(dòng)。但決不允許用手搬著開關(guān)閥移動(dòng)。
4.2.2 充裝注意事項(xiàng)
應(yīng)在具有充氣資質(zhì)、有營(yíng)業(yè)執(zhí)照的單位充裝氣體。氣瓶充裝單位全面負(fù)責(zé)所提供氣瓶的安全性,包括氣瓶顏色標(biāo)志的涂敷及氣瓶的輸送、定期檢驗(yàn)、報(bào)廢、銷毀等事宜。任何部門和個(gè)人不得私自運(yùn)輸氣瓶。
定期通知?dú)馄砍溲b單位進(jìn)行技術(shù)檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗(yàn)一次;如在使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷的,應(yīng)提前知?dú)馄砍溲b單位進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.2.3 存放注意事項(xiàng)
氣瓶必須專瓶專用,不得對(duì)氣瓶進(jìn)行焊接或改造;不得更改氣瓶的鋼印或顏色標(biāo)記;不得使用已報(bào)廢的氣瓶;不得自行處理氣瓶?jī)?nèi)的殘液;氣瓶?jī)?nèi)的介質(zhì)不得向其他容器充裝。易燃和助燃?xì)馄恳3志嚯x,分開存放;易燃易爆或有毒介質(zhì)的氣瓶,要安放在防爆氣瓶柜內(nèi)。
4.2.4 使用注意事項(xiàng)
4.2.4.1 氣瓶在使用過程中,要有專人負(fù)責(zé);要有防止傾倒的措施,要避免碰撞、烘烤和暴曬;使用壓力氣瓶時(shí),操作人員應(yīng)站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時(shí)嚴(yán)禁敲打撞擊,并經(jīng)常檢查有無漏氣,應(yīng)注意壓力表讀數(shù)。
4.2.4.2 msds
使用人員必須熟悉所有壓力氣瓶氣體的msds(化學(xué)品安全說明書),學(xué)習(xí)相應(yīng)的安全管理要求和事故應(yīng)急處理措施;要有專人負(fù)責(zé)氣瓶的安全工作;定期對(duì)氣瓶使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。發(fā)生意外事故時(shí),要根據(jù)msds,采取相應(yīng)的應(yīng)急處理措施,并立即向安委會(huì)報(bào)告。
4.2.4.3 減壓器和開關(guān)閥
壓力氣瓶上選用的減壓器要分類專用,安裝時(shí)螺扣要旋緊,防止泄漏;開、關(guān)減壓器和開關(guān)閥時(shí),動(dòng)作必須緩慢;使用時(shí)應(yīng)先旋動(dòng)開關(guān)閥,觀察減壓閥高壓端壓力表指針動(dòng)作,待至適當(dāng)壓力后再緩緩開啟減壓閥,直至低壓端壓力表指針到需要壓力時(shí)為止。用完后,先關(guān)閉開關(guān)閥,放盡余氣后,再關(guān)減壓器。切不可只關(guān)減壓器,不關(guān)開關(guān)閥。
4.2.4.4 氧氣瓶或氫氣瓶使用要求
應(yīng)配備專用工具,并嚴(yán)禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應(yīng)產(chǎn)生靜電的服裝手套操作,以免引起燃燒或爆炸。可燃性氣體和助燃性氣體瓶,與明火的距離應(yīng)大于十米(確難達(dá)到時(shí),可采取隔離等措施)。
4.2.4.5 殘余壓力
使用后的氣瓶,應(yīng)按規(guī)定留0.05 mpa以上的殘余壓力??扇夹詺怏w應(yīng)剩余0.2 mpa~0.3 mpa(約2kg/cm2~3kg/cm2表壓);氫氣應(yīng)保留2 mpa,以防重新充氣時(shí)發(fā)生危險(xiǎn),不可用完用盡。
4.3 檢查漏氣的方法
4.3.1 感官法
即采取耳聽鼻嗅的方法。如:聽到鋼瓶有“咝咝”的聲音或者嗅到有強(qiáng)烈刺激性臭味或異味,即可定為漏氣。這種方法很簡(jiǎn)便,但有局限性,對(duì)劇毒氣體和某些易燃?xì)怏w檢漏時(shí)不適用。
4.3.2 涂抹法
把肥皂水抹在氣瓶檢漏處,若有氣泡發(fā)生,則能判定為漏氣。此法使用較普遍、準(zhǔn)確,但注意對(duì)氧氣瓶檢漏時(shí)則嚴(yán)禁使用,以防肥皂水中的油脂與氧接觸發(fā)生劇烈的氧化。
4.3.3 氣球膨脹法
用軟膠管套在氣瓶的出氣嘴上,另一端連接氣球。如氣球膨脹,則說明有漏氣現(xiàn)象。此法最適用于劇毒氣體和易燃?xì)怏w檢漏。
4.3.4 化學(xué)法
將事先準(zhǔn)備好的某些化學(xué)藥品與檢漏點(diǎn)處的氣體接觸,如果發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并出現(xiàn)某種外觀特征,則斷定為漏氣。如檢查乙氯鋼瓶可用棉花蘸氨水接近檢漏點(diǎn),若產(chǎn)生氯白霧,即證明漏氣;檢查液氨鋼瓶可用被水濕潤(rùn)后的紅色石蕊試紙接近氣瓶漏氣點(diǎn),若試紙由紅色變成藍(lán)色,則說明漏氣。此法僅用于某些劇毒氣體檢漏。
4.4 常見壓力氣瓶的性質(zhì)、安全介紹
4.4.1氮:無色、無味,比空氣稍輕,難溶于水。當(dāng)?shù)獨(dú)鉂舛仍龈邥r(shí),引起單純性窒息作用。
4.4.2 氫:無色,無味,比空氣輕,易燃,易爆,禁止接觸火源。
4.4.3 氧:無色,無味,比空氣略重,助燃,助呼吸,閥門及管道禁油。
4.4.4 氦:無色、無味,不可燃?xì)怏w,在空氣中不會(huì)發(fā)生爆炸和燃燒,但在高濃度時(shí)有窒息作用。
5 參考資料
5.1 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(第373號(hào)國(guó)務(wù)院令)
5.2 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》(國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第46號(hào))
5.3 msds(氮、氫、氧、氦)
第5篇 壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定
1、為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》,加強(qiáng)對(duì)壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理,確保壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品在采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過程的安全,特制定本規(guī)定。
3、項(xiàng)目部機(jī)材部門負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過程的具體控制。
4、種類
國(guó)家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》所指危險(xiǎn)化學(xué)物品系指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb6944-86《危險(xiǎn)貨物分類與品名編號(hào)》中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、毒害品和腐蝕品7大類,而我公司項(xiàng)目部目前使用的是壓縮氣體、液化氣體及汽油、柴油、氧氣、乙炔、液化氣、環(huán)氧樹脂、油漆、天那水等;使用按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、采購(gòu)
項(xiàng)目部機(jī)材部門必須根據(jù)工程部門提供的需用計(jì)劃,制定采購(gòu)計(jì)劃,按其規(guī)格數(shù)量等要求,選擇持有危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證的供應(yīng)商予以采購(gòu),產(chǎn)品必須具有“三證一票”。
6、運(yùn)輸
按危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)選用合適的裝卸工具;要選擇具有《化學(xué)危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證》的供應(yīng)商承運(yùn);輕拿輕放,不能撞擊,嚴(yán)禁拋、拖、擲等野蠻裝卸,物品要固定牢靠,防止傾倒和掉落;禁止混合裝運(yùn)和人貨混載。
7、儲(chǔ)存
1)、危險(xiǎn)化學(xué)物品的儲(chǔ)存,必須建立入庫(kù)驗(yàn)收、發(fā)貨檢查、收發(fā)流水臺(tái)帳和三聯(lián)領(lǐng)料單、出入庫(kù)登記制度。
2)、設(shè)置專用倉(cāng)庫(kù),應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全、消防規(guī)定。并根據(jù)物體種類、性質(zhì),設(shè)置具有防燃、防爆、防熱、防曬、防潮的“五防措施”的倉(cāng)庫(kù);化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)物品,不得在同一倉(cāng)庫(kù)或同一儲(chǔ)存室內(nèi)存放。乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)同庫(kù)存放。
3)、凡包裝、標(biāo)志不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),或破損、殘缺、滲漏變形的物品,嚴(yán)禁出入庫(kù)。
4)、倉(cāng)庫(kù)管理人員必須經(jīng)相關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)合格后方可上崗,并對(duì)所保管的物品經(jīng)常檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)物品的變化情況,及時(shí)采取安全措施。
4)、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不能超量?jī)?chǔ)存,要求物品與梁、柱、屋頂距離不少于0.3米,與墻、燈的距離不少于0.5米,物品之間不少于1米,底距不少于0.1米。
5)、庫(kù)房周邊嚴(yán)禁明火作業(yè),不得將物品露天存放及曝曬,在庫(kù)區(qū)設(shè)置適當(dāng)?shù)南榔鞑?,保證消防用水水壓充足。庫(kù)房安裝固定的防爆照明燈具,不得使用移動(dòng)的燈具作照明。
6)、對(duì)儲(chǔ)存場(chǎng)所的安全工作,要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,要做到幾個(gè)堅(jiān)持:
(1)堅(jiān)持加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品安全工作的領(lǐng)導(dǎo);
(2)堅(jiān)持教育員工自覺做好安全工作;
(3)堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)法律、法規(guī)及本企業(yè)制定的操作規(guī)程、崗位安全責(zé)任制;
(4)堅(jiān)持嚴(yán)格管理火源、電源;
(5)堅(jiān)持加強(qiáng)儲(chǔ)存場(chǎng)所的防火、防爆工作;
(6)堅(jiān)持對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存進(jìn)行科學(xué)管理;
(7)堅(jiān)持對(duì)儲(chǔ)存的物品經(jīng)常進(jìn)行安全檢查;
(8)堅(jiān)持用經(jīng)濟(jì)辦法進(jìn)行管理;
(9)堅(jiān)持按“四不放過”的原則處理事故。
7)、禁止無關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),因事入庫(kù)人員應(yīng)交出火種(如:bb機(jī)、手提電話、對(duì)講機(jī)等)。嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)吸煙。庫(kù)區(qū)外要張掛警示標(biāo)志。每天工作結(jié)束后須進(jìn)行安全檢查,關(guān)閉門窗、切斷電源、人員離開倉(cāng)內(nèi)。庫(kù)房倉(cāng)間內(nèi)不準(zhǔn)住人。
8、使用
1)、使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的人員,必須持有上崗證(如特殊工種操作證),并應(yīng)嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2)、乙炔氣瓶
(1)、禁止震動(dòng)撞擊瓶體。
(2)、禁止接近高溫、明火和電器設(shè)備。與明火作業(yè)保持10米以上的距離。
(3)、禁止氣瓶臥放,裝運(yùn)時(shí)不能橫向裝運(yùn)。
(4)、使用時(shí),必須要裝回火停止裝置,其氣流速度不得超過1.5-2.0米3/小時(shí)瓶,使用壓力不超過0.15兆帕。瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,其剩余壓力不低于0.15兆帕。
(5)、不準(zhǔn)與氧氣瓶混合和運(yùn)載。
(6)、氣瓶?jī)x表必須完好無缺,并裝置回火閥。
3)、液化石油氣瓶
使用液化石油氣時(shí),儲(chǔ)氣瓶必須直立,嚴(yán)禁臥放或倒放。
4)、氧氣瓶
(1)、不準(zhǔn)放在烈日下曝曬,不準(zhǔn)接近高溫、不準(zhǔn)與乙炔(或石油液化氣)氣瓶放在一起,間距不少于5米、離明火距離不少于10米。氧氣瓶禁止臥放。
(2)、不準(zhǔn)全部用完瓶?jī)?nèi)氣體,必須留有0.15兆帕壓力。
(3)、氣瓶上尤其在鋼瓶閥門處嚴(yán)禁沾有油脂。
(4)、開關(guān)閥門不能太快。氧氣流速不能過快,以防止產(chǎn)生靜電火花。
(5)、焊距點(diǎn)火時(shí)先開可燃?xì)怏w閥,著火后才開氧氣閥;熄火時(shí)先關(guān)氧氣閥,后關(guān)可燃?xì)怏w閥;使用完畢應(yīng)將焊炬掛在安全的地方,并關(guān)閉所有的閥門。
(6)、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶均是壓力容器,使用前要經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門檢驗(yàn)合格后才能投入使用,并定期檢驗(yàn)。
9、對(duì)違反本規(guī)定的有關(guān)人員,由有關(guān)主管部門視情節(jié)輕重給予行政處罰,構(gòu)成犯罪的,由司法機(jī)關(guān)處理。
第6篇 鍋爐壓力容器使用管理規(guī)定
1、 鍋爐、壓力容器的管理工作,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。
2、 專管人員應(yīng)參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收、移交及事故的調(diào)查工作。
3、 專管人員應(yīng)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的界定、登記、和檔案的建立工作。
4、 專管人員應(yīng)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃的編制、上報(bào)及計(jì)劃的落實(shí)。
5、 專管人員應(yīng)經(jīng)常巡視鍋爐、壓力容器,了解操作及使用情況。
6、 鍋爐、壓力容器操作人員,應(yīng)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,取得操作上崗證后,方可上崗。
7、 鍋爐、壓力容器應(yīng)有一套完整的技術(shù)資料。資料包括設(shè)備出廠資料、安裝資料、驗(yàn)收、移交資料。
8、 鍋爐、壓力容器應(yīng)取得技術(shù)監(jiān)督局登記使用證后,方可投入使用,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程工作。
9、 鍋爐的洗爐、大修應(yīng)請(qǐng)有關(guān)專業(yè)公司進(jìn)行檢修。
10、 壓力容器施焊,應(yīng)有持證焊工,按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
11、 鍋爐、壓力容器上所安裝的壓力表、液位計(jì)等,應(yīng)用紅線標(biāo)示出最高工作壓力、最高使用液位,并按照規(guī)定對(duì)安全附件進(jìn)行定期校驗(yàn)。
第7篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定辦法
1 鍋爐的安全管理
1. 1 訂購(gòu)鍋爐必須到具有國(guó)家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購(gòu)合格產(chǎn)品。
1.2 訂購(gòu)的鍋爐須經(jīng)省級(jí)主管部門審批備案,鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準(zhǔn)字樣。鍋爐制造廠在交貨時(shí)必須提交鍋爐圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書等文件。
1.3 鍋爐安裝前,施工單位應(yīng)逐臺(tái)將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書面材料,送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批,同意后方可施工,否則不準(zhǔn)施工。
1.4 鍋爐安裝的施工單位,必須經(jīng)市級(jí)主管部門審查批準(zhǔn),鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求,保證施工質(zhì)量,并作好各項(xiàng)安裝記錄。
1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準(zhǔn)安裝鍋爐,否則按上級(jí)文件處理。
1.6 鍋爐安裝完畢后,使用部門應(yīng)及時(shí)辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料,協(xié)助使用部門建立安全技術(shù)檔案,經(jīng)設(shè)備管理主管部門審查合格后,填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證,實(shí)行憑證使用。
1.7 使用鍋爐部門應(yīng)加強(qiáng)鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo),重視鍋爐安全技術(shù)工作,明確職責(zé),指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理,建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,搞好鍋爐的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運(yùn)行。
1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/sz g59.12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,組織有關(guān)部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓(xùn)和考核,獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作,無證不得獨(dú)立操作。
1.9 鍋爐使用部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),鍋爐用水必須進(jìn)行水質(zhì)處理,鍋爐蒸發(fā)量大于10噸/時(shí)必須進(jìn)行除氧。
1.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織鍋爐使用部門按規(guī)定對(duì)鍋爐每年至少進(jìn)行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作,每年至少進(jìn)行一次常用煤種的熱效試驗(yàn),并將結(jié)果及時(shí)填入鍋爐安全技術(shù)檔案。
1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意,并由經(jīng)過考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接工作,未經(jīng)考試合格的焊工一律不準(zhǔn)承擔(dān)受壓部件的焊接工作。
1.12 鍋爐的訂購(gòu)、調(diào)撥、報(bào)廢均應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理主管部門審批,并上報(bào)市主管部門批準(zhǔn),不得自行處理。
1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按q/sz g59.34標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)逐級(jí)上報(bào),不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)本著撍牟環(huán)毆的原則,及時(shí)召開事故分析會(huì),查明原因,制定防范措施。
2 壓力容器的安全管理
2.1 各部門增置壓力容器必須到國(guó)家主管部門批準(zhǔn)的專業(yè)廠購(gòu)置,并及時(shí)向壓力容器制造廠索取下述資料。
a)產(chǎn)品合格證;
b)質(zhì)量證明書;
c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報(bào)告等,中壓以上反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器還應(yīng)索取強(qiáng)度計(jì)算書等技術(shù)資料。
2.2 壓力容器未投入運(yùn)行前,使用部門應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔,經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。
2.3 壓力容器安裝竣工后,經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗(yàn)收合格后,方可投入運(yùn)行。
2.4 公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時(shí),有關(guān)部門應(yīng)辦理移交手續(xù),并報(bào)政府壓力容器主管部門備案。
2.5 壓力容器使用部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程,送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括:
a)壓力容器的操作方法;
b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項(xiàng);
c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;
d)壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目、部位,可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和預(yù)防措施;
e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。
2.7 壓力容器應(yīng)由專人操作,操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證,方可獨(dú)立操作。
2.8 壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,定期檢查壓力容器的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)下列不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止壓力容器運(yùn)行,并報(bào)有關(guān)部門。
a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值,采取各種措施仍不下降時(shí);
b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時(shí);
c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時(shí);
d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí)。
2.9 壓力容器上的安全閥(壓力來源處有安全閥的儲(chǔ)氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。
2.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)定期制定壓力容器年檢計(jì)劃,上報(bào)政府主管部門審批后,組織有關(guān)部門實(shí)施。
2.11 壓力容器使用部門應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容要求做好受檢前的準(zhǔn)備工作。
2.12 壓力容器一般一年進(jìn)行一次外觀檢驗(yàn),三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn),六年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn),裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。
2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進(jìn)行上述工作時(shí),須報(bào)主管部門批準(zhǔn)并制定焊接施工方案,由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接。
2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)運(yùn)行,使用部門要認(rèn)真填寫《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門存檔。
3 壓力表的管理
3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確,定期檢定,檢定周期為6個(gè)月。
3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表(包括進(jìn)廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表)由動(dòng)能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。
3.3 戶內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。
3.4 各部門送檢的壓力表一律由計(jì)量管理主管部門進(jìn)行檢定(動(dòng)能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識(shí),并加上鉛封后方為檢定有效。
3.5 氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴(yán)禁用其它壓力表代用。
3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報(bào)廢。
3.7 各部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應(yīng)由專人保管,動(dòng)力員(機(jī)械員)負(fù)責(zé)檢查。
4 安全閥的管理
4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準(zhǔn)確,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。
4.2 資產(chǎn)管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門實(shí)施安全閥的定期校驗(yàn),校驗(yàn)周期為1年。一般安全閥的檢驗(yàn)壓力=(05.1)×工作壓力。
4.3 各使用部門內(nèi)部的安全閥,由動(dòng)力員(機(jī)械員)提出校驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點(diǎn)、工作壓力、介質(zhì)工作溫度),報(bào)設(shè)備管理主管部門審批、備案后,送具有校驗(yàn)資格的部門實(shí)施校驗(yàn)。
4.4 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對(duì)鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進(jìn)行日常維護(hù)。安全閥維護(hù)分工的劃分為:
a)戶外安全閥(包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥)由動(dòng)能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。
b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。
4.5 已經(jīng)過備案的安全閥,由使用部門的動(dòng)力員(機(jī)械員)通知設(shè)備管理主管部門進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.6 多級(jí)壓縮機(jī)末級(jí)安全閥在設(shè)備上進(jìn)行檢驗(yàn),前幾級(jí)安全閥由使用部門卸下,送設(shè)備管理主管部門檢驗(yàn)。
4.7 經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)加鉛封,由檢驗(yàn)人員填寫檢驗(yàn)單,一式三份,由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設(shè)備管理主管部門存查和使用部門動(dòng)力員(機(jī)械員)自存。
5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查
5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對(duì)鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章運(yùn)行危及安全生產(chǎn)的,要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》,責(zé)令責(zé)任部門采取整改措施,并及時(shí)將整改情況反饋到主管部門。
5.2 對(duì)于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》,停止設(shè)備的運(yùn)行。
5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運(yùn)行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關(guān)主管部門有權(quán)停止其使用。
5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況,安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/szg59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。
第8篇 壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定辦法
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司鍋爐壓力容器管理的指導(dǎo)思想,管理機(jī)構(gòu),管理范圍;鍋爐壓力容器設(shè)計(jì)、訂貨、制造、進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)、安裝、使用登記、使用管理、修理改造、定期檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、安全附件管理等規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鍋爐壓力容器安全技術(shù)的管理。
2 總則
2.1 為貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》,加強(qiáng)鍋爐壓力容器一生管理,確保鍋爐壓力容器安全運(yùn)行,特制定本標(biāo)準(zhǔn),本標(biāo)準(zhǔn)沒有提到的內(nèi)容執(zhí)行國(guó)家有關(guān)部門有關(guān)規(guī)定。
3 管理職責(zé)
3.1 公司設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)基建鍋爐壓力容器設(shè)計(jì)、訂貨、制造、復(fù)驗(yàn)、安裝過程中的質(zhì)量監(jiān)督,公司內(nèi)所有單位的在用鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
3.2 使用鍋爐壓力容器的單位應(yīng)由設(shè)備員負(fù)責(zé)本單位鍋爐壓力容器日常管理及使用。
4 管理內(nèi)容和要求
4.1 壓力容器管理
4.1.1 壓力容器管理與檢驗(yàn)執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》〔以下簡(jiǎn)稱《容規(guī)》〕,原勞動(dòng)部頒發(fā)的《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》〔以下簡(jiǎn)稱《檢規(guī)》〕、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》,原化工部頒發(fā)的《在用化工壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱《化檢規(guī)》)。
4.1.2 壓力容器管理范圍
同時(shí)具備下列條件的壓力容器:
a) 工作壓力大于等于0.1mpa;
b) 工作壓力與容積的乘積大于等于25mpa.l;
c) 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
4.1.3 壓力容器設(shè)計(jì)
4.1.3.1設(shè)計(jì)單位對(duì)不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的壓力容器,應(yīng)在圖樣上注明對(duì)使用的特殊要求,并應(yīng)與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證措施。
4.1.3.2設(shè)計(jì)單位對(duì)不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器應(yīng)注明計(jì)算厚度,使用中定期檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)的要求。
4.1.3.3公司設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)壓力容器設(shè)計(jì)單位質(zhì)保體系和設(shè)計(jì)質(zhì)量的監(jiān)督管理。對(duì)定型壓力容器的選型有權(quán)提出意見。
4.1.4 壓力容器訂購(gòu)
4.1.4.1 壓力容器及安全附件,必須訂購(gòu)有相應(yīng)制造資格廠家的產(chǎn)品。合格證或質(zhì)量證明書須有安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)檢章。
4.1.4.2 訂購(gòu)的壓力容器交貨時(shí),必須同時(shí)帶有壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
4.1.5 壓力容器制造與組焊
4.1.5.1 壓力容器制造單位必須取得制造資格。
4.1.5.2 公司設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)壓力容器制造單位質(zhì)保體系監(jiān)督管理。
4.1.6 壓力容器進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)
4.1.6.1 壓力容器進(jìn)廠時(shí)須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部復(fù)檢。
4.1.6.2 復(fù)檢內(nèi)容
a) 產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,竣工圖及其它有關(guān)材料。進(jìn)口壓力容器應(yīng)具有商檢委托檢驗(yàn)報(bào)告。
b) 各單位要責(zé)成壓力容器專業(yè)技術(shù)人員對(duì)進(jìn)廠的壓力容器進(jìn)行宏觀檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷要向設(shè)備動(dòng)力部報(bào)告,由壓檢中心復(fù)檢并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
4.1.6.3 復(fù)檢不合格的壓力容器不能安裝,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門處理。
4.1.7 壓力容器安裝
4.1.7.1 從事壓力容器安裝的單位必須是已取得相應(yīng)制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的單位。
4.1.7.2 液化石油氣儲(chǔ)存容器、容積大于等于10m3的壓力容器、ⅲ類壓力容器、 成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器等安裝時(shí),安裝單位或使用單位應(yīng)到市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理報(bào)裝手續(xù)。
4.1.7.3 由公司組織的設(shè)計(jì)、訂貨、安裝的基建項(xiàng)目,公司設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。
4.1.7.4 安裝的全部交工資料由設(shè)備動(dòng)力部審查后交資料室存檔。
4.1.8 壓力容器使用登記
4.1.8.1 新壓力容器使用前,設(shè)備動(dòng)力部必須備好合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安裝交工資料及計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)磁盤,經(jīng)市安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢查,逐臺(tái)評(píng)定安全狀況等級(jí),注冊(cè)發(fā)放使用證后,才能投入使用。
4.1.9 壓力容器使用管理
4.1.9.1設(shè)備動(dòng)力部必須對(duì)每臺(tái)壓力容器建立檔案并填寫“壓力容器檔案”,全部壓力容器應(yīng)建立“化工壓力容器臺(tái)賬”。
4.1.9.2 壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
4.1.9.3 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。由公司負(fù)責(zé)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,統(tǒng)一辦理壓力容器操作證。
4.1.9.4 停用的壓力容器應(yīng)及時(shí)辦理報(bào)停手續(xù)。
4.1.9.5 停用兩年以上的壓力容器,內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后方可重新使用。
4.1.9.6 更新的壓力容器應(yīng)及時(shí)建立新檔案和辦理使用證。
4.1.10 壓力容器修理改造
4.1.10.1 從事壓力容器修理和改造的單位,必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。
4.1.10.2 壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意,報(bào)市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。
壓力容器重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)和筒節(jié)(封頭)連接的環(huán)向接頭以及封頭的拼接接頭的焊補(bǔ)。
壓力容器重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.1.10.3 壓力容器修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.1.10.4 壓力容器修理改造單位應(yīng)向使用單位提供相應(yīng)的修理改造技術(shù)資料。
4.1.10.5 壓力容器修理改造的文件包括:
a)壓力容器修理改造申請(qǐng)審批表;
b)壓力容器責(zé)任工程師下達(dá)修理改造任務(wù)書;
c)設(shè)計(jì)圖紙;
d)施工方案及工藝;
e)焊接工藝評(píng)定;
f)原材料的材質(zhì)證件或抄件;
g)檢驗(yàn)報(bào)告;
h)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
4.1.11 壓力容器檢驗(yàn)
4.1.11.1 壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期執(zhí)行《容規(guī)》規(guī)定。各單位壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)?zāi)甓扔?jì)劃由設(shè)備動(dòng)力部統(tǒng)一編制并經(jīng)主管副總確認(rèn)實(shí)施。
4.1.11.2 壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)工作由公司設(shè)備動(dòng)力部組織落實(shí)其他有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位。
4.1.11.3 安全狀況等級(jí)評(píng)定可參考《化檢規(guī)》執(zhí)行。有嚴(yán)重缺陷的壓力容器應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或采取措施處理;大型關(guān)鍵性在用壓力容器經(jīng)定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)大量的難于修復(fù)的超標(biāo)缺陷,因生產(chǎn)急需,應(yīng)通過缺陷安全評(píng)定來判斷能否監(jiān)控使用到下一周期。
4.1.11.4 需結(jié)合設(shè)備〔機(jī)組〕大修理同步檢驗(yàn)的壓力容器,設(shè)備動(dòng)力部提出申請(qǐng),并列出此類容器明細(xì)表,履行審批備案手續(xù)后執(zhí)行。
4.1.11.5 無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)的壓力容器應(yīng)符合《容規(guī)》要求。
4.1.12 安全附件檢驗(yàn)
4.1.12.1 安全閥、壓力表、液面計(jì)、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、測(cè)溫儀表等安全附件檢驗(yàn),分運(yùn)行檢查和停機(jī)檢查。
4.1.12.1.1安全閥
a)安全閥參數(shù)應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)崗位與設(shè)備動(dòng)力部共同確定,有審批報(bào)告并形成受控文件。
b)安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。
c)安全閥校驗(yàn)必須到公司認(rèn)可的具備校驗(yàn)資格的校驗(yàn)單位進(jìn)行。
d)無法修復(fù)的安全閥,應(yīng)予報(bào)廢、校驗(yàn)單位應(yīng)出具意見通知書。
e)校驗(yàn)記錄、鉛封、標(biāo)牌和報(bào)告書,項(xiàng)目應(yīng)齊全,符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。
f)安裝安全閥時(shí),在裝置設(shè)備員確認(rèn)安全閥各種參數(shù)符合設(shè)備要求后, 方可安裝。
4.1.12.1.2 壓力表、測(cè)溫儀表按計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn),公司設(shè)備動(dòng)力部定期安排。
4.1.12.1.3液面計(jì)要實(shí)行定期檢修制度,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況規(guī)定檢修周期,但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。
4.1.12.1.4公司設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)建全部壓力容器安全閥統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。
4.1.12.1.5安全附件不得任意移位和拆除。
4.2 壓力容器事故與故障
4.2.1 壓力容器發(fā)生事故或故障時(shí),發(fā)生事故或故障的單位必須在30分鐘內(nèi)將情況報(bào)到設(shè)備動(dòng)力部。
4.2.2 壓力容器事故的處理執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道事故處理規(guī)定》。
第9篇 (壓力管道)安全技術(shù)管理規(guī)定
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)明確了壓力管道管理指導(dǎo)思想、管理范圍、管理機(jī)構(gòu);壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用管理、檢驗(yàn)、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司壓力管道安全技術(shù)管理。
2 管理職責(zé)
2.1 公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)對(duì)公司內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗(yàn)等進(jìn)行監(jiān)督管理。
2.2 各單位設(shè)備管理部門為本單位壓力管道管理的主管部門。
3 管理內(nèi)容與要求
3.1 管理內(nèi)容
3.1.1 監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》,原勞動(dòng)部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時(shí)具備下列條件的管道:
a)進(jìn)口壓力pw大于等于0.1mpa;
b)公稱直徑dg大于等于50mm;
c)輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?/p>
3.1.2 對(duì)于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。
3.2 壓力管道設(shè)計(jì)
3.2.1 具備化工工程設(shè)計(jì)資格或壓力管道設(shè)計(jì)資格的單位,方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)。
3.2.2 設(shè)計(jì)單位對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力管道安全技術(shù)性負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)文件要明確體現(xiàn)出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、安裝施工規(guī)范、所用材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。
3.2.3 公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)壓力管道設(shè)計(jì)單位質(zhì)保體系的監(jiān)督管理。
3.2.4工廠壓力管道管理人員應(yīng)參加工廠基建及技改、技措項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查。
3.3 管件、管道附件的制造
3.3.1 壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應(yīng)有相應(yīng)的制造資格,且經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門備案。
3.3.2 管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報(bào)告,使用單位必須進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
3.4 壓力管道制造與安裝
3.4.1 壓力管道安裝單位應(yīng)具備由國(guó)家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》,并從事相應(yīng)范圍的壓力管道安裝。
3.4.2 制造單位對(duì)所制造的管子、管件、管道附件的安全質(zhì)量負(fù)責(zé);安裝單位對(duì)所安裝的壓力管道安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.4.3 制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn),并且有合格證書,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。制造安裝發(fā)生材料變更時(shí),必須由設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并由設(shè)計(jì)單位下達(dá)材料變更單。
3.4.5 工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對(duì)制造單位實(shí)行產(chǎn)品監(jiān)造。
3.4.6 安裝單位應(yīng)隨時(shí)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢, 并接受相關(guān)部門的監(jiān)督檢驗(yàn),確保壓力管道安裝及修理改造質(zhì)量。
3.4.7 對(duì)外委項(xiàng)目實(shí)行資質(zhì)審查制度。不具備資質(zhì)的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。
3.4.8 技改、技措項(xiàng)目中,壓力管道安裝前, 建設(shè)單位應(yīng)將開工報(bào)告報(bào)公司機(jī)動(dòng)部, 機(jī)動(dòng)部會(huì)同有關(guān)部門對(duì)施工條件及現(xiàn)場(chǎng)安全狀況等進(jìn)行檢查。
3.4.9 安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時(shí), 必須將壓力管道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位。
3.4.10 進(jìn)行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工操作證,并從事相應(yīng)的焊接工作。公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)組織工作。
3.5 壓力管道使用管理
3.5.1 新壓力管道使用前,使用單位必須備好主要部件合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安裝交工資料等文件,并填寫'壓力管道使用登記表'一式三份,經(jīng)公司機(jī)動(dòng)部會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行檢查,按有關(guān)規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后,方可投入使用。
3.5.2 在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外,還要有壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告或檢查記錄。
3.5.3 各單位要進(jìn)一步建立和健全壓力管道檔案和臺(tái)賬,檔案內(nèi)容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術(shù)檔案格式》,并妥善保管好壓力管道資料,做到科學(xué)管理,有據(jù)可查,保證壓力管道安全運(yùn)行。
3.5.4 各單位必須結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度,配備必要的裝備,對(duì)裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點(diǎn)、定線巡回檢查,及時(shí)消漏堵漏,消除事故苗頭。使用或管理單位對(duì)所使用或管理的壓力管道安全狀況負(fù)責(zé)。
3.5.5 管道在運(yùn)行中一般嚴(yán)禁帶壓處理缺陷,如生產(chǎn)需要在開工過程中做冷緊、熱緊或帶壓堵漏時(shí)要制定嚴(yán)格的安全措施,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審定并報(bào)安全部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.5.6 在使用及檢查中如遇到下列情況,操作人員有權(quán)立即采取緊急措施,同時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告:
a)管道超溫、超壓、過冷經(jīng)處理仍然無效;
b)管道發(fā)生泄漏或破裂危及安全生產(chǎn);
c)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備和管道發(fā)生事故直接威協(xié)管道的安全運(yùn)行。
3.5.7 使用單位必須對(duì)壓力管道操作人員及從事壓力管道技術(shù)管理、檢查、檢修等有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),實(shí)行持證上崗制度。
3.5.8 停用二年以上的在用壓力管道,使用前需做耐壓試驗(yàn)、宏觀檢查及壁厚測(cè)定,必要時(shí)應(yīng)委托檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。
3.6 壓力管道檢驗(yàn)
3.6.1 壓力管道定期檢驗(yàn)的內(nèi)容和檢驗(yàn)周期按原化工部《化工企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)規(guī)程》的要求進(jìn)行。
3.6.2 壓力管道檢驗(yàn)工作原則上應(yīng)由公司內(nèi)具備資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行,特殊情況需外委時(shí),由公司機(jī)動(dòng)部組織落實(shí)其他有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位。
3.6.3 壓力管道檢驗(yàn)人員必須經(jīng)省級(jí)以上勞動(dòng)行政主管部門考核取得相應(yīng)的資格證書, 并從事資格證書允許范圍的檢驗(yàn)工作。
3.6.4 工廠根據(jù)年度檢驗(yàn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)際情況編制月份檢驗(yàn)計(jì)劃,并在每月20日前將下月的檢驗(yàn)
計(jì)劃報(bào)公司機(jī)動(dòng)部。
3.6.5 工廠負(fù)責(zé)提供受檢壓力管道的資料,做好壓力管道的技術(shù)處理并提出安全檢驗(yàn)任務(wù)書,協(xié)助檢驗(yàn)單位辦理施工手續(xù)。
3.6.6 檢驗(yàn)實(shí)行工藝流程卡傳遞制度,檢驗(yàn)單位制定的檢驗(yàn)方案要得到工廠確認(rèn),檢驗(yàn)結(jié)束后,使用單位應(yīng)按檢驗(yàn)方案逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。
3.6.7 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,及時(shí)通知工廠組織修理,復(fù)檢合格后方可投入使用。
3.6.8 檢驗(yàn)單位在檢驗(yàn)完成后兩周之內(nèi)提交檢驗(yàn)報(bào)告或 檢驗(yàn)通知卡,保證按時(shí)開車。
3.6.9 壓力管道檢驗(yàn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)另行制定。
3.7 壓力管道修理改造
3.7.1 壓力管道修理主要指檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷部位的修理及使用中出現(xiàn)泄漏等問題的修理。
3.7.2 具有壓力管道安裝許可證的單位,視為其具有相應(yīng)的壓力管道維修資質(zhì)。對(duì)壓力管道進(jìn)行修理改造時(shí),其施工技術(shù)和管理要求,應(yīng)與新建壓力管道要求一致。
3.7.3 修理改造的外委項(xiàng)目要實(shí)行資質(zhì)審批制度。工廠壓力管道管理人員要對(duì)外委項(xiàng)目的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。
3.8 壓力管道附件檢驗(yàn)
3.8.1 管道上的閥門、安全閥、壓力表等管道附件檢驗(yàn),分運(yùn)行檢查和停機(jī)檢查。
3.8.2 工廠對(duì)壓力管道進(jìn)行巡回檢查時(shí),對(duì)管道附件進(jìn)行運(yùn)行檢查。
3.8.3 停機(jī)檢查由工廠組織實(shí)施。
3.8.3.1 安全閥校驗(yàn)執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》4.2.13條《安全附件檢驗(yàn)》。
3.8.3.2 壓力表要按計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn),工廠定期安排。
3.8.4 工廠要對(duì)壓力管道安全閥建立臺(tái)賬和定壓記錄。
3.8.5 重要管道附件不得任意移位和拆除,如生產(chǎn)需要,需經(jīng)設(shè)計(jì)部門和單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
3.8.6 在對(duì)壓力管道做定期檢驗(yàn)時(shí),要對(duì)管道附件抽檢。
3.9 事故管理
3.9.1 出現(xiàn)爆炸、泄漏、燃燒等事故要及時(shí)報(bào)于公司機(jī)動(dòng)部。
3.9.2 主管領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)組織有關(guān)人員分析事故原因,采取措施及時(shí)挽救。事后要認(rèn)真總結(jié),并做好處理工作。
3.10 定期報(bào)表
3.10.1 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字普查匯總表。
3.10.2 年度壓力管道修理計(jì)劃表。
3.10.3 年度壓力管道安裝(改造、更新)計(jì)劃表。
3.10.4 年度壓力管道檢驗(yàn)計(jì)劃表。
第10篇 壓力容器筒體拼接管理規(guī)定
為了使鍋爐、壓力容器上焊縫分布均勻、避免焊接殘余應(yīng)力相互疊加,有關(guān)鍋爐、壓力容器規(guī)程中對(duì)焊縫的數(shù)量和布置做了具體的規(guī)定。
(1)筒體拼接時(shí),最短筒節(jié)的長(zhǎng)度:對(duì)于中低壓鍋爐不應(yīng)小于300mm,對(duì)于高壓鍋爐不應(yīng)小于600mm;每節(jié)筒體,縱向焊縫的數(shù)量:筒體內(nèi)徑di≤1800mm時(shí),拼接焊縫不多于2條,di>1800mm時(shí),拼接焊縫不多于3條;每節(jié)筒體兩條縱焊縫中心線間的外圓弧長(zhǎng),對(duì)于中低壓鍋爐不應(yīng)小于300mm,對(duì)于高壓鍋爐不應(yīng)小于600mm;相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開,兩焊縫中心線間的外圓弧長(zhǎng)不得小于鋼板厚度的3倍,且不得小于100mm。
(2)封頭和管板應(yīng)盡量用整塊鋼板制成。如必須拼接,封頭、管板的內(nèi)徑di≤2200mm時(shí),拼接焊縫不多于1條,di>2200mm時(shí),拼接焊縫不多于2條;封頭拼接焊縫離封頭中心線距離應(yīng)不超過0.3di,并不得通過扳邊人孔,且不得布置在人孔扳邊圓弧上;管板上整條拼接焊縫不得布置在扳邊圓弧上,且不得通過扳邊孔;由中心圓板和扇形板組成的凸形封頭,焊縫的方向只允許是徑向和環(huán)向的。徑向焊縫之間的最小距離應(yīng)不小于壁厚的3倍,且不小于100mm。
(3)爐膽拼接焊縫的要求同于筒體。u形下腳圈的拼接焊縫必須徑向布置,兩焊縫中心線間最短弧長(zhǎng)不應(yīng)小于300mm。
(4)管子對(duì)接焊縫不應(yīng)布置在管子的彎曲部分。對(duì)于中低壓鍋爐,受熱面管子直段上的對(duì)接焊縫的中心線至管子彎曲起點(diǎn)(或鍋筒、集箱外壁,或管子支架邊緣)的距離。至少為50mm,對(duì)高壓鍋爐,上述距離至少為70mm;鍋爐范圍內(nèi)管道焊縫中心線至管道彎曲起點(diǎn)之間的距離不應(yīng)小于管道的外徑,且不小于100mm;受熱面管子直段上,對(duì)接焊縫間的距離不得小于150mm。
(5)受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域,應(yīng)避免焊接零件。如不能避免時(shí),焊接零件的焊縫可穿過主要焊縫,而不要在焊縫及其鄰近區(qū)域中止。
(6)開孔、焊縫和轉(zhuǎn)角要錯(cuò)開。開孔邊緣與焊縫的距離應(yīng)不小于開孔處實(shí)際壁厚的3倍,且不小于100mm。在凸形封頭上開孔時(shí),孔的邊緣與封頭周邊間的投影距離應(yīng)不小于封頭外徑的10%。開孔及焊縫不允許布置在部件轉(zhuǎn)角處或扳邊圓弧上,并應(yīng)離開一定距離。
第11篇 蒸汽鍋爐、壓力容器管理規(guī)定
(一)總則
1、鍋爐、壓力容器是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備和裝置。為確保其安全、經(jīng)濟(jì)、合理地運(yùn)行,保障職工生命和設(shè)備的安全,根據(jù)部頒管理辦法的規(guī)定,結(jié)合我公司實(shí)際情況,特制定本管理規(guī)程。
2、本管理辦法之目的,是為了更好地貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院、國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局新頒發(fā)的“特種設(shè)備安全監(jiān)察條例”、“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”等有關(guān)規(guī)定。
3、本管理辦法不適用船舶、機(jī)車上的鍋爐和壓力容器。
(二)職責(zé)與分工
1、分管設(shè)備工作的副經(jīng)理,必須高度重視鍋爐和壓力容器科學(xué)管理,并列入工作議事日程,抓好各職能部門的業(yè)務(wù)管理工作。
(1)鍋爐壓力容器管理的職能部門為安全科、安全科須設(shè)專人負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理工作和協(xié)同上級(jí)主管監(jiān)察檢驗(yàn)部門,做好鍋爐、壓力容器的檢查、檢驗(yàn)、監(jiān)察工作,分工明確,各負(fù)其責(zé)。
(2)車間應(yīng)根據(jù)本單位鍋爐和壓力容器的擁有量配備專職或兼職技術(shù)管理員,負(fù)責(zé)編制其檢修、備件、檢驗(yàn)以及安全附件表、計(jì)等定期校試的計(jì)劃,及時(shí)向主管科室報(bào)告設(shè)備不良狀況,各級(jí)專業(yè)管理人員要保持相對(duì)穩(wěn)定,不應(yīng)頻繁調(diào)動(dòng)。
2、責(zé)任分工
(1)分管設(shè)備工作的副經(jīng)理,對(duì)全公司鍋爐和壓力容器的安全技術(shù)管理工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,必須及時(shí)準(zhǔn)確地批轉(zhuǎn)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門頒發(fā)的有關(guān)文件、規(guī)程以及校試管理辦法等,并責(zé)成主管職能部門組織學(xué)習(xí)、實(shí)施和檢查落實(shí),有權(quán)對(duì)工作人員和操作運(yùn)行人員的工作進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
(2)主管業(yè)務(wù)部門安全科,負(fù)責(zé)對(duì)全公司鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)協(xié)同上級(jí)主管監(jiān)察部門定期對(duì)鍋爐、壓力容器及其安全附件進(jìn)行審驗(yàn)、校試工作;負(fù)責(zé)按“條例”、“規(guī)程”的要求制定安全運(yùn)行規(guī)章制度并督促貫徹執(zhí)行,負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)培訓(xùn)教育工作。
(3)各使用車間、單位,對(duì)所擁有之鍋爐和壓力容器的全部安全技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)。包括臺(tái)賬、檔案、維修、記錄以及計(jì)劃?rùn)z修、定期檢查審驗(yàn)、校試以及制定操作規(guī)程、崗位責(zé)任、事故、報(bào)告、處理及防范措施和交接班制度等。
3、凡有下列情況之一者必須經(jīng)報(bào)分管設(shè)備的公司領(lǐng)導(dǎo)和批準(zhǔn),并與當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門協(xié)商取得一致意見后,方可進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、安裝和投入運(yùn)行。
(1)在技術(shù)改造和設(shè)備大修(包括移地大修)中,鍋爐壓力容器的建筑與其他建筑、管線等安全距離不符合國(guó)家規(guī)定,而由于環(huán)境條件限制無法改變者;
(2)鍋爐、壓力容器由于生產(chǎn)安排不能按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)者;
(3)鍋爐、壓力容器存在缺陷和隱患,而生產(chǎn)安排不允許立即停運(yùn)者;
(4)新購(gòu)置的鍋爐、壓力容器的安裝和首次投入運(yùn)行者;
(5)鍋爐、壓力容器承壓元件的挖補(bǔ)、改造修理者。
(三)設(shè)計(jì)制造與安裝驗(yàn)收
1、鍋爐、壓力容器的設(shè)計(jì)制造必須經(jīng)由政府質(zhì)監(jiān)部門的審查批準(zhǔn),不經(jīng)審查、批準(zhǔn)的任何單位、部門不得肆意設(shè)計(jì)、制造。
2、鍋爐、壓力容器(包括成套設(shè)備中的壓力容器)在驗(yàn)收交貨時(shí),必須附有國(guó)家規(guī)定的有關(guān)圖紙、文件資料(說明書、合格證和質(zhì)量保證書)并認(rèn)真清點(diǎn)存檔。
3、鍋爐、壓力容器的施工安裝,一般由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān),有條件能力施工的,也必須報(bào)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門審查批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。
4、鍋爐、壓力容器的施工過程中,除主管工程的人員外,安全、設(shè)備部門的主管專業(yè)人員也必須參加監(jiān)督和檢查施工質(zhì)量。
5、鍋爐、壓力容器的安裝、檢修竣工后,必須經(jīng)設(shè)備、安全等主管部門的檢查驗(yàn)收合格,必要時(shí),須報(bào)經(jīng)上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門的認(rèn)可、簽證方可投入運(yùn)行。
(四)使用與管理
1、使用單位必須對(duì)每臺(tái)鍋爐、壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建立臺(tái)賬、卡片等技術(shù)檔案及其圖紙、質(zhì)量書等文件資料必須報(bào)送技術(shù)檔案室存檔和借閱。
2、每臺(tái)鍋爐必須有質(zhì)監(jiān)局鍋爐科簽發(fā)的運(yùn)行使用證書方可投入運(yùn)行。
3、使用單位必須按生產(chǎn)工藝要求和鍋爐壓力容器技術(shù)性能,編制操作、維護(hù)、檢修規(guī)程,包括運(yùn)行參數(shù)和安全管理制度以及設(shè)備運(yùn)行記錄,巡回檢查維修記錄,安全附件更換校試記錄等。
4、維修鍋爐、壓力容器,必須按規(guī)程根據(jù)其技術(shù)狀況和使用條件,嚴(yán)格執(zhí)行日常和定期的檢修、檢驗(yàn)、校試制度。每年至少進(jìn)行一次外部檢查,每三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢查,每六年進(jìn)行一次全面檢查超水壓強(qiáng)度試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍(氣密試驗(yàn)壓力為工作壓力)必要時(shí)將自檢情況報(bào)上級(jí)主管部門備案。
5、投運(yùn)的鍋爐、壓力容器,安全裝置必須完整、靈敏、準(zhǔn)確、可靠;其零部件必須完好。防止“跑、冒、滴、漏”和異常振動(dòng)音響。
6、根據(jù)國(guó)家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品或經(jīng)檢驗(yàn)鑒定已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鍋爐、壓力容器,必須及時(shí)辦理報(bào)廢手續(xù),予以報(bào)廢。不得隨意拖延和挪作它用。
7、鍋爐、壓力容器在運(yùn)行、維護(hù)、檢修時(shí),必須做到以下幾點(diǎn):
(1)安全附件必須齊全完整,安全可靠;
(2)未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意改變?cè)O(shè)計(jì)的工藝運(yùn)行參數(shù);
(3)檢修施焊的焊工,必須持有相應(yīng)項(xiàng)目的考試合格證;
(4)對(duì)受壓元件,未經(jīng)批準(zhǔn),禁止割、焊;
(5)不準(zhǔn)帶壓檢修或處理缺陷,不準(zhǔn)敲擊和緊固螺絲,對(duì)不同介質(zhì)的容器處理后必須采取安全措施。
8、容器操作人員,必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格憑操作證并嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制進(jìn)行操作。
9、鍋爐給水,必須按規(guī)定選擇配置軟水設(shè)備并嚴(yán)格控制水質(zhì),無可靠的水質(zhì)處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
10、對(duì)季節(jié)性、間斷性使用的或是停運(yùn)、閑置的鍋爐、壓力容器,必須采取防腐保養(yǎng)措施。
11、鍋爐、壓力容器發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時(shí),操作人員有權(quán)采取緊急停運(yùn)措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門:
(1)工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過允許范圍采取各種措施不見下降;
(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄露等缺陷危及安全。
(3)安全附件失靈,附屬設(shè)備失效,接管斷裂,緊固件損壞等危及安全;
(4)發(fā)生火警、房屋倒塌等外來因素威脅容器安全運(yùn)行。
12、屬下列情況之一者,在啟用投入運(yùn)行前,必須作內(nèi)外部或全面檢查:
(1)停止使用兩年以上的;
(2)由外單位調(diào)入安裝使用的;
(3)改變或修理容器主體結(jié)構(gòu),而影響強(qiáng)度的。
(五)事故管理和技術(shù)培訓(xùn)
1、鍋爐、壓力容器發(fā)生超溫、超壓造成脫水過熱、鼓包變形以至爆炸重大事故,除及時(shí)上報(bào)外,必須按冶金部頒發(fā)壓力容器有關(guān)管理規(guī)程調(diào)查處理。
2、發(fā)生重大事故,安全科必須派員會(huì)同市勞動(dòng)監(jiān)察和勞動(dòng)保護(hù)部門等進(jìn)行調(diào)查分析,查清事故原因,提出改進(jìn)或修復(fù)的安全措施,提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見直至依法追究其刑事責(zé)任。
3、安全科、技術(shù)處必須負(fù)責(zé)和組織對(duì)鍋爐、壓力容器管理人員操作人員的技術(shù)培訓(xùn),安全教育及專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和國(guó)家有關(guān)管理規(guī)程的學(xué)習(xí)、討論,以不斷提高操作和管理水平。
4、安全科必須會(huì)同上級(jí)主管部門對(duì)從事鍋爐、壓力容器操作和檢修的焊工進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考核工作。達(dá)不到要求者,不準(zhǔn)上崗。
5、本辦法與上級(jí)規(guī)定有抵觸時(shí)按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
第12篇 壓力容器防火防爆安全技術(shù)管理規(guī)定
1、氧氣瓶要有防震膠圈,瓶嘴有安全帽,禁止沾染油脂,要輕搬輕運(yùn),不得碰撞。
2、使用氧氣、乙炔兩瓶之間安全距離不小于3米,兩瓶距明火水平距離不小于10米,并禁止放在高壓線下使用。
3、鍋爐、風(fēng)包、氣包必須有安全閥、壓力表。茶爐禁止充壓使用,高低壓蒸汽禁止連通混合使用。
4、凡屬安全設(shè)施,如防爆門、人孔、切斷閥、逆止閥、降壓閥、放散閥等,不得隨意改變捆綁,增加配重。
5、打開壓力容器時(shí),切記先放氣,后打開,不得隨放隨打。
6、存放油類、木材、綿紗、乙炔、氧氣、易爆物品的地方,必須備有水管、沙子、滅火器等消防用具。各電氣操作室禁止存放上述物品,必須備有四氯化碳和二氧化碳滅火器。
7、臨時(shí)席棚、帆布棚、油氈棚,禁止靠近高溫火源或搭在高壓線下邊。
8、焊接或開始割時(shí),應(yīng)檢查周圍,有易燃物要清除掉,采取防火措施。
9、嚴(yán)禁私帶火種進(jìn)入易燃易爆區(qū)。
10、危險(xiǎn)域域動(dòng)火,必須辦理動(dòng)火審批手續(xù),采取必要的防范措施后,方可動(dòng)火。
第13篇 壓力管道安全管理規(guī)定
為確保壓力管道輸送和使用安全,防止發(fā)生各類事故,特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于工廠壓力管道所轄生產(chǎn)區(qū)域的安全管理工作。
1、工廠壓力管道所轄生產(chǎn)區(qū)域是指全廠管路、1#、2#縱向船臺(tái)、南北船臺(tái)、內(nèi)船臺(tái)、輪機(jī)分廠車間、制氧廠、預(yù)制數(shù)控及生產(chǎn)車間和露天平臺(tái)、80t、100t、150t、200t龍門吊、機(jī)械分廠等管網(wǎng)區(qū)域及西華基地生產(chǎn)區(qū)域。
2、資產(chǎn)處負(fù)責(zé)廠區(qū)管道安裝、使用前的檢漏、標(biāo)色和管網(wǎng)圖的制定;負(fù)責(zé)使用過程中的技術(shù)指導(dǎo);制定壓力管道安全操作規(guī)程;制作壓力管道布置圖;壓力管道預(yù)防事故方案(包括壓力管道泄漏、爆炸事故應(yīng)急救援方案)由資產(chǎn)處負(fù)責(zé)安環(huán)處、人保處、使用單位參與制定和演練。
2.1管道安裝應(yīng)具備相應(yīng)的資格;
2.2壓力管道安裝竣工圖(管網(wǎng)圖);
2.3壓力管道安裝質(zhì)量證明書;
2.4安全閥、壓力表等校驗(yàn)報(bào)告;
2.5管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
3、壓力管道安裝風(fēng)險(xiǎn)控制要求;
3.1壓力管道嚴(yán)禁與電纜鋪設(shè)在同一地溝內(nèi);
3.2壓力管道、地溝應(yīng)按規(guī)定設(shè)置循環(huán)通風(fēng)口;
3.3電纜地溝與燃?xì)夤艿販现g應(yīng)作相互隔離;
3.4氧氣、乙炔、匯流排應(yīng)裝導(dǎo)除靜電的接地裝置、管道分岔處應(yīng)加設(shè)接地裝置;氧氣、乙炔、風(fēng)源接頭應(yīng)選用不同通徑,避免發(fā)生接錯(cuò)等不安全因素。
3.5暴露在外的壓力管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防撞砸裝置;
4、安環(huán)處負(fù)責(zé)管道投入使用后,按法規(guī)要求定期向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)檢驗(yàn);負(fù)責(zé)組織操作人員安全技術(shù)和崗位操作法委外學(xué)習(xí)培訓(xùn)
工作;參與制定壓力管道預(yù)防事故方案(包括壓力管道泄漏、爆炸事故應(yīng)急救援方案)制定和演練。
5、管道基本識(shí)別色和中文標(biāo)識(shí)顏色要求
5.1壓力管道在投入使用前應(yīng)按規(guī)定作標(biāo)識(shí),以防使用人員誤接氣源,發(fā)生事故。
5.2常用工業(yè)管道必須按規(guī)定正確標(biāo)色,基本識(shí)別色和中文標(biāo)識(shí)顏色如下:
序號(hào)?物質(zhì)種類及中文標(biāo)識(shí)?基本識(shí)別色?中文標(biāo)識(shí)顏色
1?空? 氣?淡灰?白
2?氧? 氣?淡藍(lán)?黑
3?二氧化碳?黑?白
4?乙? 炔?白?紅
5?丙? 烷?棕?白
6?天然氣?中黃?紅
7?工業(yè)水?艷綠?白
8?消防水?大紅?白
第14篇 壓力容器庫(kù)房管理規(guī)定
1范圍
適用于壓力容器使用的材料、焊接材料和主要受壓元件的保管與發(fā)放的控制要求。
2職責(zé)
2.1 庫(kù)房保管員應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù)工作職責(zé)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.2 材料責(zé)任人、焊接責(zé)任人對(duì)庫(kù)房具有監(jiān)督檢測(cè)的職責(zé)。
3對(duì)入庫(kù)的控制
3.1 對(duì)材料、焊材、外購(gòu)、外協(xié)件、鍛件、機(jī)加工件,首先核對(duì)實(shí)物、質(zhì)量證明書(合格證),數(shù)量,檢驗(yàn)是否合格,手續(xù)是否完整無缺,標(biāo)記是否清晰,資料是否齊全方可入庫(kù),不經(jīng)檢查合格的不得入庫(kù)。
3.2 按《材料、零部件管理控制程序》規(guī)定,及時(shí)做好材料標(biāo)記的移植,并報(bào)請(qǐng)材料檢查員確認(rèn)。
3.3 按《焊材管理控制程序》規(guī)定,及時(shí)會(huì)同采購(gòu)員。檢查員做好入庫(kù)驗(yàn)收。
4材料、零部件的保管
4.1 對(duì)已入庫(kù)的物資按規(guī)定做好分類擺放工作,并做好貼標(biāo)簽或書寫工作。對(duì)不銹鋼的零部件半成品的堆放,需配木質(zhì)堆放架。
4.2 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)庫(kù)房材料、零部件的保管檢查,嚴(yán)防銹蝕污染,損壞或變形,受潮變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)銹蝕問題應(yīng)及時(shí)申報(bào)、及時(shí)處理。
4.3有腐蝕性、有危害的物質(zhì),不得與金屬材料混放, 并保持庫(kù)房?jī)?nèi)的干燥與通風(fēng)。
4.4 不銹鋼在保管過程中,不得與鐵材直接接觸,避免鐵離子污染。
5焊材的保管
5.1 焊接材料應(yīng)貯存在干燥和通風(fēng)良好的室內(nèi),室內(nèi)不許放置有害氣體、腐蝕性物品及其它材料, 并應(yīng)保持清潔。
5.2 保管員負(fù)責(zé)將驗(yàn)收合格的焊接材料按品種、規(guī)格、牌號(hào)和批號(hào), 每批數(shù)量生產(chǎn)日期以及到貨日期進(jìn)行編號(hào)建立臺(tái)帳。 并在每盒焊條、每盤焊絲、每袋焊
劑的包裝上, 貼上認(rèn)定標(biāo)簽(標(biāo)簽的內(nèi)容包括:名稱、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、公司內(nèi)編號(hào)、數(shù)量、入庫(kù)日期、保管員、檢查員)。
作業(yè)指導(dǎo)書 | 編 號(hào) | ylrq/r03.12-2012 | ||
壓力容器庫(kù)房管理規(guī)定 | 版 號(hào) | 1 | 更改次數(shù) | 0 |
章節(jié)號(hào) | 12 | 本章 共2 頁(yè)第 2 頁(yè) |
5.3 所有的焊接材料均應(yīng)按種類、牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分類存放,離墻、離地面的距離各不小于300㎜ 的木板或置于貨架上,并掛上明顯標(biāo)志,避免混放。
5.4 焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)配備防潮去濕機(jī),并設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì),保管員每天要分上午、下午兩次填寫焊材庫(kù)溫度、濕度記錄表, 以保持室內(nèi)溫度不低于 5℃,相對(duì)濕度不大于 60%。
5.5 保管員應(yīng)熟悉各類焊材的一般性能、使用要求和保管常識(shí),定期察看所保管焊材有無受潮、銹蝕、污損等情況,對(duì)貯存中所發(fā)現(xiàn)的焊材質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系,妥善處理。
6對(duì)出庫(kù)的控制
6.1 材質(zhì)有保存期要求,要嚴(yán)格執(zhí)行先入庫(kù)先出庫(kù)的原則發(fā)放,并做好臺(tái)帳。
6.2 發(fā)料時(shí)庫(kù)房管理人員應(yīng)按領(lǐng)料單或明細(xì)表認(rèn)真核對(duì)所發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量,嚴(yán)防錯(cuò)發(fā)及漏發(fā)。
6.3 保管員應(yīng)及時(shí)將出庫(kù)材料、焊材、零部件等分類匯總, 登記入賬。
6.4 每月盤點(diǎn)庫(kù)存物資一次,認(rèn)真做好報(bào)表,做到準(zhǔn)確及時(shí)。
6.5 庫(kù)房人員必須及時(shí)向材料科和生產(chǎn)部反饋庫(kù)內(nèi)急缺物資及有關(guān)信息。
8質(zhì)量記錄
8.1 壓力容器材料臺(tái)賬ylrq/r04.30-2012
8.2 壓力容器零部件臺(tái)賬ylrq/r04.31-2012
第15篇 鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法規(guī)定
第一章 總則
第1條為加強(qiáng)對(duì)鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理,保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的安全性能,保障人身財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定,制定本辦法。
第2條在中華人民共和國(guó)境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,國(guó)家實(shí)行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度。
第3條進(jìn)出口鍋爐壓力容器按照《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法》、《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法實(shí)施條例》及《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》的規(guī)定執(zhí)行。其中,制造資格許可及其管理、產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)按照本辦法執(zhí)行。
第4 條本辦法所稱鍋爐壓力容器是指:
(一)鍋爐。
1.承壓蒸汽鍋爐;
2.承壓熱水鍋爐;
3.有機(jī)熱載體鍋爐。
(二)壓力容器。
1.最高工作壓力大于及等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于2.5mpa·1的盛裝、液化氣體和最高工作溫度高于及等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的各種壓力容器;
2.公稱工作壓力大于及等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于1.0mpa·1的盛裝、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)低于60℃液體的各種氣瓶;
3.醫(yī)用氧艙。
本辦法不適用于船舶、鐵路機(jī)車、航空器、軍事裝備和核設(shè)施中使用的鍋爐壓力容器以及額定熱功率小于0.1mw且輸出熱水溫度低于及等于90℃的電或燃?xì)饧訜釤崴鳌?/p>
第5條國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局)負(fù)責(zé)本辦法所規(guī)定的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作;地方各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作。國(guó)家質(zhì)檢總局和地方各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門內(nèi)設(shè)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu))負(fù)責(zé)本辦法的具體實(shí)施。
第二章 制造許可
第6條境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,制造企業(yè)必須取得《中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器制造許可證》(以下簡(jiǎn)稱《制造許可證》)。未取得《制造許可證》的企業(yè),其產(chǎn)品不得在境內(nèi)銷售、使用。
第7條鍋爐和壓力容器按照附件一的規(guī)定,劃分為a、b、c、d 4個(gè)制造許可級(jí)別。
d級(jí)鍋爐和d級(jí)壓力容器的《制造許可證》,由制造企業(yè)所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā),其余級(jí)別的《制造許可證》由國(guó)有質(zhì)檢總局頒發(fā);境外企業(yè)制造的用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,其《制造許可證》由國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)(以下統(tǒng)一簡(jiǎn)稱發(fā)證部門)。
《制造許可證》式樣見附件二。
第8條鍋爐壓力容器制造企業(yè)必須具備以下條件:
(一)具有企業(yè)法人資格或已取得所在地合法注冊(cè);
(二)具備與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)地、加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢測(cè)手段等條件;
(三)建立質(zhì)量保證體系,并能有效運(yùn)轉(zhuǎn);
(四)保證產(chǎn)品安全性能符合國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范的基本要求。
具體條件和要求按照《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規(guī)定執(zhí)行。
第9條申請(qǐng)取證的制造企業(yè)應(yīng)向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面取證申請(qǐng),并提交有關(guān)資料。安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)在接到申請(qǐng)和全部資料后的15個(gè)工作日內(nèi)做出是否受理申請(qǐng)的決定。
第10條制造企業(yè)取證申請(qǐng)被批準(zhǔn)受理的,應(yīng)按照批準(zhǔn)范圍試制產(chǎn)品,以備審查。兩年內(nèi)不能完成產(chǎn)品試制的,原批準(zhǔn)的受理失效。
第11條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或委托審查機(jī)構(gòu)應(yīng)在產(chǎn)品試制結(jié)束后,對(duì)制造企業(yè)進(jìn)行工廠檢查和相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗(yàn),并出具審查報(bào)告。國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范中規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)的產(chǎn)品,應(yīng)在工廠檢查前進(jìn)行型式試驗(yàn)。
第12條發(fā)證部門應(yīng)對(duì)審查報(bào)告進(jìn)行審核,并對(duì)審核合格的企業(yè)簽發(fā)《制造許可證》。報(bào)告審核和證書簽發(fā)工作應(yīng)在收到審查報(bào)告后25個(gè)工作日內(nèi)完成。
取證申請(qǐng)未被受理或受理后經(jīng)審查不合格的制造企業(yè),1年內(nèi)不得提出取證申請(qǐng)。
第13條鍋爐壓力容器制造許可的具體工作程序和要求,按照《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》的規(guī)定執(zhí)行。
第三章許可證管理
第14條持證企業(yè)制造用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,不得超出《制造許可證》所批準(zhǔn)的產(chǎn)品范圍。
第15條鍋爐壓力容器隨機(jī)文件中應(yīng)附有《制造許可證》復(fù)印件。產(chǎn)品銘牌上應(yīng)標(biāo)注與《制造許可證》一致的制造企業(yè)名稱和編號(hào)。產(chǎn)品隨機(jī)文件中的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品安裝和使用說明書必須有中文表述。
第16條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和制造企業(yè)所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定對(duì)制造企業(yè)的證書使用、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品質(zhì)量狀況及其管理等情況進(jìn)行檢查。制造企業(yè)必須接受檢查。
第17條持證企業(yè)不得涂改、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借《制造許可證》。
第18條《制造許可證》有效其為4年。申請(qǐng)換證的制造企業(yè)必須在《制造許可證》有效期滿6個(gè)月以前,向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面換證申請(qǐng),經(jīng)審查合格后,由發(fā)證部門換發(fā)《制造許可證》。
未按時(shí)提出換證申請(qǐng)或因?qū)彶椴缓细癫挥钃Q證的制造企業(yè),在原證書失效后1年內(nèi)不得提出新的取證申請(qǐng)。
因特殊原因不能按期換證的制造企業(yè),可以向發(fā)證部門提出暫緩換證申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后可以暫緩,暫緩期不超過1年。
第19條制造企業(yè)需要增加許可的產(chǎn)品種類、級(jí)別、項(xiàng)目的,應(yīng)向發(fā)證部門提出新的書面申請(qǐng),經(jīng)受理、試制、審查合格后,由發(fā)證部門頒發(fā)新的《制造許可證》。
第20條制造企業(yè)發(fā)生更名、產(chǎn)權(quán)變更、生產(chǎn)場(chǎng)地變更或有型式試驗(yàn)要求的產(chǎn)品發(fā)生主體材料、結(jié)構(gòu)型式、關(guān)鍵制造工藝、產(chǎn)品規(guī)格等變更的,應(yīng)及時(shí)向發(fā)證部門申報(bào)。發(fā)證部門根據(jù)制造企業(yè)的變更申報(bào),做出予以認(rèn)可、進(jìn)行必要的檢查或者另行辦理許可申請(qǐng)手續(xù)等決定,并通知企業(yè)。
第21條制造企業(yè)依據(jù)本辦法取得的《制造許可證》在全國(guó)范圍內(nèi)有效。各地相關(guān)部門不得進(jìn)行重復(fù)審查、重復(fù)發(fā)證。
第四章產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)
第22條鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)應(yīng)在制造過程中進(jìn)行,未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得銷售、使用。
第23條境內(nèi)制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作,由制造企業(yè)所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān);境外制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作,由國(guó)家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)授權(quán)有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)。
從事安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),應(yīng)按照《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品出具監(jiān)督檢驗(yàn)合格證明。
第21條制造企業(yè)必須對(duì)產(chǎn)品安全性能負(fù)責(zé),并配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)開展產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作。
第五章罰 則
第25條對(duì)違反本辦法的行為,按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》實(shí)施處罰。
第26條制造企業(yè)有下列行為之一的,責(zé)令改正;情節(jié)嚴(yán)重的暫停使用《制造許可證》(暫停期不超過1年);拒不改正的,吊銷《制造許可證》:
(一)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重安全性能問題的;
(二)不再具備制造許可條件的;
(三)拒絕或逃避產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)的;
(四)涂改、偽造監(jiān)督檢驗(yàn)證明的。
第27條制造企業(yè)有下列行為之一的,吊銷《制造許可證》:
(一)轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借《制造許可證》的;
(二)向其他企業(yè)產(chǎn)品出具《制造許可證》、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等虛假隨機(jī)文件的;
(三)未經(jīng)批準(zhǔn),超出《制造許可證》范圍制造產(chǎn)品的。
第28條對(duì)被吊銷《制造許可證》的企業(yè),發(fā)證部門4年內(nèi)不予受理其取證申請(qǐng)。
第29條從事安全監(jiān)察、許可審查、監(jiān)督檢驗(yàn)工作的人員,未按本辦法的規(guī)定履行職責(zé),濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任;尚未構(gòu)成犯罪的,依法給予行政處分。
第30條審查機(jī)構(gòu)、監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)因管理不嚴(yán),造成工作人員失職的,給予警告、通報(bào)批評(píng),情節(jié)嚴(yán)重的,取消對(duì)其委托、授權(quán)。
第六章 附則
第31條《鍋爐壓力容器制造許可條件》、《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》、《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》根據(jù)本辦法另行制定發(fā)布。
第32條制造企業(yè)應(yīng)按規(guī)定支付許可審查、監(jiān)督檢驗(yàn)費(fèi)用。
第33條鍋爐壓力容器的安全閥、爆破片、氣瓶閥門等安全附件的制造監(jiān)督管理,參照本辦法執(zhí)行。
第34條本辦法由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。
第35條本辦法自2003年1月1日起施行。1993年9月29日原勞動(dòng)部公布的《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》同時(shí)廢止。
附件1:
鍋爐壓力容器制造許可級(jí)別劃分
一、鍋爐制造許可級(jí)別劃分
級(jí)別
制造鍋爐范圍
a
不限
b
額定蒸汽壓力小于及等于2.5mpa的蒸汽鍋爐(表壓,下同)
c
額定蒸汽壓力小于及等于0.8mpa且額定蒸發(fā)量小于及等于1t/h的蒸汽鍋爐;
額定出水溫度小于120℃的熱水鍋爐
d
額定蒸汽壓力小于等于0.1mpa的蒸汽鍋爐;
額定出水溫度小于120℃且額定熱功率小于及等于2.8mw的熱水鍋爐
注:1.額定出水溫大于及等于120℃的熱水鍋爐,按照額定出水壓力分屬于 c級(jí)及其以上各級(jí)。
2.持有高級(jí)別許可證的鍋爐制造企業(yè),可以生產(chǎn)低級(jí)別的鍋爐產(chǎn)品。
3.持有c級(jí)及其以上級(jí)別許可證的鍋爐制造企業(yè),可以制造有機(jī)熱載體鍋爐,對(duì)于只制造有機(jī)熱載體鍋爐的制造企業(yè),應(yīng)申請(qǐng)有機(jī)熱載體鍋爐單項(xiàng)制造資格,不需要定級(jí)別。
4.對(duì)于產(chǎn)品種類較單一的制造企業(yè),可對(duì)其許可范圍進(jìn)行限制,如限部件、材質(zhì)、品種等。
5.持證鍋爐制造企業(yè)可以制造與相應(yīng)級(jí)別鍋爐配套的分汽缸、分水缸。
二、壓力容器制造許可級(jí)別劃分
級(jí)別
制造壓力容器范圍
代表產(chǎn)品
a
超高壓容器、高壓容器(a1);第三類低、中壓容器(a2);球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊或球殼板制造(a3);非金屬壓力容器(a4);醫(yī)用氧艙(a5)
a1應(yīng)注明單層、鍛焊、多層包扎、繞帶、熱套、繞板、無縫、鍛造、管制等結(jié)構(gòu)形式
b
無縫氣瓶(b1);焊接氣瓶(b2);特種氣瓶(b3)
b2注明含(限)溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶。b3注明機(jī)動(dòng)車用、纏繞、非重復(fù)充裝、真空絕熱低溫氣瓶等
c
鐵路罐車(c1);汽車罐車或長(zhǎng)管拖車(c2);罐式集裝箱(c3);
d
第一類壓力容器(d1);
第二類低、中壓容器(d2)
注1.一、二、三類壓力容器的劃分按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》確定;
2.超高壓容器:設(shè)計(jì)壓力大于及等于100mpa的壓力容器;
高壓容器:設(shè)計(jì)壓力大于及等于10mpa且小于100mpa的壓力容器;
中壓容器:設(shè)計(jì)壓力大于及等于1.6mpa且小于10mpa的壓力容器;
低壓容器:設(shè)計(jì)壓力大于及等于0.1mpa且小于1.6mpa的壓力容器。
3.按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器,其制造企業(yè)應(yīng)持有a或c級(jí)許可證。
4.球體板制造項(xiàng)目含直徑大于及等于1800mm各類型封頭。
5.對(duì)于產(chǎn)品種類單一的制造企業(yè)、應(yīng)對(duì)其許可范圍進(jìn)行限制,如限制產(chǎn)品或制造方法、材質(zhì)、種類、用途等。