壓力管理工作8篇

第1篇 心理&壓力指導(dǎo)與管理師工作職責(zé)與職位要求

職位描述：

職責(zé)描述：

1、在健康管理中心領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，結(jié)合數(shù)據(jù)分析，為客戶群體和個(gè)人制定心理疏導(dǎo)和干預(yù)方案；

2、 與營(yíng)養(yǎng)師、運(yùn)動(dòng)管理師制作針對(duì)性運(yùn)動(dòng)健康方案和執(zhí)行；

3、 基于“生活方式醫(yī)學(xué)”體系，在服務(wù)過程中與其他崗位做好協(xié)作，并形成數(shù)據(jù)的積累；

4、 配合企劃和運(yùn)營(yíng)做好線上線下的宣傳和執(zhí)行；

5、 進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，形成結(jié)案和小結(jié)；

6、 配合生活方式醫(yī)學(xué)組織做好知識(shí)和操作體系引進(jìn)工作；

7、 領(lǐng)導(dǎo)交待的其他事情；

職位要求：

1、 年齡要求 30-45歲，本科以上，5年以上心理咨詢管理經(jīng)驗(yàn)

2、 專業(yè)要求 應(yīng)用心理學(xué)相關(guān) 職業(yè)資格及職稱 國(guó)家承認(rèn)的心理咨詢證書

3、 知識(shí)要求 亞健康營(yíng)養(yǎng)管理方向 心腦血管 三高

4、 電腦技能要求 office

5、 能力品質(zhì)要求 形象氣質(zhì)佳 溝通能力和表達(dá)能力強(qiáng)

第2篇 壓力試驗(yàn)安全管理工作細(xì)則

1目的

規(guī)范公司設(shè)備試壓過程的安全管理,預(yù)防各類事故發(fā)生。

2適用范圍

本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域所有試壓作業(yè),新建項(xiàng)目參照?qǐng)?zhí)行。

3編制依據(jù)

gb 50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

tsg r7001 -2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》

gb50484-2008《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》

4釋義

4.1壓力試驗(yàn):以液體或氣體為介質(zhì),對(duì)設(shè)備和管道逐步加壓,達(dá)到規(guī)定的壓力,以檢驗(yàn)設(shè)備和管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。

4.2重大試壓作業(yè):水介質(zhì)試壓壓力≥10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力≥0.6mpa的試壓作業(yè)。

5職責(zé)

5.1 公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的重大試壓方案的審核及試壓過程的專業(yè)監(jiān)督管理。

5.2 公司生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,并監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。

5.3所屬各單位

5.3.1負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)試的安全管理。

5.3.2 負(fù)責(zé)對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)壓力測(cè)試作業(yè)單位進(jìn)行檢查、指導(dǎo)工作,并負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

6要求

6.1管理要求

6.1.1施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對(duì)作業(yè)內(nèi)容和試壓介質(zhì),開展危害識(shí)別,制定防范控制措施,編制壓力試驗(yàn)方案;至少應(yīng)包括:

a) 參加試驗(yàn)的管道線號(hào)、規(guī)格、有關(guān)設(shè)備位號(hào),并在流程圖上標(biāo)明;

b) 試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力、介質(zhì)及壓力來源;

b) 加置試驗(yàn)用盲板位置、規(guī)格、線號(hào)及裝拆負(fù)責(zé)人;

c) 壓力、溫度檢測(cè)總的數(shù)量及位置;

d) 應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時(shí)連接措施;

e) 復(fù)查確認(rèn)負(fù)責(zé)人;

f) 升壓步驟、停壓時(shí)合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和安全技術(shù)措施;

g) 試壓危險(xiǎn)區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進(jìn)度,人員分工及崗位責(zé)任;

h) 應(yīng)急預(yù)案及演練要求;

i) 原始記錄。

6.1.2 重大試壓作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)過施工單位和申請(qǐng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后報(bào)公司設(shè)備工程部審核備案。

6.1.3試壓前,由施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)參加作業(yè)人員、申請(qǐng)單位進(jìn)行技術(shù)交底、風(fēng)險(xiǎn)告知,明確風(fēng)險(xiǎn)控制措施和應(yīng)急預(yù)案;內(nèi)容主要包括:

a)試驗(yàn)方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗(yàn)的介質(zhì)及特性;

b)過程存在的風(fēng)險(xiǎn)、危害及控制措施;

c)主要的安全要求及施工中注意的安全事項(xiàng);

d)試驗(yàn)過程中應(yīng)遵守的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;

e)落實(shí)控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。

6.2管理內(nèi)容

6.2.1試壓作業(yè)必須根據(jù)設(shè)備及管道的設(shè)計(jì)條件,選用合適的試驗(yàn)介質(zhì)。

6.2.2管道安裝完畢,熱處理和無損檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6mpa時(shí),也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì),但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

6.2.3壓力容器耐壓試驗(yàn)應(yīng)優(yōu)先選擇液壓試驗(yàn),由于結(jié)構(gòu)或者支承原因,壓力容器內(nèi)不能充灌液體,以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器,可以按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)。

6.2.4試驗(yàn)所用氣體宜為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w,液壓試驗(yàn)應(yīng)宜使用潔凈水。

6.2.5設(shè)備及管道試壓作業(yè)前,必須編制試壓方案及安全措施。

6.2.6 壓力表的選用和安裝位置

耐壓試驗(yàn)時(shí)至少采用兩個(gè)量程相同的并且經(jīng)過檢定合格的壓力表,且必須符合下列規(guī)定:

a) 工業(yè)金屬管道試壓時(shí),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5~2倍。

b) 容器類試壓時(shí),壓力表安裝在容器頂部便于觀察的部位。

1) 低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級(jí),中壓及高壓容器使用的壓力表精度不低于1.6級(jí);

2) 壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為試驗(yàn)壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不小于100mm。

6.2.7 水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備、管道的最高點(diǎn)安裝放空閥,最低點(diǎn)安裝排水閥,充水或放水時(shí),必須先將放空閥打開。試壓合格后,應(yīng)將積水排凈,排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓。

6.2.8氣壓試驗(yàn)時(shí),試壓系統(tǒng)內(nèi)必須裝設(shè)安全閥,并采取可靠的安全措施。

6.2.9 帶壓設(shè)備和管道,嚴(yán)禁受到強(qiáng)烈氣流沖撞或氣體沖擊。升壓和降壓必須緩慢。

6.2.10 試壓用的臨時(shí)法蘭蓋、盲板的厚度必須滿足試驗(yàn)壓力的要求。焊接堵板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。法蘭及法蘭蓋上的螺栓必須齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)內(nèi)加有盲板的位置均須做出標(biāo)識(shí)和登記,試壓結(jié)束后逐塊拆除。

6.2.11 在壓力試驗(yàn)過程中,受壓設(shè)備、管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現(xiàn)象,必須立即停止試驗(yàn),查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

6.2.12管道試壓前必須將管道內(nèi)的雜物、積水吹掃干凈。管道吹掃時(shí)空壓機(jī)應(yīng)放置在安全位置。臨時(shí)配管應(yīng)布置合理、聯(lián)接牢固、無泄漏。集氣罐上必須裝有安全閥。

6.2.13 用裝置中的壓縮機(jī)吹掃時(shí),必須在壓縮機(jī)試車合格后進(jìn)行,并由建設(shè)單位方配合。

6.2.14當(dāng)設(shè)備進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入,試壓現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置圍欄或警戒線,同時(shí)在醒目處加設(shè)警示牌。

6.2.15 當(dāng)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),在管道上每隔20米處掛一“正在試壓”的標(biāo)識(shí)牌,同時(shí)試壓人員要加強(qiáng)巡檢,預(yù)防萬一。

6.2.16 盛裝易燃介質(zhì)的設(shè)備,在氣壓試驗(yàn)前,必須采用蒸汽或者其他有效的手段進(jìn)行徹底的清洗、置換并且取樣分析合格,否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。

6.2.17 對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的設(shè)備,如果以氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w進(jìn)行氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)后,應(yīng)當(dāng)保留0.05~0.1mpa的余壓,保持密封。

6.2.18對(duì)輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10mpa的管道,在壓力試驗(yàn)前,下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查:

a) 管道組成件的質(zhì)量證明書。

b) 管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。

c) 管子加工記錄。

d) 焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄。

e) 設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。

6.2.19現(xiàn)場(chǎng)安全管理

a) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

用水作試壓介質(zhì)時(shí),試壓設(shè)備、機(jī)具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),其擺放位置不應(yīng)小于50m。

b) 用水作試壓介質(zhì)時(shí),試驗(yàn)壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗(yàn)壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),試驗(yàn)壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗(yàn)壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流動(dòng)值守警戒 。

c) 空氣作試壓介質(zhì)時(shí),在升壓過程中,不允許工作人員沿管線檢查。

d) 耐壓試驗(yàn)注水時(shí),應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。

e) 穩(wěn)壓期間,不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時(shí),禁止站在法蘭、盲板的對(duì)面,讀表時(shí)視試驗(yàn)壓力確定站位安全距離,水壓試驗(yàn)不少于2米,氣壓試驗(yàn)不少于6米。

f) 在試壓過程中,發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓和補(bǔ)焊,應(yīng)降壓后,再進(jìn)行修復(fù),缺陷消除后,應(yīng)重新試驗(yàn)。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),處理前應(yīng)將壓力降至0.02mpa以下方可進(jìn)行作業(yè)。試壓設(shè)備有專人看管,負(fù)責(zé)試壓和停壓操作。

6.2.20試壓后泄壓處置

a) 試驗(yàn)合格后,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)引至室外合適地點(diǎn)排放,并注意安全。

b) 用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),不允許在距城市、居民點(diǎn)、工礦企業(yè)、森林、鐵路、公路、大型橋梁、倉(cāng)庫(kù)和建筑物等100m之內(nèi)放空。

c)氣壓試驗(yàn),應(yīng)緩慢降壓,排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時(shí)按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)牢固可靠,應(yīng)承受反沖力的作用。

d)試壓結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。

e)試壓作業(yè)應(yīng)填寫壓力試驗(yàn)記錄。

7、工作程序

無

8、附則

本細(xì)則由公司和產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。

9、附件

【正文結(jié)束】

第3篇 壓力容器管理人員工作職責(zé)

1、在管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用管理工作。

2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強(qiáng)法制觀念,自覺按章辦事。

3、負(fù)責(zé)編制壓力容器選購(gòu)計(jì)劃,參加驗(yàn)收檢查,安裝質(zhì)量驗(yàn)收及試車等工作。

4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。

5、做好壓力容器使用的注冊(cè)登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。

6、編制壓力容器的檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)等計(jì)劃,并具體落實(shí)實(shí)施,檢查或參與安全附件的校驗(yàn)工作。

7、及時(shí)做好壓力容器使用登記變更工作。

8、協(xié)助本部門負(fù)責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認(rèn)真填寫檢查記錄。

9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時(shí)做好設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。

10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃,并積極參與實(shí)施。

11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負(fù)責(zé)人交辦的任務(wù)。

第4篇 壓力容器安全管理人員工作職責(zé)

一、醫(yī)院壓力容器安全管理各級(jí)主要責(zé)任人員的職責(zé)

(一)、醫(yī)院主管設(shè)備負(fù)責(zé)人的職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)的方針政策,以指導(dǎo)自己的工作,組織貫徹執(zhí)行國(guó)家或上級(jí)主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。

2、全面負(fù)責(zé)壓力容器使用管理工作,建立壓力容器使用管理的激勵(lì)機(jī)制和自我約束機(jī)制,實(shí)行任期目標(biāo)責(zé)任制。

3、組織建立適合醫(yī)院特點(diǎn)的壓力容器使用管理體系,明確或指定管理機(jī)構(gòu),落實(shí)管理人員,并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。

4、組織制定并審批醫(yī)院關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

5、審批壓力容器選購(gòu)及定期檢驗(yàn)計(jì)劃、修理、改造方案,淘汰更新計(jì)劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項(xiàng),并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。

6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場(chǎng),查看壓力容器使用狀況,了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況,解決使用管理工作中存在的問題,不斷提高本企業(yè)的管理水平。

7、協(xié)調(diào)醫(yī)院內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關(guān)系,定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量,及時(shí)解決存在問題。

8、組織壓力容器事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施,檢查落實(shí)處理意見。

9、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

10、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用壓力容器使用管理方面的檢查評(píng)比,及時(shí)總結(jié)、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),表?yè)P(yáng)先進(jìn),批評(píng)落后,做到獎(jiǎng)罰分明。

(二)、壓力容器管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

1、在企業(yè)主管設(shè)備負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。

2、負(fù)責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作,組織或會(huì)同有關(guān)部門編制醫(yī)院壓力容器使用管理規(guī)章制度。

3、審核有關(guān)壓力容器的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

4、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作,檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況,督促有關(guān)人員及時(shí)做好壓力容器選購(gòu)、驗(yàn)收、安裝調(diào)試等工作。

5、主動(dòng)協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。

6、根據(jù)容器使用狀況,審定所編制的壓力容器定期檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施,督促供應(yīng)室做好檢驗(yàn)前的有關(guān)準(zhǔn)備工作。

7、定期或不定期組織檢查壓力容器使用管理情況,對(duì)一切違反規(guī)章制度的行為,應(yīng)予制止和提出批評(píng)處理意見,對(duì)檢查中存在的問題及時(shí)提出整改意見,并落實(shí)整改措施,積極抓好整改。

8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗(yàn)收工作。

9、負(fù)責(zé)協(xié)助有關(guān)部門選好安全附件的配備,且做好及時(shí)調(diào)校,保證其靈敏可靠。

10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施,對(duì)一般事故有權(quán)作出處理。

11、組織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),協(xié)助組織部門對(duì)職能人員進(jìn)行技術(shù)考核工作,對(duì)他們的調(diào)動(dòng)、使用和晉級(jí)有建議權(quán)。

(三)、壓力容器安全管理人員的職責(zé)

1、在管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用安全管理工作。

2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強(qiáng)法制觀念,自覺按章辦事。

3、負(fù)責(zé)編制壓力容器選購(gòu)計(jì)劃,參加驗(yàn)收檢查,安裝質(zhì)量驗(yàn)收工作。

4、參與編制壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助供應(yīng)室制定生產(chǎn)操作規(guī)程。

5、做好壓力容器使用的注冊(cè)登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。

6、編制壓力容器的檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)等計(jì)劃,并具體落實(shí)實(shí)施,檢查或參與安全附件的校驗(yàn)工作。

7、及時(shí)做好壓力容器使用登記變更工作。

8、協(xié)助本部門負(fù)責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認(rèn)真填寫檢查記錄。

9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合有關(guān)部門及時(shí)做好設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。

10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃,并積極參與實(shí)施。

11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負(fù)責(zé)人交辦的任務(wù)。

(四)、壓力容器操作人員的職責(zé)

1、堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情。

2、認(rèn)真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

3、精心操作,防止超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時(shí)處理。

5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查。

6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。

7、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。

8、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀況。

9、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。

二、壓力容器操作人員教育培訓(xùn)制度

1、結(jié)合醫(yī)院特點(diǎn),落實(shí)壓力容器操作人員教育培訓(xùn)的管理部門和管理職責(zé)。

2、按照醫(yī)院的特點(diǎn),明確教育培訓(xùn)對(duì)象。

3、制定教育培訓(xùn)的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)規(guī)劃,安排日常的技術(shù)培訓(xùn)教育計(jì)劃并采取措施組織實(shí)施。

4、建立操作人員技術(shù)檔案。

5、明確壓力容器操作人員必須持證上崗,無證不得獨(dú)立上崗的規(guī)定。

6、定期或不定期組織進(jìn)行操作人員的技術(shù)練兵、操作表演或競(jìng)賽,促進(jìn)提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。

7、認(rèn)真推廣、學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作法。

8、組織對(duì)操作人員進(jìn)行壓力容器維護(hù)保養(yǎng)專業(yè)知識(shí)的教育,積極推行群眾性管理活動(dòng)。

三、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)制度

1、壓力容器使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài),保證其長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2、壓力容器投產(chǎn)前,必須按照壓力容器的使用特點(diǎn)和介質(zhì)特性認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)管理的準(zhǔn)備工作,檢查防腐保護(hù)層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

3、準(zhǔn)備必備的維護(hù)保養(yǎng)工具和簡(jiǎn)單器材。

4、在進(jìn)行操作人員培養(yǎng)時(shí),應(yīng)讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識(shí),掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能,培訓(xùn)愛護(hù)生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德,樹立企業(yè)主人翁的思想。

5、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng),提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制,做到臺(tái)臺(tái)容器、個(gè)個(gè)閥門、只只儀表都有人負(fù)責(zé)。

6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,及時(shí)清除跑冒滴漏現(xiàn)象。

7、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,及時(shí)填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件,嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打容器承受部件,做到文明操作。

9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原應(yīng),采取有效的處理措施并及時(shí)反映。

10、對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作,再次投用前應(yīng)認(rèn)真檢查。

11、開展群眾性的壓力容器維護(hù)保檢查、評(píng)比和競(jìng)賽活動(dòng),提高完好率,保證壓力容器有較高的使用效率。

四、壓力容器安全檢查制度

(一)壓力容器的使用單位應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時(shí)了解,掌握壓力容器的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。

(二)安全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認(rèn)真做好檢查記錄,按時(shí)督促檢查問題的處理、落實(shí),實(shí)行檢查有意見、處理有結(jié)果。

(三)安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責(zé)任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查紀(jì)律的嚴(yán)肅性,有無脫崗、離崗的行為;查隱患,是否每臺(tái)容器能夠安全運(yùn)行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實(shí)情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時(shí)解決。

(四)定期檢查的重點(diǎn)。

1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;

2、壓力容器的完好狀況,操作負(fù)荷情況;

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗(yàn)情況;

4、操作人員的持證上崗情況;

5、容器定期檢驗(yàn)和修理、改造執(zhí)行情況;

6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實(shí)情況;

7、對(duì)查出問題或事故隱患的處理情況;

8、其他需要臨時(shí)增加的檢查項(xiàng)目。

(五)日常巡回檢查的重點(diǎn)

1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍;

2、安全附件、裝置是否靈敏動(dòng)作;

3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;

4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好;

5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;

6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象;

7、有無發(fā)生火災(zāi)或震動(dòng)等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況;

8、針對(duì)容器特點(diǎn),確定其他檢查情況。

五、壓力容器安全附件管理與校驗(yàn)制度

1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理,送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作,做到職責(zé)分明。

2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該由壓力容器設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)時(shí),按國(guó)家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對(duì)于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺(tái)帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標(biāo)明每個(gè)安全附件的精度、壓力等級(jí)、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗(yàn)周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報(bào)告。

4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購(gòu),保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動(dòng)作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù),防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動(dòng)作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。

6、安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn)。

7、新購(gòu)置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。

9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。

六、壓力容器檢驗(yàn)管理制度

1、制訂檢驗(yàn)計(jì)劃,落實(shí)檢驗(yàn)單位,提出檢驗(yàn)過程中某些特殊要求,落實(shí)檢驗(yàn)資金。

2、認(rèn)真做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(詳見《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。

3、積極配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn),并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。

4、認(rèn)真做好檢驗(yàn)后的開工準(zhǔn)備,憑檢驗(yàn)報(bào)告辦理注冊(cè)登記手續(xù)。

5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

6、提供密封之類的易損件,便于及時(shí)更換。

7、根據(jù)本單位具體情況,編制年度檢驗(yàn)計(jì)劃,做到所使用的每臺(tái)容器不漏查,重點(diǎn)部位不少查,繪制年度檢查記錄表式,確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容。

8、按時(shí)組織實(shí)施年度檢查(在投檢查),認(rèn)真填寫檢查記錄,并整理歸檔。

9、針對(duì)檢驗(yàn)或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素,提出處理意見,檢查處理情況。

10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

七、壓力容器事故報(bào)告與處理制度

壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故,使用單位應(yīng)立即快速將事故概況報(bào)告其主管部門和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

1、使用單位除防止事故擴(kuò)大或因搶救人員而采取必要的措施外,必須保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

2、一般事故應(yīng)由使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織成立事故調(diào)查組,分析原因,采取改進(jìn)措施,落實(shí)改進(jìn)內(nèi)容。

3、重大事故必須按照國(guó)家規(guī)定,由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組,予以調(diào)查,形成事故調(diào)查報(bào)告。

4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調(diào)查結(jié)束后,填寫《鍋爐壓力容器事故報(bào)告書》并附相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)照片報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和企業(yè)主管部門。

5、事故處理要按照事故原因不清不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過的原則予以處理。

6、事故處理后要視情況及時(shí)研究恢復(fù)生產(chǎn)的方案,把事故的損失減少到最低限度。

八、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當(dāng)前的安全技術(shù)狀況,了解壓力容器運(yùn)行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生,每臺(tái)壓力容器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

壓力容器的技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。

(一)、壓力容器的原始技術(shù)資料

容器設(shè)計(jì)資料:設(shè)計(jì)總圖;主要受壓零部件圖;設(shè)計(jì)或使用說明書等;

容器制造安裝資料:產(chǎn)品制造竣工圖紙;產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書;產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證書;安裝驗(yàn)收資料。

(二)、安全裝置技術(shù)資料

1、安全裝置技術(shù)說明書

2、安全裝置檢驗(yàn)或更換記錄資料

(三)、容器使用情況記錄資料

1、容器運(yùn)行情況記錄

2、容器檢驗(yàn)和修理記錄,壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告。

(四)、壓力容器使用登記資料

1、壓力容器注冊(cè)登記表

2、壓力容器使用證

第5篇 壓力容器安全管理控制工作程序

目的

為了加強(qiáng)對(duì)壓力容器的安全管理,建立健全行之有效的壓力容器安全管理制度,防止和減少事故的發(fā)生,保障安全生產(chǎn),特制訂本程序。

范圍

本程序適用于公司的各類壓力容器的安全管理。

職責(zé)

(1)公司設(shè)備管理崗負(fù)責(zé)聯(lián)系有關(guān)單位對(duì)本公司所有的壓力容器按規(guī)定進(jìn)行定期檢查。

(2)行政部負(fù)責(zé)聯(lián)系有關(guān)單位對(duì)本公司的壓力容器操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)、取證。

(3)壓力容器操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位操作使用的各類壓力容器進(jìn)行日常檢查與維護(hù),有異常向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

定義

4.1 按工作壓力劃分,壓力容器分為以下四種。p為工作壓力

低壓容器l 1kgf/cm2≤p≤16kgf/cm2

中壓容器m 16kgf/cm2≤p≤100kgf/cm2

高壓容器h 100kgf/cm2≤p≤1000kgf/cm2

超高壓容器u 1000kgf/cm2≤p

4.2 按有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理分為三類:

(1) 低壓容器為第一類壓力容器

(2) 下列情況為第二類壓力容器

中壓容器

易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器。

毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的低壓容器。

(3)下列情況之一為第三類壓力容器:

毒性程度為極度高度危害介質(zhì)的中壓容器和p×v大于等于0.2mpam3的低壓容器。

易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且p×v大于等于0.5mpam3的低壓容器和p×v大于等于10mpam3的中壓容器;

工作程序

5.1鍋爐壓力容器購(gòu)置

5.1.1壓力容器采購(gòu)前應(yīng)由設(shè)備使用部門會(huì)同設(shè)備管理員提出購(gòu)買申請(qǐng)書,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。選購(gòu)時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求,綜合考慮使用過程中可能產(chǎn)生的最高壓力、最高或最低溫度及使用介質(zhì)等因素,決不允許超壓使用,也不允許將常溫容器當(dāng)?shù)蜏厝萜魇褂?對(duì)腐蝕性介質(zhì)須考慮容器耐腐蝕性能等問題。

5.1.2購(gòu)買前應(yīng)按國(guó)家和政府有關(guān)部門已頒布的法規(guī)的規(guī)定,對(duì)鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)、制造單位進(jìn)行資格確認(rèn),并提交經(jīng)國(guó)家勞動(dòng)部門和環(huán)保部批準(zhǔn)的鍋爐壓力容器設(shè)計(jì)總圖及有關(guān)技術(shù)資料。對(duì)進(jìn)口設(shè)備按照國(guó)家有關(guān)進(jìn)口規(guī)定,要經(jīng)省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和商檢部門檢驗(yàn),并要求資料完整。

5.1.3容器入庫(kù)前必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收。驗(yàn)收工作由設(shè)備使用部門、設(shè)備管理員等有關(guān)人員參加,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)容器及附件進(jìn)行逐一驗(yàn)收。填寫壓力容器入廠驗(yàn)收單。

5.2鍋爐壓力容器的安裝

5.2.1 對(duì)安裝單位的要求:

必須經(jīng)過省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn);對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝的大型容器的安裝單位應(yīng)規(guī)定領(lǐng)取相應(yīng)的壓力容器制造許可證。

具有一定的壓力容器安裝經(jīng)驗(yàn),一般應(yīng)有幾年安裝歷史,安裝質(zhì)量良好。

具有安裝所需的各類技術(shù)人員,并能執(zhí)行規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)

具有安裝所需的各類專業(yè)工種,如焊工、探傷工等。

具有正式的施工工藝程序,焊接工藝評(píng)定等。

具有與安裝相適應(yīng)的安裝設(shè)備和機(jī)具及檢測(cè)手段。

具有完整的質(zhì)量保證體系和管理制度。

5.2.2 安裝的依據(jù)

《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》

《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》

《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《球型儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《高壓、中壓化工設(shè)備施及驗(yàn)收規(guī)范》等

5.2.3安裝(組裝)質(zhì)量驗(yàn)收

在安裝過程中應(yīng)對(duì)質(zhì)量實(shí)行分段驗(yàn)收和總體驗(yàn)收。驗(yàn)收由使用單位組織有關(guān)部門參加,必要時(shí)由鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所實(shí)行監(jiān)檢。

總體驗(yàn)收前需將安裝資料送當(dāng)?shù)劐伇O(jiān)所進(jìn)行審核。竣工后,容器應(yīng)經(jīng)授權(quán)的部門辦理登記、注冊(cè),發(fā)證后方可投入使用。

容器安裝(組裝)竣工后施工單位應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料(包括竣工圖、安裝質(zhì)量證明書及有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告等)移交使用單位,及時(shí)存入技術(shù)檔案中。

5.3 壓力容器在使用過程中的安全檢查與定期檢驗(yàn)

5.3.1使用單位的檢查

壓力容器所在班組應(yīng)每天對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行一次檢查,公司每季度進(jìn)行一次全面檢查工作。

檢查的重點(diǎn)如下:

規(guī)章制度的執(zhí)行情況(如崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡回檢查制度等);

容器運(yùn)行記錄的填寫是否認(rèn)真、準(zhǔn)確(包括故障及故障排除記錄);

設(shè)備的完好狀況、負(fù)荷情況、操作工持證上崗情況等;

容器本體及連接管道,閥門等處密封情況;

安全附件是否靈敏、可靠,是否在有效期內(nèi);

容器的防腐層、保溫層及設(shè)備名牌是否完好;

容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正常情況;

緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等現(xiàn)象;

檢驗(yàn)計(jì)劃的執(zhí)行情況;

10)修理改造計(jì)劃的執(zhí)行情況;

11)結(jié)合節(jié)日及中心工作的專項(xiàng)檢查,對(duì)設(shè)備的防雷、防靜電等設(shè)施的檢查。

5.3.2鍋監(jiān)所的檢查

鍋監(jiān)所的檢查主要是指:每年一次的外觀檢查;每三年一次的內(nèi)外部檢查;每四~六年一次的全面檢查。檢查的內(nèi)容見《在用鍋爐定期檢查規(guī)則》《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

5.4 壓力容器附件的使用與維護(hù)要求

5.4.1 安全閥的維護(hù)

經(jīng)常保持安全閥清潔、防銹、防粘、防堵、防凍。

經(jīng)常檢查其鉛封是否完好。

一旦發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,及時(shí)修理更換。

由安全閥檢驗(yàn)站每年進(jìn)行一次的定期校驗(yàn),包括清洗、研磨、試驗(yàn)及樣驗(yàn)調(diào)整。校驗(yàn)后鉛封。

5.4.2 壓力表的使用

壓力表的表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-2倍,表盤直徑不得小于100毫米。壓力表刻度盤上應(yīng)劃有紅線,指示容器最高工作壓力。

壓力表未經(jīng)檢驗(yàn)合格或超過規(guī)定校驗(yàn)期、無鉛封的壓力表不得使用。

壓力表指示失靈、表盤刻度不清或表殼破損、指針不能回零時(shí),應(yīng)予更換。

壓力表由國(guó)家法定的計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行每年兩次的檢驗(yàn),檢驗(yàn)后進(jìn)行鉛封并發(fā)合格證。

5.4.3溫度計(jì)使用注意事項(xiàng)

溫度計(jì)的測(cè)量范圍要與工藝要求相符合。

接口結(jié)構(gòu)要安全可靠,不得泄漏。

每年一次定期檢驗(yàn)。

5.4.4緊急切斷閥的要求

每個(gè)緊急切斷閥在出廠前必須經(jīng)行試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)合格,并具有合格證及試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告;

易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±0.5℃;

油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開,并持續(xù)放置48小時(shí)不至引起自然閉止。

緊急切斷閥自關(guān)閉起,應(yīng)在10秒內(nèi)閉止。

緊急切斷閥不得兼作閥門使用。

緊急切斷閥在出廠前必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)合格,具有合格證才能使用。

5.4.5液位計(jì)使用注意事項(xiàng)

防止泄漏,保證液位計(jì)正常顯示。

液面保持清晰可見,在停止作業(yè)時(shí)需作清理或保養(yǎng)。

液位計(jì)的排污管應(yīng)接至安全地點(diǎn)。

板式玻璃液面計(jì)應(yīng)以1.5倍工作壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn),合格后方可安裝使用。

5.5 壓力容器操作工的培訓(xùn)考核管理制度

5.5.1容器操作工的培訓(xùn)由行政部組織安排。凡從事壓力容器的操作工包括工藝系統(tǒng)中有壓力容器的操作工,均需參加培訓(xùn)。通過培訓(xùn)應(yīng)使容器操作人員熟悉所操作的壓力容器的有關(guān)要求和規(guī)定,掌握有關(guān)壓力容器的專業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全知識(shí),從而提高執(zhí)行規(guī)章制度的自覺性,提高操作水平和維修技能。

5.5.2壓力容器操作工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格并領(lǐng)取勞動(dòng)部門頒發(fā)的壓力容器操作證,方可獨(dú)立上崗操作。凡考核不合格者,可重新培訓(xùn)補(bǔ)考,對(duì)補(bǔ)考仍不合格的容器操作工應(yīng)調(diào)離該操作崗位。

5.5.3鍋爐司爐工須勞動(dòng)部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》考試,取得司爐操作證后才能操作鍋爐。

5.6 鍋爐壓力容器的變更

變更分為過戶變更、使用變更、安全狀況等級(jí)變更三類。

5.6.1 過戶變更

壓力容器在過戶前,使用部門應(yīng)帶《壓力容器使用證》以及《壓力容器使用登記表》向鍋監(jiān)所辦理注銷手續(xù)。接收壓力容器的使用單位應(yīng)按規(guī)定到當(dāng)?shù)劐伇O(jiān)所辦理新的使用登記手續(xù)。

5.6.2 使用變更

當(dāng)需改變壓力容器的使用條件即介質(zhì)、溫度、壓力用途等的改變(不含使用地點(diǎn)、位置、容器本身結(jié)構(gòu)的改變)壓力容器的使用單位應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計(jì)資料、批準(zhǔn)文件、以及《壓力容器使用登記表》、檢驗(yàn)報(bào)告等到原登記的勞動(dòng)部門辦理變更手續(xù)。

5.6.3 安全狀況等級(jí)變更

在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)或修復(fù)后,檢驗(yàn)單位應(yīng)重新核定安全狀況等級(jí),并在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。如安全狀況等級(jí)有變更,使用部門應(yīng)持《壓力容器使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告,及時(shí)到鍋監(jiān)所辦理安全狀況等級(jí)變更手續(xù)。

5.7 鍋爐壓力容器的判廢與報(bào)廢

5.7.1經(jīng)檢驗(yàn)核定安全狀況為5級(jí)的壓力容器應(yīng)作判廢處理,由檢驗(yàn)單位出具書面報(bào)告,同時(shí)報(bào)鍋監(jiān)所。判廢的容器可作常壓容器或修理或報(bào)廢。

5.7.2壓力容器報(bào)廢后,使用部門應(yīng)持壓力容器的《壓力容器使用證》或《壓力容器使用登記》等資料,及時(shí)向鍋監(jiān)所辦理報(bào)廢手續(xù)。

6 相關(guān)文件

b-09 設(shè)備管理控制程序

第6篇 火電廠壓力管道安全管理工作職責(zé)

為了保障壓力管道安全運(yùn)行,減少事故,充分發(fā)揮主管部門和使用單位的作用。本規(guī)定明確了主管部門和使用單位的職責(zé)。

壓力管道使用單位負(fù)責(zé)本單位的壓力管道安全管理工作,并應(yīng)履行以下職責(zé):

(一)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;

(二)應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作;

(三)壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定;

新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定時(shí),有權(quán)拒絕驗(yàn)收;

(四)建立技術(shù)檔案,并到企業(yè)所在地的地(市)級(jí)或其委托的縣級(jí)勞動(dòng)行政部門登記;

(五)對(duì)壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn);

(六)制定壓力管道定期檢驗(yàn)計(jì)劃,安排附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置的定期檢驗(yàn)和檢修工作;

(七)對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告省級(jí)以上(含省級(jí),下同)主管部門和省級(jí)以上勞動(dòng)行政部門;

(八)對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并定期演練;

(九)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)行政部門報(bào)告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止事故的發(fā)生;

(十)按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負(fù)責(zé)的其他壓力管道安全管理工作。

第7篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——必須做好檔案工作4

設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當(dāng)前安全技術(shù)狀況，了解壓力容器的運(yùn)行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺(tái)壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容：

1. 壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求，向地、市級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)。

2. 設(shè)計(jì)單位向用戶提供的設(shè)計(jì)圖樣，必要時(shí)提供的設(shè)計(jì)、安裝（使用）說明書，對(duì)中、高壓反應(yīng)壓力容器和儲(chǔ)存壓力容器的強(qiáng)度計(jì)算書。

3. 壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料：

（1） 竣工圖（如在原圖上修改，則必須有修改人，技術(shù)審核人確認(rèn)標(biāo)記）；

（2） 產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a. 產(chǎn)品合格證；

b.產(chǎn)品技術(shù)特性；

c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表；

d.產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告；

e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告；

f.焊縫無損檢測(cè)報(bào)告；

g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告；

h.壓力容器焊后熱處理報(bào)告；

i.壓力試驗(yàn)報(bào)告。

如焊縫經(jīng)過返修的，還應(yīng)有焊縫返修記錄，包括返修部位、次數(shù)及返修的檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)論等。

（3） 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗(yàn)收后，施工單位除提供上述技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，將組織和質(zhì)量檢驗(yàn)的資料提交用戶；

（4） 檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料；

（5） 修理方案，實(shí)際修理記錄情況，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料；

（6） 壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)文件和資料；

（7） 安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄；

（8） 有關(guān)事故的記錄資料和處理的告。

綜上所述，提高壓力容器的安全技術(shù)管理必須科學(xué)化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎(chǔ)化，才能不斷促進(jìn)壓力容器安全技術(shù)的發(fā)展。

蔡 霞

第8篇 壓力容器安全管理工作程序

壓力容器安全管理程序

1、目的:建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序

2、范圍:壓力容器使用單位3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位

4、程序:

4.1總則

4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。

4.1.2本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。進(jìn)4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理:

4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)

4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;

4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。

4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造

4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備

壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。

4.2.1.2.設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級(jí)主管部門和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。

4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。

4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。

4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。4.2.1.8.安裝壓力容器時(shí),必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。安4.2.2使用與管理

4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí),并通過國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。中國(guó)4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報(bào)裝手續(xù):

1、第三類壓力容器。

2、容積大于等于10m3的壓力容器。

3、蒸球。

4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。

5、液化石油氣儲(chǔ)存容器。

6、醫(yī)用氧艙。

4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:

1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

3、參加壓力容器定購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車.

4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。

5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。

6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。

8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:

1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)

2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。

3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。

4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。

5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

6、過量充裝。

7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。

8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。

9、其他異常情況。

4.2.3修理改造

4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修

理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。

4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

4.2.3.3.采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí),一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:

4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。生_5e{

4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測(cè),確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測(cè),確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。

4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。

4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

4.2.3.4.改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時(shí),由使用單位提出申請(qǐng),經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后,由使用單位重新辦理使用證。

4.3檢驗(yàn)

4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:

4.3.1.1.外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;

4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級(jí)為1、2級(jí),每六年至少一次,安全狀況為3級(jí),每三年至少一次。

4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對(duì)固定式壓力容器,每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動(dòng)式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。

4.4安全附件

4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。

4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。

4.4.3容器上裝有爆破片時(shí),爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。

4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場(chǎng)。

4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購(gòu)進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。

4.4.8壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí),中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。

4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動(dòng)的影響。

4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對(duì)或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。

4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。

4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。

4.4.14液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。