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避免沖床傷害事故技術(shù)保證規(guī)程

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):41

避免沖床傷害事故技術(shù)保證規(guī)程

內(nèi)容

一、安全操作規(guī)范

1. 設備檢查:在每次啟動沖床前,操作人員需詳細檢查設備各部件,包括沖頭、模具、潤滑系統(tǒng)、剎車裝置等,確保無異常磨損或損壞。

2. 佩戴防護裝備:操作員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防滑鞋和防護手套,以防止飛濺物或噪音傷害。

3. 正確放置工件:工件應準確放置在模具中,不得超出指定范圍,避免因工件偏移引發(fā)事故。

4. 操作程序:遵循“先停機后操作”的原則,設備運行中嚴禁進行調(diào)整或清理工作,所有操作應在設備完全停止后進行。

5. 緊急停機:熟悉并能迅速響應緊急停機按鈕,一旦發(fā)生異常立即按下。

二、維護與保養(yǎng)

1. 定期維護:制定詳細的設備保養(yǎng)計劃,定期對沖床進行清潔、潤滑、緊固等維護工作,確保設備良好運行狀態(tài)。

2. 故障排查:遇到設備異常時,應及時報告并由專業(yè)人員進行維修,不得自行處理。

3. 安全檢查:每周進行一次全面的安全檢查,包括電氣線路、安全防護裝置、操作面板等,確保無隱患。

三、培訓與教育

1. 崗前培訓:新員工上崗前必須接受沖床操作培訓,通過考核后方可操作設備。

2. 定期復訓:所有操作員每年至少接受一次安全操作和應急處理的復訓,以保持技能和知識的更新。

3. 實踐指導:資深操作員應定期指導新員工,確保其掌握正確操作方法。

四、環(huán)境與設施

1. 工作區(qū)域:保持工作區(qū)域整潔,無雜物堆積,以減少絆倒和碰撞的風險。

2. 照明與通風:確保工作區(qū)域有足夠的照明和良好的通風,防止視線不清和過熱。

3. 安全標識:設置清晰的安全警示標志,提醒員工注意潛在危險。

五、監(jiān)督與管理

1. 安全責任制:明確各級管理人員的安全職責,定期進行安全檢查和評估。

2. 事故報告:發(fā)生任何事故或險情,都應立即報告,并進行事故分析,采取預防措施。

3. 審核與改進:定期進行安全審核,查找不足,不斷改進安全管理體系。

標準

1. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標準,確保操作安全。

2. 遵守國家及地方的機械設備安全操作規(guī)定,如《沖壓設備安全操作規(guī)程》。

3. 實施企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期修訂,確保其與最新實踐和技術(shù)保持一致。

本規(guī)程旨在提高沖床操作的安全性,減少傷害事故的發(fā)生,所有相關(guān)人員應嚴格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。

避免沖床傷害事故技術(shù)保證規(guī)程范文

目前,許多企業(yè)在利用沖床加工生產(chǎn)時,仍舊沿用簡單的手工作業(yè)方法,即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件,而且,大量的沖床設備都擔負著多種產(chǎn)品的制造任務。在這種情況下,如果沖床設備和模具沒有安全防護裝置,就極易發(fā)生傷手事故。所以,在沖床生產(chǎn)中,加強安全防護,提高機械化程度,是防止事故發(fā)生的重要途徑。

沖床作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣,它包括改進沖床作業(yè)方式,改革模具結(jié)構(gòu),實現(xiàn)機械自動化。采用復合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。

使用手用安全工具

使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發(fā)故障所引起的事故。常見的安全工具有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

對模具采取防護措施

對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結(jié)構(gòu)進行改進。如縮小模具危險面積,擴大安全空間;設置機械出料裝置,在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進,以提高安全性。

加裝安全防護裝置

在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具,也是當前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關(guān)、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設備的防護裝置形式較多,按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。

機械式防護裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,但是對作業(yè)干擾較大,操作工人不大喜歡使用,應用比較少。

光電式裝置是由一套光電開關(guān)與機械裝置組合而成的,當操作者的手進入模具區(qū)內(nèi)時,光束受阻,發(fā)出電信號,從而達到滑塊停止動作、不能下行的目的,保證操作者的安全。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由于光電式保護裝置使用方便,對作業(yè)基本無干擾,故應用較廣。

接觸式保護裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運動的,有常開式和常閉式兩種。這種保護裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,操作方便,工人工作時可串聯(lián)若干套裝置同時使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機。

實現(xiàn)機械化、自動化

實現(xiàn)沖壓作業(yè)機械化和自動化,是保證工人人身安全和設備安全的根本途徑。只有實現(xiàn)沖壓送料、取料的全自動化生產(chǎn)才是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的最佳技術(shù)措施。

實踐證明,采用復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模,或者在模具上設置機械進出料機構(gòu),實現(xiàn)機械化、自動化等都能達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低勞動強度,方便操作,保證安全的目的。

避免沖床傷害事故技術(shù)保證規(guī)程

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