模板工程安全技術規(guī)程
一、前言
模板工程是建筑施工中的關鍵環(huán)節(jié)，其安全性直接影響到整個工程的質量和人員的生命安全。本規(guī)程旨在為模板工程的安全施工提供明確的操作指南，確保工程的順利進行。
二、材料選擇與檢查
1. 模板材料應選用優(yōu)質、耐用的木材或鋼材，符合國家相關標準，無明顯變形、腐朽或裂紋。
2. 模板連接件應牢固可靠，不得使用有磨損、銹蝕的配件。
3. 模板支撐體系需選用經(jīng)過檢驗合格的鋼材，嚴禁使用不合格的材料。
三、模板設計與制作
1. 模板設計應遵循結構穩(wěn)定性原則，確保模板有足夠的承載力和剛度。
2. 制作模板時，尺寸精度要高，接縫應嚴密，避免混凝土澆筑時發(fā)生滲漏。
3. 設計時要考慮模板的拆裝便捷性，避免因復雜結構導致的安全風險。
四、施工準備
1. 施工前，對模板進行詳細檢查，確認無破損、松動等問題。
2. 確定模板支撐系統(tǒng)的布置，確保其穩(wěn)定性，防止傾覆。
3. 對作業(yè)人員進行安全教育，明確操作流程和安全注意事項。
五、模板安裝
1. 安裝模板時，確保地面穩(wěn)定，作業(yè)人員佩戴安全帽、系好安全帶。
2. 模板應逐層、逐片安裝，每安裝一片都要進行固定，防止滑落。
3. 支撐系統(tǒng)要按設計要求逐步加固，避免一次性加載過重。
六、混凝土澆筑
1. 澆筑過程中，密切監(jiān)控模板的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2. 控制澆筑速度，避免產(chǎn)生過大沖擊力導致模板損壞。
3. 混凝土初凝后，應及時進行養(yǎng)護，防止因干縮引起模板開裂。
七、模板拆除
1. 拆除模板應在混凝土達到足夠強度后進行，遵循先支后拆、先非承重后承重的原則。
2. 拆除時，作業(yè)人員應佩戴防護裝備，確保自身安全。
3. 拆下的模板應及時清理，修復損壞部分，以便重復使用。
八、安全管理
1. 現(xiàn)場設置明顯的警示標志，限制無關人員進入作業(yè)區(qū)。
2. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
3. 建立應急預案，應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
九、維護與保養(yǎng)
1. 模板使用后應及時清理，避免殘留物影響下次使用。
2. 存放模板時，應防潮、防曬，避免材料老化。
3. 定期對模板進行保養(yǎng)，延長其使用壽命。
十、結語
模板工程的安全技術規(guī)程是保障施工安全的基礎，每個參與人員都應嚴格遵守。只有通過規(guī)范的操作，我們才能確保模板工程的安全，為建筑項目的成功奠定堅實基礎。
標準
1. gb 50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》
2. jgj 162-2008《建筑施工模板安全技術規(guī)范》
3. jgj 134-2010《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》
4. jgj 130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》
以上規(guī)程需結合具體工程實際情況，參照相關國家和行業(yè)標準執(zhí)行。
模板工程安全技術規(guī)程范文
第1篇 模板工程安全技術規(guī)程
1.安裝模板應該按照規(guī)定的程序進行,本道工序模板未固定之前,不能進行下一道工序的施工。模板的支柱必須支撐在牢靠處,底部用模板墊牢,不準使用脆性材料鋪墊。
2.當下層樓板未達到規(guī)定強度要求的情況下,支設上層模板時,下層的模板支柱不能提前拆除。為保證模板的穩(wěn)定性,除按照規(guī)定加設立柱外,還應在沿立柱的縱向和橫向加設水平支撐和剪刀撐。
3.支模時,上下層立柱應在同一垂直線上,使其受力合理。當模板高度在4m以上時,施工人員應在操作平臺作業(yè);不足4m的,可在高凳上作業(yè)。不準站在模板上、鋼筋上操作或在梁底模板上行走,更不能從模板的支撐桿上上下攀登。
4.綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架時,必須在操作平臺上作業(yè),施工人員上下必須在斜道上行走,不得在鋼筋骨架上工作或上下攀登。澆注離地面2m以上的框架、過梁、雨罩、小平臺砼上,應在操作平臺上作業(yè),不得站在模板和支撐桿上作業(yè)。
5.大模板堆放要有固定的堆放架,必須成對、面對面存放,防止碰撞或大風刮倒。大模板的拆除工作,應注意模板的穩(wěn)定性,防止碰撞。模板拆除前,必須確認砼強度達到要求,經(jīng)工地負責人批準,方可進行拆除。拆除模板時應按照規(guī)定的順序進行,并有專人指揮。高處拆除的模板和支撐,不準亂仍。拆除現(xiàn)場要有專人負責監(jiān)護,禁止無關人員進入。禁止拆模人員在上下同一垂直面上作業(yè),防止發(fā)生人員墜落和物體打擊事故。拆除鋼模板時不準采用大面積撬落的方法,防止傷人和損壞物料。模板拆下后應及時清理,分類堆放。不能留有懸空模板,防止突然落下傷人。
第2篇 管道工程安全技術操作規(guī)程
1．管道工程操作人員應經(jīng)專門訓練，掌握本專業(yè)技術知識，操作技能和安全操作規(guī)程。
2．操作人員在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否牢固，安全設施是否配套，防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后，方可進行施工。
3．超過3.5m以上的及承重的架子，須由專業(yè)人員搭設牢固，操作前應經(jīng)過檢查驗收，符合安全要求方可使用，驗收后不準隨意拆改，不準支搭探頭板。
4．凡不經(jīng)常進行高空作業(yè)的工人，應經(jīng)體格檢查，證明合格者，方可投入高空作業(yè)。
5．在腳手架上工作時，對所用的工具、配件必須放置穩(wěn)妥，傳送工具、配件，應用工具袋、吊籠等吊運遞送，不得上下投擲，禁止在吊物下方接料或站人。
6．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔離層，操作人員必須戴好安全帽。
7．安裝工作使用的梯子，應輕便堅固，并用優(yōu)質材料制成。橫檔間距不大于30cm，不得缺檔，梯子立柱兩端應用螺栓或鐵絲擰緊，長度超過3m時，中間應加一道緊固螺拴。在使用前應進行檢查，對不符合安全要求的梯子，禁止使用。
8．梯子的使用必須擱置穩(wěn)固，與地面夾角以60~70為宜，頂端應與建筑物靠牢，梯腳應設置防滑措施。
9．人在梯子上時禁止移動梯子，更不得兩人或數(shù)人同時站在同一梯子上工作。
10．梯子靠在管子上時，其上端應用掛鉤或用繩索栓住，否則應設人扶持，扶持人須站在梯子的兩側或外側，并注意上部人員作業(yè)，嚴防落物傷人。
11．人字梯應高度適宜，頂端縫(絞)鏈要牢固可靠，中部以下應設開度拉鏈，最高兩檔不得站人工作。
12．進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服，高空作業(yè)必須系好安全帶。
13．安裝工程使用的套絲機等，操作前應檢查傳動部分的防護設備及電線接頭絕緣情況是否良好，經(jīng)試車運轉正常后方可進行作業(yè)。
14．管道、零件及設備使用小車搬運時，要放穩(wěn)或捆牢，人力抬運時要檢查扛繩承受能力，抬起高度離地不宜超過30cm，起落必須相互照應。
15．安裝使用的各種機械在檢修、停電、間歇或下班時，必須拉開電閘拉斷電源，閘箱必須加鎖，箱內(nèi)應保持清潔，不準存放雜物。
16．安裝時使用各種電氣設備，必須嚴格遵守電氣設備安全操作規(guī)則的規(guī)定，對不符合要求的嚴禁使用。
17．使用套絲機套管扣或鋸管子操作時，管子長度超過1.5m者，懸空一端應有支架支持，更換鋸管時必須停車操作。
18．套絲鋸管機應有熟練工人操作，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，不得“帶病”使用。
19．使用鋸弓切斷管子時，兩人拉送不得用力過猛，防止鋸條折斷傷人。
20．在使用管鉗或活動搬手時，應根據(jù)工作物件的大小使用相應規(guī)格的工具。嚴禁采取使用小管鉗或小活動搬手在把手上加長套管的辦法進行操作。
21．安裝頂棚下的吊托管，應注意架子、跳板是否牢靠平穩(wěn)，安裝頂棚內(nèi)吊托管，要鋪搭板子，不允許直接踩踏木板，龍骨或板條操作。
22．管道試壓應使用經(jīng)過校驗符合標準的壓力表，操作時要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口等處停留。
23．管子除銹時，禁止將管子直接壓在鋼刷輪上進行除銹應裝設有管予凹心的滾運支架，以防管子滑移傷人。
24在樓層安裝散熱器時的堆放要注意安全，嚴禁在樓板上集中或超高堆碼，以免超過樓板承載能力發(fā)生意外。
第3篇 定向井工程師安全技術操作規(guī)程
1、定向井工程施工人員須按相關要求，勞保穿戴齊全才能進入井場施工；
2、定向井工程師應與井隊隊長或工程師聯(lián)系，安排電工按照安全用電標準進行絞車、操作間和野營房的接線并測試，保證用電安全；
3、進入施工現(xiàn)場應及時進行我方工具設備的檢查、測試或調(diào)試，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時向生產(chǎn)運行部或項目部匯報；
4、現(xiàn)場施工人員要求持有效證件上崗；
5、定向工程師在施工過程中對發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應及時上報，對發(fā)現(xiàn)的違章行為應及時制止；工程施工人員在現(xiàn)場施工時嚴禁脫崗亂崗；
6、有線隨鉆和絞車測斜施工時，絞車房內(nèi)應準備電纜切割鉗或鋼絲切割鉗，便于井噴失控時采取緊急切斷電纜或鋼絲的措施；
7、施工全過程應做好防火、防觸電、防滑倒、防墜落、防物體打擊、防盜、防洪等與公司及自身安全密切相關的工作，安全標識應清楚；
8、井場內(nèi)、操作間內(nèi)禁止吸煙，應定期檢查安全設施，確保滅火器、逃生門、應急燈、急救箱等安全設施能正?？捎?；
9、對于涉及人身安全的危險化學品、易燃易爆物品和放射源，必須按要求存放、保管與使用；
10、對于海上平臺作業(yè)，由于存在高風險，施工人員必須持“五小證”上崗，相關具體安全措施執(zhí)行《海上定向井技術服務安全管理辦法》；
11、在作業(yè)現(xiàn)場，應組織成員參加井隊組織的防噴演習，并在日報中記錄；為了有效應對現(xiàn)場突發(fā)事件，施工人員要了解我方和鉆井方的現(xiàn)場應急資源和應急程序；
12、完鉆以后，按工序將定向井專用工具、鉆具等安全甩放至易于回收的位置并清點，必須對專用工具、鉆具等進行清洗、保養(yǎng)，公母接頭必須帶上護絲；
13、定向井完工后專用工具、鉆具需要轉運離開井場時要安全進行裝卸作業(yè)，杜絕設備、人員傷害及交通事故的發(fā)生；
14、專用工具、鉆具等在運輸前必須將其安置妥當并固定到位，防止在運輸過程中發(fā)生工具、鉆具丟失或損壞；
15、項目部基地待命人員，沒有項目部同意，嚴禁外出，確需外出時注意防恐和反恐。
第4篇 外保溫工程施工安全技術規(guī)程
1 總 則
1.0.1為加強外墻保溫工程施工安全管理,防止和減少建筑外墻保溫工程的火災危害,保護人身和財產(chǎn)安全,根據(jù)有關法律、法規(guī),結合外墻保溫工程特點,制定本規(guī)程。
1.0.2 本規(guī)程適用于本省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建及既有建筑節(jié)能改造房屋建筑外墻保溫工程施工。
1.0.3 外墻保溫工程施工,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應符合國家及本省法律、法規(guī)及現(xiàn)行相關標準、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。
2 術 語
! |- q( o) v/ f1 b# f2.0.1可燃保溫材料( o, k6 u j3 8 g# n
指應用于外保溫系統(tǒng)中,燃燒性能低于《建筑材料及制品燃燒性能分級》 (gb/t8624-2006)規(guī)定的d級的模塑聚苯板、擠塑聚苯板和聚氨酯類等有機高分子保溫材料。
1 {1 z: o q# /) v0 d2.0.2防火構造
具有提高外墻保溫系統(tǒng)防火性能、阻止火焰蔓延功能的防火保護構造措施的總稱。
8 e! y! q_ s$ t6 p(條文說明:當前防火保護構造措施包括:擋火梁、防火分倉、防火隔離帶以及防火覆面層等防火構造措施。)
6 j$ @3 d4 ] _& _( ~. / `2.0.3防火界面層
涂覆在可燃保溫材料表面提高其界面粘結能力并阻斷火焰對保溫層攻擊的的過渡層。
2.0.4 點火性
在有火源或火種的條件下,材料是否能夠被點燃或引起燃燒材料自身的燃燒性能要求。
2.0.5 保溫裝飾板1 s& z j- o; i8 y e8 `/ k$ _% m
外表面帶有裝飾面層的預制復合保溫板材。
3 一般規(guī)定
3.0.1 外墻保溫工程施工應符合設計文件的要求,工程建設各方不得擅自修改設計文件。
3.0.2 外墻保溫工程施工安全由總承包和分包單位共同負責?？偝邪鼏挝粚ν鈮Ρ毓こ淌┕さ姆阑鸢踩撊?并制定管理制度,各分包單位具體落實,分包單位負責分包范圍內(nèi)外墻保溫工程施工的防火安全,并接受總承包單位的監(jiān)督管理。
3.0.3 施工單位應落實外墻保溫工程施工防火安全責任制,項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場防火安全第一責任人,全面負責施工現(xiàn)場防火安全工作。配備或指定防火工作人員,負責外墻保溫施工期間的日常防火安全管理工作。監(jiān)理單位應對施工方案進行審查,經(jīng)總監(jiān)理工程師審批簽字后,方可實施。
3.0.4 施工單位應根據(jù)外墻保溫工程特點編制施工方案,方案應包括防火安全技術措施和施工現(xiàn)場火災事故應急預案 。
3.0.5 外墻保溫材料進入施工現(xiàn)場,應按《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》(gb 50411-2007)進行見證取樣復檢。其燃燒性能應滿足設計文件要求,并應有材料燃燒性能等級檢測報告。
3.0.6 施工單位應在施工前對相關施工人員進行防火安全教育培訓,做好技術交底。
3.0.7 施工單位應對外墻保溫工程施工過程中的危險源進行識別,制定有效的控制措施。
4 施工準備
4.0.1施工現(xiàn)場平面布置必須綜合考慮防火要求,明確劃分出易燃保溫材料存貯區(qū)和禁火作業(yè)區(qū);
4.0.1施工現(xiàn)場入口處、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口以及易燃保溫材料存貯區(qū)等部位,應設置安全警示標志。
4.0.3外墻保溫施工現(xiàn)場要設置臨時消防車道,寬度應不小于4米。臨時消防車道要確保暢通,在臨時消防車道上禁止堆物、堆料或停放車輛。
4.0.4 既有建筑外墻保溫施工前,施工單位應對建筑物內(nèi)業(yè)主進行安全提示,設置安全通道和安全警示標志,公示施工作業(yè)時間和防火要求。
4.0.5 外墻保溫工程施工現(xiàn)場使用的阻燃式密目安全網(wǎng)必須符合國家標準或行業(yè)標準,并進行進場見證取樣復試。
4.0.6 外墻保溫工程施工作業(yè)部位,應配備足夠的消防器材,指定專人維護、管理、定期更新,確保其適用、有效。
4.0.7 進入施工現(xiàn)場的保溫材料,應做到包裝及外觀質量完好,燃燒性能等級、耐火極限、防火性能型式檢驗報告和產(chǎn)品合格證書等技術文件齊全,并符合防火設計要求。材料核查檢驗時要認真填寫進場驗收記錄。
4.0.8 保溫材料進入施工現(xiàn)場,施工單位應在建設或監(jiān)理單位的監(jiān)督下,進行見證取樣檢驗。見證取樣檢驗結果應符合《建筑材料及制品燃燒性能分級》(gb/t8624-2006)和《塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法》(gb/t2406-1993)的要求。
5 施工組織
5.0.1施工單位在施工前要對作業(yè)人員進行安全、防火知識教育培訓,施工作業(yè)人員要掌握和了解外墻保溫材料的燃燒性能和火災應急處理措施,特殊工種要持證上崗。
5.0.2 施工單位應加強保溫材料的堆放管理,施工現(xiàn)場和保溫材料應分區(qū)設置。保溫材料堆放地周圍應設置消防器材、消防設施、安全警示牌和消防警示標志,明確專人負責管理。施工建筑物內(nèi)嚴禁堆存保溫材料。保溫材料露天堆放時,堆放場應符合以下要求:
1 堆放場四周應由不燃性材料圍擋;
2 堆放場應為禁火區(qū)域,其周圍10m范圍內(nèi)及上空不得有明火作業(yè),并應有顯著標識;
3 堆放場附近不得放置易燃、易爆等危險物品;
4 堆放場所應配備種類適應的滅火器、砂箱或其他滅火工具;
5 堆放場內(nèi)材料應采用不燃性材料完全覆蓋;
6 可燃保溫材料不應長期在現(xiàn)場存放。
5.0.3 施工現(xiàn)場必須建立使用明火及電、氣焊作業(yè)審批制度,并嚴格履行施工現(xiàn)場動火申請審批手續(xù)。夜間作業(yè)使用的照明設施,應采取防火安全隔離措施。
5.0.4 實施電焊、氣焊切割作業(yè)時,必須對作業(yè)的周圍和下方實施防護遮擋,焊渣應有容器接裝。幕墻的支撐構件和空調(diào)機等設施的支撐構件,其電焊等工序應在保溫材料鋪設前進行,確需在保溫材料鋪設后進行的,應在電焊部位的周圍采用防火毯等防火保護措施。作業(yè)后,必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。風力4級以上嚴禁明火作業(yè)。
5.0.5 外墻保溫工程施工區(qū)域動用電氣焊等明火時,必須確認明火作業(yè)所涉及區(qū)域內(nèi)的可燃類保溫材料已覆蓋了抹面層或界面層。嚴禁在未做防火界面層的保溫材料上進行電氣焊接和其它明火作業(yè)。
5.0.6 外墻保溫工程施工作業(yè)時,其防火構造措施應與保溫層同時作業(yè)。施工作業(yè)各區(qū)段應保持一定的防火間距,做到邊固定保溫材料邊涂抹防護層,盡量縮短保溫材料裸露的時間。
5.0.7 噴涂聚氨酯保溫材料,必須在噴涂后24h內(nèi)進行防火界面砂漿處理,防火界面砂漿處理后的保溫層防火性能應符合有關防火規(guī)范的要求。保溫層施工時沒有防火界面層或裝飾層的保溫層不得超過2層樓高,也不得大于6米,裸露時間不得超過2天。
5.0.8 大模板內(nèi)置外保溫系統(tǒng)在結構混凝土施工時,若保溫板未事先作好防火保護界面,應在外墻混凝土拆模后及時對保溫層表面進行防護層處理。未進行防護層處理的外裸保溫層不得超過2層樓高,也不得大于6米,裸露時間不得超過2天。
5.0.9 外墻保溫工程施工期間如遇公休日及節(jié)假日,應對已安裝的裸露保溫墻面進行界面覆蓋處理,并將作業(yè)區(qū)內(nèi)剩余的保溫材料按要求集中堆放管理,放假前對外墻保溫工程進行檢查,確保無裸露的外保溫墻和板材露天堆放。
5.0.10施工期間應隨時清理廢棄保溫材料,施工期間產(chǎn)生的廢料,要及時收集清理集中銷毀,嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒。
5.0.10 遇六級以上大風、大雨、大雪等惡劣天氣要停止作業(yè)。
6 成品保護
6.0.1 已成型的保溫墻體如需動火施工必須有動火證明專人監(jiān)督并劃定保護范圍,采取嚴格保護措施,防止由于施工不慎對墻體造成破壞。
6.0.2 工程施工所用照明、電熱器等設備的高溫部位靠近保溫材料或導線穿越保溫材料時,應采取隔熱措施予以分隔。
6.0.3外墻保溫工程完工后,相毗鄰的豎井、凹槽、平臺等,不應堆放可燃物。應與外墻火源、熱源等火災危險源應與外墻、屋頂保持一定的安全距離,并應加強對火源、熱源的管理。
7 安全管理
7.0.1外墻保溫工程施工應按照有關規(guī)定編制專項安全施工方案。 外墻保溫工程安全施工組織設計應對下列內(nèi)容進行說明:
1.周邊環(huán)境影響分析;
2.交叉作業(yè)情況分析;
3.施工危險源分析;
4.火災易發(fā)部位分析;
5.施工輔助設施、安全防護設施主要技術指標;
6.施工材料、圍擋材料主要阻燃指標;
7.安全技術措施;
8.消防設施設計;
9.消防安全措施;
10.事故應急救援預案
11.其他安全生產(chǎn)有關內(nèi)容。
7.0.2 施工單位應對施工現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行防火安全教育培訓,制定防火應急救援預案。對高層建筑和既有建筑施工現(xiàn)場應組織開展滅火救援、應急疏散的演練。
7.0.3 專項安全施工組織設計的編制人應向作業(yè)班組和作業(yè)人員說明有關安全施工的技術要求。
7.0.4 施工現(xiàn)場進行電焊、氣焊作業(yè)的人員應取得操作資格證書后,方可上崗從事作業(yè)。動火應做到?jīng)]有動火證不動火,安全措施沒落實不動火,監(jiān)護人不在場不動火的“三不”原則。有下列情況之一的,禁止動用明火作業(yè):
1 未取得操作資格證書的;
2 在動火審批的范圍內(nèi)未履行審批手續(xù);
3 操作工不了解動用明火作業(yè)現(xiàn)場周圍情況;
4 用可燃材料做保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位,在火星能飛濺到的地方未采取切實可靠的安全措施;
5 作業(yè)現(xiàn)場附近堆有易燃易爆物品,未做徹底清理或未采取有效安全的措施;
6 作業(yè)現(xiàn)場有可燃氣體、易燃液體蒸氣與空氣混合形成的爆炸性混合物;
7 交叉施工作業(yè)中,動用明火對其他施工設備和人員安全構成威脅;
8 散落的火星對毗連或鄰近建(構)筑物安全構成威脅;
9 五級(含五級)以上風力時,應停止室外動火作業(yè);
10 按有關規(guī)定必須禁止動用明火。
7.0.5 做好機械設備運轉記錄和維修保養(yǎng)記錄,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)和酒后操作。
7.0.6 施工單位應建立健全臨時用電管理制度,加強臨時用電施工管理。臨時用電施工必須由經(jīng)培訓合格的專業(yè)技術人員操作,取得建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書后,方可上崗從事作業(yè)。
7.0.7 施工現(xiàn)場應制定應急救援預案,進行救援演練,做好演練記錄。施工現(xiàn)場發(fā)生火災,應立即報警,啟動防火應急救援預案,采取有效措施組織施救,控制事態(tài)發(fā)展,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
8 安全監(jiān)理
8.0.1監(jiān)理單位應審查施工單位編制的施工方案是否符合國家強制性條文規(guī)定和設計要求。
8.02 監(jiān)理單位應核驗施工單位編制的防火措施、成品保護方案是否符合本規(guī)程要求。
8.0.3 監(jiān)理單位應編制外墻保溫工程安全監(jiān)理實施細則,由項目總監(jiān)理工程師審批執(zhí)行。
8.0.4 安全監(jiān)理應檢查以下防火內(nèi)容:
1 檢查外墻保溫工程的設計文件、外墻保溫材料燃燒性能的設計要求等;
2對進場的外墻保溫材料按相關規(guī)定進行書面、外觀檢查,檢查其燃燒指數(shù)、氧指數(shù)等指標是否符合圖紙要求并抽取樣品見證取樣送檢,并做好進場檢驗報告、數(shù)量、進場批次、合格證及燃燒性能檢驗報告等驗收記錄。
3 檢查施工單位防火檢查記錄;
4 檢查施工現(xiàn)場動火審批記錄;
5 檢查施工單位是否按規(guī)定對施工人員進行書面技術交底;
6 檢查保溫材料的堆放、存儲、保管是否有符合防火要求;
7 檢查分項工程完工后,成品保護措施是否到位。
8.0.5 在施工階段發(fā)現(xiàn)施工單位未按核驗的施工方案進行施工現(xiàn)場,或選用的保溫材料不符合設計要求時,應立即督促整改,情況嚴重的應下發(fā)工程暫停書面指令,要求施工單位整改并及時報告建設單位。
9 防火驗收
9.0.1 外墻保溫工程防火安全驗收,其分項工程及檢驗批的劃分,應符合《建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)范》(gb50411-2007)的規(guī)定,驗收內(nèi)容和資料應符合本規(guī)程的規(guī)定。
9.0.2 外墻保溫工程防火安全驗收,應由建設單位項目負責人組織設計單位項目負責人、施工單位項目負責人及監(jiān)理單位監(jiān)理工程師等有關人員進行。
9.0.3 外墻保溫工程防火安全驗收時,應檢查下列文件和記錄:
1外墻保溫工程防火設計、外墻保溫材料的燃燒性能設計要求、施工單位的資質證明等;
2 外墻保溫材料的進場驗收記錄,包括所用外墻保溫材料的清單、數(shù)量、進場批次、合格證及燃燒性能檢驗報告;
3 進場外墻保溫材料燃燒性能見證取樣檢驗報告;
4 施工記錄和隱蔽工程施工防火驗收記錄。
9.0.4 防火安全驗收時,可按本規(guī)程附錄a外墻保溫工程施工防火安全驗收記錄填寫。
9.0.5 當外墻保溫工程施工的有關資料經(jīng)審查全部合格,現(xiàn)場檢查或抽樣檢測結果全部合格,防火安全驗收方為合格。
10 資料管理
10.0.1 外墻保溫工程施工資料應符合下列要求:
1 施工設計圖紙及其他技術文件齊全;
2 專業(yè)施工隊伍資質和施工現(xiàn)場質量保證體系文件應加蓋單位公章;
3 外墻保溫工程安全防火設計審核文件、外墻保溫材料的燃燒性能設計要求、施工單位的資質證明齊全;
4 外墻保溫材料清單、數(shù)量、批次、合格證及防火性能檢驗報告等進場驗收記錄完整;
5 進場外墻保溫材料安全防火性能復檢報告、外墻保溫驗收表格齊全。
第5篇 輕質隔墻與玻璃安裝工程安全技術操作規(guī)程
(1)輕質隔墻工程
①施工現(xiàn)場必須結合實際情況設置隔墻材料儲藏間,并派專人看管,禁止他人隨意挪用。
②隔墻安裝前必須先清理好操作現(xiàn)場,特別是地面,保證搬運通道暢通,防止搬運人員絆倒和撞到他人。
③搬運時設專人在旁邊監(jiān)護,非安裝人員不得在搬運通道和安裝現(xiàn)場停留。
4現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽,搬運時可戴手套,防止刮傷。
⑤推拉式活動隔墻安裝后,應該推拉平穩(wěn)、靈活、無噪聲,不得有彈跳卡阻現(xiàn)象。
⑥板材隔墻和骨架隔墻安裝后,應該平整、牢固、不得有傾斜、搖晃等現(xiàn)象。
⑦玻璃隔斷安裝后應平整、牢固,密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應黏結牢固,不得有松動現(xiàn)象。
8施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清。設專人灑水、打掃,不能有揚塵污染環(huán)境。
(2)玻璃安裝工程
1進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽。搬運玻璃時,應戴上手套,玻璃應立放緊靠。高空裝配及擦玻璃時,必須穿軟底鞋,系安全帶,以保證安全操作。
②截割玻璃,應在指定場所進行。截下的邊角料應集中投入木箱,及時處理。截下的玻璃條及碎塊,不得亂拋,應集中收集在木箱中。大批量玻璃截割時,要有固定的工作室。
3安裝玻璃時應帶工具袋。木門窗玻璃安裝時,嚴禁將釘子含在口內(nèi)進行操作。同一垂直面上不得上下交叉作業(yè)。玻璃未固定前,不得歇工和休息,以防工具或玻璃掉落傷人。
④安裝門窗或割斷玻璃時,不得將梯子靠在門扇上或玻璃框上操作。腳手架、腳手板、吊籃、長梯、高登等,應認真檢查是否牢固,綁扎有無松動,梯腳有無防滑護套,人字梯中間有無拉繩,符合要求后,方可進行操作。
⑤在高處安裝玻璃應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。
安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手板或其他安全措施。
6門窗玻璃安裝后,應隨手掛好風鉤或插上銷鎖鎖住窗扇,防止刮風損壞玻璃,并將多余玻璃、材料、工具清理入庫。
7.玻璃安裝時,操作人員應對門窗口及窗臺抹灰和其他裝飾項目加以保護。門窗玻璃安裝完畢后應有專人看管維護,檢查門窗關啟情況。
8拆除外腳手架、挑梁腳手架和活動吊籃架時,應有預防玻璃被污染及破損的保護措施。
9大塊玻璃安裝完畢后,應在1.6m左右高處,粘貼彩色醒目標志,以免誤撞損壞玻璃。對于面積較大、價格昂貴的特種玻璃,應有妥善保護措施。
⑩安裝完畢后所剩下的殘余破碎玻璃應及時清掃和集中堆放,并要盡快處理,以避免玻璃碎屑扎傷人。
第6篇 基礎灌漿工程施工安全技術規(guī)程
2? 水泥灌漿作業(yè)安全技術要求
水泥灌漿應遵守下列安全技術要求：
（1）灌漿前，應對機械、管路系統(tǒng)進行認真檢查，并進行10～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗。
（2）高壓調(diào)節(jié)閥應設置防護設施，灌漿中應有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動，避免壓力突升或突降。壓力表應經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的不應使用。
（3）處理攪漿機故障時，傳動皮帶應卸下。
（4）對曲軸箱和缸體進行檢修時，嚴禁一手伸進試探、另一手同時轉動工作軸，更不應兩人同時進行此動作。
（5）攪漿人員應正確穿戴防塵保護用品。
2? 孔內(nèi)事故處理的安全技術要求
孔內(nèi)事故處理應遵守下列安全技術要求：
（1）事故發(fā)生后，應將孔深、鉆具位置、鉆具規(guī)格、種類和數(shù)量、所用打撈工具及處理情況等詳細填入當班報表。
（2）使用打吊錘處理事故應由專人統(tǒng)一指揮，吊錘處于懸掛狀況打吊錘時，周圍不應有人，不應在鉆機立軸上打吊錘。
（3）用千斤頂處理事故時場地應平整堅實，千斤頂應安放平穩(wěn)，并將卡瓦及千斤頂綁在機架上，以免頂斷鉆具時卡瓦飛出傷人。
（4）使用管鉗或鏈鉗扳動事故鉆具時，嚴禁在鉗把回轉范圍內(nèi)站人，也不應用兩把鉗子進行前后反轉。掌握限制鉗者，應站在安全位置。
第7篇 木構件安裝工程安全技術規(guī)程
一、在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
二、木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
三、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其它安全設施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
四、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
五、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。
六、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第8篇 砌石工程施工安全技術規(guī)程
（1）施工人員進入施工現(xiàn)場前應經(jīng)過三級安全教育，熟悉安全生產(chǎn)的有關規(guī)定。進入施工現(xiàn)場應戴安全帽，操作人員應正確佩戴勞保用品，嚴禁砌筑施工人員徒手進行施工。
（2）施工人員在進行高空作業(yè)之前，應進行身體健康檢查，查明是否患有高血壓、心臟病等其他不宜進行高空作業(yè)的疾病，經(jīng)醫(yī)院證明合格者，方可進行作業(yè)。
（3）砌筑施工時，腳手架上堆放的材料不應超過設計荷載，應做到隨砌隨運。
（4）非機械設備操作人員，不應使用機械設備。所使用的機械設備應安全可靠、性能良好，同時設有限位保險裝置。
（5）運輸石料、混凝土預制塊、砂漿及其他材料至工作面時，腳手架應安裝牢固，馬道應設防滑條及扶手欄桿。采用兩人抬運的方式運輸材料時，使用的馬道坡度角不宜大于30°、寬度不宜小于80cm；采用四人聯(lián)合抬運的方式時寬度不宜小于120cm；采用單人以背、扛的方式運輸材料時，使用的馬道坡度角不宜大于45°、寬度不宜小于60cm。
（6）堆放材料應離開坑、槽、溝邊沿1m以上，堆放高度不應大于1.5m；往坑、槽、溝內(nèi)運送石料及其他材料時，應采用溜槽或吊運的方法，其卸料點周圍嚴禁站人。
（7）進行高空作業(yè)時，作業(yè)層（面）的周圍應進行安全防護，設置防護欄桿及張掛安全網(wǎng)。在坑、槽、溝、洞口等處，應設置防護蓋板或防護圍欄，并設置警示標志，夜間應設紅燈示警。
（8）吊運砌塊前應檢查專用吊具的安全可靠程度，性能不符合要求的嚴禁使用。應注意重心位置，嚴禁用起重扒桿拖運砌塊，不應起吊有破裂、脫落、危險的砌塊。嚴禁起重扒桿從砌筑施工人員的上空回轉；若必須從砌筑區(qū)或施工人員的上空回轉時，應暫停砌筑施工，施工人員應暫時離開起重扒桿回轉的危險區(qū)域。
（9）當現(xiàn)場風力達到6級及以上，或因刮風使砌塊和混凝土預制構件不能安全就位時，機械設備應停止吊裝作業(yè)，施工人員應停止施工并撤離現(xiàn)場。在臺風、暴風雨之后應檢查各種設施和周圍環(huán)境，確認安全后方可繼續(xù)施工。
（10）砌體中的落地灰及碎砌塊應及時清理，裝車或裝袋進行運輸，嚴禁采用拋擲的方法進行清理。應經(jīng)常清理道路上的零星材料和雜物，使運輸?shù)缆窌惩o阻。
（11）嚴禁作業(yè)人員乘運輸材料的吊運機械進出工作面，不應向正在施工的作業(yè)人員或作業(yè)區(qū)域投擲物體。
（12）搬運石料時應檢查搬運工具及繩索是否牢固，抬運石料時應采用雙繩系牢。
（13）用鐵錘修整石料時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。擊錘時要按石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準，同時要查看附近有無危及他人安全的隱患，然后落錘。
（14）不宜在干砌、漿砌石墻身頂面或腳手架上整修石材，應防止振動墻體而影響安全或石片掉下傷人。制作鑲面石、規(guī)格料石和解小料石等石材應在寬敞的平地上進行。
第9篇 臨時工程安全技術操作規(guī)程
一般規(guī)定
一、臨時供電及照明線路的架設與設備安裝.應符合鐵道部現(xiàn)行的《鐵路電力施工技術安全規(guī)則》有關規(guī)定。
二、電力施工人員應具備以下條件:
1. 體格檢查合格;
2. 具有電力專業(yè)知識,熟悉電力施工技術安全規(guī)則并經(jīng)考試合格;
3. 能處理觸電緊急救護。
三、每一用電單位應安裝獨立的總開關和熔絲。每幢辦公房屋、車間、倉庫、宿舍等應安裝單元開關和熔絲。
四、遇有雷電、暴風雨、雪等不良氣候時,應停止室外工作。
臨時供電
一、臨時發(fā)、配、變電站應設圍欄(墻)防護。并設立標志。非工作人員嚴禁進入。
二、發(fā)電站內(nèi)的排氣管必須引出機房外面。排放口應避開作業(yè)區(qū),其附近不得存放易燃物品。
三、電站動力設備與所需燃料應隔離存放,設專人管理。防火間距應符合規(guī)定。
四、電站使用的安全工具和壓力容器應定期檢查。在使用新工具和勞動保護用品前,必須按規(guī)定的電壓等級進行試驗。
五、在電力設備上工作,必須采取以下安全技術措施:
1. 工作票制度;
2. 工作許可制度;
3. 工作監(jiān)護制度;
4. 工作間斷、工地轉移和工作終結制度。
六、在全部停電或部分停電的電氣設備上工作,必須完成以下安全措施:
1. 確認已切斷電源;
2. 檢查施工設備上有無電壓;
3. 裝設短路接地線;
4. 在工作地點懸掛標示牌、裝設圍欄。
以上安全措施,應由值班人員執(zhí)行。對無人值班的電力設備(包括電線路)應由工作票上指定的專人執(zhí)行。
七、停電作業(yè)的線路與另一帶電線路相交叉或接近(包括同桿架設),在工作時可能與帶電線路的導線接近至下表的安全距離以內(nèi)時,帶電線路應停電并予以接地。
鄰近或交叉其它電力線工作時的安全距離
電壓等級(kv)
安全距離(m)
6~10
1.0
35
2.5
八、 需在帶電的桿塔上或帶電設備附近作業(yè)時,工作人員的正?；顒臃秶c帶電設備之間的安全距離,不應小于下表的規(guī)定。如小于下表的規(guī)定時,必須停電作業(yè)。
正?；顒臃秶c帶電設備之間的安全距離
電壓等級(kv)
安全距離(m)
6~10
0.7
35
1.0
九、短路接地線與作業(yè)設之間不應裝設開關和熔斷器。在分段母線上作業(yè)時,應對分段母線分別驗電并接地封線。
接地線應用多股軟銅線,截面不得小于25mm2,接地線應使用專用線夾固定在導線上。
十、外線工作應遵守鐵道部現(xiàn)行的《鐵路電力施工規(guī)范》有關規(guī)定。
臨時照明
一、室內(nèi)照明配線應用瓷夾固定,嚴禁將電線拴在鐵扒釘、鐵線釘或其它導電的金屬物件上,或將電線捆扎在一起,并嚴禁就地拉線。
二、施工工地、車間、倉庫、辦公室、宿舍等,應按設計規(guī)定安裝照明。不得隨意變動。必須增加或拆改時,應由電工進行。
三、電線接頭必須連接牢固,并應用緣絕膠布包扎好。
四、線路各種配件如瓷瓶、瓷夾、瓷管、瓷熔斷器、燈頭等有破裂情況者不得使用。
五、 熔絲的容量必須按用電負荷量裝設,嚴禁以其它金屬絲代用。
六、普通照明燈不得當作移動式手提作業(yè)燈使用。
七、工地投光燈安裝位置應選擇在不妨礙工作的適當?shù)攸c,并避免眩光。支架應牢固,必要時應設防護。
八、定期檢查用電安全,及時更換老化破損電線。
第10篇 砌體工程安全技術操作規(guī)程
(1)砌筑砂漿工程要點
①砂漿攪拌機械必須符合《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj33—2001)及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(jg462005)的有關規(guī)定,施工中應定期對其進行檢查、維修,保證機械使用安全。
②落地砂漿應及時回收,回收時不得夾有雜物,并應及時運至拌和地點,摻入新砂漿中拌和使用。
③現(xiàn)場建立健全的安全環(huán)保責任制度、安全技術交底制度、安全檢查制度和各項安全管理制度。
④現(xiàn)場各施工面安全防護設施齊全有效,個人防護用品使用正確。
(2)砌塊砌體工程要點
①吊放砌塊前應檢查吊索及鋼絲繩的安全可靠程度,不靈活或性能不符合要求的嚴禁使用。堆放在樓層上的砌塊重量,不得超過樓板允許承載力。
②所使用的機械設備必須安全可靠,性能良好,同時設有限位保險裝置。機械設備用電必須符合“三相五線制”及三級保護的規(guī)定。
③操作人員必須戴好安全帽,佩戴勞動防護用品等,作業(yè)層的周圍必須進行封閉圍護,同時設置防護欄及張掛安全網(wǎng)。
④樓層內(nèi)的預留孔洞、電梯口、樓梯口必須進行保護,采取欄桿搭設的方法進行圍護,預留洞口采取加蓋的方法進行圍護。
⑤砌體中的落地灰及碎塊應及時清理成堆,裝車或裝袋運輸,嚴禁從樓上或架子上拋下。
⑥吊裝砌塊和構件時應注意重心位置,禁止用起重拔桿拖運砌塊,不得起吊有破裂、脫落、危險的砌塊。
⑦起重拔桿回轉時,嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中整修、加工砌塊。
⑧安裝砌塊時,不準站在墻上操作和在墻上設置受力支撐、纜繩等,在施工過程中,對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立柱應加穩(wěn)定支撐。
⑨因刮風,使砌塊和構件在空中擺動不能停穩(wěn)時,應停止吊裝作業(yè)。
(3)石砌體工程要點
①操作人員應戴安全帽和帆布手套。
②搬運石塊應檢查搬運工具及繩索是否牢固,抬石頭應用雙繩。
③在架子上鑿石應注意打鑿方向,避免飛石傷人。
④砌筑時,腳手架上堆石不宜過多,應隨砌隨運。
⑤用錘打石時,應先檢查鐵錘有無裂紋,錘柄是否牢固,打錘要按照石紋走向落錘,錘口要平,落錘要準,同時要看清附近情況有無危險,然后落錘,以免傷人。
⑥不準在墻頂或腳手架上修改石材,以免振動墻體影響質量或石片掉下傷人。
⑦石塊不得往下擲。運石上下時,腳手板要釘裝牢固,并釘裝防滑條及扶手欄桿。
8堆放材料必須離開槽、坑、溝邊沿1以外,堆放高度不得高于0.5m。往槽、坑、溝內(nèi)運石料及其他物質時,應用溜槽或吊運,下方嚴禁有人停留。
⑨墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架。
⑩砌石用的腳手架和防護欄板應經(jīng)檢查驗收,方可使用,施工中不得隨意拆除或改動。
(4)填充墻砌體工程
①砌體施工腳手架要搭設牢固。
②外墻施工時,必須有外墻防護及施工腳手架,墻與腳手架間的間隙應封閉,防止高處墜物傷人。
③嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面支設模板等施工作業(yè)。
④在腳手架上,堆放普通磚不得超過2層。
⑤操作時精力要集中,不得嬉笑打鬧,以防意外事故發(fā)生。
⑥現(xiàn)場實行封閉化施工,有效控制噪聲、揚塵、廢物、廢水等排放。
第11篇 工程安全技術措施制度規(guī)程
(一)、編制安全技術措施計劃,應根據(jù)國家公布的勞動保護立法和各項安全技術標準為依據(jù),根據(jù)公司年度施工生產(chǎn)的任務,各項工程施工的特點確定安全技術措施項目,針對安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、未能及時解決的問題以及對新工藝、新技術、新設備等所應采取的措施,做到不斷改善勞動條件,防止工傷事故的發(fā)生。
(二)、勞動保護安全技術措施計劃的范圍包括:
⒈起重機械上的各種防護裝置及保險裝置(如安全卡、安全鉤、安全門,過速限制器,過卷揚退制器,門電鎖、安全手柄、安全制動器等),為了安全而進行的改裝。
⒉各種運轉機械上的安全起動和迅速停車設備。
⒊為安全而重新布置或改裝機械和設備。
⒋電氣設備安裝防止觸漏電的設施(包括標準配電箱)。
⒌為安全而安設低電壓照明設備。
⒍在原有設備簡陋,全部操作過程不能機構化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重,搬運工作所采取的輔助機械化設備。
⒎在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險處所裝置的標志、信號和防護設施。
⒏在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設的防護裝置。
⒐在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),工人經(jīng)常過往的地點,為安全而設置的通道及便橋。
⒑消除塵及各種有害物質而設置的吸塵設備及防塵設施。
⒒為減輕或消除工作中的噪音及震動的設施。
⒓機械、電氣設備等傳動部的防護裝置。
⒔為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護安全而安設的通氣換氣裝置。
⒕工作場所的休息室,用膳室及食物加熱設備。
⒖購置或編印安全技術,勞動保護的參改書,刊物、宣傳畫、標語等。
⒗建立與貫徹有關安全生產(chǎn)規(guī)程、制度的措施。
⒘安全技術勞動保護所需的工具、儀器。
⒙女工衛(wèi)生室及其設備。
㈢、安全技術措施項目由公司安全科在工程開工時依據(jù)工程、公司實際情況制定,經(jīng)公司經(jīng)理批準后由相關部門執(zhí)行。
㈣、安全技術措施的重大項目由公司組織實施,一般項目均由基層各部門負責實施,安全科負責定期檢查實施情況。
㈤、安全技術措施項目的費用和使用材料,都應切實保證。
第12篇 高噴灌漿工程施工安全技術規(guī)程
噴射灌漿應遵守下列安全技術規(guī)定：
（1）噴射灌漿前應對高壓泵、空壓機、高噴臺車等機械和供水、供風、供漿管路系統(tǒng)進行檢查。下噴射管前，宜進行試噴和3～5min管路耐壓試驗。對高壓控制閥門宜安設防護罩。
（2）在噴射灌漿過程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿變稀或變濃、回漿量過大、過小或不返漿等異常情況時，應查明原因并及時處理。
（3）噴射灌漿過程中應有專人負責監(jiān)測高壓壓力表，防止壓力突升或突降。
（4）下噴射管時，應采用膠帶纏繞或注入水、漿等措施防止噴嘴堵塞。遇有嚴重阻滯現(xiàn)象，應起出噴射管進行掃孔，不允許強下。
（5）高壓泵、空壓機氣罐上的安全閥應確保在額定壓力下立即動作，應定期校驗安全閥，校驗后不應隨意調(diào)整。
（6）單孔高噴灌漿結束后，應盡快用水泥漿液回灌孔口部位，防止地下空洞給人身安全和交通造成威脅。
第13篇 單位工程抹灰工:安全技術操作規(guī)程
單位工程抹灰工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。
3.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷,外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
4.機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。
5.輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢修。
6.貼面使用預制件、大理石、磁磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。
7.使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉正常,方可操作。
第14篇 門式鋼管腳手架支撐模板工程施工安全技術操作規(guī)程
(1)一般安全要求
①模板支撐的基礎必須平整嚴實,并做好排水,回填土必須分層回填,逐層夯實。
②當模板支撐架設在鋼筋混凝土樓板、挑臺等結構上部時,應對該結構強度進行驗算。
③可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm,當超過200mm時,一榀門架承載力設計值應根據(jù)調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度進行修正;伸出長度為300mm時,應乘以修正系數(shù)0.90,超過300mm時,應乘以修正系數(shù)0.80。模板支撐架的高度調(diào)整宜以采用可調(diào)頂托為主。
④模板支撐構造的設計,宜讓立桿直接傳遞載荷。當載荷作用于門架橫桿時,門架的承載能力應乘以折減系數(shù),當載荷對稱作用于立桿與加強桿范圍時,應取0.90。當載荷對稱作用在加強桿頂部時,應取0.70。當載荷集中作用于橫桿中間時,應取0.30
(2)模板支撐施工
①模板支撐在安裝前應在樓面或地面彈出門架的縱橫方向位置線并進行抄平。
②門架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)托座應根據(jù)支撐高度設置,支撐架底部可采用固定底座及木楔調(diào)整標高。
③用于梁模板支撐的門架,可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式。垂直于梁軸線布置時,門架兩側應設置交叉支撐。平行于梁軸線設置時,兩門架應采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固。
④門架用于樓板模板支撐時,門架間距與門架跨距應由計算和構造要求規(guī)定,水平加固桿應在周邊頂層,底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設置,并應采用扣件與門架立桿扣牢。樓板模板支撐較高時(大于10m),門架設置剪刀撐應在外側周邊和內(nèi)部每隔15m間距連續(xù)設置到頂,剪刀撐寬度不應大于4個跨距或間距,斜桿與地面傾角宜為45°~60°。
⑤門架用于整體式平臺模板時,門架立桿、調(diào)節(jié)架應設置鎖臂,模板系統(tǒng)與門架支撐應做滿足吊運要求的可靠連接。
⑥搭設模板支撐時,施工操作層應鋪設腳手板,操作工人應系安全帶。
(3)模板支撐施工安全注意事項
①不得使用嚴重變形、損傷和銹蝕的門架及其配件。
②可調(diào)底座、頂托應采用防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。
③不得采用使門架產(chǎn)生偏心載荷的混凝土澆筑順序,采用泵送混凝土時,應隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。
④應避免裝卸物對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。
⑤交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時,施工完畢后應立即恢復。
第15篇 單位工程電工:安全技術操作規(guī)程
單位工程電工安全技術操作規(guī)程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
一般要求:
1.所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、檢驗。
2.現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。
3.線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4.熔化焊錫、錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。
6.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。
7.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。
8.有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
設備及內(nèi)線安裝:
9.安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
10.多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
11.剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
12.人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。
13.管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
14.管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼,穿導線時,應互相配合防止擠手。
15.安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通過及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
外線及電纜工程:
16.電桿用小車搬運,應捆綁卡牢。人抬時,動作一致,電桿不得離地過高。
17.人工立桿,所用叉木應堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。機械立桿,兩側應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準拆去叉木或拖拉繩。
18.登桿前,桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿直徑八分之一以上時,應經(jīng)加固后,方能登桿。
19.登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板,鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞,禁止上下拋扔。
20.桿上緊線應側向操作,并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線,應在外側作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。
21.緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與導線的連接,必須牢固。緊線時,導線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應設置臨時拉線。
22.架線時在線路的每2-3公里處,應接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。
23.電纜盤上的電纜端頭,應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn),線盤應緩慢轉動,防止脫杠或傾倒。電纜設至拐彎處,應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。
電氣調(diào)整:
24.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
25.電氣設備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均勻緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
26.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。
27.用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備,測定容性或感性設備、材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。
28.電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
29.電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒
安全放電。
施工現(xiàn)場變配電及維修:
30.現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。
31.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分,應保持安全距離并需有人監(jiān)護。
電壓(千伏)距離(米)
6以下0.35
10-350.60
440.90
60-1101.50
32.交配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停止工作時:
(1)切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌。
(2)驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗用電器,在設備兩側各相或線路各相分別驗收。
(3)驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。
(4)裝設接地線,應由二人進行,先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。
(5)接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。
(6)設備或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。
33.用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應有防雨罩,并在人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。
34.電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
35.電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲(片)。
36.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所應用防爆燈具。
37.照明開關、燈口、及插座等應正確接入相線和零線。
