井下維修鉗工四大機械技術(shù)操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、設(shè)備檢查與維護

1. 每日工作前，必須對井下機械設(shè)備進行全面檢查，確保潤滑系統(tǒng)、緊固件、制動裝置等關(guān)鍵部分無異常。

2. 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件，以保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機，并及時上報，不得強行作業(yè)。

二、安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作手冊，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或進行未授權(quán)的操作。

2. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。

3. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近，防止意外傷害。

三、故障診斷與修復(fù)

1. 利用專業(yè)工具和儀器進行故障診斷，如聽診器、測溫儀、壓力表等，準(zhǔn)確判斷故障部位和原因。

2. 根據(jù)故障情況，制定合理的維修方案，優(yōu)先選擇不影響生產(chǎn)的安全維修方法。

3. 維修過程中，確保斷電、掛警示牌，必要時需有專人監(jiān)護。

四、維修質(zhì)量控制

1. 維修完成后，進行試運行，確認(rèn)設(shè)備功能恢復(fù)正常，無異常噪音和振動。

2. 填寫維修記錄，詳細(xì)記錄維修過程、更換的部件和使用材料，以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)測潛在問題。

3. 定期對維修效果進行評估，持續(xù)改進維修技術(shù)和方法，提高工作效率和設(shè)備可靠性。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作必須符合礦山安全法規(guī)和企業(yè)安全操作規(guī)程，確保作業(yè)人員的生命安全。

2. 維修鉗工需持有相關(guān)資質(zhì)證書，定期參加技能培訓(xùn)，提升技術(shù)水平。

3. 設(shè)備維修應(yīng)遵循預(yù)防為主的原則，通過定期維護減少突發(fā)故障的發(fā)生。

4. 保證維修工作的質(zhì)量和效率，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷時間。

5. 嚴(yán)格遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄零件和維修廢棄物要合規(guī)，防止環(huán)境污染。

以上規(guī)程旨在規(guī)范井下維修鉗工的機械技術(shù)操作，提高作業(yè)效率，保障人員安全，確保礦山生產(chǎn)穩(wěn)定運行。所有維修鉗工需熟知并嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

井下維修鉗工四大機械技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 井下維修鉗工四大機械技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。必須熟練掌握所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。

2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、檢修前將檢修用的備件、材料、和安全保護用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗。

4、 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。

5、對有關(guān)的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。

6、拆裝機件時,不準(zhǔn)用鑄件等脆性材料錘擊。需要時應(yīng)用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。

7、在檢修時,需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,油牌號應(yīng)符合規(guī)定。

8、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。

9、嚴(yán)禁高空兩層以上或井筒上、下平行作業(yè)。

10、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。

11、拆卸較大的零件或拆卸有彈性、偏重、易滾動的機件時,為防止意外事故,應(yīng)制定相應(yīng)的安全防護措施。

12、檢修完畢,要進行全面的驗收和試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)時應(yīng)由司機操作,檢查所有人員撤離至安全地點后方可送電試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做好檢修記錄。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險因素是墜人、墜物傷人。

2、 高空和井筒作業(yè)時,防止落物,傷人或墜落,施工人員,應(yīng)戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復(fù)查一次。

第2篇 井下維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:普通型攜帶或電氣測量儀表只準(zhǔn)在ch4濃度1%以下地點使用。

第二條:井下不準(zhǔn)帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備,檢修前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電器驗電,確認(rèn)無電后,經(jīng)瓦檢員檢查ch4濃度在1%下方可對地放電。所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌。

第三條:非電氣專業(yè)人員不得擅自操作電氣設(shè)備,操作高壓電氣設(shè)備主回路線或千伏級電氣主回路時,都必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋并站在絕緣臺上進行。

第四條:高低壓電的操作,必須執(zhí)行兩人作業(yè)制,一人操作,一人監(jiān)護(事故情況下,送點除外)。停電時必須先斷油開關(guān),后拉閘。送電時與其相反。禁止帶負(fù)荷拉、合電源刀閘。無論高低壓系統(tǒng)停電工作,工作前必須掛好停電作業(yè)牌。

第五條:禁止用手觸摸高壓帶電設(shè)備的絕緣部分。任何情況下,人與帶電部位應(yīng)保持不小于0.7米的安全距離。一切裸露的電氣設(shè)備都要設(shè)柵欄。

第六條:高低壓開關(guān)的過流保護裝置應(yīng)按規(guī)定整定,保險絲選擇應(yīng)符合規(guī)定。禁止用其他金屬代替使用。

第3篇 井下維修鉗工膠帶輸送機維修鉗工操作規(guī)程

1. 必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀, 在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、每天要對機械各部位、制動系統(tǒng)、落煤點、安全防護設(shè)施進行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、檢修前要備齊所用工具材料配件,并要保證安好,起吊用具安全系數(shù)大于6倍。

5、檢修前對所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。

6、在傾角大于15度施工地點,下方不準(zhǔn)有人同時作業(yè)。

7、使用起重機滑子時要選好起吊點,重物下方不準(zhǔn)有人,并要與起吊物有一定安全距離,找好退路。

8、使用長工具要注意周圍工作人員,在倉口檢修時要戴好安全帶。

9、嚴(yán)禁帶電檢修,嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)探查,帶電時嚴(yán)禁身體各部位進入轉(zhuǎn)動件之間。

10、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉(zhuǎn),做好檢修記錄。

11、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場,做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。

第4篇 井下維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程運輸隊

1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。

3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。

4、必須熟練掌握所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。

5、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場所，確保作業(yè)安全。

6、維修人員每天要檢查設(shè)備零部件是否完好可靠，檢查設(shè)備各部油量，油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護裝置要調(diào)整試驗。

7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好。

8、高空和井口作業(yè)時，應(yīng)戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

9、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。

10、 進行起重作業(yè)時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，不能站在重物下方及重物重心偏移方向，不得用身體來平衡起吊重物。

11、使用起重機起吊重物時，應(yīng)先檢查懸吊梁的的強度和穩(wěn)定性，拉小鏈時應(yīng)雙鏈均勻用力，不得過快，不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈鎖住。

12、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好，檢查所有人員均撤至安全地點后，方可送電試運轉(zhuǎn)，做好檢修記錄。

13、施工完畢，要清里好施工現(xiàn)場，做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。

2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，為防止意外事故，應(yīng)有安全防護措施。

3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復(fù)查一次。

第5篇 井下電氣維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程,并受過觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。

2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。

3.按規(guī)定經(jīng)過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術(shù)培訓(xùn)和有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)的人員才能獨立從事工作。

二、停送電工作

4.停送電必須遵守下述規(guī)定:

⑴ 6千伏高壓停送電必須堅持工作票和操作票制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。

⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機運科電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā),并以調(diào)度室同意,做好區(qū)域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執(zhí)行。

⑶高壓停、送電操作,必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作,一人監(jiān)護。事故情況下可由一人操作。

⑷660v以下電壓的整個系統(tǒng)停、送電,由停、送電單位書面申請,由機運科電氣負(fù)責(zé)人同意簽字,經(jīng)調(diào)度室做好安排后,由申請單位指定專人負(fù)責(zé)。

⑸采區(qū)變電所低壓分路開關(guān)停送電,由維修單位或維修人員直接向調(diào)度室報告,經(jīng)同意后即可操作。

⑹“三?！彪姎庠O(shè)備停電,一般情況必須提前一天向機運科報告,經(jīng)機運科同意,調(diào)度室安排后,第二天才能實行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調(diào)度室報告。

⑺操作千伏級以上電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

⑻停電后,必須驗電,閉鎖掛牌,并留有專人守護后,方能從事工作。

⑼掘進區(qū)域停電后,送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。

⑽停電時,必須先停負(fù)荷,后停主線路,以免造成跑車及掘進瓦斯積聚來不及撤人的事故。

三、電器檢修

5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準(zhǔn)確做出事故定性判定。

6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護的采區(qū)變電所應(yīng)跳控制的分路開關(guān)無低壓選漏保護的采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋,此時應(yīng)根據(jù)保護方式以判別漏電線路。

7.電器、電纜、開關(guān)負(fù)方短路,一般引起磁力開關(guān)燒斷熔斷器或分路開關(guān)跳閘?；蜷_關(guān)電機綜合保護動作?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關(guān)、跳閘分路開關(guān)及電機綜保的負(fù)方尋找短路點。

8.電機故障可根據(jù)電機發(fā)熱程度,接線室內(nèi)氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級是否符合要求,是否缺相,是否過負(fù)荷等判定故障。

9.變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無異響等現(xiàn)象判定事故。

10.高壓開關(guān)可根據(jù)合閘動觸頭是否順利插入靜觸頭,機構(gòu)是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。

11.電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。

12.根據(jù)事故性質(zhì)和事故程度,可就地檢修或更換設(shè)備、線路。

13.設(shè)備檢修后,應(yīng)測試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車。

14.設(shè)備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時,應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測試時,應(yīng)擬定專門措施,經(jīng)機運科批準(zhǔn)后才能實施。

15. 所修設(shè)備主方必須停電,嚴(yán)禁帶電檢修。

四、電氣試驗、檢查

16.檢漏繼電器必須每天試驗一次。試驗時,對“三?！彪娖?應(yīng)先合上試驗開關(guān),然后試驗。其它低壓系統(tǒng),也應(yīng)視絞車等突然停電會發(fā)生安全事故的重要電器未開動時,方能試驗。

17.遠(yuǎn)方漏電試驗應(yīng)按照低壓供電系統(tǒng)和試驗規(guī)程選擇試驗點,制定專門措施,由主管部門組織專門人員進行。

18.井下電氣設(shè)備保護接地,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。

19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。

井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進行巡檢。巡檢下述內(nèi)容:

⑴電器、電纜失爆檢查。

⑵電纜懸掛是否符合規(guī)定。

⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規(guī)定。

⑷各電器溫度、聲音是否正常。

⑸各保護裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。

五、電器安裝

21.采區(qū)變電所和采區(qū)工作面新安裝時,安裝人員必須熟悉設(shè)計的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。

22.安裝前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求驗收采區(qū)變電所硐室是否合格,巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。

23.安裝前應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修、試驗電器和電纜,并按防爆標(biāo)準(zhǔn)驗收合格,取得合格證后方能入井安裝。

24.安裝中如無與設(shè)計圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經(jīng)設(shè)計人員同意并重新計算整定后,方能實施。

25.采區(qū)變電所安裝后,經(jīng)主管部門驗收批準(zhǔn)送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。

26.零時拆搭火的電器設(shè)備,由主管部門出具搭火通知后,施工單位才能實施。

第6篇 井下水泵維修工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做好記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)本崗位井下作業(yè)至少兩人。

2崗位操作程序

3.1準(zhǔn)備及檢查

(1)入井檢修前檢查攜帶的工器具、材料是否齊備完好。

(2)所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等是否符合安全要求。

(3)熟悉檢修作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)幫頂無掉塊和塌方、冒落危險，確?，F(xiàn)場安全。

(4)維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。

(5)井下作業(yè)，必須確認(rèn)照明充足、通風(fēng)良好。

(6)不得進入爆破范圍，聽從爆破警戒人員指揮。

修作業(yè)

(1)吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍有無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。

(2)檢修前必須先停機切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”標(biāo)志牌。

(3)凡從事井下機修、安裝使用氧焊、電焊時，需辦理動火票，經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)后，由安全部門派專人進行測定，確定措施完備后方可進行作業(yè)，作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊工操作規(guī)程。

(4)按照檢修、安裝任務(wù)書項目進行。

(5)文明裝、拆機具，嚴(yán)禁用重物猛擊物件，保證機件的完整無損。

(6)做好自保及互保，落實安全措施，謹(jǐn)防傷人。

(7)檢修完畢后，詳細(xì)檢查，確保檢修質(zhì)量。

(8)經(jīng)檢查無問題后，再由專人聯(lián)系送電，進行試運轉(zhuǎn)，確保運轉(zhuǎn)正常。

(9)試運轉(zhuǎn)無問題后方可收拾工具，清理現(xiàn)場。

(10)所有工作完成后，報告單位值班人員。

3.3收工

(1)檢修完畢，清理現(xiàn)場廢棄物，材料備件、工具整理歸位。

(2)認(rèn)真填寫所檢修水泵的部位及更換的零件。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。每項維修作業(yè)完成后上井后填寫維修記錄臺賬。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)多工種交叉作業(yè)，要制定單項安全措施。

(2)停、送電必須由值班電工操作。

(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況（如采場爆破區(qū)、礦石運輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等），確保自身安全。

(4)確保井下工作地點照明充足，通風(fēng)良好。

第7篇 井下高壓維修電工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)本崗位作業(yè)至少兩人，不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1準(zhǔn)備和檢查

(1)采掘維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。

(2)準(zhǔn)備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其他用具并檢查其是否完好可靠。

(3)辦理計劃中的停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)部門聯(lián)系安排風(fēng)量測試

事項。

(4)采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點的安全狀況，確認(rèn)幫頂無掉塊和塌方、冒落危險，并熟悉出現(xiàn)事故的停電順序和人員撤離路線。

(5)維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。

(6)井下作業(yè)，必須確保照明充足、通風(fēng)良好。

(7)不得進入爆破范圍，聽從爆破警戒人員指揮。

(8)在工作地點交接班，弄清上一班遺留的問題，安排本班工作計劃。

2.2操作及要求

(1)接班后對維護地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運行狀況、電纜吊掛及保護設(shè)施進行巡檢，并做好記錄。

(2)巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護失靈等問題時，要及時進行處理，對處理不了的問

題，必須停止運行，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

(3)在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時要注意下列事項：

1)打開低壓電氣設(shè)備的門（或蓋）目視檢查，使用電工儀表測試，用導(dǎo)體對地

放電；

2)檢查高壓設(shè)備時，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級開關(guān)電源后再進行工作。

(4)從事檢修工作時，必須執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設(shè)備時必須切斷前一級開關(guān)電源，實行機械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。送電時，指定專人送電，不得盲目送電，有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可送電。嚴(yán)禁約定時間送電。

(5)電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電，確認(rèn)無電壓后進行放電，放電完畢后工作。

(6)電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護良好、周圍通風(fēng)、照明良好的情況下進行。電氣作業(yè)應(yīng)不少于兩人，1人監(jiān)護，1人工作。

(7)在檢修開關(guān)時，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，要保護好隔爆面，所更換的保護組件必須經(jīng)公司測試組測試。在檢修有電氣連鎖的開關(guān)時，必須切斷被連鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實行機械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。

(8)井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排出故障后方可送電，禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。

(⑨)局部通風(fēng)機自動檢測報警斷電裝置與掘進電源必須實行連鎖，嚴(yán)禁任意停止局扇運轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機及其供電系統(tǒng)需要停電時，必須經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取相應(yīng)措施后方可停電、停局扇。

(1)發(fā)生電氣火災(zāi)及異?；馂?zāi)時，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度

匯報，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其他電源。

(1)采區(qū)膠帶輸送機的低速、跑偏、煙霧報警、料位及溫度等保護裝置發(fā)生故障時

應(yīng)立即進行處理，嚴(yán)禁甩掉保護裝置運行。

(12)電氣安全保護裝置的維護與檢修：

1)不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護裝置的整定值；

2)采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗，嚴(yán)禁甩掉漏電保護運行；

3)移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗一次；

4)在采區(qū)內(nèi)做過流保護整定試驗時，應(yīng)與瓦檢員一起進行。

(13)在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進行測量時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：

1)測試儀表由專人攜帶和保管；

2)測量時，1人操作，1人監(jiān)護；

3)測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電；

4)測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時，應(yīng)拔下電子插件。

(14)安裝與拆卸時應(yīng)注意下列事項：

1)設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無積水的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定；

2)直接向采礦機供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上；

3)耙斗機、裝巖（礦）機及電鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

4)用人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜側(cè)搬運；

5)工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在三角區(qū)吊掛電纜，工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計要求；

6)搬運電氣設(shè)備時，要綁扎牢固，禁止超寬超高，要聽從負(fù)人指揮，防止碰人和

損壞設(shè)備；

7)嚴(yán)禁帶電搬運設(shè)備。

2.3收尾工作

清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。

3交接班

交班時檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；現(xiàn)場交接班并填寫記錄，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚；對本班未處理完的

隱患和停送電情況，要重點交接，交接清楚后方可離崗。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)值班人員不得穿著短袖衣服，嚴(yán)禁穿高跟鞋。

(2)停送電操作過程中，聯(lián)系停送電的電話旁邊必須有人。

(3)杜絕約時停送電。

(4)倒閘操作中途不得進行交接班，本次倒閘操作完成、確認(rèn)無誤方可進行交接班。

第8篇 井下維修鉗工運輸隊技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。

4、必須熟練掌握所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。

5、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。

6、維修人員每天要檢查設(shè)備零部件是否完好可靠,檢查設(shè)備各部油量,油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護裝置要調(diào)整試驗。

7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好。

8、高空和井口作業(yè)時,應(yīng)戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

9、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。

10、 進行起重作業(yè)時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身體來平衡起吊重物。

11、使用起重機起吊重物時,應(yīng)先檢查懸吊梁的的強度和穩(wěn)定性,拉小鏈時應(yīng)雙鏈均勻用力,不得過快,不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈鎖住。

12、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉(zhuǎn),做好檢修記錄。

13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。

2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應(yīng)有安全防護措施。

3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復(fù)查一次。

第9篇 井下維修鉗工膠帶輸送機維修鉗工操作規(guī)程

1. 必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍，掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀， 在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。

3、每天要對機械各部位、制動系統(tǒng)、落煤點、安全防護設(shè)施進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、檢修前要備齊所用工具材料配件，并要保證安好，起吊用具安全系數(shù)大于6倍。

5、檢修前對所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等，并掛檢修作業(yè)警告牌。

6、在傾角大于15度施工地點，下方不準(zhǔn)有人同時作業(yè)。

7、使用起重機滑子時要選好起吊點，重物下方不準(zhǔn)有人，并要與起吊物有一定安全距離，找好退路。

8、使用長工具要注意周圍工作人員，在倉口檢修時要戴好安全帶。

9、嚴(yán)禁帶電檢修，嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)探查，帶電時嚴(yán)禁身體各部位進入轉(zhuǎn)動件之間。

10、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好，檢查所有人員均撤至安全地點后，方可送電試運轉(zhuǎn)，做好檢修記錄。

11、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場，做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。

第10篇 井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一般規(guī)定

1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。

2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

4.認(rèn)真檢查所有設(shè)備的運行情況，在檢查中做到四勤：

a.勤聽運轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。

b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。

c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。

d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。

二.進入現(xiàn)場

1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。

2.進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。

3.維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。

三. 操作準(zhǔn)備

1.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

2.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應(yīng)妥善處理后方可工作。

四.操作過程：

1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3. 轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。

4.機械（或液壓）安全保護裝置應(yīng)完好可靠

5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱，軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。

11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。

12.在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好，應(yīng)符合安全要求。

13.處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機并對開關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。

14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。

15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴(yán)禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

16.處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

17.檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

20.檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。

五、離開現(xiàn)場

1.清理設(shè)備周圍的雜物。

2.清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。

3.待檢修設(shè)備送電正常運行，請示隊值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開現(xiàn)場。

六、 違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害

1.檢修設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。

2.在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。

3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會影響設(shè)備的正常運行。

4.嚴(yán)禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。

七.安全警告：

1.鉗工在檢修任何設(shè)備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。

2.檢修大型部件時，要制定安全技術(shù)措施。

第11篇 井下機械維修:安全操作規(guī)程

上崗條件

第1條經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。

第3條熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,能獨立工作。

安全規(guī)定

第4條上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第5條所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

第6條吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運物件時,應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況,檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。

第7條在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴(yán)禁送電試車;達到1.5%時,必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。

第8條在斜巷進行維修作業(yè)時,上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條在傾角大于15°的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護措施。

第10條維修工在進行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應(yīng)與司機配好。

第11條需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

操作準(zhǔn)備

第12條下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

第13條維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。

第14條對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

第15條維修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。

第16條清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物。

正常操作

第17條維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意:

1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3.轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、可靠。

4.機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。

5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱,軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

11.輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊。

12.各項保護應(yīng)齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶試輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

13.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第18條在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設(shè)備的防爆結(jié)合面,以免受損傷。注意保護好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。

第19條處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

第20條進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。

第21條處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴(yán)禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

第22條處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

第23條檢修輸送帶時,工作人員嚴(yán)禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

第24條在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位&米以外作業(yè);如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

第25條試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電由司機操作試車。

收尾工作

第26條檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。

第27條維修工應(yīng)會同司機對維修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

第12篇 井下機械維修安全操作規(guī)程

上崗條件

第1條 經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。

第3條 熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨立工作。

安全規(guī)定

第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第5條 所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

第6條 吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。

第7條 在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁送電試車；達到1.5%時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。

第8條 在斜巷進行維修作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條 在傾角大于15°的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護措施。

第10條 維修工在進行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應(yīng)與司機配好。

第11條 需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

操作準(zhǔn)備

第12條 下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

第13條 維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。

第14條 對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

第15條 維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。

第16條 清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。

正常操作

第17條 維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意：

1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3.轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、可靠。

4.機械（或液壓）安全保護裝置應(yīng)可靠。

5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱，軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

11.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。

12.各項保護應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶試輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

13.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第18條 在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。

第19條 處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

第20條 進行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。

第21條 處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴(yán)禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

第22條 處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

第23條 檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

第24條 在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位&米以外作業(yè)；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

第25條 試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機操作試車。

收尾工作

第26條 檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。

第27條 維修工應(yīng)會同司機對維修部位進行檢查驗收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

第13篇 井下話務(wù)維修工安全操作規(guī)程

1.維修、檢查坑口電話機及通訊線路的維修,做到井下電話機、通訊線路經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

2.負(fù)責(zé)坑口監(jiān)視系統(tǒng)的維修。

3.排除故障,搶救天災(zāi)造成的線路損壞,做到及時、迅速恢復(fù)通訊。

4.巡檢通訊設(shè)備,做到全礦全部話機每月巡檢一遍,有自巡檢記錄。

5.維修室及管轄設(shè)備的室內(nèi)衛(wèi)生,做到清潔達標(biāo),物品擺放整齊。

6.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的任務(wù),做到按要求及時完成。

第14篇 井下機電維修工:操作規(guī)程

1、熟悉掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、保護裝置及檢修標(biāo)準(zhǔn),搞好自主保安。對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

2、根據(jù)工作任務(wù),工作前準(zhǔn)備齊工具、材料、備件、儀器、儀表及安全防護用具。

3、維修運輸設(shè)備,必須停電,驗電、掛牌、閉鎖。轉(zhuǎn)動部分必須采取防止轉(zhuǎn)動措施。

4、拆卸零部件,要做好標(biāo)記,妥善保管。

5、使用起吊工具時要有足夠的安全系數(shù),懸掛要牢固可靠,并搞好自身安全。

6、起吊要先試吊,被吊物下得有人。檢查時,不得將手、腳伸入起吊物下。

7、機械的維修、裝配及更換,要加強聯(lián)系,瞻前顧后,并按規(guī)定執(zhí)行。

8、檢修及搬遷電氣設(shè)備,要加強聯(lián)系,并按規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁帶電進行檢查、維護、修理、調(diào)整等電氣作業(yè)。

9、井下進行電氣作業(yè)時,必須先做好停電、放電、驗電工作(只有當(dāng)瓦斯的含量在1%以下時,方可進行放電,并懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌)完成任務(wù)后,要認(rèn)真檢查作業(yè)內(nèi)容,清理現(xiàn)場,確認(rèn)無誤后方可拆除標(biāo)志牌,并聯(lián)系送電。

10、嚴(yán)禁用低壓驗電筆檢驗高壓設(shè)備和線路,如果檢查電氣設(shè)備的溫度時,應(yīng)用手背進行。

11、要掌握觸電及燒傷的急救知識。

第15篇 井下機械維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系;

3、熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,能獨立工作。

二、安全規(guī)定

1、上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2、所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

3、吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運物件時,應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況,檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。

4、在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴(yán)禁送電試車;達到1.5%時,必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。

5、在斜巷進行維修作業(yè)時.上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

6、在傾角大于15。的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護措施。

7、維修工在進行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應(yīng)與司機配合好。

8、需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

三、操作準(zhǔn)備

1下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

2、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。

3、對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

4、維修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。

5、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物。

四、正常操作

1、維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意:

(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

(2)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

(3)轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、可靠。

(4)機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。

(5)各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

(6)機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉(zhuǎn)正常。

(7)減速箱,軸承溫升正常。

(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

(11)輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊。

(12)各項保護應(yīng)齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶式輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

{13)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設(shè)備的防爆結(jié)合面:以免受損傷。注意保護好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落人機器內(nèi)。

3、處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

4、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。

5、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴(yán)禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

6、處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

7、檢修輸送帶時,工作人員嚴(yán)禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作:如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

9、試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電由司機操作試車。

五、收尾工作

1、檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。

2、維修工應(yīng)會同司機對維修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做檢修記錄。