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氣焊工安全技術(shù)規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):10

氣焊工安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、概述 氣焊工作是一種高風(fēng)險(xiǎn)的工業(yè)活動(dòng),涉及火源、高溫和高壓氣體,因此必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程,確保人員安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在為氣焊工提供全面的安全指導(dǎo),包括設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理及個(gè)人防護(hù)。

二、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶:確認(rèn)瓶體無損傷,閥門密封良好,壓力表讀數(shù)正常。

2. 確保減壓器、軟管和接頭無泄漏,磨損或損壞部件應(yīng)及時(shí)更換。

3. 焊炬應(yīng)完好無損,各部分緊固,噴嘴清潔無堵塞。

三、作業(yè)環(huán)境與布置

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,遠(yuǎn)離易燃物,設(shè)置滅火器材。

2. 作業(yè)時(shí)確保通風(fēng)良好,防止有毒氣體積聚。

3. 安置氣瓶時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放,相距至少5米,與明火距離不小于10米。

四、操作流程

1. 打開氣瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢,防止壓力沖擊。

2. 點(diǎn)燃焊炬時(shí),先開啟乙炔,后開啟氧氣,關(guān)閉時(shí)反之,以防回火。

3. 焊接過程中,保持適當(dāng)火焰,避免過熱或冷卻不足。

五、個(gè)人防護(hù)與安全措施

1. 氣焊工必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火服。

2. 操作時(shí),嚴(yán)禁吸煙和攜帶火源。

3. 在焊接過程中,如發(fā)生回火,立即關(guān)閉乙炔,然后關(guān)閉氧氣,必要時(shí)使用滅火器。

六、應(yīng)急處理與事故預(yù)防

1. 發(fā)現(xiàn)漏氣,迅速關(guān)閉閥門,通知專業(yè)人員處理。

2. 如遇火災(zāi),使用干粉或二氧化碳滅火器,切勿用水。

3. 若發(fā)生窒息或燒傷,立即進(jìn)行急救并撥打急救電話。

七、作業(yè)結(jié)束

1. 關(guān)閉氣瓶閥門,清理工作現(xiàn)場(chǎng),收好工具。

2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定。

八、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 新入職氣焊工需接受安全培訓(xùn),合格后方可上崗。

2. 定期進(jìn)行安全演練,提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

3. 管理層應(yīng)定期巡查,確保安全規(guī)程的執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《焊接與切割安全》(gb 9481-2001)、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(tj 36-79)等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在提供一個(gè)統(tǒng)一的操作和安全管理框架。所有氣焊工及有關(guān)管理人員須嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全,預(yù)防事故的發(fā)生。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。

氣焊工安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。

2、身體健康適合本崗位要求。

3、勞動(dòng)防護(hù)用品必須配戴齊全。

4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識(shí),熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法

二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作

(一)電焊

1、使用電焊機(jī)前,選擇焊條的規(guī)格型號(hào),并根據(jù)實(shí)際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。

2、工作前要檢查設(shè)備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機(jī)的聲音,溫度是否正常。

3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。

4、一次二次線路,都必須絕緣良好。

5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。

6、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點(diǎn),同時(shí)采取防護(hù)措施防止人員觸電。

(二)氧焊

1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。

2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。

3、焊槍連接必須嚴(yán)密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。

4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈

5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

三、正常操作程序

(一)電焊

1、操作時(shí)必須佩帶個(gè)人防護(hù)用品。

2、檢查電焊機(jī)刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。

3、電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩,手濕禁止觸摸電源開關(guān)。

4、雨天不準(zhǔn)露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。

5、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度,不得超過該機(jī)允許規(guī)定。

6、焊機(jī)接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。

7、當(dāng)電焊機(jī)通電時(shí),嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。

8、進(jìn)行焊接時(shí),電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。

9、焊接物件時(shí)必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。

10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時(shí)不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。

11、電焊機(jī)的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。

12、下列情況應(yīng)拉刀閘:

⑴調(diào)整電流或修理時(shí);

⑵電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時(shí),應(yīng)停止工作降溫。

⑶工作中斷或停電。

13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。

(二)氧焊

1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。

2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點(diǎn),不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。

3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。

4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。

5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。

6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時(shí)不要面對(duì)減壓表,檢查漏氣時(shí)不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。

7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。

8、夏季炎熱時(shí)太陽光不能暴曬氧氣瓶。

9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅(jiān)固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。

10、焊工在進(jìn)行工作的地點(diǎn)要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。

11、焊槍和割槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門,在開乙炔門,立即點(diǎn)火然后調(diào)整火焰,熄火時(shí)與此相反,先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。

12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。

13、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉乙炔門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣門和氧氣門同時(shí)關(guān)閉。

14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jī)?nèi),不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點(diǎn)或地面上。

四、安全注意事項(xiàng)

1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施,作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險(xiǎn)源:

⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。

⑵、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)不暢或瓦斯超限。

⑶、儀器儀表不完好。

⑷、電焊機(jī)不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。

⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。

⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。

2、井下使用電焊前必須檢測(cè)作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?只有施焊地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋,按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。

4、操作人員在加工備件時(shí),必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。

5、高空作業(yè)必須要系安全帶。

6、在工作地點(diǎn)10m之內(nèi),不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。

7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)送,存放時(shí)兩者間距不得小于10m。

8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。

五、收尾工作

1、工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源并拆除電焊機(jī)電源。

2、整理工具、材料清理現(xiàn)場(chǎng),將氣瓶及時(shí)回收。

3、作業(yè)完畢后,對(duì)作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并設(shè)專人觀察,無異常后,方可離開。

六、特殊安全注意事項(xiàng)

井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報(bào)礦相關(guān)部門批準(zhǔn),獲得審批允許后方可施工作業(yè)。

第2篇 電焊、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應(yīng)經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨(dú)立操作。

2、焊接場(chǎng)地禁止擺放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作時(shí)(包括清焊渣)必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時(shí)應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng),扎進(jìn)袖口,戴防火帽。

4、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。

5、在容器內(nèi)焊接,外面須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。

7、移動(dòng)電焊機(jī)位置須先停機(jī)斷電;推拉閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。

8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

9、氣焊割時(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時(shí)只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)用明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。

12、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)。

13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標(biāo)記。

14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。

16、點(diǎn)火應(yīng)先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧,再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥。

17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn),切斷工作現(xiàn)場(chǎng)電源。

第3篇 氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程名??? ? 稱

施工部位

交底內(nèi)容

1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。

3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

5.高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

6.乙炔發(fā)生器不得放在裸線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

7.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。

8.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。

9.點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

10.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12.在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有孔、口打開。

13.鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

14.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

15.氧氣瓶、乙炔氣瓶分開,貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃,工地搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放。

16.焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè),必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17.嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。

補(bǔ)充內(nèi)容:

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第4篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

3、焊割施工場(chǎng)地必須自然通風(fēng)良好,施工點(diǎn)10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運(yùn)時(shí),須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險(xiǎn)的區(qū)域及重點(diǎn)要害部位動(dòng)火,采取特別措施,報(bào)經(jīng)有關(guān)部門審批后進(jìn)行。

5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對(duì)容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。

6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國(guó)家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。

8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時(shí),須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。

10、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動(dòng)電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時(shí),都必須切斷電源。

3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時(shí),應(yīng)在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動(dòng)時(shí)地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。

6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩。

7、焊接場(chǎng)地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時(shí)的安全。

8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時(shí),必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動(dòng)措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。

11、5米以內(nèi)多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,必須用防弧光屏隔開。

12、在大型焊件上,多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。

13、焊接時(shí)要采取防燙措施;打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時(shí)應(yīng)該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時(shí),必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時(shí)收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場(chǎng),檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。

16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動(dòng)器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時(shí)打開時(shí),用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點(diǎn)燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時(shí),必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時(shí)應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。

6、切割長(zhǎng)物件時(shí)要防止?jié)L動(dòng),彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過高時(shí),要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。

9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點(diǎn)。

10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時(shí),要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時(shí),要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺(tái)必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。

13、使用半自動(dòng)切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時(shí)操作者不可離開。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場(chǎng)地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。

第5篇 四氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、要認(rèn)真執(zhí)行安全通則。

2、氣焊工必須經(jīng)上級(jí)勞動(dòng)安全管理部門培訓(xùn),考試合格后上崗。

3、裝氧氣表前,須放氣少許。上表時(shí)必須身與頭部閃側(cè),將卡子卡牢,不準(zhǔn)墊銅片,否則不準(zhǔn)使用,搬運(yùn)氧氣瓶,乙炔瓶禁止?jié)L動(dòng)碰撞或由高處滾下。

4、工作前檢查氧氣表、乙炔表靈敏度是否符合要求,由發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,使用的膠管要保持良好,以防漏氣。

5、氧氣瓶嘴和開啟氧氣時(shí)所用的扳手不得沾有油脂。

6、在同一場(chǎng)所使用電焊、氣焊時(shí),氧氣瓶應(yīng)墊好絕緣物,以防氧氣瓶帶電。

7、切割易燃易爆容器時(shí),要采取特殊措施進(jìn)行清洗,確認(rèn)清洗干凈不能發(fā)生事故方可切割與焊接。

8、如果氧氣瓶上調(diào)節(jié)器凍壞了,不可用火烤和用開水澆,要用溫水慢慢暖化。

9、工作地點(diǎn)必須防曬、防凍,在易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火,必須辦動(dòng)火證,采取安全措施后方可動(dòng)火。

10、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)按高空安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 氣焊工安全技術(shù)規(guī)程

一、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

二、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。

三、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1~1.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的60%~70%。

四、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

五、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

六、高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

七、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。

八、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。

九、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處。并且要距離明火10米。

第7篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應(yīng)經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨(dú)立操作。

2、焊接場(chǎng)地禁止擺放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作時(shí)(包括清焊渣)必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時(shí)應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng),扎進(jìn)袖口,戴防火帽。

4、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。

5、在容器內(nèi)焊接,外面須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。

7、移動(dòng)電焊機(jī)位置須先停機(jī)斷電;推拉閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。

8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

9、氣焊割時(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時(shí)只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)用明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。

12、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)。

13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標(biāo)記。

14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。

16、點(diǎn)火應(yīng)先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧,再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥。

17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn),切斷工作現(xiàn)場(chǎng)電源。

第8篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

氣焊工的安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。

3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米、直徑不少于面積的60-70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

5、乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭,不得采用紫銅制作。

6、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。

8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。

9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

10、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱,不準(zhǔn)用火烤。

11、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

13、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

14、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

15、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。

16、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

17、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

第9篇 汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程

在汽車的維護(hù)保養(yǎng)中,經(jīng)常離不開電氣焊補(bǔ)修理。而在電氣焊修過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)設(shè)備等接觸,同時(shí)還會(huì)受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會(huì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、灼傷和觸電等嚴(yán)重后果,或?qū)е码姽庋?、皮膚病等職業(yè)危害。這不僅會(huì)危及電氣焊工的安全和健康,而且還會(huì)使企業(yè)和國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受損失。

不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規(guī)程,在焊補(bǔ)汽油箱時(shí),忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴(yán)重受傷。此類事故時(shí)有發(fā)生,應(yīng)引起有關(guān)職員的重視。

汽車油箱在長(zhǎng)期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補(bǔ)。但在焊接修補(bǔ)這種已裝過石油產(chǎn)品的容器時(shí),一定要嚴(yán)格遵守操縱規(guī)程,加強(qiáng)安全防護(hù)措施,否則會(huì)出現(xiàn)不堪設(shè)想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進(jìn)行焊補(bǔ),因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強(qiáng),如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時(shí),火焰點(diǎn)燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會(huì)引起爆炸。

一般汽油箱的常用清洗方法有:

1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內(nèi)加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導(dǎo)管從加油口導(dǎo)進(jìn)水中,讓汽油箱的水沸騰1小時(shí)左右,使膠質(zhì)和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。

2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內(nèi)部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進(jìn)含有10%氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內(nèi)部和外部,若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。

3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進(jìn)油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進(jìn)水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進(jìn)油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應(yīng)用補(bǔ)丁進(jìn)行焊補(bǔ)。施用氣焊時(shí),應(yīng)在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補(bǔ)后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗(yàn)汽油箱的密封性,確實(shí)焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全,又能保證汽油箱的焊接質(zhì)量。

汽車電氣焊工的作業(yè)場(chǎng)地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風(fēng)和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應(yīng)無易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進(jìn)步勞動(dòng)效率,保證安全生產(chǎn)。進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)留意火災(zāi)危險(xiǎn),熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進(jìn)行局部焊修時(shí),應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。

為了防止觸電危險(xiǎn),汽車電氣焊工在操縱時(shí)要做好防護(hù)。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進(jìn)行工作的電焊機(jī)殼和焊件都必須接地;對(duì)電焊設(shè)備修理時(shí)必須切斷電源開關(guān);電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好盡緣,電纜與焊接設(shè)備的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊接牢;拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,不得隨意自行擺弄。

電弧發(fā)出對(duì)人體有害的紅外線、紫外線和強(qiáng)烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久,會(huì)引起“水晶體內(nèi)障”眼病,嚴(yán)重者會(huì)失明。紫外線哪怕是短時(shí)間照射也會(huì)引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會(huì)使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強(qiáng)烈的可見光線短時(shí)間照射會(huì)使人眼睛發(fā)花,時(shí)間過長(zhǎng)則會(huì)造成視力減弱。此外,在電弧焊接時(shí)還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專用皮手套,配戴好特殊護(hù)目玻璃的專用護(hù)板或面罩。作為電氣焊工必須認(rèn)清安全生產(chǎn)的重要意義,熟悉安全防護(hù)知識(shí),遵守操縱規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。

第10篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

平頂山平東2_21mw脫硫項(xiàng)目

施工單位

重慶競(jìng)盟

分項(xiàng)工程名??? ? 稱

脫硫工程

施工部位

吸收塔及周邊

交底內(nèi)容:

1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

2.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5.嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

10.更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11.清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

13.釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時(shí),必須戴手套,口罩,并將粉塵及時(shí)排除。

14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36v。

15.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

18.工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

補(bǔ)充內(nèi)容:

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第11篇 電、氣焊工安全技術(shù)規(guī)程

1、電焊工在工作前要穿戴好勞保用品。檢查電焊機(jī)是否正常。防護(hù)面罩是否漏光。電焊把線是否有破皮漏電處,不符合安全的面罩和焊把應(yīng)及時(shí)處理和更換。

2、推拉電門時(shí)必須戴手套,應(yīng)站在側(cè)面,側(cè)身推拉電門。

3、高空作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)程,電線不準(zhǔn)捆綁在身上,以免觸電危險(xiǎn)。

4、在潮濕密閉的槽子、容器、管道內(nèi)焊接應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行

a、切斷料、汽、水源,傳動(dòng)設(shè)備要斷電,并掛警告牌;

b、焊工應(yīng)再次檢查二次電纜線的絕緣程度,謹(jǐn)防漏電;

c、焊接位置有水或料處理不凈時(shí),要放置腳踏木板,并鋪設(shè)絕緣膠皮;

d、容器內(nèi)高空焊接要扎安全帶,焊工上下要用木梯或竹梯,電纜線要用繩子拉上去,掛在固定點(diǎn)上,不準(zhǔn)身背焊線;

e、通風(fēng)不良的地方應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)設(shè)備,防止中暑;

f、照明必須采用12伏安全行燈;

g、焊工要穿高筒絕緣膠鞋,電焊手套內(nèi)要戴乳膠手套;

h、容器內(nèi)外必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人員必須懂得電氣電焊知識(shí);

i、必要時(shí)容器外安裝二次電纜線閘刀,派專人看守,一遇觸電,緊急拉閘停電;

j、要采取低壓安全燈及適當(dāng)排煙裝置。

5、禁止在有壓力或堿、油等物體上進(jìn)行焊接或切割工作。

6、工作照明燈要用24伏安全燈,在潮濕或容器內(nèi)工作時(shí),要用12伏安全燈。

7、工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁鋼絲繩和電線交叉混淆,嚴(yán)禁鋼絲繩做地線。

8、每次工作完畢后,要檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有余火,焊把是否掛牢,電源是否切斷。下列情況之一者不準(zhǔn)焊接

a.電焊機(jī)不合要求者;

b.對(duì)操作者有危險(xiǎn)者;

c.腳手架不合要求者;

d.工作面或垂直下方有易燃易爆物者。

e.安全員建議不準(zhǔn)施工者。

9、電焊機(jī)應(yīng)保持經(jīng)常性的干燥、清潔和良好的通風(fēng)。

10.電焊機(jī)必須有接地線、停止工作要切斷電源。

11、連續(xù)工作時(shí)間不可過長(zhǎng),電機(jī)部分或變壓器和電流調(diào)整的外殼溫度不能超過70℃。

12、直流電焊機(jī)接線頭的正(+)負(fù)(-)極標(biāo)號(hào),必須辨別清楚,接線要準(zhǔn)確。

13.電焊機(jī)一次線不得超過2米,電線不準(zhǔn)漏電,容量不準(zhǔn)超過變壓器容量。

14、久置不用的焊機(jī),應(yīng)檢查絕緣情況,不合格者不準(zhǔn)使用。

15、焊機(jī)各部螺絲、焊鉗、電線接頭要牢固。

16、電機(jī)出故障,須由專業(yè)電工修理。

17、火焊工要正確使用一切防護(hù)用具,工作時(shí)要先檢查工具是否正常,妥善后再進(jìn)行工作。要經(jīng)常保持完整,靈敏好用。

18、乙炔氣瓶和氧氣瓶要分別存放,兩者相距不得小于5米,與易燃火源物不少于10米,放在上風(fēng)頭。膠管不能漏氣,不準(zhǔn)與電焊線混淆交叉壓放。

19、檢查乙炔氣瓶和工具是否漏氣,嚴(yán)禁用火檢查。

20、距離焊接場(chǎng)所10米及高空作業(yè)工作下方,不準(zhǔn)有易燃易爆物,工作需要時(shí),設(shè)專人看管和有防火用具。

21、不準(zhǔn)在受壓容器上或未經(jīng)徹底清洗的裝油物上切割或焊接。

22、發(fā)生回火時(shí),應(yīng)趕快關(guān)閉風(fēng)塞將膠管拔下。

23、不準(zhǔn)騎坐或依靠在切割的工作物上做切割工作。

24.乙炔器裝料后,將第一批混合氣體放出后再接管,以防爆炸。使用碎電石時(shí),應(yīng)經(jīng)常換水,防止溫度高爆炸。

25、工作暫定或完畢,將塞門關(guān)閉嚴(yán)密,嚴(yán)禁將不閉火的焊槍放在地上或其他任何地方。

26、嚴(yán)禁移動(dòng)正在工作的乙炔氣瓶,焊咀堵塞要用鋼絲捅,乙炔發(fā)生器要有專用的水封安全器。要正確使用專用的水封安全器。

27、氣瓶口不得染沾,不準(zhǔn)爆曬,瓶咀或封表凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤,應(yīng)用熱水或蒸汽解決。

28,搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)禁碰撞,不準(zhǔn)單人扛。

29、移動(dòng)乙炔器內(nèi)罐的項(xiàng)部應(yīng)按上1—1.5毫米厚的膠皮。膠皮薄膜的面積,應(yīng)占浮桶端面積的60~70%(或占浮桶直徑的80%左右)。

30、使用乙炔器每公斤電石的用水,不少于10~15公斤。水溫不得超過35℃。

31、氣瓶口不得染油,不準(zhǔn)爆曬,瓶咀或風(fēng)表凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤。應(yīng)用熱水或蒸汽解凍。

32、工作中膠管不能漏氣,氣瓶中需留0.5氣壓的殘氣,不可用光。

33、不準(zhǔn)在高壓線下工作。

第12篇 氣焊工安全技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

1、氣焊工必須懂得氣焊和氣割的基本知識(shí)和原理,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,并取得合格證的人員擔(dān)任。

2、工作前,必須穿好工作服,戴好防護(hù)用品。

3、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),必須輕搬輕放。

4、氧氣瓶和乙炔瓶上不準(zhǔn)沾染油脂。

5、氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)和其它可燃性氣體的瓶子放在一起。

6、開工前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于明火10m,易燃易爆物、電氣設(shè)備不小于5米,暖氣1米,氧氣瓶、乙炔瓶不許在通道上放置,氧氣瓶與乙炔瓶放置距離不小于5m ,不許火烤氧氣瓶,不許接近油脂,乙炔罐上面不許有電線。

7、工作前,檢查好膠管拉頭,焊割把與膠管連接是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。

8、沒有保險(xiǎn)或安全閥的乙炔罐不能使用,嚴(yán)禁乙炔管道用紫銅管連接。

9、氧氣的連接軟管為紅色,乙炔氣的軟管為綠色,不許用錯(cuò)。

10、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。

11、未安氧氣表時(shí),應(yīng)站側(cè)面緩緩慢開氣,氧氣瓶閥不可隨便拆開,點(diǎn)火時(shí)手放在大嘴的側(cè)面,如發(fā)生回火要立即關(guān)閉乙炔閥,工作完畢后將氧氣閥、乙炔閥關(guān)好并放置。

12、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。

13、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針批示是否靈活。開啟氧氣閥門時(shí)不要面對(duì)減壓表,檢查漏氣時(shí)不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。

14、減壓器不得沾有油脂,吹除試驗(yàn)時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)面,以免氣體沖傷。

15、回火防止器應(yīng)垂直放置,否則影響防止回火作用。

16、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,如有應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。

17、夏季炎熱時(shí)太陽光不能暴曬氧氣瓶。

第13篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(4)

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(四)

1.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)許可后,方可進(jìn)行。

3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

5.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。

6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

7.點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。

10.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),防準(zhǔn)離開。

第14篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作,明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃,易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

3、氧氣瓶乙炔瓶必須按照《氣瓶安全操作規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),合格后方能使用,如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。

4、氧氣,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)有熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放,使用時(shí)確保兩者間的安全距離。

6、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接機(jī)電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。

9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先把容器管道清理干凈,并將所有的孔口打開。

10、施焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完全畢應(yīng)洗漱。

第15篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

電氣焊工需培訓(xùn),持證上崗第一位;

上崗之前先檢查,勞動(dòng)防護(hù)佩戴全;

檢查焊鉗與焊線,焊鉗接線要規(guī)范;

焊線破皮要避免,地線引至施焊點(diǎn);

氧氣乙炔間隔十,氣瓶要帶防震圈;

檢查管帶和接頭,破損漏氣要更換;

工作現(xiàn)場(chǎng)細(xì)檢查,易燃易爆需清理;

高空地點(diǎn)工作時(shí),下方物品要隔離;

根據(jù)焊件調(diào)電流,焊條選擇要適當(dāng);

焊接完畢清藥皮,仔細(xì)檢查保質(zhì)量;

氣割作業(yè)點(diǎn)火時(shí),開關(guān)動(dòng)作要適度;

發(fā)現(xiàn)回火關(guān)閥門關(guān),切莫大意釀事端;

氣瓶一定直立放,周圍五米禁火源;

工作完畢斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)絕火患。

氣焊工安全技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容一、概述氣焊工作是一種高風(fēng)險(xiǎn)的工業(yè)活動(dòng),涉及火源、高溫和高壓氣體,因此必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程,確保人員安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在為氣焊工提供全面的安全指導(dǎo),包括設(shè)
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