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氧氣瓶、乙炔瓶的使用、管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):32

氧氣瓶、乙炔瓶的使用、管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

氧氣瓶、乙炔瓶的使用、管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

氧氣瓶的使用管理運輸安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 氧氣瓶的選擇與檢驗

2. 儲存環(huán)境的設(shè)定與維護

3. 安全裝卸與搬運

4. 使用前的準備與檢查

5. 使用過程中的安全操作

6. 應(yīng)急處理措施

7. 運輸過程中的注意事項

篇2

氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 氣瓶存儲與搬運

2. 氣瓶檢查與準備

3. 氣體充裝與排放

4. 使用過程的安全措施

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

篇3

氮、氫、氧氣瓶是實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存容器,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾項:

1. 氣瓶的選擇與檢驗

2. 氣瓶的存儲與搬運

3. 氣體的充裝與排放

4. 連接設(shè)備的檢查與使用

5. 應(yīng)急處理措施

篇4

氧氣瓶是一種常見的高壓氣體儲存容器,廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、科研、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。其安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 氧氣瓶的存儲與搬運

2. 氣瓶的檢查與維護

3. 氣體充裝與排放

4. 使用過程的安全措施

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

篇5

氧氣瓶安全操作規(guī)程流程

一、接收與檢查

1. 接收氧氣瓶時,務(wù)必檢查瓶身是否有明顯的凹陷、裂縫或腐蝕跡象。

2. 查看瓶閥是否完好,無松動或損壞。

3. 檢查瓶上的壓力表,確保指針在合理范圍內(nèi),且無泄漏跡象。

二、存儲與搬運

1. 存放氧氣瓶時,應(yīng)遠離熱源、火花和可燃物,保持通風(fēng)良好。

2. 搬運氧氣瓶時,使用專門的搬運設(shè)備,避免直接滾動或撞擊瓶體。

三、連接與使用

1. 連接氧氣瓶前,確保氣管和接頭清潔干燥,無油脂或其他可燃物。

2. 打開瓶閥時,應(yīng)緩慢操作,避免氣流過快引起沖擊或火花。

3. 使用過程中,定期檢查連接處是否泄漏,必要時進行緊固。

四、關(guān)閉與卸載

1. 使用完畢后,先關(guān)閉瓶閥,再斷開氣管連接。

2. 卸載氧氣瓶時,同樣要小心搬運,避免碰撞。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,避免接觸火源。

2. 如發(fā)生火災(zāi),切勿靠近,及時報警并撤離現(xiàn)場。

篇6

氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備,主要用于焊接、切割等工藝。其使用管理和運輸安全至關(guān)重要,主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查:確保氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、瓶帽等配件完整無損。

2. 存儲規(guī)定:存儲區(qū)域應(yīng)遠離火源、熱源,保持通風(fēng)良好,避免陽光直射。

3. 操作規(guī)程:正確連接設(shè)備,避免氧氣和乙炔混合,嚴格遵守開閉順序。

4. 運輸安全:使用專用運輸車輛,固定牢固,防止撞擊。

5. 應(yīng)急處理:配備消防器材,熟悉應(yīng)急處置程序。

篇7

氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 氣瓶的儲存與搬運

2. 氣瓶的檢查與維護

3. 氣體充裝與減壓

4. 使用中的安全措施

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

篇8

氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體設(shè)備,主要用于焊接、切割等工作。主要包括以下組件:

1. 氧氣瓶:存儲高壓氧氣,用于助燃。

2. 乙炔瓶:儲存壓縮乙炔氣體,作為燃料源。

3. 減壓閥:調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶輸出的壓力,保證安全使用。

篇9

氧氣瓶是一種常見的高壓氣體容器,用于儲存和運輸氧氣。在醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。氧氣瓶的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 安全檢查:確保氧氣瓶無泄漏、損傷或腐蝕,閥門和減壓器功能正常。

2. 儲存管理:存放于通風(fēng)良好、遠離火源和易燃物的地方,避免陽光直射。

3. 搬運裝卸:使用專用工具,輕拿輕放,防止劇烈碰撞。

4. 連接使用:正確安裝減壓器,打開閥門時緩慢旋轉(zhuǎn),避免氣流沖擊。

5. 監(jiān)測使用:定期檢查壓力表讀數(shù),確保工作壓力安全。

6. 關(guān)閉和存放:使用完畢后,關(guān)閉閥門,妥善存放。

篇10

1. 氧氣瓶的檢查與準備

2. 氧氣瓶的搬運與存儲

3. 氧氣瓶的連接與使用

4. 氧氣瓶的關(guān)閉與卸載

5. 應(yīng)急處理與安全措施

篇11

液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設(shè)備,主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作,防止意外發(fā)生,保障人員安全和設(shè)備正常運行。

1. 檢查與準備:

- 確認氧氣瓶無明顯損傷,閥門密封良好。

- 檢查瓶身上的標簽,確認氧氣種類和純度。

- 安裝合適的減壓閥和流量計。

2. 操作步驟:

- 打開瓶閥前,確保系統(tǒng)無泄漏,連接牢固。

- 緩慢打開瓶閥,避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。

- 監(jiān)測氧氣流量,調(diào)整至所需水平。

3. 維護與存儲:

- 存放于陰涼干燥處,遠離火源和熱源。

- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件,確保無損壞和泄漏。

- 不得將氧氣瓶與油脂接觸,避免引發(fā)火災(zāi)。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,撤離現(xiàn)場。

- 如遇火災(zāi),禁止用水直接滅火,使用干粉或二氧化碳滅火器。

篇12

1. 氧氣瓶:用于供應(yīng)純氧,通常用于焊接、切割和醫(yī)療用途。

2. 乙炔瓶:盛裝壓縮乙炔氣體,主要用作焊接和切割的燃料。

3. 廠內(nèi)運輸:指在工廠內(nèi)部將氧氣瓶和乙炔瓶從存儲區(qū)移動到工作區(qū)域的過程。

4. 儲存:確保氧氣瓶和乙炔瓶安全存放,防止泄漏和意外。

5. 安全操作規(guī)程:規(guī)定了氧氣瓶和乙炔瓶在廠內(nèi)使用、運輸和儲存的規(guī)范和步驟。

篇13

1. 氧氣瓶的準備與檢查

2. 搬運前的安全確認

3. 搬運過程中的注意事項

4. 氧氣瓶的使用步驟

5. 使用后的處置與存儲

篇14

氮氫氧氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 瓶體檢查

2. 氣瓶存儲

3. 氣體充裝

4. 使用與搬運

5. 應(yīng)急處理

篇15

氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 檢查氧氣瓶:確認瓶體無裂紋、腐蝕或其他明顯損傷,閥門密封良好,瓶帽完整。

2. 確認瓶內(nèi)氣體:檢查氧氣瓶內(nèi)的剩余氣體種類和壓力,確保符合充裝要求。

3. 清潔瓶口:使用清潔干燥的布擦拭瓶閥接口,防止雜質(zhì)影響密封。

4. 連接充氣設(shè)備:將充氣軟管與氧氣瓶閥門連接,確保連接牢固無泄漏。

5. 開啟充氣:緩慢打開充氣閥,同時觀察壓力表,控制充裝速度,避免過快產(chǎn)生危險。

6. 監(jiān)控充裝過程:持續(xù)監(jiān)控氧氣瓶的壓力,直至達到規(guī)定的工作壓力。

7. 關(guān)閉充氣:達到工作壓力后,立即關(guān)閉充氣閥,斷開充氣軟管。

8. 標記和存儲:在氧氣瓶上標注充裝日期和壓力,存放在通風(fēng)、陰涼且遠離火源的地方。

篇16

氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體設(shè)備,主要包括氧氣瓶、乙炔瓶和配套的減壓閥。氧氣瓶用于供應(yīng)純氧,而乙炔瓶則用于產(chǎn)生高溫火焰,兩者常配合使用于焊接、切割等工作。減壓閥則起到調(diào)節(jié)氣體壓力的作用,確保安全穩(wěn)定供氣。

篇17

氧氣瓶安全操作規(guī)程

一、氧氣瓶的存放與搬運

1. 存放位置應(yīng)遠離火源、熱源,保持通風(fēng)良好,不得與其他氣體瓶混放。

2. 搬運氧氣瓶時,應(yīng)使用專門的抬架或推車,避免滾動或劇烈撞擊。

二、氧氣瓶的檢查與準備

1. 使用前,檢查瓶閥、減壓器、壓力表是否完好,無泄漏現(xiàn)象。

2. 確認瓶內(nèi)氣體純度,氧氣瓶應(yīng)貼有清晰的標識,標明氣體種類和檢驗日期。

三、氧氣瓶的連接與使用

1. 連接瓶閥時,確保瓶閥關(guān)閉,緩慢開啟,檢查減壓器是否有泄漏。

2. 使用過程中,注意觀察壓力表,保持工作壓力穩(wěn)定。

四、氧氣瓶的操作安全

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套,防止皮膚接觸氧氣。

2. 禁止在氧氣區(qū)域吸煙或使用明火。

五、氧氣瓶的關(guān)閉與卸載

1. 使用完畢后,關(guān)閉瓶閥,然后卸下減壓器,確保無泄漏。

2. 將氧氣瓶放回指定位置,保持環(huán)境整潔。

篇18

氧氣瓶內(nèi)余氣處理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 檢查氧氣瓶狀態(tài):確認氧氣瓶無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。

2. 關(guān)閉閥門:確保氧氣瓶閥門已完全關(guān)閉,防止氣體意外泄漏。

3. 排放余氣:在安全區(qū)域內(nèi),緩慢打開閥門釋放剩余氧氣。

4. 清潔消毒:使用專用清潔劑清洗瓶口,然后進行消毒處理。

5. 標記與存儲:將處理過的氧氣瓶標示為“已排空”,存放在指定區(qū)域。

篇19

氧氣瓶充裝作業(yè)涉及一系列嚴格的操作步驟,包括但不限于以下內(nèi)容:

1. 氣瓶檢查:確認氣瓶無損傷、腐蝕、變形,閥門密封良好。

2. 清洗消毒:清除瓶內(nèi)殘留物,確保清潔無污染。

3. 充裝前準備:安裝壓力表、安全閥等設(shè)備,設(shè)定好充裝量。

4. 充裝過程:控制充裝速度,監(jiān)控壓力變化,防止超壓。

5. 充裝后處理:關(guān)閉閥門,貼上標簽,存儲于安全區(qū)域。

篇20

氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體儲存設(shè)備,它們在焊接、切割等作業(yè)中發(fā)揮著重要作用。廠內(nèi)使用、運輸和儲存這些氣瓶的安全操作規(guī)程至關(guān)重要,以確保員工的生命安全和生產(chǎn)活動的順利進行。

篇21

氧氣瓶和乙炔氣瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備,主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的使用涉及到一系列的安全操作規(guī)程,主要包括以下幾個方面:

1. 氣瓶的存儲和搬運

2. 氣瓶的檢查和維護

3. 連接和使用設(shè)備

4. 應(yīng)急處理措施

篇22

氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存容器,主要用于焊接、切割和其他熱加工工藝。這兩種氣瓶的操作規(guī)程如下:

1. 氣瓶的選擇與檢驗:確保選用的氣瓶無明顯損傷,檢驗日期在有效期內(nèi),且瓶閥、減壓器、安全帽等配件齊全。

2. 搬運與存放:使用專用搬運工具,避免撞擊和劇烈震動;存放時應(yīng)立放,遠離熱源、火源及可燃物。

3. 連接與使用:連接前檢查管路無泄漏,使用時先開乙炔瓶,后開氧氣瓶,關(guān)閉時順序相反。

4. 監(jiān)測與維護:定期檢查氣瓶壓力,保持減壓器正常工作,及時維修更換損壞部件。

5. 應(yīng)急處理:發(fā)生泄漏時,立即關(guān)閉閥門,避免明火,及時疏散人員,并報告相關(guān)部門。

篇23

乙炔瓶和氧氣瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備,主要用于焊接、切割等作業(yè)。這兩種氣瓶的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 存儲管理

- 分開存放:乙炔瓶和氧氣瓶必須分開儲存,至少保持5米以上的距離。

- 傾斜放置:氣瓶應(yīng)直立放置,不得傾斜或倒置。

- 避免高溫:遠離熱源和明火,防止陽光直射。

2. 使用前檢查

- 檢查閥門:確保閥門無泄漏,密封良好。

- 檢查瓶身:確認氣瓶無損壞,標簽清晰可見。

3. 連接操作

- 正確裝配:連接氣瓶時,確保正確安裝減壓閥和膠管。

- 緊固接頭:連接后要確保接頭牢固,無松動現(xiàn)象。

4. 操作過程

- 開啟順序:先開氧氣瓶,后開乙炔瓶,關(guān)閉時反之。

- 監(jiān)控壓力:使用過程中定期檢查氣瓶壓力,避免壓力過高或過低。

5. 應(yīng)急處理

- 泄漏處理:發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,采取措施消除泄漏源。

- 滅火方法:使用干粉或二氧化碳滅火器,禁止用水。

篇24

1. 氧氣瓶:用于儲存高壓氧氣,為焊接、切割等工作提供氧氣。

2. 乙炔瓶:儲存壓縮乙炔氣體,是焊接、切割等作業(yè)的主要燃料源。

3. 減壓閥:調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力,使其適合設(shè)備使用。

4. 軟管:連接氧氣瓶和乙炔瓶與焊槍,傳輸氣體。

5. 焊槍:混合氧氣和乙炔,產(chǎn)生火焰進行焊接或切割。

篇25

1. 氧氣瓶的識別與檢查:確保每個氧氣瓶都帶有清晰的標簽,標明氣體類型、填充日期和壓力。

2. 安全裝備的穿戴:包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和防護手套。

3. 搬運準備:使用專用的氧氣瓶搬運車或擔(dān)架,確保搬運工具完好無損。

4. 氣瓶的固定:在運輸過程中,必須將氧氣瓶牢固地固定在車上,防止?jié)L動或傾倒。

5. 裝卸操作:輕拿輕放,避免劇烈撞擊,尤其是在裝卸過程中。

6. 環(huán)境觀察:確認搬運路線無火源、易燃物,并保持通風(fēng)良好。

7. 應(yīng)急處理:了解并準備應(yīng)對可能的泄漏或火災(zāi)事故。

篇26

氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程

一、氧氣瓶的存儲與搬運

1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方,遠離火源、熱源和油脂。

2. 氧氣瓶應(yīng)豎直放置,使用專用的支架或固定裝置,防止傾倒。

3. 搬運氧氣瓶時,應(yīng)使用專用的抬架或吊車,避免直接滾動或撞擊。

二、氧氣瓶的檢查與準備

4. 使用前檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表是否完好,無泄漏現(xiàn)象。

5. 確保氧氣瓶的瓶帽已牢固旋緊,減壓器與瓶口連接緊密。

三、氧氣瓶的充裝與排放

6. 充裝氧氣時,應(yīng)在指定的充裝站進行,遵守相關(guān)安全規(guī)定,不超過規(guī)定的最大充裝壓力。

7. 排放氧氣時,應(yīng)緩慢打開閥門,避免高速氣流引發(fā)火花。

四、氧氣瓶的使用

8. 使用氧氣瓶時,應(yīng)先開啟減壓器,再慢慢打開瓶閥,確保氣流穩(wěn)定。

9. 工作結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉瓶閥,再關(guān)閉減壓器,以防回火。

五、應(yīng)急處理措施

10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,避免火源接觸,并通知相關(guān)人員處理。

11. 如遇火災(zāi),應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,使用干粉滅火器,禁止用水滅火。

篇27

氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

一、氧氣瓶操作規(guī)程

1. 檢查氧氣瓶:確保瓶身無損傷,閥門密封良好,瓶帽完整。

2. 安裝減壓器:先關(guān)閉閥門,再連接減壓器,以防氧氣噴出。

3. 打開閥門:緩慢打開,檢查減壓器是否有泄漏。

4. 使用中監(jiān)控:保持瓶體直立,避免劇烈震動或靠近火源。

5. 關(guān)閉閥門:使用完畢,先關(guān)閉閥門,再卸下減壓器。

6. 存儲與運輸:存放在陰涼通風(fēng)處,遠離火源和油脂。

二、乙炔瓶操作規(guī)程

1. 驗證乙炔瓶:檢查瓶身標識清晰,無嚴重腐蝕,安全閥正常。

2. 連接回火防止器:確保其功能正常,安裝牢固。

3. 打開閥門:同樣需緩慢開啟,注意是否有氣體泄漏。

4. 使用監(jiān)控:乙炔瓶應(yīng)直立放置,嚴禁倒置或臥放。

5. 關(guān)閉閥門:用后關(guān)閉,斷開回火防止器,存放在指定地點。

6. 禁止混存:乙炔瓶與氧氣瓶不得在同一區(qū)域存儲。

篇28

氧氣瓶是一種重要的醫(yī)用和工業(yè)氣體供應(yīng)設(shè)備,其使用涉及到多個環(huán)節(jié),包括選擇、檢查、充裝、運輸、儲存和使用。以下是氧氣瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 氣瓶選擇:應(yīng)選用符合國家規(guī)定的合格氧氣瓶,檢查瓶身無明顯損傷,閥門、減壓器等配件完整無損。

2. 檢查與維護:定期進行內(nèi)外部檢查,確保無腐蝕、裂紋等安全隱患,瓶閥密封良好,減壓器工作正常。

3. 充裝:遵循專業(yè)操作流程,確保充裝壓力不超過規(guī)定值,避免過量充裝導(dǎo)致的安全風(fēng)險。

4. 運輸與儲存:使用專用工具搬運,避免劇烈碰撞;存儲時應(yīng)遠離火源、熱源,保持通風(fēng)良好。

5. 使用前準備:檢查氧氣瓶、減壓器、管道等是否清潔干燥,防止混入油脂等可燃物。

6. 使用過程:正確連接設(shè)備,緩慢打開閥門,避免氣流過快引起危險;使用后及時關(guān)閉閥門,確保安全。

篇29

氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備,它們在焊接、切割、醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是這兩種氣瓶的使用、管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 氣瓶選擇:確保選用合格的氧氣瓶和乙炔瓶,外觀無明顯損傷,瓶閥密封良好,瓶身上的標識清晰。

2. 檢查與充裝:使用前檢查氣瓶是否有泄漏,瓶閥是否正常。充裝時遵循廠家規(guī)定,不超過最大充裝量。

3. 存儲:應(yīng)分開存儲,保持安全距離,避免陽光直射,遠離熱源和可燃物。

4. 連接與使用:使用專用減壓器和膠管,確保連接牢固,作業(yè)時保持瓶體穩(wěn)定,避免劇烈震動。

5. 操作:使用時佩戴防護裝備,遵守操作規(guī)程,禁止煙火,確保通風(fēng)良好。

6. 廢棄處理:廢棄氣瓶應(yīng)送回專業(yè)機構(gòu)處理,不得隨意丟棄。

篇30

氧氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程

一、充裝前檢查:

1. 檢查氧氣瓶的外觀:確認瓶身無嚴重腐蝕、損傷或變形。

2. 查看瓶閥:確保閥門關(guān)閉嚴密,無松動、損壞現(xiàn)象。

3. 校驗瓶內(nèi)壓力:利用壓力表檢查瓶內(nèi)剩余壓力,不應(yīng)低于0.5mpa。

4. 檢查瓶帽和防震圈:瓶帽應(yīng)牢固,防震圈完整無缺。

5. 驗證瓶身標識:確認氧氣瓶的檢驗日期和下次檢驗期限。

二、充裝過程中檢查:

6. 監(jiān)控充裝速度:控制在安全范圍內(nèi),防止過快導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力驟增。

7. 觀察瓶體溫度:充裝過程中注意瓶體溫度變化,若異常升高應(yīng)停止充裝。

8. 檢測充裝量:達到規(guī)定重量后立即停止充裝,避免超裝。

三、充裝后檢查:

9. 關(guān)閉瓶閥:確保閥門完全關(guān)閉,無泄漏。

10. 確認瓶帽:再次檢查瓶帽是否牢固,防止運輸過程中松脫。

11. 檢查瓶身:確認充裝后瓶身無明顯變形或過熱現(xiàn)象。

1 2. 填寫記錄:詳細記錄充裝信息,包括充裝日期、時間、重量等。

1

3. 存儲準備:將充裝好的氧氣瓶放置在指定安全區(qū)域,遠離火源和熱源。

氧氣瓶、乙炔瓶的使用、管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、氧氣瓶、乙炔瓶的使用、搬運工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、嚴禁用將氧氣瓶和乙炔瓶一起搬運。

二、操作程序

1、操作人員在開閉氣瓶的氣閥時,應(yīng)該站在氣閥的側(cè)面,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢閉。

2、氣瓶的氣閥凍結(jié)時,應(yīng)先把氣瓶移到較暖的地方或用潔凈的溫水解凍,嚴禁用火烘烤。

3、氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴禁沾染油脂,如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂時,嚴禁接觸氣瓶。

4、氣瓶在使用時放置地點應(yīng)符合下列要求:

(1)夏日不應(yīng)放在烈日爆曬的地方。

(2)不要放在容易跌落或容易受外來沖擊的地方。

(3)與明火的距離不應(yīng)小于10米,實在難達到10米時,應(yīng)保證不小于5米,而且必須采取可靠的防護措施。

(4)采暖期和暖氣片距離應(yīng)該不小于1米。

(5)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米,確實難達到時應(yīng)該不小于5米,而且必須采取可靠保護裝置。

(6)防止氣瓶局部受熱的檔板距離應(yīng)該不小于100毫米。

5、氣瓶的氣體不能全部用盡,應(yīng)留有不小于4.9×10pa的壓力, 擰掉安全帽標上“已用完”的記號,然后入庫或運走。

6、氣瓶在使用過程中,發(fā)生故障時應(yīng)采取妥善措施。

三、存放及搬運中注意事項

1、存放氣瓶的地點除符合第4條規(guī)定外還必須滿足下列條件:

(1)要放在僻靜的、人員來往少的地方。

(2)溫度不得超過35℃,超過時應(yīng)采取降溫措施。

(3)應(yīng)該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴禁煙火”等標志。

(4)應(yīng)該配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器具和器材。

(5)要放在專用的支架上,頭部朝向無人方向,

(6)氣瓶必須擰緊安全帽。

(7)在貯存氣瓶的地點10米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火進行工作。

(8)交付運輸?shù)拿總€氣瓶,應(yīng)該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個或其它防震裝置,并且必須擰緊安全帽,在運輸途中,必須保證不使氣瓶跌落、撞擊、沾污和損壞。

2、運輸氧氣瓶時,必須遵守下列事項:

(1)禁止搬運人員在搬運時吸煙。

(2)氣瓶頭部必須朝向一方,裝好車的氣瓶應(yīng)該保證可靠牢固。

(3)在夏季必須加以適當(dāng)?shù)恼谏w,防止日光爆曬。

(4)必須輕卸,防止震動,嚴禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。

(5)用車運輸?shù)臍馄恳话銘?yīng)該按箱橫向放置。

(6)易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氣瓶同車運輸。

氧氣瓶、乙炔瓶的使用、管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(30篇)

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