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風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(16篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):16

風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

風(fēng)筒修理工操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備檢查、故障診斷、維修步驟、安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。

篇2

1. 熟悉設(shè)備:風(fēng)筒工應(yīng)了解風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。

2. 安全檢查:每次作業(yè)前需進(jìn)行設(shè)備檢查,確保風(fēng)筒無(wú)破損、漏氣現(xiàn)象。

3. 正確安裝:根據(jù)通風(fēng)需求,正確選擇和安裝風(fēng)筒,確保風(fēng)流暢通。

4. 規(guī)范操作:遵守操作規(guī)程,避免野蠻操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行清潔、維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速、妥善處理。

篇3

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開始風(fēng)筒操作前,務(wù)必檢查設(shè)備的完整性,包括風(fēng)筒的接頭、軟管、電源線等部分,確保無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

- 確認(rèn)風(fēng)筒的工作電壓與電源插座匹配,防止電擊事故。

- 檢查風(fēng)筒的過(guò)濾網(wǎng)是否清潔,防止吸入異物影響設(shè)備性能。

2. 操作流程

- 將風(fēng)筒接入電源,確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 根據(jù)需求調(diào)整風(fēng)筒的風(fēng)速和溫度設(shè)定。

- 開啟電源,緩慢靠近工作區(qū)域,避免突然的強(qiáng)風(fēng)吹動(dòng)物體造成危險(xiǎn)。

- 操作過(guò)程中,保持風(fēng)筒與工作面的安全距離,防止過(guò)熱或燒傷。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 每次使用后,待風(fēng)筒冷卻后再進(jìn)行收納,防止?fàn)C傷。

- 定期清理過(guò)濾網(wǎng),確保通風(fēng)順暢。

- 存放時(shí),將風(fēng)筒放在干燥、陰涼處,避免受潮和陽(yáng)光直射。

篇4

1. 風(fēng)筒安裝前的檢查:確保風(fēng)筒無(wú)破損、裂縫,接頭牢固,氣密性良好。

2. 定期維護(hù)保養(yǎng):定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,防止堵塞影響通風(fēng)效果。

3. 正確的連接方式:使用專用接頭,避免使用金屬絲捆綁,以防產(chǎn)生火花。

4. 風(fēng)筒布置:遵循從風(fēng)機(jī)向工作面逐節(jié)鋪設(shè),保持直線,減少?gòu)濐^。

5. 拆除風(fēng)筒:作業(yè)完畢后,按逆風(fēng)向順序拆除,防止灰塵擴(kuò)散。

篇5

預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞清理安全操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備停運(yùn)與隔離

2. 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

3. 清理工具準(zhǔn)備

4. 筒內(nèi)氣體排放

5. 筒體內(nèi)部檢查

6. 堵塞物清除

7. 清理效果確認(rèn)

8. 設(shè)備復(fù)位與啟動(dòng)

9. 清理記錄與報(bào)告

篇6

1. 風(fēng)筒安裝與拆卸

- 在指定位置正確安裝風(fēng)筒,確保通風(fēng)順暢。

- 拆卸時(shí)遵循安全步驟,防止風(fēng)筒掉落造成傷害。

2. 風(fēng)筒維護(hù)與檢查

- 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,保持通風(fēng)效率。

- 檢查風(fēng)筒是否有磨損、裂縫,及時(shí)更換破損部件。

3. 風(fēng)筒線路管理

- 確保風(fēng)筒線路無(wú)破損,防止漏電事故。

- 風(fēng)筒線路應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和尖銳物體。

4. 操作設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉

- 正確操作開關(guān),避免電流沖擊。

- 關(guān)機(jī)后等待風(fēng)筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行其他操作。

5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控

- 注意周圍環(huán)境溫度,避免過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。

- 監(jiān)控風(fēng)筒工作聲音,異常噪音需立即停機(jī)檢查。

6. 個(gè)人防護(hù)措施

- 使用時(shí)佩戴護(hù)耳,降低噪聲影響。

- 穿戴防護(hù)服,防止塵埃和飛濺物傷害。

篇7

風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)筒設(shè)備是否完好,確保無(wú)破損、漏風(fēng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)風(fēng)筒連接部位牢固,無(wú)松動(dòng)或磨損。

3. 檢測(cè)電源線路,保證無(wú)短路、接地等問(wèn)題。

4. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,了解通風(fēng)需求及可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察風(fēng)筒出風(fēng)情況,確認(rèn)風(fēng)量正常。

2. 根據(jù)作業(yè)需要,合理布置風(fēng)筒,確保通風(fēng)覆蓋全面。

3. 定期檢查風(fēng)筒運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常情況。

4. 停止作業(yè)時(shí),先關(guān)閉風(fēng)機(jī),再有序收起風(fēng)筒。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,保持通暢。

2. 對(duì)磨損部位進(jìn)行修補(bǔ)或更換,防止風(fēng)筒破損。

3. 存放風(fēng)筒時(shí),應(yīng)避免折疊壓痕,保持其柔韌性。

篇8

風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程

一、工前準(zhǔn)備

1. 檢查工具:確保所有維修工具完好無(wú)損,特別是電氣絕緣工具。

2. 現(xiàn)場(chǎng)清理:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保證作業(yè)空間整潔安全。

3. 設(shè)備斷電:在開始維修前,務(wù)必切斷風(fēng)筒電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

二、檢修步驟

1. 風(fēng)筒拆解:按照制造商的指導(dǎo),逐步拆卸風(fēng)筒部件,記錄每個(gè)步驟,便于復(fù)原。

2. 故障排查:仔細(xì)檢查各部分,識(shí)別故障原因,如電機(jī)損壞、線路老化等。

3. 維修或更換:對(duì)損壞部件進(jìn)行修復(fù)或替換,確保新部件與原有設(shè)備兼容。

三、安全措施

1. 防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套,防止碎片飛濺傷人。

2. 通風(fēng)環(huán)境:在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行維修,避免吸入有害氣體。

3. 避免觸電:在接觸電氣部件時(shí),確保手部干燥,避免短路事故。

四、復(fù)裝與測(cè)試

1. 有序組裝:按照拆解的逆序重新組裝風(fēng)筒,確保每個(gè)部件正確安裝。

2. 試運(yùn)行:接通電源后,先進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行,觀察是否正常。

3. 安全檢查:在風(fēng)筒恢復(fù)正常運(yùn)行后,進(jìn)行全面的安全檢查,確認(rèn)無(wú)隱患。

篇9

風(fēng)筒工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,必須對(duì)風(fēng)筒及其相關(guān)配件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保無(wú)損壞、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 安裝與拆卸:安裝風(fēng)筒時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、牢固,拆卸時(shí)要遵循正確的步驟,防止風(fēng)筒跌落或傷人。

3. 操作流程:?jiǎn)?dòng)風(fēng)筒前,先確認(rèn)周圍環(huán)境安全,再開啟電源,關(guān)閉時(shí)則需先斷電后移除風(fēng)筒。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng),以保證其正常運(yùn)行。

5. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得自行處理。

6. 個(gè)人防護(hù):作業(yè)過(guò)程中佩戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷?,如耳塞、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

篇10

風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安裝與拆卸流程

3. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)

4. 應(yīng)急處理措施

5. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用

6. 安全操作行為規(guī)范

篇11

風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保風(fēng)筒完好無(wú)損,連接部位緊固,電氣線路安全。

2. 安裝與定位:根據(jù)工作面需求,正確安裝風(fēng)筒,保證風(fēng)流暢通。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察風(fēng)筒運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整風(fēng)量,防止過(guò)度磨損。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到故障能迅速排除或上報(bào)。

6. 安全操作:遵守安全規(guī)定,防止事故發(fā)生。

篇12

通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程

通風(fēng)工在進(jìn)行風(fēng)筒作業(yè)時(shí),需遵循一系列安全規(guī)定,確保作業(yè)的高效且無(wú)事故。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 風(fēng)筒的檢查與準(zhǔn)備:作業(yè)前需檢查風(fēng)筒是否有破損、漏氣現(xiàn)象,確保其完好無(wú)損。

2. 安裝與拆卸:安裝風(fēng)筒時(shí)要遵循從風(fēng)機(jī)向工作面的順序,拆卸時(shí)則相反,防止逆風(fēng)作業(yè)。

3. 連接固定:使用專用卡箍或繩索牢固固定風(fēng)筒,避免因風(fēng)壓導(dǎo)致滑脫。

4. 風(fēng)筒維護(hù):定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,保持通風(fēng)暢通。

5. 緊急情況處理:遇到風(fēng)筒破損、脫落等情況,應(yīng)立即停機(jī)修復(fù),不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

篇13

風(fēng)筒工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保風(fēng)筒及其相關(guān)配件完整無(wú)損,檢查電源線路安全可靠。

2. 安裝與定位:根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,合理布置風(fēng)筒,保證通風(fēng)效果最佳。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)風(fēng)筒,觀察運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。

4. 監(jiān)控與維護(hù):定期檢查風(fēng)筒運(yùn)行狀況,及時(shí)處理異常情況,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

5. 停止與收存:在工作結(jié)束后,正確關(guān)閉風(fēng)筒,整理并妥善存放設(shè)備。

篇14

風(fēng)筒操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)筒設(shè)備:確保風(fēng)筒無(wú)損壞、磨損或漏氣現(xiàn)象。

2. 安裝連接件:將風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口緊密連接,防止漏氣。

3. 電源檢查:確認(rèn)電源線完好,電壓穩(wěn)定。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī):按下啟動(dòng)按鈕,等待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速。

2. 打開風(fēng)筒:緩慢展開風(fēng)筒,避免快速展開導(dǎo)致風(fēng)筒破裂。

3. 調(diào)整風(fēng)向:根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)筒角度,確保風(fēng)流方向正確。

4. 監(jiān)控風(fēng)壓:通過(guò)壓力表監(jiān)測(cè)風(fēng)壓,保持在安全范圍內(nèi)。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 常規(guī)檢查:定期檢查風(fēng)筒內(nèi)外部狀況,及時(shí)修復(fù)破損。

2. 清潔工作:清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,保持通風(fēng)順暢。

3. 存儲(chǔ)管理:不用時(shí),應(yīng)將風(fēng)筒折疊好,存放在干燥通風(fēng)處。

篇15

風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安裝與拆卸流程

3. 工作期間的安全措施

4. 緊急情況應(yīng)對(duì)

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

篇16

礦山風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程

一、安全防護(hù)裝備

1. 穿戴合規(guī)的勞保用品,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋和反光背心。

2. 攜帶必要的維修工具,如扳手、螺絲刀、電鉆等,并確保工具無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)。

3. 攜帶便攜式氣體檢測(cè)儀,以監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的有害氣體濃度。

二、工作前準(zhǔn)備

1. 對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)破損部位、老化程度及潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2. 制定修復(fù)方案,考慮風(fēng)筒材質(zhì)、工作環(huán)境和安全措施。

3. 與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人溝通,了解作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)和可能的干擾因素。

三、作業(yè)過(guò)程

1. 斷開電源,確保無(wú)電流通過(guò)風(fēng)筒,防止觸電事故。

2. 使用專用工具拆卸破損風(fēng)筒部分,注意保持周圍環(huán)境整潔。

3. 修復(fù)或更換破損部件,確保連接牢固、密封良好。

4. 重新安裝風(fēng)筒,確保氣流暢通,無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。

四、作業(yè)后收尾

1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),將廢棄物按規(guī)定分類處理。

2. 檢查修復(fù)后的風(fēng)筒運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

3. 填寫維修記錄,詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果。

風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程范文

適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于本煤礦的風(fēng)筒工作人員。完成下列工作:

1、負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝、維修和拆除。

2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時(shí)回收上井。

3、及時(shí)修補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)破損的風(fēng)筒。

4、及時(shí)整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。

上崗條件

第3條 風(fēng)筒工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第4條 風(fēng)筒工作人員需要掌握以下知識(shí):

1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對(duì)局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開停的有關(guān)規(guī)定。

2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。

3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。

4、熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的情況。

5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。

安全規(guī)定

第5條 風(fēng)筒末端到工作面的距離,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦不大于5米,必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

第6條 風(fēng)筒必須使用有“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。

第7條 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

第8條 一臺(tái)風(fēng)機(jī)不允許同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

第9條 風(fēng)筒管理要做到“五不讓”:即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。

操作準(zhǔn)備

第10條 入井時(shí)要攜帶必要的工具和材料,了解工作地點(diǎn)的風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、是否需要新接風(fēng)筒。

操作順序

第11條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:

安裝時(shí):運(yùn)輸----吊掛----檢查。

拆除時(shí):拆除----運(yùn)輸----檢查(晾曬)---- 修補(bǔ)---- 保存。

正常操作

第12條 風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊,避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。

第13條 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛,盡量靠近巷道一幫,高度符合設(shè)計(jì)要求。

第14條 吊掛風(fēng)簡(jiǎn)要采取由外向里的方向,逐節(jié)連接、吊掛。

第15條 風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。

第16條 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊,并用鐵絲箍緊,確保不漏風(fēng)。

第17條 風(fēng)筒的直徑要保持一致,如果不一致,需使用過(guò)渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小,不準(zhǔn)花接。

第18條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng),要及時(shí)修補(bǔ)。

第19條 更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時(shí),應(yīng)按照礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)劃執(zhí)行。

第20條 在正常工作中,如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂,影響到正常供風(fēng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知受影響地點(diǎn)的人員撤出,并盡快修復(fù)、更換。在更換過(guò)程中要注意檢查有害氣體的積聚情況,按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后,要向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)。

第21條 巷道掘進(jìn)完成以后,應(yīng)在通防部門的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運(yùn)至井上,沖洗、曬干、修補(bǔ)完好。

第22條 拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí),不得停風(fēng),要由里向外依次拆除。

第23條 在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時(shí),必須先和輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時(shí)可以停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),保證操作者的安全。

第24條 風(fēng)筒過(guò)風(fēng)門時(shí),要加接硬質(zhì)過(guò)渡風(fēng)筒通過(guò)風(fēng)門,不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過(guò)風(fēng)門。

第25條 在巷道中開挖水溝時(shí),要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒,以防止放炮崩壞風(fēng)筒。

第26條 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線,以免相互影響。

第27條 地面修補(bǔ)風(fēng)筒:

1、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小,裁剪補(bǔ)?。ㄒ詧A形為好);補(bǔ)丁四周應(yīng)大于破口3厘米以上;補(bǔ)丁邊應(yīng)裁剪成斜面;補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈漏出風(fēng)筒原色,晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼,粘貼后應(yīng)用木錘砸實(shí),使其粘貼嚴(yán)密;最后應(yīng)再涂上滑石粉。

2、10厘米以上的破口,應(yīng)先用線縫合后,再進(jìn)行粘貼。

3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)一致,能保證風(fēng)筒吊掛平直;兩端鐵圈要縫牢。

4、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,每季度要晾曬1次。

5、制作過(guò)渡節(jié)風(fēng)筒時(shí),長(zhǎng)度應(yīng)大于3米。

6、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī),用來(lái)吹干風(fēng)筒。

7、汽油、膠水必須單獨(dú)存放,應(yīng)保持嚴(yán)密,周圍嚴(yán)禁煙火。

8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。

9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材,做好防火工作。

收尾工作

第28條 整修完畢的風(fēng)筒,要交存保管。

第29條 記錄好風(fēng)筒臺(tái)賬。

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