汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術交底有哪些
篇1
1. 冷媒回收裝置：用于從空調系統(tǒng)中安全地抽取舊冷媒。
2. 冷媒加注裝置：用于向空調系統(tǒng)注入新的冷媒。
3. 壓力表：監(jiān)測系統(tǒng)壓力，確保冷媒充注量合適。
4. 干燥過濾器：去除冷媒中的水分和雜質。
5. 連接管路：連接各設備并確保密封。
篇2
汽車維修機工安全操作規(guī)程
汽車維修機工的安全操作規(guī)程是確保工作場所安全、防止意外事故的重要指南，它涵蓋了從日常維護到復雜修理的各個階段。以下是主要的操作要點：
1. 工具與設備使用
- 保持工具完好無損，定期檢查，損壞的工具應立即更換。
- 正確使用個人防護裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞等。
- 操作設備前，熟悉其操作手冊和安全規(guī)定。
2. 車輛舉升
- 使用專用舉升設備，確保車輛穩(wěn)定平衡。
- 舉升前確認車輛已熄火，擋位在空擋，手剎已拉起。
3. 燃油處理
- 接觸燃油時，避免煙火和靜電。
- 使用專用容器收集和儲存燃油。
4. 電氣系統(tǒng)維修
- 斷開電源，使用絕緣工具防止電擊。
- 遵循制造商的接線圖進行接線操作。
5. 制動系統(tǒng)維修
- 在處理剎車液時，避免接觸皮膚和眼睛，使用防護眼鏡和手套。
- 剎車系統(tǒng)維修后，務必進行氣密性和功能測試。
6. 廢棄物處理
- 適當地分類和處置廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇3
汽車式輪胎式起重機，簡稱輪胎吊，是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場合的重型機械設備。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)規(guī)范
4. 應急處理措施
5. 停工與存放
6. 安全培訓與監(jiān)督
篇4
汽車漆工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：包括佩戴防護眼鏡、呼吸器、手套和防塵服。
2. 漆料的存儲與處理：確保漆料存放于通風良好、防火設施完備的地方。
3. 噴漆作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔，避免灰塵污染，設置良好的通風系統(tǒng)。
4. 設備操作與維護：正確使用和定期保養(yǎng)噴漆設備，防止故障發(fā)生。
5. 廢棄物處理：遵循環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的漆料和溶劑。
6. 緊急情況應對：制定應急計劃，如火災、化學品泄漏等情況的處理。
篇5
汽車司機操作規(guī)程
一、駕駛前準備
1. 檢查車輛狀況：確保車輛各項設備完好，包括剎車、燈光、輪胎、油箱等。
2. 確認行車路線：了解目的地及行駛路線，預估行程時間，考慮路況和天氣因素。
3. 調整座椅和鏡子：保證舒適駕駛姿勢，后視鏡和側視鏡調整到能清晰觀察周圍環(huán)境。
4. 檢查證件：攜帶有效駕駛證、行駛證和其他相關證件。
二、行駛中規(guī)定
1. 遵守交通規(guī)則：不超速、不闖紅燈、不違規(guī)變道，遵守交通信號。
2. 注意安全距離：保持與前方車輛的安全距離，預防突發(fā)情況。
3. 使用轉向燈：變道、轉彎或停車時，提前開啟轉向燈示意。
4. 避免疲勞駕駛：連續(xù)駕駛超過4小時應休息至少15分鐘。
5. 使用車載設備：合理使用導航、音樂等設備，不影響駕駛注意力。
三、應急處理
1. 突發(fā)事件響應：如車輛故障，立即開啟應急燈，將車輛移至安全地帶，并設置警示標志。
2. 事故處理：發(fā)生事故時，確保自身安全，撥打報警電話并記錄現(xiàn)場情況。
四、停車規(guī)定
1. 合理選擇停車位置：不在禁停區(qū)域、消防通道、盲道等地方停車。
2. 關閉發(fā)動機和電源：停車后，關閉車窗、車門，確保車輛安全。
3. 離車檢查：離開前確認車輛無遺漏物品，鎖好車門。
篇6
1. 設備準備：包括前照燈檢測儀、車輛定位裝置、電源及安全防護設備。
2. 操作步驟：車輛定位、設備校準、前照燈照射角度調整、亮度與偏移量測試、結果記錄與分析。
3. 維護保養(yǎng)：定期檢查設備性能，清理設備表面塵埃，確保設備正常運行。
篇7
1. 車輛檢查：每次出車前，駕駛員應對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎磨損、燃油量等。
2. 限速行駛：港區(qū)內行駛速度應嚴格控制，不得超過規(guī)定的安全速度。
3. 保持安全距離：在行駛過程中，應保持與前后車輛的安全距離，以防突發(fā)情況。
4. 信號使用：轉彎、倒車、停車等操作時，必須正確使用燈光和手勢信號。
5. 裝卸安全：裝卸貨物時，確保車輛穩(wěn)定，使用專用設備，并遵守相關操作規(guī)程。
6. 應急處理：駕駛員應熟悉應急處理程序，如車輛故障、火災等情況的應對措施。
篇8
自卸汽車操作規(guī)程
一、車輛檢查
1. 檢查發(fā)動機油位、冷卻液、剎車液是否正常。
2. 確認輪胎氣壓充足，無損傷。
3. 查看燈光、轉向、制動系統(tǒng)功能是否良好。
4. 檢視貨箱鉸鏈、鎖止裝置是否牢固。
二、啟動與行駛
1. 按規(guī)定啟動發(fā)動機，預熱后進行行駛。
2. 行駛時保持安全速度，遵守交通規(guī)則。
3. 轉彎時減速，避免急轉彎造成貨物傾覆。
三、裝載作業(yè)
1. 裝載物料應均勻分布，不超過車輛允許載重。
2. 裝載完畢，確認貨箱完全關閉，鎖止裝置可靠。
四、卸貨操作
1. 到達卸貨地點，確保周圍安全，無人、無物靠近。
2. 操作貨箱升起，等待物料完全卸下后再降低貨箱。
3. 卸貨后，檢查貨箱是否完全復位，無物料殘留。
五、收車與保養(yǎng)
1. 關閉發(fā)動機，清潔車輛，做好日常保養(yǎng)。
2. 記錄運行情況，報告異常現(xiàn)象。
篇9
汽車吊操作規(guī)程
汽車吊，作為一種重型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、港口等領域，其安全高效的運行對工程進度和人員安全至關重要。以下是汽車吊操作的基本規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，務必對汽車吊進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部件，確保設備無損壞、無異常。
- 核實吊車的負載能力，不得超載作業(yè)，確保吊裝物重量在允許范圍內。
2. 設定作業(yè)區(qū)域
- 劃定安全作業(yè)區(qū)域，設置警示標志，防止無關人員進入。
- 確保作業(yè)場地平整，無潛在的下陷或滑動風險。
3. 操作流程
- 啟動吊車前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速升起吊臂，調整好吊具位置，確保吊裝物穩(wěn)定。
- 平穩(wěn)起吊，保持吊物平衡，避免劇烈晃動。
- 按照預定路線緩慢移動，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
4. 卸載與收工
- 安全放置吊物，確保卸載平穩(wěn)。
- 收回吊臂，關閉發(fā)動機，清理作業(yè)現(xiàn)場。
- 做好設備保養(yǎng)，填寫每日工作記錄。
篇10
1. 檢查與準備：
- 確保絞盤設備完好無損，各部件緊固，電線無破損。
- 安裝絞盤時，確保其固定牢固，與車輛連接穩(wěn)定。
- 檢查鋼纜無打結、磨損或斷裂現(xiàn)象。
2. 操作流程：
- 打開電源，檢查絞盤是否正常啟動。
- 纜繩應緩慢放出，避免快速釋放導致失控。
- 牽引過程中保持穩(wěn)定速度，避免急?；蛲蝗患铀?。
- 完成工作后，關閉電源，將纜繩收好。
3. 安全措施：
- 操作時佩戴防護裝備，如安全帽、手套等。
- 工作區(qū)域保持清潔，避免雜物影響操作。
- 不允許無關人員靠近絞盤工作區(qū)。
篇11
汽車操作規(guī)程
汽車操作規(guī)程是一套詳細指導駕駛員安全、高效、合規(guī)駕駛的規(guī)則，涵蓋了車輛啟動、行駛、停車、維護等多個環(huán)節(jié)。以下是主要的操作步驟：
1. 檢查車輛：在啟動前，檢查油量、水溫、剎車系統(tǒng)、輪胎氣壓等關鍵部位，確保車輛處于良好狀態(tài)。
2. 啟動車輛：正確放置擋位，踩住剎車，按下啟動鍵（或轉動鑰匙）。
3. 起步行駛：松開剎車，緩慢踩下油門，平穩(wěn)起步。
4. 行駛中：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，適時變換擋位，注意觀察路況。
5. 轉彎與變道：提前打轉向燈，確認安全后進行操作。
6. 停車：選擇合適位置，踩住剎車，掛入p擋，拉起手剎，關閉電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行機油更換、濾芯清潔、剎車系統(tǒng)檢查等，確保車輛性能。
篇12
汽車拖拉機安全操作規(guī)程
汽車拖拉機是一種多功能的機械設備，廣泛應用于農業(yè)、建筑和運輸等領域。為了確保操作人員的安全和設備的高效運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次使用前，務必檢查拖拉機的機油、冷卻液、剎車系統(tǒng)和輪胎氣壓，確保其處于良好狀態(tài)。
2. 啟動和駕駛：啟動時，確保周圍無人員靠近，用鑰匙啟動，不使用其他非法手段。駕駛時，應穿戴防護裝備，如安全帽和工作服。
3. 載物裝載：裝載貨物要均勻分布，不得超過設備的最大承載能力，防止超載導致安全事故。
4. 操作速度：根據地形和工作條件，合理控制拖拉機的速度，避免急轉彎和高速行駛。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
6. 停車規(guī)定：停車時，選擇平坦安全的位置，關閉發(fā)動機，拉緊手剎，避免車輛滑動。
7. 應急處理：了解并熟悉設備的應急操作程序，如熄火、緊急剎車等，以便在突發(fā)情況下迅速響應。
篇13
非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、穿戴個人防護裝備
1. 確保佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿戴反光服，提高在低光照環(huán)境下的可見性。
3. 戴好護目鏡，防止塵土和飛濺物傷害眼睛。
4. 穿防滑工作鞋，增強在濕滑或不平整地面上的穩(wěn)定性。
二、車輛檢查與維護
1. 每日開始工作前，檢查車輛剎車、燈光、轉向系統(tǒng)是否正常。
2. 檢查輪胎氣壓，防止因輪胎故障引發(fā)事故。
3. 確保油箱油量充足，避免在工作中熄火。
三、裝載與卸載操作
1. 裝載貨物時，確保貨物均勻分布，防止車輛重心偏移。
2. 不得超載，遵守礦山規(guī)定的最大載重量。
3. 卸貨時，確保周圍人員遠離，再緩慢放下貨物。
四、行車安全
1. 遵守礦山內部交通規(guī)則，限速行駛，保持安全距離。
2. 行駛中保持警覺，隨時注意前方路況。
3. 在視線不佳或坡道上行駛時，降低速度并鳴笛示意。
五、緊急情況應對
1. 學習并掌握緊急停車和逃生方法。
2. 遇到火災或其他緊急情況，立即啟動應急預案。
篇14
汽車電工空調工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查工具：確保所有需要用到的工具都在良好狀態(tài)，無損壞或缺失。
2. 穿戴防護：佩戴絕緣手套、安全眼鏡和防護鞋，必要時還需頭盔和耳塞。
3. 設備檢查：確認空調系統(tǒng)無泄漏、破損或其他明顯異常。
二、操作流程
1. 斷電作業(yè)：在進行電氣維修時，務必先切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 系統(tǒng)測試：使用專業(yè)設備檢測空調系統(tǒng)的壓力、電流和電壓是否正常。
3. 維修操作：根據診斷結果，進行必要的部件更換或維修，注意防止觸電和制冷劑泄露。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對空調系統(tǒng)進行清潔和維護，防止塵埃積聚和故障發(fā)生。
2. 制冷劑處理：處理制冷劑時，遵循環(huán)保規(guī)定，避免對環(huán)境造成污染。
四、應急措施
1. 泄漏應對：如遇制冷劑泄漏，應立即停止工作，撤離現(xiàn)場，并通知專業(yè)人員處理。
2. 事故報告：任何安全事故都應及時上報，不得隱瞞。
篇15
汽車駕駛員操作規(guī)程
一、啟動與預熱
1. 檢查車輛四周，確認安全后進入駕駛室。
2. 調整座椅、后視鏡及安全帶至適宜位置。
3. 打開點火開關，檢查儀表盤各指示燈是否正常。
4. 確認擋位在空擋，輕踩油門預熱發(fā)動機。
二、行駛與變道
1. 踩下離合器，掛入一擋，緩慢松開離合器同時輕踩油門起步。
2. 觀察后視鏡，開啟轉向燈，確保安全后再進行變道。
3. 根據路況合理選擇擋位，避免高速低擋或低速高擋。
4. 遵守交通規(guī)則，保持安全距離，不超速行駛。
三、停車與熄火
1. 提前減速，觀察周圍環(huán)境，選擇合適位置停車。
2. 踩下離合器和剎車，將擋位掛入空擋，拉起手剎。
3. 關閉轉向燈，熄滅引擎，下車前再次確認車周安全。
四、緊急情況處理
1. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，迅速評估狀況。
2. 必要時采取緊急制動，但應避免急剎導致失控。
3. 如需撤離車輛，確保自身安全后再進行。
五、特殊天氣駕駛
1. 雨雪天氣降低車速，增大與前車距離。
2. 霧天開啟霧燈，保持低速行駛，提高警惕。
3. 冰雪路面行駛，使用防滑鏈，避免急加速或急剎車。
篇16
汽車維修操作規(guī)程
1. 車輛檢查：對車輛進行全面檢查，包括外觀、內飾、發(fā)動機、懸掛系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 故障診斷：通過專業(yè)設備和經驗，確定車輛存在的問題和故障原因。
3. 維修作業(yè)：按照維修手冊進行拆解、更換、調整等操作，確保維修質量。
4. 零件更換：只使用原廠或認證的高質量零件，保證維修后的性能和安全性。
5. 系統(tǒng)測試：維修后，對車輛各項功能進行測試，確保其正常運行。
6. 清潔整理：清理維修區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
7. 記錄保存：詳細記錄維修過程和更換的部件，以便日后參考。
篇17
汽車安全作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車安全作業(yè)涉及多個環(huán)節(jié)，包括車輛檢查、維修、保養(yǎng)以及應急處理等。以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 車輛檢查：確保車輛在使用前進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎狀況、油液水平等。
2. 維修作業(yè)：在進行維修時，應斷開電源，使用專用工具，并遵守設備操作手冊的指導。
3. 保養(yǎng)工作：定期更換機油、濾芯，保持發(fā)動機清潔，檢查制動液、防凍液等液體的品質和量。
4. 應急處理：備好急救箱，熟悉滅火器的使用，遇到事故能迅速做出反應。
篇18
汽車修理操作規(guī)程
一、車輛檢查
1. 對車輛進行全面外部檢查，包括車身、輪胎、燈光、雨刮器等。
2. 檢查發(fā)動機油位、剎車液、冷卻液、電瓶電解液等液體狀態(tài)。
3. 檢查懸掛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)和轉向系統(tǒng)的工作狀況。
二、故障診斷
1. 根據車主描述的癥狀進行初步診斷。
2. 使用診斷工具讀取故障代碼并分析原因。
3. 進行必要的功能測試以確認故障點。
三、維修作業(yè)
1. 確定維修方案，準備所需工具和零部件。
2. 拆卸相關部件，更換或修復故障部位。
3. 安裝新部件，并確保其正確安裝和緊固。
四、系統(tǒng)測試
1. 重新啟動車輛，檢查各項功能是否正常。
2. 進行路試，確認車輛性能和安全性能。
五、清潔整理
1. 清理工作區(qū)域，回收廢棄零部件和垃圾。
2. 對維修過的部位進行清潔，確保車輛整潔。
六、服務記錄
1. 記錄維修過程和更換的零部件信息。
2. 提供維修報告給車主，解釋維修內容和費用。
篇19
汽車修理工常用工具
汽車修理工日常工作中，常常會使用到以下幾種關鍵工具：
1. 扳手：包括開口扳手、梅花扳手、棘輪扳手，用于擰緊或松動螺栓、螺母。
2. 螺絲刀：分為十字和平頭兩種，用于拆卸螺絲。
3. 棘輪套筒：適合快速拆裝各種規(guī)格的螺母。
4. 碳刷更換工具：用于電動車和混合動力車的電機碳刷維護。
5. 電鉆和電磨機：用于鉆孔、打磨和切割。
6. 測量工具：如卡尺、深度尺、角度尺，用于測量零件尺寸和位置。
7. 氣動工具：如氣動扳手、氣動砂輪機，提高工作效率。
8. 診斷工具：包括解碼器和掃描儀，用于讀取和清除故障碼。
9. 液壓千斤頂和支架：用于抬起車輛進行底部維修。
10. 焊接設備：如電焊機、氬弧焊機，用于修復或安裝金屬部件。
篇20
1. 檢查車輛：確認車輛已熄火，關閉所有電源，且車載氣瓶閥門處于關閉狀態(tài)。
2. 連接卸氣裝置：將卸氣軟管與車輛氣瓶接口安全連接，確保無泄漏。
3. 開啟裝車流程：打開氣瓶閥門，啟動裝車泵，開始裝車。
4. 監(jiān)控裝車過程：觀察壓力表，控制裝車速度，避免過快或過慢。
5. 完成裝車：當達到預設裝車量或壓力時，關閉氣瓶閥門和裝車泵。
6. 斷開卸氣裝置：安全斷開卸氣軟管，檢查接口無殘余氣體。
7. 記錄與簽收：填寫裝車記錄，由駕駛員簽字確認。
篇21
貨運汽車操作規(guī)程
一、車輛檢查
1. 在每次出車前，務必對車輛進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、輪胎磨損、燈光狀況、燃油量及機油水平。
2. 檢查貨箱完好性，確保無破損、松動，保證貨物安全。
3. 確認貨物裝載是否牢固，防止運輸過程中發(fā)生移位。
二、駕駛操作
1. 遵守交通規(guī)則，不超速行駛，保持安全距離。
2. 在裝載和卸載貨物時，使用適當的設備，并確保貨物平衡分布。
3. 遇到惡劣天氣，應減速慢行，必要時選擇安全地點停車等待。
三、行車記錄
1. 保持行車日志的準確記錄，包括出發(fā)時間、到達時間、行駛里程等。
2. 對于任何車輛故障或事故，應立即報告并詳細記錄。
四、休息規(guī)定
1. 遵守國家規(guī)定的駕駛時間限制，確保充足的休息，防止疲勞駕駛。
2. 定期進行短暫的休息，每兩小時至少停車休息15分鐘。
五、緊急情況處理
1. 學習并掌握基本的應急處理技能，如更換輪胎、使用滅火器等。
2. 遇到交通事故，立即撥打報警電話并采取必要的安全措施。
篇22
物業(yè)公司汽車駕駛員安全操作規(guī)程
物業(yè)公司汽車駕駛員的安全操作規(guī)程旨在確保駕駛員在執(zhí)行日常任務時的人身安全，同時保障車輛的良好運行狀態(tài)，減少交通事故的發(fā)生。以下是規(guī)程的主要內容：
1. 駕駛員資質：所有駕駛員必須持有有效駕駛執(zhí)照，并定期進行駕駛技能和安全知識的培訓與考核。
2. 車輛檢查：每次出車前，駕駛員應對車輛進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎狀況及油量等。
3. 遵守交通法規(guī)：駕駛員應嚴格遵守道路交通規(guī)則，不超速、不酒駕、不疲勞駕駛，保持安全距離。
4. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如交通事故或車輛故障，駕駛員應立即啟動應急預案，確保自身和他人的安全。
5. 載物安全：裝載貨物時要確保平衡穩(wěn)定，防止行駛中滑動或掉落。
6. 休息規(guī)定：連續(xù)駕駛時間不得超過國家規(guī)定的時限，需定時停車休息，保證精神狀態(tài)良好。
篇23
汽車保修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 作業(yè)前準備：確保個人防護裝備齊全，如頭盔、護目鏡、手套和防護鞋。
2. 車輛檢查：在開始維修前，必須對車輛進行全面檢查，包括關閉電源，確認無燃油泄漏，剎車已生效等。
3. 工具使用：正確使用和維護各類工具，避免工具損壞或因工具問題引發(fā)事故。
4. 升降設備操作：使用升降臺時，遵守操作規(guī)程，防止車輛滑動或墜落。
5. 電氣系統(tǒng)處理：處理電氣系統(tǒng)時，應斷開電池負極，避免短路或電擊。
6. 氣體排放：排放燃油或冷卻液時，應采取安全措施，防止火災或中毒。
7. 廢棄物處理：妥善處理廢棄零件和化學物質，遵守環(huán)保規(guī)定。
8. 合作與溝通：在多人協(xié)作時，確保有效溝通，避免誤操作。
篇24
油槽汽車司機:安全技術操作規(guī)程
油槽汽車司機的安全技術操作規(guī)程旨在確保運輸過程中的油品安全，防止事故的發(fā)生，保障司機的生命安全，同時也維護環(huán)境的清潔。以下是油槽汽車司機需遵守的主要規(guī)程：
1. 出車前檢查：
- 檢查車輛各項設備是否正常，包括剎車、燈光、輪胎、油箱蓋等。
- 確認油罐閥門無泄漏，密封良好。
2. 裝油作業(yè)：
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，佩戴防護裝備。
- 確認油罐已清潔干燥，無雜物。
- 按照操作程序緩慢打開閥門，避免油品濺出。
3. 運輸途中：
- 保持安全速度，避免急剎車和突然變道。
- 定期檢查油罐壓力，防止超壓。
- 禁止在車內吸煙或使用手機。
4. 卸油作業(yè)：
- 到達目的地后，先停車熄火，再進行卸油操作。
- 檢查卸油設施是否完好，連接處是否密封。
- 卸油時應緩慢，防止油品沖擊引起飛濺。
5. 應急處理：
- 學習并掌握油品泄漏的應急處理方法。
- 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，通知相關人員，并采取相應措施。
篇25
汽車式輪胎式起重機安全施工操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件是否完好，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動裝置等。
2. 確認輪胎氣壓符合規(guī)定，輪胎磨損程度在允許范圍內。
3. 檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常運行。
4. 安裝警示標志，確保工作區(qū)域的安全。
二、作業(yè)前準備
5. 制定詳細的操作計劃，明確起重重量、高度和范圍。
6. 評估作業(yè)現(xiàn)場，確定吊裝路線及作業(yè)點，避免障礙物。
7. 操作員應熟悉設備性能，持有有效操作證書。
三、起吊作業(yè)
8. 按照負載圖表確定起重機的正確配置，嚴禁超載。
9. 吊裝前，確認貨物已牢固捆綁，避免吊運過程中滑動或掉落。
10. 起吊時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急起，防止貨物搖晃。
四、作業(yè)進行中
11. 操作員應始終關注周圍環(huán)境，確保人員安全。
1 2. 保持與指揮員的清晰溝通，遵循手勢信號進行操作。
1
3. 如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
五、作業(yè)后收尾
1
4. 降下吊臂，關閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
1
5. 對設備進行日常維護，記錄作業(yè)情況和設備狀態(tài)。
六、安全培訓與監(jiān)督 1
6. 定期進行安全培訓，提高操作員的安全意識。 1
7. 實施作業(yè)監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
篇26
輪胎式起重機與汽車式起重機操作規(guī)程
輪胎式起重機和汽車式起重機是建筑工地上常見的重型機械設備，它們在裝卸、搬運重物方面起著關鍵作用。以下是這兩種起重機的基本操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 作業(yè)前，檢查起重機的各個部件，包括輪胎、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)等是否完好無損。
- 確認起重機的重量限制，避免超載。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
2. 啟動與行駛
- 起動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 行駛時，保持穩(wěn)定速度，避免急轉彎或緊急剎車。
- 在不平坦或松軟地面上行駛時，應降低速度并采取適當措施防止側翻。
3. 起吊作業(yè)
- 選擇合適的吊點，確保負載平衡。
- 吊裝前，確認吊具牢固，避免滑脫。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關注周圍環(huán)境。
4. 操作控制
- 操作時，遵循“慢速、平穩(wěn)、準確”的原則。
- 下放重物時，應緩慢進行，避免沖擊。
- 操作過程中，如遇異常情況，立即停止作業(yè)并查明原因。
5. 停止與保養(yǎng)
- 作業(yè)完成后，將起重機停放在平坦、安全的地方。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 記錄每日工作情況，便于故障排查和維護。
篇27
汽車電工崗位安全操作規(guī)程
汽車電工在日常工作中，需遵循一系列安全操作規(guī)程，以確保自身及他人的安全，保障設備正常運行。以下是主要的安全操作要點：
1. 佩戴個人防護裝備：包括絕緣手套、安全眼鏡、防護鞋和聽力保護裝置。
2. 使用專用工具：使用電氣檢測設備進行故障診斷，避免直接用手接觸裸露電線。
3. 斷電作業(yè)：進行電氣維修前，務必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 接地保護：在進行電氣作業(yè)時，確保設備已可靠接地，防止電擊。
5. 遵守電路圖：按照車輛電路圖進行接線，防止誤接導致短路或過載。
6. 防止火花：嚴禁在易燃易爆環(huán)境下進行電氣作業(yè)，避免產生火花。
7. 定期檢查：定期檢查電氣設備的絕緣性能，及時更換老化部件。
8. 緊急處理：熟知觸電急救措施，如發(fā)生觸電事故，立即斷電并采取急救措施。
篇28
輪胎式汽車式起重機安全操作規(guī)程
輪胎式汽車式起重機是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場合的重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是該類起重機的主要操作要點：
1. 檢查與準備
- 確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、支腿和輪胎。
- 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
- 開機前進行空載試運行，檢查各機構動作是否靈活。
2. 工作區(qū)域與環(huán)境
- 工作區(qū)域應保持清潔，避免有障礙物。
- 注意地面條件，確保支腿能穩(wěn)定支撐，必要時使用墊板。
- 避開高壓線和其他危險設施。
3. 起吊作業(yè)
- 根據負載重量選擇合適的吊具和吊點，嚴禁超載。
- 起吊前確認周圍無人員，發(fā)出起吊信號。
- 平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停。
4. 行駛與移動
- 在行駛前收起吊臂，確保所有支腿已收回。
- 遵守交通規(guī)則，注意道路狀況，緩慢轉彎。
- 制動性能良好，避免緊急剎車。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
- 停機后斷電，清理工作現(xiàn)場。
篇29
汽車裝配工安全操作規(guī)程
汽車裝配工作是一項技術性強、安全性要求高的任務。為確保生產過程的安全與效率，汽車裝配工必須遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設備：熟悉并掌握各種裝配工具、設備的操作方法，包括電動工具、氣動工具等。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
3. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止絆倒或滑倒事故。
4. 檢查零件：檢查每個裝配件的質量，確保無損壞、缺失或不匹配。
5. 遵守操作流程：嚴格按照裝配流程進行，不跳過任何步驟。
6. 機械操作：在啟動和操作機械設備時，確保無人靠近，遵守停機后再檢修的規(guī)定。
7. 電氣安全：處理電氣部件時，遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風險。
8. 危險品處理：正確存儲和使用危險化學品，如油脂、清潔劑等。
9. 通訊協(xié)調：在遇到問題或緊急情況時，及時與同事或上級溝通。
篇30
汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程涵蓋如下關鍵點：
1. 設備檢查：確保起重機各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩和轉向機構。
2. 操作前準備：熟悉工作現(xiàn)場，評估潛在風險，制定安全作業(yè)計劃。
3. 起重作業(yè)：遵循“先起后落，先近后遠”的原則，避免超載或不平衡操作。
4. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，注意地面狀況，避免在濕滑或不平整地面上行駛。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術交底
1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
2．起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。
3．起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：
1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；
2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；
3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；
4)各連接件無松動；
5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
4．起重機啟動前，應將各操作桿放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應按照jgj33—2001第3.2節(jié)的有關規(guī)定啟動內燃機。啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30c時，方可開始作業(yè)。
5．作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1／1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。
6．作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。
7．應根據所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當的空間。
8．起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。
9．起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。
10．起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。
11．汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。
12．采用自由(重力)下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20％，并應使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。
13．起吊重物達到額定起重量的50％及以上時，應使用低速擋。
14．作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。
15．重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。
16．起吊重物達到額定重量的90％以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
17．起重機帶載回轉時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。
18．當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。
19．起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。
20．起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
21．嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。
22．嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停屯時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。
23．操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡手段進行指揮。
24．作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。
25．行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在80～90℃范圍內，水溫未達到80c時，不得高速行駛。
26．行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監(jiān)護。
27．行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
28．在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
