鋼筋切斷、彎曲機安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于切割鋼筋，提高工作效率。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和注意事項，旨在確保操作人員的安全和機器的正常運行。
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查切斷機的各個部分，包括刀片、傳動裝置、防護罩等，確保其完好無損，緊固件牢固。
2. 電源連接：連接電源時，應(yīng)使用符合安全標準的電纜，并確保接地良好，防止電擊事故。
3. 刀具調(diào)整：根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整刀具間距，過大的間距可能導(dǎo)致鋼筋無法正確切割，過小則可能損壞刀具。
4. 加工準備：將待切割的鋼筋放置在工作臺上，確保其穩(wěn)定，避免在切割過程中發(fā)生滑動。
5. 啟動機器：啟動切斷機前，確保周圍無閑雜人員，然后按下啟動按鈕，等待機器達到正常轉(zhuǎn)速后再進行切割。
6. 切割操作：握緊鋼筋，緩慢平穩(wěn)地推進，避免用力過猛導(dǎo)致刀具損壞或飛濺。
7. 停止與清理：完成切割后，先關(guān)閉機器，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動后再取出鋼筋。定期清理機器，保持良好的工作狀態(tài)。
篇2
鋼筋切斷機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保切斷機放置在穩(wěn)固的地面上，無傾斜或松動現(xiàn)象。
2. 檢查電源線是否完好無損，接地線連接可靠。
3. 查看刀片是否鋒利，磨損嚴重需及時更換。
4. 確認油杯內(nèi)的潤滑油充足，保持潤滑系統(tǒng)正常運行。
二、操作流程
1. 啟動機器前，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 將待切割的鋼筋平穩(wěn)放入進料口，避免彎曲或打結(jié)。
3. 按下啟動按鈕，待機器穩(wěn)定運行后，慢慢推進鋼筋，直至切斷。
4. 切斷完成后，等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動，再取出鋼筋。
5. 定期清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作時，禁止戴手套，防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。
3. 非操作人員不得靠近設(shè)備，特別是兒童。
4. 發(fā)現(xiàn)機器異常應(yīng)立即停機，排除故障后再繼續(xù)使用。
篇3
鋼筋切斷彎曲機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鋼筋切斷彎曲機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，用于鋼筋的切割和彎曲工作，極大地提高了工作效率。其主要由電動機、傳動系統(tǒng)、工作臺、切斷裝置和彎曲裝置等部分組成。
篇4
鋼筋切斷機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保鋼筋切斷機處于清潔、完好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電源線路是否安全無損，接地良好，防止漏電。
3. 檢查刀片是否鋒利，固定牢固，無松動現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 啟動前，空轉(zhuǎn)機器，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 裝入鋼筋，確保鋼筋與刀片對齊，避免偏斜。
3. 操作時，按下啟動按鈕，緩慢送入鋼筋，待切斷后，再進行下一根鋼筋的切割。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 切割過程中，嚴禁觸摸運轉(zhuǎn)部位，避免受傷。
3. 遇到機器故障，立即停機，由專業(yè)人員進行維修。
四、環(huán)保措施
1. 工作現(xiàn)場保持整潔，及時清理切屑，減少噪音和塵埃污染。
2. 使用隔音設(shè)施，降低噪音排放。
3. 切割過程中，盡量減少鋼筋浪費，合理計算所需長度。
篇5
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準備
3. 正確操作步驟
4. 工作期間的安全措施
5. 故障處理與維護保養(yǎng)
篇6
鋼筋切斷機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保切斷機完好無損，所有緊固件牢固，電源線無破損。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
3. 材料準備：選擇合適規(guī)格的鋼筋，確保其干凈無油污。
4. 切割操作：正確放置鋼筋，啟動機器后平穩(wěn)進給，避免過快或過猛。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時更換磨損部件。
篇7
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機是建筑工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于鋼筋的精確切割。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，必須檢查設(shè)備是否完好，包括刀片是否鋒利，緊固件是否松動，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 操作準備：操作者應(yīng)穿著合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防護手套。
3. 切割操作：放置鋼筋時要穩(wěn)定，避免滑動；啟動機器后，緩慢推進鋼筋，切忌用力過猛。
4. 應(yīng)急處理：如遇機器異常，應(yīng)立即停機，不得強行操作。
5. 維護保養(yǎng)：每次使用后，應(yīng)及時清理機器，定期進行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能。
篇8
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程交底
鋼筋切斷機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于高效切割各種規(guī)格的鋼筋。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是關(guān)于鋼筋切斷機安全操作的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查機器各部件是否完好，包括刀具、傳動裝置、防護罩等。
2. 佩戴防護用品：操作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩，以防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 設(shè)定工作臺：確保工作臺穩(wěn)固，防止機器在切割過程中移動。
4. 調(diào)整刀口間隙：根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整刀口間隙，過大的間隙可能導(dǎo)致切割不穩(wěn)定，過小則可能損壞刀具。
5. 正確放置鋼筋：將鋼筋平直地放入切割位置，避免斜放或重疊，防止卡住或反彈。
篇9
鋼筋切斷安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保鋼筋切斷機完好無損，各部件緊固，防護裝置齊全。
2. 準備材料：選取合適規(guī)格的鋼筋，清理表面油污和雜物。
3. 定位切割：根據(jù)設(shè)計要求，準確測量并標記切斷位置。
4. 啟動設(shè)備：按照操作手冊，正確啟動切斷機，等待穩(wěn)定運行。
5. 插入鋼筋：緩慢、平穩(wěn)地將鋼筋送入切斷口，避免急劇沖擊。
6. 切斷操作：保持穩(wěn)定壓力，待鋼筋完全進入后，進行切斷動作。
7. 斷料處理：切斷后，及時取出鋼筋，清理切口殘渣。
8. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉切斷機，斷開電源。
9. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和檢查。
篇10
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機械設(shè)備，用于快速、精確地切割鋼筋。其主要組成部分包括電機、傳動裝置、工作臺、刀具等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，本規(guī)程詳細列出了操作步驟和技術(shù)要求。
篇11
鋼筋切斷機操作規(guī)程
鋼筋切斷機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于鋼筋的精準切割。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，避免因不當操作導(dǎo)致的事故。
篇12
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保鋼筋切斷機安裝穩(wěn)固，地腳螺絲無松動。
2. 檢查電機接線是否正確，接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
3. 檢查刀片是否鋒利，固定牢固，無裂紋或其他損壞。
二、操作前準備
4. 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
5. 清理工作區(qū)域，確保無雜物，防止絆倒或卡入機器。
三、操作步驟
6. 啟動機器前，先空轉(zhuǎn)檢查，確認無異常后方可進行切割作業(yè)。
7. 將待切斷鋼筋平穩(wěn)放入切斷機，確保鋼筋與刀口垂直。
8. 切割過程中，保持穩(wěn)定的操作力度，避免用力過猛導(dǎo)致機器失控。
9. 切斷后，待刀片完全停止轉(zhuǎn)動后再取出鋼筋，不得強行拉出。
四、維護與保養(yǎng)
10. 每次使用后，清理切屑，保持機器清潔。
11. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油，保證部件正常運轉(zhuǎn)。
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，必要時請專業(yè)人員維修。
篇13
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于鋼筋的裁剪和加工。為了確保操作人員的安全和工作效率，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，應(yīng)檢查切斷機的刀片是否鋒利，緊固件是否松動，傳動部分是否有油污或磨損。
2. 電源接線：確保電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 工作準備：準備好待切割的鋼筋，確保其無扭曲、折彎，以免影響切割效果。
4. 操作姿勢：操作時，站位要穩(wěn)定，身體與機器保持一定距離，避免切割過程中飛濺物傷人。
5. 切割操作：啟動機器后，平穩(wěn)地將鋼筋送入切割位置，切勿用力過猛，防止刀片崩裂。
6. 切割結(jié)束：完成切割后，應(yīng)等待機器完全停止運轉(zhuǎn)，再進行下一次操作或清理工作。
篇14
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設(shè)備介紹 鋼筋切斷機是建筑工程中用于切割鋼筋的機械設(shè)備，主要包括電動機、傳動裝置、刀具等主要部件。
篇15
鋼筋切斷機操作規(guī)程
鋼筋切斷機是建筑工地不可或缺的設(shè)備，用于高效精確地切割鋼筋。其主要組成部分包括電機、傳動機構(gòu)、刀具、工作臺和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
篇16
鋼筋切斷機操作人員崗位安全規(guī)程
一、設(shè)備熟悉與檢查
1. 熟悉鋼筋切斷機的構(gòu)造和工作原理，了解各個部件的功能。
2. 每日作業(yè)前，對機器進行常規(guī)檢查，確保切刀無磨損、松動，傳動部分潤滑良好，防護裝置完好。
二、操作準備
3. 確保工作場所整潔，無雜物，防止絆倒或阻礙操作。
4. 根據(jù)需要的鋼筋長度，正確調(diào)整切斷機的定位擋板。
三、操作流程
5. 開啟電源，待機器空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩慢放入鋼筋。
6. 切割過程中保持穩(wěn)定力度，避免過快或過猛導(dǎo)致機器損壞或安全事故。
7. 完成切割后，先關(guān)閉切斷機，再取出鋼筋。
四、安全措施
8. 操作時佩戴安全帽、護目鏡和防護手套，防止飛濺物傷人。
9. 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，避免單獨作業(yè)。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時報告并處理。
五、維護保養(yǎng)
11. 定期清潔機器，清除切屑，保持良好的工作狀態(tài)。
1 2. 定期檢查和更換磨損的切刀，確保切割效果和安全。
篇17
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保切斷機的電源線無破損，開關(guān)正常，防護罩牢固。
2. 定位與調(diào)整：根據(jù)鋼筋尺寸調(diào)整切斷機的定位裝置，確保切割準確無誤。
3. 加工準備：將待加工的鋼筋整理整齊，去除表面油污和雜物。
4. 操作流程：啟動機器后，緩慢送入鋼筋，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟。
5. 切割完畢：完成切割后，等待機器完全停止再取出鋼筋，避免熱切口傷人。
6. 維護保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，檢查刀具磨損情況，及時更換。
篇18
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程2主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準備
3. 操作步驟
4. 應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
篇19
鋼筋切斷機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保鋼筋切斷機放置在穩(wěn)固的地面上，避免機器在工作時移動。
2. 檢查電源線是否完好無損，插頭接觸良好。
3. 查看油箱內(nèi)的潤滑油是否充足，不足時需及時補充。
4. 檢查刀具是否鋒利，磨損嚴重時需更換。
二、操作步驟
1. 打開電源開關(guān)，啟動電機，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 將待切割的鋼筋平穩(wěn)地送入進料口，注意保持鋼筋與刀具的垂直。
3. 按下切割按鈕，待鋼筋完全切斷后，松開按鈕。
4. 切斷后的鋼筋應(yīng)及時清理，避免堆積影響后續(xù)作業(yè)。
5. 工作完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護。
三、安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近設(shè)備，尤其是正在運行的機器。
3. 切勿將手指伸入切割區(qū)域，避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，查明原因后再繼續(xù)操作。
篇20
1. 設(shè)備檢查：確保鋼筋切斷、彎曲機處于完好狀態(tài)，無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 操作流程：遵循正確的操作步驟，包括設(shè)備啟動、鋼筋定位、切割或彎曲、設(shè)備關(guān)閉等。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機程序和應(yīng)對突發(fā)狀況的措施。
篇21
鋼筋切斷機操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：檢查鋼筋切斷機的完好性，包括刀片、傳動裝置、防護罩等。
2. 材料準備：確認鋼筋規(guī)格、型號與工程需求一致。
3. 定位與夾持：正確放置鋼筋，確保其穩(wěn)固固定在設(shè)備夾具中。
4. 切斷操作：啟動機器，按照指示進行切割。
5. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理切屑，對設(shè)備進行必要的維護。
篇22
鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在每次使用前，務(wù)必檢查鋼筋切斷機的刀具是否鋒利且固定牢固，傳動部分是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好。
2. 操作準備 確保工作區(qū)域清潔，無障礙物，電源線無破損，接地良好，操作人員需穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 加工操作 將待切斷的鋼筋放入機器，保持正確姿勢，避免身體任何部位接近運動部件。啟動機器后，平穩(wěn)地推動鋼筋，直至切斷。
4. 維護保養(yǎng) 定期清理設(shè)備，更換磨損的刀具，及時維修異常，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理 如發(fā)生意外，立即切斷電源，進行應(yīng)急處理，并上報相關(guān)部門。
篇23
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查鋼筋切斷機的電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 確認機器各部件如刀片、傳動裝置等無損壞，潤滑油充足。
3. 檢查操作臺面是否平整，周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
二、操作步驟
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)機器，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 將待切割鋼筋平穩(wěn)放入進料口，確保鋼筋與刀片對齊。
3. 操作時，保持手離刀片一定距離，切勿強行推壓鋼筋。
4. 切斷后，等待機器完全停止轉(zhuǎn)動再取出鋼筋。
5. 工作完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 設(shè)備運行時，禁止無關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，不得強行操作。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
篇24
1. 設(shè)備檢查
2. 操作流程
3. 安全防護
4. 故障處理
篇25
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查切斷機的固定是否穩(wěn)固，確保工作臺面平整無雜物。
2. 確認電源線無破損，接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
3. 檢查刀片安裝是否正確，緊固件牢固，無松動現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 啟動機器前，先空轉(zhuǎn)檢查，確認無異常聲音和振動。
2. 將鋼筋平穩(wěn)放入切斷口，切勿強行推進，防止卡阻。
3. 切斷過程中，保持手部遠離刀片，避免意外傷害。
4. 完成切割后，等待機器完全停止再進行下一輪操作。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理刀片上的雜物，保持其鋒利。
2. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和防銹工作。
3. 定期檢查電氣線路，確保安全無隱患。
篇26
鋼筋切斷機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇27
鋼筋切斷機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查鋼筋切斷機的電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 確認機器各部位潤滑油充足，無明顯磨損或損壞。
二、工作前準備
3. 熟悉作業(yè)圖紙，了解所需切斷鋼筋的規(guī)格和數(shù)量。
4. 檢查待切斷鋼筋的材質(zhì)、尺寸是否符合工程要求。
三、操作流程
5. 將鋼筋平穩(wěn)放入切斷機的進料口，確保鋼筋與刀具對齊。
6. 啟動電機，待機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩慢推動操縱桿進行切割。
7. 切斷完成后，等待機器完全停止轉(zhuǎn)動，再取出鋼筋。
四、安全措施
8. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
9. 不得在未停機狀態(tài)下調(diào)整刀具或清理雜物。
10. 遇到異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
五、維護保養(yǎng)
11. 每次作業(yè)完畢，清潔機器，保持設(shè)備整潔。
1 2. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀片。
1
3. 發(fā)現(xiàn)機器故障應(yīng)及時報修，不得強行操作。
篇28
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查切斷機是否完好無損，各部件緊固，電源線無破損。
2. 確認刀具鋒利，無裂紋或嚴重磨損。
3. 設(shè)置工作區(qū)域，確保地面平穩(wěn)，無障礙物。
二、操作流程
1. 啟動機器前，進行空載試運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 將鋼筋平穩(wěn)放入切割位置，避免偏斜。
3. 操作時保持手部遠離刀口，使用專用工具壓住鋼筋。
4. 切斷后，待機器完全停止再取出鋼筋。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后清潔機器，去除殘留的鐵屑。
2. 定期檢查潤滑情況，及時添加潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
篇29
鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查切斷機是否完好，無損壞或松動的部件。
2. 確保電源線路安全，接地良好，無裸露線頭。
3. 檢查刀片狀態(tài)，磨損嚴重時需更換。
二、操作步驟
1. 打開電源，啟動機器，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 將鋼筋平穩(wěn)放入進料口，避免快速推送防止打滑。
3. 切斷過程中，保持手離刀片一定距離，確保安全。
4. 完成切割后，待機器完全停止再取出鋼筋。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理切屑，防止堆積影響機器性能。
2. 每次使用后檢查刀片，及時刃磨或更換。
3. 長時間不用時，應(yīng)斷電并妥善存放。
篇30
鋼筋切斷操作規(guī)程
1. 準備工作：確保設(shè)備完好，包括切斷機的刀片銳利，安全防護裝置齊全。
2. 材料檢查：核對鋼筋規(guī)格、型號是否符合工程設(shè)計要求。
3. 定位切割點：根據(jù)圖紙或施工要求確定切斷位置，確保精度。
4. 操作設(shè)備：正確握持鋼筋，啟動切斷機，平穩(wěn)下壓進行切割。
5. 清理現(xiàn)場：完成切割后，清理切屑，整理好剩余鋼筋。
6. 維護保養(yǎng)：定期對切斷機進行潤滑和保養(yǎng)，保持其良好工作狀態(tài)。
鋼筋切斷、彎曲機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一 切斷機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.機械運轉(zhuǎn)正常，方準送料，斷料時，手與刀口距離不得少于15mm,活動刀片前進時，禁止送料。
3.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。
4.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
5.切斷機旁應(yīng)放料臺。機械運行中，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動和刀口附近，非操作人員不得停留。
6.鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。
7.拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。
二 彎曲機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。
3.彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不的拖拉。
4.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
5.不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲，
6.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉(zhuǎn)速。
7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身設(shè)擋板的一側(cè)站人。
8.拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：
