電焊機操作規(guī)程安全技術(shù)交底有哪些
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電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊機作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，其安全操作至關(guān)重要。以下是電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電焊機的電源線、接地線、焊鉗及電纜是否完好無損，確保無裸露導體或損壞。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設定電流、電壓等參數(shù)，避免過大的電流導致設備損壞或安全隱患。
3. 安全距離：保持電焊機與易燃易爆物品的安全距離，至少10米以上，以防火花引發(fā)火災。
4. 使用防護設備：操作人員必須佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、火花及熱輻射傷害。
5. 焊接過程：確保電焊機在穩(wěn)定電壓下工作，避免頻繁啟停，防止電弧不穩(wěn)定引發(fā)事故。
6. 停止操作：焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，待設備冷卻后再進行整理和搬運。
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電焊機電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，而電焊機電弧焊作為其中一種方法，其安全性尤為重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 焊接過程中安全措施
3. 焊接后清理及設備維護
4. 應急處理及事故預防
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電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查電焊機電源線是否完好，無破損、裸露。
2. 確認電焊機接地線牢固可靠，防止電流回路通過人體。
3. 檢查焊槍、焊鉗是否絕緣良好，無損壞。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 確保工作場所通風良好，避免有毒煙霧積聚。
2. 工作時佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止飛濺物傷害。
3. 遠離易燃易爆物品，確保安全距離。
三、操作步驟
1. 接通電源，調(diào)整電流至適宜焊接的數(shù)值。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝。
3. 開始焊接前，先試焊，確認電弧穩(wěn)定，電流適中。
四、焊接過程中
1. 焊接時保持正確的姿勢，避免長時間彎腰或仰頭。
2. 注意觀察電弧，如有異常及時調(diào)整。
3. 中途暫停時，應切斷電源，避免空載運行。
五、焊接結(jié)束
1. 關(guān)閉電源，待電焊機冷卻后再移動或存放。
2. 清理工作現(xiàn)場，妥善處理焊渣。
3. 檢查設備狀況，如有損壞應及時報修。
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1. 設備檢查：在開始操作前，需確保直流電焊機外觀無明顯損傷，電源線完整無損，接地良好。
2. 參數(shù)設定：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電焊機的電流和電壓至適宜范圍。
3. 工件準備：清潔工件表面，去除油污、銹跡和水分，確保良好的電接觸。
4. 焊接操作：正確握持焊條，保持與工件的距離，啟動焊機進行焊接。
5. 斷電清理：焊接完成后，關(guān)閉電焊機電源，待設備冷卻后再進行工作場地的清理。
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旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設備的正確使用、維護保養(yǎng)、安全預防措施及應急處理方案，旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行。
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自動電焊機操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，確保電焊機電源線無破損，接地良好，設備外觀無明顯損壞。
2. 參數(shù)設置：根據(jù)焊接材料類型和厚度，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至合適范圍。
3. 操作流程：啟動電焊機，預熱后進行焊接，保持焊槍穩(wěn)定，控制好焊接速度。
4. 工作中監(jiān)控：觀察焊接過程，防止焊縫質(zhì)量出現(xiàn)問題，如飛濺過多、熔深不足等。
5. 停止與關(guān)閉：完成焊接后，先斷開電源，再清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電焊機。
6. 保養(yǎng)維護：定期檢查電極磨損情況，及時更換；清潔設備，保持內(nèi)部無積塵；潤滑關(guān)鍵部件。
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直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查焊機外觀，確保無明顯損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確認電源電壓與焊機額定電壓匹配，防止過壓或欠壓運行。
3. 檢查焊鉗和電纜線，保證絕緣良好，無裸露導體。
4. 安裝合適的焊條，確保焊條干燥，無銹蝕。
二、焊接操作
1. 連接電源，啟動焊機，調(diào)整電流至適合焊接的范圍。
2. 將焊鉗接觸工件，形成短暫短路，引燃電弧。
3. 焊接過程中保持焊條與工件的角度穩(wěn)定，控制電弧長度。
4. 定期清除焊渣，保持焊縫清潔。
三、工作結(jié)束與保養(yǎng)
1. 關(guān)閉焊機電源，待冷卻后再進行搬移。
2. 清理焊機表面灰塵，保持通風良好。
3. 定期檢查焊機內(nèi)部，如有異常應及時維修。
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電焊機交直流安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電焊機處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查電源線無裸露、破損，接地線連接牢固。
3. 根據(jù)焊接任務選擇合適的電極或焊條。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持清潔，無易燃易爆物品。
2. 通風良好，避免有害氣體積聚。
3. 使用防護設備，如護目鏡、焊接面罩、防護手套等。
三、操作步驟
1. 接通電源，調(diào)整電流至合適值。
2. 按照焊接工藝進行預熱，避免冷焊。
3. 焊接過程中保持電弧穩(wěn)定，適時調(diào)節(jié)電流。
4. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，冷卻設備。
四、應急措施
1. 如遇電弧突然熄滅，先切斷電源再檢查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)異?；鸹ɑ驘熿F，立即停止焊接并疏散周圍人員。
3. 遇到電氣故障，不可自行處理，應聯(lián)系專業(yè)電工。
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1. 檢查設備：在使用電焊機前，務必檢查設備的完整性，包括電源線、接地線、電極帽、電極握柄等。
2. 確保通風：作業(yè)環(huán)境應保持良好的通風，以減少焊接煙塵和有害氣體的影響。
3. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，如焊接面罩、防護手套、工作服和防護鞋。
4. 設定電流：根據(jù)焊接材料厚度和類型，正確設定電焊機的電流和電壓。
5. 斷電操作：在進行設備維護或更換部件時，必須先切斷電源。
6. 防止火花：在易燃易爆環(huán)境中，采取必要的火花防護措施。
7. 存儲和搬運：存放電焊機時要避免濕氣，搬運時輕拿輕放，防止損壞。
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旋轉(zhuǎn)式直流電焊機是一種廣泛應用于焊接作業(yè)的設備，尤其適用于不銹鋼、鋁、銅等金屬材料的焊接。其工作原理是通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生穩(wěn)定的直流電流，以實現(xiàn)高質(zhì)量的焊接效果。
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自動電焊機是一種高效、精確的焊接設備，廣泛應用于制造業(yè)和工程領域。以下是其主要組成部分：
1. 控制系統(tǒng)：負責調(diào)整焊接參數(shù)，如電流、電壓和焊接時間。
2. 焊接電源：為焊接過程提供穩(wěn)定電力。
3. 送絲機構(gòu)：自動送入焊絲到焊接點。
4. 電極頭：接觸工件進行焊接。
5. 焊接機器人（如有）：自動移動設備以實現(xiàn)精準定位。
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電焊機安全使用操作規(guī)程
電焊機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，廣泛應用于金屬結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是電焊機安全使用操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電焊機的電源線、接地線、電纜及接頭是否完好無損，防止觸電事故。
2. 選擇合適的電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電焊機的電流大小，避免電流過大或過小導致的焊接質(zhì)量問題。
3. 佩戴防護用品：操作人員應佩戴專用的防護眼鏡、防護面罩、絕緣手套和防護服，防止火花飛濺和電弧傷害。
4. 設立工作區(qū)域：在焊接作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志，保持周圍無易燃易爆物品，確保安全距離。
5. 正確接線：確保電焊機的接地線連接牢固，防止電流泄漏。
6. 使用專用工具：使用專用的電焊鉗進行焊接，不得用其他工具代替，以防短路。
7. 斷電操作：焊接完成后，應先關(guān)閉電焊機，再斷開電源，防止電弧突然熄滅產(chǎn)生的反電擊。
8. 焊接過程監(jiān)控：在焊接過程中，密切注意電焊機的運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
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1. 檢查設備：在使用電焊機前，務必檢查設備是否完好，包括電源線、接地線、電極帽等部件。
2. 佩戴防護裝備：操作員需戴好防護眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺傷害。
3. 設定電流電壓：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設定電焊機的電流和電壓。
4. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
5. 停止與關(guān)閉：完成焊接后，先斷開電源，再離開工作區(qū)域。
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電焊機的安裝搬運和使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安裝定位
3. 搬運程序
4. 連接電源與接地
5. 焊接操作
6. 安全防護措施
7. 維護保養(yǎng)
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1. 熟悉設備：操作人員應熟悉電焊機的基本構(gòu)造、功能及操作方式。
2. 安全檢查：每次使用前，應對電焊機進行安全檢查，包括電源線、接地線、焊鉗和焊接電纜的完好性。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電焊機的電流和電壓。
4. 準備工作：清理焊接區(qū)域，確保無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
5. 操作步驟：啟動電焊機，按照操作流程進行焊接作業(yè)。
6. 關(guān)機與保養(yǎng)：焊接完成后，正確關(guān)閉電焊機，并定期進行設備維護。
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施工電焊機安全操作規(guī)程
施工電焊機是建筑工地上不可或缺的設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，保證工程質(zhì)量和進度。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程要點：
1. 檢查設備：每次使用前，必須檢查電焊機的電源線、接地線、焊鉗和電纜是否完好無損，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 設備擺放：電焊機應放置在干燥、通風良好的地方，遠離易燃易爆物品，并保持至少3米的安全距離。
3. 接地保護：正確連接接地線，確保電流通過焊件而不是人體，防止電擊事故。
4. 使用個人防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、手套、防護鞋和防火工作服，防止電弧光、火花傷害。
5. 焊接操作：根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓，避免過大的電流導致設備過熱。
6. 消防準備：現(xiàn)場應配備消防器材，一旦發(fā)生火災，能迅速撲救。
7. 斷電操作：作業(yè)完畢后，務必切斷電源，清理現(xiàn)場，確保安全。
8. 培訓與監(jiān)督：所有操作人員必須接受電焊操作培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作?，F(xiàn)場應有專人監(jiān)督，防止違章操作。
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硅整流直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電焊機完好無損，接線端子無氧化，絕緣層完整。
2. 檢查電源電壓是否符合電焊機銘牌上的額定電壓。
3. 配備合適的焊條和焊接電纜，保持接觸良好，無破損。
二、操作流程
1. 連接電源，開啟電焊機，預熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流大小。
3. 焊接前，確保工件清潔干燥，去除油污、銹蝕等。
4. 持焊鉗穩(wěn)定，保持合適的焊接角度和速度。
5. 焊接完成后，關(guān)閉電源，待電焊機冷卻后再進行其他操作。
三、安全措施
1. 使用電焊機時，佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、火花傷害。
2. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，防止有害氣體積聚。
3. 嚴禁在易燃易爆環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
4. 定期檢查電焊機的接地情況，確保安全可靠。
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旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保電焊機外觀無損壞，接線完整，接地良好。
2. 電源連接：使用專用電源線，避免過載，遵循電壓和電流規(guī)格。
3. 焊接參數(shù)設置：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電極類型。
4. 操作面板使用：熟悉并正確操作電焊機的各項功能鍵。
5. 焊接過程：保持焊槍與工作臺的角度，控制焊接速度，避免弧光傷害。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備維護。
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1. 電焊機的選址與安置
2. 電焊機的電源連接
3. 搬運電焊機的注意事項
4. 電焊設備的使用步驟
5. 安全防護措施
6. 故障處理與日常維護
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交流電焊機安全操作規(guī)程
交流電焊機是一種廣泛應用于工業(yè)制造、維修作業(yè)中的設備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點：
1. 檢查設備：在啟動前，確保電焊機無損壞，電線連接完好，接地線牢固。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、焊接手套和防火工作服，防止火花飛濺傷人。
3. 電源管理：接通電源時，遵循電氣安全規(guī)定，避免短路或過載。
4. 焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流和電壓，避免過高或過低導致安全隱患。
5. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
6. 應急準備：備有滅火器，以防突發(fā)火災。
7. 停止操作：焊機不使用時，及時切斷電源。
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交流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
交流電焊機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障員工的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故。以下是交流電焊機安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查設備：每次使用前，確保電焊機無損壞，電源線完好，接地線連接可靠。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、火花及飛濺物傷害。
3. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他電器共用，防止電壓不穩(wěn)。
4. 設定電流：根據(jù)焊接材料厚度和類型調(diào)整電流，避免過大或過小造成危險。
5. 焊接操作：保持正確姿勢，勿將身體任何部位置于焊點附近。
6. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
7. 停止作業(yè)：焊接完成后，關(guān)閉電源，待設備冷卻后再進行其他操作。
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懸吊式電焊機安全操作規(guī)程
懸吊式電焊機是一種常見的焊接設備，廣泛應用于建筑、制造等領域。為了確保作業(yè)安全，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在使用前，務必檢查電焊機的電源線是否完好，無破損或裸露。
- 確保懸吊裝置穩(wěn)固，鏈條或鋼絲繩無斷裂跡象。
2. 安全裝備：
- 操作人員必須佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防熱手套和防火工作服。
- 佩戴耳塞或護耳器，以防噪音傷害。
3. 工作環(huán)境：
- 作業(yè)區(qū)域應保持干燥，避免水漬，以防觸電。
- 焊接周圍不得存放易燃易爆物品。
4. 焊接操作：
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接參數(shù)。
- 在起弧和熄弧時，遵循設備制造商的指導，防止飛濺。
5. 電源管理：
- 關(guān)閉電源開關(guān)后才能進行設備維護或更換配件。
- 避免在雷雨天氣進行露天焊接。
6. 應急措施：
- 設立滅火器，并熟悉其使用方法。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，報告上級。
篇23
1. 熟悉設備：了解交流電焊機的構(gòu)造、性能和使用方法。
2. 安全檢查：每次使用前，檢查焊機電源線、接地線、電極帽和電極是否完好。
3. 選擇正確電壓：根據(jù)焊接材料厚度選擇合適的電壓。
4. 佩戴防護裝備：使用時必須佩戴防護眼鏡、防護手套、工作服等。
5. 避免濕手操作：確保手部干燥，防止觸電。
6. 設定作業(yè)區(qū)域：在焊接區(qū)域周圍設置警戒線，防止他人靠近。
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直流電焊機是焊接作業(yè)中常用的一種設備，主要包括以下組件：電源調(diào)節(jié)器、焊接電纜、電極握柄、電極帽、保護裝置以及接地線。在使用過程中，操作人員需掌握以下關(guān)鍵步驟：
1. 設備檢查：確保電焊機無損壞，線路完整，接地可靠。
2. 參數(shù)設置：根據(jù)焊接材料的厚度和類型調(diào)整電流大小。
3. 準備工作：安裝合適的電極帽，連接好電纜。
4. 焊接操作：保持正確的姿勢，啟動電源進行焊接。
5. 關(guān)閉設備：完成工作后，先斷開電源，再拆卸電纜。
篇25
硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程
硅整流直流電焊機是焊接作業(yè)中常用的一種設備，其高效穩(wěn)定的工作性能為各種金屬材料的焊接提供了便利。然而，如果不正確地操作，可能會導致嚴重的安全事故。因此，制定一套詳細的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，包括以下幾點：
1. 檢查設備：在開始工作前，確保電焊機無明顯損壞，電源線完好無損，接地線連接可靠。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設置電流、電壓等焊接參數(shù)。
3. 佩戴防護裝備：操作人員應佩戴專用的安全帽、護目鏡、絕緣手套和防護鞋。
4. 避免空載運行：接通電源后，不應長時間讓電焊機處于無負載狀態(tài)。
5. 焊接過程中：保持焊槍與工件接觸穩(wěn)定，避免電弧亂跳，防止電擊和火災。
6. 斷電保養(yǎng)：完成焊接后，及時切斷電源，并進行必要的清潔和維護。
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直流電焊機操作涉及以下主要步驟：
1. 設備檢查與準備
2. 接線與設置
3. 焊接操作
4. 焊接結(jié)束后的處理
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二氧電焊機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，必須確保二氧電焊機的電源線、氣路管道、焊槍和接地線完好無損。
2. 氣體使用：使用二氧化碳或混合氣體時，要遵循正確的配比，且確保氣體瓶壓力正常。
3. 焊接準備：設定合適的電流、電壓和焊接速度，根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整參數(shù)。
4. 操作姿勢：保持正確的站立和握持焊槍的姿勢，避免電弧傷害。
5. 焊接過程：在焊接過程中，注意觀察電弧穩(wěn)定性，及時調(diào)整焊接參數(shù)。
6. 工作間歇：工作間隙時，關(guān)閉電源和氣源，清理工作區(qū)域。
7. 應急處理：熟悉火警、漏氣等緊急情況的應對措施，配備并熟練使用消防器材。
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交流電焊機操作規(guī)程
交流電焊機是焊接作業(yè)中常用的設備，主要用于金屬構(gòu)件的連接與修復。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查
- 確保電焊機電源線無破損，插頭完好。
- 檢查電焊機外殼是否接地，防止電擊事故。
2. 參數(shù)設置
- 根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電焊機電流和電壓至適宜范圍。
3. 準備工作
- 清理焊接部位，去除油污、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
- 準備好焊條，保持干燥，防止水分導致飛濺。
4. 操作步驟
- 戴好防護裝備，包括焊工帽、護目鏡、手套和絕緣鞋。
- 連接焊條，啟動電焊機，預熱焊槍。
- 對準焊接部位，保持合適的電弧長度進行焊接。
5. 焊接過程中
- 控制焊接速度，確保熔深和熔寬適中。
- 注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整電流。
6. 完成與關(guān)閉
- 焊接結(jié)束后，先斷開焊條，再關(guān)閉電焊機電源。
- 待電焊機冷卻后，整理工作現(xiàn)場，清理焊渣。
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電焊機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電焊機電源線無破損，接地良好，防止觸電風險。
2. 檢查焊槍、焊鉗是否完好，絕緣性能是否正常。
3. 焊接電纜不應過長，以免增加電阻，導致電流不穩(wěn)定。
4. 檢查氣體保護裝置，確保氣體流量穩(wěn)定。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作場地應整潔，避免易燃物堆積，以防引發(fā)火災。
2. 使用專用防護眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 穿戴好防護服和手套，防止燙傷和電擊。
4. 在通風良好的環(huán)境下進行焊接，防止有毒煙塵吸入。
三、焊接操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過程中保持正確的焊條角度和速度，保證焊接質(zhì)量。
3. 不得在未冷卻的工件上繼續(xù)焊接，防止熱變形。
4. 焊接結(jié)束后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場。
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交流電焊機操作規(guī)程
1. 檢查設備：在使用前，確保電焊機外觀無明顯損壞，電源線完整無破損，接地良好。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電焊機的電壓和電流至適宜范圍。
3. 準備工件：清潔焊接部位，去除油污、銹跡和其他雜質(zhì)，確保良好的接觸。
4. 連接電纜：正確連接焊鉗和地線，確保接觸可靠，防止電弧飛濺。
5. 啟動設備：插上電源，按下啟動按鈕，等待電焊機預熱穩(wěn)定。
6. 開始焊接：保持合適的電弧長度，進行連續(xù)穩(wěn)定的焊接動作。
7. 結(jié)束工作：完成焊接后，關(guān)閉電焊機電源，待其冷卻后再進行整理和收線。
電焊機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
工程名稱
分部工程
橋梁工程
分項工程名稱
樁基鋼筋加工等電焊作業(yè)
交底日期
交底內(nèi)容
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng)，對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓，熟悉電焊機的安全操作規(guī)程。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。
3.2穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、口罩、護目鏡等。
3.3仔細檢查設備是否完好。
4、安全操作規(guī)程
4.1電弧焊的一般規(guī)定
1焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。
2現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。
3焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
4嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
5焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
6在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過的油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
8高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
9電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
10接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4ω。
11雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
12長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
13焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。
14在載荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過a級60°c、b級80°c時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
15施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
16作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。
4.2交流電焊機
1應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。
3移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。
