手持電動工具安全操作規(guī)程交底有哪些
篇1
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具在各行各業(yè)中廣泛應(yīng)用，從建筑工地到工廠車間，它們?yōu)楣ぷ餍蕩砹孙@著提升。然而，如果不正確使用，這些工具也可能成為安全隱患。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 工具檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查工具的電線、插頭、開關(guān)、防護裝置等是否完好無損，確保無漏電、松動或磨損現(xiàn)象。
2. 個人防護裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o設(shè)備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 使用正確的工具：根據(jù)工作任務(wù)選擇適合的電動工具，避免用大功率工具處理輕任務(wù)，以免造成不必要的風(fēng)險。
4. 地面條件：確保工作區(qū)域干燥、清潔，避免滑倒和絆倒事故。
5. 插座和電源：使用專為電動工具設(shè)計的插座，避免使用延長線，除非其設(shè)計允許。
6. 開關(guān)操作：啟動工具時，手應(yīng)穩(wěn)定握住工具，遠離切割或旋轉(zhuǎn)部件。
7. 工作休息：長時間使用后，應(yīng)定期休息，避免疲勞導(dǎo)致的操作失誤。
篇2
1. 正確選擇工具：根據(jù)工作任務(wù)，選用合適的手持電動工具，確保其功能匹配。
2. 工具檢查：使用前檢查工具是否有損壞、磨損或缺失部件，特別是電源線、開關(guān)、防護罩等關(guān)鍵部位。
3. 安全裝置：確認工具配備必要的安全裝置，如護手、防護罩、接地線等，并確保其正常工作。
4. 電源管理：使用專用插座，避免過載，且電源線應(yīng)完好無損，避免接觸熱源或尖銳物體。
5. 個人防護：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞、防塵口罩等。
6. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間扭曲身體或過度用力。
7. 切勿濕手操作：確保手部干燥，避免觸電風(fēng)險。
8. 儲存與搬運：工具不用時妥善存放，避免摔落或碰撞，搬運時輕拿輕放。
篇3
手持電動工具安全操作規(guī)程
一、手持電動工具的種類與應(yīng)用
1. 鉆孔機：用于木材、金屬和混凝土的鉆孔作業(yè)。
2. 電鋸：切割木材、塑料和金屬。
3. 電砂輪機：打磨和切割金屬材料。
4. 電錘：用于混凝土和磚石的打孔。
5. 電剪：裁剪金屬薄板。
6. 電刨：木工表面處理。
篇4
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，包括建筑、制造、維修等領(lǐng)域。這些工具如電鉆、砂輪機、電鋸等，為我們的工作帶來了便利，但同時也存在一定的安全風(fēng)險。以下是手持電動工具安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 使用前檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具的電源線、插頭、開關(guān)、防護裝置是否完好，確保無破損、松動現(xiàn)象。
2. 正確佩戴個人防護裝備：使用時，應(yīng)戴好安全帽、護目鏡、耳塞、手套等，防止飛濺物傷害。
3. 了解操作指南：熟悉并理解工具的使用手冊，了解其功能、操作方法和安全警告。
4. 接地保護：確保工具接地良好，防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔：避免在雜亂的工作環(huán)境中使用電動工具，防止絆倒或工具滑脫。
6. 安全啟動：握住工具手柄，穩(wěn)定站立后，再開啟電源。
7. 不得超負荷使用：遵循工具的最大負荷限制，避免長時間連續(xù)工作導(dǎo)致過熱。
8. 停止時的操作：關(guān)閉電源后再進行工具更換或清理工作。
9. 存儲與維護：不用時，將工具存放在干燥、通風(fēng)的地方，并定期進行保養(yǎng)。
篇5
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 電砂輪機
4. 電錘
5. 電動螺絲刀
6. 電動扳手
7. 其他專用電動工具
篇6
工貿(mào)企業(yè)手持電動工具安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中，手持電動工具廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)作業(yè)，如切割、打磨、鉆孔等。這些工具包括但不限于電鉆、砂輪機、電鋸、角磨機等。為確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具外觀無損壞，電線完整無裸露，防護裝置齊全。
2. 電源連接：使用三腳插頭，確保接地良好；電源開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)再接通電源。
3. 使用專用插座：避免多個工具共用一個插座，防止過載。
4. 佩戴個人防護裝備：包括安全眼鏡、防護手套、耳塞、口罩等，根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適裝備。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體過度傾斜或懸空操作。
6. 開啟與關(guān)閉：啟動工具時，確保握持穩(wěn)固，遠離他人；工作完畢，先關(guān)閉電源，再拔掉插頭。
篇7
手持電動工具安全操作技術(shù)規(guī)程
手持電動工具廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、維修等多個領(lǐng)域，它們?yōu)槲覀兊墓ぷ鲙砹吮憷?，但同時也伴隨著潛在的安全風(fēng)險。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，我們制定了以下手持電動工具安全操作規(guī)程。
篇8
【手持電動工具有哪些】
手持電動工具是工業(yè)生產(chǎn)與日常維修工作中不可或缺的設(shè)備，包括但不限于電鉆、電鋸、砂輪機、電錘、角磨機、電剪刀等。這些工具以其高效便捷的特點，極大地提升了工作效率，但同時也帶來了一定的安全風(fēng)險。
篇9
工貿(mào)手持電動工具安全操作規(guī)程
工貿(mào)手持電動工具，包括電鉆、砂輪機、電鋸等，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備。為確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具的電源線、開關(guān)、防護罩等部件是否完好，確保無裸露電線、松動螺絲或損壞的零件。
2. 個人防護裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o眼鏡、手套、耳塞和安全鞋，防止飛濺物、噪音和振動傷害。
3. 使用場所：在干燥、平坦且無易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境下使用電動工具。
4. 正確接電：使用三腳插頭，并確保接地良好，避免觸電風(fēng)險。
5. 轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)工作需要調(diào)整工具轉(zhuǎn)速，避免過快導(dǎo)致失控。
6. 工件固定：使用夾具固定工件，防止工件飛出造成傷害。
7. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間疲勞和姿勢不良導(dǎo)致的傷害。
8. 停止操作：在工具運轉(zhuǎn)時，不要接觸旋轉(zhuǎn)部分，需要停止時，先切斷電源再進行其他操作。
9. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑工具，及時更換磨損部件，確保工具性能。
篇10
手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1. 工具選擇與檢查
- 確保選用合適型號和規(guī)格的手持電動工具，與工作需求匹配。
- 在每次使用前，檢查工具的外觀完整性，如電源線、開關(guān)、防護罩等是否完好無損。
2. 安全防護措施
- 必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標志，避免無關(guān)人員接近。
3. 電源管理
- 使用漏電保護器，確保電源連接牢固，防止電源線破損。
- 不得在潮濕環(huán)境下使用電動工具，以防觸電。
4. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免工具滑落或絆倒風(fēng)險。
- 操作時確保有足夠的照明，以便清楚觀察操作過程。
5. 工具操作
- 按照制造商的使用說明進行操作，不得私自改動工具設(shè)置。
- 在啟動工具前，確認刀具或附件已牢固安裝，避免飛出傷人。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔和潤滑工具，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 使用后及時斷開電源，存放在干燥通風(fēng)的地方。
篇11
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 電動砂輪機
4. 電錘
5. 電剪刀
6. 電熱風(fēng)槍
7. 電動螺絲刀
篇12
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工及日常維修中廣泛應(yīng)用，包括電鉆、砂輪機、電鋸、電錘等。這些工具為我們的工作帶來便利時，也存在一定的安全風(fēng)險。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，我們需要遵守一套詳細的安全操作規(guī)程。
手持電動工具安全操作規(guī)程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
手持電動工具操作規(guī)程
安全交底內(nèi)容
1. 使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2. 使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4. 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ；
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠；
3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。
6. 機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
7. 嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應(yīng)停機 ,自然冷卻后再行作業(yè)。
8. 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9. 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動 , 用力適度 , 避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2) 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用；
4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11. 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi) , 并應(yīng)隨時觀察機殼溫度 , 當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應(yīng)立即停止檢查處理 ;
2) 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng) , 推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時 , 應(yīng)立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12. 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求 :
1) 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;
2) 磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13. 使用電剪時應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;
2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時 , 應(yīng)立即減少推力。
14. 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求 :
1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;
2) 擊發(fā)時 , 應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當(dāng)兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發(fā)時 , 應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;
3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15. 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求 :
1) 被鉚接物體上的例釘孔應(yīng)與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;
2) 鉚接時 , 當(dāng)鉚釘軸未拉斷時 , 可重復(fù)扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;
3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應(yīng)立即擰緊。
補充交底內(nèi)容：附后
交底接受人簽字：
施工班長：交底日期：年 月 日
1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。
