建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝通風工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備準備：確保通風設備如風機、風管、風口、消聲器等材料齊全，質量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準確測量安裝位置，確認設備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設計圖紙，確定設備的準確位置，進行預埋件的設置或基礎的制作。
4. 設備連接：連接風管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調試檢查：啟動設備，檢查運行狀態(tài)，確認無異常噪音、振動，風量、風壓符合設計要求。
6. 清理驗收：清理現(xiàn)場，提交驗收報告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗。
篇2
地下連續(xù)墻施工涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 地質勘探與設計：了解地質條件，制定施工方案。
2. 導墻建設：為保證墻體位置準確，需先建導墻。
3. 挖槽：使用挖槽機挖掘溝槽。
4. 泥漿護壁：保持槽壁穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 模板吊裝：將鋼筋籠和混凝土模板放入槽內。
6. 澆筑混凝土：注入混凝土形成墻體。
7. 接頭處理：確保連續(xù)墻間的連接質量。
8. 槽孔清理與回填：完成墻體后，清理并回填槽孔。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程木工主要包括以下幾個方面：
1. 材料準備與檢驗：確保木材種類、尺寸、質量符合設計要求，檢查是否有蟲蛀、裂紋等問題。
2. 工具使用：正確操作鋸、刨、錘、釘槍等木工工具，保持工具完好無損。
3. 施工測量與劃線：準確測量并標記木材切割和組裝位置，確保精度。
4. 木材切割與修整：按照劃線進行切割，對邊緣進行修整，保證平滑。
5. 木構件組裝：按照圖紙或指示進行拼接，使用合適的連接件確保結構穩(wěn)定。
6. 安裝固定：將木構件安全牢固地安裝到建筑物上，防止松動或掉落。
7. 質量檢查：完成工作后進行自檢，確保符合施工規(guī)范和安全標準。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程防水工
1. 熟悉圖紙：理解設計圖中防水部分的要求，包括材料類型、厚度、覆蓋范圍等。
2. 材料準備：選用符合標準的防水材料，如防水卷材、涂料等，確保質量和性能。
3. 基層處理：清理施工區(qū)域，確?；鶎痈稍?、平整、無雜物。
4. 防水層鋪設：按順序進行，注意接縫嚴密，防止?jié)B漏。
5. 固化養(yǎng)護：鋪設完成后，待材料充分固化，期間應避免踩踏或接觸水分。
6. 質量檢驗：進行閉水試驗，檢查防水效果，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
7. 記錄留存：記錄施工過程，包括材料使用、施工日期、檢驗結果等。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程升板法施工主要包括以下幾個步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，無明顯沉降，符合設計要求。
2. 模板安裝：根據(jù)圖紙搭建模板，保證模板的準確性及穩(wěn)定性。
3. 鋼筋綁扎：按照設計圖進行鋼筋定位、綁扎，確保其排列正確、牢固。
4. 澆筑混凝土：澆筑混凝土至模板頂部，確保密實度和平整度。
5. 混凝土養(yǎng)護：待混凝土初凝后進行保濕養(yǎng)護，直至達到設計強度。
6. 升板吊裝：使用專用設備將預制板提升至預定位置，與已固化的混凝土連接。
7. 結構連接：進行預埋件與預制板的焊接或錨固，確保結構安全。
8. 施工驗收：完成上述步驟后，進行質量檢查，確保滿足設計及施工規(guī)范。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程——起重工
起重工在建筑安裝工程中扮演著至關重要的角色，他們負責吊裝、搬運各類重型設備和建筑材料。以下是起重工的主要工作內容：
1. 檢查吊裝設備：確保起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設備完好無損，符合安全標準。
2. 制定吊裝方案：根據(jù)物品重量、形狀和作業(yè)環(huán)境，合理規(guī)劃吊裝路線和方法。
3. 操作起重機：熟練掌握起重機的操作技巧，保證平穩(wěn)、準確地進行吊裝作業(yè)。
4. 協(xié)調作業(yè)人員：與地面指揮員、司索工緊密配合，確保吊裝過程的安全。
5. 緊急情況處理：在遇到突發(fā)狀況時，能迅速作出判斷并采取應急措施。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程——通風工
通風工在建筑安裝工程中承擔著至關重要的角色，主要負責設計、安裝、調試和維護建筑物內的通風系統(tǒng)。其工作內容包括但不限于以下幾點：
1. 熟悉并理解設計方案，確保通風設備的位置、類型和數(shù)量符合建筑規(guī)范和設計要求。
2. 安裝通風管道、風機、風口、消聲器等設備，確保安裝穩(wěn)固、密封良好。
3. 連接電氣線路，進行設備的調試，保證通風系統(tǒng)的正常運行。
4. 對已安裝的通風系統(tǒng)進行檢查，確保無泄漏、無噪音、通風效果達標。
5. 維護和保養(yǎng)通風設備，定期清潔，及時處理故障。
篇8
滑模施工是一種高效的建筑安裝工藝，適用于高層建筑、煙囪、筒倉等連續(xù)墻體的施工?；Ｊ┕ぶ饕ㄒ韵虏襟E：
1. 模板組裝：在地面上預先組裝好模板系統(tǒng)。
2. 模板提升：使用液壓設備將組裝好的模板提升至預定高度。
3. 澆筑混凝土：在模板內澆筑混凝土。
4. 平整與修整：混凝土初凝后，進行平整與修整工作。
5. 模板繼續(xù)提升：待混凝土達到一定強度后，繼續(xù)提升模板。
6. 循環(huán)作業(yè)：重復上述步驟，直至完成整個構筑物的施工。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程——機床工
一、工作準備
1. 熟悉設備：了解機床的型號、性能、操作方法及安全規(guī)定。
2. 檢查設備：開機前檢查機床各部位是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好，工件是否牢固固定。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照設備操作手冊，正確啟動機床，等待設備穩(wěn)定運行。
2. 加工操作：根據(jù)工藝要求，調整刀具、進給速度和切削深度。
3. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 停機與清理：完成加工后，按照規(guī)程停機，清理工作臺和刀具，做好交接記錄。
三、維護保養(yǎng)
1. 日常清潔：每日工作結束后，清潔機床，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查：定期進行設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 故障報修：遇到設備故障，立即停止操作并上報，由專業(yè)人員維修。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準備與檢驗：確保材料的質量符合工程標準，包括木材、鋼材、混凝土等。
2. 切割與鋸割：根據(jù)設計圖紙進行精確的切割，保證尺寸準確無誤。
3. 鉆孔與打磨：在材料上鉆孔，以便于固定和連接，打磨去除毛邊，提升表面質量。
4. 組裝與預裝：將切割好的材料按照設計要求進行組裝，檢查是否符合規(guī)格。
5. 安裝與定位：在施工現(xiàn)場將預裝好的組件進行安裝，確保其穩(wěn)固和安全。
6. 質量檢查與驗收：完成工作后進行全面檢查，確保符合建筑規(guī)范和安全標準。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程，了解所需安裝的設備和構件。
2. 檢查材料質量，確保符合設計和規(guī)范要求。
3. 準備好工具和設備，如電焊機、氣割設備、鉚釘槍等。
4. 進行預裝配，確認連接部位的尺寸和位置準確無誤。
5. 實施鉚接作業(yè)，遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進行質量檢查，確保鉚接牢固，無松動、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設備準備與檢查：確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無損，符合安全標準。
2. 現(xiàn)場布置：根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場定位，確保儀表安裝位置準確無誤。
3. 儀表安裝：按照設計要求，精確安裝各類自控儀表，如壓力表、溫度計、流量計等。
4. 線路連接：正確接線，保證信號傳輸?shù)臏蚀_性與穩(wěn)定性。
5. 調試與測試：完成安裝后，進行系統(tǒng)調試，確保儀表工作正常，滿足控制需求。
6. 記錄與報告：記錄安裝過程，提交工作日志，及時報告異常情況。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程
1. 安全防護
- 穿戴安全帽、反光背心、防護鞋等個人防護裝備。
- 攜帶并正確使用工具，如扳手、錘子、電鉆等。
- 在高空作業(yè)時使用安全帶，并確保固定點穩(wěn)固。
2. 施工準備
- 了解施工圖紙，明確工作內容和要求。
- 檢查材料質量，確保符合設計標準。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，排除安全隱患。
3. 建筑結構安裝
- 按照設計要求定位、安裝鋼筋、模板等。
- 正確焊接，確保焊縫質量。
- 混凝土澆筑時控制好配合比和振搗時間。
4. 設備安裝
- 根據(jù)設備規(guī)格和說明書進行安裝。
- 連接管路時注意密封性，防止泄漏。
- 電氣設備安裝需遵守電氣安全規(guī)定。
5. 質量檢驗
- 自檢、互檢、專檢相結合，確保工程質量。
- 記錄施工過程，留存質量檢查記錄。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時報告，采取補救措施。
篇14
在建筑安裝工作中，小機械操作工通常需要掌握以下幾種設備的操作：
1. 手持電動工具，如電鉆、砂輪機、電鋸等。
2. 小型移動式機械設備，如混凝土攪拌機、升降平臺、小型挖掘機等。
3. 管道切割和焊接設備，如氣割機、電焊機等。
4. 精密測量儀器，如水平儀、激光測距儀等。
篇15
1. 設備準備：確保氣焊設備完好無損，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管等。
2. 工具配備：攜帶必要的防護裝備，如防護眼鏡、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域，確保無易燃物，設置好滅火設備。
4. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的壓力，確保在安全范圍內。
5. 焊接材料：準備合適的焊接材料，如焊絲、焊條等。
篇16
1. 施工準備：熟悉圖紙，了解混凝土配比，檢查施工設備。
2. 混凝土攪拌：根據(jù)設計要求，準確稱量原料，控制攪拌時間。
3. 混凝土澆筑：確保澆筑順序和方法正確，防止混凝土離析。
4. 模板支設與拆除：按照工程規(guī)范進行，確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護：保持混凝土濕潤，控制溫濕度，促進硬化。
6. 質量檢驗：對混凝土表面平整度、強度等進行檢查。
篇17
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝鉚工主要包括以下步驟：
1. 設備預處理：檢查設備的完整性，清除表面污物，確保無損無缺。
2. 定位與劃線：依據(jù)設計圖紙，準確地在設備上劃出安裝位置和孔位。
3. 鉚接準備：選擇合適的鉚釘，檢查其尺寸和材質是否符合要求。
4. 鉆孔：使用鉆頭按照劃線位置進行鉆孔，確?？讖胶蜕疃葴蚀_。
5. 清理孔洞：去除孔內殘留的金屬屑和污物。
6. 預鉚：將鉚釘插入孔中，進行初步固定。
7. 正式鉚接：使用專用工具進行鉚接，確保鉚釘完全變形并牢固連接。
8. 檢驗：檢查鉚接質量，包括鉚釘?shù)钠秸?、牢固度及周圍無損傷。
9. 記錄：填寫工作記錄，注明操作過程和結果。
篇18
土石方機械司機在建筑安裝工作中扮演著至關重要的角色，他們操作的設備包括挖掘機、裝載機、推土機等，負責進行場地平整、挖掘基坑、運輸土石等工作。這些機械設備的操作需要專業(yè)技能和安全意識，確保工程質量和人員安全。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇
一、安全規(guī)定
1. 佩戴個人防護裝備，包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡和手套。
2. 使用合格的電氣工具，并定期進行絕緣性能檢查。
3. 在工作現(xiàn)場設置警示標志，防止無關人員接近。
二、作業(yè)流程
1. 確認電源關閉，進行驗電操作。
2. 安裝電線和電器設備，確保接線正確無誤。
3. 進行電路測試，驗證電氣系統(tǒng)的完整性。
4. 清理工作現(xiàn)場，恢復原貌。
三、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下，采取防潮措施，使用防水型電氣設備。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶并確保固定點牢固。
篇20
建筑安裝工人操作規(guī)程——管工
管工在建筑安裝工作中承擔著重要的職責，主要包括以下幾方面：
1. 管道預制：根據(jù)設計圖紙，精確測量和切割管道，確保尺寸準確無誤。
2. 管道安裝：正確地將預制好的管道安裝到預定位置，包括水平、垂直和傾斜管道的布置。
3. 連接管件：使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式，將管道與閥門、配件等連接起來。
4. 管道試壓：進行水壓或氣壓試驗，檢驗管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。
5. 防腐處理：對管道內外表面進行防腐處理，延長使用壽命。
6. 記錄和報告：記錄施工過程，及時匯報異常情況。
篇21
1. 混凝土配比準備：混凝土工需熟知并執(zhí)行工程設計規(guī)定的混凝土配合比，包括水泥、砂、石和水的比例。
2. 原材料檢查：檢查混凝土原材料的質量，如水泥的標號、砂石的粒徑等，確保符合標準。
3. 混凝土攪拌：使用攪拌機進行混凝土攪拌，保證攪拌均勻，無干粉或結塊。
4. 澆筑施工：根據(jù)施工圖進行澆筑，確?；炷撂畛涿軐?，無空洞。
5. 平整度調整：使用刮板、抹子等工具，使混凝土表面平整。
6. 養(yǎng)護處理：澆筑完成后，進行適當?shù)谋耩B(yǎng)護，防止混凝土表面開裂。
7. 質量檢查：對完成的工作進行自檢，確保符合質量要求。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程——石工
一、工作準備
1. 確認施工圖紙：在開始工作前，石工需仔細閱讀和理解工程設計圖紙，了解石材的種類、尺寸及安裝位置。
2. 工具檢查：檢查錘子、鑿子、砂輪機等工具是否完好無損，確保安全使用。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩，防止意外傷害。
二、石材處理
1. 石材切割：根據(jù)設計要求，使用砂輪機準確切割石材，注意保持切割線直且平滑。
2. 石材打磨：用打磨機或手工打磨石材邊緣，使其光滑無棱角。
3. 清理表面：清除石材表面的灰塵和切割殘留物，確保粘接質量。
三、安裝步驟
1. 支架設置：在墻體或地面設定支架，確保石材安裝的穩(wěn)定性。
2. 石材定位：將石材放在預定位置，用水平尺檢查平整度。
3. 粘接固定：使用專用石材膠或砂漿進行粘接，注意均勻涂抹，避免空鼓現(xiàn)象。
四、驗收與保養(yǎng)
1. 驗收檢查：完成安裝后，檢查石材的平整度、接縫是否均勻，確認無松動。
2. 清潔保養(yǎng)：清除多余膠水或砂漿，定期進行清潔保養(yǎng)，保持石材光澤。
篇23
建筑安裝工人在進行土木建筑滑模施工時，主要涉及以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 模板設計與制作：根據(jù)工程圖紙，設計滑模的形狀和尺寸，并精確制作模板。
2. 模板組裝：在施工現(xiàn)場將模板組裝成預定的結構，確保模板的穩(wěn)定性。
3. 澆筑混凝土：按照混凝土配比，連續(xù)澆筑，保證滑升過程的連續(xù)性。
4. 滑升操作：利用液壓系統(tǒng)或機械裝置，逐步提升模板。
5. 成型與養(yǎng)護：混凝土硬化后，拆除模板，進行必要的養(yǎng)護工作。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工
一、安全裝備與環(huán)境準備
1. 佩戴完整的個人防護設備，包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和絕緣鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并設置適當?shù)南涝O施。
3. 確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
二、設備檢查與調試
1. 檢查電焊機是否正常，確認電壓、電流設置正確。
2. 焊接電纜連接緊固，無裸露，防止短路。
3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài)，確保無損壞，導電性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。
2. 清理焊縫周圍，去除油污、銹蝕和水分。
3. 開啟電焊機，進行試焊，調整焊接電流至適宜范圍。
4. 進行正式焊接，保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
5. 完成焊接后，關閉電焊機，斷開電源。
四、質量控制與維護
1. 焊接完成后，檢查焊縫質量，確保無氣孔、裂紋等問題。
2. 對焊件進行冷卻，避免變形。
3. 定期保養(yǎng)電焊機，清潔濾網，更換磨損部件。
篇25
動力機械操作工操作規(guī)程
動力機械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關重要的角色，他們負責操控各類機械設備，確保工程進度和安全。以下是動力機械操作工需遵循的基本操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每次工作前，操作工應對設備進行全面檢查，包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。
2. 安全防護：操作工應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和工作服，確保自身安全。
3. 啟動與運行：啟動設備前，確認周圍無其他工人，遵循設備制造商的操作指南進行啟動，并在運行過程中保持專注，隨時留意設備狀況。
4. 裝載與卸載：裝載物料時，要確保負載均衡，避免超載；卸載時，緩慢平穩(wěn)，防止物料滑落。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調整，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報維修。
7. 培訓與考核：定期參加安全培訓和技能提升課程，通過考核后才能繼續(xù)操作。
篇26
1. 工人必須接受安全培訓，理解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。
2. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 在高空作業(yè)時，必須使用腳手架、吊籃或安全網，并確保其穩(wěn)固可靠。
4. 使用電動工具前，檢查電線無破損，設備接地良好。
5. 明火作業(yè)需申請許可，遠離易燃易爆物品。
6. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
7. 不得擅自拆除或移動安全設施。
8. 遵守操作機械設備的操作規(guī)程，禁止超負荷使用。
9. 在挖掘作業(yè)時，注意地下管線，避免損壞。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，及時撤離危險區(qū)域。
篇27
1. 接受安全培訓：所有建筑安裝工人在上崗前必須完成安全培訓，了解工地安全規(guī)定和應急處理措施。
2. 穿戴防護裝備：工作時需穿戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
3. 遵守作業(yè)流程：嚴格按照施工圖紙和工程指令進行作業(yè)，不得擅自更改安裝方案。
4. 保持現(xiàn)場整潔：及時清理作業(yè)產生的廢棄物，保持工作區(qū)域干凈有序。
5. 機械設備使用：正確操作和維護各類機械設備，確保其正常運行。
6. 協(xié)作配合：與其他工種密切配合，確保工程質量和進度。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑抹灰工
一、施工準備
1. 確認工作區(qū)域安全，清理雜物，設立警示標志。
2. 檢查抹灰材料，如砂漿、石灰膏等質量合格，符合設計要求。
3. 準備好抹灰工具，如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。
二、基層處理
1. 墻體表面清除浮灰、油污，確保基面平整干燥。
2. 對于磚墻，檢查墻體是否穩(wěn)固，如有空鼓應提前修補。
3. 設置標高控制線，確保抹灰層厚度均勻。
三、砂漿配制
1. 按照設計配合比配制砂漿，攪拌均勻，保持適宜的稠度。
2. 施工過程中，砂漿要隨拌隨用，防止硬化。
四、抹灰施工
1. 先抹底層灰，厚度一般為5-7mm，待其初凝后再抹中層灰。
2. 中層灰厚度視墻面平整度而定，通常為10-20mm，抹平后用木抹子搓平。
3. 最后抹面層灰，厚度約2-5mm，要求表面光滑、無明顯接痕。
五、養(yǎng)護與驗收
1. 抹灰完成后，適時灑水養(yǎng)護，防止開裂。
2. 待砂漿達到一定強度后進行驗收，檢查平整度、垂直度及粘結強度。
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設備：掌握氣焊設備的構造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無損。
3. 準備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護裝備，如護目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據(jù)工程需要選擇適當?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場：工作完成后，及時關閉氣體閥門，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程：頂管施工
1. 設備準備：確保頂管機、導向系統(tǒng)、泥漿泵、裝載機等設備完好無損，并進行預檢查。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃工作區(qū)，設置安全警示標志，確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
3. 土層分析：了解地質條件，確定合適的頂管材料和施工方法。
4. 管道預制：按照設計圖紙預制管道，保證尺寸準確無誤。
5. 導向孔鉆進：精確鉆出導向孔，為后續(xù)頂管提供路徑。
6. 頂管推進：逐步推進頂管機，保持穩(wěn)定速度，避免對周圍環(huán)境造成影響。
7. 監(jiān)控調整：實時監(jiān)測頂管過程，如遇偏差及時調整。
8. 后續(xù)處理：完成頂管后，進行接頭處理、回填土方等工作。
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工
第一節(jié) 油 漆
第1條 各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。
第2條 庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。
第3條 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。
第4條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。
第5條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。
第6條 在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
第7條 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。
第8條 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。
第9條 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。
第10條 使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。
第二節(jié) 玻 璃
第11條 截割玻璃，應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應戴手套。
第12條 在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。
第13條 使用的工具放入袋內，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。
